振动沉管灌注桩成桩深度分析
庞英杰，江宇京
（浙江建协工程咨询监理有限公司，杭州，310009）
摘 要：在一般多层房屋的桩基础中，振动沉管灌注桩占有很大的比例，尤其在沿海软土地基区域。正确估计下沉深度是提高振动沉管灌注桩经济效益和社会效益的必要手段。作者根据多年实践经验，推导出振动沉管成桩深度的经验公式，为桩基设计、施工的同时提出一个实用有效的方法。
关键词：振动沉管灌注桩，下沉深度，下沉阻力
在一般多层房屋的桩基础中，振动沉管灌注桩占有很大的比例，尤其在沿海软土地基区域。正确估计下沉深度是提高振动沉管灌注桩经济效益和社会效益的必要手段。本文根据多年实践经验，推导出振动沉管成桩深度的经验公式，为桩基设计、施工的同时提出一个实用有效的方法。
一、 振动沉管基理
振动沉管是将振动打桩机和沉管（φ325、φ377、φ425）连接起来形成一个振动体系，
启动电动机时，锤内两组对称偏心块在驱动齿轮带动下，以相同的速度相反的方向作旋转运动，转动产生的水平离心力相互抵消，垂直分力大小相等方向相同，从而产生上下周期性的激振力，使沉管上下振动。当沉管的振动频率与地基土的自振频率一致时，土体发生共振。对于粘性土，土中定向排列的结合水分子被打乱，弱结合水丧失分子引力的约束而成为自由水，颗粒间粘聚力急剧下降，土体产生触变现象；对于饱和无粘性土，在振动荷载作用下将产生液化现象，这将大大降低沉管侧磨阻力和沉管的端阻力，从而使沉管在自重和附加荷载的作用下沉入地层；对于淤泥和淤泥质粘土，往往在桩锤和沉管的自重作用下，无需振动，切割内摩擦角偏低的土体，土体发生剪切和挤压破坏，沉管下沉。
二、 影响振动沉管成桩深度的主要因素
1. 地基土的物理力学性质。沉管下沉过程中受到地基的阻力，地基土物理力学性质（主
要是抗剪强度）的差异决定了振动沉管下沉阻力的大小。沉管时，在土层中将产生很高的孔隙压力，对于饱和粘性土，孔隙水压力短时间内很难消散，土体难于被挤压密实，其强度大幅度下降，沉管较容易，同时土体发生隆起现象。在砂土和粉土中，孔隙水压力很快消散，土体被挤密，沉管难度增大，因此砂土和粉土层的厚度与密度是影响沉管成桩深度的重要因素。当非粘性土层较薄（小于桩径的3倍时）沉管在振动下可穿透该土层；当非粘性土层较厚时，桩尖沉入该土层深度为5倍的桩径较为困难。由于振动能量传递到桩尖时已有很大消耗，所以桩尖穿越深度密实土层难度更大。
2.桩机设备。通常各打桩的施工单位都不大可能具备大而全的施工用桩机设备，如振动锤DZ—90型（电动机功率达90KW）的就很少。现场打桩施工时经常出现机械设备不配套的现象，人为地造成资源的浪费或不满足设计需要，如桩机底盘偏小，型钢主梁抗弯刚度小，压重堆不足等。应而施工单位应全面地了解当地地质条件、设计意图确定需要的设备。
3.现场条件。现场的电源供电能力、电源至桩机施工点的距离、电缆规格，同时施工的各种机械的总
用电量等都制约着桩机设备能力的充分发挥。因而进场施工前应全面了解现场条件，正确地选择和确定施工技术参数。
4.施工技术水平。沉管灌注桩承载力的大小在很大程度上取决于打桩施工单位的技术水平和质量意识。当地质条件复杂时，例如桩尖持力层起伏坡度大，或地层构造差异很大时，打桩施工单位的技术水平对沉管灌注桩的质量影响很大。故在施工前应制定出合理的施工工艺，确定适宜的施工参数，特别是振幅、功率、压重的确定，应根据土质情况、施工图、桩机振动频率和桩径正确地确定之，同时落实经济技术责任制也是必不可少的手段。
三、下沉阻力分析
桩机振动锤的激振力使桩管产生强迫振动，桩管在自重及外加荷载的作用下沉入土中。在下沉过程中，桩尖一定范围内的土体被剪切挤压破坏，桩尖穿过后，由于桩管外壁与土体之间相对位移，产生侧磨阻力。当桩管顶部的激振力，加压或配重克服了侧磨阻力和端阻力后，桩管下沉。在下沉过程中，桩管侧磨阻力可分为三段：上段，靠近地面部分由于上覆土重量较小，桩管的垂直振动和水平振动使土体被挤开，桩管与土体之间形成空隙，并破坏了土体结构，降低了土体的抗剪强度，因而此段的摩阻力较小，深度也较小，约占桩管入土的三分之一。中段，由于上覆土重和桩管振动的共同作用，在桩管中部形成一个软化区，该区土体抗剪强度降低，其摩阻力主要是由上覆土体的垂直压力引起的水平力对桩管的挤压而引起，其大小与土体的扰动程度有关。中段的长度约占桩管总长度的三分之二。下段，桩尖长度范围内，这部分摩阻力由于上覆土体量较大等使这部分侧摩阻力增大，其大小与桩尖形状、类型（预制桩尖、铸铁桩尖或活瓣桩尖等）有关。桩管下沉过程中，桩端处土体对桩尖产生端阻力，其大小与土体强度和桩尖截面大小有关。
因此，桩管下沉阻力可按下列经验公式估算：
P=U q si L i+q p A p (1)
式中q si——桩管动摩阻力（kPa）
q s1 =0.2q sik ,q s2=0.7q sik ,q s3=1.2 q sik
q sik——预制桩桩侧极限静摩阻力标准值（kPa）
L i——第i段桩管长（m），L1=h/3,L2=2h/3-h尖，L3=h尖
h——桩管入土深度（m）
h尖——桩尖长度（m）
U——桩管外侧周长（m）
A p——桩尖处最大截面积（m2）
q p——桩尖处土动阻力（kPa）（q p=0.6q pk（kpa）
q pk——桩端处土极限端阻力标准值（kpa）
n——桩分段数，n=3
四、沉管下沉深度的判别
设桩机振动锤的电动机激振动力为N，桩机自重为G1，振动锤及桩管重为G2，则可根据地基条件、设计桩长、桩管外径、桩尖形状和尺寸估算桩管下沉难度系数如下：
η=P/［（N+1/3G1+G2）η，］………⑵
式中激振力N可查桩机设备说明书，例如对DZ-60型振动锤，N=486KN。
式中η——桩管下沉难度系数，当η＜0.95时，沉管容易，当η=0.95~1.05时，沉管较困难，当η＞1.05时，沉管很困难；
η，——电机工作效率系数，与电源电压、电源距离、电缆芯线材质等因素有关，一般可取0.6-1.0。
五、结论
从上述分析可知，预估振动沉管的成桩深度即下沉深度是可能的。由于实践尚有限，该公式的准确性还有待于进一步完善，以使沉管灌注桩的设计和施工更加合理，从而进一步提高振动沉管灌注桩的经济效益和社会效益。
