阀门型号大全
阀门型号编制方法、阀门编号说明
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元二单元三单元四单元五单元六单元七单元
阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料
□□□□□- □□
一单元：阀门类型代号类型
安全阀蝶阀隔膜阀止回阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀
代号A D G H J L P Q S U X Y Z
二单元：传动方式
传动方式：电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮
代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 D S 无代号
三单元：连接型式
连接方式内螺纹外螺纹两片式连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号 1 2 3 4 6 7 8 9
四单元：结构型式
每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式代号
明杆楔式弹性闸板 0
刚性单闸板 1
双闸板 2
平行式单闸板 3
双闸板 4
暗杆楔式单闸板 5
双闸板 6
平行式单闸板7
双闸板 8
安全阀结构形式代号
弹簧封闭带散热片全启式0
微启式 1
全启式 2
带扳手全启式 4
不封闭双弹簧微启式 3
微启式 7
全启式 8
带控制机构全启式 6
脉冲式9
杠杆式 5
减压阀结构形式代号
直接作用波纹管式 1
直接作用薄膜式 2
先导活塞式 3
先导波纹管式 4
先导薄膜式 5
五单元：密封副材料材料锡基轴承合金
(巴氏合金) 搪渗氮钢18-8系
不锈钢氟塑料玻璃Cr13
不锈钢衬胶蒙乃尔合金尼龙塑料渗硼钢衬铅Mo2Ti
不锈钢塑料铜合金橡胶硬质合金阀体直接加工
代号B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
七单元：阀体材料阀体材料钛及钛合金碳钢Cr13系不锈钢铬钼钢可锻铸铁铝合金18-8系不锈钢球墨铸铁Mo2Ti系不锈钢塑料铜及铜合金铬钼钒钢灰铸铁
代号A C H I K L P Q R S T V Z
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：
(1) 连接形式中：“法兰”。
(2) 结构形式中：
a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；
b：截止阀和节流阀的“直通式”；
c：球阀的“浮动”和“直通式”；
d：蝶阀的“垂直板式”；
e：隔膜阀的“屋脊式”；
f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；
g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；
h：安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
阀门的阀芯编制大全
经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用
50/25来区分的.现在应该明白了吧.当阀体是DN500的时候,阀芯就是250MM.这样一直推论下去就OK了.就是刚好一半,大家也学学,再见>
全球阀门未来发展趋势
随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化，与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来，国外阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外，电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多，并有进一步发展的趋势。
比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨／年(加勒比海的维尔京群岛)，3000万吨／年(委内瑞拉)。目前2000万吨／年以上的炼油厂有近30个；最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年，催化裂化装置达到824万吨／年，加氢裂化装置达到320万吨／年。装置大型化，迫使阀门也越来越大，控制方式也开始向自动化方向发展。
近年来，长输管线发展很快，其主要原因一是成本低，只相当于铁路运输的1／3；二是埋设在地下，不易破坏；三是管线建设速度快，投资省。因此，长输管线用阀门近几年需求大增。发电设备最大机组容量双轴火电机组l30万kW，单轴火电机组120万kW，最大核电机组130万kW。
与这些成套设备配套的阀门中最大平板闸阀直径达到1620mm、2000mm；最大蝶阀通径9750mm；最大球阀通径3050mm，不算驱动装置阀门的重量达到184吨；最大水用闸阀通径2750mm，压力达到9MPa。
设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产效率，二是减少基建投资，三是降低原燃材料消耗。以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比，每吨产品生产能力的投资减少50％。一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨／年的炼油厂比较，投资只相
当于后者的69％，钢材消耗为53％，占地面积为54％，生产费用为75％，而劳动生产率却提高到170％。
中英文阀门名称对照表
1-01 自动阀门Self-acting valve依靠介质本身的能力而自行动作的阀门
1-02 驱动阀门Actuanted valve 借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门
2-01 闸阀Gate valve,slide valve 启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门
2-02 平行式闸阀Parallel gate valve,parallel slide valve 闸板的两侧密封面相互平行的闸阀
2-03 楔式闸阀Wedge gate valve闸板的两侧密封面成楔状的闸阀
2-04 升降杆式闸阀Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 阀杆做升降运动，其传动螺纹在体腔外部的闸阀
2-05 旋转杆式闸阀Inside screw nonrising stem type gate valve阀杆作旋转运动,其传动螺纹在体腔内部的闸阀
2-06 快速启闭闸阀Quick open-and-close gate valve 阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀
2-07 缩口闸阀Contraction cavity gate valve 阀体内的通道直径不同,阀座密封面处的直径小于法兰连接处的直径的闸阀
2-08 平板闸阀Flat gate valve 这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀能通球清管,不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装置
3-01 蝶阀Butterfly valve 启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门
3-02 中线蝶阀Center line-type butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上的蝶阀
3-03 单偏心蝶阀Single-eccentric center butterfly vale蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏置的蝶阀
3-04 双偏心蝶阀Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀
3-05 三偏心蝶阀Three-eccentric center butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角偏置的阀门
