当前位置:文档之家› 高压大功率变频器旁路技术

高压大功率变频器旁路技术

高压大功率变频器旁路技术
高压大功率变频器旁路技术

高压变频器技术协议

项目名称 高压变频调速系统 技术协议 需方(甲方): 供方(乙方):北京利德华福电气技术有限公司

本技术协议适用于为项目名称负载类型生产的高压变频调速系统。甲乙双方根据现场实际运行要求,以产品功能完善、运行安全可靠为原则共同制定本技术协议。 一项目概况 变频调速系统安装在独立的变频器室,设备冷却用户采用风机散热。 设备安装海拔高度 <1000 m。 1.配套电机参数 负载名称:(需要落实到具体的负载编号) 2.现场电源参数 动力电源 注:电网电压波动范围以正常负荷运行时的波动值为准,不包含瞬态波动值。请按照实际值进行填写,以保证变频器设计依据的准确性。 二供货范围 乙方(供方)应提供技术成熟、质量可靠、最新型号的变频装置。具体包括: 1.设备供货清单 2.备品备件供货清单(表中所列为此次供货范围总数量)

三技术规范 1.基本要求 变频调速系统主回路方案 变频调速系统采用手动一拖一方案,如下图: 基本原理: 原理是由3个高压隔离开关QS41、QS42和QS43和高压开关QF、电动机M组成(见左图)。 要求QS42和QS43之间存在机械互锁逻辑,不能同时闭合。变频运行时,QS43断开,QS41和QS42闭合;工频运行时,QS41和QS42断开,QS43闭合。 高压开关QF、电动机M为现场原有设备。 2.变频调速系统技术参数表

4.变频调速系统控制接口 变频器需要提供的开关量输出8路: 1)变频器待机状态:表示变频器已具备启动条件。 2)变频器运行状态:表示变频器正在运行。 3)变频器控制状态:节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制;节点断开表示变频 器控制权为本地变频器控制。 4)变频器轻故障:表示变频器发生轻故障。 5)变频器重故障:表示变频器发生重故障,必须停机。 6)高压紧急分断:变频器出现重故障时,自动分断进线高压开关。 7)高压合闸允许:变频器自检通过或系统处于工频状态,允许上高压。 8)电机工频旁路:表示电动机处于工频旁路状态。 以上所有数字量采用无源接点输出,除特别注明外,定义为接点闭合时有效。 需要提供给变频器的开关量有4路: 1)启动指令:干接点,3秒脉冲闭合时有效,变频器开始运行。 2)停机指令:干接点,3秒脉冲闭合时有效,变频器正常停机。 3)高压就绪:干接点,高压开关处于分断时,辅助节点打开,变频器输入已带电,变 频器可以启动。 4)高压开关分闸信号:高压开关处于分断时,辅助节点闭合;1个。 以上所有数字量请提供无源接点,除特别注明外,定义为接点闭合时有效。 变频器需要提供的模拟量2路: 1)变频器输出转速。

低压变频器技术协议书

平湖德力西长江环保有限公司低压变频器设备 技 术 协 议 书 需方:平湖市德力西长江环保有限公司 供方: 合同签约地: 二OO八年三月

1.总则 1.1 本规范书的使用范围仅限于平湖市生活垃圾焚烧发电工程的380V变频器柜的订货,包括380V变频器柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供货方应保证提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。1.3 本规范书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。1.4 如果供货方未以书面形式对本规范书的条文提出异议,则需方认为供货方提供产品将完全满足本规范书的要求。如是有异议,不论多么微小,都应在其投标书中的专门章节中予以详细说明。 1.5 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,根据具体情况由供、需双方共同商定。 1.6 本规范书为定货合同附件,与正文具有同等的法律效力。 1.7 要求供货方根据规范书提出一份完整的报价书。 1.8 所有文件、图纸及资料、相互通信均应采用中文。 2.遵循的主要现行标准 低压变频调速系统的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列最新的标准,但不仅限于下列标准。如果本技术规范书同下列标准矛盾,投标人应以书面方式指出矛盾,并向用户解答。 GB 156-1993 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC 76 Power Transformer; IEC 529 Protection Classes of Cases (IP code); IEC 1131/111 PLC Correlative norms;

