内蒙古化工职业学院教案首页授课顺序：9 学时：2 日期：20 13 年 4 月 2 日班级：工分11-1 11-2
教案
一、用途 板框式滤油机专供电厂、变电所（站）、油库（包括工厂油库）及有关工厂企业对变压器油、电容器油及各种绝缘材料油等油液进行过滤，去除其水份和杂质，提高油液的耐压强度，对液压用油、润滑油等，通过加温，降低粘度的方法，亦可进行过滤，以使废油再生，节约能源。 因受齿轮结构的限制，对高粘度的油液不适用；对汽油、煤油等无润滑性的油类，根据用户需要可选特殊材料及配用特种电机也可。当油水份过多时，应先将油加热，使水份蒸发一部分之后再过滤，如油很脏，需经其它处理后再过滤。 二、主要规格与技术参数
三、主要组成部分的结构特征 滤油机是由过滤床，输油泵等部分组成的可移动装置。 过滤床是一种可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布）起过滤作用。在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道，耳子呈三角形的一边导入脏油，经过滤室过滤后，从另一相应通道（在耳子呈扇形的一边引出干净的油）。 过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外。而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.2-0.35Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。 齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫连接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到规定的最高压力值）根据用户需要可将安全阀用力调定较低的数值上，但不允许调节到超过规定的最高压力值。 齿轮泵和电动机装在过滤部分的下面，油泵输出的液体通过排送管、止推板输送到过滤部分。
防毒面具的使用方法内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
防毒面具的使用方法 防毒面具按防护原理，可分为过滤式防毒面具和隔绝式防毒面具。 过滤式防毒面具，由面罩和滤毒罐（或过滤元件）组成；隔绝式防毒面具，由面具本身提供氧气，分贮气式、贮氧式和化学生氧式 3 种。 为了防止对面部皮肤过敏,高级的防毒面具的材质已由普通橡胶，改为采用优质硅胶制作的全面罩主体，抗老化，防过敏，耐用，易清洗。 各种防毒面具的材质和结构不同，但都可以参照同样的使用方法，以下为硅胶大视野防毒面具使用及维护方法。 防毒面具使用前检查： 1、使用前需检查面具是否有裂痕、破口，确保面具与脸部贴合密封性； 2、检查呼气阀片有无变形，破裂及裂缝； 3、检查头带是否有弹性； 4、检查滤毒盒座密封圈是否完好； 5、检查滤毒盒是否在使用期内 防毒面具佩戴说明： １、将面具盖住口鼻，然后将头带框套拉至头顶； ２、用双手将下面的头带拉向颈后，然后扣住； ３、风干的面具请仔细检查连接部位及呼气阀、吸气阀的密合性，并将面具放于洁净的地方以便下次使用； ４、清洗时请不要用有机溶液清洗剂进行清洗，否则会降低使用效果。 防毒面具佩戴密合性测试：
测试方法一：将手掌盖住呼气阀并缓缓呼气，如面部感到有一定压力，但没感到有空气从面部和面罩之间泄露，表示佩戴密合性良好；若面部与面罩之间有泄露，则需重新调节头带与面罩排除漏气现象。 测试方法二：用手掌盖住滤毒盒座的连接口，缓缓吸气，若感到呼吸有困难，则表示佩戴面具密闭性良好。若感觉能吸入空气，则需重新调整面具位置及调节头带松紧度，消除漏气现象。 重做按以上方法一，方法二做密合性测试，直至密合性能良好。 滤毒盒更换及装配方法 １、按照滤毒盒的有效防毒时间更换或感觉有异味更换； ２、将滤毒盒的密封层去掉，并将滤盒镙口对准滤盒座，正时针方向拧紧，压扣滤线盒对准盒座压紧。 防毒面具更换条件 1、佩带时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。 2、有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒罐都不能起到防护作用。
SYD-510G-A型 石油产品冷滤点试验器 使用说明书
目录 一、用途及适用范围 (2) 二、主要技术规格及参数 (2) 三、主要结构 (2) 四、仪器的安装 (3) 五、使用方法 (3) 六、注意事项 (4) 七、仪器成套及技术文件 (5) 本仪器为精密、低温试验仪器， 使用前请务必详阅说明书，谨慎操作，注意安全！
SYD-510G-A石油产品冷滤点试验器 一、用途及适用范围 本仪器是按照中华人民共和国行业标准SH/T0248-1992《馏分燃料冷滤点测定法》规定的要求设计制造的，适用于石油产品冷滤点的测定。 二、主要技术规格及参数 1、工作电源：AC220V±10%；50Hz。 2、工作冷槽：单槽二浴，二浴等温。 3、冷槽控温：室温～-70℃。 4、控温精度：±0.5℃ 5、制冷系统：新型制冷压缩机。 6、环境温度：≤30℃。 7、相对湿度：≤85%。 8、整机功耗：不大于1000W。 三、主要结构 1、主机结构 主机主要由翻斗式冷槽和台式机箱两部分组成（见图1所示）。本机结构紧凑，布局合理，控温精度高，操作简单方便。 图1 ⑴计数按钮:按下打开，弹起关闭，计时时间由控温仪设定。
