间苯二甲酰氯的生产现状与生产分析预测
3.1 间苯二甲酰氯生产现状分析
3.1.1 我国间苯二甲酰氯生产发展
我国间苯二甲酸生产与应用起步较晚，20世纪90年代，国内仅有一些企业和研究单位在研究生产，其中，江西南昌农药厂就被选定为国家863火炬计划项目的实施单位，对间苯二甲酰氯产品进行了研发和生产，并取得较好的成果。其氯化亚砜法合成间苯二甲酰氯被……
近几年，我国一些企业相继投产或扩产了间苯二甲酰氯生产装置。
……
目前（2011年11月17日），我国间苯二甲酰氯生产企业有--余家，总产能超过---吨/年，2010年产量估计在---吨，开工率约---%。主要生产企业有：……
2006～2010年我国间苯二甲酰氯生产能力、产量、开工率情况见下表和图：表3.1 2006～2010年我国间苯二甲酰氯生产能力、产量、开工率统计表图3.1 2006～2010年我国间苯二甲酰氯产能、产量走势图
3.1.2 我国间苯二甲酰氯生产现状
目前（2011年11月17日），我国间苯二甲酰氯生产能力超过---吨/年，生产企业有---余家。生产企业主要集中在山东、……
表3.2 我国间苯二甲酰氯主要生产企业及产能统计表
鉴于目前国内间苯二甲酰氯的技术标准，……
3.2 我国间苯二甲酰氯生产预测
间苯二甲酰氯是合成聚酰胺、聚酯、聚芳酯等特种高分子的重要单体，是有机合成原料，用途十分广泛。作为特种合成纤维——芳纶纤维必需的两大主要原
料之一，间苯二甲酰氯的需求量正随着芳纶纤维的快速增长而增加。
目前（2011年11月17日），我国间苯二甲酰氯产能达到--吨/年以上，未来几年我国建设或拟建间苯二甲酰氯项目……
2010～2015年我国间苯二甲酰氯预计生产能力和产量预测见下表和图：
表3.3 2010～2015年我国间苯二甲酰氯预计产能、产量情况表
图3.2 2010～2015年我国间苯二甲酰氯预计产能、产量、需求量走势图3.3 我国间苯二甲酰氯生产企业概况
烟台裕祥精细化工有限公司
烟台裕祥精细化工有限公司成立于2005年10月，是由烟台创业高科技有限公司、烟台弘方纺织有限公司及香港李皓榛先生共同投资成立的合资企业，主要为烟台氨纶公司的芳纶纤维生产配套原料。该公司占地面积74.8亩，建筑面积23725平方米，主要生产酰氯、二胺等芳纶生产用原料。
目前该公司月产间苯二甲酰氯已超过200吨，成为亚洲地区最大的酰氯主要生产及供应地之一。
淄博达隆制药科技有限公司
淄博达隆制药科技有限公司位于淄博市淄川区，公司成立于2003年，是致力于精细化工产品研究开发和生产的科技型企业，主要从事酰氯系列产品和药物中间体的创新研制、生产和销售。该公司在充分利用现有酰氯系列产品开发和生产中所掌握的关键核心技术的基础上，为使产品的生产达到国际最先进水平，目前公司的产品有：间苯二甲酰氯、对苯二甲酰氯、均苯三甲酰氯、对甲基苯甲酰氯、间甲基苯甲酰氯、避蚊胺等。
详细内容参见六鉴网(https://www.doczj.com/doc/373105997.html,)发布《间苯二甲酰氯技术与市场调研报告》。
对苯二甲酰氯简称TPC 或TCL ，别名对苯二酰二氯，是一种重要的精细化工产品，分子式 C 8H 4Cl 2O 2，外观为白色固体，相对分子质量：203.02， 蒸汽压：0.01kPa/38℃，闪点：180℃，熔点：79~81℃，沸点：266℃，易溶于苯、甲苯、氯仿等有机溶剂，遇水分解，主要用作聚对苯二甲酰对苯二胺（简称对位芳香族聚酰胺纤维1414或PPTA ）和芳砜纶的聚合单体，此外在渗透膜材料、高分子材料和农药合成中也 有一定的应用。 1对苯二甲酰氯的生产方法 目前，对苯二甲酰氯的生产主要以对苯二甲酸为原料，根据所用氯化剂的不同，可分为氯化亚砜法、五氯化磷法、三氯化磷法和光气法等。 1.1氯化亚砜法 该方法是以对苯二甲酸为原料，在少量催化剂 N ，N-二甲基甲酰胺（DMF ）或者吡啶的作用下与氯 化亚砜（SOCl 2）进行反应，再经过蒸馏得到对苯二甲 酰氯。当使用DMF 作催化剂时，DMF 与氯化亚砜形成Vilsmeier 试剂，进而于对苯二甲酸反应得到对苯二甲酰氯。氯化亚砜法是目前应用最为广泛的对苯二甲酰氯合成方法，因为其技术成熟，国内大部分企业采用该方法进行生产。 华中师范大学化学学院杨曼丽等[1]以对苯二甲酸为反应底物，氯化亚砜为氯化剂，在相转移催化剂 苄基三乙基氯化铵作用下制得到对苯二甲酰氯。与传统方法相比，该方法具有反应时间短，收率高，纯度高，产品以分离等优点，与吡啶作催化剂相比，大大缩短了反应时间。 南化集团研究院黄伟等[2]发明了一种由对苯二甲酸、氯化亚砜合成对苯二甲酰氯的新方法。该方法以对苯二甲酸、氯化亚砜为原料，在季胺盐相转移催化剂存在下，在70~90℃加热回流反应4~12h ，再蒸馏除去多余的氯化亚砜，减压蒸馏，收集115~120℃（399Pa ）馏分，即得纯品对苯二甲酰氯，反应生成的尾气HCl 采用水吸收，尾气SO 2采用碱吸收。本发明方法与常规方法相比，具有制备工艺简单，收率高，节省能耗，有利于环境保护等特点。 南昌大学环境科学与工程学院盛庆全等[3]合成制备了既有聚醚链段又有季铵盐的新型聚合物固载相转移催化剂，并以之用于对苯二甲酸合成对苯二甲酰氯。考察了催化剂、氯化亚砜、甲苯等的用量对反应收率的影响，得到了适宜的合成工艺条件为：n （TPA ）∶n （SOCl 2）∶n （PhCH 3）∶n （PTC ）=1∶3∶3∶0.06，反应温度85℃，反应时间6h 。在该条件下，对苯二甲酰氯收率>89.6%，HPLC 法测定纯度>99.6%，该聚合物固载相转移催化剂可重复使用6次以上。 1.2五氯化磷法 将对苯二甲酸和五氯化磷混合后加热熔融，与回流条件下反应至酸全部溶解为止，然后经过减压 对苯二甲酰氯的生产和应用前景 金栋 （北京燕山石油化工公司研究院，102500） 摘 要：介绍了对苯二甲酸重要下游产品———对苯二甲酰氯的生产方法及其进展，国内生产现状及发 展前景，提出了今后的发展建议。关键词：对苯二甲酰氯，芳纶1414，生产，市场前景，，，，，，，，，，，，，，，，， ，，，， ，，，，，，，，，，，，，，，，， ，，，， 2011年乙醛、醋酸及其衍生物技术、市场研讨会论文摘选
