机房设备上架标准流程
、目标
为规范机房设备上架流程， 规范机房设备摆放， 以及保障机房用电安全， 特制订本流程。
二、涉及对象
涉及设备：所有需要进入机房并且安装的设备，也包括需要跨机柜迁移的设备。
涉及人员：设备管理员、网络管理员、机房设施管理员、财产管理员。
设备管理员包括：系统管理员、网络管理员、安全设备管理员等人员。
三、具体流程
1、填写设备情况表
责任人：设备管理员
2、申请 IP 地址
责任人：设备管理员、网络管理员
由设备管理员把 《机房上架设备情况表》 交由
网络管理员， 网络管理员根据设备的具体
情况分配 IP 等信息，并填写在情况表中。
3、确定设备位置
责任人：设备管理员、机房设施管理员
由设备管理员把 《机房上架设备情况表》 交由
机房设施管理员， 机房设施管理员根据设
备情况以及设备所属机房区域、机柜空闲度、
PDU 空闲度、电源负载情况，最终确认上架的
目标机柜，由机房设施管理员填写对应的目标机柜编号、
4、设备上架
责任人：设备管理员、机房设施管理员、机房值班员
由设备管理员把 《机房上架设备情况表》 交由机房值班员， 机房值班员根据情况表准许
根据设备的具体情况详细填写《机房上架设备情况表》
见附件一）。
PDU 编号等信息。
设备管理员进入机房上架。
机房值班员可以根据情况表的有无，有权拒绝设备管理员进入机房上架设备。
特殊情况交由运行主管定夺。
5、上架规范
责任人：设备管理员、机房设施管理员
散热，不允许设备直接堆叠。
B 设备接入UPS 之前设备管理员必须使用机房或运行办公室提供的市电进行试开机。
适的机柜和 PDU 。
源设备必须接到带 STS 标签的PDU 中，双电源设备原则上不可以接入
STS 的PDU 双电源设
完成后交由机房设施管理员检查，机房设施管理员确认后填写情况表。
统名称等。
机位编号、设备 IP 、型号、大小、序列号、系统名称。
情况表最终交由机房设施管理员存档，相关管理员对情况表内容负责。 四、检查
运行主管、机房设施管理员对机房内的设备进行定期检查和不定期抽查，如发现有设
备没有按照本流程规定执行的， 向相关管理员下达 《机房设备上架整改意见表》 （见附件三） ， A 设备管理员安装设备时上下设备之间必须至少保留
1个U 的距离，保证设备的良好
C 机房设施管理员需要根据设备用电情况并结合
UPS PDU 等的三相负载情况，选择合
D 设备管理员必须按照机房设施管理员给定的
PDU 编号接入机房电力系统，其中单电
备要求分别接到不同编号的 PUD 上。
E 设备管理员需将电源线和网线（光纤线）分别扎在机柜的两侧（强电弱电分离） ，不
允许线路杂乱无章 ,不允许跨机柜走线 , 奇数位机柜电源线右走线、 网线左走线， 偶数位机柜 则反之， 并贴好对应标签。
F 、 6、 标识文档维护 A 、 设备管理员 打印设备标识，内容包括：新设备到货时间 （ 针对新设备 ） 、
IP 地址、系
B 、 网络管理员 打印网线标识。
B 、
财产管理员 打印设备财产标识。 C 、 机房设施管理员 打印电源线标识并填写《机房设备登记表》
见附件二） ，包括：机 柜编号、 D 、
每个管理员完成后填写情况表。 E 、
苹果APP STORE 产品上架以及审批流程 该文档供参考，实际页面随时会有改动，以实际官网页面为准，但是流程基本是一样的。 一、整个流程涉及的时间点： IDP注册审批（1-2周）(公司已有账号，忽略) 产品提交后审批（1-2周） 如果审批不通过，会有邮件通知并告知哪里审批不通过，改好后重新提交审批（又是1-2周）。 二、需要特别注意的点： 1、产品稳定性，不要动不动就崩溃，这样会审批不通过 2、按钮等一看就懂，且可用 3、Appstore上较多的小应用就不要放了，审批比较难通过 4、比较有创意的应用审批比较容易通过 5、产品版本号不要包含如下：build，version，beta 三、详细的产品上架以及审批流程： 1、先在iPhone DevCenter上注册成为iphone develope（公司已经有账号） 2、现在我们在浏览器中输入https://www.doczj.com/doc/3718556383.html, 3、登录，进入Manage Your Applications，如下图
4、点击Add New Application，如下图，添加一个新的App 5、 6、重要提醒：此页的配置將会应用到此iTunes Connect账号下的所有应用程序，其中包括两个主要配置项：主语言和公司名称。切记：一旦这两项配置提交后，以后就不能修改了！ 图中的A是主语言配置项：即用戶稍后输入程序详细数据所会使用的主要语言。 图中的B是公司的名称：对于个人开发者，建议尽量起一个有趣的，容易记的名称吧，不要省事的就用自己的账号名，除非你的账号名也很有特色：） 7、上步的两项配置完成后，选择 Continue继续下面的配置，即出口产品承诺的页相关的配置。 這是由于美国法律对加密算法等的要求，如果你的应用程序沒有涉及到加密啥的，可以选择No，就可以跳過了。（一般开发者而言，做点小工具、小游戏啥的，应该不会涉及到加密，因此可以直接skip跳过，继续下面的內容）。 如果的确有涉及到加密，那么请选择Yes，而后回答两到三个关于用的加密算法的具体问题，而后根据需要还要提供相关的文档，当Apple认为都OK了，那么才能继续下面的配置，这就比较麻烦了，所以如果是个人开发者，沒有特殊的要求的话，就別搞啥子加密了，那样会自找麻烦哦。
