石油炼制技术专业简介
专业代码570202
专业名称石油炼制技术
基本修业年限三年
培养目标
本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握以石油为原料生产各类燃料油、润滑油及相关产品所必需的基本知识，具备典型燃料油和润滑油生产的主要生产过程控制、设备维护及原料和产品分析检测等能力，从事燃料油生产、油品调合与精制、油品质量检测以及油品销售等工作的高素质技术技能人才。
就业面向
主要面向以石油、天然气为原料的燃料油、润滑油及相关的化工行业，在石油炼制、石油化工生产、产品检测等岗位群，从事燃料油、润滑油典型装置的生产以及燃料油、润滑油精制与调合装置的操作控制，石油化工类生产装置操作，石油及化工产品营销，石油及化工产品分析检测等工作。
主要职业能力
1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力；
2.具备石油产品检测及质量控制能力；
3.具备安全生产、环境保护、产品质量分析和检验的能力；
4.具备对常见事故进行正确判断及处理的能力；
5.掌握识读并绘制装置工艺流程图及设备简图的技能；
6.掌握典型炼油装置的开、停车及正常运行操作的技能；
7.掌握正确使用常用安全消防设备的技能。
核心课程与实习实训
1.核心课程
基础化学、化工单元操作技术、石油及产品概论、燃料油生产技术、润滑油生产及应用、化工过程与设备、化工仪表及自动化、石油化工生产技术等。2.实习实训
在校内进行基础化学实验、化工单元操作、炼油装置操作仿真、油品分析等实训。在以石油、天燃气为原料的燃料油、润滑油企业进行实习。
职业资格证书举例
燃料油生产工石油产品精制工油品分析工化工总控工
衔接中职专业举例
石油炼制化学工艺
接续本科专业举例
化学工程与工艺
石油炼制工程复习资料 考试题型：名词解释18分，填空题12分，判断题10分，作图题10分，简答题50分——由刘铉东整理 第一章绪论 1、石油天然气的成因学说有哪些？ 石油天然气的成因学说主要有两大类：无机成因说（由水、二氧化碳与金属氧化物发生地球化学反应而生成）和有机成因说（由分散在沉积岩中的动植物有机体转化而生成）。 第二章石油的化学组成 1、石油的化学组成和元素组成 石油由烃类（烷烃、环烷烃和芳香烃）和非烃类化合物组成，包含的的元素主要有：C、H、O、S、N 2、石油的一般性质和我国原油的特点 石油通常是黑色、褐色或黄色的流动或半流动黏稠液体。我国原油主要有4个特点：1）、蜡含量和凝固点偏高，流动性差2）、属于偏重的常规原油3）、低硫高氮4）、低钒高镍，钙含量高 3、氢碳原子比的概念 表征石油中H含量和C含量的比值。其中氢碳比：烷烃>环烷烃>芳香烃 4、馏分组成是什么、分类、直馏馏分定义及产品特点 馏分：用分馏的方法，可把石油馏分分成不同温度段，每一个温度段杯称为石油的一个馏分。直馏馏分：用分馏的方法直接得到的馏分称为直馏馏分。特点是基本不含不饱和烃 馏分分为以下4种：1）、200℃以下，汽油2）、200-350℃，煤柴油3）、350-500℃，润滑油4）、大于500℃，减压渣油 5、二次加工产品特点 含有不饱和烃，与直馏馏分差异很大 6、石油馏分的烃类组成 结构族表示法，注意这几个概念
7、非烃化合物种类及危害 非烃化合物即含S 、含O 、含N 化合物和胶状沥青状物质，且随着石油馏分沸程的升高而增加 主要危害有以下5点：1）、腐蚀性2）、环境污染3）、影响产品储存的安定性4）、影响产品的燃烧性能5）、可使催化剂中毒 8、我国原油微量元素特点及分布规律 低钒高镍，钙含量高且随着石油馏分沸程的升高而增加 第三章 石油及油品的物理性质 1、原油及油品蒸发性能衡定指标 三个指标：蒸汽压、沸程和平均沸点 2、蒸汽压、馏程、沸程、初馏点、终馏点、干点和恩氏蒸馏曲线斜率 蒸汽压：某一温度下某物质的液相与其上方的气相呈平衡状态时的压力又称饱和蒸汽压 沸程：因石油不具有恒定的沸点，故用沸点的范围来表征其蒸发及汽化性能 馏程：一般将用某种标准试验方法所得到的沸程数据称为馏程 初馏点：馏程馏出第一滴冷凝液是的气相温度称为初馏点 终馏点：当气相温度达到最高并开始出现下降时的温度称为终馏点 干点：烧瓶中最后一滴液体汽化时的温度 恩氏蒸馏曲线斜率：每馏出1%的物质沸点的平均上升值 3、密度ρ，比重指数API ?大小顺序 密度：我国油品规定20℃时的密度为标准密度20ρ 比重指数API ?与相对密度呈反比，相对密度越大比重指数越小。烷烃>烯烃>环烷烃>芳香烃 4、相对密度的定义及其与化学组成及相对分子质量的关系 相对密度即油品t ℃时的密度与4℃时水的密度比，即t 4d t 4d 对相同C 原子数而言，芳香烃>环烷烃>烯烃>烷烃，随馏程升高t 4d 升高， 一方面由于相对分子质量升高，更重要的是重组分芳烃含量高。不同原油相同馏 程的t 4d 差别大，主要是由于原油基属不同，环烷基原油>中间基原油>石蜡基原
第七章催化加氢 一、重点概念 催化加氢：催化加氢是在氢气存在下对石油馏分进行催化加工过程的通称。 加氢处理：指在加氢反应过程中，只有≤10%的原料油分子变小的加氢技术。 加氢裂化：指在加氢反应过程中，原料油分子中有10%以上变小的加氢技术。 加氢精制：指在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量。有时，加氢精制指轻质油品的精制改质，而加氢处理指重质油品的精制脱硫。 催化加氢技术包括加氢处理和加氢裂化两类。 加氢精制催化剂的预硫化：目前加氢精制催化剂都是以氧化物的形式装入反应器中，然后再在反应器将其转化为硫化物。 加氢脱硫（HDS）反应：石油馏分中的含硫化合物在催化剂和氢气的作用下，进行氢解反应，转化为不含硫的相应烃类和H2S。 加氢脱氮（HDN）反应：石油馏分中的含氮化合物在催化剂和氢气的作用下，进行氢解反应，转化为不含氮的相应烃类和NH3。 加氢脱氧(HDO)反应：含氧化合物通过氢解反应生成相应的烃类及水。 空速：指单位时间里通过单位催化剂的原料油的量，有两种表达形式，一种为体积空速（LHSV），另一种为重量空速（WHSV）。 氢油比：单位时间里进入反应器的气体流量与原料油量的比值。 设备漏损量：即管道或高压设备法兰连接处及循环氢压缩机运动部位等处的漏损。 溶解损失量：指在高压下溶于生成油中的气体在生成油减压时这部分气体排出时而造成的损失。 二、重点简答题 1、加氢精制的目的和优点。 （1）加氢精制的目的在于脱除油品中的硫、氮、氧杂原子及金属杂质，同时还使烯烃、二烯烃、芳烃和稠环芳烃选择加氢饱和，从而改善油品的使用性能。 （2）加氢精制的优点是，原料油的范围宽，产品灵活性大，液体产品收率高
