山楂果酒生产工艺
简易流程图：分级毛刷清洗喷淋拣选振动沥水预煮
打浆酶解离心分离调整糖度巴氏杀菌主发酵后发酵转池澄清净化冷冻过滤调配灌装杀菌
原料清洗—目的：
工艺解析
一、分级
目的：安国的大小分类，大果用于果脯，小果和不完整的果用于果酒
方法：通过滚杠间隙的大小不同进行分级
注意：严格区分等级大小并统计好数据
毛刷清洗—目的：去除原料表皮和褶皱中的杂质及部分花萼
方法：对辊毛刷
注意：生产结束后对毛刷的清理
喷淋拣选—拣选的目的：去除果实中腐烂变质的果实（容腐率应小于1%）
方法：采用人工拣选
注意：做好烂果数据的收集
振动沥水—目的：利用振动的方式去除清洗后果实表面的水份，利于下道工序。
方法：振动筛
注意：适时的对振动筛保养性调整，保证能正常工作
预煮—目的：软化果实
方法：采用连续螺旋预煮方式，在90℃～95℃的温度下，预煮2～6分钟
注意：水采用纯水即去离子水
打浆—目的：去除果核
方法：用打浆机把软化的果实打烂，采用筛网进行分离。
参数：果：水=1：2（体积比）浆料温度：45℃～55℃
浆料糖度为6% ，不溶性固形物含量为30%，此含糖量易于发酵。
注意：控制好水量大小和其温度
酶解—目的：破坏果胶，提高果汁获得率
方法：添加果胶酶进行水解。
参数：温度：50℃左右PH：2～2.5 作用时间：一般为1～2小时
酶解结果：浆料黏度降低，糖度提高。参看GB/T 18963-2003 注意：1、若果实不成熟，可能含有淀粉，则需要添加淀粉酶。酶具有高度专一性，酶解需要合适的温度和PH等条件。
2、选用的果胶酶为食用级，保存条件为低温（0℃～4℃），一次购买的量不易
过多。
离心分离—目的：实现汁渣分离
方法：卧式螺旋卸料离心机
分离结果：果汁中的不可溶性固形物含量＜1%（体积比）
调整糖度—目的：增加酒精度
方法：理论上,1.7g糖产生1度的酒精度，实际中，可能需要1.8g～2.0g的糖。
果汁含糖量为6%，采用白砂糖调整到18%
注意：不加水不加温，先将糖溶于果汁，然后倒入物料中。
巴氏杀菌—目的：杀灭杂菌
方式：板式换热器
参数：90℃～95℃，恒温灭菌10～15秒，然后冷却至20℃～30℃（精确温度为25℃）。
主发酵—目的：大部分糖发酵成酒精
步骤：1、酵母的活化（活化剂：糖，磷酸盐）
2、接种（活化后直接倒入物料中）
注意：1、酵母选用耐酸性，发酵周期为7～10天，发酵过程中会产生酒精，二氧化碳，甘油，琥珀酸，醋酸，乳酸，酵母尸体。
2、发酵过程要控制温度，温度过高，残糖不易发酵，味道粗糙，酸度较高；
温度过低，发酵慢，周期长。
3、二氧化碳的释放
后发酵—目的：残糖的进一步分解
方法：倒罐，分流二氧化碳
参数：温度为20℃左右周期为5～6天
注意：1、此过程会进行醋酸和乳酸的发酵，使酒的口味更丰满。
2、酒醪糖度的检验，每天进行过程检验。
3、把醪转到贮酒车间
转池—目的：1、通入氧气，溶解氧，促进酵母发酵的结束。
2、二氧化碳的释放，使过量气体挥发
3、分离醪里面的酒脚
4、通入二氧化硫，进行亚硫酸化
方法：1、开放式倒罐：用于新酒的倒酒，使酒与空气接触，使新酒里的单宁、色素氧化后趋于稳定
2、密闭式倒罐：用于老酒的倒酒，避免与空气接触，防止酸化
参数：新酒一年3～4次，老酒一年1～2次，每天最多一次。多在春冬季进行倒酒，可减少氧化。
注意：倒老酒时，多采用添酒或者添加酒精的方法进行封口，以防止氧化。
澄清净化—目的：使酒的外观清亮
方法：1、过滤（普通过滤、膜过滤）
2、化学方法
3、物理化学法
引起混浊的因素：
1、生物性：由酵母菌引起的混浊采用普通过滤的方法去除;由醋酸菌引起的混浊
采用添加二氧化硫的方法。
2、物理性：采用过滤的方法
3、化学性：金属离子引起的混浊多为铁和钙离子引起的，可采用络合剂（单宁、
植酸）或者离子交换的方法。胶体类引起的混浊多为不规律性的，
来源于原料，阿拉伯胶，菌体代谢产生的多糖类物质，一般采用膜
过滤或利用溶解度的差异进行析出；蛋白类引起的混浊是由于原料，
菌体代谢，菌体自溶产生的。其中的大分子采用过滤的方法，中分
子和小分子采用化学方法（硅胶，皂土）或者膜过滤法；
多酚类引起的混浊可用单宁及其聚合物，通过氧化形成大分子的聚
合物然后加明胶形成沉淀。
生产中常用的过滤方法：
1、硅藻土过滤（用于新酒，反复过滤氧化）
2、超滤（按孔径分，0.45微米以下的为超滤、0.45～1.2微米的为微滤、1～
5微米的为普通过滤；按分子量分，30万～50万的为微滤、3000～30万的
为超滤、3000以下的为钠滤、钠滤以下的为反渗透）
3、下胶吸附（活性炭、明胶、单宁、皂土）
注意：澄清是以个长久的质量要求，包括外观的清亮和澄清度的保持
冷冻过滤—目的：除去胶体类、蛋白质和酒石
方法：降温到果酒冰点以上1℃～2℃（我厂采用0℃～4℃）
调配—目的：产品的标准化，品种的多样化
方法：用干酒勾兑成不同酒精度，糖度，颜色的产品，或者新酒和老酒的勾兑。
灌装—方法：灌装机
注意：灌装车间的卫生标准
杀菌—干型的不杀菌，半干半甜型的要进行杀菌
方法：巴氏杀菌
二、工艺操作细节（有工艺规程，但工艺执行的并不好，所以需要执行工艺细节）（一）、果酒工艺细节
1、前处理操作细节
烂果含有展青霉素，烂果率在1%以下，控制果水比使浆糖度6Bx，将浆温度控制55℃左右。出核率13%
2、酶解操作细节
酶解终点以实验实际检测为准，无果胶方可离心，酶解温度为45-55℃，用纯水溶解酶，果胶酶添加量为万分之二，糖化酶为10-20g/T浆，酶解时间长的，酶添加量可以适当减少。每个酶解罐的糖度都要测，最后综合一下，计算出加糖量，6Bx汁约加45袋糖（50kg），调整果汁糖度在18Bx左右。
3、离心操作细节
进料速度为30.40左右，离心机用完最少洗三次，一定要洗干净，最后一次清洗完出水清澈方为洗干净，防止下次开机离心机振动过大。离心出汁中不溶型固形物含量1%以下
4、巴杀操作细节
巴杀进料前，90℃以上对设备杀菌半个小时，进板杀蒸汽压力控制在0.1mp左右，控制物料杀菌温度在90℃以上，杀菌物料冷却后温度为20℃左右。停料后称热及时清洗板杀。
5、发酵操作细节
一发酵罐（16T）活化干酵母量为1kg，用纯水活化，可以已添加2%的糖或适量的加
糖果汁，活化时间最少在1h以上，活化温度35℃左右，温度不够可适当延长活化时间。控
制发酵温度为20-25℃，先20℃发酵3天左右，再25℃发酵一周，高的制冷，冷的加热，
无论是加热和制冷，一定先要检查气动阀是否打开，方可开蒸汽和冰水机组。待发酵液糖度
降至15g/L（1Bx）以下,酒精度升至10度（1.7%糖产生1%酒精），前发酵停止。发酵液倒
灌一定要给管道排气，并开盖倒料。发酵间应经常通风，排掉室内大量的CO2，一定要密闭
发酵，上人孔要盖紧，呼吸帽要水封，并定期给呼吸帽补水。发酵初期要定期倒罐，增加点
氧气量，增大酵母量繁殖。
6、后发酵及储酒管理
后发酵温度在16℃左右，也要密闭发酵。储酒要填满罐，定期倒灌。
7、CIP清洗操作细节
碱液浓度为2%,酸液浓度为1%，碱液清洗温度为80℃，酸液清洗温度为40℃左右，酸