高压变频器方案

一、概述 高压变频器调速系统是将变频调速技术应用于大功率高压电机调速的一种电力换流装置,是国家大型设备节能技术改造及建设推广项目,应用范围广泛,应用高压变频调速器能大幅度降低电机的电耗,其节能效果一般在30%以上,具有明显的节能与环保效益,对提高企业的能源利用率,延长设备的使用寿命,减少设备运行费用与设备维护费用,确保用户的用电质量与用电可靠性,能起到极大的促进作用。在社会积极倡导各行业节能、减排的今天,甲方同时也做出积极地响应。甲方对现场控制对象(高惯量风机)提出的高性能控制装置高压变频器无疑就是其中的一例。根据现场使用情况、工艺要求,利用选用优良的大功率、高电压变频控制装置,不但可以调节电机的转速、转矩充分发挥其电气机械特性,而且可以更大程度上为钢厂、社会节能同时能够获得的更大的经济效益。本系统方案就是给现场高惯量风机选择一款综合性能较好的高压变频器。 二、被控设备基本参数、工作环境、电网情况 1、风机: 型号:Y5-2*48N026.5F 流量:700000m3/h 转速:965r/min 转动惯量:23000kg/m3 2、驱动电机: 型号:YBPK710-6 额定功率:2240KW 额定电压:6KV 额定电流:261A 变频运行:电动机Y型接法效率:96.0% 功率因素:0.86 绝缘等级:F 3、设备现场环境情况: 温度:0-40℃湿度:≤95%,不凝露 4、10KV电网情况 额定电压:10KV 正常电压波动范围:+/-10% 额定频率:50HZ 频率变化范围:+/-10% 三、高压变频器控制方案及选择 交流变频调速技术是现代化电气传动的主要发展方向之一,它不仅调速性能优越,而且节能效果良好。实践证明,驱动风机、水泵的大、中型笼型感应电动机,采用交流变频调速技术,节能效果显著,控制水平也大为提高。目前,变频调速技术已广泛应用于低压(380V)电动机,但在中压(3000V以上)电动机上却一直没有得到广泛应用,造成这种情况的主要原因是目前在低压变频器中广泛应用的功率电子器件均为电压型器件,耐压值基本都在1200-1800V,研制高压变频器难度较大,为了攻克这一技术难题,国内外许多科研机构及大公司都倾注大量人力物力进行研究,工业发达国家高压变频器技术已趋于成熟,国外几家著名电器公司都有高压大容量变频器产品,典型的如美国A-B(罗克韦尔自动化公司所属品牌)、欧洲的西门子公司、ABB 公司等。这些公司产品的电压一般为3-10kv,容量从250-4000kw,所采用的控制方式、变流方式及其他方面的关键技术也有很大差别。 A-B 从1990 年研制成功并开始投入商业运行的变频器主要采CSI-PWM技术,即电流源逆变-脉宽调制型变频器,采用电流开关器件,无需升降压变压器即可以直接输出6KV 电压,分强制风冷和水冷型,功率从300 到18000 马力,至今已经应用于多个行业上千台应用记录。是最有影响力,最为广泛接受的中压变频技术。美国罗宾康公司采用大量低压电压型开关器件,配合特殊设计的多脉冲多次级抽头输出隔离整流变压器,同样能够实现输出端直接6 千伏输出,由于是大量低压元件串接,故被称之为多极化电压性解决方案。西门子公司和ABB 公司分别采用中压IGBT 和IGCT 器件,是典型的电压型变频器。器件耐压等级为4160/3300V,直接输出电压最高达3300V。所以国内也有将此种方案称为高中方案,对应的将6KV-6KV(如A-B 方案)称为高高方案。中压变频器的发展和广泛应用是最近十几年的事情,相比之下低压变频器的应用却已经有超过二十年的时间。在中压变频器大面积推广应用之前,也出现了另外一种方案。即采用升降压变压器的“高-低-高”式变频器,

kV高压变频器招标技术规范书

江苏长强钢铁有限公司 180m2烧结机改造工程项目 高压电机变频调速装置 招标技术规范书 打印:编制:审核:主管总助复核:总经理审批:

目录 1、总则 2、工程条件 3、技术要求 4、投标方应填写的高压变频器技术规范表 5、供货范围 6、技术资料 7、交货进度 8、监造、检验/试验和性能验收试验 9、技术服务和联络 10、培训 11、设计联络 12、项目管理 13、质量保证与索赔 14、售后服务及承诺 15、技术差异表 16、投标人需要说明的其它内容

