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分子筛装填和操作指南上海环球分子筛有限公司
资料说明
以下为UOP公司为方便客户装填和使用分子筛而编写的资料，该资料具有权威性，仅向UOP客户提供。该资料截止制作完成之日被视为准确且符合实际情况的，旨在向客户提供涉及产品和服务方面的相关指导性信息。因此，该资料不是一种担保，为此UOP公司不承担任何法律责任，同时亦不允许或主张任何涉及未经授权的专利发明的行为。
由于用户的产品专利说明、专门用途和使用条件都是UOP公司所不可控的，对于用户应用过程中产生的结果，UOP公司不作任何担保。确定相关的产品和服务是否与用户的专门用途相匹配应该是用户的责任。当用户向UOP公司购买任何产品或服务时，UOP公司以所售产品和服务为基础承担义务，超出销售产品和实行服务所需成本之外的任何事宜，UOP公司均不承担任何责任。
目录
前言 (4)
一、如何装填分子筛 (4)
装填区域人员的疏散 (5)
人员进入容器内须佩带安全带和安全绳 (5)
二、如何启用和运行分子筛吸附系统 (6)
什么是分子筛 (6)
分子筛是如何工作的 (5)
主要的操作危险和预防 (7)
工业生产中易燃与反应物流的处理方法 (7)
分子筛再生 (8)
分子筛吸附系统启用和操作的主要安全预防 (8)
三、如何做好废弃分子筛的处理准备 (9)
气体净化 (9)
注水法 (10)
四、如何倾倒废弃的分子筛 (10)
禁止进入容器清除分子筛 (11)
倾倒使用过的分子筛的安全预防 (11)
前言
本手册包含：在单元操作装置中，如何安全地控制和使用UOP分子筛的正确方法。手册分为以下部分：
1．如何装填分子筛
2．如何启用和运行分子筛吸附系统
3．如何为处置废弃分子筛做好准备工作
4．如何处理使用过的分子筛
保护自己，保护他人。在进行操作前，须阅读和理解公司的安全规范和本手册。
分子筛广泛应用在各种工业吸附装置中，它通常用于干燥、净化以及分离多组分的混合气体和液体。在化学性质上，它类似于普通粘土。分子筛在新鲜状态和未使用前，性质是十分稳定的。在发生作用时，它们吸引并留住某些杂质，例如将水吸附在自身的孔穴内，这个过程被称为吸附，是一个产生热量的过程。另外，分子筛粉尘如同其他任何细粉尘一样能刺激人体感官系统。由于上述原因，处理和使用分子筛时，必须采取一些预防措施。
在为吸附器装填分子筛时，必须遵照第一部分的预防措施执行。
启用和运行分子筛吸附系统，须遵照第二部分的预防措施执行。另外第二部分还谈到什么是分子筛，以及它是如何工作的。
在单元操作装置中，分子筛装填于圆柱形容器内。在吸附器内，分子筛完全裸露于液体或气体中，并从中吸附各种物质，其中有些可能是危险物质。遵照第三部分的详细介绍，吸附器内分子筛倾倒前，须清除任何有潜在危险的物质。
倾倒过程中，须对危险物质的存在保持警觉。另外，遵照第四部分的预防措施，从事新鲜分子筛的操作。
关于分子筛操作安全，如果你还有其他问题，联系上海环球分子筛有限公司寻求支持。如遇与UOP 分子筛有关的紧急护理或火警，请拨电话:
24小时紧急支持热线:
美国800-822-4357
美国海外支持304-744-3487
上海环球分子筛有限公司86-21-54070555
一、如何装填分子筛
注：保护自己，保护他人。在装填新鲜分子筛前，完整阅读和理解
本章节。注意所有货运包装的警惕标签。
分子筛供应的典型规格有：条状、球状和三叶状。
分子筛在新鲜、未使用状态时，其性质不属于易燃物质。然而，当它暴露于水中，它的温度会变得相当高。分子筛第一次被浸湿时，温度可以达到水的沸点。因此，不得将分子筛置于口中，或者与眼睛接触。
注：某些特殊分子筛的生产有可能会添加有毒或易燃物质的。
这些分子筛要求在货运包装上配有特殊警惕标签和材料安全数据表。在这种情况下，必须遵从生产商制定的特殊预防措施。
分子筛粉尘可能会刺激你的鼻、咽、眼、肺和皮肤。由于有些分子筛粉尘是在装填新鲜分子筛时产生的，所以须带上护眼镜、防尘面具、手套，穿上全身防护服。
分子筛通常以55加仑桶装密封或者35立方尺快速包装袋被装入集装箱内运输，或以汽车、火车或轮船运输，有时以气动卡车装运。
开启包装桶的桶盖时注意安全，由于桶内可能存在真空。如果强力将盖打开，空气可能迅速充盈，将粒子喷起。首先，拧松桶盖上通风孔螺栓，打破其真空状态，然后打开盖。
装填区域人员的疏散
移动分子筛集装箱时，要小心谨慎。整桶分子筛重量在300磅以上，整袋重量则超过1200磅。装填的过程中，集装箱通常必须被提升至吸附器的顶部，标准是离地面30英尺高的空中。有时，几个桶倾倒入一个巨大的漏斗，然后将漏斗举至罐的顶部。升降任何集装箱之前，用警戒线圈出升降机作业路径下的区域。警示所有人员站在安全地带。
有时采用气动卡车通过管道接口将分子筛吹入罐内。由于储存箱有气压，须保持管道出口不朝向人。在分子筛穿过整个系统时，传送和接收系统必须接地以帮助消除产生的静电荷。如果是易燃蒸汽，如烃出现在装填区域，接地就尤其重要，用以避免静电引起的爆炸和火灾。
人员进入容器内须佩带安全带和安全绳
如果操作人员必须进入吸附器内，采取以下预防措施以防止窒息:
1．在所有进出管路安装挡板，以防止危险流体事故性排放进入容器内。每次工人进入之前，须做容器内安全空气分析，以确保入内人员能够安全呼吸。
2．保持容器内空气流通。不能使用工业压缩空气来通风，压缩空气易被污染，或者由于误操作，压缩空气中充入的可能是其他气体而非空气。
只有经过正确培训，装备齐全的工人才能进入容器内。确保工人总是佩带安全带和安全绳。入口处受过培训、装备齐全的两名协作人员应持续地关注容器内的作业人员。容器外协作人员应使用安全绳以防止容器内工人从进出容器的梯子上坠落。而且，一旦坠落，可用安全绳将工人救出。
装填新鲜分子筛和未使用过的分子筛的首要安全预防
1．消除燃烧隐患一不得将分子筛放入口中，或接触眼睛。无论何时处理分子筛，都必须配戴防护眼镜、
防尘面具、手套，穿安全鞋和全身防护服。
2．避免分子筛粒子的飞扬
（a）打开分子筛桶盖时，先拧松通风口螺栓，方可移开桶盖。
（b）由气动卡车装填分子筛时，喷口不得朝向人。
3．消除分子筛集装箱坠落隐患—禁止任何人走进升降机区域。当集装箱被吊起、输送过程中，人员不得行走或站在集装箱下方。起吊集装箱开始前，请拉警戒线标示升降机作业区域，警告所有的人员保持安全距离。
4．避免可燃蒸汽燃烧一如果分子筛以气动方式装填，须使设各接地避免静电引起火灾。静电火花可以点燃现场的任何可燃蒸汽。
5．避免窒息和坠落的可能性，在进入容器前:
（a）在所有的出入管路口安装挡板。
（b）测试容器内空气确保可以安全进入。
（c）进入容器的工人须受过正确培训且装各齐全，佩带安全绳。工人须佩带安全带和安全绳以防从进出容器的梯子上坠落。一旦坠落，须用绳将工人救出。
（d）安排两名受过正确训练的协作人员，装备齐全站在容器的入口处。协作人员应持续地关注容器内的作业人员，容器外协作人员应使用安全绳以防止容器内工人从进出容器的梯子上坠
落。而且，一旦坠落，可用安全绳将工人救出。
二、如何启用和运行分子筛吸附系统
什么是分子筛?
注：保护自己，保护他人。在进行操作前，须阅读和理解设备生产商提供的操作说明书和公司的安全规范和本手册。
理解什么是分子筛以及他们是如何工作的，对于安全启用和运
行是很重要的。
分子筛是成分非常复杂的混合物，如:铝、硅、氧、钠或类似的物质，这些成分合成，形成稳定的粘土混合物。其中的一种类型分子筛晶体最基本的单元配有(放大)插图说明。当水等流体穿过分子筛内稳定、有空隙的结构时，可以被存储在其中(被吸附)，穿过分子筛的过程就是流体通过分子筛两边精确控制功能的开口或者小孔的过程。
分子筛单元之间很自然的连接起来形成人们所知的晶体结构。这个晶体的网状结构是由分子筛各单元壁形成的空穴组成的。流体分子比它的孔径大而无法进入。生产出来的各种类型的分子筛晶体可以具有各种不同的孔径大小。
用于单元操作装置中的分子筛晶体通常由黏土粘合成条型或者球型。
分子筛是如何工作的?
