铝合金平开窗要求
1、外框、扇下料
1）设备名称：双头数显切割锯
2）技术要求：（1）长度≤2000mm允许偏差＜1.0 mm；
长度＞2000mm允许偏差＜1.0 mm；
（2）角度450，允许偏差±15′，不垂直度＜15′；
（3）断面清洁，平整，型材不得有变形，无毛刺。
3）操作要点：（1）以装饰面Ａ和Ｂ为其准，气动加紧；
（2）根据下料单位，对好机床定位至板，先锯一根检验长
度尺寸是否合格，首三件合格后，方可继续下料；
（3）将料马放在料架内，堆放整齐避免擦伤型材表面。
4）检验方法：（1）用合尺检验其长度尺寸是否符合要求；
（2）用万能角度尺，检验45o。
2、中梃、压条下料
1）设备名称：双头数显切割锯
2）技术要求：（1）长度≤2000mm允许偏差＜1.0 mm；
长度＞2000mm允许偏差＜1.0 mm；
（2）角度900，允许偏差±15′，不垂直度＜15′；
（3）断面清洁，平整，型材不得有变形，无毛刺。
3）操作要点：（1）以装饰面Ａ和Ｂ为其准，气动加紧；
（2）根据下料单位，对好机床定位至板，先锯一根检验长
度尺寸是否合格，首三件合格后，方可继续下料；
（3）将料马放在料架内，堆放整齐避免擦伤型材表面。
4）检验方法：（1）用合尺检验其长度尺寸是否符合要求；
（2）用万能角度尺，检验90o。
3、外框角码、扇角码下料
1）设备名称：全自动角码锯
2）技术要求：（1）下料长度小于0.2㎜；
（2）型材不得变形。
3）操作要点：毛刺小于0.2㎜；
4）检验方法：用游标卡尺检验长度。
4、框钻中梃孔
1）设备名称：手电钻
2）技术要求：（1）根据型材而定，打孔位置。
3）操作要点：（1）夹紧料不要把料划伤；
（2）开启扇不应装于中梃上，如接到此图纸，向上级汇报确认
后在进行施工。
4）检验方法：用游标卡尺检验孔距离。
5、框钻合页孔
1）设备名称：手电钻
2）技术要求：（1）打孔位置及孔距以所选合页的打孔模具为准：
（2）按技术设计要求选用适当合页装配；
3）操作要点：（1）夹紧料时不要把料划伤：
（2）按技术设计要求选用适当合页装配。
4）检验方法：（1）用游标卡尺检验孔位尺寸
6、框钻执手
1）设备名称：仿形钻孔机
2）技术要求：（1）依据所选执手尺寸确定；
（2）根据执手型材开孔垂直度，不应大于1 mm。
3）操作要点：（1）依据所选执手尺寸选用铣刀，进刀平稳。
4）检验方法：用游标卡尺检验槽长和槽宽；
7、框洗排水孔
1）设备名称：仿形钻孔机
2）技术要求：（1）根据窗型需要而定如：
（2）a=所选型材槽口深度确定，槽长为24mm，槽宽为
6mm；
（3）以外角向内返150mm为中心左右各返12mm。
3）操作要点：进刀平稳
4）检验方法：用盒尺检验槽长和槽宽。
8、铣中梃
1）设备名称：铝型材组合端面铣
1）技术要求：（1）所选型材槽口深度和宽度；
（2）允许误差-0.2mm。
2）操作要点：（1）气动夹紧；
（2）料与走刀轨必须垂直。
3）检验方法：用盒尺、游标卡尺检验所铣部位。
9、窗穿胶条
1）技术要求：（1）胶条长度与料的长度相适应；
（2）胶条必须满足性能和使用要求。
2）操作要点：（1）穿胶条时，胶条槽必须全穿在料槽内；
（2）穿完胶条后，必须待胶条恢复自由状态时再剪断，并
留余量。
（3）穿胶条时切割45°角，要准确对严。
3）检验方法：目测胶条长度是否与料的长度相适应。
10、框、扇组角
1）设备名称：多位组角机
2）技术要求：（1）角码胶涂抹均匀，撞角刀安装高低差小于0.2mm，缝
隙小于0.1mm；
（2）组角后擦掉胶痕，不得有明显胶斑；
（3）窗框尺寸偏差≤2000 ＞2000
窗框槽口对边尺寸偏差﹤1.0
窗框槽口对角线尺寸偏差﹤1.0
3）操作要点：（1）组角后用木锤在平台上调平调直；
（2）擦掉明显胶迹。
4）检验方法：（1）用盒尺检测其外形尺寸；
（2）用深度尺检测其高低差；
（3）用塞尺检测其组角缝隙。
11、框装中梃
1）设备名称：手电钻
2）技术要求：（1）选用自攻螺钉；
（2）安装应牢固；
（3）用手触摸感觉高低差度，不应有太大凹凸,缝隙不大于
0.1mm ；
（4）中梃水平面与框水平面应在同一平面内。
3）操作要点：将自攻螺钉通过予先钻好的孔,用电改推拧入中梃腔体内。
4）检验方法：用卡尺和深度尺检查高低差和缝隙。
12、框、扇装合页
1）设备名称：手电钻
2）技术要求：（1）合页安装应牢固，不得松动；
（2）合页与料型应平行；
（3）窗扇开启时回弱量不能大于2-3mm；
（4）上下合页应在一条直线上。
3）操作要点：首先检查安装位置，合页，螺孔等问题后再安装。
4）检验方法：（1）用盒尺检测安装位置；
（2）用钢板厂检测合页和料型是否平行。
13、配扇
1）设备名称：手电钻
2）技术要求：（1）合页装好后，应开启灵活，无阻碍缺陷，无噪声；
（2）根据型材和五金件配合间隙而定如：扇与外框四周压
合面为6mm，允许偏差±1mm；
（3）每扇装两合页；
（4）扇与外框之间的间隙不小于0.1mm；
（5）启闭力应不大于50N。
3）操作要点：先与图纸相对照，完全没问题方可安装。
4）检验方法：（1）用卡尺检测其压合面；
（2）用塞尺检测其扇与框的配合间隙；