⑵制冷开关：控制制冷压缩机的工作状态。打开此开关，压缩机启动工作。需注意的是： 虽然本仪器装有控制压缩机频繁启动的延时继电器，但为避免损坏压缩机，不能频繁地开启或关闭制冷开关！ ⑶控温仪：用于温度的设定、时间的设定等。⑷恒温槽：提供试验所需的恒定温度。⑸试验浴：放置试样的试验浴，二浴等温。 ⑹电源开关：本仪器总电源开关，打开此开关，仪器接通工作电源。本仪器的工作台面由不锈钢组成，左侧为冷槽，可做凝点、冷滤点等的测试。仪器的背面的三芯插座为电源线的插入口。仪器内部装有致冷压缩机系统，为本仪器的制冷工作室，非专业制冷工作者请不要轻易拆卸该工作室。 2、抽滤器结构 见“LC-1馏分燃料冷滤点抽滤器”使用说明书。 四、仪器的安装 1、打开仪器的包装箱，将仪器主机、抽滤器放置在平整牢固的工作台上。 2、按照仪器主机、抽滤器说明书的仪器成套表清点备件。 3、按要求接好抽滤器的管路，压差计U 型玻璃管上插拔胶管时不宜用力过猛以免损坏压差计U 型玻璃管。 4、按图2所示依次用橡胶管连接各件。 5、将仪器主机、抽滤器的电源线插好。 图2橡胶管连接图 五、使用方法 （一）测试前的准备 1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书 橡胶管 此端接抽滤口 回液瓶 吸量管 冷滤点橡胶塞 抽滤总成 刻线 橡胶管
防毒面具的使用方法示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防毒面具的使用方法示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 防毒面具按防护原理，可分为过滤式防毒面具和隔绝 式防毒面具。 过滤式防毒面具，由面罩和滤毒罐（或过滤元件）组 成；隔绝式防毒面具，由面具本身提供氧气，分贮气式、 贮氧式和化学生氧式3 种。 为了防止对面部皮肤过敏,高级的防毒面具的材质已由 普通橡胶，改为采用优质硅胶制作的全面罩主体，抗老 化，防过敏，耐用，易清洗。 各种防毒面具的材质和结构不同，但都可以参照同样 的使用方法，以下为硅胶大视野防毒面具使用及维护方 法。
一、防毒面具使用前检查： 1、使用前需检查面具是否有裂痕、破口，确保面具与脸部贴合密封性； 2、检查呼气阀片有无变形，破裂及裂缝； 3、检查头带是否有弹性； 4、检查滤毒盒座密封圈是否完好； 5、检查滤毒盒是否在使用期内 二、防毒面具佩戴说明： 1、将面具盖住口鼻，然后将头带框套拉至头顶； 2、用双手将下面的头带拉向颈后，然后扣住； 3、风干的面具请仔细检查连接部位及呼气阀、吸气阀的密合性，并将面具放于洁净的地方以便下次使用； 4、清洗时请不要用有机溶液清洗剂进行清洗，否则会降低使用效果。三、防毒面具佩戴密合性测试：测试方法一：将手掌盖住呼气阀并缓缓呼气，如面部
真空滤油机 使 用 说 明 书
一、概述 为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。 二、主要用途 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。 三、主要特点 本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点； 1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。 4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。 5、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能 四、工作原理 40－75动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。 五、使用说明 连接好进出油管油路，接通380V ，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路 阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反
GDZL-10真空滤油机 一、滤油机的用途及特点介绍 用途：本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。 特点：1、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。 2、在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。 二、滤油机的工作原理及结构 工作原理及结构：滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程。 三、滤油机安装与试机 1、安装 本机应安放在水平地面上，平稳放置。 由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移