碱洗要闭盖，防止溅到人，热料清洗后，一定要开盖再清洗，防止把罐压扁，每次清洗一定
要仔细检查阀门，防止窜料。酸碱清洗后，用40℃自来水清洗至ph试纸为中性，再用纯水
清洗；。水凡是与CIP主管道相连的分管道要排掉剩余的存料，再用水清洗。
CIP清洗方法
一步法清水冲洗（班中清洗）
三步法自来水---2%热碱（80℃左右）---纯水（日清洗）
五步法自来水---2%热碱（80℃左右）---自来水---1%HNO3（40℃左右）---纯水（周大清洗）
七步法自来水---2%热碱（80℃左右）---自来水---1%HNO3（40℃左右）---自来水---消毒液（100-250ppm的NaClO）---纯水清洗（月清洗或特殊染菌情况下）
注：碱洗油，灭菌酸洗垢，中和碱
补充：
凊提工艺：（1）70%酒精+4T（针刺红果）凊提罐（10d每天气搅拌5min）抽中部阀
门到储酒罐（把几次凊提酒精混在一个酒罐里）
（2）加纯水把果清没（2-3d）蒸馏
高酒精降度： 95% 入罐降低（65-70%）千分之一活性炭搅匀静置24h （中间搅拌2次）过滤机过滤
模具加工工艺流程 [信息来源:2010-2-2] 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公； 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位； 钻孔、针孔、顶针； 行位、行位压极； 斜顶 复顶针、配顶针； 其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水； 省模、抛光、前模、后模骨位； 细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化； 修模刻字。 模具设计知识 一、设计依据 尺寸精度与其相关尺寸的正确性。 根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种： 外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具； 功能性塑胶制品，尺寸要求严格； 外观与尺寸都要求很严的塑胶制品，如照相机。 脱模斜度是否合理。 脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到注射过程中，注射是否能顺利进行：脱模斜度有足够； 斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应；是否会影响外观和壁厚尺寸的精度；
是否会影响塑胶制品某部位的强度。 二、设计程序 对塑料制品图及实体（实样）的分析和消化： a、制品的几何形状； b、尺寸、公差及设计基准； c、技术要求； d、塑料名称、牌号 e、表面要求 型腔数量和型腔排列： a、制品重量与注射机的注射量； b、制品的投影面积与注射机的锁模力； c、模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积，（或注射机拉杆内间距） d、制品精度、颜色； e、制品有无侧轴芯及其处理方法； f、制品的生产批量； g、经济效益（每模的生产值） 型腔数量确定之后，便进行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯（滑块）机构的设计、镶件及型芯的设计、热交换系统的设计，以上这些问题又与分型面及浇口位置的选择有关，所以具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。 三、分型面的确定 不影响外观； 有利于保证产品精度、模具加工，特别是型腔的加工； 有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计； 有利于开模（分模、脱模）确保在开模时，使制品留于动模一侧； 便于金属嵌块的安排。 四、浇注系统的设计 浇注系统设计包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定、浇口的位置的选择、浇口形式及浇口截面尺寸的确定，当利用点浇口时，为了确保分流道的脱落还应注意脱浇口装置的设计、脱浇装置九章浇口机构。 在设计浇注系统时，首先是选择浇口的位置。浇口位置选择直接关系到产品成型质量及注射过程的顺利进行，浇口位置的选择应遵循以下原则： ①浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理； ②浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使具流程为最短； ③浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对型腔中宽畅，厚壁部位，以便于塑料顺利流入； ④浇口位置应开设在塑件截面最厚处； ⑤避免塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能尽快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件
果酒的酿造工艺 09121007 生物技术一班 果酒的原料选择： 原料品种是保证果酒产品质量的因素之一，它将直接影响果酒酿制后的感观特性。酿造果酒的水果是什么水果都可以的。但是以猕猴桃、杨梅、橙、葡萄、荔枝、蜜桃、草梅等较为理想。选取时要求成熟度达到全熟透、果汁糖分含量高且无霉烂变质、无病虫害。 果酒酿制工艺： （1）果酒酿造的工艺流程 鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品 （2）工艺简述 ①发酵前的处理： 前处理包括水果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。 ②破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。 ③渣汁的分离： 破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取优质酒。压榨分两次进行，第一次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。 ④果汁的澄清： 压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。 ⑤二氧化硫处理： 二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。使用二氧化硫有气体二氧化硫及亚硫酸盐，前者可用管道直接通入，后者则需溶于水后加入。发酵基质中二氧化硫浓度为60-100mg/L。此外，尚需考虑下述因素：原料含糖高时，二氧化硫结合机会增加，用量略增；原料含酸量高时，活性二氧化硫含量高，用量略减；温度高，易被结合且易挥
