2.7冷库安装施工工艺
1.冷库防水防潮层
（一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：
水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化：
粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h
防水层作法（基础及墙面平整）：
1)基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；
2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；
3)刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；
4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法：
1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8；
2)玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；
3)铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。
（二）丙纶卷材防水
防水层作法（基础清理修整找平后）
1、施工操作程序：
验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。
、复合卷材施工：3．
复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
（1）复杂部位处理
防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
（2）复合卷材铺贴
复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm
（3）接缝施工
接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴
可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：
翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。
a)将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材。用橡胶刮板刮平，刮出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起。
b)卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。
2. 保温层的施工方法
1)当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平或无法紧贴顶部，必须做平整及牢固的压条。因为上方无压条，当冷风机启动时产生强大的气流，很容易将保温材料的接缝撕裂。导致漏冷气，米，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧4不保温。如果顶板跨度超过．
贴楼层顶部。
2)保温材料的粘接，采用聚氨脂现场发泡粘接，局部接缝可用筒装发泡剂补粘。
3)库门的安装，库门安装应与外墙平，先将门从门框上取下，用筒装发泡剂将门框固定在门洞里，固化后进行第二次粘接，直到库门四周所有缝口饱满充足。
4)注意：门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm。
5)库体底部的安装：当墙体及顶部做好后，一般用切下的余料填满底部，再用散装发泡剂填缝，做好后用防水卷材铺平，接缝处用玻璃丝布或20cm宽的卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理，后满刷一层防水涂料，再做2cm厚水泥沙浆保护层，干结后，扎钢筋φ8，间距10~15cm，做混凝土6cm以上，干结48小时后，即可开机降温至0℃，24小时后可将温度降至－20℃
3．保温板的安装：
1)先将底板下料，与墙板下部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面。
2)板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2个平面的发泡剂，卡好打上连接铆钉，接铆钉间距不超过25cm，而且均匀，接头，弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm。
3)墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。
4)墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接
5)库门的安装：在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接铆固。由门的两边向后做墙板。
6)顶板的安装：先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面
7)角铝的安装：要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。7、冷库外角做包横包边的宽度大于所包库板的厚度，要求所有的缝口必须打胶密封，,边时．
在转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。
8)安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生
4. 冷库电路安装
1)电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙。在使用电钻开孔时，需防止铁屑进
入空气开关、接触器继电器内部，造成故障。
2)进电控箱的线管，φ32以下的需装进线锁母，使用中型线管，塑料管卡，管卡间距不超过80cm转弯，线盒前后端管卡不超过25cm，要求配管横平、竖直。
3)如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔的周围有防护措施,以免线被割破。
4)冷库内一般不允许接线头，如必须接头，接头处必须采取防水防潮措施，一般采用自粘带防水，外再用黑胶布增加机械强度。
5)控制箱内接线要求排列整齐，干净、线头压接牢固、可靠。
机组接线正确、可靠，防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮，谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704硅橡胶密封。所有曲轴箱加热器，匀需涂上导热硅脂，电磁阀出线口向下，化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以内的回气管上，库温探头绑在冷风机后下方，离冷风机30~50cm范围内，库灯接线压紧，线禁止碰到金属外壳，并尽量远离灯泡。防止灯泡烤坏电线。
6)冷风机接线，进线需做滴水弯，进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒，冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上的方式也不一样，要求，所有超过三根，化霜管的全部采取Y型连接.因化霜电流较大，特别注意，将线头压紧.排水加热线穿过冷风机内部时，防止加热管烧坏加热线。
7)门封加热器，接线时注意区分门封加热器的电压，因接线头在保温层内，特别注意接头必须良好可靠，以免过热造成火灾。一般36V，电流在3A 左右。．8)线管配线
把绝缘导线穿在管内敷设，称为线管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀性气体侵蚀和遭受机械损伤，一般用于公用建筑内和工业厂房中。
线管配线有明配和暗配两种。明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处，要求配得横平竖直，整齐美观。暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方，不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少。线管配线的操作程序，通常是先选好管子，对管子进行一系列加工后，再敷设管路，最后把导线穿入管内，并与各种用电设备连接。
9)选择线管
施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。水煤气管制管壁较厚（3毫米，管径以外径计），适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地；电线管的管壁较薄（1.5毫米，管径以内径计），适用于干燥场所明敷或暗敷；硬塑料管耐腐蚀性较好，但机械强度不如水煤气钢管和电线管，它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。
线管配好后，为便于穿线，配管前，应考虑导线的载面、根数和管内是否适合，一般要求
管内导线的总面积（包括绝缘层）不应超过线管内径截面积的40%。线管的直径可按表5-8选择。
单芯导线穿和选择表
芯线截面焊接钢管（管内穿线根数）
2（毫米）4
5
6
7
9
10
2
3
31/） 25（115（1.5 /） 20（）42 2.5 15
20
1/）（15
25
3214 20
4 20
6 25
1））/140（25
220
32 10 （50250 16 25 32 40
1 2（40
32 25
50
70/）2．
32 40 50 70 8035
40
50
705080
5070
7080
80
9570
50
7012080
7080
150
80
18570
芯线截电线管（管内穿线根数（毫2345678910 32201.525
32252.520
32
25
20
4
202563240
25
1040
32
16
40
32
25
35
40
注：表中管径的单位为毫米，括号内数字单位是英寸。
为便于穿线，在下列情况下，须装设拉线盒，否则应选用大一级的管径：
1)在无弯头时，管子全长在30米处；
2)当有一人弯头时，管子全长在20米处；
3)当有两个弯头时，管子全长在12米处；
4)当有三个弯头时，管子全长在8米处。
10)弯管
根据线路敷设的需要，线管改变方向需要将管子弯曲。但在线路中，如果管子弯头多了，就会造成穿线困难，因此，施工时要尽量减少弯头。为便于穿线，度。管子弯曲半径，明配管不应小于管子直90管子的弯曲角度，一般不应大于
径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定的力，使管子弯成所需用弯曲半径。
11)配管
管子加工好后，就可按预定的线路进行配管。配管工作一般从配电箱端开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始，都应使整个管路接通。
a、明配管：为使配管整齐美观，管路应沿建筑物水平或垂直敷设。当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时，可用管卡或管夹固定，当管子沿建筑物的金属构件敷设时，薄壁管应用支架、管卡固定，厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上，但点焊时切不可烧穿管子，以免影响穿线。管子固定点间的距离可参照表5-9。管卡间的最大允许距离（毫米）表5-9
钢管直径（毫米）
管壁厚度（毫米） 13-20
25-32
38-50
65-100
最大允许距离（毫米）
3 1500 2000 2500 3500
2500
2000
1.5
1500
1000
、管子连接b尤其无论是明配管或暗配管，钢管与钢管之间的连接，最好采用
管箍连接，应涂以铅油缠是埋地和防爆线管。管子的丝扣部分，为了保证管接口的严密性，上麻丝，用管子钳拧紧，并使两管端间吻合。、管子接地在管路中有了接头，整个管路的导电性往往满足不了要求，接c、钢管地的可靠性不能保证。为了安全用电，钢管与钢管（除采用套筒焊接外）接头处焊上跨接地线，钢管与与配电箱及接线盒等连接外都应作好系统接地。
然后用接地导可先在钢管上焊以专用接地螺栓，配电箱连接地线，为便于检修，线与配电箱可靠连接。压缩机的安装5.