振动沉管灌注桩机:安全技术交底-制度大全 振动沉管灌注桩机:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称海沧未来海岸天湖工程施工部位或层次施工内容交底项目振动沉管灌注桩机交底日期交底内容:一、基本要求:1、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽和个人防护用品,不得穿“三鞋... 工程名称海沧未来海岸天湖工程施工部位或层次施工内容交底项目振动沉管灌注桩机交底日期交底内容:一、基本要求:1、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽和个人防护用品,不得穿“三鞋”打赤膊上班。2、作业人员必须严格遵守施工现场管理奖罚制度。3、2米以上的高空作业,必须系好安全带,并不得随意往下抛物。4、各种电动机械设备必须有接地和防护装置,方能开动使用。5、凡是电机和机械设备,都应贯彻定人定机负责制,操作人员必须持证上岗。6、桩机安装和行驶的道路要平整,当发现在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机,采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面,减小接地应力等措施后,方可继续作业。二、桩机安装或拆卸作业的要求:1、桩机安装或拆卸作业时,均应有专人负责,统一指挥,并应按顺序进行。2、安装或拆卸桩架各部件时,要拉围绳,并注意下方不能站人。3、桩架杆件拼装时,要用“尖头板”来对螺栓孔,不可用手指头探摸,避免轧伤,安装螺栓时,宜先装对角部位。4、各部钢丝绳无损坏和锈蚀,如发现三股中有10丝以上拉断,应及时调换,“卸甲”须保持完整。5、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧,接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。三、振动沉管桩机施工作业时的要求:1、高空作业人员须穿软底鞋登高操作且鞋底淤泥清除干净。2、六级以上大风天气时,或浓雾和雷雨、雪等恶劣天气时,要停止作业。安全技术交底工程名称海沧未来海岸天湖工程施工部位或层次施工内容交底项目振动沉管灌注桩机交底日期3、夜间施工应配备足够的照明灯设备,应安装低压变压器,电压不应超过36V。4、作业前检查各部位与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或卸作的状态下启动。5、每日上班前检查电气箱内各部完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。6、各卷扬机的离合器,制动器无异常现象,液压装置工作有效。7、燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。8、套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。9、操作机组人员应监视各仪表指示数据,倾听动转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。10、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩。11、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,不得使用其它损坏套管螺纹的起吊方法。12、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拨管和拆管,并应确保浇注成桩质量。交底人被交底人项目负责人执行情况安全员: 年月日注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份福建省建设工程质量监督总站监制厦门市建设工程质量安全监督站印劳动合同管理制度公司人事管理制度职业卫生管理制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
郑州市牛口峪引黄调蓄工程一级泵站工程 振动沉管砂石桩工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 郑州水务建筑工程有限公司 郑州市牛口峪引黄调蓄工程一级泵站工程项目部 二○一三年九月一日
目录 1.工程概况 2.施工总体方案 3. 施工机具设备的配置与要求 4.振动沉管砂石桩施工工艺 5.振动沉管砂石桩法质量控验 6.安全技术措施 7.环保、水保、文物保护和文明施工措施 郑州市牛口峪引黄调蓄工程一级泵站工程 振动沉管砂石桩施工方案
1、工程概况 本工程为郑州市牛口峪引黄调蓄工程一级泵站工程振动沉管砂石桩工程。 根据《郑州市牛口峪引黄调蓄工程工程地质勘察报告（送审版）》成果，观测地下水埋深2.6-3.2m，地下水位高程98.6-99.0m，建筑物持力层处于第（4）层粉细砂，存在液化现象，采用振动沉管砂石桩进行处理，桩径0.5m，施工长度7452.00m。 2、施工总体方案 2.1施工准备 1）、场地平整施工：振动沉管法砂石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高。 2）、布置场内运输道路，准备好照明设施以便夜间施工。 3）、测量放样及布桩:测量人员放样处中心线及边线控制桩，测量人员放样处中心线及边线控制桩，并保护好控制桩，标示桩点，根据桩位平面图，用钢尺布桩，布桩误差控制在2cm内。 并保护好控制桩，标示桩点，根据桩位平面图，用钢尺布桩，布桩误差控制在2cm内。 4）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由专职安全员据设计要求向全体施工人员进行安全技术交底。 2.2材料要求 振动沉管砂石桩所用砂石应由未风化的干净砾石或扎制砂石而成，级配采用1－2－3 自然级配，含泥量不大于5%，最大粒径5cm，最小粒径2cm。 2.3砂石桩施工顺序 砂石桩采用振动沉管法施工，施工顺序采用跳打形式，在砂质土地基中:由外缘或两侧向中间进行，且隔行施打，相邻两根桩必须采用跳跃间打；在淤泥质粘土地基中：宜从中间向外围逐行或隔行施打，每根桩的砂石灌注量不小于0.196m3/m， 3、施工机具设备的配置与要求 1）施工机具设备的配置 2）施工机械要求 由于地基处理深度大，因此，要求振动打桩机采用激振力280~550kN，成孔直径50cm，成孔最大深度14m。