（3）管型测力计检测启闭力。
14、框配执手
1）设备名称：手电钻
2）技术要求：（1）执手安装应牢固，不得出现松动现象；
（2）开启灵活；
（3）保持间隙不小于0.1mm（槽口与执手拨插）；
（4）上下合页应在一条直线上。
3）操作要点：用螺钉拧入，不得松动。
4）检验方法：（1）用盒尺检测安装位置是否正确；
（2）安装是否牢固。
15、装锁点
1）设备名称：手电钻
2）技术要求：（1）锁点安装应牢固，不得出现松动现象；
（2）开启灵活；
（3）在扇开启时固定锁点、活定锁点，间隙大于0.3 mm。
3）操作要点：用螺钉拧入，不得松动。
4）检验方法：（1）检查安装是否正确；
（2）用塞尺检查配合间隙。
16、装配玻璃压条
1）技术要求：（1）根据窗的透光尺寸，高、宽装配玻璃压条；
（2）框于压条间隙小于0.1mm，压条与压条间隙小于
0.1mm；
（3）框与压条间隙过大的玻璃压条不能用。
2）操作要点：首先测量内框玻璃压条的尺寸，根据尺寸下料，对号安装。
3）检验方法：用塞尺检查框与压条和压条与压条处的间隙。
17、成品检验
1）技术要求：（1）组角缝隙小于0.1mm；
（2）窗框尺寸偏差≤2000 ＞2000
窗框槽口对边尺寸偏差小于0.1
窗框槽口对角线尺寸偏差小于0.1
（3）框扇配合间隙≤0.1mm，搭接宽度允许偏差±1.0mm。
（4）成品窗外观四周框与压条缝隙间隙应均匀。
2）操作要点：用图纸校对外形尺寸。
3）检验方法：（1）用盒尺检测其外形尺寸；
（2）用塞尺检测配合间隙；
（3）用深度尺检没高低差。
17、平开窗成品包装
1）技术要求：（1）包装时应—道搭—道包装；
（2）用软性无酸碱性的材料。
2）操作要点：包装应牢固不得松散脱落。
3）检验方法：（1）用手试试包装是否有松动现象是否严实；
（2）检查用的材料是否合理。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2 施工准备
2．1 材料及主要机具：
2．1．1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2．1．2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2．1．3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
2．1．4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。
2．1．5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
2．1．6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
2．1．7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2．1．8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出
厂合格证。
2．1．9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹
配，具有产品的出厂合格证。
2．1．10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2．2 作业条件：
2．2．1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2．2．2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2．2．3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2．2．4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
2．2．5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
3 操作工艺
3．1 工艺流程
弹线找规矩→ 门窗洞口处理→ 门窗洞口内埋设连接铁件→
铝合金门窗拆包检查→ 按图纸编号运至安装地点→
检查铝合金保护膜→ 铝合金门窗安装→
门窗口四周嵌缝、填保温材料→ 清理→ 安装五金配件→
安装门窗密封条→ 质量检验→ 纱扇安装
3．2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
3．3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。
3．4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
3．5 防腐处理：
3．5．1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如
设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.
