河南省燕山水库坝顶结构及大坝下游交通、排水工程（合同编号：YSSK-SG-BD-22）
防浪墙施工方案
河南省水利第二工程局
燕山水库坝顶结构工程项目部
二OO八年四月九日
目录
1.适用范围 (1)
2.引用标准 (1)
3.编写依据 (1)
4.工程概况 (1)
5.总体思路 (1)
6.作业准备及条件 (2)
6.1作业准备 (2)
6.2作业条件 (2)
7.进度计划安排 (3)
8.防浪墙混凝土工程 (3)
8.1主要工程量 (3)
8.2施工工艺流程 (3)
8.3混凝土原材料及配合比 (4)
8.4混凝土施工方法 (6)
8.5混凝土施工质量保证措施 (14)
9.防浪墙外观质量保证措施 (15)
9.1质量控制标准 (15)
9.2防浪墙外观质量影响因素 (16)
9.3防浪墙外观质量保证体系 (20)
9.4防浪墙外观质量保证措施 (21)
10.施工工期保证措施 (29)
10.1组织保证措施 (29)
10.2管理保证措施 (30)
10.3经济保证措施 (31)
10.4施工技术保证措施 (32)
10.5机械设备保证措施 (33)
10.6物资供应保证措施 (34)
10.7人力资源保证措施 (34)
11.安全生产保证措施 (35)
11.1施工现场安全管理措施 (35)
11.2运输安全措施 (36)
11.3用电安全措施 (36)
12.文明施工管理措施 (37)
12.1施工现场管理 (37)
12.2开展文化活动 (38)
13.环境保护措施 (38)
13.1环境保护目标 (38)
13.2环境保护计划 (38)
13.3施工期间的环境保护技术措施 (39)
13.4文明施工、环境保护配合措施 (41)
防浪墙施工方案
1.适用范围
本施工方案适用于河南省燕山水库坝顶结构及下游交通、排水标段坝顶防浪墙工程施工。
2.引用标准
?《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）。
?《混凝土结构规范工程施工及验收规范》（GB50204）。
?《混凝土质量控制标准》（GB50164）。
?《水工混凝土施工规范》（DL/T5144）。
?《水工混凝土试验规程》（SD105）。
?《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100）。
?《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》（DL/T5056）。
?《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）。
?《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）。
3.编写依据
?河南省水利勘测设计院提供的燕山水库坝顶结构及下游交通、排水工程施工图纸。?中建二局洛阳中川钢模板厂提供的防浪墙模板拼装图。（见附图）
?设计交底及图纸会审纪要。
4.工程概况
燕山水库防浪墙共分665段，长度6m的共554仓，6.5m带有灯柱的共111仓。涉及到土方开挖、土方回填、钢筋制安、模板制安以及混凝土浇筑等施工内容。
5.总体思路
防浪墙施工首先进行基础土方开挖，浇筑垫层，然后进行钢筋绑扎及模板安装，最后浇筑混凝土。防浪墙模板采用整体定型大钢模板，混凝土拌合站拌制混凝土，搅拌运输车运输，人工入仓，机械振捣。为保证施工进度要求，多开展工作面，防浪墙浇筑跳
仓浇筑，由两个班组同时施工，一个班组从2+700开始向右进行，另一个班组从右坝头向左进行，2008年5月20日前完成2+700以右防浪墙混凝土的浇筑工作，2+700以左在2008年6月30日前全部浇筑完成。
6.作业准备及条件
6.1作业准备
6.1.1人员配备
木工30人钢筋工18人混凝工4人焊工2人
起重工2人电工4人司机6人技术人员6人
6.1.2机具配备
焊机2台破坏钳2把切割机2台钢筋调直机1台 8吨汽车起重机2台混凝土搅拌站1座 3m3混凝土搅拌运输车3辆插入式振捣器8台
平板式振捣器2台 5.5kw发电机2台 20kw发电机2台 75kw发电机1台6.2作业条件
钢筋制作完成，模板加工完成运到工地堆放点，混凝土原材料采购完成，现场施工用电使用4台5.5～20kw便携式发电机。拌合站备用1台75kw发电机。
6.2.1材料进货
?所用钢筋必须具有出厂合格证及质量证明书，应符合设计要求。
?材料堆放应规范,按不同规格摆放整齐、垫平，材料员按程序要求标识好，并认真仔细做好记录。
?各种材料使用前必须进行复检，复检合格后才能用到工程实体中。
6.2.2 技术交底
应对防浪墙施工图纸、工艺流程、质量标准及安全措施等进行详尽的讲解，使施工人员熟悉并能做到相应的施工质量标准和安全措施。
6.2.3 环境要求
?钢筋加工场内夜间施工装设足够照明。
?混凝土搅拌站和防浪墙施工现场内要有足够照明设施、坝顶防浪墙施工场地所应
完善安全设施。
?成品堆放场地应有序、平整、坚实。
7.进度计划安排
?防浪墙混凝土浇筑是控制该标段总工期的关键线路，因此，在施工中要严格控制该部位的工期，制定详细的施工计划和切实可行的工期保证处措施，确保防浪墙按时完成。
?防浪墙施工计划分两个班组施工，每个班组由两个作业队组成，从4月1日至5月16日，每天浇筑防浪墙底板15～20仓，4月16日至至6月30日，每天浇筑墙身12仓。
?主要项目工期计划
编号项目名称开工日期完成日期备注
1 土方开挖2008.3.21 2008.4.3
2 垫层浇筑2008.3.2
3 2008.4.5
3 2+700以右防浪墙砼 2008.4.1 2008.5.20
4 2+700以左防浪墙砼2008.5.20 2008.6.30
8.防浪墙混凝土工程
8.1主要工程量
防浪墙混凝土6564m3，为C25钢筋混凝土，土方开挖5880m3，钢筋183t，模板25750m2。
8.2施工工艺流程
现浇混凝土工艺流程图
8.3混凝土原材料及配合比
8.3.1水泥
?水泥品种：采用强度等级为P.O32.5的硅酸盐水泥，水泥质量应满足GB200－89
的各项指标要求，氧化镁含量应在3.5～5.0%范围内，水泥中碱含量不应超过0.6％，SO 3含量控制在1.4～2.2％。同时混凝土中总碱含量应小于2.0kg/m 3。
?采购：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发
货时均应附有出厂合格证和复检资料。
?运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措施防止水
泥受潮。
?贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放
编制混凝土工程施工组织设计
现浇砼浇筑前验收
钢筋制安、模板安装
防浪墙混凝土浇筑 混凝土养护
混凝土工程验收
混凝土拌制 混凝土运输
现场取样、检测
在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
8.3.2水
用于混凝土的拌和用水必须新鲜、洁净、无污染(如污水、油、酸、碱盐及其他有机物的污染)，凡符合饮用标准的水均可用于拌和与养护混凝土。
8.3.3砂石骨料
?混凝土骨料按照监理人批准的料源进行进料，但需根据材料质量要求进行监测和试验，均委托第三方试验室进行。
?不同粒径的骨料进入拌合场地后，分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。
?细骨料的质量技术要求规定如下：
①细骨料的细度模数，应在2.4～3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条的规定进行；
②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；
③天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；
④其它砂的质量技术要求应符合SDJ207-82表4.1.13中的规定。
?粗骨料的质量要求应符合以下规定：
①粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。
②防浪墙施工中采用二级配：
二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；
③其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207-82表4.1.14中的规定。
8.3.4粉煤灰和其它活性掺合料
?在本标段工程中使用活性掺合料，以提高混凝土的和易性。根据本工程的具体情况，拟在混凝土中掺加粉煤灰，掺加量为胶结材料总用量的15%，承包人将采购的活
性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。
?活性材料通过现场第三方实验室试验验证，其质量指标应符合监理人指定的有关标准。
?掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。
8.3.5外加剂
?用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等)，其质量应符合DL/T5100-1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。
?根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过第三方实验室试验确定，混凝土外加剂采用平顶山奥思达化学助剂有限公司的ASD-5型高效减水剂，外加剂的掺量为胶结材料总用量的0.6%，其试验成果将书面报送监理人。
8.3.6配合比设计
按照设计图纸和规范规定，在混凝土开工浇筑之前完成混凝土配合比的设计和试配工作，委托第三方试验室进行。试验配合比一经确定，作为专项另报监理单位，经监理人认可后，方可用于施工生产当中，并按相应规定作出适应性调整。
8.3.6混凝土取样试验
在混凝土浇筑过程中，按照规范规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验。
8.4混凝土施工方法
8.4.1施工分仓
