模具CAD/CAM课程标准
一、适用对象
五年制高等职业教育层次
二、课时
150学时
三、学分
7.5学分
四、课程性质
本课程是为数控机床应用与维护专业模具方向开设的专业主干课程，面向数控应用专业五年制高职学生。模具CAD/CAM是现代产品设计和模具工业设计重要的设计手段之一，不仅提高了设计效率，还可以优化设计结果。本课程对模具
CAD/CAM软件应用的介绍讲解从理论与实践的结合上，全面地探讨了典型的模具CAD/CAM软件--Pro/Engineer Wildfire3.0环境下三维图形对象的生成方法及模具设计方法，课程通过典型实例来讲解模具设计的流程、模具设计的方法和思路等。旨在培养适应社会主义市场经济体制改革要求的新型人才。本课程的前修课程是《机械设计》、《机械测量技术》以及《塑料模具设计》。
五：课程目标：
1．熟悉一种典型的模具CAD/CAM软件的软件界面和工作流程，以及能初步解决绘图过程中遇到的问题；
2．理解Pro/Engineer Wildfire3.0软件中模具设计模块中各种命令的含义及使用方法；
3．掌握从简单的塑料产品模具设计，到熟练使用Pro/Engineer
Wildfire3.0软件完成注射模和压铸模的方法；
4．能初步解决软件使用过程中遇到的常见问题，判断出操作失误步骤；
5．能在软件操作过程中，具有发现问题、提出问题的能力。
6．在项目学习的过程中，能通过多种渠道收集信息，会对收集的信息进行处理、分析和概括。具有信息收集、信息处理能力和分析概括能力。
7．通过参与项目学习活动，学习制订生产工作计划和实施方案，应用已学的知识和技能去解决具体的问题。具有制订计划和解决问题的能力。
8．在项目学习中，参与师生、生生之间的信息交流活动，能相互合作，共同解决问题。具有信息交流和相互合作的能力。
9．通过参与项目学习活动，培养质量意识和安全意识。
10．养成实事求是、尊重技术的科学态度，敢于质疑，敢于提出与别人不同的意见，也勇于放弃或修正自己的错误观点，有创新和技术革新的意识。
11．有将生产技术服务于社会的意识，有可持续发展的意识，有振兴中华的使命感和责任感。
六、设计思路：
本课程突破学科体系的模式，打破了原来各学科体系的框架，采用综合化和理论实践一体化的教学理念，将二维CAD、三维CAD和模具设计的内容按项目进行综合，将理论与实践相融合。
本课程的设计以项目为主，其服务目标是以就业为导向，以能力为本位，以素质为基础。以就业为导向，不仅强调岗位的实际需求，还强调学生个人适应劳动力市场的需要。以就业为导向，是实施素质教育、综合职业能力的个人就业需求和企业需求相结合。以能力为本位，以素质为基础，是着眼于人的全面发展，即以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。
本课程各项目的教学，其总的目标是使学生能从事本专业的工作，这是本课程在校期间的阶段目标。从长期目标来看，本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。
七、内容纲要：
模块一：实体设计模块
课题一：实体设计模块入门课题
（一）参考课时：4
（二）学习目标：
1．知道模具CAD/CAM课程的性质及其发展前景；
2．熟悉Pro/Engineer Wildfire3.0软件的用户界面；
3．会Pro/Engineer Wildfire3.0的文件操作；
4．知道本课程学习应达到的目标和学习方法。
5．知道实体设计的基本流程；
（三）工作任务：
知道一种典型的模具CAD/CAM软件的工作界面；明确学习本课程的学习方法，并能以一种积极主动的态度投入到以后的学习中。
（四）相关实践知识：
系统的设置、Pro/Engineer实体设计模式的主界面、Pro/Engineer的基本操作、实体设计的基本流程、通过拉伸创建实体零件、创建二维草图等。
（五）相关理论知识：
1．拔模斜度；
2．收缩率；
课题二：箱体零件设计
（一）参考课时：4
（二）学习目标：
1．会选择绘图平面及视图方向；
2．能使用旋转、实体功能创建简单的旋转实体；
3．能使用拉伸、实体功能创建简单的拉伸实体；
4．会使用拔模功能对原有实体特征进行拔模；
5．会使用拉伸、剪切、实体功能对原有实体特征进行剪切；
（三）工作任务：
创建出箱体零件实体；
（四）相关实践知识：
实体设计的基本流程、拉伸实体的基本操作、拉伸剪切实体的基本操作、旋转实体的基本操作、拔模功能；
（五）相关理论知识：
1．拉伸命令；
2．旋转命令；
课题三：沐浴瓶喷嘴的实体设计
（一）参考课时：4
（二）学习目标：
1．进一步熟悉拉伸实体的基本操作；
2．进一步熟悉旋转实体的基本操作；
3．会使用倒圆角功能创建圆角特征；
4．会使用抽壳功能；
5．能初步使用孔功能创建简单的直孔；
6．会通过实体阵列功能创建子特征；
（三）工作任务：
创建出沐浴瓶喷嘴的实体。
（四）相关实践知识：
拉伸实体的基本操作、拉伸剪切实体的基本操作、倒圆角功能、旋转实体的基本操作、拔模功能、抽壳的操作方法、孔功能的应用、通过实体阵列功能创建子特征；
（五）相关理论知识：
1．抽壳命令；
2．孔命令；
3．实体阵列命令；
课题四：榨汁机内支架的设计
（一）参考课时：4
（二）学习目标：
1．熟练掌握拉伸、剪切实体的基本操作；
2．能使用填充功能、投影功能创建曲面；
3．能将曲面实体化；
4．能对实体进行合并操作；
（三）工作任务：
创建出榨汁机内支架的实体
（四）相关实践知识：
拉伸实体的基本操作、拉伸剪切实体的基本操作、填充功能、投影功能、合并功能、实体化功能；
（五）相关理论知识：
1．填充命令；
2．填充命令
2．在操作中各选项的含义；
模块二模具设计模块
课题五：模具模块入门课题
（一）参考课时：4
（二）学习目标：
1．熟悉Pro/Engineer Wildfire3.0软件模具模块的界面；
2．知道本模块学习应达到的目标和学习方法。
3．知道模具设计的基本流程；
（三）工作任务：
知道一种典型的模具CAD/CAM软件的工作界面；明确学习本模块的学习方法，并能以一种积极主动的态度投入到以后的学习中。
（四）相关实践知识：
Pro/Engineer模具模式的主界面、模具设计的基本流程、装配参照零件、设置收缩率、创建工件、创建分型曲面、构建各种曲面集、分割体积块、创建阴影曲面等
（五）相关理论知识：
1．参照零件布局；
2．收缩因子
课题六侧盖注射模的设计
（一）参考课时：4
（二）学习目标：
1．会使用参照零件布局功能装配参照零件；
2．会使用自动工件功能来创建工件；
3．能使用阴影曲面功能来创建分型曲面；
4．会创建体积块，并使其成为实体零件；
（三）工作任务：
创建出侧盖的模具（注射模）。
（四）相关实践知识：
使用参照零件布局功能装配参照零件、创建工件、创建分型曲面、创建体积块、抽取模具元件、铸模、仿真开模
（五）相关理论知识：
