各分部分项工程的主要施工方法
1、施工便道修筑
工程施工便道是工程正常展开的必要保证，为更好进行工程建设，保证工程顺利进行、确保工程工期，我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向，在项目规划施工区内修建临时道路。
2、机井施工⑴、材料
无砂混凝土管(滤管)、2～4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。
⑵、作业条件
①现场三通一平已完成。
②地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布机井深度。⑶、工艺流程
井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管及孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作
⑷、操作要点及技术要求
①定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。
②采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，泥浆比重小于1.05，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。
③成孔后立即清孔，并安装井管。下管前保证井底浮渣厚度不大于20cm方可下管。井管安放严格按现场技术交底进行，用4根竹片和10#双铁丝捆绑；管内壁不错位。
④填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧
慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1-2米时，用粘土填实。⑤洗井：洗井为关键性工艺，在滤料填充完之后，要立即进行洗井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺，抽停交替，直至水清砂净为止。
⑥下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下泵深度距井底1-2米。
⑦机井施工完成后，井管应高于自然地坪20-50cm，水泵下好后，应包扎好井口，以防异物掉进孔内。
⑸、降水井施工安全措施
严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动箱应放距地面1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。
3、PVC、PE供水管敷设
严格按要求运输、搬运、储存管材、管件，施工过程中一定要文明操作，避免抛、摔、拖，管子堆放高度不宜超过1.5米。
⑴、管沟开挖
①管沟开挖必须平直，开槽底部宽度不宜小于管外径加0.5米，且总宽度不小于0.7米。
②严格控制挖槽深度，既不能过深也不过浅，要确保管道铺设于未扰动的原状土上或开槽后经回填密实的土层上。
⑵、管道铺设
①PVC管采用粘结剂粘结。施工时先将粘结剂抹在PVC管承口内表面和插口外表面，将PVC管表面溶胀或溶解，借助承插时的挤压力，将两个溶胀的表面挤压成一体。粘结剂用量不宜过多或过少，少不能保证严密和强度，多则腐蚀管材，应严格按照规范施工，粘结剂的用量以承插到位后，接口边缘有少量粘结剂溢出为度，且要用布将溢出的粘结剂擦拭干净。
②PE管安装：PE管采用热熔焊接形式。
管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具平稳下沟，不得及沟壁或沟底激烈碰撞。靠管材的弯曲转弯时，其幅度不能过大。在PE 管道穿墙时，应设预留孔或安装管套，在管套范围内管道不得有接口，PE管及套管间用油麻填塞。
管之间的连接，我们拟采用热熔法对接，将两管材固定在焊机夹具上，利用铣刀铣削两端面\调节保持中轴线对中，根据管径和环境温度调整加热时间，利用加热板加热两管管端，加热完毕，移开加热板依预先调整压力迅速对接,冷却后完毕。
PVC、PE管及金属管连接时,采用钢塑过渡接头连接，钢塑过渡管件的PE端先及PE管进行连接，钢塑管过渡管件钢管端再及金属管以丝扣、法兰或焊接方式进行连接。
为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。
在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
⑶、管支墩施工
在管道水平或垂直拐弯、三通管道段部根据管道侧推力设置混凝土止推墩。
①管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。
②管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混
凝土达到规定强度后拆除。
③管道及管道附件的支墩锚定结构应位置准确，锚定应牢固。
④支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土及支墩间应采用砂浆填塞。
⑷、试压及冲洗消毒
①管道施压时，以试压堵板封堵管道两端，由自来水管向试验管通水，用试验泵进行加压。管道注满水后，保持0.2--0.3Mpa水压，让管道充分浸泡，要求管道浸泡时间不少于48小时。逐步升压，每次升0.2Mpa，同时检查所有接口、两端和管线；升至接近试验压力1.5Mpa时，稳定一段时间检查排气是否彻底。最后升压至试验压力。
②管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排出。
③试验时，要统一指挥、明确分工，并明确发现问题时的联络信号。升压时，管边不得站人。
⑸、管沟回填
①沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备条件的均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失。回填前必须将槽沟内的杂物清理干净，槽底至管顶以上0.5m范围内不得回填含有有机物、冻土、以及大于50mm的砖石等硬块，采用细粘土回填。
②沟槽回填分：还土、摊平和夯实等过程。还土时，应由高至低，分层进行，同时管道两侧应同时进行；沟槽底至管顶以上0.5m的范围内均应采用人工还土，超过管顶0.5m以上时可采用机械还土。还土时，按分层铺设夯实的要求，每一层采用人工摊平，夯实根据现场情况分别采用人工或机械夯实。回填土压实应分层压实，每层的虚铺厚度、压实遍数、要求的压实度、采用的工具及含水量由现场实验和
设计要求确定。管道两侧、管顶以上0.5m范围内压实时，应采用薄铺、轻夯夯实，且管道两侧夯实面的高差不宜超过0.3m，管顶0.5m 以上回填时应分层整平和夯实；较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土（不小于0.7m）。管道两侧和管顶以上0.5m的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接仍到管道上；管道基础为孤土基础时，管道及基础之间的三角区应填实。夯实时，管道两侧应对称进行回填，且不得使管道位移或损伤；对路面范围内及井室周围的回填时，井室应分层回填、碾压并及周围路面同时进行，当不便同时进行时，应预留台阶接茬。
4、机井房施工
⑴、轴线测量：根据机井点位，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线。
