六西格玛管理知识普及宣传教育手册
主编：周先忠
副编：王连杰、夏丽君
编辑：时强、孙琛光、姜伟
天润曲轴股份有限公司
成功的必经之路
推行六西格玛是天润打造百年基业的需要，是建立独特、完整的企业文化的需要，是贯彻董事会把天润建设成国际化企业的指导思想的需要。要想成为国际化企业,在国际市场占有一席之地,我们必须具备国际化企业的管理思想,国际化企业的管理水平和国际化企业的竞争力。推行实施六西格玛正是我们与国际化企业接轨,向国际化企业迈进所必须经历的重要一步。
推行六西格玛是天润实现“二三五”战略，进军世界曲轴行业前三强的需要。要实现“二三五”战略，在国际市场占有一席之地，我们必须在稳固国内市场的同时进军国际市场，挑战国际市场。我们必须具有向国际市场挑战的胆魄和接受国际市场挑战的势力。我们就是要与印度BAHRAT、德国蒂森－克虏伯这样的世界强手同台竞技，一比高低。压力虽然很大，但是前景也是光明的。推行六西格玛,实现质量与速度快速提升和改进正是我们增强信心、提升势力的首要条件之一。
六西格玛是世界制造业的致胜法宝，只有将六西格玛理念深深地根植入天润文化当中，我们才能成功。我们推行六西格玛，建设国际化企业，进军世界曲轴行业前三强，不但是为了展现天润势力，也是为了展现国内曲轴行业的势力,更是为了让全世界都能看到我们：发达、先进国家企业能做到的事情，我们中国企业也能做到。振兴文登工业，振兴民族工业，这是我们天润人的使命。
望全体天润员工在学习中不断进步，在变革中不断成长，向着既定的“打造天润百年基业，营造国际化曲轴基地”的战略目标快速迈进。
天润曲轴股份有限公司
总经理:孙海涛
2007年6月
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六西格玛概述
六西格玛（6σ）最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。
真正流行并发展起来，是在通用电气公司的实践，即20世纪90年代发展起来的6σ（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。
随着实践的经验积累，它已经从单纯的一个流程优化概念，衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准，不仅仅是一套业务流程不断优化的方法，它已逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。
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六西格玛的发展里程碑
六西格玛是什么
■一个统计学的概念
■一项提高质量的行动
■一种提高企业竞争力的战略
■一种企业文化
简单概括的讲，六西格玛是经营哲学、是战略、是手段，通过它来改变我们思考问题和工作的方法。
六西格玛的特征
□以顾客为中心
□以工作流程为研究对象
□科学的问题解决方法
□专家人力培养
□课题活动
□六西格玛的目标是提高收益性
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成功推行六西格玛会给我们带来：■不断发现缺陷产生的根本原因并努力消除缺陷
■标准化生产
■直通率的持续提高
■减小整个生产过程的波动
■缩短生产周期
■稳定的交货期
■更低的制造成本
■更高的盈利能力
■公司内部从总经理到基层员工的持续改进信念
■以反映事实真相的数据做为决策和改进依据的管理模式
■以目标为导向，沟通和协作为基础的高效团队工作方式
■减少浪费，节约每个人的时间，使得我们的工作更有意义
■培养各级六西格玛专家人力，储备管理和技术干部
■提高顾客和员工的满意度
■构建和谐向上的天润企业文化
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六西格玛解决问题的方法与步骤
做事的方法标准化
达到100万个中3.4个缺陷变化水准的方法
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六西格玛ROAD MAP
1、 Define （定义）
潜在问题的确认
课题的选定、目标设定、TEAM(团队)的选定与组建
2、 Measure （测量）
问题的计量的定义和PROCESS MAPPING(工程图)，工程能力分析、判断六西格玛水准、改善对象目标明确化
3、 Analyze （分析）
缺陷的类型及原因分析、确定重要因子（Vital Few Xs ）
4、 Improve （改善）
示范适用解决方案、工程最佳适用条件验证试验 5、 Control （管理）
管理计划和改善PROCESS 文件化、PROCESS 能力测定、适用和管理、监督
六西格玛常用术语及解释
CTQ（Critical To Quality）:
对质量有直接影响的生产或实践要素。是被顾客感知的生产和服务的核心特征。它决定于通过VOC反映的顾客的要求并以关键“Y”的形式存在。FEA(Financial Effect Analyst):(财务成果分析专家)
验证6sigma课题财务成果的专家。核实计算结果的正确性，评价每个活动团队的课题成果，使财务成果评价和对课题的奖励公平。他们在管理部门或会计部门担当FEA。
DFSS（Design for Six Sigma）: (六西格玛设计) 是一个系统的方法论。在研发阶段设计产品和过程中考虑顾客的需要、期望的产品质量、可靠性和工艺的可能性，以及在短时期内生产6sigma 质量水准产品的可能性。DFSS能应用于服务部门和工作过程的再设计。FPY(First Pass Yield): (一次通过率)
是指在没有修理和再作业的情况下，一次生产为达标品质的产品和服务的直接通过率。
RTY(Rolled Throughput Yield): (直通率)
是指贯穿整个工程没有修理和再作业时，产品理论累计品质达标率。RTY 等于每个工序FPY的乘积。
SIPOC(Supplier Input Process Output Customer): (供应者、工程输入、生产或服务过程、工程输出、需求者)
描绘从供应者到需求者的整个流程的图示。不仅有输入输出数据，还有收到输出数据和VOC的顾客和提供输入数据的供应商。这些信息使我们能够系统地解决顾客所期望的问题。
DPO(Defect per Opportunity): (缺陷机会)
它等于一个单位中观察到的缺陷数，除以缺陷机会。如填写一张有10个格子的表格，2个格子的内容错误，DPO＝2个错误/10个机会＝0.2
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PCI(Process Capability Index)：（工程能力指数）通常用于对比连续工程的散布，主要的指数是能被计算成sigma水平的CP、CPk（短期）和PP、PPk（长期）。当标准在界限范围内时，工程能力指数如下计算：CP＝（Su-Sl）/6σ，其中Su为上偏差，Sl为下偏差。Sigma，σ:（标准偏差）
解释为分布的散布宽度和水平。Sigma是一种尺度，意味着变化、散布和偏差，同时也指母集团的标准偏差。
Sigma level: (西格玛水准)
