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材料耐腐蚀表

金属材料耐腐蚀性能一览表

说明:1、本表中所列浓度及温度是指该介质耐该种腐蚀可承受的最高浓度及最高温度;本资料摘自《化工机械基础》下册P21页

2、任→指任意浓度,沸→指沸点温度,饱→指饱和浓度,稀→指稀溶液;

3、()→指尚耐腐蚀,腐蚀速度为0.1—1mm/年,无括号指耐腐蚀,腐蚀速度小于0.1mm/年;

4、×表示不宜采用,空白表示暂无相关资料。

本表摘自《HG20515-92仪表隔离和吹洗设计规定》,所列非液态介质及个别介质的电导率不适用于电磁流量计。

本表摘自《仪表常用数据手册》(ISBN7-5025-2150-X/TP·103),所列非液态介质及个别介质的电导率不适用于电磁流量计。

注:A-良好;AB-适宜,腐蚀速率小于0.8mm/a;B-尚可,腐蚀速率小于1.6mm/a;C-不耐腐蚀

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)耐腐蚀性能表

注:1、符号说明:“√”优良,“0”为可用,有轻微腐蚀,“×”为不适用。表中温度为试验温度,不是指实际使用温度。

各种材料的耐腐蚀性

各种材料的耐腐蚀性 含钼不锈钢316L具有较强的耐腐蚀性能,可广泛用于石油化工、尿素、纶等工业。它能耐海水、盐水、弱酸、弱碱,对于硝酸、室温下<5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、醋酸等介质也具有良好的耐腐蚀性。 哈氏合金B对于沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐腐蚀性,也能耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸,碱和非氧化盐液的腐蚀。 哈氏合金C能耐环境的氧化性酸,如硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物的腐蚀,也能耐氧化性的盐类,如Fe+++、Cu++或含其他氧化剂的腐蚀。它还能耐高于常温的次氩酸盐溶液和海水的腐蚀。 钛能耐海水、各种氯化物和次氯化盐、氧化性酸(包括发烟、硝酸)、有机酸、碱等的腐蚀,但不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀。不过,如果酸中含有氟化剂,则腐蚀大为降低。

钽具有优良的耐腐蚀性,和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质腐蚀。 在选择衬里材料时,需要根据被测介质的种类与温度来选定材质。氯丁橡胶具有耐磨性好、弹性极佳的特点,适用于<80℃、一般水、污水等介质,以及碱盐介质的腐蚀。Neoprene具有高扯断力,耐一般低浓度酸、泥浆、矿浆等介质。聚氨酯橡胶具有极好的耐磨性能和耐酸碱性能,适用于<60℃、中性强磨损的介质,如矿浆、煤浆、泥浆等。聚四氟乙烯是化学性能最稳定的一种材料,能耐<180℃、浓酸、碱等强腐蚀性介质,但不耐三氟化氯二氟化氧。F46材料具有化学稳定性、电绝缘性、润滑性、不粘性和不燃性等特点,能耐<180℃盐酸、硫等强腐蚀性介质,适用于卫生类介质。与金属粘接性能好,耐磨性好于PTFE,具有交好的抗撕裂性能。 金属材料的耐腐蚀性能也需要考虑。常用的奥氏体不锈钢316SST和316LSST对硫酸、硫化物溶液、钠及锰的盐溶液、盐酸溶液和磷酸溶液的耐蚀性都优于302SST。哈氏合金B能耐非氧化性酸、碱和非氧化盐液的腐蚀。哈氏合金C能耐环