⑵、施工顺序
本工程按先地下后地上，工期长的工程先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则适时插入，先主体后装修，门窗工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失。
⑶、砌体工程
①准备工作
砌筑前应完成房心回填，按标高抹好水泥砂浆防潮层；弹好墙身线、轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续；按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15––20米为宜。
常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，不得用干砖砌墙；雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬季施工时（上午十时至下午三时），在
晴天无风的条件下。应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。
②操作工艺：
砖砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。
排砖摞底
房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼，如果窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。可将门窗口位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意水卫，电气立管及窗扇开启时不受影响，另外，在排砖时，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。
选砖
选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角
砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。
挂线
砌筑如果几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。
砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法满
铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。
③槎子的留设和拉结筋的规定
砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的2/3。
④木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋
木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度决定。洞口高在1.2米以内，每边放置2块，高1.2––2米每边放置3块；高2––3米每边放4块，预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。水暖管道等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。
⑤安装过梁、梁垫
安装过梁或梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，座灰饱满，如座灰厚超过2厘米时要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应相等。
⑥质量标准：
砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
砌筑砂浆的原材料要计量准确，搅拌均匀。砂浆要有良好的和易性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。
各种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。
⑷、混凝土地面及散水
①土方回填前检查地基有无软弱层，如有则进行回填，回填厚度以每层300-500mm为宜，用蛙式打夯机，局部地方采用人工夯实。
②浇砼前，先按每3米间距作出垫层面标记，并使基层土润湿。
③在四周墙上作出面层标高标记，并用墨线连接，完成后清扫基层。
④前面准备工作完成后，就可以进行混凝土的铺筑，随铺并用有平板震动器振捣，直至表面平整无气泡冒出，有浮浆为止，初凝后用铁抹子压光收平，道数不少于3遍。
⑤面层铺好后在1d内用砂或锯末覆盖，用清水养护7d。
⑸、内墙仿瓷涂料
①施工工艺流程
清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍仿瓷涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍仿瓷涂料
②施工要点
基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。
刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问
题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。
⑹、门窗工程
①施工工艺流程
弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→门窗框周边缝嵌填→安装门窗扇及小五金
②施工要求：
门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，及墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。
③钢门窗制作
制作钢门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。
钢门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装及运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。
钢门窗焊接完毕后应对其进行保护，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗的受力变形。
钢门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。
④门窗安装：
钢门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，钢门窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，及门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须及施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧及外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出
的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