第一章、绪论 一、基本概念 1.石油 答：石油是储藏在地下岩石空隙内的不可再生的天然矿产资源，主要是以气相、液相烃类为主的、并含有少量非烃类物质的混合物，具有可燃性。（P1 ） 2.石油的基本性质（主要化学成分、常温常压下状态、密度、粘度、凝固点、闪点、燃点、自然点、溶解性、原油中的有害物质） 3.天然气（成分、比重） 答：主要以气体形式存在的石油叫天然气。天然气的主要化学成分是气态烃，以甲烷为主，其中还有少量的C2～C5烷烃成分及非烃气体。 4.天然气水合物 答：甲烷与水在低温和高压环境下相互作用可形成一种冰样的水合物，称为天然气水合物，亦称可燃冰。 5.液化天然气（LNG） 6.天然气分类（气藏气、油藏气、凝析气藏气、干气、湿气、酸气、净气） 按照矿藏特点可分为气藏气、油藏气、凝析气藏气。按烃类的组成可分为干气、湿气、酸气、净气 7.石油工业 答：通常说的石油工业指的是从事石油和天然气的勘探、开发、储存和运输的生产部门。（P5 ） 8.对外依存度 对外依存度是各国广泛采用的一个衡量一国经济对国外依赖程度的指标 9.储采比 储采比又称回采率或回采比。是指年末剩余储量除以当年产量得出剩余储量按当前生产水平尚可开采的年数 10.油气当量 二、问答题 1.石油工业的行业特点。 高风险、高投入、周期长、技术密集的行业。 2. 请画出石油行业产业链结构图。P4 3. 世界石油工业的迅速兴起是在哪个国家，第一口现代石油井的名称是什么？ 世界石油工业的迅速兴起是美国. 第一口现代石油井的名称是德雷克井 4. 一般认为中国石油工业的开端是指的那个油田？产量最高的油田？行业精神代表和人物？ 答：一般认为中国的石油工业应以1939 年甘肃玉门老君庙油田的发现和开发作为开端 5. 中国原油资源集中分布在哪八大盆地？ 渤海湾、松辽、塔里木、鄂尔多斯、准噶尔、珠江口、柴达木和东海陆架八大盆地 6. 中国天然气资源集中分布在哪九大盆地？ 塔里木、四川、鄂尔多斯、东海陆架、柴达木、松辽、莺歌海、琼东南和渤海湾九大盆地7. 中国能源发展的基本原则有哪些？ 能源安全原则、能源可持续利用原则、能源与环保协调原则。 8. 中国可行的能源供应路线是什么？阐述其具体原因。 固体燃料----- 多元化能源---- 可再生能源为主新型能源供应路线 就可持续原则来讲，中国今后不能走“以煤为主”的能源供应路线，资源分布及环境保护要
填空 1. 石油的主要元素组成是 _____________ 和_ 2. 石油主要由烃类和非烃类组成,其中烃有： 非烃类有： _______________ 、 ________________ 3. 石油炼制工业生产 ___________ 、 ___________ 、 ___________ 等燃料与 ___________ 等化学工业原料，是国民经济支柱产业之一。 4. 石油中的含硫化合物给石油加工过程和石油产品质量带来的危害有： 5. 加氢裂化反应主要有裂化和加氢、 应。 6. 同碳数各种烃类的特性因数大小顺序为 7. 油品d 4的物理意义是 8. 同一种原油,随着沸点的升高，相对密度越来 越 越 ___________ ;燃点越来越 ___________________ ;自燃点越来越 — 9. 表示油品粘温特性的指标是 _______________ 、 _____________ 。 10. 石油馏分的热焓与 ___________ 、 ________ 、 ______________ 、 _____ 11. 汽油馏程的10%点代表 _____________ 性能；50%点代表 _____________ 12. 汽油的理想组分是 ; 喷气燃料较理想组分是 ________ 13. 按关键馏分特性分类,大庆原油属于 ________________ ;胜利原油属于 14. 催化裂化装置的主要产品有： 干气、液化气、汽 油、柴油等。 15. 催化裂化生产流程主要由 以及 _____________ 等组成。 16循环回流包括. __________ 17. 催化裂化的主要反应有： ________________________________________________ 0 18. 炼油厂设备腐蚀的主要原因有: 19. 一脱三注是指： _____________ 20. 汽油按用途分为 车用汽油 和 航空汽油 两类。我国车用汽油以 研究 法辛烷值作为其牌号。 21. 温度对蒸气压、相对密度、粘度、比热、蒸发潜热、热焓有何影响？ T ff P f ,d J ,粘度J,比热f,热焓f 22.加氢处理过程的化学反应 异构化、 氢解、环化和叠合等反 。（1 分） 有关。 性能。 及塔底循环回流。
