GKT3250变压器自动测试简易操作
GKT3250变压器自动测试仪器功能强大测量参数多，既可单机测量，又可配合测试盒进行多组扫描测试。其功能菜单繁多，又为英文操作界面，要全面掌握做到应用自如，需要操作者在实际使用中逐步掌握。现简单介绍其一般操
面板说明
、
(1) 显示器 (LCD Display)
本测试机所使用之显示器为320 X 240 Graphic mode LCD, 且含有 "冷阴极管式" 之背光显示, 故所有的量测值与设定值等等各项显示都能清楚的由肉眼辨视, 且有背光及对比调整功能可适应于不同环境.
(2) 隔离端子 (Guard)
此端子直接连接测试机外壳, 连接此端子至待测试物之隔离处以防止测试值受外界讯号干扰而影响准确性. (3) 未知待测物插座 (Unknown)
4个独立BNC插座, 连接一外部测试装置或导线以做未知待测物之测量.
H CUR：电流驱动端子, 高电位端.
H POT：电位侦测端子, 高电位端.
L POT：电位侦测端子, 低电位端.
L CUR：电流驱动端子, 低电位端.
(4) 圈数相位测试之二次侧 (Secondary) 专用端子
2个独立BNC插座, 于圈数相位测试时连接一外部测试装置或导线到变压器二次侧以做未知待测物之测量.
Sec(＋) ：电位侦测端子, 高电位端.
Sec(－) ：电位侦测端子, 低电位端.
(5) 选择键
选择键共有6个, 其主要功能为配合 LCD 显示器颢示时, 某些功能需做选择或是其它的控制选项, 此时这些按键旁即会出现各种状态显示, 在依据所需要之状态或功能按下该显示旁之选择键即可.
(6) 测试功能画面按键 (Meas Display)
按下此键本测试机即处于零件之基本量测分析的功能画面下. 在此画面下可直接改变各种测试参数并立即读出数值, 例如：测试频率、测试电压、量测参数、测试速度及测试回路 (串联或是并联) 等等.
(7) 主要功能选择按键 (Main Index)
按下此键本测试机即处于主要量测功能选择的画面下, 在此画面可直接选择欲使用之测试功能, 例如：变压器测试功能、待测物测试结果判断功能、待测物试测值结果分类功能、多频扫描测试功能、开路测试、短路测试、加载校正等功能.
(8) 系统参数设定按键 (System Setup)
按下此键本测试机即处于主机主要系统参数设定功能选择的画面下. 在此画面可直接选择改变各主要的系统参数, 例如：本测试机之校正功能, 设定数据储存功能、设定数据呼叫功能, 系统时间日期设定功能、系统各显示参数与量测参数等等功能之选择与设定. (其中校正功能需使用密码方可进入设定)
(9) 光标方向控制按键 (Cursor)
按键共有4个分别为上、下、左、右, 这些按键为配合显示器于各种设定或是选择画面下, 控制设定光标移动之方向与位置以利各参数之输入, 也可当成选择键如在档位选择时用左、右键, 也可当做改变数值如设定频率或是电压时用上、下键都可达到所需之数值.
(10) 触发按键 (Start/Trig)
触发主机开始量测按键, 当主机之量测状态为手动触发模式时, 按下此键主机便做一次量测动作.
(11) 数字与符号按键 (0……9.-)
这些数字与符号按键为配合各设定状态下输入所需之数值与符号时使用
(12) 清除/辅助键 (Clear/Help)
清除设定值按键, 用于清除显示器上光标所在之数值, 辅助键则是在主菜单中, 辅助使用者选择快速按键, 以方便设定此仪器.
(13) 预留/锁定键 (Opt/Lock)
此按键为预留功能之特殊按键, 目前此特殊功能为面板按键锁住功能, 当按下此键时显示器右上角会出现 "KEY LOCK" 字样表示目前面板按键功能已被锁住, 而欲清除此状态只需再按下此键即可解除. (如密码设定功能开启则需再输入密码方可解除,当Hard copy 功能的开启后, 按下此键可将目前显示器的内容由列表机直接印出.
(14) 确认按键 (Enter)
此按键之功能为将所设定之数值, 或是状态选择, 参数设定等动作于与确认.
(15) 重置 (Reset)
Reset按键之功能为在各设定画面下时, 欲重置该设定功能时则按下此按键即可, 而在外部测试状态下时, 欲重置主机测试同样按下此按键即可停止测试.
快速功能键
Reset按键也可当成快速功能键, 在 Main Index 画面下按下此键LCD显示器显示0～9, . , - 等12种功能,
选择适当的号码即可直接进入测试变压器该项功能窗口.
(16) 电源开关 (Power)
切换式电源开关, 按下[O]表示关闭, 按下[｜]表示为开启. 5.3变压器扫瞄测试功能操作使用说明 （1）、 打开主机之电源约2秒钟后如出现下列画面.
（2）、请按上图箭头所指之按键, 进入变压器扫描测试功能设定画面如下图.
上图所示之各项操作说明如下：
变压器ID ：____________ 输入待测变压器之编号 (此编号亦为储存之编号). 输入方法为用左右键 [← →] 与 [Start] 键选择英文字再配合数字键 [0.9] [--] [．] 输入后按 [Enter] 键确认并自动跳至下一项目设定. NOTE ：英文字须用 [Start] 键将字母抓取, 待变压器 ID OK 后再 [Enter] 确认. 最大编组数（主线圈）：____________….. 输入变压器一次侧之组数.
输入方法为按数字键 (范围1～4) 输入后按 [Enter] 键确认并自动跳至下一项目设定. 最大次级数：____________….. 输入变压器二次侧之组数.
输入方法为按数字键 (范围1～9) 输入后按 [Enter] 键确认并自动跳至下一项目设定.
自动测量间歇时间：____________….. 输入自动测试的间隔时间. 单位为1/10秒.
输入方法为按数字键 (范围0～99, 0为OFF) 输入后按 [Enter] 键确认并自动跳至下一项目设定
按此键进入变压器扫描测试功能
按此键即可呼叫储存于记忆体内之资料.(依游标显示)
按此键即可储存资料于记忆体内.(依游标显示)
按此键可将储存于记忆体内的资料显示于显示器上.
按此键可清除记忆体内之资料.(依游标显示).
按此键进入特殊功能之设定画面.
按此键进入下一设定画面
.
（3）、点击“下一页”即进入以下画面
上图各显示参数说明如下：
TURN ：变压器圈数及相位测试 Lx ：变压器电感量测试
Lk ：变压器之漏电感量测试
Cx ：变压器脚位元杂散电容量测试 Zx
：变压器之交流绝对阻抗测试
ACR ：变压器之交流电阻测试
DCR ：变压器直流电阻值测试
PS ：变压器脚位短路测试
BL ：变压器绕组中某两组之测值平衡测试 HV ：变压器之高压测试
当进入此画面即进入测量参数之设定, 相同的仍为引导式操作只须依照显示屏上反白处配合数字键输入该测试参数后按下 [Enter] 键即自动跳至下一设定项目, 依照此方法设定到此画面最后一项后按 [Enter] 即自动跳至下一参数设定画面.
如欲任意移动反白处设定, 可利用 Cursor 下的四个按键 上下左右来移动. （4）、点击“下一页”即进入以下画面
当进入此画面时即进入变压器之脚位与治具脚位自动换算功能画面
本测试机有提供变压器与治具脚位间之自行转换之功能, 藉由此功能所有之脚位设定时只须按照工程图输入变压器之脚位即可.
输入方法为按照光标所指输正确数据即可, 上图之说明如下： (A) 请输入变压器的总脚数
请输入变压器之脚位数, 所指之脚位数为脚之总数(包含空脚). (B) 变压器脚位设置以及该脚位对应治具脚位设置 ：
变压器脚位 ：___________________（变压器的第一个脚）
治具对应脚位
：
___________________
按此键即可打开该测试项目之测试功能.
按此键即可关闭该测试项目之测试功能.
按此键可直接进入变压器与测试治具脚位变换设定窗口.
按此键可直接进入进扫描测试预备状态.(测量值画面).
按此键可设定扫描测试时之测试状态先后次序.
按此键进入下一设定画面.
按下[ - ]键进入多频设定画面.
按此键切换变压器脚位方向为顺时钟方向或是逆时钟方向
（5）、当输入各数据后再按下显示器上显示 [退出] 之对应按键即可跳出此设定画面且完成脚位自动换算之设定
.
（6）、在上图中按下 [下一页] 键即出现下一画面.