1．参照零件布局命令；
2．分型曲面；
3．体积块；
课题七插座底座注射模的设计
（一）参考课时：4
（二）学习目标：
1．能装配参照零件；
2．能创建侧面影像曲线；
3．会创建主分型曲面；
4．会创建定模型芯分型曲面；
（三）工作任务：
创建出插座底座的模具（注射模）。
（四）相关实践知识：
装配参照零件、创建工件、创建侧面影像曲线、创建主分型曲面、创建定模型芯分型曲面、创建体积块、抽取模具元件、铸模、仿真开模；
（五）相关理论知识：
1．侧面影像曲线；
2．型芯分型曲面；
课题八前盖压铸模的设计
（一）参考课时：6
（二）学习目标：
1．能装配参照零件；
2．会创建分型曲面；
3．会对工件进行分割；
4．能初步设计浇注系统和排溢系统；
（三）工作任务：
创建出前盖的模具（注射模）。
（四）相关实践知识：
装配参照零件、创建工件、创建分型曲面、分割工件、抽取模具元件、设计浇注系统和排溢系统、铸模、仿真开模；
（五）相关理论知识：
1．分割工件命令；
2．浇注系统和排溢系统；
课题九锁盖压铸模的设计
（一）参考课时：2
（二）学习目标：
1．能装配参照零件；
2．会直接创建体积块；
3．会通过分割工件来创建体积块；
4．会抽取模具元件；
（三）工作任务：
创建出锁盖的模具（压铸模）。
（四）相关实践知识：
装配参照零件、创建工件、直接创建体积块、通过分割工件来创建体积块、抽取模具元件、铸模、仿真开模；
（五）相关理论知识：
1．分割工件命令；
课题十接头压铸模的设计
（一）参考课时：6
（二）学习目标：
1．能创建工件；
2．能创建型芯体积块；
3．会创建铸模；
4．会创建滑块；
5．会创建定位销；
（三）工作任务：
创建出接头的模具（压铸模）。
（四）相关实践知识：
装配参照零件、创建工件、创建型芯体积块、创建分型曲面、分割工件、抽取模具元件、铸模、编辑型芯快、创建滑块、创建定位销、仿真开模；
（五）相关理论知识：
1．滑块；
2．定位销；
模块三：综合模块
课题十一消声器外罩注射模的设计（综合训练）
（一）参考课时：4
（二）学习目标：
1．能创建体积块；
2．会创建铸模；
3．会仿真开模；
4．会创建定模二维工程图；
（三）工作任务：
创建出消声器外罩的模具（注射模）。
（四）相关实践知识：
装配参照零件、创建工件、直接创建体积块、创建分型曲面、创建体积块、抽取模具元件、铸模、仿真开模、创建定模二维工程图；
（五）相关理论知识：
1．铸模；
2．创建二维工程图命令；
八、学时分配
《模具制造工艺学》课程标准 [课程名称]：模具制造工艺学 [课程代码]：0812010 [适用专业]：模具设计与制造专业 [开设时间]：大二下学期 [开课学时]: 72课时 1.课程性质与设计思路 1.1课程的性质 本课程是模具设计与制造专业的一门理论性和实践性都很强的主要专业课程。本课程的任务是培养学生掌握有关模具制造所需要的基本理论和基本方法，掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识，具有常用模具加工工艺规程的编制和一般复杂程度的模具加工工艺设计的能力；能应用所学知识指导生产，并具有在生产过程中发现问题、解决问题的能力；具有生产管理的能力，提高合理设计模具的能力。 1.2设计思路 模具制造工艺学是高职高专模具设计与制造专业的核心专业课程，也是学生就业后从事的主要工作岗位之一。模具制造及使用企业需要大批高素质高技能的模具设计与制造人才、工艺施工和生产管理的技术人才，因而模具设计与制造人员的素质和能力直接关系到模具生产企业的生存和发展。本课程的功能就是培养学生掌握模具制造加工工艺的编制所需要的基本知识和方法。通过完成本课程的学习，使学生能编制出一般复杂程度的模具加工工艺规程，初步能进行一般复杂程度的模具加工工艺设计，能应用所学知识进行生产管理，依据模具加工工艺来指导生产，使学生具有发现问题、解决问题的能力。因此本课程在模具设计与制造专业课程中处于非常重要的地位，应当作为专业核心课程和必修课程。 本课程立足于实际能力培养，因此对课程内容的选择标准作了根本性改革，即紧紧围绕模具加工的典型工作任务选择课程内容，以更为有效的手段培养学生
实际工作的能力，提高课程内容的实用性与工作任务的相关性。 模具加工的种类繁多，不同类型的模具加工方法也不尽相同。按工序性质的不同主要有普通加工，包括车、铣、刨、磨等；还有数控加工；以及特种加工等加工方法。经过行业专家深入、细致而系统的分析，其中最基本的、生产中应用最多的是机械加工，数控加工和特种加工。因而，模具加工工艺课程的教学，主要设置机械加工，数控加工和特种加工等三大模块。在整门课程的内容编排上，要考虑到学生的认知水平，由浅入深的安排课程内容，实现能力的递进。 2.课程培养目标 2.1 知识目标 1）了解模具加工的基本原理； 2）了解各种模具加工材料及其性能； 3）掌握模具加工工艺设计的基本方法及其工艺规程的编制； 4）熟悉典型的模具加工工艺结构； 5）掌握模具加工的基本原理、方法及加工流程 6）学会搜集和查询相关参考资料 7）培养学生具有较强的安全和环保意识 2.2能力目标 1）能根据零件图纸，准确的进行加工工艺性分析，确定最好的加工工艺方案；2）能够针对加工工艺方案，确定模具加工的结构形式； 3）熟练掌握各种加工工艺计算； 4）能运用模具加工的相关知识，确定主要零部件结构、尺寸、材料的选择及热处理； 5）熟练运用以前所学的机械制图知识，看懂模具的总装图和零件图； 6）能应用相关模具加工设备进行简单的模具加工 3 课程内容和要求
模具CAD/CAM复习题 一、填空题 1、CAD/CAE/CAM分别是指计算机辅助设计、计算机辅助工程分析、计算机辅助制造。 2、CAD/CAM是以计算机硬件、软件为支持环境，实现对产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺设计、NC编程、仿真和NC加工和检测。 3、通常将CAD/CAM系统功能归纳为几何建模、计算分析、工程绘图、工程数据库的管理、工艺设计、数控编程和加工仿真等。 4、CAD/CAM系统基本功能包括图形显示功能、存储功能、输入输出功能。 5、CAD/CAM系统的硬件由主机、外部存储器、图形终端、输入/输出设备等组成。 6、CAD/CAE/CAM系统软件分应用软件、系统软件、和支撑软件。 7、支撑软件包括图形处理软件、数据库管理系统、网络服务软件等。 8、模具CAD/CAM系统采用关键技术是特征建模、参数化设计与变量化设计、变量装配设计技术、工程数据库。 9、CAD/CAM技术发展趋势集成化、智能化、标准化、网络化、最优化。 10、输入设备有键盘、光标控制装置、数字化仪、自动扫描输入机。 11、系统软件包括操作系统、语言加工系统、诊断修复系统、和日常事务管理系统、数据管理系统。 12、将矢量图形称为图形，将点阵图形称为图像。 