门窗框及洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的油漆，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。
门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，钢门窗框一定要在施工现场进行组装，为了确保窗框的稳定性，立框之间必须要有连结方型框料。
⑤油漆施工
施工工艺流程
清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆
施工要求：
油漆施工时，钢门床必须干燥；油漆在抹灰、木装修、地面及外墙面、水电安装等工程完后进行；施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。
降低工程造价的主要措施
11.1 加强成本管理，严格核算成本，确定计划成本、成本的降低额和降低率，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低成本，增加盈利、控制成本开支管理和划清成本界限，并有利于加强计划管理。
11.2节约间接费用、坚持艰苦奋斗，勤俭节约的方针，实行指标分管，减少非生产人员、节约费用开支。
11.3提高机械设备利用率，降低机械费用开支，管好施工机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完
2009年新增农资综合补贴扶持农田水利基础设施项城市高效节水灌溉示范区建设项目 第7标段 施 工 组 织 设 计 河南恒通水利水电工程有限公司 二0一0年五月
一、工程概况 1.1．自然地理、水文地质 项城市位于河南省东南部，平原地带。属于暖温大陆性季风气候，四季分明。年均日照时数2094.9小时，年平均气温14.5度，年均无霜期233天，可满足农作物一年二熟所需积温的需求，降水集中，旱涝不均，全年平均降水量785.1毫米，主要集中在夏季（6~8月）。水资源由地下水、过境水、地表水三部分组成，浅层地下水丰富，地下水含水层介于15-60米，以粉细沙、中细砂为主。各含水层厚度20-30米，矿化度0.8-11克、升，地下水质良好，适用于饮用水、灌溉、养殖。项目区灌溉用水主要依靠天然降水和井灌。单井出水量20-40吨/小时,可保证井灌用水需要。 该项目位于项城市李寨镇境内。 该项目为项城市2009年新增农资综合补贴扶持小型农田水利基础建设高校节水灌溉示范区建设项目第7标段，工程主要建设内容为:新打30m深机井37眼，维修机井38眼，井房建筑75座。 1.2．工程技术规范和要求 1.2.1．机井施工技术规范 1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《水利水电工程建设验收标准》SL223-2008 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002 4、《土工试验规程》SL237-1999
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6、《混泥土质量控制标准》GB174-92 7、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92 8、《预制混泥土构件质量检验评定标准》GBJ321-90 9、《混泥土强度检验评定标准》GBJ107-87 10、《混泥土拌水和用水标准》JGJ73-89 11、《水工混泥土施工规范》DL/T5114-2001 12、《水工混泥土试验规程》SDJ105/82 13、其它有关技术规范，规程及标准 二、主要施工方法 1．机井施工 为保证按期完工，必须多上机械，分班施工。在准备充分情况下，必须保证每台钻机每天完成1眼井，才能保质按要求的工期完成任务。 施工工序主要为：前期准备－钻机就位－泥浆配制－钻孔－冲孔排渣－下管－填料－洗井－验收。 1.1．钻机就位，地基应平整坚实，保证钻机天轮中心、钻盘中心、井孔中心在同一铅垂上。若地基松软应采取加固确保井身圆心垂直，绷绳位置必须安设匀称，绷绳地锚必须埋设牢固，并用绷绳绷紧，绷绳与地面夹角一般不大于45度。钻机的天轮中心，转盘中心与井孔中心必须在一条铅垂线上，其顶角的偏斜不得超过1度，井段的顶角和方位角不得有突变，合理布置泥浆循环系统，循环系统槽长度大
第一章总则 一、编制依据 1、招标公司发售的《施工招标文件》、《施工图》。 2、国土资源部土地整理中心《吉林省土地开发整理工程建设标准》、交通部颁发的现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《水泥与水泥砼试验规程》。 3、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。 4、通过现场踏勘及调查取得的第一手资料。 二、编制原则 1、遵守招标文件各项条款，全面响应招标文件，贯彻业主的要求意图。 2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。 3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。 4、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。 5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，确保实现既定目标。 6、对标书中的预期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果。 7、全面贯彻质量方针、质量目标，确保工程达到优良。 第二章：工程概况 本工程建设地点为大孤山村、宋佳围村、朱家村。主要施工内容为机井工程等与施工图纸设计相关的所有内容(含相应设备采购安装)。
本工程主要工程数量为： 机井（A型深60米）40眼，其中机井成孔2400m，机井井管安装2400m，机井填封－透水层600m，机井填封－非透水层1600m，洗井600m，C20砼井台7m3，水泵安装40台，机井封口40座。 机井（B型深70米）153眼，其中机井成孔10710m，机井井管安装10710m，机井填封－透水层2295m，机井填封－非透水层7650m，洗井2295m，C20砼井台28m3，水泵安装153台，机井封口153座。 配备柴油发电机组193套，配备井用潜水泵193套。 第三章主要工程项目的施工方案和施工方法 第一节总体施工进度计划 业主要求工期： 2013年3月1日至2013年6月1日，共93日历天。 投标人计划工期： 2013年3月1日至2013年5月31日，共92日历天。同时服从业主对工期的其它统筹安排。 投标人总体施工安排如下： 一、施工准备 2013年3月1日-2012年3月5日（主要是人员、设备进场，临时设施的搭建，场地清理，施工便道修建等）。 二、机井（A型深60m） 2013年3月3日-2013年5月20日 三、机井（B型深70m） 2013年3月6日-2013年5月25日 四、配备柴油发电机组及井用潜水泵