当进入此画面即进入变压器脚位对应到治具脚位之设定, 相同的仍为引导式操作只须依照显示屏上反白处配合数字键输入该脚位后按下 [Enter] 键即自动跳至下一脚位设定项目, 依照此方法设定到此画面最后一组脚位 (依据之前次级圈组数设定) 后按 [Enter] 即自动跳至下一参数设定画面. 如欲任意移动反白处设定, 可利用Cursor 下的四个按键 上下左右来移动. （7）、在上图中按下 [下一页] 键即出现下一画面.
如之前设定为多组初级圈时可按此键切换各初级圈之脚位设定.
按此键进入圈数之中心值与上下限值设定.
按此键进入电感中心值与上下限值设定.
按此键进入漏电感中心值与上下限值设定.
按此键进入直流电阻中心值与上下限值设定.
按此键进入下一设定画面.
按下[ . ]键进入脚位自动换算设定画面.
如之前设定为多组初级圈时可按此键切换各初级圈之脚位设定.
按此键即可进入变压器脚位短路测试之设定画面.
按此键即可进入变压器绕组之平衡测试之设定画面.
按此键即可进入变压器脚位杂散电容测试之设定画面.
按此键即可进入下一测试项目之设定画面.
按此键回到上图之设定画面.
按下[ . ]键进入脚位自动换算设定画面.
如之前设定为多组初级圈时可按此键切换各初级圈之脚位设定.
按此键即可切换上下限值之设定为绝对值误差或是百分比误差.
按此键即可切换选择判定之模式为圈数(TURN). 电压(VOLTAGE)圈数比(Ns ﹕Np)电压比(Vs ﹕Vp).
按此键即可清除显示器反白处该列数据.
按此键即可清除显示器上所有的设定数据.
按此键进入下一设定画面.
按此键可切换至忽略相位判定之画面
.
上图各显示参数说明如下：
1 -
2 ：变压器初级圈
3 -
4 ：变压器次级圈
当进入此画面即进入变压器圈数相位判定值设定, 相同的仍为引导式操作只须依照显示屏上反白处配合数字键输入该数值后按下 [Enter] 键即自动跳至下一数值设定项目, 依照此方法设定到此画面最后一组 (依据之前次级圈组数设定) 后按 [Enter] 即自动跳至下一参数设定画面. 上图中1 – 2 及 3 – 4 的位置上如系统设定为显示脚位, 则显示出所设定之脚位. 如欲任意移动反白处设定, 可利用Cursor 下的四个按键 上下左右来移动.
（8）、在上图中按下 [下一页] 键即出现下一画面
.
当进入此画面即进入变压器电感及Q 值判定值之设定, 相同的仍为引导式操作只须依照显示屏上反白处配合数字键输入该数值后按下 [Enter] 键即自动跳至下一数值设定项目, 依照此方法设定到此画面最后一组 (依据之前次级圈组数设定) 后按 [Enter] 即自动跳至下一参数设定画面. 但当为Q 值设定画面时须按下 [退出] 键方可跳离至感量设定画面. 如欲任意移动反白处设定, 可利用Cursor 下的四个按键 上下左右来移动. 上图中 1 - 2 及 3 - 4 的位置上如系统设定为显示脚位, 则显示出所设定之脚位. （9）、在上图中按下 [下一页] 键即出现下一画面
.
当进入此画面即进入变压器漏电感量判定值之设定, 相同的仍为引导式操作只须依照显示屏上反白处配合数字键输入该数值后按下 [Enter] 键即自动跳至下一数值设定项目, 依照此方法设定到此画面最后一组 (依据之前次级圈组数设定) 后按 [Enter] 即自动跳至下一参数设定画面. 上图中 1 - 2 及 3 - 4 的位置上如系统设定为显示脚位, 则显示出所设定之脚位. 如欲任意移动反白处设定, 可利用 Cursor 下的四个按键
上下左
多组初级圈时可按此键切换各初级圈脚位设定.
按此键切换上下限值设定为绝对值或是百分比误差.
按此键即可切换所输入数值之单位uH,mH,H.
按此键进入选择Q 值是否测试及下限值设定画面.
按此键即可清除显示器上所有的设定数据.
按此键进入下一设定画面.
切换测试回路为SERIES 或PARALLEL.
多组初级圈时可按此键切换各初级圈脚位设定.
按此键切换上下限值设定为绝对值或是百分比误差.
按此键即可切换所输入数值之单位uH,mH,H.
按此键可切换二次测短路(SHORT)或是开路(OPEN).
按此键切换测试回路为SERIES or PARALLEL.
按此键进入下一设定画面.
漏电感量测试模式画面
.
右来移动.
（10）、在上图中按下 [下一页] 键即出现下一画面
.
当进入此画面即进入变压器直流电阻判定值之设定, 相同的仍为引导式操作只须依照显示屏上反白处配合数字键输入该数值后按下 [Enter] 键即自动跳至下一数值设定项目, 依照此方法设定到此画面最后一组 (依据之前次级圈组数设定) 后按 [Enter] 即自动跳至下一参数设定画面. 上图中 1 - 2 及 3 - 4 的位置上如系统设定为显示脚位, 则显示出所设定之脚位. 如欲任意移动反白处设定, 可利用 Cursor 下的四个按键 上下左右来移动.
一．变压器单机测试的操作：
开机前仔细检查电源电压是否和仪器使用电压相符，仪器外壳是否接地。仪器应远离干扰源大的设备，检查正常后可插上电源，打开电源开关。此时仪器即显示本公司的名称、电话号码及软件版本号，稍后即进入主功能菜单画面。
1）按系统参数设置键“systom/setup”，进入主要系统参数设置画面。
2）按“SYSTEM. CONFIG”对应键，可对显示屏亮度（CONTRAST ）进行设定，按上下对应键可在“0-13”之间调节，出厂设定在“07”。
3）按上下方向键将光标移至“LINE. TREQ”上，可对使用电源频率进行设置。有三种模式可选，即50Hz 、60Hz 和NA 。设定为50Hz 时测试比较稳定，设定为“NA”时可提高测量速度。
4）继续按方向键向下翻页，出现另一屏参数的设定画面，这里主要设定内阻模式。将光标移至“CONST. RSOU”，此时有四种模式可选择，即OFF 关闭模式、320X 模式、106X 模式及107X 模式，一般设在320X 模式上。
5）按系统参数设置键“systom/setup”后，再按显示屏对应的“SET TIME”键，可进入系统时间和日期设置。用方向键将光标移至所选项目上，输入年、月、日、时、分相应的数字，按“ENTER”键确认。
6）按“Meas/Dlsplay”键，进入主功能设置画面，在此画面下，按“TRANSFORMER TEST”对应键，再按“TEST CONDITION”对应键进入测量参数设定画面。用方向键将光标移至所需设置的项目上，输入测试频率，测试电压等参数，并将所设项目勾选，按“Meas/Display”键，返回主画面。
7）将测试线接入测试座，再将测试夹子分开一定距离，按“OPEN”键, 再按“SINGLE FREQ”键，最后按
“Start/Trigger”键进行单点开路归零，结束后显示“PASS”，按“Start/Trigger”键退出。将测试线夹子对夹，按“SHORT”键进行单点短路归零（方法同开路归零）。开路短路单频点归零操作完成后，亦可选择进行多频点归零“MULT－FREQ”。也可按“DCR SHORT”键可对直流电阻进行归零。
8）上述归零操作完成后，按“EXIT”对应键退出，按“Meas/Dlsplay”键进入主功能画面，再依照6）之方法进入测量参数设定画面，因上面操作已对参数进行了设定，因此可直接按“MEAS DISP”对应键进入测试界面，此时画面显示值为实际测量结果。
9
）如须进行设定参数值和实际值进行比较，可在参数设定画面下设定好测试条件和项目，按“N.P.”对应键进
多组初级圈时可按此键切换各初级圈脚位设定.
按此键切换上下限值设定为绝对值或是百分比误差.
按此键即可切换所输入数值之单位m Ω,Ω,K Ω,M Ω.
按此键即可清除游标反白处之该列数据.
按此键即可清除显示器上所有的设定数据.
按此键进入下一设定画面.
