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钻井八大件与钻井八大系统

钻井八大件与钻井八大系统
钻井八大件与钻井八大系统

钻井八大件与钻井八大系统

钻井的八大件:天车,大钩、游车、井架、泥浆泵、水龙头、绞车、转盘

1井架

井架由井架的主体、人字架、天车台、二层台、工作梯、立管平台、钻台和井架底座等几个部分组成,主要用于安放和悬挂天车、游车、大钩、吊环、液气大钳、液压绷扣器、吊钳、吊卡等提升设备与工具。

2天车

天车一般是多个滑轮装在同一根芯轴或两根轴心线一致的芯轴上。现在的天车大都是滑轮通过滚柱轴承装在一根芯轴上。芯轴一般是双支承的,轴的直径较大,芯轴的一端或两端有黄油嘴,芯轴里有润滑油道。润滑脂从黄油嘴注入,以润滑轴承。

3游车

游车的形状为流线型,以防起下时挂碰二层台上的外伸物。同时,游车要保证一定的重量,以便它在空载运行时平稳而垂直地下落。现在,钻机各型游车都是一根芯轴,滑轮在轴上排成一列,其结构与天车相似。

4大钩

大钩是提升系统的重要设备,它的功用是在正常钻进时悬挂水龙头和钻具,在起下钻时悬挂吊环起下钻具,完成起吊重物、安放设备及起放井架等辅助工作。目前使用的大钩有两大类。一类是单独的大钩,其提环挂在游车的吊环上,可与游车分开拆装,如DG—130型大钩;另一类是将游车和大钩做成一个整体结构的游车大钩,如MC—400型游车大钩。为防止水龙头提环从大钩中脱出,在钩口处装有安全锁体、滑块、拔块、弹簧座及弹簧等构成的安全锁紧装置。为悬挂吊环和提放钻具,钩身压装轴及挂吊环轴用耳环闭锁,用止动板防止两支撑轴移动。钩身与钩杆用轴销连接,钩身可绕轴销转一定角度。

5绞车

绞车是构成提升系统的主要设备,是组成一部钻机的核心部件,是钻机的主要工作机械之一。其功用是:提供几种不同的起升速度和起重量,满足起下钻具和下套管的需要;悬挂钻具,在钻进过程中送钻和控制钻压;利用绞车的猫头机构上、卸钻具螺纹;作为转盘的变速机构和中间传动机构;当采用整体起升式井架时用来起放井架;当绞车带捞砂滚筒时,还担负着提取岩心筒、试油等项工作;帮助安装钻台设备,完成其他辅助工作。

6水龙头

在一部钻机中,水龙头既是旋转系统的设备,又是循环系统的一个部件。它悬挂于大钩之下,上接有水龙带,下接方钻杆。在钻进时,悬挂并承受井内钻柱的全部重量,并将钻柱与水龙带连接起来,构成钻井液循环通道。

7转盘

转盘主要由水平轴、转台、主轴承、壳体、方瓦及方补心等组成,其主要作用是带动钻具旋转钻进和在起下钻过程中悬持钻具、卸开钻具螺纹以及在井下动力钻井时承受螺杆钻具的反向扭矩。转盘的动力经水平轴上法兰或链轮输入,通过锥齿轮转动转台,借助转台通孔中的方瓦和方补心带动方钻杆、钻柱和钻头转动;同时,方补心允许方钻杆轴向自由滑动,实现边旋转边送进。

8泥浆泵

泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液

的目的。

钻井作业的八大系统:起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统

1、起升系统

起升系统是必不可少的,一般由井架、绞车、天车、游车、大钩、滚筒和钢丝绳组成。起升系统一般具有以下功能:

1)下放、悬吊或起升钻柱、套管柱和其他井下设备进、出井眼;

2)起下钻、接单根和钻进时的钻压控制。

2、旋转系统

旋转系统由转盘、水龙头、钻头、钻柱组成。其主要功能是保证在钻井液高压循环的情况下,给井下钻具提供足够的旋转扭矩和动力,以满足破岩钻进和井下其它要求。

3、循环系统

循环系统由泥浆泵、泥浆池(钻机的“心脏”)、立管、水龙带、分离装置组成。其主要功能有以下几点:

1)从井底清楚岩屑;

2)冷却钻头和润滑钻具。

泥浆的功能有以下几点:

1)悬浮和携带钻屑;

2)润滑和冷却钻具;

3)稳定井壁;

4)平衡地层压力;

5)传递水平功率

6)泥浆录井。

泥浆的循环流程:

泥浆泵—地面高压汇管—立管—水龙带—水龙头—钻柱—(方钻杆、钻杆、钻铤)—钻头—环形空间—地面排出管线—固控设备—泥浆池—泥浆泵。

4、驱动与传动系统

驱动与传动系统由动力机、与传动部分组成。动力机一般为柴油机或电动机,传动部分由联轴器、离合器、变速箱、皮带传动及链条传动等装置组成。

驱动与传动系统主要功能是产生动力,并把动力传递给泥浆泵、绞车和转盘。

5、气控系统

气控系统由控制机构、传输管线、阀门、执行机构(气动离合器等)以及气压及等组成。其主要功能是确保对整个钻机各个工作机构及其部件的准确、迅速控制,使整机协调一致的工作。

驱动与传动系统、气控系统组成了钻井的动力系统。

6、井控系统

井控系统由防喷器组、节流管汇、压井管线以及液、气控制机构组成。其主要功能是控制井内的压力,防止底层流体无控制地流入井中。

防喷器的功能:

1)密封钻具;

2)强行起下钻;

3)悬挂钻具;

4)手动、液动锁紧闸板;

5)用作分液系统;

