检验标准及检验规范
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1. 术语
1.1基本要求：指各级果实均须达到的基础质量。
1.1.1成熟度：本标准规定的成熟度，系指果实发育到可供食用的适当成熟度。
1.1.2合理采摘：指采摘技术与注意事项。如轻采轻放，不允许攀枝拉果；果梗齐果肩处剪平；雨天、刮风天和叶面水未干时不采摘。
1.1.3脱绿处理：指着色度低的果实，经自控温湿度的专门装置与专用脱绿气体加以脱绿着色，提高果实内质与外观质量的处理。
1.1.4果实完整新鲜：指果实无裂口、无重伤、无畸形，油胞饱满，有光泽，果蒂、萼片青绿色，完好。
1.1.5果面洁净：指无药迹、泥砂、灰尘等污物。
1.1.6风味正常：指具有果实成熟后固有的滋味与气味。
1.2外观质量：指果实新鲜成熟后固有的色泽和外形。
1.2.1果形：指果实新鲜的美观程度。
1.2.1.1品种典型特征：指果实有品种固有的形状和色泽。
1.2.2果面光洁：指果实表皮薄，具有品种特征的表皮光滑度。
1.2.3果皮尚光滑：指表皮尚薄，果实没有变粗劣。
1.2.4果皮轻度粗糙：指表皮不光滑，但无非正常的脊，沟或皱褶。
1.2.5色泽：指果实运到目的地，具有柑桔果实成熟固有的色泽。采摘初期允许有绿色，但其绿色面积必须符合2.1之规定。
1.2.6缺陷：指果实在生长发育和采摘过程中受物理机械作用和化学作用使果实造成影响美观基至致使果实腐烂的伤害。
1.2.6.1损伤：意指机械作用对果实造成的创伤，分重伤、轻伤、愈合伤三种。
a.重伤：凡伤及果关折皮层者均属之。
b.轻伤：指仅伤及果实表皮的损伤。
c.愈合伤：指果实的损伤已愈合完好的现象。如网纹、疤斑等。
1.2.7病虫：指一般病虫，如锈螨、蚧类、疮痂病、油斑病、褐斑病以及枯水、水肿等。不含植物检疫对象。
1.2.7.1腐果：指已经腐烂和有腐烂象征的果实。
1.2.7.2油斑：指果面油胞病变。有绿色、黄色、褐色油斑等，基中褐色、下陷、发软的油斑是腐烂的先兆。
1.2.7.3褐斑：果实表皮层呈褐色凹陷干缩斑痕，又称干疤。
1.2.7.4枯水：果实汁囊失水木栓化，轻者风味降低，重者失去食用价值。
1.2.7.5水肿：果实果面色淡饱胀，汁囊产生异味，失去食用价值。
1.3内在品质：指果经理化分析和感官品尝的综合结果。
1.3.1可食率：指可供食用的部分与整果重之比，以百分率表示。
1.3.2 可溶性固形物：
1.3.3固酸比：
1.4果实大小：以果实横径为依据。
1.4.1果实横径：指可供果实赤道线横切面的直径，以毫米计。
1.5容许度：指在等级规定的范围内，允许出现的偏差。
1.5.1串级果：指邻级果相互混杂，不含隔级果。
2.基本要求
2.1基本要求：
果实达到适当成熟度采摘及国家水果农药最高残留限量，必须应与国际市场要求相一致（采摘初期允许有绿色面积：甜橙类≤1/3、宽皮柑桔类≤1/2早熟品种≤7/10），允许脱绿处理，合理采摘，果实完整新鲜；果面洁净；风味正常。
2.2
2.3内在品质
2.4外观质量
2.6保鲜处理：需经长途调运、储藏之果实，要通过保鲜药物处理，处理药剂与方法，参照NY/T1189规定。果实打蜡须在药剂处理之后进行。采后即销或用于加工之果，可不进行保鲜处理。
2.7容许度：考虑等级质量之间可能出现的差异性，其允许差异限制在下述范围之内。
2.7.1重量差异和产地站台交接，每件净重不低于标示重量的99.5％。运到目的地，由于自然失重，每件净重不得低于标示重量的97%。
2.7.2大小差异：串级果以个计算不超过10％。
2.7.3腐烂果：腐果起运点不允许有，到达目的地不超过3％，重伤不超过1％。
2.7.4果面缺陷：病虫、伤痕、伤迹等附着物果实，按重果一级不超过本标准规定的1％，二、三级不超过3％。
3.检验
3.1取样：
3.1.1抽样数量：以同一品种、同一果园、同一车、同一堆垛作一抽样检验单位，但最高不超过1000箱（框）。抽样数量按下表规定进行：
3.1.2 抽样方法：按随机抽样方法，抽取具有代表性的样箱（框）。具体操作方法可采用堆垛抽样和甩箱抽样。
（1）堆垛抽样：在堆垛两侧的不同部位取出表 1 规定数量的样箱箱（框）。
（2）甩箱抽样：按堆垛取样有困难时，可每隔若干箱甩一箱（框），取出表1抽样箱（框）。
堆垛或甩箱（框）所取样品，应包括不同果园的果实。
3.2检验项目：检验项目包括质量、重量、数量、规格、卫生。
3.3检验方法：质量、重量、数量、规格的检验方法，参照GB8210-87执行。
3.4检验期限：货到产地站台24h以内检验。货到目的地48h以内检验。
4.包装与标志
4.1包装容器有瓦楞纸箱、胶筐，所有容器必须坚固洁净。
4.2内包装可用聚乙烯薄膜单果袋或包裹纸。
4.3装箱按品种、等级、分大小组装成件。
4.4标志：按照GB191规定。
5.储存与运输
5.1储存
5.1.1冷库储存按照GB10547规定。
5.1.2冷库储存：必须经2-3天预冷，达到最终温度，保持库内相对湿度85％-90％。
5.2运输
5.2.1运输工具：必须干净、干燥、无异味，要有通风、防日晒和防雨雪渗入的设施。
1.目的
此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。2.范围
适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责
3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2采购部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4质检部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求
4.1材质：纸箱材质用料、瓦楞方向或类型正确，为合同规定的进口或国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/180/250/275
4.2外观、尺寸
4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整
4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，条码可读，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。图案、文字边缘齐整，无毛齿。内无混有其它纸箱或外来异物；
4.2.3印刷内容、颜色、版面位置正确，图案、文字应与样版一致，套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.5裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.6纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.7纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.2.8纸箱纸板楞形应符合下表要求
4.3物理机械性能
4.3.1耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。
4.4卫生要求
4.4.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。
4.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》（GB 11680）的要求。
5.检验方法
5.1外观质量检验在自然光线下目测进行。
5.2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量，纸箱接舌宽度、钉距用直尺测量。
5.3纸箱尺寸（内径）是指：箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。纸箱尺寸（外径）依此类推。纸箱尺寸用卷尺测量。
5.4纸箱纸板水份: 按照GB462-1989中规定的方法测定，此项目由供应商进行检测，供应商提供检测结果。
5.5纸箱纸板耐压强度：按照GB6546-86中规定的方法进行测定，此项目由供应商进行检测，供应商提供检测结果。