入下一屏幕。在此画面下可对绝对值比较（ABS）和相对值比较（%）分别进行设定。在绝对值设置时，先输入被测件中心值（标准值），再依次输入上限值和下限值。相对值比较设置时（%）同样先输入被测件的中心值，然后输入允许的百分比误差率。
10）以上设定完成后，按“NEXT”键，即进入比较测试画面。如测试值符合设定要求则在屏幕下方显示“GOOD”字符，蜂鸣器发出叫声(合格音)，不合格则显示“NG”字符，蜂鸣器无声。
11）单机测试的项目，一般为变压器的测试频率和电压、电感（LX）、漏感（L.K）的频率和电压，直流电阻（DCR）等，在勾选此项目后均会出现相应的参数设定画面。
二．扫描测试的简易操作
测试前连接好主机和测试盒的所有连线，确保连接可靠。按“Main”键（两次）进入变压器测试功能选择画面下按，按屏幕右旁‘2，1，3’键进入TRANSFORMER/SCANNING TEST对应键进入扫描测试功能选择画面，选取一款产品进行修改，例选“2”按数字键“2”按“yes”进行设定。
1）在扫描测试功能选择画面下，先设定变压器编号，方法是用方向键的左右键将光标移至所选英文字母上，按“Start/Trigger”键选定字母，再配合相关数字键输入所需数字，对产品进行编号。按“Enter”键确认。光标即自动跳至下一项目设定。
2）在“PRIMARY”一栏输入变压器初级的组数，在输入相应的数字后，按“Enter”键确认，光标自动跳至下一项目设定。如初级只有1组则输入“1”
3）在“SECONDARY”一栏中输入变压器次级（二次侧）绕组的组数，输入相应的数字后，有多少组则输入多少组，铜箔不算。例EE16094产品只有两组次级则键入数字“2”按“Enter”键确认，光标跳至下一画面。
4）在“AUTO－TEST TIMZ”项目栏中可输入自动测试的间隔时间，范围为(0－99)单位为秒。如输入“0”则关闭自动测试。如设定了时间，则按下测试盒启动键后仪器会根据设定的间隔时间自动进行重复扫描测试。一般1~5秒，EE16094则输入为“1”秒。
5）如有需要还可对下面两项进行设定，一是整体误差百分比（PERCENT TO ABS “OFF”和不良品重复测试次数（PETEST NUMER “1”）。此时须对产品进行保存：按屏幕右键“STORE”进行保存，保存时可以选取任意空述号按“ENTER”键按“YES”后按“CURSOR”下键进入下一画面。
6）在此画面下可对所测的项目和测试条件（频率、电压）进行设定，欲测的项目打“√”，不测的项目打“3”。Turn设置为20.000Khz 3.6V ,其它测试参数按产品规格书要求输入. 按“Enter”键进入下一画面或CURSOR的下键进入下一画面.
7），此屏画面显示的项目为变压器脚位与治具脚位的设定。（A）ENTER THE NODES PER TRANSFORMER 表示输入被测变压器的脚位总数（包含空脚）。（B）包括2个项目，其中TRANSFORMER栏输变压器的某一脚（例如第一脚就输入1）。FIXTURE栏表示变压器的某一脚对应于治具上的第几脚（例如变压器第1脚对应治具的第2脚则输入2）。
8）按反白“AN TI－””A”对应键可设定变压器脚位为顺时针方向还是逆时针方向，反白“ANTI－””B”为逆时针方向，否则为顺时针方向。按“Enter”键进入下一画。
9）此画面显示为变压器初次级绕组脚位与治具对应脚位的设定，应输入相应的脚位按规格书要求输入。如启用自动对脚，则按“KEY 【2】”键即可。当FIXTURE显示与输入脚位相同时表示”OK”否则重输入,注意变压器脚位为顺时针方向还是逆时针方向, FIXTURE栏显示的脚位是测试治具上的脚位,要检查与变压器脚位是否一致.此点很重要.
10）按方向键的下键进入下一画面，此画面显示为设定变压器初级圈数和次级圈数，以及各绕组圈数的中心值和上限值(Hi LIMIT)下限值(LO LIMIT)。圈数一般±0.4圈.并可选择绝对值（ABS）测试还是相对值（%）测试。在相应的栏中输入相应的值后，按“CURSOR”键或方向键的下键，进入下一画面。
11）此画面设定变压器初次级绕组的电感量中心值以及上下限值，在“STANDARD”栏中输入变压器初级和各次级绕组电感量的中心值，在“HI LMIT”栏中输入上限值，在“LO LMIT”栏中输入下限值。并可通过屏幕右键“unit”对应键切换单位（uH mH H）。通过“ABS %”对应键选择绝对值设定还是相对值设定，，按“CURSOR”键或方向键的下键进入下一画面输入漏感值,与相关其它绕组是否短路(SHORT) 按“CURSOR”键或方向键的下键进入下一画面其它类推:例按“Q3”对应键选择Q值是否测试和是否进入“Q”值下限设定画面。如要测试Q值，则按此键并将“Q3”转换为“Q√”，在此画面中输入初次级的Q值后，表示进行Q值测试和下限设定，设置完成后按“EXIT”键返回电感设置画面。
12）按方向下键使其进入下一画面，此画面为直流电阻（DCR）设定画面。其设定方法同电感量设定，不过此处的单位选择为（mΩ、Ω、KΩ、MΩ）。
13）按“NEXT. PAGE”键或CURSOR方向键下键, 进入实际测试值显示画面。此时应校准样品了,按屏幕右键”2”对要校准的项目” √”放入标准样品在测试治具上,按两次”Start/Trigger”进行校准,并投入测试.
以上只是介绍了变压器扫描测试时的初次级圈数、电感、直流电阻、Q值项目的设定和操作。若增加测试项目如漏感、阻抗、分布电容等，则在设定时会增加相应的设定画面，方法同电感值设定。
三实例资料调取
1.按“Meas键”
2.按屏幕旁的6个右键的“2、1、3”键后按Cursor 下的四个按键上下左右来移动，寻找资料。
3.找到生产产品的编号后按“Enter”键。
4.如果找到该产品的编号为“1”时，则在数字键盘中键入数字“1”后按“Enter”键.
5.如出现“Yes”后。则按对着“Yes”屏幕旁的6个右键的一个键。
6.再按按“Meas键”，后在数字键盘中键入数字“8”.
7.然后按Cursor 下的四个按键上键，寻找产品的电感量数值，看是否须修改电感量。如需修改则修改，
不须就不修改。最后按Cursor 下的四个按键下键，回归到测试面。进行测试。
8.校样：按屏幕旁的6个右键的“2、4、6”键即可校样。
9.开始测试按“Start”键。停止测试按“Reset”键。
10.锁定键按“Out/Lork”(测试时)
11.保存键按“Store”键后再按“Meas键”后在数字键盘中键入数字“8”.
