2011年吉林省辽源市技能大赛
钳工竞赛图纸
一、材料准备要求：
1、材料准备
序号材料名称规格数量备注
145Φ76×11mm1
2、按考试人数准备
二、设备准备
1、以下所需设备由考场准备
序号名称规格数量备注
1台钳工位150（台钳）个/1人
2台钻Z412台/8人
2、画线平台、钻床、砂轮机、钳台及附件配套齐全，布局合理。
三、工具刃具准备
四、零件图
第二届全国技工院校技能大赛 工具钳工技术文件 （学生高级组） 第二届全国技工院校技能大赛组委会 二〇〇七年六月
目录 一、竞赛标准 (1) 二、竞赛办法说明 (1) 三、理论知识复习指导范围 (1) 四、实际操作竞赛复习指导范围 (2) 附件一：工具钳工（学生高级组）实际操作竞赛项目 (3) 附件二：工具钳工（学生高级组）竞赛准备清单和要求 (9) 附件三：工具钳工（学生高级组）实际操作竞赛评分说明 (11) 附件四：工具钳工（学生高级组）实际操作竞赛评分表 (12) 附件五：工具钳工（学生高级组）技能竞赛安全操作规程 (13)
一、竞赛标准 按《工具钳工国家职业标准》高级工（国家职业资格三级）的理论和技能要求，参照国际青年奥林匹克技能竞赛标准和技工院校教学计划大纲，并结合学生的特点组织统一命题。 二、竞赛办法说明 1.竞赛分理论知识竞赛和实际操作竞赛两个部分。理论知识竞赛和实际操 作竞赛的分值比例为3：7。 2.理论知识竞赛采用闭卷方式集中进行，时间为2小时。 3.实际操作竞赛时间为6小时，实际操作竞赛项目见本技术文件附件一。 4.参赛选手必须自带实际操作竞赛所需的工、夹、量、刃具，竞赛准备清 单和要求见本技术文件附件二。 5.实际操作竞赛不得使用钻模及二类工具加工赛件。 6.实际操作竞赛工位在竞赛前通过抽签确定，不准私自变更。 7.实际操作竞赛评分说明见本技术文件附件三，实际操作竞赛项目评分表 见本技术文件附件四。 8.实际操作竞赛的参赛选手应按照钳工要求穿戴个人劳保用品，并严格遵 照钳工操作规程进行竞赛，符合安全、文明生产要求。安全操作规程见 本技术文件附件五。 9.特别提示：竞赛时以赛场下发的题目为准（个别尺寸有可能变动）。 三、理论知识复习指导范围 1、试题范围、比重及类型 （1）试题的范围：以本职业工艺知识为主，相关知识为辅的原则命题。 （2）试题的比重：本职业工艺知识，占试卷总分的70%；机械基础知识，占试卷总分的20%；其它相关基础性专业知识占试卷总分的10%。
2018年浙江省职工工具钳工技能大赛 技术文件 二0一八年六月
钳工（工具钳工）赛项技术文件 1.命题原则 依据国家职业技能标准,注重基本技能,体现现代制造技术,结合生产实际，考核参赛选手职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。 2.内容、形式和成绩计算 2.1竞赛内容 竞赛内容包括理论知识比赛和实际操作比赛两部分。 2.2竞赛形式 竞赛采用个人竞赛形式。 2.3成绩计算 理论知识比赛满分为100分,占总成绩的30%;实际操作比赛满分为100分，占总成绩的70%。 3.竞赛范围、比重、类型及其它 3.1理论知识比赛 3.1.1试题范围
以钳工知识为主，相关知识为辅。 （1）职业道德 ①遵守法律、法规和有关规定。 ②工作认真负责，爱岗敬业，具有高度的责任心。 ③严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 ④爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 ⑤着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。 （2）基础知识 ①理论知识 机械识图;公差配合与测量知识;常用金属材料及热处理知识;常用非金属材料知识;力学知识;液压及气动知识。 ②机械加工工艺知识 机械传动知识;机械加工常用设备的分类、用途;金属切削原理和常用刀具知识;典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺;设备润滑及切削液的基础知识;工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。 ③钳工工艺知识 使用各种手用工具和合理加工完成各类工件机械组合的知识。如划线检测知识，钳工装配操作知识等。 ④电工知识 通用设备常用电器的种类及用途;电力拖动及控制原理基础知识;安全用电知识。 ⑤安全文明生产、环境保护、质量知识。 现场文明生产要求;安全操作与劳动保护知识;环境保护知识;质量管理的相关知识。 ⑥有关法律、法规知识。 劳动法相关知识;合同法相关知识;职业道德的相关知识;当前时事的相关知识。 （3）专业知识 ①机械知识
2012年宁波市工具钳工比赛技术文件 技术文件制定标准 《工具钳工》比赛项目以《工具钳工国家职业技能标准》高级工为基础，结合生产实际和比赛相关要求制定。 比赛内容和成绩计算 1、比赛内容 比赛内容包括理论知识和实际操作两部分。 理论知识技术纲要，主要内容包括：