六、施工组织设计 一、施工方法与技术措施 1.水井施工工艺流程图 1.1施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—φ900m—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场 1.2 施工工艺流程 确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成孔 排管 排渣换浆 下管 填砾洗井抽水试验井位定位验收换浆 水质分析资料整编
1.3.2水井施工准备 1.3. 2.1技术准备 （1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。 （2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。 （3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。 1.3. 2.2.测量定位 由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监理工程师验收。 1.3. 2. 3.设备造选型与进场、安装 （1）根据管井结构和地层情况，选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。 （2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。 （3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 （4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 （5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，
机井施工组织设计 我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于 工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25 伽钢钎打孔 1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差W 10伽， 交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机 垂直度，垂直度允许偏差w 0.5%,钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20 cm,将高程移到可靠便 于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度w 1.2, 粘度18-22S 含砂率w 4%, 并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重 心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻
进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置， 以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应< 0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08 kg/ cm 3, 砂率小于4%时为合适的终孔深度，终
机井房施工 ⑴、轴线测量：根据机井点位，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线。 ⑵、施工顺序 本工程按先地下后地上，工期长的工程先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则适时插入，先主体后装修，门窗工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失。 ⑶、砌体工程 ①准备工作 砌筑前应完成房心回填，按标高抹好水泥砂浆防潮层；弹好墙身线、轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续；按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1.5––2.0米为宜。 常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，不得用干砖砌墙；冬季施工时（上午十时至下午三时），在晴天无风的条件下。应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。 ②操作工艺： 砖砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。 排砖摞底 房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼，如果窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。可将门窗口位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显的部位。另外，在排砖时，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。 选砖
选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。 盘角 砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。 挂线 砌筑如果几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。 砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法满 铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。 ③槎子的留设和拉结筋的规定 砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的 。 ④木砖、预留xx和墙体拉结钢筋
机井施工组织设计 我公司非常感建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，
以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。 回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，
七、施工组织设计 目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与措施 六、施工总平面图 七、施工进度图(网络或横道图） 八、资源配备计划 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表