到油罐附近的平地上即可。 电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。 2、试机 关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。 正确无误地接好三相四线电源。 启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。 检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。 关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。 四、滤油机的操作及使用说明 1、操作步骤 开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。 当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。 当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，自动启动油泵、开始出油。 提醒用户特别注意：必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。
SC-510Z-3全自动凝点倾点冷滤点测定仪 【仪器概述】 SC-510Z-3全自动凝点倾点冷滤点测定仪是根据中华人民共和国标准GB/T510《石油凝点测定法》、 GB/T3535《石油倾点测定法》和行业标准 SH/T0248《馏分燃料油冷滤点测定法》要求设计、制造的，采用玻璃试管倾斜法及光电法，自动测定轻柴油、变压器油、润滑油等石油产品倾点、凝点、冷滤点；广泛应用于油田、炼油厂、质检、铁路、航运、贮油站及商业部门对相应产品凝点和倾点冷滤点，进行监测和控制。是凝点、冷滤点、倾点测试分析的必备仪器。 本仪器采用高质量、最简捷的模块化程序设计，并与硬件有机的结合，使得倾点/凝点/冷滤点。测定过程的升温和制冷、倾斜、倾点、冷滤点检测、冷打印等全部工作自动完成，达到了一键出结果的操作方式。 【技术参数】 1、工作电源: AC220V ±10% 50Hz 2、适用标准：GB/T510 GB/T3535 SH/T0248 3、显示方式：10寸彩色液晶触摸屏 4、试验孔数：双孔（一孔冷滤点，一孔倾点凝点） 5、温度范围： -68 ～+50°C 精度1°C 6、温度传感器：德国进口的Pt 100 不锈钢探头 7、制冷系统：德国进口压缩机制冷，（双压缩机复叠式） 8、测试间隔：凝点 2℃，倾点 3℃，冷滤点 1℃可调 9、倾斜方式：自动倾斜，数字控制倾斜角度 10、检测方式：红外线检测技术 11、打印装置：微型热敏打印机 12、加热方式：电加热单元，最大加热功率800 W。 13、过滤器：363 目不锈钢丝网 14、使用环境温度：0～40 ℃ 15、使用相对湿度：≤ 80% 【性能特点】 1、仪器自动化程度高，自动制冷、自动恒温、自动检测，并自动打印输出结果，实现一键完成实验。 2、采用微计算机控制技术，嵌入式彩色液晶触摸屏，中文界面显示，操作简单。
管理制度编号：YTO-FS-PD239 滤毒罐的安全使用方法和注意事项通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
滤毒罐的安全使用方法和注意事项 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 连接防毒面具：旋下罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。 2 使用前要先检查全套面具的气密性。方法是：将面罩和滤毒罐连接好，戴好防毒面具，用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔，深呼吸，如没有空气进入，则此套面具气密性较好，可以使用。否则应修理或更换。 3 佩带时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。 4 有毒区域的氧气占体积的18%以下、有毒气体占总体积2%以上的地方，各型滤毒罐都不能起到防护作用。 5 常用几款滤毒罐的防护对象如下： 5.11号滤毒罐：标色为绿色，主要防护综合气体，例如氰氢酸、氯化氰、砷化氰、光气、双光气、氯化苦、苯、溴甲烷、路易氏气、二氯甲烷、芥子气 5.23号滤毒罐：标色为棕色，主要防护有机气体，例如苯、丙酮、醇类、二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷、溴
柴油有三点，分别是浊点、倾点、凝点， 一般而言，油品的浊点＞冷滤点＞倾点＞凝点。 浊点就是柴油的温度降到较低的一个温度，柴油中会开始析出石蜡等一些东西，这样柴油就会变得浑浊，这个温度就叫作浊点。 倾点(英文：Pour point.) 是指油品在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度； 凝点指油品在规定的试验条件下，被冷却的试样油面不再移动时的最高温度，都以℃表示。 凝点和冷滤点是表征柴油低温使用性能的重要指标。凝点（SP）是表明柴油在低温环境中失去流动性的最高温度； 冷滤点（CFPP）则可表明柴油通过柴油发动机供油系统时能造成滤网堵塞的最高温度。对轻柴油而言，冷滤点比凝点指标在实际使用中显得更加重要。这是因为冷滤点与柴油的低温使用性能直接相关，而凝点主要是与柴油的贮存、运输有关。 