仓库商品摆放原则 一、总体布局的基本原则: 1利于作业优化，仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注重各作业场所和办公室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。 2单一的商品流向，保持直线作业，避免迂回逆向作业；强调唯一的商品出口和唯一的商品入口，便于监控和治理； 3最大限度的利用平面和空间。 4节省建设投资，仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应当尽可能集中布置。 5便于储存保管。提高商品保管质量； 6保管在同一区域的商品必须具有互容性，当商品的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保留。 7保管条件不同的商品不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满意两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。 8作业手段不同的商品不能混存。当在同一保管空间内，商品的体积和重量相差悬殊时，将严峻影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。 9灭火措施不同的商品不能混存。当灭火方法不同的商品放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。 二、区域规划的方法 1按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。
一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。 2通道。通道畅通；物流入口和物流出口要挂牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整和平直，减少转弯和较差。 3办公区。为了增加保管面积，仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼，或规划在入口处，便于沟通交流和飞快反应； 4更衣室、卫生间、休息区。 5工具区集中治理，便于维修、养护；规定消防设施存放的位置；5保管区内功能的规划： 1)验收区：接待供给商的区域。 2)整货区：主要的仓储区域。 3)散货区：规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域，货位与整货区相对应，便于分拣备货治理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着要害性作用。 4)备货区：提前按定单备货，摆放整洁、不同门店调拨单备货要有明显分隔，目视化看板管理，如设立配送地区牌，规划天天固定滚动配送区域，防止串货丢失现象；备货区是个问题比较多的区域，一定要严格管理。 5)复核区：对出入库的最后把关，与司机交接区域。 6)退货区：接受顾客门店退货。 7)废品区：等待报废核销。 8)次品区：有修复或退货给供给商的可能。 9)按照库存商品理化性质不同进行分区，确定存入同一库房的物资品种理化性质相同，便于采取养护措施；如：奶粉区、纸尿裤区、玩具区、童车床区、童日化区等。
板材产品加工工艺流程及标准 1、选料 选料是介石车间相当重要的一项工作，选料的好坏不仅直接决定着工程质量的成败，而且决定着公司利润的高低，因此，务必搞好选料工作，必须按照以下方式操作： 1)、选料总体原则：先进先出，先散后整，先小后大，好坏搭配， 质量符合五大原则。 2)、选料标准： a)用料风格、质量等级、颜色等符合客户要求。 b)保证关键部位用料，好坏搭配，各部位颜色过渡自然，浑然一 体。 c)尽量消化积压品，减少库存积压，减少散板产生。 d)保证出材率最大化，最低要达到加工单规定要求，如有异常则 需用联络单形式向上级领导反映，待领导签字确认后方可加 工。 e)板材与工艺配合无明显色差。 3）选料步骤： a)首先根据加工单要求及业务技术交接情况，掌握客户用料要求， 材质等级，主次位置关系，各部位平面分布关系，与工艺有无 配合，各部位用料数量以及主要规格尺寸等等。 b)根据各部位用料数量及主次关系，把同种材料集中堆放，从每 块荒料大板中各选一扎呈一字型摆开，分清大板质量状况，风
格特征，大板尺寸，同时检查大板厚度，平面度有无问题，光 泽度是否足够，表面有无网印等外观缺陷；然后根据大板外观 特征和颜色分类统计。 c)对于重大工程，特殊工程，关键部位用料，召集生产、质检、 业务（客户）及本车间相关人员现场确认，共同制定用料方案。 d)对于所有工程在确定用料方案时，充分考虑出材率尽量最大化， 减少散板产生，同时考虑使用积压品，将稍差的石材用在次要 位置，做到好坏搭配，既保证工程质量，又保证公司效益。e)若是工艺与板材需对色加工，严格按照所提供有代表性的样品， （不小于300*300）对色，选择颜色与之一致的石材加工相应 部位。 f)综合考虑大板情况，结合加工图纸要求，制定工程用料方案， 再根据工程交货顺序，制定大板切割方案并将用料计划、切割 尺寸方案、加工顺序等情况加工前向加工机长详细说明清楚后 方可进行加工。 g)如果同一部位用料大板数量不够，但又急先交货，务必保留一 件600*600大小的样板，便于后面选料对色，保证整体效果。 2、介料 1)、介料步骤： a)首先认真消化加工图纸，掌握加工要求，详细尺寸，有无磨边 及磨边类型，工程部位拼接关系，分清主次位置关系，再消化 选料人员制定用料方案和大板切割方案，然后将大板开扎。
机房设备上架标准流程 一、目标 为规范机房设备上架流程，规范机房设备摆放，以及保障机房用电安全，特制订本流程。 二、涉及对象 涉及设备：所有需要进入机房并且安装的设备，也包括需要跨机柜迁移的设备。 涉及人员：设备管理员、网络管理员、机房设施管理员、财产管理员。 设备管理员包括：系统管理员、网络管理员、安全设备管理员等人员。 三、具体流程 1、填写设备情况表 责任人：设备管理员 根据设备的具体情况详细填写《机房上架设备情况表》（见附件一）。 2、申请IP地址 责任人：设备管理员、网络管理员 由设备管理员把《机房上架设备情况表》交由网络管理员，网络管理员根据设备的具体情况分配IP等信息，并填写在情况表中。 3、确定设备位置 责任人：设备管理员、机房设施管理员 由设备管理员把《机房上架设备情况表》交由机房设施管理员，机房设施管理员根据设备情况以及设备所属机房区域、机柜空闲度、PDU空闲度、电源负载情况，最终确认上架的目标机柜，由机房设施管理员填写对应的目标机柜编号、PDU编号等信息。 4、设备上架 责任人：设备管理员、机房设施管理员、机房值班员 由设备管理员把《机房上架设备情况表》交由机房值班员，机房值班员根据情况表准许设备管理员进入机房上架。 机房值班员可以根据情况表的有无，有权拒绝设备管理员进入机房上架设备。 特殊情况交由运行主管定夺。 5、上架规范
