![排水泵房沉井施工方案[优秀工程方案]](https://img.doczj.com/img3d/17510cbjzskcqlrizurd10a2wmw799xe-d1.webp)
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目录
1．沉井工程概况 (1)
1.1沉井简介 (1)
1.2工程地质状况简介 (2)
2．施工部署 (2)
2.1沉井的主要施工方法选择 (4)
2.2沉井工艺流程 (5)
2.3施工阶段划分与施工内容概述 (6)
2.4主要施工机械与机具配备计划 (8)
2.5主要劳动力使用计划 (9)
3．主要项目的施工方法与技术措施 (9)
3.1工程测量 (9)
3.2井外深井降水与井内明排水结合的施工方法 (11)
3.3沉井制作方法与技术措施 (11)
3.4沉井下沉方法与技术措施 (16)
3.5沉井封底的主要方法 (20)
4．沉井施工质量与安全控制的主要措施 (21)
4.1沉井质量主控项目的检验标准 (21)
4.2沉井易渗漏部位的质量控制要点 (21)
4.3安全施工措施 (21)
沉井施工方案
1、工程概况
梨川大桥第三标段东江大道隧道排水泵房原设计为连续墙、支护桩等支护形式的大开挖施工工艺,基坑开挖深度11.6米.考虑到大开挖对周边建筑的影响(周边为人民医院及居民住宅区),决定泵房施工采用沉井施工工艺,采用沉井施工可以大大缩短施工的工期、难度及对周边建筑物的影响,拟建的沉井泵房位于红川路与东江大道交汇处.
1.1沉井规模与构造
本工程的沉井为钢筋混凝土矩形构筑物,外壁长12.20米,宽9.5米,壁厚0.8米.沉井总高度为11.3米左右,其顶面标高为6.3米,刃脚底标高为-5.3米.沉井底部的构造要求为:60厘米厚C15素混凝土封底→90厘米厚底板混凝土.
1.2沉井所选用的材料
(1)混凝土:沉井结构采用C40防水砼,抗渗等级P8,砼为商品混凝土.
(2)钢材:所有受力钢筋采用HRB335钢筋,其他采用R235钢筋;所有受弯
钢材采用Q345钢材,其余可采用Q235钢板.
1.3钢筋混凝土保护层
(1)构筑物迎水面钢筋保护层厚度为50米米,结构背水面钢筋保护层厚
度为30米米.
1.4工程地质状况简介
1.4.1地层岩性
根据钻孔揭露,勘察区内揭露的地层依次为:覆盖层:混凝土1-0(Q米l)、素填土1-1(Q米l)、粉质粘土1-3(Q4al)、粉质粘土2r(Q4al)、粉砂2-3(Q4米c)、淤泥2-0(Q4米c)、淤泥质粉质粘土2-1(Q4米c)、细砂3-2(Q4 al)、中砂3-3(Q4 al)、粗砂3-4(Q4al).覆盖层底为强风化~微风化岩.
岩土力学参数表
1.4.2水文地质
(1)地下水位
据钻孔揭露,隧址区地下水水位埋藏较浅,地下水位与东莞水道河水涨退
有一定联系,根据钻探期间水位观测结果,地下水位变化随涨退潮变化幅度约为0.15米.
(2)地下水赋存类型
按地下水的赋存方式可划分为三种类型,分别为赋存于第四系松散层中的上层滞水、孔隙潜水及赋存于基底岩石中的基岩裂隙水.
上层滞水主要赋存于浅层人工填土等表层土的松散孔隙中,无统一的地下水位,分布无规律,受大气降水的影响,水量较贫乏,为隧道开挖的渗水层之一;
孔隙水主要赋存于细~中砂层中,为潜水,含水层厚度约0.9~8.2米,局部变化较大,富水丰富,为隧道开挖后的主要渗水层;
基岩裂隙水主要赋存于白垩系泥质粉砂岩、细砂岩中,根据钻孔资料,中风化岩芯呈柱状为主,较完整~完整,部分岩芯见氧化锈斑,节理不太发育,水量较贫乏,受裂隙发育不均的影响,地下水分布不均匀.
(3)地下水的补给与排泄
勘察范围地处南亚热带,属亚热带季风性气候.降水量大于蒸发量,大气降水、东莞水道河水侧向迳流是地下水的主要补给来源,每年4~9月份降雨对地下水补给量较大,10月~次年3月对地下水补给量较少;东莞水道河水与地下水存在互补关系,东莞水道河水水位增高对地下水补给量较大,水位下降时对地下水补给量较小或地下水反过来对河流进行补给.根据钻探揭露,场地内的地下水主要为砂土层赋存的孔隙潜水及基岩裂隙水.第四系孔隙水的补给主要靠东莞水道河水、大气降水和人工生活用水,补给量受大气降水、河流潮汐的影响明显,基岩裂隙水主要靠侧向迳流补给和第四系孔隙水的越流补给;地下水以地表蒸发和侧向迳流为主要排泄方式.
2．施工部署
2.1沉井的主要施工方法选择
沉井是用于深基础和地下构筑物施工的一种工艺技术,其原理是:在地面上或地坑内,先制作开口的钢筋混凝土井室,待井室混凝土达到一定强度后,在井内挖土使土体逐渐降低,沉井井室依靠自重克服其与土壁之间的摩阻力,不断下沉直至设计标高,然后经就位校正后再进行封底处理.
沉井方法有多种选择,如:排水下沉和不排水下沉;一次制作、一次下沉和分节制作、分节下沉等.根据本工程的特点,沉井施工方法将作以下选择:
2.1.1沉井方法:采用排水下沉和干封底的工艺技术
根据对拟建场地的土层特征、地下水位及施工条件的综合分析,红川路与东江大道交汇处距东江距离较远,同时有北侧的地下连续墙止水,加上这个季节雨水较少,地下水位较低,对沉井施工较为有利,综合考虑以上因素,本工程的沉井施工采用排水下沉和干封底的施工方法.
该方法可以在相对干燥的条件施工,挖土方便,容易控制均衡下沉,土层中的障碍物便于发现和清除,井室下沉时一旦发生倾斜也容易纠偏,而且封底的质量也可得到保证.
2.1.2制作与下沉方法:两节制作、一次下沉
沉井施工的一般方法为:一次制作、一次下沉;分节制作、一次下沉;多节制作、分节下沉(制作与下沉交替进行).因本项目沉井高度为11.3米,根据现场条件,可采用先开挖5米基坑后进行沉井制作,第一次高度为6米,下沉至底标高后,再进行上节段的施工.因此应采用分节制作,一次下沉方法.沉井分节制作的高度,应保证其稳定性并能使其顺利下沉.第一节沉井高度为6米,沉井顶标高为6..3,起沉标高为1.30,沉入底标高为:-5.3;第二节沉井高度为5.3米.
2.1.3降水方法:井内明排降水与井外集水降水相结合
采用排水下沉和干封底的施工技术,关键是选择合理可行的降水方法,使降水效果满足排水下沉的技术要求.根据本工程的沉井施工特点分析,采用井内明排与井外集水井降水,本方法相对施工时操作比较方便可行.
2.2沉井工艺流程
根据本工程的特点与施工方法,沉井主要工序的工艺流程安排见下图所示:
各项施工准备
测量、放样
坑外深井降水
基坑开挖至起沉标高
沉井刃脚垫层和垫架
第一节沉井制作
砼养护及拆模
第一次下沉
第二节沉井制作
砼养护及拆模
第二次下沉
沉井稳定观测
沉井封底
沉井工程质量检验
2.3施工阶段划分与施工内容概述
分阶段、按步骤组织施工,针对各阶段的工程特点与工艺要求明确分期管理目标,并落实相应的技术与管理措施,这是加强施工过程控制的有效方法.根据施工工艺流程安排,沉井工程的主要施工过程大致可划分为
以下四个施工阶段:
2.3.1施工准备阶段
工程开工前后应抓紧落实施工前期的各项准备工作,包括施工的组织准备、技术准备、物资准备及现场准备等工作.该阶段的主要工作内容概括如下:
(1)熟悉施工图纸与地质资料等技术文件,编制施工组织设计和实施性的
专项施工方案.
(2)平整场地至要求的标高,铺设施工道路,开挖排水沟,接通水源和电
源.