各种材料的耐腐蚀性

说明:材料耐腐蚀性能 含钼不锈钢: (316L)对于硝酸,室温下<5% 硫酸,沸(00Cr17Ni14Mo2)腾的磷酸,蚁酸,碱溶液,在一定压力下的亚硫酸,海水,醋酸等介质,有较强的耐腐蚀性,可广泛用于石油化工,尿素,维尼纶等工业.海水,盐水,弱酸,弱碱; 哈氏合金B: 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐(HB)腐蚀性,也耐硫酸,磷酸,氢氟酸,有机酸等非氧化性酸,碱,非氧化盐液的腐蚀; 哈氏合金C:能耐环境的氧化性酸,如硝酸,混酸或铬(HC)酸与硫酸的混合物的腐蚀,也耐氧化性的盐类,如Fe+++,Cu++ak或含其他氧化剂的腐蚀.如高于常温的次氩酸盐溶液,海水的腐蚀; 钛(Ti):能耐海水,各种氯化物和次氯化盐,氧化性酸(包括发烟,硝酸),有机酸,碱等的腐蚀.不耐较纯的还原性酸(如硫酸,盐酸)的腐蚀,但如果酸中含有氟化剂时,则腐蚀大为降低; 钽(Ta):具有优良的耐腐蚀性,和玻璃很相似.除了氢氟酸,发烟硫酸,碱外,几乎能耐一切化学介质腐蚀. 根据被测介质的种类与温度,来选定衬里的材质。 衬里材料主要性能适用范围 氯丁橡胶耐磨性好,有极好的弹性,<80℃、一般水、污水,Neoprene高扯断力,耐一般低浓度酸、泥浆、矿浆。碱盐介质的腐蚀。 聚氨酯橡胶有极好的耐磨性能,耐酸碱 <60℃、中性强磨损的 Polyurethane 性能略差。矿浆、煤浆、泥浆。 聚四氟乙烯它是化学性能最稳定的一种 <180℃、浓酸、碱,PTFE 材料,能耐沸腾的盐酸、硫等强腐蚀性介质,酸、硝酸和王水,浓碱和各卫生类介质、高温种有机溶剂,不耐三氟化氯二氟化氧。 F46 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、〈180℃盐酸、硫,不粘性和不燃性与PTFE相仿,酸、王水和强氧化,F46材料强度、耐老化性、耐温性剂等,卫生类介质。能和低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好,耐磨性好于PTFE,具有交好的抗撕裂性能。

耐腐蚀材料选用表

耐腐蚀材料选用表

(1)牌号:F3%CrMo 代号:Cr30 机械性能:抗拉强度δ≥320MPa,硬度HB250-380,是铁素体型高硬度不锈钢。 主要特点:有一定的脆性,热裂、冷裂倾向大。不能补焊,机加工性能好。 它既有很好的耐磨性,又有良好的耐腐蚀性和较强的抗点蚀、抗晶间腐蚀能力, 是磷肥行业用泵的首选材料。 使用范围及水平:在磷酸28-30%、硫酸3-5%、CaSO 4.2H 2 O30-35%、F-1.6-2.5%、Cl-<800ppm, 温度:75-80℃,介质条件下,叶轮寿命不低于半年,泵体寿命不低于一年。 应用举例:用于化肥厂萃取料浆、滤洗液、磷酸浓缩、磷石膏输送、表面冷却器及地槽等。用于磷肥厂:萃取料浆,滤洗液,成品酸输送,灰渣工位等工位。 (2)牌号: 00Cr20Ni25Mo4 代号:004 机械性能:抗拉强度δ≥320MPa,屈服强度δ 0.2 ≥179MPa,端面收缩率ψ≥30%,是低碳高镍铬奥氏体不锈钢。 主要特点:铸造性能、机械性能及机加工性能好,韧性好,焊接性能好。耐腐蚀性能极好,它在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好的耐腐蚀性,在中性含Cl- 介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗应力腐蚀性及抗缝隙腐蚀性能, 耐磨性差。 使用范围及水平:适用于70℃以下各种浓度的硫酸。在磷肥行业中主要用于磷酸的浓缩工位 (磷酸:50%,硫酸:3-5%,CaSO 4.2H 2 O:3-5%,F-:0.8-1.2%,Cl-:<500ppm, 温度:90℃,叶轮寿命不低于半年,泵体寿命不低于一年。 在常压下耐任何浓度,任何温度的醋酸腐蚀,在甲酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐 腐蚀性也很好。本材料为引进技术,广泛用于石油、石油化工、化工、化肥、海 洋开发等行业。 应用举例:用于磷化公司洗液泵、澄清酸泵,地槽泵;染料厂:稀硫酸泵。 (3)牌号:0Cr26Ni5Mo2Cu3 代号:CD4MCu 机械性能:抗拉强度δ≥700MPa,屈服强度δ 0.2 ≥485MPa,硬度HB300,是低碳双相(奥氏体+铁素体)不锈钢。 主要特点:硬度高,铸造性能好,机械性能及机加工性能好,焊接性能好。既有良好的耐腐蚀性,又有很好的耐磨性,在含有氯离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。 使用范围及水平:适用于腐蚀性、磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗夜、地槽及污水处理等工业,同时适用于小于60℃的稀硫酸介质。在磷酸28-30%、硫酸3-5%、