一、单项选择题 1 、常压塔顶一般采用A 循环回流Ｂ塔顶冷回流Ｃ塔顶热回流 ２、常压塔侧线柴油汽提塔的作用是Ａ提高侧线产品的收率Ｂ降低产品的干点Ｃ保证闪点 ３、相邻组分分离精确度高则两个组分之间有Ａ脱空Ｂ重叠Ｃ即不脱空也不重叠４、常压塔顶的压力是由（）决定的。Ａ加热炉出口压力Ｂ进料段的压力Ｃ塔顶回流罐的压力 ５、加热炉出口的温度Ａ等于进料段的温度Ｂ大于进料段的温度Ｃ小于进料段的温度 ６、减压塔采用塔顶循环回流是为了Ａ更好利用回流热Ｂ提高真空度Ｃ改善汽液相负荷 ７、燃料型减压塔各侧线产品Ａ分离精度没有要求Ｂ产品的使用目的不同Ｃ都需要汽提 ８、流化床反应器的返混Ａ对传热不利Ｂ对反应有利Ｃ对反应不利 ９、提升管反应器是Ａ固定床Ｂ流化床Ｃ输送床 １０、催化裂化分馏塔脱过热段的作用是Ａ取走回流热Ｂ提高分馏精度Ｃ把过热油气变成饱和油气 １、减压塔顶一般采用Ａ循环回流Ｂ冷回流Ｃ二级冷凝冷却 ２、常压塔设置中段循环回流Ａ为了提高分馏精度Ｂ为了减少回流热Ｃ为了改善汽液相负荷 ３、塔的分馏精度出现脱空是Ａ、分馏效果好Ｂ、分馏效果不好 ４、常压塔底温度Ａ高于进料段温度Ｂ低于进料段温度Ｃ等于进料段温度 ５、为了提高减压塔拔出率Ａ不断提高进料温度Ｂ提高塔的分离精度Ｃ提高塔的真空度 ６、润滑油型减压塔和燃料型减压塔Ａ气液相负荷分布是一样Ｂ塔的分离要求不一样Ｃ塔板数是一样的 ７、再生可导致催化剂Ａ水热失活Ｂ中毒失活Ｃ结焦失活 ８、催化裂化再吸收塔的作用是Ａ吸收干气中C3、C4 组分Ｂ吸收干气中汽油组分Ｃ吸收干气中的硫化氢 ９、催化裂化反应随反应深度加大Ａ气体产率先增大后减少Ｂ焦碳产率先增大后减少Ｃ汽油先增大后减少 １０、催化裂化的吸热反应是Ａ氢转移反应Ｂ异构化反应Ｃ分解反应 二、判断题（在正确的答案题号打√错误的画X ） 1 、催化重整只能生产高辛烷值汽油。 2 、催化重整汽油的安定性不好。 3 、催化重整生产汽油时原料不需要预分馏。 4 、重整原料的脱水是采用共沸精馏的分离方法。 5 、催化重整不能副产氢气。 6 、催化重整的化学反应都是吸热反应。 7 、新鲜重整催化剂使用前不需要还原。8 、催化剂的寿命和总寿命是不一样的 9 、重整催化剂助剂的作用是为了改善主催化剂的性能。 10 、当重整原料的砷含量大于300 μ g/g 时不需要进行预 11 、催化重整循环氢的作用之一是保护催化剂。 12 、重整催化剂的氮中毒是非永久性中毒。 13 、加氢精制催化剂和加氢裂化催化剂性能是一样的。 14 、加氢精制不发生裂化反应。15 、加氢裂化一般在较低的压力下进行。
石油化工管式炉的基础知识 管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业使用的。工业中使用的工艺加热炉，它具有其他工业炉所没有的若干特点。 1.工作原理 石油化工管式炉是直接见火的加热设备，燃料在管式炉的辐射室内燃烧，释放出的热量主要通过辐射传热和对流传热传递给炉管，再经过传导传热和对流传热传热传递给管内的被加热介质，这就是管式炉的工作原理。 2.管式加热炉的特征是： (1)被加热物质的管内流动，故仅限于加热气体或液体。而且，这些气体或液体通常都是易燃的烃类物质，同锅炉加热水或蒸汽相比，危险性大，操作条件要苛刻得多。 (2)加热方式为直接受火式。 (3)只烧液体或气体燃料。
(4)长周期连续运转，不间断操作。 3.管式加热炉的分类 3.1 按功能分类；加热型管式炉和加热-反应型管式炉 3.2 按炉型分类：圆筒炉、立式炉和大型箱式炉 3.3 按工艺用途分类；加热炉和反应炉 反应炉：炉管类被加热的物料在压力和催化剂作用下进行反应。 4.管式加热炉结构 管式加热炉的一般结构：一般由辐射室、对流式、余热回流系统、燃烧器以及通风系统五部分组成。 4.1 辐射室 辐射室是通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这个部分直接受到火焰冲刷，温度最高，必须充分考虑说用材料的强度、耐热性能等。这个部分是热交换的主要场所，全
炉热负荷的70%-80%是由辐射室担负的，它是全炉最重要的部位。烃蒸汽转化炉、乙烯裂解炉等，其反应和裂解过程全部都用辐射室来完成。可以说，一个炉子是优是劣主要看它的辐射室性能如何。 4.2 对流室 对流室是靠由辐射室出来的烟气进行对流换热的部分，但实际上它也是有一部分辐射热交换，而且有时辐射换热还占有破大的比例。所谓对流室不过是指“对流传热起支配作用”的部位。 对流室内密布多排炉管，烟气比较大速度冲刷这些管子，进行有效的对流换热。对流室一般担负全炉热负荷的20%~30%。对流室吸热量的比例越大，全炉的热效率越高，但究竟占多少比例合适应根据管内流体同烟气的温度差和烟气通过对流管排的压力损失等，选择最经济合理的比值。对流室一般都布置在辐射室之上，与辐射室分开，单独放在地面上也可以。为了尽量提高传热效果，多数炉子在对流室
LPG基础知识 第一章液化石油气的简介 随着石油化学工业的发展，液化石油气（LPG）作为一种化工基本原料和新型燃料，已越来越受到人们的重视。在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，可用于生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。此外，液化石油气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。 第一节液化石油气的来源 液化石油气目前主来源于炼油厂石油气和油田伴生气。因此液化石油气是一种石油产品。 一、由炼油厂石油气中获取 炼油厂石油气是在石油炼制和加工过程中所产生的副产气体,其数量取决于炼油厂的生产方式和加工深度,一般约为原油质量的4%～10%左右。根据炼油厂的生产工艺，可分为蒸馏气、热裂化气、催化裂化气、催化重整气和焦化气等5种。这5种气体含有C1～C5组分，利用分离吸收装臵将其中的C3、C4组分分离提炼出来，就获得液化石油气。 目前，从炼油厂催化裂化中回收液化石油气是国内民用液化石油气的主要来源。 二、由油田伴生气中获取 在石油开采过程中，石油和油田伴生气同时喷出，利用装设在油井上面的油气分离装臵，将石油与油田伴生气分离。油田伴生气中含有5%左右的丙烷、丁烷组分，再利用吸收法把它们提取出来，可得到丙烷纯度很高而含硫量很低的高质量液化石油气。欧美、日本等国家供应的液化石油气，多数属于这种。 第二节液化石油气的特点 液化石油气与其他燃料相比较具有如下优点： 1污染少：LPG是由C3（碳三）、C4（碳四）组成的碳氢化合物，可以全部燃烧，无粉尘。在现代化城市中应用，可大大减少过去以煤、柴为燃料造成的污染； 2发热量高：同样重量LPG的发热量相当于煤的2倍，液态发热量为45185～45980kJ/kg由于液化石油气
