三十、试验仪器设备操作规程
液塑限联合测定仪操作规程
1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。
2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。
3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。
4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。
第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。
分析电子天平操作规程
一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。
二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平
的型号。
三、分析电子天平校准
1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。
2、按校准CEL键，天平显示“C。
3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。
4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。
5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。
四、分析电子天平称重
1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。
2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。
3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。
4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。
5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。
五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF键，
关上玻璃窗，拔掉电源线。
钢筋标距仪操作规程
一、接通电源，指示灯亮。首先确定标距，调整标距的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝5mm，再把螺丝紧固。
二、提升锥杆，提升手柄，把钢筋调直放入V形槽内（螺丝钢直线边向上紧固好）；落下手柄离合，使锥杆处于最低处，调整高度，调节手柄，使锥尖接触钢筋后，再继续下调1～2mm，以确保锥头有足够的打入钢筋的余量。
三、提起手柄离合，然后按动倒停顺开关，把打印总成行至左边位置，有自动停止器。
四、落下锥杆，按动倒停顺开关同时打印总成行至最右端自动停止。
五、提起锥杆，松开紧固钢筋卡具，取出钢筋，打印完毕。
水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程
1.接通电源，检查温、湿度上下限设定值，温度上限21.0℃，下限19.0℃，湿度90%。
2.打开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温、湿度达到控制值后，重复一次恒温后，再放入试件。
3.加湿器应使用清洁水。
4.水箱放试件的水应每周更换一次。
5.每天记录箱体内的温、湿度，养护箱应保持良好的工作状态。
多功能电动重型击实仪操作规程
1.接通220V电源，在机器侧面的计数器上预置击数，然后开机。
2.选择相应的击锤和击实筒，将预先配置好的土样分层倒入击实筒中，
每倒入一层后，按下“启动”按钮，机器开始击实，计数器开始倒计数，当击实次数达到计数器上预置的次数时，机器自动停止，然后倒入下一层土，重复上述过程。其整个击实过程应按照土工试验规范中击实试验的要求进行。
3.击实完毕后，切断电源，将击实筒和击实锤擦洗干净，打扫室内卫生。
电热恒温干燥箱操作规程
1、干燥箱用于试样的烘培、干燥或其它加热用。最高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度5-35℃，空气相对温度不大于85%条件下工作。
2、干燥箱使用专用的插头座或闸刀。使用前检查本箱的电气绝缘性能，注意有否断路、短路及漏电现象。
3、箱上放入0-300℃的温度计，并旋开排气阀，调整方法为顺时针升温逆时针降温。
4、底部设排气孔，打开后可排除箱内温气。
5、试品搁板最大平均负荷为20公斤，每平方米放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品或其他东西影响热空气对流。
6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。
7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关1，红色指示灯亮，表示一组电热丝通电升温如需加高温，可将电源开关旋至2位置，使二组电热丝同时升温。恒温时，可关闭一组加热开关。
8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。
9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人检测箱内温度，一旦控温失灵，应及时断电检查，以免事故发生。
多功能液压脱模机操作规程
1.使用前首先向油箱加注6L液压油，检查各种油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧即可，已防漏油，影响使用，检查电气系统接地，熔丝是否有效。
2.开始时，将手动杆至中间停止位置，然后按面板上启动按钮，接通电源，油泵开始工作：搬动手杆使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，则停机检查，排除，如无异常现象应使活塞上升一段距离再下降，这样往返几次以排尽油缸内的空气，观察油管内无气泡就可正常使用。
3.脱模时应注意模筒的定位是否准确，使用合适的试模定位方法及相应附件。脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模，把带有试块的试模放在托盘上，注意定位必须准确，当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀，使活塞停止上升，并调节手动
阀使油缸下降到最低点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。
4.使用完毕后，要及时将试验机清除干净，并切断电源。
5.根据使用情况每月应沉淀油箱内液压油一次，每半年更换液压油一次，换油时应彻底清洗油箱、滤油器，如发现油液混浊，严重不能再用时，应及时更换。
震击式标准震筛机操作规程
1、检查加油情况。
2、松口该筛盖固定顶杆，筛盖往上提至适当位置，置套筛于筛托盘上，拧紧螺栓使筛盖固紧。
3、将旋钮转至长开位，需定时工作，可将旋钮转至要求定时位，需中途停机，应切断电源开关，让定时开关自行转至停止位置，不可强行扭回。
4、定期检查油况，使用时注意避免盖板上导杆变形。
浸水电子天平操作规程
1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。
2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。
3、使用前先检查天平的水准状态及横梁状态，无异常情况再开始使用。
4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。
5、在空载的情况下调平，使之指示在○值，此时容器中水液
面应达到溢出孔。
6、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码)
