电机设计陈世坤版知识点、公式总结整理
目录
第一章感应电动机设计 (1)
第二章 Y132m2-6型三相感应电动机电磁计算 (4)
附录参考文献 (27)
第一章感应电动机设计
一、电机设计的任务
电机设计的任务是根据用户提出的产品规格（如功率、电压、转速等）、技术要求（如效率、参数、温升限度、机械可靠性要求等），结合技术经济方面国家的方针政策和生产实际情况，运用有关的理论和计算方法，正确处理设计是遇到的各种矛盾，从而设计出性能良好、体积小、结构简单、运行可靠、制造和使用维修方便的先进产品。
二、感应电机设计时给定的数据
（1）额定功率
（2）额定电压
（3）相数及相间连接方式
（4）额定频率
（5）额定转速或同步转速
（6）额定功率因数
三、电机设计的过程和内容
1、准备阶段
通常包括两个方面的内容：首先是熟悉相关打国家标准，手机相近电机的产品样本和技术资料，并听取生产和使用单位的意见和要求；其次是在国家标准及分析有过资料的基础上编制技术任务书或技术建议书。
2、电磁设计
本阶段的任务是根据技术任务书的规定，参照生产实践经验，通过计算和方案比较来确定与所设计电机电磁性能有关的的尺寸和数据，选定有关材料，并和算其电磁性能。
3、结构设计
结构设计的任务是确定电机的机械结构、零部件尺寸、加工要求与材料的规格及性能要求，包括必要的机械计算及通风和温升计算。
结构设计通常在电磁设计之后进行，但有时也和电磁设计平行交叉的进行，以便相互调整。
第二章 Y132m2-6型三相感应电动机电磁计算
一、额定数据及主要尺寸 1、输出功率 N P =5.5kW
2、外施相电压 N U φ=N U =380V （?接）
3、功电流 KW I =1N
N P mU φ
=35.5103380??=4.82A
4、效率 N η=85.3%
5、功率因数 cos N ?=0.78
6、极对数 p=3
7、定转子槽数1Z =36。2Z =33 8、定转子每极槽数 1p Z =
12Z p =366=6。 2p Z =22Z p =336=51
2
9、定转子冲片尺寸 1D =210mm 。1i D =148mm 。 2i D =48mm 。 2D = 1i D -2δ=148-2?0.35=147.3mm
定子采用梨型槽，尺寸如下：11b =6.8mm 、21r =4.4mm 、01h =0.8mm 、
11h +21h =11.5mm 、 01b =3.5mm
定子齿宽计算如下：
'10111211211
(222)
(14820.8211.5)
22 4.4 6.2536
i t D h h h b r mm Z ππ++++?+?=
-=
-?=
''101111111
(22)
(14820.820.95)
6.8 6.4136
i t D h h b b mm Z ππ+++?+?=
-=
-=
'''1111 6.41 6.25() 6.3322
t t t b b b mm +=+==
转子采用梯形槽，尺寸如下：02h =0.5mm 、12b =6.3mm 、22b =2.6mm 、
12h +22h =20mm 、02b =1mm
转子齿宽计算如下：
20212221122
23
1
1[()]
[147.3(0.520)]
3
3 6.37.0733
t D h h h b
b mm Z ππ-++-+=
-=
-=
10、极距 τ=
12i D p π=148
23
π??=77.45mm 11、定子齿距 1t =11i D Z π=148
36
π?=12.92mm 12、转子齿距 2t =2
2
D Z π=
147.3
33
π?=14.02mm
13、节距 y=6
14、转子斜槽宽 1sk b t ==12.92mm 15、每槽导体数 1s N =42 16、每相串联导体数 1N φ=
1111s N Z m a =4236
31
??=504
11504
2522
2
N N φ==
= 17、定子电流初步值 '1I =cos kw N N I η?= 4.82
0.8530.78
?=7.24A
18、槽满率 （1）槽面积
s A =2
21112111212()22r b r h h h π++-+=2
2 4.4 6.8 4.4(11.52)22
π?+-+=104.512mm
（2）槽绝缘占面积：由绝缘等级B 可知，i ?=0.3mm
i A ='21(2)i s h r π?+=0.3(211.5 4.4)π?+=11.052mm
（3）槽有效面积 ef A =s A -i A =104.51-11.05=93.462mm
（4）槽满率 211i s f ef
N N d S A ==2142 1.3393.46??=0.79（符合要求）
19、铁心长 t l =180mm
铁心有效长 218020.35180.7ef t l l mm δ=+=+?= 净铁心长 0.95180171Fe Fe t l K l mm ==?= 20、绕组系数1dp K =1d K 1p K
（1）分布系数 1d K =
11230sin
sin 220.9730sin 2sin
22q q αα?==? （2）短距系数 1p K =sin 12
π
β=
21、每相有效串联导体数 1N φ1dp K =504?0.97=488.88
二、磁路计算 22、计算满载电势
'
10.9310.0108ln 0.0130.9310.0108ln 5.50.01330.91
L N P p ε-=+-=+-?='1(1)0.91380345.8L N E U V φε=-=?=
23、每极磁通 111345.8
0.0063744 1.110.9750252
Nm dp E Wb K K fN Φ=
==????
24、每极齿部截面积
定子 21110.95180 6.3366494.58t Fe t t p A K l b Z mm ==???= 转子 221223
10.951807.0756649.342
t Fe t p t A K l b Z mm ==???=
25、轭部截面积
定子轭部计算高度 圆底槽
'112111210148 4.4
(0.811.5 4.4)15.772323
i j s D D r h h mm --=
-+=-+++= 定子轭部截面积 '2110.9518015.772696.67j Fe t j A K l h mm ==??= 转子轭部计算高度 平底槽
'222222147.3482
(0.520)029.152323
i j s v D D h h D mm --=
--=-++?= 转子轭部截面积 '2220.9518029.154984.65j Fe t j A K l h mm ==??=
26、空气隙面积 277.45180.713995.22ef A l mm δτ==?= 27、波幅系数
假设饱和系数 ' 1.20s K = 由()s s F f K =曲线可知 1.486s F = 28、定子齿磁密 161 1.4860.00637
1.466494.5810
s t t F B T A -Φ?=
==? 116.3/t H A cm = 29、转子齿磁密 26
2 1.4860.00637
1.426649.3410s t t F B T A -Φ?=
==? 213.6/t H A cm = 30、定子轭磁密 16
1110.00637
1.18222696.6710j j B T A -Φ=
==? 1 6.16/j H A cm =
31、转子轭磁密 26
2110.00637
0.64224984.6510j j B T A -Φ=
==? 2 1.91/j H A cm =
32、空气隙磁密 61.4860.00637
0.67613995.2210
s F B T A δδ-Φ?=
==? 33、齿部磁路计算长度
定子 圆底槽 11121211
1()11.5 4.412.9733
t L h h r mm =++=+?= 转子 平底槽 2122220t L h h mm =+=
34、轭部磁路计算长度
定子 '
11'
1()11(21015.77)50.8222223j j D h L mm p ππ--===?
转子 '
22'
2()11(4829.15)
20.1922223
i j j D h L mm p ππ++===?