(3)根据建设单位提供的座标导点和水准引测点完成沉井的定位测量工
作.为了控制沉井的位置与标高,在场内须设置沉井的轴线与标高控制点.
(4)及时组织施工机具、材料及作业队伍进场,充分落实各项开工准备工
作.
(5)根据施工方案的要求,在沉井外布设真空深井泵井点管,并提前进行
预降水工作.
(6)根据施工图设计要求,完成沉井基坑的放坡开挖工作,为及时进行第
一节沉井的制作创造条件.
2.3.2第一节沉井制作与下沉阶段
沉井工程进入了实施性的阶段.该阶段的主要工作内容可概括为以下几方面:
(1)对开挖的沉井基坑测量定位和抄平,完成沉井刃脚的砂垫层和支垫架
工作.
(2)第一节沉井的钢筋绑扎和支模.
(3)第一节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护,同时完成沉井第一次下沉的
有关准备工作.
(4)沉井第一次下沉,逐步下沉至设计要求的标高,其中包括完成相关的
井室内挖土和明排水工作.井室外的深井降水必须连续进行. (5)沉井过程中的轴线与标高复核,严格控制沉井的位置与垂直度,发现
问题及时采取纠偏措施.
(6)加强对沉井过程中的监测与监控措施,确保沉井与周边环境的安全.
2.3.3第二节沉井制作与下沉阶段
待第一节沉井下沉至设计要求的标高后,开始进入第二节沉井的制作与下沉阶段.主要施工内容有:
(1)根据设计和规范的有关要求,完成上下节沉井之间的施工缝处理工
作.
(2)第二节沉井的钢筋绑扎和支模.
(3)第二节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护,同时完成沉井第二次下沉的
有关准备工作.
(4)沉井第二次下沉,逐步下沉至设计要求的底标高,其中包括井室内的
挖土、明排水及井室外的深井降水.
(5)沉井过程中的测量复核和纠偏措施,包括对周边环境的监测与监控措
施.
(6)沉井的稳定监测,同时完成沉井封底的有关准备工作.
2.3.4沉井封底与收尾阶段
沉井下沉至设计的底标高后,必须进行观测检查,其稳定性被确认满足设计与规范后方可进行封底和后续工序的施工.该阶段的施工内容主要有:
(1)沉井底部整平施工,同时完成井壁的清理与施工缝的处理工作.
(2)底板钢筋绑扎和底板混凝土浇捣、养护.
(3)沉井工程的质量检查与验收.
2.4主要施工机械与机具配备计划
根据各施工阶段的实际需要,合理选择、布置及使用施工机械,是加快施工进度、提高工效和保证施工顺利进行的必要条件.本工程沉井各阶段所配备的主要施工机械与机具详见下表:
2.5.1劳动力组织的特点
与一般工程不同,本工程为沉井构筑物,工艺技术独特,专业性强,一般需要连续地快速施工,因此劳动力组织具有以下特点:
(1)真空深井泵降水及井内土方开挖等作业均为专业性较强的施工项目,
需要选择具有资质的专业分包队伍组织施工.
(2)根据沉井应连续施工的需要,与沉井有关的降水、挖土等劳动力应组
成两班制,实行昼夜交接班作业.劳动力的投入量需要作相应的增加.
(3)沉井的操作技术要求高,因此劳动力的组织应选择具有类似工程施工
经验的熟练技工.
2.5.2主要工种的劳动力配备数量
(1)深井降水:井点打设5人,日常降水管理2人
(2)钢筋工: 10人(包括钢筋制作成型)
(4)支模木工: 8人
(5)混凝土工: 10人
(6)泥工: 4人
(7)排水工: 2人
(8)普工: 12人
(9)测量工: 2人
3．主要项目的施工方法与技术措施
3.1工程测量
3.1.1测量工作安排
为了保证测量精度满足设计图纸与施工质量的要求,现场测量工作将按以下部署进行:
(1)测量工作应抓紧在施工准备阶段开始.根据施工总平面图的座标控制
点,引测工程轴线和高程控制点,为全面开展施工创造条件.
(2)根据本工程沉井的施工特点,在场内建立平面主轴线控制网和水准复
核点,以满足施工的需要.
(3)施工前期的测量工作应由公司专业测量师负责、施工员或技术员配合
完成.施工期间,现场施工员或技术员负责操平放线工作,公司专业
测量师负责定期复核.
(4)根据施工图设计要求,完成沉井的沉降观测工作.
(5)根据余杭区建设主管部门的有关规定,做好测量技术资料的保存与归
档工作.
3.1.2沉井的测量控制方法
(1)沉井位置与标高的控制:在沉井外部地面及井壁顶部设置纵横十字中
心线和水准基点,通过经纬仪和水准仪的经常测量和复核,达到控制沉井位置和标高的目的.
(2)沉井垂直度的控制:在井筒内按4或8等分作出垂直轴线的标记,各吊
线坠逐个对准其下部的标板以控制垂直度,并定期采用两台经纬仪进行垂直偏差观测.挖土时,应随时观测沉井的垂直度,当线坠离标板墨线达50米米时,或四周标高不一致时,应及时采取纠偏措施. (3)沉井下沉控制:在井筒外壁周围测点弹出水平线,或在井筒外壁上的四
个侧面用墨线弹出标尺,每20米米一格,用水准仪及时观测沉降值.
(4)沉井过程中的测量控制措施:沉井下沉时应对其位置、垂直度及标高
(沉降值)进行观测,每班至少测量两次(在班中和每次下沉后测量一次).沉井接近设计的底标高时,应加强观测,每2小时一次,预防超沉.
(5)测量工作的管理措施:沉井的测量工作应由专人负责.每次测量数据均
需要如实记录,并制表发送给有关各部门.测量时如发现沉井有倾斜、位移、沉降不均或扭转等情况,应立即通知值班技术负责人,以便指挥操作人员采取相应措施,使偏差控制在规范允许的范围以内.
3.2井外深井降水与井内明排水结合的施工方法
根据设计要求,本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工技术.采用该项技术的前提条件是落实沉井内外的降水措施,确保沉井过程不受地下水的影响.经对多种降水方案的比较与论证,我公司认为采用井外深井降水与井内明排水结合的方法较为合理可行,尤其是深井降水,具有排水量大、降水深及平面布置干扰小等优点.
3.3沉井制作方法与技术措施
3.4.1作业条件
沉井制作与下沉前,应充分落实相应的作业条件,全面完成以下几方面的施工准备工作:
(1)编制实施性的施工方案,用于指导沉井施工.编制方案必须根据沉井工
程的特点、地质水文情况及已有的施工设备、设施等条件,并经过详细的技术、经济比较,以此保证方案的经济合理性与技术可行性.
在方案中要重点考虑沉井制作与下沉的安全、质量保证措施,对可能遇到的问题和解决方法做到心中有数.
(2)布置测量控制网.在现场要事先设置沉井中心线和标高的测量控制点,
作为沉井定位放线和下沉观测的依据.
(3)深井降水点的布设工作已结束,其施工质量已通过验收符合设计和规
范的有关要求.
(4)根据设计要求完成了沉井基坑的开挖.基坑的开挖深度为沉井的起沉
标高.
3.4.2刃脚支设形式
沉井下部为刃脚,其支设方法取决于沉井的重量、施工荷载和地基承载力.常用的刃脚支设形式有垫架法、砖砌垫座和土模.
根据本工程的具体施工条件分析,沉井的刃脚支设形式宜采用垫架
法.垫架的作用是将上部沉井重量均匀传递给地基,使沉井制作过程中不会产生较大的不均匀沉降,防止刃脚和井身产生破坏性裂缝,并可使井身保持垂直.
采用垫架法时,先在刃脚处铺设砂垫层,再在其上铺设垫木(枕木)和垫架.垫木常用150×150米米断面的方木.垫架的数量应根据第一节沉井的重量和砂垫层的容许承载力计算确定,间距一般为0.5~1.0米.垫架应沿刃脚铺设.垫架形式见下图示意:
沉井刃脚支设示意图
3.4.3沉井制作的钢筋施工工艺
(1)钢筋应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作
机械性能试验,合格后方可使用.
(2)根据施工图设计要求,钢筋工长预先编制钢筋翻样单.所有钢筋均须按
翻样单进行下料加工成型.
(3)钢筋绑扎必须严格按图施工,钢筋的规格、尺寸、数量及间距必须核对
准确.