7、将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。(电子静水天平直接读数)
8、操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。
9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。
压碎值测定仪操作规程
1. 将试筒安放在底板上。
2. 将上面所得试样分三次(每次数量相同)倒入试筒中，每次均将试样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击25次，最上层表面应仔细整平。
3. 压柱放入试筒内石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。
4. 将装有试样的试筒连同压柱放到压力机上，均匀地施加荷载，在10min时达到总荷载400kN。
5. 达到总荷载400kN后，立即卸荷，将试筒从压力机上取下。
6.将筒内试样取出，注意勿进一步压碎试样。
7. 用2.36mm筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。
8. 称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量(m1)。
水泥细度负压筛析仪操作规程
1.筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压到4000~000Pa。
2.称取水泥样品25g，置于洁净的负压筛上，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析连续两分钟。在此其间如有水泥附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。
3.负压筛析仪工作停止后，将筛上的剩余部分用天平称重。
4.当工作负压小于4000Pa时，应急时清理吸尘器内的水泥，使负压恢复正常。
5.试验筛必须保持清洁，筛孔通畅，所以每次完成试验后都必须用毛刷将筛上的水泥轻轻刷落。
6.负压筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受到外界的振动和冲击。
7.仪器使用一段时间后，若橡胶密封圈老化或损坏，应及时调换以保证应有效的密封状态。
沸煮箱操作规程
1、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部算起）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夹两指针朝上）。
2、接通控制箱电源，启动“自动开关”，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kw电热器自动停止工作。指示灯停，再煮3h沸煮箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水从热水咀放出，打开箱盖等箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
3、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。在水温至20℃左右时将手动、自动开关换到自动位置即可自行运行。
4、加热完毕首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除污垢
水泥净浆搅拌机操作规程
1、检查搅拌机的所有部件是否正常。
2、搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S-10S内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。
3、将锅入在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。
4、试验完毕后把搅拌机清理干净，切断电源，并做好记录。
水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。
2、将试杆（针）降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，让试杆（针）自由沉入净浆中，到30秒时，记录试杆（针）下沉度，计算出标准稠度使用水量。
3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。
4、养护至半小时后，取出试模，使试针与净浆表面接触，拧
紧螺丝，然后放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数。
5、临近初凝时，每5分钟测一次，临近终凝时，每15分钟测一次。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1.检查电源电压是否符合要求。
胶砂搅拌机的工作程序分自动和手动两种，自动控制程序为：低速30S±1S，再低速30S±1S，同时自动加砂开始（30S±1S 内全部加完），高速30S±1S，停90S±1S，高速60S±1S。2.手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制钮，并与自动互锁。
3.根据下表称量出每锅胶砂成型三条试体所需材料量。
4.先使搅拌机处于待命状态，然后把水加入搅拌锅，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，将ISO标准砂装入喂料漏斗。
5.开动机器，低速搅料30S，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子在30S内加入搅拌锅。
6.把机器转至高速再拌30S。
7.停拌90S，在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上胶
砂刮入锅中间。
8.高速继续搅拌60S。
9.拌毕取下搅拌锅，成型试件。
10.记录设备使用前后状况。
胶砂试体成型振实台操作规程
1.检查电源电压是否符合要求，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。
2．将空试模和模套固定在振实台上。
3．用一适当勺子将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每个槽里放约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个试槽来回一次将料播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
4．移走模套，取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
5．使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录设备使用前后状况。
水泥抗折抗压压力试验机操作规程
1、接通电源启动试验机及控制仪、电脑的开关，检查试验机是否正常。
2、根据试件选好所测项目，按要求放出试件于待折（压）状态。
3、单击电脑显示屏右下角“开始”按钮，开始运行实验，运行后，试验机活塞开始上升，单击荷载显示栏上“清零”按钮，荷载清零。
4、试验过程如出现特殊情况，可立即单击显示屏右下角“停止”按钮或关闭试验机电源按钮，待阀口复位再开始正常操作。
5、试件破坏后试验机自动停止，阀口自动复位，记录数据，填写仪器设备使用记录，关闭电源，做好清洁工作。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1.使用前检查电源是否完备，进行空转以检查各控制元件工作是否正常。
2.按规范规定制备试样，用湿布擦拭水泥胶砂流动度测定仪台面、试模内壁、捣棒等。
3.将拌好的胶砂试样分两层装入试模，第一层高度为2/3，用小刀在两个方向各划5次，用小刀划10次均匀捣压10次，完毕刮平试模。
4.将试模垂直轻轻提起，开动跳桌，30±1s内完成30次跳动。