模具加工工艺及流程图 一.拉延模 １．OP10下模座-凸模 一.模座毛坯铸件的龙铣数控加工方法. 1. 吊上毛坯铸件先光正合模用的安全平面,作为加工底面的基准.翻转模座加工底面,按 微夹紧的状态精加工底面,保证底面加工精度， 精加工底面完成后打表测量底面四个角，检查底面平面度． 同时按图铣出十字键槽．铣基准边并打上钢印,并记录在案. 2. 模座毛坯铸件码槽已铸好的,按图检查码槽,不合尺寸的重新加工.如果码槽未铸出的在铣底面时一次加工到位．(注意一旦底面所有尺寸一次加工到位以后，不管正面够不够加工只能以底面基准为准，不能再偏中心，如果偏中心底面铣好的一些尺寸将全部报废.） 3. 铣正面时按底面铣好的基准取中, 在加工前必须先测试2D 轮廓,导板确定是否够加工,验证程序是否正确。验证正确后在数控上完成凸模２Ｄ轮廓分模线, 安全平面，到底限位块安装面, 与压边圈配合的Y 向导板,与压边圈配合的X 向导板,按图纸尺寸加工. 导板高度方向铣穿不留台阶.精加工完成后按图纸坐标尺寸钻出３销基准孔,打上钢印,并记录在案．。 4. 压边圈加工好与下模座组立3D 成型面.因下模压边圈与下模座组立后, 3销基准孔会被挡住，为方便组立后取基准加工，可以在安全平面凸台上多钻两个对称的基准孔． 2．ＯP10压边圈 与压边圈配合的Y 向内导板 合模用的安全平面凸台 压边圈安装的到底限位块 凸模2D 轮廓分模线 安全螺杆安装孔 起重吊装用的起重棒共4处 压型时合模机的顶杆过孔 底面加工余量百位线, 底面加工好到百位线为100豪米 装模快速定位用的十字键槽,也用在数控加工快速定位 模具装模快速 定位,常用于冲压另件流水线 装夹用固定模座的码槽,及装压板的压板面 凸模成型面 模具的送 料方向 上下模连接板安装面 模座底面 与压边圈配合的X 向内导板 3销基准孔
果酒制作步骤流程详解 按照其果实形态以及生长习性，可以分为以下五类： 1:浆果类： 包括草莓,猕猴桃,无花果,醋栗,越桔.因为制作浆果酒的浆果类水果本身汁液比较丰富,含糖量比较高,所有从国到现在一直都被人们拿来作为制作浆果酒的重要原材料. 2.仁果类： 包括苹果,山楂,葡萄, 梨,蓝莓等.在我国葡萄酒苹果酒梨酒山楂酒开发和酿造的历史是比较深远，技术比较成熟，这几种酒的我国，苹果酒、梨酒以及山楂酒的开发和酿造历史较长，技术比较成熟，此3种酒的保健功效也有口皆碑。3.核果类： 包括桃、李、杏、梅、樱桃和枣等。这一类酒取材是非常方便的，操作方法简单，适合家庭小单位酿造，常以此为原料。 4.柑果类：
包括柑、橘、橙子、柚子、柠檬等带皮的水果。这一类水果本以制成果汁较多，近年来也有人用于酿造果酒。营养丰富上手简单， 5. 亚热带和热带果实类： 包括龙眼、荔枝、芒果、椰子、香蕉、木瓜、甘蔗等。此类水果水分足、糖分高，也适合用来酿酒或者泡，这一类水果酿出来的酒浓度不会太好且愉悦心情，是家庭聚会，朋友聚会的首选。 那我们自制果酒需要准备的工具和材料分别是什么呢？ 自制果酒的材料和工具一般是可以在超市和商场能买得到的，因为设备轻简，操作方法简单，所以说十分便利的。 1.酿造容器。 最好选择陶瓷的，因为塑料、铁、铜、锡的容器容易与酒液发生化学反，容易伤着人。发酵容器的开口也不需要太大始中就好了，可以方便于水果的放入与取出，也容易封口，密封性能要比较好。在使用发酵容器之前一定要洗净，用加热或酒精擦拭的方法消毒，注意擦干水分，不能留水分在容器里，以免爆炸误伤。 2.保存容器。 保存容器的材质、消毒要求与酿造容器是一样的。有时候，酿造容器也可以是保存容器。保存容器的密封性一定要好，以防止酒液与空气接触而氧化变质。
模具制造工艺流程（简易） 总的来说模具制作工艺流程如下： 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产 A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工 B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模 C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工 模架加工细节 1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。 2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。 3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。 4，顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。 5，底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。 （注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）
模芯加工细节 1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm 2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度 在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm 3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再 做运水孔，铣R角。 4）钳工加工：攻牙，打字码 5） CNC粗加工 6）发外热处理HRC48-52 7）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内8） CNC精加工 9）电火花加工 10）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。 11）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。 滑块加工工艺：1，首先铣床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3铣床粗加 工挂台，4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配，5铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模，6钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合 上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。