13、在矢量法中，任何形状的曲线都是可以用首尾相连的直线逼近。 14、计算机图形处理系统按其工作方式分为静态自动图形处理系统和动态交互绘图系统。 15、计算机图形处理相当复杂，概括起来，大致可分为图形生成技术、图形编辑技术以及科学计算的可视化技术等。 16、布尔运算是几何建模中的核心算法，通过求交、并、差等运算将基本的几何体拼合成所需的任意复杂的物体。 17、一般规则曲线、曲面可按其参数方程生成，自由曲线、曲面通常用插值法或曲线拟合法。 18、图形变换包括图形的比例缩放、对称变换、错切变换、旋转变换、平衡等内容。 19、图形裁剪常用的算法有编码算法、矢量线段裁剪法、中点分割法，在裁剪对象中点和直线是最基本的。 20、图形软件通常分为三种：基本绘图指令软件、图形支撑软件和专用图形软件。 21、在二维平面中，任何图形都可以认为是点的集合，图形变换的实质就是在保持坐标系不变的情况下改变组成图形的点的坐标值。 22、视区不变、窗口缩小或放大时，显示的图形也相应放大或缩小。 23、窗口不变、视区缩小或放大时，显示的图形也相应缩小或放大。 24、窗口与视区的大小相同且坐标原点相同时，显示的图形大小不变。 25、工程图的各项视图是通过变换矩阵而得，这种变换称为三面投影变换。 26、参数化绘图是指设计图形的拓朴关系不变，尺寸形状由一组参数进行约束。 27、变量化绘图是指设计图形的修改的自由度不仅包括尺寸形状参数，而且包括拓朴关系，甚至过程计算条件，设计结果受到一组约束议程的控制与驱动。
实验报告 课程名称：制图基础及计算机绘图 学生姓名： 班级学号： 指导教师： 指导单位： 日期： 2014年 12 月 20日至 2014 年 12 月 23 日
实验一平面图形的设计 班级学号姓名 第周星期第节成绩 一、实验目的 1. 学会打开、关闭和保存图形文件和熟悉MDT2004DX的界面。熟悉 MDT2004DX环境及常用绘图命令和编辑命令。 2. 学会部分常用绘图命令和编辑命令，掌握工具栏的调用方法。 3. 学会视窗的显示控制和图层的建立，学会注写文字。 二、实验内容 按图示尺寸完成横置A4图一张，尺寸标注不作要求。横置A4图纸幅面尺寸、图框、标题栏按教材第1章相关内容绘制。 实验步骤： 一．启动CAD 选择桌面快捷键cad，双击打开。
1.创建新图形文件 选择菜单“文件→新建部件文件”,在选择样板对话框中选择acad.dwt，如图1所示。 2.绘制297X210 A4图纸。 命令如下： 命令: l LINE 指定第一点: 指定下一点或[放弃(U)]: 297 指定下一点或[放弃(U)]: 210 指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]: 297 指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]: c
3.绘制图框 使用Offset命令，使左边界向右偏移25。上下和右边界都偏移 5 命令: _offset 当前设置: 删除源=否图层=源OFFSETGAPTYPE=0 指定偏移距离或[通过(T)/删除(E)/图层(L)] <20.0000>: 25 指定偏移距离或[通过(T)/删除(E)/图层(L)] <25.0000>: 5
4.去处图框四角多余的部分 命令: amfillet2d (标注模式:关)(剪切模式) 当前圆角半径= 10 选择第一个对象或[多段线(P)/设置(S)/标注(D)]<设置>: 选择第二个对象或<按回车键表示多段线>: 图元无法用自身圆角。(标注模式:关)(剪切模式) 当前圆角半径= 10 选择第一个对象或[多段线(P)/设置(S)/标注(D)]<设置>:s (标注模式:关)(剪切模式) 当前圆角半径= 0 选择第一个对象或[多段线(P)/设置(S)/标注(D)]<设置>: 选择第二个对象或<按回车键表示多段线>:(标注模式:关)(剪切模式) 当前圆角半径= 0 选择第一个对象或[多段线(P)/设置(S)/标注(D)]<设置>: 选择第二个对象或<按回车键表示多段线>:(标注模式:关)(剪切模式) 当前圆角半径= 0 选择第一个对象或[多段线(P)/设置(S)/标注(D)]<设置>: 选择第二个对象或<按回车键表示多段线>:(标注模式:关)(剪切模式) 当前圆角半径= 0 选择第一个对象或[多段线(P)/设置(S)/标注(D)]<设置>: 选择第二个对象或<按回车键表示多段线>:(标注模式:关)(剪切模式) 当前圆角半径= 0
基于SolidWorks的注塑模具CAD系统设 计
-----------------------作者：-----------------------日期：
前言 模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等行业的基础工业装备，对国民经济的发展起着关键的作用.作为模具中的一个重要分支，注塑模具已经成为世界各国国民经济发展的重要装备.现代制造业对产品优质多样化、制造过程柔性化、市场供货快捷要求，使得通用CA D设计软件不能完全满足企业的特殊需要，在通用CAD软件的基础上开发企业自主的模具CAD系统十分必要.专用注塑模具CAD软件系统，是在结合企业自身的实际情况，开发出符合国家标准、行业标准和企业标准的标准件库、模具通用件库以及标准模架库的基础上，建立完整的注塑模具自动设计模块，以及相应的数据库和设计过程数据流程管理系统，使系统能自动对数据进行提取、存储、判断和分析，设计出合理的模具产品，提高设计效率.本注塑模具CAD以参数化三维特征造型设计自动化软件SolidWorks为开发平台，其采用Para2solid底层核心，二次开发采用流行的OLE编程技术进行程序设计，完全基于Windows编程基础. 1关于SolidWorks的二次开发 SolidWorks提供了基于OLE Automation的编程接口API(Application Programmi ng Interface，应用编程接口)，其包含数以百计的功能函数，这些函数提供了程序员直接访问SolidWorks的能力，可以被VB、C/C++等编程语言调用，从而可以很方便地对So lidWorks进行二次开发. （1）对象模型树 不管用VC++，VB，或者用VBA开发SolidWorks都要在调用SolidWorks对象的体系结构基础上进行.在SolidWorks的API中，其各种功能都封装在SolidWorks的对象中，和其他VB对象一样，具有自己独立的属性、方法.通过调用SolidWorks的对象的属性以及方法，可以实现各种功能.图1是SolidWorks的对象模型树。 (2)OLE Automation接口技术 OLE(Object Linking Embedding对象链接和嵌入)是Microsoft Windows系统和Vi sual Basic的编程基础，为应用程序间的通信以及共享彼此部件提供了方法.OLE自动化允许通过使用高级宏语言或脚本语言如VBScript和JavaScript在一个应用程序内部操