5.跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面直径及与其垂直方向的直径，计算平均值即为该水量的水泥胶砂流动度，该试验须在5min内完成。
6.每半年定期对各水泥胶砂流动度测定仪元件进行保养清理。
雷氏夹测定仪操作规程
1、将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已制好的标准稠度净浆装满雷氏夹。装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将雷氏夹移植至湿气养护箱内养护24h±2h。
2、调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需要中途添补试验用水，同时保证在30min±5min内水能沸腾。
3、脱去玻璃板取下试件，测量试件指针尖端的距离A，精确至0.5mm，接着将试件放入沸煮箱中蓖板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5min内加热水至沸腾，并恒沸3h±5min
4、沸煮结束后，即放掉箱中的水，打开箱盖，箱体冷却至室温，取出试件进行判别。
5、测量雷氏夹指针尖端间的距离C，精确至0.5mm，当两个试
件煮后增加距离(C-A)的平均植不大于5.0mm时，即订为水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。
WED-1000万能材料试验机操作规程
1机上的电源开关。
2
3、启动试验软件、启动液压源、根据试样形状及尺寸把相应
4
升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口，注意使试样垂直。
5、在试验主界面常用工具栏上点击工作台位置调节“上升”
5-10mm“定位”按扭并将负荷、位移、变形调零。
6
7、在试验程序主界面点击“试验参数”选择需要设置的试验方法，进入设置界面，在右边属性列表中设置相关的系数。点
8、
以保证油温不超过45-50
9、
WED-300万能材料试验机操作规程
1
2
3、启动试验软件、启动液压源、根据试样形状及尺寸把相应
4
升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口，注意使试样垂直。
5、在试验主界面常用工具栏上点击工作台位置调节“上升”
5-10mm“定位”按扭并将负荷、位移、变形调零。
6
7、在试验程序主界面点击“试验参数”选择需要设置的试验方法，进入设置界面，在右边属性列表中设置相关的系数。点击试验开始
8、
以保证油温不超过45-50
9、
路面材料强度以操作规程
1．接通电源后，检查电机转向。
2．操作过程中，检查手柄位置是否正确。
3．不可在电机工作中，交换升降速度，以免变速箱中齿轮损坏。
4．严禁超负荷使用。以避免损坏齿轮箱与仪器结构件。
5．每次工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈，或卡死活动部位。
DYE-2000压力试验机操作规程
1、打开压力机、控制箱、计算机的电源开关
2、启动计算机，运行试验程序，进入试验操作界面，在“数据编辑窗口”中按左上角的小按钮切换到“数据浏览窗口”，在新建记录中输入委托单位等信息，如果遇到编号重复的对话框时，修改编号范围的值，最后按“返回”按钮回到数据编辑窗口。
3、检查“数据编辑窗口”中是否准备好实验的数据，而且数据应该是“未完成”。
4、调整压力机油缸的高度。
5、放好当前编号相对应的试样，按“启动”按钮。
6、程序自动加载，试样破型后，自动下行，并且开始倒计时，手工取下已破型的试样，放好下一块试样，倒计时结束后，油缸继续上行，进行下一试块的破型实验，如果试样没放好，但
压力机开始上行，按“重做”按钮。
7、做完一组试验，系统自动停止，试验数据程序自动计算并保存。
8、继续下一组试验，请按“数据编辑窗口”中右上角的记录控制按钮，使下条记录变成为当前记录即可，再转至步骤5和6。
9、试验结束后开闭电源，压力机打扫干净。
混凝土搅拌机操作规程
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象。如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位，方能起动。
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其他杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
8、达到调定时间后自动停机。
9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌和料排出筒外。
10、拌和料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用
于砂清洗。
混凝土贯入阻力仪操作规程
1、从砼拌和物中，筛取过5mm筛的砂浆装入试模，振捣密实。
2、拌和好砂浆记2h开始贯入度测量。
3、测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm，使筒内倾斜，吸去表面泌水。
4、测试时砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重合作为量数.
5、将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压。
6、加压10S使测针量入砂浆深度25 mm时读取表盘压力值。
7、一只砂筒再次测1~2点，此后再隔1h测一次。
8、在临近初凝及终凝时间加密测点，必要时反复进行直贯入阻力大于28MPa为止。
9、根据砂浆的凝固情况，适时更换测
混凝土振动台操作规程
1、检查线路是否接地良好。
2、检查零件是否紧固，正确后方可使用。
3、混凝土试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使用负载平衡。
4、振动台在生产作业过程中，如发现噪音不正常，应立即停止生产，及时检修。
5、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗、更换润滑油，使轴
承保持良好的润滑，延长震动器的使用寿命。
6、振动台应可靠的接地线，确保安全，使用完毕后要切断数据电源，清理振动台上的遗留物。
砂浆搅拌机操作规程
1、搅拌机应有牢靠的基础，并保持水平。
2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。
4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。
砂浆稠度仪器操作规程
1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形容器中。
2、调整锥体架，使标准锥体的尖端与砂浆混和物表面接触，并紧固好。
3、调节销母，使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
4、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混和物中。
5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母，
使齿条滑杆向下滑动至以试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入度。以此深度即可查得相应的沉入体积，砂浆的稠度应取两次试验的算术平均值
混凝土抗渗仪操作规程
1.用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。
2.在试验前一天将试件从养护室中取出，将试模加热40℃左右并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试件圆周在溶化的蜡中滚一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力机压入试模内。