邻苯二甲酸二丁酯的制备 【实验目的】 （1）学习邻苯二甲酸二丁酯的制备原理和方法 （2）学习分水器的使用方法，掌握减压蒸馏等操作 【实验原理】 邻苯二甲酸二丁酯通常由邻苯二甲酸酐(苯酐)和正丁醇在强酸(如浓硫酸)催化下反应而得。反应经过两个阶段。第一阶段是苯酐的醇解得到邻苯二甲酸单丁酯： 这一步很容易进行，稍稍加热，待苯酐固体全熔后，反应基本结束。反应的第二阶段是邻苯二甲酸单丁酯与正丁醇的酯化得到邻苯二甲酸二丁酯： 这一步为可逆反应，反应较难进行，需用强酸催化和在较高的温度下进行，且反应时问较长。为使反应向正反应方向进行，常使用过量的醇以及利用油水分离器将反应过程中生成的水不断地从反应体系中除去。加热回流时，正丁醇与水形成二元共沸混合物(沸点92.7℃，含醇%)，共沸物冷凝后的液体进入分水器中分为两层，上层为含%水的醇层，下层%醇的水层，上层的正丁醇可通过溢流返回到烧瓶中继续反应。 考虑到副反应的发生，反应温度又不宜太高，控制在180℃以下，否则，在强酸存在下，会引起邻苯二甲酸二丁酯的分解： 实际操作时，反应混合物的最高温度一般不超过160℃。 邻苯二甲酸二丁酯大量作为增塑剂使用，称为增塑剂DBP，还可用作涂料、黏结剂、染料、印刷油墨、织物润滑剂的助剂 【仪器和试剂】 邻苯二甲酸酐 5.9g ，正丁醇，另12 mL于分水器中)，浓硫酸，碳酸钠溶液（5%）饱和食盐水无水硫酸镁 三口烧瓶（100mL)，圆底烧瓶(60mL)，温度计（200℃），分液漏斗(60mL)，锥形瓶（50mL，150mL各1只），球形冷凝管直形冷凝管，分水器(10mL) 接液管
【实验步骤】 带有分水器的回流装置，分液装置，减压蒸馏装置。反应装置见图 制备邻苯二甲酸二丁酯的反应装置 在一个干燥100mL三口烧瓶中加入5.9g邻苯二甲酸酐、正丁醇和几粒沸石，在振摇下缓慢滴加0. 2mL浓硫酸。在分水器中加人正丁醇至支管平齐。封闭加料口，另一口插入一只200℃的温度计（水银球应位于离烧瓶底~0.8cm处)。缓慢升温，使反应混合物微沸。约15min后，烧瓶内固体完全消失。继续升温到回流，此时逐渐有正丁醇和水的共沸物蒸出，经过冷凝在分水器的底部，有小水珠逐渐流到分水器的底部，当反应温度升到150℃时便可停止加热，记下分水器中水的体积（注意：含有少量正丁醇）。记下反应的时间（一般在~2h）。 当反应液冷却到70℃以下时，拆除装置。将反应混合液倒入分液漏斗，用5%碳酸钠溶液中和后，有机层用20mL温热的饱和食盐水洗涤2~3次，至有机层呈中性，分离出的油状物，用无水硫酸镁干燥至澄清。用倾斜法除去干燥剂，有机层倒入50mL的圆底烧瓶，先用水泵减压蒸去过量的正丁醇，最后在油泵的减压下蒸馏，收集180~190℃/(10mmHg)或200～210℃／(20mmHg)的馏分，称取质量。 注：1mmHg≈133Pa。
年产xxx2，4，6-三甲基苯甲酰氯项目 实施方案 实施方案参考模板，仅供参考
摘要 该2，4，6-三甲基苯甲酰氯项目计划总投资2654.25万元，其中：固定资产投资2081.68万元，占项目总投资的78.43%；流动资金 572.57万元，占项目总投资的21.57%。 达产年营业收入4362.00万元，总成本费用3459.73万元，税金 及附加47.54万元，利润总额902.27万元，利税总额1074.26万元， 税后净利润676.70万元，达产年纳税总额397.56万元；达产年投资 利润率33.99%，投资利税率40.47%，投资回报率25.49%，全部投资回收期5.42年，提供就业职位73个。 本报告是基于可信的公开资料或报告编制人员实地调查获取的素 材撰写，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）的要求，依照“科学、客观”的原则，以国内外项目产品的市场需求 为前提，大量收集相关行业准入条件和前沿技术等重要信息，全面预 测其发展趋势；按照《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》的 具体要求，主要从技术、经济、工程方案、环境保护、安全卫生和节 能及清洁生产等方面进行充分的论证和可行性分析，对项目建成后可 能取得的经济效益、社会效益进行科学预测，从而提出投资项目是否
值得投资和如何进行建设的咨询意见，因此，该报告是一份较为完整的为项目决策及审批提供科学依据的综合性分析报告。 本2，4，6-三甲基苯甲酰氯项目报告所描述的投资预算及财务收益预评估基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致。
市场纵横 我国苯乙烯生产现状及市场分析 据最新预测，２００５年我国苯乙烯总需求量将达到约４３８万吨，２０１０年将达到约５６０万吨；而届时国内生产能力分别只有 ２００万吨和４５０万吨。因此专家建议，今后我国除了应加强新型催化剂的研究开发外，还应尽快采用先进技术对现有装置进行技术改造，以提高装置生产规模和工艺技术水平，使单套装置生产规模达到２０万吨／年以上；同时可引进先进的苯乙烯／环氧丙烷联产法生产技术，新建几套规模在３０万吨／年以上的大型装置，从根本上解决国内供不足需的矛盾。 据统计，２００３年我国苯乙烯总生产能力为１０５万吨；随着 ２００４年茂名石化及齐鲁石化装置扩能以及今年６月上海赛科５０万吨／年苯乙烯装置正式投产，目前我国苯乙烯总生产能力已达 １６９万吨／年。其中，有８套为引进装置，生产能力合计为１１６．９万吨／年。此外，１９９５年我国苯乙烯产量只有２５．５８万吨，２０００年增加到７６．３８万吨，２００４年达到 ９８．５７万吨，１９９９－２００４年产量年均增长率约为５．７％。 由于我国苯乙烯生产能力和产量不能满足国内需求，每年都需大量进口。１９９５年我国苯乙烯进口量只有３０．