6)可以剪断钻具。

节流管汇:由一系列特殊的、可远程控制的管线组成,用井口防喷器组关井后,司钻可以通过它释放井底压力,不至于造成井下失控。

(仅供参考)自动化智能化石油钻井系统

自动化(智能化)石油钻井控制系统
北京四利通控制技术有限公司

自动化(智能化)石油钻井控制系统
一、现代石油钻机 现代石油钻机是由现代机械技术、液压技术、气动技术、电气技术和计算机控制技术等 多种技术组成的联合工作机组,是目前实现石油、天然气开采的必要设备,并且,也是一整 套包含生产、技术、设备、材料、后勤、人事以及交通运输等等配置齐全的钻井工厂。 主要由以下几部分组成 1、提升系统。主要由绞车、游动系统、井口工具、井口机械等组成。 2、旋转系统。主要由转盘、水龙头及顶部驱动等组成。 3、循环系统。主要由钻井泵、高压管汇、循环罐、固控设备、钻井液处理及储存设备 等组成。 4、动力设备。主要由柴油发电机组、燃气机组、电动机等组成。 5、传动设备。主要由减速、并车、分动、转向、倒转、变速、变矩等机械传动、液力 传动、液压传动、电气传动等形式的设备组成。 6、控制系统和监视检测仪表。主要由 SCR/VFD 电驱动控制系统、液控系统、气控系统、 组合钻井仪表以及计算机监测控制中心等组成。 7、钻机底座。主要由钻台、机房、移动导轨等组成。 8、辅助设备。主要由供气供水设备、辅助发电设备、辅助起重设备、防喷设备、防冻 保温设备等组成。 9、生活区服务配套设备。
二、国内外石油钻机目前现状及发展趋势 1、现状 在提升系统、旋转系统、循环系统、动力设备、辅助设备以及钻机底座中,90%以上设 备已接近国外先进水平或与世界主流设备技术水平同步,但是,井口机械设备如铁钻工、自 动猫道、自动排管等井口自动化设备,国外已经得到成熟应用,国内还处于起步或研发阶段。 控制系统和监视检测仪表是体现一套钻机技术水平的核心系统,由于钻机是机械、液压、 气控、电控、计算机控制以及地质学、化学、数学、几何学、材料力学、流体力学等等多专 业多学科的组合体,国内钻机在生产配套过程中,同一套钻机多达几十个厂家的配套,各专 业厂家因专业屏障,严重缺乏跨专业、跨行业的统一协调,造成整套钻机控制技术水平不高 以及重复配套和浪费。比如,电控系统测量钻具悬重需要在死绳固定器安装传感器,仪表系 统也需要测量钻具悬重在死绳固定器安装传感器,这样就安装了 2 套悬重传感器,并且是 2 套系统测量的数据不一致,司钻不知道哪个是正确的。诸如此类问题很多,甚至有些重要的 钻井参数,同一个参数多达 3~4 个不同的专业和厂家同时测量出根本不同的数据。 从实际钻井工艺需求角度看,分专业局部技术都已达到了同等国际水平。如交流变频电 驱动控制系统的应用,完全可以精确控制绞车转速、游车位移、转盘扭矩、钻井泵排量和泵 压等;钻井仪表系统采用了 DSP 开发技术,可实现多参数测量和显示;井下随钻测量、旋 转导向、地质导向等国际先进钻井技术也得到了成功应用。但是,不管是垂直井、斜井、水 平井还是大位移井,其执行设备都是由电控系统控制绞车、转盘、顶驱、泥浆泵以及固控节 流井控等设备实现的,然而,实际施工中,同样的井身结构,不同的司钻会操作出不同的效 果。问题就在于各专业和技术之间在实际应用中基本上是脱节的,没有实现真正意义上的自 动闭环钻井,而是地面和井下的各种信息全部汇集给司钻,由司钻依靠个人经验对钻机进行 控制。 井队对井身质量控制的制度中描述:“司钻是技术措施直接执行者”,“钻进软硬交错地

海上钻井平台现代设备管理

海上钻井平台现代设备管理 摘要:设备管理是企事业管理的重要组成部分,石油钻井行业对此一直比较重视。本文概述了海洋施工条件下对钻井设备的要求和钻井设备的现状,并提出了海上平台管理设备的基本管理。 关键词:海上钻井平台;设备;管理 面对陆地石油日益枯竭的现状,海上石油勘探成为众多国家重点发展的对象。海上石油开发依靠钻井平台进行,钻井平台现代设备繁多,并且深处海洋当中,交通不便,对设备管理带来挑战。管理平台设备的过程中,需要保障设备完好能够正常运转,还需要不断引进先进设备,使钻井平台能够高效工作。伴随我国与国际社会的接轨,与国际上的合作不断增多,许多现有的管理模式已经远远不能适应现代化管理,继续进行改革,结合国外先进管理,进一步提升平台设备的管理水平。 一、海上特殊环境对钻井设备的要求 海洋石油的开采方式与内陆开采相差无几,唯一不同是内陆开采场地较为开阔,设备可以分散布置,而海上开采设备只能设置在平台之上,面积较小,与工作人员的生活场地交融在一起,十分拥挤,海上环境变幻无常,加大了工作难度。另外,海上钻井平台往往离陆地距离十分遥远,没有便利的交通,设备管理不便。所以,海上钻井平台设备需要满足额外的条件,才能正常工作。 1.安全性 海上施工点往往离内陆较远,而钻井平台受技术等多方面的因素无法面积扩大化,平台上的钻井设备过于拥挤,没有安全的距离,工作人员的工作生活空间受到限制,钻井平台长期遭受风浪侵蚀,若平台发生重大事故,很难及时援救容易造成巨大损害。所以,海上钻井设备各项指标务必达到安全标准,并且配备完善的智能化监控系统,以防止事故发生。 2.可靠性 海上钻井各项技术难度相当大,配备的钻井设备都是最先进的,价格昂贵,如果租用钻井平台,租金更是昂贵,一些自升式钻井平台的单日出租金大约在9万美元左右,半潜式钻井平台的单日出租金更是达到15万美元左右。从这些数据看出,海上钻井设备都极其昂贵,若设备容易出现问题,其修理费用也会造成经济的损失。所以,海上钻井设备质量需要达到最佳标准,能够长期安全使用。 3.设备能力配备 海上钻井点一般都会远离大陆,一旦钻井设备发生大的故障,相比于大陆,

钻井地质

钻井地质 第一节井位部署 (3) 第二节钻井地质设计 (7) 第三节地质录井 (17) 第四节完井及其资料整理 (35)