1、总则 1.1 本规范书仅适用于江苏长强钢铁有限公司180m2烧结机改造工程项目10KV高压变频调速装置。它提出了对该变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充 分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合有关工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的 设备完全符合本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.5 所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等 均应使用中文。 1.6 投标书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际 单位制(SI)。 1.7 本技术规范书未尽事宜,由投标方、招标方双方协商确定。 2、工程条件 2.1自然条件 靖江地区属于亚热带、温带过渡性季风气候。 气象条件: 年平均温度: 15.3℃ 年平均相对湿度: 79.2% 年平均气压: 101.62kPa 最热月平均气温: 24.27℃ 极端最高温度: 39.6℃ 最冷月平均气温: -5.7℃ 极端最低温度: -11.2℃ 常年主导风向:东到东南 最大风速 27m/s 年平均风速 3.1m/s

10KV1000KW_2300KW高压变频器技术协议1

高压变频器 技 术 协 议 甲方:xxx 乙方:xxx

1、总则 1.1 本规范书适用于高压变频器变频装置。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范书提出的技术要求满足甲方的运行要求,卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。 1.3 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.4 本设备技术规范书经双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 本设备技术规范书未尽事宜,由双方协商确定。 2、技术要求 2.1变频器遵循的主要标准 Q/0800SFD001-2011 JD-BP37/38交流电动机变频器企业标准 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法

一次风机高压变频器冷却方案

高压变频器冷却方案 由于变频器本体在运行过程中有一定的热量散失,为保证变频器具有良好的运行环境,需要为变频器室配备一套独立的冷却系统。综合冷却系统的投资和运营成本、设备维护量、无故障运行时间,现提出以下三种冷却系统解决方案: 一、空调密闭冷却方式 1.1系统介绍 为了提高高压大功率变频器的应用稳定性,解决好高压变频器环境散热问题。目前常用的办法是:密闭式空调冷却。该方法主要是为高压变频器提供一个固定的具有隔热保温效果的房间,根据高压变频器的发热量和房间面积大小计算出空调的制冷量,从而配备一定数量的空调。 采用空调冷却时,房间的建筑面积过大会增加空调冷却负荷。同时,由于变频器排出的热风不能被空调全部吸入冷却,因此,造成系统运行效率低,造成节约能源的二次浪费。变频器室内的冷热风循环情况如下图所示。 变频器从柜体的正面和后面吸入空气,经柜顶风机将变频器内部的热量带走排到室内。从而在变频器室上部形成一个温度偏高、压力偏高的气旋涡流区,在变频器的正面部分形成一个偏负压区。在运行中,变频器功率柜正面上部区域实际上是吸入刚排出的热风进行冷却,形成气流短路风不能达到有效的冷却效果。空调通常采用下进上出风结构,从而与变频器在一定程度上形成了“抢风”现象,这就是“混合循环区”。在这个区域变频器吸入的空气不完全是空调降温后的冷空气,空调的降温处理也没有把变频器排出的热空气全部降温,从而导致了整个冷却系统的运行效率不高。 变频器自身是节能节电设备,而通常采用的空调式冷却则造成能源的二次浪费。这种情况在大功率、超大功率的变频应用系统中更加明显。 1.2空调技术特点

a)高效制冷 b)广角送风,室温均匀舒适 c)防冷风设计,送风舒适 d)独立除湿 e)低温、低电压启动 f)室外机耐高温运转 g)室内密闭冷却 h)防尘效果好 i)运行成本高

kV高压变频器招标技术规范书

k V高压变频器招标技术 规范书 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

江苏长强钢铁有限公司 180m2烧结机改造工程项目 高压电机变频调速装置 招标技术规范书 打印:编制:审核:主管总助复核:总经理审批:

目录1、 2、工程条件 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、

1、总则 本规范书仅适用于江苏长强钢铁有限公司180m2烧结机改造工程项目10KV高压变频调速装置。它提出了对该变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合有关工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。 投标书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI)。 本技术规范书未尽事宜,由投标方、招标方双方协商确定。 2、工程条件 自然条件 靖江地区属于亚热带、温带过渡性季风气候。 气象条件: 年平均温度: 15.3℃ 年平均相对湿度: % 年平均气压: 最热月平均气温: 24.27℃ 极端最高温度: 39.6℃ 最冷月平均气温: -5.7℃ 极端最低温度: -11.2℃ 常年主导风向:东到东南 最大风速 27m/s 年平均风速 3.1m/s