5.6纸箱纸板粘合强度：按照GB6548-86中规定的方法进行测定。此项目由供应商进行检测，供应商提供检测结果。
5.7纸箱纸板耐破强度：按照GB6545-86中规定的方法进行检测。此项目由供应商进行检测，供应商提供检测结果。
6.验收规则
验收前，质检员须查看相关负责人签字确认的关于此批货品的版面复印件及数量，并对照贸易部编制的资材编号资料，无误后，将复印件附于检测记录后留存，方
可实施验收。
6.1验收以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
6.2纸箱检验采用随机抽样检验。送货数量未超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的5%，当送货数量超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的3%。
6.3合格批与不合格批的判定
6.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定
6.3.2根据4.2.1至4.2.9的要求对纸箱进行外观、尺寸质量检验时：
a.凡是有一项严重缺陷且严重缺陷纸箱不良率超过1%时，判该批纸箱不合格，如检验时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该批纸箱合格。
b.凡是有2项或者2项以上严重缺陷，且严重缺陷纸箱不良率超过0.5%时，判该批纸 箱不合格。如检验时有2项或者2项以上严重缺陷，但严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且无任何轻微缺陷，判该批纸箱合格。
c.凡是有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以 上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该批纸箱不合格。如检验时有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%,且轻微缺陷未达到3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷纸箱不良率未超过10%时,判该批纸箱合格。
6.3.3实际检验中发现有在6.3.1中未列举到的纸箱缺陷类型，可根据4.2.1至4.2.9的要求进行判定。
6.3.4从抽样中选取6个纸箱按本标准的4.3项规定项目进行检验，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有3个纸箱不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。 6.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检验。型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。 6.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个样箱，装上货品，在保鲜库（约20℃，RH ≥
90%）中，叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格，否则依资材采购流程退货。
7.纸箱附件（插卡、垫板）外观检查一般抽查3%，尺寸检查每批抽5个。
8.相关记录表格： 8.1包装物料验收记录 8.2入库单 8.3定货单
1．目的
本标准规定了包装袋的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。
2. 范围
本标准适用于公司使用的所有保鲜袋、包装袋（复合膜）材料。
3. 引用标准
GB 9683 复合食品包装袋卫生标准
4.职责
4.1仓库负责包装袋的品名、规格、数量入库。
4.2资材部负责提供包装袋的资材编号和相关检测报告的索取。
4.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
4.4品管部负责包装袋相关检测报告的验收和审核。
5.技术质量要求
5.1外观要求
洁净平整，无褶皱破烂。字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。
5.2 工艺要求
a尺寸符合规格，偏差在允许范围内。
b封边良好。
5.3卫生要求
应符合GB9683的规定。
6.检验方法
6.1外观检测
在明亮的室内目测。
6.2工艺要求检测
对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。
6.3 卫生要求检测
检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。
7.验收规则
验收前，质检员须查看此批货品的版面复印件及数量，并对照贸易部编制的资材编号资料，无误后，方可实施验收。
7.1检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品
为一批。
7.2 检验采用随机抽样检验。送货数量未超过10000个或100卷时，抽样数量为每批送货数量的5%，当送货数量超过10000个或100卷时，抽样数量为每批送货数量的3%。
7.3合格与不合格的判定
7.3.2如果检验不合格，则加倍抽样复检。复检不合格，该批原材料拒收。
8．运输和贮存
8.1运输
运输车辆须清洁、干净。严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。8.2储存
须存放在干燥，阴凉，通风，清洁的仓库。仓库应设有防潮设施。无鼠，无虫害和其它污染。存放时应与墙、天花板保持适当距离；须垫底板。
9.相关记录表格
9.1包装物料验收记录
9.2入库单
9.3定货单
1.目的
本标准规定了包装网袋袋的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。
2.范围
本标准适用于公司使用的所有网袋包装材料。
3.职责
3.1仓库负责网袋材料的品名、规格、数量入库。
3.2资材部负责提供网袋材料资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定网袋材料的规格、版面、数量。
3.4质检部负责网袋材料相关检测报告的验收和审核。
4.技术质量要求
规格
目数：按照合同要求执行。
横截面拉伸宽度及偏差：宽度按照合同约定，偏差少于约定宽度的±10%。
单位长度重量：按合同约定。
节距及偏差：
节距按合同规定，节距偏差应符合以下规定：
5.检验方法
外观检验采用目测方法，借助必要的量具。
横截面拉伸宽度的测量：取一段网袋材料（>30CM）,将其全部横向拉伸至最大距离，测量其长度。
每段长度测量：从包装袋里取出网袋材料，用米尺丈量其自然状态下两端的长度。
单位长度重量：取丈量长度后的网袋材料称重，取其单位长度平均重量。
网丝采用千分尺测量
拉伸力按照GB 1040规定进行。
6.验收规则
6.1检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品
为一批。
6.2检验采用随机抽样检验。送货数量未超过20包时，抽样数量为每批送货数量的10%，当送货数量超过20包少于40包时，抽样数量为每批送货数量的8%，大于40包时抽样数量为每批送货数量的5%，大于100包时，抽样数量为每批送货数量的3%.
6.3合格与不合格的判定
6.3.2如果检验不合格，则加倍抽样复检。复检不合格，该批原材料拒收。
7.运输与贮藏
7.1运输
运输车辆须清洁、干净。严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。
7.2储存
须存放在干燥，阴凉，通风，清洁的仓库。仓库应设有防潮设施。无鼠，无虫害和其它污染。存放时应与墙、天花板保持适当距离；须垫底板。
8. 相关记录表格
8.1包装物料验收记录
8.2入库单
8.3定货单
1．目的
本标准规定了包装纸的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。
2. 范围