通常用于对比不同的产品和工程的不同平均值。公式是3*CP，如果考虑到中心的偏移，通常公式为3*（CPk+0.5），在计算SIGMA水准之前先定义CTQ，主要的质量关联指数是不良率、Q－COST和RTY。工程关联指数是按时交货率、存货资金周转率、存货充分率。有时也被称为Z值。Statistical Thinking: (统计思想)
对于想成为一个有效率的经营者，它是和阅读与写作能力一样必不可少。突破的捷径是减少工程和系统的散布。
Cost of Quality,Q-Cost: (品质费用)
需要满足顾客的总的费用。Q－COST是质量改善，系统操作、保全，产品评审活动，评价发生在制造及提供服务损失的财务上的影响。Q－COST 包括内部失败费用，外部失败费用及预防费用。
Score Board: (评价展示牌)
是一个能够准确迅速的展示Sigma财务影响（40%），课题的进展水平（30%）及Belt维持率（30%）的展示牌。
Champion planning: (倡导者计划)
公司Champion定期开会，设定管辖的经营团队的6Sigma活动计划，加强他们的领导能力和TOP－DOWN课题（即从公司经营课题到Champion课题再到BB课题）。
TPM(Total Productive Maintenance)：(全员参与的生产保全)
公司全员从总经理到一线员工共同参与的使设施效率最大化活动的总称。包括生产的所有层次，如计划、设计、设施及设备的实际使用。
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TPI（Total Productivity Innovation）: (全员生产力革新)
通过优化每道工序的排序，在所有层次上分担目标，把所有的活动集中于同一方向，使经营效益最大化。
KM（Knowledge Management）: (知识管理)
是一个管理概念，为了使公司创新、积累、分享和利用知识的方式系统化，这些知识来源于员工自己或组织，这样能加强竞争力和使公司利益最大化。
PI（Process Innovation）: (工程革新)
从顾客的角度出发，转变所有员工的思考和工作方法，目的在于工程的本质革新，开发世界级的顶尖产品，以及培训全球化和专业化的人力资源。
SQM（Standard Quality Management）: (标准质量管理)
为了达到6Sigma水平，建立标准，分析评估数据，建立反馈系统以改善制造过程的输入输出变量的一系列的活动，以提供质量领先、价格低廉的产品，达到顾客满意。
CRM（Customer Relationship Management）: (顾客关联管理)
分析和结合与顾客关联的内部和外部数据，这些数据用于计划、辅助生产、评估市场等活动，这些计划基于顾客的要求，目的是从选定的顾客中产生利润及保持长期的顾客关系。
SCM（Supply Chain Management）: (供应链管理) 作为一个结合的整体，从原材料供应到最终的顾客，观察供应链中的所有环节，为了使整个供应链对多变的市场产生同步响应。
CSI（Chart Solve Implement）: （图表解决工具）是问题解决和改善的统计术语。作为一种方法论，它常用来定义问题，列举输出变量来源；把解决问题的至关重要的变量条件最优化之前，先把变量按优先顺序排列。
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六西格玛的9种核心工具
1、QFD（Quality Function Deployment）：（品质功能展开）
一个链接顾客（VOC）对产品的要求→产品设计标准→工程标准的矩阵，也叫质量屋（HOQ）。聚焦于顾客，它缩短了产品开发时间周期和增加团队的力量。
2、MSA（Measurement System Analysis）：（测量系统的分析）
由测量仪器、测量设备、材料、测量方法和测量环境组成。这些分析加强了数据的可靠性。代表性测量指数是R＆R（单位%，测量仪器的重复性和再现性）及P/T（单位%）
Repeatability：（重复性）
同一作业者用同一测量仪器对同一测定对象的同一特性进行连续测量的偏差。
Reproducibility：（再现性）
当测量同一特性时，不同的作业者用相同的或不同的仪器测量的差异。
3、Process Map：（工程图）
是一个基本的测量手段。它用宏观的透视图定义工程，然后为了评价工程，作微观透视图表示工程输入、输出、循环时间、再作业、检查点等。
4、Cause & Effect Matrix：（原因和影响矩阵）利用简化的QCD方法去确认从工程图获得的输入与关键顾客要求（输出）的相关性。它优化了与顾客要求相关的输入变量。
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5、FMEA(Failure Mode & Effect Analysis)：（失败模式和影响分析）
定义潜在的问题，确认从C＆E矩阵获得的关键工程输入项目，评估和降低失败和不良的风险。
6、Multi-Vari Analysis：（多变量分析）
Y＝f(x)。它通过收集工程观测的数据来说明输入和输出之间的关系。这个阶段评估当前的工程能力，确认噪音变量和建立关键X。
7、DOE（Design of Experiment）：（实验设计）
利用有限的资源如时间、费用，对输入变量进行宽范围的修正。并观察在的影响。目的是获得明显的统计性结果。这种确认X和Y关系的方法有筛选法、特性法、优化法等。
8、Control Plan：（控制计划）
维持课题的成果，并且使那些被用来控制工程散布的所有要素标准化。
9、SPC(Statistical Process Control)：（统计的工程控制）
通过利用控制图定义问题，监控和对比工程输出的数据是否在控制线内，当不稳定图形或不良出现时，它通过采取适当的方法统计性地控制工程。
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西格玛水准部分指标比较
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3sigma与6sigma比较
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六西格玛数据表
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中国质量协会注册六西格玛黑带知识大纲 I. 六西格玛管理在组织中的开展（10） A. 六西格玛管理、精益管理和持续改进理论概述 1. 六西格玛管理和持续改进的发展（了解） 了解六西格玛管理和持续改进的起源，六西格玛管理的概念： 理解戴明、朱兰、克罗斯比等质量管理大师的质量理念；了 解全面质量管理、零缺陷和六西格玛管理之间的关系。 2. 六西格玛管理的核心理念（理解） 理解六西格玛管理的核心理念。 3. 精益生产的发展史和基本理念（了解） 了解精益生产的起源和核心价值；了解精益的一些基本概念， 如价值链、浪费、推/拉式系统、看板等。 4. 精益生产和六西格玛管理的整合（理解） 理解精益生产和六西格玛管理之间的关系，以及如何将六西格 玛管理和精益生产整合到持续改进的基本框架中。 5. 六西格玛管理的组织和推进（应用） 了解实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件；了解绿 带、黑带、资深黑带、倡导者、流程负责人和财务代表的职责； 了解六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内 容等。 6. 六西格玛方法论的概述（理解） 了解六西格玛方法论——六西格玛改进模式 DMAIC 和六西格
