振动传感器技术参数
1.测量范围：振动传感器能够测量的振动范围通常为0-50g。不同型号的传感器测量范围可能略有不同，具体应根据所需的应用场景选择合适的传感器。
2. 灵敏度：振动传感器的灵敏度指其输出信号对应的振动速度与输入的机械振幅之比。一般情况下，振动传感器的灵敏度为
10-100mV/g。
3. 频率响应：振动传感器的频率响应范围通常为0.5-10kHz。在选择传感器时，应考虑到需要测量的振动频率范围。
4. 阻尼：振动传感器的阻尼是指其输出信号对应的振动速度随时间的衰减速度。阻尼越小，传感器的响应时间越短。
5. 温度范围：振动传感器的工作温度范围通常为-40℃至+85℃。需要注意的是，在极端温度条件下，传感器的灵敏度和频率响应可能会发生变化。
6. 电源电压：振动传感器通常需要外部供电，其电源电压通常为8-36V。需要注意的是，传感器的电源电压不应超过其额定电压。
7. 输出信号：振动传感器的输出信号通常为电压信号或电流信号。其中，电压信号输出范围通常为0-5V或0-10V，电流信号输出范围通常为4-20mA。
综上所述，振动传感器的技术参数包括测量范围、灵敏度、频率响应、阻尼、温度范围、电源电压和输出信号。在选择传感器时，需根据实际需求选择合适的参数。
目录 LC谐振式振动传感器设计及实现 摘要 本文在对各种硅微加速度传感器特点进行比较的基础上，选择了差分电容式硅微加速度传感器作为研究对象。在对其工作原理和相关制作工艺进行了阐述和研究之后，设计出了一种对称的“四梁－质量块”结构的差分电容式微加速度传感器。 本文介绍了利用LC 互感谐振原理来实现加速度信号的无线传输。用ANSYS有限元软件对加速度计的结构建立仿真模型。根据建立的差分电容式微加速度传感器的力学模型，利用有限元方法对其进行了静力学和动力学分析。最后，结合现有MEMS 工艺，给出了差分电容式硅微加速度传感器的结构尺寸、工艺流程。 关键词：MEMS，电容式加速度传感器，有限元分析，LC互感谐振传感器
LC resonant vibration sensor design and realization Abstract In the dissertation, series types of micro-Si acceleration sensors were compared and the differential capacitive one was chosen to be studied. After its principle and fabrication process related were expounded, a symmetric “four cantilever beams-mass” structure was designed, which is characterized by better linearity and sensitivity compared with the traditional deformable-membrane sensor. Besides,it introduces the mutual inductance using LC resonance principle to achieve the wireless transmission of acceleration signal. Model of the accelerometer structure was established by ANSYS finite element software.After the mechanics model of the differential capacitive acceleration sensor was made, finite element method was used to simulate its behavior, both static and dynamic.Finally, based on the MEMS technology presented, the structural dimension, fabricating process were introduced. Keywords: MEMS, the capacitance acceleration sensor, finite element analysis, LC mutual inductance resonant sensor