坝顶防浪墙全长4045.5m，全部为现浇混凝土，计划采用跳仓浇筑，相邻两块浇筑间歇时间不得少于36小时。防浪墙先浇筑墙身，在墙身与灯柱结合部位预留插筋，混凝土面进行凿毛处理，然后绑扎灯柱钢筋立模，浇筑灯柱混凝土。为保证工期目标和工程质量，拟计划购买24套防浪墙模板，平均每天浇筑12仓。
8.4.2施工程序
?按设计开挖边线开挖完成，经业主、监理、设计、地质、施工、监督共同联合验收，满足设计要求后，进行垫层混凝浇筑。
?在垫层混凝土表面对防浪墙进行精确放样，确定墙身中线及各仓分界线。
?根据测量点位弹出墙身中线、上下游立模边线、分仓线及分缝线。
?绑扎底板及墙身钢筋并垫好钢筋保护层。
?按已弹好的边线及分仓线立好模板。
?钢筋、模板自检合格后报监理工程师验收。
?拌制、运输、浇筑混凝土。
?拆模、进行混凝土养护。
8.4.3测量放线
?根据设计图纸提供的大坝坐标控制点，按照《水利水电工程测量规范》（SL52-93）规定，在首级网的基础上，采用轴线法沿坝顶建立防浪墙平面控制网。
?坝轴线上的控制点建立完成后，设固定标志进行保护，按先疏后密的原则，逐步完成，最终的轴线控制点间距以满足施工需要为主，不宜过大。
?坝顶已基本填筑完成，通视条件较好，应选择良好的天气状况，避免大风、大气对测量误差的影响。
?根据施工需要，防浪墙沿轴线方向共布设10个控制点，细部放线，每一段墙身均使用全站仪放出中线及分仓线，使用水准仪在底板上放出墙身高程控制点，并以此为控制线在混凝土底板上弹出立模板边线，便于控制模板位置及高程。
8.4.4模板制作安装
为保证现浇混凝土（防浪墙）的施工质量和工程进度，我们计划采用整体定型大钢模板，利用8t汽车吊车吊装，人工配合就位。
?模板设计
平面整体定型大钢模板设计首先进行荷载计算、分析，考虑新浇筑混凝土对模板的侧压力、施工人员及施工设备自重、振捣混凝土产生的荷载和倾倒混凝土产生的荷载。
然后确定结构计算要求和力学模型，分别采用如下：
面板：面板用于成型，由刚度要求控制，要确保面板在小挠度内工作，参照《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）的规定，采用[f]=L/500mm。面板由肋支撑，按连续梁
计算内力。采用5mm钢板。
横肋：肋以支腿作为支撑，与钢面板有效焊接，以传递剪力，但为安全起见，计算视其为单独工作。力学模型也采用连续梁。横肋采用80×8角钢和8＃槽钢。
对拉螺栓：对拉螺栓是模板用于侧墙时，它承担混凝土对模板的全部水平力，以保证模板不发生水平位移，其布局主要根据现浇混凝土侧压力分布。拟使用工具式套管拉杆，计算模型采用轴心抗拉。采用M20丝杠。
支撑：支撑系统主要将混凝土对模板的水平分力传递给地基，并加强装配式模板的整体稳定性。主要采用8#槽钢，形成整体支撑系统。
?模板装配
根据设计图纸，首先进行模板的装配设计，然后再进行各组件的加工，进行详细编号，运到现场后拼装。防浪墙墙身模板分为上下游墙面模板、两端堵头模板共四块，根据已弹好的模板边线，利用8t汽车吊车配合人工，首先使上下游墙面模板就位并校核准确，再安装两端堵头模板并固定止水及填缝用低发泡塑料板，最后校核位置尺寸无误后用对拉螺丝紧固，并在两边设立缆风绳拉好。
?模板拆除、清理
浇筑混凝土完成后，间隔时间不小于36小时开始拆模，拆模使用2台1-3t的千斤顶在模板上口处，缓慢加力撑开模板，利用8t吊车吊离混凝土面，拆模过程中应细心操作，避免碰伤防浪墙边角，应注意安全，避免机械伤人。如果在顶撑模板时出现单侧模板脱离，另一侧模板采用2个3t手动葫芦拉开。
钢模板在每次使用前后进行清理，以方便拆模和防锈，减少钢模板与混凝土面的吸附力。清理完成后在表层涂擦一薄层新鲜机油，作为脱模隔离材料。
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还按照下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。
8.4.5钢筋制作安装
?本标段所有钢筋原材料运到工地后，均卸于钢筋加工场内。在加工场加工制作成为半成品，再由5T载重汽车运至施工现场，在仓内先进行钢筋绑扎、焊接，再立模。
?加工前将钢筋表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，调直偏差小于全长的1%，钢筋调直后其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%，钢筋调直冷拉率小于1%。
?防浪墙钢筋成型以绑扎为主，在墙体竖筋、下部斜角钢筋固定处采用点焊，避免墙身钢筋出现偏移，影响上部结构模板安装。局部采用单面搭接焊，焊缝长度为10倍主筋直径。钢筋采用绑扎接头时，受拉钢筋的搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm；受压钢筋的搭接长度不小于0.85La，且不小于200mm。
?钢筋的安装位置、间距、保护层及钢筋尺寸均应符合设计图纸，其偏差不得超过有关规定。钢筋网片的加固和支撑以施工规范的要求为准。为保证混凝土保护层的厚度，每隔1m左右在钢筋上焊接短钢筋或用垫块支撑，在墙顶下1.2m处设立一排，在顶口每隔1m左右在钢筋网设U型活动式口撑，保证上口钢筋位置，浇至上口30cm时再去掉口撑。
8.4.6混凝土拌制、运输
?拌制混凝土时，严格按照现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改配料单。
?混凝土使用坝右端电站拌和站集中拌制，3m3砼罐运输汽车运输至工作面，卸到活动平台上，由人工翻至仓面操作平台上入仓。
?施工前，结合本工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如果与实际不适应，立即调整混凝土的配合比，并报告监理人批准；在混凝土拌和过程中，根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量；拌和设备应经常进行拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时间、衡器的准确性以及拌和机和叶片的磨损情况等项目的检验工作。
?混凝土各组分称量的允许偏差和拌和时间，应当符合规范中的要求；因混凝土拌和及配料不当，或者拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。
?本工程混凝土的运输设备和运输能力，根据拌和、浇筑能力等情况相协调，混凝
土在运输过程中不能发生分离、漏浆、严重泌水等现象，严禁混运两种以上标号的混凝土；运输时间：夏季不超过30min ，春秋季不超过45min ，冬季不超过60min 。
8.4.7浇筑、抹面、养护
?防浪墙混凝土浇筑分两次完成，第一次浇筑至底板上面（厚30cm ），第二次浇筑至墙体上顶面，灯柱单独浇筑。
?混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h)，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等。
?二次混凝土浇筑前，对施工缝的已浇筑混凝土表面进行凿毛，冲洗干净，并保持湿润，但无积水。经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。
?混凝土浇筑层厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，并要满足招标文件技术条款的要求，控制在30cm ～50cm 之间。
防浪墙浇筑分仓示意图
?混凝土入仓后采用插入式振捣器振捣，振捣时间以混凝土表面不再显著下沉，表 2.1m
0.3m ① ②
底板
墙身
面出现气泡，开始泛浆为准。振捣器移动沿轴向距离不超过30cm，并插入下层混凝土5cm。根据振捣器生产率和入仓速度配置振捣设备数量，其生产率按10m3/h估算。振捣过程中不得触及钢筋、止水和模板，不得漏振或过振。
?混凝土振捣密实以后，拉线检查，及时补料，在墙顶浇完45分钟后，顶部30cm 高度范围内进行二次振捣，二次振捣结束后用木泥抹收面2次，再用铁泥抹收光，直至初凝结束，防止顶部出现烂顶、水泡、气泡避免或减少顶部龟裂。
?防浪墙混凝土的养护，拆模后立即采用棉毡全部包裹覆盖并及时洒水，使混凝土拆摸后在规定时间内保持足够的湿润状态。
8.4.8伸缩缝填缝材料、止水和埋设件
?本工程的填缝材料采用低发泡塑料板，在混凝土浇筑前按照图纸要求进行下料，将加工好的低发泡塑料板用细扎丝固定在模板上，低发泡塑料板上预留与混凝土相连的扎丝或小钉，混凝土浇筑完成后低发泡塑料板就与混凝土紧紧相连。浇筑混凝土时人工先上低发泡塑料板附近的混凝土，上料时避免低发泡塑料板断裂和起皱，拆模前先去固定泡沫板的扎丝，避免扎丝撕裂密封胶板。在使用聚氨酯密封胶处理的分缝处，应按聚氨酯密封胶处理厚度预先用裁剪刀把泡沫板割开，切割时每间隔15cm留2cm不割，保持泡沫板在安装时是一整体，便于进行聚氨酯密封胶处理时能顺利剔除表层泡沫板。
?止水采用651橡胶止水，浇筑垫层时在设计位置预留15×40cm方盒，浇筑防浪墙底板时放置止水，两侧利用模板夹紧，使止水中部O型突起对准两侧泡沫板，浇筑底板混凝土时由木工随时检测其位置，出现偏差随时纠正。浇筑完成后把上部外露部分卷起并用彩条布或其他黑色防晒布包裹，避免阳光直接照晒使其老化。混凝土浇筑时两侧应同时上料，并对称振捣两侧混凝土，避免止水偏斜。
?灯柱内穿线管埋设位置应准确，并牢固绑在柱内钢筋上，两端出入线口均应塞严密或用塑料布帮扎，避免混凝土浇筑时管内进入水泥浆。灯柱顶端埋设50×50cm钢板，在柱身混凝土浇筑完后从顶部把埋件锚筋打入混凝土，使钢板高程与筑顶面平齐，并保证其水平满足安装要求。
?混凝土浇筑前认真检查伸缩缝填缝材料、止水和埋设件，经过初检、复检、终检
合格后并报现场监理批准方可浇筑砼。
8.4.9灯柱施工工艺
?土方开挖及垫层浇筑
根据设计变更要求，灯柱处混凝土底板比A段防浪墙底板厚20cm，在防浪墙底板开挖完成后，人工再下挖20cm，经现场监理工程师验收合格后，与墙身底板同时浇筑混凝土垫层。
?钢筋绑扎
由于灯柱底板钢筋与A段防浪墙底板钢筋是相互连接的一个整体，柱身及墙身钢筋是分体设计，在底板钢筋安装时同时进行绑扎，柱身钢筋在灯柱混凝土浇筑前再进行安装。
?灯柱模板安装
灯柱模板为整体式钢模板，高2.4m，在灯柱两侧墙身浇筑完成并具有一定强度（7天）后，开始安装灯柱模板，并把灯柱模板固定在两侧防浪墙上，保证灯柱模板的稳定。灯柱模板祥见附图。