3.将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满、并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。
4.把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。
5.试验时水压从0.1MPa/cm2开始、以后每隔8小时增加水压0.1MPa，随时注意观察六个试体上端面的情况。
6.当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
直读式混凝土含气量测定仪操作规程
一、加压方式与调整
仪器加压采用手动加压，同时气室压力应大于0.2MPa，然后仔
ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程 1、使用前按要求接进电源，使电机转向箭头方向一致，同时检 查润滑系统； 2、根据测试物选择适宜套筛，左旋扭紧螺栓，松开筛盖固定顶杆，把套筛置于筛子托盘上，将称好的试样置于标准筛最上一层，将套筛紧固于筛托盘上； 3、调节好定时旋钮，开通电源； 4、一次试验结束取下套筛，按标准分格称量记录； 5、试验完毕后，关断电源，将机身内外清扫干净，适时加注、 更换润滑油。 6、填写仪器设备使用记录。
STD-60型单卧强制式搅拌机操作规程 1、正式放料前，清理干净筒内杂料，用水或水泥砂浆将搅拌筒 及叶片润湿； 2、根据所需搅拌时间调整好时间继电器的定时，再接通电源； 3、将预先称好的砼物料按顺序加入筒内，按下启动按钮开机搅拌，达到调定的时间机器自动停止； 4、搅拌过程中应注意观察砼及搅拌机情况，出现异常情况可按下红色按钮停机； 5、卸料时需等设备完全停止转动，然后将筒体限位手柄松开，再将搅拌筒翻转至便于出料位置，启动机器方可出料； 6、物料排尽后搬动手柄使筒复位，用水及毛刷将沾留物洗净并 用布擦干； 7、如实填写仪器设备使用记录。
NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 1、使用前先检查电源是否相符，插上时控器后方可通电源； 2、每次试验前先观察转动方向是否符合要求，一切正常后才正 式工作； 3、试验时搬动滑板手柄放下搅拌锅，逆时针方向取出搅拌锅并加入称好的物料； 4、将搅拌锅放到托架上，搬动手柄升到固定位置，打开电源及有关工作开关，仪器开始工作； 5、当开关拨在“自动”档，仪器将完成规定的程序到时自动停机，若拨在“手动”档，需用手动本位开关完成所需的搅拌时间和转速； 6、停机后，取下搅拌锅，使用完搅好的物料后，擦净叶片上的沾留物，清洗搅拌锅，将操作台面清扫干净； 7、填写仪器设备使用记录。
实验室主要设备操作规程 （一）、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后，按后地线，调节水平，向水箱加清洁水，水箱操作加热管，并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水，将砂布一头放入盒内； 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水，旋紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置； 3、仪器湿度控制，只需拔动干球湿度给定开定，即能实现温度控制；温度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现； 4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件； 5、加温和制冷严禁同时进行； （二）、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件，一天后拆模，并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定养护； 2、实验一天将试体从养护池中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内； 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌 水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模，可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置，上限指针
和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。 ⑤实验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为实验的压力 值。 （三）、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流，将砝码零线对准规范尺零位； 2、调整平衡砣，便于杠杆完全平衡； 3、将试样放入抗折夹具； 4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角； 5、按起动按钮，游标砝码移动，直到试样断裂； 6、游标刻度线，所对应抗折强度值； 7、卸下试件，将游标砝码复零位； 8、实验完毕，清扫碎屑； （四）、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确； 3、将装有胶砂物试模放在振动台上； 4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上； 5、按下控制器的启动开关，开始振动，60次扣自动停机；
标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE 目的：建立检验方法验证标准操作规程，规范验证操作。 适用范围：所有检验方法的验证。 责任者：质量保证部、质量控制部 程序： 1、检验方法验证的基本内容 检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批，检测仪器的确认．适用性验证(包括准确度试验、精密度测定．线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。它的基本内容可以用下图表示。 2、检验方法验证的基本步骤 首先是制定验证方案，然后对大型精密仪器进行确认，最关键的一步是检验方法的适用性试验，最后是检验方法评价及批准。 2．1验证方案的制定 检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料，提出规格标准，确定检查项目，规定杂质限度，即为质量标准草案。根据质量标准草案确定检查和试验范围，对检验方法拟定具体操作步骤，最后经有关标题检验方法验证标准操作规程共7页第1页 制定人颁发部门GMP办公室编号： SOP--F—004 分发部门质量验证小组、质量保证部新订√替代 审核人批准人生效日期年月日