５８万吨，２０００年达到１１５．７５万吨，而２００４年猛增到２８８．９０万吨，约占国内总消费量的７４．７％。在进口的同时，我国也有少量出口，２００３年出口量为０．６１万吨，２００４年为０．８６万吨。 近年来我国苯乙烯表观消费量不断增加。１９９５年表观消费量只有５４．８３万吨，２０００年达到 １９１．４２万吨卜１９９５－２０００年消费量的年均增长率为２８．４％；２００４年为３８６．６１万吨，１９９９－２００４年表观消费量年均增长率约为 １６．９％。 我国苯乙烯主要用于生产聚苯乙烯、ＡＢＳ树脂、ＳＡＮ树脂、不饱和聚酯树脂、丁 苯橡胶、丁苯胶乳以及苯乙烯系热塑性弹性 体等。２００４年消费结构为：５５．６％用于生产 聚苯乙烯，１１．６％用于生产 ＡＢＳ／ＳＡＮ树 脂，３．５％用于生产了苯橡胶／了苯胶乳，７． ３％用于生产不饱和聚酯树脂，２．６％用于生 产苯乙烯系热塑性弹性体，１９．４％用于生产 农药、医药和离子交换树脂等其他产品。 聚苯乙烯是苯乙烯最重要的衍生物，产品包括通用型聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯以 及发泡聚苯乙烯等。２００４年我国聚苯乙烯产 量约为２１５万吨，消费苯乙烯约２１５万吨。随 着我国电子电器行业以及日用品和包装工业 等的蓬勃发展，将大大促进我国聚苯乙烯树 脂的消费。预计２００５年我国聚苯乙烯对苯乙 烯的需求量将达到约２４９万吨，２０１０年将达 到约３１０万吨。 ＡＢＳ和ＳＡＮ树脂是仅次于聚苯乙烯的第二大苯乙烯衍生物。２００４年我国ＡＢＳ树脂 总产量约为６０万吨，消费苯乙烯约为 ４１万 吨，加上ＳＡＮ对苯乙烯的消费量，合计对苯 乙烯的消费量约为４５万吨。预计２００５年我国 ＡＢＳ树脂总产量将达到约８０万吨，对苯乙烯 的需求量将达到约 ５５万吨，加上ＳＡＮ对苯 乙烯的需求量，合计对苯乙烯的需求量将达 到约６０万吨，２０１０年将达到约８０万吨。 苯乙烯是生产丁苯橡胶／丁苯胶乳的主要原料之一，目前，我国了苯橡胶总生产能 力为４２万吨／年，丁苯胶乳总生产能力约为 １４万吨／年。２００４年我国丁苯橡胶及丁苯胶 乳产量合计约为５８．２万吨，共消费苯乙烯约 １３．４万吨。预计到２００５年我国丁苯橡胶及丁 苯胶乳产量将达到约６５万吨，届时对苯乙烯 的需求量将达到约１５万吨，２０１０年将达到约 -8-
间苯二甲酰氯的生产现状与生产分析预测 3.1 间苯二甲酰氯生产现状分析 3.1.1 我国间苯二甲酰氯生产发展 我国间苯二甲酸生产与应用起步较晚，20世纪90年代，国内仅有一些企业和研究单位在研究生产，其中，江西南昌农药厂就被选定为国家863火炬计划项目的实施单位，对间苯二甲酰氯产品进行了研发和生产，并取得较好的成果。其氯化亚砜法合成间苯二甲酰氯被…… 近几年，我国一些企业相继投产或扩产了间苯二甲酰氯生产装置。 …… 目前（2011年11月17日），我国间苯二甲酰氯生产企业有--余家，总产能超过---吨/年，2010年产量估计在---吨，开工率约---%。主要生产企业有：…… 2006～2010年我国间苯二甲酰氯生产能力、产量、开工率情况见下表和图：表3.1 2006～2010年我国间苯二甲酰氯生产能力、产量、开工率统计表图3.1 2006～2010年我国间苯二甲酰氯产能、产量走势图 3.1.2 我国间苯二甲酰氯生产现状 目前（2011年11月17日），我国间苯二甲酰氯生产能力超过---吨/年，生产企业有---余家。生产企业主要集中在山东、…… 表3.2 我国间苯二甲酰氯主要生产企业及产能统计表 鉴于目前国内间苯二甲酰氯的技术标准，…… 3.2 我国间苯二甲酰氯生产预测 间苯二甲酰氯是合成聚酰胺、聚酯、聚芳酯等特种高分子的重要单体，是有机合成原料，用途十分广泛。作为特种合成纤维——芳纶纤维必需的两大主要原
料之一，间苯二甲酰氯的需求量正随着芳纶纤维的快速增长而增加。 目前（2011年11月17日），我国间苯二甲酰氯产能达到--吨/年以上，未来几年我国建设或拟建间苯二甲酰氯项目…… 2010～2015年我国间苯二甲酰氯预计生产能力和产量预测见下表和图： 表3.3 2010～2015年我国间苯二甲酰氯预计产能、产量情况表 图3.2 2010～2015年我国间苯二甲酰氯预计产能、产量、需求量走势图3.3 我国间苯二甲酰氯生产企业概况 烟台裕祥精细化工有限公司 烟台裕祥精细化工有限公司成立于2005年10月，是由烟台创业高科技有限公司、烟台弘方纺织有限公司及香港李皓榛先生共同投资成立的合资企业，主要为烟台氨纶公司的芳纶纤维生产配套原料。该公司占地面积74.8亩，建筑面积23725平方米，主要生产酰氯、二胺等芳纶生产用原料。 目前该公司月产间苯二甲酰氯已超过200吨，成为亚洲地区最大的酰氯主要生产及供应地之一。 淄博达隆制药科技有限公司 淄博达隆制药科技有限公司位于淄博市淄川区，公司成立于2003年，是致力于精细化工产品研究开发和生产的科技型企业，主要从事酰氯系列产品和药物中间体的创新研制、生产和销售。该公司在充分利用现有酰氯系列产品开发和生产中所掌握的关键核心技术的基础上，为使产品的生产达到国际最先进水平，目前公司的产品有：间苯二甲酰氯、对苯二甲酰氯、均苯三甲酰氯、对甲基苯甲酰氯、间甲基苯甲酰氯、避蚊胺等。 详细内容参见六鉴网(https://www.doczj.com/doc/373105997.html,)发布《间苯二甲酰氯技术与市场调研报告》。
邻苯二甲酸酐项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/373105997.html, 高级工程师：高建
关于编制邻苯二甲酸酐生产建设项目可行 性研究报告编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国邻苯二甲酸酐产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5邻苯二甲酸酐项目发展概况 (12)