?灯柱混凝土浇筑
灯柱混凝土在A段防浪墙混凝土及其相邻B段墙身混凝土完成后进行浇筑，混凝土浇筑前，A段防浪墙底板与灯柱连接处按施工缝进行处理，柱身与墙身间填塞闭孔泡沫板分缝材料。
8.4.10雨季施工
?混凝土浇筑原则上不在雨天进行，若必须浇筑时，应加强原材含水量的检测，适当降低混凝土水灰比，减小塌落度。
?若浇筑过程中遇小雨，可在仓面搭设雨棚并及时排除此仓内积水，遇大雨时停止施工。
?混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时搭设雨棚遮盖，防止雨淋形成表面缺陷。
?在施工现场、拌合站、施工道路边应设置排水沟，避免积水，以便雨后能尽快恢复生产。
8.4.11高温季节施工
?避开高温时段，当现场气温大于30度时，应避开中午高温时段施工，可选择气温较低的早晨、傍晚或夜间施工，夜间施工应有良好的操作照明，并注意施工安全。
?采用拌和物降温措施，砂石料堆应设遮阳篷，抽用地下冷水灰或采用加冰水拌和。
?加快施工各环节，在混凝土施工过程中，应尽量压缩混凝土拌制、运输、入仓、振捣等各施工环节所耗费的时间。
?加强温度检测，在高温天气施工时，混凝土拌合物的出机温度不宜超过35度，并随时监测气温、水泥、拌合水、拌合物及入仓温度。
?加强洒水养护，采用毡棉覆盖保湿养生，不仅可以遮阳保水降低混凝土的表面温度，还可以避免干缩龟裂，确保混凝土表面不发白，并使其强度保持正常增长。
8.4.12细微缺陷处理
?混凝土脱模后如存在少量气泡及对拉钢筋孔等细微缺陷，经监理人同意，可以进行适当处理。
?细微缺陷处理方法为：先用与结构混凝土同标号同品种的水泥（60%）掺入适量白水泥（40%）和粘合胶水配成腻子，堵塞小气泡及拉筋孔内，再连同模板缝隙痕迹用细砂纸打磨抛光，重复上述过程，直至与结构物表面色泽平整一致为止。
8.4.13成品保护
?防浪墙施工完成一段、养护一段、保护一段，严禁非施工人员进入施工现场，避免人为因素破坏。
?坝顶道路和上游大坝护坡封肩施工时，对防浪墙墙身进行覆盖保护，直至施工全部完成。
?往上游坝坡运输预制砌块、机具时，用脚手架搭设专用通道或使用起重设备吊运，人员不得翻越墙体。
8.4.14施工用电
施工现场使用4台移动式发电机，能够满足现场的混凝土浇筑及夜间施工照明需要，拌合站设一台75kw备用发电机，在临时停电期间用作备用电源，避免由于停电而造成
无法供料，在防浪墙墙身处造成混凝土间歇留设施工缝，造成外观缺陷。
8.5混凝土施工质量保证措施
8.5.1混凝土裂缝控制措施
混凝土裂缝控制是本工程的技术关键点之一，混凝土温度应力、干缩变形作用产生的应力及模板作用容易导致混凝土产生裂缝。为有效控制混凝土裂缝的出现和发展，施工中拟从控制混凝土的水化热温升、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面全面考虑，拟采取如下措施：
?使用水化热低的水泥并掺加粉煤灰。使用级配良好的二级配骨料。砂子采用级配良好的中粗砂，细度模数2.4～3.0，含泥量小于2%；碎石采用连续二级配，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量小于1%；存放场地铺设混凝土地坪，保证骨料清洁。
?掺加ASD-5型高效减水剂，减少单位用水量和水泥用量，从而降低水化热引起的温度应力和干缩变形。
?选择较适宜的气温进行混凝土浇筑，在夏季施工时，加强养护。
?控制混凝土坍落度，水灰比不超过设计要求，减少混凝土收缩。
?采取长时间养护和规定合理的拆模时间，以延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。拟定模板的拆模时间需按规范执行，并根据气象条件适时调整，混凝土养护时间不少于14天。
8.5.2混凝土工艺质量保证措施
?混凝土拌制
①优选混凝土级配，减少用水量。
②在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量（特别是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。拌和设备应经常进行拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时间、衡器的准确性以及拌和机和叶片的磨损情况等项目的检验工作。
③因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。
?混凝土浇筑
①浇筑混凝土的最长间歇时间应按所采用水泥品种及混凝土凝结条件确定，不应超过下表：
混凝土浇筑的最长间歇时间要求表
（本表包括混凝土的运输和浇筑时间，未包括特殊施工所采取的措施）
允许间隔时间（min）
混凝土浇筑气温（℃．）
普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥20-30 90 120
10-20 135 180
5-10 195 -----
②混凝土的振捣采用插入式振捣器、平板振捣器振捣，必要时采用二次振捣法。
③混凝土振捣必须密实，至表面泛浆、无气泡产生为止。
④浇筑完成45分钟后，顶部30cm高度范围内进行二次振捣，避免出现烂頂及
表面龟裂。
?混凝土的抹面和养护
①混凝土振捣密实以后，先收面，表面多余水分及时排除，再由人工进仓内用手抹子收面，直至初凝结束。
②防浪墙混凝土的养护，拆模后立即采用毡棉包裹覆盖并及时洒水，使混凝土在规定时间内保持足够的湿润状态。混凝土必须养护至强度达到3.5Mpa以上，并不少于36小时，方准在其上行人或组织下一工序的施工。
9.防浪墙外观质量保证措施
9.1质量控制标准
防浪墙作为本工程外观质量的重点控制部位，发包人要求防浪墙混凝土达到清水混凝土的质量标准，其外观质量控制标准为：
?色调：颜色要求基本一致，看不到明显色差；
?裂缝：混凝土表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mm以上的裂缝；
?气泡：不允许出现表面气泡；
?平整度：要求达到高级抹灰的质量验收标准，要求表面平整度不大于2mm；
?光洁度：脱模后表面平整光滑，色泽均匀、无油迹、锈斑、粉化物、无流淌和冲刷痕迹；
?观感缺陷：无漏浆、跑模和胀模造成的缺陷，无错台、无冷缝或夹杂物，无蜂窝、麻面、孔洞及露筋，无剔凿或涂刷修补处理痕迹。
9.2防浪墙外观质量影响因素
形成本工程防浪墙混凝土外观质量的主要影响因素包括：建筑结构、施工工期、施工管理和施工工艺四个大的方面。
9.2.1建筑结构
?防浪墙位于坝顶轴线上游，是形成坝体设计尺寸的重要部位，对走向控制和竖向控制要求很高，由于线路较长，对施工测量控制有一定的难度。
对此，我们在坝上游107.00m高程平台及坝两端共设10个轴线控制点，控制点间距450m，使用全站仪精确定位，保证其轴线设计位置。
?立模高度不大，易支撑，但现状坝顶为土层，在立模支撑部位需要作夯实处理，由于单榀模板较长，易在吊装作业中产生整体扭曲变形。
对此，我们采用整体大模板，面板采用5mm钢板，加固肋梁及支撑采用8＃槽钢及80×8角钢，以增大模板整体刚度，保证其自身稳定性。
?立面设计有40mm×750mm（开口宽度）的梯形造型缝，深度20mm，间距450mm，防浪墙顶宽出墙身（且无面层钢筋网片），形成6处交角，其中阳角4处，阴角2处，造型缝和压顶形成数量众多的细部棱角，不仅对模板设计和安装过程中的接缝要求高，而且在拆模、仓位搭界立模过程中和墙体混凝土未达到设计强度之前，容易造成缺角掉棱。
对此，要保证拆模的间歇时间，在拆模前混凝土应有足够的强度，并且在拆模过程中要小心谨慎，避免拆模过程中的人为损伤。
?墙体厚度薄，人员无法入仓进行振捣操作，容易造成漏振、过振和振捣棒触及模
板的现象。设计墙身钢筋网片（ф8、Ф12）保护层厚度30mm，为保证保护层厚度和网片位置正确，对入仓和振捣的速度也会造成不利影响。
对此，混凝土入仓层铺厚度及振捣要严格按规范操作，避免漏振过振现象。
9.2.2施工工期
防浪墙工程计划工期为4月上旬至6月下旬，浇筑期总计划91天。防浪墙部位施工受合同工期和度汛要求的限制，参建各方压力大，浇筑工期短，自身工序较多，质量要求高，都对防浪墙外观质量的形成造成一定影响。
?外界气温较高，浇筑完成后要及时养护，避免出现表面干缩裂缝。同时，要求提高拌合物在拌制、运输、入仓和振捣过程中的速度，以满足规范要求。
?由于施工区具有雨热同季的特点，尤其在施工后期需要采取雨季施工措施，在保证施工进度的前提下，注意施工半成品防护的要求。
?需要加大设备投入和施工进度协调，防止“萝卜快了不洗泥”，而忽视对外观质量形成各要素的具体控制，造成质量实体与目标的偏差。
9.2.3施工管理
?完善施工组织，设立专门的人员和组织对外观质量形成过程中的问题，有针对性地开展工作，避免造成局部或细节失控，致使无法达到整体效果。
?组织合理的技术和管理人员结构，具有足够经验的混凝土外观质量施工经验的管理和技术人员队伍，避免人员素质不能满足要求，形成“干完了，也学会了”的现象。
?完善外观质量保证措施体系，在本工程总体质量保证体系的要求下，还要针对防浪墙外观质量建立外观质量保证措施体系，这样在制定外观质量保证措施时才能做到：细节入手、环环相扣。
9.2.4施工工艺
针对防浪墙混凝土外观质量控制标准和施工中常见的外观质量通病，施工工艺中的影响因素按照缺陷分析主要包括：
9.2.4.1色调要求：
颜色要求基本一致，看不到明显色差。
大坝工程坝顶施工方案 、编制依据 1新疆下坂地水利枢纽大坝工程招投标文件; 2、新疆下坂地水利枢纽大坝工程坝顶设计图; 3、现场施工条件。 二、工程概况 大坝坝顶工程包括坝顶下游墙、坝顶道路等施工内容。具体型式见图1《坝顶下游墙 及坝顶道路设计断面图》。 下游墙及坝顶道路设计断面图 町副！「叱圓-帕0： 5“ “ 咏〕1, 而一~ .巧單； ~~< ■：■ - ■ .■ 图1坝顶下游墙及坝顶道路设计断面图 1、坝顶下游墙工程概况 大坝下游墙的起止桩号为坝0+030 （坝下贴坡道路与坝顶道路交汇处）~坝0+406,全长376m 顶面高程2966.923m （超高部位根据超高高程增加），坝顶下游墙沿轴线方向按每10m 一段进行分段，段间设置20mm的横缝，缝间采用高密低发泡聚乙烯泡沫板填充。下游墙分两部分进行施工，底部为混凝土现浇钢筋混凝土墙，采用C25混凝土（二级配，W6F300,混凝土墙顶面高程2966.523。 坝顶下游混凝土墙基础厚度为40cm墙身高度80cm宽度为30cm墙体下游设置电缆沟，宽度为52cm高度59.2cm。电缆沟下游小墙为砖砌体，厚度12cm电缆沟内按照《坝顶及防浪墙体型图》中的桩号布置设置灯座基础。