压缩机在出厂时都充注了不同压力的保护性气体。1)．
2)压缩机在固定到底架时，必须有避震措施，如橡胶垫，减震弹簧等，固定螺栓有限位措施及防滑措施。
3)吸气管的连接，排气管的连接
a)在焊接时前将阀杆的柄紧螺栓拧松，全开阀门，并用湿毛由严密抱裹阀体。
b)焊接时，将管内通上微弱的氮气，并将火焰以45°左右的角度指向接口的中上部，
c)这样焊接出来的铜管缝口内焊材丰富、饱满、牢固、可靠。
d)排气管的连接一般采用高银焊条，以增加焊点的韧度。
4)压缩机安装必须水平，不同的压缩机有不同的控制管、线，详见压缩机安装说明。
6. 冷风机的安装
1)根据冷库尺寸结构，开门的方向及机组位置定出冷风机安装的最佳位置，回风面距墙板不得低于40cm，土建库在顶部无防护时，距顶不小于100mm。
2)直接安装在库板上的冷风机，其承载风机的库板变形弧度的最大点不超过
2cm，否则
3)必须加固库板，或将冷风机固定在支架上，或以支架固定，吊装时可采用手动葫芦。
4)冷风机的检查
a)冷风机的型号是否与设计相符，中温、低温、高温，蒸发面积，电压等。
b)冷风机有无外伤
c)冷风机出厂时都已充注了保护气体，还有没有压力
5)冷风机焊接前先将保护气体放空，再焊掉堵板及堵头，焊接时小心火焰不要将冷风机
6)的油漆烧坏。
7)排水管的安装，由于冷库内温度很低，排水很容易冻结，所以在砖墙及库板上开孔时，
8)必须有较大的斜度，至冷风机排水接头，库温低于0℃时排水管需做10mm以上厚度的保温；库温低于-10℃，排水管必须做保温和加装排水加热线。
7. 系统管路的安装
（1）管路的安装
1)制冷机与附属设备之间制冷剂管道的连接，其坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。当设计无规定时，应符合下表的规定：
制冷剂管道坡度、坡向
管道名称坡向坡度
≥10/1000 压缩机吸气水平管压缩机≥ 10/1000 油分离器压缩机排气水平
管（冷凝器水平供液管贮液器 1~3）/1000
（油分离器至冷凝器水平管 3~5）油分离器/1000
采用承插焊接连接的铜管，其插接深度应符合下表的规定，承插的2)
扩口方向应迎介质流向。当采用套接钎焊焊接连接时，其插接深度应不小于承插连接的规定。,0.13)采用对接焊缝组对管道的内壁应齐平，错边量不大于倍壁厚 1mm。且不大于）承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm DN65 DN40 DN50 DN32 DN20 ≤ DN15 DN25
26~315~112~1承插口的扩口深17~224~221~29~12
5 8 0 4
6 0 度凡是会出现油阱的地方必须加装油弯，油弯的直径尽可能短，竖管4)
最大限度每增加4m做一个油弯，并且保证在竖管中最低温度时，氟的流速8m/s 最高温度时不高于12m/s
5)管路的固定，回气管φ19~φ22固定间距不超过1m，φ25~φ28不超过1.5m，φ32~φ42不超过2m，管路的焊接需通氮气，焊接时不能用手固定铜管，因银焊流动性很好，容易产生极细小的漏点，且．
不易被查出。大型工程需将铜管固定在托码上。
6)管路的保温
a)保温层选择优质的无孔海绵，厚度以回气管的最低温度与室外最高温度的温差，S=△t×0.5mm/℃
b)保温管必须贯穿整个回气管，防止回气过热度过高，降低压缩机的制冷量。
c)保温管在包扎时，松紧适中，过紧会降低保温层厚度，过松会影响扎带对保温管的密封性，竖管在包扎时必须由下至上，扎带与扎带的压接均匀，压接宽度不低于1/2扎带宽。
（2）过滤器的安装
1)过滤器必须区分，老工质和替代工质，因老工质所用的过滤芯由80%左右的分子筛和20%活性铝，活性铝会消耗润滑油中的添加剂，一般使用在较高冷凝温度的系统里，且使用老工质。新工质所使用的干滤芯是100%分子筛，不含活性铝，不会对油中的添加剂造成消耗。
2)过滤器必注意安装方向，过滤器打开后需在10分钟内安装完毕
过滤器的连接：喇叭口连接，需在喇叭口上涂一层冷冻油，调整铜管3)
将喇叭口装正，焊接时火焰不得指向过滤器，并用湿毛由将过滤器包裹。
4)在系统运行中，当发现过滤器两端有温差时，就必须更换，当更换接过滤器时，严禁用火焰将过滤器焊掉，只能将铜管割断，取下废过滤器，再将新过滤器换上。注意过滤器的安装方向。
（3）液镜的安装：喇叭口连接需在喇叭口上涂一层冷冻油，调整铜管将喇叭口上正，焊接的，先将视液镜窗口拆下，焊接时不能将火焰指向视液镜体，有焊接加长管的，可不拆视液镜窗，必须用湿毛巾先将镜体严密包裹，再行焊接。（4）电磁阀的安装
1)首先区分电磁阀的接口尺寸与实际要求尺寸是否一至
区分电磁阀的额定电压，与现场电压是否相符 2)无加长管的焊接电磁阀，在焊接前折下线圈，包上湿毛巾再行焊接，3) 严禁将火烧到阀杆。．
4)电磁阀标识方向与氟的流动方向相同。
（5）膨胀阀的安装
1)首先确定膨胀阀与设计是否相同
安装位置：距冷风机一般不超过3米，方便调整，检修，膜片水平。 2)
外平衡膨胀阀的平衡管要垂直插入水平回气管的上端，插入深度不得3)
超过2mm，焊接时注意不要给焊条过多，以免平衡管堵塞，平衡管必须有减震措施，以免由于机组的震动造成平衡管断裂。
4)焊接连接时，一般在地面先将膨胀阀焊接管加长，焊接时必须用很湿的毛巾将膨胀阀严密包裹，以免温度过高损坏膨胀阀。
5)感温包的绑扎：感温包不能垂直安装，严禁将感温包尾部向下，如图：
感温包的位置，不能在油阱、控制元件、外接管之后，严禁在合并管6)之后，感温包要求与回气管的温度最大限度的接近。一般采用铜皮，细铜丝绑扎，以增加导热量，再在感温包处增加保温层，最大限度地防止外界温度的干扰。
8. 系统的压力试验（检漏）
1)系统加压前首先要知道该系统所需要的压力值是多少kg/cm2
认真了解系统中各部件所能承受的最高压力2)
断开不能承受试验压力的部件 3)
只能使用氮气或其它惰性气体试压4)要求试压的气体干燥，且瓶口向上或顷斜向上、放出气体吹刷加压管5)
内部杂质，再对系统进行加压，至2~3 kg/cm2时，初查有无漏点，如无漏点再加压至10kg/cm2，复查有无漏点，如无漏点，再将压力加高至需要压力，再复查有无漏点，如无漏点，30分钟后记下当时的环境温度及压力，24小时以后，核对压力有无变化，注意现在的环境温度，与记录的环境温度有多少温差。
9. 抽真空、加氟
（1）在确认系统无漏点后，打开所有阀门，从高低压同时抽真空，如果系统安装有视液镜，抽真空于视液镜显示干燥后，再抽30分钟停止，或抽到真空分钟，注意真空泵内油位必须在中线以上，因真空泵油不足将30泵无排气再抽
导至真空度大幅度降低。
（2）了解抽真空的主要作用：
a)高度真空可将系统中的水份排出，因水在不同压力下的沸点不同，2时,水的沸点为在绝对压力为0.0077 kg/cm+3℃，在绝对压力为22时0.17kg/cm,℃,0.018 kg/cm在绝对压力为时水的沸点为15.52时,水的沸点为39℃0.07kg/cm水的沸点为56℃。在绝对压力为,所以根据系统最低温度点达到需要的真空度,就能保证系统的干燥程序.
b)排出系统中的不凝性气体，分三次抽空：第一次抽空至不排气后，2，再抽真空至不排气，第三0kg/cm30分钟，第二次加氟至再抽次重复第二次步骤至不排气再抽30分钟。
（3）加氟：先从储液器加氟至需求氟量的80%，再从压缩机的高压耳阀向低压耳阀加气态氟，可以有效防止高压腔内积液而损坏压缩机。
10. 开机前的准备工作
（1）电控箱的检查：
1)检查电控箱内的清洁卫生，有条件的可用干燥气体吹扫，并做好记录。
2)检查电控箱内每颗压线螺栓是否压紧，有无铜丝伸出端口外或杂乱。
3)检查电控箱接地是否有效-----接地线的大小及接地阻值
检查供电电压是否合符要求①相间电压②相对N电压③4)N对地电压
5)进出电控箱的线路与电控箱进线口必须有防护圈
设定电控箱内各种参数6)
（2）压缩机组的检查
1)压缩机接线是否正确，有无松动，按压缩机本身的要求做好防护措施。
2)检查压缩机油位，是否在1/2~2/3处，如果不足，压机必须加油
检查压缩机的所有阀门是否都处在全开位置（检修口有仪表仪器3)．
管应处在接近全开位置），密封螺栓是否拧紧，有无漏气。
4)检查机组本身控制器如：压力控制器、压差控制器、过热保护器等，接线是否正确可靠，调定值与使用工况是否相符。
5)检查冷凝器、储液器、阀门是否在全开位置（检修口有仪表、仪器的阀门应处在接近全开位置）
6)脱开压缩机试风扇或水泵、冷却塔的正反转。
（3）检查冷风机管路系统
1)检查膨胀阀是否在全开位置
检查冷风机接线是否正确可靠，特别是冷风机化霜线路应采用2)Y形接法，负荷分配均匀。
3)检查冷风机排水管在库外有无存水弯或水封，排水加热线与化霜加热管的距离是否太近。排水加热线是否出墙。
4)检查冷风机正反转，有无螺栓松动。
到冷风机接线盒的电线有无存水弯。 5)11. 开机调试