几乎所有的柴油降凝剂在较低温度下都呈现为较为粘稠的状态，所以在较低温度下贮存的降凝剂，使用前应加热到20℃以上，以确保其在加入柴油之前呈溶液状态，并要在柴油的浊点以上温度加入，也就是在还没有蜡从柴油中析出时加入。添加量一般在0.5‰~1.0‰， 一般0号柴油的浊点在2~6摄氏度，也有较低的在0℃左右，也就是在这个温度段会浑浊，但是柴油的浑浊只是对外观有影响，对柴油的使用性能影响不大，对柴油的使用（流动性方面）起决定因素的是冷滤点。 在规定的条件下，加热试样，当试样达到某温度时，试样的蒸汽和周围空气的混合气，一旦与火焰接触，即发生闪燃现象，发生闪燃时试样的最低温度，称为闪点。 化工产品物理性能指标之一，指试样在规定条件下蒸馏时，第一滴馏出物从冷凝管末端落下的瞬间温度。一般用摄氏温度表示。石油或石油产品在实验室蒸馏试验中，从冷凝器尖端落下第一滴馏出液时的温度。它代表某一馏分油的一系列烃类中最轻的沸
真空滤油机使用方法 一、用前准备和检查 1.滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。 2.电源的选用，必须能承受本机的最大电流。本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。 3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。 4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。 5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。 6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。 7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。 二、控制盘操作程序 1.控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。 2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。 3.合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。 4.电源接通后，温控仪将自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋 5.钮旋至准许的工作温度范围（40-80℃）,加热器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。 6.整机停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。
三、操作步骤及使用说明 （一）使用说明 1.本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。但在低温条件时（0℃以下时），开机时应保证冷却水箱的水是液态的。 2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，真空度越低（负值）。 3.待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机）进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。 4.引入本机的电源线应有过载保护装置，电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方向正确，应将整机进行可靠的保护接零。 （二）运行操作步骤 1.接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。 2.启动电源开关，电源指示灯亮，证明整机已处于准备工作状态，关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等，按下真空泵启动按钮。 3.待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa时（从真空表上可观测到），开启进油口阀门，油液会被迅速吸进真空罐内。 4.当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时，电磁阀会自动关闭，停止进油。这时可将出油口阀门打开。 5.启动油泵电机按钮。（提醒用户特别注意：启动油泵时，一定要先打开出油阀门，否则会打坏过滤器。）滤油机开始连续工作。 6.进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空度，保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀，保证滤油机能正常工作。 7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮，对油液进行加热，温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时，当油液温度升高到设定温度后，滤油机会自动关闭加热器，当油温低于设定温度时，加热器又会自动启动，因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。 8.滤油机正常运行一定时间后，油液经循环过滤一定次数后，就可以从取样口取样化验。