实操技能技术纲要，主要内容包括： 主要参考资料 ①国家职业技能鉴定考试复习指导丛书《工具钳工（高级）》（地质出版社） ②高级工理论知识教材：液压传动、机床电气、机构与机械零件、高级工艺学等；（机械工业出版社） 2、成绩计算 理论知识满分为100分。理论知识成绩将按照30%折算计入比赛总成绩；实际操作满分为100分，将按照70%折算计入比赛总成绩；理论知识成绩与实际操作成绩经折算后相加得出比赛总成绩，满分为100分。 命题原则 依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核选手
职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。 比赛范围及类型 一、理论知识比赛 1．试题类型 采用客观题的形式命题，由选择题（80分），判断题（20分）组成。共100分。 2．比赛时间 比赛时间为120分钟。 3．命题方式 国家题库抽取与专家命题相结合。 二、实际操作比赛 实际操作比赛以采用现场操作的方式进行，机器设备、工量具的使用及安全文明生产在技能操作比赛过程中进行考查，不再单独命题。 1．实际操作相关准备内容 ①比技能赛场准备清单(见附件一) ②选手个人准备清单(见附件二) ③实操比赛样图(见附件三) 2．比赛时间 实际操作比赛总时间为330分钟。 3．命题方式 专家命题。 4．比赛场地与设施 ①比赛场地占地不少于200㎡； ②场地光线充足，照明良好场地整洁，无外界干扰； ③赛场供电供水等设施正常且安全有保障，标明消防器材、安全通道等位置； ④赛场需设置隔离带，非裁判员、参赛选手不得进入比赛场地； ⑤赛场的钳桌、台钻、砂轮机等要符合相关标准和要求。 5．评分办法 参照国家职业技能标准数控车工高级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情
钳工竞赛题及答案集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
2012年舞钢公司钳工技术运动会竞赛试题 一、填空题（每空1分共20分） 1. 将钢件加热、保温 , 然后在空气中冷却的热处理工艺叫正火。 2、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压降低时,自动切断 电路之用. 3、一个完整的液压系统由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件组 成。 4、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定和可移式. 5、离合器根据它的工作原理可分为摩擦式和啮合式。 6、齿轮传动中，齿侧间隙测量方法有千分表法、压铅法和塞尺法。 7、一般高精度旋转件都必须进行动平衡试验。 8、滑动轴承采用的润滑方式有静压润滑和动压润滑。 9、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生冲击和振动。 二、单项选择题（每空1分共20分） 1、( A )的主要作用是传递转矩. A、心轴 B、转轴 C、传动轴 2、退火的目的是 ( B ) 。 A、提高硬度和耐磨性 B、降低硬度，提高塑性 C、提高强度和韧性 D、改善回火组织 3、滚动轴承的温升不得超过( A ),湿度过高时应检查原因并采取正确措 施调整. A、60～65℃ B、40～50℃ C、25～30℃ 4、( Ａ ) 完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。 A、装配精度 B、加工精度 C、加工误差 D、减少误差 5、两轴的轴心线相交成40°角,应当选用( C )给予联接. A、齿式 B、十字滑块联轴器 C、万向联轴器 6、调质钢的热处理工艺常采用（ C ）。
A淬火+低温回火 B淬火+中温回火 C淬火+高温回火 7、带传动是依靠（ C ）来传递运动和动力的。 A 主轴的动力 B主动轮的转矩 C带与带轮磨擦力 8、光学平直仪可以通过转动（ C ）测出工件水平方向的直线度 A平镜 B棱镜 C 目镜D 物镜 9、尺寸链中封闭环公差等于 (C ) 。 A、增环公差 B、减环公差 C、各组成环公差之和 D、增环公差与减环公差之差 10、过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的 ( C) 来达到紧固连接的。 A、压力 B、张紧力 C、过盈值 D、磨擦力 11、转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查 , 以免工作时产生 ( C) 。 A、松动 B、脱落 C、振动 D、加剧磨损 12、消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前(C)处理。 A、回火 B、淬火 C、时效 D、表面 13、千斤顶(A)必须检查蜗杆、螺母磨损情况，磨损超过25%就不能使用。 A、使用前 B、使用后 C、入库前 D、入库后 14、钻床(C)应停车。 A、变速过程 B、变速后 C、变速前 D、装夹钻夹头 15、下列 (D ) 为形状公差项目符号。 A、⊥ B、∥ C、◎ D、○ 16、弯管时最小的弯曲半径 , 必须大于管子直径的 (C ) 倍。