责任人：设备管理员、机房设施管理员 A、设备管理员安装设备时上下设备之间必须至少保留1个U的距离，保证设备的良好散热，不允许设备直接堆叠。 B、设备接入UPS之前设备管理员必须使用机房或运行办公室提供的市电进行试开机。 C、机房设施管理员需要根据设备用电情况并结合UPS、PDU等的三相负载情况，选择合适的机柜和PDU。 D、设备管理员必须按照机房设施管理员给定的PDU编号接入机房电力系统，其中单电源设备必须接到带STS标签的PDU中，双电源设备原则上不可以接入STS的PDU，双电源设备要求分别接到不同编号的PUD上。 E、设备管理员需将电源线和网线（光纤线）分别扎在机柜的两侧（强电弱电分离），不允许线路杂乱无章,不允许跨机柜走线,奇数位机柜电源线右走线、网线左走线，偶数位机柜则反之，并贴好对应标签。 F、完成后交由机房设施管理员检查，机房设施管理员确认后填写情况表。 6、标识文档维护 A、设备管理员打印设备标识，内容包括：新设备到货时间(针对新设备)、IP地址、系统名称等。 B、网络管理员打印网线标识。 B、财产管理员打印设备财产标识。 C、机房设施管理员打印电源线标识并填写《机房设备登记表》（见附件二），包括：机柜编号、机位编号、设备IP、型号、大小、序列号、系统名称。 D、每个管理员完成后填写情况表。 E、情况表最终交由机房设施管理员存档，相关管理员对情况表内容负责。 四、检查 运行主管、机房设施管理员对机房内的设备进行定期检查和不定期抽查，如发现有设备没有按照本流程规定执行的，向相关管理员下达《机房设备上架整改意见表》（见附件三），意见表在整改措施落实后运行主管确认后交由机房设施管理员存档。
货物上架摆放标准流程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
仓库货物上下架摆放标准 1.目的 为确保库房工作安全、高效、快速地开展，以提高工作质量和效率，不断满足客户的需求。 合理利用货架和叉车，使货物安全、准确入库入位 使仓库整洁、协调、通道顺畅 2.适用范围 适用于仓库入库上架、出库下架、库区货位移动；适用人员包括仓库管理人员、库工、叉车工。 3.上下架工具 电动叉车/平衡动力叉车、堆高机、拖车等 4.货物上下架标准 上下架货物分类 重货：每立方米重量在600kg以上的货物。 一般货物：每立方米重量在333kg到600kg的货物。 轻泡货物：每立方米重量不足333kg的货物。例：
货物上架摆放分类 下层：摆放重货，货物重量不得超过货架实际载重量 中层：摆放一般货物，货物重量不得超过货架实际载重量 上层：摆放轻泡货物，货物重量不得超过货架实际载重量 货物上架摆放规则 按照尺码纵向摆放。 摆放商品时同一款式的商品必须摆在同一列，一列不够摆的才能摆在下一列。要将商品标识朝外，以便员工查找。 存货应确保“同类商品纵向摆放”，保持每列内外商品一致。单一款号商品存货量不够摆满另一列时，则应放在最里面，所余位置可摆放其他商品，但必须保证最外层有该商品以作提示。 向双面取货的货架上摆放商品存货时，可视同为二个单面货架摆放存货，从两面向中间摆货，这样可以摆更多的品种。 仓库货架的每一层板/垫板摆放必须整齐成一条线，存货位上存放商品的外侧面必须规范整齐，成一平面，不得超出层板的边线。 仓库货架调整需要安检人员监督下进行，以保证货架安全。 玻璃包装、罐装、瓶装等易碎物品摆放在货架下层。 拖车、叉车、堆高机操作规则 司机必须是专业司机或经过上岗培训合格后才能操作车辆。 按照库房规定路线行驶，避免交通堵塞，保证物畅其流。
刮灰组工艺流程及标准 一、接到生产单后先审单，核对门型、花型、颜色、木皮、纹路 是否是否跟生产单上的要求一致，不能够乱收、漏收。 二、产品收好后，对上工序进行互检 a、表面不能有划伤、黑点、透胶。 b、压线碰角地方要平整、不能够高低不平、压线缝隙不得大于 2毫米。 三、所有产品除金丝柚、沙比利木皮外，必须排油。 a、排油必须严格按照标准：pv底漆：1公斤固化剂：0.6公 斤稀料：1公斤 b、排油操作方法：线条、边框2排枪。门扇 4排枪 c、排油后要待10个小时后才能够进行打磨。 四、排完油后进行灰补，调灰比例： a、所有枪钉眼必须补灰饱满。 b、所有角落、地方多余的灰要清理干净，工艺缝必须是一条直 线，不能够赌死，弯曲现象。 五、补灰10小时后打磨要求： a、打磨用240纸砂，所有产品表面、棱边必须打磨到位。 b、打磨后产品必须达到用手触摸时是光滑手感状态。 六、打磨完擦色要求： a、擦色前先吹干净灰尘。 b、调易施宝，必须严格按照比例调配。20公斤红棕易施宝、1
公斤黑胡桃。20公斤黑胡桃黑胡桃易施宝加5公斤红棕色易施宝调节水比例为： c、擦色是注意压线角落地方擦到位。 d、多余易施宝清理干净，木纹要饱满。 七、擦色完成后进行自检 a、整个产品颜色必须一致、均无百点、斑点、渍印。 b、产品不能够有划伤、黑点、划痕、透胶。 c、角落砂穿地方必须修色。 刮灰组开放漆工艺流程及标准 一、接到生产单后先审单，核对门型、花型、颜色、木皮、纹路 是否是否跟生产单上的要求一致，不能够乱收、漏收。 二、产品收好后，对上工序进行互检 a、表面不能有划伤、黑点、透胶 b、压线碰角地方要平整、不能够高低不平、压线缝隙不得大于2毫米 c、异型件棱边必须贴皮到位。 三、互检完成后进行补灰 a、所有枪钉眼必须补灰饱满。（针眼补灰、缝隙用透明利子补） b、角落多余的灰清理干净，工艺缝必须保持直线，不能有堵住， 弯曲现象。 四、待灰干后进行打磨1次 a、先用铁刷子抓木纹。
