建筑异形钢结构施工工艺解析
摘要：随着我国经济的发展和城市建筑工程的发展，越来越多的城市建筑物出现在了我们的周围，而作为建筑物结构中使用最为广泛的一种，钢结构的利用便成了我们目前研究的重点。本文主要探讨了钢结构在建筑中的施工工艺。
关键词：钢结构，建筑施工，工艺
众所周知，目前我国的房屋建筑这一项目是比较火热的，随着我国人口的逐渐增多，对于房屋建筑的需求量也正在逐步增多，因此，现在城市中几乎处处都可以看到施工建筑团队的存在。而这一火热的存在并不能降低人们对于房屋建筑质量的要求，与之相反的，人们对于房屋建筑质量的要求也正在逐步提高。而作为房屋建筑中心的钢结构建筑的好坏直接关系到房屋的整体质量问题，高强度的钢结构建筑迫切成为人们需要的一部分。
1钢结构材料的选取
钢结构的质量好坏和材料的关系最为密切，选择了恰当的好的材料，钢结构的质量也就会有一定的保证，而选取了质量差的材料房屋钢结构的质量也就没有了安全保障。我们都知道钢结构有很多优点，但其也有很多的缺点，缺点是导热系数教大，并且耐火性能差。但是随着冶金技术的提高，有一种新型的耐火钢的研究成功并且投入生产，这种钢材为钢结构的进一步发展创造了条件。另一方面，一般高层和超高层建筑都是采用的框—剪、框—筒式的结构体系，这种体系的经济性统计为：钢结构造价=钢材费用（约占40%）+制作安装费用（约占30%）+防火涂料费用（约占30%）。由此可见，防火涂料所占总造价的比重较大，也就是说如果使用高强度耐火钢虽价格略有上升，但防火涂料价格有较大幅度下降，这样就可以在整体上部分抵消掉由于耐火钢材料所带来的成本上升，并且可靠度及安全性在一定程度上有了保障。
2钢结构的施工
钢结构的具体施工是尤为重要的，在具体的施工过程中如何采用恰当的施工工艺来确保钢结构的完善性成了人们关注的焦点问题。目前来说，钢结构的施工主要包括三个方面的内容：
2.1箱型柱制作工艺和梁及连接板的加工
连接板的加工方面有很多细节需要我们注意，钢板拼接：由于每段柱高在12 米以下，为保证下料后钢板的直线度，首先将两块钢板拼接。钢板两端开坡口。划线下料：按排料图划线，划线宽度方向留余量3mm，长度方向留余量50mm。中间隔板划线不留余量。长度方向沿划线每隔5m 钻Φ8mm 孔。用两台半自动切割机（或双头）沿划线中心同时切割，每隔5 米留100mm 不切割，待冷却后再切割。组装焊接：用H 型钢作临时组装平台，组装前用水准仪将平台找平并
目录 一、工程概况 (2) 1、工程简介 (2) 2、工程特点 (2) 3、施工环境及特点 (2) 4、参建单位 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工重难点分析 (3) 1、新增钢柱标高、坐标控制 (3) 2、新增钢柱倾斜角度控制 (3) 3、与原有结构连接的钢梁定位与固定 (3) 4、新增钢结构倾斜外墙墙角位置牛腿的现场定位焊接 (3) 四、施工准备 (3) 1、施工人员准备 (3) 2、构件、材料准备 (3) 3、施工机具准备 (3) 4、施工场地准备 (4) 五、钢结构吊装 (5) 1、吊装准备 (5) 2、钢柱吊装 (5) 3、钢梁安装 (6) 4、现场焊接 (6) 六、质量保证措施 (7) 七、安全保证措施 (8)