沉管灌注桩施工方案 一、桩基工程概况： 本工程采用混凝土沉管灌注桩复合地基，桩径280mm，有效桩长取6米。 复合地基承载力特征值预估为160KPa，单桩竖向承载力特征值为120KN，混凝土沉管灌注桩混凝土强度等级为C25砼的充盈系数不得小于1.0，坍落度80-100mm 二、施工方法及机械的选择 针对工程桩的设计参数及本工程地处上海市内环线的实际情况，决定选用单振法振动沉管灌注桩的施工方法。 根据沉桩深度及设计桩径DBJ40—ZA打桩机。另外配备必要的机具零配件，以确保桩机的及时修理。 三、施工工艺 1、场地平整、定位放线：在桩机进场前，平整好场地，平整度控制在±5cm之内。场地平整好之后，用经纬仪定出桩位线，在桩位点打入钢筋头或木桩做标记。 2、埋设钢筋砼预制桩头，根据经纬仪定好的桩位中心线埋设预制桩头，所有的预制桩头按既定桩位埋设好之后，必须经现场监理复核验收，并在打桩施工时应经常复核桩位是否有偏差。 3、桩机就位：将桩机行至打桩点，将桩管对准预先埋设在桩位上的预制砼桩尖，放松桩机卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管自重，把桩尖竖直地压入土中。 4、振动沉管：等桩机就位后，开动振动锤，同时放松相应的滑轮组，使桩管逐渐下沉，同时通过加压钢丝绳对钢管加压，当桩管下沉到设计标高后，便停止振动器的振动。 5、下放钢筋笼：等桩管沉到设计标高，检查无误后，立即下放钢筋笼，钢筋笼分两节下放，接头部位按规范要求错开. 6、灌注砼：等钢筋笼迅速下放到位后，立即用吊斗向桩管内灌注砼，灌注砼要及时，砼的推行路线要与桩机行走路线相配合。 7、边拔管、边振动、边灌注砼:等第一次砼灌满桩管后，再次开动振动器和卷扬机，一面振动一面拔管，在拔管过程中边振动、边继续向桩管内灌注砼。 8、成桩：待砼浇至桩顶设计标高以上0.5m时，便可拔出桩管，一根桩便告完成。
宁波富兰科某厂房工程沉管灌注桩施工技术应用与研究 摘要:沉管灌注桩的桩身施工技术比较复杂,每道工序都十分重要,其每一道工序对整个沉管桩的施工都很重要;本文结合宁波富兰科某厂房工程沉管灌注桩施工实际工程,就沉管灌注桩施工方法的选择,施工工艺等问题进行了探讨,并通过桩基静载试验检验了沉管灌注桩的质量。 关键词:沉管灌注桩,施工技术,桩基工程,试验 1 工程概况 富兰科某厂房工程场地位于宁波北仑区甬江南路以东,规划元宝山路以南,总建筑面积约18000m2,拟建一至二层富兰科厂房。场地原为农田,中间有一条南北向河道贯穿,地貌属于滨海淤积平原,地势较平坦,地面高程在2.05～2.46m之间[1]。根据场地地基土物理力学性质指标特性,将其分为7个工程地质层,由上而下简述如下: (1)杂填土:主要为耕土,结构松散,层厚0.20～0.60m; (2)粉质粘土(Q42):呈黄褐色,可塑性状态,中高压缩性,层厚0.60～1.50m; (3)淤泥质粘土(Q42):呈灰色,流塑状态,高压缩性,层厚10.20～20.20m; (4)粉质粘土:呈黄褐色,可塑性状态,中高压缩性,层厚3.30～9.80m; (5)粘土:呈灰黄色,局部灰绿色,可塑状态,中压缩性,层厚3.30～13.9m; (6)粉质粘土(Q31):呈灰绿色,可塑状态,中低压缩性,层厚3.0～8.40m; (7)角砾(Q31):呈灰白色,湿,中密～密实状态,中低压缩性。 本场地上部地下水属浅表潜水类型,勘察期间实测地下水埋深在0.10～0.80m之间,高程为1.40～2.05m;该地下水主要受大气降水补给的影响,无一定径流方向,年变动幅度在0.05～1.50m之间。根据场地水质分析成果资料,该地下水对混凝土没有腐蚀性,对混凝土中钢筋有弱腐蚀性,对钢结构中等腐蚀性,场地土多混凝土无腐蚀性[1]。 2 桩基设计 根据场地勘察资料进行桩基设计时把该场地分为四个区域,各区域桩基设计具体见下表1。本工程桩数为607根,采用φ377静压振拔沉管灌注桩,桩身混凝土强度等级C20。根据设计要求在桩基施工前先在各区进行1根试成桩,位置定在钻探孔附近。打桩结束后,待桩身混凝土达到设计强度的70%后,对所有桩历时3分钟逐根进行跑桩,复压力为一区530KN,二区至三区为650KN,四区为420KN。 桩基工程一览表表1
振动沉管碎石桩施 工方案
振动沉管碎石桩施工方案 一、工程概况 1.1概况 K20+625～k20+735段处于软土路基地段，需要对路基进行加固处理。该段线路基底地质为：地表旱地、水田分布，低液限黏土厚5～9.1m，流塑～软塑状，比贯入阻力ps：0.56~1.2MPa。下伏基岩为侏罗系中统遂宁组泥岩夹砂层。局部于斜坡处填方经过，路堤易沿填筑界面及软弱土体内产生剪切破换，中心填高最大17.7m。采用碎石桩进行加固处理。 1.2软土路基处理措施： 采用沉管碎石桩加固软土地基，处理面积5556m2 ，桩均长9.6m，间距 1.5m, 正三角形布置, 成桩直径为50cm,桩总长为27374m。碎石桩施工完成，检验合格后，在桩顶分层填筑60cm 厚级配碎石垫层，压实度应大于96%（重型标准）。 该路段碎石桩处理示意图如下：
图1.1 碎石桩处理平面图 图2.2 碎石桩处理纵断面图
图2.3 碎石桩桩位布置示意 1.3主要工程量 1.4主要技术指标 桩体材料采用未风化的、强度大于25MPA的砂岩轧制，也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等，粒径按2~5cm控制，含泥量不大于3%，碎石桩单桩质量检查采取单桩载荷试验和动力触探（N63.5）试验。动力触探试验规定连续5击下沉量＜7cm时桩体密实。成桩28天后复合地基承载力Ra不小于125Kpa。 二、施工准备 2.1、技术准备 根据设计本段桩体材料可用未风化的、强度大于25MPA的砂岩轧制，也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等，粒径按2~5cm控制，含泥量不大于3%。 每工点施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验，待工艺试验桩经检验满足设计和质量要求后，并报监理单位确认后，进行大面积施工。 根据设计资料绘制碎石桩布桩图，并注明桩位编号及施工说明。采用全站仪或经纬仪进行现场桩位放样，做好标志桩。 确定施打顺序：施工顺序采用跳打形式，并由外缘向中心进