机房设备上架标准流程 、 目标 为规范机房设备上架流程， 规范机房设备摆放， 以及保障机房用电安全， 特制订本流程。 、涉及对象 涉及设备：所有需要进入机房并且安装的设备，也包括需要跨机柜迁移的设备。 涉及人员：设备管理员、网络管理员、机房设施管理员、财产管理员。 设备管理员包括：系统管理员、网络管理员、安全设备管理员等人员。 三、具体流程 1、填写设备情况表 责任人：设备管理员 根据设备的具体情况详细填写《机房上架设备情况表》 2、 申请 IP 地址 责任人：设备管理员、网络管理员 3、确定设备位置 责任人：设备管理员、机房设施管理员 由设备管理员把 《机房上架设备情况表》 交由 机房设施管理员， 机房设施管理员根据设 备情况以及设备所属机房区域、机柜空闲度、 PDU 空闲度、电源负载情况，最终确认上架 的目标机柜，由机房设施管理员填写对应的目标机柜编号、 PDU 编号等信息。 4、设备上架 责任人：设备管理员、机房设施管理员、机房值班员 由设备管理员把 《机房上架设备情况表》 交由机房值班员， 机房值班员根据情况表准许 设备管理员进入机房上架。 机房值班员可以根据情况表的有无，有权拒绝设备管理员进入机房上架设备。 特殊情况交由运行主管定夺。 5、上架规范 见附件一） 。 由设备管理员把 《机房上架设备情况表》 情况分配 IP 等信息，并填写在情况表中。 交由网络管理员， 网络管理员根据设备的具体
责任人：设备管理员、机房设施管理员 A、设备管理员安装设备时上下设备之间必须至少保留1个U的距离，保证设备的良好散热，不允许设备直接堆叠。 B、设备接入UPS之前设备管理员必须使用机房或运行办公室提供的市电进行试开机。 C、机房设施管理员需要根据设备用电情况并结合UPS、PDU等的三相负载情况，选择合适的机柜和PDU。 D、设备管理员必须按照机房设施管理员给定的PDU编号接入机房电力系统，其中单电源设备必须接到带STS标签的PDU中，双电源设备原则上不可以接入STS的PDU，双电源设备要求分别接到不同编号的PUD 上。 E、设备管理员需将电源线和网线（光纤线）分另悅在机柜的两侧（强电弱电分离），不允许线路杂乱无章,不允许跨机柜走线,奇数位机柜电源线右走线、网线左走线，偶数位机柜则反之，并贴好对应标签。 F、完成后交由机房设施管理员检查，机房设施管理员确认后填写情况表。 6、标识文档维护 A、设备管理员打印设备标识，内容包括：新设备到货时间（针对新设备）、IP 地址、系统名称等。 B、网络管理员打印网线标识。 B、财产管理员打印设备财产标识。 C、机房设施管理员打印电源线标识并填写《机房设备登记表》（见附件二），包括：机柜编号、机位编号、设备IP、型号、大小、序列号、系统名称。 D、每个管理员完成后填写情况表。 E、情况表最终交由机房设施管理员存档，相关管理员对情况表内容负责。 四、检查 运行主管、机房设施管理员对机房内的设备进行定期检查和不定期抽查，如发现有设备没有按照本流程规定执行的，向相关管理员下达《机房设备上架整改意见表》（见附件三），意见表在整改措施落实后运行主管确认后交由机房设施管理员存档。 附件一
货物码放规范 一、目的 为正确、合理、安全的码放货物。 二、适应范围 适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。 三、作业标准 3.1卸货 3.1.1承重1.0吨的托盘（两条腿），主要码放螺丝（杆）、工具及其他较轻物 品，总码放量不得超过1.0吨。码放其他货物以不超高超重为限。 3.1.2承重1.5吨的托盘（三条腿），主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物， 总重不超过1.5吨。码放其他货物以不超高超重为限。 3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。 钢管等可再次堆垛的货物，堆垛高度不得超过3米。 3.1.4货物必须均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另行处理。 3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固，再码放。 3.2入库 3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素，符合要求方可入库。整托 重量由指定人员定期抽检。 3.2.2上架时水平垂直缓慢升降，确认货叉未与托盘上下面接触，将托盘完 全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。 3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。
四、注意事项
4.1不同承重的托盘严禁混放。 4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重 4.3入库货物安全检查，谁接收谁负责。 五、码放示意图 六、托盘堆码方式 托盘堆码 托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采 用的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。 对于一些怕挤压或形状 不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。由于货箱堆码时，是 由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。 采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成， 采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达 8m 以上，故其仓库容积利用率和机械化程 度比自身堆码有较大的提高 重叠式 即各层码放方式相同，上下对应。这种方式的优点是，工人操作速度快， 包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。缺点是各层之间缺少咬合作用 , 错误＞