4-01 旋转阀Rotary valve 启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门
4-02 球阀Ball valve 启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门
4-03 浮动球阀Float ball valve球体不带有固定轴的球阀
4-04 固定球球阀Fixed ball valve 球体带有固定轴的球阀
4-05 弹性球球阀Flexible ball valve 球体上开有弹性糟的球阀
4-06 旋塞阀Cock,plug 启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门
4-07 紧定式旋塞阀Clampyte plug valve 塞体内不带填料,塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现的旋塞阀
4-08 填料式旋塞阀Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞阀
4-09 自闭式旋塞阀Self-sealing plug valve 塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的旋塞阀
4-10 油封式旋塞阀Lubricated plug valve采用油脂密封的旋塞阀
4-11 旋柱阀Cock,plug 启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线旋转的阀门
5-01 挡板阀Baffler valve启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动,但又不穿过阀座密封面的阀门
5-02 截止阀Globe valve, stop valve启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门
5-03 上螺纹阀杆截止阀Outside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体外面的截止阀
5-04 下螺纹阀杆截止阀Inside screw stem stop valve阀杆螺纹在壳体内的截止阀
5-05 直通式截止阀Globe valve 介质的进出口两个通道在同一方向上,呈180°的截止阀
5-06 角式截止阀Angle pattern globe valve介质的进出口两个通道呈90°的截止阀
5-07 三角截止阀Three way stop valve 具有三个通道的截止阀
5-08 直流式截止阀Oblique type globe valve阀杆和通道成一定角度的截止阀
5-09 柱塞式截止阀Plunger type globe valve 柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,靠柱塞和套环的配合实现密封
5-10 针形截止阀Needle globe valve阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀
6-01 节流阀Throttle valve 通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门
6-02 勾形阀瓣节流阀Trench type disc throttle valve常用于深冷装置中的膨胀阀
6-03 窗形阀瓣节流阀Window type disc throttle valve适用于公称通径较大的节流阀
6-04 塞形阀瓣节流阀Plug disc throttle valve 适用于中.小口径的节流阀
7-01 止回阀Check valve,Non-reture valve 启闭件(阀瓣)靠介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门
7-02 旋启式止回阀Swing check valve 阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀7-03 单瓣旋启式止回阀Single disc swing check valve 只有一个阀瓣的旋启式止回阀
7-04 多瓣旋启式止回阀Multi-disc swing check valve 具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀
7-05 升降式止回阀Lift check valve 阀瓣垂直于阀座孔轴线作升降运动的止回阀7-06 底阀Foot valve 安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀
7-07 弹簧载荷升降式止回阀Spring-loaded lift check valve该阀不仅能降低水击压力,而且流道通畅,流阻很小
7-08 弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀Spring-loaded annular disc lift check valve 该阀与通常结构的升降式止回阀相比,阀瓣行程更小,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力
7-09 多环形流道升降式止回阀Multi-annulus lift check valve该阀具有最小的阀瓣行程,因此其关闭更为迅速
7-10 蝶式止回阀Butterfly swing check valve 形状与蝶瓣相似,起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀
7-11 管道式止回阀Line check valve阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积
小,重量轻,加工工艺性好,但流阻系数比旋启式止回阀略大
7-12 空排止回阀No-load running check valve 这是一种特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口,以防止介质倒流及起空排作用
7-13 缓闭止回阀Dashpot check valve 在旋启式止回阀或升降式止回阀上设置缓冲装置,形成缓闭止回阀,这种止回阀能有效地防止水击
7-14 隔膜式止回阀Diaphragm type check valve该阀是止回阀的一种新的结构形成,尽管它的使用受到温度和压力等的限制,但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多
7-15 锥形隔膜式止回阀Tapered diaphragm type check valve该阀对夹安装在管道两法兰之间,其关闭速度极为迅速
7-16 环形编织隔膜式止回阀Annular woven diaphragm type check valve该阀采用了褶皱的环状橡胶隔膜,关闭速度极快,但其使用范围通常受压差(△p〈1MPa)和温度(t 〈70°C)的限制
7-17 球形止回阀Ball check valve 胶球(单球与多球)在介质作用下,在球罩内沿阀体中心线方向作来回短行程滚动,以实现其开启和关闭动作
8-01 安全阀Safety valve 一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出
8-02 重锤式安全阀Weighted safety valve用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用在固定设备上,其重锤的重量一般不应超过60kg
8-03 弹簧式安全阀Spring type safety valve利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N
8-04 脉冲式安全阀Pulse type safety valve该阀把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作,这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统
8-05 微启式安全阀Low lift safety valve 阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40~1/20的安全阀