(4)井壁内的竖向钢筋应上下垂直,绑扎牢固,其位置应按轴线尺寸校核.底
部的钢筋应采用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞,以保证其位置准确.
(5)井壁钢筋绑扎的顺序为:先立2-4根竖筋与插筋绑扎牢固,并在竖筋上
划出水平筋分档标志,然后在下部和齐胸处绑扎两根横筋定位,并在横筋上划出竖筋的分档标志,接着绑扎其它竖筋,最后再绑扎其它横筋.
(6)井壁钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋,其纵横间距
不大于600米米.钢筋纵横向每隔1000设带铁丝垫块或塑料垫块.
(7)井壁水平筋在联梁等部位的锚固长度,以及预留洞口加固筋长度等,均
应符合设计抗震要求.
(8)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑扎一道横筋定位.
浇灌混凝土后,应对竖向伸出钢筋进行校正,以保证其位置准确. 3.4.4沉井制作的模板施工工艺
模板分项是沉井制作过程中的关键工序,其设计选型、用料、制作及现场安装等方法直接关系到沉井的工程质量与施工安全.根据本工程沉井施工的特点与要求,模板的工艺技术与施工方法作以下考虑:
(1)模板的设计选型:井壁的内外模板全部采用组合式的定型钢模板,散装
散拆,以方便施工,但刃脚部位应采用非定型模板单独拼装、支设.平面模板选取钢模,以满足井室的施工要求.围檩采用8号轻型槽钢按井室分段定制.竖向龙骨采用?48×3.5钢管.模板之间的连接件采用配套的U形卡、L形插销、钩头螺栓及对拉螺栓等.
(2)模板安装的工艺流程:位置、尺寸、标高复核与弹线→刃脚支模→
井壁内模支设(配合钢筋安装)→井壁外模支设(配合完成钢筋隐检验收)→模板支撑加固→模板检查与验收.
(3)定型模板的制作尺寸要准确,表面平整无凹凸,边口整齐,连接件紧固,拼
缝严密.安装模板按自下而上的顺序进行.模板安装应做到位置准确,表面平整,支模要横平竖直不歪斜,几何尺寸要符合图纸要求.
(4)井壁侧模安装前,应先根据弹线位置,用?14短钢筋离底面50米米处
焊牢在两侧的主筋上(注意电焊时不伤主筋),作为控制截面尺寸的限位基准.一片侧模安装后应先采用临时支撑固定,然后再安装另一侧模板.两侧模板用限位钢筋控制截面尺寸,并用上下连杆及剪刀撑等控制模板的垂直度,确保稳定性.
(5)沉井的制作高度较高,混凝土浇筑时对模板所产生的侧向压力也相应
较大.为了防止浇砼时发生胀模或爆模情况,井壁内外模板必须采用?16对拉螺栓紧固.对拉螺栓的纵横向间距均为450米米.对拉螺栓中间满焊100×100×3钢板止水片.底部第一道对拉螺栓的中心离地250米米.
(6)第一节沉井制作时,井壁的内外模板均采用上、中、下三道抛撑进行加
固,以保证模板的刚度与整体稳定性.第二节沉井制作时,井壁外模仍按上述方法采用抛撑,井壁内模可采用井内设中心排架与水平钢管支撑的方法进行加固.水平钢管支撑呈辐射状,一端与中心排架连接,另一端与内模的竖向龙骨连接.
(7)封模前,各种预埋件或插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上.
预留套管或预留洞孔的钢框应与钢筋焊接牢固,保证位置准确. (8)模板安装前必须涂刷脱模剂,使沉井混凝土表面光滑,减小阻力便于下
沉.
3.4.5沉井制作的混凝土施工工艺
(1)混凝土浇筑采用汽车泵直接布料入模的方法.每节沉井浇砼必须连续
进行,一次完成,不得留置施工缝.
(2)浇筑混凝土前必须完成的工作主要有:钢筋已经隐检符合质量验收规
范与设计要求;模板已安装并经过检查验收合格,模板内的垃圾及杂物已清理干净,模板已涂刷脱模隔离剂;沉井的位置、尺寸、标高和井壁的预埋件、预留洞等已经过复核无误;由专业试验室或混凝土制品厂提供的混凝土配合比设计报告已经审核批准实施;首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,进场混凝土应进行配合比泵送工作性能鉴定,其工作性能应满足设计配合比的要求.
(3)混凝土浇筑应分层进行,每层浇筑厚度控制在300~500米米左右(振动
棒作用部分长度的1.25倍).
(4)混凝土捣固应采用插入式振动器,操作要做到“快插慢拔”.混凝土必须
分层振捣密实,在振捣上一层混凝土时,振动器应插入下层混凝土中5厘米左右,以消除两层之间的接缝.上层混凝土的振捣应在下层混凝土初凝之前进行.
(5)振动器插点要均匀排列,防止漏振.一般每点振捣时间为15-30s,如需采
取特殊措施,可在20-30米in后对其进行二次复振.插点移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为30-40厘米),振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,但不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋管件等.
(6)为了防止模板变形或地基不均匀下沉,沉井的混凝土浇筑应对称、均
衡下料.
(7)上、下节水平施工缝应留成凸形或加设止水带.支设第二节沉井的模板
前,应安排人员凿除或清理施工缝处的水泥薄膜和松动的石子,并冲洗干净,但不得积水.继续浇筑下节沉井的混凝土前,应在施工缝处铺设一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆.
(8)混凝土浇筑完毕后12小时内应采取养护措施,可对混凝土表面复盖和
浇水养护,井壁侧模拆除后应悬挂草包并浇水养护,每天浇水次数应满足能保持混凝土处于湿润状态的要求.浇水养护时间的规定为:采用普通硅酸盐水泥时不得少于7天,当混凝土中掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求时不得少于14天.
3.5沉井下沉方法与技术措施
3.5.1沉井下沉的作业顺序安排
下沉准备工作→设置垂直运输机械设备→挖土下沉→井内外排水、降水→边下沉边观测→纠偏措施→沉至设计标高→核对标高、观测沉降稳定情况→封底→底板钢筋施工与隐蔽工程验收→底板混凝土浇筑→回填土
3.5.2沉井下沉的主要方法和措施
(1)第一节沉井制作完成后,其混凝土强度必须达到设计强度等级的100%
后方可进行刃脚垫架拆除和下沉的准备工作.
(2)井内挖土应根据沉井中心划分工作面,挖土应分层、均匀、对称地进行.
挖土要点是:先从沉井中间开始逐渐挖向四周,每层挖土厚度为
0.4~0.5米,沿刃脚周围保留0.5~1.5米的土堤,然后再沿沉井井壁每
2~3米一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀地削薄土层,每次削5~10厘米,当土层经不住刃脚的挤压而破裂时,沉井便在自重的作用下挤土下沉.
(3)井内挖出的土方应及时外运,不得堆放在沉井旁,以免造成沉井偏斜或
位移.如确实需要在场内堆土,堆土地点应设在沉井下沉深度2倍以外的地方.
(4)沉井下沉过程中,应安排专人进行测量观察.沉降观测每8小时至少2
次,刃脚标高和位移观测每台班至少1次.当沉井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量.每次观测数据均须如实记录,并按一定表
式填写,以便进行数据分析和资料管理.
(5)沉井时,如发现有异常情况,应及时分析研究,采取有效的对策措施:如
摩阻力过大,应采取减阻措施,使沉井连续下沉,避免停歇时间过长;
如遇到突沉或下沉过快情况,应采取停挖或井壁周边多留土等止沉措施.
(6)在沉井下沉过程中,如井壁外侧土体发生塌陷,应及时采取回填措施,以
减少下沉时四周土体开裂、塌陷对周围环境造成的不利影响. (7)为了减少沉井下沉时摩阻力和方便以后的清淤工作,在沉井外壁宜采
用随下沉随回填砂的方法.
(8)沉井开始下沉至5米以内的深度时,要特别注意保持沉井的水平与垂直
度,否则在继续下沉时容易发生倾斜、偏移等问题,而且纠偏也较为困难.
(9)沉井下沉近设计标高时,井内土体的每层开挖深度应小于30厘米或更
薄些,以避免沉井发生倾斜.沉井下沉至离设计底标高10厘米左右时应停止挖土,让沉井依靠自重下沉到位.