机房设备上架标准流程 、目标 为规范机房设备上架流程， 规范机房设备摆放， 以及保障机房用电安全， 特制订本流程。 二、涉及对象 涉及设备：所有需要进入机房并且安装的设备，也包括需要跨机柜迁移的设备。 涉及人员：设备管理员、网络管理员、机房设施管理员、财产管理员。 设备管理员包括：系统管理员、网络管理员、安全设备管理员等人员。 三、具体流程 1、填写设备情况表 责任人：设备管理员 2、申请 IP 地址 责任人：设备管理员、网络管理员 由设备管理员把 《机房上架设备情况表》 交由 网络管理员， 网络管理员根据设备的具体 情况分配 IP 等信息，并填写在情况表中。 3、确定设备位置 责任人：设备管理员、机房设施管理员 由设备管理员把 《机房上架设备情况表》 交由 机房设施管理员， 机房设施管理员根据设 备情况以及设备所属机房区域、机柜空闲度、 PDU 空闲度、电源负载情况，最终确认上架的 目标机柜，由机房设施管理员填写对应的目标机柜编号、 4、设备上架 责任人：设备管理员、机房设施管理员、机房值班员 由设备管理员把 《机房上架设备情况表》 交由机房值班员， 机房值班员根据情况表准许 根据设备的具体情况详细填写《机房上架设备情况表》 见附件一）。 PDU 编号等信息。
设备管理员进入机房上架。 机房值班员可以根据情况表的有无，有权拒绝设备管理员进入机房上架设备。 特殊情况交由运行主管定夺。 5、上架规范 责任人：设备管理员、机房设施管理员 散热，不允许设备直接堆叠。 B 设备接入UPS 之前设备管理员必须使用机房或运行办公室提供的市电进行试开机。 适的机柜和 PDU 。 源设备必须接到带 STS 标签的PDU 中，双电源设备原则上不可以接入 STS 的PDU 双电源设 完成后交由机房设施管理员检查，机房设施管理员确认后填写情况表。 统名称等。 机位编号、设备 IP 、型号、大小、序列号、系统名称。 情况表最终交由机房设施管理员存档，相关管理员对情况表内容负责。 四、检查 运行主管、机房设施管理员对机房内的设备进行定期检查和不定期抽查，如发现有设 备没有按照本流程规定执行的， 向相关管理员下达 《机房设备上架整改意见表》 （见附件三） ， A 设备管理员安装设备时上下设备之间必须至少保留 1个U 的距离，保证设备的良好 C 机房设施管理员需要根据设备用电情况并结合 UPS PDU 等的三相负载情况，选择合 D 设备管理员必须按照机房设施管理员给定的 PDU 编号接入机房电力系统，其中单电 备要求分别接到不同编号的 PUD 上。 E 设备管理员需将电源线和网线（光纤线）分别扎在机柜的两侧（强电弱电分离） ，不 允许线路杂乱无章 ,不允许跨机柜走线 , 奇数位机柜电源线右走线、 网线左走线， 偶数位机柜 则反之， 并贴好对应标签。 F 、 6、 标识文档维护 A 、 设备管理员 打印设备标识，内容包括：新设备到货时间 （ 针对新设备 ） 、 IP 地址、系 B 、 网络管理员 打印网线标识。 B 、 财产管理员 打印设备财产标识。 C 、 机房设施管理员 打印电源线标识并填写《机房设备登记表》 见附件二） ，包括：机 柜编号、 D 、 每个管理员完成后填写情况表。 E 、
服务器上架流程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
服务器上架流程 一、准备工作 1、确定要发服务器的数量，服务器型号，以及每台服务器所用硬盘的数量和大 小； 2、根据IP地址表为这些服务器分配IP地址，分配完IP地址后，检查所分配的 IP地址是否已被已有的服务器占用； 3、如果现有机柜的空间不够放置所有的新服务器，则让商务联系机房，分配新 的机柜空间； 4、检查交换机端口是否够用，如果用的是自己的交换机，不够用则需添加新的 交换机，如果用的是机房的交换机，则让商务联系机房，分配新的交换机端口； 5、将以上信息报给商务，由商务通知机房我们有新的服务器要上架，并让机房 安排好机柜电源等，并让商务办好服务器上架所需的手续，以及安排服务器的托运； 6、向系统及硬件工程师申请服务器、硬盘以及交换机，并填写设备出库单； 7、在公司内先把服务器和交换机都配置好，包括内外网IP地址、补丁、安全 策略等，并根据IP地址贴好标签； 8、准备网线和电源线，每台服务器要有两条三米长的网线和一条电源线（视服 务器电源数而定）；每台交换机需用一条交叉线或一对光纤，事先估计一下要连在这台交换机上的服务器的总流量，然后决定用交叉线还是用光纤，线的长度视IDC机柜环境而定；
二、进入机房为服务器上架 1、将新服务器按顺序架在事先准备好的机柜里，每组服务器最多放四台，每组 服务器中间要用档板隔开，以便于散热，并记录； 2、新架设的服务器开机，在开机时先不要插网线，先确定这台服务器所配的 IP地址是否正确，并通过PING或别的手段再次确认这台服务器上所配的IP 地址没有被别的IP地址占用，然后再插上网线，并在网线上做好内外网的标记； 3、分别在IDC机房和公司远程登录到新架的服务器上，看是否有问题，以确 保每台服务器的内外网都是通的，并且外网可以被远程访问； 4、和IDC人员共同检查标签，并画好机位图，画机位图时要记下机柜编号， 以及设备的IP址、型号、大小、序列号； 5、将电源线和网线分别扎在机柜的两侧（强电弱电一定要分开），在扎线的时 候要注意，电源线、网线的两端都留出一段距离，防止电源线、网线脱落； 6、最后再由公司同事登录到新架服务器上进行检查，确认没有问题之后，去机 房的人员才能离开。 三、文档更改： 根据服务器工程师在机房的记录，及时更新vss相关服务器资料表等信息。