（1）当电控箱、机组、膨胀阀、冷风机、检查设定完毕，就可以送电预热，曲轴由箱温度升至60℃后就可开机试转
（2）试运转时要特别注意
1)压缩机油位
高低压力2)
（3）十分钟后，油位稳定，高低压力稳定就可以进行以下调试：
1)观察回气管温度，回气压力和压缩机机体温度，调整膨胀阀的开启度。标准为到达预定温度时，压缩机低压阀回气管10cm处，回气过热度10℃
2)观察视液镜内液体的干燥度、状态，加足制冷剂。补加液态氟时，严格控制控制速度。直接回气型压缩机，严禁从低压加液态氟。
3)冬季调机时，注意控制高压的冷凝压力，R22不要低于10kg
压力控制器的调节，半封闭压缩机，实际动作值高压水冷不超过4)22，全封闭压缩机实际动作值水20 kg/cm，风冷不超过18 kg/cm
22。低压根据实际使用，风冷不超过冷不超过18 kg/cm24 kg/cm最低蒸发温度，再加5℃的过热度所对应的蒸发压力，做为低压保护点。
2，保护压力压差控制器，检查油压差正常范围1.4kg~3.5 kg/cm5)
不低于0.7bar
6)热继电器的调定值，以压机额定电流为准
在试机过程中,随时观察压缩机油位,7)高低压力及各电器接线点线的温度。8)试验化霜：观察化霜退出温度及化霜退出时间，冷风机顶部温度是否过高。
12. 工程资料的管理
（1）施工图的会审记要及图纸答疑
施工各方提出的施工疑问，技术协作 1)设计单位的答疑，图纸修改2)
施工各方对其它施工单位的配合要求3)施工方案的制定，审核，甲、乙方及监理备案）（2施工方案的执行情况（填写施工日志）3）（对各子项的技术
交底资料的保管（4）
隐蔽工程记录，甲方代表验收签字 5）（分部、分项、子项的单独验收签字6（）
综合验收记录及工程质量评定 7（）对甲方人员的培训记录 8（）派工单用户档案，压缩机检修报告，冷库检修报告，市场不良品分） 9（析报告的填写（10）遗留问题的解决方案
2.7 冷库安装施工工艺 1. 冷库防水防潮层 （一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成, 它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料（油性防水涂料）氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25（Pa.S）；含固量：不小于43%；耐热性 （80C .5h ）无变化： 粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa 0.5h ）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2 熔液中浸15d 表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度 < 2mm涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）：1）基层上刷一层涂料，待表面不粘手后； 2）边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后； 3）刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后； 4）刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。玻璃丝布要求及施工方法： 1）玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8X 8; 2）玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm； 3）铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20c m以上。 （二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后） 1 、施工操作程序： 验收基层（找平层）一清扫基层（找平层）—制备粘接胶一处理复杂部位f铺贴复合卷材f检验复合卷材施工质量f保护层施工f验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积， 3 份水+6份425#普通硅酸盐 水泥+1 份107或801 建筑胶，混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工： 复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水 层施工。 （1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
冷库安装施工标准 1、建筑环境 (1) 做冷库前，要求用户将冷库范围的地坪下降200-250mm，并做好早坪; (2) 要求在每个冷藏库的下面留有排水地漏和冷凝水排放管，冷冻库库内不设排水地漏且冷凝水排放管必须设在冷库外; (3) 低温库要求铺设地坪加热丝，并且一备一用，并在地面铺好加热丝后，进行2mm左右的早坪保护，才可以铺设地坪保温层。如果冷库所在楼层为最低层，低温库地坪可以不做加热丝。 2、隔热板 隔热板必须符合国家标准，并持有技术监督局检测报告。 2.1 绝热材料 绝热材料应使用聚氨脂发泡两面带喷塑钢板或不锈钢板的复合保温板材料,厚度至少100mm。保温材料为阻燃型，无氯氟碳化合物。允许为改善性能加入一定比例的增强材料，但不能因此减低隔热性
能。 2.2 隔热板壁板 (1) 内、外面板为彩色钢板。 (2) 彩色钢板涂膜层必须无毒、无异味、耐腐蚀，符合国际食品卫生标准。 2.3 隔热板整体性能要求 (1) 隔热板的安装结合面不允许有外露的隔热材料，结合面上不得有凸凹大于1.5mm的缺陷。 (2) 隔热板的板面应保持平整光滑，不应有翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平等缺陷。 (3) 允许在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度，但不允许降低隔热效果。 (4) 隔热板的周边材料必须采用与隔热材料相同的高密度硬质材料，不允许使用其他导热系数较大的材料。
(5) 隔热墙板与地面相接处应有防止冷桥的措施。 (6) 隔热板之间的板缝处须采用玻璃胶或其他无毒、无异味、无有害物质挥发、符合食品卫生要求并且密封性良好的胶性材料密封。 (7) 隔热板之间的联接结构应保证接缝之间的压力和接缝处连接牢固。 2.4 隔热板安装要求 库板和库板之间的接缝必须密封良好，两库板之间的拼接缝要求小于1.5mm，同时在结构上要求牢固可靠。库体拼接完后，所有库板接缝应涂连续均匀的密封胶。 2.5 库体隔热板接缝的密封性要求 (1) 应保证墙板与地面结合处墙板的隔热材料与地坪中的隔热材料密切相接，有可靠的密封、防潮处理。 (2) 隔热板的接缝若采用现场灌注发泡方式密封结合，首先应保证使两块隔热板的隔热材料能够紧密相贴，然后使用密封胶布贴匀结合面，消除空隙，确保隔热材料粘合牢固。
2.7冷库安装施工工艺 1.冷库防水防潮层 （一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能： 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化： 粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）： 1)基层上刷一层涂料，待表面不粘手后； 2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后； 3)刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后； 4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。 玻璃丝布要求及施工方法： 1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8； 2)玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm； 3)铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。 （二）丙纶卷材防水 防水层作法（基础清理修整找平后） 1、施工操作程序： 验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅 酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工：