振动沉管灌注桩施工过程质量控制[22347] 浅述振动沉管灌注桩的施工过程质量控制 桩基础的种类很多，其中沉管灌注桩是目前采用的较为广泛的一种桩基。与预制桩相比，它具有节省钢材、降低造价、施工方便、工期短、在持力层顶面起伏不平时桩长容易控制等优点。 虽然振动沉管灌注桩的施工过程较为简单，但它受到施工方法和施工人员因素的影响，桩位偏差较大；当施工方法和施工工艺不当或某道工序中出现漏洞，也将会造成许多的质量问题；另外，遇淤泥层时处理比较难。其中沉、拔管过程中的质量控制尤为重要，下面结合本人在振动沉管灌注桩方面的施工经历，从其施工过程谈谈如何进行质量控制。 1、桩点定位 桩位的正确与否，会直接影响整个桩基工程的质量及对上部结构受力分布情况。在将施工图上桩位精确地测设到场地上时，并不代表这个桩位在整个施工过程中都是不变的，它会由于周围土被挤动和打桩机作业中来回碾压而发生移动。 可先将桩点准确位置测设到地面上，挖至桩点深300mm左右处，将白灰倒入土中捣实。打桩时，以土层深300mm处的白灰点作为桩位，桩点要在打桩前挖出，打一根桩挖一个桩位点，以确保其准确性。这个方法简单，操作方便，位置准确。但对有些工程却不是很实用，如采用预埋桩头、下几个施工桩位已经压在桩机下等情况，这样桩位就来不及挖出，延长了施工工期，只能在桩机进场前埋设好桩位，施工时经常复核桩位，以保证桩位的准确性。另外，预制桩头埋设时，应注意将桩位下的大石头挖出，以免沉管时，桩尖碰到大石块而偏滑位置。 2、走机路线和打桩顺序 桩机进场前，要慎重确定走机路线，尽量避免重复线路及多次转动机身，那样会对已施工完成的桩身产生多次挤压，造成断桩。并且拟定合理的打桩顺序，应根据地形、周围环境、土质和桩的密度等决定。当逐排打设时，打桩的推进方向应逐排改变，以免土体朝一个方向挤压，并且对同一排桩而言，必要时宜采用间隔跳打的方式进行。自边缘向中央打法，使中间部分土壤挤压较密实，不仅使桩难以打入，而且打中间桩时，还有可能使外侧各桩被挤压而浮起，所以一般以自中央向边缘打法和分段打法为宜。尽量避免土体因挤压而密实，使沉管困难和桩位偏移，或产生水平力和拉力，使已打好的桩身造成断裂。有时遇到地表土层较坚硬，下面为软弱土层，桩成型后，还未达到初凝强度，当邻桩施工时，在软硬不同的两层土中振动下沉套管，由于振动对于两层土的波速不一样，产生了剪切力，把先施工的桩剪断。遇此情况，应采用跳打法加大桩的施工间距。并且对于群桩基础，或桩的中心距离小于3.5倍桩径时，也应采用跳打法，中间空出的桩应待混凝土达到设计强度等级的50%以后，方可施打，以减轻对邻桩的挤压力，防止断裂事故发生。跳打法对一般性粘土地基是有效的，但在饱和的淤泥中，仍有可能发生断裂事故，遇此情况，可用控制时间的连打方法，即规定必须在邻桩混凝土终凝前，把桩施工完毕，一个桩基范围内的几根桩，应在当天内打完。 在一次桩基工程施工中，就出现过因未采用跳打法而造成桩身上部断裂。此工程为两个工业设备基础，采用φ377沉管灌注桩，群桩中各桩前后左右之间的距离为1350mm，施工队在施工第一个基础时，按规定采用跳打法，当施工到第二个基础时，因工期紧迫，为了减少走机时间，而未采用跳打法，改用依次逐排打，事后经检测单位对桩的动测结果表明，第一个基础的桩基质量较好，而第二个基础的桩基质量就相对较差，上部断桩较多，后采取了加固补救措施，可见打桩顺序非常重要。 3、振动沉管 沉管时应连续进行，不要停歇过久，以免摩阻力增大，导致下沉困难。如持力层以上有
振动沉管碎石桩施工工艺 摘要：50年代，振动沉管碎石桩作为一种地基处理方法，首次在日本得到应用，到了50年代后期引入我国。本文主要介绍振动沉管碎石桩的加固机理、施工工艺，以工程实例证明碎石桩的挤密及抗液化作用。 关键词：碎石桩加固机理施工工艺 1 工程概况 青岛市滨海公路北段工程起于即墨市田横镇南，经温泉拦海坝、鳌山卫镇、省道212、劈石山、大崂、县道003、松岭路，止于崂山区松岭路和香港东路交叉口，全线长64.010公里。第一合同段起点桩号为K16+400，终点桩号为 K31+600，全长15.2km。其中K22+050～K29+840该段处于虾池位置，采用了碎石桩加固。 2 加固机理 振动沉管碎石桩在砂性土和粘性土中的加固机理是不同的。 2.1 对松散砂土的加固机理对砂性土地基采用振动沉管碎石桩的主要目的包括提高地基土的承载力、减少变形以及增强抗液化性。其中，增强抗液化性的作用主要包括：第一，砂基预震效应。由于碎石桩在成孔或成桩的过程中受到
振动锤的强烈振动，除了能够挤密填入料和地基土外，得到的强烈的预震还有利于增强砂土的抗液化能力。第二，挤密作用。由于在成桩过程中，桩管对周围砂层会产生较大的横向挤压力，因此，不仅会减小桩管周围砂层的孔隙比，还会增大砂层的密实度。第三，排水降压作用。采用碎石桩加固砂土地基，由于在桩孔内填入的是碎石以及粗砂等反滤性良好的粗颗粒材料，从而能够在地基中形成渗透性良好的人工竖向排水降压通道，因此，不仅能够消散和防止超孔隙水压力增大，还能避免砂土液化而加快了地基的排水固结。 2.2 对粘性土的加固机理采用碎石桩对粘性土进行加固主要包括提高地基承载力、减少地基沉降量、提高土体抗剪强度以及增大土坡抗滑稳定性四方面，其作用主要有以下几方面：第一，排水作用。由于采用碎石桩加固粘土地基之所以能够起到排水砂井的作用，那是因为碎石桩能够形成良好的排水通道。这样以来，不仅会缩短孔隙水的水平渗透途径，还会加速软土的排水固结而使得沉降稳定加固。第二，置换作用。对于粘性土地基，尤其是饱和软土，由于其含有较多的粘粒且粘粒间具有较强的结合力，从而使得其地基渗透性较差，土中的水分在振动力或挤压力的作用下不容易排出，因此，碎石桩的作用不是挤密而是置换。第三，垫层作用。由于碎石桩不能够贯穿较厚的软弱土层，从而使得加固的复合土层起到了垫层作用，因此，在提高地基整体承载力