各种金属材料耐硫酸腐蚀性能参考

实验时候温度会升高么? 有以下金属材料,并且有硫酸的浓度和温度配置,你看下。 不锈钢(SUS316 、SUS316L) :温度40 ℃以下,浓度20% 左右; 904 钢(SUS904 、SUS904L) :适于温度40~60 ℃、浓度20~75% ;温度80 ℃、浓度60% 以下; 高硅铸铁(STSi15R) :室温至90 ℃之间各种浓度; 纯铅、硬铅:室温的各种温度; S-05 钢(0Cr13Ni7Si4) :90 ℃以下的浓硫酸,高温浓硫酸(120~150 ℃); 普通碳钢:室温70% 以上的浓硫酸; 铸铁:温度为室温的浓硫酸; 蒙乃尔、金属镍、因可耐尔:中温中等浓度的硫酸; 钛钼合金(Ti-32Mo) :沸点以下、60% 的硫酸和50 ℃以下、98% 的硫酸; 哈氏合金B 、D :100 ℃以下、75% 的硫酸; 哈氏合金C :100 ℃左右的各种温度; 镍铸铁(STNiCr202) :室温60~90% 的硫酸。 硫酸是一种价格便宜的强酸,它的水溶液对热的稳定性良好,在工业清洗中硫酸应用得很广泛。它的缺点是硫酸在清洗中生成的盐类有许多是水溶性较低的,比如用硫酸去除含钙盐的锅炉污垢时,由于与硫酸反应生成水溶性差的硫酸钙,所以去垢效果不好。相反改用盐酸处理,由于生成水溶性很好的氯化钙而除垢效果良好(在25℃时,100cm3水中只能溶解0.208g 硫酸钙,而可溶解74.5g时氯化钙)。 稀硫酸容易与钢铁反应并产生氢气,常温下,60%(质量)及以上浓度的硫酸会在钢铁表面形成钝化膜而使钢铁对它有耐蚀性93%(质量)以上时即使加热到煮沸条件也几乎不腐蚀钢铁。而铅与钢铁正相反,可溶于浓硫酸中,但对稀硫酸有良好的耐蚀性。其余金属与硫酸的反应情况归纳如下。 铝:易溶于10%(质量)的硫酸中,但对80%(质量)以上的硫酸有耐蚀性。 锌、镁:易溶于各种浓度的硫酸中。 锡:对稀硫酸才有耐蚀性。 镍:常温下,对80%(质量)以下的硫酸有耐蚀性。 铬:可被浓硫酸氧化生成钝化膜,所以它不被浓硫酸腐蚀。含铬的18—8铬镍钢常温下与硫酸接触也会生成耐蚀的氧化膜而钝化,但在加热情况下会被腐蚀。

各种材料的耐腐蚀性

说明:材料耐腐蚀性能含钼不锈钢:(316L)对于硝酸,室温下<5%硫酸,沸(00Cr 17Ni14Mo2)腾的磷酸,蚁酸,碱溶液,在一定压力下的亚硫酸,海水,醋酸等介质,有较强的 耐腐蚀性,可广泛用于石油化工,尿素,维尼纶等工业.海水,盐水,弱酸,弱碱;哈氏 合金B:对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐(HB)腐蚀性,也耐 硫酸,磷酸,氢氟酸,有机酸等非氧化性酸,碱,非氧化盐液的腐蚀;哈 氏合金C:能耐环境的氧化性酸,如硝酸,混酸或铬(HC)酸与硫酸的混合物的腐蚀,也耐氧化 性的盐类,如Fe+++, Cu++ak或含其他氧化剂的腐蚀.如高于常温的次氩酸盐溶液,海水的腐蚀; 钛(Ti):能耐海水,各种氯化物和次氯化盐,氧化性酸(包括发烟,硝酸),有机酸,碱等的腐蚀.不耐较纯的还原性酸(如硫酸,盐酸)的腐蚀, 但如果酸中含有氟化剂时,则腐蚀大为降低;钽(Ta):具有优良的 耐腐蚀性,和玻璃很相似.除了氢氟酸,发烟硫酸,碱外,几乎能耐一切化学介质腐蚀. 根据被测介质的种类与温度,来选定衬里的材质。衬里材料主要性能适用范围氯丁橡胶耐磨性好,有极好的弹性,<80℃、一般水、污水,Neo prene高扯断力,耐一般低浓度酸、泥浆、矿浆。碱盐介质的腐蚀。聚氨酯 橡胶有极好的耐磨性能,耐酸碱<60℃、中性强磨损的Polyurethane性能略差。矿浆、煤 浆、泥浆。聚四氟乙烯它是化学性能最稳定的一种<180℃、浓酸、 碱,PTFE材料,能耐沸腾的盐酸、硫等强腐蚀性介质,酸、硝酸和王水,浓碱和各卫生类介 质、高温种有机溶剂,不耐三氟化氯二氟化氧。F46 化学 稳定性、电绝缘性、润滑性、〈180℃盐酸、硫,不粘性和不燃性与PTFE相仿,酸、王水和强 氧化,F46材料强度、耐老化性、耐温性剂等,卫生类介质。能和低温柔韧性优于PTFE。与金 属粘接性能好,耐磨性好于PTFE,具有交好的抗撕裂性能。 附录1.金属材料的耐腐蚀性能