分子筛用于气体和液体的干燥、净化和分离。它们之所以起作用，是因为
1．分子筛强力地吸附某些类型分子
2．它们能筛出大于自身孔径的分子。
分子如水分子和甲醇分子有正电极和负电极。这些带电极的分子被分子筛牢牢地吸引住。相反，无电极的分子，如甲烷分子和乙烷分子，被吸引的力量就减弱许多。当水的混合物(带电极)和甲烷(不带电极)通过分子筛时，尽管两者都非常之小很容易通过孔径，但只有水被吸附了。
如分子筛孔径小于甲烷分子，但大于水分子时，水也能从具有很强吸附力的流体中被分离，比如甲醇。
当分子筛从工业生产液流中分离水分子，分子筛会释放热量。在大多数系统中，工业生产液流的温度只上升几度。然而，当高浓度(大于0.5%)的具有很强吸引力的分子被吸附时，温度则上升到100℉(37.8℃)以上。
在室温下(低于150℉即65.5℃)，分子筛对于流体如水有相当高的容量。然而，在高温情况下(300-650℉即149-343℃)，容量就非常低。因为这个原因，当分子筛被吸附饱和，可以通过300-650℉(149-343℃)的气流加热分子筛来脱附被吸附的分子。此操作被称为“再生”。
加热后，在分子筛回到循环使用前，以室温气流将分子筛冷却至运行温度。使用两个或者两个以上的容器就可以持续作业了，其中一个或者一个以上是用于再生，一个或者以上是用于作业。也可以通过减压使得分子筛再生。
主要操作危险和预防
在分子筛吸附系统的启用和操作中，压力和温度须保持在设各制造商限定的范围内。在任何有易燃操作或者反应物质的系统中，操作人员须特别警惕预防温度超高。温度超标会导致吸附异常、火灾或爆炸，造成人员伤亡。在分子筛系统中，三种情况会导致温度超标:
1．将易燃或反应流体进入有空气的容器内。
2．将高浓度的反应物质和被强吸附的流体进入新鲜的或者再生的分子筛床层。
3．在热的或者冷的床层上使用高反应流体。
工业生产中易燃与反应物料的处理方法
本章节介绍当处理易燃或反应流料时，避免危险状况的几种方法:
1．在分子筛装填后导入工业生产物料流体之前，使用氮气净化来排出空气。用超量比例的氮气可能会阻塞贮槽，这可能引起不完全净化。确保更有效的排除空气，我们建议在净化操作中，给容器增压然后减压几次。从下向上方向过快的气体回转倒流会使分子筛、筛网和压床小球颠倒混乱。因此，气流应该由上向下贯穿容器。如果做不到气流向下，请联系上海环球分子筛有限公司就你的单元设备
寻求专业支持。继续净化直到出口处的氮混合物和杂质比爆炸或反应水平低50%。
2．在没有做好正确的准备工作前，不得将易反应的、强吸附的流体(如乙烯)，流入新鲜的或再生的床层。快速吸附产生的热量会迅速升高温度，足以启动一个自维持散热反应。如果未及时发现，温度能上升到导致容器破裂，甚至出现人身伤亡事故。这些系统须使用分子筛供应商提供的在操作设计中专门的程序。这些程序包括将新鲜或再生床层置于惰性气体中，如保持低反应水平的液氮。这种暴露一直持续到出口温度接近入口温度。
3．不得使用相当活泼的物料来加热或冷却床层。在再生过程中，温度升高能引发危险的热释放反应。4．若未与分子筛供应商协商，不得将原有流程设计中再生气体或输入蒸汽更换为另一种反应物料。如此更换会造成如以上第二条和第三条所述的危险情况。
分子筛再生
一旦氮气净化完成，就可以将容器的气压升至操作常压形成正常的气流。密切监视任何中间品和出口管路的温度指示器，直到每个床层完成一道吸附工序。如果工业生产液流中的一种成分浓度高于0.5%，而且很容易被吸附，温度将上升。然而，当任何一处温度上升超过150℉(65℃)，高于入口管路温度，则立即停止操作程序。这种情况表明热释放反应可能已经发生。
采取以下步骤来停止反应：
1．关闭容器的入口和出口的导管阀门阻止液流进入分子筛。
2．打开安全阀门，排出从容器到安全阀间的大量燃烧反应物。
3．使用氮气净化，排出残留反应物，冷却床层。
4．联系上海环球分子筛有限公司寻求支持。
如果每一个床层的一道吸附工序完成，没有温度上升过高，则该系统处于常规运行状态。
一旦分子筛床层吸附饱和，分子筛就不再有效而必须再生。通常由加热到300-650℉(149-343℃)的蒸气通过分子筛来完成再生。
由于热量散失，在出口管路的热量应总是低于入口管路。如果出口管路的温度开始上升并高于入口管路的温度，立即停止加热步骤。这个状况表明，热释放反应可能正在发生。按照如下执行：关闭与被加热的容器相连的入口管路和出口管路阀门，减压到安全状态，然后使用氮气净化。联系上海环球分子筛有限公司寻求支持。在再生过程中，分子筛床层温度达到650℉(343℃)。检测出口管
路的冷却温度，以保证在暴露于输入的气流前，床层是冷却的。在高温状态下，输入气流可能是具有活性的，或者下游装置被损坏，造成安全隐患。分子筛是一种优良的绝热物质。如果在床层彻底冷却之前发生停工，它能保持热量数星期。如果是配有自动开关的系统，总是在停工之后检测，以确保热床层不是过早地从冷床层切换而来。
分子筛吸附系统启用和操作的主要安全预防
谨防火灾和爆炸:
1．禁止超过设备生产商规定的生产气压和温度。
2．分子筛装填后，在操作易燃或反应流体前，使用氮气净化容器中所有的空气。
3．未与分子筛供应商协商，不得将原有流程设计中再生气体或输入蒸汽更换为另一种流体。
4．当用分子筛来处理被强吸附的活性化合物如乙烯时，为了避免温度升得过高，要求特殊作业程序。5．当开始向容器中引入易燃或活性工业生产物料流体，密切监视温度情况。密切关注每一个床层每一个吸附步骤的中间品和出口管路处温度指示器。如果温度上升超过150℉(65℃)，而且高于入口管路温度，立即停止处理。按照以下程序操作:
a 关闭导入或导出容器导管上的阀门，阻止流体流入分子筛。
b 打开安全阀门，排出大部分从容器到安全阀的燃烧反应物。
c 氮气净化，排出残留反应物，冷却床层。
d 联系上海环球分子筛有限公司寻求支持。打电话给当地代表处，或者致电86-21-54070555求助。6．在再生过程中，如果出口管路的加热温度上升开始超过入口管路，关闭进出容器的管路阀门，减压，使用氮气净化。联系上海环球分子筛有限公司寻求支持。
7．在实施分子筛床层切换冷却步骤前，总是检查出口管路温度指示器，确保床层已经冷却。
三、如何为倾倒废弃的分子筛做准备工作
气体净化
注：保护自己，保护他人。在为倾倒废弃的分子筛做准备前，完整地阅读和理解本章节。
暴露于气体和液流中的分子筛能吸附各种物质，一些可能是有毒的、易燃的、爆炸的，或者当暴露于空气中，可能变热或者变得有毒。在打开容器倾倒分子筛之前，从分子筛中正确地排除任何有可能有危害的物质是非常重要的。如以下所述，通常是通过气体净化完成。
注：当为分子筛吸附器倾倒做准备时，必须增压、减压，多次净化。在这些操作中，过快的上升气流速度会搅乱分子筛、网和支撑球层。因此，气流必须向下通过罐。如果无法做到气流方向朝下，请联系上海环球分子筛有限公司寻求专业建议。
气体净化的正确步骤如下：
1．首先使床层再生：使用气体加热或冷却床层。假如用于再生床层的常用气体为不可得或者从危害程度来说是含有有毒成分，则必须选用氮气或者其他无毒惰性气体。上海环球分子筛有限公司将协助选择另外一种气体，确定正确的流率、温度和气压。