8-06 全启式安全阀Fall lift safety valve阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀
8-07 全封闭式安全阀All sealed bonnet tgpe safety valve 开启排放时,介质不会
向外界泄漏,而是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质
8-08 半封闭式安全阀Half sealed bonnet type safety valve 开启排放时,介质一部分通过排泄管排掉,而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的
蒸气和对环境无污染的介质
8-09 敞开式安全阀Exposed type safety valve 开启排放时,介质直接由阀瓣上方排放,这种安全阀适用于对环境污染无要求的场合
8-10 直接载荷式安全阀Direct loaded safdty valve直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀
8-11 带辅助装置的安全阀Assisted safety valve该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启.即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足标准的要求
8-12 带补充载荷的安全阀Supplementary loaded safety valve 该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放.其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量
8-13 先导式安全阀Pilot operated safety valve一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀
8-14 杠杆式安全阀Lever and weight loaded safety valve 利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀
8-15 波纹管平衡式安全阀Bellows seal balance safety valve 利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀
8-16 双联弹簧式安全阀Duplex safety valve 将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组
9-01 减压阀Pressure reducing valve 通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用介质本身能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门
9-02 活塞式减压阀Piston reducing vakve 采用活塞作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀
9-03 薄膜式减压阀Diaphragm reducing valve 采用薄膜作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀
9-04 气包式减压阀Air bag type reducing valve 依靠阀后介质进入气包内的压力
来平衡阀的压力的减压阀
9-05 弹簧薄膜式减压阀Spring diaphragm reducing valve采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-06 波纹管式减压阀Bellows seal reducing valve 采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-07 杠杆式减压阀Lever reducing calve 采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-08 定值减压阀Fixed pressure reducing valve 出口压力保持定值的减压阀
9-09 定比减压阀Proportionging pressure reducing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀
9-10 定差减压阀Fixed differential reducing valve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压力差的减压阀
9-11 直接作用式减压阀Direct-acting reducing valve 利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀
9-12 先导式减压阀Pilot-operated reducing valve 由主阀和导阀组成,出口压力变化通过放大,控制主阀动作的减压阀
9-13 先导式减压阀主阀Main valve 在先导式减压阀中,受导阀控制对流通介质起调控作用的阀
9-14 先导式减压阀导阀Pilot valve 在先导式减压阀中,起控制主阀动作的前置阀9-15 正向作用式减压阀Direct accing reduding valve 进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一致的减压阀
9-16 反向作用式减压阀Reverse acting reducing valve 进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向相反的减压阀
9-17 卸荷式减压阀Balanced reducing valve进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀
10-01 蒸汽疏水阀Steam trap 自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门
10-02 机械型蒸汽疏水阀Mechanical steam trap 由凝结水位变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀
10-03 浮球式疏水阀Ball float steam trap 利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀
10-04 自由浮球式蒸汽疏水阀Free-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水,且能连续排放凝结水
10-05 杠杆浮球式蒸汽疏水阀Lever-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆机构的特点是可以扩大浮力,因此,可以用于超大排量的场合
10-06 自由半浮球式蒸汽疏水阀Free-semi-ball float steam trap采用能自由活动的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有阀瓣的机能,是没有铰链.杠杆及连杠机构即能开闭阀口的结构,也是结构最简单的蒸汽疏水阀
10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水阀Inverted bucket steam trap 其浮子的开口向下,由浮子内凝结水的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上,而是采用杠杆机构以扩大浮力
10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水阀Open bucket force steam trap该阀又称为浮桶式蒸汽疏水阀,是利用在凝结水中的浮桶,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀
10-09 热静力型蒸汽疏水阀Hot-statical force steam trap 由凝结水温变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀
10-10 波纹管式蒸汽疏水阀Bellows seal steam trap 该阀是在蛇形管容器内,即在波纹管内封入沸点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣,随着温度变化,波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀
10-11 膜盒式蒸汽疏水阀Membrane-box steam trap 该阀属蒸汽压力式,由凝结水的压力与可变形元件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作,该阀不会产生气堵
10-12 双金属片式蒸汽疏水阀Bimetal elements steam trap 利用双金属片受热变形,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象
10-13 热动力型蒸汽疏水阀Hot-motive force steam trap 由凝结水动态特性的变化,驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀
10-14 圆盘式蒸汽疏水阀Dise steam teap利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变化,使阀片动作的蒸汽疏水阀
10-15 脉冲式蒸汽疏水阀Impulse steam trap 利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水的压力变化,而使启闭件动作的蒸汽疏水阀
10-16 迷宫或孔板式蒸汽疏水阀Orifice steam trap该类形式的蒸汽疏水阀是由节
流孔控制凝结水的排放量,并使热凝结水变化,而减少蒸汽的流出
11-01 隔膜阀Diaphragm valve 启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门
11-02 截止式隔膜阀Globe diaphragm valve阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀
11-03 屋脊式隔膜阀Weir diaphragm valve阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀
11-04 榨板式隔膜阀Wedge diaphragm valve 闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀
12-01 多用阀Multipurpose valve 具有多种用途的阀门
12-02 截止止回阀Serew-down stop check valve 一种可以起截止和止回两种作用的阀门,该阀适用于安装位置受到限制的场合
12-03 截止止回节流阀Serew-down stop check and throttle valve 一种可起截止.止回.节流作用的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装置上
12-04 截止止回安全阀Serew-down stop check and safety valve一种起截止.止回.安全作用的三用阀
12-05 止回球阀Check-ball valve 一种可以做止回和球阀的两用阀门
阀门型号 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元二单元三单元四单元五单元－六单元七单元 阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料 □□□□□-□□ 一单元：阀门类型代号类型 安全阀A蝶阀D隔膜阀G止回阀、底阀H截止阀J节流阀L排污阀P 球阀Q疏水阀S柱塞阀U旋塞阀X减压阀Y闸阀Z 二单元：传动方式传动 电磁动0电磁-液动1电-液动2蜗轮3正齿轮4伞齿轮5气动6液动7气-液动8电动9手柄手轮(无) 三单元：连接型式连接方式 内螺纹1外螺纹2两不同连接3法兰4焊接5对夹6卡箍7卡套8 四单元：结构型式 每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法 闸阀结构形式代号 明杆楔式弹性闸板0 刚性单闸板 1 双闸板 2 平行式单闸板 3 双闸板 4 暗杆楔式单闸板 5 双闸板 6 平行式单闸板 7 双闸板 8
安全阀结构形式代号 弹簧封闭带散热片全启式 0 微启式 1 全启式 2 带扳手全启式 4 不封闭双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8 带控制机构全启式 6 脉冲式 9 杠杆式 5 减压阀结构形式代号 直接作用波纹管式 1 直接作用薄膜式 2 先导活塞式 3 先导波纹管式 4 先导薄膜式 5 五单元：密封副材料材料 锡基轴承合金B(巴氏合金)搪C渗氮钢D18-8系不锈钢E氟塑料F玻璃G Cr13不锈钢H衬胶J蒙乃尔合金M尼龙塑料N渗硼钢P衬铅Q Mo2Ti不锈钢R塑料S铜合金T橡胶X硬质合金Y阀体直接加工W 当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。 六单元：公称压力 数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍 七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金A碳钢C Cr13系不锈钢H铬钼钢I可锻铸铁K铝合金L18-8系不锈钢P球墨铸铁Q Mo2Ti系不锈钢R塑料S铜及铜合金T铬钼钒钢V灰铸铁Z 灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
阀门的型号命名及选型方法 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。 当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 一、阀门的型号编制方法： JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 1：阀门的型号编制 阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti 的材料）；型号编制如表1所示。 表1：
2：类型代号（即表1的1单元）：类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示： 表2： 注：低温（低于-40度）、保温（带加热套）和带波纹管的法门，抗硫的阀门，早类型代号前分别加汉语拼音字母D、B、W和K。 3：传动方式代号（即表1的2单元）：传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示： 表3：
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
阀门型号编制方法、阀门编号说明、阀门命名 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。
二单元：传动方式 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示； 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元：连接型式 四单元：结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。 闸阀结构形式代号
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号 蝶阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号
旋塞阀结构形式代号 止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号 减压阀结构形式代号 蒸汽疏水阀结构形式代号
排污阀结构形式代号 五单元：密封副材料 六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项 举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。