果酒生产酿造方法及 果酒的制作 果酒生产酿造方法及果酒的制作 1、一种纯发酵枸杞果酒及其生产方法 2、一种低度纯发酵枸杞果酒及其生产方法 3、柿子果酒的酿制新工艺 4、山茱萸果酒 5、低度xx 果酒及其酿造技术 6、快速酿制水果酒及饮料的方法 7、果酒 8、一种苹果酒中香气物质的分析方法 9、枇杷果酒酿造技术 10、一种鲜蜂王浆啤酒、果酒的制备方法 11、一种罐装果酒及生产方法 12、一种磁化刺梨果酒的制备方法 13、菠萝果酒及其生产工艺 14、保持水果原型的果酒酿造工艺 15、橄榄果酒的生产工艺及配方 16、一种酿制果酒的生产工艺 17、一种制造果酒的方法 18、无醇果酒及制法19、桃金娘果酒的制备方法
20、草果酒的制作工艺 21、x x人参果酒配方及生产方法 22、猕猴桃果酒和生产工艺 23、一种解决果酒沉淀的方法 24、天然椰子果酒及其制造方法 25、克地老果酒 26、一种矿泉xx果酒及其制造方法 27、红豆杉珍果酒 28、发菜、枸杞果酒及其生产方法 29、天然果酒及生产方法 30、鲜果酒及其制造方法 31 、一种果酒酿造方法 32、酒精浸提半发酵法酿制荔枝果酒 33、仙人掌果干红果酒及其加工方法 34、x x酒及其制作方法 35、x x果酒 36、纯果酒的酿造方法 37、普通啤酒果酒滋阴壮阳平压降脂增效技术 38、酸浆果酒及其制作方法 39、冰果汁、冰果酒及制备方法 40、水果酒及其生产方法
41、刺梨红果酒42、水果酒蒸馏设备及其蒸馏技术 43、一种水果酒及其制备方法 44、菇娘果酒及其制备方法 45、一种苹果酒酵母和用该酵母发酵酿制苹果酒的方法 46、一种白刺果酒及其制造方法 47、xx 颓子果酒 48、果酒 49、塑料袋装水封式酿造水果酒法 50、牛蒡水果酒及其酿造方法 51、x x果酒的酿造技术 52、无糖果酒饮料及其制造方法 53、干型果酒的酿造方法 54、一种野果果酒及其对应的野果果汁饮料 55、一种果酒的酿造方法 56、一种鲜蜂王浆啤酒、果酒的制备方法 57、一种果酒及其酿造方法 58、板栗果酒制备方法及防褐变组合物 59、一种活性xx 果酒的酿造方法 60、一种番茄果酒及其酿造方法 61 、一种酿造果酒、果醋、水果白兰地的方法 62、一种水果酒及其制备方法63、一种板栗果酒的酿造工艺
蓝莓果酒酿造工艺介绍 蓝莓学名越桔。我国约有90种,蓝莓果为小浆果,果实呈蓝色,近圆形,果肉细腻,富含水溶性色素,果皮柔软。果实中干物质含量高,耐贮藏,被国际粮农组织列为人类五大健康食品之一。蓝莓果实中富含含糖8—11%,总酸2—2.5%,对蓝莓果实进行分析测定,每百克蓝莓鲜果中含蛋白质400-700mg、脂肪500-600mg、碳水化合物12.3-15.3mg、维生素A高达81-100国际单位、维生素E2.7-9.5μg、SOD5.39国际单位,维生素都高于其他水果。微量元素也很高,每克鲜果中钙220-920μg,磷98-274μg镁114-249μg,锌 2.1-4.3μg,铁7.6-30.0μg,锗0.8-1.2μg,铜2.0-3.2μg。蓝莓果实中含有大量花青素和果胶,其花青素含量位于40余种常见水果之首 1 材料与方法 1.1 原料 蓝莓:采自大兴安岭野生,果实为蓝色;安琪干酵母:购自安琪酵母股份有限公司;白砂糖:市售一级;柠檬酸:市售优级;亚硫酸盐:(含SO2量为6%)。 1.2 仪器与设备 榨汁机、过滤器、离心分离机、自动控温发酵罐、自动控温沉降罐、无菌贮罐、饮料泵、调配罐、超高温瞬时灭菌机、灌装封口机、折光计、自动酸度滴定仪。 2 工艺流程及操作要点 果胶酶、亚硫酸白砂糖、柠檬酸 ↓↓↓蓝莓果分选→清洗→破碎→榨汁→果浆→调整成分→主发酵→后酵→澄清处理→陈酿→蓝莓原汁→均匀调配 ↑ 添加活性酵母→冷处理→过滤→杀菌→包装→成品 2.2 操作要点 2.2.1 原料选择与处理 要求果农采摘时进行分选,分选时主要是将酶坏粒分选出来,否则经过封装和运输就容易扩大感染,对酿酒不利。 2.2.2 破碎与榨汁 选择处理好的蓝莓果用破碎机进行破碎,在破碎时,应将果肉破碎率达到97%以上,以便在发酵过程中果肉与酵母菌充分接触。在此期间,添加适量的亚硫酸和果胶酶。亚硫酸盐中含有的SO2在果酒生产有抑制杂菌生产繁殖、抗氧化、改善果酒风味和增酸的作用[2],蓝莓榨汁后应立即添加;果胶酶可以提高果酒的产量和质量,改善香气与品质。 2.2.3 调整成分 将蔗糖、柠檬酸等其它辅料溶解后送入到调配罐中进行调配,用柠檬酸调节酸度pH=3.2～3.5,蔗糖调糖度按最终生成15%vol计算补糖。 2.2.4 主发酵 在上述已调整成份的浆中,添加1.5%左右酵母进行接种,发酵温度控制在22℃度左右,蓝莓浆分离所得的一次汁,按发酵后酒度达15-16度加砂糖,(分两次加),第一次加1/2-3/4,在18—23度下,发酵3-4天后,加所余的糖,在主发酵的6-8天内,每天搅汁二次,每次30分钟,发酵为密闭发酵,发酵期20-30天。当残糖至0.5%以下时,停留2-3天,再换桶一次,即为原酒。
园产品加工学（20课时） 第八章果酒酿造（3学时） 教学目标： 了解葡萄酒的分类及各种酒的特点，理解葡萄酒酿造中酒精发酵、苹果酸-乳酸发酵的作用，熟悉各种葡萄酒对原料的要求及常见的品种，掌握主要种类葡萄酒的酿造工艺及操作要点，理解葡萄酒成熟过程中的理化变化及葡萄酒后处理的方法，了解起泡葡萄酒、白兰地、其他果酒的酿造工艺。 教学重点：葡萄酒的酿造原理及酿造工艺。 教学难点：葡萄酒酿造中的酒精发酵和苹果酸-乳酸发酵的作用。 教学内容： 1.葡萄酒概述 2.葡萄酒酿造原理 3.葡萄酒原料及改良 4.二氧化硫处理在葡萄酒酿造中的作用 5.葡萄酒酿造工艺 6.葡萄酒的成熟 7.葡萄酒的澄清和稳定 8.葡萄酒的病害及防治 9.起泡葡萄酒和白兰地简介 果酒是以果实为原料酿制而成的，色、香、味俱佳且营养丰富的含醇饮料。果品制得的酒类，以葡萄酒为大宗，是世界性商品。 果酒具有以下优点： 1、营养丰富，含有多种有机酸、芳香酯、维生素、氨基酸和矿物质，经常适量饮用，能更多提供人体营养素，有益身体健康； 2、果酒酒精含量低，刺激性小，既能提神、消除疲劳，又不伤身体； 3、果酒在色、香、味上别具风韵，不同果酒具有不同风格，可满足不同消费者的饮酒享受； 4、果酒以各种栽培或山野果实为原料，可节约酿酒用粮。 一、果酒分类 果酒是果汁(浆)经过酒精发酵酿制而成的含醇饮料。果酒种类很多，分类方法各异。 （一）以酒中含酒精含量来分类： 1.低度果酒（酒精含量12%以下）； 2.高度果酒（酒精含量12%以上）； （二）根据酿造方法和成品特点不同，一般将果酒分为四类。 1.发酵果酒用果汁或果浆经酒精发酵酿造而成，如葡萄酒、苹果酒、柑橘酒等。根据发酵程度不同，又分全发酵果酒(果汁或果浆中的糖分全部发酵，残糖在1％以下)与半发酵果酒(果汁或果浆中的糖分部分发酵)两类。 2.蒸馏果酒果品经酒精发酵后，再通过蒸馏所得到的酒，如白兰地、水果白酒等。 3.配制果酒又称露酒，是指将果实或果皮、鲜花等用酒精或白酒浸泡取露，或用果汁加酒精，再加糖、香精、色素等食品添加剂调配而成的果酒。其酒名与发酵果酒相同，但制法各异，品质也有差异。 4.起泡果酒酒中含有二氧化碳的果酒。以葡萄酒为酒基，再经后发酵酿制而成的香槟酒为其珍品，我国生产的小香槟、汽酒亦属此类。