复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。 （1）复杂部位处理 防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法： 翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 a)将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材。用橡胶刮板刮平，刮 出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起。 b)卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。 2. 保温层的施工方法 1)当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平 或无法紧贴顶部，必须做平整及牢固的压条。因为上方无压条，当冷风 机启动时产生强大的气流，很容易将保温材料的接缝撕裂。导致漏冷气， 不保温。如果顶板跨度超过4米，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧
冷库施工方案 一、概述 本规格书适用于冷库工程的设计、制造、安装和调试及系统设计说明。 1、设计依据 冷库设计规范GB 50072-2010 国内空调设计规范 国内工程安装、检验规范 业主提供的平面图及其他技术要求 2、工程设计总述工程主要由制冷系统、电控系统、库房保 温系统组成。 制冷系统包括：风冷压缩冷凝机组、蒸发器（冷风机）、制冷配件、 制冷管道及保温等组成。 电控系统包括：微电脑温度控制器、相位保护器、过流保护器、压力 控制器等组成。 库房保温包括：库体保温板、冷库门及附件。 制冷系统：采用半封闭制冷压缩机，风冷冷凝制冷机组，氟利昂 R22(HCFC)为制冷剂，高效风冷蒸发器，Danfoss进口热力膨胀阀，精 确匹配使系统平稳，低能耗运行，节约运行成本。 电控系统：采用微电脑控制器，高低压压力继电器，电磁阀，电源相 位保护，电流保护器及短路、漏电保护器，确保设备安全、自动化运 行。 保温系统：采用聚氨酯双面彩钢板，彩钢厚度聚安脂密度每立方 43KG、库板之间连接采用偏心钩的形式。聚氨酯双面彩钢板具有良好 保温性能，聚氨酯吸潮性能弱、热导率小、拆装方便，使用该材料作 为库体保温可以大大的延长冷库的使用寿命。 三、工作原理 来自蒸发器（冷风机）的低压氟利昂被压缩机吸入，压缩后变成高压高温蒸汽，经排出后进入风冷式冷凝器，在冷凝器中与室外空气产生热交换。 经冷凝后氟利昂变成高压中温液体，液态的氟利昂自冷凝器出来后经过电磁阀进入干燥过滤器，在干燥过滤器中过滤掉杂质和水分后进入热力膨胀阀节流降温(降压)成低温低压的饱和液体，再进入蒸发器内蒸发（其冷量为被冷却物降温所吸收），从而完成一个循环。
冷库施工方案 一、工程概况 一、本工程为科学城冷库工程项目，为单层框架结构。 二、项目组织及部署 （一）、施工准备： 1、熟悉图纸，进行图纸自审和会审,并进行一次性交底； 2、编制施工预算； 3、根据图纸对地面进行施工面的清理，在当地设置加工场地及临时仓库，如果在施工现场无法设置，则在施工现场外设置； 4、施工人员的临时住房及现场临时库房，依据现场条件协调解决； 5、组织工程技术人员及施工班长，认真熟悉图，了解和掌握设计意图，作好技术交底； 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实； 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划，编制主要材料计划、半成品加工申请单和订货明细表。 （二）、设备安装： 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准。设备安装前，专业工长须编制设备吊装方案及施工技术交底资料，并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查：设备安装前要进行开箱检查，并形成验收文字记录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件，随机的零部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。金属设备的构件表面应作除锈防腐处理，外表色调一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和油
漆剥落现象。 2、设备基础验收: 设备就位前，应对设备基础进行检查验收，在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高等均符合要求后，方可安装设备。检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照，应满足下表要求： 3、设备入库验收保管：为解决施工场地狭窄，设备入库验收、存放保管将遵循以下原则：业主须向我司提供土建进度时间表，以便我司订购设备，尽量做到缩短保管期和二次倒运量，不能达到预期目的时，要在离工地尽可能近的地方安排临时堆场，对设备进行验收保管，防止丢失、损坏，也便于搬运及吊装。 （三）、加工场地的布置：按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置加工机械，综合考虑照明、动力电源的合理使用。在第一道工序前面设型材、板材堆放处，避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间；成品的装卸采取有效的措施，防止损坏变形和弄脏。 （四）、设备安装： 1、压缩机组：加装防震垫并紧固，位置校正。 2、室内机安装：悬吊式安装并紧固，位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1. 工程质量目标： ●业主要求：满足图纸以国家有关规范的要求，施工质量达到云南省优良工程。 ●施工单位承诺：以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优质工程。2．工程创优措施： ●项目经理的质量责任项目经理对工程质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是工程质量的第一责任人。
冷库工程设计方案
目录 一.基本设备概况 (2) 二.设计规及冷库冷负荷计算 (6) 三、制冷系统方案的确定 (11) 四、制冷机及辅助设备的选择 (12) 五．冷库设计的特别要求技术规 (6) 六. 装配式冷藏库技术要求 (7) 七. 工程实施要求 (17) 八. 技术文件和资料要求 (28) 九、开工报告 (31) 十、材料进厂清单 (32) 十一、工具进厂清单 (33) 十二、工程材料、构配件、设备报审表 (34) 十三、压力<严密性>试验记录 (35)
一. 基本设备概况 二.设计规及冷库冷负荷计算 1 设计规 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度： TWK=5℃ ~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度： TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度： 30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室环境 1、室温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 西谷制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。西谷将对冷库总体性，成套性负责。 1.5客户所要求的系统为冷库系统套，库体工程套。西谷所生产的这些系统是优质、完整、技术先进、操作方便、免维护的独立冷源装配式冷库系统。系统须保证符合技术规格书的要求。其中包括招标技术文件中明确描述或暗示的以及有效完成系统功能所需的所有系统和设备的设计、制造、装配、检验、运输、仓储、安装、调试、初验、试运行、工程监督、劳务、最终验收和售后服务，以及上述工作所需的设备、材料、附件、配件、工具、仪器、易耗件和备件的提供等，并按照上述顺序向招标人移交完整的独立冷源装配式冷库系统、库体以及相关文件资料，并保证符合技术文件的要求。西谷只有在得到客户实业签发的验收合格书面证明后，各项工作和整个工程才能算完成。