青旅物流集团 仓库作业流程标准 青旅联合物流科技集团有限公司 冷链事业部
目录 第一章总则 (3) 第二章职责 (3) 第三章罚则 (14) 第四章附则 (14)
第一章总则 第一条：目的 为规范青旅联合物流科技集团总部（以下简称“集团总部”）各大区，各分子公司及以各分仓的仓储作业流程标准， 第二条：范围 （一）适用范围：集团总部各大区，各分子公司及各分仓 （二）发布范围：集团总部各大区，各分子公司及各分仓 第二章职责 第三条：入库 （一）到库前的准备 对象：仓储入库员 部门：仓储部 内容：根据系统干线到货时间提示，准备养护工具，每次使用前必须进行消毒，用毛巾擦拭桶壁，并在车辆预计到达前2小时开始注水（5-10公分），加消毒液； （1）90*70*65cm水箱放A级花每箱20扎 （2）80*60*60cm水箱放B级和C级花每箱放20扎 （3）高70cm直径50cm桶放A级B级花每桶放12扎 （4）高45cm直径40cm水箱放C级花和配花每桶20扎 （5）高25cm直径25cm水桶放配花根据实际情况确定放多少扎 （二）调整入库区、打印采购入库单 对象：仓储入库员 时间：到库前1小时 部门：仓储部 内容：按照采购计划数量预留或者调整到货库位，确保批次间隔及建卡区分； 根据采购计划单及发货仓发货明细打印入库单，做好数量清点准备。 （三）干线到达 对象：仓储入库员 时间：车辆到库
部门：仓储部 内容： (1)卸车 水平移动，不能翻箱，叉车已送至入库操作区； （2）数量清点 根据根线托运单，确认sku数量、质量等并签字留存 （3）外包装查验 外包装如有损坏应及时通知调度，有调度拍照取证并查验实际损失情况，并在托运单注明；无异议则进行入库操作 （4）重量复核 根据托运单的重量进行重量方量复核，如不一致则通知运营复核并签单注明实际数量； （5）异常处理 干线班车晚点，有调度及时告知仓库，做好相应的准备 （四）验货标准 对象：仓储入库员 时间：货品卸车完成 部门：仓储部 内容： （1）开箱散热 货物到达后，立即进行开箱并进行温度适应15-20分钟； （2）装箱清单核对 根据装箱单进行数量核对，如有异议需在入库单进行备注； （3）冰瓶冰袋及包装箱回收 冰瓶及填充物进行回收，并已送至制定位置收纳； （4）入库准备 对于需要切根的产品进行切根（0.5-1CM），需要修枝的进行修枝处理。数量清点无误后按品类放置移动拣货车，并进库进行质检准备 （5）品质查验 对于不同的品类，哪找不同的检验标准进行查验，主要内容包括但不限于外观是否
工艺流程图制图规范 工艺流程图一般有如下几种: 1．全厂总工艺流程图或物料平衡图，在化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂流程图样。对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。图上各车间(工段)用细实线画成长方框来示意。流程线只画出主要物料，用粗实线表示。流程方向用箭头画在流程线上。图上还注明了车间名称，各车间原料、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。 2．物料流程图MBD（material balance diagram），是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。在流程上标注出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。 3．工艺管道及仪表流程图PID(Piping&Instrument Diagram)，是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。在管线和设备上画出配置的某些阀门、管件、自控仪表等的有关符号。 绘图软件 工艺流程图一般绘图软件为AutoCAD，但企业及设计院一般使用在AutoCAD平台上二次开发的软件,如：国产软件——PIDCAD工艺流程图设计软件、工艺流程设计软件。其中后者是将常用化工设备以组件形式构建数据库，用户直接调用即可。 绘制程序 工艺流程图绘制程序为: 首先选择图纸图副、标题栏等；其次，绘制主要设备； 再次，绘制管线；然后，添加阀门、仪表、管件等，添加标注信息； 最后，核查图纸正确性；
工艺流程表示标准 1总则 1.1目的 为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法，提高设计质量，特编制本标准。 1.2范围 1.2.1本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计（施工图设计）阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。 1.2.2本标准适用于炼油装置和石油化工装置的“工艺流程图”（PFD）和“管道及仪表流程图”（PID）设计。对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。 1.3引用标准 使用本标准时，应使用下列标准最新版本。 SH/T3101《炼油厂流程图图例》 EMGS0807《设计文件复用规定》 SEPM0101.1《管道材料等级规定（炼油）》 2工艺流程图的绘制方法 工艺流程图的图例应按SH/T3101的有关规定绘制。 2.1名称 定名为工艺流程图（简称PFD）。
机房设备管理机房管理 规定 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