冷滤点检测仪操作方法 1 范围 本标准规定了冷滤点检测仪的操作方法。 本标准适用于冷滤点检测仪。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SH/T 0248-2006 柴油和民用取暖油冷滤点测定法 3 试验概要和仪器操作 3.1 试验概要 试验前查相关资料了解试样的预期冷滤点。冷滤点检测仪包括主机和吸滤装置，试杯插入套管后可以立刻开始试验，试样的起始冷浴温度为-34℃，当试样降到-51℃，如果未达到试样的冷滤点，则停止试验并报告结果为-51℃时为堵塞。冷滤点检测仪的测定结果可用来评估燃料系统中燃料正常流动的最低温度。 3.2 仪器操作 冷滤点检测仪的操作方法如下: （1）检查冷滤点检测仪是否通电正常，检查U型管，关闭时U型管内水柱左右都与零刻线对齐。 （2）打开仪器，调节流量计将流量调至250 mL/min左右，U型管水位压差计应稳定指示压差为200 mm左右。 （3）将45 mL试样倒入清洁、干燥的试杯至刻线处，将装有温度计、吸量管（预先与过滤器连好）的塞子塞入盛有45 mL试样的试杯中，使温度计垂直，温度计底部离试杯底部1.5 mm±0.2 mm，并确保过滤器垂直放在试杯的底部。 （4）将准备好的试杯垂直放入套管内（置于已冷却到预定温度的冷浴中），将试样冷却到预期冷滤点以上5℃，开始试验。打开吸滤装置，试样通过过滤器进入吸量管进行抽吸，同时用秒表开始计时。当试样达到吸量管刻线标记时，立即关闭吸滤装置，停止抽吸。 （5）试样温度每降1℃，重复操作，直到60 s时试样不能充满吸量管。记录最后过滤开始时的温度，即为试样的冷滤点。 4 结果 4.1 试验结果 将记录的温度报告为试样的冷滤点。 4.2 重复性r 1
真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供 真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。 一、滤油机工作原理及流程 1：滤油机工作原理 A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。 B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。 2：滤油机工作流程 待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。 二、滤油机处理后油质指标
三、滤油机使用前准备和检查 1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。 2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。进油口接通机组油箱放油口，出油口接通机组油箱进油口。 3：滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、、加热管、接线处应进行检查，确保连接牢固、绝缘可靠。 4：油泵电机、真空泵电机、、试启动观察是否按要求方向旋转（按箭头标示方向），否则将电源调换相序。（反方向旋转将会严重损坏设备） 5：在线进行油处理时，要适当补充同牌号油保证油箱油位正常。 6：应固定好进线电源线，以防掉落触电。确认电源是否有短路、三相不平衡以及缺项等现象。 7：查看真空泵、是否加油（油应加至标注的液位范围内）。 8：值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。 控制柜分为自动模式（按钮版）和PLC版。可参考：控制柜的运行操作步骤 四、滤油机运行操作 （1）操作步骤： 1.1.将滤油机安放平稳，接好电源，连接好进出油管，检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。 1.2.首先关闭所有阀门，然后开启真空泵，待真空度达到（-0.08Mpa）在打开进油阀，当油
过滤式防毒面具的正确使用方法： 过滤式过滤式防毒面具，主要是利用过滤罐内药剂的理化特性，经吸附、过滤，是空气中的有毒气体、蒸汽气溶胶等有害物质加以清除、净化、供人正常呼吸。过滤式过滤式防毒面具由面罩、导气管、滤毒罐及面具四部分组成。正确使用方法： 1、选择适当的面罩 面罩分为多种规格、型号，个人应根据自己头的大小来选择。 2、正确装接部件 新领的面具或长期不用的面具，各部件是分开包装的。 使用前，应打开滤毒罐底橡胶塞，将导气管与面罩的螺丝旋紧，另一端与滤毒罐相接，调整后在旋紧，以防漏气。 3、认真检查 使用前要认真检查面罩、导气管、滤毒罐是否完好，连接部位必须严密。 检查方法：打开滤毒罐底橡胶塞，带好面具，用手掌堵住罐底进气口，同时用力吸气，若感觉闭塞，则说明面具气密性良好，方可使用。 注意事项： 1、各种型号滤毒罐应根据毒物种类、浓度、环境条件、