下游墙上游侧拐角处设置排水沟
下游墙的细部结构见图2《坝顶下游墙细部结构图》。 8M L 300 丄400 JM） 图2坝顶下游墙细部结构图 2、坝顶道路工程概况 根据设计变更，坝顶路面结构形式由沥青混凝土变更为水泥混凝土。 路面混凝土标号为C20F200（根据《新疆下坂地水利枢纽工程粉煤灰混凝土配合比设 计试验研究》，选用P77页第4项配合比，因工地无粉煤灰供应，采用等量水泥代替粉煤 灰，外加剂选用《中葛［2009］大坝报告037号》文确定的品种及掺量，施工配合比为：水： 团结P.O.32.5 :砂：小石：中石：外加剂=138：354：690：506：619：4.25，其中外加剂为喀什晋伟生产的高效早强减水引气剂），厚度20cm路面分块尺寸为400X 330cm道路上游设置人行道，表面铺设3cm厚毛面花岗岩板，人行道与路面之间设置路缘石。混凝土路面底部回填砂砾石路基，其中沥青心墙顶部铺设8cm厚的高密度苯板，苯板宽度为2.6m。 3、主要工程量 坝顶主要工程量见下表:
赫章县河头上水库工程 大坝枢纽工程大坝基坑开挖施工方案批准： 审核： 编制： 中国水利水电第八工程局有限公司 河头上水库工程大坝枢纽工程项目部
2017年10月28日 1工程概述 河头上水库位于赫章县白果镇河头上村，所在河流为长江流域乌江水系六冲河上源右支后河支流前河的小支流上。水库工程主要任务是承担赫章县城白果片区3.8 万居民生活用水，水库下游生态用水和下游河头上村、河口村2654人、1000头牲畜的人畜饮水问题。水库需向白果片区供水226.2万m3，农村人饮供水量9.4万m3，水库年总供水量235.6万m3，并下放生态用水36.9万m3。 根据《防洪标准》（GB 50201-2014）和SL252-2000的规定，本水库规模属小（1）型，工程等别为Ⅳ等，挡水大坝、溢洪坝、放空底孔、取水口、消能防冲设施等主要建筑物级别应为4级，输水管道及建筑物为4级，库区内管道建筑物为4级；堤防工程级别为5级，临时性施工建筑物级别为5级。 整个工程由水库枢纽、白果片区供水等2个部分组成，水库枢纽由C15碾压混凝土重力坝、坝顶开敞式溢洪道、放空、取水管道、取水口闸室、下游河道整治等组成；白果片区供水由输水管及相应附属设施等组成。水库坝址区位于河头上村上游100m处，有乡村公路通往河头上村。 本工程为水库大坝枢纽工程。大坝枢纽工程主要工程项目包括：含1座最大坝高62.5m的碾压混凝土重力坝、宽52.57m，坝顶表孔前缘净宽20.0m 的溢洪道、右岸挡水坝段0+084.25 处由取水闸室、坝内埋管和下游闸阀组成的取水工程、交通工程、临时导流洞工程、房屋建筑工程及金属结构设备及安装工程、机电设备采购及安装工程、临时工程、大坝观测系统、水情自动测报系统以及相应的水保、环保工程措施及相应的临时工程。
防浪墙施工方案滨海大道绿色通廊工程防浪墙工程位于XXXXXXXXXX，工程依托滨海大道（内线）新建防浪墙，总长2960m，对应桩号为F0+000~F2+960。 本工程主要包括地基清理及基础施工、素砼找平层施工、条石砌筑、反滤结构施工及回填土工程。 一、施工工艺 施工准备→测量放线→地基处理→碎石垫层→素砼垫层→干砌 条石→倒滤层施工→回填土施工→验收 二、各个工艺具体施工要求 1、施工准备 （1）熟悉施工图纸组织专业工长、质检员、技术员、班组等 认真熟悉图纸，深刻领会设计意图，进行图纸会审，参加设计交底，解 决设计与施工协调问题。在熟悉掌握图纸期间，应注意图纸中与道路施 工联系紧密的其他专业（如水电专业）之间的联系（如标高是否 一致，尺寸位置等是否一致）。 （2）规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需 的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。并按照相关要求组织施 工，保证工程质量。 2、测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等测量器具，提前 做好测量仪器鉴定，获取相应合格证书，保证在本工程使用的所有器具，均在检定有效期内，并做好记录。对现场的测量控制点，水准点进 行复测。在道路施工的每一个分部工程进行前，都要对控制道路
施工的控制点进行复测。 施工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；并在施工范围外侧，设置控制桩、边坡放样及机械施工控制标志桩。 3、地基处理 （1）施工机械及工具：打夯机3台、铁锹、水准仪等测量仪器。 （2）地基处理 ①由于本工程部分区域护坡混凝土板可以利用，因此本工程在地基开挖施工过程中须严格按照图纸的要求，对可以利用现有混凝土的位置进行保留利用；对不能利用的混凝土板进行拆除，并将全部渣土外运。 ②本工程现有混凝土板拆除和地基清理全部采用人工施工。③按 设计要求自上而下开挖，不得乱挖，超挖，严禁掏洞取土。④弃 土应及时清运，不得乱堆乱放。⑤开挖至地基顶面时，应注意予 留夯实沉降高度，其数值可通 过试验确定。⑥压 实方法 ■采用夯机进行夯实时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠原则。 ■压实时先两侧后中间,碾压时两次应重叠三分之一左右,使各点都得到压实,避免不均匀沉降。
浆砌块石防浪墙施工方案 1、注意事项 1.1 一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25，岩种应符合 设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200m m；料石厚度一般不小于 200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。 1.2砂:用中砂，并通过5mm筛孔。配制M25含M25）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%;不得含有草根等杂物 1.3.1二片石垫层厚度为300mm规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。 1.3.2二片石垫层施工时，首先通过测量来确定堤身标高，然后进行施工，施工时应注意二片石密实度，厚度必须符合图纸设计要求 133为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便，做垫层时应对沉降进行预留。 2、施工机械及人员安排: 3、作业条件 3.1根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有 坡度要求的砌体，立好坡度门架。 3.2基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。 3.3毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。 3.4选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械, 尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 3.5砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比 4、施工工艺流程图
5、进度计划： 计划工期3个月，2月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进 场，现场用电等，2月20日正式开工5月20日完成砌筑。工期为89天，平均每日 完成277方，因工期较紧，计划2-3个工作面同时进行施工。 6、工艺流程 6.1砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约 300?400mm砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20? 30mm左右，铺灰厚度40?50mm 6.2砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干 缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。 6.3如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。 6.4为增强墙身的横向力，毛石每0.7卅面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm
水库大坝灌浆施工及防渗加固处理方案- 水利治理 水库大坝灌浆施工及防渗加固处理方案 摘要：随着社会的发展与进步，重视水库大坝灌浆施工及防渗加固处理方案具有重要的意义。本文主要介绍水库大坝灌浆施工及防渗加固处理方案的有关内容。 关键词：水库,大坝,灌浆,施工,防渗 引言 某水库进水口基岩由细粒花岗岩组成，上游方向强卸荷水平深度为5m~9m，弱卸荷水平深度为21m~56m，进水口基础置于弱风化Ⅲ~Ⅳ类岩体上。本工程所处地段，主要分布着花岗岩，而花岗岩中有不少的破碎石，属于中等透水性等级。进口处边坡岩体存在块裂结构，局部地方为镶嵌结构，岩体相对较为破碎，容易漏水，属于Ⅳ类的岩体，故其边坡稳定性是比较差的。该工程的地下水大多来自基岩裂缝之间的缝隙水，呈网状分布，整个岩体的透水分布请极不均衡。 1 施工现场布置 1.1 施工平台 进水口处需要搭设施工平台，其高程为EL809.5m~850.0m，采用0.5 的混凝土盖板。由于帷幕灌浆的施工必须与该部位混凝土浇筑同时结束，故无法提前形成0.5m 厚贴坡砼。因此，对该部位进行混凝土浇筑时，预留的部位需要形成台阶式的灌浆平台，台阶宽度为3.2m，台阶高度为15m 左右，最大的砼盖则需要达到10m。 1.2 水泥浆制浆站