710KW给水泵高压变频器技术协议

710KW水泵高压变频装置采购项目 技术协议 买方: 卖方: 时间:年月日

710KW水泵高压变频器技术协议 甲方: 乙方: 鉴于甲乙双方就710KW水泵高压变频装置采购项目所用的高压变频调速系统项目进行合作,现就技术、设备、服务等方面达成以下协议。 一、技术规范与标准 1.变频装置与电动机的基本连接方式: 本项目中的变频调速采用单元机组一拖一手动旁路方式配置。即单机配备一台高压变频器,通过切换高压隔离开关把高压变频器切换到工频电源上去。系统原理如下图所示: 手动旁路柜主要由3个高压隔离开关组成,为了确保不向变频器输出端反送电,QS21与QS22采用一个双刀双掷隔离开关,实现自然机械互锁。当QS1、QS22闭合,QS21断开时,电机变频运行;当QS1、QS22断开,QS21闭合时,电机工频运行,此时变频器从高压中隔离出来,便于检修、维护和调试。 旁路柜与上级高压断路器QF连锁,旁路柜隔离开关未合到位时,不允许QF合闸,QF 合闸时,绝对不允许操作隔离开关,以防止出现拉弧现象,确保操作人员和设备的安全。 合闸闭锁:将变频器“合闸允许”信号与旁路柜“工频投入”信号并联后,串联于高压开关合闸回路。在变频投入状态下,变频器故障或不就绪时,上级高压开关(断路器QF)合闸不允许;旁路投入状态时,合闸闭锁无效。 故障分闸:将变频器“高压分断”信号与旁路柜“变频投入”信号串联后,并联于高压

开关分闸回路。在变频投入状态下,当变频器出现故障时,分断变频器高压输入;旁路投入状态下,变频器故障分闸无效。 2、供货范围 这套高压变频成套装置,主要包括:进线变压器、功率柜、控制柜、旁路柜。 设备供货清单 3、变频系统技术参数:

变频器技术协议

技术协议书 甲方:上海斯可络压缩机有限公司(以下简称甲方) 乙方:深圳市汇川技术有限公司(以下简称乙方) 双方均为独立的法人实体,有关产品的技术要求、产品技术认证等事宜经双方充分协商达成以下协议,作为乙方批量供货时,双方共同执行的依据。 技术协议内容:关于斯可络变频器技术协议 第一条.乙方供货规格清单: 名称:变频器,型号:MD320T,规格:1.5~400KW 第二条.乙方所供产品品牌及材质要求以及性能要求: 1.变频器在规定的环境条件下长期安全,可靠,平稳运行,并满足下列表中的基本性能。 基本性能具体能满足的要求 1 最高频率300HZ 2 载波频率0.5~16KHZ;可根据负载特性,自动调整载波频率 3 输入频率分辨率数字设定:0.01HZ 模拟设定:最高频率×0.1% 4 输出频率精度数字设定:最高频率×±0.01% 模拟设定:最高频率×±0.1% 5 控制方式开环矢量控制(SVC)/闭环矢量控制(VC)/V/F控制 6 过载能力G型机:150%额定电流60秒;180%额定电流1秒 7 转矩提升自动转矩提升;手动转矩提升0.1%~30.0% 8 加减速曲线直线或S曲线加减速方式; 四种加减速时间;加减速时间范围0.0~3000.0秒 9 直流制动直流制动频率:0.0HZ~最大频率,制动时间:0.0~36.0秒. 10 电动控制点动频率范围:0.00HZ~50.00HZ;点动加减速时间0.0~3000.0秒 11 简易PLC, 多段速运行通过内置PLC或控制端子实现最多16段速运行 12 内置PID 可方便实现过程闭环控制系统 13 自动电压调整 (AVR) 当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定 14 转矩限定与控制闭环矢量模式可实现转矩控制

利德华福高压变频器分析

利德华福高压变频器 应用范围 近年来,我国年工业生产总值不断提高,但是能耗比却居高不下,高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈,为此国家投入大量资金支持节能降耗项目,其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业,它不仅可以改善工艺,延长设备使用寿命,提高工作效率等,最重要的是它可以“节能降耗”,这一点已被广大用户所认可,且深受关注。 从1998年开始,利德华福人通过一年开发,一年开局试验,一年市场考验,其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统,完全具有自主知识产权,适合国内电网特性,符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后,在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便,并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显著,以及优异的产品性价比和周到的服务,受到用户的广泛欢迎。 火力发电:引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金:引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工:主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水:水泵等 污水处理:污水泵、净化泵、清水泵等 水泥制造:窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸:打浆机等 制药:清洗泵等 采矿行业:矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他:风洞试验等 系统原理

HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术,属高-高电压源型变频器,直接3、6、10KV输入,直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。 系统结构

(技术规范标准)变频器柜技术标准

设备概述 本设备由功率柜、移项变压器和旁路柜组成,其中高压变频器采用直接高压输入,直接高压输出(高-高)的方式,省去了输出升压变压器,输出电压是由多个功率单元相互叠加而形成的。 功率柜: 功率柜是高压变频器与其连接的设备的监控和控制,保证整个调速系统的安全可靠运行。功率柜是由控制机和功率单元单元组成。控制机是高压变频器的大脑,功率单元是主体。 控制机 控制机是一个全数字信号控制装置,内置总线板、CPU板、PWM 板、数字板、模拟板、通讯板以及显示板。通过编程器将符合用户现场工况的控制程序下载至控制机后,控制机便可实现调速系统的开环或闭环控制、生成多电平的PWM 控制波形、实现快速保护及网络通讯等控制功能。总线板主要功能为整个控制机的电源供给、各板数据传输及内、外部数据交换。CPU板、数字板、模拟板主要用于用户现场各种信号的处理,高压变频调速系统运行和故障的连锁。PWM 板主要用于控制机与各功率单元板间的光纤通讯连接。通讯板主要用于高压变频器与外界的通讯连接,可以和用户现场灵活接口,满足用户的特殊要求。显示板上的显示屏提供友好的监控和操作界面,实时显示高压变频调速系统各组成部分的工作状态,使用户能够直观而准确的了解系统的工作情况。 控制机与功率单元之间采用光纤信号传输技术,低压部分和高压部分完全可靠隔离,系统具有极高的应用安全性,完美的电磁兼容性,优良的运行可靠性。 其中总线板的作用为:整个控制机的电源供给、各板数据传输及内外部数据交换。CPU 主控板为控制机的核心,负责产生PWM 波、进行信号处理等。上控制电后,面板上的数码管会显示相应的信息。若数码管无显示,则可能是单片机内没有烧写程序。PWM板的作用是通过信号调制处理产生所要求的PWM波形,并驱动光纤座T1528生成驱动功率单元板的光信号。板上的核心器件是FPGA模块,负责信号的调制处理。模拟板的作用是接受外界发出的模拟信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的模拟信号。数字板的作用是接收外界发出的数字信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的数字信号。通讯板的作用是为用户提供变频器的外界通讯接口。显示板能够实时显示变频器的工作状态,显示控制机各输出的模拟及数字量、变频器输入及输出的电压值和电流值、故障类型等。此板还能够接收并传递操作人员下达的命令,通过此板上的按键调节变频器的参数,为人机间信息的交换提供方便。 功率单元 功率单元是高压变频调速系统的主体部分,电源电压及频率的改变在这里完成。功率单元的前端与变压器连接,接收变压器供给功率单元的电源,由具有相同结构和功能的多个功率单元串接成星型连接的三相高压电源,以该电源作为高压电动机的输入电源。串接后的三相高压电源,通过控制机的控制,可以实现功率及电压的改变,从而实现对高压电动机的调速。 变压器柜: 变压器柜是高压变频调速系统的供电中心。变压器的原边接收网测的高压电源,经副边降压和移相后,向功率单元提供正常工作所需的电源。 变压器柜是一台特殊结构的干式整流变压器,其原边通过旁路柜内的高压隔离开关与电网相连,而副边绕组则根据电压等级和变频功率单元的级数分为多组,与功率单元内的功率单元连接,为所有功率单元供电。变压器的多组副边绕组经过移相向功率单元供电后,可以构成几十到百余脉冲系列的多级移相叠加的整流方式,这样可以大大改善网测的电流波形,提高网测的功率因数,无需任

高压变频器技术要求_知识交流

高压变频器技术要求_

XXX矿高压变频器技术要求 一、使用条件 1.环境温度范围: 0℃~40℃ 2.海拔高度:≤1000m 3.相对湿度范围:≤95% 4.运行地点无导电及易爆尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 5.电网情况:额定电压10000V±10%,额定频率50HZ±5% 6.额定功率:2×630kW 7.控制电机功率:2×450kW 8.象限数:二象限 9.拖动方式:采取一拖一 二、供货范围 高压变频器供货范围 高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本,但不仅限于下列标准。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率

GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试 验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 IEEE519 电气和电子工程师学会 89/336EC CE标志 GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变 GB/T 14549 电能质量公用电网谐波 GB 1094.1~1094.5 电力变压器 GB 6450 干式变压器 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB17211 干式电力变压器负载导则 GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 四、变频器主要技术要求 1、变频器自带防谐波干扰电网装置,变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速范围内,必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。变频器应对本体控制系统无谐波影响,如使用多脉冲整流器,整流桥脉冲数必须≥12脉冲。 2、变频器要求采用直接高-高形式,不能采用高-低-高形式,不允许有输出升压变压器,10kV输入,10kV直接输出单元串联多电平电压源形式。 3、2台变频器,需要采用主从控制方式,具有负载出力平衡功能,要求负载不平衡度小于5%。 4、变频器要求采用无速度传感器的矢量控制,同步误差率≤5%,具有启动转矩大的特点,可以重载启动皮带;低速特性好,可以低速验带;过载能力强,要求变频器具有相对电机150%60s/10min的过载能力。

10kv变频器柜技术标准

1设备概述 本设备由功率柜、移项变压器和旁路柜组成,其中高压变频器采用直接高压输入,直接高压输出(高-高)的方式,省去了输出升压变压器,输出电压是由多个功率单元相互叠加而形成的。 功率柜: 功率柜是高压变频器与其连接的设备的监控和控制,保证整个调速系统的安全可靠运行。功率柜是由控制机和功率单元单元组成。控制机是高压变频器的大脑,功率单元是主体。 控制机 控制机是一个全数字信号控制装置,内置总线板、CPU板、PWM 板、数字板、模拟板、通讯板以及显示板。通过编程器将符合用户现场工况的控制程序下载至控制机后,控制机便可实现调速系统的开环或闭环控制、生成多电平的PWM 控制波形、实现快速保护及网络通讯等控制功能。总线板主要功能为整个控制机的电源供给、各板数据传输及内、外部数据交换。CPU板、数字板、模拟板主要用于用户现场各种信号的处理,高压变频调速系统运行和故障的连锁。PWM 板主要用于控制机与各功率单元板间的光纤通讯连接。通讯板主要用于高压变频器与外界的通讯连接,可以和用户现场灵活接口,满足用户的特殊要求。显示板上的显示屏提供友好的监控和操作界面,实时显示高压变频调速系统各组成部分的工作状态,使用户能够直观而准确的了解系统的工作情况。 控制机与功率单元之间采用光纤信号传输技术,低压部分和高压部分完全可靠隔离,系统具有极高的应用安全性,完美的电磁兼容性,优良的运行可靠性。 其中总线板的作用为:整个控制机的电源供给、各板数据传输及内外部数据交换。CPU 主控板为控制机的核心,负责产生PWM 波、进行信号处理等。上控制

电后,面板上的数码管会显示相应的信息。若数码管无显示,则可能是单片机内没有烧写程序。PWM板的作用是通过信号调制处理产生所要求的PWM波形,并驱动光纤座T1528生成驱动功率单元板的光信号。板上的核心器件是FPGA模块,负责信号的调制处理。模拟板的作用是接受外界发出的模拟信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的模拟信号。数字板的作用是接收外界发出的数字信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的数字信号。通讯板的作用是为用户提供变频器的外界通讯接口。显示板能够实时显示变频器的工作状态,显示控制机各输出的模拟及数字量、变频器输入及输出的电压值和电流值、故障类型等。此板还能够接收并传递操作人员下达的命令,通过此板上的按键调节变频器的参数,为人机间信息的交换提供方便。 功率单元 功率单元是高压变频调速系统的主体部分,电源电压及频率的改变在这里完成。功率单元的前端与变压器连接,接收变压器供给功率单元的电源,由具有相同结构和功能的多个功率单元串接成星型连接的三相高压电源,以该电源作为高压电动机的输入电源。串接后的三相高压电源,通过控制机的控制,可以实现功率及电压的改变,从而实现对高压电动机的调速。 变压器柜: 变压器柜是高压变频调速系统的供电中心。变压器的原边接收网测的高压电源,经副边降压和移相后,向功率单元提供正常工作所需的电源。 变压器柜是一台特殊结构的干式整流变压器,其原边通过旁路柜内的高压隔离开关与电网相连,而副边绕组则根据电压等级和变频功率单元的级数分为多组,与功率单元内的功率单元连接,为所有功率单元供电。变压器的多组副边绕组经过移相向功率单元供电后,可以构成几十到百余脉冲系列的多级移相叠加的整流方式,这样可以大大改善网测的电流波形,提高网测的功率因数,无需任何功率因数补偿及谐波抑制装置便可将负载下的网测的功率因数提高到0.95 以上。