3．5．2 铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
3．6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
3．7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：3．7．1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6钢筋（40㎜×60㎜）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
3．7．2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。3．7．3 混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应小于600㎜。
铝合金门窗安装节点见图8-1。
3．8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和
密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。3．9 铝合金门框安装：
3．9．1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。3．9．2 在门框的侧边固定好连接软件（或木砖）。3．9．3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
3．9．4 用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。3．9．5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3．10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3．11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。
3．12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
3．13 安装铝合金纱门窗：
3．13．1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
3．13．2 挂纱窗。
3．13．3 装五金配件。
4 质量标准
5 成品保护
5．1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
5．2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
5．3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
5．4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
5．5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
5．6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进
行涂染。
5．7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。5．8 建立严格的成品保护制度。
6 应注意的质量问题
6．1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
6．2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
6．3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
6．4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。6．5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7．1 铝合金门窗的出厂合格证。
7．2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
7．3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
7．4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。7．5 焊条的品牌、型号及合格证。
7．6 质量检验评定记录。
铝合金门窗安装工艺
?简介：铝合金门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。铝合金门窗是先立框，后装扇。该
部份安装主要有铝合金平开门，铝合金平开窗，铝合金百页窗。
?关键字：铝合金，门窗，安装工艺
铝合金门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。铝合金门窗是先立框，后装扇。该部份安装主要有铝合金平开门，铝合金平开窗，铝合金百页窗。主要安装程序：
（一）铝合金门窗安装准备工作
（1）洞口准备
安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。
（2）材料准备
铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。
（3）机具准备
安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
（4）作业条件
1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。
（二）铝合金门窗安装工艺流程
铝合金门窗的安装工艺流程是：弹线找规距做防腐处理门窗框就位找正暂固定框与墙连接
塞周边缝隙安装门窗固定玻璃安装门窗扇装五金配件打胶与擦拭。
（三）铝合金门窗安装施工操作
（1）弹线找规矩
①引铅直线：
在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
②弹水平线：
门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
（2）定进出位置
根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
（3）防腐处理
铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
（4）门窗框就位
铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。
（5）找正暂时固定
立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。
（6）框与墙连接
铝合金门窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接（按照设计要求作好防雷连接），具体安装方法详见投标方案节点图。
（7）塞周边缝隙
铝合金门窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，要防止碰撞铝合金门窗框，以免变形。
（8）安装门窗固定玻璃
安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。
（9）安装门窗扇
1）安装条件：
铝合金门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。
2）安装推拉窗扇：
安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。
（10）装五金配件
待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。
（11）打胶与擦拭
1）打胶：
在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。
2）清理：
将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。
（四）铝合金门窗安装检验
（1）铝合金门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；
（2）铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；
（3）铝合金门窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；
（4）铝合金门窗安装工程允许偏差：
1）门窗框槽口宽度、高度≤2000mm，其允许偏差±1.0mm；门窗框槽口宽度、高度＞2000mm，其允许偏差±1.5mm。2）门窗框槽口对角线尺寸≤2000mm，其允许偏差≤1.5mm；门窗框槽口对角线尺寸＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。3）门窗框槽口对边尺寸≤2000mm，其允许偏差≤2.0mm；门窗框槽口对边尺寸＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。
4）推拉门窗扇：门窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2.0mm。平开门窗：同樘门窗相邻扇的横端角高度之差≤2.0mm。5）门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度≤2000mm，
其允许偏差≤2.0mm；
门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度＞2000mm，
其允许偏差≤2.5mm。
6）门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm，
其允许偏差≤1.5mm；
门窗框（含拼樘料）的水平度＞2000mm，
其允许偏差≤2.0mm。
7）门窗框扇搭接宽度差≤2m2，其允许偏差±1.0mm；