变压器变比测试仪通用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录
变压器变比测试仪采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的项目单位技术差异表明确表示。 6.采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。
目录 1总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6 必须提交的技术数据和信息 (2) 2 性能要求 (2) 3 主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (3) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A 供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)
Fully automatic comprehensive motor tester-RTMT-H全自动电机综合测试仪它将传统的电流、电压、功率表计完美的统一集成化、数字化、减少机械故障和读数误差的同时，提高了整体测试系统的准确度和适用性。使出厂试验更轻松、更快捷。 整系统全自动化、全微机化、高效率化，防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作，自动采集测量数据，自动计算结果，自动生成出厂试验报告并打印输出，测量控制系统采用PLC编程控制。 全套系统提供省级以上权威部门检定报告，包人员教育培训，提供随叫随到式24小时无忧服务。变压器电压等级：10KV、35KV、110KV、220KV及以上。
RTMT-H全自动电机综合测试仪产品特性 ●l 手动操作和自动操作方式并存，不便采用自动控制或微机出现故障，可以 采用手动操作进行试验 ●l 系统可用于不同规格、不同型号电机的出厂例行试验和形式试验； ●l 系统可用于不同规格、不同型号电机的检修试验； ●l 自动控制被试品的起停、自动采集测试数据，自动进行数据处理及参数； ●l 测量数据由计算机自动同步记录，保证测试数据的同时性，消除了人工读 表的不同步所引起的误差，大大提高试验的工作效率； ●l 试验软件自动将试验结果折算为标准数据，有利于试验结果的对比； ●l 系统可集成环境温度测量模块、工频耐压试验模块、匝间耐压试验模块、 三相功率测量模块、计算机接口与采集模块、自动控制模块、相关保护模块等，转子电阻测量模块等； ●l 系统模块功能可自由选配，也可根据用户需求定制产品功能； ●l 试验结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，可以进行试验数据的本机查 询访问，设计有试验报告自动生成功能，可并提供多种输出打印功能； ●l 系统可完成电机空载试验、功率测量（有功，无功，功率因素）、观察三 相电流不平衡度、工频耐压试验、匝间绝缘耐压试验、定子对地绝缘测量、堵转试验、转子电阻测量等； ●l 测量准确度高，重复性好；
测量变压器变比、极性和联接组别 变压器变比指空载运行时一次绕组和二次绕组的线电压之比。一、二次侧接线相同，变比等于匝数比，11221212124.44 4.44E fN E fN U U E E N N =Φ=Φ≈=（如下图）； 一次侧为三角形接线，二次侧为星形接线的三相变压器电压比为12K N ；一次侧为 星形接线，二次侧为星形接线的三相变压器电压比2K N =。 A X 试验目的：测变比、联接组别和设计值是否相符（验证项目），是否和厂家铭牌相符（变比，一档最大，二档次之，三档最小）；检查分接开关接线是否良好，确定分接开关指示位置与实际位置相符；判断单相变压器两个（几个）绕组感应电动势相位是否正确；综合判断变压器是否可以并列运行。 交接时，大修后，诊断试验需要测量变压器变比、极性和联接组别。诊断试验中，可以和直流电阻相互验证。 测试方法：①双电压表法②变比电桥法③变比测试仪 1． 双电压表法（如上右图），同时读取一次、二次绕组两端电压，12K N N =。缺点：电压不稳定，读数不准确；波动时两表要同时读数，误差大。当单相电源施加在A 、B 绕组之上（下图），一次侧、二次侧电压表读数分别为1U 、2U ，则一次绕组的相电压1 /2U ，一1/ 2，二次绕组线电压为2U ，所以变比12/2K U 。 A B C 2. 变比电桥法 通过调节1R ，使a ，b 两点电位相同，则变比1212212()1K U U R R R R R ==+=+，电阻r 用于测量误差。 3. 变比测试仪
变比误差：(K K )100%N N K K ?=-?，公式中N K 为额定变比，不同分接头下，额定变比不同，比如额定变比100005%/400±，分接头二档时额定变比为25，分接头一档时，额定变比为26.5，分接头三档时，额定变比为23.5。 在额定档时，变比误差要求在0.5%±以内，其他档位变比误差要求在1%±以内；对于电压等级在35kV 以下，电压比小于3的变压器，额定档时变比误差要求在1%±以内，其他档位时，变比误差应在变压器阻抗电压值（%）的1/10（与书上22页内容有不同）以内，但不得超过1%±。有载调压采用电动调压，保证准确性。 联接组别： Aa AX U U <时，绕组联接为减极性；Aa AX U U >时，绕组联接为加极性，如下图所示。所有单相变压器均为减极性。判断是减极性还是加极性的方法有双电压表法和直流法。双电压表法是用电压表测量Aa U 和AX U ，比较两者大小。直流法中，合上开关（右下图），mA 表正向转动为减极性，mA 表反向转动为加极性。 X （x ） A a X （x ） A a 减极性加极性 实际测量时，通过测量低压侧线电压滞后高压侧线电压的角度，来判断变压器的联接组别，如下左图所示。 A B C c o A B C a b c 右上图为Yd11接线图和向量图，同名端可以用“*”标记，也可以用“箭头”标记。 试验设备及接线： 试验中采用的设备为BBC6638，设备正面面板和反面面板以及接线如下图所示。共四根接线，ABC 高压侧接线（一根，三个接头，三个钳夹），abc 低压侧接线（一根，三个接头，三个钳夹），接地线一根，电源线一根。设备配套的两根接线没区别，反面面板却分高压和低压。ABC 三相高压侧接线分别接至“A ”、“B ”、“C ”三点，颜色“黄绿红”对应，钳夹接于变压器高压端三相。abc 三相低压侧接线分别接至“a ”、“b ”、“c ”三点，钳夹接于变压器低压端端三相。
5只晶体管收音机输入输出变压器的测试收到了友谊电子张兄寄来的5只晶体管收音机使用的输入输出变压器，张兄希望我能帮助他测试一下，抽时间就粗略测试了这5只小变压器。 这5只小变压器都是使用质量很好的Z11硅钢片，其中有两只是EI19规格的，是一对推挽功放的输入输出变压器，另外3只都是EI24规格的，也有一对是推挽功放的输入输出变压器，另一只是单端功放的输出变压器。 首先用数字万用表的电阻档和数字电感表分别测量了5只变压器的线包直流电阻值和电感量，测到的数据如下。 EI19推挽输入变压器： 绕组电阻值（Ω）电感量（mH） 初级311 3110 次级1 133 490 次级2 132 490 EI19推挽输出变压器： 绕组电阻值（Ω）电感量（mH） 初级1 11.2 62.2 初级2 11.4 62.4 次级4Ω端 1 4.8 次级8Ω端 1.3 10 EI24推挽输入变压器： 绕组电阻值（Ω）电感量（mH） 初级257 4700 次级1 113 818 次级2 108 818 EI24推挽输出变压器： 绕组电阻值（Ω）电感量（mH） 初级1 8.3 96.6 初级2 8.1 96.5 次级4Ω端很小7.28 次级8Ω端很小15.8 EI24单端输出变压器： 绕组电阻值（Ω）电感量（mH） 初级22.8 660 次级4Ω端很小 5.23 次级8Ω端很小11
将两副推挽变压器分别接入如下电路中，由音频信号发生器送入560Hz音频信号，将示波器和音频毫伏表接入喇叭两端，逐步增大音频信号的幅度，观察示波器的波形达到最大不失真的幅度，此时从音频毫伏表读出放大器输出电压并计算喇叭得到的音频功率，如下。 使用EI24单端输出变压器的功放： 静态工作点Ic=15mA时测得如下数据。 4Ω喇叭两端音频电压是0.3V，喇叭上的最大不失真音频功率是0.3X0.3 / 4 = 22.5mW。 8Ω喇叭两端音频电压是0.4V，喇叭上的最大不失真音频功率是0.4X0.4 / 8 = 20mW。 使用EI24推挽输出变压器做单端功放的输出变压器： 不使用推挽输出变压初级的中心抽头，将推挽输出变压器当做单端输出变压器用，静态工作点Ic=15mA时测到如下数据。 4Ω喇叭两端音频电压是0.24V，喇叭上的最大不失真音频功率是0.24X0.24 / 4 = 14.4mW。 8Ω喇叭两端音频电压是0.27V，喇叭上的最大不失真音频功率是0.27X0.27 / 8 = 9.1mW。 显然用这只推挽变压器做单端功放的输出变压器效果不如单端变压器。 使用EI24推挽输出变压器做推挽功放： 静态工作点3mA时测到如下数据。 4Ω喇叭两端音频电压是0.8V，喇叭上的最大不失真音频功率是0.8X0.8 / 4 = 160mW。 8Ω喇叭两端音频电压是1.2V，喇叭上的最大不失真音频功率是1.2X1.2 / 8 = 180mW。 使用EI19推挽输出变压器做推挽功放： 静态工作点3mA时测到如下数据。 4Ω喇叭两端音频电压是0.75V，喇叭上的最大不失真音频功率是0.75X0.75 / 4 = 141mW。 8Ω喇叭两端音频电压是1.1V，喇叭上的最大不失真音频功率是1.1X1.1 / 8 = 150mW。 对于EI24和EI19推挽变压器放大器还分别做了如下测试，在最大不失真功率时逐渐降低音频信号的频率，发现EI24变压器在频率降到100Hz时，放大器的输出功率严重下降，而EI19变压器则音频频率降到170Hz时放大器的输出功率就严重下降了。 单端变压器测试图：
1、前言 1、1产品概说. 3259 变压器综合测试系统乃是一部全功能自动化测试的零件量测分析仪器, 本量测仪器 设计的主要宗旨为本着十多年来的经验与成果累积, 为解决目前日益蓬勃发展的电子业因人 工效率以及产品品质所带来之烦恼, 满足电子行业提高工作效率及提升产品之品质需要，其性能质量已达国际水准。 本测量仪器所包含之量测功能有电感、电容、交流电阻、阻抗 (L、C、R、Z), 直流电阻 (DCR), 变压器相位 (PH), 及圈数比 (Turn-Ratio), 漏电感(Lk), 脚位短路(PS), 平衡 (Balance) 等测试功能,为生产线及品管QC提供最完善的测试功能。 经由本量测仪器之内部控制之自动式及可程序之量测功能, 以提供在低成本下有高精度、便利、快速及可靠之测试, 其提供了上下界限比较及分组测试, 测试频率及测试电压之选择控制、加载校正(Load)、多频扫瞄测试功能、设定数据储存记忆功能、单机扫描测试功能、另外可藉由扫描控制器做全功能完全扫描测试, 内存扩充接口做数据存取控制, RS-232接口做数 据传输与统计分析功能, 打印机接口功能将测试结果打印, 藉由操纵接口HANDLER经由外部 触发仪器量测并可将此量测结果藉由此接口送至外部,做为反应零件处理设备. 本仪器亦有提供重迭电流(I≦1A)产生器, 可配合重迭电流产生器量测线圈重迭电流电感量。 多用途可变的测试装置, 人性化的键盘设计, 引导式的操作接口, 超大型液晶显示面板, 按键锁住和密码保护功能等等措施都使本仪器在操作上能方便容易的使用, 并有保护功能使 测试结果被清楚的显示于显示器上。 3259基本量测准确度为0.1%, 校正时以校正用之专属量测装置 (可选购) 并输入简单之量测参数. 使用者只需在程序中提供开路 (Open) 及短路 (Short) 的条件即可非常简单快速完成校正作业. 仪器随时需要外部测试或导线延伸测试时, 注意需使用正确的4接点连接测试. 且在高 频量测时需考虑测线的高频响应.