一、施工方案与技术措施 （一）施工准备 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场,到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计.给物资部门提供材料计划,并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测,联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点,以供前期施工便用，待施工基本完毕后,自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后,抓紧进行试验室的筹建工作,试验室建立后,与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察,井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进斤复试。 （二)新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 ２、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件,不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料,必须按设计要求在开钻前准备好，井及时运往井场。 （三）土方的开挖 (1)土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10ｃm可停挖。 (２)挖土超挖在1５cm以内时,可用原土回填夯实,密实度为95%； （3）采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作,沿所划的沟槽挖掘。
（1）施工方案与技术措施 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 （4）设备到货后，二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 （5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。（ 6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。 （7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。 五、施工方法 1、泵安装施工程序 施工程序质量文件责任人图纸会审017、018 设计、R、dt、de、a、p1 施工方案编审JHJ－－－－T－－－－27 p1w1编制、dt会签、a审批设备验收开箱检查记录026 R、de、p1、e
工程生活用水深水井施工方 案 批准人： 审核人： 编制人： 编制单位：吉林安装集团股份有限公司 编制日期：2013年05月01日
编写内容 1编制依据﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 2工程概况﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 3成井施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 4 钻探、成井工艺及质量保证﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 5洗井及抽水试验﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 6工期及劳动力人员安排﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 7安全生产、文明施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 8危险源辨识﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎4
深水井施工方案 一、编制依据 1、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）工程项目施工图纸。 2、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）招标文件。 二、工程概况 本工程为国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程（49.5MW）工程，±0.000m相当于绝对标高134.500米。图中坐标系统采用西安80坐标系，高程采用国家85高程基准。井岗风电场设立在耕地区，地势高低起伏，地质稳定。根据设计院提供的设计图纸及用水量的技术要求，积极组织水文、地质和物探等方面的工程技术人员对该区水文地质条件进行论证，并进行地下水地球物理勘查工作，经过充分论证，根据该地区地层岩性特点，咨询当地相邻农田灌溉用水井的深度、出水量，结合该地区的打井经验，经综合分析物探资料，可满足设计用水量要求。确定供水井采用Dn325*10管材。潜水泵 三、成井施工 1、技术准备 1.1、编制合理可行的施工方案，控制好高程，采用逐级扩孔法成孔。 1.2、对进场施工材料进行检验，经自检合格后再进行施工。对施工人员进行安全技术交底、安全教育。 2、施工准备 2.1、施工前检查机械运行正常，以免施工过程中机械出现故障，延误工期。 2.2、钻探设备 本次使用的设备为GY—1型工程钻机，使用的泥浆泵为250/50型水泵， 250/50清水泵1台。采用ZS112柴油机作为施工动力设备。 2.3、钻孔成井结构： 孔径625mm，井深150米，按设计要求深水泵出水量：80M3/H，泵与管材连接采用法兰连接。150米已达到承压水层，稳定水层为75米，因此，深水泵放置在85米处。即可满足出水要求。 四、钻探、成井工艺及质量保证
技术标某些
第一章、施工组织设计 一、重要施工办法 （一）工程概况 XXX县XXX乡基本农田灌溉井项目XX期XX标段，施工位 置位于XXX县XXX乡XX个村。该标段工程需新打XX米深机井XX眼。 （二）重要项目施工办法 1、施工筹划安排 本标段机井工程属浅井施工工程。筹划由两个钻井队施工，每 个钻井队分别由两个施工班组构成，每个施工班组各配1部150型浅 井钻机。施工准备就绪后同步开钻。 2、工程施工工序是： 定井位钻机定位泥浆配制成孔 清孔井管安装砾料回填井管外封闭洗井 3.工程重要工序施工办法：
（1）测量、定井位 依照监理审核过已有工程施工控制网，由测量组给每台钻机提前定出每个井点位，每放1个井位用直径25mm钢钎打孔1m深灌注白灰或煤粉，以保证井位精确，避免施工损坏井位，定位尺寸容许偏差≤10mm，交给机井工程队自行管理，开钻前由测量组复验并由监理复核后，达到规定精度方可施工。 （2）钻机定位：钻机定位后必要基本坚实安装、平稳布局合理、便于操作，保证在施工中不发生倾斜、移动，同步调节钻机垂直度，垂直度运营偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置容许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查位置处，并经监理复核后方可开钻。 （3）泥浆配制：泥浆配制遵循：普通地层泥浆密度为1.1~1.2；砾石、粗砂中砂含水层泥浆粘度为18～22s。含砂率≤4%，并依照地层状况控制掌握，必要时恰当掺合膨润土，以保护孔壁。 （4）成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因而时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；依照井径、孔深、钻头种类钻速、泵扬程和土质状况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选取适当重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆垂直度，容许偏差普通应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。 （5）清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重不大于1.08g/cm3，