阀门型号大全 阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。 阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。 当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。 我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。 目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元二单元三单元四单元五单元－六单元七单元阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料□ □ □ □ □-□ □一单元： 阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀A D G H J L P Q S U X Y减压阀闸阀Z二单元： 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮0 1 2 3 4 5 6 7 8 9无代号三单元： 连接型式连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号1 2 3 4 6 7 8 9四单元： 结构型式每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式明杆楔式弹性闸板0 |刚性单闸板1 |双闸板2 |平行式单闸板3 |双闸板4|暗杆楔式单闸板5 |双闸板6 |平行式单闸板7|双闸板8 |安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式0 |微启式1 |全启式2 |不封闭双簧微启式3|带扳手全启式4 ||杠杆式5 |微启式7|全启式8|带控制机构全启式6|脉冲式9减压阀结构形式代号直接作用波纹管式1 |直接作用薄膜式2 |先导活塞式3|先导波纹管式4 |先导薄膜式5 |五单元：
阀门型号编制方法2008-07-17 14:22本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、旋塞阀、柱塞阀。 1．阀门的型号编制方法如下： 2．类型代号用汉语拼音字母表示，表1 类型代号类型代号 闸阀Z 旋塞阀X 截止阀J 止回阀和底阀H 节流阀L 安全阀A 球阀Q 减压阀Y 蝶阀D 疏水阀S 隔膜阀G 柱塞阀U 注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加 “D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，表2 传动方式代号传动方式代号 电磁动0 伞齿轮5 电磁-液动1 气动6 电-液动2 液动7 蜗轮3 气-液动8 正齿轮4 电动9 注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。 （2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S 表 示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。 4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示。表3 连接形式代号连接形式代号 内螺纹1 对夹7 外螺纹2 卡箍8 法兰4 卡套9 焊接6 5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，表4
闸阀结构形式代号 明杆楔式弹性闸板0 刚 性单闸板 双闸板1 2 平行式单闸板 双闸板3 4 暗杆楔式单闸板 双闸板5 6 暗杆平行式双闸板8 例如:Z941T-16 表示电动闸阀；明杆法兰连接，铜合金密封面，公称压力1.6MPa,灰铸铁（Z省略）阀体材质表5 截止阀和节流阀的结构开式代号 直通式1 角式4 直流式（Y型）5 平衡直通6 角式7 例如:J41H-25C 表示手动(手轮传动省略本代号)截止阀；法兰连接，直通式，合金钢密封面，公称压力2.5MPa,WCB (铸钢)阀体材质表6 球阀结构形式代号 浮动直通式1 L形三通式4 T形5 四通式6 固定直通式7 例如:Q641F-40P 表示气动球阀；法兰连接，直通式，氟塑料密封面，公称压力 4.0MPa,1Cr18Ni9Ti (不锈钢，相当于304)阀体材质表7 蝶阀结构形式代号 杠杆式0 垂直板式1 斜板式（我公司为三偏心式）3 注：垂直板三杆式用Is表示 例如:D371X-10Q 表示蜗轮传动蝶阀；对夹连接，垂直板式，橡胶密封面，公称压力1.0MPa,球墨铸铁阀体材质
DC 77-02-01-PF Rev.3 I III IV V VI VII Class Ball Seats Stem packing Body seal 1 Body seal 2 Stem o-ring u - Standard B – Sampling valve 0 - F4/F5Special T - PTFE T - PTFE T - PTFE T – PTFE V - Viton ? (FKM)CF8M 1,4408CF81,4027 CA15AISI410LF2+ENP LF2+ENP 1,4027A105 LF2+ENP AISI410 WCC CA151,4408 1,4462A105 CF8M WCC F51LCC LF2 1,0619QT F51 CF8M 1,44081,44621,45391,4539904L 904L LCC CF8M LF2F511,44081,4462 NOTE 1 : * Carbon steel valves class 1500 and above will be assembled with bodies in A105 and ball in F51material. NOTE 2 : When both seats of a valve are not assembled with the same material, marking will be as follows: Fig. X/TGGNN where X – Body 2 (adapter) seat material; T-– Body seat material NOTE 3 : Heating jacket connection flanges will be marked as follows: DN, PN, heat number and material. NOTE 4 : In case various special prefixes have to be used in the same valve configuration, this order will be follow: special prefix column from top to bottom.Example : Reduced bore valve with security stem extension and heating jacket: Fig. FHRB NOTE 5 : Valves size DN32 or NPS 1 ?” and above will be С? marked according to 97/23/EC.// According to 94/9/EC Directive ATEX marking will be stamped in all sizes. NOTE 6: For 3 pieces design Full Trunnion mounting will correspond to Fig. GS or GKS 1,0619 3-1,0619LF2+ENP 4- 5- K - KALREZ ? (FFKM) Y – TF1750?VALVE FINAL MARKING V - VITON ? (FKM) N - NITRILE E - EPDM S - PTFE+ 25% CG G - GRAPHITE U – UHMWPE ? 