35、有效气隙长度 气隙系数计算如下：
101122
10101(4.40.75)12.92(4.40.350.75 3.5)
1.295(4.40.75)1
2.92(4.40.350.75
3.5) 3.5t b K t b b δδδ+?+?=
==+-?+?- 20222
2
20202(4.40.75)14.02(4.40.350.751)
1.032(4.40.75)14.02(4.40.350.751)1t b K t b b δδδ+?+?=
==+-?+?- 12 1.295 1.032 1.34K K K δδδ==?=
有效气隙长度 1.340.350.47ef K mm δδδ==?=
36、齿部磁压降 定子 111116.312.971021.14t t t F H L A -==??= 转子 122213.6201027.2t t t F H L A -==??= 37、轭部磁压降 由'()j
j h C f τ
=曲线可知
'1
15.77
0.2077.49
j h τ
=
= 1 1.18j B T =于是1j C =0.68 '2
29.15
0.3877.49
j h τ
=
= 20.64j B T = 于是2j C =0.22 定子
'311110.68 6.1650.82100.21j j j j F C H L A -==???=
转子 '322220.22 1.9120.19100.01j j j j F C H L A -==???= 38、空气隙磁压降 37
1.340.35100.67625
2.42410
K B F A δδ
δδμπ--???===? 39、饱和系数 12252.4221.1427.2
1.1925
2.42
t t s F F F K F δδ++++=
== 误差''
1.19 1.20
0.8%1%1.20
s s s K K K --==-<±（合格） 40、总磁压降
01212252.4221.1427.20.210.01300.98t t j j F F F F F F A δ=++++=++++=
41、满载磁化电流 0111223300.98
2.7360.90.932520.97
m dp pF I A m N K ??=
==???
42、满载磁化电流标幺值 2.736
0.574.82
m m
kw I I I *=== 43、励磁电抗标幺值 11
1.750.57
m
m X I *
*
=== 三、参数计算 44、线圈平均半匝长
定子线圈节距
101112121[2()]
[1482(0.80.95)10.55 4.4]
87.11223
i y D h h h r mm
p
ππτβ++++++++=
=
=? 平均半匝长 180215 1.287.11314.53c B c v l l K mm τ=+=+?+?=
45、单层线圈端部平均长 12215 1.287.11134.53B c v l d K mm τ=+=?+?= 46、漏抗系数
22113
3
22
0.263()0.263(2520.97)180.7 5.510100.0363380
dp ef N
x N N K l P C pU φ
--???=
?=?=? 47、定子槽比漏磁导
由于的单层绕组，整距，节距漏抗系数11 1.0U L K K ==
0111101011120.820.950.413.5 3.5 6.8
U h h b b b λ?=
+=+=++ 由于
212111.50.95 1.2022 4.4h r -==? 1121 6.8
0.7722 4.4
b r ==? 查表可知10.68L λ= 定子槽比漏磁导 111110.410.68 1.09s U U L L K K λλλ=+=+= 48、定子槽漏抗 11122
112233180 1.09
0.0360.02360.97180.7
t s s x dp ef m pl X C Z K l λ*????==?=?? 49、定子谐波漏抗
112222
1377.450.0265
0.0360.0420.470.97 1.2
x ef dp s
m s
X C K K δτπδπ*??=
=
?=???∑ 50、定子端部漏抗 122
1
134.53
0.2
0.20.0360.006180.70.97B E x ef dp l X C l K *
==??=? 51、定子漏抗 11110.020.0420.0060.068s E X X X X σδ****=++=++=
52、转子槽比漏磁导
022020.50.51U h b λ=
== 由于222220 1.537.102.6h b -== 1222 6.3 2.422.6
b b == 查表可知20.86L λ=
转子槽比漏磁导 2220.50.86 1.36s U L λλλ=+=+= 53、转子槽漏抗 12222233180 1.36
0.0360.02733180.7
t s s x ef m pl X C Z l λ*????=
=?=? 54、转子谐波漏抗 1222
377.450.029
0.0360.0430.47 1.2
x ef s
m R
X C K δτπδπ*??==
?=??∑ 55、转子端部漏抗
21220.252320.252333122.7233
(
)()()()0.0360.0032223180.72333
R E x ef Z D m p X C pl p Z *
????==?=?????
56、转子斜槽漏抗 22
2212.920.5()0.5()0.0430.01814.02
sk sk
b X X t δ*
*==??= 57、转子漏抗
22220.270.0430.0030.0180.334s E sk X X X X X σδ*****
=+++=+++= 58、总漏抗 120.0680.3340.402X X X σσσ***
=+=+=
59、定子直流电阻 6
11'
2111
22252314.530.021710 2.4771.331()1
2
c t c N l R N A a ρ
π-??==??=Ω?? 60、定子相电阻标幺值 11 4.82
2.4770.0314380
kw N I R R U φ*==?= 61、有效材料
定子导线重量
''
1111w c s c t G Cl N Z A N ρ=33
2
31.33101.05314.53104236()18.910 6.172
Kg π--?=????????=
硅钢片重量
2'
1()Fe Fe t Fe
G K l D δρ=+333230.9518010(21010510)7.81061.65Kg ---=????+???=
62、转子电阻 导条截面积
0212121222221111
()()(1 6.3) 1.53(6.3 2.6)18.472222
B A b b h b b h =+++=+?++?=87.7
82mm
导条电阻折算值
232111'
6624() 1.04135.531043(2520.97)0.04341087.781033dp B B B
B m N K K l R A Z ρ---?????==???=1.51Ω 端环电阻折算值
2
111'
2224()
2dp R R
B m N K D Z R p A Z ρ
π=32
6
26
122.7103343(2520.97)0.0434100.782387.781033
π---?????=??=Ω????
导条电阻标幺值 ' 4.82
1.510.019380kw B
B N I R R U φ*==?= 端环电阻标幺值 '
4.82
0.780.010380
kw R
R N I R R U φ*==?= 转子电阻标幺值 20.0190.0100.029B
R R R R ***
=+=+=
四、工作性能计算
63、满载时定子电流有功分量标幺值 11
1
1.1785.3%
p N
I η*==
= 64、满载时转子电流无功分量标幺值
110.068
11 1.039
1.75
m X X σσ*
*=+=+=22221111[1()] 1.0390.402 1.17[1(1.0390.402 1.17)]0.708x p p I X I X I σσσσ*****=+=???+??=65、满载时定子电流无功分量标幺值 10.570.708 1.278Q m X I I I ***=+=+=
66、满载时电势标幺值
111111()1(1.170.099 1.2780.068)0.797E L p Q K I R I X σε****=-=-+=-?+?= 而开始假设'
10.91E
L K ε=-= 误差'
'
0.910.797
12.4%0.5%0.91
E E E K K K --==>± '
''
0.7970.91
0.7970.888E E E
E K K K K --=-=-= 重新计算第22~66项中
有关各项：
22、'
1(1)0.80380307.8L N E U V φε=-=?=
23、111307.8
0.0056744 1.110.9750252
Nm dp E Wb K K fN Φ=
==????