ABB变频器技术协议

山东华鲁恒升化工股份有限公司 ABB变频器模块 技术规格书

目录 1概述 ................................................................................................... 错误!未定义书签。2环境条件.......................................................................................... 错误!未定义书签。3基本技术条件................................................................................. 错误!未定义书签。4控制设备要求................................................................................. 错误!未定义书签。5检验及试验 ..................................................................................... 错误!未定义书签。6制造厂提供设计技术文件 .......................................................... 错误!未定义书签。7随机技术文件如下: ................................................................... 错误!未定义书签。8技术服务.......................................................................................... 错误!未定义书签。9工作范围.......................................................................................... 错误!未定义书签。10产品包装与运输准备 ................................................................... 错误!未定义书签。

高压变频器的冷却方式

一、引言 在电力、化工、煤矿、冶金等工业生产领域要求高压变频器有极高的可靠性。影响高压变频器的可靠性指标有多项,其中在设计过程中其散热与通风是一个至关重要的环节。目前高压变频器有高-低-高式、元件直接串联式、中点箝位多电平式、单元级联式等多种方式,一般来讲,上述各种方式的高压变频器,其效率一般都可达到96~98%;但由于设备功率大,在正常工作时,仍要产生大量的热量。为保证设备的正常工作,把大量的热量散发出去,优化散热与通风方案,进行合理的设计与计算,实现设备的高效散热,对于提高设备的可靠性是十分必要的。 高压变频器设备功率较大,4%的功率损耗主要以热量形式散失在运行环境当中。如果不能及时有效的解决变频器室的工作环境温度问题,将直接危及变频器本体的运行安全;最终因为温度过高,导致变频器过热保护动作跳闸。为保证变频器具有良好的运行环境,必须对变频器及运行环境的温度控制采取措施。 二、冷却方式 通过变频器工程应用经验的积累,针对不同的应用环境现场提供完整的变频器冷却系统解决方案。常用的几种冷却方式主要包括:⑴风道开放式冷却;⑵空调密闭冷却;⑶空-水冷密闭冷却;⑷设备本体水冷却;⑸上述方式组合冷却。 1.风道开放式冷却 1.1冷却过程 冷风经变频室通风入口滤网进入变频器,经过对机体进行冷却后,再由变频器风道出风口将热风排出。 1.2安装方式 风道开放式冷却安装比较简单,只需在变频室的墙壁上开两个通风入口,安装上滤网,然后在变频器的柜顶风罩上向外引出出风口风道即可,如下图1所示: 1.3系统特点 (1)施工简单,维护量大; (2)费用低廉; (3)运行稳定性依赖于当地环境 2.空调密闭冷却 2.1容量选择原则 按照变频器的发热量和控制室环境实用面积来选择空调的容量。 2.2安装方式 变频器室安装空调时,要求变频器控制室空间要尽可能小,并且做好密封,避免夏季室外温度高带来的加热效应。空调的安装位置可根据现场实际情况布置在变频器两侧。具体设备布局如下图2所示。 2.3系统特点 (1)急速高效制冷 (2)童锁功能,防止误操作 (3)广角送风,室温均匀舒适 (4)防冷风设计,送风舒适 (5)独立除湿 (6)低温、低电压启动 (7)室外机耐高温运转 (8)室内密闭冷却

10kv变频器柜技术标准

10kv变频器柜技术标准

设备概述 本设备由功率柜、移项变压器和旁路柜组成,其中高压变频器采用直接高压输入,直接高压输出(高-高)的方式,省去了输出升压变压器,输出电压是由多个功率单元相互叠加而形成的。 功率柜: 功率柜是高压变频器与其连接的设备的监控和控制,保证整个调速系统的安全可靠运行。功率柜是由控制机和功率单元单元组成。控制机是高压变频器的大脑,功率单元是主体。 控制机 控制机是一个全数字信号控制装置,内置总线板、CPU板、PWM 板、数字板、模拟板、通讯板以及显示板。通过编程器将符合用户现场工况的控制程序下载至控制机后,控制机便可实现调速系统的开环或闭环控制、生成多电平的PWM 控制波形、实现快速保护及网络通讯等控制功能。总线板主要功能为整个控制机的电源供给、各板数据传输及内、外部数据交换。CPU板、数字板、模拟板主要用于用户现场各种信号的处理,高压变频调速系统运行和故障的连锁。PWM