3.5.3井内挖土和土方吊运方法
沉井内的分层挖土和土方吊运采用人工和机械相配合的方法.根据本工程的沉井施工特点,在沉井上口边配备一台5吨的W-1001履带式起重机(也即抓斗挖机),负责机械开挖井内中间部分的土方和将井内土方吊运至地面装车外运.井内靠周边的土方以人工开挖、扦铲为主,以此严格控制每层土的开挖厚度,防止超挖.井内土体如较为干燥,可增配一台小型(0.25米3)液压反铲挖掘机,在井内进行机械开挖,达到减少劳动力和提高工效的目的.
井内土方挖运实行人机同时作业,必须加强对井下的操作工人的安全教育和培训,强化工人的安全意识,并落实安全防护措施,以防止事故发
生.
附图:沉井下沉开挖方法示意图
说明：1——沉井刃脚
2——边壁留置土堤
1、2、3、4——削坡次序
3.6沉井封底的主要方法
3.6.1干封底的技术措施
当沉井下沉至距设计底标高10厘米时,应停止井内挖土和排水,使其靠自重下沉至或接近设计底标高,再经过2~3天的下沉稳定,或经观测在8天内累计下沉量不大于10米米时,即可进行沉井封底.沉井干封底的施工要点和主要技术措施如下述:
(1)先对井底进行修整使其形成锅底形状,再从刃脚向中心挖出放射形的
排水沟,内填卵石成为排水暗沟,并在中间部位设2~3个集水井(深1~2米),井间用盲沟相互连通,井内插入?600~800米米、四周带孔眼的钢管或混凝土管,四周填以卵石,使井底的水流汇集在井中,然后用潜水泵排出,以此保证沉井内的地下水位低于基底面0.5米左右.
(2)根据设计要求,封底由60厘米厚素混凝土和60厘米厚混凝土底板.封底
材料在刃脚下必须填实,混凝土垫层应振捣密实,以保证沉井的最后稳定.
(3)垫层混凝土达到50%设计强度后,可进行底板钢筋绑扎.钢筋应按设计
要求伸入刃脚的凹槽内.新老混凝土的接触面应冲刷干净.
(4)底板混凝土浇筑时,应分层、不间断地进行,由四周向中间推进,每层浇
筑厚度控制在30~50厘米左右,并采用振动器振捣密实.
(5)底板混凝土浇筑后应进行自然养护.在养护期内,应继续利用集水井进
行排水.待底板混凝土强度达到70%并经抗浮验算后,再对集水井进行封堵处理.集水井的封堵方法是:将井内水抽干,在套管内迅速用干硬性的高强度混凝土进行堵塞并捣实,然后上法兰盘用螺栓拧紧,或用电焊封闭,上部再用混凝土垫实捣平.
沉井施工专项施工 方案
嘉兴市联合污水处理有限责任公司 嘉兴市长水路3#污水泵站（亚欧路）连接管工程 顶管工作井、接收井 沉 井 施 工 方 案 编制人：（项目技术负责人） 审核人：（项目经理） 审批人：（单位技术负责人） 编制单位：浙江协和建设有限公司 编制日期： 11月5日 沉井施工方案 一、工程概况 亚欧路污水管工程管道采用顶管法施工，顶管工作井、接收井均采
用沉井方式施工，沉井采用C30钢筋混凝土，抗渗等级P6，井壁厚600mm。具体数量如下： 二、施工工艺 根据地质勘察报告，①顶管工作井W02沉井将穿越1.6～0.30的粉质粘土层、0.30～-1.70m的淤泥质粉质粘土层、-1.70～-6.00m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；②W03沉井将穿越 2.06～-0.34m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；③W05沉井将穿越 1.68～-0.22m的粉质粘土层，-0.22～-2.12m的淤泥质粉质粘土层、最终沉入粉质粘土层； ④W07沉井将穿越1.87～0.07m的粉质粘土层、0.07～-1.83m的淤泥质粉质粘土层，-1.83～-6.03m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑤顶管接收井W1沉井将穿越1.77～0.37的粉质粘土层、0.37～-1.43m的淤泥质粉质粘土层、-1.43～-5.33m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土
层；⑥W04沉井将穿越2.08～0.38m的粉质粘土层，0.38～-1.42m的淤泥质粉质粘土层、-1.42～-4.52m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑦W06将穿越1.91～-0.19m的粉质粘土层，-0.19～-2.09m的淤泥质粉质粘土层，最终沉入粉质粘土层；⑧W08沉井将穿越 1.7～-0.9m 的粉质粘土层，-0.9～-5.80m的粉质粘土层、最终粉质粘土层。 根据据沉井的高度，穿越土层状况和周围环境条件，确定亚欧路顶管工作井W03沉井采取分节制作、一次下沉和不排水下沉法施工、水下封底的施工方案；亚欧路顶管工作井及接收井W01、W02、W04、W05、W06、W07、W08沉井采取分节制作、一次下沉和排水干挖土、干封底的施工方案。 排水法顶管工作井、接收井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→打设轻型井点→沉井下沉→C15素砼垫层→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 不排水法顶管工作井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→沉井下沉→C20砼水下封底→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 三、施工方法 1、基坑开挖 顶管工作井基坑底平面尺寸 6.2m×10.7m，基坑上口尺寸为12.0m×16.5m，顶管接收井基坑底平面尺寸6.2m×7.7m，基坑上口尺寸为12.0m×13.5m，开挖深度均为3.0m。 沿基坑四周设置300mm×400mm排水明沟，在东南角设一个集水井，排
一体化提升泵站沉井专项施工方案 目录 第一章编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1设计参数 (1) 2.2地质概况 (1) 第三章施工准备 (5) 3.1施工技术准备 (5) 3.2施工机械准备 (5) 3.3物资材料准备 (5) 3.4人员准备 (5) 第四章施工工艺及施工方法 (6) 4.1施工工艺 (6) 4.2施工方法 (7) 第五章质量控制措施 (23) 5.1沉井井位纠偏方法 (23) 5.2沉井突沉的预防措施 (23) 5.3沉井终沉时的超沉预防措施 (23) 5.3沉井下沉对周边环境的保护措施 (23) 第六章质量控制标准 (24) 6.1沉井制作时的质量控制 (24) 6.2沉井下沉结束的质量控制 (24) 第七章安全控制措施 (25) 第八章雨季施工措施 (26) 第九章应急预案 (27) 9.1应急领导小组 (27) 9.2应急预案内部救援队伍和物资 (27) 9.3组建应急救援专业队伍，进行应急知识教育培训 (28)
9.4应急救援预案的启动和终止 (28) 9.5应急响应 (29) 9.6各类安全事故的预防及其应急预案 (29)
第一章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《工程测量规范》（GB50026-2007）； 1.1.2《混凝土混凝土结构工程施工规范(附条文说明) 》GB 50666-2011 1.1.3《混凝土质量控制标准》GB50164-2011； 1.1.4《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010； 1.1.5《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009； 1.1.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 1.1.7给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS 137 ：2015）； 1.1.8一体化提升泵站设计图纸； 1.2适用范围 第二章工程概况 2.1设计参数 2.1、沉井为6m*6m、深度14.75m、井壁顶标高为34.1，井壁厚度为250mm； 2.2、沉井采用钢筋混凝土结构，排水下沉施工； 2.3、井壁采用C30混凝土现浇，封底采用C20素混凝土封底； 2.4、钢筋采用HRB400； 2.2地质概况 2.2.1地质情况 拟建场地属于平原地貌。 本次勘察地层揭露最大深度为20m，根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果，按地层沉积年代、成因类型，并按地层岩性及其物理力学性质，将拟建场区地层划分5个大层，并进一步划分亚层，自上而下分述如下：人工堆积层： 粘质粉土填土①层：黄褐色，稍密，稍湿，以粘质粉土为主，含砖渣、
一体化提升泵站施工方案 工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二O—六年七月二十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (3) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (5) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16) 、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008
4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 二、工程概况 1 、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kW^ 3台， 2 用1备;粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为293.3m, 停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600管中心标高为296.26m。 2 、工期要求：2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3 、质量要求：合格。 4 、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak >560kpa。