门窗框扇搭接宽度差＞2m2，其允许偏差±1.5mm。
8）门窗横框标高，允许偏差±5.0mm。
9）门窗樘竖向偏离中心，允许偏差≤5.0mm。
10）双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距，
允许偏差≤5.0mm。
（五）铝合金门窗安装注意事项
（1）运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。
（2）铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。
（3）铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。
（4）安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。
（5）铝合金窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面氧化膜。
（6）临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。
（7）安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增设加固件，并应做好防腐、防锈处理。
（8）组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装基本窗框。
（9）铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5～8mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。
6.9安装过程中应注意的几个问题
（一）打胶：打胶前应按规定填充填充物，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、用错。
（二）开启部位的安装，要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；
（三）高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生；
（四）材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐；
（五）要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，及时收尾；
（六）钢结构与钢支架等不利部位施工更应重视安全；
（七）脚手架上不得随间放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。
（八）所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。
（九）安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装，必须编制工艺流程卡，方可展开。
（十）特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、吊篮工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。
（十一）阴、阳角部分注意按节点施工，还应确保外观的直线度和垂直度。
（十二）脚手架、吊篮等使用必须按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，确保施工安全。
（十三）成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。
（十四）钢结构：按施工详图要求进行制安，确保质量，特别是焊接（螺丝紧固），以主体连接如无预埋件要用化学拴固定或加强，做好表面防腐处理。
（十五）玻璃：安装玻璃注意确保按序进行，有相应的保护措施。
（十六）安全：进行安全教育跟踪张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性。
（十七）注意协调好与其它饰面的接口工作，严格按设计施工图要求施工。
（十八）在施工现场中，玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。
（十九）注意做好冬雨季的施工安全与施工防护，确保工程圆满完成。
铝合金安装技术交底
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
铝合金门窗安装
本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。
1．材料产品要求
(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。
(2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。
(3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。
(4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。
2．主要机具
常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。
3．作业条件
(1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。
(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置
是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。
(4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。
(5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。4．操作工艺
工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝
合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→ 安装五金配件→
→安装门窗密封条
(1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
(2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。
(3)安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
(4)防腐处理：
1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
(5)就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。
(6)与墙体的固定：
铝合金门窗与墙体的固定有三种方法：
1)沿窗框外墙用电锤打ф6(深60mm)并用Y型ф6钢筋(40×60mm)，粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。
3)用射钉将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于
180mm，铁脚间距应小于600mm。
(7)处理门窗框与墙体缝隙：
铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。
第1章铝合金断热平开窗加工及包装运输第一节窗型设计 1、设计人员根据合同规定设计图纸，要求和国家有关标准及规范对工程进行二次设计。 2、二次设计方案经由设计院、业主双方充分协商统一意见，并经设计院对图纸进行签字后方可生效。 3、生效后的图纸将作为我们的施工依据，任何一方提出变更都要以书面形式提出，并经业主或设计员签字认可后方可有效。 4、严格按业主审批后的设计施工图纸进行铝合金框、窗扇及玻璃加工。 第二节原材料购进 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求开始进行订货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格方可进行加工，喷粉型材装饰面上的涂层应平滑、均匀，不允许有流痕、裂纹、发粘等影响使用的缺陷，涂层颜色应与合同规定的标准色板基本一致。关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。 粉末喷涂断桥型材涂层厚度要求： 第三节铝合金断桥平开窗加工
1、铝合金断桥平开窗的生产流程 铝合金断桥平开窗加工工艺流程图 2、下料：
1）边框及扇用精密双头切割锯下料，切割下料时，应使用喷液装置，一方面可以使切割面光滑，另一方面可以延长锯片的使用寿命。喷液一般厂家为民用乳化液，我公司采用进口润滑液。 切割下料时，应将工作台面清理干净，以减少切割角度的偶然误差，型材的首件检验：当切割下首件型材后，应进行质量检验。检验内容包括型材下料长度、角度、切割面垂直度、切割面平面度、切割面粗糙度等。型材切割过程的检验： 当切割四件45o角的型材后，应进行组框检验。即将型材装入角码，组成矩形框，观察型材对接处的缝隙是否符号要求。当切割一定数量（30件或50件）的型材后，应进行中间检验。以确认尺寸是否正确。 2）切割中梃时，应选择中梃的下偏差，这样在装配时对中梃两端的连接件产生拉应力，有利于连接更牢固。 3）切割角度的偏差要求：±5′用万能游标量角器测量检验。 4）型材切割面的垂直度：≤0.1 mm 用90o角尺与塞尺测量检验。 5）型材切割面的平面度：≤0.1 mm用靠尺与塞尺测量检验。 6）型材切割面的粗糙度：Ra5.5μm目测或用样块比较。 3、角码切割： 1）角码与型材内腔的配合间隙最好不大于0.6mm，这样一方面避免门窗相邻构件的错位，另一方面可以充分发挥组角密封胶的作用。否则，将影响组角的稳定性，甚至无法组角。角码的切割长度偏差为：±0.4mm。 2）角码切割的垂直度要求： 由于角码与型材内腔的配合间隙不大于0.5mm，所以，如果角码切割垂直