年产xxx3,5-二氯苯甲酰氯项目 实施方案 实施方案参考模板，仅供参考
摘要 该3,5-二氯苯甲酰氯项目计划总投资6383.33万元，其中：固定 资产投资5604.00万元，占项目总投资的87.79%；流动资金779.33万元，占项目总投资的12.21%。 达产年营业收入6467.00万元，总成本费用4918.93万元，税金 及附加105.66万元，利润总额1548.07万元，利税总额1867.26万元，税后净利润1161.05万元，达产年纳税总额706.21万元；达产年投资 利润率24.25%，投资利税率29.25%，投资回报率18.19%，全部投资回收期7.00年，提供就业职位111个。 坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源，根据 项目建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保 护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、 物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率， 做好节能减排；从而实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。 本3,5-二氯苯甲酰氯项目报告所描述的投资预算及财务收益预评 估基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时 间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致。
年产xxx3,5-二氯苯甲酰氯项目实施方案目录 第一章 3,5-二氯苯甲酰氯项目绪论 第二章 3,5-二氯苯甲酰氯项目建设背景及必要性 第三章建设规模分析 第四章 3,5-二氯苯甲酰氯项目选址科学性分析 第五章总图布置 第六章工程设计总体方案 第七章建设及运营风险分析 第八章职业安全与劳动卫生 第九章实施进度 第十章投资估算与经济效益分析
酰氯是一种重要的羧酸衍生物，在有机合成、药物合成等方面都有着重要的应用，主要可以发生水解、醇解、氨(胺)解、与有机金属试剂反应、还原反应、α氢卤化等多种反应。酰氯是最活泼的酰基化试剂，极限结构的共振杂化体。 这种共振效应稳定了整个分子，也加强了羰基碳原子与离去基团的键。共振效应是一种稳定效应，它依赖于成键原子轨道的交盖，酰氯受这种共振的影响可能是最小的，因为这种共振需要碳原子的2p轨道与氯原子的3p轨道交盖，这两种轨道的大小不同，它们之间的交盖不大，对Cl 来说，结构(Ⅱ)的贡献不大，酰氯由于共振影响而受到的稳定作用是最小的，因此，酰氯是最活泼的酰基化试剂。在一些羧酸不能进行或进行非常缓慢的反应中将羧酸制成酰氯使反应活性和产率大大提高。 目前，制备酰氯的方法最常用的SOCl2，三氯化磷，五氯化磷，三光气等，本文对几种方法进行论述。 1二氯亚砜法 1.1二氯亚砜在酰氯制备中的应用 脂肪酸(包括不饱和脂肪酸)芳香酸，有机磺酸和取代酸(如氨基酸和卤代酸等)在催化剂存在下均能与氯化亚砜生成酰氯，催化剂通常使用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基苯胺和吡啶等。反应过程中氯化亚砜一般先与催化剂结合，然后再与羧酸反应生成酰氯。 (1)三甲基乙酸在己内酰胺催化下与氯化亚砜反应生成三甲基乙酰氯，产率96%。 (CH3)3CCOOH→(SOCl2己内酰胺)→(CH3)3COCl (2)对(间)苯二甲氯化亚砜酸和氯化亚砜反应制得对(间)苯二甲酰氯。 这两种产品主要用于有机合成，是目前广泛使用的增塑剂对苯二甲酸二异辛脂(DOTP)和邻苯二甲酸二异辛酯的合成原料。 (3)邻氯苯甲酸和氯化亚砜反应生成邻氯苯甲酰氯。 该产品主要用于有机合成以及医药，染料中间体的合成。 (4)用丁(庚、辛、癸)酸和氯化亚砜反应制得丁(庚、辛、癸)酰氯，用十六碳酸和氯化亚砜反应制得十六碳酰氯，这4种产品常用于医药中间体的合成。 CH3(CH2)n COOH→(SOCl2)→CH3(CH2)n COCl n=4-20 (5)硬脂酸和氯化亚砜反应制得的硬脂酸酰氯可用于合成护肤品，双硬脂酸曲酸脂和制备造纸工业的中性施胶剂——烷基烯酮二聚体(AKD)。 (6)有机磺酸在催化剂存在下与氯化亚砜反应一般生成磺酰氯也可由有机磺酸钠直接与氯化亚砜反应生成磺酰氯。 1.2氯化亚砜在制备酰氯中的优、缺点 利用氯化亚砜制备酰氯反应条件温和，在室温或稍加热即可反应。产物除酰氯外其他均为气体，往往不需提纯即可应用，纯度好，产率高。如果所生成酰氯的沸点与氯化亚砜的沸点相近，与氯化亚砜不宜分离；另外此方法氯化亚砜用量大，生产成本高，且设备腐蚀严重。 2三氯化磷法 (1)丙酸与三氯化磷反应生成丙酰氯，反应式如 下： CH3CH2COOH→(PCl3)→CH3CH2COCl 丙酰氨主要用于合成抗癫痫药甲妥因、利胆醇、抗肾上腺素药甲氧胺盐酸盐，在有机合成中用作丙酰化试剂。 (2)月桂酸与三氯化磷反应生成月桂酰氯，反应如下： 3C11H23COOH+PCl3→3C11H23COCl+H3PO3 本品用于合成过氧化十二酰，月桂酰基多缩氨基酸钠。 (3)油酸与三氯化磷反应制得油酰氯，反应如下： CH3(CH2)7(CH2)7COOH PCl3CH3(CH2)7(CH2)7COCl >C=<→>C=C< H H NaOH H H 本品主要用于有机合成中间体，用它可以制得净洗剂LS(C25H40NnaO5S)，204洗涤剂等。 用三氯化磷制备酰氯时，适用于制备低沸点酰氯，因反应中生成的亚磷酸不易挥发，可方便蒸出酰氯。