玛设计模式 DMADOV / IDDOV，以及六西格玛方法是如何帮助 组织进行业务流程的改进和创新的。 B. 六西格玛领导力和战略 1. 高层管理者的作用（理解） 理解高层领导团队和六西格玛倡导者的职责，以及如何结合 组织自身实际将六西格玛战略展开。 2. 六西格玛战略（理解） 了解六西格玛是如何作为战略来帮助组织实现流程改进和卓 越的；了解六西格玛战略如何支持组织战略；了解组织实施 六西格玛管理的目标，以及实施六西格玛管理的主要阶段。 3. 组织文化变革与变革管理（应用） 了解六西格玛文化，并分析当前的组织文化和六西格玛文化 之间的差异；识别阻碍组织文化变革的壁垒，并运用适当的 工具来消除壁垒。 II. 六西格玛和过程管理（7） A. 业务流程的系统分析（理解） 从系统角度建立流程的概念；掌握过程管理的基本思想。 B. 利益相关方分析（理解） 了解流程负责人和六西格玛项目利益相关方的作用和职责，以及项目对利益相关方的影响。 C. 过程关键指标（应用）
6西格玛培训教材 绪言 在当前激烈的市场竞争中，质量已成为企业功败垂成的关键，争夺市场，争夺顾客归根结底也还是质量战。好的质量是低成本、高效率、低损耗、高收益的保证，也是长期赢得顾客忠诚度，企业获得可持续发展的基石。在今天，全球一体化经济趋势日益加深，市场的地域藩篱逐渐淡化，企业都在重新调整自己的经营战略和措施目标，有众多企业追求“零缺陷”和确立“有缺陷的产品都是不合格品”的思想，以提高自身的质量管理水平和竞争能力。 二十世纪末美国质量的迅速提高和近几年来美国产品在世界地位的提高证明了 6 西格码理论 在企业质量管理中的巨大作用。近几年来国有关介绍 6 西格码知识和推广 6 西格码的管理理念的书籍和材料很多，也悄然兴起了学习 6 西格码的热潮，相信过不了廿年， 6 西格码质量管理理论必将在中国大放光彩。 目前 ISO9000 质量管理体系已经在公司逐步实施和开展，相对于 9000 标准， 6 西格码管理理论提出了更高、更严、更系统、几乎达到完美的要求。从目前企业所处的发展阶段来看，我们与其相差甚远，但企业要想在激烈的竞争中站稳并发展壮大，要想立足世界，要想冲刺世界 500 强，我们必须首先在管理方法上占先机，作为质量管理工作者不断掌握和接受新的管理理念和知识应是对人员能力的一项基本要求。为满足学习的需要，也为了逐步向先进的管理思想靠拢，我们搜集并整理了有关国学者对 6 西格码理论的认识、理解的文章并编辑成册。力求以简洁、通俗易懂的语言，系统的对“什么是 6 西格码，为什么要实施 6 西格码和如何实施 6 西格码”作简明扼要的阐述，以期帮助更好的理解和全面的了解 6 西格码，同时我们也收集了有关 6 西格码和 ISO9000 标准之间关系比较等多篇文件，对更好的实施和运用 9000 标准将有很大的促进和帮助作用。 6 西格码质量管理理念对我们的质量管理工作提出了更高的目标，掌握和了解 6 西格码知识，将促使我们重新审视自身工作的不足，尤其是克服思想认识上的障碍和误区。但由于编者水平所限及材料的不完善，其中有很多方面的欠缺，我们将在以后的工作中不断补充和完善，也欢迎大家对其中的不足和错误之处给予批评和指正。 二〇〇七年九月 第一章 6 西格码概述 六西格玛起源与发展
网址：https://www.doczj.com/doc/346773470.html, 一、考察温度对烧炭产品得率的影响，选了四种不同的温度进行实验，在同一温度下进行了5此实验，希望在显著性水平α=0.05，判读温度对烧炭产品得率是否有显著影响。 温度60度65度70度75度 得率90 95 96 91 得率92 93 96 90 得率88 91 97 93 得率89 92 94 89 得率92 95 92 88 问： 因子是什么？水平数是多少？衡量指标是什么？ m=?,r=? 总的自由度是多少？因子的自由度是多少？误差的自由度是多少？
因子是什么？水平数是多少？衡量指标是什么？ 因子是：温度，有4水平，衡量指标（即Y）是得率 m=?,r=? r代表水平数为4，m代表实验次数：为5 总的自由度是多少？因子的自由度是多少？误差的自由度是多少？总的自由度：n-1=m*r-1=5*4-1=19 因子的自由度：r-1=3 误差的自由度：n-r=20-4=16
二、 DF,SS,MS代表什么意思？ 因子、误差、总的自由度分别为？ 因子、误差、总的偏差平方和分别为？ 因子、误差均方和为？ F=? F1-α（df A,df e）=？ 温度对烧炭产品得率是否有显著影响？ 温度为60度，65度，70度，75度对得率均值和标准差的估计分别是多少？如果得率越高越好，哪个温度最好？
DF,SS,MS代表什么意思？ DF:自由度，SS:偏差平方和，MS:均方和 因子、误差、总的自由度分别为，3，16，19 因子、误差、总的偏差平方和分别为84.15，56.40，140.55 因子、误差均方和为28.05，3.52 F=7.96 F1-α（df A,df e）=3.24 温度对烧炭产品得率是否有显著影响？有显著影响 温度为60度，65度，70度，75度对得率均值和标准差的估计分别是多少？如果得率越高越好，哪个温度最好？70度最好
18个常用六西格玛统计工具介绍 六西格玛作为经典的质量管理手段，备受质量人追捧。以下天行健将整理出18种常用六西格玛统计工具供大家学习： 1、帕累托图（Pareto图） 帕累托图来源于一种称为帕累托原则的观点，该观点认为大约80％的结果来自20％的原因。 帕累托图可帮助您直观地了解此原则如何应用于您收集的数据。它是一种特殊类型的条形图，旨在将“少数几个”原因与“琐碎的”原因区分开来，使您能够专注于最重要的问题。 2、直方图
直方图是连续数据的图形快照。直方图使您能够快速识别数据的中心和范围。它显示了大部分数据落在哪里，以及最小值和最大值。直方图还显示您的数据是否为钟形，可以帮助您找到可能需要进一步调查的异常数据点。 3、Gage R&R 准确的测量至关重要。如果您无法准确测量过程，则无法对其进行改进，这时Gage R＆R就有了用武之地。 4、属性一致性分析 另一个确保您可以信任您的数据的工具是属性一致性分析。Gage R＆R评估连续型数据的重复性和再现性，而属性一致性分析评估的是属性数据，例如通过或失败。此工具显示对这些类别进行评级的人是否与已知标准，与其他评估者以及他们自己一致。 5、过程能力分析
几乎每个过程都具有可接受的下限和/或上限。例如，供应商的零件不能太大或太小，等待时间不能超过可接受的阈值，填充重量需要超过规定的最小值。能力分析向您展示您的流程与规范的完美程度，并深入了解如何改善不良流程。经常引用的能力指标包括Cpk，Ppk，Cp，Pp，百万机会缺陷数（DPMO）和西格玛水平（Z值）。 6、检验 我们使用t检验来比较样本的平均值与目标值或另一个样本的平均值。例如，工艺参数调整后，想确定钢筋抗拉强度均值是否比原来的2000要高。 7、方差分析 t检验将平均值与目标进行比较，或者将两个平均值相互比较，而ANOVA则可以比较两个以上总体的均值。例如，ANOVA可以显示3个班次的平均产量是否相等。您还可以使用ANOVA分析多于1个变量的均值。例如，您可以同时比较3班次的均值和2个制造地点的均值。