目录 序言 (2) 第一部分冲压成形工艺设计 (4) Ⅰ明确设计任务，收集相关资料 (4) Ⅱ制定冲压工艺方案 (5) Ⅲ定毛坯形状，尺寸和主要参数计算...................... 6-7 第二部分冲压模具设计 (8) Ⅰ确定模具类型机结构形式 (8) Ⅱ计算工序压力，选择压力机 (8) Ⅲ计算模具压力中心 (9) Ⅳ模具零件的选用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-12 Ⅴ冲压设备的校核 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Ⅵ其他需要说明的问题. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13Ⅶ模具装配. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 设计总结 (14) 参考文献 (15)
序言 目前我国模具工业与发达国家相比还相当落后。主要原因是我国在模具标准化，模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家相比差距很大。 随着工业产品质量的不断提高，模具产品生成呈现的品种、少批量、复杂、大型精密更新换代速度快。模具设计与技术由于手工设备，依靠人工经验和常规机加工，技术向以计算机辅助设计，数控编程切屑加工，数控电加工核心的计算机辅助设计（CAD/CAM)技术转变。 模具生产制件所表现出来的高精度，高复杂程度,高生产率，高一致性和抵消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出来，从而有好的经济效益，因此在批量生产中得到广泛应用，在现代工业生产中有十分重要的地位，是我国国防工业及民用生产中必不可少的加工方法。 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压零件日趋复杂化，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展，冲模制造难度日益增大。模具制造正由过去的劳动密集、依靠人工的手工技巧及采用传统机械加工设备的行业转变为技术密集型行业，更多的依靠各种高效、高精度的NC机床、CNC机床、电加工机床，从过去的单一的机械加工时代转变成机械加工、电加工以及
计算机辅助设计 课程设计报告 课程名称计算机辅助设计 设计题目千斤顶的二维工程图和三维建模专业班级工程力学02 学生姓名齐静学号20097235起止日期2012.1.4至2012.1.13
重庆大学本科学生课程设计任务书 课程设计题目计算机辅助设计 学院资源及环境科学学院专业工程力学年级2009 已知参数和设计要求： 已知参数为：某千斤顶的二维工程图样。 设计要求：根据千斤顶的二维工程图样，用CAD软件完成千斤顶的二维工程图和三维建模，并完成课程设计报告。 学生应完成的工作： 学生用CAD软件完成千斤顶的二维工程图和三维建模，并提交相应的课程设计报告。 目前资料收集情况（含指定参考资料）： 千斤顶的二维图样。 课程设计的工作计划： 1、计算机辅助设计上机时间安排： 2012年1月4日至2012年1月13日 2、计算机辅助设计上机地点： A理119 任务下达日期2011年12月30日完成日期年月日指导教师（签名）学生（签名） 说明：1、学院、专业、年级均填全称，如：光电工程学院、测控技术、2003。 2、本表除签名外均可采用计算机打印。本表不够，可另附页，但应在页脚添加页码
2.1千斤顶的二维制图 2.1.1绘制二维图的基准图 1、打开“AutoCAD”，选择“格式”|“图层”命令，弹出“图层特性管理器”窗口，新建“粗实线”、“细实线”、“中心线”、“文字说明”、“虚线”五个图层。设置如下图： 2、选择“格式”|“线型”命令，将全局比例因子设为“0.4”；选择“格式”|“线宽”命令，将“显示线宽”勾选；选择“标注”|“标注样式”，弹出“标注样式管理器”窗口，单击“修改”，修改如下： 3、保存当前绘图，命名为“基准图”，并关闭。 2.1.2绘制二维底座零件图 1、打开“基准图”，选择“粗实线”图层，绘制“200x287”的边框，按照1:1的比例绘制底座零件图并标注，按照要求写好文字说明；
基于SolidWorks的注塑模具CAD系统 设计 1
2
前言 模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等行业的基础工业装备,对国民经济的发展起着关键的作用.作为模具中的一个重要分支,注塑模具已经成为世界各国国民经济发展的重要装备.现代制造业对产品优质多样化、制造过程柔性化、市场供货快捷要求,使得通用CAD设计软件不能完全满足企业的特殊需要,在通用CAD软件的基础上开发企业自主的模具CAD系统十分必要.专用注塑模具CA D软件系统,是在结合企业自身的实际情况,开发出符合国家标准、行业标准和企业标准的标准件库、模具通用件库以及标准模架库的基础上,建立完整的注塑模具自动设计模块,以及相应的数据库和设计过程数据流程管理系统,使系统能自动对数据进行提取、存储、判断和分析,设计出合理的模具产品,提高设计效率.本注塑模具CAD以参数化三维特征造型设计自动化软件SolidWorks为开发平台,其采用Para2solid底层核心,二次开发采用流行的OLE编程技术进行程序设计,完全基于Windows编程基础. 3
1关于SolidWorks的二次开发 SolidWorks提供了基于OLE Automation的编程接口API(Applic ation Programming Interface,应用编程接口),其包含数以百计的功能函数,这些函数提供了程序员直接访问SolidWorks的能力,能够被VB、C/C++等编程语言调用,从而能够很方便地对SolidWorks进行二次开发. (1)对象模型树 不论用VC++,VB,或者用VBA开发SolidWorks都要在调用Soli dWorks对象的体系结构基础上进行.在SolidWorks的API中,其各种功能都封装在SolidWorks的对象中,和其它VB对象一样,具有自己独立的属性、方法.经过调用SolidWorks的对象的属性以及方法,能够实现各种功能.图1是SolidWorks的对象模型树。 (2)OLE Automation接口技术 OLE(Object Linking Embedding对象链接和嵌入)是Microsoft Wi ndows系统和Visual Basic的编程基础,为应用程序间的通信以及共 4