井巷矿山施工组织设计 2018-07-19 23:42:21| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅 施工组织设计 审定： 审核： 编制： 温州第二井巷工程公司驻阿西金矿项目部 二○○八年三月十五日 目录 目录------------------------------------------------------------------2 第二章工程概况及要紧工程量-----------------------------------4 第三章施工预备-----------------------------------------------------5 第五章现场施工组织机构---------------------------------------11 第七章保证工期的要紧措施------------------------------------13 第八章辅助系统------------------------------------------13 第九章保证质量的要紧措施------------------------------------19 第十章安全技术措施------------------------------------23 第十一章环境爱护及文明施工----------------------------------- 26 一、编制依据 1、主竖井井筒设计施工图纸(ZSJJJ1-1，2，3，4，5，6)。 2、《金属非金属地下开采安全规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》。 3、本单位现有的施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度等。 4、主竖井现场实际情形。 二、编制原则 精心组织，科学治理，合理安排施工工序，正确选择经济合理的施工方案和方法，贯彻执行国家的各项差不多建设，经济及施工政策，狠抓链锁工程及关键工程的施工，有打算有重点地组织人力、物力、确保各项技术经济指标和建井工期的实现。使用行之有效的先进体会，选用成熟配套的施工设备，提高机械化程度，减轻劳动强度，加快施工进度，提高施工效率，降低工程成本，确保施工安全。坚持严格的质量标准，确保实现创优质工程的目标。 三、编制范畴 1、四川省若尔盖县阿西金矿主竖井井筒。 2、为主竖井井筒施工服务所必须的临时设施，场内施工道路的改建和爱护，施工场地的平坦，临时供风及水电系统，混凝土生产运输系统，临时生产、生活用房及通讯系统。
五、施工组织设计 一、总则 1.1综合说明 我单位经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪要和实际踏勘现场，经过公司经理办公会议的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 1.2编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺,遵守招标文件及招标相关会议纪要规定。 2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，确保安全生产和提高工程质量。 二、施工总布置 经现场勘察，本次施工现场规划原则是“因地制宜、利于施工、便于管理、技术经济合理、施工安全可靠”。按照此原则，具体布置如下： 2.1 项目经理部 布置在本标段临近村庄，生活用水、用电和交通较为便利，十分利于工程施工和指挥管理以及信息传递。 2.2 施工用地计划 生活区、设备停放区以合理布置，以节约占地为原则，均匀布设在项目部附近。 2.3 施工道路 为方便施工土料的运输，在原有道路的基础上对施工区的道路进行小面积的整修。 2.4材料仓库 材料仓库布置在项目经理部附近村庄，交通便利。 2.5施工通讯、供电及照明 为便于施工管理，项目经理部安装外线电话1部，配备移动电话3部，800兆对讲机6部。距村庄较近的生活区照明采用地方电网供电。另自配小型发电机备用。
施 工 组 织 设 计 编制日期：2015年5月19日
目录 第一章、编制说明及工程概况 第二章、施工组织机构 第三章各分部分项工程的主要施工方案 第四章、确保工程质量的技术及组织管理保障措施第五章、施工安全保证措施 第六章、施工进度计划及保证措施 第七章、文明、环保施工措施
第一章、编制说明及工程概况 一、编制说明、依据、原则 1、编制说明 根据工程现场、招标文件和清单，结合本工程的特点，从施工的全局出发，根据各种具体条件，拟定工程施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划，以便预计施工中的各种需要及其变化，作好事前准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门各阶段以及各项目之间的关系等更好地协调起来，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到人尽其力、物尽其用、优质、低耗、高速度地取得更好的经济效益和社会效益。 编制本工程施工组织设计的目的是为该工程施工提供完整的纲领文件，用以指导施工人员科学地组织施工确保以优质、高效、文明、安全以及合理地完成该工程的建设任务。 2、编制依据 （1）招标文件 （2）工程量清单 （3）现行有关建筑安装工程施工规范及建筑安全操作规程和有关法律法规
（4）工程现场状况 （5）本公司管理文件及制度 （6）国家建设部省、市及当地安全文明施工标准文件 （7）本工程所在地省、市消耗量定额，单位价格表及市场造价信息 3、编制原则 遵循设计图纸和施工规范的原则，在编制过程中严格按设计要求，执行现行有关施工质量验收规范，技术标准，科学组织施工、确保工程质量和工程进度。 二、工程概况 工程名称：迁安市扣庄乡和夏官营镇高标准基本农田建设项目机井工程一标段。 工程地址：东晒甲山、西晒甲山、蟒山、上阶地、扣庄、毕新庄、吉王庄、寺后、寺前、潘庄、任庄、阿兰庄。 工程工期：计划2015年5月25日开工，2015年11月7日竣工，施工总工期167日历天。 工程范围：东晒甲山、西晒甲山、蟒山、上阶地、扣庄、毕新庄、吉王庄、寺后、寺前、潘庄、任庄、阿兰庄村的更新机井（65m）39眼，更新机井（100m）16眼，首部安装55套、智能控制柜NF型（包含运输及安装调试）55台、200QJ40-65/5井用潜水泵39套、200QJ32-78/6井用潜水泵16套、φ110mmPVC管道埋设9911m。 三、主要工程指标 1、质量目标：达到国家竣工验收规范合格标准。 2、工期目标：计划2015年5月25日开工，2015年11月7日竣工，施工总工期167日历天。