本标准适用于公司使用的所有包果纸材料。
3. 引用标准
GB 11680 食品包装用原纸卫生标准
4．职责
4.1仓库负责包装纸的品名、规格、数量入库。
4.2资材部负责提供包装纸的资材编号和相关检测报告的索取。
4.3贸易部负责确定包装纸的规格、版面、数量。
4.4质检部负责包装纸相关检测报告的验收和审核。
5．技术质量要求
5.1 技术指标
5.2 卫生指标
5.2.1 所用原料不得采用废旧纸和社会回收废纸
5.2.2 不得使用荧光增白剂或对人体有影响的化学助剂
5.3 外观质量
5.3.1 纸张不许有明显的云彩花、折子、皱纹、残缺、破损、裂缺、裂口、孔眼以及严重突起的沙粒、硬块、浆疙瘩等影响使用的纸病。
5.3.2纸张的切边应整齐、洁净
4.5.3 纸张的纤维组织均匀。
6．检验方法
按QB 1014-1991有关规定。
7．验收规范
7.1 以一次交货量为一批，但不多于5T。
7.2 生产厂应保证生产的纸张符合本标准要求。
7.4 供应商对验收结果有异议，可以复验。
8．贮藏与运输
8.1运输
运输车辆须清洁、干净。严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。8.2储存
须存放在干燥，阴凉，通风，清洁的仓库。仓库应设有防潮设施。无鼠，无虫害和其它污染。存放时应与墙、天花板保持适当距离；须垫底板。
9．相关记录
9.1包装物料验收记录
9.2入库单
9.3定货单
1.目的
本标准规定了果蔬清洗剂产品的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存要求。
2.范围
本标准适用于公司使用的所有清洁剂。
3.引用标准
GB/T24691-2009 果蔬清洁剂
4.职责
4.1仓库负责清洁剂的品名、规格、数量入库
4.2资料部负责提供清洁剂的资材编号和相关检测报告的索取。
4.3贸易部负责确定清洁剂的规格、版面、数量。
4.4质检部负责清洁剂相关检测报告的验收和审核。
5．技术质量要求
5.1 感官指标
5.1.1 外观：液体产品不分层，无悬浮物或沉淀；粉状产品均匀无杂质，不结块。
5.1.2气味：无异味，符合规定香型。
5.1.3稳定性（液体产品）；于-0.5° 2°的冰箱中防置24h,取出恢复至室温时观察，无沉淀和变色现象，透明产品不混浊；40° 1°的保温箱中放置24h, 取出恢复至室温时观察，无异味，无分层和变色现象，透明产品不混浊。
注：稳定性是样品经过测试后，外观前后无明显变化。
5.2 理化指标
果蔬清洗剂的理化指标应符合表1规定。
5.4微生物指标
果蔬清洗剂的微生物指标应符合表1规定。
5.5当产品标称可洗除果蔬上残留农药时，应对残留农药洗除效果进行验证。
5.6定量包装要求
果蔬清洗剂销售包装净含量应符合国家质量监督检验检疫局令（2005）第75号要求。
6.检验方法
6.1外观
取适量样品，置于干燥洁净的透明实验室器皿内，在非直射光条件下进行观察，按指标要求进行评判。
6.2气味
感官评估
6.3总活性物含量的测定
一般情况下，总活性物含量按GB/T13173-2008中的第7章规定进行。当产片配方中含有不溶于乙醇的表面活性剂组分时，或客商订货合同中规定有总活性物含量检测结果不包括水助溶剂，要求用三氯甲烷萃取法测定时，总活性物含量按GB/T13173-2008中的第7章（B法）规定进行。
7.标志、包装、运输、贮存
7.1标志、包装
按QB/T2952执行
当配方中使用不完全溶于乙醇的表面活性剂或要求用三氯甲烷萃取法测定总性物含量时，应注明。
7.2运输
产品在运输时应轻装轻卸，不应倒置，避免日晒雨淋，不应箱上踩踏和堆放重物。7.3贮存
7.3.1产品应贮存在温度不高于40°和不低于-10°，通风干燥且不受阳光直射的场所。
7.3.2堆放要采取必要的措施，堆放高度要适当，避免损坏。
8.相关记录表格
8.1清洁剂验收记录
8.2入库单
8.3订货单
实施方案和计划 1 货物制造 我公司根据买方的要求，货物的制作技术与招标文件规定的技术规范和技术规范附件及其投标文件的规格偏差表相一致。若技术规范中无相应说明，则以国家有关部门最新颁布的相应标准及规范为准。我方选择结构类型和材料时应计算结构的强度、刚度和稳定确定合理的构造形式和具体参数。设备主体应具有足够的强度和刚度。采用足够强度、厚度板材制作。以避免在设备安装时出现设备被压弯或倒塌的事故发生。制造的工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、整形、表面处理、包装等工序均有一定的检测方法制作时要达到规定的标准从而确保产品结构组装的最终质量。制造除了满足设计要求外还须满足运输和安装条件。要根据运输条件和安装起吊能力来限定构件的大小和重量。设备最终整体尺寸应保证设备能安装到指定的地点。设备表面的油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。喷涂后确保板材表面的漆膜应均匀无明显皱皮、气泡附着良好。涂装方案应以当地的气候环境和甲方的要求最终确定。设备外壳应配置吊环便于设备的吊装。设备的质量直接影响到设备的性能因而在设备的整个制造过程中我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。 投标人：XXXX有限公司（盖单位章）
日期： 2013年 8 月 10日 2货物的包装 2.1根据合同要求，所有供应货物包装之前均经过交收检验，检验合格的仪器由检验人员签发产品合格证，然后交付包装，合格证上应有仪器名称和型号，制造厂名称，检验人员的签章和检验日期。应用塑料薄膜袋包装，所有塑料薄膜袋应完整、无破损。仪器装入塑料袋后应放入产品合格证、说明书、装箱单、易损元器件、干燥剂等，然后封口密封。教学用组合电子仪器应定位包装，并有位置图。 2.2 包装应用木板、瓦楞纸板或钙塑板等材料制作。瓦楞纸箱技术要求按国家规定的基本尺寸选择制造，其容积应足够大，使仪器放在箱中其周围能塞入足够的防震材料。被包装的仪器在包装容器内不应产生松动、碰撞或转动。 2.3包装箱外表面应有小心轻放、向上、怕潮、堆码极限等包装储运图示标志。包装箱外表面标有仪器型号、名称、商标、制造厂名称、出厂日期、箱的外径尺寸[长×宽×高(cm)=体积(cm3)]，毛重、净重(单位Kg)等标志。 2.4为了便于运输，仪器包装可以一台一箱，也可以小包装外有大包装，大包装箱外应标出每箱台数。当产品分多箱包装时，随机文件应放入主机箱内，主机箱上标明有几个附件箱，附件箱应标明之一、之二……。包装牢固，并具有防雨性能，纸箱表面应涂防潮涂料，包
品名 肉质 根 类 质量验收标准 大小均匀，表皮坚硬不开裂，不空心，不糠心，不黑 扣秤标准 白萝卜 青萝卜 红萝卜等 心，弹击有实心感；干净清洁，无泥沙，根形完整， 无畸形，无细小根，无害虫，无腐烂，无断折断裂。 1-2% 块 根 类 沙葛 山 葛 粉 葛 淮山等 根形完整，无畸形，无细小根，无空心，无断折，无 发霉，无缺口损伤。 2.2 茎菜类：主食部分是茎部，分地下茎（块茎、根状茎、球状茎） ；地上茎 2.2.1 验收标准 品 名 质 量 验 收 标 准 扣称标 准 蔬菜分类及验收标准 数量验收标准 1.1 来货量超过订货量，按订货量验收，来货量少于其订货量 85% ，则知会 采购部。 1.2 送货品种必须与订货品种一致。 1.3 不合格率在 1% 内，予以验收；不合格率在 1-5% ，该品种为卖场急需， 按比例扣除不合格数量后，予以验收；同时知会采购部；不合格率大于 5% ，不予验收，知会采购。 1、 分类及验收标准 2.1 根菜类：主食部分为肥大的肉质直根。分为肉质根类、块根类。 2.1.1 验收标准
地土豆个体均匀、无泥土、无虫蛀和机械伤、不萎蔫变软、不发芽、不变绿 下莲藕无泥土、无腐烂、蒂结少 茎马蹄 生姜 个体饱满、无泥土、无空洞干枯、不起皱 姜块完整、结实；无损伤、不皱缩；无黑心、糠心；不烂 1-2% 芽 芋头外观良好、干净、个头均匀，无开裂、无折断 地莴笋茎皮光滑不开裂，无老根、无黄叶，无病虫害、不糠心、不烂芽 上茎水笋 萝 苗 卜 鲜嫩、上青下白，无损伤，不皱缩 鲜嫩、无老叶、无黄叶，根部切口新鲜，茎叶完整，无花 2% 菜心斑黄叶，无腐烂现象，无农药残留 红菜 苔 竹笋 2.3 叶菜类：叶片大，鲜嫩，含水量多，以叶为食；分普通叶菜，香辛叶菜，结 球叶菜，鳞茎菜 2.3.1 验收标准 品名质量验收标准扣称 标准普上海青、菠菜、通菜、鲜嫩，无枯黄叶，无花斑叶，无烂叶；叶 通大白菜、生菜、麦菜、茎完整，无裂口损伤，表面无泥土及其它 叶莴苣、春菜、奶白菜、杂物，捆扎成捆，捆内无杂物，捆把直径3-5% 菜芥菜、菜心在5-8cm 为宜，无农药残留。 芹菜、蒜苗、西芹、芫青绿，株棵完整无折断，不干枯，无黄叶， 荽等无烂叶，无泥土 香葱辛新鲜青绿，无枯焦烂叶；葱株均匀无折断；干净无泥 叶韭菜细长，叶呈淡绿，无烂叶，杂叶，无枯黄