第一章CAD/CAM技术的介绍 CAD/CAM技术以计算机及周边设备和系统软件为基础，它包括二维绘图设计、三维几何造型设计。是一种设计人员借助于计算机进行设计的方法。其特点是将人的创造能力和计算的高速运算能力、巨大存储能力和逻辑判断能力有机地结合起来。计算机辅助设计/计算机辅助制造，简称CAD/CAM，该技术是以计算机数控技术、计算机图形技术、计算机数据分析技术及计算机网络技术为基础发展起来的，是计算机在工程应用中最有影响的技术之一，推动了几乎一切领域的设计革命，在机械行业的应用中尤以模具制造业的应用成果最为突出。CAD/CAM技术的引入，不仅提高了产品质量，缩短了新产品的开发周期，也为工厂实现由产品设计、生产到管理的一体化，无图纸化奠定了基础。 CAD/CAM建模（造型）是CAD/CAM的核心技术和基础，对CAD/CAM的整体技术水平及相关功能的发展至关重要。当今流行的商品化CAD/CAM系统主要基于2D 平面或3D线框造型，3D曲面造型和参数化实体造型三种。 1、2D平面或3D线框造型以AutoCAD等为代表，主要解决计算机绘图初级工作。 2、3D曲面造型。以DUCT/SHAPE为代表，是3D建模技术发展方向之一，在解决复杂形体单一零件的三维建模方面起着不可替代的作用。特别适合于复杂模具、汽车、飞机等复杂曲面产品设计与制造。 3、参数化实体造型。以SOLIDWORKS、SOLIDEDGE为代表的实体造型如实反映了所设计零件的空间结构，参数化设计确保了零件、部件、总装及2D、3D工程图纸修改的相关性，完全符合机械设计过程。 1950年美国麻省理工学院采用阴极射线管(CRT)研制成功图形显示终端，实现了图形的屏幕显示，从此结束了计算机只能处理字符数据的历史，并在此基础上，孕育出一门新兴学科——计算机图形学。 第二章CAD CAM软件介绍 美国CAD CAM公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司，公司宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统。 90年代初，国际微机市场发生了根本性的变化，微机性能大幅提高，而价格
《CAD基础与应用》课程设计报告 学生：班级学号： 所在学院：测绘学院 专业：测绘工程 指导教师： 2011 年1月4日
目录 一、课程设计目的 (2) 二、课程设计的容 (2) 三、绘制平面图的操作流程 (2) 四、关键与难点问题 (6) 五、课程设计心得 (6)
一、课程设计的目的 本课程设计是在课程结束后，为复习巩固所学基本理论、基本知识，加强学生对房屋建筑的感性认识，尽快了解建筑专业方面的有关情况，有针对性地安排实践性教学环节，培养学生观察问题、思考问题的能力，并对房屋建筑的组成产生一定认识。同时，为适应当今工程制图的计算机绘图化，培养学生使用计算机绘制工程图样的能力，提高学生计算机操作水平，使学生掌握AutoCAD软件包，更加熟练的运用之前学到的CAD中的各种指令，学到更多的制图方法和操作技巧用计算机绘制建筑施工图，可以为今后从事计算机辅助设计工作打下基础。 Auto CAD设计领域正在经历着由传统设计工具向数字设计工具的革命性转变。AutoCAD 2010新功能、安装、AutoCAD设计中心、二维图形的绘制和编辑、尺寸和文本标注、图层、图块、线型及颜色、图案填充、面域和查询、三维图形的绘制和编辑、实体造型、着色与渲染、AutoCAD的定制与开发、AutoCAD文件数据管理、AutoCAD的网络功能等。 通过练习绘制建筑平面图，让我们进一步了解各种命令按钮和方法的使用，各种属性和格式的设置，使最后的成图既美观又实用；通过识图工程施工图，加强学生阅读工程施工图的能力。在反复的操作中更加熟练的掌握CAD这个软件。同时作为测绘工程的学生，学习好CAD这门课并且不断进行练习操作，是十分重要的。 二、课程设计的容 使用CAD绘制所给建筑平面图，熟悉CAD中各项功能，了解建筑图的基本绘制。 三、绘制平面图的操作流程 绘制平面图时，不能按照手工绘图的方法来绘制，那样做不但不能充分发挥计算机的长处，甚至其绘图速度还不如手工绘图的速度快。绘图时，应充分考虑计算机的优点，使用按“线群”绘制的方法，而不是手工绘图的按“单线”绘制的方法。 平面图的绘制大体由如下几个步骤组成： 1、环境设置 ①设置绘图界限 按照图示所标注的尺寸大小和图形布置情况，绘图界限设置成A4（297，210）大小，竖放。执行limits和zoom all命令将整幅图形显示出来。 ②设置图层
北华航天工业学院 《模具CAD/CAE/CAM课程设计》课程设计报告 报告题目：散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计 作者所在系部：材料工程系 作者所在专业：材料成型及控制工程 作者所在班级： 作者姓名： 指导教师姓名： 完成时间：
课程设计任务书 课题名称散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计完成时间 指导教师职称副教授学生姓名班级 总体设计要求和技术要点 一、设计要求 1．根据给定塑件三维造型，画出符合制图标准的二维塑件图； 2．对塑件进行模流分析（至少流动分析），生成分析报告； 3．根据分析结果利用Pro/E进行模具设计，并进行开模模拟； 4．对分模后零件进行加工工艺分析，编制数控铣、线切割加工程序，设计电火花加工电极； 5．撰写课程设计报告。 二、技术要点 1、模具设计； 2、模流分析； 3、CAM编程。 工作内容及时间进度安排 日期 工作内容 1 2 3 4 5 第一周分析设计题目画规范塑件图模流分析模流分析确定分型方案第二周分模分模完善设计CAM编程CAM编程第三周编写设计报告编写设计报告总结材料答辩答辩 课程设计成果 1. 课程设计报告内容包括：课程设计任务书；二维标准塑件图（包括塑件三维造型图）；模流分析过程设置及分析报告，分析报告包括填充时间、充填结束时压力、注射位置压力XY图、冻结层因子（压力释放时）、气泡、熔结痕与流动前沿温度叠加、翘曲等及其对应诠释；模具分模主要步骤及分模结果三维图；加工工艺分析、数控加工编程步骤及说明、加工程序单，需要电火花加工的设计出电极，需要线切割加工的编出线切割加工程序。要求按照给定统一格式书写并打印，并按以上顺序装订成册。其中摘图全部放入正文中，不加附页。课程设计报告分别交打印稿和电子文档。 2. 课程设计所有文件的电子文档，要求总文件夹以姓名的汉语拼音及学号命名，各项内容分别设置子文件夹，设计完成后统一上交。