计算机机房管理制度 2010年11月起执行 第一章：总则 第一条：为确保公司计算机机房的正常、安全、有效运行，制定 本制度。 第二条：该制度适用于xxx有限公司及其控股子公司的公司内部 计算机机房。 第三条：计算机机房的定义： 计算机机房指用于存放并确保计算机系统及周边设施正常运行并提供电力保障和温度、湿度保障的房间。 第四条：计算机机房涵盖内容： 机房以其内部设施功能分为以下三类： 机房环境：包括电力供应、温度、湿度、地板、照明等外界条件。 机房设备：包括UPS、空调、计算机、网络设备、电话交换机等。 应用系统：依靠计算机设备运行，提供相应功能的系统、软件等。
第五条：机房管理的岗位职责分工： 机房工作人员：包括机房负责人、设备管理员、运维工程师。 机房负责人：机房直接负责人，主要职责包括： 负责机房的整体管理工作 管理机房环境、机房设备及应用系统，保证其正常运行和财产安全 管理机房工作人员日常工作，每周上报工作内容 制定与机房管理相关的制度和规定 撰写《机房事故报告》 设备管理员：负责机房设备的管理，主要职责包括： 遵守机房管理制度 负责机房内提供机房环境的设备及计算机设备的运行及硬件维护负责设备及配件进出机房的管理 协助公司进行固定资产盘点 管理与设备相关的文档、资料 填写《机房日志》 系统运维工程师：负责机房应用系统运行和维护，主要职责包括：遵守机房管理制度 负责机房应用系统的运行和维护 负责应用系统的数据、文件备份 管理与系统维护相关的文档、资料 填写《机房日志》
收货管理流程与规定 第一章总则 第一条目的 为规范收货流程操作，保证入库数量的准确性，严格区分责任，特拟定本规定。 第二条适用范围 本规定适用于公司各车型、各仓的货物收货 第三条职责 1.、仓储物流中心负责本规定的拟订、修订和监督检查工作； 2.、各仓收货组负责规定的实施收货、验货、入账、条码（防伪标） 张贴及二次包装的管理工作； 3.、供应商管理中心相关采购员负责来货异常的确认、来货退货及 相关协调处理工作； 4.、总经理负责审核、审批本规定。 第二章收货工作流程及规定 第四条收货依据 1、收货依据为《采购订单》和《送货清单》、《提货单》
2、采购人员下《采购订单》后，将《采购订单》打印并签字，提交一份给仓储物流中心各仓收货组，以便仓储物流中心各仓做好货场规划、来货接收等准备工作； 第五条卸货标准及规范 1、时间要求：各仓收货组在货运车辆到达仓库后，要在半小时内组织人员卸货，并在1小时内卸货完毕，不得拖延。 2、卸货原则：重不压轻、木不压纸、大不压小、长不压短，码放整齐平稳，不得倒置，标签朝外，确保同票货物码放在同一区域，且货物分类摆放，不得混放。 3、卸车标准：需遵循先上后下、先外后里顺序，卸货过程中严禁踩货、坐货、摔货、扔货、摔板，严禁翻滚货物，货物搬运要轻拿轻放。 4、适合托盘摆放的，应用托盘码垛摆放，摆放时，要根据货物的实际情况按标准码垛。对于一些贵重物品、易碎物品，码放不太稳定的托盘货物，按规范码货后，还应该用 5、卸货完毕，作业现场应清扫干净，货物摆放整齐。 第六条清点件数及单据签收
1、卸货后，收货组根据《送货单》或《提货单》等，对件数进行清点，核对相关单据和件数是否一致，不一致的，在单据上按实收件数签收。并认真核对客户、货运部、运费等信息。 2、司机提货的，除在单据上按实收件数签收外，须在《司机提货登记表》上签收。 第七条验收 1、经签收并经仓管员检验后，由收货组对货物进行验收入库。 2、首先核对《送货单》与《采购订单》是否齐全、一致。对于无《采购订单》或《送货单》的，收货组要立即与供应商管理中心联系，由相关采购员补齐《采购订单》或联系供应商补齐《送货单》后，才能验货收货，否则不得收货。无任何单据的，收货组更不得擅自收货。 3、特殊情况不能及时补齐单据的，由采购中心相关采购员或委托人在《收货异常登记表》上签字确认后，才能进行验货收货。事后由采购员补齐单据，并在单据上注明《后补》字样。 4、收货组在验货时，应严格按照《采购订单》和《送货单》上的货物信息验货收货，包括产品名称、数量、价格、规格、型号、车型、属性、质量、包装标准等，对出现异常的，应按以下规定处理：（1）、质量差异：当《采购订单》与《送货单》产品名称、规格型号、规格、车型有差异的，不得收货入库。产品交由仓管员处理。
仓库五距要求与示意图，现场堆放标准，货物入库摆放规范 仓库“五距”要求： 1、顶距：指堆货的顶面与仓库屋顶面之间的距离。一般的平顶楼房，顶距为50厘米以上；人字形 屋顶，堆货顶面以不超过横梁为准。 2、灯距：指仓库内固定的照明灯与商品之间的距离。灯距不应小于50厘米，以防止照明灯过于接 近商品，灯光产生热量导致火灾。 3、墙距：指墙壁与堆货之间的距离。墙距又分外墙距与内墙距。一般外墙距在50厘米以上，内墙 距在30厘米以上。以便通风散潮和防火，一旦发生火灾，可供消防人员出入。 4、柱距：指货堆与屋柱的距离一般为30～50厘米。柱距的作用是防止柱散发的潮气使商品受潮， 并保护柱脚，以免损坏建筑物。 5、垛距：指货堆与货堆之间的距离，通常为100厘米，垛距的作用是使货堆与货堆之间，间隔清楚，防止混淆，也便于通风检查，一旦发生火灾，还便于抢救，疏散物资。 货物入库摆放规范： 为使公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，消除安全隐患，结合公司具体情况，特制 订本规定。 1、入库规划 （1）货物的摆放应清楚明确，分类放置，摆放位置应遵守易存易取原则。 （2）实行区域定制，将货物放置在规划区域，如果规定区域货物无法摆放应由库管员另行指定区域入库。 （3）入库过程发现破袋、打码不清楚、包装袋污染等问题时，应及时更换、处理。 （4）入库过程在库房内产生垃圾或漏料的，应及时清理，保持库房干净整洁。 2、货物摆放 （1）货物堆垛高度最高限制在3层，靠近门、窗及过道处堆垛高度最高限制在2层。 （2）货物摆放应成直角，水平、平行应保持整齐度，摆放的堆垛横、竖眼看要保持直线性，横、竖托盘之间距离差不得大于2cm。 （3）为防止货物倾倒，摆放堆垛用眼看必须是垂直的，上下托盘整齐度距离差不得大于2cm。 （4）货物批次之间应保持一定距离，间隙距离不得小于10cm。 3、检查与整改 （1）库管员每班定时检查，如在入库过程中库管员发现有以上违规事项，库管员有权让入库人员整改，如不整改库管员有权拒绝入库。 （2）工段每天必须对库房货物堆垛情况进行检查，发现问题当天必须予以解决处理。 （3）物资部对库房货物堆垛情况每周进行检查。 仓库“五距”要求，应该与仓库现场管理相结合，这样才能对仓库现场做到规范化的管理，下面我补充一份规定： 物资仓库现场管理标准