岸边取水泵房施工方法 作者：鞠春波魏勇 单位：黑龙江省火电三公司越南项目部 关键词：取水泵房沉井施工 岸边取水泵房施工方法 文摘： 取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程，与河 岸相接，部分位于河水水位以下，部分位于河水水位以上。水下主体部分一般多采用沉井法施工，水上部分为常规施工。沉井在一般施工中应用较少，同时，需要采取多种措施来保证工程质量，而取水泵房的施工质量，对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。为此，本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介，以资施工参考。 关键词：取水泵房沉井施工 1 工程概况：本例介绍的取水泵房，为越南高岸电场2X50MW 发电机组的供水系统—取水建筑结构，位于逑河岸边，长20.44m，宽12.44m，±0.00m 以下深18.5m，以上高10.4m；±0.00m 为绝对标高32.00m。地下部分为钢筋混凝土结构筒壁，两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚1000mm，间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm；地上部分为钢 筋混凝土框架，砖砌体填充墙。取水口长X 宽=2.0X1.5m，取水口底 标高+18.0m。各层板顶标高：底版+16.0m，中层板+26.2m。±0.00m 层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明，标高均为绝对标高。 2 自然条件：逑河水常年平均水位22.5m，50 年一遇最高水位26.8m，50 年一遇最低水位19.2m。 3 施工准备： 4 施工程序： 测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖 土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕木——测量、弹线——第一节沉井（7m 高）制作——完成取水口及预埋管封闭——撤枕木、铺垫碎石或卵石——沉井下沉——第二节沉井（4.7m 高）制作——继续沉井——完成下沉，井体自沉观测——测量检查合格，沉井完毕——水泵间两侧地下箱体回填砂——进行沉井砼封底——当封底砼达到设计强度后抽水——施工底板——施工底部混凝土结构——施工泵房其它结构至+32.0m（即±0.00m）——施工进
浙江某污水泵房工程施工方案
第一节编制依据 1.1.1本施组的编制依据 1.1.1招标文件及图纸资料 ⑴、《某新区B5 路污水泵房工程招标文件》；⑵、《海盐开发区(杭州湾大桥)污水管网工程设计图》。 1.1.2应遵循的国家及有关部门的技术规范和标准图 1、《市政排水管渠工程质量评定标准》(CJJ3-90) ； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) ； 3、《给水排水构筑物施工及验收规范》； 4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)； 5、《市政管渠工程质量评定标准》 ( CJJ3-90)； 6、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90 )； 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB-50300-2001)； 8、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92) ； 9、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88) ； 10、《电器装置安装工程电缆电线施工及验收规范》(GB50168-2) ； 11、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259—96) ； 12、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83) ； 13、《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—98) ； 14、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88) ； 15、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB5016992)； 16、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)；
17、《测量规范》 ( GBJ-50026-93)； 18、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》 ( CECS40:92)； 19、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) ； 20、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS164:2004) ； 1.2.1编制原则 ⑴、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。 ⑵、遵循设计文件和规范投标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。 ⑶、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。 ⑷、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。 ⑸、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 ⑹、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 ⑺、充分利用网络图，进行计划安排，与总体施工计划进行对比，资源优化以达到降低
泵房沉井施工方法 作者：鞠春波魏勇 单位：黑龙江省火电三公司越南项目部 关键词：取水泵房沉井施工 岸边取水泵房施工方法 文摘： 取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程，与河 岸相接，部分位于河水水位以下，部分位于河水水位以上。水下主体 部分一般多采用沉井法施工，水上部分为常规施工。沉井在一般施工 中应用较少，同时，需要采取多种措施来保证工程质量，而取水泵房 的施工质量，对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。 为此，本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介， 以资施工参考。 关键词：取水泵房沉井施工 1 工程概况：本例介绍的取水泵房，为越南高岸电场2X50MW 发电机组的供水系统—取水建筑结构，位于逑河岸边，长20.44m，宽12.44m，±0.00m 以下深18.5m，以上高10.4m；±0.00m 为绝对标高32.00m。地下部分为钢筋混凝土结构筒壁，两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚1000mm，间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm；地上部分为钢 筋混凝土框架，砖砌体填充墙。取水口长X 宽=2.0X1.5m，取水口底 标高+18.0m。各层板顶标高：底版+16.0m，中层板+26.2m。±0.00m 层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明，标高均为绝对标高。 2 自然条件：逑河水常年平均水位22.5m，50 年一遇最高水位26.8m，50 年一遇最低水位19.2m。 3 施工准备： 4 施工程序： 测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖 土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕木——测量、弹线——第一节沉井（7m 高）制作——完成取水口及预埋管封闭——撤枕木、铺垫碎石或卵石——沉井下沉——第二节沉井（4.7m 高）制作——继续沉井——完成下沉，井体自沉观测——测量检查合格，沉井完毕——水泵间两侧地下箱体回填砂——进行沉井砼 封底——当封底砼达到设计强度后抽水——施工底板——施工底部混 凝土结构——施工泵房其它结构至+32.0m（即±0.00m）——施工进 水明渠及护坡——打开取水口——施工上部结构、通行栈桥——尾工 5 总体方案：根据工程特点及自然条件，取水泵房零米以下部分钢筋混凝土井壁采取沉井法施工。沉井刃脚即泵房井壁底标高13.5m，沉井 部分井身总长度11.7m。沉井第一次钢筋混凝土完成7.0m 高，然后下沉，下沉至砂层后继续施工4.7m。在沉井下沉至设计标高后进行混凝
南京禄口国际机场二期工程 泵站沉井工程 施 工 方 案 施工单位：南京第二道路排水工程有限责任公司 编 制 人： 审 批 人： 项目经理： 编制日期： 2013年10月15日 泵站沉井施工方案 一、编制说明 1、编制依据 1.1施工设计图及参考工程数量；