模具制造技术课程标准 课程名称：模具制造技术 课程编码：20111408 课程类型：理实一体化课程 开课部门：模具技术系 适用专业及参考学时：64 专业名称专业方向参考学分参考学时模具设计与制造精密模具制造技术 4 64 一、前言 1．课程性质 本课程是专业必修课程，课程的开发与实施由常州博赢模具有限公司（校中厂）、华生塑业有限公司（厂中校）合作进行，属于校企合作课程。通过学习，使学生具备模具制造技术相关知识和技能，进一步可获得“模具制造工”职业证书。 2．课程定位 模具制造技术是模具设计与制造专业核心课程，该课程的核心技能是使学生掌握编制模具零件制造工艺和模具装配工艺的能力。模具制造技术课程是根据模具设计与制造专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的模具制造工作任务来设置的。 通过本课程的学习，使得学生理解工艺文件编制的内容与编制方法过程，进一步理解普通机加工技术、数控加工技术、电加工技术、光整加工技术、逆向工程与快速成型技术以及模具装配调试技术在模具加工中的应用，能进行典型模具轴套零件、板块类零件、成型类零件的加工工艺编制，进行典型模具的装配工艺分析与工艺文件编制，理解逆向工程技术的基本应用，进行数据采集与建模、快速成型工艺文件的编制。培养学生具备基本的模具制造相关工艺应用能力，养成学生严谨、协作的良好工作作风。为《项目综合实训》等后续课程奠定良好的知识、工艺编制能力和职业素质基础。 前导课程：《机械制图》、《模具机械加工》、《模具设计》、《模具零件数控加工》、《模具CAD/CAM 应用》 后续课程：《模具制造实训》、《项目综合实训》、《毕业设计》、《顶岗实习》 3．课程设计思路
cad课程设计报告 课程设计报告要把课程设计整个架构都描写出来，下 面是cad课程设计报告范文，欢迎参考阅读！ 篇一：cad课程设计报告范文结合本专业要求，自选题目，作一个计算机绘图辅助设计项目。例如：1）根据一个住宅小区项目的具体要求，结合当地风俗、文化的实 际特点，确定项目总体占地、布局方案，进行两种以上户 型设计。2）设计一座栋建筑物的楼层平面图，立面图，建筑效果图等。 1)项目设计符合专业要求。 2)图形以A4纸打印，以附件的形式附在设计报告后面，要求界面规范、清晰、美观，设计标题、图例、比例尺、绘制者、单位、制图时间等绘图基本要素齐全。 3)绘图工作量最低不能小于16机时。 4)使用二维和三维相结合的方式完成设计。 5)设计报告要求格式正确，要素完整，层次清楚，思路清晰，文字流畅，报告内容不少于6000字。 1)根据专业要求和自己的兴趣，选择合理的设计项目； 2)做好课程设计工作计划，按计算机绘图设计程序，完成设计内容。3)设计成果提交设计图电子版，按班提交光盘。4)每个同学提交设计报告纸质版。
徐建平，马利涛.精通AutoCADXX中文版，北京：清华大学出版社，XX 杨国清，戴立望，李爽.中文AutoCAD应用基础教程.北京：冶金工业出版社，XX 相关网站：晓东CAD家园：http:// 篇二：CAD的课程设计报告(附图) 1、掌握AUTOCAD的绘图环境设置及绘图命令的操作。 2、掌握AUTOCAD的绘图编辑的操作。 3、掌握AUTOCAD的文本输入与尺寸标注的操作。 4、掌握AUTOCAD的图形的输出操作。 5、掌握AUTOCAD的文本输入与尺寸标注的操作。 6、锻炼工程CAD的综合和设计能力。 工程CAD在大一时我们已经有一定的接触，对一些基本的二维绘图有比较初步的了解。但当时主要针对的是机械制图，对于我们土木这块的绘图还是有点差别。这个学期开设的CAD主要是针对本专业而设置的，因此难度和要求都比大一的时候要难些，让我们在大一学习工程制图的基础上，更深层次地运用AUTOCAD软件进行图形地绘制，特别是强大的三维建模模式的运用。 通过这次设计自我感觉设计很重要的就是布局，一旦布局出来了那绘图就很快了。大多同学的设计思想是先整体后局部，而我则恰恰相反，我采用的是先局部后整体的
课程设计 课程名称_塑料模具CAD课程设计 题目名称水瓶产品及其模具型腔设计 学生学院__材料与能源学院_____________ 专业班级_高分子材料与能________ 学号_________ 学生姓名____ __________________ 指导教师____ __________________ 2016 年05 月06 日
广东工业大学课程设计任务书 题目名称水瓶塑料产品及其模具型腔设计 学生学院材料与能源学院 专业班级高分子材料与能源 姓名陈熙 学号3113006871 一、水瓶外观的设计说明： 本次设计的水瓶由瓶身与瓶盖两个部分组合而成 水瓶的基本形状设计成弧形旋转体,采用流线型，让使用者看起来更美观，但为了避免视觉效果单调,在瓶身中部分添加一段质软的塑料凹槽,用来连接瓶身的上下两部分，也可充当茶叶的过滤器；另外
在瓶身上半部分添加一些切面，让瓶子更容易被抓附。 出水的瓶口的口径较大，可以满足使用者喝水的需求。另外瓶盖上设计好商标，侧面添加一个突出的环。为了能够加工方便,其整体要求瓶身的高度要适宜。 水瓶外观色彩设计主要以透明为主橘色为辅。,其色调要求明亮有光泽,不但体现了这类水瓶高贵而低调洁简的风格,而且避免色彩太艳丽在整体里有过分喧宾夺主的气势。水瓶的瓶盖外观色彩设计则用橘色和乳白色,让饮水机外观色彩简单大方中增加一道靓丽风景,这样的外观色彩组合达到良好的视觉效果。 二．水瓶的功能设计说明： 本次设计的水瓶属于日用品的一种，要求不但简单大方,而且有足够的容水量:饮水贮存器的顶盖力求光滑，瓶身的连接部分要求不一样的膨胀率，避免装热水的时候漏水。瓶口口径大，来提供足够的出水量。 三、材料的说明及选择： 考虑经济性和安全等因素： 本次设计的水瓶各部分都是采用聚酯塑料。 PVC有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性 主瓶体——PET聚酯 （一）性能：聚酯(PET)是食品或药品包装领域的主要原材料之一，具有透明性好、化学性质稳定、阻隔性相对较好、质轻价廉和可回收
目录 第一章绪论 ---------------------------------------- 2 第二章设计内容分析------------------------------- 2 第三章零件实体建模 -------------------------------- 3 3.1 轴模型的创建------------------------------------- 3 3.2 齿轮模型的创建----------------------------------- 4 3.3 箱体建模----------------------------------------- 8 第四章组装典型零部件的装配过程-------------------- 12 4.1轴与键的装配------------------------------------- 13 4.2齿轮的装配--------------------------------------- 14 4.3轴与垫圈的装配----------------------------------- 14 4.4轴与挡油环的装配--------------------------------- 15 4.5轴与轴承的装配----------------------------------- 16 4.6轴的另一端挡油环与轴承的装配----------------------17 4.7总装配图及其中的注意方面------------------------- 18 第五章数控加工------------------------------------- 20 第六章机构运动仿真----------------------------------21 总结及参考文献-------------------------------------- 22