货物安装验收标准 本公司对于此次的投标产品，除了在生产加工过程中对产品的质量进行控制外，还对货物的安装、调试、验收等事项采取良好措施，以保证采购方及时、准确、安全的使用产品。 一、货物的安装、调试与运行 1、对于此批货物的安装，我司专门组织一支具备相关的专业知识、技术水平、相应资历 和能力，并熟悉此批货物规格、技术指标及安装工艺，有足够能力安装调试此批货物的专业素质人才进行免费安装和负责调试工作。 2、安装货物时，我方会向采购方提供合同货物安装所需的材料及技术资料以及组装、维修 所需的工具。 3、我司在预计送达货物到采购地点时，会提前10天通知采购方，并会派专业人员到安装
现场进行详细考察，在完全了解现场状况及环境要求下便于更好、更快的进行安装。 4、安装时根据采购方提供的家具安装平面图纸及其它具体要求施工，安装完毕后会对所有 家具进行调试和测试，达到性能好，操作自如。调试时主要是看产品的各部件有无破损断裂或影响产品外观和使用性能的变形，用手揿压牢固部件不应出现永久性松动，整体结构应无破损和松动，试件试验期间不发出清晰可辨的噪声。 5、本公司实施及监督所供货物的试运行，并在双方商定的一定期限内对所供货物运行、维 护实施监督指导，我司在此期间仍会承但在质量保证期内的义务。 6、安装步骤:(1)、先安装底板及脚板，然后安装外侧板、背拉条，以及中侧板，然后装 顶板，再装层板、暗柜、柜桶，最后装门板。
(2)、当拆开包装时发现产品质量问题时，如缺少《产品质量反馈卡》、部件损坏、少安装配件、部件漏包等时应及时记录下外包装上的生产批号及质检号并反馈给我方。 三、检验与验收 1、交货时，按照此次招标要求的技术规格、技术规范的要求，对货物的质量、规格、性 能、数量和重量等进行详细而全面的检验。其检验的主要标准为: (1)、所使用的材料是否正确，符合设计图纸尺寸要求，正负误差不超过八分之一; (2)、油面无划伤、碰伤、刨穿、磨穿、发黑等现象; (3)、所有封边及实木线粘贴牢固，无缝隙、起泡、脱胶和爆裂等现象; (4)、五金件配置正确齐全，无生锈、变形和少件，门铰、导轨无音，开拉合自然;
产品制造验收标准 1、货物运抵现场后，用户可对货物质量、规格等进行检验。如发现货物和规格或两者都与合同不符，用户有权限根据检验结果要求我方立即更换或提出索赔要求。 2、货物由我方进行安装，完毕后，用户应对货物的质量、规格、性能等进行详细而全面的检验。安装完毕7日后，证明货物及安装质量无任何问题，由用户组成的验收小组签署验收报告，作为付款凭据之一。 3、质量标准及要求 （1）货物为正规、合格产品，质量达到国家有关标准。 （2）我方保证货物是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的。并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。我方保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养后，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物质量保证期内我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。 （3）质量保证期内，如果货物的质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求。
产品制造、验收标准 1.产品制造标准和规范 我公司提供的货物的制造厂商，均在批量生产线上生产成型的产品，在生产过程中均符合适用的中国新版GB标准和国际新版IEC标准。 2.货物的验收 ●货物由我方运抵用户指定地址，设备到达现场后，在规定期限内按下列程序验收查收： a.包装及密封良好 b.开箱检查型号、规格符合招标文件的技术要求 c.产品的技术文件齐全 d.按本规范要求外观检查合格 ●验收查收后我方负责进行安装，进行调试及培训，验收合格条件： a.试运行时性能满足合同要求 b.性能测试和试运行验收时出现的问题均由我方技术工程师现场解决至用户满意。 c.交货时已提供规定的全部货物和资料 d.在产品使用的质保期内，如果货物的质量或规格与要求不符，或证实货物是有缺陷 的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求并至用户满意。
投标货物的制造、检验、测试、验收标准 卖方提供给买方的合同设备应符合国家标准和买方标书要求。 卖方提供给买方的合同设备应通过工厂测试和检验，并附有质量合格证。 每批合同设备装箱前，买方有权自费派员到卖方工厂检查设备质量、装箱清单和实装内容的正确性及装箱质量。买方检验人员如发现设备有缺陷或不符合本合同约定的规格时有权提出意见，卖方应充分考虑并采取必要措施，直至达到合同的规定为止。如买方不派员，则卖方有权自行装箱并安排发运。 卖方提供的合同设备抵达买方现场后的开箱检验，应在买方施工现场依据服务方提供的开箱要求和环境要求，按照装箱清单进行清点检验。开箱检验时买方和服务方应派员参加，并在《装箱单》上签字确认，若现场条件无法保证设备的安全，服务方有权要求买方提供必要条件后，再开箱检验，但买方应当按原开箱检验的时间履行与开箱检验相关的付款责任。 开箱检验时，如设备外包装完好无损，但箱内设备短缺或损伤，买方和服务方检验人员共同签署《货损货差证明》，卖方应根据该《货损货差证明》负责补足或修理，相关费用由责任方承担。 如服务方人员不在场，买方自行开箱，由此造成的一切损失由买方承担。 系统测试：由服务方负责组织系统功能测试和指标测试，为保证设备正常稳定运行，买方运行维护部门技术人员应介入测试工作，以便服务方技术人员对其进行现场技术培训。 初验：系统测试完毕，买方应在7日内组织初验。如初验测试结果符合要求，买方和服务方应在7日内签署《系统初验证书》，表明双方同意设备投入试运行；如初验测试结果不符合要求，责任方负责修正，直到设备符合测试要求为止。对于在初验过程中发现的不影响系统性能及运行的问题，责任方应尽快给予解决，但不影响《系统初验证书》的生效。 试运行：指初验完成之日起合同设备连续运行三个月。设备试运行期间，由于买方操作不当、工程环境问题或对设备技术性能要求的更改等原因影响设备的运行，不得延长试运行期；由于卖方原因影响设备运行，则应根据实际受影响的时间顺延试运行期。在设备试运行期间，服务方应向买方提供技术指导，以确保设备正常工作。 终验：设备试运行期满前一周内，买方负责组织终验并书面通知服务方进行协助，终验须在试运行期满后两周内完成。终验后，买方和服务方应在终验合格之日起7日内签署《工程竣工验收证书》。如果买方拒绝签署《工程竣工验收证书》，应于一周内书面通知服务方，说明具体理由，双方应友好协商并尽快达成解决方案。如果买方未能以书面形式说明拒签理
1、水果商品的验收标准 梨类 品名质量验收标准 鸭梨酥梨 沙梨啤梨 果形端正，大小均匀，无畸形果，带果 柄；果面新鲜洁净，无刺划伤，无压 痕，无病虫害；身重结实，味道爽甜。 苹果类 品名质量验收标准（一级水果） 青苹果秦冠 加力果 红富士 新西兰 华盛顿具有本品种特有的外形，大小均匀，果面光滑有光泽，具有本品种应有的自然色泽；无斑点或极少果锈，不起皱，无裂口，无压痕及其他机械损伤和冻伤黑斑；果身重，硬朗；口感汁液饱满，无苦涩味，无木栓化组织。 柑桔类
柠檬色泽浅黄，果实椭圆或圆形；大小均匀，顶 端有乳头状突起，肉汁极酸并有浓香，无任 何机械损伤。 蕉类 品名质量验收标准 香蕉芭蕉皇帝蕉果实丰满，果形端正，梳柄完整，不缺只口，单果均匀；色泽自然、光亮；皮色青黄，果面光滑，无病黑斑，无虫疤，无霉菌，无创伤；果肉稍硬；果皮可剥或易剥 葡萄类 品名质量验收标准 国产葡萄 青提具有本品种应具有的外形、色泽；果粒面完好，皮上无斑痕，果珠饱满，大小均匀；轻提果穗枝梗，微微抖动，果实不抖落或抖落极少