0-Special 2 - F1 3 -CL-300 S - PTFE+ 25% CG X - PTFE + 50% SS. P - PEEK K - KEL′F ? (PCTFE) SERIES SPECIAL PREFIX II Body 2-Cast iron R - PTFE + 25% FG R - PTFE + 25% FG E - Standard stem extension F - Security stem extension Z – 2008 system C - Cavity filler 1 - CL-150 1-Cast iron S - PTFE+ 25% CG G - GRAPHITE U – UHMWPE ? Y – TF1750? N - NITRILE R - PTFE + 25% FG G - GRAPHITE V - VITON ? (FKM) E - EPDM K - KALREZ ? (FFKM) L-CHLOROPRENE I - SILICONE U - UHMWPE ? 7 - 4 ways D - DELRIN ? I - Inclined stem G - Guided ball N – DEVLON ? V L-CHLOROPRENE I - SILICONE Y – TF1750 ? C – S. steel + Cr Carbide K - KALREZ? (FFKM)6-CF8M 1,4408 90 – CL-900 K – 3 pieces U - Unidirectional 15 – CL-1500 * 25 – CL-2500 * O - Degreased S - Spring seat W - TUNGSTEN H -COLMONOY H - Heating jacket L - Locking device M – Metallic seat T - Simple stem extension W – Welded body V – VITON? (FKM) RB - Reduced bore 80- CL-800 1,0619QT 9-7- G - GRAPHITE 4 – CL-400 5 - Tank bottom 8 - 3 ways 9 – Wafer 6 - CL-600
阀门型号编制方法 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体 材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销、提供了方便。 当今阀门的类型和材料越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型 号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采 用统一编号方法；凡不能采用统一编号方法的，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 第一节一般工业用阀门型号编制方法 JB/T308-1975《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、电磁阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 一、阀门的型号编制 阀门型号由7个单元组成。 1）类型代号类型代号用汉语拼音字母表示。 2）传动方式代号传动方式代号用阿拉伯数字表示。 二、阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名，但下述内容在命名中均予省略：
1）连接形式中：“法兰”。 2）结构形式中： a. 闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b.截止阀和节流阀的“直通式”； c.球阀的“浮动”和“直通式”； d.蝶阀的“垂直板式”； e.隔膜阀的“屋脊式”； f.旋塞阀的“填料”和“直通式”； g.止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h.安全阀的“不封闭”。 3）阀座密封面材料中的材料名称。 三、阀门型号和名称编制方法示例 例1 电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN=0.1MPA，阀体材料为灰铸铁的闸阀： Z942W-1 电动楔式双闸板闸阀 例2 手动、外螺纹连接、浮动球、直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN=4.0MPA、阀体材料为1Cr18Ni9Ti 的球阀： Q21F-40P 外螺纹球阀 例3 气动常开式、法兰连接、屋脊式，衬里材料为衬胶，公称压力PN=0.6MPA、阀 体材料为灰铸铁的隔膜阀： G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀
各类阀门型号含义
各类阀门结构形式
阀门的其它参数 电动阀：“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。 首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀门型号： 阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。 材质：1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。 2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3）N表示铝铌铜氮钢。 4）RL表示超低碳的不锈钢。 阀门型号编制组合排列形式 类型代号用汉语拼音字母表示如下表
各类阀门型号含义
各类阀门结构形式 其它 电动阀：“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。 阀门型号：首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。
“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。 材质：1）C 4 C 6 表示耐浓硝酸的新钢种。 2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3）N表示铝铌铜氮钢。 4）RL表示超低碳的不锈钢。水力控制阀 二、电缆型号编制方法 电力电缆型号含义 线芯数×线芯截面（毫米2）+中性线芯（用“1”表示）×中性线芯截面（毫米 2） 油浸纸绝缘电力电缆 油浸纸绝缘电力电缆类产品，以绝缘纸的字母“Z”代号列为首位，其余各项型号编制及字母含义如下：
1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很
标准阀门型号编制方法 阀门型号编制组合排列形式 类型代号用汉语拼音字母表示如下表 各类阀门型号含义
各类阀门结构形式 其它 电动阀：“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。 阀门型号：首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。 材质：1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。 2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3）N表示铝铌铜氮钢。 4）RL表示超低碳的不锈钢。水力控制阀
二、电缆型号编制方法 油浸纸绝缘电力电缆 油浸纸绝缘电力电缆类产品，以绝缘纸的字母“Z”代号列为首位，其余各项型号编制及字母含义如下：
铜芯不滴流油浸纸绝缘铅套聚氯乙烯套 电力电缆 铝芯粘性油浸纸绝缘铝套裸细钢铠装 电力电缆 电缆外护层的型号按铠装层和外被层的结构顺序用阿拉伯数字表示。每一数字表示所采用的主要材料和意义见下表。 交联聚乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆，以交联聚乙烯代号字母“YJ”为首位，其余各项型号编制及字母含义如下：
注：*铜导体代号字母“T”一般省略。S-加铜丝屏蔽时。 铜芯交联聚乙烯绝缘氯乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带 铠装电力电缆 主要型号及名称见下表。 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，以绝缘塑料代号字母“V”为首位，其余各项型号编制及字母含义如下： 注：铜导体代号字母“T”一般省略。 例如：