RV971A数字式感应探测器 安装使用说明 RV971A数字式振动感应探测器，采用国际先进的光电振动传感原理，集振动传感器、振动分析仪于一身，配合CPU处理技术，通过振动声源的波长和频率，来感应振动的破坏程度，适用于各种型号的ATM自动柜员机、通讯无人值守继站、珠宝店、金库以及保险柜等设备的防范，有效地防止设备的砸、钻、撬等破坏性行为的发生。 RV971A数字式振动探测器，配以微处机理控制，警报触发可由单一振动幅度达到，或在时间限幅内把多个不同大小的振动信号累积起来而达到。将微弱振动信号屏蔽，而不会积累产生警报，只有强烈振动或者是多次振动才会被认为有效信号，并会存储在脉冲计数记忆内。同时它可以手动设定灵敏度，可根据环境情况设定一个最佳工作点防误报而不减少灵敏度。 RV971A属常闭输出，可与各品牌有线报警主机通用，同时可与硬盘录像机及矩阵等控制器配套使用。探测器灵敏度可双重调节，并带有振动累积报警效果，有效防范误报现象的发生。本产品体积小，安装简单、性能稳定，灵敏度可调，使用范围广，已被用于全国各大银行ATM自动柜员机、通讯继站等设备的防范。 主要特性： ◆声波振动传感原理 ◆适用于各种环境
◆CPU 处理技术 ◆集振动传感器、振动分析仪于一身 ◆灵敏度双重可调 ◆振动累积报警效果 ◆外壳防拆、信号线防剪功能 ◆体积小，安装方便 固定和安装： 拆开及组合安装 1、拆除面板 用一支小螺丝起子插入遮盖旁边的空隙（见图1），轻轻地将螺丝遮盖撬起。松开螺丝钉，然后将面板与底盖分开（见图2） 图1 图2 图 3
2、组合面盖 将螺丝钉放在螺丝坑内，然后拧紧螺丝钉，小心地将面盖合上。 3、安装 把RV971A探测器固定在受保护表面上，可任何方向安装。 接线： 电源线接12V直流电源 报警输出接报警主机信号防区 防拆输出接报警主机防拆防区 调节灵敏度： 先把灵敏度电位器逆时针方向旋转至尽头，并断开高灵敏度跳线，此时灵敏度最低，慢慢一点点顺时针方向旋转vr以增加灵敏度，在每一灵敏度设定点敲打受保护表面（模拟攻击力度），主意红色灯是否亮起，如红色灯亮2秒钟表示发生警报，而此灵敏度位即为正确设定点，再尝试用较小力度敲打，以测试灵敏度是否太高。 此时灵敏度依旧偏小，请闭合高灵敏度的跳线，按上述步骤重新调试。 探测范围： 注意事项: 1、安装：选择合适的安装区域，使振动探测器RV971A在第一时间探测到被保护区域的振动信号。安装平面为砖面或水泥墙面，可在墙面打眼，用自攻螺丝固定，已达到最好的共振效果（在固定地壳
测振仪三个参数 测振仪单位振动一般可以用以下三个单位表示：mm、mm/s、mm/(s^2)。 振幅、振动速度（振速）、振动加速度。 振幅是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。 mm振动位移：一般用于低转速机械的振动评定；mm/s振动速度：一般用于中速转动机械的振动评定；mm/（s2）振动加速度：一般用于高速转动机械的振动评定。工程实用的振动速度是速度的有效值，表征的是振动的能量；加速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小。振幅理解成路程，单位是mm；把振速理解成速度，单位是mm/s；振动加速度理解成运动加速度，单位mm/s2。速度描述的是运动快慢；振速就是振动快慢，一秒内能产生的振幅。振幅相同的设备，它的振动状态可能不同，所以引入了振速。 位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。就概念而言,位移的测量能够直接反映轴承\固定螺栓和其它固定件上的应力状况。