地质与钻井的关系 地质工作者对钻井工程的了解,一方面在钻井施工过程中能更好地配合钻井工作,做到圆满地完成取全取准各项地质资料;另一方面地质工作者具备一些工程知识,使得在对钻井提出地质要求的时候,能做到更为恰当、有效和符合经济原则地尽量减少工程和地质之间的矛盾。 地质和钻井的关系可以概括为以下几点: 1、指令:钻井是完成地质勘探和油田开发的一种工程手段,钻井是服从地质要求的,地质的各项要求是钻井施工的基本依据。首先,钻井要地质提出并定出井位;进而在钻进过程中要按地质指令开钻、下套管、固井、试井、电测和进行各种录井等工作;最后,钻井结束也要由地质决定。 2、指导:地质对钻井的指导一方面是在钻井过程中随时做出地层情况预告,油气显示预告和地层压力预告等,指导钻井采取正确的技术对策;另一方面地质也要为保证钻井不影响地质资料的获取,随时对钻井提出指导性的意见。 3、协作:在钻井过程中,许多工作是由地质人员和钻井人员共同协作完成的,例如各项录井工作、校正井深、井斜测量、标志层的判断等。 4、监督:地质都督就是要保证钻井为地质服务并达到地质要求,首先是钻井质量的监督,要按照地质设计的要求和国家的地质工作规范,监督钻进的施工,保证井眼的深度、井斜、固井质量、岩心收获率、完井等符合质量标准;其次要监督对地质工作有影响的钻井工艺措施,例如监督泥浆的使用不能影响油层的测试,在含油层系监督钻井的速度不能漏掉任何一个含油地层,遇高压地层时监督钻井的防喷措施等等。 综上所述,钻井与地质的关系非常密切,因此,作为一名油田工作者必须具备一定的钻井工程方面的知识。(油田地质实习)

川庆钻探长庆钻井智能安全管理系统测试效果好

川庆钻探长庆钻井智能安全管理系统测试效果好 中国石油网消息:(通讯员董晓燕李金龙)11月14日,川庆钻探长庆钻井总公司立项研究的钻井风险智能安全管理系统在30532钻井队进行现场测试,效果良好。长期以来,国内钻井风险管理一直受传统管理模式制约而成为技术瓶颈,长庆钻井针对风险管理的现状和存在问题,立项研究了钻井风险智能安全管理系统。该系统风险管理信息主要包含六个方面:标准查询、工业事故案例、操作规程及作业文件、HSE风险管理、岗位操作指南及现场交接班管理。主机直接安装在工程值班房内,采用人机交互式触摸界面,将所有作业文件、技术及HSE管理标准、多媒体培训材料、交接班检查等集成到智能系统里面,员工只要点击触摸屏,各项内容立即以多媒体形式播放出来,可视性强。电子交接班系统是在钻井作业现场关键设备位置设置芯片,交接班时员工必须到现场进行交接同时用读卡器读卡,读卡器记录的内容将以无线传输方式存储在电脑里面。随着系统的试验成熟,将会极大地方便钻井队的安全培训学习、现场交接班检查和风险识别工作。 新疆油田探井钻井井史数据建设项目通过验收 中国石油网消息:(记者宋鹏通讯员陈功英)新疆油田探井钻井井史数据建设项目日前通过验收。今后,只要访问新疆油田公司相应的信息系统,科研管理人员就能迅速查询到1941年至1990年的探井钻井井史资料。由于能够随时查阅到某口探井钻进时地上、地下及钻井中发现的问题等一系列基础资料,因而为油田公司在同一区域钻新探井提供了方便,不仅降低了生产成本,还缩短了钻井周期。据了解,这些探井钻井井史资料都是油田多年来积累的宝贵财富,由于一些历史原因,1990年以前完钻的探井钻井井史资料一直未能整理入库。该项目建设于2006年10月启动,经过项目组两年的不懈努力及全面系统的整理、录入,完成了油田公司1990年以前完钻的探井钻井井史资料整理入库工作。共完成1911井次历史数据的整理、录入与质检,最终实际入库1865口井。其中,探井钻井工程资料1213口,探井地质资料652口;对280口纸张脆弱,字迹模糊不清,资料折叠处断裂、破损的老井井史资料进行全文整理、扫描,通过抢救性保护措施,永久性保存了这些珍贵的历史资料。在项目运行中,为确保能录入高质量的数据,并有效控制项目进度,新疆油田公司专门组织专家编写了“探井钻井井史数据建设技术方案”,“钻井井史资料中钻头、钻具、套管规范”,“钻井井史库表与井史资料对应关系”,“钻井井史资料录入注意事项”等有关井史资料的整理规范,为项目实施中可能发生的问题提供了解决方案。探井钻井井史数据的建成,使新疆油田历史数据建设工作又迈上了新台阶,有力地促进了数字油田的建设进程。 兰州石化ERP系统全面单轨运行 中国石油网消息:(记者何平)12月4日,兰州石化公司在FMIS系统顺利生成了上报总部财务部的报表,标志着这个公司ERP系统成功实现单轨运行。兰州石化作为中国石油炼化ERP试点单位,项目自2006年12月正式启动。在上级总部公司领导的关心和大力支持下,在公司领导层正确指导下,经过业务部门和项目组的共同努力,先后完成了业务蓝图设计、系统实现和数据收集整理及上线准备等工作。系统建设历时15个月,于2008年4月10日顺利实现开账,建成了集财务管理、销售管理、采购与库存管理、生产计划、设备管理和项目管理等功能为一体的ERP工作平台。这个公司ERP系统上线运行以来,在各业务部门的共同努力下,已顺利完成了上线后第一个月的月结工作。系统上线运行7个月来,在不断总结经验和完善系统功能的基础上,每月都能按时进行ERP系统月结工作,为系统早日全面单轨运行打下了良好基础。兰州石化ERP成功单轨运行,不仅标志着中国石油炼化ERP试点项目的成功,也是公司信息化建设的一个重要里程碑。它为兰州石化早日实现“做大做强,做大做精,建设具有国际竞争力的社会主义现代化企业”的宏伟愿景奠定了更加坚实的基础。

钻机八大系统组成及作用

钻机定义 石油钻井的地面配套设备称为钻机,石油钻机是由多种机器设备组成的一套大功率重型联合工作机组。 钻机八大系统 (1)起升系统 组成:天车、游车、大钩、绞车、滚筒、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等井口工具。 作用:下放、悬吊或起升钻柱、套管柱和其它井下设备进、出井眼;起下钻、接单根和钻进时的钻压控制。 (2)旋转系统 组成:转盘、水龙头、钻头、钻柱。 作用:保证在钻井液高压循环的情况下,给井下钻具提供足够的旋转扭矩和动力,以满足破岩钻进和井下其它要求。 (3)循环系统 组成:泥浆泵、地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备。其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带,泥浆净化设备包括振动筛、除砂器、除泥器、离心机等。 作用:从井底清除岩屑;冷却钻头和润滑钻具。 泥浆泵号称钻机的“心脏” 泥浆的循环流程: 泥浆泵-地面高压管汇-立管-水龙带-水龙头-钻柱(方钻杆、钻杆、钻铤)-钻头-环形空间-地面排出管线-固控设备-泥浆池-泥浆泵 起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组 (4)动力系统 组成:柴油机、电动机。 作用:为整套机组(三大工作机组及其他辅助机组)提供能量。 (5)传动系统