目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工机具 (2) 四、钢筋笼加工 (3) 五、混凝土浇筑 (4) 六、质量与安全注意事项 (5) 《静压沉管灌注桩》施工方案
一、工程概况 建设单位：宁海县恩威五金工具有限公司 设计单位：陕西华瑞勘察设计有限责任公司 施工单位：宁波华腾建设有限公司 本工程位于宁海县新兴工业园区，建筑面积：14024平方米，属于框架结构；2栋地上3-6层，建筑高度：车间A为23.8m、车间B为14.9m，其中车间A一层高度为：5.6m，余层高度为:3.5m,车间B一层高度为:5.8m,二层高度为:4m,三层高度为:3.8m。由郑晓冬担任项目经理，叶秀云担任项目技术负责人，管理目标：合格工地。 二、施工准备 （一）作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2、处理完施工现场的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 5、按照现场实际情况及施工方案合理确定打桩机进出路线和打桩顺序。 （二）、材料要求 1、钢管：内径500mm，壁厚15mm，商品混凝土：C25混凝土； 2、焊条：E50系列（Ⅱ级钢之间或Ⅱ级钢与Ⅰ级钢之间）； 3、桩尖： C35预制混凝土。 （三）、施工机具 静力压桩机、电焊机、桩尖、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢等。 三、静压沉管 1、根据试压桩记录进行正式压桩，其指标如下： ○1、当有效桩长不大于25m时，压桩力不小于6000kN。有效桩长大于25m时，压桩力不小于5700kN。对有抗拔要求的桩，其有效桩长不得小于设计桩长。
目录 1、工程概况 (001) 2、施工总体方案 (001) 3、施工机具设备的配置与要求 (003) 4、碎石桩施工工艺 (003) 5、振动沉管挤密碎石桩法质量控验 (004) 6、安全技术措施 (004) 7、环保、水保、文物保护和文明施工措施 (005)
振动沉管碎石桩专项施工方案 1、工程概况 本工程为重庆渝北至四川广安高速公路(重庆段)第3合同段内的软弱地基处理采用振动沉管法碎石桩，桩径0.5m，碎石桩按边长为2.0m的等边三角形布置。 2、施工总体方案 2.1施工准备 1）、场地平整施工：振动沉管法碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据"宁填勿挖"的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振动器能顺利下钻。 2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。 3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振动沉管法碎石桩桩顶标高。 4）、测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项目部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。 5）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。
沉管灌注桩与钻孔灌注桩有何区别 从成桩工艺来讲: 钻孔灌注桩是用钻机成孔,再向里面灌注砼； 沉管灌注桩是将钢管打入土中,再边灌注砼边拔出钢管； 爆扩桩也叫夯扩桩（在岩石里面爆扩），是将桩打到指定深度后，灌入硬性砼，用夯锤夯击（或用爆炸方式扩大桩头），形成扩大头，再灌注上部的砼。 这三种桩都是钢筋砼桩，所不同的是钻孔桩是将桩内的土清出，沉管桩是把桩内的土挤向桩周边，爆扩桩可以用两种方法成桩，只是把桩头扩大，提高桩的承载力。 沉管灌注桩与钻孔灌注桩有何区别？他们的主要区别如下： 1、成桩工艺：沉管灌注桩采用偏心锤振动将钢管打入土质地基中，再在钢管中下
入钢笼后浇筑混凝土成桩；钻孔灌注桩是使用正（反）循环钻机在岩土质地基中钻凿成孔后，在桩孔中下入钢笼后浇筑混凝土成桩 2、沉管灌注桩属于挤土桩，有挤土效应，且施工噪声大，对环境有影响。钻孔灌注桩属于非挤土桩，无挤土效应，且施工噪声较小，对环境影响不大； 3、沉管灌注桩受工艺限制，只能在土质地基和部分强风化岩体中使用，不能入岩。钻孔灌注桩适用于岩土地基，可以在硬岩石中成孔； 4、沉管灌注桩的桩长和桩径受限制，桩长一般只能到20余米，桩径最大为600mm,适用于中小直径桩。钻孔灌注桩的桩长可以达到100米或更长，桩径最大可达到3000mm，适用于大直径桩。 5、沉管灌注桩用打入的钢管护壁，不能用在有地下水的施工场地。钻孔灌注桩大多
采用循环液（一般为泥浆）护壁，水下灌注工艺成桩，可以用在有地下水的施工场地，但其循环液对环境有污染，需进行现场处理。 6、沉管灌注桩施工速度快，工程造价较低。钻孔灌注桩施工速度相对较慢，工程造价相对较高。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
振动沉管灌注桩监理要点（细则） 一、施工准备阶段监理要点 （1）审核进入现场的施工单位技术资质证明文件、专职管理人员、特种作业人员资格证、上岗证。 （2）审核承包单位报送的开工报审表 （3）审核承包单位报送的施工方案和施工组织设计报审表 （4）审核承包单位报送的施工测量成果报验表、复查桩位、控制标高等 （5）审核承包单位报送的进场工程材料报审表和质量证明资料 （6）审查进场的施工主要设备是否满足工程实际需要 二、沉管灌注桩控制要点： 1．桩机就位 （1）施工前必须做试验沉桩，并制定防缩颈、断桩及保证桩身砼质量的技术措施，然后按桩机施工流水顺序，依次向后退打，当桩的中心距小于3.5倍桩经时，应跳打，中间空出的桩应待邻桩砼达到设计强度等级的50%以后，方可施工该桩。 （1）预制桩尖的位置应与设计相符，桩管应垂直套入桩尖，桩管与桩尖的接触处应加垫草绳或麻袋（以免泥水漏入管内），桩管与桩尖的轴线应重合（保证垂直），桩管内壁应保持干净。 （2）钢筋砼桩尖强度不得低于C30，质量应符合砼验收标准，以免破损卡入桩管造成吊脚桩的现象发生。 2．振动沉管 （1）沉管过程中，应经常探测管内有无水或泥浆进入，如有应采取措施解决，以免影响桩底部质量，降低桩承载能力。可在桩管内先灌入0.1m3砼的封底后沉管。（2）振动沉管时，可用收紧钢丝绳加压，或加配重，以提高沉管效率，用收紧钢丝加压时，应随桩管沉入深度随时调正离合器，防止抬起桩架，发生事故。（3）必须严格控制最后两个两分钟的贯入速度，或必须严格控制最后30秒的电流电压值，其值按设计要求，或根据试桩和当地长期的施工经验确定。测量贯入速度时，应使配重及电流电压保持正常。 （4）桩管入土深度控制。以设计桩长及桩端进入设计持力层深度，控制以标高、贯入速度为主。 3．混凝土配制 （1）砼配比强度等级不得低于设计要求，砼须有良好和易性。配筋桩身砼坍落度宜为8～10CM，素砼宜为6～8CM。坍落度过小，和易性又差，易造成缩颈现象。