邻苯二甲酸酐生产技术 1.邻二甲苯氧化法 主反应如图，此外，由副反应还生成苯甲酸、顺丁烯二酸酐等。该反应为强放热反应，因此选择适宜的催化剂（高活性和高选择性）和移出反应热以抑制深度氧化反应，是工业过程的关键。由此而开发了多种不同的生产方法。 工业生产方法一般是采用以五氧化二钒为主的钒系催化剂（见金属氧化物催化剂）进行邻二甲苯的气相氧化。高负荷表面涂层的钒系催化剂，催化剂载体是惰性的无孔瓷球、刚玉球和碳化硅球等。选用环状载体制备催化剂。这种新型催化剂可以减少因内扩散引起的深度氧化反应，从而提高了苯酐的收率、选择性和催化剂的负荷。反应器多采用列管式固定床。典型工艺过程（见图）是将过滤后的无尘空气经压缩、预热，与气化的邻二甲苯蒸气混合后进入反应器，在400～460℃下进行氧化反应，进料空速2000～3000h-1，空气中邻二甲苯浓度40～60g/m3（标准），反应热由管外循环的熔盐带出。反应产物进入蒸汽发生器，被冷却的反应气经进一步冷却，回收粗苯酐。尾气经水洗回收顺丁烯二酸酐后放空，或用催化燃烧法净化后再放空。粗苯酐经减压精馏由塔顶分离出低沸点的顺丁烯二酸酐、甲基顺丁烯二酸酐及苯甲酸等；塔底物料经真空精馏，得到苯酐产品。 2．邻二甲苯氧化法 萘氧化法 副反应生成萘醌、顺丁烯二酸酐等。所用催化剂也是钒系催化剂。工艺过程与邻二甲苯氧化相似。萘氧化的反应器有列管式固定床和流化床两种。流化床反应器的反应热由反应器内的冷却管移走。流化床催化剂的粒度要求有一适宜的范围,通常为40～300μm。使用流化床的优点是:反应器可以在比较均匀的温度、较高的原料-空气比下操作，产物较易捕集。
3.工业应用
危险化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：苯甲酰氯 化学品英文名：benzoyl chloride;benzene carbonyl chloride 企业名称： 企业地址： 邮编: 传真: 联系电话： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途： 苯甲酰氯用作有机合成、染料和医药原料，制造引发剂过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、农药除草剂等。在农药方面，是新型的诱导型杀虫剂是异恶唑硫磷（Isoxathion，Karphos)中间体。苯甲酰氯是重要的苯甲酰化和苄基化试剂。大部分苯甲酰氯用来生产过氧化苯甲酰，其次用于生产二苯酮、苯甲酸苄酯、苄基纤维素和苯甲酰胺等的重要化工原料，过氧化苯甲酰用于塑料单体的聚合引发剂，聚脂、环氧、丙烯酸树脂生产的催化剂、玻璃纤维材料的自凝剂，硅氟橡胶的交联剂，油脂精制、面粉漂白、纤维脱色等。另外苯甲酸与苯甲酰氯反应还可以生产苯甲酸酐，苯甲酸酐的主要用途是作酰基化剂，也可作为漂白剂和助焊剂中的一个组分，还可用于制备过氧化苯甲酰。 苯甲酰氯为制备染料、香料、有机过氧化物、药品和树脂的重要中间体。苯甲酰氯也被用于摄影和人工鞣酸的生产之中，也曾在化学战中作为刺激性气体而使用。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤; 引起严重眼睛损伤; 对水生生物毒性非常大; 吞咽有害; 皮肤接触有害; 吸入有害; 可燃液体; 可能引起皮 肤过敏性反应.遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。遇水或水蒸气 反应放热并产生有毒的腐蚀性气体。很多金属尤其潮湿空气存在下具有腐蚀性。
GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准（参阅第十五部分），该产品属于易燃液体,类别4急性毒性-经口,类别4*急性毒性- 经皮,类别4*急性毒性-吸入,类别4*皮肤腐蚀/刺激,类别1B严重眼损伤/ 眼刺激,类别1皮肤致敏物,类别1危害水生环境-急性危害,类别1。 象形图： 警示词：危险 危险信息：引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤; 引起严重眼睛损伤; 对水生 生物毒性非常大; 吞咽有害; 皮肤接触有害; 吸入有害; 可燃 液体; 可能引起皮肤过敏性反应。遇明火、高热或与氧化剂接 触，有引起燃烧爆炸的危险。遇水或水蒸气反应放热并产生有 毒的腐蚀性气体。很多金属尤其潮湿空气存在下具有腐蚀性。 防范说明： 预防措施：远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。避免产生烟雾。防止烟雾和蒸气释放到工 作场所空气中。避免与氧化剂、碱类、醇类接触。尤其 要注意避免与水接触。在氮气中操作处置。搬运时要轻 装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消 防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 事故响应：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作 服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、 排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸 收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。安全储存：避免日照。在通 风良好处储存。保持容器密闭，上锁保管。 安全储存:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热 源。库温不超过25℃，相对湿度不超过75％。保持容器 密封。应与氧化剂、碱类、醇类、食用化学品分开放，切忌混储.配备相应品种和数量的消防器材。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。应