模具制作工艺流程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
模具制作工艺流程 总的来说模具制作工艺流程如下： 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产 A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工 B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模 C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工 模架加工细节 1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。 2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。 3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。 4，顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5，底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。 （注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔） 模芯加工细节 1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm 2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm 3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。 4）钳工加工：攻牙，打字码 5） CNC粗加工 6）发外热处理HRC48-52 7）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内 8） CNC精加工 9）电火花加工 10）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。 11）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-
专题1《果酒和果醋的制作》教学设计 荆门市东宝中学袁晓林 一、设计思路 选修1是一门“以学生为主体”通过实验设计和操作实践学习科学探究的选修课程，重在培养学生设计实验、动手操作、收集证据等科学探究的能力。本节课通过知识回顾帮助学生梳理基础知识，确定菌种类型、菌种来源，果酒和果醋制作的原理，利用学案层层深入设置问题情境，引导学生主动探究。引导学生设计出可行的制作果酒和果醋的装置，利用学生已有制作葡萄酒的生活体验，鼓励学生亲身体验，精心操作，获得醇香浓厚的葡萄酒，培养学生的实验设计和动手能力，鼓励学生合作学习，拓展和加深对葡萄酒制作过程的理解。 二、教学分析 （一）教材分析 本节课是人教版高中生物选修1《生物技术实践》专题1《传统发酵技术的应用》课题1的内容，主要是以葡萄酒和葡萄醋为例介绍果酒和果醋的制作和检测方法，重在培养学生设计实验，动手操作等科学探究能力。葡萄酒的制作是以酵母菌的细胞呼吸为知识基础，与必修内容联系十分密切，熟练掌握葡萄酒的制作原理以及能够设计出合理的制作装置对于学生更好的理解酵母菌的有关内容是十分必要的。 （二）学情分析 从能力上看：我校学生大多数基础扎实，思维敏捷，具有强烈的求知欲望，课外知识丰富，对问题的思考有一定的深度，因此具备一定的自主学习能力。但由于学生知识容量有限，逻辑思维正处于发展阶段，发现问题的能力和创新意识还有待提高，因此教师应适时进行引导，打造以问题为中心的新型课堂教学模式，使学生成为课堂的主人。 从知识储备上看：通过必修1的学习，学生对于酵母菌细胞呼吸的方式已掌握得比较清楚，掌握制作果酒和果醋的基本操作方法比较容易，但由于高二学生知识体系还在不断完善，动手操作的能力较弱，在葡萄酒的制作过程中控制发酵条件难度较大。 （三）教学条件分析 我校具有新建的实验室，器材齐全，条件优越，秋季实验材料容易获得。另外本课题的实验过程简便，易于操作，危险性小，因此本节课的教学可以尝试让学生亲自动手制作葡萄酒。 三、教学目标 依据课标、考纲要求以及本校学生的特点，确定教学目标如下： 1．知识目标 （1）说出酵母菌的细胞呼吸方式。 （2）说明果酒和果醋制作的原理，列举其对社会生产和人类生活的意义 （3）区别消毒和灭菌。 2．能力目标 （1）可以正确使用一般的实验器具，尝试设计简易的葡萄酒的制作装置，独立完成葡萄酒的制作。 （2）掌握采集和处理实验材料以及制作葡萄酒的基本操作技能。 （3）能用准确的语言描述葡萄酒的制作流程，进行讨论交流。
山楂果酒生产工艺 简易流程图：分级毛刷清洗喷淋拣选振动沥水预煮 打浆酶解离心分离调整糖度巴氏杀菌主发酵后发酵转池澄清净化冷冻过滤调配灌装杀菌 原料清洗—目的： 工艺解析 一、分级 目的：安国的大小分类，大果用于果脯，小果和不完整的果用于果酒 方法：通过滚杠间隙的大小不同进行分级 注意：严格区分等级大小并统计好数据 毛刷清洗—目的：去除原料表皮和褶皱中的杂质及部分花萼 方法：对辊毛刷 注意：生产结束后对毛刷的清理 喷淋拣选—拣选的目的：去除果实中腐烂变质的果实（容腐率应小于1%） 方法：采用人工拣选 注意：做好烂果数据的收集 振动沥水—目的：利用振动的方式去除清洗后果实表面的水份，利于下道工序。 方法：振动筛 注意：适时的对振动筛保养性调整，保证能正常工作 预煮—目的：软化果实 方法：采用连续螺旋预煮方式，在90℃～95℃的温度下，预煮2～6分钟 注意：水采用纯水即去离子水 打浆—目的：去除果核 方法：用打浆机把软化的果实打烂，采用筛网进行分离。 参数：果：水=1：2（体积比）浆料温度：45℃～55℃ 浆料糖度为6% ，不溶性固形物含量为30%，此含糖量易于发酵。 注意：控制好水量大小和其温度 酶解—目的：破坏果胶，提高果汁获得率 方法：添加果胶酶进行水解。 参数：温度：50℃左右PH：2～2.5 作用时间：一般为1～2小时 酶解结果：浆料黏度降低，糖度提高。参看GB/T 18963-2003 注意：1、若果实不成熟，可能含有淀粉，则需要添加淀粉酶。酶具有高度专一性，酶解需要合适的温度和PH等条件。 2、选用的果胶酶为食用级，保存条件为低温（0℃～4℃），一次购买的量不易 过多。 离心分离—目的：实现汁渣分离 方法：卧式螺旋卸料离心机 分离结果：果汁中的不可溶性固形物含量＜1%（体积比） 调整糖度—目的：增加酒精度 方法：理论上,1.7g糖产生1度的酒精度，实际中，可能需要1.8g～2.0g的糖。 果汁含糖量为6%，采用白砂糖调整到18%