[教材]2012工具钳工竞赛图纸2012年中等职业技术学校技能大赛 工具钳工图样 技术要求及注意事项要求: 1(件2按件1配作～配合面清毛刺。 2(配合(翻转180度配合)间隙0.05。 3(其余锐边倒圆R0.3。
4(参赛选手在开赛前5分钟内～检查好来料尺寸～比赛中不予调换。 5(时间3.5小时,请参赛选手～安排好工艺～赛出水平。 2012年中等职业技术学校技能大赛 工具钳工评分表 工件号: 总分: 考核要求配分结果得分序号 0 1 66 8 -0.12 0 2 56 6 -0.074 0 3 46 6 -0.062 0 4 26 5 -0.052 +0.08 5 25 3 -0.08 +0.1 6 10 2 -0.1 7 ? 10H8 1 8 5×45度 2处 2 9 1处 R5(0.06) 2处 R5 2处 2 10 平行度0.06 3 11 件1，90度V形角?0.05A 2 12 粗糙度按面 20 配合间隙40分 (翻转180度间隙 40 13 小于0.05mm4处) 4处。 文明操作(外观无毛刺、伤损;正 5分只扣确使用量具、工具、设备;台面清分14 洁、工具整齐;安全无事故) 不加分 考场记录: 15 评分细则 一、赛场设备准备 钳工操作技能竞赛设备准备单(赛场提供) 序号名称规格序号名称规格 1 划线平台 4 台虎钳 150mm 2 台式钻床 5 砂轮机
钳台冷却润滑油 3 6 二、工、量、刃具准备序号名称规格精度数量备注 01 游标卡尺 0,150mm 1 02 刀口角尺100×63mm 一级 1 03 刀口尺 125 mm 1 04 V型铁150×150×75mm(供参考) 2级 1 大小不做要求 可自带(提供划线平板300×300mm 2级 05 1 一部分) 06 千分尺 0,25、25,50、50~75 0.01mm 各1 高度游标卡大小不做要求 0~300mm(供参考) 07 0.02mm 1 尺 00 08 万能角度尺0~320 2’ 1 09 半径样板 R1~R6.5 1 10 手用铰刀φ10H8 1 11 直柄麻花钻Φ9.8 1 自配铰孔用 φ5 1 φ3.2 2 12 塞尺 0.02~~0.5 1 芯棒φ10H8 1 什锦锉组 13 1 14 半圆锉 250mm(2号纹) 1 15 三角锉 200mm(2号纹) 1 三角锉 150mm(3号纹) 1 16 平锉 250mm(1号纹) 1 200mm(3号纹) 1 150mm (3号纹) 1 150mm (4号纹) 1
2015年湖北省职业院校技能大赛（中职组）车工、 钳工项目竞赛技术规范 一、竞赛项目及内容 1．竞赛项目 本次机械类竞赛设车工技术、钳工技术两个项目，均为个人竞赛项目。 2．竞赛内容与方式 根据国家职业标准《车工》、《钳工》高级工（国家职业资格三级）加工操作应达到的要求，以现场实际机床操作的方式，按图纸要求完成2～4件反映高级工技能要点的组合件加工。 车工竞赛内容包括：加工外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥配合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴、套、滚花等。 钳工竞赛内容包括：板件镶配（如凹凸、三角、四方、五角、六角、十字、圆弧、燕尾等）、钻铰孔攻丝等。 3．竞赛时间 车工技能操作考试时间：5小时 钳工技能操作考试时间：5.5小时
4．竞赛成绩 以实际操作操作成绩作为评定名次依据，同等成绩用时少排名在前。 二、竞赛命题及裁判 1．竞赛命题 实际操作试题由大赛组委会负责组织专家命题，比赛试题参照高级工标准（略降低难度），命题工作要求提前半个月完成。 2．裁判 由组委会结合中等职业学校人才培养目标、专业教学特点和职业岗位需求，邀请相关教育教学、工程技术、行业管理、企业经营等有关方面的专家担任裁判工作。 三、竞赛场地与设施 1．竞赛场地 实操考场：车工：650平方米；钳工：1000平方米 办公场地：考务办公室2间； 选手准备和休息场地：行政楼6楼会议室 比赛前集中安排选手到赛点学校熟悉机床，允许选手通电空运行机床。 2．竞赛设备 （1）车工竞赛设备
CA6140A型卧式车床：20台（沈阳机床股份有限公司、配三爪自定心卡盘） 砂轮机：4台 （2）钳工竞赛设备 钳工台虎钳：60台 台式钻床：20台 划线平台：20只 砂轮机：2台 （3）竞赛工、量、刃具及附件 ①工、量、刃具 工、量、刃具由参赛选手自带，车工车刀要求为焊接车刀，不允许使用机夹刀，车工工、量、刃具的清单见表1；钳工工、量、刃具的清单见表2。