人员审批方可实施。 2．2大型精密仪器的确认 分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类 (1)普通仪器：崩解仪，折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等： (2)较精密仪器：旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可 共7页第2页见分光光度计、电泳仪等； (3)大型精密仪器：紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。 为了保证分析测试数据准确可靠，每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。检测仪器的确认是检验方法验证的基础，应在其它验证试验开始之前首先完成。检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。技术性能而定，通常包括：安装确认、校正、适用性预试验和再确认。2．2．1安装确认 同工艺验证中机械设备一样，仪器安装确认的土要内容包括如下各点： (1)要登记仪器名称．型号。生产厂商的编号、生产日期．生产厂商名称，企业内部的固定资产设备登记号及安装地点； (2)收集汇编和翻译仪器使用说明书和维修保养手册； (3)检查并记录所验收的仪器是否符合厂方规定的规格标准： (4)检查并确保有该仪器的使用说明书。维修保养手册和备件清单： (5)检查安装是否恰当，气、电及管路连接是否符合要求； (6)制定仪器标准操作规程(SOP)和维修保养制度，建立使用记录和维修记录； (7)制定清洗规程；． (8)明确仪器设备技术资抖(图纸，手册，备件清单、各种指南及该机器设备有关的其它文件)的专管人员及存放地点。 除上面提到的内容外，在安装确认方案中对仪器的性能用途应有一概述并记录维修服务单位名称。联系人、电话号码、传真号、银行帐号等，以利于日后的维修保养活动，这对大型精密仪器尤为重要。对于仪器来说，安装确认中的一项重要内容是功能试验。这项工作在安装结
X射线机操作规程 1 χ射线机输入电压变化范围在198—242Kv。 2 所用电线安全可靠，不允许用裸露和不安全的插头、插座。 3 正确地使用仪器的接地保护。 4 实际透照前要进行预热准备。 5 开机后观察操作台和机头风扇是否运转，不运转时停机。
6 在χ射线不产生期间,没有特殊情况一般不要关掉启动电源,使仪器风扇运转。 7 保护好电缆插头,泥沙脏物及时清除,以防仪器短路。 8 机器工作时间与休息时间应按1:1进行。 9 当射线发生器内气压低于0.34MPa时停止开机。 10 训机是一项十分重要的工作,对仪器的使用寿命至关重要,务必按操作台所加的训机曲线进行。
γ射线探伤仪操作规程 1.γ源存放规定 1.1γ源的存放场所必须事先经公司安监部、公安保卫部批 准。 1.2应存放在专用的贮藏室内，不得与易燃、易爆、腐蚀性物质一起存放。 1.3存放γ源的贮藏室或容器不得设置在可能有落物的下方,人员密集、施工（交通）道两旁。 1.4放置在再次屏蔽的特殊容器和金属箱内，以保证非工作人员接受的辐射当量不超过《放射防护规定》的要求。 1.5施工现场不得存放射源。如需短时间存放时，需经有关领导批准，并设置围栏及醒目的标志，而且安全放置在再次屏蔽的特殊容器内。 1.6射源应指定专人管理，定期检测。射源容器必须加双锁。 1.7γ源存放区，必须由公安保卫部设岗守卫，并要求值勤人员明确职责。 1.8射源存放地点需经安监部、公安保卫部及当地防疫站检查认可，不得任意改动。 2 现场运输 2.1 从贮藏室中取出γ射线机前，必需用剂量仪监测γ射线机是否处于正常状态，然后才允许至少两名工作人员同时把γ源从储藏室中取出。 2.2可用毛竹杆抬，必要时可采用绳子或吊车带。γ射线必须绑架牢固，人机相距必须大于0.5m。夜间运输必须使用必要的照明工具，否则按违章处理。 2.3使用前应全面检查γ射线机质量，包括软管有无破损、软管内金属系统有无翘起、γ机是否处于完好使用状态。检查结果
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)
电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)
超净工作台 标准： A.根据环境的洁净程度，可定期（一般2～3个月）将粗滤布拆下清洗予以更换； B.定期（一般为一周）对超净工作台环境进行灭菌，同时，经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净，保持表面清洁，否则会影响杀菌效果； C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时，必须更换高效空气过滤器； D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖，更换时应注意过滤器上的箭头标志，箭头指向即为层气流流向； E.更换高效空气过滤气后，应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好，调节风机电压，使操作平均风速保持在0.32～0.48m/s范围内，再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程： A.使用工作台时，应提前1小时开机，同时开启紫外灭菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，三十分钟后关闭杀菌灯； B.新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台，再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理； C.操作区内不允许存放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰； D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作； E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准： A.在冰箱接入电源之前，请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等； B.冰箱必须有干燥的接地，如果电气线路没有接地，那么必须请电工将冰箱单独接地； C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内，以免引起爆炸； D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用，如发现可燃气体泄漏，千万不可拔去电源插头，关闭温控器或灯开关，否则会产生电火花，引起爆炸； E.切勿用水喷洒冰箱顶部，以免使电气零件受损，发生危险； F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源，并小心操作，不让电气元件受损； G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上，如放置不平，可调节箱底平脚； H.冰箱应放置在通风干燥，远离热源的地方，并避免阳光直射； I.冰箱在一般使用时，会结霜，当结霜特别严重时，可关机或关掉电源进行人工化霜，必要时可打开柜门加速霜层融化； J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时，必须进行清理； K.不可用酸、化学稀释剂，汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件； L.箱内不要放熟的食品，热的仪器必须冷却至室温后，再放入箱内； 操作规程： A.首次通电或长时间不用重新通电时，由于箱内外温度接近，为迅速进入冷藏状态，可把温度调至最冷处，待冰箱连续运行2～3小时，箱温降低后，再将温度调至适当位置； B.在使用中，不要经常调动温度控制器； 电子天平 操作规程： A.将电子天平置于稳固、平整的台面上； B.插上电源，打开开关；
电子万能试验机操作规程 Prepared on 22 November 2020