例如:通过分析透平机上滑动轴承的位移,可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。速度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。而这正是导致旋转设备故障的重要原因。加速度则反映设备内部各种力的综合作用。表达上三者均为正弦曲线,分别有90度,180度的相位差。现场应用上,对于低速设备(转速小于1000RPM)来说,位移是最好的测量方法。而那些加速度很小,其位移较大的设备,一般采用折衷的方法,即采用速度测量,对于高速度或高频设备,有时尽管位移很小,速度也适中,但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的手段。另外还需要了解传感器的工作原理及应用选择,提及一点,例如采用涡流传感器测量的位移和应用加速度传感器通过两次积分输出的位移所得到的东西是完全不一样的。涡流传感器测量轴承与轴杆之间的相对运动,加速度传感器测量轴承顶部的振动,然后转换成位移。如整个轴承振动的很厉害,轴与轴承的相对运动很小,涡流传感器就不能反应出这样的状态,而加速度传感器则可以。两种传感器测量两种不同的现象。理解了这些,你就能明白为什么许多有经验的工程师将涡流传感器和加速度传感器组合应用以便既可观察轴承相对于地面的振动,又能监测到轴相对于轴承的振动了。通过这样的方式能得到更完整的机器状态。 对一个单一频率的振动，速度峰值是位移峰值的2πf倍，加速度峰值又是速度峰值的2πf倍。当然要注意位移一般用的峰峰值，速度用有效值，加速度用峰值。还要注意现场测量的位移是轴和轴瓦的相对振动，速度和加速度测的是轴瓦的绝对振动。假设一个振动的速度一定，是5mm/s，大家可以自己算下如果是低频振动，其位移会很大，但加速度很小。高频振动位移则极小，加速度很大。所以一般在低频区域都用位移，中频用速度，高频区域用加速度。但使用范围也有重叠。位移值体现的是设备在空间上的振动范围，因此取其峰峰值，速度的有效值和振动的能量是成比例的，其大小代表了振动能量的大小。加速度和力成正比，一般用其峰值，其大小表示了振动中最大的冲击力，冲击力大设备更容易疲劳损坏，现在没有加速度的标准。
三轴振动传感器的参数特点介绍 一、什么是三轴振动传感器 三轴振动传感器是一种能够同时测量三个方向（水平、垂直、前后）振动的传感器。它通常包括三个独立的加速度传感器，每个传感器负责测量一个方向上的振动加速度。 二、三轴振动传感器的参数特点 1. 频率范围 频率范围是三轴振动传感器的一项重要参数，它描述了传感器能够检测到振动的频率范围。三轴振动传感器通常能够检测到从0至几千赫兹的频率范围内的振动。不同的传感器在此方面的表现会有所不同，用户可以根据实际需求选择适合自己的传感器。 2. 灵敏度 灵敏度是三轴振动传感器的另一个重要参数，它描述了传感器所能够检测到的最小加速度变化。灵敏度通常以mV/g为单位表示，即表示每一g的加速度变化会产生多少mV的输出信号。通常情况下，灵敏度越高，则传感器的检测能力也越强。 3. 分辨率 分辨率是指传感器能够区分的最小加速度值。较高的分辨率能够提高数据采集的精度，但同时也会增加设备的成本。一般情况下，三轴振动传感器的分辨率可以达到0.01g或更高。 4. 误差 由于传感器的制造和使用过程中难以避免一些因素的影响，因此每个三轴振动传感器都会存在一定的误差。误差通常表示为百分比或绝对值的形式。在传感器选择和使用过程中，需要充分考虑误差这一参数。 5. 温度范围 三轴振动传感器的温度范围描述了传感器正常工作的温度范围。一般来说，传感器的温度范围越宽，应用范围也越广。但是随着温度范围的增加，传感器的性能和价格也会相应提高。
6. 输出格式 三轴振动传感器的输出格式有很多种，常见的包括模拟电压输出、数字端口输出、CAN总线输出等。用户可以根据自己的需求选择适合自己的传感器输出格式。 7. 尺寸和重量 尺寸和重量是另外两个需要考虑的参数。一般情况下，用户需要权衡传感器的 功能和尺寸、重量之间的关系，选择尺寸和重量最合适的三轴振动传感器。 三、总结 以上是对三轴振动传感器的参数特点进行的介绍。在选择三轴振动传感器时， 需要根据实际需求和可用预算进行综合考虑，选择适合自己的传感器。