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一、玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二、玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113）关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三、隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102）中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四、防雷设计 4.9.1建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。4.9.2防雷构造设计应符合下列规定： 1 窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 2 窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。 3 防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.10其它安全性设计 4.10.1开启门扇和固定门以及落地窗玻璃，必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113）中的人体冲击安全规定。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 4.10.2安装高度大于20m且其他地面人流较多的外墙窗户，应采用安全玻璃。 4.10.3推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 4.10.4高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 4.10.5有防盗要求的建筑外门窗，可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具，推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。 4.10.6为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具，或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等防护措施。 4.10.7无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于0.6m的凸窗，其计算高度应从窗台面开始计算。 4.11门窗立面建筑设计 4.11.1建筑外门窗立面尺寸，应根据天然采光设计要求的各类用房窗地面积比和
铝合金门窗：http//:https://www.doczj.com/doc/313833420.html, 阳光房设计https://www.doczj.com/doc/313833420.html, 铝合金门窗－规格标准 GB/T 8478-2008《铝合金门》 GB/T 8479-2008《铝合金窗》 GB 5237-2004《铝合金建筑型材》 GB/T 5824-1986《建筑门窗洞口尺寸系列》 JG/T 187-2006《建筑门窗用密封胶条》 JC/T 635-1996《建筑门窗密封毛条技术条件》 JGJ 113-2003《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 75-2003《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》 JGJ 134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 GB50352-2005《民用建筑设计通则》 GB/T 50378-2006《绿色建筑评价标准》 GB50096-1999（2003年版）《住宅设计规范》 GB/T 50362-2005《住宅性能评定技术标准》 GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 JGJ 26《民用建筑节能设计标准》 规格 门窗洞口尺寸应符合GB/T 5824《建筑门窗洞口尺寸系列》的规定。 铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料或转向料组合成其他形式的窗或连窗门。每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。 铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。 推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。 铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。 平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。 铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。 玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。 文章整理：https://www.doczj.com/doc/313833420.html, https://www.doczj.com/doc/313833420.html, 铝合金门窗：http//:https://www.doczj.com/doc/313833420.html, 阳光房设计https://www.doczj.com/doc/313833420.html,
铝合金门窗三性检测规范 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
关于铝合金门窗三性检测规范 门窗三性：抗风压性能，水密性能，气密性能。 门窗的物理性能包括空气渗透、雨水渗漏、抗风压、保温、隔声、采光等。后三种性能，目前在全国大部分地区只有特殊要求的门窗才需要进行检测；前三种性能在门窗型式检验中为必检项目，门窗的物理三性一般是指这三项性能。我国于1986年颁布了建筑外窗物理三性检测的标准。即： “（GB/T7106-86）《建筑外窗抗风压性能及其检测方法》”、 “（GB/T7107-86）《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》”、“（GB/T7108-86）《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》”。随后，国内一些大城市开展了门窗物理三性检测业务，而我区则是在90年代末才开展此项业务的。 ：(1)从节能和防尘方面考虑，确定门窗的夺气渗透性能(2)根据工程所在地气象部门多年统计的风雨交加的最不利情况，确定门窗的雨水渗漏性能(3)计算出工程所在地的风荷载标准值后，确定门窗的抗风压性能工程所在地的门窗风荷载标准值可参考JGJ102—96《玻璃幕墙工程技术规范》进行计算，计算公式如下：W＆W。式中：w为作用在窗上的风荷载标准值；w。为基本风压；睦为阵风风压系数，取225；为风压高度变化系数；为风荷载体型系数，一般取士1．5。据上式可算出南宁地区和北海地区各建筑层高的风压(表1)。表1由表1可看出南宁地区风压不大，如选用144广西土木建筑2001莲塑料窗，则3O层下用低性能窗优等品即可。而北海地区在8层上就必须先用高性能优等品(安全检测风压达到3500Pa，即现行标准中抗风压的最高等级)上的门窗。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 一、铝合金门窗的制作： 1.施工准备 材料准备 门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。 主要机具 主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。 作业条件 所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。 各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。 2施工工艺 工艺流程 选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输 操作工艺 各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
型材下料： a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。 b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率； c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。 d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损； 铣切槽口、冲、钻孔工艺 a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进行铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内，检验合格后，再进行批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进行检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率； b、铣切、冲、钻时，应严格按照设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于10%，批量加工数量少与100樘的抽检件数不得低于10件； c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持，防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。 d、开启扇位置的排水孔数量为2个，开启部位距净空远端20mm，孔长30mm，孔高5mm。固定部位距净空远端20mm,中间间距≤600 mm，且