工艺流程图绘制方法——PID图 PID图图纸规格 采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。 PID图的内容 应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下： a) 全部设备； b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）； c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰； d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头； e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。 PID图中设备画法 编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B（或P-1A/B）。 用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下： a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm， b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm， c) 长方型：长×宽×高，mm， d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积） e) 机泵， 设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。 设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度，一般塔类和某些容器均有此要求。对于落地的立式容器，该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示，并用箭头表示管内物料的流向。主要操作管道用粗实线表示，备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。 装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其主要的管道及阀门，并
机房设备上架标准流程 V1.0 2014年4月一、目标 为规范机房设备上架流程，规范机房设备摆放，以及保障机房用电安全，特制订本流程。 二、涉及对象 涉及设备：所有需要进入机房并且安装的设备，也包括需要跨机柜迁移的设备。 涉及人员：设备管理员、网络管理员、机房设施管理员、财产管理员。 设备管理员包括：系统管理员、网络管理员、安全设备管理员等人员。 三、具体流程 1、填写设备情况表 责任人：设备管理员 根据设备的具体情况详细填写《机房上架设备情况表》（见附件一）。 2、申请IP地址 责任人：设备管理员、网络管理员 由设备管理员把《机房上架设备情况表》交由网络管理员，网络管理员根据设备的具体情况分配IP等信息，并填写在情况表中。 3、确定设备位置 责任人：设备管理员、机房设施管理员 由设备管理员把《机房上架设备情况表》交由机房设施管理员，机房设施管理员根据设备情况以及设备所属机房区域、机柜空闲度、PDU空闲度、电源负载情况，最终确认上架的目标机柜，由机房设施管理员填写对应的目标机柜编号、PDU编号等信息。 4、设备上架 责任人：设备管理员、机房设施管理员、机房值班员 由设备管理员把《机房上架设备情况表》交由机房值班员，机房值班员根据情况表准许设备管理员进入机房上架。 机房值班员可以根据情况表的有无，有权拒绝设备管理员进入机房上架设备。 特殊情况交由运行主管定夺。
5、上架规范 责任人：设备管理员、机房设施管理员 A、设备管理员安装设备时上下设备之间必须至少保留1个U的距离，保证设备的良好散热，不允许设备直接堆叠。 B、设备接入UPS之前设备管理员必须使用机房或运行办公室提供的市电进行试开机。 C、机房设施管理员需要根据设备用电情况并结合UPS、PDU等的三相负载情况，选择合适的机柜和PDU。 D、设备管理员必须按照机房设施管理员给定的PDU编号接入机房电力系统，其中单电源设备必须接到带STS标签的PDU中，双电源设备原则上不可以接入STS的PDU，双电源设备要求分别接到不同编号的PUD上。 E、设备管理员需将电源线和网线（光纤线）分别扎在机柜的两侧（强电弱电分离），不允许线路杂乱无章,不允许跨机柜走线,奇数位机柜电源线右走线、网线左走线，偶数位机柜则反之，并贴好对应标签。 F、完成后交由机房设施管理员检查，机房设施管理员确认后填写情况表。 6、标识文档维护 A、设备管理员打印设备标识，内容包括：新设备到货时间(针对新设备)、IP地址、系统名称等。 B、网络管理员打印网线标识。 B、财产管理员打印设备财产标识。 C、机房设施管理员打印电源线标识并填写《机房设备登记表》（见附件二），包括：机柜编号、机位编号、设备IP、型号、大小、序列号、系统名称。 D、每个管理员完成后填写情况表。 E、情况表最终交由机房设施管理员存档，相关管理员对情况表内容负责。 四、检查 运行主管、机房设施管理员对机房内的设备进行定期检查和不定期抽查，如发现有设备没有按照本流程规定执行的，向相关管理员下达《机房设备上架整改意见表》（见附件三），意见表在整改措施落实后运行主管确认后交由机房设施管理员存档。