使用时间等对号使用。 2、使用前，应先取掉滤毒罐底部的橡胶塞，以免窒息。 3、滤毒罐、面具、导气管若发现有老化、锈蚀、破损漏 气或罐内活性炭不紧密，有沙沙声时，则不能用。 一、空气呼吸器使用前的检查： 1、检查全面罩的镜片、系带、环状密封、呼吸阀、吸入阀 是否完好，和供气阀的连接是否牢固。全面罩的各部位要清洁，不能有灰尘或被酸、碱、油及有害物质污染，镜片要擦拭干净。 2、供气阀的动作是否灵活，与中压导管的连接是否牢固。 3、气源压力表是否正常指示压力。 4、检查背架总成是否完好无损，左右肩带、左右腰带缝合 线是否断裂。 5、气瓶总成的固定是否牢固，气瓶与减压器的连接是否牢 固、气密。 6、打开瓶阀，随着管路、减压系统中压力的上升，会听到 气源余压报警器发出的短促声音；瓶阀完全打开后，检查气瓶内的压力应在28～30Mpa范围内。 7、检查整机的气密性，打开瓶阀2min后关闭瓶阀，观察 压力表的示值，1min内的压力下降不超过2Mpa. 8、检查全面罩和供气阀的匹配情况，关闭供气阀的进气阀
柴油各标号使用温度范围 一、柴油的分类及适用性柴油按直馏分类可分为轻柴油和重柴油两种，轻柴油是内燃机车、柴油汽车等普通高速（转速在1000转份以上）柴油机燃料,重柴油是中速（转速在500~1000 转/分）和低速（转速在300~400转/分）柴油机燃料。油发动机的工作原理柴油发动机也有进气、压缩、做功、排气四个冲程。油的性能指标及表示柴油有五大品质要求：良好的蒸发和雾化性能；良好的低温流动 性能；良好的燃烧性能；良好的安定性和抗腐蚀性及低磨损 性。 1、蒸发性和雾化性为了保证高速柴油机的正常运转，轻柴油要有良好的蒸发性，以便与空气形成均匀的可燃混合气，柴油的蒸发性用馏程和闪点两个指标来评定。（1）馏程：200~365 ° C （2）闪点闪点又叫闪火点，它是在规定条件下，加热油品所逸出的蒸汽组成的混合物与火焰接触瞬间闪火时的最低温度，以° C表示。柴油的闪点既是控制柴油蒸发性 的项目，也是保证柴油安全性的项目。 2、流动性柴油的流动性主要是用粘度、凝点和冷滤点来表示（1）粘度是柴油重要的 使用性能指标，在标准要求的粘度范围内，才能保证柴油对发动机燃油系统的良好润滑性， 保证柴油有教好的雾化性能和供给量，从而保证柴油有较好的燃烧性能。（2）凝点是指在规定条件下，柴油遇冷开始凝固而失去流动性的最高温度，是柴油储存、运输和收发作业 的界限温度。（3）冷滤点是指柴油在条件下不能通过滤网的最高温度。同种柴油，冷滤点高 于凝点4-6 ° C。 3、燃烧性柴油的燃烧性也叫发火性或抗爆性，它表示柴油自燃的能力。评定柴油燃烧性能的指标是十六烷值。十六烷值是指和柴油燃烧性能相同的标准燃料中所含正十六烷的体 积百分数。使用十六烷值高的柴油易于启动，燃烧均匀而且完全，发动机功率大，油耗低。 4、安定性柴油的安定性是指柴油在储运和使用过程中抵抗氧化的能力。评定轻柴油安 定性的指标主要用总不溶物和10%蒸余物残碳表示，其值越大，说明柴油的安定性越差， 越易氧化变质，颜色加深变黑，胶质增大，越容易在发动机生成积碳，对柴油的储存和使 用有很大影响。 5、腐蚀性不论是轻柴油还是重柴油，都不能有大的腐蚀性，否则会腐蚀发动机不见，缩短使用寿命。柴油的腐蚀性用含硫量、酸度、铜片腐蚀三个指标控制。 轻柴油规格划分和使用区别轻柴油按凝点分为10号、5号、0号、-10号、-20号、-35 号和-50号等七个牌号。选用柴油牌号必须以保证柴油冷滤点高于使用环境的最低气温为原则，根据不同地区、气温和季节，选用不同牌号的轻柴油。气温低，选用凝点较低的轻柴油；反之，则选用凝点较高的轻柴油。一般可按下列情况选用：
PALL CORPORATION 操作维护 手册 HCP100A 汽轮机油净化机 颇尔过滤器(北京)有限公司 北京经济技术开发区宏达南路12号 邮编:100176 Tel: (010) 67802266 Fax: (010) 67802319
前言 此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。 此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。 此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。 铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。 用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。 手册编号版次日期 MAN HCP100A D 2006/3
目录 概述 3 选型 4 技术参数 5 报警条件7 储存与安装9 储存9 安装前检验9 HCP与用户系统的连接10 HCP与电源的连接12 操作屏幕14 操作屏幕概述14 主菜单15 设备启动19 脱水循环19 过滤循环20 设备排空20 维护22 日常维护22 滤芯更换22 故障诊断23 附录25 备件清单25 PALL图纸HCP100A INST 共2张 PALL图纸H0473.E 共5张