各分部分项工程的主要施工方法 1、施工便道修筑 工程施工便道是工程正常展开的必要保证，为更好进行工程建设，保证工程顺利进行、确保工程工期，我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向，在项目规划施工区内修建临时道路。 2、机井施工⑴、材料 无砂混凝土管(滤管)、2～4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 ⑵、作业条件 ①现场三通一平已完成。 ②地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布机井深度。⑶、工艺流程 井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管及孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作 ⑷、操作要点及技术要求 ①定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 ②采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，泥浆比重小于1.05，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 ③成孔后立即清孔，并安装井管。下管前保证井底浮渣厚度不大于20cm方可下管。井管安放严格按现场技术交底进行，用4根竹片和10#双铁丝捆绑；管内壁不错位。 ④填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧
慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1-2米时，用粘土填实。⑤洗井：洗井为关键性工艺，在滤料填充完之后，要立即进行洗井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺，抽停交替，直至水清砂净为止。 ⑥下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下泵深度距井底1-2米。 ⑦机井施工完成后，井管应高于自然地坪20-50cm，水泵下好后，应包扎好井口，以防异物掉进孔内。 ⑸、降水井施工安全措施 严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动箱应放距地面1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。 3、PVC、PE供水管敷设 严格按要求运输、搬运、储存管材、管件，施工过程中一定要文明操作，避免抛、摔、拖，管子堆放高度不宜超过1.5米。 ⑴、管沟开挖 ①管沟开挖必须平直，开槽底部宽度不宜小于管外径加0.5米，且总宽度不小于0.7米。 ②严格控制挖槽深度，既不能过深也不过浅，要确保管道铺设于未扰动的原状土上或开槽后经回填密实的土层上。 ⑵、管道铺设 ①PVC管采用粘结剂粘结。施工时先将粘结剂抹在PVC管承口内表面和插口外表面，将PVC管表面溶胀或溶解，借助承插时的挤压力，将两个溶胀的表面挤压成一体。粘结剂用量不宜过多或过少，少不能保证严密和强度，多则腐蚀管材，应严格按照规范施工，粘结剂的用量以承插到位后，接口边缘有少量粘结剂溢出为度，且要用布将溢出的粘结剂擦拭干净。
第一章工程概况 机井灌溉工程项目区位于，每眼机井采用1台200QJ32-26潜水泵泵供水，包括机井（包括机井、井池、出水管），机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。 图纸设计新打机井眼，维修机井眼。主要为解决的基本农田灌溉问题。本工程施工用水及施工用电均已解决，施工道路较为便利，施工现场周围没有阻碍施工因素。 本工程的建设单位为，设计单位为，监理单位为，施工单位是，合同工期为2012 年03月10日前完工，本分部工程计划工期为2011年12月5日至2012年3月6日。 项目区属黄河冲积平原，厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙，主要是粘粒、粉粒和细砂，垂直和平面分布上比较复杂。水文地质剖面粘性土和粉细砂互层组成，厚度不等，浅层地下水为第四系孔隙潜水，多年平均埋深2.0-3.6m。大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源，侧向径流微弱，主要消耗于蒸发和人工开采。浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型，矿化度小于2克／升，水质较好，适宜饮用和灌溉，对混凝土无侵蚀性。
一、确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。 二、做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。 三、试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。 四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。
一、钻机安装 （1）本工程采用回转式正循环钻机。 （2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。 （3）钻塔的安装 ①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落围通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。 ③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 二、钻进方法与护壁规定 （1）松散层，采用正循环回转式钻进； （2）冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。 （3）松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，孔泥浆面距地面小于0.5m。
井房施工组织设计
宾县2011年中央预算内第三批农村饮水安全工程 第四标段 施工组织设计 合同编号：SLSGG2012-212 哈尔滨市东亚建筑工程公司 二〇一二年六月二日
第一章编制依据及原则 一、编制依据 1、宾县2011年中央预算内第三批农村饮水安全工程项目建设工程招标文件（专用部分、通用商务条款）。 2、依据招标图纸，参考工程量及编制标书的有关资料。 3、依据现场踏勘调查所获得的原始资料和数据。 4、根据我公司现有的管理水平、劳动力状况、机械设备、技术能力以及从事水利水电工程建设所积累的丰富施工经验。 5、根据国颁、部颁有关标准及施工规程规范和招标文件技术条款。 二、编制原则 该工程施工组织设计以招标文件、设计文件，结合本公司实际情况和本工程的施工特点，以控制总工期目标实现为主线，以质量控制为核心，以国家现行的政策规定及规范规程为依据，合理安排，确保优质高效的完成本工程的施工任务。编制原则如下： 1、严格执行国家及地方的有关政策、法令、规程、规范、标准和条例。 2、严格遵守招标文件对控制工程工期的要求，施工进度安排注意各专业、各分部、分项工程的相互协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响，在工期的安排上尽可能提前完成。 3、结合现场实际情况因地制宜，尽量利用当地的合格资源，以减少各种临时工程。 4、正确选用施工方法，合理安排施工顺序，科学组织，统筹安排，均衡生产，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行流水作业。 5、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、合理适用，优先采用四新（新技术、新工艺、新材料、新设备）技术和经济效益显著的科研成果。