各种材料的耐腐蚀性

说明:材料耐腐蚀性能 含钼不锈钢:(316L)对于硝酸,室温下v 5%硫酸,沸(00Cr17Ni14Mo2)腾的磷酸,蚁酸, 碱溶液,在一定压力下的亚硫酸,海水,醋酸等介质,有较强的耐腐蚀性,可广泛用于石油化工,尿素,维尼纶等工业.海水,盐水,弱酸,弱碱; 哈氏合金B:对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐(HB腐蚀性,也耐硫酸,磷酸,氢氟酸,有机酸等非氧化性酸,碱,非氧化盐液的腐蚀; 哈氏合金C:能耐环境的氧化性酸,如硝酸,混酸或铬(HC酸与硫酸的混合物的腐蚀,也耐氧化性的盐类,如Fe+++,Cu++ak 或含其他氧化剂的腐蚀.如高于常温的次氩酸盐溶液,海水的腐蚀; 钛(Ti ):能耐海水,各种氯化物和次氯化盐,氧化性酸(包括发烟,硝酸),有机酸,碱等的腐蚀.不耐较纯的还原性酸(如硫酸,盐酸)的腐蚀,但如果酸中含有氟化剂时,则腐蚀大为降低; 钽仃a):具有优良的耐腐蚀性,和玻璃很相似•除了氢氟酸,发烟硫酸,碱外,几乎能耐一切化学介质腐蚀. 根据被测介质的种类与温度,来选定衬里的材质。 衬里材料主要性能适用范围 氯丁橡胶耐磨性好,有极好的弹性,<80°C、一般水、污水,Neoprene高扯断力,耐一般低浓度酸、泥浆、矿浆。碱盐介质的腐蚀。 聚氨酯橡胶有极好的耐磨性能,耐酸碱<60 C、中性强磨损的 Polyurethane 性能略差。矿浆、煤浆、泥浆。 聚四氟乙烯它是化学性能最稳定的一种<180 C、浓酸、碱,PTFE材料,能耐沸腾的盐酸、硫等强腐蚀性介质,酸、硝酸和王水,浓碱和各卫生类介质、高温种有机溶剂,不耐三氟化氯二氟化氧。 F46化学稳定性、电绝缘性、润滑性、〈180C盐酸、硫,不粘性和不燃性与PTFE相仿,酸、王水和强氧化,F46 材料强度、耐老化性、耐温性剂等,卫生类介质。能和低温柔韧性优于PTFE与金属粘接性能好,耐磨性好于PTFE具有交好的抗撕裂性能。

304耐硫酸腐蚀对照表

304耐硫酸腐蚀对照表 304耐硫酸腐蚀对照表是根据304不锈钢在不同浓度硫酸溶液中的腐蚀情况所编制的参考表格。本文将介绍该对照表的编制原理、使用方法以及实际应用中的一些注意事项。 一、编制原理 304耐硫酸腐蚀对照表基于对304不锈钢在不同浓度硫酸中的腐蚀性能的实验数据进行编制。对照表中所列出的各种浓度硫酸的腐蚀情况分为四个等级:优良、一般、较差和不宜使用。这些等级是根据实验数据的对比分析得出的,能够为用户提供一个判断304不锈钢在不同环境下腐蚀性能的参考依据。 二、使用方法 1. 首先,根据实际情况确定所使用硫酸的浓度。 2. 在对照表中找到对应的浓度范围,查看相应等级。 3. 根据等级判断304不锈钢在该浓度下的耐腐蚀性能。 4. 根据实际需求选择合适的304不锈钢材料。 5. 根据需要进行实验验证。 三、实际应用中的注意事项 1. 对照表中的等级只是一个参考,具体情况还需根据实际环境和使用条件进行综合考虑。

2. 除了硫酸的浓度,还有其他因素也会影响不锈钢的耐腐蚀性能,如温度、流速等,因此在选择材料时需对这些因素进行综合考虑。 3. 在实际应用中,为确保不锈钢的耐腐蚀性能,可以进行一定的预处理和保护措施,如表面处理、涂层覆盖等。 4. 对于304不锈钢以外的其他材料,也可以根据类似的原理编制相应的腐蚀对照表,以便在实际应用中进行参考。 5. 实际使用过程中,应定期检查材料的腐蚀情况,并及时采取维护和防护措施,以延长材料的使用寿命。 综上所述,304耐硫酸腐蚀对照表是一个便于用户参考和选择合适材料的工具,能够在一定程度上预测304不锈钢在硫酸环境中的腐蚀性能。但在实际应用中,仍需根据具体情况进行综合考虑,并进行必要的实验验证。只有在正确使用和保护措施的情况下,才能充分发挥不锈钢材料的耐腐蚀性能,延长其使用寿命。

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