本工程中帷幕灌浆施工的轴线比较长，但业主对工期要求还很紧，为了保障工程顺利完工，施工企业加大了设备的投入量。同时，为了不影响到施工，施工企业采取了集中制浆的办法，在工程的上游围堰右侧建造了一个制浆站，制浆站面积为15m×10m，保持水泥的储存量不会小于180t。 1.3 施工排污 由于目前大坝帷幕灌浆廊道形成时间较晚，拟在4#进水口帷幕灌浆廊道与大坝帷幕灌浆廊道的相交部位，塔体砼预埋Ф219 的排污管，并在管口预留二次回填槽。预留槽尺寸为60cm×60cm×60cm。待帷幕灌浆完成后采用微膨胀砼回填。边坡段帷幕灌浆通过灌浆台阶式平台汇集到3#灌浆平洞内。4#灌浆平洞帷幕灌浆排污通过底板边沟经EL960m 上坝道路汇集在上游围堰左端头，通过处理后引入河道。 2大坝防渗加固处理方案及灌浆施工的特点 坝体上游的浆砌石重力墙体型较为单薄：经验算，其抗滑和抗倾安全系数及断面强度均不满足规范要求，由于坝基未设防渗帷幕，大坝整体抗滑也不稳定。经技术经济比较后，确定了大坝加固的处理方案为： (1)对坝体内重力墙后的干砌毛石进行固结灌浆处理，以增大浆砌石墙断面尺寸，提高墙身强度和墙体稳定性。 (2)对坝基岩石和右坝肩坡积土进行帷幕灌浆，解决绕坝渗漏和坝基渗漏问题，并减小基底扬压力，提高坝体抗滑稳定性。现行的灌浆技术规范中固结灌浆大多为对坝基、边坡及洞室围岩的破碎岩层及
目录 1、编制依据及编制原则 0 2、工程概述 0 2.1主要内容 0 2.2工程量 0 3、开挖程序和方法 (1) 3.1开挖施工程序 (1) 3.1土石方施工方法 (2) 3.3保护层及基坑开挖方法 (5) 4、锚喷支护施工 (5) 4.1施工项目 (5) 4.2锚杆支护施工 (6) 4.3挂网混凝土喷射施工 (7) 5、施工布置 (8) 5.1施工道路布置 (8) 5.2开挖施工风、水、电布置 (9) 5.3基础抽排水系统 (9) 6、弃渣场规划及管理 (10) 6.1弃渣场规划 (10) 6.2弃渣场管理 (10) 7、爆破工艺措施及技术要求 (11) 7.1控制爆破工艺措施 (11) 7.2石方明挖技术要求 (11) 8、开挖及支护进度计划 (13) 8.1开挖资源配置 (13) 8.2劳动力计划表 (16)
9、施工质量控制和施工安全措施 (16) 9.1施工质量管理控制 (16) 9.2施工安全措施 (17)
1、编制依据及编制原则 （1）《爆破安全规程》（GB6722—2003）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； （3）《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DL/T 5370-2007）； （4）《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501-2007）； （5）《水电工程施工组织设计规范》（DL/T5397—2007）； （6）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（DL/T 5388-2007）； （7）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T 5389-2007）； （8）《水电水利工程爆破施工技术规范》（DL/T5135-2001）。 （9）水利水电工程施工组织设计手册； （10）海雀水库大坝工程招标及合同文件； （11）海雀水库大坝工程坝基开挖图 （12）我公司以往类似工程的施工经验及本公司当前的技术水平、管理水平和施工装备水平； 2、工程概述 2.1主要内容 根据总进度计划要求，海雀水库大坝2016年2月28日前需完成左右岸坝肩及基坑开挖任务。 2.2工程量 大坝基础石方开挖约1.9万m3，具体工程量分布详见图表1。 图表1 石方开挖工程量表
四川省大渡河安谷水电站工程左岸副坝工程一标段 （合同编号：AG2011/C-2） 防浪墙专项施工方案 中国水利水电第五工程局有限公司 安谷水电站工程项目经理部 2013年7月
批准：校核：编写：
目录 1、工程概况 ........................................................ - 1 - 1.1、概述..................................................... - 1 - 1.2、主要工程量............................................... - 1 - 1.3、编制依据................................................. - 1 - 2、施工分区分段 .................................................... - 2 - 3、施工布置 ........................................................ - 2 - 3.1、施工道路及通道布置....................................... - 2 - 3.2、施工用水................................................. - 2 - 3.2、施工用电................................................. - 3 - 4、进度计划安排 .................................................... - 3 - 5、防浪墙施工方案 .................................................. - 3 - 5.1、防浪墙型式............................................... - 3 - 5.2、边墙定型钢模板设计....................................... - 5 - 5.3、定型钢模板安装就位....................................... - 5 - 6、防浪墙施工工艺流程 .............................................. - 5 - 7、施工方法 ........................................................ - 5 - 7.1、基础清理................................................. - 5 - 7.2、测量高程控制............................................. - 6 - 7.3、钢筋制安................................................. - 6 - 7.4、模板安装................................................. - 6 - 7.5、止水安装................................................. - 6 - 7.6、砼浇筑................................................... - 7 - 7.7、拆模..................................................... - 7 - 7.8、养护..................................................... - 8 - 8、雷雨季施工措施 .................................................. - 8 - 9、质量保证措施 .................................................... - 8 - 9.1、防浪墙表面平整度控制 .................................... - 9 - 9.2、防浪墙混凝土防裂控制 .................................... - 9 - 9.3、过程质量控制............................................. - 9 - 10、安全文明生产及环境保护措施 ..................................... - 9 - 11、资源配置 ...................................................... - 10 -
广西隆林县三轮河水库工程 XXXXXXXX 三轮河水库工程总承包项目部 大坝基础开挖方案
年月
1.1工程概况 ............................................................... 1 1.2主要工程量 ............................................................. 2 1.3施工依据 2、施工总平面布置 ........................................ ..4 2.1 施 工 道 路 布 置 ..................................................... ..4 2.2风、水、电供应 ....................................................... ..4 3、施工方法 .......................................... .. (4) 3.1 场 内 交 通 道 路 布 置 ??… ........... .. (4) 3.2 各 部 位 开 挖 施 工 方 法??… .... .. (5) 3.3 开 挖 程 序 和 开 挖 方 法 ??… .... .. (6) 3.4 基 坑 开 挖 进 度计划 及 资源 配 置 ??… ?- (13) 1、工程概况 ............................................ .. 1 4.1 质 量 保 证 措 施 ....... . .. (15) 4.2 安 全 保 证 措 施 ....... ... . (17) 5、环保保护与文明施工 … ?… 17 (15) 4、质量、安全保证措施 ..............................