2．使用气体将层床完全冷却，然后空置容器，减压。除了安全口和容器尾端的供氮活栓，在所有的入口和出口安装挡板。
3．在室温下，使用氮气净化。所使用的比率和气压必须按照上海环球分子筛有限公司所建议的。偶尔，对容器减压和增压确保更完全地净化。
4．持续净化，直到出口管路氮混合物的爆炸危险低于爆炸下限50%，且无毒(几种普通流体的爆炸下限如表一所示)。然后，关闭氮气净化和安全口的管阀。
表一：普通流体的爆炸下限
*空气中最低浓度的水蒸气，能通过混合物传递热量。
注水法
在以上第三、四步骤中,可以注水工艺取代氮净化。如果打算再生分子筛,或者罐内有内衬，通常不需要这么做。注：注水不是第一步骤的替代方式。
被水浸润的分子筛趋向于粘在一起，这使得准备好再循环分子筛非常困难。
从内衬的绝缘性质上看,有内衬的容器，其分子筛被水浸润引起的损失令人无法接受。内衬一旦打湿，就难以干透。
注水的正确步骤如下：
1．如上述第一、二步所讨论，在再生以后，将罐减压至安全状。
2．除了容器顶部的安全阀和连接于容器底部的水管，在所有的入口管路和输出管路安装挡板。
3．当容器中注满了水，置换气体不得不到达安全口被燃烧。监视水的充盈率，避免容器内水过度浸润淹没安全口
4．容器内完全注满了水后，关闭安全阀口，然后将水排至被认可的处理区域。
使用过的分子筛在倾倒前，用气体净化。从使用过的分子筛中去除有害物质的关键步骤:
1．使用气体再生。通常用于再生床层的气体不可再使用，从危害程度来说是含有有毒成分，须使用氮气或者其他无毒隋性气体。上海环球分子筛有限公司将协助选择另外一种气体，确定正确的流率、温度和气压。
2．使用气体完全冷却床层，然后封好容器入口管路，气体减压进入安全口。除了安全口和一个容器底部的氮气活栓，在所有的入口管路和出口管路安装挡板。
3．在室温下，使用氮气净化容器。使用上海环球分子筛有限公司推荐的比率和气压。偶然，给容器内加压或者减压以确保更完全的净化。净化容器直到氮气出口管路无危险物质。
4．关闭供氮管道和安全口管路。
四、如何倾倒废弃的分子筛
注意：保护自己，保护他人。在倾倒使用过的分子筛之前，彻底地阅读和理解第一和第四部分。
在准备倾倒分子筛时，如果使用氮气净化操作，倾倒时，在容器内保持一氮气层。
对残留在分子筛上的一些危险物质保持警惕！因此，分子筛留在容器内时，请勿进入容器。在倾倒过程中，可能释放毒烟。作业人员须一直配有独立的氧气呼吸器和随时可用的灭火水龙头。
在倾倒过程中的任何时间，如果分子筛上的物质开始燃烧或者发生反应(释放大量的热)则停止倾倒。将人员清离现场。受过正规培训的工作人员配备独立的氧气呼吸器才能回到现场阻止反应和灭火。使用灭火水龙头淹没容器外的分子筛，来阻止反应和灭火。联系上海环球分子筛有限公司寻求支持。
当处理新鲜分子筛和使用过的分子筛时，不得将其放入口中，也不允许接触眼睛和皮肤。倾倒分子筛时，工人必须佩带手套，护眼罩、防尘面具，穿安全鞋和全身防护服。
通常分子筛床层顶部有一个不锈钢筛网。惰性小球放置在筛网上。为使得更容易倾倒分子筛，保护容器顶部的筛网，无须进入容器就可以完成：使用鱼叉型工具取走装填容器，保护筛网。
第二步，打开倾倒口让分子筛流出来。一旦分子筛不再自动流出，使用耙子、锄头、铲子或真空油槽车清除剩余部分。决不进入容器内清除剩余的分子筛。
当要丢弃使用过的分子筛时，须清楚是以环境所允许的方式丢弃。如果有任何问题涉及使用过的分子筛的处置，请联系上海环球分子筛有限公司。
一旦清除了所有的分子筛，确保容器内的空气可以安全进入。如果使用过氮气净化管道，须取走它；然后连接一个气动机，使得空气排出床层支撑床层下的容器底部。空气将任何残留蒸汽带出容器，远离工人。这些蒸汽可能是由陷在床层支撑球层下的分子筛释放出的。保持气动机24小时工作。决不使用工厂用压缩空气净化容器，工厂用压缩空气可能被污染，或由于误操作导致与其他气源混合。
禁止进入容器清除分子筛
在安全工作人员确定容器内的空气可安全呼吸后，受正规培训的、装备齐全的工人可进入容器内检测支撑床层。进入容器前，工人必须和安全绳相连接。两位受过正规培训的装备齐全的工作搭档站在容器入口外，须不时观察里面的工人。这对工作搭档通过安全绳防止容器内的工人从进出容器的楼梯上坠落。如果万一坠落，可以用安全绳将里面的工人拉出来。
进入绝缘的容器夹层，须经过相关训练并特别小心。
烃蒸汽可能会慢慢地破坏绝缘。
倾倒使用过的分子筛的安全预防
防止窒息或燃烧：
1．倾倒分子筛前，确保容器经过彻底净化(参考第三部分，第17页净化信息)。容器内绝对没有潜在的危险物质。
2．容器内还有使用过的分子筛时，不得入内。
3．不得将使用过的分子筛放入口中，也决不允许接触眼睛和皮肤。倾倒分子筛的时候，必须穿戴护眼罩、防尘面具、手套、安全鞋和全身防护服。
4．在清除所有的分子筛以后，在进入容器前，请：
(a) 将氮管道断开连接，在安全口安装挡板。所有连接到容器的管路必须安装挡板。
(b) 测试容器内空气，确保可以安全进入。确保气动机一直工作。绝不使用工厂用压缩空气进行空气
净化。
(c) 进入容器的工人必须佩带安全绳。该工人须佩带安全带和安全绳防止从进出容器的楼梯上坠落。如
果没有防护好，里面的工人可以被安全绳拉出来。
(d) 安排两个受过正规训练的工作搭档在容器外。该工作搭档必须不时地观察里面的工人的作业。该
工作搭档须控制好安全绳防止里面的工人从进出的楼梯上坠落。如果没有防护好，外面的工作搭档可以用安全绳将里面的工人拉出来。
总之，如果我们遵循正确的预防方式，在工作中，分子筛能得到安全控制和操作。如果对于分子筛吸附系统的安全有疑虑，请联系上海环球分子筛有限公司。
青岛平度HPN分子筛装填程序 一、决不能在没有有限空间许可证的情况下进入容器. 必须由经过适当有限空间进入程序训练的AP员工审查和签署有限空间进入许可证. 分子筛决不能在雨天和湿度很大的天气下装填. 二、在装填的过程中遇到下雨必须暂停, 分子筛和容器要保护好防止雨淋.要时刻关注一直暴露在空气中的分子筛. 在容器底部必须保证有漏点<-40C, 油<1ppm的干燥空气持续吹扫来保证分子筛的干燥. 不能用其他的气体代替这种吹扫气体. 要防止大气进入容器, 因为正常空气中的水份会损坏分子筛. 不要使用O2和N2来调整浓度, 因为会增加燃烧和窒息的风险. 所有要装填到容器中的材料(分子筛, 磁球, 滤网)都要存储在室内, 干燥的地方防止遇到到雨水. 1.0 预准备 这些预准备应该尽早完成, 避免损坏材料的, 不能使用的或者缺少的材料能被取代, 以免延迟启动时间.
●所有疑问或问题都要汇报给项目工程师 ●分子筛不允许接触潮湿的空气. 当法兰打开后都要一直保证最小的开口, 或者用一个塑料夹 板盖子盖子装填口处. ●当分子筛不装填时, 不能让容器打开超过15min. 如果装填要停止较长一段时间, 要运来法兰 完全密封装填口和用塑料完全盖住装填口法兰以下. 如果法兰无法用, 可是使用夹板盖住装填口, 并用塑料盖到装填口以下法兰为止. ●分子筛桶可能处于带压或者真空状态. 打开分子筛桶之前, 要拿掉盖子上的塞子来泄压, 或者 在盖子上钻一个1/4”的洞. 每个桶应该在装填前打开. 如果装填被暂时超过15min, 所有打开的桶都要重新密封起来.