28、161 1.4860.00567
1.306494.5810s t t F B T A -Φ?===? 18.90/t H A cm = 29、262 1.4860.00567
1.286649.3410s t t F B T A -Φ?===? 28.36/t H A cm = 30、16
1110.00567
1.05222696.6710
j j B T A -Φ===? 1 4.33/j H A cm = 31、26
2110.00567
0.57224984.6510j j B T A -Φ===? 2 1.74/j H A cm = 32、61.4860.00567
0.6013995.2210
s F B T A δδ-Φ?=
==? 36、11118.912.971011.54t t t F H L A -==??= 12228.36201016.72t t t F H L A -==??=
37、 '311110.68 4.3350.82100.15j j j j F C H L A -==???=
'322220.22 1.7420.19100.008j j j j F C H L A -==???=
38、37
1.340.35100.6
224.04410
K B F A δδ
δδμπ--???===? 39、12224.0411.5416.72
1.18224.04
t t s F F F K F δδ++++=
==
误差'' 1.18 1.20
1%1.20
s s s K K K --=<±（合格）
40、01212252.4221.1427.20.210.01300.98t t j j F F F F F F A δ=++++=++++= 41、0111223300.98
2.7360.90.932520.97
m dp pF I A m N K ??=
==???
42、 2.7360.574.82m m
kw I I I *=== 43、11
1.750.57
m
m X I **=== 49、11
22
221377.450.0265
0.0360.0420.470.97 1.2
x ef dp s
m s
X C K K δτπδπ*??=
=
?=???∑
51、11110.020.0420.0060.068s E X X X X σδ****
=++=++=
54、1222377.450.029
0.0360.0440.47 1.2
x ef s
m R
X C K δτπδπ*
??=
=
?=??∑
56、22
2212.920.5()0.5()0.0440.01914.02
sk sk
b X X t δ*
*==??= 57、22220.270.0440.0030.0190.336s E sk X X X X X σδ*****
=+++=+++= 58、120.0680.3360.404X X X σσσ***
=+=+=
64110.068
11 1.039
1.75
m X X σσ**=+=+=22
221111[1()] 1.0390.404 1.17[1(1.0390.404 1.17)]0.713x p p I X I X I σσσσ*****=+=???+??=65、10.570.713 1.283Q m X I I I ***=+=+=
66、111111()1(1.170.0314 1.2830.068)0.797E L p Q K I R I X σε****
=-=-+=-?+?= 而开始假设''
10.8E
L K ε=-= 误差'
'
0.80.797
0.375%0.5%0.8
E E E K K K --==<± 合格。
67、空载电势标幺值 011110.570.0680.961m I X σε**-=-=-?=
68、空载时定子齿磁密 010110.961 1.3 1.5710.797
t t L B B T εε-=
=?=- 1030.4/t H A cm = 69、空载时转子齿磁密 020210.961
1.28 1.5410.797
t t L B B T εε-=
=?=- 2025.0/t H A cm = 70、空载时定子轭磁密 010110.961
1.05 1.2710.797
j j L B B T εε-=
=?=- 108.1/j H A cm = 71、空载时转子轭磁密 020210.961
0.570.6510.797
j j L B B T εε-=
=?=- 20 1.94/j H A cm =
72、空载时气隙磁密0010.9610.60.72310.797
L B B T δδεε-=
=?=- 73、空载定子齿磁压降 11010130.412.971039.429t t t F H L A -==??= 74、空载转子齿磁压降 12020225201050t t t F H L A -==??=
75、空载定子轭磁压降 '31011010.688.150.821027.992j j j j F C H L A -==???= 76、空载转子轭磁压降 '32022020.22 1.9420.19100.862j j j j F C H L A -==???= 77、空载气隙磁压降 30
07
1.340.35100.723
269.974410
K B F A δδδδμπ--???===? 78、空载总磁压降
00010201020269.97439.4295027.9220.862388.187t t j j F F F F F F A
δ=++++=++++=79、空载磁化电流 000111223388.187
3.5290.90.932520.97
m dp pF I A m N K ??=
==???
80、定子电流标幺值
1 1.736I *===
定子电流实际值 11 1.736 4.828.368kw I I I A *==?= 81、定子电流密度 2
11'
21118.368 6.026/1.3311()2
t c I J A mm a N A π=
==?? 82、线负荷 111
11
35048.368
27.226/148
i m N I A A mm D φππ??=
=
=?
83、转子电流标幺值
2
1.370I *=== 转子电流实际值
111
222
35040.97
1.37 4.82293.47933
dp kw
m N K I I I
A Z φ*
??==??
=
端环电流实际值 22
33
293.479514.056223
R Z I I A p ππ==?=?? 84、转子电流密度
导条电密 22293.479 3.343/87.78B B I J A mm A === 端环电密 2514.056 5.856/87.78
R R B I J A mm A =
== 85、定子电气损耗 22
111 1.7360.03140.095Cu P I R ***==?= 110.095 5.50.523Cu Cu N P P P kW
*
==?=
86、转子电气损耗 22
222 1.370.0290.054Ai p I R ***==?=
220.054 5.50.297Ai Ai N p p P kW
*
==?=
87、附加损耗 0.015s p *=（铸铝转子，6极） 0.015 5.50.0825s s N p p P kW *==?=
88、机械损耗 24424413
3()10()2101019.4483
fw p D W p =?=??= 机械损耗标幺值 19.448
0.0045500
fw fw N
p p P *==
= 89、定子铁耗 （1）定子齿重量
''
3112236494.5812.977.810 3.942i i i Fe G pA L Kg ρ==?????=
（2）定子轭重量
''
3114432696.6750.827.81012.827j j j Fe G pA L Kg ρ==?????=
（3）损耗系数 由10 1.57t B T =和10 1.27j B T = 可知 5.98/hei p W Kg = 和