电子万能试验机操作规程名称：电子万能试验机；型号：WDW-100E；使用人：李腾 一、操作前的准备工作： 1、试验机进行可靠接地。 2、检查试验传感器是否满足试验要求，是否需要更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器；或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。 二、正式操作： 1、按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。 2、待测试品放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。 3、电脑打开软件进入主界面；先查看是否是相应的标准测试。 4、返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。 5、点击右向三角按钮开始试验。 6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。 7、实验完毕后，把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净，先关闭测试机电源，再关闭软件，再关闭电脑。 三、设备的存放与操作注意事项： 1、试验机需要定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。 2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。 3、若更换负荷传感器，要先关掉试验机电源，软件脱机；且不可带电插拔负荷传感器引线。 4、试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。 5、本机负荷传感器最大负荷是100KN（即10000公斤）试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。 4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。 二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平
的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键，天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF键，
实验室仪器设备期间核 查操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
实验室仪器设备期间核查 操作规程 辽宁省水环境监测中心 2010年4月25日 目录 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计二．SYG-1型、 SYG-2型智能冷原子荧光测汞仪 三．721分光光度计 四．2000型分光光度计 五．酸度计 六．手提式电压力蒸汽消毒器 七．电子天平 八．电导率仪 九．红外测油仪 十．紫外分光光度计 十一.原子荧光光度计 核查的目 仪器设备期间核查，主要检查仪器设备在两次校准间隔时间内，对仪器设备进行等精度的核查，它是解决仪器设备在使用过程中稳定不稳定的问题，及时发现，及时解决，降低风险。 核查的方法
使用稳定性较好的核查器件（如：砝码），在一定的时间间隔对仪器设备的功能进行核查，或使用两台精度相同的仪器设备进行比对，或用一台精度相对高的仪器核查相对精度低的仪器设备。上述三种方法都可以。但实验室应预先识别，根据识别（如：检测主要参数、稳定性差、使用频率高），制定计划，实施核查，记录核查结果。 电子天平配置标准砝码，可进行外校。721分光光度计有镨钕滤光片对波长校正，原子吸收这类大型仪器最简单最直接的方法是用标准物质（盲样）进行测定。最好是对仪器性能进行测试，如静态指标可分为波长准确度，分辨率，稳定性。波长准确度用汞灯，分辨率用锰灯，稳定性用铜灯。 核查的依据 1）JJG694-2009原子吸收分光光度计检定规程 2）JJG548-2004测汞仪检定规程 3）JJG119-2005酸度计检定规程 4）JJG1036-2008电子天平检定规程 5）JJG376-2007 电导率仪检定规程 6）JJG178-2007紫外、可见、近红外分光光度计检定规程 7）JJG950-2000红外测油仪 8）JJG537-2006荧光光计检定规程 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计1．波长准确度与重复性
自动比表面积测定仪操作规程对仪器进行校正，使用比表面积接近2800cm3/g和4000cm3/g的标准物料对试验仪器进行校正。标准物料在使用前应保持与室温相同。 粉料层体积的测定 1、将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内，用推杆的大端往下按，直到滤纸平正地放在穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银表面与园筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称重，记录水银的质量p1。 2、从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层滤纸用捣器压实，直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止。取出捣器，再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使水银面与圆筒上口平齐，再倒出水银称重，记录水银质量p2。（精确至0.05g） 3、试粉层体积的测定，至少进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005 cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度或半年应重新校正试料层体积。 漏气检查 4、将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，把他接到压力机上用抽气泵，压力机一臂中抽出部份气体，然后关闭阀门，压力机中液面如有任何下降表示系统内漏气。需用活塞油脂加以密封。 进行试样准备和试料层制备 透气试验 5、将装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气并不能再振动所制备的试料层。 6、先关闭压力计臂上的旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平衡地从型管中抽出空气，直到液面上升到最上面的一条刻度线时关闭旋塞和气泵。当压力计的液体凹月面达到第二条刻度线时，开始计时，当液体的凹月面达到第三条刻度线时，停止计时，记录第二、第三条刻度线时的秒数并记下试验时温度(℃)。 进行计算 根据GB8074-87水泥比表面积测定方法-勃氏法的有关规定进行计算。 7、维护和保养 7．1、对仪器要经常擦拭，保持清洁，不用时应装入盒内备用。 7．2、压力计中液面应保持规定高度。 7．3、试验结束后将圆筒及穿孔板擦净，放入附件盒内备用。 7．4、试验前应注意检查电磁泵是否转动正常，负压要事前调整防止误将液体吸入电磁泵内。如已吸收液体，应将电磁泵空转一段时间，等液体自然排净后再使用。
适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”，例如：ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为1.5倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同
一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源，观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤，要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时（如长期停机，初次运行）在首次运行前，采用非检验试样做试验，观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕，停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源，观察指示信号的要求与规定。
试验设备操作规程