中国质量协会注册六西格玛黑带考试样题 （2007-7-25） 一、单选题： 1.黑带是六西格玛管理中最为重要的角色之一。在下面的陈述中，哪些不是六西格玛黑带应承担的任务： A.在倡导者（Champion）和资深黑带（MBB）的指导下，带领团队完成六西格玛项目 B.运用六西格玛管理工具方法，发现问题产生的根本原因，确认改进机会； C.与倡导者资深黑带以及项目相关方沟通，寻求各方的支持和理解； D.负责整个组织六西格玛管理的部署，为团队确定六西格玛管理推进目标，分配资源并监控进 展。 2. 确定项目选择及项目优先级是下列哪个角色的责任 A．黑带 B．黑带大师 C．绿带 D．倡导者 X?控制图时应 3. 在分析R A.先分析X图然后再分析R图 B.先分析R图然后再分析X图 C.X图和R图无关，应单独分析 D.以上答案都不对 4.在六西格玛管理的组织结构中，下面的陈述哪个是正确的： A. 黑带应当自主决定项目选择 B． 绿带的数量和素质是推行六西格玛获得成功的关键因素 C． 倡导者对六西格玛活动整体负责，确定前进方向 D． 以上都不是 5. 质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”，这句话的含义是： A.企业雇佣了太多的检验人员，对经营来说是不经济的。 B.质量是设计和生产出来的，不是检验出来的。 C.在大多数情况下，应该由操作人员自己来保证质量，而不是靠检验员保证。 D.人工检验的效率和准确率较低，依靠检验是不能保证质量的。 6. 在下列陈述中，不正确的是： A. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具； B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的系统方法； C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的管理模式； D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的科学方法。
│2010年质量专业理论与实务（中级）过关必做1500题.pdf │21世纪车间主任工作手册（添加书签）.pdf │35钢显微组织.pdf │3A企管書系精益生产方式——现场IE.rar │6S培训.doc │AQP&PSO 6th Manual.Chinese.20090420.1.to PDF.to print.1.pdf │Cmk计算视频.exe │DCC.pdf │DOE.PDF │EMS.pdf │Engineers' Guide to Rotating Equipment - The Pocket Reference.pdf │EXCEL制作的柏拉图.rar │EXCEL在管理中的应用（10年经验总结）.pdf │EXCEL在统计中的应用.pdf │Formel Q ChineseVersion.pdf │Formel-Q Training(5th edition)完稿1.pdf │Formel-Q-第五版（中文）.pdf │Formel-Q-第六版(中文).pdf │GEOPAK_Operation.pdf │GE的黑带培训资料.pdf │IE入门.pdf │IQC物料检验规范.rar │ISO 9001：2000质量管理体系的理解与运作.pdf │ISO-TS 16949 程序文件案例精选(pdf318).pdf │ISO9001-2008.pdf │ISO9001审核实践指南.pdf │ISO9001：2000管理体系标准图解教程.pdf │isots16949国际汽车供应商质量管理体系解读和实施.pdf │jit.rar │LEAN.PPT │MINITAB统计分析教程.pdf │minitab统计分析教程光盘文件.rar │OEE_workshop（中文）.pdf │PartManager.pdf │PHILIPS品管员的培训资料.rar │Q1 Introduction.pdf │QA.pdf │QC story&DMAIC.01.rar │QC小组活程序指导手册.rar │QFD-邵家俊.pdf │QFD.chm │QFD品质机能展开.pdf │quality.rar
六西格玛注册黑带知识大纲（一） 六西格玛注册黑带知识大纲（试行） I. 在全企业的部署（9个问题） A. 企业概况 1. 六西格玛价值观 理解六西格玛对组织的价值，它的理念、目标和定义。（理解） 2. 业务系统和过程 理解并区分业务系统与过程之间的关系。（理解） 3. 过程输入、输出和反馈 描述过程的输入、输出和反馈对整个系统的影响。（理解） B．领导 1. 企业领导 理解在六西格玛推进过程中领导的角色（例如资源、组织架构）。（理解） 2. 六西格玛角色和责任 理解黑带、黑带大师、绿带、倡导者、执行领导者和过程所有者等的角色和责任。（理解） C．组织的目标 理解关键的经营驱动因素；理解关键度量指标/平衡记分卡 1. 项目与组织目标连接 描述项目选择过程，包括知道何时使用六西格玛改进方法（DMAIC），来同于其他的解决问题的工具，并且确保项目与组织目标相联系。（理
解） 2. 风险分析 描述战略型风险分析的目的和收益，如SWOT、预案策划，包括优化项目或过程中优化各要素可能导致整个系统的不利影响。（理解）3. 闭环评价和知识管理 对已达到的目标形成文件，管理所获得的经验和教训，以便识别新的机会。（理解） D．组织改进的历史/六西格玛的基础 了解六西格玛中使用的持续改进工具的起源（如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）。（理解） II. 业务过程管理（9个问题） A．过程观点与职能观点 1. 过程要素 理解过程的组成部分和边界。（分析） 2. 所有者和利益相关方 识别过程所有者，内部顾客和外部顾客及其他相关方。（分析） 3. 项目管理及其收益 理解项目管理和与项目给经营带来最大收益之间的区别。（分析）4. 项目测量 建立关键绩效度量指标和适宜的项目文档。（分析） B．顾客之声 1．识别顾客
六西格玛管理知识普及宣传教育手册 主编：周先忠 副编：王连杰、夏丽君 编辑：时强、孙琛光、姜伟 天润曲轴股份有限公司
成功的必经之路 推行六西格玛是天润打造百年基业的需要，是建立独特、完整的企业文化的需要，是贯彻董事会把天润建设成国际化企业的指导思想的需要。要想成为国际化企业,在国际市场占有一席之地,我们必须具备国际化企业的管理思想,国际化企业的管理水平和国际化企业的竞争力。推行实施六西格玛正是我们与国际化企业接轨,向国际化企业迈进所必须经历的重要一步。 推行六西格玛是天润实现“二三五”战略，进军世界曲轴行业前三强的需要。要实现“二三五”战略，在国际市场占有一席之地，我们必须在稳固国内市场的同时进军国际市场，挑战国际市场。我们必须具有向国际市场挑战的胆魄和接受国际市场挑战的势力。我们就是要与印度BAHRAT、德国蒂森－克虏伯这样的世界强手同台竞技，一比高低。压力虽然很大，但是前景也是光明的。推行六西格玛,实现质量与速度快速提升和改进正是我们增强信心、提升势力的首要条件之一。 六西格玛是世界制造业的致胜法宝，只有将六西格玛理念深深地根植入天润文化当中，我们才能成功。我们推行六西格玛，建设国际化企业，进军世界曲轴行业前三强，不但是为了展现天润势力，也是为了展现国内曲轴行业的势力,更是为了让全世界都能看到我们：发达、先进国家企业能做到的事情，我们中国企业也能做到。振兴文登工业，振兴民族工业，这是我们天润人的使命。 望全体天润员工在学习中不断进步，在变革中不断成长，向着既定的“打造天润百年基业，营造国际化曲轴基地”的战略目标快速迈进。 天润曲轴股份有限公司 总经理:孙海涛 2007年6月 2