https://www.doczj.com/doc/313026952.html,/252 变比测试仪注意事项 注意事项 该变比是针对电力系统的三相变压器、特别是Z型绕组变压器、整流变压器和铁路电气系统的斯科特、逆斯科特、平衡变压器设计的。 仪器输入单相电源，由内部功率模块产生三相电源或二相电源，输出到变压器的高压侧，然后高压低压同时采样，最后计算出组别、变比、误差、相位差。 仪器采用大屏幕液晶显示，全中文菜单及汉字打印输出。 仪器内置使用说明书，可随时查阅。 仪器可以通过USB口直接由上位机进行控制,完成设置测量上传数据保存打印等操作。 仪器操作十分方便，是电力系统、变压器生产厂家和铁路电气系统理想的变压器变比组别极性测试仪。 二、安全措施 2.1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。 2.2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。 2.3、本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射等场所使用。 2.4、仪表应避免剧烈振动。 2.5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。 2.6、测试线夹的黄、绿、红分别对应变压器的A、B、C不要接错。 2.7、高、低压电缆不要接反。 2.8、测单相变压器时只使用黄色和绿色线夹，不要用错，不用的测试夹要悬空。 2.9、测试试验变压器时，不可从低压加电，测仪表线圈的电压比，以免发生危险。
https://www.doczj.com/doc/313026952.html,/252 2.10、变压器外壳和仪器的的接地端要良好接地。但三相变器的中性点不要接地。单相试验变压器的高压尾不要接地。 7.1有载分接开关19档的变压器，9、10、11分接是同一个值，仪器输入分接类型时应输入17，此时12分接以后，仪器显示分接位置比实际位置小2。分接开关在低压侧的变压器，显示分接位置和实际分接位置倒置。 7.2电压等级低的变压器，当输入电压值有效位数不够用时，可将高低压电压同时乘10或100等常数后输入。 7.3当出现错误提示后，应关闭电源，查找原因。 7.4连线要保持接触良好。仪器应良好接地！ 7.5仪器工作时，如果出现液晶屏显示紊乱，旋转鼠标无响应，或者测量值与实际值相差很远，请按复位键,或者关掉电源,再重新操作。 7.6显示器没有字符显示,或颜色很淡,请调节亮度电位器至合适位置。 亮度电位器是多圈电位器，有10圈！ 7.7仪器的工作场所应远离强电场、强磁场、高频设备。供电电源干扰越小越好，宜选用照明线。如果电源干扰还是较大，可以由交流净化电源给仪器供电。交流净化电源的容量大于200VA即可。 7.8仪器应存放在干燥通风处，如果长期不用或环境潮湿，使用前应加长预热时间，去除潮气。
变压器怎样测试输入输出阻抗 在牛的一组线圈上加上一个交流电压（电压不要太高，几伏到十几伏就可以了），用电压表测另一组的电压，找到他们的电压比然后平方，再乘以一边的阻抗就是另一边的阻抗了。公式为：（输入端电压/输出端电压）的平方×输出阻抗=输入阻抗。例：一个输入变压器输入端与输出端的电压比为10：1，则当输出端接1Ω负载时，输入端的阻抗为100Ω；当输出端接500Ω负载时输入端的输入阻抗为50K...... 不能用电阻来做参数，必须找到它们的电压比才能计算。变压器阻抗变换与初次级之间的匝数比有关系，电压比就直接反映出它们的匝数比关系，就可以算到它们的阻抗变换关系了。阻抗的计算只要找到它们的关联数据计算起来就很简单了，不要把它们想得太复杂。 由负载阻抗决定输入阻抗，如果牛输出端接的47K阻抗，那么1：1的输入牛输入阻抗就是47K。另外有一点，牛的工作阻抗还影响频响 说到频响这个话题我先来举个例：去年有一天我突发奇想，用一个输入变压器直接驱动6P14做功放。此变压器阻抗变换有两种（输出绕组固定），分别为1：64和1：4400。显然1：64这组输入线圈匝数要多些，也就是输入电感量要大些，那么低音就应该更好些，但事实却不是这样，反而1：4400这组低音好得多。当时一时还想不明白，事后分析才得出了结论，也就是接下来要讨论的问题。 当一个变压器绕组固定后，其阻抗比固定了，输入、输出电感量也固定了。变压器的高频性能取决于其自身损耗（铁心涡流、分布电容等），低频性能则取决于输入电感量和输入阻抗。前面说了变压器绕组固定后输入、输出电感量也固定了，那么其低频性能就只能由输入阻抗来决定了。它们的关系为f=Xl/2πL，f表示频率、Xl表示输入阻抗、L表示电感量。也就是说一个输入变压器如果输入阻抗越低其低频延伸就越好。只要输入变压器前级有足够的驱动能力，就尽可能的降低输入阻抗以取得好的低音效果。降低输入阻抗的方法是减小输入变压器的输出端的输出电阻（针对胆管就是减小栅极对地电阻），而不是在变压器输入端并接电阻（这样做没用）。 再回到上面的实例，我的6P14栅极对地电阻为470K，当我选择1：64输入端时其低频延伸为f=58.75K/6.28L1，选择1：4400时低频延伸为f=7.12K/6.28L2。从数据可以看出虽然L1〉L2，但58.75K远大于7.12K，所以1：4400组低频好于1：64这一组。
3250综合测试仪操作说明 1、前言 1、1产品概说. 3259 变压器综合测试系统乃是一部全功能自动化测试的零件量测分析仪器, 本量测 仪器设计的主要宗旨为本着十多年来的经验与成果累积, 为解决目前日益蓬勃发展的电子 业因人工效率以及产品品质所带来之烦恼, 满足电子行业提高工作效率及提升产品之品质 需要，其性能质量已达国际水准。 本测量仪器所包含之量测功能有电感、电容、交流电阻、阻抗 (L、C 、R 、Z), 直 流电阻 (DCR), 变压器相位 (PH), 及圈数比 (Turn-Ratio), 漏电感(Lk), 脚位短路(PS), 平衡 (Balance)等测试功能, 为生产线及品管QC 提供最完善的测试功能。 经由本量测仪器之内部控制之自动式及可程序之量测功能, 以提供在低成本下有高精度、便利、快速及可靠之测试, 其提供了上下界限比较及分组测试, 测试频率及测试电压 之选择控制、加载校正(Load)、多频扫瞄测试功能、设定数据储存记忆功能、单机扫描测 试功能、另外可藉由扫描控制器做全功能完全扫描测试, 内存扩充接口做数据存取控制, RS-232接口做数据传输与统计分析功能, 打印机接口功能将测试结果打印, 藉由操纵接口HANDLER 经由外部触发仪器量测并可将此量测结果藉由此接口送至外部, 做为反应零件处 理设备. 本仪器亦有提供重迭电流(I≦1A) 产生器, 可配合重迭电流产生器量测线圈重迭 电流电感量。 多用途可变的测试装置, 人性化的键盘设计, 引导式的操作接口, 超大型液晶显示面板, 按键锁住和密码保护功能等等措施都使本仪器在操作上能方便容易的使用, 并有保护 功能使测试结果被清楚的显示于显示器上。 3259基本量测准确度为0.1%, 校正时以校正用之专属量测装置 (可选购) 并输入简 单之量测参数. 使用者只需在程序中提供开路 (Open) 及短路 (Short) 的条件即可非常 简单快速完成校正作业. 仪器随时需要外部测试或导线延伸测试时, 注意需使用正确的4接点连接测试. 且在 高频量测时需考虑测线的高频响应. 1.2规格摘要 测定参数 : 第一测试参数 -- L、C 、R 、｜Z ｜、Y 、△、△%、DCR 、Turn-Ratio 第二测 试参数 -- Q、D 、R 、θ 基本精度测定范围 : Basic 0.1%（1kHz/ 1V rms） : L C R Q D