组成:联轴器、离合器、变速箱、皮带传动、链条传动等装置 作用:把动力传递给泥浆泵、绞车和转盘(三大工作机) (6)控制系统 组成:机械控制、气控制、电控制和液控制等。 作用:控制各系统、设备按工艺要求进行。司钻通过钻机上司钻控制台可以完成几乎所有的钻机控制:如总离合器的离合;各动力机的并车;绞车、转盘和钻井泵的起、停;绞车的高低速控制等。 (7)钻机底座系统 组成:钻台底座、机房底座。 作用:支撑和安装各钻井设备和工具,提供钻井操作场所,方便钻机设备的移运。 (8)辅助设备系统 组成:供气设备、辅助发电设备、井口防喷设备、钻鼠洞设备及辅助起重设备等。 作用:协助主系统工作,保证钻井的安全和正常进行。

石油钻井的一些基本概念

目录:石油世界 浏览字体:大中小1钻井知识 钻头 钻头主要分为:刮刀钻头;牙轮钻头;金刚石钻头;硬质合金钻头;特种钻头等。衡量钻头的主要指标是:钻头进尺和机械钻速。 钻机八大件 钻机八大件是指:井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。 钻柱组成及其作用 钻柱通常的组成部分有:钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是:(1)起下钻头;(2)施加钻压;(3)传递动力;(4)输送钻井液;(5)进行特殊作业:挤水泥、处理井下事故等。 钻井液的性能及作用 钻井液的性能主要有:(1)密度;(2)粘度;(3)屈服值;(4)静切力;(5)失水量;(6)泥饼厚度;(7)含砂量;(8)酸碱度;(9)固相、油水含量。钻井液是钻井的血液,其主作用是:1)携带、悬浮岩屑;2)冷却、润滑钻头和钻具;3)清洗、冲刷井底,利于钻井;4)利用钻井液液柱压力,防止井喷;5)保护井壁,防止井壁垮塌;6)为井下动力钻具传递动力。 常用的钻井液净化设备 常用的钻井液净化设备:(1)振动筛,作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒;(2)旋流分离器,作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒;(3)螺杆式离心分离机,作用是回收重晶石,分离粘土颗粒;(4)筛筒式离心分离机,作用是回收重晶石。 钻井中钻井液的循环程序 钻井液罐经泵→地面管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液净化设备→钻井液罐。 钻开油气层过程中,钻井液对油气层的损害 主要有以下几种损害:(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道;(2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙;(3)钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道;(4)产生水锁效应,增加油气流动阻力。 预测和监测地层压力的方法 (1)钻井前,采用地震法;(2)钻井中,采用机械钻速法,d、dc指数法,页岩密度法;

石油钻井设备英语

一. 钻井设备(Drilling Equipment): Drawworks 钻井绞车Rotary Table 转盘Bushing 补心Top Drive System (TDS) 顶驱Swivel 水龙头Crown Block 天车Traveling Block 游车Hook 大钩Derrick 井架Pipe Spinning Wrench 钻杆气动扳手Ezy-Torq 液压猫头Elmagco Brake 涡磁刹车Pipe handling Equipment 钻杆移动设备Iron roughneck 铁钻工Pipe Racking System 钻杆排放系统Drill String 钻柱Drilling Sub 钻井短节Fishing Tool 打捞工具Power Tong 动力大钳Air Winch (air tugger) 气动绞车Crown-O-Matic (Crown Saver) 防碰天车二. 泥浆系统(Mud System) Mud Pump 泥浆泵Shale shaker 振动筛Mud Cleaner 泥浆清洁器Desilter 除泥器Desander 除砂器Degasser 除气器Centrifuge 离心机Mud Agitator 泥浆搅拌器Mud Mixing System 泥浆混合系统Centrifugal Pump 离心泵Standpipe Manifold 立管管汇Rotary Hose 水龙带Bulk Air System and Tank 吹灰系统和灰罐三. 井控设备(Well Control Equipment): Ram Type Preventor 闸板防喷器Annular Type Preventor 万能防喷器BOP Stack 防喷器组Gate Valve 闸阀Choke and Kill Manifold 阻流压井管汇Remotely Operated Panel 远程控制面板Choke Control Panel 阻流控制面板BOP Handling Equipment 防喷器搬运设备Diverter 转喷器四. 海事系统(Marine System) Ballast System 压载系统Bilge System 污水系统Vent 通风口, 通气口Air Supply Fan 供气扇Mooring System 锚泊系统Communication Equipment 通讯系统Jacking System 升降系统Skidding System 井架滑移系统Windlass 锚机Anchor 锚Pendant 短索Buoy 浮标Lifting and Handling Equipment 起吊和搬运设备五. 机房(Engine Room) Diesel Engine 柴油机Emergency Generator 应急发电机Water Maker (desalinization unit) 造淡机Air Compressor 空气压缩机Boiler 锅炉Air-conditioning System 空调系统Sea Water Service Pump 海水供给系统Piping System 管汇系统Generator 发电机Transformer 变压器DC Motor 直流马达AC Motor 交流马达六. 安全设备(Safety Equipment) Fire Control System 消防控制系统Fire Detection System 火情探测系统CO2 System 二氧化碳系统Fixed Fire Extinguishing System 固定消防系统Portable Extinguisher 移动灭火器Fire-Fight Equipment 消防设备Foam System 泡沫系统Lifeboat 救生艇(Inflatable) Life Raft (气涨式)救生筏Davit 吊艇架Escape Routes 逃生路线Breathing Apparatus 呼吸器Life Buoy 救生圈Gas Detection System 气体探测系统Helicopter Facility 直升机设施Sick-Bay (Hospital) 医务室Pollution Control 防污控制七. 其他( Others) Cementing Unit 固井装置Well Testing Equipment 试油设备Mud Logging Unit 泥浆录井房Wire Logging Unit 电测装置ROV 潜水器Meter 米Foot 英尺Inch 英寸Supply Boat (supply vessel) 供应船Standby boat 值班船Day (night) Shift 白(夜)班Crew Change 倒班Crew 船员, 队员, 井队Position 岗位Draft (draught) 吃水Air Gap 空气间隙, 气隙Penetration (桩腿插桩)入泥Evacuation 撤离Rig (Drilling rig) 钻机, 钻井船