黑龙江干流堤防应急度汛工程中上游段堤防工程 防浪墙混凝土专项施工方案 中国水电十五局黑龙江干流堤防应急度汛工程项目部 二0一四年五月
目录 1.概况 (1) 2.编制目的、依据、原则和适用范围 (1) 2.1编制目的 (1) 2.2编制依据 (1) 2.3编制原则 (2) 2.4适用范围 (3) 3.主要施工方案 (3) 3.1施工程序 (4) 3.2施工方法 (4) 4.质量控制措 (10) 5.施工进度计划 (14) 6.资源配置 (14)
1.概况 黑河呼玛县三卡堤防位于大兴安岭地区呼玛县三卡乡，堤防防洪标准为20年一遇，堤防工程级别为4级。堤防自三卡乡西侧起，向南沿江布置，堤防全长5.111km。三卡堤防为已有堤防，堤线布置利用原有堤线基础上进行了优化。本段施工分为风化料填筑和混凝土防洪墙，风化料填筑是在原有堤防基础上进行加高培厚。设计根据地形和当地住房位置情况，为避免增加拆迁面积，在住房区域设计混凝土防洪墙。经设计调整后，2+150~3+950范围属于混凝土防洪墙工程，全长1.8km，混凝土浇筑量约为本工程防洪墙混凝土量为21204 m3，钢筋约为1060t，橡胶止水约为1400m，闭孔聚乙烯分缝板2132m2。 2.编制目的、依据、原则和适用范围 2.1编制目的 为了使防洪墙砼浇筑作业能够按GB／T19002-IS09002质量体系标准进行施工质量管理，增强施工现场全体人员的岗位职责和质量意识，按规范要求的方法标准进行施工，使施工条理化、规范化、管理科学化、保证为业主建造优良工程，为呼玛县三卡堤防混凝土工程施工提供较为完整的技术文件，指导本区段（2+150~3+950）混凝土防洪墙优质、高速、安全、文明的施工。特编制本专项施工方案。2.2编制依据 （1）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）； （2）国家一、二等水准测量规范》（GB/T12897-2006）；
建筑 深圳市小型水库除险加固工程----福永立新水库 防浪墙施工方案 徐州市水利工程建设有限公司 深圳市小型水库除险加固工程----福永立新水库项目经理部 二O一三年三月二十日
防浪墙施工方案 1.引用标准 (1)《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）。 (2)《混凝土结构规范工程施工及验收规范》（GB50204）。 (3)《混凝土质量控制标准》（GB50164）。 (4)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）。 (5)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）。 2.编写依据 (1)深圳市小型水库除险加固工程----福永立新水库防浪墙施工图纸。 3.工程概况 本工程防浪墙约980米，主坝510米；1#副坝240米；2#副坝134.56米；3#副坝95米，其中1#副坝、3#副坝防浪墙上设防护网。涉及到土方开挖、土方回填、钢筋制安、模板制安以及混凝土浇筑等施工内容。 4.总体思路 防浪墙施工首先进行原有防浪墙拆除、土方开挖，浇筑垫层，然后进行钢筋绑扎及模板安装，最后浇筑混凝土。防浪墙模板采用钢模、木模混合模式，搅拌运输车运输，人工入仓，机械振捣。 5.进度计划安排 (1)防浪墙混凝土浇筑是控制该标段总工期的关键线路，因此，在施工中要严格控制该部位的工期，制定详细的施工计划和切实可行的工期保证处措施，确保防浪墙按时完成。
6.防浪墙混凝土工程 6.1施工工艺流程 现浇混凝土工艺流程图 6.2混凝土施工方法 6.2.1施工分仓 防浪墙全部为现浇混凝土，按设计图纸要求采用跳仓浇筑，相邻两块浇筑间歇时间不得少于36小时。防浪墙先浇筑基础，在墙身浇筑前放置预埋件(主坝及2#副坝)。为
****水库自治县****水库水库工程 大坝截流施工方案 编写： 审核： 批准： ****水库自治县****水库水库工程施工项目部 2015年02月12日 目录
1 、工程说明 (2) 1.1工程概况 (3) 1.2依据与规范 (3) 1.3导截流的特点及对策 (3) 1.4导流方式及导流时段 (4) 2、导流建筑物 (4) 2.1泄水建筑物 (4) 2.3下游围堰 (5) 3、导截流施工方案 (5) 3.1河床截流 (5) 3.1.1截流方式选择 (5) 3.1.2截流施工机械 (6) 4、施工进度管理 (6) 4.1 关键线路主要施工进度计划 (6) 4.2施工进度管理 (7) 5、主要施工方法 (8) 5.1 坝肩、坝基施工 (8) 5.2 大坝围堰 (9) 5.2.1 土石料明挖 (9) 5.2.2上游混凝土不过水围堰设计 (9) 5.3 截流戗堤设计 (10) 5.4截流度汛 (10) 6、施工质量管理 (10) 6.1施工质量管理组织机构 (10) 6.2质量保证体系 (11) 6.3质量控制及检验标准 (11) 6.4质量保证的资源配备 (11) 6.5质量保证技术措施 (12) 7、文明施工与安全生产 (13) 1 、工程说明
1.1工程概况 ****水库县****水库水库枢纽工程建筑物主要有：拦河坝、溢洪道、放水底孔、取水口、灌区工程、金属结构设备及安装、机电设备及安装、房屋建筑工程、大坝安全监测工程及施工导流等临时工程组成。 大坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程为1319.2m，最大坝高53.2m，坝顶全长为180.4m，坝顶宽6m。大坝取水建筑物放置在大坝的右侧，右侧溢流面高程为1316m，以交通桥型式连结。大坝建成后总库容约为13.3万立方。水库工程围堰分为上下游围堰，上游围堰堰顶宽6.5米、堰高3.06米，距离大坝上游面约25m。 1.2依据与规范 （1）《****水库自治县****水库水库工程施工招标文件》技术条款部分 （2）《水利水电工程施工组织设计手册》（中国水利水电版）； （3）《防洪标准》（GB50201―94）； （4）《水利水电建设工程验收规程》（SL223―1999）； （5）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SLI74―96）； （6）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148―2001）； （7）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）； （8）《水电站基本建设工程验收规程》（DL/T5123―2000）。 1.3导截流的特点及对策 根据现场踏勘并结合我公司多年来在新疆同类工程施工经验，本
第一章. 工程概况 1.1 枢纽布置 东沟水库是一座小型水库，主要用途是蓄水灌溉。此次工程招标的范围包括大坝工程、溢洪道工程、桥涵工程、砼路工程、输水洞工程、泵房、临时工程等。 工程量清单包括：
1.3 工期、质量 （1）工期: 工程计划总工期为：3个月 （2）质量；工程施工质量为; 优良 1.4 采用的主要施工规范规程 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001 水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999 土工合成材料应用技术规范GB50290-98 公路路基施工技术规程JTGE-2007 水利水电建设工程验收规程SL223-2008 水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007