4.0. 装填设备4.1. PPE:
山东金泰生物工程有限公司验证管理文件编号：V00P005 题目：分子筛层析系统清洁方法验证方案 版本号：01 版 共3 页，第1 页 生效日期：年月日 起草： 日期： 一审： 日期： 二审： 日期： 批准： 日期： 1验证范围 分子筛S-200 层析柱、泵管、检测器管路及吸收池所组成的系统的清洁 2验证目的确保分子筛层析系统的清洁方法有效可行，确保纯化过程中不受外来污染。 3验证合格标准 3.1在0.02AUFS、280nm 时，基线平稳没有大的波动 3.2pH 应与S-200 洗脱缓冲液的pH 相同，即为pH=6.8±0.1 3.3内毒素的含量w 2 EU/mL 4验证步骤 4.1分子筛层析系统清洁方法流程 配制O.IMNaOH无热原缓冲液T通过泵冲洗柱子1-2个柱体积宀配制pH6.8 S-200缓冲液宀平衡柱子1-2 个柱体积 4.2验证所用相关文件序号 题目编号 1
细菌内毒素检查法 Q00E008 2 pH 计操作规程 P00D006 3 分子筛层析缓冲液配制操作规程 P01R012 4 分子筛层析系统操作规程 P00D016 5 重组人白介素-2 分子筛层析岗位操作法 P01M006 4.3程序 4.3.1S-200 纯化后，用0.1MNaOH 溶液冲柱子1-2个体积。 4.3.2灵敏度为0.02AUFS 时，半小时基线平稳无大的波动。 4.3.3根据pH 测定法，检测器端测得洗脱液出液的pH=6.8± 0.1. 4.3.4根据内毒素测定法，内毒素含量w 2EU/mL. 5再验证 连续三次按上述验证步骤检验清洁方法，做好记录，在以后生产过程中每年验证一次。清洁方法验证记录
分子筛装填方案 AT211201A(B)分子筛吸附器共有两台，内装4*8目分子筛、铝胶，用来吸附水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物。 1 分子筛的装填 1.1 分子筛装填前要确认分子筛吸附器内无各类杂物，且分子筛系统已吹扫合格，确认底部丝网无破损，确认丝网与罐体边沿处密封良好无破损。 1.2 罐内必须装有安全行灯。 1.3 入罐人员着装必须干净无油污，脚穿布底鞋，以防污染和踩碎分子筛及铝胶。 1.4 每台吸附器有两个装卸人孔，装分子筛前打开靠空地侧的人孔，只用单侧人孔装分子筛及铝胶。 1.5 活性氧化铝和分子筛铺在不锈钢孔板上。活性氧化铝和分子筛之间用分隔板隔开。活性氧化铝装入后，从人孔逐块将分隔板递入。注意：每块分隔板应放置在相应的定位销下，待所有分隔板放置好后再用螺栓连成一体。组装后再装入分子筛,装添高度应于罐内标记管持平。 1.6 装分子筛及铝胶前，地面应铺一块干净的帆布防止落地污染环境，将分子筛及铝胶从原包装内，用塑料簸箕将分子筛及铝胶倒入干净的有内膜的编织袋内，用吊车将装袋的分子筛及铝胶吊到空地侧人孔的平台上，再从人孔递入吸附器内。分子筛在吸附器的另一端开始
装填，先装填到规定高度，再由内往外装填。捆扎编制袋的绳子严禁留在罐内。 1.7 两台吸附器分两组分别同时进行装填，每组需12人（罐内2人，罐外平台3人，每30分钟更换）。，另外装袋及装运7人 1.8 运来的分子筛是装在钢制的桶内的，桶内充有保护气体，开桶前先要将桶盖上的卸压盖打开，放出保护气体后方可将桶盖打开，以防桶盖飞出伤人。 2.工器具的准备 塑料簸箕5只，开通钳4把，耙子4个、钢制导槽2个 钢制吊具2个，8吨吊2辆，运输车1辆 作业人员防护用品：纱布口罩26只，布手套26付，防尘眼镜6个，布鞋6双，毛巾26条，编织袋200条，捆扎绳100m 3.注意事项 作业安排在晴天进行，雨天禁止作业。 a)搬运分子筛及铝胶时必须小心轻放，袋上严禁站人，以免分子 筛破碎。 b)平台上作业人员要注意作业安全，作业时使用安全带。 c)吸附器内作业人员要作好防尘保护。 d)吊车作业时要注意防止碰上管线和设备。吊车下严禁站人。
2＃万制氧机组1＃纯化系统分子筛更换方案 编制： 校核： 审核： 批准：
2＃万制氧机组1＃纯化系统 分子筛更换方案 一、目的 2＃万制氧机组1＃纯化系统分子筛因失效，需整体更换。为确 保更换作业安全、有序。特制定本方案。 二、组织机构 组长: 龙琦琳 副组长: 曾自贤汪洪 项目主体责任人: 刘松龙 监管责任人:安全: 陈泳江 质量: 刘晟 技术措施责任人: 谢朝辉 内件安装负责人: 修造公司 作业程序管控责任人: 蔡建斌 协调责任人: 王少林刘波 三、基本情况 1.吸附器 名称型号规格填装量Kg 填充高度mm 单桶重量Kg 1/6"条形11000/只900 分子筛UOP13X-XA PG
活性氧化铝 WHA-103 ￠3-5 6000 420 惰性氧化铝100 吸附器￠3500mm，长5954mm，为卧式容器，外包绝热层，左封头在其中上部设有人孔(￠500)mm，右封头在其中上、下部各设有人孔，上部供装卸分子筛和氧化铝用，下部人孔供检查用。13X-APG分子筛装填高度为900毫米,其下层装填420mm活性氧化铝和100mm惰性氧化铝。一定高度的吸附床是由支承栅架承托的，支承栅架是由工字钢、格栅和不锈钢孔板组成。分子筛和氧化铝之间用分隔板隔开。筒壁上钢管用作分子筛高度标记线。 吸附剂填装方法：先装好惰性氧化铝，铺上叠加的丝网，并在两封头处固定后装活性氧化铝（注意保证活性氧化铝420mm总床高，不可低于要求）。然后将分隔板逐块从人孔递入，待所有分隔板放置好后再用螺栓连成一体，保证分隔板贴实平放在氧化铝上。装好后，再装入13X-APG分子筛到规定高度，床面需与筒壁上的标记管持平，注意床面平整，不得有凹坑。 在污氮气进口处设有上分布器，其作用是给再生污氮气以阻力，使其分配均匀，并挡住工作过程中分子筛可能产生的粉末，使其不能进入管路系统，起到内置过滤器的作用。 为了改善空气流的均匀性，在空气进口处设有下分布器，该分布器为圆筒上开孔。并在其进口留有出水孔，防止再生解析水分积聚。
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工前期准备 (1) 4、主要施工程序 (11) 5、施工方法及措施 (13) 6、施工劳动力计划 (24) 7、施工进度计划 (25)
1.工程概况 1.1工程地点、名称及单位： 1.1.1工程地点：广东省惠州市大亚湾经济技术开发区 1.1.2工程名称：中海油惠州1200万吨/年炼油项目80万吨/年芳烃联合装置 1.1.3建设单位：中海石油炼化有限责任公司惠州分公司 1.1.4监理单位：北京华旭工程建设监理事务所 1.1.5设计单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司 1.1.6施工单位：中国化学工程第三建设公司 1.2本项目工程特点: 中国化学工程第三建设公司负责芳烃联合装置吸附塔C-601A/B支梁、塔盘板及分子筛等现场安装。 吸附塔是芳烃装置的核心设备，所有检查和确认工作都由Axens公司控制。而塔内件安装和分子筛装填是确保工艺质量，保证生产性能的关键步骤，为此必须精心组织，精心施工， 2.编制依据 2.1施工图纸: 设计院提供的设备制造图 2.2Axens公司提供的吸附塔安装建议书及相关图纸 2.3 《石油化工施工安全规程》 SH3505-1999 2.4中海油设备安装技术要求（CHRP-000-QA-QM-0038） 3.施工前准备 3.1熟悉图纸编写施工方案，对班组进行技术交底交底，并对作业人员进行专门培训。 3.2吸附塔周围场地功能区块划分，平整地面（搭设临时仓库及通行的路面须作水泥地坪），通畅排水（损毁的路面和水沟应予修复）。作业区域路面保洁，防止灰尘集聚。 3.3现场地面搭设分子筛仓库及塔梁、配管等临时棚，塔顶框架上搭设防雨棚。见下图 吸附塔周围场地功能区块划分图
空分岗位分子筛吸附器装填方案 编制：XXX 校核：XXX 会审：XXX 审核：XXX 审定：XXX 批准：XXX XXXX车间
空分岗位分子筛吸附器装填方案 1.编写依据： 集团KDON-40000/45850型空分设备使用维护说明书。 氧气及相关气体安全技术规程。 开空提供相关分子筛、铝胶样本。 2.技术要求： 吸附剂种类、数量及装填高度 按下面标出的层数、吸附剂类型、高度进行装填。 装填之前检查吸附剂状况和外观。出现如下情况者，不允许装填，并及时汇报车间。 表面有油或油脂、水。 许多吸附剂颗粒已经破损，含有大量粉末、碎块。 无光泽或颗粒不规则，色泽有黄、红、黑色色斑。 夹杂砂、纸、塑料等杂质。 通过V1222、V1223接临时管线向吸附器内通入干燥的仪表空气，