Peloton- 钻完井数据分析管理软件 WellView

Peloton公司钻完井数据管理分析软件 ——WellView WellView系统背景 WellView能够简易、快捷、直观地报告油(气)井的信息,并且同时建立功能齐全的数据库。数据库中丰富的信息为作业或设计决策提供了方便。这些信息帮助作业施工队伍按时、在预算内完成任务。技术人员利用资料查询、事故记录和评估等功能,不断完善和改进设计和作业步骤。它可建立完整的油井历史数据库,并可按指定的日期或事件画出对应的、详细的井身示意图。 WellView的开放数据模型符合微软公司ODBC的要求。模块拥有广泛的输入、输出功能,使WellView和你的其它软件数据共享的过程如同拍张快照一样容易。用户自设的报告数据输入栏使得WellView能够量体裁衣,为用户特定营运条件提供恰到好处的服务。 WellView自始至终是以商业软件为目标而开发的。它并不只是为某一个公司或某个特定区域而建立的。在不放弃其设计原则的前提下,WellView为用户设置和管理提供了多种不同的工具。 WellView的服务对象可以是单人的顾问公司也可以是世界上最大的石油天然气公司。对于管理者来说,WellView既简明又非常有效益,小公司可以安装马上运行,而大公司可以按需要来设置WellView 使其符合公司标准。 计算机要求 WellView在微软视窗95、98和NT平台下运行。推荐配置Window98或NT4.0.软件一般需要奔腾处理器,最小内存64MB (推荐64MB),图象显示精度为XGA 。 软件简介 WellView是一套完整的、用于油(气)井规划、钻井、完井、试井和修井的全套信息管理系统。其构思简明,图表功能齐全,并能让用户随心所欲地修改报告,因此,WellView 可以根据用户公司的要求量体裁衣设置其功能,为工程师,技术员、管理人员和现场人员提供宝贵的油井信息。 WellView的开放性数据模型和广泛的输入、输出功能使得修改WellView数据以及和其它应用软件的数据共享易如反掌。WellView允许用户以时间或者事件的先后来灵活地输入数

石油钻井设备知识应知应会

石油钻井设备知识应知应会 1、设备使用“三定”的内容是什么? 答:定人、定机、定岗位 提问:结合“基层队设备管理综合记录本”内一、组织机构与职能;二、基础资料;四、设备使用管理—操作⑵落实设备“三定”管理等落实到人头 2、润滑油品“五定”的内容是什么? 答:定人、定点、定质、定时、定量 3、润滑管理“三过滤”制度的内容是什么? 答:三过滤:一级过滤即从卸油到贮油箱的过滤(进油过滤);二级过滤即从贮油箱到加油容器过滤(放油过滤);三级过滤即从加油容器到设备润滑点的过滤(加油过滤)。 4、润滑油品加注“三清洁、一畅通”的内容是什么? 答:油桶、油具、加油点清洁,润滑油路畅通。 5、润滑油存放的原则是什么? 答:专罐、专储、密闭输送、标记清楚。 6、润滑脂保存应注意什么? 答:防止高温暴晒,使油质变质;防止混入水分乳化变质;注意密封,防止混入尘土和其它杂质;油质标记清楚。 7、润滑油在发动机里的主要作用是什么? 答:主要是润滑、冷却、清洗、密封、防锈、减振作用。 8、本岗位使用设备各部位使用何种润滑油?加注数量是多少?

更换周期是多长? 答:根据实际情况作答。 2—8提问:结合“基层队设备管理综合记录本”内四、设备使用管理—保养、油水管理等落实到人头 9、钻机起升系统由哪些部件组成? 答:起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。 10、钻机由哪八大系统组成? 答:起升系统、旋转系统、循环系统、动力设备、传动系统、控制系统、井架和底座、辅助设备。 11、设备日常维护“十字作业”的内容是什么? 答:十字作业的内容是:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 12、过卷阀式防碰天车工作原理: 过卷阀固定在绞车前部滚筒上部的绞车横梁上,横梁上有滑动槽,过卷阀可在滑动槽内左、右移动。当滚筒在缠绳过程中缠至游车相应升高到某一限定的高度时,缠在滚筒上的钢丝绳就会碰上过卷阀的套筒,套筒带动球杆偏摆,使过卷阀的气路接通。一路气进入司钻控制台内的常开两用继气器,使常开两用继气器关闭,这样就切断了滚筒高、低速离合器的气源,离合器通过快速放气阀放气,使滚筒停止工作。另一路气经换向阀和快速放气阀,进入刹车汽缸,带动刹把下落,刹住滚筒,使游车停止上升,避免碰撞天车。 绞车配有过卷阀式防碰装置,当游车上升到一定高度时,缠在滚筒上的钢丝绳碰过卷阀顶杆,过卷阀动作,盘刹控制回路通气,盘式

钻井八大件与钻井八大系统

钻井八大件与钻井八大系统 钻井的八大件:天车,大钩、游车、井架、泥浆泵、水龙头、绞车、转盘 1井架 井架由井架的主体、人字架、天车台、二层台、工作梯、立管平台、钻台和井架底座等几个部分组成,主要用于安放和悬挂天车、游车、大钩、吊环、液气大钳、液压绷扣器、吊钳、吊卡等提升设备与工具。 2天车 天车一般是多个滑轮装在同一根芯轴或两根轴心线一致的芯轴上。现在的天车大都是滑轮通过滚柱轴承装在一根芯轴上。芯轴一般是双支承的,轴的直径较大,芯轴的一端或两端有黄油嘴,芯轴里有润滑油道。润滑脂从黄油嘴注入,以润滑轴承。 3游车 游车的形状为流线型,以防起下时挂碰二层台上的外伸物。同时,游车要保证一定的重量,以便它在空载运行时平稳而垂直地下落。现在,钻机各型游车都是一根芯轴,滑轮在轴上排成一列,其结构与天车相似。 4大钩