第一章编制说明及依据 根据施工合同中质量、工期、安全、经济等要求，编制本工程施工组织设计。 本施工组织设计的主要容包括： 1、阐述说明各分部分项工程的施工方法、主要材料、施工机械设备、劳动力、材料采购、运输、使用、计划安排； 2、结合现场实际情况提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度等技术组织措施； 3、同时对关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施，如： ○1高支模施工；本工程每层设计层高均超过4.5m，层层均属高支模； ○2超长混凝土结构施工； ○3如何组织协调多专业、多工种交叉作业的施工； ○4工期特别紧，缩短工期技术措施； ○5雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施等。 第一节编制说明 本施工组织设计主要根据国贸易工程设计研究院设计的“中粮（）食品物流园新建冷库一、冷库二工程”施工图、我司与中粮集团签定的施工合同及相关的设计技术文件、规等进行编制。本施工组织设计文件编制所涉及的文件资料： 1、“中粮集团（）”与我司签定的施工合同。 2、国贸易工程设计研究院设计的“中粮（）食品物流园新建冷库一、冷库二工程”施工图。。。。。。。。。 4、我局QEHS质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书等）。 5、国家及省市现行有关规、规定和标准。 6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
7、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。 第二节编制依据 根据设计施工图纸和技术文件要求，本工程在施工及竣工验收中应遵守国家现行有关规程和规，必须达到国家及省、市行业的有关法规、规的要求： 1、中华人民国建筑法； 2、中华人民国合同法； 3、冷藏库建筑工程施工及验收规（SBJ11-2000） 4、建筑结构制图标准（GB/T50105—2001）； 5、建筑结构荷载规（GB50009—2001）； 6、建筑桩基技术规（JGJ94—94）； 7、地下工程防水技术规（GB50108—2001）； 8、建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2004） 9、砼结构工程施工质量验收规（GB50204—2002）； 10、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107—96）； 11、钢筋焊接及验收规（JGJ18—96）； 12、建设工程质量管理条例，国务院令第279号； 13、市经济特区建设工程施工安全条例； 14、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300—2001）； 15、工程测量规（GBJ50026—93）； 16、屋面工程技术规（GB50207—2002）； 17、建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202—2002）； 18、建筑地面工程施工及验收规（GB50209—2002）； 19、混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204—2002）； 20、蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968—1997）； 21、建筑装饰装修工程质量验收规（GB50210—2001）； 22、塑料门窗安装及验收规程（JGJ103—96）； 23、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130—2001）； 24、砌体工程施工质量验收规（GB50203-2002）
叠合板安装及支顶施工方案 一、编制依据 1.沈北新城一期（公租房）工程（一标段）房屋建筑工程施工图纸，及二次设计的预制构件制作图。 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008 4.《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868-2010 5.《预制混凝土构件制作与验收规程》DB21/T1872-2011 6.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014 7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》11G101系列 二、工程概况 1.本工程位于沈北新城，一期工程14栋楼，每栋楼均为剪力墙结构，地上27层，地下一层.（1#、2#楼带2层裙房），层高3m，建筑总高度84.5米，总建筑面积153299.07㎡。一～四层为现浇混凝土剪力墙结构，五～二十八层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中外墙板均为预制节点整浇，内墙均为现浇混凝土结构，走廊处的连梁和楼板为全现浇结构，其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层18块，预制构件最重板约2.8t，每栋总计432块；楼梯踏步板两种规格尺寸，总计5.4t；叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为80mm，局部120mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400，叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。
三、 叠合板施工工艺流程 每层叠合板施工工艺流程图 四、 施工准备 1.材料进场及检验：预制板进场材料是否有翘曲、缺棱掉角现象，叠 合板已经达到混凝土设计强度的100%，项目部与监理工程师一同验收，发现不合格品直接退场。 2. 进场的楼板分别编号，并注明楼板所在工程的位置。 3. 现场堆放：放现浇板的场地平整，做混凝土硬化处理。.叠合板卸 车前在地面上放置方木.起隔离作用，叠合板堆放不许超过七个高。 4.内墙施工双排落地脚手架、外墙的预制挂架安装牢固可靠。 五、 预制板安装 1.线位控制：安装前先弹好叠合板水平及标高控制线，注意核对水暖、消防预留洞的位置，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安 预制板
冷库安装维修工艺 一、冷库防水防潮层 （一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化：粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）：◇基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；◇边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；◇刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；◇刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。玻璃丝布要求及施工方法：◇玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8；◇玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；◇铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。 （二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后） 1、施工操作程序：验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工：复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。（1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，
