工程破桩头及桩间土开挖
专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制时间：20 年月日
**********项目部
目录
一、综合说明 (3)
1、编制说明 (3)
2、编制依据 (3)
3、施工原则 (4)
4、项目概况 (4)
二、施工准备 (4)
1、技术准备 (4)
2、施工现场准备 (5)
3、人员准备 (5)
4、机具准备 (5)
三、施工工艺 (6)
1、工艺流程 (6)
2、施工方法 (6)
3、注意事项 (8)
四、施工质量保证措施 (8)
五、施工安全防护措施 (9)
六、文明施工保证措施 (10)
七、质量标准 (10)
一、综合说明
1、编制说明
根据本工程的特点，综合考虑我公司的施工实力、资源、技术特点及机具的配套能力等因素，编写施工方案。在编制过程中进行了技术措施的充分论证，认为是合理可行的，能达到确保质量、工期与安全的目的。
2、编制依据
（1）*****建筑设计研究院设计本工程施工图纸；
（2）*****勘察有限公司所出的本工程地质勘察报告；
（3）主要规范规程：
1）《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
4）《建筑施工安全检查标准》(JGI59-2011)
5）《岩土I程验收和质量评定标准》 (YB9010-98)
6）《岩土工程勘察规范》 (GB50021-2009)
7）《建筑基坑工程技术规范》 ( YB9258-97)
8）《建筑深基坑工程施工安全技术规范》 (JGJ311-2013)
9）《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011)
10）《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008)
11）《建筑基坑工程监测技术规范》 (GB50497-2009)
12）《工程测量规范》(GB50026-2007)
13）《建筑变形测量规范》 ( JGJ8-2016)
14）《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010)
15）《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
16）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2015)
17）《土层锚杆设计与施工规范》 (CECS22:90)
18）《复合土钉墙基坑支护技术规范》(GB50739-2011)
19）《岩土锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2015)
20）《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001)
21）《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
3、施工原则
详细分析本工程设计施工特点及类似工程的施工经验，依据相关设计施工规范，充分发挥我公司现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，施组的编制将基于以下原则进行系统阐述：针对本工程的特点，选择稳妥可行、经济合理的施工机械和施工方法，以确保安全为前提，保证工期、保证质量、节省投资，并具有较强的可操作性。
根据工期要求，合理配置资源，科学组织施工，使本项目的资源能得以利用充分，根据总体工期的安排分解工期节点目标，做到各项分部工程施工衔接有序以确保各阶段施工计划和总体施工计划的实现，从而保证总工期的按期完成。
施工过程实施ISO18000标准，建立、健全消防、安全、保卫、健康管理体系和控制程序并严格执行，贯彻以人为本的施工宗旨，维护和保障施工人员的健康与安全。
4、项目概况
（1）项目名称：徐州市**学院临街宿舍楼建设工程
（2）项目地址：江苏省徐州市
（3）项目工期：拟于2019年3月19日开工，2020年7月30日完工。
（4）项目内容：本工程为江苏省徐州市**学院临街宿舍楼建设。本工程总建筑面积：19281㎡，地下一层，地上九层，总建筑高度 38.2m。本工程结构形式：框架--剪力墙结构。建筑抗震设防为乙类，框架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级。建筑物的使用年限为50年。本工程为桩基或独立基础，基础设计等级为乙级。墙体采用加气混凝土砌块，本工程为钢筋砼框架结构；抗震基本烈度: 6度。
二、施工准备
施工准备工作内容包括技术准备、施工现场准备、人员准备和机具准备。
1、技术准备
（1）项目技术负责人组织项目部技术、质量人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点；
（2）针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图
纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，将图纸会审转换为设计变更形式，作为施工图的变更依据和施工操作依据；
（3）认真做好技术交底及安全交底，严格按照国家相关规范执行；
（4）严格执行班前教育制度，严控劳保安全用品的佩戴，禁止无安全防护施工；
（5）施工前必须制定合理的开挖路线及运土机械行驶线路，并明确告知相关人员，避免因线路混乱导致的施工发生。