大钩是提升系统的重要设备,它的功用是在正常钻进时悬挂水龙头和钻具,在起下钻时悬挂吊环起下钻具,完成起吊重物、安放设备及起放井架等辅助工作。目前使用的大钩有两大类。一类是单独的大钩,其提环挂在游车的吊环上,可与游车分开拆装,如DG—130型大钩;另一类是将游车和大钩做成一个整体结构的游车大钩,如MC—400型游车大钩。为防止水龙头提环从大钩中脱出,在钩口处装有安全锁体、滑块、拔块、弹簧座及弹簧等构成的安全锁紧装置。为悬挂吊环和提放钻具,钩身压装轴及挂吊环轴用耳环闭锁,用止动板防止两支撑轴移动。钩身与钩杆用轴销连接,钩身可绕轴销转一定角度。 5绞车 绞车是构成提升系统的主要设备,是组成一部钻机的核心部件,是钻机的主要工作机械之一。其功用是:提供几种不同的起升速度和起重量,满足起下钻具和下套管的需要;悬挂钻具,在钻进过程中送钻和控制钻压;利用绞车的猫头机构上、卸钻具螺纹;作为转盘的变速机构和中间传动机构;当采用整体起升式井架时用来起放井架;当绞车带捞砂滚筒时,还担负着提取岩心筒、试油等项工作;帮助安装钻台设备,完成其他辅助工作。 6水龙头 在一部钻机中,水龙头既是旋转系统的设备,又是循环系统的一个部件。它悬挂于大钩之下,上接有水龙带,下接方钻杆。在钻进时,悬挂并承受井内钻柱的全部重量,并将钻柱与水龙带连接起来,构成钻井液循环通道。 7转盘 转盘主要由水平轴、转台、主轴承、壳体、方瓦及方补心等组成,其主要作用是带动钻具旋转钻进和在起下钻过程中悬持钻具、卸开钻具螺纹以及在井下动力钻井时承受螺杆钻具的反向扭矩。转盘的动力经水平轴上法兰或链轮输入,通过锥齿轮转动转台,借助转台通孔中的方瓦和方补心带动方钻杆、钻柱和钻头转动;同时,方补心允许方钻杆轴向自由滑动,实现边旋转边送进。 8泥浆泵 泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。 常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液

钻井设备复习题

钻井设备复习题 考试题型:判断(10');选择(10');填空(10');名词(20');综合题(50') 1、大钩是起升、旋转、循环三大工作机组相交汇的关键部件。(x ) 2、旋转系统的主要作用是带动井内钻具旋转,连接固控系统和钻井液循环系统。(√) 3、我国钻机标准采用最大钩载作为主参数,因为钻机的最大钩载直接影响和决定着其它钻机参数。(x ) 4、无槽滚筒第一层绳一般不松开工作,充当第二层绳的绳槽,以利于排绳。(√) 5、井架有效高度是指从钻台面到天车梁底面的垂直高度。(√) 6、井架的主要功能是安放天车,悬吊游车、大钩、吊环、吊卡、吊钳等起升设备与工具,并存放钻具。(√) 7、顶驱卸扣时,利用大钩152mm减震冲程帮助外螺纹接头从内螺纹接头中弹出。(x ) 8、顶驱钻杆上卸扣装置可以实现起吊钻具和螺纹上、卸扣。(√) 9、普通水龙头的结构包括“三管”、“四轴承”和“四密封”,其中“三管”是指鹅颈管、冲管和中心管。 (√) 10、ZJ30/1700C表示大钩钩载为1700吨的车载式钻机。(x ) 11、顶部驱动钻井系统将钻井马达和钻井水龙头组合在一起,失去了转盘和常规水龙头的功能。(x ) 12、带式刹车具有结构简单、维修方便、制动力大、可实现滚筒双向制动等优点。(x ) 13、绞车主刹车分为带式刹车、块式刹车和盘式刹车,它们都是机械式的刹车方式。(√) 14、正常情况下,大钩均有三个钩,主钩悬挂水龙头,副钩悬挂吊环。(√) 15、井架整体起升方法包括撑杆法和人字架法。(√) 16、花穿法穿大绳的优点是游动系统运行较平稳,钢丝绳与滑轮磨损较轻,但穿绳方法复杂。 (x ) 17、由于快绳一侧滑轮转动速度快于死绳一侧,所以各滑轮轴承的磨损是不均匀的,越靠近快绳一侧的滑轮轴承磨损越严重。(√) 18、顺穿法穿大绳的优点是穿绳方法简单,对顶驱安装基本无限制,各滑轮偏磨的可能性小,但游车易晃动。(√) 19、石油钻井钢丝绳内芯类型可以是纤维绳心、黄麻绳心和金属绳心。(x ) 20、游动系统的有效绳数是定滑轮数的两倍。(x ) 21、钢丝绳绳心的作用是润滑钢丝,减少钢丝绳在工作时钢丝之间的摩擦力,增加钢丝绳的柔性和减少冲击力,使钢丝受力均匀并延长其使用寿命。(√) 22、绞车可作为转盘的变速机构和中间传动结构。(√) 23、起升系统的主要作用是起下钻具、控制钻压、下套管及处理井下复杂情况和辅助起升重物。(√)

石油钻井系统

石油钻井系统 一般情况下,钻井系统被砍成了八大块:提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、辅助系统。 所谓提升系统,主要包括了Drawworks, crown block,travelling block,swivel, hook这几样东西,这几个货长相如下:

所谓旋转系统,以前讲的是水龙头和转盘,但是现在这个玩意儿基本是个摆设了,钻井都用顶驱

从上面这张照片上中间那一大坨黄色的东西就是顶驱了…… 等一下,突然发现我并不擅长按着教材的思路去讲,还是按我自己的感觉随便讲比较 那个……大致是这样 王二麻子一大早就从床上爬起来,开着他50m3的柴油罐罐车高高兴兴的往二道沟三号井场去。他一边嚼着油条,一边盘算李队长这个月给他抽多少柴油。前天晚上他又请队长去旁边的白马村里喝了几斤江津五粮液。那天给马丽丽的钱没白花啊,据说把李队的腰都要崩断了,领导必须很满意啊!想到这,王二麻子不由得兴奋地搓起了手……苟曰的,老子今天晚上也要去会会这个妖精! 王二麻子到了队上,管后勤的老秦把车招呼靠到了柴油罐上,拉过管子接上泵就开始倒油了。王二麻子给他散了一根烟,就直接去队长板房敲门了。叫了几声,门支拉一声开了,王二麻子抢进去一看,李队正躺在床上抽烟呢。见他进来,领导开腔了“ 苟曰的二麻子,你给老子那天晚上找的女娃是哪里来的,把老子的老腰都要盘断老”。 “嘿嘿,李队,那是你老人家身体好,雄起老撒“ 王二麻子脸都快笑裂了,”那个这个月的柴油钱,你看给返几个点?” “ 曹,老子就晓得你一天净想得这些,老规矩20个点,你一天把事情给老子办利索了” “ 要得,要的,领导你放心” …………………… 话分两头,书讲两边 这边柴油倒进了柴油罐,队上的人就开始把油往日用油罐里面倒,这个罐子小,一般就5,6个方,带了一套滤子,这样灌到柴油发电机的柴油就会比较清洁。上次滤子堵了,motor man 霍二哥这个懒怂半天没换,结果把柴油机都差点搞毁了,本来队上就穷,以前用的都是volvo,现在好不容易换了4台CAT 3512B柴油发电机,还弄这事,李队差点没把老霍给劈了。