冷库施工方案 、工程概况 、本工程为科学城冷库工程项目，为单层框架结构。 二、项目组织及部署 （一）、施工准备: 1、熟悉图纸，进行图纸自审和会审，并进行一次性交底; 2、编制施工预算; 3、根据图纸对地面进行施工面的清理，在当地设置加工场地及临时仓库，如果在施工现场无法设置，则在施工现场外设置; 4、施工人员的临时住房及现场临时库房，依据现场条件协调解决; 5、组织工程技术人员及施工班长，认真熟悉图，了解和掌握设计意图，作好技术交底; 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实; 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划，编制主要材料计划、半成品加工申 请单和订货明细表。 （二）、设备安装: 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准。设备安装前，专业工长须编制 设备吊装方案及施工技术交底资料，并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查：设备安装前要进行开箱检查，并形成验收文字记 录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件，随机的零 部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。 属设备的构件表面应作除锈防腐处理，外表色调一致，且无明显的划伤、锈斑、
伤痕、气泡和油漆剥落现象。 2、设备基础验收： 设备就位前，应对设备基础进行检查验收，在混凝土基础 达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高等均符合要求后，方可安装设备。 检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础 尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照，应满足下表要求: 业主须向我司提供土建进度时间表，以便我司订购设备, 尽量做到缩短保管期和二次倒运量， 不能达到预期目的时，要在离工地尽可能近 的地方安排临时堆场，对设备进行验收保管，防止丢失、损坏，也便于搬运及吊 装。 材、板材堆放处，避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间； 成品的装卸采取 有效的措施，防止损坏变形和弄脏。 （四）、设备安装: 1、压缩机组：加装防震垫并紧固，位置校正。 2、室内机安装：悬吊式安装并紧固，位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1.工程质量目标: ?业主要求：满足图纸以国家有关规范的要求，施工质量达到云南省优良工程。 ?施工单位承诺：以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优 质工程。 2.工程创优措施: 3、设备入库验收保管: 为解决施工场地狭窄，设备入库验收、存放保管 将遵循以下原则: 加工场地的布置: 按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置 加工机械，综合考虑照明、动力电源的合理使用。 在第一道工序前面设型
精心整理 冷库安装维修工艺 一、 冷库防水防潮层 （一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能： 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离 子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h ）无变化： Cal （Oh ）24h 12份107或8013 的 附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处 固 定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘 贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm ， 然 后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。 垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基 层
与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴 可 同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接 缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm， 接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。 用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法： 翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂 胶 后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 1、 2、 3、 4、 8，间距至－ 1 2、墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。 3、墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接 4、库门的安装：在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接 铆固。由门的两边向后做墙板。 5、顶板的安装：先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余 泡沫，平整断面 6、角铝的安装：要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆 钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。 7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封，横包边的宽度大于所包库板的厚度，在 转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。 8、安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶 板⑦安装角铝⑧清洁卫生
冷 库 系 统 施 工 指 导 书 编制：刘钦水审核：唐富艳监督：韩民江 2013年5月30日
冷库施工方案 一、工程概况 本工程为氨冷库制冷系统工程，由云南霓绘蔬菜销售有限公司投资建设，由大连龙头冷冻机厂设计。 该工程云南聚冰机电设备安装有限公司承担安装任务， 根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。 二、编制依据 2.1《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）； 2.2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）； 2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）； 2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）； 2.5《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50235—97）； 2.6《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131—90）； 2.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）； 2.8《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 2.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。 2.10《输送流体用无缝钢管》（GB8163-1999）； 2.11《低压流体输送焊接管》（GB3091-82）； 2.12《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）；
三、施工工艺流程图