分子筛吸附器远传压力表投用，控制容器内保持微正压。 3.装填前的准备工作： 现场清理干净，拆除防碍吊装的脚手架及临时管线。 在分子筛两个装填口处搭建装填平台，平台上有防雨措施，搭好帆布棚子。平台应固定牢固并有护栏，在装填口处安装与吊斗连接的短管，短管要求固定牢固。短管在容器内部连接帆布软管，直径180mm。 准备好吊装器具，2台吊车、2台叉车现场待命，吸附器南北各一台。准备好现场过筛平台。 准备好各种工器具和防护用品。（附表） 准备好各类装填用表格，办理好进塔入罐相关票证。 接好临时仪表空气管线。 冷箱外管道吹扫干净，分子筛控制程序、阀门调试完毕。 因吸附器出口膨胀节需更换，分子筛装填工作应在膨胀节割除，并且与容器隔离后进行。 4.装填过程： 冷箱外装置吹扫合格，打开吸附器人孔和装填口，用粉笔在吸附器内画好每层的装填高度线，同一水平面上其高度差不得大于25mm。从人孔进入检查吸附器内格栅、丝网固定是否牢固。 装填前吸附剂的准备： 吸附剂分类堆放在室内，在桶上标注编号并登记在表格上，如发现异常要分类堆放并汇报车间。用叉车将吸附剂桶运至过筛平台，
宁夏捷美冷箱（ZNX08）用珠光砂要求 技术条件： 指标名称指标 松散容重45～60 千克/米3 振实容重55～75 千克/米3 在填装过程中的增加手动20～35% 风动30～35% 导热系数（在热面温度310k，冷面温度77k时的平均值） 0.024～0.026千卡/米.时.度 粒度1~0.05mm，不少于90% 小于0.05 mm，最大值10% 安息角33～37° 含水率＜1% 数量～550 m3 再生过程 一共七大步，再生周期24小时，分为1.降压2、预冷3、加热4、冷却5.升压6.降温7等待 装填方案 编写依据：1.1 生产厂家提供：分子筛使用说明 1.2 寰球工程公司提供的：液氮洗岗位操作手册 1.3 寰球工程公司提供的：吸附器装配图2、装填具备的条件 2.1 确认系统已吹扫合格。 2.2 将吸附器与周围管线和设备隔离。 2.3 确认
支撑组件安装完好。3、装填前的准备工作 3.1 吸附器入口扎好脚手架(作业高度3.5米)，装入口有两处平台，平台有防雨措施 3.2 将桶装吸附剂运进现场吸附器附近，现场有足够的空间，不得有积水积雪 3.3 叉车一辆、吊车(8吨)一辆现场待命 3.4 自制过滤分子筛粉尘的金属筛一架及漏斗一个，木耙子一把。4、分子筛规格型号 4.1 化学式： Ca4*5Na3[(ALO2)12(SiO2)12]?XH2O 4.2 规格型号项目质量指标典型性能质量指 标典型性能产品规格1/16英寸条 状1/16英寸条状1/8英寸条状1/8英寸条状标准孔径(A) 5 5 5 5 堆积密度(kg/m3) 670 720 640 690 颗粒直径(mm) 1.46-1.97 1.46-1.97 2.92-3.43 2.92- 3.43 抗碎强度(牛 顿) 22 26 36 45 正丁烷容量(重量) 9.1% 9.3% 9.0% 9.3% 烧失量(1000℃时)(重量) ＜3.0% ＜2.0% ＜4.0% ＜3.0% 吸附分子有效直径＜5A的分子，包括C3H8，n-C4H10到C22H46，n-C4H9OH及更大同族元素，R-12及R-22 排除分子有效直径＜5A的分子，亦即异构化合物及所有四环碳化合物*在250毫米汞柱压力和25℃下每100克活化的吸附剂吸附的正丁烷克数。本
3#制氮机分子筛填充方案 近期，3#制氮机AB两个吸附塔分子筛出现下沉现象，达到压紧气缸报警上限，需及时进行分子筛填充，具体施工步骤如下： 1、施工前的准备 1.1联系调度启动1#2#制氮机，调整1#2#制氮机外送量，保证外送氮气纯度不低于99.4%。 1.2 1#2#制氮机达到最高负荷后，缓慢关闭3#制氮机外送阀，待系统压力稳定后，关闭3#制氮机入口活性碳罐入口手阀，关闭3#制氮机出口缓冲罐出口阀。 1.3停机前提前联系好施工队伍，提前将分子筛、活性碳运至现场。 2、施工步骤 2.1为尽可能缩短施工时间，分子筛填充和活性碳罐活性碳更换同时进行。 2.2切断吸附塔仪表风缓冲罐入口阀，联系仪表拆除吸附塔气缸压机进气阀和碳位报警仪表线，拆除时注意气缸入口单项阀，小心螺帽拧断。 2.3拆除吸附塔大盖，清理出上部瓷球和滤网。 2.4每个塔填充分子筛50-80公斤。 2.5分子筛填充后按照先安装滤网，然后再进行回填瓷球的顺序进行。 2.6活性碳罐打开底部放空人孔，放出老活性碳。 2.7清理干净老活性碳后，打开侧面入口人孔，将新活性碳填充到活性罐内。 3、施工后的恢复 3.1联系仪表恢复拆除的仪表线，然后打开3#制氮机仪表风入口
阀，观察气缸工作是否正常，本体压力表是否能够高于0.4MPa，检查仪表线漏风情况，有漏风现象及时进行紧固。 3.2检查气缸运行正常后，打开3#制氮机活性碳罐入口阀。 3.3活性碳罐入口阀打开后，检查入口净化风罐是否正常，是否能够达到净化风系统压力。 3.4手动打开A塔入口气动阀，然后手动打开A塔放空阀。 3.5上述两个阀打开后，手动缓慢开启3#制氮机入口蝶阀，对活性碳罐进行吹扫，及时观察净化风系统压力，避免开度过大影响到净化风系统压力。 3.6观察3#制氮机消音器出口排气情况，当无黑色气体排出时，关闭入口蝶阀，然后关闭A塔两个气动阀。 3.7根据生产情况，按照正常启动步骤，适时启动3#制氮机。 4、注意事项 在3#制氮机停运期间，加强现场巡检，密切注意1#2#制氮机氮气纯度，纯度超标时及时适当关小外送总阀，使2#制氮机外送量维持在720Nm3/h,密切注意净化风系统压力，避免净化风系统压力波动，保证外送氮气纯度和系统压力。
涠洲作业区技能竞赛操作工工艺方案试题 一、涠洲终端轻烃回收系统工艺流程介绍 来自原油处理系统的生产分离器、电脱水罐、原油稳定罐和稳定塔的未凝气经脱硫厂脱出硫化氢后经过中压机一级进口分离器V-B01分离出未凝气中所含的液体，液体排到含油污水处理系统处理，气体进入压缩机C-B02经一级增压和水冷器HE-B03冷却后，天然气中的部分重烃就在二级进口分离器V-B04中分离出来，气体再经过二级压缩和水冷器HE-B06冷却后，在二级出口分离器V-B07中全部C5以上重烃以及部分C3和C4组分都被冷凝下来。出口分离器V-B07分离出来的气体进入脱水单元与海管气会合。二级进口分离器V-B04A/B和二级出口分离器V-B07这三个分离器中分离出来的重烃经过重烃预热器HE-B08加热到60O C后在重烃闪蒸罐V-B09中闪蒸，然后用进料泵将闪蒸后的重烃打到分馏单元的脱丁烷塔进行处理。 海上油田来的天然气经8”海管上岸后进入收球器PR-B29和捕集器V-B30A，在捕集器中分离出凝析液，凝析液排到原油处理系统进行处理。从捕集器出来的天然气进入预分离器V-B31进一步脱出天然气中的液体和水分，然后进入分子筛V-B32A/B脱水，再经粉尘过滤器FT-B33过滤出天然气中的杂质，天然气被送到冷分离系统。分子筛有两个，一个脱水，一个再生，脱水时天然气从顶部进底部出，再生时再生气从底部进顶部出。两个分子筛交替进行脱水和再生。从粉尘过滤器出来的一小股天然气（2600m3/h）经过再生气加热炉HE-B36升温到300O C后作为再生气对分子筛进行再生，再生气从分子筛底部进顶部出，饱含水蒸气的再生气经水冷器HE-B34冷却后进入再生气分离器V-B35脱出水分后再生气送到配气站作为透平机组的用气。 经脱水干燥后的天然气分两股进入预冷冷箱HE-B37和HE-B38，进入HE-B38的天然气与脱乙烷塔出来的乙烷干气换热，把乙烷气体加热到20O C，同时天然气本身得到预冷，进入HE-B38的天然气流量以满足乙烷干气的加热温度要求，用温度控制器TI-B381来控制HE-B38的流量，其余的大部分天然气全部进入HE-B37与膨胀机出来的干气换冷，这两股气体会合，温度被冷却到4O C，一起进入丙烷蒸发器HE-B39，经丙烷制冷系统进行制冷，温度冷却到-34O C后大部分C3和C4以上组分被冷凝下来，在一级低温分离器V-B40中进行气液分离，液体进入脱乙烷塔，气体再进入二级低温分离器HE-B41与膨胀机出来的干气换冷，进一步冷却到-61O C后全部C3以上组分及大部分C2组分都被冷凝下来，在二级低温分离器V-B42中进行气液分离，分离出来的液体进入脱乙烷塔，气体经膨胀压缩机的膨胀端节流膨胀做功，温度进一步下降，低温甲烷干气为二级换热器和一级换热器提供冷量换冷后进入膨胀压缩机的压缩机端增压至0.5MPa后送到配气站。 