钻井数据采集与综合展示系统

钻井数据采集与综合展示系统斯伦贝谢Osprey软件主要针对的对象为上游油田企业中的钻完井部门,最终用户可以是现场的钻井监督、钻井专家以及管理层。通过该系统的实施,达到加强对各作业项目的钻井生产动态管理,规范钻井数据录入,保障钻井数据的准确性、及时性和再利用性,从而提高公司整体钻井生产管理水平。 Osprey软件系统的主要特点: 1) 业务集中管理 统一制定钻井作业数据的规范,整个钻井软件系统都按照规范运行;下级个各个组织机构都是软件系统中的业务执行机构,所有的规范(新制定或者修改)都将通过软件系统由上至下的传达。 2) 数据集中管理,分级授权 井场为钻井作业数据采集点,钻井监督采集数据后通过软件系统直接同步到总部钻井专业库,每口井将对应授权管理的上级机构,管理机构负责各自的作业数据同步的及时以及准确。 3) 集中管理的钻井综合展示分析系统 通过授权可以允许处于不同位置的人员,从井场监督、各级管理人员到总部专家、管理者直接访问系统,从中分析各自关注的井的作业情况。 系统的架构图:

在系统架构图中按照数据流程描述了整个系统的组成情况以及各类人员在系统中的角色,具体说明如下: 1)钻井监督在井场通过前端数据采集工具进行钻井数据采集,数据保存在本地临时存储库中 2)通过配置井场软件,钻井监督根据要求将采集的钻井数据按时传送到总部钻井专业库 3)分析应用程序从钻井数据专业库获取所有钻井作业信息,并通过分析展示工具提供给钻井专家、钻井监督、管理层以及其它用户 4)总部的管理人员可以制定规则以及要求并管理监控数据流动情况;钻井监督在井场可以通过井场软件从总部下载相应的规则与要求应用到采集工作中。 系统建设的预计效益: 1)建立起内容完善与高可用性的公司级钻井数据库,为企业信息化建设夯实基础。 2) 及时了解作业进度,与设计进度进行比较,发现进度滞后的井并查找原因通过对施工数据进行专业分析,及时了解钻井过程中可能遇到的问题与风险,进而采取有效的规避措施,减少非生产时间。 3) 通过对费用数据与关键指标数据的分析,可以更好的掌握各项经济指标,有利于更好的控制成本,并且对后续项目作出指导。 4) 规范钻井施工数据采集标准,减少现场工作人员工作负担。 斯伦贝谢科技服务公司(中国)信息简讯,《钻井数据采集与综合展示系统》,2010, 12, 22-30

石油钻井的一些基本概念

石油钻井的一些基本概念1钻井知识 钻头 钻头主要分为:刮刀钻头;牙轮钻头;金刚石钻头;硬质 合金钻头;特种钻头等。衡量钻头的主要指标是:钻头进尺和机械 钻速。 钻机八大件 钻机八大件是指:井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。 钻柱组成及其作用

钻柱通常的组成部分有:钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专 用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是:(1)起下钻头;(2)施加钻压; (3)传递动力;(4)输送钻井液;(5)进行特殊作业:挤水泥、处理井 下事故等。 钻井液的性能及作用 钻井液的性能主要有:(1)密度;(2)粘度;(3)屈服值;(4)静切力;(5)失水量;(6)泥饼厚度;(7)含砂量;(8)酸碱度;(9)固相、油水含量。钻井液是钻井的血液,其主作用是:1)携带、悬 浮岩屑;2)冷却、润滑钻头和钻具;3)清洗、冲刷井底,利于钻井; 4)利用钻井液液柱压力,防止井喷;5)保护井壁,防止井壁垮塌;6)为井下动力钻具传递动力。 常用的钻井液净化设备 常用的钻井液净化设备:(1)振动筛,作用是清除大于筛 孔尺寸的砂粒;(2)旋流分离器,作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的 颗粒;(3)螺杆式离心分离机,作用是回收重晶石,分离粘土颗粒;(4)筛筒式离心分离机,作用是回收重晶石。

钻井中钻井液的循环程序 钻井液罐经泵→地面管汇→立管→水龙带、水龙头→ 钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液 净化设备→钻井液罐。 钻开油气层过程中,钻井液对油气层的损害 主要有以下几种损害:(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道; (2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙;(3)钻井液滤液中离 子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道;(4)产生水锁效应,增加油气 流动阻力。 预测和监测地层压力的方法 (1)钻井前,采用地震法;(2)钻井中,采用机械钻速法, d、dc指数法,页岩密度法;(3)完井后,采用密度测井,声波时差 测井,试油测试等方法。

石油钻井系统是如何工作的

石油钻井系统是如何工作的? 一般情况下,钻井系统被砍成了八大块:提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、辅助系统。 所谓提升系统,主要包括了Drawworks, crown block, travelling block, swivel, hook这几样东西,这几个货长相如下:

所谓旋转系统,以前讲的是水龙头和转盘,但是现在这个玩意儿基本是个摆设了,钻井都用顶驱把从发电机房送过来的600V交流电一部分在SCR柜子里整流(rectify)整成直流电DC,然后直接给钻机上的大型直流电机(DC motor)供电(装在绞车,泥浆泵和钻盘上的几个主电机),另一部分600V交流进变压器,搞成一套480V,一套220V,然后再接到MCC(motor control center)上,给钻机上的各种交流小电机(AC motor)使用(搅拌器,砂泵,油泵etc)但是现在高二娃调到这个队上,不用SCR钻机了,用VFD钻机,所有钻机上的主电机都换成交流电机(AC motor)了。发电机房送过来的600V AC,都是先整流成DC,再送到逆变柜(inverter)里,变成AC,再送到绞车,泥浆泵,钻盘等设备上。小电机这一块,依然是靠MCC 整体提供,主边变压器和副边变压器这套是没变。 另外高二娃还不会PLC,就会简单的操作一下电控房里面的HMI ( Human Machine Interface),让他苟曰的稍微看看PLC program他都不会,还是写了注释的program哦! 针对上图说话 最右侧蓝色的4个房子是柴油机房,一般标配应该还有2个房子: 1. 辅助发电机+辅助配电盘Room 2. 空压机+冷启动Room 红色的是电控房,一般要么是SCR房,要么是VFD房 如果只有一个,一般都是SCR系统。一般里面装的是