常见传感器及参数一览表 本文档列出了一些常见的传感器类型及其相关参数。以下是对各传感器类型的参数说明：
- 温度传感器：测温范围表示该传感器所能测量的温度范围；精度表示测量结果与真实值之间的误差范围；输出类型表示温度传感器的测量结果是以电压信号、数字信号还是其他方式输出。 - 光照传感器：测量范围表示该传感器能够测量的光照强度范围；分辨率表示传感器能够分辨的最小光照强度差异；输出类型表示光照传感器的测量结果是以电压信号、数字信号还是其他方式输出。 - 湿度传感器：测量范围表示该传感器能够测量的湿度范围；精度表示测量结果与真实值之间的误差范围；输出类型表示湿度传感器的测量结果是以电压信号、数字信号还是其他方式输出。 - 压力传感器：测量范围表示该传感器能够测量的压力范围；精度表示测量结果与真实值之间的误差范围；输出类型表示压力传感器的测量结果是以电压信号、数字信号还是其他方式输出。 - 加速度传感器：测量范围表示该传感器能够测量的加速度范围；分辨率表示传感器能够分辨的最小加速度差异；输出类型表示
加速度传感器的测量结果是以电压信号、数字信号还是其他方式输出。 - 振动传感器：测量范围表示该传感器能够测量的振动幅度范围；分辨率表示传感器能够分辨的最小振动幅度差异；输出类型表示振动传感器的测量结果是以电压信号、数字信号还是其他方式输出。 - 电流传感器：测量范围表示该传感器能够测量的电流范围；精度表示测量结果与真实值之间的误差范围；输出类型表示电流传感器的测量结果是以电压信号、数字信号还是其他方式输出。 - 电压传感器：测量范围表示该传感器能够测量的电压范围；精度表示测量结果与真实值之间的误差范围；输出类型表示电压传感器的测量结果是以电压信号、数字信号还是其他方式输出。 - 角度传感器：测量范围表示该传感器能够测量的角度范围；分辨率表示传感器能够分辨的最小角度差异；输出类型表示角度传感器的测量结果是以电压信号、数字信号还是其他方式输出。
震动传感器电路设计与噪音测量方法 近年来，随着科技的不断进步，震动传感器在工业、医疗、交通等领域中发挥 着重要作用。设计一套稳定可靠的震动传感器电路并且能够精确测量噪音，对于确保设备的正常运行和人们的生活质量有着重要意义。 一、震动传感器电路设计 1. 传感器选型 在进行震动传感器电路设计之前，我们需要根据不同应用领域的需求选择合适 的传感器。常见的震动传感器有压电传感器、电感式传感器和压电传感器等。根据实际需求，选择适当的传感器类型。 2. 电路设计原则 （1）稳定性：设计的电路应具有稳定的特性，能够随时准确地感知震动信号，并输出稳定的电信号。 （2）低噪声：电路应具备抑制噪声的能力，尽量减小外部环境的干扰对传感 器的影响，保持信号的准确性。 （3）高增益：增加电路的增益，能够增强信号的强度，提高测量的精度和灵 敏度。 3. 电路设计步骤 （1）放大器设计：选择合适的放大器器件，根据传感器输出的电压范围和所 需的增益来确定放大器的参数。常见的放大器电路有差动放大器、运算放大器等。 （2）滤波器设计：为了去除输入信号中的高频噪声和干扰信号，可以添加合 适的滤波器电路。常见的滤波器电路有低通滤波器、带通滤波器等。
（3）ADC转换：将模拟信号转换为数字信号，可以使用合适的ADC转换芯片进行数字信号的处理和储存。 （4）电源设计：为了确保电路的正常运行，需要设计合适的电源电路，如稳压电源、滤波电路等。 二、噪音测量方法 噪音是指环境中存在的各种不规律且混合的声音。测量噪音对于确保工作环境的安全性和人们的健康至关重要。以下是常用的噪音测量方法： 1. 声级计测量 声级计是一种可靠的测量噪音的仪器，它可以将声音信号转换为电信号，并使用精确的算法进行分析和计算，转换为声级单位。使用声级计进行噪音测量时，需要注意选择合适的测量范围和测量位置，以确保测量结果的准确性。 2. 快速响应测量 快速响应是指声级计对于噪音变化的响应速度。在某些应用场景下，噪音信号会存在突然的变化，此时需要选择快速响应的测量模式，以保证对噪音的实时监测和分析。 3. 频谱分析测量 频谱分析是一种对噪音信号进行频域分析的方法。通过将噪音信号转换为频谱图，可以清晰地显示噪音信号在不同频率范围内的能量分布情况。常见的频谱分析仪器有频谱仪和FFT分析仪。使用频谱分析进行噪音测量时，需要选择适当的带宽和分辨率来满足测量需求。 4. 噪音源定位