一、工程概况 1、工程简介 大孤山经济区应急供水工程，在桩号5+528-9+328段基础为中等液化粉细砂，采用? 325沉管灌注桩，合计3800m。 2、桩的设计要求 ⑴、桩数共7600根，桩长5米。 ⑵、采用? 325沉管灌注桩，单桩竖向承载力为550kN,持力层为 非液化粉质粘土层岩，桩尖进入持力层深度不得小于500MM。⑶、桩的碗强度等级为C30防水碗，碇保护层厚度60MM,垫层碗 C10o ⑷、桩内配6 ? 12钢筋，钢筋笼长5米，箍筋? 6@100o 3、现场施工条件 场地经平整，可满足施工要求，场地所处位置需要修建临时便道，大型机械才直接进场，施工用电采用自发电。 二、施工准备 1 ?做好图纸会审工作和施工质量技术交底工作。 2?做好施工平面布置，合理安排好材料堆放、机械安置、临时设施搭设。3?做好施工用水、生活用水以及消防用水的布线以及安装工作。 4?做好施工管理人员以及劳动力的组织调配入场，且满足要求。 5?做好材料采购进场准备工作，使材料顺利进场到位，避免二次搬运。 6.组织技术人员和班组长认真学习图纸和规范，领会设计意图，检查
图纸尺寸和结构构造及细部做法，做到对图纸心中有数。 7. 组织施工人员对特殊工种进行人员培训。 三、施工方法 1施工顺序： 本工程采用DZ60KS 型中孔双电机振动打桩机，施工顺序如下: 磴浇筑采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车直接拉料至入仓口处。 2、施工工艺 (1) 、场地处理 平整场地，地面坡度及地耐力满足施工要求.清除现场杂物，以利于 桩机移位. (2) 、放线定桩位 根据设计的总平面图，先放出建筑物轴线，再根据轴线定出桩位. (3) 、埋设预制桩尖 根据放线定出的桩位，埋设预制桩尖. (4) 、桩机就位 根据已埋设的桩尖位置，桩机连同桩管移近桩尖位置上，让桩管套 正，用废麻袋衬垫桩尖与桩管的位置上，压着桩尖一同沉入土中，以桩位准 确. (5)、沉管 埋设预制桩 桩机就位 灌注磴 放线定桩位 放置钢筋笼
第一章编制说明 第一节编制依据和原则 一、编制依据 1、国家、铁路现行设计规范、施工规范，验收标准和有关规定。 2、设计文件：有关设计图表及工程数量。 3、承发包合同、招投标文件。 4、现行铁路定额。 5、现场调查相关资料。 二、编制原则 1、必须遵守国家、铁道部和四川省、重庆市有关政策、法规和条例。 2、按照国家法律法规要求，安排好环保、水保工作、作好文物保护工作。 3、认真做好调查研究，根据当地自然环境和气候条件，因地制宜地制定施工方案。 4、努力改进施工工艺，提高机械化施工水平，积极慎重地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以求得先进技术，工程质量和合理选价的高度统一。 5、先重点后一般，全面规划，突破重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。 6、文字部分要简练，表达清楚，图表部分要清晰、规范。 第二节编制范围 本施工组织设计适用于遂渝线第五标段软土处理，碎石桩加固。 第二章工程概况 一、工程简介 本标段软土处理（碎石桩）共有三段：DIK51+110～+215，长105m（振动沉管碎石桩）；DIK51+420～+595，长170m；DIK51+850～+890，长40m（干冲碎石桩）。本段软土地基处理采用φ60cm碎石桩加固，三角形布置，桩间距1.0m。加固宽度为路堤坡脚外2m，加固深度打穿软土层。在碎石桩顶部铺设二层双向50KN/m土工格栅及0.5m厚的中粗砂或砂砾石垫层。 第三章施工准备 我单位已有计划地组织机械、设备及人员进场，到目前为止，本工程所需机械设备已进驻施工场地，十台CK150-B型干冲桩机及一台DZ45型沉管桩
机，并有80人已到现场， 本段距离县城8公里左右，县城附近有碎石、涪江河卵石以及用卵石加工的碎石可供工程使用。 施工便道由站场路基的施工便道进入；由隧道及站场变压器引低压线进入施工现场，满足施工，生活需要。 第四章施工进度安排 一、工期 该段软基处理工期为 30 天，2003年9月1 日开工，2003年10月 1 日完工。施工准备安排2天时间；桩体工程安排28天；收尾工程安排1天。 第五章施工方案 施工前应对场地进行平整，并配套相应的设备、机具、施工用电、障碍物排除等。打桩前应先定出每个桩的桩位，编制好打桩顺序，并对准备使用的碎石骨料进行抽样检验，做级配试验，本段碎石桩采用干振碎石法施工，施工前至少应做两根试桩用来确定施工参数。 一、振动沉管碎石桩 1.施工工艺流程（见下图） 2.施工工艺 （1）先进行桩位测放，测量人员测量放出中心线及边线控制桩，并做好
四川宜宾临港纵一路道路工程振OWW专项方案 四川仟坤建设集团有限责任公司编制人：________________ 审核人：________________ 批准人：________________
编制日期：______________ 目录 1、工程概况 (001) 2、施工总体方案 (001) 3、施工机具设备的配置与要求 (003) 4、碎石桩施工工艺 (004) 5、振动沉管挤密碎石桩法质量控验 (004) 6、安全技术措施 (005) 7、环保、水保、文物保护和文明施工措施 (006)