输出变压器的简易测试 ----欧博M100KIT套件试用记 安玉景 自制电子管功放的最大困难莫过于绕制输出变压器和加工底盘。输出变压器的素质是决定功放音质的关键所在，而自制一个高质量的输出变压器是相当困难的。本人经过反复试验，多次失败后，绕制的输出变压器虽然也达到了相当满意的水平，但完成复杂的绕制工艺、烘干、真空浸漆等一系列程序也不是件轻而易举的事情，总是让人绕完这一对，就不想再做下一对了。因此虽早有朋友让我代为制作一台功放，但总是一拖再拖，半年一年过去了，仍迟迟不愿动手。购买成品变压器和底盘来制作功放，当然是事半功倍。因为自制底盘既费工费时，又不容易做得美观。再说，进口的输出变压器（如TAGNO,AUDIO NOTE等）国内难以购到，退一步说，即使能购得到，其价格也难以接受，足足可以用这笔钱买一台质量上好的国产整机。国内也有不少厂商销售输出变压器，其中大公司的产品质量比较有保证，是公司的设计师们多年实践经验和心血的结晶，技术含量高，但价格也相对较高。还有一些名不见经传的小厂产品，价格较低，但质量如何，却是令人心中无底。几年前，本人经不住广告词的诱惑，曾邮购了南方某厂生产的一只300B单端环形输出变压器，回来一测，阻抗为4kΩ（标称为3.5kΩ），初级电感量仅6.5H。装在机上一测频响更糟，－3dB下限频率高达56Hz,在高频端22kHz处还有一个+2dB的峰，只好将它弃之不用。幸亏当时已经有了“邮购经验”，仅邮了一只，否则损失更严重。邮购犹如“隔山买牛”，没有“后悔药”可吃，只有吃一堑长一智。今年二月，看到《电子世界》杂志上刊登有欧博M100KIT套件供应的消息，价格仅整机价格的一半多点，这对于有点动手能力的胆机爱好者来说，确实是件令人心动的事。但我仍然心有余悸，不免在想，在前置和倒相级的印刷电路已经安装焊接完毕的前提下，价格竟下跌了一千多元，是不是其中的关键器件──输出变压器的质量上有什么妥协？故不敢冒然邮购。M 100整机我们听过，音质价格比很高，这也是该产品在石家庄销路很好的原因之一，M 100 KIT套件的输出变压器与整机中所用的是否一样？带着这个疑虑，本地一个胆机发烧友亲赴北京欧博公司，咨询了公司总经理。刘总经理言道：“M 100 KIT中的变压器与整机中所用的变压器是完全一样的，我们没有必要再为套件另外制作一批质量低一档次的变压器。”有他这句话，那位朋友当即带回两套件。我听说以后，也通过欧博公司的河北经销商──天歌电器购买了一套。 买回套件后的第一件事，当然是检查输出变压器。先从底板下面卸下输出变压器圆罩的三只φ3mm固定螺母，取下黑色圆罩，即可按下述步骤进行检查测试。 输出变压器的简易测试 首先是外观检查，其铁芯外面缠绕了一层黑色不干胶带，撕去以后，即可看见其硅钢片，片厚约0.35mm，冲制工艺一般，不够整齐光滑，而且其中硅钢片的颜色深浅有所不同，不象我们几个发烧友从广东某公司邮购来的硅钢片那样整齐光滑，颜色黝黑，不用外罩也非常美观。又看到铁芯未曾浸漆，只将线包作过浸漆处理，所以给人的第一印象不怎么样，可以说工艺水平甚至比不上六七十年代上海无线电二十七厂或上无二厂的变压器。因此初步打算，等测量完其他指标以后如果满意的话，再把它拆下来作整体烘干浸漆处理。本人未曾见过M 100整机中的输出变压器是否也是这个样子？因为它藏在一个黑色的“遮羞罩”中。据曾见过其庐山真面目的发烧友说，二者是相同的，仅从这一点上看，欧博刘总的话是可信的。但总对其硅钢片有点“耿耿于怀”，于
变压器的变比、极性及接线组别试验 一、试验目的 变压器的绕组间存在着极性、变比关系,当需要几个绕组互相连接时,必须知道极性才能正确地进行连接。而变压器变比、接线组别就是并列运行的重要条件之一,若参加并列运行的变压器变比、接线组别不一致,将出现不能允许的环流。因此,变压器在出厂试验时,检查变压器变比、极性、接线组别的目的在于检验绕组匝数、引线及分接引线的连接、分接开关位置及各出线端子标志的正确性。对于安装后的变压器,主要就是检查分接开关位置及各出线端子标志与变压器铭牌相比就是否正确,而当变压器发生故障后,检查变压器就是否存在匝间短路等。 二、试验仪器、设备的选择 根据对变压器变比、极性、接线组别试验的要求,测试仪器、仪表应能满足测量接线方式、测试电压、测试准确度等,因此需对测试仪器的主要参数进行选择。 (1)仪表的准确度不应低于0、5级。 (2)电压表的引线截面≮1、5mm2。 (3)对自动测试仪要求有高精度与高输入阻抗。这样仪器在错误工作状态下能显示错误信息,数据的稳定性与抗干扰性能良好,一次、二次信号同步采样。 三、危险点分析及控制措施 1、防止高处坠落 使用变压器专用爬梯上下,在变压器上作业应系好安全带。对220kV及以上变压器,需解开高压套管引线时,宜使用高处作业车,严禁徒手攀爬变压器高压套管。 2、防止高处落物伤人 高处作业应使用工具袋,上下传递物件应用绳索拴牢传递,严禁抛掷。 3、防止工作人员触电 在测试过程中,拉、合开关的瞬间,注意不要用手触及绕组的端头,以防触电。严格执行操作顺序,在测量时要先接通测量回路,然后接通电源回路。读完数后,要先断开电源回路,然后断开测量回路,以避免反向感应电动势伤及试验人员,损坏测试仪器。 四、试验前的准备工作 1、了解被试设备现场情况及试验条件 查勘现场,查阅相关技术资料,包括该设备出厂试验数据、历年试验数据及相关规程等,掌握该设备运行及缺陷情况。 2、试验仪器、设备准备 选择合适的被试变压器测试仪、测试线(夹)、温(湿)度计、接地线、放电棒、万用表、电源线(带剩余电流动作保护器)、电压表、极性表、电池、隔离开关、二次连接线、安全带、安全帽、电工常用工具、试验临时安全遮栏、标示牌等,并查阅试验仪器、设备及绝缘工器具的检定证书有效期、相关技术资料、相关规程等。 3、办理工作票并做好试验现场安全与技术措施 向其余试验人员交代工作内容、带电部位、现场安全措施、现场作业危险点,明确人员分工及试验程序。 五、现场试验步骤及要求 断开变压器有载分接开关、风冷电源,退出变压器本体保护等,将变压器各绕组接地放电,对大容量变压器应充分放电(5min以上),放电时应用绝缘工具进行,不得用手碰触放电导线。拆除或断开变压器对外的一切连线。 (一)使用QJ-35电桥测量变压器变比及误差 1、试验接线 用QJ-35电桥测量变压器变比及误差的接线,如图1所示。
EI电源变压器测试和试验方法 2008年02月15日 10:18 来源: 《国际电子变压器》2008年2月刊作者：聂应发黄康民 1 引言 电源变压器试验一般有常规电气试验、异常试验及温升试验等等，能否正确做好电源变压器各种符合要求的试验，除了变压器所规定安全规格外，对测试外部环境及设备正确使用也是十分重要的，因为它直接影响到参数的准确性，本文拟对如何正确规范操作方法，提出自己的看法和见解，供广大从事电源变压器者借鉴和参考。 2 EI电源变压器试验中一般常规试验有电气性能测试、耐热试验、耐湿试验等。 2.1 电气性能测试过程中有许多的较易忽视问题。如操作顺序也是十分重要的环节，以下着重于流程应注意的问题： 首先将需要检查的记录表及外观检查好的变压器样品随机抽取5个并作数字标识作为测试对象，但是有时依据客户所要求的数量来进行检查。 2.2 在试验用的样品测试中，首先必须进行的是直流电阻测试，但是这个必须先在常温（如25℃）恒温箱中放置3~4小时后以确保不受环境温度影响，随后取出马上用直流电阻机进行测试，这样测试的电阻方为较准确的数据。 2.3 其次才进行电气特性测试，按照规格书中的条件来进行测试。 所用电源必须是定频率的稳定电源，保证输入是无变化稳定的电源，先进行无负荷特性测试，对其中有要求的空载电流、空载电压、空载损耗等无负荷参数进行测试。 2.4 接下来进行的是负载测试，应注意以下问题： 2.4.1 对于多条件的输出情况下，须先对变压器进行轻负载到重负载顺序测试，因为如果先对大负载进行测试，变压器发热很严重，影响后面测试的准确性。 2.4.2 回路中所用的对接插座必须接触良好，并作好标识严格区分以免造成短路烧坏变压器。 2.4.3 正确选取电阻负载和电流表量程，负载的电流表和电阻负载选取必须大于所测试