一、阀门的型号编制方法： JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。1：阀门的型号编制 阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti 的材料）；型号编制如表1所示。 2：类型代号（即表1的1单元）：类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示： 3：传动方式代号（即表1的2单元）：传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示： 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动：常开式用6k、7k表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。 4：连接形式代号（即表1的3单元）：如表4所示：
5：结构形式代号（即表1的4单元）：结构形式代号用阿拉伯数字表示，如表5~表14所示：
6：阀座密封面或衬里材料代号（即表1的5单元）：阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼 注：由阀体直接加工密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号（隔膜阀除外）。 7：公称压力代号（即表1的6单元）：公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530'C 时，其数值是以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10倍。 8：阀体材料代号（即表1的7单元）：阀体材料代号用汉语拼音字母表示，如表16所示：PN小于1.6MP a的铸铁和PN大于2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
阀门型号表示含义 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 拼音字母，按下表的规定。 二单元：传动方式 示； 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元：连接型式 四单元：结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。闸阀结构形式代号 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号
隔膜阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号 止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式代号 排污阀结构形式代号 五单元：密封副材料 六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项 举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。
1．阀门的型号编制方法如下： 2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。 表1 注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加 “D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。 表2 注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。 （2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。
4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。 表3 5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定表4 表5
表6 表7 表8 表9
表10 表11 表12
表13 6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。 表14 7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。 8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
表15 注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。 阀门型号和名称编制方法示例 例1：电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀： Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀 例2：手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀： Q21F-40P 外螺纹球阀 例3：气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀： G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀 例4：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀： D741X-2.5 液动碟阀 例5：电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540'C下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀： J961Y-P54170 电动焊接截止阀
各类阀门型号大全
阀门选用指南 1.阀门类型 根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。 2.传动方式 根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。 3.阀门材料 阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。（参见 JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准）。 附：各种材料阀门的适用范围 阀门材料 公称压力 （ Mpa ） 使用温度 （℃） 适用介质 灰铸铁制阀门≦ 1.0 -10~200 水、蒸气、空气、煤气及油类等 可锻铸铁制阀门≦ 2.5 -30~300 水、蒸气、空气及油类等 球墨铸铁制阀门≦ 4.0 -30~350 水、蒸气、空气及油类等 铜合金制阀门≦ 2.5 -40~250 水、海水、氧气、空气、蒸气及油类等 碳素钢制阀门≦ 32.0 -20~425 水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品 高温钢制阀门≦ 16.0 ≦ 550 蒸气及石油产品 低温钢制阀门≦ 6.4 ≧ -196 乙烯、丙烯、液态天然气及液氨 不锈耐酸钢制阀门≦ 6.4 ≦ 200 硝酸、醋酸 4.公称压力（压力等级) 公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用 PN 表示。按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。 国标阀门采用的讲师单位为 Mpa （兆帕），与常用的计量单位换算如下： Mpa ＝ 1bar （巴）＝ 1.02kgf/cm 2 与磅级阀门常用的计量单位bf/in ②（磅力 / 口寸②）换算如下： 1 bf/in ②＝ 0.0069 Mpa ＝ 0.07 kgf/cm 2 附：磅级、“ K ”级和公称压力对照表（供参考） 磅级（ LB ）150 300 400 600 900 1500 2500 K 级10 20 30 40 63 100 / 公称压力 PN （ Mpa ） 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 注： Ⅰ . 由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。Ⅱ . 表中“ K ”级是日本标准中的一种压力等级。 5 ．连接形式 一般采用法兰、焊接（对焊、承、承插焊）和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和形式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。 对国标阀门说明如下： 1. 法兰连接尺寸和密封面型式可按 GB9113 、 GB9115 、 GB4261 和原机标 JB79 、 JB78 等有关标准