1.2国家和江苏省交通科学研究院设计规范、施工规范、质量评定标准和施工技术验收规范及有关文件：《给水排水构筑物施工及验收规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑地基处理规范》《钢筋焊接验收规程》《建筑钢结构焊接技术规程》《混凝土碱含量限值标准》《钢筋机械连接通用技术规程》《混凝土外加剂应用设计规范》《预拌砂浆技术规程》； 1.3我公司针对本工程编制的总体施工组织设计； 1.4我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验； 1.5我公司对施工现场实地勘察、调查资料。 2、编制原则 2.1严格执行与本工程有关的国家、部及江苏省制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等； 2.2响应招标文件的要求，确保实现业主制定的质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标，结合工程实际情况实现工期目标； 2.3科学管理、文明施工、质量合格、保证工期，科学组织、合理安排、优化施工方案； 2.4严格按照业主提出的工期要求，科学安排施工进度、作业程序，认真组织劳动力，采取平行和交叉作业相结合的施工方法，控制施工进度，确保施工工期； 2.5严格按照ISO9001质量认证体系的要求以及安全文明施工的要求组织施工，强化施工管理，建立健全质量保证体系，强化施工质量保证措施，使各项工作落到实处，确保工程质量目标的顺利实现。 二、工程概况 1、工程概况 本工程泵站平面尺寸12.9×13.7m，占地面积176.73m2。泵井长方形
天津市滨海新区北大港农场2014年高标准 基本农田整理项目 天津市津协建筑安装工程有限公司
二零一六年二月十五日 排水泵站施工方案 工程概况 一、施工排水 泵站所在干渠平均上口 20m ，深4m ，坡比1:2，施工期水深2.5m 。施工排水 主要为泵站配套涵闸进出口浆砌石护坡，施工时需沿河提修筑横向围堰2道，与河提相连，形成封闭基坑，排除基坑明水，保证干场施工作业。 围堰釆用土围堰，设计水深2.5m ，堰高3.0m ，堰顶宽度3m ，坡比为1:1。挡 水围堰搭建完成后，釆用7.5KW 离心泵排出基坑内积水。 ^ 300 ^ 泵站围堰断面图 2〉土方开挖 泵站工程基槽土方开挖从上到下分层分段依次进行，釆用1m 3挖掘机挖土，就 近堆放两侧，用于回填。基坑的基底、边坡适当留有保护层，一般25-30㎝，然后 釆用人工挖至设计高程。 3〉土方回填 土方回填釆用74kw 推土机铺料，蛙夯夯实。土方回填土料质量应符合筑提土 料要求，土方回填按照设计规定的压实度标准进行控制。回填从最低处开始，按水 平分层逐层填筑，一般铺土厚度控制在15?20㎝，土块限制粒径不超过10㎝。 二、排水沟清淤施工 排水沟清淤施工釆用分段填筑围堰，排除清淤河道内积水，进而形成河道全线 同时干场清淤的施工方案。工程临时性建筑物只需填筑土围堰。 围堰 本工程每500m 设1个围堰，干沟及支沟水深2.5m ，围堰考虑安全超高 0.5m ，堰顶
宽度3m，围堰填筑坡比结合水上水下综合考虑为1：1.5。 围堰填筑所需临时土方，从项目区外取土，釆用1m3挖掘机挖取，装8T自卸汽车运输至现场，平均运距3KW；围堰填筑施工釆用74KW拖拉机碾压，蛙夯朴夯；清淤完毕后，围堰拆除釆用1m3挖掘机挖除，装8T自卸汽车运输3KW弃回取土场内。 2〉施工排水 施工排水为渠道内围堰填筑闭气后的初期排水。初期排水是主体工程形成干场作业的前提施工条件。施工初期排水考虑釆用釆用7.5kw离心泵排排除，积水可排入附近渠道。 3〉排水沟清淤施工 清淤工程线路较长，工程量大，渠道釆用泵排并充分晾槽后，同时施工。清淤施工釆用1m3挖掘机开挖，倒运二次，单侧出土，1m3挖掘机装8T自卸汽车运输至弃土场弃掉。项目工程清淤土方均运至项目区西侧空地，运距根据具体交通情况平均确定均为3kw。 施工期间，应严格按照相关施工规范施工，避免或减少淤泥沿途洒落。渠道清淤断面应严格按照施工图纸进行施工，清淤土方应及时弃运至弃土场。清淤过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和釆取应急抢救措施。 三、施工组织部署 1、施工组织管理 1.1组织机构 为确保本工程各项目标的完成，设项目部组织机构,项目部领导班子由项目经理、三总师、及副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。。 2、质量目标 3、施工现场安全管理目标 确保北京市市级文明安全工地。 4、施工计划和施工管理措施 根据本工程特点，将整体工期目标进行二次分解，确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。再以每个阶段工期控制目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开始日期。根据各分阶段、分项目的工期目标，设定出详细的网络计划。在网络计划中结合机械、人力、材料等各种资源，重点确保各阶段需完成的工期目标。在实际施工中，严格以网络计划为指导，切实推进分项计划的进展，最终保证总工期目标的实现。 5、施工工期计划安排 包括合同及计划工期 施工进度计划网络图和施工进度计划表。 关键部位阶段工期计划： 6、施工顺序
化龙镇污水管网工程 金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案 指导老师： 姓名： 班级： 学号： 日期：
目录 第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法： 五、顶管测量、纠偏技术
六、检查井施工 第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1、工程名称：化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模：管道全长4532m。 工程范围：完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容； 工期要求：施工总工期180日历天； 本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大
道路口汇合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程起点为1、2号泵站至金利大道污水管线终点，终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况： 根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层（Q4m1）、海陆交互相沉积层（Q4mc）、冲积层（Q4a1）、残积层（Qe1）。下伏基岩为燕山期花岗岩（γ53）。其野外特征按自上而下顺序描述如下： （1）、人工填土层（Q4m1） （2）、海陆交互相沉积层（Q4mc） （3）、冲积层（Q4a1） （4）、残积土层（Q4e1） （5）、燕山期花岗岩（γ53） 1.3、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水：主要埋藏于冲积砂层中，地下水位埋深一般0.6- 2.0m，标高为0.32～1.46m。由于本路段砂层连续分布，且厚度较大，透水性好，故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。本场区的地下水对砼结构无腐蚀性，对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。 2、圆形工作井接收井 本顶管工程根据设计图纸，设16座工作井和17座接收井，大部分工作井净空尺寸为 6.5m，一个工作井向两个方向两次顶进；接收井净空为4.0 m。工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工，最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。
泵房的沉井施工方案 一、沉井施工工艺流程图 二、施工方案 1、清理场地，对软硬不均的地表应予加固。先将场地平整夯实, 以免在
灌筑沉井过程中和拆除支垫时，发生不均匀沉陷。若场地土质松软，应加铺一层30~50厘米厚的砂层。必要时，应挖去原有松土层, 然后铺砂。 2、试挖后，如果遇到土质松软的情况，沉井易失去稳定，难于控制，刃脚而可适当加宽，以免沉井发生偏移。 3、栓搅拌：就近搭设简易搅拌棚。 4、沉井分节。沉井的分节应视下沉进度、土质性质、沉井的平面尺寸和沉井深度作全面分析而定，一般情况下，若沉井总高在7米以内，地基良好时，可一次灌注，但是出于对于该工程安全性的考虑, 分节施工，沉井分节暂定为1米。 5、铺设垫木。铺设垫木基木要求：1）垫木材料应用质量良好的普通枕木及短方木；2）垫木铺设方向：刃脚的直线段垂直铺设。3）铺垫次序：应先从各定位垫木开始向两边铺设；4）支撐排架下的垫木应先从各定位垫木开始向两边铺设；5）铺垫顶平面最大高差应不大于3cm,相邻两垫木最大高差应不大于0.5cm； 6）调整垫木高度：不应在其下垫塞木块、木片、石块等，以免受力不匀；7）垫木间空隙应填砂捣实，垫木埋入岛而深度应为垫木高度的一半。 6、沉井模板及支撐沉井模板。其施工步骤如下：1）测量放样: 应准确测量刃脚位置，画岀刃脚边线，沉井模板也可在垫木上放样。2）模板制作：沉井外侧应尽量平滑，以利下沉。外侧模板（而向磴）的板面应刨光，拼装要平顺，并应具较好的刚性。3）安装与支撑：沉井井壁外侧的模板必须顺直立方向装设。其与刃脚相接处凹凸不平的空隙，应妥为填塞以免漏浆。沉井模板立好后，应复核其尺寸、位置、刃脚标高、井壁、垂