一、主要施工方法 （一）工程概况 ***2009年度现代农业项目第2标段新打机井建设工程，位于******境内。地势平坦，路、水、电全部接通，施工条件良好。本工程拟凿水井30眼，其主要技术要求如下： ◆单井出水量：农田灌溉用井45m3／h， ◆孔深：70m， ◆钻探进尺：70m。 ◆井管内径：400mm。 ◆滤料：1-3㎜碎石。 ◆井管材料：混凝土管。 ◆质量要求：水质符合农田灌溉用水标准。 ◆工期：30天。 （二）主要施工方法 1、设备选型与进场、安装 1)根据管井结构和地层情况，选用2台PCR-150型钻机采取正循环方法进行施工。 2)设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器安装符合安全生产规范，接地良好。 3)钻塔底脚要打砼礅，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 4)按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳、避雷装置。电器放置在防雨
防潮位置，动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。 5)钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 6)施工现场布置紧凑、整齐、合理，管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料刁；得随意堆放。 7)合理布置泥浆循环系统，循环槽长度大于30m，中间没置两个沉淀池，泥浆池容积大于50m3。 8)设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。 2、钻井工艺 1)钻进方法：先使用φ800mm三牙轮钻头开孔。 2)钻进参数：钻压200KN，转速37—84r／rain，泵量900—12001／rain，泵压不低于2Mpa。 3)孔身质量要求：孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔身园整，不出现螺旋状孔身。孔斜满足合同要求和本公司规定，无狗腿弯。孔深误差小于1‰。 3、钻进注意事项 1)根据地层情况合理掌据钻进参数，禁止自目加压。钻压不得超过钻铤重量的80％，不超过第一次弯曲的临界压力值。 2)精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。 3)钻井过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表：进
七、施工组织设计 、施工方案与技术措施 、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境保护管理体系与措施五、工程进度计划与措施六、施工总平面图七、施工进度图（网络或横道图） 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图附表六：临时用地表
、施工方案与技术措施 一）施工准备 技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场，到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计．给物资部门提供材料计划，并准备施工技术交底资料。 测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测，联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点，以供前期施工便用，待施工基本完毕后，自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。 试验人员提前进场后，抓紧进行试验室的筹建工作，试验室建立后，与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察，井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进斤复试。 二）新打机井施工准备 1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 2、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件，不合格的不得使用。 3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，井 及时运往井场。 三）土方的开挖 1）土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10cm可 停挖。 2）挖土超挖在15cm以内时，可用原土回填夯实，密实度为95% 采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。单斗 挖掘机要采用倒退方式工作，沿所划的沟槽挖掘。
-400米水平井巷工程施工组织设计 一、建设工程概况 （一）建设条件 （二）自然地理条件 （三）工程和水文地质 （四）工程设计概况 二、编制依据 （一）编制依据 （二）编制原则 三、施工方案 （一）开拓系统 （二）井巷施工方案 （三）掘进作业循环图表 （四）工期保证措施 （五）质量保证措施 （六）劳动组织安排计划 （七）主要施工机械设备 四、安全保证措施 （一）安全方针和目标 （二）安全管理体系标准引用 （三）安全管理机构及职责 （四）个人安全预防 （五）爆炸物品管理 （六）围岩或坠落物及其它安全管理
（七）设备安全操作管理 （八）消防 （九）环境污染监测及卫生防护 五、文明施工 一、建设工程概况 （一）建设条件 本工程工作区舞钢矿业有限公司东副井-400水平平巷施工工程。该工程项目业主为安钢集团舞阳矿业有限公司。根据业主方提供的文件及图纸编制施工组织设计，本次设计主要包括-400水平开拓运输巷道及穿脉工程等。 （二）自然地理条件 矿区海拔高度100米左右，相对高差20—50米。冬季寒冷少雪、夏季酷热多雨、昼夜温差不大。年最高气温超过 40o，元至二月最冷；区内多雨，年降雨多集中在7～9月。矿区交通方便。 （三）工程和水文地质 根据勘察范围深度，结合区域地质及以往地质资料，地层为第四系冲洪积物，条带状混合岩岩层，主要矿物成分为长石、石英、钾长石。该中段岩层稳固。地下水受大气降水的影响，目前赋存地下水不多，随着工程掘进地下水将可能增加。 （四）工程设计概况 东副井作为开拓工程的提升井，井筒深度538.5米，井筒净直径Ф5.5m，设计为吊桶提升,为了满足安全和提升要求,将单吊桶改为箕斗配罐笼，井下设计有料仓。地面运输采用自卸式汽车转运至矿业公司石料厂或选矿厂。 东副井设计有-40、-100、-160、-220、-280、-340、-400七个中段，各中段均已掘成马头门。该设计主要考虑-400M水平工程。 二、编制依据 （一）编制依据