《塑料成型工艺与模具设计》课程标准 第一部分前言 《塑料工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的核心专业技术课程之一，一学期内进行，周学时为8,总课时为96。 《塑料工艺与模具设计》是一门基于职业岗位群和工作任务分析，以工作过程为导向，以简单到中等复杂塑件和模具为载体，将塑料成型工艺与模具结构设计、UG模具设计及模具制造有机融合，理论与实践一体化的专业技术课程。本课程是在学生学完《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》《UG等课程之后，为加强对学生技术应用能力的培养而开设的。本课程是一门专业核心课，为毕业设计以及以后学生从事本行业打下必要的基础。 第二部分、课程建设现状及存在问题 在本课程的教学过程中，为了不断提高教学质量，我们不断地优化课程师资队伍的学历结构、职称结构和年龄结构。不断提高授课教师的学术造诣，提高教学能力，丰富教学经验的基础上，逐渐形成了鲜明的课程教学特色。在课程教学实践中，不断深化教学改革，为提高课程教学质量提供有力的保障。 根据本课程的特点和人才培养目标，不断设计和丰富课程内容。采用符合科学性、先进性的教学理念，将各位教师在科研实践中的最新成果引入教学，丰富教学内容，增强学生学习的积极性与趣味性。在教学实践基础上，培养学生的创新能力和解决实际问题能力。课程教学实践过程中，以学生为为中心，灵活运用案例式教学、讨论式教学、情境式教学等多种教学方法，引导学生积极思考，乐于实践，有效调动学生学习的主动性与积极性，教师以身作则，身体力行，有意识地融知识传授、能力培养、素质教育于一体。 近年来，课程教学团队十分重视课程教学队伍建设，外引内培，以培养优秀中青年骨干教师为重点。 在教学实践过程中，不断丰富课件、典型案例、习题等相关资料。已建成一批课程教学急需的课件、视频、动画、图片等课程教学资源，并传至网络空间，基本实现课程资源共享。 通过前一阶段的课程建设与教学实践，还存在以下问题与不足： 1）产学结合、工学合作的课程体系建设、任务驱动、项目导向等“教、学、做” 一体化
塑料注塑模具CAD设计软件对比.txt第一次笑是因为遇见你，第一次哭是因为你不在，第一次笑着流泪是因为不能拥有你。本文由cdled002贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 计算机辅助技术 文章编号：1005-3360（2010）02-0078-04 塑料注塑模具CAD设计软件对比 Comparison of CAD Softwares for Plastic Injection Mould 蒋易立，文劲松 Jiang Yili, Wen Jinsong 广东广州 510640 - 华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心， - National Engineering Research Center of Novel Equipment for Polymer Processing, South China University of Technology, Guangzhou 510640, China 摘要 : 介绍了Solidworks与Pro/E在注塑模设计中的使用流程和主要功能。通过实例比较了二者在模具设计过程中的优缺点，并且提出了改进软件的方向。对实际工作中的模具设计人员和二次开发人员有一定的参考作用。 The application methods and main functions of Solidworks and Pro/E softwares were introduced. The characteristics of the two softwares during mould design were compared through the examples. The improvement direction of the softwares was presented, which would be helpful for mould design engineers and secondary development engineers. 注塑模；分模工具；二次开发Solidworks； Pro/E； 中图分类号 : TP391.7 文献标识码 : B Abstract : 关键词 : Key words : Injection mould; Solidworks; Pro/E; Mould parting tool; Secondary development 模具是重要的制造装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中占有重要地位。据国际生产技术协会预测， 21世纪机械制造工业的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具所以塑料完成[1]。塑料零件的90%是由模具完成[2]，模具对于整个塑料行业有着至关重要的地位。注塑成型作为一种重要的成型加工方法，生产的制品精度高、复杂度高、一致性好、生产率高，有很大的市场需求和良好的发展前景，占塑料模具总量的一注塑模具的设半以上[3]。随着计算机技术的发展，计方法已经由传统的手工绘图设计逐步向计算机辅助设计（CAD）方向发展，给模具生产带来了深使用的注塑模具CAD 刻的变革[4]。在实际生产中，软件主要有Pro/E 、、这些软件在 UG Solidworks等，功能和使用方法上有各自的特点，既有优势也有不足。基于此，本文列举两种具有代表性的模具设计 CAD软件—— Pro/E和Solidworks。比较它们的功能与特点，为模具设计人员提供参考，同时提出了软件二次开发方向，使开发出的CAD软件更符合模具设计人员的需要。 1.1 Pro/E模具设计 实用 Pro/E中的Mold design模块提供了方便、的三维模具设计与分析的各种工具，可辅助设计人员实现从产品三维建模到模型装配、分型面设计、浇注系统和冷却系统布置等步骤，从而完成模具成型（即凹模和凸模）部分的设计[5]。 Pro/E模具设计工具条主要功能如图1所示。模具设计基本流程是： 图1 Pro/E模具设计工具条