FS20SN变压器参数测试仪 一、介绍 主要特点: ● 采用320×240点阵带背光液晶显示屏,同时显示单相或三相电压有效值、电压平均值、电流有效值、有功功率、功率因数和频率等18个电参量; ● 多屏菜单操作, 供用户选择, 操作方便, 并自动计算各参数, 如P0、I0、Pn、et、ek、Zk; ● 可自动对电压幅度、波形及温度进行校正; ● 可按键设定电压、电流互感器比率, 直接显示初级测量值。 ● 仪器自带一组200A高精度电流互感器; ● 可设置试验日期、变压器出厂编号, 并可断电锁存。 ● 可测量低功率因数范围的功率。 ● 配有打印接口和串行RS232计算机接口, 打印格式按照标准记录(汉字)格式要求。 ● 抗干扰性能强, 有过载报警指示功能, 并且有可靠的过压,过流保护，适用于现场校验环境下工作。 二、参数 1、输入特性 有源部分： 电压测量范围：0~10V 电流测量范围：0~10A 无源部分： 电压测量范围：0~750V 宽量限。 电流测量范围：0~100A内部全部自动切换量程。 2、准确度 电压：±0.5%
电流：±0.5% 功率：±0.5%（CosΦ>0.2），±1.0%（0.02 变压器容量测试仪使用说明 变压器容量测试仪有源容量与无源损耗使用方法及接线方式 以下将分为二部分来介绍：有源容量负载损耗、无源损耗测量部分。 （一）．变压器容量测试仪有源变压器容量、负载损耗测量 1．基本概念 有源容量试验：通过一些必要的数据来确定某个变压器的实际容量值；从而检查出被试变压器铭牌容量是否真实。 2、测试方法 容量测试仪配有三把测试钳（黄、绿、红），每只钳子分别引出两根测试线，一根粗线、一根细线，粗线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电流端子（Ia、Ib、Ic），细线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电压端子（Ua、Ub、Uc），将钳头按颜色分别夹在被试变压器的高压侧各相接线柱上，变压器的低压侧要用专用短接线良好短接。如图十九所示：变压器器容量测试仪接线图 图十九 接好线后，在主界面选择容量测试项目，此时进入容量参数设置屏，按下列操作步骤进行设置： 1、设定当前温度，通过上下键将手型指针指到‘当前温度’选项，用左右键调节温度数值，要求尽量准确，最好以温度计的示值为准。 2、设置高压侧额定电压，通过上下键将手型指针指到‘高额定电压’选项，用左右键调节高额定电压档，例如被测变压器是10KV/400V的配变，则将本项设置为10KV 3、设置变压器类型，通过上下键将手型指针指到‘变压器类型’选项，用左右键调节该选项，使之与铭牌相符。 4、设置分接档位，通过上下键将手型指针指到‘分接档位’选项，用左右键调节该选项，通常将分接打到2分接位置，如遇被测变压器分接在其他位置，则将该选项设置到正确位置。 5、通过上下键将手型指针指到‘被试品编号’选项，用左右键调节该选项为某个编号值。 6、按开始键进行测试，结果自动保留在液晶上 7、选择‘保存’可将结果保存到内部存储器中，如不需保存，则不选此项。 8、选择‘打印’可将测试结果打印出来。 有源负载试验的接线方法与容量测试完全相同，操作也同样简单，值得注意的是，有源负载试验的参数设置是用主界面中的第三项‘参数设置’，一定要正确设置。 （二）．变压器容量测试仪外接电源变压器损耗测量部分 1．基本概念 空载试验：从变压器的某一绕组（一般从二次低压侧）施加正弦波额定频率的额定电压，其余绕组开路，测量空载电流和空载损耗。如果试验条件有限，电源电压达不到额定电压，可在非额定电压条件下试验，这种试验方法误差较大，一般只用于检查变压器有无故障，只有试验电压达到额定电压的80%以上才可用来测试空载损耗。 短路试验：将变压器低压大电流侧人工短联接，从电压高的一侧线圈的额定分接头处通入额定频率的试验电压，使绕组中电流达到额定值，然后测量输入功率和施加的电压（即短路损耗和短路电压）以及电流值。 2．测试方法 根据不同的测试项目以下分别进行介绍： 电力变压器的电压比、极性和组别试验 一、变压器极性组别和电压比试验的目的和意义 变压器线圈的一次侧和二次侧之间存在着极性关系，若有几个线圈或几个变压器进行组合，都需要知道其极性，才可以正确运用。对于两线圈的变压器来说，若在任意瞬间在其内感应的电势都具有同方向，则称它为同极性或减极性，否则为加极性。变压器联结组是变压器的重要参数之一，是变压器并联运行的重要条件，在很多情况下都需要进行测量。 在变压器空载运行的条件下，高压绕组的电压1U 和低压绕组的电压2U 之比称为变压器的变压比： 2 1 U U K （5－3） 电压比一般按线电压计算，它是变压器的一个重要的性能指标，测量变压器变压比的目的是： （1）保证绕组各个分接的电压比在技术允许的范围之内； （2）检查绕组匝数的正确性； （3）判定绕组各分接的引线和分接开关连接是否正确。 二、变压器极性组别和电压比试验方法 1、直流法确定变压器的极性 测量变压器绕组极性的方法有直流法和交流法，这里介绍简单适用的直流法：用一节干电池接在变压器的高压端子上，在变压器的二次侧接上一毫安表或微安表，实验时观察当电池开关合上时表针的摆动方向，即可确定极性。 ++V C C B B E A A μA E K + +x a A X 图5－8 用直流法测量极性 图5－9 用直流法确定接线组别 如图5－8所示，将干电池的正极接在变压器一次侧A 端子上，负极接到X 上，电流表的正端接在二次侧a 端子上，负极接到x 上，当合上电源的瞬间，若电流表的指针向零刻度的右方摆动，而拉开的瞬间指针向左方摆动，说明变压器是减极性的。 若同样按照上面接线，但当电源合上或拉开的瞬间，电流表的指针的摆动方向与上面相 输出变压器的简易测试 自制电子管功放的最大困难莫过于绕制输出变压器和加工底盘。输出变压器的素质是决定功放音质的关键所在，而自制一个高质量的输出变压器是相当困难的。本人经过反复试验，多次失败后，绕制的输出变压器虽然也达到了相当满意的水平，但完成复杂的绕制工艺、烘干、真空浸漆等一系列程序也不是件轻而易举的事情，总是让人绕完这一对，就不想再做下一对了。因此虽早有朋友让我代为制作一台功放，但总是一拖再拖，半年一年过去了，仍迟迟不愿动手。购买成品变压器和底盘来制作功放，当然是事半功倍。因为自制底盘既费工费时，又不容易做得美观。再说，进口的输出变压器（如TAGNO,AUDIO NOTE等）国内难以购到，退一步说，即使能购得到，其价格也难以接受，足足可以用这笔钱买一台质量上好的国产整机。国内也有不少厂商销售输出变压器，其中大公司的产品质量比较有保证，是公司的设计师们多年实践经验和心血的结晶，技术含量高，但价格也相对较高。还有一些名不见经传的小厂产品，价格较低，但质量如何，却是令人心中无底。几年前，本人经不住广告词的诱惑，曾邮购了南方某厂生产的一只3 00B单端环形输出变压器，回来一测，阻抗为4kΩ（标称为3.5kΩ），初级电感量仅6.5H。装在机上一测频响更糟，－3dB下限频率高达56Hz,在高频端22kHz 处还有一个+2dB的峰，只好将它弃之不用。幸亏当时已经有了“邮购经验”，仅邮了一只，否则损失更严重。邮购犹如“隔山买牛”，没有“后悔药”可吃，只有吃一堑长一智。今年二月，看到《电子世界》杂志上刊登有欧博M100KIT套件供应的消息，价格仅整机价格的一半多点，这对于有点动手能力的胆机爱好者来说，确实是件令人心动的事。但我仍然心有余悸，不免在想，在前置和倒相级的印刷电路已经安装焊接完毕的前提下，价格竟下跌了一千多元，是不是其中的关键器件──输出变压器的质量上有什么妥协？故不敢冒然邮购。