13．什么称为基本偏差？ 答：是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差；位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。见图1 图1 14．什么称为标准公差？ 答：国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差。 15．什么称为配合？ 答：是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。 16．什么称为基孔制？ 答：是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成 种配合的一种制度。 17．什么称为基轴制？ 答：是基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。18．什么称为配合公差？ 答：是允许间隙的变动量，它等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值，也等于互相配合的孔公差带与轴公差带之和。 19．什么称为间隙配合？ 答：孔的公差带完全在轴的公差带之上，即具有间隙的配合(包括最小间隙等于零的配合)。20．什么称为过盈配合？ 答：孔的公差带完全在轴的公差带之下，即具有过盈的配合(包括最小过盈等于零的配合)。21．什么称为过渡配合？ 答：在孔与轴的配合中，孔与轴的公差带互相交迭，任取其中一对孔和轴相配，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。 22．基孔制配合为H11/c11或基轴制基孔制配合为C11/h11时，优先配合特性是什么？ 答：间隙很大，用于很松的、转动很慢的动配合；要求大公差与大间隙的外露组件；要求装配方便的很松的配合。相当于旧国标的D6/dd6。 23．基孔制配合为H9/d9或基轴制基孔制配合为D9/h9时，优先配合特性是什么？ 答：间隙很大的自由转动配合，用于精度非主要要求时，或有大的温度变动、高转速或大的轴颈压力时。相当于旧国标D4/de4。 24．基孔制配合为H8/f7或基轴制基孔制配合为F8/h7时，优先配合特性是什么？ 答：间隙不大的转动配合，用于中等转速与中等轴颈压力的精确转动；也用于装配较易的中等定位配合。相当于旧国标D/dc。 25．基孔制配合为H7/g6或基轴制基孔制配合为G7/h6时，优先配合特性是什么？ 答：间隙很小的滑动配合，用于不希望自由转动、但可自由移动和滑动并要求精密定位时，也可用于要求明确的定位配合。相当于旧国标D/db。 26．基孔制配合为H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11或基轴制基孔制配合为H7/h6; H8/h7; H9/h9;
电机设计计算常用公式 1．输出功率2P 2P 2．外施相电压1U 1U 3．功电流KW I 1 13 210U m P I KW ??= 4．效率η' η' 5．功率因数?'cos ?'cos 6．极数p p 7．定子槽数1Q 1Q 转子槽数2Q 2Q 8．定子每极槽数 p Q Q P 1 1= 转子每极槽数 p Q Q P 2 2= 9．定转子冲片尺寸见图 10．极距P τ p D i P 1 ?= πτ 11．定子齿距1t 1 1 1Q D t i ?= π 12．转子齿距2t 2 2 2Q D t ?= π 13．节距y y 14．转子斜槽宽SK B SK B 15．每槽导体数1Z 1Z 16．每相串联导体数1φZ 1 11 11a m Z Q Z ??= φ 式中： 1a =
17．绕组线规（估算） ?η' ?'= ' ' ??'= ' ?'cos 11 11 11KW I I a I S N 式中：导线并绕根数·截面积 '?'11S N 查表 取' ?'11S N 定子电流初步估算值 ?η' ?'= 'cos I I KW 1 定子电流密度' ?1 '?1 18．槽满率 （1）槽面积 2 2221R h h b R S S S S π+ ??? ??-'+= （2）槽绝缘占面积 ?? ? ??+++' =122S S i i b R R h C S π （3）槽有效面积 i S e S S S -= （4）槽满率 e f S d Z N S 2 11??= 绝缘厚度i C i C 导体绝缘后外径d d 槽契厚度h h 19．铁心长l 铁心有效长 无径向通风道 g l l eff 2+= 净铁心长 无径向通风道 l K l Fe Fe ?= 铁心压装系数Fe K Fe K 20．绕组系数 111p d dp K K K ?= （1）分布系数 2sin 2sin 111 αα???? ???= q q K d 式中： p m Q q ?= 11 1
土钉施工规范工程 浅基坑 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人: 职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务： 公司 编制时间：年月日 第一节、编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------ - 1 - 第二节、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------ - 1 - 第三节、施工总体布署 ----------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 第四节、基坑支护工程 ----------------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 第五节、土方挖运工程 ----------------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 第六节、质量保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------------- - 8 - 第七节、安全生产与文明施工 ------------------------------------------------------------------------------ - 12 - 第八节、雨期施工措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- - 14 -
电机常用计算公式及说 明 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
电机电流计算： 对于交流电三相四线供电而言，线电压是380，相电压是220，线电压是根号3相电压 对于电动机而言一个绕组的电压就是相电压，导线的电压是线电压（指A相B相 C相之间的电压，一个绕组的电流就是相电流，导线的电流是线电流当电机星接时：线电流＝相电流；线电压＝根号3相电压。三个绕组的尾线相连接，电势为零，所以绕组的电压是220伏 当电机角接时：线电流＝根号3相电流；线电压＝相电压。绕组是直接接380的，导线的电流是两个绕组电流的矢量之和 功率计算公式 p=根号三UI乘功率因数是对的 用一个钳式电流表卡在A B C任意一个线上测到都是线电流 极对数与扭矩的关系 n=60f/p n: 电机转速 60： 60秒 f: 我国电流采用50Hz p: 电机极对数 1对极对数电机转速：3000转/分；2对极对数电机转速： 60×50/2=1500转/分 在输出功率不变的情况下，电机的极对数越多，电机的转速就越低，但它的扭矩就越大。所以在选用电机时，考虑负载需要多大的起动扭距。 异步电机的转速n=(60f/p)×(1-s)，主要与频率和极数有关。 直流电机的转速与极数无关，他的转速主要与电枢的电压、磁通量、及电机的结构有关。n=(电机电压-电枢电流*电枢电阻)/(电机结构常数*磁通)。 扭矩公式