课题 1 果酒和果醋的制作测试题 （满分 60 分， 40 分钟完成） 班级姓名总分 一、单选题（ 30分，每题 3 分） 1.在家庭中用鲜葡萄制作果酒时，正确的操作是（） A．让发酵装置接受光照B ．给发酵装置适时排气 C．向发酵装置通入空气D ．酵母菌装置放在 45℃处 【答案】 B 【解析】发酵装置不需要接受光照， A 错误。在无氧条件下，酵母菌能进行酒精发酵， B正确。发酵时也 不能通入空气， C错误。一般将发酵温度控制在 18～25℃， D错误。 2.关于制作果酒和果醋实验的叙述，正确的是（） A．在变酸的果酒液面观察到的菌膜，一般是醋酸菌大量繁殖形成的 B．酵母菌和醋酸菌的发酵过程均需在密闭的容器中进行 C．在果酒制作过程中无需接种酵母菌，只需控制适宜的温度即可D．果酒的酒精度越高，接种醋酸菌后得到的果醋酸度就越高【答案】 A 【解析】 A、果酒表面与氧气接触，变酸的果酒液面观察到的菌膜，一般是醋酸菌大量繁殖形成的， A 正确； B、醋酸菌是好氧性细菌，发酵时需要氧气，不能与酵母菌发酵制作果酒一样在密闭的容器中进行， B 错误； C、在果酒制作过程中为了提高果酒的品质需要在果汁中加入人工培养的酵母菌菌种，C 错误； D、过高浓度的酒精会对醋酸菌有毒害作用，因此不是果酒的酒精度越高，接种醋酸菌后得到的果醋酸度就越高， D错误． 3.下图是某生物研究小组在“探究果酒制作过程中酵母菌种群数量变化因素”时，获得的两组实验数据
A．M点前酵母菌不进行细胞呼吸 B．终止发酵时间应选择在 P 点时 C．酒精浓度过高会抑制酵母菌繁殖 D．N点时酵母菌种群增长速率最大 【答案】 C 【解析】 M点前酵母菌进行的是有氧呼吸，不产生酒精， A错误；终止发酵时间应选择在 P 点以后， B错误；种群数量的变化与酒精浓度、营养物质的减少等多种因素有关， C 正确； N 点时种群数量已达到最大值，增长速率不再变化， D 错误。 4.用酵母菌酿制葡萄酒时一般酒中所含的酒精成分不超过14 ％，其原因是（）A．是加水过多造成的 B．原料中用于发酵的糖太少 C．一定浓度的酒精影响酵母菌的存活 D．发酵过程产热多，高温使酵母菌死亡 【答案】 C 【解析】酒精浓度不会太高是因为高浓度的酒精会使酵母菌失活，故 C 正确。加水过多会对酒精浓度有一定影响，但都不会超过 14%，说明不是因为水过多造成的，故 A 错误。原料中发酵的糖太少但只会是个别 的酒精浓度低，故 B 错误。发酵过程会产热，但一般会散出去，故 D错误。 5.关于“果酒、果醋的制作”实验，下列叙述错误的是（） A ．一般含糖量较高的水果可用来制作果酒 B．适当加大接种量可以提高发酵速度，抑制杂菌生长繁殖 C．醋酸菌是嗜温菌，所以果醋发酵所需的最适温度较高 D．先供氧进行果醋发酵，然后隔绝空气进行果酒发酵 【答案】 D 【解析】果酒是水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒 ,含有水果的风味与酒精，在制作果酒
果酒生产酿造方法及果酒的制作果酒生产酿造方法及果酒的制作 1、一种纯发酵枸杞果酒及其生产方法 2、一种低度纯发酵枸杞果酒及其生产方法 3、柿子果酒的酿制新工艺 4、山茱萸果酒 5、低度西瓜果酒及其酿造技术 6、快速酿制水果酒及饮料的方法 7、果酒 8、一种苹果酒中香气物质的分析方法 9、枇杷果酒酿造技术 10、一种鲜蜂王浆啤酒、果酒的制备方法 11、一种罐装果酒及生产方法 12、一种磁化刺梨果酒的制备方法 13、菠萝果酒及其生产工艺 14、保持水果原型的果酒酿造工艺 15、橄榄果酒的生产工艺及配方 16、一种酿制果酒的生产工艺 17、一种制造果酒的方法 18、无醇果酒及制法 19、桃金娘果酒的制备方法 20、草果酒的制作工艺 21、牛鞭人参果酒配方及生产方法 22、猕猴桃果酒和生产工艺 23、一种解决果酒沉淀的方法 24、天然椰子果酒及其制造方法 25、克地老果酒 26、一种矿泉黑加仑果酒及其制造方法 27、红豆杉珍果酒
28、发菜、枸杞果酒及其生产方法 29、天然果酒及生产方法 30、鲜果酒及其制造方法 31、一种果酒酿造方法 32、酒精浸提半发酵法酿制荔枝果酒 33、仙人掌果干红果酒及其加工方法 34、罗汉果酒及其制作方法 35、雨林果酒 36、纯果酒的酿造方法 37、普通啤酒果酒滋阴壮阳平压降脂增效技术 38、酸浆果酒及其制作方法 39、冰果汁、冰果酒及制备方法 40、水果酒及其生产方法 41、刺梨红果酒 42、水果酒蒸馏设备及其蒸馏技术 43、一种水果酒及其制备方法 44、菇娘果酒及其制备方法 45、一种苹果酒酵母和用该酵母发酵酿制苹果酒的方法 46、一种白刺果酒及其制造方法 47、胡颓子果酒 48、果酒 49、塑料袋装水封式酿造水果酒法 50、牛蒡水果酒及其酿造方法 51、青梅果酒的酿造技术 52、无糖果酒饮料及其制造方法 53、干型果酒的酿造方法 54、一种野果果酒及其对应的野果果汁饮料 55、一种果酒的酿造方法 56、一种鲜蜂王浆啤酒、果酒的制备方法
一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 1.经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 2.塑料制件说明书或技术要求。 3.生产产量。 4.塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成 型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任 务书为依据来设计模具。 二、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型
工艺、成型 设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 1.消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺 寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的 要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等 成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件 尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差， 能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参