碾压土石坝施工规范DL/T5129-2001 测量规范 GB50026-93 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《砌体工程现场检测技术标准》GB／T50315－2000 建筑施工工程安全技术规程国务院JYJ01002-2008 1.5主要工程特点 （1）工期本工程工程量大，工程项目必须在汛期前完成不能影响水库蓄水。这就要求工程必须按计划工期完成。 （2）大坝的花岗岩护坡石块厚是料石，这种石料必须开辟专职采石场来供应，以小水库护坡厚度为250mm块石,石材场的边角料可解决问题。本工程施工工期短，护坡料石的采购是关键问题。 （3）山体水泥砂浆护坡工程，山体高，坡面陡，施工条件较差，安全条件要求高，采取安全措施必须可靠保证。 第二章．工程施工总体布置 2.1 施工布置 2.1.1 交通工程 （1）对外交通，进场路交通方便，有乡级公路经过，总之对外交通非常方便。 （2）临时交通 上游坝坡原护坡石的抛石及拆下的护坡石运出的交通问题通过现场察看，从上游坝脚右岸沿岸边向上游修一条5m宽的临时土路于
大坝工程坝顶施工方案 一、编制依据 1、新疆下坂地水利枢纽大坝工程招投标文件； 2、新疆下坂地水利枢纽大坝工程坝顶设计图； 3、现场施工条件。 二、工程概况 大坝坝顶工程包括坝顶下游墙、坝顶道路等施工内容。具体型式见图1《坝顶下游墙及坝顶道路设计断面图》。 图1 坝顶下游墙及坝顶道路设计断面图 1、坝顶下游墙工程概况 大坝下游墙的起止桩号为坝0+030（坝下贴坡道路与坝顶道路交汇处）~坝0+406，全长376m，顶面高程2966.923m（超高部位根据超高高程增加），坝顶下游墙沿轴线方向按每10m一段进行分段，段间设置20mm的横缝，缝间采用高密低发泡聚乙烯泡沫板填充。下游墙分两部分进行施工，底部为混凝土现浇钢筋混凝土墙，采用C25混凝土（二级配，W6F300），混凝土墙顶面高程2966.523。 坝顶下游混凝土墙基础厚度为40cm，墙身高度80cm，宽度为30cm，墙体下游设置电缆沟，宽度为52cm，高度59.2cm。电缆沟下游小墙为砖砌体，厚度12cm。电缆沟内按照《坝顶及防浪墙体型图》中的桩号布置设置灯座基础。 下游墙上游侧拐角处设置排水沟。
下游墙的细部结构见图2《坝顶下游墙细部结构图》。 2、坝顶道路工程概况 根据设计变更，坝顶路面结构形式由沥青混凝土变更为水泥混凝土。 路面混凝土标号为C20F200（根据《新疆下坂地水利枢纽工程粉煤灰混凝土配合比设计试验研究》，选用P77页第4项配合比，因工地无粉煤灰供应，采用等量水泥代替粉煤灰，外加剂选用《中葛[2009]大坝报告037号》文确定的品种及掺量，施工配合比为：水：团结P.O.32.5：砂：小石：中石：外加剂=138：354：690：506：619：4.25，其中外加剂为喀什晋伟生产的高效早强减水引气剂），厚度20cm，路面分块尺寸为400×330cm。道路上游设置人行道，表面铺设3cm厚毛面花岗岩板，人行道与路面之间设置路缘石。混凝土路面底部回填砂砾石路基，其中沥青心墙顶部铺设8cm厚的高密度苯板，苯板宽度为2.6m。 3、主要工程量 坝顶主要工程量见下表： 图2 坝顶下游墙细部结构图
河南省燕山水库坝顶结构及大坝下游交通、排水工程（合同编号：YSSK-SG-BD-22） 防浪墙施工方案 河南省水利第二工程局 燕山水库坝顶结构工程项目部 二OO八年四月九日
目录 1.适用范围 (1) 2.引用标准 (1) 3.编写依据 (1) 4.工程概况 (1) 5.总体思路 (1) 6.作业准备及条件 (2) 6.1作业准备 (2) 6.2作业条件 (2) 7.进度计划安排 (3) 8.防浪墙混凝土工程 (3) 8.1主要工程量 (3) 8.2施工工艺流程 (3) 8.3混凝土原材料及配合比 (4) 8.4混凝土施工方法 (6) 8.5混凝土施工质量保证措施 (14) 9.防浪墙外观质量保证措施 (15) 9.1质量控制标准 (15) 9.2防浪墙外观质量影响因素 (16) 9.3防浪墙外观质量保证体系 (20) 9.4防浪墙外观质量保证措施 (21) 10.施工工期保证措施 (29) 10.1组织保证措施 (29) 10.2管理保证措施 (30) 10.3经济保证措施 (31) 10.4施工技术保证措施 (32) 10.5机械设备保证措施 (33) 10.6物资供应保证措施 (34) 10.7人力资源保证措施 (34)
11.安全生产保证措施 (35) 11.1施工现场安全管理措施 (35) 11.2运输安全措施 (36) 11.3用电安全措施 (36) 12.文明施工管理措施 (37) 12.1施工现场管理 (37) 12.2开展文化活动 (38) 13.环境保护措施 (38) 13.1环境保护目标 (38) 13.2环境保护计划 (38) 13.3施工期间的环境保护技术措施 (39) 13.4文明施工、环境保护配合措施 (41)
遵义市播州区平正水库 堆石混凝土浇筑专项施工方案
贵州三浦建设工程（集团）有限公司2019年7月6日
编制人： 复核人： 审批人： 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3)
四、主要工程项目和工程量 (4) 工程平面布置 (4) 布置原则 (4) 拌合系统的布置 (4) 水、电布置 (6) 现场交通布置 (6) QTZ6310塔机布置 (7) 五、施工工艺技术 (7) 交通布置 (7) 技术参数 (9) 施工工艺流程 (9) 施工前准备 (10) 模板 (12) 观测仪器 (14) 堆石施工 (14) 廊道砼施工 (16) 取水口及放空孔砼施工 (18) 溢洪道砼施工 (20) 混凝土施工 (22) 堆石混凝土施工缝处理 (27) 混凝土养护 (27) 混凝土温度控制 (28) 堆石混凝土缺陷处理 (28) .混凝土质量控制与检查 (29) 雨季施工 (30) 低温季节施工 (31) 六、施工进度计划 (32) 七、机械设备和人员配置 (32)
主要施工机械配置 (32) 劳动力计划表 (34) 八、质量保证措施 (34) 九、安全生产及文明施工措施 (35) 安全保证措施 (35) 文明施工保证措施 (37) 环境保护保证措施 (38)
一、工程概况 平正水库工程位于播州区(原遵义县)平正乡红心村境内的田坝沟下游，坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km，距平正乡集镇 6km，距播州区城区58km,距遵义市城区 74km。现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过，对外交通方便。 平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上，坝址以上流域面积，主河道河长，主河道加权平均比降‰。水库正常蓄水位，正常库容万m，死水位，死库容为万m3，兴利库容为万m3，工程等别为Ⅳ等，属小(2)型水库。 平正水库工程大坝为堆石砼重力坝，主要建设内容主要由挡水建筑物(大坝)、泄水建筑物(坝顶溢洪道)、放空兼放水设施、输水工程等。其他主要建筑物大坝、坝顶溢流表孔、取水兼放空建筑物级别为5 级，临时建筑物围堰等为 5 级。大坝、溢洪道、取水等建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级；临时性建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级。 坝为C9015W4F50一级配堆石砼重力坝，坝轴线方位角为°E，坝轴线长140m，两坝肩及河床段坝基置于弱风化基岩上部，河床建基面高程，坝顶高程，最大坝高，坝顶宽为，大坝上游坝坡1:，起坡点高程，下游坝坡 1:，起坡点高程，坝底最大厚度为。坝内设灌浆排水廊道，总长为，廊道底板高程，其断面尺寸×(宽×高)，右岸坡设交通及排水廊道，其底部高程，总长，廊道断面尺寸：×(宽
防浪墙专项施工方案
CB01