●四、施工进度计划 ●五、施工准备 5.1技术资料准备： 工程承接后，项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录，由技术负责人编制施工预算、施工组织设计、分部分项工程施工方案及成品保护措施、设备材料供应计划等。由技术员编制分部、分项工程和分工种技术安全交底，并负责向施工员、施工班组进行安全技术交底，并督促材料员对材料的材质和相关设备技术资料进行核验。材料员施工前应根据施工图，对安装系统所需的主辅材料编制出准确详实的材料计划并会同供应部门，按照施工顺序拟订材料运输计划和运输方案。材料设备到场后，应根据材料计划表仔细清点数量，核对材质、型号，认真检验材料是否符合工艺要求和质量要求，是否具有产品出厂合格证及质量证明书，并认真填写入场材料表（或进场材料报验）。项目负责人与质检员参与本工程的质量策划。施工员落实劳动力计划及施工机具情况，落实各协作单位情况和施工准备工作情况，对职工进行安全施工和防火措施教育。技术人员结合编制的施工预算，认真研究学习施工图纸，充分领会设计意图，准备相关规范、规程、标准图，领取技术、质量记录表格，准备施工测量仪器工具，为工程开工做好技术准备工作。 5.2施工图预审及施工方案： 有项目经理组织专业技术人员进行图纸预审同时编制施工方案。 5.2.1图纸预审 5.2.1.1图纸预审由施工单位工程技术负责人组织有关施工人员完成。 5.2.1.2 图纸预审应仔细学习施工图和设计文件, 领会设计意图、工程特点和使用目的。
第一章编制说明 装配冷库施工方案 第一章工程综述 一、工程概况 1.1工程名称：--------冷库工程 1.2工程地点：------医药产业基地 1.3施工单位：北京-----人工环境技术有限公司 二、编制依据 本安装工程组织设计，根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及施工图，并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行，具体为： (1)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB5075-98） (2)、《通风与空气调节设计规范》（BJ19－87） (3)、《安装工程施工及验收规范》（JCL67－89） (4)、厂家发布的《工程手册》及相关资料 (5)、《实用制冷工程设计手册》 (6)、《筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242－2002) (7)、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－1988） (8）、《冷库设计规范》GB50072-2001 (9)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50247-98) (10)、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 三、技术要求执行标准 《冷库设计规范》GB50072-2001 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98) 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容，如有新标准按最新标准执行，同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。 3.2 技术要求及清单
说明： 1）冷库底板型式： a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 b：-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。2）所有冷库高度为3000mm。 3）库板采用挂钩连接。 装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组成。 2.3供电参数 电源: 380V，50HZ三相 或220V，50HZ单相 电压及频率变化: 电压变化±10% 频率变化±5% 2.4制冷系统 2.4.1技术说明 1)冷凝方式：风冷式； 2)融霜方式：电热融霜；自动定时融霜； 3)冷风机安装在库门的上方、对面或侧面； 4)压缩机组位于屋顶、室外，集中和分散放置相结合； 5)制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均有自动保护装置, 电动机断 相保护装置及故障报警装置。 6)控制系统应是独立自动控制系统, 并在就地设手动开关, 便于维护、检修。 7)除霜系统为独立自动控制系统。 8)所有压力容器均应有安全泄压保护装置, 所有安全系统应符合标准； 9)各制冷压缩机组应分别独立控制； 10)冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔，轻型高效，铜管采用有肋片的高效管； 11)冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量； 12)融霜排水管带电加热器，融霜的冷凝水排入库外的排水系统。低温库中排水管道有电加 热防冻措施。 2.4.2制冷系统的安装 1)制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均完好无损, 安装排列整齐、 牢固、密封可靠无泄漏。有保温要求的部位, 均有隔热保温措施, 保温层厚度必须保证 表面无结露现象。考虑安装检修所需的空间尺寸。 2)制冷系统的管路安装符合标准、规范要求, 认真清理排污、压力试验, 抽真空、干燥处 理及事后更换干燥剂均严格遵守规范。
中玺枣业股份 冷 库 施 工 方 案 建设单位：中玺枣业 施工单位：雪宝制冷设备 联系方式：0 4081457
冷库工程说明 1.工程概况 本工程由中玺枣业投资，由雪宝制冷设备设计，并承担安装任务，根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。 本工程总建筑面积约为9000㎡，共有24间冷库，其中20间保鲜库，4间冷藏库。通过中间东西方向一个过道把24间冷库分为两部分，北面为12间保鲜库，南面为8间保鲜库和4间冷藏库（详细尺寸见后附图）。 2.编制依据 2.1 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规》（GB50274—2010）； 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》（GB50275—2010）； 2.3《工业金属管道工程施工及验收规》（GB50235—210）； 2.4《输送流体用无缝钢管》（GB8163）； 2.5《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）； 2.6《建筑设备施工安装通用图集》（91SB7-1）； 2.7《设备及管道绝热技术通则》（GB4271-2008） 2.8《氢氟氯、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规》SBJ14-2007 2.9《空调与制冷设备用无缝钢管》（GB/T17791-2007）； 2.10《机械设备安装工程施工及验收通用规》（GB50231—2009）； 2.10《低压流体输送焊接管》（GB3091-2008） 第一节、工程容 工程容主要有：各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、、外机电源线接线及系统调试。冷库机组所需的动力总电源有土建方提供，冷库的外围土建及机组基础由土建配合并施工，我方负责相关配电参数及冷库平面图纸的提供（见附图）。 第二节主要施工方法及技术要求 一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收。 二、安装要点及技术要求：
第一章编制依据 本施工方案编制依据： 1、国家现行冷库施工及验收规范。 2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 5、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》(GB10800—89) 现(QB/T3806 内容不变) 6、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 7、《新型弹性氰凝》(Q/320801GZ011-2004) 8、相关保温作业技术规程 第二章工程概况 1、工程地点： 2 、工程内容： （1）库房聚氨酯喷涂保温； （2）一层地面保温； （3）保温隔气层防水涂料； 3、工期要求与规定： 根据招标文件要求，合同签订后具备施工调价之日起30 日内。 工程竣工，向建设单位提交竣工报告，由建设单位组织验收，验收时间不作 工期累计；工程验收合格，则提交竣工验收报告的当天即为竣工日期。 第三章施工条件 1、施工基面达到结构主体验收标准。 2、不宜在日平均大气气温10℃以下；空气湿度大于85％情况下喷涂作业； 3、保证生产用水、用电。