填空题 1、下止点时的总的汽缸容积与上止点时总的燃烧室容积之比叫压缩比。 2、压缩比是表征发动机性能的重要指标。 3、汽油机对燃料的使用要求：挥发性、抗爆性（辛烷值）、安定性、腐蚀性、环保性 4、汽油抗爆性的表示方法—辛烷值：异辛烷100，正庚烷0.两者混合物则以其中异辛烷的体积百分含量值为辛烷值。 5、评定柴油发火性能的指标—十六烷值：十六烷值高，表示该燃料在柴油机中的发火性能较好，滞燃期短，燃烧均匀且安全，发动机工作平稳。十六烷值过高也会由于局部燃烧不完全而产生少量黑色排烟。正十六烷100，七甲基壬烷15. 6、石油二次加工：焦化、催化裂化、加氢裂化、催化重整等 7、润滑油粘度指数（VI）：UHVI超高、VHVI很高、HVI高、MVI中、LVI低 W(winter)低凝：UHVIW VHVIW HVIW MVIW LVIW S(super)深度精制：UHVIS VHVIS HVIS MVIS LVIS 8、内燃机润滑油要求粘度随温度的变化而变化较小，计具有较高的粘度指数 9、润滑油在内燃机中作用：①润滑②冷却发动部件③密封④保持摩擦部件清洁⑤防锈和抗腐蚀 10、内燃机润滑油的主要质量要求与化学组成关系：①粘度②粘温性质③抗氧化安定性④清洁分散性⑤低温流动性⑥抗磨性 11、石油沥青的评价方法：①针入度②延度③软化点④蜡含量⑤抗老化性 12、三种蒸馏方式分离效率差别：实沸点蒸馏的分离精确度最高，恩式蒸馏次之，平衡汽化最差 13、烃类热作用下发生哪些反应：裂化（吸热）、缩合（放热） 14、烯烃催化裂化反应：①分解反应分解为两个小分子烯烃，分解速率比烷烃高得多。大分子烯烃分解反应速率比小分子快，异构烯烃分解反应速率比正构烯烃快。②异构化反应：正构变异构、双键转移*③氢转移：环烷烃或环烷—芳烃使烯烃饱和而自身逐渐变为稠环芳烃；两个烯烃分子之间也可以发生氢转移反应，生成烷和二烯。氢转移反应是造成催化裂化汽油饱和度较高的主要原因。 15、辛烷值测量方法：马达法、研究法、道路法 马达法（MON）辛烷值测定的试验工况规定为：转速900r/min，冷却温度100℃，混合气温度149℃。研究法（RON）辛烷值测定的试验工况为：转速600r/min,冷却温度100℃，混合气温度不控制。研究法条件不如马达法苛刻，所得到的RON比MON高5到10个单位。MON和RON的平均值（MON+RON）/2成为抗暴指数。道路法：用汽车进行实测或者在全功率实验台上模拟汽车在公路上行驶的条件下进行测定的。测量数值介于MON和RON 之间。 16、为何石油蒸馏汽化平衡达不到 简答题 1、原油加工流程 原油——分水分泥——水洗脱盐——常减压——气体、汽油、煤油、柴油；减压蜡油、减压渣油 减压蜡油—（催化裂化）—气体、汽油、柴油、油浆（—重油） —脱蜡精制—润滑油 —焦化—气体、汽油、柴油、焦化蜡油 减压渣油—催化裂化—气体、汽油、柴油、重油 —加氢裂化—气体、汽油、柴油、重油 2、汽油辛烷值：汽油抗爆性的表示方法。人为规定抗爆性极好的异丁烷的辛烷值为100，抗爆性极差的正庚烷的辛烷值为0，两者混合物则以其中异辛烷的体积百分含量值为其辛烷值。 马达法（MON）辛烷值测定的试验工况规定为：转速900r/min，冷却温度100℃，混合气温度149℃。研究法（RON）辛烷值测定的试验工况为：转速600r/min,冷却温度100℃，混合气温度不控制。研究法条件不如马达法苛刻，所得到的RON比MON高5到10个单位。MON和RON的平均值（MON+RON）/2成为抗暴指数。道路法：用汽车进行实测或者在
石油炼制工艺学总结-1 第一章绪论 燃料：汽油、煤油、柴油、喷气燃料 化学工业的重要原料有：三烯指乙烯、丙烯；丁二烯、三苯指苯、甲苯、二甲苯；一炔指乙炔；一萘指萘 三大合成：合成纤维,合成橡胶，合成塑料 石油及其产品的组成和性质 1、简述石油的元素组成、化学组成。 石油主要由C、H 、S 、N 、O等元素组成,其中C占83～87％，H占11～14 ％。石油中还含有多种微量元素，其中金属量元素有钒、镍、铁、铜、钙等，非金属元素有氯、硅、磷、砷等，石油中各种元素多以化合物的形式存在。 石油主要由烃类和非烃类组成，其中烃类有：烷烃、环烷烃、芳烃，非烃类有含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物、胶状沥青状物质。 石油中的含硫化合物给石油加工过程和石油产品质量带来的危害有：腐蚀设备、影响产品质量、污染环境、使催化剂中毒。 2、蜡 石蜡，分子量300～450，C17～C35，相对密度0.86～0.94，熔点30～70℃。 主要组成：正构烷烃为主，少量的异构烷、环烷烃，芳烃极少。 微晶蜡（地蜡）地蜡,又称天然石蜡（新疆山区，埃及、伊朗） 分子量500～800，C30～C60，滴熔点70～95℃。 主要组成：带有正构或异构烷基侧链的环状烃，尤其是环烷烃；含少量正构烷烃和异构烷烃。微晶蜡具有较好的延性、韧性和粘附性。 3、石油烃类组成表示方法 单体烃组成 表明石油馏分中每一种单体烃的含量数据。 族组成 表明石油馏分中各族烃相对含量的组成数据。 结构族组成的表示方法把石油馏分看成是“平均分子”,芳香环、环烷环、烷基侧链等结构单元组成