建筑工程作业指导书 I、工程概况 1.1排水泵站建筑面积76.39m2,上部为砖砼结构，单层结构层高 5.4米， 士0.000标高等于2.980m,下部为钢筋砼预制现浇沉井? 8X 9.75m内径，深II. 050米，泵站的南北向各设钢筋砼出水井(6.0 <0 X.7)及闸槽井 (3.3 为.8 <8.38) 一座。 1.1.1排水泵房、变电所士0.000以上均采用砖混结构，现浇梁板体系，房屋外立面采用涂料粉刷。排水泵井及闸槽井采用沉井法施工(轻型井点降水)，变电所层高5.38m,建筑面积为120.32m2, 士0.000标高等于绝对标高 2.980m。 1.2电力 室内照明采用220V单相供电，室内照明采用交流380V/220V三相四线供电，动力采用交流380V/220V三相四线供电，电源从低层配电间引接，立交洞身及泵站室外照明均以由泵房ZM外控制。本工程保护接地型式采用TN-S，所有电气设备在正常情况下，不带电的金属外壳部分，保护导线的金属管，均需与PE线可靠连接，节能方面采用节能型日光灯及低损耗镇流器，外灯采用高压纳灯。排水泵采用软起动降压起动。 1.3排水 泵站、变电所室外雨水、公路涵洞的雨水集中于沉井内，由潜水排污泵抽出，通过一根DN800的排水管排入附近小河内。 排水泵井内选用350QW1000-12,性能(Q= 1000m3/h,H=12m,N=55KW), 一台250QW520-12.5潜水排污泵性能(Q=520m3/h,H=12.5m,N=30KW)。隔栅
设备采用GH 1 000型回转式隔栅除污机，机电功率为2 .2KW,安装角度为8 0度，栅条间隙宽度80mm。选用MPZ-18型电动葫芦一台（起重量2吨，启开高度18米，功率3.4KW）。水泵扬水管采用法兰焊接钢管。 1.4闸槽井、出水井 本工程设置的闸槽井，尺寸为LXBXH= 4.3m X2.7mX7.74 m,并配置于摇式启闭机和DN 800铸铁镶钢闸门。 出水井尺寸为LXBXH= 6.0mM.0mX2.om。 1.5进出立管线 进水管管径为D800mm钢筋砼排水管，从桥梁1#井连至泵井处，并做钢筋砼坞帮加固；泵站出水管管径为DN800mm的球墨铸铁排水管。 1.6消防 本泵站高MFA2手提式灭火器，分设在门卫、生活用房、变电室和泵房内。 2、拟投放本工程的人员及机械 2.1拟投入本工程的劳动力
沉井施工监测方案 1.1 概况 本工程管道沿线顶管工作井与倒虹井及泵站下部泵房结构均采用沉井施工，为确保工程安全，减少对周围环境的影响，针对本工程特点建立施工监测组织机构，制定专项《施工监测方案》，并委托具备资质的单位实施监测，配备先进的监测仪器，对采集的监测数据建立数据库，采用信息化管理，对工程施工全过程实施不间断的监测。 1.2监控量测目的和要求 现场监控量测是监视地层稳定、施工方法是否正确的一个重要手段，同时也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件。 监测的目的在于： ⑴监视围岩应力和变形情况，保证支护结构稳定、地表建筑和地下管线的安全。 ⑵了解施工方法和手段的科学性及合理性，保证施工安全。 ⑶掌握地层稳定性的变化规律。 监控量测的要求： ⑴各项监测作业应持续到变形基本趋于稳定后1~3月。 ⑵现场监测资料须及时绘制位移—时间曲线，当位移—时间曲线趋于平缓时，应选择与实测数据适合的函数方程进行回归分析，预测可能出现的最大拱顶下沉及净空水平收敛值。 ⑶当位移－时间曲线出现反弯点时，要加强监控监测，及时向项目部总工程师提出建议，或适当加强支护或停止开挖。 ⑷沉井内监测点的实测相对位移值和用回归分析推算的最终位移值均应小于允许相对位移值，当位移速度无明显变化且两值已接近时，或者井壁混凝土表面已
出现明显的裂缝时，及时采取补救措施并改变施工方法及设计参数。 1.3监控量测的组织机构 施工监测作为本工程的一项重要内容，为了能够及时准确的对本工程的所有监测项目进行监测，工程项目部建立了以项目经理及项目总工为首的监测组织机构，对工程施工中相关的所有监测点实行动态管理、全过程实施监测，确保施工能够安全、顺利的进行。 施工监测管理体系如下图： 1.4测试元件和仪器设备 根据本工程现场监测内容的需要，拟投入本工程的监测设备见下表： 监测元件和仪器设备一览表
吴江运东污水处理系统污水总管工程（2标）泵站沉井施工方案 一、泵房沉井工程概况 8#泵房沉井几何平面呈矩形，内径为7.9m×14.1m，井壁厚度0.8m，地下部分深11.26m，施工采用沉井法，10#泵房沉井几何平面呈矩形，内径为7.5m×11.60m，井壁厚度0.7m，地下部分深10.88m，施工采用沉井法。 根据图纸要求先将基坑开挖1.1m，待砂垫层和素砼垫层完成后，
制作沉井。沉井制作完成后，待沉井井壁混凝土强度达到设计强度后方可进行下沉施工。根据本工程的实际情况，本沉井将分三次制作三次下沉施工，沉井采用混凝土浇筑。 本工程沉井采用排水法下沉。 二、泵站沉井工程主要项目的技术措施 2.1 测量放样定位 根据业主提供的水准点和导线点，按设计图的要求进行测量、放样、定位，做好沉井井位控制桩的设置、检查、复核和保护。 2.2 基坑开挖 开挖前，按控制桩放出沉井位置和纵横轴线以及基坑开挖内外边线，同时定出底梁位置的沟槽边线，经复核无误后，进行基坑开挖。 基坑开挖采用反铲挖掘机进行挖土，开挖深度 1.1m，按1：1比例放坡，挖出的土方及时外运。基坑开挖至设计标高后，立即设置周边排水明沟，尺寸为20cm×15cm，并设置集水井，以迅速排除坑内积水。 2.3 砂垫层、素混凝土垫层施工 砂垫层采用抽槽型式，材料宜选用颗粒级配好的粗砂或中砂。为了提高砂垫层的密实度，采用逐层摊铺振实法进行振实，每层厚度为25cm，每层摊铺和振实施工时，应逐层浇水控制砂的最佳含水量，并从集水井中及时排除积水，以此确保砂垫层的密实度。砂垫层密实度采用钢筋贯入度法进行测定，即用一根直径为Φ16mm、长度为1.95m的平头圆钢，距离砂垫层顶面50cm处让其自由下落，当圆钢插入砂垫层的深度小于或等于7cm时，即认为砂垫层的密实度达到
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程项目综合概述 (1) 二、工程特点 (1) 第二章确保工程质量保证体系及技术组织措施 (1) 一、项目质量目标 (1) 二、工程质量保证体系 (2) （一）施工质量管理体系 (2) （二）施工质量控制体系 (2) （三）施工质量控制手段 (5) 三、工程质量组织保证措施 (9) 四、主要分部分项工程质量的技术保证措施 (10) （一）工程检测试验手段及措施 (10) （二）原材料质量保证措施 (11) （三）对隐蔽工程的质量保证措施 (12) （四）测量工程 (12) （五）土方工程 (13) （六）沉井工程 (14) （七）电气工程 (18) （八）管道工程 (19) （九）泵房及附属工程 (21) （十）设备安装工程 (24) （十一）各专业及设备电气安装施工配合管理措施 (25) 第三章施工组织部署、确保安全生产文明施工技术组织措施；突发事件应急措施 (28) 一、施工组织部署 (28) （一）施工阶段部署 (28) （二）项目施工管理机构 (29) （三）施工总平面布置 (30) 二、确保安全生产、文明施工的措施组织措施 (31) （一）确保安全生产的技术组织措施 (31) （二）确保文明施工的技术组织措施 (35) 三、突发事件应急措施 (36) （一）应急准备 (36) （二）突发事件应急措施 (37) 第四章投标工期，施工网络进度总体规划，施工顺序流程，形象进度控制及确保工期技术保证及管理的组织措施等 (38) 一、投标工期 (38) 二、施工网络进度总体规划 (38) 三、施工顺序流程 (39) 四、形象进度控制 (39) 五、确保工期技术保证及管理的组织措施等 (40) （一）工期保证体系 (40) 第五章工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (43) 一、工程投入的施工机械设备情况 (43)
粗格栅及进水泵房沉井施工方案 1、工程概况： 1.1、结构概况： 南港轻纺工业园污水处理厂（一期）工程——粗格栅及进水泵房工程，由于埋深较大、平面尺寸较小和场地土质较差，设计考虑采用沉井结构施工，沉井既作为围护结构又作为进水泵房基础，较为经济合理。 该沉井为异形沉井，近似“凸”字形，落地面积约为95.08m2，刃脚底标高-10.05m，沉井（粗格栅）底板标高-6.65m，自然地面高程为3.8m，沉井制作基础面高程为1.6m。沉井采用水力机械冲土下沉法，下沉深度：11.75m。 1.2、工程地质情况 2、沉井主要施工方法： 本工程沉井采用三次浇筑、一次下沉至设计标高。 2.1、主要分项施工顺序：工程降水→初期开挖降至1.6m高程→沉井垫层→沉井制作（养护）→冲水下沉→持续降水（排水）封底→底板→沉井隔墙施工→沉井上部→上部结构→砌筑装修。 2.2、工程降水： 沉井开挖前先打降水井，主要目的沉井制作时的降水、沉井封底、沉井底板施工养护期的降水。 2.2.1、降水井的布置：降水井布置于沉井四周，距离沉井外壁3m；布置情况如布置图图1所示： 每个降水井的降水半径约为8m，故如图所示的布置可覆盖沉井。 2.2.2、降水井深度：降水井设计深度16m，顶高程 3.8m，超过沉井底标高2.05m，以便封底毛石砼可以干地施工。 2.2.3、降水过程，每口井一台50mm潜水泵，根据渗水水量定时抽水，保证井内水深不大于1.5m。 2.2.4、成孔（井）施工工艺与技术要求