2、施工现场准备
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；
（2）桩基施工完毕并检验合格；
（3）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续；
（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；
（5）在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖；
（6）施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作；
（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定；
（8）机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（9）开挖前必须确保基坑周边集水坑及盲沟能正常施工，准备好水泵，防止开挖期间因雨水天气导致基坑积水。
3、人员准备
项目经理为施工现场第一负责人，由技术总工领导，安全负责人及质量负责人协助，各工长把控及协调，测量员配合机械及人工开挖施工。根据项目进度要求，暂定普工8人，钢筋工3人，电焊工2人，桩头破除人员6人配合桩间土开挖及桩头破除施工。所有人员必须在施工前到岗，并经技术总工技术交底后由工长统一协调施工。
4、机具准备
（1）测量工具：全站仪、水准仪、塔尺、50m钢卷尺、5m钢卷尺、墨斗等；
（2）施工器械：挖掘机、自卸汽车等、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝、钢卷尺、白灰、风镐、水泵等。
三、施工工艺
1、工艺流程
确定桩位→挖掘机开挖→人工开挖、清理→破桩头→人工清理、整平→边坡保护。
2、施工方法
（1）确定桩位
首先办理桩位平面布置图交接手续，确定桩位数量、大小及定位控制点。
其次将基槽内的现有土方、浮土及垃圾土清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置。
放线完成后对开挖区域加密平面控制网并对平面加密控制网进行复核,合格后方可使用。根据土方开挖范围、放坡尺寸、坑底作业面尺寸计算确定开挖的外轮廓线和坑底线并在适当位置设置长期的定位控制桩。基坑边线放线完毕以后，用全站仪进行验线。长度、宽度(由设计中心线向两边量)偏差在允许范围内(+200mm~ -50mm)，报监理单位进行验线。
（2）挖掘机开挖
考虑实际情况，桩间净距为1.2m~1.4m，桩间土的开挖采用一台小型挖掘自西向东进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场。开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留250mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。
（3）人工开挖、清理
在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的100mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。
开挖时应避免机械调整方向时压桩头，人工配合随时挖除桩间剩余的约100 mm厚土层及桩周边黏结的土层。抄平确认土面标高修至桩顶设计标高。积水坑和电梯井坑范围内桩土面标高修至相应坑底设计标高。
（4）破桩头
由于本工程桩位比较密集,承台顶上部超长桩头必须用小型破碎炮清除后,
下部必须用人工清除。
1）桩头凿除施工前，先由测量人员准确放出每根桩的桩顶设计高程，并做好标记；
2）施工队施工时，在设计要求的桩顶位置画一道沿圆周方向的切割线(切割线以上20cm左右的带状区域暂称为关键施工区域)，使用切割机沿切割线切割，切割深度视钢筋保护层厚度而定，略小于钢筋保护层厚度(围护桩主筋保护层厚度为50mm)，绝不能切到桩基钢筋。设置切割线的目的是为了下步施工即人工凿除关键施工区域混凝土的施工中，防止破坏有效桩体(即切割线以下桩体)；
3）人工凿出关键施工区域的混凝土，形成缺口，露出钢筋。凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋；
4）风镐剥离缺口.上侧钢筋保护层，露出钢筋，施工时要注意不得损伤钢筋。钢筋向外侧微弯(不得超过30度)，以便于施工；
5）风镐成水平或稍向.上倾斜钻进关键施工区域的中，上部的混凝土，也就是设计要求桩顶10cm左右处的混凝土，不断加深该处缺口。只所以要求在桩顶上方10cm出加深缺口，是为风镐钻进是预留可能损伤空间，防止破坏有效桩体；
6）在缺口深度达到约30cm (根据桩径大小确定缺口深度）本工程桩径600mm，风镐加钻顶断，钻头水平或稍微向上。（加钻顶断的原理在于:混凝土属于脆性材料，脆性材料的特性就在于在外力的作用下，仅产生很小的变形即破坏断裂，并且断口表面平齐。）在风镐钻头顶进过程中产生的竖直向上的作用力足以上方的无效桩体断裂，且断头平齐。部分施工在缺口深度达到要求时，采用千斤顶顶断上方无效桩体；
7）挖机吊离已被顶断的无效桩体；
8)人工凿除关键施工区域的其余桩体，达到设计要求的桩顶标高，清楚桩头浮渣，并冲洗干净；
为配合桩检单位进行静载实验，每个桩区待甲方和监理确定实验桩后，用磨光机将桩平面磨光，达到实验要求。
（5）人工清理、整平