苯乙烯生产技术与市场概况 1 概况 苯乙烯是重要的基本有机原料，主要用于制造聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡胶弹性体(SBR)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物(SMA)、不饱和聚酯树脂、离子交换树脂、合成树脂涂料及绝缘体等材料。作为第一大用户，聚苯乙烯约占苯乙烯消费总量的66%，ABS树脂和SAN树脂约占消费总量的11%，SBR约占消费总量的7%，丁苯胶乳约占消费总量的6%，不饱和聚酯树脂约占消费总量的5%，其他约占消费总量的5%。此外，苯乙烯还可用于制药、燃料、农药以及选矿等行业，用途十分广泛。 1930年，美国Dow化学公司首创由乙苯热脱氢法制苯乙烯的工艺，但当时因涉及的精馏技术未解决而未能实现工业化生产。1937年，在突破项目涉及的精馏技术之后，Dow化学和BASF公司均实现了乙苯脱氢制苯乙烯的工业化生产。1973年，Halcon国际公司与美国ARCO公司的合资公司-Oxi-rane公司开发了乙苯共氧化联产苯乙烯和环氧丙烷的工艺。目前世界苯乙烯工业生产中，采用乙苯脱氢法的约占90%．成为当今苯乙烯制取的主流工艺。进入80年代后，UOP公司开发了Styro-plus工艺，即乙苯脱氢-氢选择氧化工艺。此后Lummus、Monsanto和UOP三家公司推出了Smart工艺。 我国苯乙烯工业从六十年代开始建厂，工艺上采用自己开发的乙苯催化脱氢法技术。1985年起我国陆续引进了Monsanto/Lummnus法、Fina/Badger法和UOP/Lummnus法等苯乙烯制造技术。 近年来，我国以乙烯与苯烷基化反应的乙苯生产完全依赖乙烯原料的局面得到改变。非乙烯法生产乙苯工艺，例如采用分子筛气相法直接由乙醇与苯烃化制乙苯的工业化装置在江苏镇江实现平稳运行，生产的乙苯质量稳定，各项指标完全满足苯乙烯生产要求。 2 苯乙烯生产技术进展 现在苯乙烯的工业生产，其主要工艺为乙苯脱氢法和环氧丙烷/苯乙烯联产法（间接氧化法），前者约占苯乙烯生产能力的90%左右，后者其生产能力约占苯乙烯生产能力的10%左右。 乙苯脱氢法制苯乙烯的关键技术为：1）反应器型式与结构；2）催化剂；3）苯乙烯产晶的回收与精制。主要生产装置为乙苯脱氢反应器，世界各研发机构及生产厂家针对乙苯脱氢
对苯二甲酰氯与己二胺的界面缩聚 10材化1 2010307501 一、实验目的 1．了解缩合聚合的特点，掌握界面缩聚的机理及对单体活性的要求。 2．通过对苯二甲酰氯与己二胺的界面缩聚，掌握界面缩聚实施必须满足的基本条件。 二、实验原理 对苯二甲酰氯与己二胺反应生成聚对苯二甲酰己二胺。 反应实施时，将对苯二甲酰氯溶于有机溶剂（如CCl4 ），己二胺溶于水，且在水相中加入来消除聚合反应生成的小分子副产物。将两相混合后，聚合反应迅速在界面进行，所生成的聚合物在界面析出成膜，把生成的聚合物膜不断拉出，单体不断向界面扩散，聚合反应在界面持续进行。 三、主要药品与仪器 对苯二甲酰氯 1.35g 己二胺 0.77g CCl4 100ml
NaOH 0.53g 带塞锥形瓶（250ml ） 1个 烧杯（250ml ） 2个 玻璃棒 1支 镊子 1把 四、实验步骤 于干燥的250mL 锥形瓶中称取 1.35g 对苯二甲酰氯，加入100ml无水CCl4, ，盖上塞子，摇荡使对苯二甲酰氯尽量溶解配成有机相。另取两个100mL烧杯，分别称取新蒸己二胺0.79g 和NaOH 0.57g ，各用50ml水将其分别溶解后倒入250mL 烧杯中混合均匀，配成水相。 将有机相倒入干燥的250mL烧杯中，然后用一玻棒紧贴烧杯壁并插到有机相底部，沿玻棒小心地将水倒入，马上就可在界面观察到聚合物膜的生成。用镊子将膜小心提起，并缠绕在一玻璃棒上，转动玻璃棒，将持续生成的聚合物膜卷绕在玻璃棒上。所得聚合物放入盛有200mL 1% HCl 水溶液中浸泡后，用水充分洗涤至中性，最后用蒸馏水洗，压干，减碎，置真空干燥箱中于80℃真空干燥，计算产率。
间苯二甲酰氯市场价格及市场价格分析预测 6.1 间苯二甲酰氯市场价格 表6.1 近几年我国市场间苯二甲酰氯价格表 6.2 间苯二甲酰氯市场价格分析与预测 间苯二甲酰氯可作为聚酰胺、聚酯、聚芳酯、聚芳酰胺、液晶高分子、芳纶等的单体，同时可作为高聚物的改性剂，农药、医药工业的中间体。国内生产供应商很多，近几年价格在3万/吨左右波动。 2007 年，我国市场间苯二甲酰氯因上游原料供应紧张而出现价格大幅上涨，2008年开始下降，但降价幅度不大。 近几年国内间苯二甲酰氯呈下降趋势。 2008年我国市场含量99.5％左右的间苯二甲酰氯价格在33000元/吨，含量99.8％以上的价格在36000～38000元/吨左右。 2009年受全球金融危机的影响，我国市场间苯二甲酰氯全年平均价格同比下降21.25%。2010年间苯二甲酰氯价格同比略有下降。 2010年下半年，我国间苯二甲酰氯市场价格开始上涨，2011年上半年涨幅较大。 目前（2011年11月中旬），我国市场99.5％左右的间苯二甲酰氯价格在30000～35000元/吨，含量99.8％以上的价格在36000～40000元/吨左右。 图6.1 2007～2011年11月我国市场间苯二甲酰氯价格走势图
单位：元/吨 40000 38000 36000 34000 32000 30000 28000 26000 24000 22000 20000 20072008200920102011.1-11 我国间苯二甲酰氯生产企业不多，但经销商或自称有产品的多，有部分企业报价很高或很低，但不可信。 虽然目前国内间苯二甲酰氯产能大产量低，但价格比较稳定。 由于间苯二甲酰氯的生产原料间苯二甲酸基本靠进口，因此未来国际市场间苯二甲酸产量供给与价格波动会对国内间苯二甲酰氯的价格产生直接影响，但总体会保持一个平稳的态势。预计…… 详细内容参见六鉴网(https://www.doczj.com/doc/373105997.html,)发布《间苯二甲酰氯技术与市场调研报告》。
苯甲酰氯安全技术 说明书