RA─分子中的芳香环数 RN─分子中的环烷环数 RT─分子中的总环数,RT=RA+RN CA％─分子中芳香环上碳原子数占总碳原子数的百分数 CN％─分子中环烷环上碳原子数占总碳原子数的百分数 CR％─分子中总环上碳原子数占总碳原子数的百分数,CR％=CA％+CN％ CP％─分子中烷基侧链上碳原子数占总碳原子数的百分数 4、胶状-沥青状物质 沥青质：指不溶于低分子（C5～C7 ）正构烷烃，但能溶于热苯的物质。 可溶质：指既能溶于热苯，又能溶于低分子(C5～C7 )正构烷烃的物质。含饱和分、芳香分和胶质。 胶质 胶质是一种很粘稠的流动性很差的液体或半固体状态的胶状物，颜色为黄色至暗褐色。受热熔融，相对密度～1.0，VPO法分子量约800～3000。 胶质具有很强的着色能力，50ppm的胶质就可使无色汽油变为草黄色。 胶质能溶于石油醚、苯、乙醚及石油馏分。 胶质含量随沸点升高而增多，渣油中含量最大。 胶质易氧化缩合为沥青质，受热易裂解及缩合。 沥青质 沥青质是一种深褐至黑色的、无定型脆性固体。相对密度略大于1.0，VPO法分子量约3000～10000。加热不熔，300℃以上时会分解及缩合。 沥青质能溶于苯、二硫化碳、四氯化碳中，不溶于石油醚。 沥青质无挥发性，全部集中在渣油中。 胶质和沥青质的存在使渣油形成一种较稳定的胶体分散体系。 胶质、沥青质能与浓硫酸作用，产物溶于硫酸。 5、石油的馏分组成 <200 ℃(或180 ℃ )：汽油馏分或石脑油馏分 200 ~350 ℃：煤柴油馏分或常压瓦斯油(AGO) 350 ~500 ℃：润滑油馏分或减压瓦斯油(VGO)(减压下进行蒸馏)
8 石油及其产品的组成和性质 8.1 石油工业在国民经济中的地位 2012年中国企业500强8.2 石油工业生产过程 8.3 石油的一般性状及化学组成 石油与原油二者在含义上是有区别的，石油是由碳氢化合物组成的复杂混合物，它包括气体、液体及固体（煤炭除外），而原油是指从地下开采出来的液体油料。不过，习惯上一般将石油与原油二词交换使用或相提并论。
8.3.1 石油的一般性状 石油是一种主要由碳氢化合物组成的复杂混合物，常温下多为流动或半流动的粘稠液体。大部分是有事暗色的，通常呈黑色、褐色或浅黄色。 相对密度在0.8—0.98之间。我国主要油区原油的相对密度躲在0.85—0.95之间，凝点及蜡含量较高，庚烷沥青质含量较低，属偏重的常规原油。 许多石油含有一些有臭味的硫化合物，有浓烈的特殊气味。我国原油一般含流量都较低，一般都在0.5%以下，只有胜利原油、新疆塔河原油和孤岛原油含硫量较高。 8.3.2 石油的元素组成 基本上由碳、氢、硫、氮、氧五种元素所组成。其中最重要的元素是碳和氢，占96%--99% ，其余的硫、氮、氧和微量元素总含量不超过1%—4% 。氯、碘、磷、砷、硅等微量非金属元素和铁、钒、镍、铜、铅、钙、钠、镁、钛、钴、锌等微量金属元素。这些微量元素在石油中的含量极低，但对石油加工过程，特别是对催化加工等二次加工过程影响很大。 石油中的各种元素不是以单质存在，而是以碳氢化合物的衍生物形态存在。 8.3.3 石油的馏分组成 馏分就是一定沸点范围的分馏馏出物。馏分的沸点范围简称为馏程或沸程。原油直接分馏得到的馏分称为直馏馏分，基本保留石油原来的组成和性质。 一般把原油中从常减压蒸馏开始馏出的温度（初馏点）到200℃（或180℃）的轻馏分称为汽油馏分或称石脑油馏分，常压蒸馏200℃（或180℃）—350℃的中间馏分称为煤柴油馏分或称常压瓦斯油（简称AGO）。将常压蒸馏＞350℃的馏分称为常压渣油或常压重油（简称AR）。由于原油从350℃开始有明显的分解现象，所以对于沸点高于350℃的馏分，需在减压下进行蒸馏，将减压下蒸出馏分的沸点再换算成常压沸点。一般将相当于常压下350℃—500℃的高沸点馏分称为减压馏分或称润滑油馏分或称减压瓦斯由（简称VGO）；而减压蒸馏后残留的＞500℃的馏分称为减压渣油（简称VR）。 我国原油馏分组成的一个特点是VR的含量都较高，＜200℃的汽油馏分含量较少。 8.3.4 石油的烃类组成
石油炼制的主要过程和工艺简介 石油、天然气是不同烃化合物的混合物， 简单作为燃料是极大的浪费，只有 通过加工处理，炼制出不同的产品，才能充分发挥其巨大的经济价值。 石油经过 加工，大体可获得以下几大类的产品：汽油类（航空汽油、军用汽油、溶剂汽油）； 煤油（灯用煤油、动力煤油、航空煤油）；柴油（轻柴油、中柴油、重柴油）；燃 料油；润滑油；润滑油脂以及其他石油产品（凡士林、石油蜡、沥青、石油焦炭 等）。有的油品经过深加工，又获得质量更高或新的产品。 石油加工，主要是指对原油的加工。世界各国基本上都是通过一次加工、 次加工以生产燃料油品，三次加工主要生产化工产品。原油在炼厂加工前，还需 经过脱盐、脱水的预处理，使之进入蒸馏装置时，其各种盐类的总含盐量低于 5mg/L ,主要控制其对加工设备、管线的腐蚀和堵塞。 原油一次加工，主要采用常压、减压蒸馏的简单物理方法将原油切割为沸点 范围不同、密度大小不同的多种石油馏分。各种馏分的分离顺序主要取决于分子 大小和沸点高低。在常压蒸馏过程中，汽油的分子小、沸点低（50?200C ）,首 先馏出，随之是煤油（60?5C ）、柴油（200?0C ）、残余重油。重油经减压蒸 馏又可获得一定数量的润滑油的基础油或半成品 （蜡油），最后剩下渣油（重油）。 一次加工获得的轻质油品（汽油、煤油、柴油）还需进一步精制、调配，才可做 为合格油品投入市场。我国一次加工原油， 20%左右的蜡油。 原油二次加工，主要用化学方法或化学 转化，以提高某种产品收率，增加产品品种， 艺很多，要根据油品性质和设计要求进行选择。主要有催化裂化、催化重整、焦 化、减粘、加氢裂化、溶剂脱沥青等。如对一次加工获得的重质半成品（蜡油） 进行催化裂化，又可将蜡油的40%左右转化为高牌号车用汽油，30%左右转化为 柴油，20%左右转化为液化气、气态烃和干气。如以轻汽油（石脑油） 为原料， 采用催化重整工艺加工，可生产高辛烷值汽油组分（航空汽油）或化工原料芳烃 （苯、二甲苯等），还可获得副产品氢气。 石油三次加工是对石油一次、二次加工的中间产品（包括轻油、重油、各种 石油气、石蜡等），通过化学过程生产化工产品。如用催化裂化工艺所产干气中 的丙稀生产丙醇、丁醇、辛醇、丙稀腈、腈纶；用丙稀和苯生产丙苯酚丙酮；用 碳四（C4）馏分生产顺酐、顺丁橡胶；用苯、甲苯、二甲苯生产苯酐、聚脂、 只获得25%?40%的直馏轻质油品和 -物理方法，将原油馏分进一步加工 提高产品质量。进行二次加工的工