六西格玛黑带培训教材 【导言】 自上世纪80年代中期以来，随着六西格玛管理给摩托罗拉、联合信号、通用电气带来巨大经济利益和稳定的市场地位，越来越多的企业家、管理学者逐渐深入地了解继而加以实施，并以此作为企业核心效力的经营战略。 黑带，是六西格玛管理中最重要的角色，对实施六西格玛项目承担主要责任，是项目的技术骨干，也是六西格玛的核心力量。他们的努力程度决定着六西格玛管理的成败。除了掌握足够的专业知识外，还必须拥有多项技能，包括：管理和领导能力、决策能力、沟通、团队建设和谈判、项目管理、全局观念、人际交往能力等 【课程目的】 —系统全面的撑握六西格玛方法论 —理解并能灵活运用相关流程分析及改善工具 —能识别及应用正确的工具完成改善项目 —培养精益六西格玛黑带具备对问题敏锐的洞察力、驱动团队解决问题的技能与创新解决问题的能力， 【时长】 本课程20天，6小时/天；于四个月内完成，每月授课5天 【课程大纲】 第一篇概述 1 六西格玛管理的概念 2 六西格玛管理的现实意义 3 六西格玛理论产生的历史背景和历史条件 3 1 历史背景 3 2 历史时机和条件 4 六西格玛管理的发展历程
5 六西格管理管理组织 5 1 六西格玛管理的一般组织结构和组织成员 5 2 黑带在六西格玛管理中的地位和作用 6 改进模式(DMAIC) 与设计模式(DESS) 的区别与联系 第二篇DMAIC流程
注:以上步骤可依据具体情形作适应性选择；常用工具仅作参考。 第三篇精益生产(JIT)与六西格玛设计(DESS) 1 精益生产 1.1 精益生产概述 1.2 精益生产的五大基本原则和十大工具 1.3 精益生产的主要内容 1.4 精益生产与六西格玛设计的有机融合 2 通用DESS方法 2.1 DMADOV方法（定义、测量、分析、设计、优化、验证）2.2 概念介绍：面向X的设计（DFX）和面向成本的设计（DTC）
六西格玛（6σ）管理简介 一、 什么是六西格玛（6σ）管理？ 6加上希腊字母σ（西格玛）。σ本来是一个反映数据特征的希 腊字母，表示数据的标准差。我们常用下面的计算公式计算σ的大小： 1 )(12 --=∑=n x x n i i σ ，式中x i 为样本观测值，x 为样本平均值， n 为样本容量。 现在，σ不仅仅是单纯的标准差的含义，而被赋予了更新的内容——即成为一种过程质量的衡量标准。对于任何企业来说，过程变异都是他们最大的敌人，因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户的要求，为企业带来损失。6σ管理可以为企业提供战略方法和相应的工具通过严谨的、系统化以及以数据为依据的解决方案和方法，消除包括从生产到销售、从产品到服务所有过程中的缺陷，从而改善企业的利润。 那么究竟什么是6σ呢？我们可以从以下几个方面来说明6σ的含义。 第一，它是一种衡量的标准。从统计意义上讲，一个过程具有六西格玛（西格玛）能力意味着过程平均值与其规定的规格上下限之间的距离为6倍标准差，此时过程波动减小，每100万次操作仅有3.4次落在规格上下限以外。即六西格玛水平意味着差错率仅为百万分之三点四（即3.4ppm ）。因此，它首先是一种度量的标准，可以通过样本的散布情况来衡量系统的稳定性。6σ的数量越多，产品合格率越高，产品间的一致性越好，或产品的适应环境的能力越强，产品（服务）的质量就越好。 第二，6σ是一个标杆。管理学上有一种设定目标的方法就是“标杆法”，将你的目标设定在你所要超越的对象上，将领先者的水平作为超越的“标杆”。 6σ也是一个标杆，它的目标就是“零缺陷”（差错率百万分子3.4）。进行6σ管理就是要以这个目标作为追赶和超越的对象。 第三，6σ是一种方法：“一种基于事实和数据的分析改进方法，其目的是提高企业的收益。”这个方法的最大特点就是一切基于事实，一切用数据说话。不论是说明差错的程度，还是分析原因，以及检验改进措施的成效，都要用事实和数据说话，而不是基于主观上的想像。 第四，6σ是一个工具系统。需要说明的是，6σ本身并没有独创出什么新的工具或方法，但在6σ的框架下，几乎包括了所有的统计和质量管理方法。如SPC 、QCC 活动的工具（因果图、排列图、直方图、散布图、调查表、分层图、控制图）、FMEA 、FTA 、QFD 、DOE 等。当然，上面我们说了，6σ管理法中强调的是基于事实，基于数据的分析和改进，工具只对这些工作提供辅助作用。强调工具的应用是6sigma 的特色，但应该明白工具并不是包治百病的灵丹妙药。 总之，我们可以把6σ管理定义为：获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。它是使企业获得快速增长的经营方式，是寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径，是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式。它不是单纯技术方法的引用，而是全新的管理模式。
中国质量协会注册六西格玛黑带考试样题 一、单选题:一、单选题: 1. 黑带是六西格玛管理中最为重要的角色之一。在下面的陈述中,哪些不是六西格玛黑带应承担的任务: A. 在倡导者(Champion)和资深黑带(MBB)的指导下,带领团队完成六西格玛项目 B. 运用六西格玛管理工具方法,发现问题产生的根本原因,确认改进机会; C. 与倡导者资深黑带以及项目相关方沟通,寻求各方的支持和理解; D. 负责整个组织六西格玛管理的部署,为团队确定六西格玛管理推进目标,分配资源并监控进 展。 2. 确定项目选择及项目优先级是下列哪个角色的责任 A.黑带 B.黑带大师 C.绿带 D.倡导者 3. 在分析R X ?控制图时应 A. 先分析X 图然后再分析R 图 B. 先分析R 图然后再分析X 图 C. X 图和R 图无关,应单独分析 D. 以上答案都不对 4.在六西格玛管理的组织结构中,下面的陈述哪个是正确的: A. 黑带应当自主决定项目选择 B.绿带的数量和素质是推行六西格玛获得成功的关键因素 C.倡导者对六西格玛活动整体负责,确定前进方向 D.以上都不是 5. 质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”,这句话的含义是: A. 企业雇佣了太多的检验人员,对经营来说是不经济的。 B. 质量是设计和生产出来的,不是检验出来的。 C. 在大多数情况下,应该由操作人员自己来保证质量,而不是靠检验员保证。 D. 人工检验的效率和准确率较低,依靠检验是不能保证质量的。 6. 在下列陈述中,不正确的是: A. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具; B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的系统方法; C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的管理模式; D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的科学方法。 7.下列说法错误的是: A. 界定阶段包括界定项目范围、组成团队。 B. 测量阶段主要是测量过程的绩效,即 Y,在测量前要验证测量系统的有效性,找到并确认影 响 Y 的关键原因。 C. 分析阶段主要是针对 Y 进行原因分析,找到并验证关键原因。 D. 改进阶段主要是针对关键原因 X 寻找改进措施,并验证改进措施。