铝合金平开窗要求 1、外框、扇下料 1）设备名称：双头数显切割锯 2）技术要求：（1）长度≤2000mm允许偏差＜1.0 mm； 长度＞2000mm允许偏差＜1.0 mm； （2）角度450，允许偏差±15′，不垂直度＜15′； （3）断面清洁，平整，型材不得有变形，无毛刺。 3）操作要点：（1）以装饰面Ａ和Ｂ为其准，气动加紧； （2）根据下料单位，对好机床定位至板，先锯一根检验长 度尺寸是否合格，首三件合格后，方可继续下料； （3）将料马放在料架内，堆放整齐避免擦伤型材表面。 4）检验方法：（1）用合尺检验其长度尺寸是否符合要求； （2）用万能角度尺，检验45o。 2、中梃、压条下料 1）设备名称：双头数显切割锯 2）技术要求：（1）长度≤2000mm允许偏差＜1.0 mm； 长度＞2000mm允许偏差＜1.0 mm； （2）角度900，允许偏差±15′，不垂直度＜15′； （3）断面清洁，平整，型材不得有变形，无毛刺。 3）操作要点：（1）以装饰面Ａ和Ｂ为其准，气动加紧； （2）根据下料单位，对好机床定位至板，先锯一根检验长 度尺寸是否合格，首三件合格后，方可继续下料； （3）将料马放在料架内，堆放整齐避免擦伤型材表面。 4）检验方法：（1）用合尺检验其长度尺寸是否符合要求； （2）用万能角度尺，检验90o。 3、外框角码、扇角码下料 1）设备名称：全自动角码锯 2）技术要求：（1）下料长度小于0.2㎜； （2）型材不得变形。 3）操作要点：毛刺小于0.2㎜； 4）检验方法：用游标卡尺检验长度。 4、框钻中梃孔 1）设备名称：手电钻 2）技术要求：（1）根据型材而定，打孔位置。 3）操作要点：（1）夹紧料不要把料划伤； （2）开启扇不应装于中梃上，如接到此图纸，向上级汇报确认 后在进行施工。 4）检验方法：用游标卡尺检验孔距离。 5、框钻合页孔 1）设备名称：手电钻
铝合金门窗型材厚度 :铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。 铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。 每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。 每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。 铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55 系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。 铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。
亚龙湾 门窗设计计算书 设计： 校对： 审核： 批准： 年月日
目录 Ⅰ.设计依据 (2) Ⅱ.参考资料 (2) 一、门窗承受荷载计算: (5) 二、玻璃的选用与校核 (6) 三、门窗受力构件计算: (10)
亚龙湾一号门窗设计计算书 基本参数:三亚地区门窗所在位置标高=10.000(m) Ⅰ.设计依据 《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 《铝合金门窗工程技术规范》JGJ/T214-2010 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008 《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《铝合金门窗》GB/T8478-2008 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑结构静力计算手册(第二版)》 Ⅱ.参考资料 窗的性能分级表 主要依据： 《铝合金门窗》GB/T8478-2008 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008 窗的主要性能 窗的性能应根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境以及建筑物的高度、体型、重要性等选定。
1抗风压性能 外门窗的抗风压性能分级及指标值P3应符合表8的规定。 表8外门窗抗风压性能分级 单位为千帕分级12345分级指标 值P3 1.0≤P3＜1.5 1.5≤P3＜ 2.0 2.0≤P3＜2.5 2.5≤P3＜ 3.0 3.0≤P3＜3.5 分级6789 分级指标 值P3 3.5≤P3＜ 4.0 4.0≤P3＜4.5 4.5≤P3＜ 5.0P3≥5.0 注：第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值。 外门窗在各性能分级指标值风压作用下，主要受力杆件相对（面法线）挠度应符合表9 的规定；风压作用后，门窗不应出现使用功能障碍和损坏。 表9门窗主要受力杆件相对面法线挠度要求 单位为毫米支承玻璃种类单层玻璃、夹层玻璃中空玻璃 相对挠度L/100L/150相对挠度最大值20 注：L为主要受力杆件的支承跨距 2水密能性 外门窗的水密性能分级及指标值应符合表10的规定。 表10外门窗水密性能分级 单位为帕 分级123456 分级指 标值△P 100≤△P＜150150≤△P＜250250≤△P＜350350≤△P＜500500≤△P＜700△P≥700注：第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值。 3气密性能 门窗的气密性能分级及指标绝对值应符合表11的规定。 注：门窗的气密性能即单位开启缝长或单位面积空气渗透量可分为正压和负压下测量 的正值和负值。 表11门窗气密性能分级 分级1234 单位开启缝长分级指标值q1 (m3/(m·h))4.0≥q1 ＞3.5 3.5≥q1 ＞3.0 3.0≥q1 ＞2.5 2.5≥q1 ＞2.0
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 5、安装施工 5.1 一般规定 5.1.1铝门窗的湿法安装施工，应在墙体基层抹灰湿作业进行门窗安装固定，待洞口墙体面 层装饰湿作业全部完成后，最后进行门窗扇及玻璃的安装与密圭寸。 5.1.2铝门窗的干法安装施工,预埋附框应在墙体砌筑时埋入;后置附框应在墙体基层抹灰湿作业后 安装固定。待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最后进行门窗在附加框架上的安装与密封施工。 5.1.3门窗洞口墙体砌筑的施工质量，应符合现行国家标准〈砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002 )的规定，门窗洞口高、宽尺寸允许偏差为±5mm。 5.1.4门窗洞口墙体抹灰及饰面板 (砖)的施工质量，应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量 验收规范》(GB50210-2001 )的规定，洞口墙体的立面垂直度、表面平整度及阴阳角方正等允许偏差，以及洞口窗楣、窗台的流水坡度、滴水线或滴水槽等均应符合其相应的要求。 5.2施工准备 5.2.1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂 合格证书。 522防腐、填缝、密封、保护、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定 5.2.3门窗洞口尺寸应符合设计要求，有预埋件或预埋附框的门窗洞口，其预埋件的数量、
位置、及埋设方法或预埋件附框的施工质量应符合设计要求。如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 5.2.4门窗的装配及外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理， 合格后才能进行安装。 5.3安装施工 5.3.1门窗框湿法安装应符合下列规定： 1、门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层；而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。 2、门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。 3、门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求： 1）连接件应采用Q235钢材，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、 着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固 定点的间距不超过400mm 2）门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。如采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。