第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：苯甲酰氯 化学品英文名：benzoyl chloride;benzene carbonyl chloride 企业名称： 企业地址： 邮编: 传真: 联系电话： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途： 苯甲酰氯用作有机合成、染料和医药原料，制造引发剂过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、农药除草剂等。在农药方面，是新型的诱导型杀虫剂是异恶唑硫磷（Isoxathion，Karphos)中间体。苯甲酰氯是重要的苯甲酰化和苄基化试剂。大部分苯甲酰氯用来生产过氧化苯甲酰，其次用于生产二苯酮、苯甲酸苄酯、苄基纤维素和苯甲酰胺等的重要化工原料，过氧化苯甲酰用于塑料单体的聚合引发剂，聚脂、环氧、丙烯酸树脂生产的催化剂、玻璃纤维材料的自凝剂，硅氟橡胶的交联剂，油脂精制、面粉漂白、纤维脱色等。另外苯甲酸与苯甲酰氯反应还能够生产苯甲酸酐，苯甲酸酐的主要用途是作酰基化剂，也可作为漂白剂和助焊剂中的一个组分，还可用于制备过氧化苯甲酰。
苯甲酰氯为制备染料、香料、有机过氧化物、药品和树脂的重要中间体。苯甲酰氯也被用于摄影和人工鞣酸的生产之中，也曾在化学战中作为刺激性气体而使用。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤; 引起严重眼睛损伤; 对水生生物毒性非常大; 吞咽有害; 皮肤 接触有害; 吸入有害; 可燃液体; 可能引起皮肤过敏性反应. 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危 险。遇水或水蒸气反应放热并产生有毒的腐蚀性气体。 很多金属特别潮湿空气存在下具有腐蚀性。 GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准（参阅第十五部分），该产品属于易燃液体,类 别4急性毒性-经口,类别4*急性毒性-经皮,类别4*急性 毒性-吸入,类别4*皮肤腐蚀/刺激,类别1B严重眼损伤/眼 刺激,类别1皮肤致敏物,类别1危害水生环境-急性危害, 类别1。 象形图： 警示词：危险
间苯二甲酰氯理化性质与质量指标 1.1 间苯二甲酰氯的基本概念 中文名：间苯二甲酰氯，又称二氯化间苯二甲酰、间苯二酰二氯、异苯二甲酰氯； 英文名：Isophthaloyl dichloride、m-phthaloyl chloride、1,3-Benzenedicarbonyl dichloride、1,3-Benzenedicarbonyl chloride； 简称：IPC； 分子式：C 8H 4 CI 2 O 2 ； 分子量：203.02； CAS号：99-63-8； 图1.1 间苯二甲酰氯的结构图 间苯二甲酰氯用于有机合成、劳纶、芳纶、聚丙烯酸酯、耐高温树脂、绝缘材料、医药中间体、农药中间体。目前主要用作芳香类纤维类的原料，是合成聚酰胺、聚酯、聚芳酯、聚芳酰胺、液晶高分子、芳纶1313(Nomax)等的单体，同时可作为高聚物的改性剂。 1.2 间苯二甲酰氯的理化性质 间苯二甲酰氯为白色晶体，熔点41～44℃，沸点276℃，密度1.3880(7.3℃)，折光率1.570(47℃)。不溶于水，易溶于苯、甲苯、二甲苯、乙醚、氯仿等有机溶剂，遇水和醇分解，易吸水分解，易与醇发生反应成醋酸酰胺。 表1.1 间苯二甲酰氯的理化性质表
间苯二甲酰氯别名：2,4-二氯酚 外观针状结晶 分子式C6H4Cl2O 分子量163.00 熔点41～44℃ 密度 1.383 沸点209～210℃ 闪点237℉ 溶解性易溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯和四氯化碳等有机溶剂中，微溶于水1.3 间苯二甲酰氯的安全及操作 间苯二甲酰氯LD50：4290 mg/kg(大鼠经口)；1410 mg/kg(兔经皮)，可燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈刺激作用。吸入引起喉、支气管痉挛、炎症，化学性肺炎、肺水肿等。接触后有头痛、恶心、咳嗽、气短、呼吸困难等。对环境有危害，对水体可造成污染。 生产间苯二甲酰氯应密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与碱类、氧化剂、醇类接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 1.4 间苯二甲酰氯的包装及贮运 间苯二甲酰氯包装一般使用磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。 铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒
苯酐即邻苯二甲酸酐。 邻苯二甲酸酐，简称苯酐，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐。苯酐为白色固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造。广泛用于制造增塑剂（邻苯二甲酸酯）、不饱和聚酯、醇酸树脂等，也是一种重要的染料中间体。1896年，德国巴登苯胺纯碱公司首先提出由萘液相氧化制苯酐的方法。1920年德国冯海登化学公司建立由萘气相催化氧化制苯酐的生产装置；但萘来源有限，价格较贵，使苯酐发展受到限制。石油化工的发展提供了大量价廉的邻二甲苯。以邻二甲苯为原料生产苯酐，产品的碳原子数和原料碳原子数一样，与萘作原料相比消除了氧化降解,减少氧气需要量及反应放热量,因而促使开展邻二甲苯氧化制苯酐的研究，1945年美国首先实现该法的工业化生产。