1 水泥抗折机操作规程： (1) 使用前先将砝码移到零点，检查机器杠杆是否水平。 (2) 试验将试件放正，调节首轮，根据试件的龄期及强度，将杠杆距 水平向上扬起一定的角度，在试件折断时，使杠杆达到水平。 (3) 接通电源，按起动电纽。 (4) 试验完成记录强度值，将游动砝码复原。 (5) 机器用完后，将机器擦拭干净。 2 水泥净浆胶砂搅拌机 (1) 接通电源，指示灯亮后，按启动电钮。 (2) 试验中，严格按照规定的实验方法进行操作。 (3) 试验完毕自动停机后，切断电源。 (4) 将试验机清刷干净，用棉丝或布将机身擦干净。 3 水泥胶砂振实台 (1) 接通电源。 (2) 试验时，必须将试模卡紧，漏斗放正，防止偏心受震或试模移动。 (3) 试验完毕，自动停机后切断电源。 (4) 将试验机清刷干净。 (5) 注意经常检查加润滑油。 4 摇筛机使用操作规程
(1) 将标准筛按顺序放在筛座上，注意放平整。 (2) 将砂或石等材料, 放入标准筛, 然后压盖好上盖。 (3) 接通电源, 定好定时器，该机自动在指定时间内往返无运动。 待定时器到选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。 (4) 试验完毕后, 切断电源, 取下标准筛分层依次称量。 (5) 注意振筛机在工作时,不得用手扶或身体靠近机器。 5 混凝土抗渗机操作规程 (1) 试验前必须用洁净水将储水罐储满。 (2) 将测试模及试件 ,按要求固定装好。 (3) 接通电源 ,设定好仪表数据，启动水泵。 (4) 试验时，水压从0.1Mpa开始，以后每隔8小时自动加压0.1Mpa。 (5) 试验过程中, 随时观察试件上端有无渗水现象, 做好渗水时间及 部位记录和签字。 (6) 试验完毕切断电源后, 拆下试件 ,将抗渗机擦拭干净。注意保持 地面没有积水，以防漏电。 6 60升混凝土搅拌机使用操作规程 (1) 起运前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现 象应及时调整。 (2) 清理料筒内的杂物。 (3) 起动前应将筒底限位，方能起动。 (4) 搅拌轴旋转方向按筒体端面标记所示。
工地试验室试验仪器操作规程 甘肃信尔达工程试验检测有限公司 工地试验室 仪 器 操 作 规 程 汇 总 二零一三年八月 目录 一、水泥室 水泥净浆搅拌机操作规程........................................1 水泥胶砂搅拌机操作规程........................................2 电动抗折试验机操作规程.........................................3 水泥胶砂振实台操作规程.........................................4 标准恒温恒湿养护箱操作规程...................................5 全自动勃式比表面积测定仪操作规程..........................6 沸煮箱操作规程...................................................7 水泥细度负压筛析仪操作规程..................................8 水泥胶砂流动度测定仪操作规程.. (9)
二、水泥混凝土室 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程........................10 水泥砂浆搅拌机操作规程.......................................11 混凝土抗渗仪操作规程..........................................12 数显式贯入阻力仪操作规程....................................13 维勃稠度仪操作规程.............................................14 砂浆分层度测定仪操作规程....................................15 砂浆稠度仪操作规程.............................................16 混凝土振动台操作规程..........................................17 含气量测定仪操作规程 (18) 三、集料室 电热鼓风干燥箱操作规程......................................19 电动摇筛机操作规程 (20) 亚甲蓝测定仪操作规程 (21) 砂当量测定仪操作规程…………………………..…….....22 四、土工室 数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程 (23) 电热鼓风干燥箱操作规程 (24) 多功能击实仪操作规程 (25) 多功能电动脱模器操作规程 (26) 电动摇筛机操作规程 (27) 路面材料强度试验仪操作规程…………………………...28 五、力学室 液压式万能材料试验机操作规程 (29) 300型压力试验机操作规程 (30) 2000型压力试验机操作规程 (31)
操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击
液塑限测定仪操作规程 1、调节底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，在使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺线影象重合。 4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如果此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量扭，圆锥仪才自由落下，延时5秒读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。 5、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。
砂浆稠度仪操作规程 1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。 2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。 3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。 4、松开螺钉使标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑杆接触。此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。
水泥电动抗折试验机操作规程 1、接通电源。 2、调整零点(调整配重驼,使游驼在”0”位上;主杠杆处于水平上)。 3、清除夹具上圆异表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。 4、按启动按钮指示灯亮(红)电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。 5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。 6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。
目录 申报文件 一、临床基因扩增检验实验室技术验收申请表 二、《医疗机构执业许可证复印件》 三、拟设置基因扩增检验实验室医院的医疗卫生资源状况对临床基因扩增检验的需求情况以及实验室 运行的预测分析 四、拟设基因扩增检验实验室的设置平面图 五、实验室主要负责人简历表 六、实验室工作人员一览表 七、主要仪器设备表 八、拟开展的临床基因诊断项目 九、几点说明 质量手册 一、管理性程序： 程序文件的管理和维护 (1) PCR实验室管理制度 (2) 生物安全准则 (4) 实验室生物防护措施 (7) 实验室传染性废弃物管理制度 (9) PCR实验室的人员配置及管理制度 (12) PCR实验室的人员培训计划及措施 (14) PCR实验记录管理制度 (15) 惠安县医院PCR检验报告单保密制度 (17) 检验结果的传送管理制度 (19) 实验室的清洁制度 (20) 化学试剂的管理程序 (22) 实验室消耗品购买、验收和贮存程序 (23) 新项目审批程序 (25) 仪器设备的管理制度 (26) 仪器设备的使用制度 (28) 仪器设备的标准操作制度 (29) 仪器设备的维护保养程序和制度 (31) 仪器设备的校准制度 (34) 仪器设备发生故障的应急处理制度 (35) PCR检测的标本管理制度 (36) 二、检测项目操作程序： 标本、样本编号唯一性程序 (38) 临床标本的采集、运送和接收程序 (39) 临床标本的保存程序 (41) 临床标本的处理（核酸纯化）程序 (42) 核酸扩增及产物分析检测的标准操作程序 (43) I