土方开挖完毕，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高，等相关单位验槽。
（6）边坡保护
1）在护坡上用钢管搭设防护栏杆，并悬挂警示牌，以防人员或机械掉入基坑；夜间要有警示灯，防止夜间坠入基坑。
2）挖土破桩时，设专人观察基坑周边土方情况，有粉土流动内倾或裂缝，及时通知基坑作业人员撤离，采取必要的措施修整边坡坡度或支护挡土墙加固基坑。
3）桩间土挖完以后,应立即在基坑四周挖宽0.3m深0.5m的排水沟，并每隔20m设置积水井一个，尺寸为1m×1m，挖完以后用大石子进行覆盖。防止因雨水冲刷导致的基坑塌方。
3、注意事项
（1）严禁使用大锤敲断桩头方法断桩，机械开挖时注意不得碰撞桩身及桩头，严禁超挖。
（2）清理时，不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩，应经常测量校核其平面位置，水平标高是否符合要求。
（3）清理时，同时注意进行沉降和位移观测。观测基坑周围护壁和其他设施。
（4）因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基砼接茬规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级别的砼填补并振捣密实。
（5）雨天提前用彩条布覆盖开挖的坑面。
（6）基槽开挖完毕，应在基坑四角及中间预留积水坑，并预备足够的水泵，防止雨水浸泡基槽。
（7）破除桩头时，严禁切割机切到钢筋；破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30°。
（8）桩钢筋锚入承台或桩帽不得少于560mm。
四、施工质量保证措施
（1）截桩质量控制
为了保证施工质量，使桩头完整、标高准确，把标高抄在桩头上，用红油漆做好标记，然后开始截桩，截好的桩头应平整、完整、标高准确.
（2）挖桩间土质量控制
桩间土开挖时，不得超过基底设计标高，土方应预留250 mm，人工清理，开挖时挖掘机必须顺着桩开挖，严禁侧挖，严禁挖掘机回转臂撞击桩头，否则容易造成断桩现象。
（3）土方施工过程中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准点要定期复测和检查是否正确，并经常观测周围建筑物的沉降和位移。
（4）基坑边侧堆放土方、材料要满足基坑边坡的安全需要，防止塌方。
（5）基坑验收结束后，及时进行垫层及基础结构施工，以免基土长时间暴露。
五、施工安全防护措施
（1）土方开挖前应有详细的安全技术措施。对施工人员进场前进行安全教育，向工人进行详细交底，并结合本工程的特点作有针对性的质量和安全教育。
（2）交底应有文字记录，且履行签认手续。
（3）每日施工前，召开班前会，进行安全教育。
（4）所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。严格按照安全交底及安全操作规程施工。
（5）各种机械要有专人负责维修、保养，对机手要坚持持证上岗，并每天对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的事故发生。
（6）现场照明电源及水源配备齐全，夜间照明用的碘钨灯采取加罩措施，施工材料和拆除材料的存放及保管应符合防火要求。
（7）沿基坑周围设立围挡，无关人员不得靠近、围观。
（8）所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽，酒后不得进入施工现场。
（9）作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带。
（10）作业之前必须检查作业环境是否符合要求，机具是否完好，安全设施及安全用品是否齐全。
（11）作业机具连线必须由电工操作，严禁私自接线。
（12）操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套;保证一机一闸一漏保。
（13）空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检查各仪表指示值是否符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
（14）注意输气管的畅通，防止造成人身伤害。
（15）严禁施工现场酒后作业。
（16）严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志。
（17）作业过程中，应安排专人对破除的桩头状态进行巡视，严禁使用挖机硬性将桩头拉断，防止断桩出现。
（18）断桩作业时，由专人指挥挖机起吊作业，施工人员严禁站在吊车起重臂和起吊后的桩头下
六、文明施工保证措施
1、严格执行公司 IS014001 程序文件。
（1）现场必须设置临时厕所，并有专人经常打扫，保持清洁卫生。
（2）外运土方、桩头等建筑垃圾应与甲方协商，在指定地点排放。
（3）施工现场道路，需经常修理，以免道路随坏后影响砼车进出场。
2、安全文明施工措施
（1）应按国家规定配置相应器材并定期检查，在作业区域设置安全文明警示标志。
（2）施工现场严禁吸烟。
3、运土路线及施工场地大门口设专人清扫。
4、如有夜间施工尽量减少噪音，严禁车辆、机械不间段鸣号。
5、未尽事宜按有关安全规程、规范执行。
七、质量标准
1、基槽允许偏差项目：
（1）表面标高 +0，-50mm 用水准仪检查
（2）长度宽度允许偏差+50mm 用钢卷尺检查
2、桩表面高度平整度：高低相差不超过10mm。