关于三轴振动传感器的参数特点介绍传感器 操作规程 三轴振动传感器是一种相对而非接触一种测量方式传感器，又称为相对振动。它是通过传感器端部与被测物体之间的距离变化来测量物体的振动位移或幅值的。电涡流位 三轴振动传感器是一种相对而非接触一种测量方式传感器，又称为相对振动。它是通过传感器端部与被测物体之间的距离变化来测量物体的振动位移或幅值的。 电涡流位移传感器具有频率范围宽（0～10kHZ），线性工作范围大、灵敏度高以及非接触式测量等优点； 紧要应用于静态位移的测量、动态振动位移的测量、旋转机械中监测转轴的振动测量。 外形尺寸参数 轴振动传感器作用： 对于工业实时在线监测轴偏心、轴的磨损程度、不对中等功能。 在压电加速度传感器的基础上经过专业化高精密设计，内部嵌入精密积分电路。 与传统磁电式相比，由于接受压电晶体作为敏感元件，内部无移动部件，不会发生退化和磨损； 且频率响应范围宽，机械运动部件不简单损坏，动态特性优良，抗干扰本领强，可长期牢靠工作；
适用于工业现场各种恶劣环境下测量轴承箱体、壳体或结构的确定（相对于自由表面）振动。 该产品在旋转机械的振动故障监测、工程地质、地震监测、高层建筑和大型结构物的振动、模态分析、交通桥梁、科研、教学等领域的振动速度均有着广泛的应用和测量前景。 特点： 抗振、耐冲击、过载本领强 简化测试，输出直接配接显示处理仪表 低频特性好，频率范围宽 长期稳定性好 使用便利，无需调整 压电类尺寸小，无活动部件，寿命长、刚度大 紧要技术参数： 1.测量范围：0—1000mm/s（可选）※0—50g※0—10mm 2.输出形式：mA，mv/m/s？mv/mm/s（依据客户需求） 3.响应频率：10—1000HZ（速度量） 2—2000HZ（加速度量） 4.速度方向：传感器（X,Y）两相 5.环境温度：—10℃—+70℃ 6.供电电压：+24DC 7.壳体材料：304不锈钢 8.重量:110克
振动传感器使用方法说明书 1. 简介 振动传感器是一种用于检测振动信号的设备，广泛应用于机械设备、工业自动化、航空航天等领域。本说明书将详细介绍振动传感器的使 用方法，帮助用户正确、有效地操作该设备。 2. 振动传感器的组成 2.1 振动传感器主体：由外壳、内部电路和连接接口组成。 2.2 连接线：用于将传感器与数据采集设备连接。 3. 准备工作 3.1 根据需要选择合适的振动传感器型号。 3.2 确保传感器与数据采集设备的连接线完好，没有损坏或者松脱 的情况。 3.3 清理工作区域，确保传感器的安装位置干净、平整。 4. 安装振动传感器 4.1 确定安装位置：根据需要监测的振动源，选择合适的位置进行 安装。 4.2 清洁安装面：使用干净的布或纸巾清洁安装面，确保贴合紧密，防止杂质影响传感器的精度。
4.3 固定传感器：使用合适的固定装置（如螺丝）将传感器固定在 安装位置上，确保传感器稳定。 5. 连接传感器 5.1 将传感器的连接线与数据采集设备（如振动分析仪）的接口连接。 5.2 确保连接牢固：插头应完全插入接口，确保信号传输的准确性。 5.3 检查连接状态：确定连接没有松动或破损。 6. 设置参数 6.1 按照数据采集设备的说明书，设置采样频率和采集范围等参数。 6.2 确保参数的准确性：根据实际需要进行合理的设置，以确保获 取到准确的振动数据。 7. 操作步骤 7.1 打开数据采集设备，并确认传感器连接正常。 7.2 将振动传感器靠近需要监测的振动源。 7.3 启动数据采集设备，开始记录振动数据。 7.4 观察数据采集设备显示的振动数据，注意异常波动或过大的振 动幅值。 7.5 根据需要，可以对振动源进行改变或调整，并再次记录数据进 行分析。