红提、 黑提 桃类 品名质量验收标准 杨桃、毛桃水蜜桃蟠桃等具有本品种应有的外形及色泽，大小均匀，果形端正，果面无不正常斑点，无裂口及其他机械损伤，无腐烂，无病虫害，无药害，无破皮 布林类 品名质量验收标准 黑布林红布李等皮光滑有光泽，个形整齐均匀，无破皮，无皱缩，无压痕，不软塌，具有本品种应有色泽 瓜类
其他 品名质量验收标准 榴莲色泽金黄或青中带黄，无霉斑，无黑斑，无生虫，无裂口，无腐烂软塌，无损伤，果形饱 满。 芒果具有本品种应有的外形，大小均匀，外表光滑，有一定硬度，果实结实，无黑斑，无灰 斑，无冻害。 山竹果柄及果柄叶呈青色，果面色泽深有光泽，果身微软，不坚硬；无汁液外渗，无病虫害及其 它伤害，大小均匀。 火龙果果面火红有光泽，叶片青，果实坚实。无腐烂，无软塌，无皱缩，大小均匀。 草莓色泽鲜红、水灵，无烂斑，无病虫害及其它伤害，大小均匀，蒂部有青色。
1、， 2、水果商品的验收标准 梨类 品名质量验收标准 鸭梨酥梨沙梨啤梨果形端正，大小均匀，无畸形果，带果柄；果面新鲜洁净，无刺划伤，无压痕，无病虫害； 身重结实，味道爽甜。 、 苹果类 品名质量验收标准（一级水果） 青苹果秦冠加力果 红富士 新西兰 华盛顿— 具有本品种特有的外形，大小均匀，果面光滑有光泽，具有本品种应有的自然色泽；无斑点或极少果锈，不起皱，无裂口，无压痕及其他机械损伤和冻伤黑斑；果身重，硬朗；口感汁液饱满，无苦涩味，无木栓化组织。 柑桔类 品名质量验收标准 柑类蜜柑 ) 广柑 芦柑果实大近似球形，无异状突起瘤、无病虫害所呈现的绿斑、黑斑，无霉烂，无机械伤，果面清新洁净，大小均匀，果实无萎蔫，色泽自然。 桔类红柑 蜜柑果实小而扁，大小均匀，果面新鲜光洁无裂口，无机械伤、病斑及腐烂现象，果蒂完整平齐，易剥落，桔络少。
橙类: 进口橙 脐橙、 纽荷尔 橙大小均匀，皮光滑并有光泽，手感重，无机械损伤。难剥离，果汁多，味可口，无萎蔫。 柚类沙田柚 蜜柚果实大，圆形或梨形，果皮厚达1cm，难剥离，酸甜合适，大小均匀。 柠檬{ 色泽浅黄，果实椭圆或圆形；大小均匀，顶端有乳 头状突起，肉汁极酸并有浓香，无任何机械损伤。 蕉类 品名质量验收标准 香蕉芭蕉皇帝蕉果实丰满，果形端正，梳柄完整，不缺只口，单果均匀；色泽自然、光亮；皮色青黄，果面光滑，无病黑斑，无虫疤，无霉菌，无创伤；果肉稍硬；果皮可剥或易剥 % 葡萄类 品名质量验收标准 国产葡萄青提 红提、黑提具有本品种应具有的外形、色泽；果粒面完好，皮上无斑痕，果珠饱满，大小均匀；轻提果穗枝梗，微微抖动，果实不抖落或抖落极少 … 桃类 品名质量验收标准 杨桃、毛桃 水蜜桃 蟠桃等具有本品种应有的外形及色泽，大小均匀，果形端正，果面无不正常斑点，无裂口及其他机械损伤，无腐烂，无病虫害，无药害，无破皮
货架通用安装与验收规范 一、总则 1、为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高济济效益，制定本规范。 2、货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。 3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。 4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。 5、安装中应进行自检。 6、货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家（行业）现行标准规范的规定。 二、施工准备 1、施工条件 1）安装施工前，应熟悉图纸；对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。 2）安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。 3）安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。 4）利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。 2、收件检查和保管 1）开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。 2）开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格、公差等尺寸，发现有误及时反映。 3）构件、机械和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。 3、埋件（预置坑）检查 1）预埋件（预置坑）的布置、几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件（预置坑）进行复检。
三、组装放线 1、组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。 应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安 2、装的基准线。 3、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求： 1）宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝； 2）两端应用滑轮支撑在同一标高面上； 3）重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按下式计算：P=756.168dm2 式中 P=水平拉力（N） d=钢丝直径（mm） 四、地脚螺栓 装设地脚螺栓应符合下列要求： 1、胀锚螺栓的中心线应按图放线 胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d，且不得小于30mm；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5d。 2、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预留孔。 3、装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa 4、地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。 胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合表Ⅰ的规定，钻孔深度可 5、超过规定值5-10mm；成孔后应对孔径和深度及时进行检查。
检验标准及检验规范 编制人：版本号：第一版第0次修改审核人：持有人/分发号： 批准人：受控状态： 颁布日期：实施日期：
1. 术语 1.1基本要求：指各级果实均须达到的基础质量。 1.1.1成熟度：本标准规定的成熟度，系指果实发育到可供食用的适当成熟度。 1.1.2合理采摘：指采摘技术与注意事项。如轻采轻放，不允许攀枝拉果；果梗齐果肩处剪平；雨天、刮风天和叶面水未干时不采摘。 1.1.3脱绿处理：指着色度低的果实，经自控温湿度的专门装置与专用脱绿气体加以脱绿着色，提高果实内质与外观质量的处理。 1.1.4果实完整新鲜：指果实无裂口、无重伤、无畸形，油胞饱满，有光泽，果蒂、萼片青绿色，完好。 1.1.5果面洁净：指无药迹、泥砂、灰尘等污物。 1.1.6风味正常：指具有果实成熟后固有的滋味与气味。 1.2外观质量：指果实新鲜成熟后固有的色泽和外形。 1.2.1果形：指果实新鲜的美观程度。 1.2.1.1品种典型特征：指果实有品种固有的形状和色泽。 1.2.2果面光洁：指果实表皮薄，具有品种特征的表皮光滑度。 1.2.3果皮尚光滑：指表皮尚薄，果实没有变粗劣。 1.2.4果皮轻度粗糙：指表皮不光滑，但无非正常的脊，沟或皱褶。 1.2.5色泽：指果实运到目的地，具有柑桔果实成熟固有的色泽。采摘初期允许有绿色，但其绿色面积必须符合2.1之规定。 1.2.6缺陷：指果实在生长发育和采摘过程中受物理机械作用和化学作用使果实造成影响美观基至致使果实腐烂的伤害。 1.2.6.1损伤：意指机械作用对果实造成的创伤，分重伤、轻伤、愈合伤三种。 a.重伤：凡伤及果关折皮层者均属之。 b.轻伤：指仅伤及果实表皮的损伤。 c.愈合伤：指果实的损伤已愈合完好的现象。如网纹、疤斑等。 1.2.7病虫：指一般病虫，如锈螨、蚧类、疮痂病、油斑病、褐斑病以及枯水、水肿等。不含植物检疫对象。 1.2.7.1腐果：指已经腐烂和有腐烂象征的果实。 1.2.7.2油斑：指果面油胞病变。有绿色、黄色、褐色油斑等，基中褐色、下陷、发软的油斑是腐烂的先兆。 1.2.7.3褐斑：果实表皮层呈褐色凹陷干缩斑痕，又称干疤。