铝合金门窗规范 门窗作为建筑外围护结构的组成部分，无论是高档建筑、还是普通住宅，都给予了不同的建筑功能和要求，如要满足建筑效果、防雨、采光、通风、视野、保温隔热、隔声等多种功能，才能为人们提供舒适、宁静的室内环境，实现社会可持续发展的要求。铝合金门窗是现在应用最广泛的一类门窗，本文就如何设计出满足建筑要求和功能的铝合金门窗提出一此思路和看法。 一、门窗的建筑设计 门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求，门窗大样分格千变万化，但我们还是可以找寻出一些规律。 1．门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素 (1)分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说，长宽比接近黄金分格比是美的，不宜设计成正方形和长宽比达1:2以上的狭长矩形。 (2)门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律；分格线条疏密有度；等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃；不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。 (3)至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐。 (4)门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。 2．门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色) 门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环。在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定，最终要有建筑设计师的签字确认。 3．门窗的个性化设计 可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计出独特的门窗造型。 4．门窗的通透性 门窗立面在主视部位的视线高度范围内(1.5m～1.8m左右)最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景。 5．门窗的采光和通风 门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求；同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)的规定和建筑设计图的要求。《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-2005)第4.2.4条规定：建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于0.70。当窗墙面积比小于0.40时，玻璃的
铝合金门窗工程技术规 一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一〕查验复核宙的尺寸与样式 在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决法。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸 目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左 右。
三、推拉窗的制作与安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制 作法。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在 2mm围。 下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外， 并留出划线痕迹。 1．上窗下料 窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁管长度，为上窗高度减去两个扁管的厚度。 2．窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。
铝合金门窗验收规范 铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范 1 范围 本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石）。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十5cm水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙门窗的三线控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩（上述三线）→ 门窗洞口处理→ 门窗洞口内埋设连接铁件→ 铝合金门窗拆包检查→ 按图纸编号运至安装地点→ 检查铝合金保护膜→ 铝合金门窗安装→ 门窗口四周嵌缝、填保温材料→ 清理→ 安装五金配件→ 安装门窗密封条→ 质量检验→ 纱扇安装。 3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
XX项目铝合金门窗、栏杆、雨棚、百页技术规范 1、总则 1.1、此技术规范及技术要求的所有条款和说明实用于图纸上所显示的工程。 当本技术规范及技术要求与图纸上的设计说明有任何不一致时，应以较 严格要求为准或业主/顾问的澄清说明为准。 1.2、所有承包商在承包项目工作前应有责任，有义务事先了解施工场地、熟 悉图纸，及时发现问题，并向业主/顾问求得解释，满足国家及地方等 相关最新规范要求。不可以提及任何借口，而免其承担质量及返工费用 责任。 1.3标准和要求 1.3.1、工程的物料、工艺质量标准，无论在设计、装配图、结构计算、物料生产、配装、工程计划、技术性能、测试、施工安装、成品保护及验收方面等，应满足中国国家有关规范、重庆市现行的一切有关法定要求。乙方必须满足雇主指定的质量标准或乙方承诺的质量标准，以较严格为准。 1.3.2、工程技术规范 1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300； 2）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210； 3）、重庆市地方标准《民用建筑门窗安装及验收规程》DBJ50-065-2007； 4）、重庆市地方标准《住宅工程质量通病控制技术规程》DBJ/T50-074-2008； 5）、《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号； 6）、《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113； 7）、《铝合金门》 GB/T8478-2003； 8）、《铝合金窗》 GB/T8479-2003； 9）、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006；；
10）、《民用建筑热工设计规范》 GB50176； 11）、《民用建筑节能设计标准》 JGJ26-95； 12）、《民用建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2007； 13）、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069-2007； 14）、《民用建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2007； 15）、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001； 16）、《建筑物防雷设计规程》GB50057-94； 17）、《民用建筑门窗安装及验收规程》DBJ50-065-2007； 18）、《工程建设标准强制性条文》（房屋建设部分）（2009版）； 19）、《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB/T 7106； 20）、《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB/T 7107； 21）、《建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法》GB/T 7108； 22）、《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB8484-2002； 23）、《建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法》GB 8485-2002； 24）、《建筑用安全玻璃》GB15763-2009。 如上述标准及规范要求有出入，以及与最新规范有不同处,以较严格者为准。 1.3.3、专业技术要求 1）、专业技术要求统一说明 2）、专业技术要求高于规范要求，应按专业技术要求施工； 3）、专业技术要求与设计图纸有矛盾时，应按专业技术要求施工； 4）、专业技术要求未涉及部分仍按设计图纸要求执行； 5）、设计图纸中无明确要求时，按有关规范的要求执行。 2、工作内容（请参照相关合同详细描述） 照母山约克郡G24-B地块62-73栋所有铝合金门窗、栏杆、雨棚、百叶隔栅制作安装工程。 3、材料要求
1、规格 铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。 每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料或转向料组合成其他形式的窗或连窗门。 每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm勺推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。 铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm 基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm 推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm 基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、 2400、2700、3000mm 铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm平开铝合金窗有40 系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm 基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm 铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm 基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm 铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。 玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。 玻璃厚度一般为5mn或6mm 2、质量要求 1?门窗表面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷。 2?门窗相邻杆件着色表面不应有明显的色差。 3.门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘 剂。 ⑵铝合金门窗的种类及规格