M 100整机我们听过，音质价格比很高，这也是该产品在石家庄销路很好的原因之一，M 100 K IT套件的输出变压器与整机中所用的是否一样？带着这个疑虑，本地一个胆机发烧友亲赴北京欧博公司，咨询了公司总经理。刘总经理言道：“M 100 KIT中的变压器与整机中所用的变压器是完全一样的，我们没有必要再为套件另外制作一批质量低一档次的变压器。”有他这句话，那位朋友当即带回两套件。我听说以后，也通过欧博公司的河北经销商──天歌电器购买了一套。 买回套件后的第一件事，当然是检查输出变压器。先从底板下面卸下输出变压器圆罩的三只φ3mm固定螺母，取下黑色圆罩，即可按下述步骤进行检查测试。 目录 前言 (1) 一、功能特点 (2) 二、技术指标 (3) 三、工作原理框图 (4) 四、结构外观 (5) 1、结构尺寸 (5) 2、面板布置 (5) 3、键盘说明 (6) 五、液晶界面 (7) 1．主菜单界面 (7) 2．参数设置屏 (7) 3．普通三相变测试 (8) 4．单相变压器测试 (9) 5． Z型变测试。 (10) 6．斯科特测试。 ......................................................... 错误！未定义书签。 7．逆斯科特测试。 ..................................................... 错误！未定义书签。 8．主变并列运行测试。 ............................................. 错误！未定义书签。 9．接线说明屏。 ......................................................... 错误！未定义书签。 10．历史数据屏。 (12) 11．系统校准屏。 (12) 六、接线方法 (13) 七、打印机的使用及注意事项 (15) 八、注意事项 (16) 九、售后服务 (17) 前言 根据IEC及国家有关标准规定，在电力变压器生产、用户交接和检修试验过程中，变压器变比试验是必做的项目。这样可有效监督变压器产品出厂及使用过程中的质量，防止变压器匝间短路，开路，连接错误，调压开关内部故障或接触故障。我公司自主开发、研制生产的YW-BCY型多功能全自动变比测试仪除具有完全根据用户的现场使用要求，操作简便，功能完备，数据稳定可靠的特点外还是国内到目前为止第一款可以进行主变并列运行的测试的变比测试仪，从根源上测试变压器并列运行的测试问题，能适应各种大中小型变压器变比测试的需要，是到目前为止国内变比测试中技术最先进，测试项目最完善，测量参数最全面的变比测试仪。 该仪器采用大屏幕彩色液晶作为显示器，全中文图形化操作界面并配有汉字提示信息、多参量显示的液晶显示界面，人机对话界面友好，向量图显示及接线判断为检查电路的正确性提供了可靠的依据。全触摸式导电硅胶键盘操作方式，操作手感好，简便易学。仪器内置大容量掉电不丢失数据存储器，可将现场校验数据保存下来，最多可存储1000组现场校验结果，可提供后台微机管理软件，将结果上传至计算机，实现微机化管理。 仪器采用本公司独立设计开模制造的工程塑料外壳，仪表外形美观、实用。现场测试操作方便。 GKT3250变压器自动测试简易操作 GKT3250变压器自动测试仪器功能强大测量参数多，既可单机测量，又可配合测试盒进行多组扫描测试。其功能菜单繁多，又为英文操作界面，要全面掌握做到应用自如，需要操作者在实际使用中逐步掌握。现简单介绍其一般操 面板说明 、 (1) 显示器 (LCD Display) 本测试机所使用之显示器为320 X 240 Graphic mode LCD, 且含有 "冷阴极管式" 之背光显示, 故所有的量测值与设定值等等各项显示都能清楚的由肉眼辨视, 且有背光及对比调整功能可适应于不同环境. (2) 隔离端子 (Guard) 此端子直接连接测试机外壳, 连接此端子至待测试物之隔离处以防止测试值受外界讯号干扰而影响准确性. (3) 未知待测物插座 (Unknown) 4个独立BNC插座, 连接一外部测试装置或导线以做未知待测物之测量. H CUR：电流驱动端子, 高电位端. H POT：电位侦测端子, 高电位端. L POT：电位侦测端子, 低电位端. L CUR：电流驱动端子, 低电位端. (4) 圈数相位测试之二次侧 (Secondary) 专用端子 2个独立BNC插座, 于圈数相位测试时连接一外部测试装置或导线到变压器二次侧以做未知待测物之测量. Sec(＋) ：电位侦测端子, 高电位端. Sec(－) ：电位侦测端子, 低电位端. (5) 选择键 选择键共有6个, 其主要功能为配合 LCD 显示器颢示时, 某些功能需做选择或是其它的控制选项, 此时这些按键旁即会出现各种状态显示, 在依据所需要之状态或功能按下该显示旁之选择键即可. (6) 测试功能画面按键 (Meas Display) 按下此键本测试机即处于零件之基本量测分析的功能画面下. 在此画面下可直接改变各种测试参数并立即读出数值, 例如：测试频率、测试电压、量测参数、测试速度及测试回路 (串联或是并联) 等等. (7) 主要功能选择按键 (Main Index) 按下此键本测试机即处于主要量测功能选择的画面下, 在此画面可直接选择欲使用之测试功能, 例如：变压器测试功能、待测物测试结果判断功能、待测物试测值结果分类功能、多频扫描测试功能、开路测试、短路测试、加载校正等功能. (8) 系统参数设定按键 (System Setup) 按下此键本测试机即处于主机主要系统参数设定功能选择的画面下. 在此画面可直接选择改变各主要的系统参数, 例如：本测试机之校正功能, 设定数据储存功能、设定数据呼叫功能, 系统时间日期设定功能、系统各显示参数与量测参数等等功能之选择与设定. (其中校正功能需使用密码方可进入设定) (9) 光标方向控制按键 (Cursor) 按键共有4个分别为上、下、左、右, 这些按键为配合显示器于各种设定或是选择画面下, 控制设定光标移动之方向与位置以利各参数之输入, 也可当成选择键如在档位选择时用左、右键, 也可当做改变数值如设定频率或是电压时用上、下键都可达到所需之数值. (10) 触发按键 (Start/Trig) 触发主机开始量测按键, 当主机之量测状态为手动触发模式时, 按下此键主机便做一次量测动作. (11) 数字与符号按键 (0……9.-) 这些数字与符号按键为配合各设定状态下输入所需之数值与符号时使用 (12) 清除/辅助键 (Clear/Help) 清除设定值按键, 用于清除显示器上光标所在之数值, 辅助键则是在主菜单中, 辅助使用者选择快速按键, 以方便设定此仪器. (13) 预留/锁定键 (Opt/Lock) 此按键为预留功能之特殊按键, 目前此特殊功能为面板按键锁住功能, 当按下此键时显示器右上角会出现 "KEY LOCK" 字样表示目前面板按键功能已被锁住, 而欲清除此状态只需再按下此键即可解除. (如密码设定功能开启则需再输入密码方可解除,当Hard copy 功能的开启后, 按下此键可将目前显示器的内容由列表机直接印出. (14) 确认按键 (Enter) 此按键之功能为将所设定之数值, 或是状态选择, 参数设定等动作于与确认. (15) 重置 (Reset) Reset按键之功能为在各设定画面下时, 欲重置该设定功能时则按下此按键即可, 而在外部测试状态下时, 欲重置主机测试同样按下此按键即可停止测试. 快速功能键 Reset按键也可当成快速功能键, 在 Main Index 画面下按下此键LCD显示器显示0～9, . , - 等12种功能, 选择适当的号码即可直接进入测试变压器该项功能窗口.变压器容量测试仪使用说明
电力变压器的电压比、极性和组别试验
最新整理输出变压器的简易测试.doc
变压器变比测试仪
GKT3250变压器自动测试简易操作
相关主题
文本预览