仁果类----苹果 品名红富士 产地辽宁盖县、瓦房店、山东栖霞、招远、山西运城上市时间10月中下旬 储存要求0-5度保存7-10天,常温3天 验收标准 外观质量口感质量 颜色、大小、形状、外表、整 齐度 新鲜度、成熟度、多汁性、 甜酸度、软硬度 颜色浅红、淡黄色为底，有光 泽，果形扁圆、个大、呈橘形， 手感结实、饱满。 果皮薄，果肉奶白色、肉 质爽脆多汁、清香鲜嫩、 甜中带酸 品名红蛇果 产地美国，智利，新西兰， 上市时间全年 储存要求0-5度保存7-10天,常温3天 验收标准 外观质量口感质量 颜色、大小、形状、外表、整 齐度 新鲜度、成熟度、多汁性、 甜酸度、软硬度 果实圆锥形，顶大底小，果皮 呈霞红色，带有深色条纹，表 面光泽， 口感甜，爽脆，果肉呈黄 白色，肉质甜脆多汁，具 有浓郁的芳香；
仁果类-----梨 品名 花牛苹果 产地 甘肃天水 上市时间 9月下旬 储存要求 0-5度保存7-10天,常温3天 验收标准 外观质量 口感质量 颜色、大小、形状、外表、整齐度 新鲜度、成熟度、多汁性、甜酸度、软硬度 果实圆锥形，全面鲜红或浓红，色泽艳丽，色相偏红或条红色，果实着色度90—100% 果肉黄白色，肉质细，致密，松脆，汁液多，风味独特，香气浓郁 品名 水晶梨 产地 陕西西安、河北沧州 上市时间 10月上中旬成熟 储存要求 0-4度保存3-7天 验收标准 外观质量 口感质量 颜色、大小、形状、外表、整 齐度 新鲜度、成熟度、多汁性、甜酸度、软硬度 颜色浅黄白，表皮光滑、有细小果点，果体饱满微软、有晶莹之感，果形整齐均匀、无挤压痕、无机械伤。 皮极薄，果肉呈奶白色，肉质脆嫩无渣、甜美汁多。
货物验收标准 （一）我方所出售的全部货物均按标准保护措施进行包装，这类包装适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求，以确保货物安全无损地运抵指定现场。 （二）每一个包装箱内附一份详细装箱单、质量证书和保修保养证书。 （三）我方提供给货物是生产厂家原造的，全新的，并完全符合客户各项使用目的或在采购时提出的各项需要。 （四）根据货物的技术规格要求和质量标准，对货物进行检查验收，对货物有异议，客户有权当场拒收。如果发现数量不足或有质量、技术等问题，我方负责按照客户的要求采取补足、更换或退货等处理措施，并承担由此发生的一切损失和费用。对于大型或者复杂的采购项目，客户有权邀请法定的质量检测机构参加验收，由其出具验收报告，参加验收的成员在验收书上签字，并承担相应的法律责任。客户在货物送达后无正当理由而拖延验收，则视为其已验收通过（双方另有约定除外）。客户也可以在收到货物后15日内向我方提出书面异议，经双方核实确属我方责任的，客户有权退货。 （五）我方出具货物的合格证书、出厂检测报告等相关质量证明文件（加盖我方公章），我方未能提供上述资料的，客户有权拒收。 （六）客户有权从货物中封存样品并对每批货物进行质量复检。货物质量不符合技术质量标准的，客户有权退货。双方对产品质量发生争议，由相关部门的质量监督检验机构进行检验。产品检验合格的，检验费由客户支付，检验不合格，检验费由我方承担。 （七）到货验收合格后，我方将货物、产品合格证等质量证明文件、使用说明及保修文件、其他配套物品和资料等全部交付给客户，由我方送货人员与客户收货负责人共同签字确认，双方签字确认之日即为该批货物交付之日。验收不合格，客户拒收或退货的，我方负责退换货并承担增加的费用和给客户造成的损失。 （八）货物验收合格后，填写《验收单》，并由双方和公安部警用装备采购中心（以下简称“警采中心”）共同盖章后方可生效。 （九）货物如需安装的，由我方负责在货物交付之日起日内完成安装、调试工作，安装、调试完成后，我方申请客户验收，验收合格的，由客户收货负责人
实施方案与计划 1 货物制造 我公司根据买方得要求,货物得制作技术与招标文件规定得技术规范与技术规范附件及其投标文件得规格偏差表相一致。若技术规范中无相应说明,则以国家有关部门最新颁布得相应标准及规范为准。我方选择结构类型与材料时应计算结构得强度、刚度与稳定确定合理得构造形式与具体参数。设备主体应具有足够得强度与刚度。采用足够强度、厚度板材制作。以避免在设备安装时出现设备被压弯或倒塌得事故发生。制造得工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、整形、表面处理、包装等工序均有一定得检测方法制作时要达到规定得标准从而确保产品结构组装得最终质量。制造除了满足设计要求外还须满足运输与安装条件。要根据运输条件与安装起吊能力来限定构件得大小与重量。设备最终整体尺寸应保证设备能安装到指定得地点。设备表面得油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。喷涂后确保板材表面得漆膜应均匀无明显皱皮、气泡附着良好。涂装方案应以当地得气候环境与甲方得要求最终确定。设备外壳应配置吊环便于设备得吊装。设备得质量直接影响到设备得性能因而在设备得整个制造过程中我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。 投标人: XXXX有限公司(盖单位章) 日期: 2013年 8 月 10日
2货物得包装 2、1根据合同要求,所有供应货物包装之前均经过交收检验,检验合格得仪器由检验人员签发产品合格证,然后交付包装,合格证上应有仪器名称与型号,制造厂名称,检验人员得签章与检验日期。应用塑料薄膜袋包装,所有塑料薄膜袋应完整、无破损。仪器装入塑料袋后应放入产品合格证、说明书、装箱单、易损元器件、干燥剂等,然后封口密封。教学用组合电子仪器应定位包装,并有位置图。 2、2 包装应用木板、瓦楞纸板或钙塑板等材料制作。瓦楞纸箱技术要求按国家规定得基本尺寸选择制造,其容积应足够大,使仪器放在箱中其周围能塞入足够得防震材料。被包装得仪器在包装容器内不应产生松动、碰撞或转动。 2、3包装箱外表面应有小心轻放、向上、怕潮、堆码极限等包装储运图示标志。包装箱外表面标有仪器型号、名称、商标、制造厂名称、出厂日期、箱得外径尺寸[长×宽×高(cm)=体积(cm3)],毛重、净重(单位Kg)等标志。 2、4为了便于运输,仪器包装可以一台一箱,也可以小包装外有大包装,大包装箱外应标出每箱台数。当产品分多箱包装时,随机文件应放入主机箱内,主机箱上标明有几个附件箱,附件箱应标明之一、之二……。包装牢固,并具有防雨性能,纸箱表面应涂防潮涂料,包装得封口与捆扎均符合国家规定要求。 投标人: XXXX有限公司(盖单位章) 日期: 2013年 8 月
1、安装调试 1)我公司负责按合同中规定的设备型号、数量将设备免费送达指定地点，并保证按合同要求按时完成设备安装、调试、启动、运行等工作。 2)我公司按照合同要求测试所有硬件、软件。 3)我公司提供详细的技术培训。 4) 我公司提供现场安装、检查、测试、操作和维护的手册及图纸； 5)保证满足功能规范中所述运行要求，负责合同中所有设备的现场安装管理、现场验收测试。 6)货物到达后，由我公司和合同甲方人员监督下，由合同甲方人员清点货物，并检查货物的外观。 7)我公司工程师在现场安装其设备时，应遵守用户单位规定及当地的法律、法令。 2、技术培训 设备正常运行验收后，我公司负责在项目现场为贵单位提供不受人员限制的维修和使用操作培训，培训目的使所有操作人员掌握： 1)熟练掌握设备和软件使用方法 2)正确使用调校功能 3)识别初级故障及必要的恢复方法 4)系统各项功能的应用 5)常见故障排除方法 我公司根据使用人员时间采取集中培训和一对一培训等方式，以确保使用人员具备上述能力。 3、最终验收测试 所有设备完成安装调试后，双方即可进行验收测试。所有的设备基本功能技术性能符合指标后，双方即可签署设备验收合格书。 我公司一贯非常重视为客户提供优质的售后服务，以支持我们客户的成功。我公司技术人员素质高，其服务质量、效率、态度各方面都得到国内客户的好评。为了确保我公司所供设备的优质运行，我公司愿为用户的整套系统提供高质量的维护服务。 4、性能保证 我公司确保所提供的工程施工方案及提供的设备材料的完整性和可用性，保证系统能够投入正常运行。若出现由于我公司提供的设备材料不能满足要求或提供的技术支持和服务不全面而导致系统功能无法实现或不能完全实现，由我公司负担全部责任。 合同甲方可以根据技术规范实施测试以检验系统是否满足要求。我公司工程技术人员将在现场并予以协助及监管测试。