铝合金门窗制作规 基本规定 3.1 检测分类 3.1.1建筑门窗工程质量应包括门窗产品、洞口工程、门窗安装工程和门窗工程性能等。 3.1.2 门窗产品的检验应包括自检和进场检验。 3.1.3 洞口工程质量、门窗安装质量、门窗安装质量和门窗工程性能现场检测应包括自检、合格性检验和第三方检验。 3.1.4 既有建筑门窗性能的检测宜采取第三方检测。 3.2 检测方式与数量 3.2.1 门窗产品、洞口工程、门窗安装工程自检应采取全数检测的方式。 3.2.2 门窗产品的生产单位应向门窗产品的购置单位提供产品的生产许可证、合格证书和形式检验报告，并宜提供建筑门窗节能性能标识证书。 3.2.3 门窗产品的进场检验和洞口工程质量、门窗安装工程质量的合格性检验宜采取全数检验方式，也可按照现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 规定采取计数抽样检验方式。 3.3 检测方法与检测仪器 3.3.1 外观检查可采取在良好的自然光或散射下，距被检对象表面约600mm处进行观察。 3.3.2 合格性检验中的见证取样检测，应按国家现行有关标准规定的
方法进行。 3.3.3 门窗规格和尺寸等的检测应采用下列量测工具： 1 分度值为1mm的钢卷尺 2 分度值为0.5mm的钢直尺 3 分辨率为0.02mm的游标卡尺； 4 分辨率为1μm的膜厚检测仪 5 分度率为0.5mm的塞尺 6分度值为0.1mm的读数显微镜 4 门窗产品的进场检验 4.1 一般规定 4.1.1 门窗产品的进场检验应由建筑单位或其委托的监理单位组织门窗生产单位和门窗安装单位等实施。 4.1.1 门窗生产进场时，建筑单位或其委托单位的监理单位应对门窗的生产单位提供的合格证书、检验报告和形式检验报告等进行核查。对于提供建筑门窗节能性能标识证书的，应对其进行核查。 4.2 门窗及型材 4.2.1门窗及型材的进场检验应包括外观检查、规格和尺寸检验等。 4.2.2 门窗及型材的外观检查应包括下列容： 1表面完整性、洁净性、色泽一致性、刨痕、锤印状况等。 2木材的品种、材质等级和框扇的线型。 4.2.3 金属门窗及型材的外观检查包括下列容： 1表面洁净度、平整度、光滑度、色泽一致性、锈蚀状况等;
铝合金门窗工程技 术规范
1 总则 1.0.1 为使铝合金门窗工程做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于一般工业与民用建筑的铝合金门窗工程设计、制作、安装、验收和维护。 1.0.3 铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收和维护、除应符合本规范的的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1.1 主型材 main profiles 用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。 2.1.2 辅型材 accessorial profiles 铝合金门窗构建体系中，镶嵌或固定在主型材上的辅助构建，起到传力或某种功能作用的附加型材。 2.1.3主要受力杆件 铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹
板、翼缘或其它构件的连接受力部位。 2.1.5遮阳性能 建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力，遮阳性能用遮阳系数SC表示。 2.1.6干法安装 墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理，在墙体洞口表面装饰湿作业完成后，将门窗固定在金属附框上的安装方法。 2.1.7 湿法安装 将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上，在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。 2.2 符号 2.2.1 结构设计 Mx ————绕x轴弯曲设计值 My ————绕y轴弯曲设计值 P3 ————抗风压性能指标值 R ————承载力设计值
铝合金门窗设计规标准 1.1一般规定 1.1.1铝门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物所在地的气候、环境等具体条件和建筑物的功能要求合理确定。 1.1.2铝门窗的热工性能设计，应符合国家和本省建筑节能设计标准的有关规定。 1.1.3铝门窗工程设计选用的产品，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的规定。 1.2抗风压性能设计 1.2.1作用于建筑外门窗上的风荷载，为现行国家标准《建筑结构荷载规》（GB 50009）规定的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且不应小于1.0KN/m2: W k=βgzμsμz W o(1.2.1—1) 式中W k——围护结构风荷载标准值（KN/m2） βgz——高度Z处的阵风系数，按《建筑结构荷载规》（GB50009）采用； μs——风荷载本型系数，按《建筑结构荷载规》（GB50009）7.3.3局部风压体 型系数的规定采用。当建筑物进行了风洞试验时，可根据风洞试验结果确定； μz——风压高度变化系数，按《建筑结构荷载规》（GB50009）的规定采用； W o——基本风压（KN/m2），按《建筑结构荷载规》（GB50009）的规定采用； 1.2.2门窗玻璃的抗风压设计应按现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）的规定执行。 1.2.3门窗构件应根据受荷情况和支承条件采用结构力学方法进行计算。 1.2.4门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并且应同时满足绝对挠度值不大于15mm: u max≤[u](1.2.4) 式中：u max——构件弯曲最大挠度值； [u]——构件弯曲允许挠度值，门窗镶嵌单层玻璃时： [u]=l/120;门窗镶嵌夹层玻璃、中空玻璃时：[u]=l/180。 1.2.5门窗构件的连接计算应符合下式要求： ?k≤?k/K(1.2.5) 式中：?k——风荷载（标准值）作用所产生的应力；
工程 55系列铝合金上悬窗施工方案 编制： 审核： 批准：
二零一五年十二月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工进度计划 (2) 四、施工准备 (2) 五、质量要求 (2) 六、施工工艺 (3) 七、成品保护 (3) 八、安全措施 (4)
55系列铝合金上悬窗施工方案 一、工程概况 二、编制依据 2.1 《中华人民国建筑法》 2.2 《中华人民全生产法》 2.3 《中华人民国工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2009年版 2.4 《民用建筑节能管理规定(2005)》(建设部令第143号) 2.5 《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行决定》(公安部、住房和城乡建设部文件，公通字[2009])46号） 2.6 《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》(公安部文件，公消[2011])65号） 2.7《施工现场临时用电安全技术规》 2.8 《钢结构设计规》GB 50017-2003 2.9 《建筑防腐工程施工及验收规》 2.10 《建筑工程施工质量验收统一标准》 2.11 《建筑装饰装修工程质量验收规》 2.12 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》 2.13 《玻璃幕墙工程技术规》JGJ 102-2003 2.14 《金属与石材幕墙工程技术规》JGJ 133-2001 2.15 《建设工程项目管理规》 2.16 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 2.17设计图纸、施工现场、总进度计划 适应于未提及相关规 三、施工进度计划 按照总进度计划，玻璃幕墙施工总日历天数15工日。
四、施工准备 1、作业条件 （1）双排脚手架搭设（参见双排脚手专项施工方案） （2）确定玻璃颜色，铝型材颜色及表面处理 2、材料准备：玻璃（6+12A+6mm钢化中空LOW-e镀膜玻璃）、55系列隔热断桥铝合金窗、1.5mm厚连接钢板、16寸不锈钢滑撑（304材质）、14寸不锈钢风撑（3 04材质），执手、不锈钢锁点、传动杆（铝压铸）等。 3、施工机具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋等。 五、质量要求 A.铝合金窗安装质量要求 1、主控项目： ⑴铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 ⑵铝合金窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 ⑶铝合金窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和善意检查；手扳检查。 ⑷铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 2、一般项目：