概述 此设备是颇尔公司专为汽轮机油设计的过滤脱水系统，它集油液的精密过滤及高效脱水于一体，能有效清除油液中的颗粒及乳化水、游离水。处理完成后油液清洁度可达NAS1638 6级，自由水含量可低于100 PPM。 本设备的功能包括： 1．过滤循环：可单独作为颗粒过滤设备使用。 2．脱水循环：可去除汽轮机油中乳化水、游离水。 本设备具备如下特点： 1．无人值守运行：经调试合格进入正常运行后，无须值守； 2．故障自动报警：运行异常需维护时可自动报警并提示操作方法； 3．遇险自动停机：运行中出现危急情况时可自动停机关闭系统； 4．系统状态显示：设备操作屏幕可显示设备当前及历史操作数据； 5．远程工况监视：预留设备状态信号远传接口,用户可根据需要连接。 本设备原理如下： 1．过滤原理： 油液流经颇尔具有多项专利技术的高效滤芯，通过滤芯由表及里，沿流动方向逐渐缩小的渐变孔隙结构，分层拦截不同尺寸的污染颗粒，最大限度地提高了滤芯的使用寿命及过滤效率。 2．脱水原理： 油液流经过滤器FL02后，进入聚结罐内的聚结滤芯，由于聚结滤芯材料独特的极性分子的作用，油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后聚结成为较大的水滴。由于重力作用，沉降到聚结罐下部。部份尺寸较小的水珠在惯性作用下随同油液向上直至分离滤芯处。 分离滤芯由特殊的憎水材料制成，当油液通过时，水珠被挡在滤芯的外面，经过相互聚集，尺寸逐渐增大，最后因重力沉降到聚结罐下部的储水罐中排出。而油则进入滤芯并从出液口排出。 选型
凝固点测定方法的评述 【摘要】物质的凝固点是其重要的理化参数，其值是物质或是石油产品低温流动性的重要指征，因此准确地测量物质的凝固点对产品的品质及生产工艺的控制都有着十分重要的作用和意义。在实际的生产过程中，由于石油产品不具有一定的凝点，测定时须按照相关的标准严格进行。本文在介绍石油产品凝点及低温流动性能的基础上对溶剂溶液的凝固点测定方法及石油产品凝点测定标准方法GB/T510测法进行了分析和探讨。 【关键词】凝固点测定低温流动性 凝固点是晶体物质凝固时的温度，在此温度下，液体会逐渐变成固体。不同的晶体具有不同的凝固点，同一种晶体的凝固点与压强有关。在对物质和产品的纯度进行考查时，物质的凝固点是物质的重要理化参数，其值是物质或产品纯度的重要指征。石油产品的凝点是指在规定的实验条件下，将盛于试管内的试溶冷却并倾斜45度经过一分钟后油面不再移动的最高温度。在实际生产的过程中，通过对石油产品凝点的测定，可以较好地了解其低温使用性能，对石油产品质量进行判定。 1 石油产品凝点及相关理论 1.1 石油产品凝点 石油产品的凝点代表着油品的低温使用性能，通常情况下均匀的单体物质都具有一定的凝点，而由于石油是多种烃类的复杂混合物，不同的烃类有不同的凝点，因此，石油产品并不具有一定的凝点，其所谓的凝点也只是代表某一点的温度，并不代表石油产品的低温流动特定，而只能作为判断其低温流动性的依据。 1.2 低温流动性能 石油产品的低温流动性能是指油品在低温使用时，维持正常流动顺利输送的能力，是评定柴油、润滑油等产品质量时的一个重要指标，一般情况下，理想的润滑油应当具有连续、稳定的黏度，在高温时有足够的黏度保持完整的润滑油膜，在低温条件下则有较小的黏度和较好的低温流动性，从而机油能够快速达到润滑部位，减小机械的摩擦。 油品在低温时失去流动性主要有两种原因，一是含蜡较少的油品在温度降低时，黏度会随着温度的降低而快速增加，而当黏度达到一定的程度时，就会形成粘稠的物质失去流动性。另一种是由于溶解在油品内的石蜡发生结晶而造成的，油品冷却时，其中所溶解的石蜡会随着温度的降低而逐渐结晶，如果温度持续下降，就会生成大量的蜡晶，形成网状骨架将液态的石油包裹在其中，使油品丧失流动性。
防毒面具的使用及维护方法 一、防毒面具正确使用： 1、防毒面具适用于空气中氧气浓度不低于百分之十八的场所，因此使用前应检测确认毒区空气中的氧气含量满足要求。 2、检查确认面罩、导气管、滤毒药罐无缺陷，滤毒罐在有效期内。 3、连接防毒面具。先连接面罩与导气管再连接滤毒罐。连接滤毒罐时先旋下滤毒罐的罐盖再将滤毒罐接在面罩下面并取下滤毒罐底部进气孔的橡皮塞。 4、戴面具。戴面具时应暂停呼吸，闭上眼睛，两手拇指在内，四指在外握住面罩两侧将面罩撑开，两手均匀用力由下而上将面具戴在头上，同时调整罩体使其与面部密合。 5、检查面具气密性。戴好面具后用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔深吸气一次，检查面具的气密性正常，然后打开滤毒罐的进气孔恢复正常呼吸。 6、防毒面具过滤剂的使用时间一般为30分钟至100分钟。当面具内有特殊气味时表示过滤剂失去过滤作用应及时更换。 7、使用中感觉呼吸困难或自我感觉不适时应立即退出毒区，更换面具。严禁在毒区内摘掉面罩。 8、脱面具时佩戴者应退至毒区的上风位置，迎风并用右手抓住导管与面罩连接处，稍向下用力，自下而上的脱下
面具，然后拧下滤毒罐，将滤毒罐拧上罐盖，塞紧底塞。 9、不准在槽、罐等密闭容器内使用防毒面具。 二、防毒面具正确维护方法： 防毒面具应储存于干燥、清洁、空气流通的场所，防止潮湿和过热同时滤毒罐要拧上罐盖、塞紧底塞。 防毒面具是在有毒气体工作环境下的必备呼吸防护用品，与它配合使用的滤毒盒、滤毒罐，可以起到过滤吸附有害物质的作用。以保障使用者的安全。按照国家标准，滤毒盒可以分为1号（B型）滤毒盒、3号（A型）滤毒盒、4号（K型）滤毒盒、7号（E型）滤毒盒、8号（H2S型）滤毒盒。分别用来防综合气体（有机、无机）、有机气体与蒸汽、氨与硫化氢、酸性气体和蒸汽、硫化氢。 使用防毒面具前，应该先弄清要防的毒气类型和毒气的浓度。搭配好正确的面罩和滤毒罐。使用前检查面具是否是完好无损的。使用时不能超过规定的时间。另外使用后，要注意面罩的清洁和维护。防止面罩的镜片划痕摩擦，保持视物清晰。 滤毒盒内装的是吸附剂，一般情况下是活性炭如煤质炭或椰壳炭。对有毒物质有吸附过滤的能力。但时间长了以后，活性炭的吸附能力会达到饱和，或由于保存不当造成失效。 但是现在没有具体的方法判断滤毒盒是否失效，只能根据使用者本身情况判断。