石油炼制业环境、健康与安全指南 前言 《环境、健康与安全指南》（简称《EHS指南》）是技术参考文件，其中包括优质国际工业实践（GIIP）所采用的一般及具体行业的范例。1。如果一个项目有世界银行集团的一个或多个成员国参与，则按照成员国政策和标准的要求，适用《EHS指南》。本《EHS指南》是针对具体行业，应与《通用EHS指南》共同使用，后者提供的指南针对所有行业都可能存在的EHS问题。如果遇到复杂的项目，可能需要使用针对多个行业的指南。在以下网站可以找到针对各行业的指南：https://www.doczj.com/doc/3418241951.html,/ifcext/sustainability.nsf/Content/EnvironmentalGuidelines 《EHS指南》所规定的指标和措施是通常认为在新设施中采用成本合理的现有技术就能实现的指标和措施。在对现有设施应用《EHS指南》时，可能需要制定具体针对该场所的指标，并需规定适当的达标时间表。 在应用《EHS指南》时，应根据每个项目确定的危险和风险灵活处理，其依据应当是环境评估的结果，并应考虑到该场所的具体变量（例如东道国具体情况、环境的吸收能力）以及项目的其他因素。具体技术建议是否适用应根据有资格和经验的人员提出的专业意见来决定。 如果东道国的规则不同于《EHS指南》所规定的指标和措施，我们要求项目要达到两者中要求较高的指标和措施。如果根据项目的具体情况认为适于采用与本《EHS指南》所含规定相比要求较低的指标和措施，则在针对该场所进行的环境评估中需要对提出的替代方案作出详尽的论证。该论证应表明修改后的指标能够保护人类健康和环境。 适用范围 《石油炼制业EHS指南》适用于从原油到最终的液体产品的各类加工作业，包括液化石油气（LPG）、Mo-Gas（车用汽油）、煤油、柴油、取暖油、燃料油、各类沥青、硫磺和石油化工业中间产品（例如丙烷/丙烯混合物、直馏石脑油、中间馏分油和减压馏分油）。附录A包括各种行业活动的描述。如要进一步了解与储罐区有关的EHS问题，参见《原油和成品油销售终端业EHS指南》。本文件包含下列章节： 1 具体行业的影响与管理 1定义是：熟练而有经验的专业人员在全球相似情况下进行同类活动时，按常理可预期其采用的专业技能、努力程度、谨慎程度、预见性。熟练而有经验的专业人员在评估项目可采用的污染防控技术时可能遇到的情况包括（但不限于）：不同程度的环境退化、不同程度的环境吸收能力、不同程度的财务和技术可行性。
石油炼制的基本原理 原油进入炼油厂后，按沸点的不同在蒸馏装置切割成沸点从低到高、密度从小到大的各类馏分油，依次为液化气、直馏石脑油、直馏航煤馏分油、直馏柴油馏分油、直馏蜡油、渣油。 常减压装置的液化气和直馏石脑油主要作为乙烯原料使用，少部分作为重整原料；直馏航煤馏分油至航煤加氢精制装置处理，生产航煤产品；直馏柴油馏分油至柴油加氢精制装置处理，生产柴油产品。 直馏蜡油与焦化蜡油一起由加氢裂化装置进行深加工，得到液化气、加氢石脑油、加氢航煤、加氢柴油和加氢尾油，分别用于下游装置的原料和直接用于产品生产，其中一部分蜡油经润滑油系统和石蜡加氢装置处理后生产润滑油基础油和石蜡产品。 渣油由延迟焦化装置或者催化裂化装置进行深加工，生产出液化气、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油、焦炭，焦化汽油、焦化柴油经柴油加氢精制处理得到轻质乙烯原料和柴油产品；焦化蜡油进加氢裂化装置进一步深加工，焦炭则作为CFB锅炉的燃料。 常减压蒸馏流程 石油炼制过程之一，是在热的作用下(不用催化剂)使重质油发生裂化反应，转变为裂化气(炼厂气的一种)、汽油、柴油的过程。热裂化原料通常为原油蒸馏过程得到的重质馏分油或渣油，或其他石油炼制过程副产的重质油。 1912年热裂化已被证实具有工业化价值。1913年，美国印第安纳标准油公司将W.M.伯顿热裂化法实现工业化。1920～1940年，随着高压缩比汽车发动机的发展，高辛烷值汽油用量激增，热裂化过程得到较大发展。第二次世界大战期间及战后，热裂化为催化裂化所取代，双炉热裂化大都改造为重质渣油的减粘热裂化。
化学反应热裂化反应很复杂。每当重质油加热到450℃以上时，其大分子分裂为小分子。同时,还有少量叠合(见烯烃叠合)、缩合发生，使一部分分子转变为较大的分子,热裂化是按自由基反应机理进行的。在400～600℃，大分子烷烃分裂为小分子的烷烃和烯烃;环烷烃分裂为小分子或脱氢转化成芳烃,其侧链较易断裂;芳烃的环很难分裂，主要发生侧链断裂。热裂化气体的特点是甲烷、乙烷-乙烯组分较多；而催化裂化气体中丙烷-丙烯组分、丁烷-丁烯组分较多。 工艺过程工业装置类型主要有双炉热裂化和减粘热裂化两种。前者的原料转化率（轻质油收率）较高，大于45％，目的是从各种重质油制取汽油、柴油；后者的转化率较低(20％～25％)，目的是降低减压渣油的粘度和凝点，以提高燃料油质量，双炉热裂化汽油的辛烷值和安定性不如催化裂化汽油，目前已不发展；减粘热裂化在石油炼厂中仍有较广泛的应用。 双炉热裂化所谓双炉,是指在流程中设置两台炉子以分别加热反应塔的 轻重进料，操作时原料油直接进入分馏塔下部，与塔进料油气换热蒸出原料中所含少量轻质油和反应产物中的汽油、柴油后，在塔中部抽出轻循环油。塔底为重循环油。两者分别送往轻油、重油加热炉（为避免在炉管中结焦，故将轻、重循环油分别在两炉中加热到不同温度），然后进入反应塔进行热裂化反应。反应温度为485～500℃,压力1.8～2.0MPa；反应产物经闪蒸塔分出裂化渣油后,进入分馏塔分馏。汽油和柴油总产率约为60％～65％。所得柴油凝点-20℃以至－30℃、十六烷值(见柴油)约60(比催化裂化柴油高约20个单位)；汽油辛烷值较低(马达法辛烷值约55～60)且安定性差,热裂化渣油是生产针状焦(见石油焦)的良好原料。双炉热裂化的能耗约1900MJ/t原料（为催化裂化的65％～70％）。 减粘热裂化是一种浅度裂化过程，用以降低渣油的凝点和粘度以生产燃料油，从而可以减少燃料油中掺和轻质油的比例。同时，还生产裂化汽油和柴油。减粘热裂化流程有加热炉式和反应塔式两种类型，主要差别是前者不设反应塔，热裂化反应在炉管中进行，加热温度高(约450～510℃)、停留时间短（决定于温度）；后者在加热炉后设反应塔，主要热裂化反应在反应塔内进行,加热温度低（约445～455℃）、停留时间长(10～20min)。