成孔施工机械设备选用QJ150-1型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下： （1）测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位； （2）安装钻机：机台安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线； （3）钻进成孔：降水井开孔孔径为φ500～Ф550mm，降压井开孔孔径为Ф550mm，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在 1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌； （4）清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m,进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至 1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。 （5）下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，保证滤水管能居中，井管要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中。 （6）填砾料（中粗砂）：填砾料回填均匀，四周同时回填，回填至顶部高程后，适当压实。抽水泵放入透水管内，抽水。初始抽水时，应用清水稀释管内泥浆以防堵泵。 2.2.5、施工技术措施： （1）施工前期准备 针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的降水的机械设备。 电缆线、配电箱的排设与安装布置要合理，不影响挖土施工作业。 施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。 （2）降水运行技术措施 降水的设备在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段正常运转。降水运行阶段，电源必须保证，以确保降水的效果。 2.3、初期开挖沉井基坑： 2.3.1、按设计，初期开挖深度为2.2m，正处在4-1层上，地基承载力大于10t/m2，基坑底高程1.6m。 2.3.2、基坑开挖放样：根据施工图，放样确定沉井垫层边线（沉井垫层边线超出沉井井壁2m），垫层边1m布置基坑排水沟。基坑底边线应超出沉井壁3m,基坑边坡坡比为1:3。沉井基坑内四周排水沟与降水井相连，形成基坑内排水系统。 2.3.3、碎石垫层：碎石垫层位于沉进刃脚下，为1.7m宽、0.8深碎石基础带，基础中心线位与沉井刃脚受力面中心重合。如图2所示： 碎石压实度应达到94%以上，具体数值按设计要求。压实机械使用平板振动器、每层摊铺厚度为20cm。 2.3.4、基坑四周排水沟400mm×400mm明沟。 2.3.5、沉井垫层：沉井垫层为150mm厚C20砼。超出沉井外壁2m，可作为没井制作过程中的脚手架落地支撑。
崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案 2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高4.9m，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备） 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，
我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日； 2、预降水需用7个工作日； 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日； 4、井内挖土、支撑加固5个工作日； 5、底板制作2个工作日； 6、设备安装、调试3个工作日； 7、平整场地1个工作日； 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水， 1、施工操作工艺 （1）.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大时，宜采用双排井点，设在基坑（槽）的两侧；
沉井施工方案 一、沉井施工方案（工作井、接收井） 泵站南起规划的承恩大道泵站，北至开发区污水处理厂，全长约2911M，过小盐河采用压力干管倒虹过河，在最高点设排气阀，在泵站内设流量计井，在接入污水处理厂处设钢筋砼消能井，目前该区域地块已经开发建设，启动区的污水管网已经建设，根据规划，将淮安新城污水经本管道排入开发区污水处理厂进行处理，该区域是新建区域，采用分流制排水。沉井分两节制作，一次下沉。第一节制作到刃脚以上20CM处，第二节制作到顶。待顶管施工完成后再进行顶板的施工。 （一）沉井施工准备 1、沉井施工前应根据施工需进行现场调查，收集有关资料，包括 （1）工程用地、现场地形、地貌、交通运输等情况； （2）施工现场的供水、供电及排水条件； （3）在沉井的施工及排水影响范围内的原有地上、地下建筑物、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等； （4）工程地质、水文地质资料； （5）气象资料。 2、施工前做好放线和测量工作 （1）由建设单位组织勘测和设计人员到现场进行放线与测量交底，将测量和位置控制桩、水准点等交给施工单位有关人员。
（2）施工人员根据勘测设计人员提供的水准点，在施工现场引测，设置临时水准点。 （3）施工人员根据有关单位提供的方向、位置控制桩、设置沉井轴线及中心位置控制桩。 （4）设置沉降观测点，该观测点应设在不受施工干扰和影响视线的地方。 （二）沉井制作 1、基坑 基坑的位置根据设计图纸中的坐标确定，按照沉井轴线控制桩和中心桩，在地面上放沉井基坑。基坑底的平面尺寸比刃脚外壁每侧各大1.0—2.0m；根据土质及施工需要确定基坑边坡；基坑底部四周应挖设断面不小于30×30（cm）的排水沟，并接入基坑内的集水井中，集水井至少应比集水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井内经常保持最低水位，直到集水井废除时止。基坑开挖的深度，根据土质、地下水位、现场施工条件而，一般为1.5M。基坑挖出的土运出沉井施工场地。 2、砂垫层制作 砂垫层厚度取60CM，宽按素砼垫层宽向外略挑出30CM，并用基底层构成1：1 坡度，砂垫层需采用颗粒级配良好的中砂。砂垫层摊铺需分二层，为30CM，30CM.。每层摊铺完毕后，及时采用平板式振动器进行拖拉直至该砂垫层的密实度达到98％以上为止。 3、素砼垫层铺设 素砼垫层厚10CM，宽按刃脚宽的两边各挑出30CM。
一、编制依据及编制范围 1.1编制依据 （1）合肥市滨湖新区环湖北路道排工程设计图纸。 （2）国家及相关部委颁布的法律、法规和市政工程现行设计规范、施工规范、质量验收标准及其它有关文件资料。 （3）施工现场实地勘察及周围地理环境、水文地质情况。 （4）本公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及沪宁、沪杭客运专线工程积累的施工经验。 （5）本标段总体工期安排。 （6）GB/T19001--2000质量标准体系、GB/T24001- 1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准。 1.2编制范围 1#泵站：桩号K2+192.38处雨水提升泵站,2#泵站：桩号K3+083.15处雨水提升泵站 二、工程概况 2.1工程概述 本标段共有两座下穿式道路的雨水提升泵站。分别为1#泵站：桩号K2+192.38处雨水提升泵站,2#泵站：桩号K3+083.15处雨水提升泵站；另有一座隧道内废水提升泵站（桩号K2+627.1）主要用于隧道内冲洗、消防等废水的抽排提升，因该泵站与隧道共建，因此将其归入隧道工程部分。 主要设计参数：1#雨水提升泵站总汇水面积为12500m2，泵站水泵扬程为12米；2#雨水提升泵站总汇水面积为14162.2m2泵站水泵扬程为12米；泵站水泵雨水泵站均采用2用1备，泵房布置形式：下穿道路排水管→集水池→出水井→泵站排水管→市政雨水管。 2.2主要工程量 C40防水混凝土，钢筋32187kg。 三、施工方案 泵站施工时采用明挖法施工施工顺序如下：降水→放坡开挖土体→施工垫层、底
板→施工主体框架结构→回填夯实土方→施工地面泵房结构。 1）施工前降水 在沉井施工以前15天开始实施降水，将水采用轻型井点降水。为了方便施工及大道最佳的降水效果，降水井分别设在结构四角位置1.5m处。 2）土方开挖 基坑开挖采用明挖法施工，K2+192.38、 K3+083.15处雨水提升泵站开挖坡度根据设计文件为1:1控制，因深度较深，分两层放坡，坡外堆土控制在边坡顶线2.5m以外。 每个作业面机械配备：每一层采用2台1.0m3反铲挖掘机进行，开挖至基底0.3m 时采用人工清底，以免超挖或扰动基底土。弃方采用15t自卸汽车运输运至弃土场。 3）砼框架结构及屋面施工 主体框架结构施工分两次施工，第一次从墙底施工到中板下部，第二次从中板到顶板施工；中板及顶板采用满堂脚手架支撑，底模采用竹胶板，侧模为组合式钢模；钢筋集中厂制成型现场进行绑扎，绑前需对井壁上预留的接茬钢筋进行调直校正。混凝土采用砼运输车运输到现场，泵送入模，人工采用振动棒振捣。 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。 建筑装饰施工在主体验收后内外同时进行。装饰工程要从材料采购、管理及操作上采取有力措施，并由专业队伍负责施工。装饰施工采取样板先行的办法，统一标准。外墙抹灰施工通过外墙脚手架自上而下一次完成，外墙涂料采用吊篮自上而下进行施工。室内装饰按顶棚抹灰、内墙面抹灰及镶贴、楼地面、吊顶、粉刷及油漆的顺序施工，安装工程穿插进行。 卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；气温低于0℃时，不宜进行冷粘贴或自粘贴施工；热熔贴法施工气温不宜低于-10℃；施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。 雨水提升泵房施工工艺： 1）本站采用一次建成方案，根据设计安装三台潜水泵，为2用1备。 2）水泵安装：潜水泵采用在合格厂家选购，详细熟知安装说明，按照说明施工。水泵基础施工时，注意预留地脚螺栓孔平面位置及高程，同时应根据厂家具体尺寸适当调整基础，以确保预留件的配套安装。