振动沉管碎石桩专项施匸方案 振动沉管碎石桩专项施工方案 1、工程概况 本工程软弱地基处理采用振动沉管法碎石桩，桩径0.6m,合计施工桩长长度77348m （根据桩位布置图），管段范围：K1+043—K1+227、K1+640-K1+705两段。 2、施工总体方案 2. 1施工准备 1）、场地平整施工：振动沉管法碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施匸时根据"宇填勿挖"的原则进行整平。山于本段软基处理根据地勘报告揭示为淤泥类土，承载力低，工程性质差，我司现场走访踏勘相符，车辆、机械设备通行困难，材料无法进场，施工作业难度大，效率低, 若不进行有效场地平整，碎石桩机施打作业安全隐患大，施工质量也得不到有效保证。通过项LI部研究和广泛征求工人师傅的意见，决定釆取整体先换填50cm 页岩（剔除13cm以上粒径），平整、碾压、做好道路横坡，保证振动器能顺利下钻。 2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。 3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 &、腐殖土及草皮、树木等主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少300mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振动沉管法碎石桩桩顶标高。 4）、测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施丄段地基表面，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项U部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。 四川仟坤建设集团有限责任公司
振动沉管碎石桩专项施工方案 1、工程概况 本工程软弱地基处理采用振动沉管法碎石桩，桩径0.5m。 2、施工总体方案 2.1施工准备 1）、场地平整施工：振动沉管法碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据"宁填勿挖"的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振动器能顺利下钻。 2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。 3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振动沉管法碎石桩桩顶标高。 4）、测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项目部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。 5）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。 2.2材料要求 挤密碎石桩所用碎石应由未风化的干净砾石或扎制碎石而成，级配采用1－2－3 自然级配，要求碎石坚硬，压碎值小于32 %，含泥量不大于3%，最大粒径8cm，大于粒径5cm要求要超过50%，最小粒径2cm。 2.3碎石桩施工顺序
二、基本规定 1桩位的放样应满足建筑工程质量验收规程中规定的允许偏差如下： 群桩：20mm；单排桩：10mm。 2施工现场的施工人员均应持有有效的上岗证书，并且有相应的操作技能。 3灌注桩施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。 4灌注桩施工前必须对水泥、砂、石子、（如现场搅拌）钢材等原材料进行试验和检验。采用商品砼时，对砼供应商应进行资质审核并对其实地考察，确保商品砼能连续供应，并符合设计强度要求。 5施工前应对施工组织设计中制定的施工顺序、监测方法进行检查，以确保施工方法正确，监测结果有效。 6应在正常的施工环境下进行灌注桩施工。 三、施工准备 1、应有对本工程针对性的施工组织设计，已经技术负责人进行了审核并审批。施工组织设计中必须考虑合适的顺序及打桩速率，布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤效果。 2、成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。 3、应具备下列资料： 1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2）桩基工程所有施工图及有关单位确认的图纸和图纸会审纪要。 3）建筑物场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。 4）主要施工机械及配套设备的技术性能资料。 5）水泥、砂、石子、钢筋等原材料及其制品的检测报告。 6）成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用要求。 4、优先采用32.5以上矿渣水泥拌制砼，水泥用量不少于350kg/m?。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 5、砂子应为中砂、含泥量不超过3%。石子粒径，有筋时不宜大于30mm，无筋时不宜大于50mm。 6、钢材按设计要求的规格数量进行配置，钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。主筋应平直，无损伤，所有钢筋表面不得有裂纹，油污颗粒状和片状老绣。 7、当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 四、主要机具 序号机具名称型号、规格单位数量性能备注 1 打桩机 DZ—20Y—14 台 1?? 2 搅拌机 JS500 台 1? ? 3 机动翻斗车 F10A 台 2? ? 4 砂石布料机 HPW1200A 台 1?? 5 装载机 ZL50B 台 1? ? 6 钢筋切断机 CQ40F 台 1? ? 7 电焊机 BX1—300A 台 2? ?