T=9550*P输出功率/N转速 导线电阻计算公式： 铜线的电阻率ρ＝， R＝ρ×L/S (L＝导线长度，单位：米，S＝导线截面，单位：m㎡) 磁通量的计算公式： B为磁感应强度,S为面积。已知磁场定律为：Φ=BS 磁场强度的计算公式：H = N × I / Le 式中：H为磁场强度，单位为A/m；N为励磁线圈的匝数；I为励磁电流（测量值），单位位A；Le为测试样品的有效磁路长度，单位为m。 磁感应强度计算公式：B = Φ/ (N × Ae)B=F/IL u磁导率 pi= B=uI/2R 式中：B为磁感应强度，单位为Wb/m^2；Φ为感应磁通（测量值），单位为Wb；N为感应线圈的匝数；Ae为测试样品的有效截面积，单位为m^2。 感应电动势 1)E＝nΔΦ/Δt（普适公式）｛法拉第电磁感应定律，E：感应电动势(V)，n：感应线圈匝数，ΔΦ/Δt:磁通量的变化率｝ 变化率=磁通量变化量/时间磁通量变化量=变化后的磁通量-变化前的磁通量 2)E＝BLV垂(切割磁感线运动)｛L:有效长度(m)｝ 3)Em＝nBSω（交流发电机最大的感应电动势）｛Em:感应电动势峰值｝ 4)E＝BL2ω/2（导体一端固定以ω旋转切割）｛ω:角速度(rad/s)，V:速度(m /s)｝ 三相的计算公式： P＝×U×I×cosφ
电机电流计算： 对于交流电三相四线供电而言,线电压就就是380，相电压就就是220，线电压就就是根号３相电压 对于电动机而言一个绕组得电压就就就是相电压,导线得电压就就是线电压（指A相B 相Ｃ相之间得电压,一个绕组得电流就就就是相电流,导线得电流就就是线电流当电机星接时：线电流＝相电流;线电压=根号3相电压。三个绕组得尾线相连接,电势为零,所以绕组得电压就就是２20伏 当电机角接时:线电流＝根号3相电流;线电压＝相电压。绕组就就是直接接3８0得,导线得电流就就是两个绕组电流得矢量之与 功率计算公式ｐ=根号三ＵI乘功率因数就就是对得 用一个钳式电流表卡在Ａ B C任意一个线上测到都就就是线电流 极对数与扭矩得关系 n＝6０f/p n: 电机转速 60： 60秒 f: 我国电流采用50Hz ｐ: 电机极对数 1对极对数电机转速:3000转/分；２对极对数电机转速:60×５0／2=1500转/分在输出功率不变得情况下,电机得极对数越多，电机得转速就越低,但它得扭矩就越大。所以在选用电机时,考虑负载需要多大得起动扭距。 异步电机得转速ｎ=(60f/p)×(1-s),主要与频率与极数有关。 直流电机得转速与极数无关,她得转速主要与电枢得电压、磁通量、及电机得结构有关。n=(电机电压－电枢电流*电枢电阻)/(电机结构常数＊磁通)。 扭矩公式 Ｔ=９５5０*P输出功率/N转速 导线电阻计算公式: 铜线得电阻率ρ=0、０１72, R=ρ×L/S （L＝导线长度,单位：米,Ｓ＝导线截面,单位:ｍ㎡) 磁通量得计算公式: Ｂ为磁感应强度,S为面积。已知高斯磁场定律为:Φ=BS 磁场强度得计算公式:H = Ｎ×I ／Lｅ 式中:H为磁场强度，单位为Ａ/m;Ｎ为励磁线圈得匝数;I为励磁电流（测量值),单位位A；Le为测试样品得有效磁路长度，单位为m。 磁感应强度计算公式:B ＝Φ / (N × Ae）B=F／IＬｕ磁导率 pi=3、14 Ｂ=uI/2R 式中:B为磁感应强度，单位为Wb/ｍ^2;Φ为感应磁通(测量值），单位为Wb;N为感应线圈得匝数；Ae为测试样品得有效截面积,单位为m^2。 感应电动势 1）E＝ｎΔΦ/Δt(普适公式)｛法拉第电磁感应定律,E:感应电动势(V),n：感应线圈匝数,ΔΦ／Δt:磁通量得变化率} 磁通量变化率=磁通量变化量/时间磁通量变化量＝变化后得磁通量-变化前得磁通量 ２)Ｅ=BLV垂(切割磁感线运动){L:有效长度(m)｝ ３)Em=ｎＢＳω（交流发电机最大得感应电动势）{Ｅm:感应电动势峰值｝
选型指南 为了选到最合适的减速电机，有必要了解该减速电机所驱动机器的详尽技术特性，就必须确定一个使用系数fB。 使用系数fB。 减速电机的选用首先应确定以下技术参数：每天工作小时数；每小时起停次数；每小时运转周期；可靠度要求；工作机转矩T工作机；输出转速n出；载荷类型；环境温度；现场散热条件；减速机通常是根据恒转矩、起停不频繁及常温的情况设计的。其许用输出转矩T由下式确定：T=T出 X fB 使用系数 T 出————减速电机输出转矩 fB————减速电机使用系数 传动比i i=n入 / n出电机功率P(kw) P=T出 * n出 / 9550 * η输出转矩T出（N.m） T出=9550* P*η/n出式中：n入——输入转速η——减速机的传动效率 在选用减速电机时，根据不同的工况，必须同时满足以下条件： 1、T出≥T 工作机 2、T=fB总 *T工作机式中：fB总——总的使用系数，fB总 =fB*fB1*KR*KW fB——载荷特性系数，KR——可靠度系数 fB1——环境温度系数； KW——运转周期系数 首先确定要进口减速机还是国产减速机，， 现在不管进口还是国产的大部分厂家都有自己的命名标准， 所以最好找个减速机样本，根据样本来选型。 但是，一定要提供以下数据 1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等 2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机） 3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核） 4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力 减速机扭矩计算公式: 速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比") 1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式： 减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数
第一章绪论 中型三相异步电动机在机械制造、矿山、冶金、电力等行业，作为各设备的拖动工具应用的非常广泛，生产高压电机的企业也相当的多，产量也较大。异步电动机消耗的能源所占电力的比例最高。本文以一个机座号的一个极数简要地介绍在设计异步电动机的四个计算步骤，磁路计算、参数计算、损耗和运行性能的计算、起动性能计算。在这四个计算中，电磁感应定律贯穿整个全过程。 在中型高压电机的电磁设计过程中，现在的企业大多采用的电磁计算的核算程序，通过计算机进行计算，对于数据调整实际采用试探法。这就要求电机设计人员要对电机设计四个步骤的计算内容有很好的理论理解，要清楚参数之间的相互关系，以便在电磁计算过程中对于性能不合适的地方确定调整方向。 电机的电磁程序虽然各企业的编制都不一样，在大致的所使用方法还是基本相同，就计算机应用的电磁程序编制过程中经常用到的一些常用方法和一些原始的计算公式，尤其电机需迭代的四个参数饱和系数K T、电势系数K E、效率 、起动电流倍数 I st 在整个电磁计算过程中形成四个循环，但又互相影响，它们初值取的好坏以及控制的计算精度直接影响着计算的速度和计算的准确度。 三相异步电动机的设计中，在磁密取值即不能不饱和又不能过饱和，定转子电密高低直接影响着电机的温升、效率、电机使用铜铝材料等。电机在保证性能参数的方案可以为多铁方案（铁心长）也可以为多铜方案（多匝数，短铁心方案），在电机设计过程中要在保证电机力能指标，又要在温升允许的情况下，进行多方案比较，以节约原材料为优化方向，尽可能降低电机成本。
第二章 电机设计理论 本次的设计题目就是我公司下达的设计项目，本次设计它所依据的主要理论是三相异步电动机的原理及试验以及三相异步电动机的计算程序，将手算程序改编成计算机程序来进行本次设计项目Y560 IP23 6kV 10P 电机的三个规格、710kW 、800kW 、900kW 进行电磁计算，以确定参数，计算的目的是要保证电机的力能指标满足JB/T7593-94的标准规定，根据电磁计算结果来设计绘制出工作图满足生产需要。 2.1 电机设计的理论分析以及主要的计算公式 2.1.1 电机的磁路计算。 异步电机的磁路计算通常是从等效电路出发，求出电机的空载电流或其主要组成部分磁化电流、各种参数和损耗。磁路计算的主要目的是为了求出磁化电流，同时要校核电机磁路系统的尺寸，如电机的齿部和轭部的磁路不过分饱和以影响电机性能，又是电机的齿部和轭部太不饱和，造成电机的原材料的增加，以使电机的生产成本上升。电机的磁路计算还要给电机的性能计算提供数据。 由于电机的磁路计算是对称的，所以只计算一对磁极的磁路就可以了，又由于一对极的磁路对称于中心线，我们可以进行一个极的磁路计算，就是求出一个极磁路各段磁路所需磁势之和即： 2C 1C 2T 1T F F F F F F ++++=σ (2-1) σF -----空气隙所需磁势； 1T F -----定子齿所需磁势； 2T F -----转子齿所需磁势； 1C F ------定子轭所需磁势； 2C F -------转子轭所需磁势； 电机的磁路计算就是分别对上述磁路进行计算，以确定定转子冲片槽形尺寸是否合适，铁心的长度是否满足要求。计算采用的步骤如下： （1） 根据定子每相电势E 1，求出每极磁通φ； （2） 确定通过各段磁路的磁通φx ；