数。 2.消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、 材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。成型材料应当满足塑 料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑 料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性． 和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。 3.确定成型方法采用直压法、铸压法还是注射法。 4、选择成型设备根据成型设备的种类来进行模具，因此必须 熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应
树莓果酒生产工艺及设备配置 树莓→原料选择→破碎→添加果胶酶→活化酵母→主发酵→过滤→后发酵→澄清→陈酿→冷冻→精过滤→成品 一、工艺要点 （1）原料选择与处理采摘成熟度高，无病虫害的新鲜树莓，将新鲜的树莓投入破碎机打浆机，泵入发酵罐。冷库储藏的树莓需要经过解冻处理后再进行破碎打浆处理。泵入发酵罐的树莓汁需要添加二氧化硫50mg/L（2）添加果胶酶为了提高出汁率，树莓打浆后应立即添加果胶酶。果胶酶的添加量为120mg/L。（3）成分调整由于树莓原果汁糖度低（为4.5%）酸度高（pH值为2.93），故添加少量的碳酸钠和碳酸氢钠将果汁的pH值调为3.5~4.0；添加蔗糖调节果汁含糖量为180g/L。 （4）安琪葡萄酒用高活性酵母活化称取葡萄酒活性干酵母溶入10倍质量的2%蔗糖水溶液中，35~40℃水中活化20~30min。 （5）发酵 主发酵将酵母液接入果汁中，其接种量为5%~7%，在28℃的温度条件下发酵，发酵过程中及时时行搅拌，破坏发酵时形成的泡盖，以便完全发酵。当糖度<50g/L，酒精度（体积分数）为10%~13%时，主发酵结束。主发酵时间一般为6d左右，同时进行过滤，将果泥过滤出去。 后发酵将经过主发酵后的发酵醪进行过滤，同时滤液混入一定量空气，部分休眠的酵母复苏，在20℃左右发酵10~14d。后发酵的装料
率要大，目的是减少罐内氧气，防止染上醋酸菌。 （6）澄清选用壳聚糖作为澄清剂，按0.5g/L的剂量添加壳聚糖，在室温条件下静置72h，即得澄清透高的树莓原酒。 （7）陈酿经澄清后的原酒进行密封陈酿，在20℃以下陈酿1~6个月。酒液尽可能满罐保存（减少与氧气的接触，避免酒的氧化，影响酒的品质），倒灌处理，除去沉淀物、酒石等； （8）冷冻处理：灌装前，测量酒度，确定酒的冰点，降温至酒的冰点保持48h，将酒倒至回温罐，硅藻土过滤、膜过滤后灌装。 二、常用设备配置： 前处理系统：破碎打浆机、转子泵 发酵系统：发酵罐、储酒罐、冷冻罐、离心泵 过滤系统：卧式离心机、烛式硅藻土过滤机、膜过滤机 制冷系统：制冷机组、泵水罐、冰水泵、 控制系统：控制柜及电气配件 公用工程系统：水处理系统、锅炉 灌装系统：冲瓶机、灌装机、打塞机、热缩帽机、风干机、贴标机 选配：杀菌机根据是否做甜型酒配置 本公司提供可提供整套树莓、蓝莓、草莓果酒生产线设计、设备制造、安装调试交钥匙工程。联系电话：151********张先生
果酒的制作方法 果酒是大家都非常喜欢的一种饮品，果酒不但味道很好而且还能起到养生保健的功效，所以果酒深受人们的喜爱，果酒不但可以起到促进血液循环和抗氧化的功效而且还能起到促进消化 和美容养颜等好处，所以大家有必要学习一下果酒的制作方法。果酒的做法非常的简单，我们只需要几个步骤就能自制出果酒来，下文我们介绍一下果酒的制作方法。 使用约10公克的水果酒酵母加入买来的小盒装(约 200 C.C.)苹果汁或葡萄汁中，你可以直接加在买来果汁的包装容器 之中，然后稍微用铝箔纸盖在开口的地方，使酵母得到初步的活化。 过几小时之后，你会发现果汁开始冒泡，这便是发酵作用的开始。然后等到不再继续冒泡之后，将此发酵后的果汁与沈在下面的酵母加入你准备的葡萄或其它水果之中。 台湾的水果适合酿酒的不多，以葡萄，李子，草莓，梅子为主。梅酒一般没有用发酵方法做，直接用其它的白酒(米酒、高 粱酒、或食用酒精)加冰糖泡制而成。
准备二公斤的葡萄或李子等水果洗净后用刀子破皮，放在一广口的容器之中，加入糖水，使糖水全部淹满水果就可以，糖水的配制以一公升的水加100~150公克蔗糖的糖度。(这种糖浓度只能让味觉感到一点甜度而已) 将活化完成的水果酒酵母，加入酿造用的水果之中，只用铝箔纸覆盖住容器的开口(注意：千万不要将口封死，如此发酵产生的二氧化碳，将可能爆开瓶子，引发危险)，经过 2~3天的旺盛发酵后，尝尝水果酒的甜度应该很低，此后可以每天加一汤匙的蔗糖，每天加蔗糖前，应该确定发酵现象仍在进行之中，且水果酒的甜度仍很低。如此几天后，你应该会感觉到水果酒的酒精浓度越来越高，最后高的酒精度便抑制了酵母的发酵作用，此时水果酒的甜度应该还是很低。当你发现已经不再继续冒气泡之后过两周，酵母应该大部分沈淀了，此时你可以酌量添加一些糖(蔗糖、果糖，蜂蜜均可)，调成你喜欢的风味。 水果酒的渣可以从水果酒中去掉，然后让水果酒自然沉淀澄清化。 在上面的文章里面我们介绍了一种大家都非常喜欢喝的饮品，那就是果酒了，我们知道果酒含有非常丰富的营养。经常喝果酒可以起到很好的养生功效和保健的作用，上文为我们详细介
蓝莓果酒酿造工艺介绍 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
蓝莓果酒酿造工艺介绍 蓝莓学名越桔。我国约有90种,蓝莓果为小浆果,果实呈蓝色,近圆形,果肉细腻,富含水溶性色素,果皮柔软。果实中干物质含量高,耐贮藏,被国际粮农组织列为人类五大 健康食品之一。蓝莓果实中富含含糖8—11%,总酸2—%,对蓝莓果实进行分析测定,每百克蓝莓鲜果中含蛋白质400-700mg、脂肪500-600mg、碳水化合物、维生素A高达81-100国际单位、维生素、国际单位,维生素都高于其他水果。微量元素也很高,每克鲜果中钙220-920μg,磷98-274μg镁114-249μg,锌铁锗铜。蓝莓果实中含有大量花青素 和果胶,其花青素含量位于40余种常见水果之首 1 材料与方法 原料 蓝莓:采自大兴安岭野生,果实为蓝色;安琪干酵母:购自安琪酵母股份有限公司;白 砂糖:市售一级;柠檬酸:市售优级;亚硫酸盐:(含SO2量为6%)。 仪器与设备 榨汁机、过滤器、离心分离机、自动控温发酵罐、自动控温沉降罐、无菌贮罐、饮料泵、调配罐、超高温瞬时灭菌机、灌装封口机、折光计、自动酸度滴定仪。 2 工艺流程及操作要点 果胶酶、亚硫酸白砂糖、柠檬酸 ↓↓↓ 蓝莓果分选→清洗→破碎→榨汁→果浆→调整成分→主发酵→后酵→澄清处理→陈酿→蓝莓原汁→均匀调配 ↑ 添加活性酵母→冷处理→过滤→杀菌→包装→成品 操作要点 2.2.1 原料选择与处理 要求果农采摘时进行分选,分选时主要是将酶坏粒分选出来,否则经过封装和运输就容易扩大感染,对酿酒不利。 2.2.2 破碎与榨汁 选择处理好的蓝莓果用破碎机进行破碎,在破碎时,应将果肉破碎率达到97%以上,以便在发酵过程中果肉与酵母菌充分接触。在此期间,添加适量的亚硫酸和果胶酶。亚硫 酸盐中含有的SO2在果酒生产有抑制杂菌生产繁殖、抗氧化、改善果酒风味和增酸的作用[2],蓝莓榨汁后应立即添加;果胶酶可以提高果酒的产量和质量,改善香气与品质。 2.2.3 调整成分 将蔗糖、柠檬酸等其它辅料溶解后送入到调配罐中进行调配,用柠檬酸调节酸度 pH=～,蔗糖调糖度按最终生成15%vol补糖。 2.2.4 主发酵 在上述已调整成份的浆中,添加%左右酵母进行接种,发酵温度控制在22℃度左右,蓝莓浆分离所得的一次汁,按发酵后酒度达15-16度加砂糖,(分两次加),第一次加1/2-3/4,在18—23度下,发酵3-4天后,加所余的糖,在主发酵的6-8天内,每天搅汁二次,每次30分钟,发酵为密闭发酵,发酵期20-30天。当残糖至%以下时,停留2-3天,再换桶一次,即为原酒。