振动沉管灌注桩成桩深度分析 庞英杰，江宇京 （浙江建协工程咨询监理有限公司，杭州，310009） 摘 要：在一般多层房屋的桩基础中，振动沉管灌注桩占有很大的比例，尤其在沿海软土地基区域。正确估计下沉深度是提高振动沉管灌注桩经济效益和社会效益的必要手段。作者根据多年实践经验，推导出振动沉管成桩深度的经验公式，为桩基设计、施工的同时提出一个实用有效的方法。 关键词：振动沉管灌注桩，下沉深度，下沉阻力 在一般多层房屋的桩基础中，振动沉管灌注桩占有很大的比例，尤其在沿海软土地基区域。正确估计下沉深度是提高振动沉管灌注桩经济效益和社会效益的必要手段。本文根据多年实践经验，推导出振动沉管成桩深度的经验公式，为桩基设计、施工的同时提出一个实用有效的方法。 一、 振动沉管基理 振动沉管是将振动打桩机和沉管（φ325、φ377、φ425）连接起来形成一个振动体系， 启动电动机时，锤内两组对称偏心块在驱动齿轮带动下，以相同的速度相反的方向作旋转运动，转动产生的水平离心力相互抵消，垂直分力大小相等方向相同，从而产生上下周期性的激振力，使沉管上下振动。当沉管的振动频率与地基土的自振频率一致时，土体发生共振。对于粘性土，土中定向排列的结合水分子被打乱，弱结合水丧失分子引力的约束而成为自由水，颗粒间粘聚力急剧下降，土体产生触变现象；对于饱和无粘性土，在振动荷载作用下将产生液化现象，这将大大降低沉管侧磨阻力和沉管的端阻力，从而使沉管在自重和附加荷载的作用下沉入地层；对于淤泥和淤泥质粘土，往往在桩锤和沉管的自重作用下，无需振动，切割内摩擦角偏低的土体，土体发生剪切和挤压破坏，沉管下沉。 二、 影响振动沉管成桩深度的主要因素 1. 地基土的物理力学性质。沉管下沉过程中受到地基的阻力，地基土物理力学性质（主 要是抗剪强度）的差异决定了振动沉管下沉阻力的大小。沉管时，在土层中将产生很高的孔隙压力，对于饱和粘性土，孔隙水压力短时间内很难消散，土体难于被挤压密实，其强度大幅度下降，沉管较容易，同时土体发生隆起现象。在砂土和粉土中，孔隙水压力很快消散，土体被挤密，沉管难度增大，因此砂土和粉土层的厚度与密度是影响沉管成桩深度的重要因素。当非粘性土层较薄（小于桩径的3倍时）沉管在振动下可穿透该土层；当非粘性土层较厚时，桩尖沉入该土层深度为5倍的桩径较为困难。由于振动能量传递到桩尖时已有很大消耗，所以桩尖穿越深度密实土层难度更大。 2.桩机设备。通常各打桩的施工单位都不大可能具备大而全的施工用桩机设备，如振动锤DZ—90型（电动机功率达90KW）的就很少。现场打桩施工时经常出现机械设备不配套的现象，人为地造成资源的浪费或不满足设计需要，如桩机底盘偏小，型钢主梁抗弯刚度小，压重堆不足等。应而施工单位应全面地了解当地地质条件、设计意图确定需要的设备。 3.现场条件。现场的电源供电能力、电源至桩机施工点的距离、电缆规格，同时施工的各种机械的总
宁德市金马北路工程 （学院路-南湖滨路段） 振动沉管灌注桩（CFG桩)施工方案 编制人：__________ 审核人：__________ 审批人：__________
编制单位:山东中宏路桥建设有限公司编制日期：二0一五年八月 目录 1、编制说明与依据----------------------------------------------------1 2、工程概况----------------------------------------------------------1 3、工程建设条件------------------------------------------------------1 3.1、地形地貌--------------------------------------------------------1 3.2、气候条件--------------------------------------------------------2 3.3、地质构造--------------------------------------------------------2 4、软基处理CFG桩设计要点--------------------------------------------2 4.1、CFG桩软基处理地段及范围----------------------------------------2 4.2、CFG桩设计施工程序----------------------------------------------2 4.3、CFG桩材料要求--------------------------------------------------3 4.4、施工机械要求----------------------------------------------------3 4.5、CFG桩施工规范--------------------------------------------------3 4.6、CFG桩工程质量检验要求------------------------------------------3 5、主要工程量-------------------------------------------------------4 6、CFG桩施工方案---------------------------------------------------4 6.1、CFG桩工作段的划分----------------------------------------------4 6.2、施工准备--------------------------------------------------------4 6.3、施工程序-------------------------------------------------------5 6.4、施工要点-------------------------------------------------------7 6.5、施工检测要点---------------------------------------------------7 6.6、施工注意事项---------------------------------------------------8 6.7、主要施工机械----------------------------------------------------9 6.8、主要管理人员---------------------------------------------------9 7、质保体系和质保措施----------------------------------------------10 7.1、建立健全质保体系-----------------------------------------------10