生鲜加工中心蔬果验收标准 一、目的 加强对蔬果类商品质量和数量的检查，有效控制生鲜损耗。 二、内容 1、蔬果的商品分类 （1）蔬菜分为：叶菜类、根茎类、花果类、菇菌类等 （2）水果分为：本地水果、进口水果、加工水果等 2、蔬菜类商品具体特征 （1）、叶菜类：叶面有光泽、外观鲜嫩，叶菜表面无腐斑、无虫咬、无黄叶，叶片紧密而不开花松散，不断叶。 （2）、根茎类：根类蔬菜外表无畸形，不能过大或过小，无腐败变质，表面不干缩，无虫咬，不长芽，不变色、不出水。茎类蔬菜茎部要直挺，不发软，不折断，无空心，外表鲜亮，不发黄变质。 （3）、花果类：果类蔬菜大小均匀，无畸形，无虫咬，果体表面鲜亮，不干缩，桔梗去除干净，不枯萎变色；花类蔬菜菜色鲜亮无虫咬，无色斑，放菜的箱子温度不能高，蔬菜不能过于干燥。 （4）、菇菌类：干燥、不发粘，无异味；颜色是否鲜亮，组织是否细嫩，根部不能过长，菌类不能过碎。 3、水果类商品具体特性： 常规检查：检查外箱是否完好，内箱支持物是否够强度；检
查产地、等级、鲜度；检查是否腐烂，有虫，压伤；检查果皮、光泽、皱纹；检查是否开裂，果汁流出，果实是否脱落。 （1）、实果类：有一层薄薄果皮的水果，如苹果、梨等硬质水果等，外观无疤痕、果体干净、大小均匀，等级明确、无虫咬、无腐烂、无碰伤、压伤。 （2）、柑橘类：果皮无发皱、色泽均匀，无腐烂变质。 （3）、核果类：以桃杏李梅为代表，果形饱满结实，不能过软，无畸形不能腐烂变质或虫咬。 （4）、浆果类：以草莓、葡萄、奇异果为代表，果粒结实，不能过软起皱，无掉粒现象。 （5）、瓜类：瓜体无虫咬、无伤痕、不变色、不变软纹路清晰者为佳，同时掌握瓜类的成熟情况。 4、生鲜物流验收要求： （1）、收货记录必须以实际收货重量（净重）为准。 （2）、收货过程中发现任何质量问题，应立即与相关采购联系，以得到及时处理。 （3）、当商品的质量有异议时，应留下样品，以便事后追踪。 （4）、验收过程中务必以实际皮重进行扣重，不得以他人提供参照值进行扣重。 （5）、验收过程中，稽核人员不定量的进行抽检落实准确性。 （6）、验收过程中，质检人员及时抽验产品农药残留情况，并及时入机查检。
货物设计制造安装验收标 准 Newly compiled on November 23, 2020
1、货物设计制造、安装、验收标准 1-1、货物设计制造标准 GB50174-2008 电子信息系统机房设计规范 GB-T14715-1993 信息技术设备用不间断电源 YD-T 1095-2008 通信用不间断电源（UPS） GB156-1993 标准电压 GB/T762 标准电流 GB/T1980 标准频率 GB10963 家用及类似场所用过电流保护断路器 GB/半导体变流器基本要求的规定 GB/ 半导体变流器应用导则 GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB4026 设备接线端子和规定电线端鉴别标志以及文字和数字系统一般应用原则GB/T4365 电磁兼容 GB/T4343 信息技术设备的安全性 GB7260-2 不间断电源设备(UPS)-第2部分:电磁兼容性(EMC)要求 GB/T7678 半导体自换相变流器(IEC146-2) GB/T14549 电能质量公用电网谐波 除了按上述标准外，还有公司内部的企业标准、操作安装指导书，调试说明、老化说明等工艺文件
1-2、货物安装标准 本规范为本公司生产UPS\蓄电池制定。本规范依据本公司及产品的实际情况规定了设备的安装操作技术规范，以确保人员的安装安全和不间断电源产品的工作可靠。消除事故隐患，提高设备的安全性和可靠性。 本规范规定了本公司设备的安装技术要求、检查方法、安装规则等内容。为本公司设备的安装提供统一的规范。 本规范由广东易事特电源股份有限公司技术部负责起草。 1．重要的安全指导 a)安全预防 ●为了减少由于移动部件或者燃料爆炸而引起的电击，损伤，或者死亡，确保设 备安全操作，必须由专业人员来操作服务。 ●通常使用规范操作技术来处理部件，模块或者电池。 ●市电操作面板必须配备合适的额定线路断路器。 ●安装前，校验设备保护的电压要求，输送到电源设备的交流输入电压以及系统 输出电压。 ●不间断电源包含一根以上的火线。即使交流输入电压不存在，但仍可能有输出 电压。 2．电池安全注意事项 a)化学危险 ●从阀控式铝酸性电池溢出的任何凝胶体或液体都是电解液，它含有对皮肤和眼 睛有害的释稀硫酸，它有导电性和腐蚀性。如果电解液沾到皮肤，请马上用水 彻底清洗，如果电解液进入眼睛，马上彻底地用纯净水清洗10分钟，或者用一
货物设计制造安装 验收标准
1、货物设计制造、安装、验收标准 1-1、货物设计制造标准 GB50174- 电子信息系统机房设计规范 GB-T14715-1993 信息技术设备用不间断电源 YD-T 1095- 通信用不间断电源（UPS） GB156-1993 标准电压 GB/T762 标准电流 GB/T1980 标准频率 GB10963 家用及类似场所用过电流保护断路器 GB/T3859.1半导体变流器基本要求的规定 GB/T3859.2 半导体变流器应用导则 GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB4026 设备接线端子和规定电线端鉴别标志以及文字和数字系统一般应用原则 GB/T4365 电磁兼容 GB/T4343 信息技术设备的安全性 GB7260-2 不间断电源设备(UPS)-第2部分:电磁兼容性(EMC)要求 GB/T7678 半导体自换相变流器(IEC146-2) GB/T14549 电能质量公用电网谐波 除了按上述标准外，还有公司内部的企业标准、操作安装指导书，调试说明、老化说明等工艺文件
1-2、货物安装标准 本规范为本公司生产UPS\蓄电池制定。本规范依据本公司及产品的实际情况规定了设备的安装操作技术规范，以确保人员的安装安全和不间断电源产品的工作可靠。消除事故隐患，提高设备的安全性和可靠性。 本规范规定了本公司设备的安装技术要求、检查方法、安装规则等内容。为本公司设备的安装提供统一的规范。 本规范由广东易事特电源股份有限公司技术部负责起草。1．重要的安全指导 a)安全预防 ●为了减少由于移动部件或者燃料爆炸而引起的电击，损 伤，或者死亡，确保设备安全操作，必须由专业人员来操 作服务。 ●一般使用规范操作技术来处理部件，模块或者电池。 ●市电操作面板必须配备合适的额定线路断路器。 ●安装前，校验设备保护的电压要求，输送到电源设备的交 流输入电压以及系统输出电压。 ●不间断电源包含一根以上的火线。即使交流输入电压不存 在，但仍可能有输出电压。 2．电池安全注意事项 a)化学危险 ●从阀控式铝酸性电池溢出的任何凝胶体或液体都是电解
水果采购验收标准 销 售 单 位 主 产 地 品名 分类 等级 采购标准 规格 图片 山 东 、 75以 上 kg 果 产苹果 西 、 山 西 一级富士苹果果形圆而大，皮 一级富 （33020101）国 薄，色红润，果面底色黄绿，肉山 质爽脆、致密多汁、味甜稍酸、东 香气较浓的 80以 上 一级 一级 一级 kg 士苹果 产苹果 带字富士苹果果形圆而大，皮 薄，色红润，果面底色黄绿，肉 山 质爽脆、致密多汁、味甜稍酸、 东 香气较浓的（字迹清晰） 带字红 （33020101）国 kg80-85 富士 产苹果 山 果皮光滑，色泽靓丽，果肉浅黄 西 （33020101）国 产苹果 色，汁多，甜酸适口,色泽好、 嘎啦果 果柄新鲜、无斑点、无坑洼的苹 、 kg65-75 山 东 果 富士苹 （33020101）国 一级 润，果面底色黄绿，肉质爽脆、 陕 富士苹果果形圆，皮薄，色红 致密多汁、味甜稍酸