振动速度传感器的技术参数介绍 振动速度传感器是一种常用于测量机械设备振动情况的传感器，通过检测设备表面发出的振动信号，可以判断设备是否正常运行，提高设备运行的可靠性和安全性。下面我们将介绍振动速度传感器的技术参数。 1. 灵敏度 传感器的灵敏度是指传感器在接收到振动信号后产生的电信号电压值与振动速度之间的比值，通常表示为mV/mm/s。换句话说，灵敏度越高，传感器对于相同的振动速度变化的响应将越强。传感器的灵敏度通常与传感器的内部结构和材料有关。在选择传感器时需要根据实际测量的范围和要求进行选择，不同的传感器灵敏度不同，在选择时应根据实际需要进行选择。 2. 响应频率 响应频率是指传感器能够响应的振动频率范围，通常表示为Hz。传感器一般会有一个最低响应频率和最高响应频率，当受到低于最低响应频率或高于最高响应频率的振动信号时，传感器将无法检测到这些信号。在选择传感器时，需要根据实际测量对象的振动频率进行选择，以保证测量的准确性。 3. 输出信号 传感器的输出信号是指传感器将测量到的振动信息转化为电信号，供外界使用的信号类型。振动速度传感器常见的输出信号有电压输出、电流输出和频率输出。在实际应用中，需要根据测量系统的要求来选择合适的传感器输出信号类型。 4. 工作温度范围 振动速度传感器的工作温度范围是指传感器可以正常工作的温度范围，通常表示为℃。如将传感器大量应用于工业生产现场中，温度较高，因此传感器的工作温度范围常在-40℃ ~ 120℃之间，以保证传感器能够在恶劣的环境下工作稳定。 5. 线性度 线性度是指传感器输出信号与测量物理量之间的线性关系程度。传感器的线性度通常表示为百分比。传感器的线性度越高，输出信号与实际测量值之间的误差就越小。
部分磁电式传感器型号及性能 一磁电式转速传感器 型号:cij13400 厂商:上海驰捷电子有限公司 二振动速度传感器（磁电式） 型号:cij19200 ＊功能： 安装于壳体上（通常是轴承箱体），测量壳体表面的振动。 ＊特点： 用于监测轴瓦的绝对振动的烈度、位移，监测量程0~2mm,精度可达0.1mm/s(烈度)或1um(瓦振)。
三 LZZS-60磁电式转速传感器 1 采用磁电感应原理实现测速，当齿轮旋转时，通过传感器线圈的磁力线发生变化，在传感器线圈中产生周期性的电压，通过对该电压处理计数，就能测出齿轮的转速。该传感器输出信号强，抗干扰性能好，不需要供电，安装使用方便，可在烟雾、油气、水气等恶劣环境中使用。 2 技术参数： 直流电阻：200±15Ω(25℃) 测速范围：70～99999转/分 输出电压：0.8～20V正弦波信号 输出阻抗：＞200Ω 测速齿轮形式：模数2～4（渐开线齿轮） 四 NZS磁电式转速传感器 1用途及特点 该传感器是一种通用转速传感器，适用于测量任何旋转件的转速。结构简单，体积小，输出为数字信号，便于远传。也可以通过D/A 变换用模拟量输出，进行转速控制，如国外用于飞机发电机转速的测控。 3 外型图
五 FS8011磁电式转速传感器（有源型） 1 该传感器需要外部提供+5～+12V电源，输出波形为经过整形的矩形波，具有一定的负载驱动能力，有PNP、OC门（NPN）、射随器三种输出方式选择，传感器信号可与单片机、PLC接口。 2技术参数 传感器供电方式: +5VDC 0 1 +12VDC 0 2 齿轮模数：0.4～1.0 0 1 1.0～1.8 0 22.0～5.0 输出逻辑方式：PNP 0 1 O 螺纹尺寸：M16X1.0 0 1 M16X1.5 0 2 输出波形：矩形波 输出波形幅值：H（高电平）=Vcc-0.7V(Vcc为供电电源) 六 4CD系列磁电式速度传感器 利用线圈在永久磁场中作对运动切割磁力线产生与振动速度成正比的电压信号。经放大，微积分运算可测振动速度、位移和加速度。灵敏度高难度、内阻低。在机械振动测试中被广泛采用。为使用方便，配有CZ-3磁座。