《控制系统设计》课程设计报告 学院：信息工程学院 姓名： 班级：11自动化 学号： 题目：三相异步电动机闭环调速系统设计与实践指导老师： 完成时间：2014年6月20日
目录 摘要............................................................... I 1概述.. (1) 1.1三相异步电动机的调速方法 (2) 1.2调压调速的简介 (3) 1.3课程设计的要求 (5) 2三相异步电动机调压调速系统的组成 (5) 3三相异步电动机调压调速系统的设计和实现 (8) 3.1三相异步电动机调压调速系统的电路 (8) 3.2闭环调速结构图 (10) 3.3 系统各部分参数的计算 (10) 4三相异步电动机调压调速系统的仿真 (13) 4.1MATLAB仿真的介绍 (13) 4.2电路的建模和参数设置........................ 错误！未定义书签。 4.3异步电机调压调速系统仿真模型................ 错误！未定义书签。 4.4仿真效果图 (17) 总结 (22) 参考文献 (23)
摘要 异步电动机具有结构简单、制造容易、维修工作量小等优点，早期多用于不可拖动。随着电力电子技术的发展，静止式变频器的诞生，异步电动机在可拖动中逐渐得到广泛的应用。实现电机调速有不少方法。研究电机调速，找出符合实际的调速方法能最大限度的节约能源，所以研究调压调速就显得很有必要。异步电机调压调速控制系统是一种比较简单实用的调速系统，该系统具有良好的运行、控制及经济性能，显示出巨大的发展潜力。 本课程设计介绍了异步电动机调压调速系统的几大组成部分，并着重讲述了三相异步电动机(M)、测速发电机(TG)、晶闸管交流调压器(TVC)的简单的工作原理。在了解异步电动机调压调速的基本原理的基础上，设计了异步电动机单闭环调压调速系统的结构原理图。还将调压调速与其他的调速方法相比，所具有的优点以及不足之处。 以转速单闭环调压调速系统为例，电机调速开环控制系统调速范围较小，采用速度作为负反馈的闭环控制系统解决了这个问题,使调速性能得到改善。 最后，经过理论分析建立模型后，基于Matlab语言开发仿真软件，并进行仿真实验，并且对仿真结果进行了一定的分析及改进。 关键词: 调压调速MATLAB三相异步电动机转速调节器
本科毕业设计（论文） 文献综述 院（系）：电气信息学院 专业：电气工程与自动化 班级：2010级 学生姓名：学号: 2013 年12 月18 日本科生毕业设计（论文）文献综述评价表
75KW三相鼠笼异步电动机设计1前言： 现在社会中，电能是使用最广泛的一种能源，在电能的生产、输送和使用等方面，作为动力设备的电机是不可缺少的一部分。电机是各个行业生产过程及日常生活中普遍使用的基础设备，它是进行电能量和机械能量转换的主要器件。它在现代工业、现代农业、现代国防、交通运输、科学技术、信息传输和日常生活中都得到最广泛的应用。 三相异步电动机在生产和交通运输中得到广泛使用，例如，在工业方面，它被广泛用于拖动各种机床、水泵、压缩机、搅拌机、起重机械等。在农业方面，他被广泛用于拖动排灌机械、脱粒机及各种农产品的加工机械。在家用电器和医疗器械和国防设施中，异步电动机也应用十分广泛，作为拖动各种机械的动力设备。随着电气化和自动化程度的不断提高，异步电动机将占有越来越重要的地位。而随着电力电子技术的不断发展，由异步电动机构成的电力拖动系统也将得到越来越广泛的应用。异步电动机与其它类型电机相比，之所以能得到广泛的应用是因为它具有结构简单、制造容易、运行可靠、效率较高、成本较低和坚固耐用等优点。 电动机是把电能转化为机械能，电动机作为各种用途的生产机械的动力元件，功率从几瓦到几万千瓦，每分钟转速从几十到几千转，应用十分广泛。电动机主要分为同步电动机、异步电动机与直流电动机三种，分别应用于不同的场合，而其中以三相异步电动机的使用最为广泛。 2 主题： 提高国内电机的可靠性和经济性指标被列为“十五”计划基本任务的两项重要内容。国内电机质量和技术水平差距的其中两个体现方面就可靠性差，经济指标落后。对电机进行细微的失效机理分析，采用新的设计方案、新的原材料及加工工艺是提高电机可靠性和经济指标的根本途径。 国外公司注重新产品开发，在电机的安全、噪声、电磁兼容等方面很重视。国外的先进水平主要体现在电机的可靠性高，寿命长，通用化程度高，电机效率不断提高，噪声低，重量轻，电机外形美观，绝缘等级采用F级和H级。国内市场供大于求,只能去发展特殊、专用电机,开发新产品,满足配套主机行业的特殊需要;国外市场由于普通中小型电机特别是小型电机是传统工业产品,耗用原材料及工时多而获利少,是劳动密集型产品,工业发达国家普遍不愿意生产,纷纷
三相电机电流计算公式 I TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
三相电机电流计算公式I=P/1.732/U/cosΦ，cosΦ是什么，为什么有个cosΦ。 I=P/1.732/U这个公式是对的还是错的？什么情况下会用到cosΦ。 I=P/1.732/U这个公式是错的，正确应是I=P/(1.732*U*cosΦ)。 cosΦ是在交流电路中，电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数，用符号cosΦ表示，在数值上，功率因数是有功功率和视在功率的比值，即cosΦ=P/S 功率因数的大小与电路的负荷性质有关，如白炽灯泡、电阻炉等电阻负荷的功率因数为1，一般具有电感或电容性负载的电路功率因数都小于1。功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低，说明电路用于交变磁场转换的无功功率大，从而降低了设备的利用率，增加了线路供电损失。所以，供电部门对用电单位的功率因数有一定的标准要求。追问 cosΦ=P/S中的S表示什么。 还有你前面提到的计算三相电流，意思要考虑到用电单位的功率因素所以才要用到cosΦ那如果cosΦ为1是不是不要也没关系呢 本人确实不怎么懂还请大哥耐心解答。 回答 S表示有功功率，有功功率又叫平均功率。交流电的瞬时功率不是一个恒定值，功率在一个周期内的平均值叫做有功功率，它是指在电路中电阻部分所消耗的功率，对电动机来说是指它的出力。 计算三相电流，要考虑到用电单位的功率因数，所以功率因数用cosΦ表示。 如果cosΦ为1，公式中可以不考虑。 追问 假如是一个1P的电动机，功率在一个周期内的平均值时多少，怎么算 S具体的数值时多少，怎么去算呢 回答 假如是一个1P的电动机，S=1P/cosΦ 追问 假如是一个1P的电动机，S=1P/cosΦ,那cosΦ得数值等于多少啊，你不要告诉我是这个cosΦ=P/S 大哥麻烦了，我真的很笨。 回答 cosΦ（即是功率因数）析译： 电动机的功率因数不是一个定数，它与制造的质量有关，还与负载率的大小有关。为了节约电能，国家强制要求电机产品提高功率因数，由原来的0.7到0.8提高到了现在的0.85到0.95，但负载率就是使用者掌握的，就不是统一的了。过去在电机电流计算中功率因数常常取0.75，现在也常常是取0.85。 电流为144.34A，需要选择多大的铜芯电缆?计算公式是什么 浏览次数：173次悬赏分：0 | 提问时间：2011-6-4 13:38 | 提问者：马臣水
电机设计陈世坤版知识点、公式总结整理
目录 第一章感应电动机设计 (1) 第二章 Y132m2-6型三相感应电动机电磁计算 (4) 附录参考文献 (27)
第一章感应电动机设计 一、电机设计的任务 电机设计的任务是根据用户提出的产品规格（如功率、电压、转速等）、技术要求（如效率、参数、温升限度、机械可靠性要求等），结合技术经济方面国家的方针政策和生产实际情况，运用有关的理论和计算方法，正确处理设计是遇到的各种矛盾，从而设计出性能良好、体积小、结构简单、运行可靠、制造和使用维修方便的先进产品。 二、感应电机设计时给定的数据 （1）额定功率 （2）额定电压 （3）相数及相间连接方式 （4）额定频率 （5）额定转速或同步转速 （6）额定功率因数 三、电机设计的过程和内容
