产品返工处理流程
绵阳芯联芯通信科技有限公司
三阶文件
文件编号:LS-XX-XX A/0
产品返工处理流程
Product rework process
2015-06-24发布 2015-07-X生效
绵阳芯联芯通信科技有限公司发布
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版本及审批记录
版次主要修订内容简述编制者审核者批准者编/修日期生效日期 A/0 初
版发行尤毅李飞毛虎 2015-06-24 2015-07-XX A/1
1.0目的
为了减少各部门在返工时上出现争议的问题，以及提高工作效率，使返工流程更加合理顺畅，特制定
本流程。
2.0适用范围
该流程适用于所有在公司自制的产品和外协件、成品退货的返工管理。
3.职责
3.1品质部:判定产品缺陷，返工过程和返工后产品的合格验证;
3.2工程研发部:给出具体的返工方案，必要时做返工结果的验证;
3.3返工提出部门:
3.3.1 自制品的返工:由不良品产生工序的生产组长或主管开出《产品返工单》和返工工时核算统计和反馈处理。
3.3.2 外协产品的返工:采购部开出《产品返工单》，生产部核算返工工时并将工时反馈给采购部，采购部按产品生产单价计算工时费用并传真供应商，同时将此费用提交财务部扣款。
3.3.3成品的退货返工:业务或销售部根据《退货处理单》开出《产品返工单》并核算退货的运费和生产返工费，确定责任部门后交财务部核算扣款。
3.4 物资部;返工产品的发放，不良品和返工合格品的入库和贮存。
3.5生产部:返工的执行，返工工时的统计，被更换物料的退料处理。
3.6财务部:返工扣款和帐务处理。
4.定义
产品返工是指产品出现品质异常后经过返工、返修能够达到使用的。
5(流程
5.1.1当生产线出现品质异常，品质部开出了《品质异常处理单》，同时依据工程研发部的裁决填写《产品
返工单》，返工单要严格按照表上对应的栏位真实填写。
5.1.2工程研发部负责人在接到返工提出部门的《产品返工单》后，对返工的产品给出确认意见和建议，
再交由返工部门。
5.1.3生产负责人接到《产品返工单》后安排产线返工，首件给品质部和工程研发部确认，无误后实施执
行返工作业，并安排人手统计好返工工时。
5.1.4品质部负责人接到《产品返工单》后安排检验员负责对返工品进行检验，并做好返工检验记录。
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5.1.5生产部把返工好的产品流入下道工序。
5.1.6 此返工费用由造成此工序不良的人员承担。
5.2外协件返工流程:
5.2.1外协件回厂品质部按要求检验发现不合格的，第一时间开出不合格检验报告。采购部收到不合格检
验报告后决定要厂内产线进行上线返工的，填写《产品返工单》。
5.2.2工程部负责人在接到采购部提交的《产品返工单》后，对返工的产品确认返工意见，签完意见后，
把返工单转给采购部负责人。
5.2.3 采购部将工程部确认的《产品返工单》交制造部负责人落实返工执行。
5.2.4 生产部将《产品返工单》交品质部负责人，品质部负责人接到单后安排品管员负责对返工品检验，
并做好首件确认和返工检验报告。
5.2.5生产部将完成的《产品返工单》交采购部核算由供应商承担的返工费用。
5.2.6物资部将返工的不良品按外协报废品处理。
5.2.7采购部将《产品返工单》产生的费用及其它额外费用与《外部联络单》的格式传真给供应商，同时
交财务部做扣款处理。
5.3成品退货返工流程:
5.3.1 成品退回公司后，业务部开出《退货处理单》。物管部确认退货数量，品管部判定退货品的属实性、
返修性。
5.3.2 业务部根据品管部判定的《退货处理单》的意见，开出《产品返工单》，交技术部确认返工意见。 5.3.3 业务部将技术部确认的《产品返工单》交制造部进行返工。
5.3.4生产部将《产品返工单》交品质部负责人，品质部负责人接到单后安排品管员负责对返工品检验，
并做好首件确认和返工检验报告。
5.3.5 生产部根据《产品返工单》领取不良仓库返工的产品，填写需要更换的物料，交物管部配料。 5.3.6如果涉及到供应商承担的费用，业务部统计退货的运输费及制造返工费用，交采购部传真给供应商，
同时提交财务部作扣款处理。
6.管理
6.1《产品返工单》涉及的部门比较多，各部门负责人在接到单后须在三十分钟内签注意见，如果需要验证
四个小时内完成。各责任人签字时必须注明签字时间，时间须有年、月、日、时、分，以备时效稽查管理。
6.2如果是紧急需要返工出货的产品或牵涉到产品性能问题的产品，为了节省时间、提高效率，建议发单部门召集大家开会签字确认。
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7.相关表单
7.1《产品返工单》(附件一)
8.流程图
8.1自制产品流程图
自制品返工流程图责任部门
《品质异常处理单》品质部提出
返工提出部门填写《产品返工单》
对返工方案再次确认或工程部
建议
生产部返工执行
返工效果确认品质部
返工工时的统计生产部
物资部不良报废处理
品质部根据《奖惩条例》申报处罚
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