机电工程学院 CAD/CAM课程设计说明书专业：机制专业 姓名：范俊辉 班级：10机制2班 学号：20100310010319 指导老师：肖乾
CAD/CAM课程设计任务书 一、设计题目：零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在 系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机 械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的： 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。主要设计任务： 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模 块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视 图，最终完成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。如刀 位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果 是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（A4纸，1万字左右）。 正文：宋体五号，单倍行距； 页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样； 页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、 设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容） 4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。 五、设计内容及时间分配 1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。（1天） 2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 5.0，并进行零件的三维造型。（4天）
摘要 该论文主要研究了复合冲压模具设计。通过对三个零件的工艺分析，制定出了模具设计方案，通过比较最终择优选出了复合冲压模具。其中包括两套冲孔落料复合模和一套拉深复合模以及一套单工序拉深模。通过对零件的分析，制定了合适的冲压模设计工艺。该论文对每一副模具，经过工艺分析、结构设计，论证了其可能性，最终保证了制品的质量。本论文具体分析了每副模具的总体结构以及工作过程，对模具中的各个工作零件的设计原则、尺寸确定以及公差等做了具体的叙述。 通过应用三维软件和CAD软件进行复合冲压模具的数字化设计,了解机械行业的先进设计制造技术，掌握先进的设计制造理念。此外，该论文还涉及了模具行业当今的发展状况、发展水平、存在问题以及今后的发展前景等。由于模具的应用领域越来越广，其需求也越来越大，因此通过模具设计，可以更加熟悉模具的生产工艺。 关键词：复合冲压模；工艺分析；三维软件
ABSTRACT The paper mainly studied the compound stamping die design. Through the analysis of three parts to develop a mold design, then select the final selection of the best compound stamping dies by comparing , including two sets of punching blanking composite modulus and a set of drawing composite modulus and a single process drawing die. Develop a suitable stamping die design process by the analysis of the parts. The papers analyses each mold, include structure design, demonstrates the possibility of the ultimate guarantee of the quality of the products. In this thesis, a detailed analysis of the overall structure and work process per mold for determining the dimensions and tolerances, and so do a specific description of the design principles of the various parts in the mold. Compound stamping dies through the application of 3D software and CAD software, digital design, advanced design and manufacturing technology of the machinery industry, to master the advanced design and manufacturing philosophy. In addition, the paper also involves the development of mold industry in today's level of development, there are problems and future development prospects. Increasingly wide areas of application of the mold, its demand is also increasing, so the mold design, mold production process can become more familiar with. Keywords: Compound stamping die; Process Analysis; 3D software