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (2) 1、材料准备 (2) 2、施工机具准备 (2) 3、技术准备 (2) 四、主要施工方案 (3) 1、测量定线 (3) 2、浇筑垫层并插筋 (3) 3、立杆挂线、砌墙 (3) 4、勾缝 (3) 5、验收完工 (3) 五、人员、机械投入计划 (3) 六、安全保证措施及质量控制 (4) 1、安全保证措施 (4) 2、质量控制 (5) 七、环保、文明施工保证措施 (6) 1、管理目标 (6) 2、主要技术组织措施 (6)
本工程为通州区凉水河治理工程一期，起点为凉水河新凤河入口下游马驹桥闸，终点为凉水河入北运河口，治理河道长度为27.5km。工程主要建设内容包括防洪工程和非防洪工程。 防洪部分主要包括河道疏挖、河底清淤长8.8km(河道桩号42+000～50+800),弯道险工护砌长2.085km,桥区护砌3座,穿堤建筑物改建13座,新建新河闸交通桥，改建新河闸桥头潞西路桥，拆除重建新河闸，水南橡胶坝拆除，水南村桥拆除，高古庄村桥拆除；非防洪部分主要包括生态护岸、绿化、小观景台、清污平台、下河清污坡道、下河台阶、植生渗滤排水沟、景观节点2处等。 新建巡河路长15.24km,在巡河路靠近河道一侧修筑防浪墙，除个别节点，左右岸42+000~50+800，其余采用双劈裂挡墙砌块砂浆砌筑，由400*200*200的双面劈裂砌块和500*400*90的帽石砌筑的双列挡墙和400*250*190的劈裂砌块和400*300*100的帽石砌筑的单列挡墙，墙体地面高度89cm或55cm，既不挡住人的视线也增加了美观效果。为安全开展防浪墙砌筑工作，特编制此方案。 二、编制依据 1、《砌体工程施工规程》（DG/TJ 08-20021-2005）； 2、《水利工程建设安全生产管理规定》 3、《砌体结构工程施工规范》（GB 50924-2014）； 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）； 5、通州区凉水河（马驹桥闸～入北运河口段）治理工程（一期）施工项目第二标段投标文件 6、通州区凉水河（马驹桥闸～入北运河口段）治理工程（一期）施工项目招标文件； 7、通州区凉水河（马驹桥闸～入北运河口段）治理工程（一期）施工项目实施方案； 8、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力以及我单位在水利工程施工中已经积累的宝贵经验和教训。
目录 一、工程概况 0 二、技术参数 (1) 三、施工方法 (1) 四、混凝土浇筑方案 (2) 五、一次施工混凝土量计算 (6) 六、混凝土温度控制 (7) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保证措施 (11) 罗甸县从里水库工程 大坝基础混凝土垫层浇筑专项施工方案 一、工程概况 罗甸县从里水库工程设计为小(1)型水库,从里水库首部枢纽由C10细石砼砌毛石重力坝、坝顶开敞式溢流表孔、取水兼放空孔等建筑物组成。 挡水坝采用C10细石砼砌毛石重力坝,坝顶高程为605、60m,不设防浪墙,建基面高程为567、00m,最大坝高为38、60m,非溢流坝段最大坝底宽37、54m,溢流坝段最大坝底宽37、00m,坝顶总长113、74m,坝顶宽5m。大坝两端为非溢流坝段,左端非溢流坝段长为41、94m,右端非溢流坝段长为56、20m,上游坝面坡度为1:0、2,折点高程为594、85m,下游坝面坡度为1: 0、85,折点高程为598、72m。大坝中部为溢流坝
段,总长15、60m,中间设1个交通桥桥墩,桥墩厚度为1、0m。溢流坝段分2孔出流,溢流方式为开敞式自由溢流,每孔净宽6、5m,堰顶高程603、00m,堰面为WES型实用堰。溢流坝上部设置人行桥,桥面宽5m,桥长15、6m。 现大坝基础已开挖完成,具备大坝垫层浇筑施工条件, 鉴于大坝基础混凝土垫层得浇筑直接影响大坝基础处理及后续大坝得砌筑施工,就是大坝开挖完成后得又一关键控制节点,为保证大坝混凝土垫层浇筑施工得安全及质量,特编制本方案。 二、技术参数 根据设计图纸要求,大坝基础建基面浇筑1m厚C15埋石砼垫层,混凝土垫层拟分为13个混凝土块,混凝土浇筑总量总计约2970、43m3。 三、施工方法 拟将在大坝下游料场位置设置一处砼拌与站,配置一台JS1000强制式搅拌机配备一台HPD-1600型砼自动配料机与两根水泥自动计量输送器(一个计量水泥,一个计量粉煤灰),一个贮水箱,一个减水剂罐。 具体砼生产工艺流程详见下图。
山西省万家寨引黄入晋工程 北干线大梁水库土建工程 大坝下游 排水沟施工方案 SIN乡HYDRO 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第十一工程局有限公司 山西引黄北干大梁水库项目经理部
0年七月 大梁水库大坝下游排水沟施工方案 一、施工部位简介 大梁水库主坝为黄土心墙砂砾料混合坝，坝轴线采取直线形布置，横跨下称 沟谷地，主坝坝顶高程1401.00m，防浪墙顶高程1402.2m，最大坝高26.0m，坝顶长1145m。坝顶宽度8.0m，上游坡比为1：3.5（EL1386.00以下）、1：3.25 （EL1386.00~EL1394.00 ）、1: 2.5 （EL1394.00~ 坝顶），下游坡比为1 : 2.0（EL1386.00 以下）、1 : 3.0 （EL1386.00~EL1394.00 八1 : 2.5 （EL1394.00~ 坝顶）。 大坝下游浆砌石排水沟从桩号0+362?1+000及左右岸坝肩排水沟，排水沟砌筑厚度30cm,排水沟从两侧向中间下游排水盲沟有排水坡度，左侧为i=0.256%，右侧为 i=0.114%。 二、施工项目与工程量 本次施工主要为下游及坝肩排水沟施工。 主要工程量见下表: 三.下游及坝肩排水沟施工方法 3.1排水沟砌筑施工工艺及措施 排水沟工程施工工艺见下图： 测量放线4基础清理斗排水沟砌筑—勾缝、养护—下一单元 施工工艺说明: 3.1.1测量放线： 测量队根据施工图纸要求放出排水沟边线，标记位置及高程，并向现场技术及施工中队进行书面交底。 3.1.2基础清理及验收：
施工中队根据测量队提供的位置、标高和对排水沟基础面进行人工清理，下 游及坝肩排水沟基础面为反滤料，施工前对反滤料进行人工平整，夯实。 3.1.3 排水沟砌筑： 排水沟砌筑使用各种原材料必须经过项目部质检检验合格后，才能用于本工程。要求石料尺寸宜为20cm?30cm，厚度不小于15cm。试验室应按图纸要求进行砂浆配合比试验。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，不宜大于5mm。不得人工拌和砂浆，砂浆拌和采用集中拌制与现场拌制相结合的方式，以拌和站集中拌制为主，根据施工需要，在下游各级马道现场布置0.3m3的自落式拌和筒，砂浆标号为M10，严格按照试验室提供的配合比拌制，砂浆拌和现场必须配有醒目的砂浆配合比挂牌。 排水沟砌筑时测量放线，砌筑时排水沟底部及顶部边线立杆挂线控制，外面线顺直整齐，以保持线形顺适，砌体平整。组砌方法应正确，砌体应上、下错缝，上下层错缝（竖缝）距离不小于8cm ，内外搭砌，基础第一皮应用丁砌，并且砌筑前应先铺筑砂浆，在砌筑过程中应尽量使每层石料顶面自身形成一个比较平整的水平层，砌筑上层时，不应振动下层。坐浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的孔隙先填塞砂浆后用石块嵌实。 砌筑基础的第一层时，首先将其表面加以清洗、湿润，坐浆铺砌。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清洗和湿润，再坐浆砌筑。 砌体水平灰缝厚度不宜大于20mm。 3.1.4 勾缝、养护： 砌体砌筑完成后，进行勾缝（凸缝）。墙面外露部分用M10 砂浆勾缝。勾缝平顺，无脱落现象。砌体砌筑完成后及时进行洒水养护，连续养护14 天。 3.1.5 砌筑分缝及处理 下游及坝肩排水沟砌筑横向分缝按要求每20米设一伸缩缝，缝宽2cm，缝间用沥青木板填充，要求分缝顺直、贯通。 四、资源配置 1 、施工机械及设备资源配置