两者产品产率基本相同，轻质油产率约为18％～20％。反应塔式减粘热裂化的操作周期较长、能耗较低，是近年来应用较多的一种工艺。 二、石油炼制过程－催化重整-芳烃抽提 也称芳烃萃取，用萃取剂从烃类混合物中分离芳烃的液液萃取过程。主要用于从催化重整和烃类裂解汽油中回收轻质芳烃(苯、甲苯、各种二甲苯)，有时也用于从催化裂化柴油回收萘，抽出芳烃以后的非芳烃剩余物称抽余油。轻质芳烃与相近碳原子数的非芳烃沸点相差很小（如苯80.1℃，环己烷80.74℃,2,2,3- 三甲基丁烷80.88℃），有时还形成共沸物,因此实际上不能用精馏方法分离。利用芳烃在某些溶剂中溶解度比非芳烃大的特点，采用液液萃取方法可以回收纯度很高的芳烃。常用萃取剂有二乙二醇醚（二甘醇）、三乙二醇醚（三甘醇）、四乙二醇醚（四甘醇）、环丁砜等，也用二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰
分类 习惯上将石油炼制过程不很严格地分为三类过程：（1）一次加工（2）二次加工（3）三次加工。 炼厂总体工艺图如下
原油一次加工 把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工；一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程，常称为原油蒸馏，它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为：①轻质馏分油（见轻质油）,指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重质馏分油(见重质油)，指沸点在370～540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。③渣油（又称残油）。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油（也称常压渣油、半残油、拔头油等）。
原油二次加工（裂化、重整、精制和裂解） 二次加工过程：将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工；二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。一次加工过程产物的再加工。主要是指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程，包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。其中石油焦化本质上也是热裂化，但它是一种完全转化的热裂化，产品除轻质油外还有石油焦。二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。前者是使汽油分子结构发生改变，用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃（苯、甲苯、二甲苯）；后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制，或从重质馏分油制取馏分润滑油，或从渣油制取残渣润滑油等。 裂化 一是热裂化 就是完全依靠加热进行裂化。主要原料是减压塔生产中得到的含蜡油。通过热裂化，又可取得汽油、煤油、柴油等轻质油。但是，热裂化所得到的产品，其质量不够好 二是催化裂化 就是在裂化时不仅加热而且加入催化剂。由于催化剂就像人们蒸制馒头时加入酵母一样，能大大加快反应速度，所以，催化裂化比热裂化获得的轻质油多(汽油产率可达60%左右)，而且产品的质量也比较好 三是加氢催化 就是在加入氢气的情况下进行催化裂化。这种方法的优点是使所得到的轻质油收率更高，质量更好，而且原料没有严格的要求，原油以至渣油都可以用;缺点是
炼化知识问答 中海石油炼化有限责任公司CNOOC Oil & Petrochemicals CO.，Ltd
炼化知识问答 前言 中国海洋石油总公司( 以下简称“总公司”)成立以来，在主营业务勘探和开发领域，已经取得了举世瞩目的成绩。2000年以后，随着形势的发展，总公司开始加快产业链的关键环节之一——炼油石化业务的开发和项目建设，目前炼油、石化各项事业均有了突破性的进展。 根据总公司建设具有国际竞争力的一流综合型能源公司的战略部署，为构筑炼化高水平产业体系，经总公司研究决定，成立中海石油炼化有限责任公司（以下简称“炼化公司”）。 炼化公司将充分发挥总公司资源优势，以较快的速度和较高的质量发展炼油石化和成品油销售，建成具有国际竞争力的炼油、石化生产厂和成品油营销体系；在完善企业产业链和价值链的同时，建立先进的炼化管理体系，建设具有中国海油特色的炼化团队，形成具有国际竞争力的炼化产业；为实现总公司总体发展战略奠定重要基础。 炼油石化是总公司新兴的支柱产业，为使大家更好地了解炼油石化基础知识，炼化公司组织编写了这本《炼化知识问答》，希望对帮助大家更多地了解炼油石化行业能够起到一定的积极作用。由于水平有限，难免有错漏，欢迎指正。王仲华同志参与了这本小册子内容的审核，在此表示感谢。 郑长波 2005 年9 月
目录 基本概念篇 1、原油的基本性质是什么? 2、原油可以分为哪几类? 3、石油产品可以分为哪几类？ 4、石油工业按其工业流程，可以分为上游、下游业务。上下游的主要业务是什么？. 5、何为石油炼制（简称“炼油”）？ 6、何为石油化工？石油化工的基础原料是什么？ 7、石油化学工业与石油炼制工业的关系是什么？ 8、石油化学工业与其它化学工业的关系是什么？. 9、石油化工主要产品及其用途有哪些？ 10、石油化学工业在国民经济中有怎样的地位和作用？ 11、世界石油化学工业的发展趋势是什么？ 12、世界石油化学工业的发展有什么特点？ 炼油篇 13、炼油工业在国民经济中的地位和作用是什么？ 14、国际炼油工业的发展简史是什么？ 15、国际炼油工业的发展趋势是什么？ 16、中国炼油工业的发展简史是什么？ 17、中国炼油工业的发展趋势是什么？ 18、中国炼油业与国际水平的存在哪些差距？ 19、炼油主要加工过程是什么？ 20、炼油工艺有哪些？ 21、何为原油蒸馏工艺？ 22、何为二次加工工艺？ 23、何为油品精制工艺？ 24、炼油主要设备有哪些？ 25、我国原油加工能力如何？ 26、国内炼油竞争力状况如何？ 27、国内炼油产业有什么发展规划