餐厅、援购安钢结构吊装方案 一、工程概况 1、工程简介 餐厅、援购安新增钢结构部分为外墙装饰骨架，总建筑高度分别为10米、9米，占地面积分别为330㎡、240㎡。分别在原山墙一侧增加一排倾斜钢柱，其它三侧通过钢梁连接到原结构钢柱，从而将原有建筑围合。餐厅新增钢结构效果图如下图，援购安与餐厅结构类型相似。 2、工程特点 本工程钢结构构件截面较小，主要构件为方钢管，同时，建筑总高度较小，因此吊装作业施工难度较低。但因结构较为复杂，且现场焊接作业量大，故现场安装质量控制存在较大阻力。 3、施工环境及特点 本工程为改建工程，是在原有建筑的室外增加钢结构。原有餐厅、援购安周边场地平整，施工作业面充足。但因存在较多的新增钢梁焊接到原结构柱的情况，故现场施工需注意原有外墙瓦的拆除位置，因此成品保护难度较大。 4、参建单位 建设单位：上海世博发展集团有限公司 监理单位：上海海龙工程技术发展有限公司 设计单位：上海浦东建筑设计研究院有限公司 施工单位：上海宝冶集团有限公司 二、编制依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001
异形管桁架钢结构施工质量控制 吴小伟 南京建工集团有限公司 210012 [摘要]：随着我国经济的迅速发展和城市建筑工程特色的提高，其为了造型独特以及美观，异形钢结构在建筑结构中被广泛应用。尤其是近年来高层、超高层建筑及大跨度空间结构建筑越来越多的出现，展现了大量采用异形钢结构的现代建筑。现就根据有关资料和本公司承建的南京市小红花艺术小学新校区项目中异形管桁架的施工工艺及施工质量控制方法进行介绍。 [关键词]：异形结构管桁架施工质量控制 1.工程概况 南京市小红花艺术小学新校区项目位于南京市栖霞区，北侧为仙林大道，西侧为在建工程，南侧、东侧均为山丘。总建筑面积37000平方米。其中剧场及音乐厅为单层异形球壳，采用管桁架结构，底部半径25.09米，最大半径28.464米，球冠顶点标高23.7米。 图1 剧场及音乐厅完成效果图 2.工程质量控制的内容 2.1对于参与施工的组织者、指挥者和具体操作者 除了加强政治思想教育、专业技术和安全培训，健全岗位责任制外，根据工程跨度大、结构复杂、现场拼接难度高、焊接量大、工期短等特点，。则尽可能的安排责任心强、技术熟练、经验丰富的工人完成；对具有危险源的作业现场，应严格控制人的行为，严禁吸烟、嬉戏、打闹等。此外，还应严禁无技术资质的人员上岗作业；对不懂装懂、碰运气、侥幸心理严重的或有违章行为倾向的，应及时制止。 2.2对材料的控制包括对原材料、成品、半成品、构配件等的控制 严格检查验收、正确合理地使用材料和构配件等，建立健全材料管理台帐，认真做好收、储、发、运、等各环节的技术管理，避免混料、错用和将不合格的原材料、构配件用到工程上去。
异形柱结构设计要点 异形柱结构体系 异形柱结构体系是指采用轻质填充墙及隔墙的现浇钢筋混凝土异形柱框架及异形柱框架-剪力墙结构体系。柱肢的截面高度与柱肢宽度的比值在2-4，相对于正方形与矩形柱而言是异形的柱子。它包括异形柱框架和异形柱框架剪力墙，常用的有“L”型、“T”型、“十”字型。 一、异形柱结构特点 1、由于截面的这种特殊性，使得墙肢平面内外两个方向刚度对比相差较大，导致各向刚度不一致，其各向承载能力也有较大差异； 2、对于长柱（H/h>4）可以不考虑剪切变形的影响，控制轴压比较小时，受力明确，变形能力较好。而对短柱（H/h<4），剪切变形占有相当比例，构件变形能力下降。异形柱通常在短柱范围，且属薄壁构件，即使发生延性的弯曲形破坏，也因截面曲率M/EI或εcu/χ(εcu 为砼的极限压应变，χ为截面受压区高度)较小，使弯曲变形性能有限，延性较差； 3、异形柱由于是多肢的，其剪切中心往往在平面范围之外，受力时要靠各柱肢交点处核心砼协调变形和内力，这种变形协调使各柱肢内存在相当大的翘曲应力和剪应力，而该剪应力的存在，使柱肢易先出现裂缝，也使得各肢的核心砼处于三向剪力状态，它使得异形柱较普通截面柱变形能力低，脆性破坏明显； 4、特别是异形柱不同于矩形柱，它存在着单纯翼缘柱肢受压的情况，其延性更差。由国内外大量的试验资料和理论分析［2］，异形柱的破坏形态为：弯曲破坏、小偏压破坏、压剪破坏等，影响其破坏形态的因素有：荷载角、轴压比、柱净高与截面肢长比（剪跨比），配箍率以及箍筋间距S与纵筋直径D的比值等。