模具加工工艺流程 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公； 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位； 钻孔、针孔、顶针； 行位、行位压极； 斜顶 复顶针、配顶针； 其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水； 省模、抛光、前模、后模骨位； 细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化； 修模刻字。 模具设计知识 一、设计依据 尺寸精度与其相关尺寸的正确性。
根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺 寸属于哪一种： 外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具； 功能性塑胶制品，尺寸要求严格； 外观与尺寸都要求很严的塑胶制品，如照相机。 脱模斜度是否合理。 脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到注射过程中，注射是否能顺利进行： 脱模斜度有足够； 斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应；是否会影响外观和壁厚尺寸的精度； 是否会影响塑胶制品某部位的强度。 二、设计程序 对塑料制品图及实体（实样）的分析和消化： A、制品的几何形状； B、尺寸、公差及设计基准； C、技术要求； D、塑料名称、牌号 E、表面要求 型腔数量和型腔排列： A、制品重量与注射机的注射量； B、制品的投影面积与注射机的锁模力； C、模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积，（或注射机拉杆内间距） D、制品精度、颜色； E、制品有无侧轴芯及其处理方法； F、制品的生产批量； G、经济效益（每模的生产值） 型腔数量确定之后，便进行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯（滑块）机构的设计、
果酒澄清方法与常用澄清剂 １、果酒浑浊的原因 刚刚结束发酵的酒称之为新酒.新酒在较长的时间里是浑浊的,这是因为新酒里含有悬浮状态的酵母、细菌、凝聚的蛋白质、单宁物质、黏液质以及浆果组织的碎片等。健康的新酒，长期保持在平静的状态，并且定期从沉淀物上部分离清酒（换桶），经3-5年，酒可以自然澄清下来，获得稳定的透明度，传统的酿酒工艺即是用长期储存的办法以达到澄清和陈酿的目的。新酒的酸度愈高，澄清速度愈好愈快，有残糖的酒和带皮发酵的酒，沉淀既慢又不完全。用有病害的水果酿制的酒，受粘液质和酶的影响，澄清困难，甚至长期处于浑浊状态。 由于酒中某些金属含量过高所致，其中铁的氧化、铜的还原是这类浑浊的主要表现形式。在干白葡萄酒新工艺的研究报告中，通过多次实验证实，果酒浑浊的出现是由于处于溶解状态的低价铁氧化为不溶性的高价铁所致，随着高价铁的增多，酒的浑浊程度增加，而SO2可以将高价铁还原为低价铁，从而抑制了浑浊的形成。在生产实际中，则不是用大量提高酒中的SO2浓度的办法来预防酒的浑浊，而是治标与治本相结合，即用亚铁氰化钾（黄血盐）或植酸除去酒中过多的铁，同时适当提高SO2含量，SO2用量以不影响酒的风味并符合国家卫生标准为前提。 铁所引起的酒的浑浊沉淀，人们称之铁破败病，当酒中铁离子和磷酸离子含量过高时，酒与空气接触后，低价铁氧化为高价铁并与磷酸反应，生成难溶的磷酸铁，使酒浑浊失光，一般称之为白色破败病。当酒中铁离子由低价氧化为高价后，与酒中的单宁结合，生成单宁铁的黑色沉淀，人们称之为兰色破败病。 果酒中的铁来自于果实、果实表面泥沙和酿造贮酒设备。由于在发酵过程中大部分铁离子被酵母所吸收，并且随同酵母的沉淀而除去，只要酿造设备、工具、贮酒容器进行了防腐处理，酒不与铁接触，果酒中铁含量不会超过8mg/L的极限，酒就不会发生铁破败病。当然，如果要从根本上解决问题，还是选用高标准的不锈钢型号的材质加工工具、设备与容器，因为任何防腐处理会因涂料的老化与操作不慎破坏防腐层，造成酒的铁污染。果酒中铜含量过高，如超过0.8mg/L，即可发生铜引起的破败病。 在含有一定的游离二氧化硫的白葡萄酒中，如酒的铜离子含量超过0.8mg/L，酒装瓶后不久，即可发现酒失光、浑浊以致沉淀，日光的照射，温度的升高，加速了铜破败病的发生。如果将已发生浑浊的酒暴露于空气中或者将酒搅拌，酒不久就又重新清亮起来。由此可见，铜破败病的出现正好与铁破败病的发生条件相反，前者是因氧化后者是还原。铜在还原条件下，高价铜离子还原为低价铜离子，形成难溶的化合物，含氮物质，尤其是半胱氨酸是生成铜破败病必不可少的物质之一。 ２、常见的果酒澄清方法 正常果酒的外观品质应澄清透明。浑浊现象，即使是很小的程度，都被认为是质量不好、变坏的特征。因而在生产制作果酒时，都力求制成完全透明的果汁、果酒。现代的果酒酿造工艺的特点之一,是应用果胶酶、皂土以及离心分离等手段，对果汁进行澄清处理。同时，采用控温发酵和随后的澄清过滤操作，提高了酒质并且加速了果酒的澄清。使过去需要3－5年才能达到的澄清度，通过几十天即可达到理想的效果。在制作果酒时，通过澄清和过滤可除去大部分果酒中的悬浮物，但还需除去易致沉淀的颗粒。这些颗粒的主要成分是纤维素、半纤维素、糖甙、果胶质、苦味物质和酶等，他们会影响果酒的品质和稳定性。通常运用澄清的方法主要有以下几种。 自然澄清法：将果酒置于密闭的容器中，长时间地保持在静止的状态，可使悬浮物沉淀。在此期间，果胶物质逐渐水解而沉淀，把果酒定期地从沉淀中倾析(换桶)出来，可得到完全透明澄清的果汁、果酒。由于果酒长期易置引起发酵变质，因此宜加入防腐剂和保持满容器贮藏。 明胶－单宁澄清法：明胶可吸附果汁中的单宁色素，而且能减少果汁的粗糙感。不仅可用于果汁、果酒的澄清，还可用于果汁的脱色。明胶为白色或淡黄色的半透明薄片(也有粉粒状的)。明胶是两性电解质，在水中可将带电的微粒凝聚成块，在果汁生产和配酒中，利用明胶与带负电荷的单宁相聚合并将果汁中其他悬浮物吸附一起下沉，从而达到澄清效果。明胶的用量因各种果汁、果酒以及明胶的种类而异，加样前应作试验，