从冷分离单元的一级和二级低温分离器中来的液体分两股进入脱乙烷塔，再脱乙烷塔中分馏出乙烷干气，乙烷干气经板式换热器HE-B38与原料气换热把温度升高到20O C作为再生气和透平用气。脱出乙烷干气后的液体进入脱丁烷塔进一步处理。 脱乙烷塔为填料塔，塔内分为4段，内装填料，有两个进料口，塔底为收液段，塔底液体大部分进入塔底重沸器HE-B47，在重沸器中被热介质油加热，加热后形成气液混合体进入塔底，这样形成对流流动，液体不断被加热，轻组分被蒸发出去向上流动，为脱乙烷塔提供塔底操作温度，在塔中液体向下流过逐步被加热，产生的气体向上流向塔顶，使轻组分被蒸发出来，通过气体向上，液体向下，在填料层中进行逆向传质，达到气液分离的目的。脱乙烷塔保证一定的液位，以保证热虹吸式重沸器能够形成对流既可。来自原油稳定塔和中压单元的重烃闪蒸罐的液态烃在进入脱丁烷塔前先与塔底轻油换热使进料得到预热后从另一个进料口进入脱丁烷塔。塔中蒸发出来的C3和C4组分从塔顶出来，经水冷器HE-B54冷凝下来积蓄在塔顶回流罐V-B55中，回流罐中的液态烃即为液化气，一部分作为回流泵回到塔顶，为塔顶产品提供冷量，另一部分作为液化气产品泵到液化气储罐。 脱丁烷塔也为填料塔，塔内分为3段，内装填料，有两个进料口，在塔中液体向下流过逐步被加热，产生的气体向上流向塔顶，液体大部分进入塔底重沸器HE-B49，在重沸器中被热介质油加热，加热后形成气液混合体进入塔底，这样形成对流流动，液体不断被加热，轻组分被蒸发出去向上流动，为脱丁烷塔提供塔底操作温度。通过气体向上，液体向下，在填料层中进行逆向传质，达到气液分离的目的。脱丁烷塔保证一定的液位，以保证热虹吸式重沸器能够形成对流循环只可，经过液位控制阀流排出进入未稳定轻烃闪蒸罐V-B50，闪蒸出来的未凝气经水冷器冷却后进入原油储运系统，稳定轻烃经与进料换热后再经水冷到轻烃储罐。 各压力容器的安全泄压都是到火炬
UOP 分子筛装填和操作指南上海环球分子筛有限公司
资料说明 以下为UOP公司为方便客户装填和使用分子筛而编写的资料，该资料具有权威性，仅向UOP客户提供。该资料截止制作完成之日被视为准确且符合实际情况的，旨在向客户提供涉及产品和服务方面的相关指导性信息。因此，该资料不是一种担保，为此UOP公司不承担任何法律责任，同时亦不允许或主张任何涉及未经授权的专利发明的行为。 由于用户的产品专利说明、专门用途和使用条件都是UOP公司所不可控的，对于用户应用过程中产生的结果，UOP公司不作任何担保。确定相关的产品和服务是否与用户的专门用途相匹配应该是用户的责任。当用户向UOP公司购买任何产品或服务时，UOP公司以所售产品和服务为基础承担义务，超出销售产品和实行服务所需成本之外的任何事宜，UOP公司均不承担任何责任。
目录 前言 (4) 一、如何装填分子筛 (4) 装填区域人员的疏散 (5) 人员进入容器内须佩带安全带和安全绳 (5) 二、如何启用和运行分子筛吸附系统 (6) 什么是分子筛 (6) 分子筛是如何工作的 (5) 主要的操作危险和预防 (7) 工业生产中易燃与反应物流的处理方法 (7) 分子筛再生 (8) 分子筛吸附系统启用和操作的主要安全预防 (8) 三、如何做好废弃分子筛的处理准备 (9) 气体净化 (9) 注水法 (10) 四、如何倾倒废弃的分子筛 (10) 禁止进入容器清除分子筛 (11) 倾倒使用过的分子筛的安全预防 (11)
前言 本手册包含：在单元操作装置中，如何安全地控制和使用UOP分子筛的正确方法。手册分为以下部分： 1．如何装填分子筛 2．如何启用和运行分子筛吸附系统 3．如何为处置废弃分子筛做好准备工作 4．如何处理使用过的分子筛 保护自己，保护他人。在进行操作前，须阅读和理解公司的安全规范和本手册。 分子筛广泛应用在各种工业吸附装置中，它通常用于干燥、净化以及分离多组分的混合气体和液体。在化学性质上，它类似于普通粘土。分子筛在新鲜状态和未使用前，性质是十分稳定的。在发生作用时，它们吸引并留住某些杂质，例如将水吸附在自身的孔穴内，这个过程被称为吸附，是一个产生热量的过程。另外，分子筛粉尘如同其他任何细粉尘一样能刺激人体感官系统。由于上述原因，处理和使用分子筛时，必须采取一些预防措施。 在为吸附器装填分子筛时，必须遵照第一部分的预防措施执行。 启用和运行分子筛吸附系统，须遵照第二部分的预防措施执行。另外第二部分还谈到什么是分子筛，以及它是如何工作的。 在单元操作装置中，分子筛装填于圆柱形容器内。在吸附器内，分子筛完全裸露于液体或气体中，并从中吸附各种物质，其中有些可能是危险物质。遵照第三部分的详细介绍，吸附器内分子筛倾倒前，须清除任何有潜在危险的物质。 倾倒过程中，须对危险物质的存在保持警觉。另外，遵照第四部分的预防措施，从事新鲜分子筛的操作。 关于分子筛操作安全，如果你还有其他问题，联系上海环球分子筛有限公司寻求支持。如遇与UOP 分子筛有关的紧急护理或火警，请拨电话: 24小时紧急支持热线: 美国800-822-4357 美国海外支持304-744-3487 上海环球分子筛有限公司86-21-54070555 一、如何装填分子筛 注：保护自己，保护他人。在装填新鲜分子筛前，完整阅读和理解 本章节。注意所有货运包装的警惕标签。 分子筛供应的典型规格有：条状、球状和三叶状。
新能凤凰（滕州）能源有限公司 制气车间 空分工段 分子筛装填方案 2009-07- 发布2009-07- 实施新能凤凰（滕州）能源有限公司发布
编写：会审：审核：审定：审批：
分子筛装填方案 1．设备的检查 1.1 仪表检查 -检查所有的压力显示 PI、温度显示 TI 仪表； -调整压力开关和压差开关的阈值，以及温度联锁的阈值； -检查与分子筛吸附器有关的所有阀门的限位开关：限位点和电接触点； -检查所有两位阀是否工作可靠，若需要，调节气缸； -检查所有自动阀组件的方向是否正确。 1.2 前置纯化器自动控制系统检查 -检查自动控制程序的组态； -按程序逐步检查用于前置纯化器阀门控制之电磁阀的换向（检查与阀有关的电磁极性）； -检查是否所有来自现场的动作信号均已接入自动控制系统： ?由压力开关、压差开关和温度阈值引起的步进 状况， ?确认由限位开关确定的阀门开关位置； -调整计时器。 -升压过程－降压过程－加热过程－冷吹过 -空载顺序试验：先用步进模式然后用自动模式
1.3 调节控制回路 -再生气流进加热器流量回路； -再生气流冷箱出口压力。 1.4 再生加热器的操作 -检查各加热单元的组合变换情况：固定功率－可变功率； -调整加热温度的控制、调整安全温控阈值； -检查电加热器的跳车条件 -对于蒸汽加热器，检查蒸汽管网的工作情况： ?用户提供的管网情况 ?疏水器的工作情况; ?蒸汽流量控制阀的情况； ?蒸汽冷凝系统的情况。 2．纯化器装填吸附剂 当吹扫完成、纯化器自动控制系统调试完毕后，可以充填吸附剂。 2.1 充填原则 每一桶吸附剂都要通过筛网除去粉尘和碎屑以后，倒入吸附容器内。 2.2 特殊注意 -吸附剂不能受潮，故不能在下雨时充填； -吸附剂桶盖只能在要充入容器前才能打开； -检查吸附剂是否良好（没有因遇水而形成的泥浆，也没
变压吸附吸附剂装填方案 目录 一、装填概述 (4) 二、装填具备条件 (4) 三、装填准备工作 (4) 四、装填步骤 (5) 五、装填器材 (6) 六、人员组织 (8) 七、注意事项 (8) 八、安全事项 (9) 九、附表 (10)
变压吸附单元吸附剂装填方案 在系统强度检验、吹扫、气密检验和单机试车完成后，即可进行吸附剂的装填工作。其步骤和方法如下： 一、装填概述 吸附剂装填质量的优劣直接影响装置的生产运行，产品气的产量、质量以及吸附剂的使用年限。而装填中保证吸附剂不受潮以及装填于塔内吸附剂的密实程度即是把握装填质量的两个重要因素。因此必须严格控制各个环节，认真操作各个装填工序，确保吸附剂保质保量迅速地装入塔内。 二、装填具备条件 1．变压吸附单元试压吹扫气密合格，系统置换合格。 2．程控阀执行机构调试完毕。 3．装置联机调试合格。 4．所需装填的吸附剂全部组织入库。 5．参与装填的人员已组织落实，装填方案经培训考核通过。 6．其它各项准备工作就绪。 三、装填准备工作 1．吸附塔内气体吹扫、气密、置换完毕。 2．吸附塔内构件检查完毕。 3．人工去除吸附塔内锈粉。 4．装填工具材料准备完毕。 5．裁剪拼接隔离不锈钢丝网。（直径1600mm，共30张） 6．清理装填堆放场地。