以后，催化剂的不断改进以及新的高负荷、高原料空气比和高产率催化剂的采用，大大提高了经济效益，现各国均主要采用此法生产苯酐。1985年，世界苯酐产量约为2.9Mt,其中80%左右由邻二甲苯生产。 性状物化性质:性状白色针状晶体，具有轻微的气味。 国标编 号 81631 CAS号85-44-9 中文名 称 邻苯二甲酸酐 英文名 称 o-Phthalic anhydride 别名苯酐 分子式C8H4O3；C6H4(CO)2O 外观与 性状 白色针状结晶 分子量148.11蒸汽压0.13kPa/96.5℃闪点：151.7℃ 熔点131.2℃沸点：295℃溶解性 不溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯等 多数有机溶剂 密度 相对密度(水=1)1.53；相对密度(空 气=1)5.10 稳定性稳定 危险标 记20（腐蚀品） 主要用 途 用于制造增塑剂、苯二甲酸二丁酯、树酯和 染料等 密封阴凉保存。（保存）
3,5-二氯苯甲酰氯项目 投资建设可行性报告 投资建设可行性报告参考模板，仅供参考
摘要 该3,5-二氯苯甲酰氯项目计划总投资13118.50万元，其中：固定资产投资9686.47万元，占项目总投资的73.84%；流动资金3432.03万元，占项目总投资的26.16%。 达产年营业收入31995.00万元，总成本费用24386.36万元，税金及附加283.96万元，利润总额7608.64万元，利税总额8942.07万元，税后净利润5706.48万元，达产年纳税总额3235.59万元；达产年投资利润率58.00%，投资利税率68.16%，投资回报率43.50%，全部投资回收期3.80年，提供就业职位462个。 重视环境保护的原则。使投资项目建设达到环境保护的要求，同时，严格执行国家有关企业安全卫生的各项法律、法规，并做到环境保护“三废”治理措施以及工程建设“三同时”的要求，使企业达到安全、整洁、文明生产的目的。 本3,5-二氯苯甲酰氯项目报告所描述的投资预算及财务收益预评估基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致。
3,5-二氯苯甲酰氯项目投资建设可行性报告目录 第一章 3,5-二氯苯甲酰氯项目绪论 第二章 3,5-二氯苯甲酰氯项目建设背景及必要性 第三章建设规模分析 第四章 3,5-二氯苯甲酰氯项目选址科学性分析 第五章总图布置 第六章工程设计总体方案 第七章项目环保分析 第八章项目节能情况分析 第九章进度计划 第十章投资估算与经济效益分析
第一章3,5-二氯苯甲酰氯项目绪论 一、项目名称及承办企业 （一）项目名称 3,5-二氯苯甲酰氯项目 （二）项目承办单位 xxx投资公司 二、3,5-二氯苯甲酰氯项目选址及用地规模控制指标 （一）3,5-二氯苯甲酰氯项目建设选址 项目选址位于xxx保税区,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。 （二）3,5-二氯苯甲酰氯项目用地性质及规模 项目总用地面积39506.41平方米（折合约59.23亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照3,5-二氯苯甲酰氯行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。 （三）用地控制指标及土建工程
对苯二甲酰氯市场研究报告
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中国对苯二甲酰氯行业市场前景调查及投融资战略研究报告 2017-2022年
前言 企业成功的关键就在于,能否跳出红海,开辟蓝海。那些成功的公司往往都会倾尽毕生的精力及资源搜寻产业的当前需求、潜在需求以及新的需求！随着行业竞争的不断加剧,大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内外优秀的企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，逐渐成为行业中的翘楚！ 中商产业研究院发布《2017-2０22年中国对苯二甲酰氯行业市场前景调查及投融资战略研究报告》利用中商数据库长期对对苯二甲酰氯行业市场跟踪搜集的相关数据，全面准确地为您从行业的整体高度架构分析体系。报告从行业的宏观环境出发,以对苯二甲酰氯行业的产销状况和行业的需求走向为依托，详尽分析了近年中国对苯二甲酰氯行业当前的市场容量、产销规模、发展速度和竞争态势;报告还同时分析了对苯二甲酰氯行业进出口市场、行业的上下游产业链运营情况,行业市场需求特征等，并且对对苯二甲酰氯行业市场领先企业经营状况进行分析，最后对未来几年对苯二甲酰氯行业发展趋势与投资前景做出预测。
【出版日期】201６年 【交付方式】Emaｉl电子版／特快专递 【价格】纸介版：1280０元电子版:12５0０元纸介+电子：１2800元 第一章对苯二甲酰氯行业相关概述 第一节对苯二甲酰氯行业相关概述 一、产品概述 二、产品性能 三、产品用途 第二节对苯二甲酰氯行业经营模式分析 一、生产模式 二、采购模式 三、销售模式 第二章对苯二甲酰氯行业发展环境分析 第一节中国经济发展环境分析 一、中国GDP增长情况分析 二、工业经济发展形势分析 三、社会固定资产投资分析 四、全社会消费品零售总额 五、城乡居民收入增长分析 六、居民消费价格变化分析 第二节中国对苯二甲酰氯行业政策环境分析 一、行业监管管理体制 二、行业相关政策分析 三、上下游产业政策影响 四、进出口政策影响分析 第三节中国对苯二甲酰氯行业技术环境分析 一、行业技术发展概况 二、行业技术发展现状 第三章２01２-2０22年中国对苯二甲酰氯市场供需分析 第一节中国对苯二甲酰氯市场供给状况 一、201２-2０16年中国对苯二甲酰氯产量分析 二、2017－２0２2年中国对苯二甲酰氯产量预测 第二节中国对苯二甲酰氯市场需求状况