? Pall Corporation 北京市经济技术开发区宏达南路12号
目录 章节名称页码 1 前言3 2 设计参数4 3 操作说明7 ●概述7 ●各构件系统8 ●电气系统10 ●操作12 4 安装及操作14 ●安装14 ●操作程序20 ●诊断功能22 5 保养24 ●日常保养工作24 ●故障查找29 ●大修安排31 6附录 ●电器图 ●总装图 ●液压原理图
前言 此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备，因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出，可得到准确的数值和件号。 此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。 此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。 铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。 用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
设计参数 1. 标识 设备名称：颇尔油净化装置 型号：见铭牌 2. 设计操作条件 流体：与密封材料相适应 进口压力：最高+0.4 bar g，（巴表压）（6 psi ，磅/英寸2） 出口压力：最高7 bar g （100 psi） 运行温度：最高70 ℃（158℉） 最大流体粘度：700 cSt （厘拖） 最小流体粘度：10 cSt 3. 流体系统 进口 循环流量：20 升/分（5.3美加仑/分） 进口压力开关设定值：0.2bar 绝对值（2.9 psi ） 进口泵安全阀设定值： 5.6 bar （81psi） 出口 出口压力：最高7 bar （100 psi） 出口过滤器压差开关设定值： 2.4 bar g （35 psi） 出口泵安全阀设定值：9 bar（130 psi） 4. 真空系统 运行真空度：从-0.7至-0.9 bar g 可调（21至27 in Hg），按用途而定 泵润滑液：Supervac 非乳化液或矿物油，达到 ISO46粘度级 5. 结构材料 结构架，容器及控制箱：不锈钢 带螺纹的接头及紧固件：防腐处理过的碳钢 软管：腈橡胶密封选购件：腈橡胶
真空滤油机使用说明书目录 目录 (1) 一﹑工作原理 (2) 二﹑流程图 (2) 三﹑真空滤油机主要技术指标 (2) 四﹑开机前检查与准备 (2) 五﹑操作要点 (3) 六﹑劣化油处理后可达到的几项主要指标 (5) 七﹑维护 (5) 八﹑故障排除 (6) 九﹑电路原理图 (7) 十﹑电器元件表 (8) 十一﹑电控柜面板图 (9)
注意 1、开机前请您细阅本使用手册，不正确的操作将严重损坏本机的性能。 2、电源接线要严格按照电气原理图接线，作好接地，注意安全。 3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。 4、在供电的时候不要试图拆卸设备内部的任何单元；不要触及设备内部的端子或执行器，这样做可能导致电击和严重事故。 5、在设备运行过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重损害。 6、设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。 7、只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。 8、不要在下列场所操作控制系统： ＊温度或湿度超过规定范围的场所。 ＊由于温度急剧改变而引起凝露的场所。 ＊有腐蚀性气体或易燃易爆性气体的场所。 9、当温控仪失效，不能再对加热系统进行控制时，绝对禁止启动加热器。
真空滤油机使用说明书 一、工作原理 水与油的沸点差距较大。高真空状态下，水的沸点下降很多，同时给油加热，使水份从油中快速逸出。再使油液经过精细过滤，成为合格油品。 滤前油在真空作用下，由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。热油由喷射管喷为粗粒雾状，并逐渐分布于反映环上，在一个立体的范围内，形成三维的多层面的蒸发体，若此时真空度为-0.09MP a ，而水沸点只有50℃左右，且油已被加热并稳定在70℃，油中水份沸腾逸出，油水分离。大部份水蒸气进入冷凝器，凝结为水滴。其余的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。去掉水份的油由油泵泵出，经过精滤器滤除微粒杂质后输出，完成一个工作循环，短时间的循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用标准。 若油液杂质过多，请先预处理，再用本机处理，避免对本机造成损坏。 二、流程图 图一 三、真空滤油机主要技术指标 出油 进油