2017年12月QMS基础知识 一、单选题（1分*50） 1.正规的质量管理体系为策划、执行、监视和改进质量管理活动的（）提供框架 A.有效性 B.有效性和效率 C.符合性和有效性 D.绩效 2.GB/T19001标准7.3条款指人员意识，要求组织应确保其控制范围内相关人员知晓（） A.员工高超技术 B.员工对企业的贡献 C.偏离质量管理体系要求的后果 D.企业高质量高效益 3.风险是不确定的影响，不确定性可能是正面的或是负面的影响。风险的正面影响可能提供（） A.改进机会 B.机遇 C.预防措施的机会 D.新的挑战 4.质量计划的详略程度应与所有已约定的（），组织运作方式和所开展活动的复杂程度相一致 A.隐含 B.法律法规 C.顾客要求 D.以上全部 5.设计和开发活动中的“变换方法进行计算”的活动是（） A.设计输出 B.设计评审 C.设计验证 D.设计确认 6.GB/T19001标准中表示的“保留形成文件的信息”指的是（） A.程序文件 B.作业文件 C.记录 D.图纸 7.机遇的出现可能意味着某种（）的局面，例如：有利于组织吸引顾客、开发新产品和服务，减少浪费或提高生产率的一系列情形 A.迎接新挑战
B.有利于实现质量方针和目标 C.实现质量管理有效性 D.有利于实现预期结果 8.确定审核范围时应考虑（） A.组织的实际位置与组织单元 B.覆盖的时期 C.组织的活动和过程 D.以上全部 9.认证人员从事认证活动，应满足以下（）要求 A.只在一个认证机构执业 B.可在两个以上认证机构职业 C.可为受审核方提供咨询服务 D.不可兼任认证活动管理人员 10.《中华人民共和国产品质量法》规定因产品存在缺陷造成损害要求赔偿的诉讼时效期间为（），自当事人知道或者应当知道其权益受到损害时起计算 A.五年 B.二年 C.三年 D.十年 11.监视顾客感受的例子可包括（） A.服务的反馈 B.顾客会晤 C.市场占有率分析 D.以上都是 12.依据GB/T19001标准，“变更的策划”属于以下哪个（） A.质量目标及其实现的策划 B.采取的措施和需要的资源 C.应对风险和机遇的措施的策划 D.质量管理体系策划 13.组织策划、制定、实施和保持内部审核方案，应依据（） A.有关过程的重要性 B.对组织产生影响的变化 C.以往的审核结果 D.以上都是 14.从事影响质量管理体系绩效和有效性的工作人员所需能力，可以通过采取措施获得所需能力，这里的措施不包括（） A.在职人员进行培训
精益六西格玛学习 一、六西格玛 1、客户实施六西格玛的主要目的是什么？ 为了生存，不会被淘汰。 为了发展，赶上世界一流企业。一般六西格玛管理方法可以保证5-10倍的回报率，所以企业一般把它看作一种投资而不只是培训。 2、六西格玛与ISO9000、TQM是什么关系？ ISO9000是一套质量管理体系，企业按照ISO9000标准体系框架建立企业质量管理系统，保证基本的质量。TQM则是一种理念，强调“三全”质量管理，具体操作方法往往以QC小组为依托。ISO9000和TQM以谈质量而质量。但六西格玛是以客户需求和关心的问题——“利润”为出发点进行质量活动。是ISO9000和TQM基础上的一种整合。 3、六西格玛与零缺陷是什么关系？ 零缺陷理论由美国于上世纪六十年代提出，在日本制造业中得到发扬。提出“第一次就把事情做对”的观点，认为质量管理主要因素在于人的主观态度。六西格玛秉承了零缺陷的部分理念和观点，加进一些客观因素，认为80%的缺陷来自于系统变异，控制变异才能消除缺陷。而人只是产生变异的其中一个因素。 4、六西格玛与SPC是什么关系？ SPC即统计过程控制。是一种持续改进工具。通过收集数据进行分析，发生问题前消除问题的隐患。在六西格玛控制阶段要用到SPC对过
程进行控制。SPC是六西格玛管理方法之一。 5、六西格玛与BPR、ERP是什么关系？ BPR（业务流程重组）和ERP（企业资源计划）都是于1990年出现。BPR强调对企业流程进行根本性重组，但没有得到理论化，在实践中存在许多问题。而六西格玛恰可以在实践中检验与丰富BRP的理论与工具。 ERP立足于控制企业的物流、信息与现金流，核心是提供了全面可靠的信息，与特长在于测量分析改进的六西格玛相配合。所以实施ERP 的企业再实施六西格玛可以达到事半功倍的效果。 6、何谓底线收益和顶线收益？ 底线收益：缩减企业的质量成本，获得短期及长期降低成本而得到的利益。底线收益来自于质量成本减少—COPQ，COPQ指产品和服务的质量低下造成的不应发生的成本。 顶线收益：由于质量的提升、信誉度的提高，营销能力提高等带来的销售额的增长和利润的提高。 7、发起人的作用？ 发起人（sponsor）在六西格玛推进过程中起着选择项目、选定人员、对项目进行指导、对结果进行监控等承上启下的作用。 8、请解释：DPMO、CTQ/树、VOC、Kano图、缺陷DPMO：每百万机会的缺陷数，Defects per Million Opportunities CTQ树：利用此树有助于团队由粗到细考虑问题，确保对客户需求有全面认识。
精益六西格玛简介 质量是促进国防科技工业持续健康发展的重要推动力，也是确保武器装备研制生产和发展的关键。为了在降低成本、提高速度的同时提供高质量、高可靠性的产品，越来越多的管理者开始关注“精益的速度”与“六西格玛的质量”的融合问题—精益六西格码，这种新的管理方法可以使企业兼顾速度、成本与质量，这一点是以往任何一种管理方法都不能做到的。精益六西格玛在国外的研究和应用使得在军工领域进行推广应用具有重要的价值。 一、精益六西格玛管理 1. 精益生产 精益（Lean Production，LP）的思想起源于本世纪40年代后期第二次世界大战以后，日本丰田汽车公司。丰田汽车公司经理大野耐一在福特汽车公司先进管理方法的基础上，进一步发展了其理念，在组织、管理和用户的关系、供应链、产品开发和生产运作等方面，使工作效率和利润率都得到大幅度的提高-即以越来越少的投入获得越来越多的产出。自从1996 年沃麦克和琼斯的《精益思维》一书出版以来，许多组织采用精益方法取得了不同程度的成功。 精益生产的基本思想是消除浪费，降低成本。精益思想的关键出发点是价值，它将浪费定义为：“如果不增加价值就是浪费”，并且将浪费归结为七种，即：过剩生产浪费、过度库存浪费、不必要的材料运输浪费、不必要的动作浪费（寻找零件等）、下一道工序前的等待浪费、由于工装或产品设计问题使零件多次加工处理的浪费、产品缺陷浪费。 2. 六西格玛管理 六西格玛管理（Six Sigma）最初的起源是Motorola公司。而真正把六西格玛这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克?韦尔奇领导下的通用电气公司。 六西格玛是一套系统的业务改进方法体系，旨在对组织业务过程进行突破性的持续改进，实现顾客和其他相关方满意。它通过系统地、集成地采用业务改进过程，实现无缺陷的六西格玛过程设计（Design for Six Sigma，DFSS），并对现有过程进行定义（Define）、度量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control），简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短周期时间，达到顾客完全满意，增强企业竞争力。 3. 精益六西格玛 精益六西格玛（Lean Six Sigma，LSS）将全面质量管理的统计工具和过程改进方法集成在一起，结合了精益（致力于消除非增值活动以及改进寿命周期）和六西格玛（降低过程变异和提供高质量的可重复加工过程）两者优点的持续改进方法。 精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优