第四章施工机械、工具的选择和准备 我们选择气动聚氨酯发泡设备作为主施工设备。 聚氨酯泡沫散布系统，浇注或喷涂的最大输出量可达20 磅/分钟；该设备符合世界环保组织的要求，对于有氟无氟聚氨酯材料均能达到良好的喷涂效果。 我司在本项目施工投入 2 套以上喷涂设备。
第五章施工材料 1、硬泡聚氨酯是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，通过专用进口设备喷涂而成，具有优异的保温性。采用现场喷涂施工，形成一 层连 续的低吸收 性的泡沫体，故防水性能也同样优良。硬泡聚氨酯在整个系统中是至关重要的， 不仅在产品的配方上要考虑到导热系数、吸水率等技术指标，更要在施工过程中 能掌握其发泡的平整度和厚度，所以对施工设备和施工人员有比较高的要求 。 喷涂聚氨酯保温材料性能指标 序号项目 指标 3 42-45 1 密度，kg／m 2 导热系数，W/（m·k）≤0.022 3 尺寸稳定性（70℃，48h）% ≤ 4 4 压缩强度（形变10％），kpa ≥250 5 吸水率，％≤ 3 6 离火自熄时间，s ≤ 2 2、氰凝性能指标 序号试验 项目指标要求 1 外观 甲组份：棕黄胶状液体乙组份：淡黄色或棕色液体 2 固体含量% ≧50 3 涂料干燥时间性h ≦8 4 不透水性0.3Mpa,30min 不透水 5 低温柔性无裂纹 6 潮湿基面施工性无起泡剥落现象 7 潮湿基面粘结强度Mpa ≧0.5 8 粘结强度Mpa ≧ 1.6 9 扯断伸长率% ≧50
大中型冷库工程安装建设方案 冷库用途很广所以按用途划分就非常多。但按用途划分归根结底，还是在按功能能划分，也就是按结构和温度划分。下面和顺制冷小编为您详细介绍。 （一）按容量划分 大型冷库的冷藏容量在10000t以上；中型冷库的冷藏容量在1000?10000t；小型冷库的冷藏容量在1000t以下。 （二）按冷藏设计温度分 分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。①一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃至＋8℃；②中温冷库的冷藏设计温度在-10℃至-23℃；③低温度，温度一般在-23℃至30℃； ④超低速冻库温度一般为-30℃至-80℃。 适用于水产品、肉蛋、奶制品、水果、蔬菜、药品等各类物品的冷冻、冷藏、保鲜等用途。 其特点有： １、运用最为先进的制冷技术和保温板制造技术。采用聚氨酯芯板，导热系数低、强度高、隔热效果好；采用彩钢板为内外面板，无毒、无味、美观大方； 冷库安装布局可根据用户要求随意分割和布置，适用性好，选用方便； ２、完美的AutoCAD工程设计，先进的技术指导，严格的质保管理，在每一个环节都层层把关，让用户的要求变成现实。 ３、库板厚一般采100mm、150mm，双面为涂塑彩钢板或不锈钢板或化工平面板，板面加工成槽，其重量轻，强度高、隔热性能好, 耐腐蚀、抗老化,该库板拼装简便快捷，是冷库保温库体选择的最佳材料之一。 ４、冷库采用先进的微电脑控制系统和先进的控制方法，液晶显示库内温度、开机时间、化箱时间、风机延时时间、报警指示和各项技术参数。系统采用多重保护措施，机组运行安全可靠安装快捷，建设周期短，投资回报率高。操作简单，用户使用非常方便。 ５、冷库的主要部件均选用进口的国际知名品牌，压缩机采用进口全封闭或引进技术生产的半封闭制冷压缩机，机组噪音低，性能可靠；制冷配件采用国际著名品牌配件，控制精度高，故障率低；这些都确保了冷库的配置合理、运行平稳、保温性能好、低耗高能、品质卓越。 ６、冷库的外形尺寸、库温、机组的安放位置、库门的开启、库内的布置等等，所有这些都可根据用户的具体要求设计定做。最大限度的满足用户的需要。 可根据医用药品的不同，专门设计医药冷库：1、温度恒定；2、恒湿可显；3、洁净卫生；4、方便使用和管理；5、低噪音高性能；6、可根据客户的要求专门设定报警装置，以方便管理。 （三）按库体结构类别分 1.土建冷库： 外围结构为土建通过土建工程完成。安装周期长；由于热热惰性较大，冷库温度受外界干扰小；由于技术原因，早期冷库多采用这种结构。 2.组合冷库： 也叫装配式冷库。维护结构采用轻钢结构，或者库体直接安装在室内。安装周期短，降温速度快，外形美观，如果需要的话，还可以拆卸后迅速重新组装。目前，即使大型冷库，也在采用这种形式。组合冷库是发展的冷库的一种趋势。 （四）按用途划分 冷库用途很广所以按用途划分就非常多。但按用途划分归根结底，还是在按功能能划分，也就是按结构和温度划分。
*******物流有限公司 1#、2#冷库设备安装工程 施 工 组 织 设 计 建设单位：********物流有限公司 安装单位：*********制冷工程有限公司 编制： 审核： 批准： 日期：年月日
目录 一、总体概述 (3) 1、编制依据 (3) 2、编制原则 (3) 3、工程概况 (3) 4、总体组织方案与设想 (4) 二、主要分部分项的施工方法 (5) 1、压缩机组的安装 (5) 2、制冷辅助设备的安装 (8) 3、冷凝器安装： (9) 4、蒸发器的安装 (10) 5、管道除锈、防腐 (11) 6、系统管道的安装 (11) 7、阀门及仪表的安装 (18) 8、系统排污、试压 (19) 9、系统试真空 (19) 10、设备及管道保温 (20) 11、设备、管道保护层安装 (20) 12、配套电气系统 (21) 13、系统调试 (21) 三、施工部署 (23) 1、项目管理机构 (23) 2、主要施工内容及其进度安排说明 (25) 四、施工进度安排 (27) 1、施工进度计划： (27) 五、资源配置计划 (28) 1、劳动力配置计划 (28) 2施工机具计划 (29) 六、施工现场布置 (33) 七、安全文明施工保证措施 1、临时设施建设 (34) 2、施工现场五牌一图 (36) 3、建立健全防护用品及设施 (38) 4、防噪声、防污染环境保护措施 (39) 5、雨季施工措施 (40) 6、高温施工技术措施 (41) 7、电气焊施工过程中的安全措施 42 8、与保温交叉施工安全措施 43 9、高空作业防坠落和物体打击安全措施 44
一、总体概述 1、编制依据 1）、南通农副产品物流有限公司1#、2#冷库设备安装工程招投标文件、施工合同； 2）、国内贸易工程设计研究院对于本项目制冷专业及配套电气、给排水专业的设计图纸； 3）、《冷库设计规范》GB 50072-2010、《氢氟氯烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范》SB J14-2007； 4）、《工业金属管道设计规范》GB 50316-2008、《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010； 5）、《设备及管道绝热设计导则》GB T8175-2008、《设备及管道绝热技术通则》GB T4272-2008、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008； 6）、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009版)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 7）、《流体输送用无缝钢管》GB/T 8163-2008、《空调与制冷设备用无缝铜管》GB/T17791-2007； 8）、其他的国家、行业标准。 2、编制原则 本施工组织设计按照系统工程理论为指导，本着安全第一、质量至上、科学组织、确保工期的原则，将人、财、物合理优化组合，做到人尽其力、物尽其用、高质高效的将工程顺利完成。 3、工程概况 本工程位于南通市崇川路777号南通农副产品物流有限公司，本工程是2座地上六层的板柱-建立求结构冷库，每层四间。 1#冷库一~四层为低温库（一层冷间配置吊顶式冷风机、二~四层冷间配置铝顶排）、五层为高低温两用库（冷间配置吊顶式冷风机）、六层为高温库（冷间配置吊顶式冷风机）；1#库配套3套成套盐水制冰设备及1件冰库（配置铝顶排）； 2#冷库一~四层及503、504冷间为低温库（一层冷间配置吊顶式冷风机、二层~四层及503、505冷间配置吊顶式冷风机）、六层及501、502冷间为高温库（冷间配置吊