AMOS系统管理

目录 1.介绍3 1.1目的3 1.2适用范围3 1.3法律、法规及相关要求3 1.4定义和缩略语3 1.5意见反馈3 2.职责3 2.1事业部物资装备部3 2.2作业公司物资装备部3 2.3平台4 2.3.1设备主管4 2.3.2设备监督4 2.3.3材料师4 2.3.4平台办事员4 2.3.5IT工程师4 2.3.6平台各部门4 3.AMOS系统操作和维护管理4 3.1管理权限4 3.2AMOS系统数据库的管理5 3.2.1数据库的建立5 3.2.2数据库的修订6 3.3AMOS系统运行管理6 3.3.1AMOS系统数据添加或修改6

3.3.2AMOS系统操作管理6 3.4AMOS系统运行过程的监督7 4.相关文件8 5.记录8 6.附件8

1. 介绍 1.1 目的 为明确AMOS系统的管理责任,确保AMOS系统数据的准确有效性以及正常运行,提高平台物资装备的管理水平,特制定该程序。 1.2 适用范围 本程序适用于钻井事业部使用AMOS系统的作业公司和钻井平台。 1.3 法律、法规及相关要求 《设备使用维护管理办法》COSL/EM-01-06-2013-1 1.4 定义和缩略语 AMOS 是Asset Management Operating System英文缩写。是 SpecTec公司开发的面向航运、海洋石油等海事领域方面的专 业级船舶管理软件系统。 1.5 意见反馈 钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议,使本文件能够得到持续的改进和更新。 相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件负责人。 2. 职责 2.1 事业部物资装备部 1) 负责组织制定AMOS系统相关管理规定; 2) 负责组织对平台AMOS系统运行和管理情况进行检查。 2.2 作业公司物资装备部 1) 对所属各平台AMOS系统的运行和管理承担监督管理职责; 2) 指导和协助平台解决AMOS系统运行和管理中出现的问题; 3) 定期对平台AMOS系统运行和执行情况进行检查; 4) 负责对各平台AMOS系统数据进行审核; 5) 负责各平台AMOS系统基础数据的所有修改、审批工作,并上报事业部物资

石油钻机的主要系统

石油钻机的主要系统 石油钻机 在石油钻井中,带动钻具破碎岩石,向地下钻进,获得石油或天然气的机械设备。 一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备组成。一般有八大系统(起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统),要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有:井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头(动力水龙头)及钻井泵(现场习惯上叫钻机八大件)、动力机(柴油机、电动机、燃气轮机)、联动机、固相控制设备、井控设备等、 [编辑本段] 石油钻机的主要系统 1. 提升系统 提升系统主要是由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩及钢丝绳等组成。其中天车、游动滑车、钢丝绳组成的系统称为游动系统。提升系统的主要作用是起下钻具、控制钻压、下套管以及处理井下复杂情况和辅助起升重物。 2.旋转系统 旋转系统是由转盘、水龙头(动力水龙头)、井内钻具(井下动力钻具)等组成。其主要作用是带动井内钻具、钻头等旋转,连接起升系统和钻井液循环系统。 3.钻井液循环系统 钻井液循环系统是由钻井泵、地面管汇、立管、水龙带、钻井液配制净化处理设备、井下钻具及钻头喷嘴等组成。其主要作用是冲洗净化井底、携带岩屑、传递动力。 4.传动系统 传动系统是由动力机与工作机之间的各种传动设备(联动机组)和部件组成。其主要作用是将动力传递并合理分配给工作机组。 5.控制系统 控制系统由各种控制设备组成。通常是机械、电、气、液联合控制。机械控制设备有手柄、踏板、操纵杆等;电动控制设备有基本元件、变阻器、继电器、微型控制等;气动(液动)控制设备有气(液)元件、工作缸等。 6.起升系统 起升系统一般由液压缸组成。随着液压缸活塞杆的伸出将井架起升,活塞杆的缩回井架下放。

石油钻井三维仿真系统

石油钻井三维虚拟仿真系统 功能设计说明书 大连伟岸纵横科技发展有限公司

目录 概述 (3) 系统简介 (3) 系统需求 (4) 控制端用户界面 (5) 普通状态的控制端用户界面 (5) 最大化状态的控制端界面 (5) 回放系统用户界面 (7) 主界面 (7) 场景控制面板 (7) 对象控制面板 (9) 剖面控制面板 (10) 视频控制面板 (11) 信息控制面板 (12) 场景说明 (13) 钻井平台 (13) 钻机具 (14) 地质区块与油藏 (15) 井壁、钻井液和固井泥浆 (15) 海底与海水............................................................................................. 错误!未定义书签。使用说明.. (17) 如何加载数据: (17) 如何设置回放速度:............................................................................. 错误!未定义书签。 如何查看自己想看的工况: (17) 控制栏的使用: (17) 查看下条指令:..................................................................................... 错误!未定义书签。

实现手动发送指令:............................................................................. 错误!未定义书签。 如何加载场景 (17) 控制摄像机的运动 (18) 力学计算功能的使用 (18) 对象信息的查看 (18) 处理遮挡你视线的对象 (18) 旋转地质区块 (19) 查看钻柱的剖面 (19) 视频的播放控制 (19) 信息察看功能的使用 (20) 立体投影功能的使用 (23) 附录 (24) 工况列表 (24) 概述 系统简介 『钻完井三维仿真系统——验证版』(以下简称本系统),是『钻完井三维仿真系统』的技术验证开发版。其开发目的是验证所使用技术的可行性。为将来开发『钻完井三维仿真系统』的完整版铺平道路。 目前本系统采用主从式分布系统架构,分为控制端和客户端,通过互联网或局域网,使用TCP/IP协议进行实时通讯。 本系统主要分为控制端、客户端回放系统和客户端培训系统三个可执行程序。 控制端程序作为伺服器向客户端发送作业脚本数据,并具有调节数据发送速率、工况跳转和快进/回退等功能。 客户端回放系统可接收、解析和执行控制端发送的作业脚本数据,并用三维虚拟现实的方式进行显示。同时具有作业信息查看、力学计算、力学计算结果显示、视频播放和多种三维场景查看等功能。

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