1．引言 1.1 目的 本办法规定了中国质量协会实施六西格玛黑带注册的具体要求，旨在保证注册人员水准及其一致性。 1.2. 范围 本办法适用于所有向中国质量协会提出注册申请，希望成为中国质量协会“注册六西格玛黑带”的境内外申请者和已通过其他组织六西格玛黑带资格认证或注册的人员。 1.3. 注册管理 中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会负责注册六西格玛黑带申请者的资格审查和注册认证工作。 1.4. 考试管理 中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会负责“注册六西格玛黑带知识大纲” 的制定和修改，并根据注册六西格玛黑带知识大纲要求组织有关专家和专业人员建立考试题库。 每一位具备资格的候选人均需通过中国质量协会组织的笔试。六西格玛黑带注册考试时间为每年10月份的第二周。时间为180分钟，试题类型为选择题，总分120分（120道题），80分为合格线。 2. 注册要求
注册六西格玛黑带申请者应符合以下要求： 2.1. 技能与知识 ●掌握统计技术并运用统计工具分析数据的能力 ●在组织业务流程中使用适宜统计工具的能力 ●选择项目的能力 ●识别、解决问题的能力 ●综合评价能力 ●项目管理能力 ●团队组织，领导和感召能力 ●熟悉计算机相关软件操作系统的使用 2.2. 考试 注册六西格玛黑带申请者须通过中国质量协会组织的统一注册考试并取得合格证书。考试合格后三年内未申请注册，考试成绩自动作废。三年后再申请注册，则需重新参加注册考试。 2.3. 教育和工作经历
2.3.1. 教育经历申请者应具有国家承认的大学专科以上学历或注册质量工程师资格。 2.3.2. 工作经历申请者应具有至少五年专业技术或管理岗位相关工作经历。 2.3.3. 六西格玛实践经验 ●申请者应具有至少2年应用六西格玛及相关技术的实践经验。 ●申请者应至少已完成2个改进项目（对每一完成的改进项目，应出示相关证明材料）。 3. 注册 3.1. 申请文件申请者需填写《六西格玛黑带注册申请表》，并提供有关证明材料： ●申请者身份证明文件 ●六西格玛黑带注册考试合格证书 ●国家承认的大专及以上学历证书或注册质量工程师资格证书 ●六西格玛及相关技术工作经历证明 ●六西格玛改进项目经历证明（项目改进计划、记录、结果，项目领导签字的证明材料等） 注：1）申请材料须用中文填写或有对应的中文翻译；2）项目改进的结果应以为组织带来的经济回报为主要依据。
六西格码系统用户手册 （损失分析平台>N月图分析）Ver 1.0 六西格码推进部
本手册用于指导六西格玛系统用户正确使用及操作N月图分析。 以下为N月图分析>损失分析平台系统操作详细说明 N月图分析>损失分析平台： 1．N月图分析的主要功能： 查询数据域和时间域不同维度的逐月N月图和平均N月图 2．功能及操作说明 a)数据域说明 N月图：查询N月图的方式选择。 本部：包括冰箱、电热、电子、通讯、洗碗机、洗衣机、空调、商用空调 事业部：各个本部条件下的产品事业部。
机型：各个本部和事业部选择条件下产品对应的社会反馈型号 对象：各个本部和事业部选择条件下产品对应的社会反馈故障对象，可以汉字形式模糊搜索，选择对象名称和对象码。 故障：各个本部和事业部选择条件下产品对应的社会反馈故障对象的故障描叙，可以汉字形式模糊搜索，选择对象名称和对象码。 时间域说明： 选择N月图形式逐月N月图，则选择当前生产产品的生产时间和服务时间 选择N月图形式逐月N月图，则选择当前生产产品和对比生产产品的生产时间和服务时间 b)操作说明 选择查询维度模型 查询维度可自由组合： 逐月N月图：本部事业部对象玛故障码，以上条件在选定本部的前提下可单选可多选，对象码和故障码级别下又可单选和多选 平均N月图：本部事业部对象玛故障码，以上条件可在选定本部的前提下可单选可多选，对象码和故障码级别下又可单选和多选 查询N月图 在查询维度模型确定后，点击统计（查询时间会因查询维度的复杂度而增多加） 点击不良数据查询N月不良数 点击不良率查选不良PPM 系统图示和数据框都可以手动拉大和缩小
导出N月图原始数据 点击导出可导出产量不良数和不良率
玛黑带考试样题 一,单选题: 1.黑带是六西格玛管理中最为重要的角色之一.在下面的陈述中,哪些不是六西格玛黑带应承担的任务:D A.在倡导者(Champion)和资深黑带(MBB)的指导下,带领团队完成六西格玛项目 B.运用六西格玛管理工具方法,发现问题产生的根本原因,确认改进机会; C.与倡导者资深黑带以及项目相关方沟通,寻求各方的支持和理解; D.负责整个组织六西格玛管理的部署,为团队确定六西格玛管理推进目标,分配资源并监控进 展. 2.确定项目选择及项目优先级是下列哪个角色的责任D A.黑带 B.黑带大师 C.绿带 D.倡导者 3.在分析RX控制图时应 A.先分析X图然后再分析R图 B.先分析R图然后再分析X图 C.X图和R图无关,应单独分析 D.以上答案都不对
4.在六西格玛管理的组织结构中,下面的陈述哪个是正确的:c A.黑带应当自主决定项目选择 B.绿带的数量和素质是推行六西格玛获得成功的关键因素 C.倡导者对六西格玛活动整体负责,确定前进方向 D.以上都不是 5.质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出"停止依靠检验达成质量的做法",这句话的含义是:B A.企业雇佣了太多的检验人员,对经营来说是不经济的. B.质量是设计和生产出来的,不是检验出来的. C.在大多数情况下,应该由操作人员自己来保证质量,而不是靠检验员保证. D.人工检验的效率和准确率较低,依靠检验是不能保证质量的. 6.在下列陈述中,不正确的是:A A.六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具; B.六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的系统方法; C.六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的管理模式; D.六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的科学方法. 7.下列说法错误的是: A.界定阶段包括界定项目范围,组成团队. B.测量阶段主要是测量过程的绩效,即Y,在测量前要验证测量系统的有效性,找到并确认影 响Y的关键原因.