消毒液的配制程序 (45) 室内质量控制操作程序 (46) 实验室室间质量评价的操作程序 (49) 试剂的质检操作程序 (50) 带滤塞吸头的质检操作程序 (52) 人员流动程序 (53) 抱怨处理程序 (54) 应急处理程序 (55) 生物污染废弃物处理标准操作程序 (57) 乙型肝炎病毒DNA-荧光定量PCR测定 (59) 沙眼衣原体DNA-荧光PCR测定 (61) 结核菌DNA-荧光定量PCR测定 (63) 三、仪器设备标准操作程序： GeneLight 9800实时跟踪荧光PCR仪操作程序 (66) Reactor4800加热仪标准操作程序 (67) FX 1200-Ⅱ- B2型生物安全柜操作程序 (68) SpanStar2418台式高速离心机标准操作程序 (70) 加样器的操作程序 (71) 医用低温冷冻冰箱标准操作程序 (73) 移动紫外灯操作程序 (74) 四、仪器设备维护保养程序 GeneLight 9800实时跟踪荧光PCR仪维护保养程序 (75) Reactor4800器加热仪维护保养程序 (76) FX 1200-Ⅱ- B2型生物安全柜维护保养程序 (77) SpanStar2418台式高速离心机的维护保养程序 (78) 医用低温冷冻冰箱保养程序 (79) XW-80A型旋涡混合器的保养程序 (80) 移动紫外灯维护保养程序 (81) 五、仪器设备校准程序： GeneLight 9800实时跟踪荧光PCR仪校准程序 (82) Reactor4800器加热仪校准程序 (83) FX 1200-Ⅱ- B2型生物安全柜校准操作程序 (84) 加样器的校准程序 (85) SpanStar2418台式高速离心机的校准程序 (87) 温湿度表的校准程序 (88) 六、附相关图表 附表001 送检标本接收记录表 附表002 送检标本拒收记录表 附表003 标本超低温保存及处置记录表 附表004 室内质量控制登记表 附表005 试剂验收记录表 附表006 试剂质检记录表 附表007 紫外灯强度监测表 附表008 消耗品验收记录表 附表009 消耗品质检记录表 II
水泥标准稠度测定仪 1、测定标准稠度时，测量前应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检查试锥降至杯顶时，指针应对准标尺零点，否则应予调整。 测定凝结时间前，应取下锥形杯并换上圆模，并托以玻璃板再一起放到垫板上，然后卸下试锥，换以试针，同时检查试针与圆模顶接触时指针是否为零，否则应予调整。 2、测定标准稠度仪用水量及凝结时间应按GB/T 1346-2001第四第五节进行。 3、每次测定前，应先将仪器垂直放稳，不宜在有明显振动的环境中操作。 4、每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。 5、滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。
水泥细度负压筛析仪 1、试验前检查三色标志，确认试验温度。 2、接通电源，调节数显式时间继电器，设定为120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，调节负压在-4000Pa到-6000Pa范围内，然后关机。 3、若工作负压小于4000Mpa，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 4、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，启动筛析仪连续筛析120s后，仪器自动停止。在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛使试样落下。 5、筛毕，用天平称量筛余物。 6、试验完成后，关闭电源，做好设备清洁。
沸煮箱 一、技术规格： 1、最高沸煮温度：100℃ 2、煮箱名义容积：31L 3、升温时间（20℃升至100℃）：30±5min 4、恒沸时间：3h±5min 5、管状加热器功率：4KW/220V（共两组各为1KW和3KW） 二、操作步骤： 1、接通控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3KW电热器自动停止工作。指示灯灭、再煮3h 沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响。表示工作结束。煮毕将水由热水咀自动运行。 2、如果沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上的手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换至自动位置即可自动运行。 3、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能积累水垢，可定期清洗。 三、注意事项： 1、加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效
1、调节底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，在使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺线影象重合。 4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如果此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时 5 秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量扭，圆锥仪才自由落下，延时 5 秒读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。 5、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。
1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。 2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。 3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。 4、松开螺钉使标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑杆接触。此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。
1、接通电源。 2、调整零点（调整配重驼,使游驼在” 0”位上;主杠杆处于水平上）。 3、清除夹具上圆异表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定）。 4、按启动按钮指示灯亮（红）电动机带动丝杆转动, 游驼移动加载当加到一定数值时, 试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转, 即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。 5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到“ 0”位上。 6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“ 0”位上。