阀门种类和型号 中文名称：阀门 英文名称：valve 定义1：装置在管道中用来控制流量的设备。 应用学科：电力（一级学科）；水工建筑（二级学科） 定义2：安装在压力管道中用来控制水流的设备。 应用学科：水利科技（一级学科）；水工建筑（二级学科）；闸门及启闭机（三级学科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 阀门 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制
空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 阀门的历史 阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。我国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前 1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸钢、铸铁、锻钢和锻焊结构的阀门。 阀门的定义 定义：是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。 阀门 阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，
具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 阀门的分类 1. 按作用和用途分类 (1)截断阀：截断阀又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元：阀门类型代号 类型安 全 阀 蝶 阀 隔 膜 阀 止 回 阀 底 阀 截 止 阀 节 流 阀 排 污 阀 球 阀 疏 水 阀 柱 塞 阀 旋 塞 阀 减 压 阀 闸 阀 代 号 A D G H J L P Q S U X Y Z
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。 第二功能作用名称 代号 第二功能作用名称 代号 保温型 B 排渣型 P 低温型 Da 快速型 Q 防火型 F （阀杆密封）波纹管型 W 缓闭型 H — — a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。 二单元：传动方式 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示； 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K 、7K 表示；常闭式用6B 、7B 表示； 防爆电动装置的阀门用9B 表示。 传 动 方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄 手轮 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代 号
三单元：连接型式 四单元：结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。 闸阀结构形式代号 结构形式代号 阀杆升降式（明杆）楔式闸板 弹性闸板0 刚性闸板 单闸板 1 双闸板 2 平行式闸板 单闸板 3 双闸板 4 阀杆非升降式 （暗杆）楔式闸板 单闸板 5 双闸板 6 平行式闸板 单闸板7 双闸板8 连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号 1 2 3 4 6 7 8 9
六、对夹式软密封蝶阀D71X/J -6/10/16 Q.C.P.R系列连接尺寸： 公称通径结构长度(标准 值) 外形尺寸（参考值） 连接尺寸(标准值) 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 毫米英寸L H H0 A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d 50 2 43 63 235 270 65 110 4-14 125 4-18 125 4-18 65 2 1/2 46 70 250 270 65 130 4-14 145 4-18 145 4-18 80 3 46 73 275 270 65 150 4-18 160 8-18 160 8-18 100 4 52 105 316 270 65 170 4-18 180 8-18 180 8-18 125 5 56 115 340 310 65 200 8-18 210 8-18 210 8-18 150 6 56 137 376 310 65 225 8-18 240 8-22 240 8-22 七、对夹式软密封蝶阀D371X/J -6/10/16 Q.C.P.R系列连接尺寸： 公称通径结构长度(标 准值) 外形尺寸（参考值） 连接尺寸(标准值) 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 毫米英寸L H H0 A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d 50 2 43 63 306 180 200 110 4-14 125 4-18 125 4-18 65 2 1/2 46 70 321 180 200 130 4-14 145 4-18 145 4-18 80 3 46 83 346 180 200 150 4-18 160 8-18 160 8-18 100 4 52 105 387 180 200 170 4-18 180 8-18 180 8-18 125 5 56 115 411 180 200 200 8-18 210 8-18 210 8-18 150 6 56 137 447 270 280 225 8-18 240 8-22 240 8-22 200 8 60 164 572 270 280 280 8-18 295 8-22 295 12-22 250 10 68 206 646 270 280 335 12-18 350 12-22 355 12-26 300 12 78 230 738 380 420 395 12-22 400 12-22 410 12-26 350 14 78 248 761 380 420 445 12-22 460 16-22 470 16-26 400 16 102 289 877 450 470 495 16-22 515 16-26 525 16-30 450 18 114 320 938 480 490 550 16-22 565 20-26 585 20-30 500 20 127 343 993 480 490 600 20-22 620 20-26 650 20-33 600 24 154 413 1131 480 490 405 20-26 725 20-30 770 20-36 700 28 165 478 1476 640 660 810 24-26 840 24-30 840 24-36 800 32 190 525 1533 640 660 320 24-30 950 24-33 950 24-39 900 36 203 585 1655 750 860 1020 24-30 1050 28-33 1050 28-39 1000 40 216 640 1765 850 900 1120 28-30 1160 28-36 1170 28-42 1200 48 254 755 1995 850 900 1340 32-33 1380 32-39 1390 32-48 1400 56 279 910 2310 1000 925 1560 36-36 1590 36-42 1590 36-48 1600 64 318 1030 2595 1000 925 1760 40-36 1820 40-48 1820 40-56 1800 72 356 1140 2810 1100 980 1970 44-39 2020 44-48 2020 44-56 2000 80 406 1250 3100 1100 980 2180 48-42 2230 48-48 2230 48-62