1、准备阶段 通常包括两个方面的内容：首先是熟悉相关打国家标准，手机相近电机的产品样本和技术资料，并听取生产和使用单位的意见和要求；其次是在国家标准及分析有过资料的基础上编制技术任务书或技术建议书。 2、电磁设计 本阶段的任务是根据技术任务书的规定，参照生产实践经验，通过计算和方案比较来确定与所设计电机电磁性能有关的的尺寸和数据，选定有关材料，并和算其电磁性能。 3、结构设计 结构设计的任务是确定电机的机械结构、零部件尺寸、加工要求与材料的规格及性能要求，包括必要的机械计算及通风和温升计算。 结构设计通常在电磁设计之后进行，但有时也和电磁设计平行交叉的进行，以便相互调整。
第二章 Y132m2-6型三相感应电动机电磁计算 一、额定数据及主要尺寸 1、输出功率 N P =5.5kW 2、外施相电压 N U φ=N U =380V （?接） 3、功电流 KW I =1N N P mU φ =35.5103380??=4.82A 4、效率 N η=85.3% 5、功率因数 cos N ?=0.78 6、极对数 p=3 7、定转子槽数1Z =36。2Z =33 8、定转子每极槽数 1p Z = 12Z p =366=6。 2p Z =22Z p =336=51 2 9、定转子冲片尺寸 1D =210mm 。1i D =148mm 。 2i D =48mm 。 2D = 1i D -2δ=148-2?0.35=147.3mm 定子采用梨型槽，尺寸如下：11b =6.8mm 、21r =4.4mm 、01h =0.8mm 、 11h +21h =11.5mm 、 01b =3.5mm 定子齿宽计算如下：
由于本人主要是搞软件的，所以硬件方面不是很了解，但是为了更好地相互学习，仅此整理出一份总结出来，有什么错误的地方还请大家积极的指出！供大家一起参考研究！ 我们做的智能小车，要想出色的完成一场比赛，需要出色的控制策略！就整个智能车这个系统而言，我们的被控对象无外乎舵机和电机两个！通过对舵机的控制能够让我们的小车实时的纠正小车在赛道上的位置，完成转向！当然那些和我一样做平衡组的同学不必考虑舵机的问题！而电机是小车完成比赛的动力保障，同时平衡组的同学也需要通过对两路电机的差速控制，来控制小车的方向！所以选一个好的电机驱动电路非常必要！ 常用的电机驱动有两种方式：一、采用集成电机驱动芯片；二、采用MOSFET和专用栅极驱动芯片自己搭。集成主要是飞思卡尔自己生产的33886芯片，还有就是L298芯片，其中298是个很好的芯片，其内部可以看成两个H桥，可以同时驱动两路电机，而且它也是我们驱动步进电机的一个良选！由于他们的驱动电流较小（33886最大5A持续工作，298最大2A持续工作），对于我们智能车来说不足以满足，但是电子设计大赛的时候可能会用到！所以想要详细了解他们的同学可以去查找他们的数据手册！在此只是提供他们的电路图，不作详细介绍！ 33886运用电路图
下面着重介绍我们智能车可能使用的驱动电路。普遍使用的是英飞凌公司的半桥驱动芯片BTS7960搭成全桥驱动。其驱动电流约43A，而其升级产品BTS7970驱动电流能够达到70几安培！而且也有其可替代产品BTN79 70，它的驱动电流最大也能达七十几安！其内部结构基本相同如下： 每片芯片的内部有两个MOS管，当IN输入高电平时上边的MOS管导通，常称为高边MOS管，当IN输入低电平时，下边的MOS管导通，常称为低边MOS 管；当INH为高电平时使能整个芯片，芯片工作；当INH为低电平时，芯片不工作。其典型运用电路图如下图所示： EN1和EN2一般使用时我们直接接高电平，使整个电路始终处于工作状态！
第三章：三相异步电动机设计 已 知：发电机输出功率：P N =6.1KW ，效率为90.9%， 电动机输出功率：P N =6.1/87%=7.01KW 根据已经设计的发电机，可选择Y132M-4作为它的原动机拖动发电。 Y132-M4异步电动机设计及磁路计算 已知数据： 输出功率 kw p 5.71= 额定电压 V U 3801= 相数 3=m 频率 HZ f 50= 极数 2=p B 级绝缘，连续运行 （一）额定数据和主要尺寸： 1. 额定功率：KW P n 5.7= 2. 额定电压：V U U N N 380==Φ （?接） 3. 功电流：A A mU P I N N kW 58.6380 3105.73 =??==Φ 4. 效率：87.0'=η 5. 功率因素：85.0cos '=? 6. 极对数：2=p 7. 定转子槽数 每相每极槽数取整数31=q 则363232211=???==mpq Z
322=Z 并采用斜肩平底槽 8. 定转子每极槽数 9436211=== p Z Z p 84 32222=== p Z Z p 9．确定电机电机主要尺寸 主要尺寸来确定l D i 和ef l 927 .0931.02013.05.7ln 0108.0931 .0013.0ln 0108.0'=+?-=+-=p P K N E 计算功率 KW P K P N E 4.98 5.087.0105.7927.0cos 3 ' '''=??? ==?η 初选68.0'=p a ，095.1'Nm K ，96.0'1=dp K 可取m A A 25600'=，取T B 67.0'=δ，假定min 1440'r n =。 3 3 ' ' ''' ''00324.01440 104.967.025600196.0095.168.01.611.61 m n p B A K K a V dp Nm p =??????=??=δ 取5.1=λ 则m m V p D il 141.000324.05.14 23 3 '=??=π λπ 按定子内外径比求出定子冲片外径
22.基孔制配合为H11/c11或基轴制基孔制配合为C11/h11时，优先配合特性是什么? 答：间隙很大，用于很松的、转动很慢的动配合;要求大公差与大间隙的外露组件;要求装配方便的很松的配合。相当于旧国标的D6/dd6。 23.基孔制配合为H9/d9或基轴制基孔制配合为D9/h9时，优先配合特性是什么? 答：间隙很大的自由转动配合，用于精度非主要要求时，或有大的温度变动、高转速或大的轴颈压力时。相当于旧国标D4/de4。 24.基孔制配合为H8/f7或基轴制基孔制配合为F8/h7时，优先配合特性是什么? 答：间隙不大的转动配合，用于中等转速与中等轴颈压力的精确转动;也用于装配较易的中等定位配合。相当于旧国标D/dc。 25.基孔制配合为H7/g6或基轴制基孔制配合为G7/h6时，优先配合特性是什么? 答：间隙很小的滑动配合，用于不希望自由转动、但可自由移动和滑动并要求精密定位时，也可用于要求明确的定位配合。相当于旧国标D/db。 26.基孔制配合为H7/h6; H8/h7;H9/h9; H11/h11或基轴制基孔制配合为H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11时，优先配合特性是什么? 答：均为间隙定位配合，零件可自由装拆，而工作时一般相对静止不动。在最大实体条件下的间隙为零，在最小实体条件下的间隙由公差等级决定。H7/h6相当于旧国标D/d;H8/h7相当于旧国标D3/d3;H9/h9相当于旧国标D4/d4;H11/h11 相当于旧国标D6/d6。 27.基孔制配合为H7/h6或基轴制基孔制配合为K7/h6时，优先配合特性是什么? 答：过渡配合，用于精密定位。相当于旧国标D/gc。 28.基孔制配合为H7/n6或基轴制基孔制配合为N7/h6时，优先配合特性是什么? 答：过渡配合，允许有较大过盈的更精密定位。相当于旧国标D/ga。 29.基孔制配合为H7/p6或基轴制基孔制配合为P7/h6时，优先配合特性是什么? 答：过盈定位配合，即小过盈配合，用于定位精度特别重要时，能以最好的定位精度达到部件的刚性及对中性要求，而对内孔随压力无特殊要求，不依靠配合的紧固性传递摩擦负荷。相当于旧国标D/ga～D/jf。其中H7小于或等于3mm为过渡配合。 30.基孔制配合为H7/s6或基轴制基孔制配合为S7/h6时，优先配合特性是什么? 答：中等压入配合，适用于一般钢件;或用于薄壁件的冷缩配合，用于铸铁件可得到最紧的配合，相当于旧国标D/je。 31.基孔制配合为H7/u6或基轴制基孔制配合为U7/h6时，优先配合特性是什么? 答：压入配合，适用于可以随大压入力的零件或不宜承受大压入力的冷缩配合。 32.轴的基本偏差为a;b时，配合特性是什么?