7．搭设装料平台。 8．吸附剂装车转运卸车准备到位。 9．吸附剂装料卸料统计记录。 10．吊装密相装填器，敷设装填器用仪表空气软管。 11．每装完一种吸附剂后将吸附剂抹平，敷设隔离钢丝网。 12．吸附剂包装物清理回收。 13．吸附塔封盖，二次粉尘吹扫，系统二次气密置换。 四、装填步骤 1．首先确认整个单元均处于干燥状态。 2．用干燥空气置换所有需要装填的吸附塔，经取样分析和安全部门确定无爆炸、无毒或窒息性气体后方可由专门人员下入塔内进行构件检查确认。 3．先检查吸附塔下分布器，要求确认：分布器四周满焊，无缝隙；分布器的不锈钢丝网规格无误，安装正确、牢固。 4．选择天气晴朗时进行装填，装填时间最好在一天中的上午九点至下午五点间进行，因为此时空气中的相对湿度较低。 5．为保证吸附剂在装填时磨耗和破碎较少，吸附剂通过专用料斗及底部的无底布袋倒入吸附塔内，布袋长度6-8米，要注意不要使吸附剂从超过600毫米的高处自由落下。 6．装填条状活性炭时，采用空气喷射密相装填器装填。空气必须是露点低于-40℃的干燥仪表空气，气源压力为0.4MPa，喷射气压现场调整，通常在0.15-0.3MPa 之间。 7．装填时，首先将吸附剂装入预备好的料斗，然后由吊车将其吊至吸附塔顶部。
分子筛吸附剂活化方案 一、目的 由于分子筛吸附剂为新充装，为使分子筛吸附剂具备最佳的吸附能力，所以对分子筛进行高温再生，即活化 二、活化前的准备工作 1、空气压缩系统具备运行条件 2、箱外管已吹扫完毕，并检验合格。FCV101（空气进冷箱切断阀）关闭（在FCV101 孔板处加装盲板）。 3、电加热器的调功器调试完毕，电加热器已按要求安装完毕，经电控人员检查验收合 格，具备运行条件。 4、微机上控制电加热器的启动，停止按钮及温度控制与就地显示相符。若有问题应配 合，仪控人员及时解决，保证其正常运行。 5、分子筛程序控制器已按规定进行（即切换系统空载运行48小时，并检查阀门切换 时动作是否准确，灵活可靠，并就地检查各切换阀的开关是否与主控室微机上显示 信号相符。若有问题应配合仪控人员及时解决，保证程序的正常运行。 6、分子筛纯化系统试压完毕检验合格（即阀门无泄漏，焊缝无泄漏，阀兰无泄漏，人 孔无泄漏）。 7、吸附剂按照《KDONAr－12000/8000/420型空气分离设备使用说明书》的要求装填 （选择晴天）。装好一只再装另一只，装好后应迅速密封，避免与大气长时间接触。 装填顺序为，吸附器下部是活性氧化铝共10000KG，装足数量后铺上丝网，用压板 压牢，再装分子筛16000KG，装足数量后扒平，上紧装填孔，使吸附剂密封在吸附 器中。（活化初期应对装填孔进行试漏） 8、空冷塔、水冷塔的填料已装填完毕，上紧装填孔。 9、再次检查分子筛纯化系统以及空气压缩系统，空气冷却系统的所有管路是否畅通， 有问题应及时解决，保证所有管路的畅通。 10、气源稳定，压力>0.45MPa。 11、电控系统具备稳定供电，且已正常供电。 12、仪表控制系统经预调试检测后，已具备正常运行条件。 13、空气预冷系统具备正常运行条件。 三、分子筛活化步骤 1、分子筛程序控制器设置为第一步即MS1201吸附，MS1202再生并打暂停,各阀位置 如下:V1201、V1207阀开,V1202、V1208、V1205、V1206、V1209、V1210、HV1203、HV1204、HV1211、HV1212、FCV1201A、FCV1201B待阀处于关闭状态，FCV1201C 处于打开状态。 2、手动开V1214、V1217、V1215、V1218阀，准备投用1#、2#电加热器。 3、接通知后，按照空压机起动规程起动空压机，待运转稳定后，缓慢开送气阀HV1001， 向空冷塔及分子筛吸附器送气。 4、在空冷塔、分子筛吸附器压力上升过程中，应对空气预冷系统、分子筛吸附器等装 填孔进行检漏，以及对分子筛试压时，所遗留的问题进行统一检查，并记录下来， 以备后查。（SV1101、SV1201处也应检漏） 具体步骤： 1）当空冷塔及吸附器的压力达0.2MPa时通知空压机保压，参加检漏人员应按事先分配好的工作段位置及时认真的检查，有问题应及时汇报上级，请安装公司 及时处理。若需要停机处理的应做好详细记录，待停机后处理待查。
分子筛吸附废水中氨氮及其再生 分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小（通常为0.3~2.0 nm）的孔道和空腔体系，从而具有筛分分子的特性，具有均匀的空隙结构。自然界存在的常称为沸石，人工合成的称为分子筛，他们的化学式组成为M x/n[(Al2O3)x．(SiO2) y]．ZH2O，式中M为金属阳离子，n为价数，x是Al2O3的分子数，y是SiO2的分子数，Z是水的分子数，因为Al2O3带负电荷，金属离子的存在可以使分子数保持电中性。 对于低浓度氨氮废水处理，应用较多的方法是折点氯化法、离子交换法、生物硝化和反硝化法等，高浓度氨氮废水的处理常采用物化和生物组合工艺。生物法尽管有效，但氨氮的生物转化作用缓慢，而常规的离子交换法多适用于中低浓度氨氮废水的处理，对于高浓度的氨氮废水会因常规交换剂再生频繁而造成操作困难,因此，选择好的吸附材料将非常重要 1.分子筛吸附原理 分子筛对氨氮的去除作用有两种：一种是离子交换作用，主要是去除污水中离子态分布的氨氮；另一种是吸附作用，主要用于去除污水中分子态分布的氨氮。 2.分子筛去除氨氮的影响因素 （1） pH值的影响 在相同的试验条件下，通过动态试验测定pH值对分子筛交换氨氮效果的影响，试验结果表明分子筛吸附氨氮最合适的pH值段为4～8，而最佳值为pH=6左右，这是因为NH4+在水中的离解平衡式为：NH4+ NH3+H+，由式中可以看出：氢离子浓度增加，即pH值减小，平衡向左移动，这时NH4+浓度增加，所以分子筛能够吸附较多的NH4+，其平衡浓度降低；但是pH值太小，H+会与NH4+竞争，造成分子筛吸附氨氮的性能下降。 （2）停留时间的影响 对比不同的停留时间对分子筛吸附氨氮的影响，通过实验研究表明，水力停留时间为1h的处理效果最好，水力停留时间过长很容易阻止其他NH4+-N在分子筛表面上的交换，过短则使有些NH4+-N还没来得及交换分子筛上的阳离子就随出水一起流出了。 因此分子筛对于进水氨氮浓度为50mg/L的氨氮废水处理的最佳工艺条件为中性条件，停留时间为1h。 3.分子筛物理特性 （1）离子交换性是分子筛重要性质之一。在分子筛晶格中的空腔(孔穴) 中K、Na、 Ca等阳离子和水分子与格架结合得不紧，极易与其周围水溶液里的阳离子发生交换作用，交换后的沸石晶格结构也不被破坏。分子筛的离子交换表现出明显的选择性。 （2）分子筛的孔道结构使之具有很大的内表面积(500-1000m2/g)，因而能产生较大的扩散力，故可用作出色的吸附剂，选择性吸附是沸石吸附性能的一个重要特征，而且沸石还有良好的热稳定性和耐酸碱性。这都有利于沸石的化学改性处理和在水处理中的运用。
2.17 催化剂装卸方案 2.17.1 碳二加氢反应器R-1360A/B/C 2.17.1.1 更换原因简述 根据反应器R-1360A/B/C各段床层催化剂运行的状态，判断失活状况，在催化剂反应末期，床层温升很小，入口温度提至很高依然不能使加氢出口合格，使装置负荷无法提到正常状态，同时烯烃损失加大，操作十分困难，在催化剂部分活性依然十分活跃的情况下，较高的入口温度极易使床层飞温，根据以上情况，决定更换催化剂。 2.17.1.2 R-1360A/B/C处理方法以及预计时间 预计时间：反应器系统首先用氮气工业风置换，置换合格（包括床层降至室温状态）需要6小时，另外加盲板、拆封头项目的时间为8小时，通风2小时，掏上部瓷球6小时，反应器床层催化剂卸料时间为20小时（包括卸完的催化剂进行装袋、重新筛分），反应器床层催化剂的装填时间为21小时，装完催化剂后，进行拆盲板、回装封头需6小时，置换1小时，因此在裂解气压缩机停车后72小时内就可以将R-1360A/B/C床层催化剂更换完毕。 2.17.1.3 更换原则 先将R-1360A/B/C床层催化剂卸完后，再将新催化剂装上。 换下来的R-1360A/B/C的催化剂根据厂家提供的资料显示，该催化剂可以再生后重新利用，因此本次更换下来的R-1360A/B/C的催化剂要求按照新催化剂的标准组织卸料工作。 2.17.1.4 加氢反应器R-1360A/B/C卸料方案 1.准备工作 1）物资准备：口罩：40付；手套：40付；防尘面具：14个；工作服：15套；踏板：15块；笤帚：15把；撮子：10个；防雨布：6块；吊车：1台；帆布口袋:150 米；绳子：30米； 2）人员：催化剂卸料小组12～14人：具体分工是在R-1360A/B/C平台上留9人将催化剂装袋，装袋后用吊车吊到地面后，地面5人负责将袋中催化剂装桶。 3）确认事项： （1）系统已经用氮气吹扫完毕，化验做样：N2含量≥99%。 （2）由于R-1360A/B/C床层中催化剂活性高，在卸料前，应通风进行预氧化，等到R-1360A/B/C床层在中控室显示温度都在50℃以下时，再进行R-1360A/B/C的卸料，以防烫伤人员。