果实大，圆锥形，单果重250克 以上，最大可达到500克左右； 果顶有五棱状凸起，果桩高，着 色后全果浓红，有明显的紫红粗 山 条纹，果面富有光泽，十分鲜艳 东 夺目；果点浅褐色或灰白色，果 肩起伏不平；果肉黄白色，质中 粗，较脆，果汁多，味甜 国产蛇 （33020101）国 300g- kg 350g 一级 果 产苹果 全面鲜红或浓红，色泽艳丽，色 相片红或条红色，果实着色度 90—100%；果个整齐，果面光 花牛苹 （33020101）国 一级 滑、亮洁；果形端正高桩、五棱 甘 肃 突出明显，果肉黄白色，肉质 细，致密，松脆，汁液多，风味 独特，香气浓郁，口感好 kg75-85 kg75-85 kg85-90 kg75-85 果 产苹果 果形呈长圆锥形，成熟后果皮呈 山 金苋，阳面带有红晕，皮薄无锈 东 一级 斑，有光泽；肉质细密，呈黄白 、 色，汁液较多，味深醇香，甜酸 河 黄香蕉 （33020101）国 苹果 产苹果 适口 北 精品富士苹果果形圆而大，皮薄 、肉质爽脆、致密多汁、味甜稍 精品富 （33020101）国 酸、香气较浓，果面底色黄绿， 山 一级 着色好，着色面积大，90%以 东 上，果肉乳黄色，味浓甜，稍酸 。 士苹果 产苹果 果型大，果形端正，短圆锥形， 上大下小，肉乳白色，味甜，松 山 脆，汁液较多，有香气且糖分高 西 一级 、硬度好。果实底色黄绿，阳面 、 有暗红晕及断续红条纹。果面光 山 洁、着色艳红，蜡质较多，果点 东 大而明显，果皮较厚韧。 秦冠苹 （33020101）国 果 产苹果 （33020101）国 产苹果 果面青绿鲜亮、光洁、无斑点， 新 一级 150g- kg 青苹果 果肉白、口感酥脆、酸甜适口 疆 200g
产品制造验收标准 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
产品制造验收标准 1、货物运抵现场后，用户可对货物质量、规格等进行检验。如发现货物和规格或两者都与合同不符，用户有权限根据检验结果要求我方立即更换或提出索赔要求。 2、货物由我方进行安装，完毕后，用户应对货物的质量、规格、性能等进行详细而全面的检验。安装完毕7日后，证明货物及安装质量无任何问题，由用户组成的验收小组签署验收报告，作为付款凭据之一。 3、质量标准及要求 （1）货物为正规、合格产品，质量达到国家有关标准。 （2）我方保证货物是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的。并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。我方保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养后，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物质量保证期内我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。 （3）质量保证期内，如果货物的质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求。
1.产品制造标准和规范 我公司提供的货物的制造厂商，均在批量生产线上生产成型的产品，在生产过程中均符合适用的中国新版GB标准和国际新版IEC标准。 2.货物的验收 货物由我方运抵用户指定地址，设备到达现场后，在规定期限内按下列程序验收查收： a.包装及密封良好 b.开箱检查型号、规格符合招标文件的技术要求 c.产品的技术文件齐全 d.按本规范要求外观检查合格 验收查收后我方负责进行安装，进行调试及培训，验收合格条件： a.试运行时性能满足合同要求 b.性能测试和试运行验收时出现的问题均由我方技术工程师现场解决至用户满 意。 c.交货时已提供规定的全部货物和资料 d.在产品使用的质保期内，如果货物的质量或规格与要求不符，或证实货物是 有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求并至用户满意。
六、果蔬商品质量验收要求 （一）水果 1．新鲜度： 水量：充足，无空壳、皱皮、干涩现象。 色泽：新艳、光亮无变色。 硬度：饱满、充实、软硬适中。 2．机械伤：相同新鲜条件下无外力造成的伤害。如挤压、压伤、碰伤、切口、裂伤等。 3．病虫害：无不良病害。表面、中间无虫卵遗留，无虫眼。 4．形状：曲线谐调，外表优美，果实硕大，无不良图案及异状。 5．成熟度：适中，无过熟、未成熟现象。 6．污染：无污染残留农药。 7．包装：如有包装应完整干净。 8．瓜果类：外表光亮无斑点，有新鲜连接的秧，形状正常，无软塌处、成熟。 9．柑橘类：不空壳、水分充足，外表完美。 10．浆果类：无腐烂、变色、外形不完整、不成熟现象。 11．梨果类：色泽鲜、大小适中、无硬节、有果把儿。 （二）蔬菜 1.新鲜度： 水量：充足，但无过分萎蔫、皱皮。 色泽：正常，无变色，光泽、色亮鲜艳。 硬度；叶菜挺立，爪菜饱满、结实、无空心、根菜略硬。 2．机械伤：相同新鲜条件下无外力造成伤害；挤伤、压伤、碰伤切口、裂伤等。 3．病虫害：无虫害、虫嗑，无残虫卵。 4．形状：枝叶丰满，大小适中，曲线谐调。 5．成熟度：适中、未熟过、腐烂。 6．污染：无污染、残留农药、运输造成的污染。 7．有包装蔬菜：应完整、干净。 8．叶菜类：挺实，全味正，颜色好，无过多黄叶、腐烂叶与多泥根，水分充足，无萎蔫、不成熟现象。 9．瓜菜类：个大、成熟、新鲜、外皮无斑点，有新鲜绿秧，无软化、变质量现象。 10．根菜类：无软化、腐烂、带泥过远多，色泽正常，形状正常，无生芽现象。 11．果菜类：无腐烂，色泽鲜艳光亮，成熟度正常，个大。 （三）干调类 1．保证干燥，无水分。 2．外形完美、整齐，无碎碴。 3．粉状类：无碎碴、杂质，颜色正常。 4．色泽好，香味纯正。 5．有包装类：完整、干净、分量足。 （四）半成品 1．配菜类肉类： 肉类新鲜，无异味，干净，具体部位完整。
水果验收标准 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]
1、水果商品的验收标准 梨类 品名质量验收标准 鸭梨酥梨沙梨啤梨果形端正，大小均匀，无畸形果，带果柄；果面新鲜洁净，无刺划伤，无压痕，无病虫害；身重结实，味道爽甜。 苹果类 品名质量验收标准（一级水果） 青苹果秦冠加力果 红富士 新西兰 华盛顿具有本品种特有的外形，大小均匀，果面光滑有光泽，具有本品种应有的自然色泽；无斑点或极少果锈，不起皱，无裂口，无压痕及其他机械损伤和冻伤黑斑；果身重，硬朗；口感汁液饱满，无苦涩味，无木栓化组织。 柑桔类 品名质量验收标准 柑类蜜柑 广柑 芦柑 果实大近似球形，无异状突起瘤、无病虫害 所呈现的绿斑、黑斑，无霉烂，无机械伤， 果面清新洁净，大小均匀，果实无萎蔫，色 泽自然。 桔类红柑 蜜柑 果实小而扁，大小均匀，果面新鲜光洁无裂 口，无机械伤、病斑及腐烂现象，果蒂完整 平齐，易剥落，桔络少。 橙类进口橙 脐橙、 纽荷尔 橙 大小均匀，皮光滑并有光泽，手感重，无机 械损伤。难剥离，果汁多，味可口，无萎 蔫。 柚类 沙田柚 蜜柚 果实大，圆形或梨形，果皮厚达1cm，难剥 离，酸甜合适，大小均匀。 柠檬色泽浅黄，果实椭圆或圆形；大小均匀，顶端有乳头状突起，肉汁极酸并有浓香，无任 何机械损伤。 品名质量验收标准
香蕉芭蕉皇帝蕉果实丰满，果形端正，梳柄完整，不缺只口，单果均匀；色泽自然、光亮；皮色青黄，果面光滑，无病黑斑，无虫疤，无霉菌，无创伤；果肉稍硬；果皮可剥或易剥 葡萄类 品名质量验收标准 国产葡萄 青提红提、黑提具有本品种应具有的外形、色泽；果粒面完好，皮上无斑痕，果珠饱满，大小均匀；轻提果穗枝梗，微微抖动，果实不抖落或抖落极少 桃类 品名质量验收标准 杨桃、毛桃水蜜桃蟠桃等具有本品种应有的外形及色泽，大小均匀，果形端正，果面无不正常斑点，无裂口及其他机械损伤，无腐烂，无病虫害，无药害，无破皮 布林类 品名质量验收标准 黑布林红布李等皮光滑有光泽，个形整齐均匀，无破皮，无皱缩，无压痕，不软塌，具有本品种应有色泽 品名质量验收标准 西瓜黑美人黄 肉瓜有 籽、无籽 瓜 具有本品种应有的形状，大小均匀，果 色清新光亮，条纹清晰，果皮无伤痕， 无水份腐烂，无干疤，无虫眼，无病 斑，果柄茸毛脱落，脐部凹陷，水份 大，甜度高，切开鲜艳光泽，无异味及 黑瓤。 哈密瓜瓜形端正，呈椭圆或橄榄形。瓜身坚实 微软，果皮无伤及其无腐烂，切开色泽 鲜艳光润，大小均匀，香气浓郁。 香瓜外形完整良好，新鲜洁净，果身坚实， 果面无裂痕、腐烂、水分、病虫害、药 害，大小均匀。