石油炼制工艺 一、石油概述 1．常用油品的分类 （1）燃料油品：汽油、煤油、柴油、燃料重油、液化石油和化工轻油等（2）润滑油品：润滑油、润滑脂和石蜡等 2．石油的基本性质 （1）原油的组成：原油是一种混合物质，主要由碳元素和氢元素组成，统称为“烃类”。其中碳元素占83%-87%，氢元素占11%-14% （2）原油的分类：石蜡基原油（直链排列的烷烃含量占50%以上） 环烷基原油（环烷烃和芳香烃含量较大） 中间基原油（性质介乎以上二者） 3．原油的组分：轻组分：分子量比较小，沸点较低，易于挥发称为轻组分 重组分：组分较重，沸点较高，称为重组分 4. 原油的“馏分”：石油炼制的基本手段之一，就是利用各组分的不同 沸点，通过加热蒸馏，将其“切割”成若干不同沸点范围的“馏分”，“馏分” 就是指馏出的组分，这是石油炼制技术上一个最常用的术语。 二、石油炼制的方法和手段 1．原油的蒸馏：原油进行炼制加工的第一步，是石油炼制过程的龙头。炼 油厂一般以原油蒸馏的处理能力作为该厂的生产规模。通 过常减压蒸馏把原油中不同沸点范围的组分分离成各种 馏分，获得直馏的汽油、煤油、柴油等轻质馏分和重质油 馏分及渣油。常减压蒸馏基本属物理过程，包括三个工序： 原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏 2．二次加工：从原油中直接得到的轻馏分是有限的，大量的重馏分和渣油 需要进一步加工，将重质油进行轻质化，以得到更多的轻 质油品，这就是石油炼制的第二部分，即原油的二次加工。 包括催化裂化和加氢裂化、催化重整、延迟焦化、减粘和 加氢处理等。 3．油品精制和提高质量的有关工艺：包括为使汽油、柴油的含硫量及安全 性等指标达到产品标准进行的加氢精制；油品的脱色、脱 臭；炼厂气加工；为提高油品质量的有关加工工艺等 三、石油的炼制工艺 （一）从对所要生产的产品要求来看可以分为四种类型 1．燃料型工艺流程：以生产汽、煤、柴油等燃料油品为主 2．燃料化工型工艺流程：是在生产燃料油时，多生产一些化工原料 3．燃料润滑油型工艺流程：以生产润滑油为主 4．燃料润滑油化工工艺流程：生产润滑油兼化工原料这里主要介绍燃料型工艺流程，燃料型加工方案的目的是尽量把原油炼制为汽油、煤油、柴油等燃料油品，可选用常减压蒸馏—催化裂化—焦化加工艺流程，其特点是流程简单，生产装置少。如果有些原油含硫、氮、金属等杂质以及难裂化的芳烃含量较高，其重馏分进行催化裂化不能达到理想的效果，则有必要采取常减压—催化裂化—加氢裂化—焦化工艺流程。这两种工艺流程的示意图如下：
石油炼制技术专业（五年一贯制）人才培养方案 一、专业名称与代码 专业名称：石油炼制技术 专业代码：570202 二、入学要求与修学年限 入学要求：普通初中毕业生。 修学年限：基本学制五年，学习年限5-7年。 三、培养目标 本专业培养拥护党的基本路线，适应石油炼制、油品加工等企业第一线需要的，具有良好职业道德和敬业精神，具备从事炼油生产工艺操作与控制、石油产品质量控制实际工作的基础知识和基本技能，具有职业生涯发展基础，具有较好的社会责任感、创新精神、实践能力的德、智、体、美等方面全面发展的技术技能人才。 四、人才培养规格 （二）知识、能力和素质结构 1. 知识结构 (1)理解工程类专业高职生数学、语文、英语、思政理论等通识文化知识。 (2)掌握有机化学、无机化学、化工制图与识图、石油炼制工艺学等专业基础知识。 (3)掌握油品性质、流体传送、化工设备传质及蒸馏、精馏专业知识。 (4)掌握气防、消防知识、HSE管理体系等专业拓展知识。 (5)理解石油炼制生产与油品安全管理的基本知识。 2. 能力结构 (1)具有工程类专业必需的数学计算、应用文写作等通识能力。 (2)具有识读典型石油炼制流程简图和带控制点的工艺流程图的基本能力； (3)具有炼油装置管路、阀门、现场仪表安装、拆卸、调试、维修的基本能力； (4)具有按照操作规程进行炼油工艺准备、运行、停车的工艺参数设置能力；
(5)具有按照标准对石油炼制产品进行分析检验，分析数据的基本实验能力。 3.素质结构 (1)具有良好的社会公德和行为规范，良好的遵纪守法意识。 (2)具有良好的人文和科学素养，获取、处理和应用信息的能力。 (3)具有良好的责任意识和诚信品质，良好的交流沟通和团队协作能力。 (4)具有认真、严谨的工作态度，良好的安全生产、节能环保意识。 (5)具有健康的体魄，健全的心理和乐观的人生态度。 六、培养模式 本人才培养方案紧密结合浙江省石油化工产业转型升级尤其是舟山石化产业基地对人才需求和专业实际，设计符合行业岗位能力需要的培养目标和课程体系，拓展课程内容，强化对学生核心能力、职业迁移能力和综合职业素质的培养，突破现有重理论、轻技能培养的教育教学组织架构和运行模式，调动学生自主学习、创新学习的能动性。充分发挥行业企业在人才培养中的作用，行业企业与学校共同进行职业岗位与人才需求分析，共同制订人才培养方案，共同确定教学内容，共同开发课程与教材，共同参与教学过程，共同制定质量标准，共同考核与评价学生、共同指导校外顶岗实习；充分利用学校和企业两种不同的教育资源环境，学生的学习与在企业的工作有机结合。 本专业基本学制为三年中职+二两高职，学生在高一为基础文化知识学习阶段，高二在继续学习基础文化知识的同时开始面向职业能力培养的专业课学习，高三第一学期继续专业课学习，学生具备中级职业技能，第二学期到石油化工企业实习。学生经过一个学期实习，对石油化工行业有了深