KH-1300双通道振动监测仪技术参数 KH-1300双通道振动监测仪是一台双通道振动监测仪表，两个通道各自独立工作，独立显示，各自输入来自两个速度式传感器的信号。用户可以对两个通道进行不同的组合测量，可以是同一位置的水平和垂直两点，也可以是不同位置的两点，对于许多中小型旋转机械尤其是具有滚珠轴承的机器（轴的振动更容易传到外壳）智能振动监控仪，可测量机壳或者结构相对于自由空间的振动，即绝对振动，特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里 机器状况、机器损坏和正在发展的损坏在机器运行过程中以故障征兆的形式来进行识别。机械振动所传递的信息就是其中之一，并且几乎所有的机械破坏都会产生过大的振动。在所有的振动类型中，绝对轴承振动是最容易被测量的，是指机壳（轴瓦和轴承座）相对于空间的固定参考点的快速振动。可以使用速度式传感器或压电式传感器在机壳的水平、垂直方向进行测量。安装这些传感器简单快捷，只需要一个螺钉。因此对绝对轴承振动进行监测是大部分旋转机械最基本和zui guang泛的保护手段。 技术指标： ●输入： 传感器输入振动传感器 输入点数 2点 ● 测量范围： 振动振幅： 0-800um 任意可调 振动烈度： 0-50.0mm/s任意可调 ●输入/输出转换精度： 记录输出 ±1.0% 25℃ 数码显示 ±1.0% 25℃ ●记录输出： 4~20mA（负载≤500Ω） ●缓冲输出：传感器信号经缓冲放大后从后面板端子输出 ●报警： 报警继电器输出 4组常开继电器 触点容量 250VAC/3A或30VDC/3A ●环境： 运行温度 -20℃～ 70℃ 存储温度 -30 ～ 85℃ 相对湿度 20 ～ 95% 无冷凝 ●工作电源: 220VAC±10% ●功耗：≤10W ●仪表面框尺寸：宽160mm×高80mm×深160mm 开孔尺寸：宽（151+1）mm×高(75+1)mm
电子震动传感器仪工作原理 电子震动传感器仪是一种用于检测物体震动或振动的设备，广泛应 用于工业、军事、航空航天等领域。本文将介绍电子震动传感器仪的 工作原理，解析其内部构造和工作机制。 一、概述 电子震动传感器仪主要通过感知物体振动产生的微小变化，将这些 变化转化为电信号输出，进而实现对振动的监测与控制。其工作原理 可以分为以下几个方面： 二、元件构造 电子震动传感器仪内部主要由以下几个核心元件构成： 1.加速度传感器：加速度传感器是电子震动传感器仪的核心部件， 其作用是感知物体振动引起的加速度变化。加速度传感器常采用压电 效应或霍尔效应等原理，具有高灵敏度和广泛的频率响应范围。 2.信号处理器：信号处理器是将加速度传感器获取到的模拟信号转 换为数字信号的关键部件。它能够对传感器采集到的信号进行放大、 滤波和数字转换等操作，以便进一步处理和分析。 3.控制单元：控制单元通过对传感器采集到的信号进行处理和分析，判断物体是否发生振动，并进行相应的控制。控制单元通常由微处理 器或FPGA等芯片组成，具有高速计算和稳定控制能力。
4.输出接口：输出接口将控制单元处理后的结果以合适的形式输出。常见的输出形式包括电压信号、数字显示、报警信号等，以满足不同 应用场景对振动数据的需求。 三、工作机制 电子震动传感器仪的工作机制可以分为以下几个步骤： 1.信号采集：加速度传感器感知物体振动引起的加速度变化，并将 其转化为电信号输出。传感器内部的压电材料或霍尔元件在受到外部 振动作用时产生电荷或电压变化。 2.信号放大：采集到的微弱信号需要经过信号处理器进行放大，以 提高信噪比。信号放大是增强传感器灵敏度和动态范围的关键步骤， 保证传感器在不同振动条件下的可靠性和准确性。 3.滤波处理：由于外界环境中存在各种无关噪声的干扰，需要对信 号进行滤波处理，以去除干扰信号，提取目标振动信号。滤波处理可 以采用数字滤波器、模拟滤波器或者组合滤波器等方式进行。 4.信号分析：经过滤波处理后的信号被送入控制单元进行进一步分析。控制单元可以根据事先设定的振动阈值或者特定算法判断物体是 否发生振动，并输出相应结果。 5.输出控制：根据控制单元的判断结果，通过输出接口将结果以合 适的形式输出。输出控制可以实现对振动信号的记录、报警、显示或 者远程传输等功能。 四、应用领域