两台三相交流电动机配电柜的设计 毕 业 设 计 说 明 书 系部：机电工程系 专业：电气自动化 班级：08电气一班 姓名：张玉伟 指导老师：张勃老师第1页共26页
两台37KW三相交流异步电动机的动力配电柜的设计 第 2 页共26 页引言 本次设计对象为某乡工业用水水厂两台37kw三相交流电动机的动力配电柜，该配电柜是以交流50Hz，额定电压380v的低压电气柜。低压电气柜是集多个开关电器和相关的控制、测量、信号、保护、调节等单元于一体的一种电气设备。 本设计主要内容是两台37kw三相交流异步电动机的控制、低压控制电器的选择、低压控制电器的参数、指示灯、按钮、导线、母线排、接线端子的选择、三相交流笼型异步电动机主电路的设计、三相交流笼型异步电动机控制电路的设计、柜体的设计、电器布置图的设计、元件明细表、用Auto CAD完成控制电路接线图的绘制。 目前，国内实际使用的电控类和低压配电类电气柜的行业几乎包括了国民经济的全部行业。据有关资料显示，我国发电量及用电量以平均每年10％的速度增长，社会对高低压配电柜的需求量也逐渐加大，而本次设计的低压配电柜具有分断能力强、动热稳定性好、电气方案灵活、组合方便、实用性强、结构新颖等特点，使传统的高低压成套设备逐步向智能化、自动化方向发展。 编者 2011年3月
基本原理 该配电柜主要控制对象为工业用水水厂两台三相交流异步电动机，该柜是由柜体、母线、一二次元件、辅材等组成的完整设备，它在电网中起着接收和分配电能的作用，同时对电力设备起着控制和保护作用。其中母线板、刀开关、断路器、电流互感器、自耦变压器、交流接触器、热继电器组成的设备为一次设备。为了使一次系统能安全可靠、稳定地运行，随时监视一次系统运行状态，同时能随时控制一次系统所必须配备许多其他电器元件及设备，如：测量仪表（电流表）、控制信号元件（信号灯、按扭、转换开关等）、继电保护装置等。 首先该厂使用的是自扇冷式三相笼型异步电动机，其额定功率为37kw，额定电流为71.2A，额定工作电压为380v。对于电动机的起动，如果采用直接起动，起动电流将使电网电压发生较大的波动而影响其他电动机或电器的正常工作，所以，采用通过自耦变压器减压起动的方法。QS为刀开关，主要用于手动接通或分断开电流较小的电路。TA为电流互感器，它二次绕组的额定电流为5A，可以避免主电路的高压直接引入仪表、继电器，又可防止仪表、继电器的故障影响主电路，提高工作的安全性和可靠性。FR为热继电器，做电动机的过载保护。KM为交流接触器，是一种自动化的控制电器，主要用于频繁的接通和分断交直流电路，具有控制容量大，可远距离操作的优点。 第 3 页共26 页 3
XXXX大学 毕业设计说明书 设计Q扣1：1459919609扣扣2：1969043202 学院： 专业： 题目：LPX6电动机下置式锤式破碎机设计 指导教师：职称: 职称: 20**年**月**日
毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计(论文)题目： LPX6电动机下置式锤式破碎机设计 II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求： 1.破碎机的破碎对象：脆性建筑垃圾； 2.生产能力：每小时6吨； 3.给料粒度：≤200×200×150（mm）； 4.排料粒度：≤8×8×8（mm）。 III、毕业设计(论文)工作内容及完成时间： 1.查阅相关资料，外文资料翻译（6000字符以上），撰写开题报告。 第1周—第2周2．运动及动力参数计算第3周—第4周3．总装图设计第5周—第8周4.主要零、部件强度及选用计算第9周—第11周5．完成进料口等辅助钢结构部件的设计—第12周6．绘制零、部件图第13周—第16周7.整理毕业论文及答辩准备—第17周
Ⅳ、主要参考资料： 【1】孙桓等主编.机械原理.北京：高等教育出版社，2001 【2】濮良贵等主编.机械设计.北京：高等教育出版社，2001 【3】胡家秀.机械零件设计实用手册.北京：机械工业出版社，1999.【4】郑鸣皋主编．破碎机综述．北京：机械工业出版社，2001 【5】范祖尧主编.现代机械设备设计手册.北京：机械工业出版社，1996【6】徐灏主编.机械设计手册（第四版）.北京：机械工业出版社.1991【7】Shigley J E,Uicher J J.Theory of machines and mechanisms.New York:McGraw-Hill Book Company,1980
目录 摘要 ..................................................................... I Abstract ................................................................. II 第一章绪论........................................................ - 4 - 1.1 工程背景...................................................... - 4 - 1.2 该课题设计的主要内容.......................................... - 4 - 第二章三相异步电动机................................................ - 6 - 2.1 三相异步电动机结构............................................ - 6 - 2.1.1 异步电动机的定子结构..................................... - 7 - 2.1.2 异步电动机的转子结构..................................... - 8 - 2.1.3 三相异步电动机接线图..................................... - 8 - 2.2 三相异步电动机工作原理........................................ - 9 - 2.3 三相异步电动机的机械特性和工作特性........................... - 12 - 第三章三相异步电机电磁设计......................................... - 14 - 3.1 主要尺寸和空气隙的确定....................................... - 14 - 3.2 定子绕组与铁芯设计........................................... - 14 - 3.2.1 定子绕组型式和节距的选择................................ - 15 - 3.2.2 定子冲片的设计.......................................... - 16 - 3.3 额定数据及主要尺寸........................................... - 17 - 3.4 磁路计算..................................................... - 19 - 3.5 性能计算..................................................... - 22 - 3.5.1 工作性能计算............................................ - 22 - 3.5.2 起动性能计算............................................ - 26 - 第四章电机转动轴的工艺分析......................................... - 28 - 4.1 转动轴的加工工艺分析......................................... - 28 - 4.2 选择设备和加工工序........................................... - 30 - 4.3 成品的最后工序............................................... - 31 - 小结与致谢........................................................... - 32 - 参考文献............................................................. - 33 -