板主要用于控制机与各功率单元板间的光纤通讯连接。通讯板主要用于高压变频器与外界的通讯连接,可以和用户现场灵活接口,满足用户的特殊要求。显示板上的显示屏提供友好的监控和操作界面,实时显示高压变频调速系统各组成部分的工作状态,使用户能够直观而准确的了解系统的工作情况。 控制机与功率单元之间采用光纤信号传输技术,低压部分和高压部分完全可靠隔离,系统具有极高的应用安全性,完美的电磁兼容性,优良的运行可靠性。 其中总线板的作用为:整个控制机的电源供给、各板数据传输及内外部数据交换。CPU 主控板为控制机的核心,负责产生PWM 波、进行信号处理等。上控制电后,面板上的数码管会显示相应的信息。若数码管无显示,则可能是单片机内没有烧写程序。PWM板的作用是通过信号调制处理产生所要求的PWM波形,并驱动光纤座T1528生成驱动功率单元板的光信号。板上的核心器件是FPGA模块,负责信号的调制处理。模拟板的作用是接受外界发出的模拟信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的模拟信号。数字板的作用是接收外界发出的数字信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的数字信号。通讯板的作用是为用户提供变频器的外界通讯接口。显示板能够实时

变频器技术协议(完整版)

大唐野马寨发电2号机组给水泵高压变 频综合改造 技术协议 买方:大唐野马寨发电 卖方:中电凯瑞控制技术

第一章技术规 1 总则 1.1本设备技术规书适用于大唐野马寨发电(3×200MW)2号机组给水泵高压变频综合改造。包括前置泵技术改造、液力偶合器技术改造、高压变频器配套改造等,它提出了综合改造的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求 1.2本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,卖方保证提供符合本技术规书和工业标准的优质产品。 1.3本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.4 卖方负责变频器本体及变频器配套辅助设施的安装、调试。 1.5本设备技术规书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.6本规未尽事宜,由买卖双方协商确定。 1.7在合同签订后,买方有权提出因标准、规程和规发生变化而产生的修订要求,具体事宜由双方协商确定。 1.8卖方对本技术规书进行逐条回应,这将作为买方评标的重要因素之一。 2 技术要求 2.1遵循的主要现行标准 下列标准所包含的条文,通过在本技术规书中引用而构成本技术规书的基本条文。如标准被修订,使用本技术规书的各方探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规 GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变 GB/T 14549 电能质量公用电网谐波 GB 1094.1~1094.5电力变压器

变频器柜技术协议

硫铁化工综合利用二期改扩建工程12万吨/年料浆法粉状磷铵项目 变频器柜 技 术 协 议 书 甲方:灵宝金源晨光有色矿冶有限公司 乙方:河南怡和电气自动化有限公司 二零一一年九月十八日

变频器柜技术合同 经投标及甲乙双方友好协商,灵宝金源晨光有色矿冶有限公司(以下简称甲方)将灵宝金源晨光有色矿冶有限公司12万吨/年料浆法粉状磷酸一铵项目变频器柜的结构设计、制造、检验、包装、运输、指导安装和试验(调试)交于河南怡和电气自动化有限公司(以下简称乙方),并达成如下协议: 一、设备使用条件 1.1 气象条件: 1.1.1 环境温度:最高温度:40℃;最低温度:-15℃;日平均温度≤:35℃。 1.1.2 海拔高度:<1000m 1.1.3 安装位置:室内 1.1.4 环境相对湿度:最大日平均:95%;最大月平均:90%。 1.1.5 地震烈度:<8度;水平加速度:<0.2g;垂直加速度:<0.1g。 1.2 设备运行条件: 工作电压:380V±10% 工作频率:50Hz±5%。 保护系统:TN-S。辅助回路工作电压AC:380v 二、变频器设计、制作遵循的主要现行标准 2.1 投标产品应完全满足下列标准及其相关标准要求(包括但不限于): IEC 146-国际电力代码 满足所有可应用的欧洲标准(1): EMC 标准(89/336/EEC)-辐射 EN61800-3可调速电力驱动系统第3部分-抗扰性 EN61800-3第二环境,限制分布 低电压标准(73/23/EEC) 用于电力安装时的EN50178电力设备: GB191 包装贮运标志 2.2 变频器抗干扰性应符合下列标准:

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档