蒸汽 P=0.5MPa 220℃ 循环 冷却 水 冷却水去凉水塔
无水酒精工艺说明
P S
P
P
S
S
P
P
S
S
P S
压缩 乙醇 汽
去成品罐
P
P
S
S
P
P
S
S
淡 酒 回收 塔
去锅 炉 房
工艺原理 分子筛吸附法是一项利用分子筛对进料乙醇蒸汽进行吸附解吸水的技术。分 子筛材料是一种带有经控制尺寸的微孔颗粒。使用3A型的人造沸石，由于孔径 是3A，而水分子是2.8A，乙醇分子是4.4A。因乙醇分子比水分子大，水分子可 吸附在孔内，乙醇分子无法吸附被排斥。在含水乙醇蒸汽通过分子筛吸附床时， 分子筛将水分吸附，而乙醇蒸汽则通过吸附床，成为干乙醇产品。 从其它工段来的16-25KPa乙醇汽，压缩后经过过热器加压，之后进入吸附器。 两组吸附器按操作程序操作。酒精蒸汽通过过热器将温度加热至130℃，自下而 上进入正处于吸附状态的分子筛吸附床进行吸附脱水操作。脱水后的酒精蒸汽进 入冷凝器进行冷凝，冷凝液进入成品酒精，经成品酒精泵、过滤器、一级冷却器 和二级冷却器冷却后送入燃料酒精储罐。 当吸附操作完成后，将进料切入进行 吸附操作，转入解吸操作。打开解吸管路切断阀，开启限流阀，开始降压脱附，
解吸气经冷凝后进入淡酒罐。当压力降至一定值后，开启继续进行解吸操作。当
压力逐渐降至常压后，开启真空管路切断阀，进一步脱除分子筛中的吸附水。达
到要求后，将系统与真空泵断开。脱水后的部分无水酒精蒸汽，经过热器加热后
自上而下进入分子筛吸附床进行冲冼。冲冼气经冷凝器冷凝后，进入淡酒罐。淡
酒罐中的淡酒经泵送至淡酒回收塔回收。冲冼操作完成后，关闭下部解吸管线的
阀门，将吸附床充压至4Kg/cm2，做好吸附操作准备。淡酒精进入回收塔顶部，
在塔顶部汽化后，通过冷凝器冷凝回流，在达到一定压力后，打开酒汽过热器进
汽阀门，直接气相进吸附器。
气体组份的流出 C2H5OH
气体流出物 C2H5OH 富集区
H2O 富集区
固定吸附床，装填吸附剂
分子筛脱水技术/装置特点：
气体混合物（ H2O，C2H5OH）
其中程控阀采用的是防冲刷、阀杆密封自补偿型的气动程序控制阀。通过不 同功能此种程序控制阀门的可调节开启，保证了吸附前沿的最小位移，最大限度 的减少了强气流对分子筛床层的冲刷磨耗，有效保证了分子筛的使用寿命。程序 控制阀门可免维护连续运行4-5年，从而提高装置稳定性。
分子筛吸附剂为采用以外销为主的高性能产品，使用寿命长达6年以上。
◇ 采用冷凝系统热耦合技术。利用原料酒气经加压后进入系统，有效降低 了蒸汽消耗。
◇ 分子筛装置较其它酒精脱水工艺优胜的特点有：
分离效率高，产品含水量低 操作简便，自动控制。 节省能源运行和投资费用 分子筛工艺消除了酒精共沸蒸馏中共沸剂的处理和污染问题。 ◇ 精心设计的平立面布置，有效利用空间。从而使占地面积最小，操作检
陕西延长石油集团氟硅化工有限公司氟化铝氟化盐装臵 三剂装填方案 编制： 审核： 审批： 二零一一年八月
三剂装填方案 一催化剂和干燥剂的装填准备工作 催化剂的装填应在系统空气吹扫，干燥之后，气密之前进行。干燥剂的装填应在系统吹扫之后，干燥之前进行。 1．将与设备相连接的管线，用阀门切断，打开设备的人孔，分析设备内部氧含量达20%，然后进入设备内部，对设备内部进行检查和彻底的清扫，安装好底部的格板。保证安装在罐底部的格栅位臵正确。核对所装填的催化剂和干燥剂的体积。检查合格后，封闭下部人孔。 2．核对催化剂和干燥剂是否是规定的品种。检查催化剂和干燥剂是否破碎，否则要过筛。 3．安装好底部格板上面的10目丝网，并且栓牢固。 4．检查填装催化剂和干燥剂所需工具:容器(桶)或帆布袋;工作人员所用的脚手架，绳梯;空气长管式面具，安全照明灯，防护眼镜，以及平整催化剂和干燥剂所用的工具。 5．检查催化剂和干燥剂时，因要将其搬到设备上部平台，需要量很大，最好使用吊车配合，应准备吊斗，布袋等物。 二装填催化剂和干燥剂时注意事项 1．因催化剂和干燥剂易粉碎，装填和搬运时要轻拿轻放，装填时不能从高于60厘米处自由落下，要从帆布袋中往下滑。 2．装填催化剂和干燥剂时，要选择好天气，防止在装填时，催化剂和干燥剂受潮。 3．装填催化剂时，工作人员要穿戴好工作服，工作手套，戴好放毒面具(长管式面具)，要求工作人员的皮肤不暴露在外面，以防铬中毒。 4．工作人员进入设备内部，要分析氧含量达21%，设备外部有专人监护。并要始终有监护必须与之保持经常的联系。罐内的工作人员应适当轮换。
5．装填时应随时平整。 6．做好装填记录。 7．装填好之后，应找负责人验收，合格后应立即封闭上部人孔，若当天没有装填好，工作人员离开装填现场时，上部人孔应暂时封盖，以防受潮。当天领来的催化剂和干燥剂，要求当天装完。 8．为了避免催化剂和干燥剂被踏碎，操作人员应站在踏板上工作。 9．在装填之后，人孔复位后，均应进行空气吹扫。以除出粉碎的细末。 10．裂解器干燥器需要吹除粘附在分子筛上的粉末至大气。吹扫可利用干空气或干燥氮气。 三装填的方法 1．按照上面的要求做好装填前的准备工作。 2．将催化剂或干燥剂使用吊车送到设备上部人孔平台上 3．将催化剂或干燥剂倒入预先准备好的无底布袋中，使其通过布袋滑下，或者用小桶将催化剂或干燥剂吊入设备底部，由工作人员将小桶中的催化剂或干燥剂倒入设备内。 4．边装填，工作人员应边平整设备内部的催化剂或干燥剂。 5．装填过程中要做好记录。 6．按设计要求装填好催化剂或干燥剂后，并装入惰性小球，项目负责人检查合格后，封闭上部人孔盖。 7．具体各设备内装填数量及规格，见下面的表和图。 四装填程序 1．检查安装在罐底部的格栅金属丝网的位臵和状况。 2．开始装填催化剂和干燥剂使用帆布袋如果有规定的话，筛网上应放臵惰性球以防止触媒（或干燥剂）颗粒堵塞筛网孔眼。 3．注意事项
空分岗位分子筛吸附器装填方案 编制：王瑞宏 校核：池学金 会审：吴广强季现峰谢春晖 刘德友潘得胜 审核：高景宏 审定：李绍磊 批准：杨振峰 大氮肥车间 2004-2-18 空分岗位分子筛吸附器装填方案 1.编写依据： 1.1开分空分集团KDON-40000/45850型空分设备使用维护说明书。 1.2氧气及相关气体安全技术规程。 1.3开空提供相关分子筛、铝胶样本。 2.技术要求： 2.1吸附剂种类、数量及装填高度 按下面标出的层数、吸附剂类型、高度进行装填。
2.2装填之前检查吸附剂状况和外观。出现如下情况者，不允许装填，并及时汇报车间。 ，含有大量粉末、碎块。 ，色泽有黄、红、黑色色斑。 2.3通过V1222、V1223接临时管线向吸附器内通入干燥的仪表空气，分子筛吸附器远传压力表投用，控制容器内保持微正压。 3.装填前的准备工作： 3.1现场清理干净，拆除防碍吊装的脚手架及临时管线。 3.2在分子筛两个装填口处搭建装填平台，平台上有防雨措施，搭好帆布棚子。平台应固定牢固并有护栏，在装填口处安装与吊斗连接的短管，短管要求固定牢固。短管在容器内部连接帆布软管，直径180mm。 3.3准备好吊装器具，2台吊车、2台叉车现场待命，吸附器南北各一台。准备好现场过筛平台。 3.4准备好各种工器具和防护用品。（附表） 3.5准备好各类装填用表格，办理好进塔入罐相关票证。 3.6接好临时仪表空气管线。 3.7冷箱外管道吹扫干净，分子筛控制程序、阀门调试完毕。 3.8因吸附器出口膨胀节需更换，分子筛装填工作应在膨胀节割除，并且与容器隔离后进行。 4.装填过程： 4.1冷箱外装置吹扫合格，打开吸附器人孔和装填口，用粉笔在吸附