振动传感器选型及参数介绍 振动传感器在测试技术中是关键部件之一，它的作用重要振动传 感器原理是将机械量接收下来，并转换为与之成比例的电量。由于它也 是一种机电转换装置。所以我们有时也称它为换能器、拾振器等。 振动传感器并不是直接将原始要测的机械量变化为电量，而是将 原始要测的机械量做为振动传感器的输入量，然后由机械接收部分加以 接收，形成另一个适合于变换的机械量，zui后由机电变换部分再将变 换为电量。因此一个传感器的工作性能是由机械接收部分和机电变换部 分的工作性能来计划的。 振动传感器选型 按机电变换原理分：电动式、压电式、电涡流式、电感式、电容式、电阻式、光电式； 振动传感器按所测机械量分：位移传感器、速度传感器、加速度 传感器、力传感器、应变传感器、扭振传感器、扭矩传感器。 以上三种分类法中的传感器是相容的。 1、相对式电动传感器 电动式传感器基于电磁感应原理，即当运动的导体在固定的磁场 里切割磁力线时，导体两端就感生出电动势，因此利用这一原理而生产 的传感器称为电动式传感器。相对式电动传感器从机械接收原理来说， 是一个位移传感器，由于在机电变换原理中应用的是电磁感应电律，其 产生的电动势同被测振动速度成正比，所以它实际上是一个速度传感器。 2、电涡流式传感器 电涡流传感器是一种相对式非接触式传感器，它是通过传感器端 部与被测物体之间的距离变化来测量物体的振动位移或幅值的。电涡流 传感器具有频率范围宽（0～10kHZ），线性工作范围大、灵敏度高以及
非接触式测量等优点，重要应用于静位移的测量、振动位移的测量、旋转机械中监测转轴的振动测量。 3、电感式传感器 依据传感器的相对式机械接收原理，电感式传感器能把被测的机械振动参数的变化转换成为电参量信号的变化。因此，电感传感器有二种形式，一是可变间隙，二是可变导磁面积。 4、电容式传感器 电容式传感器一般分为两种类型。即可变间隙式和可变公共面积式。可变间隙式可以测量直线振动的位移。可变面积式可以测量扭转振动的角位移。 5、惯性式电动传感器 惯性式电动传感器由固定部分、可动部分以及支承弹簧部分所构成。为了使传感器工作在位移传感器状态，其可动部分的质量应当充足的大，而支承弹簧的刚度应当充足的小，也就是让传感器具有充足低的固有频率。 振动传感器参数 一，输入量 关于输入量的性能指标：量程或测量范围、过载气力等。 二，静态特性 静态特征是指静态时锁所记录的输入信号，传感器的输出量与输入量之间所具有相互关系。由于这时输入量和输传感器传感器出量都和时间无关，所以它们之间的关系—传感器的静态特性，可用一个不含时间变量的代数方程，或以输入量作横坐标，把与其对应的输出量作纵坐标而画出的特性曲线来描述。
传感器的技术参数详解 传感器是一种能够将物理量转化为电信号的装置，它在现代科技和工 程应用中起着非常重要的作用。传感器的技术参数直接影响到其性能和应 用范围，下面将详细解释几个常见的传感器技术参数。 1. 探测范围（Detection Range）：传感器能够感知的物理量变化的 范围。例如，温度传感器的探测范围可以是-40°C至+100°C。 2. 灵敏度（Sensitivity）：传感器输出信号的变化量与测量量变化 量之间的比例关系。灵敏度可以用斜率表示，斜率越大表示传感器越灵敏。例如，压力传感器的灵敏度可以是每伏特对应1 psi的压力变化。 3. 响应时间（Response Time）：传感器从感知到测量物理量变化， 输出信号发生变化的时间。响应时间越短，表示传感器的相应速度越快。 4. 精度（Accuracy）：传感器输出信号与实际测量值之间的偏差。 精度可以用百分比表示，例如一个温度传感器的精度为±0.5°C，表示测 量值与实际值的偏差不超过0.5°C。 5. 分辨率（Resolution）：传感器能够分辨和测量的最小变化量。 分辨率可以用最小单位表示，例如一个光学传感器的分辨率为0.1 lux， 表示它能够测量到0.1流明以下的光强变化。 6. 线性度（Linearity）：传感器的输出信号与测量量之间的线性关系。线性度可以用一个线性度误差百分比来表示，例如一个加速度传感器 的线性度为±1%，表示测量值与实际值的线性误差不超过1%。 7. 压力范围（Pressure Range）：压力传感器能够测量的压力范围。例如，一个差压传感器的压力范围可以是0-1000 psi。