基本介绍（一） 六西格玛基本介绍（一） 六西格玛 1、什么是六西格玛？ 六西格玛是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性：用“σ”度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。六个西格玛可解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％。而三个西格玛的合格率只有93.32％。六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。 六西格玛（Six Sigma）是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。 2、六西格玛类似于SPC（统计性工作程序控制）吗？ 六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。所有那些传统的质量管理工
具，像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格玛必不可少的工具。 3、实施六西格玛的目的是什么？ 为企业实施六西格玛提供必须的管理工具和操作技巧；为企业培养具备组织能力，激励能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。从而使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益，促进快速实现突破性绩效，帮助企业达到战略目标。 4、六西格玛适合于什么样的企业？ 它适用于任何水平、任何企业，它功能强，可以测量到百万分之一的水平。因为它是要影响到整个公司，实施六西格玛需要上层领导的大力协助。中国的企业在中国加入WTO后，必将面临日益激烈的来自全球的竞争，同时信息化的飞速发展将从根本上改变经济的组织结构和消费行为，如何在这种新的经济环境中生存、成长、壮大是对每一个企业领导人的挑战。六西格玛，由于其严谨的方法和实施步骤、以面向最终用户来建立营运体系的管理思想，对于中国企业建立卓越的管理体系、获取并保持在国际市场上的竞争优势提供一个非常有效的管理思想和实践。现在，一些中小型企业也开始运用六西格玛工具，来提高效率和创新开发能力，为扩大企业规模和提高国际竞争力奠定坚实的基础。 5、我们经常调查我们的客户，发现他们对我们的公司很满意，六西格玛怎么能帮助我们呢？ 如果你们的客户只是满意，并没有填上最好的一栏，请注意，他
六西格玛黑带注册管理办法(试行) 发布日期：2016/05/06 浏览次数：75 1．引言 目的 本办法规定了中国质量协会实施六西格玛黑带注册的具体要求，旨在保证注册人员水准及其一致性。 .范围 本办法适用于所有向中国质量协会提出注册申请，希望成为中国质量协会“注册六西格玛黑带”的境内外申请者和已通过其他组织六西格玛黑带资格认证或注册的人员。 .注册管理 中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会负责注册六西格玛黑带申请者的资格审查和注册认证工作。 .考试管理 中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会负责“注册六西格玛黑带知识大纲”的制定和修改，并根据注册六西格玛黑带知识大纲要求组织有关专家和专业人员建立考试题库。 每一位具备资格的候选人均需通过中国质量协会组织的笔试。六西格玛黑带注册考试时间为每年10月份的第二周。时间为180分钟，试题类型为选择题，总分120分（120道题），80分为合格线。 2. 注册要求 注册六西格玛黑带申请者应符合以下要求： .技能与知识 ?掌握统计技术并运用统计工具分析数据的能力 ?在组织业务流程中使用适宜统计工具的能力 ?选择项目的能力 ?识别、解决问题的能力 ?综合评价能力 ?项目管理能力 ?团队组织，领导和感召能力 ?熟悉计算机相关软件操作系统的使用 .考试 注册六西格玛黑带申请者须通过中国质量协会组织的统一注册考试并取得合格证书。考试合格后三年内未申请注册，考试成绩自动作废。三年后再申请注册，则需重新参加注册考试。
.教育和工作经历 申请者应具有国家承认的大学专科以上学历或注册质量工程师资格。 申请者应具有至少五年专业技术或管理岗位相关工作经历。 ?申请者应具有至少2年应用六西格玛及相关技术的实践经验。 ?申请者应至少已完成2个改进项目（对每一完成的改进项目，应出示相关证明材料）。3. 注册 .申请文件 ?申请者需填写《六西格玛黑带注册申请表》，并提供有关证明材料： ?申请者身份证明文件 ?六西格玛黑带注册考试合格证书 ?国家承认的大专及以上学历证书或注册质量工程师资格证书 ?六西格玛及相关技术工作经历证明 ?六西格玛改进项目经历证明（项目改进计划、记录、结果，项目领导签字的证明材料等）注：1）申请材料须用中文填写或有对应的中文翻译； 2）项目改进的结果应以为组织带来的经济回报为主要依据。 .担保人 申请者应由所在单位与申请者有业务关系的人员提供担保。担保人应具备良好的品格，并对申请者所应证实的相关情况有足够的了解。 .个人声明 所有第一次注册和复查换证的申请者应签署一份个人声明，承诺同意并遵守中国质量协会制定的行为准则。 .注册费用 一般申请者注册费为700元，其中包括资格审查、评审及其他注册相关费用。如申请者为中国质量协会个人会员，则其注册费为600元，其中包括资格审查、评审及其他注册相关费用。 通常情况下，复查换证费为300元。中国质量协会个人会员可享受适当优惠。 4. 注册保持 要求