由于其受力性能的复杂，设计中必须通过可靠的计算和必要的构造措施来保证其强度和延性。 二、异形柱结构适用条件 1、居住建筑（住宅及宿舍）； 2、抗震设防烈度为7度（0.10g及0.15g）和8度（0.20g，I、II、III类场地）； 3、柱网尺寸不宜大于6.6m； 4、房屋总高度的限制。 三、异形柱结构的平面布置： 1、在异形柱结构的一个独立结构单元内，宜使结构平面形状简单、规则，刚度和承载力分布均匀。 2、结构平面布置应减小扭转效应的不利影响。在考虑偶然偏心影响的地震作用下，楼层竖向构件的最大水平位移和层间位移分别不宜大于该楼层两端相应平均值的1.2倍，不应大于该楼层两端相应平均值的1.4倍。结构扭转为主的第一自振周期Tt与平动为主的第一自振周期T1之比不应大于0.85。 3、异形柱框架结构和异形柱框架-剪力墙结构均应设计成双向抗侧力结构体系。 4、异形柱结构的框架纵横柱网轴线宜对齐拉通；异形柱肢截面厚度中线与梁及剪力墙中线宜对齐重合。 5、异形柱结构不应用于单跨框架结构。 四、异形柱结构的竖向布置： 1、结构竖向抗侧力构件宜上下连续贯通。 2、异形柱结构的侧向刚度沿竖向宜均匀分布，楼层侧向刚度不宜小于相邻上部楼层侧向刚度的75%，或其上相邻三层刚度平均值的85%。 3、楼层抗侧力结构的受剪承载力不宜小于其上一层受剪承载力的85%,不应小于其上一层受
讲义总结斜墙斜柱异形钢筋混凝土结构施工技术总结
异形结构施工技术 （一）基本概况 为实现建筑物的整体造型，在主体结构中共设置了21个石头，所谓石头即是由斜墙、斜柱组成的异形钢筋混凝土结构。石头中墙、柱与水平面斜交，斜墙、斜柱的倾斜角度依据每个石头造型的不同而变化，部分墙、柱甚至为双斜状态。 ( ) 230.500 F1 ±0.000( ) 230.500 F1 ±0.000 F4 15.750 F4 15.750 F2 5.250 F2 5.250 F6 26.250 F6 26.250 F7 29.750 F7 29.750 F3 10.500 F3 10.500 F5 21.000 F5 21.000
12#石头上、下、左、右立面图 （二）特点与难点 1.石头定位放线难度大 结构图纸上未注明斜墙、斜柱的定位尺寸，每一个石头均有上、下、左、右四个立面，石头拐点及门洞口均用三维坐标定位，空间形状复杂，测量放线难度大。 2．石头钢筋绑扎难度大 石头构件主筋长短不一，并且存在大量异形箍筋，须重点保证主筋、箍筋不混用，另外钢筋绑扎的施工工艺也与常规剪力墙、框架柱施工工艺不同。 3．石头模板支设难度大
由于该工程石头构件倾斜角度较大，无法自己形成稳定体系，因此斜墙、斜柱的模板支撑体系与常规竖向构件不同，施工难度较大。 4．石头混凝土浇筑难度大 混凝土是石头施工的重中之重，由于石头的特殊造型造成混凝土施工有以下几个难点： 1）石头构件箍筋较密，在斜墙、斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下输送过程中，拌合物中的砂浆易被箍筋挂住，造成斜墙、斜柱底部混凝土缺少砂浆。 2）部分斜墙、斜柱斜度较大，且钢筋较密，振捣棒很难输送至构件底部，在提升过程中，振捣棒容易被箍筋卡住。而且没有重新插棒的机会。 3）斜墙、斜柱振捣过程中，混凝土中产生的气泡不易排出，会积聚在顶面模板下，造成顶面混凝土蜂窝、麻面，影响混凝土观感。 （三）设计与施工创新 在测量放线上，通过建筑图纸上石头各个立面的定位坐标建立三维模型，直观清晰地将石头效果图反映出来，同时也便于测量任意一点的定位坐标，保证了异形石头的准确定位；在钢筋工程中通过绘制翻样图、对主筋编号、放大样、调整施工顺序等工艺保证了钢筋工程的准确施工；在模板工程中通过计算斜率、施工斜墙样板等手段保证了模板工程的顺利进行；在异形石头混凝土工程施工过程中，通过下串筒、模板表面开槽、合理控制塌落度等创新手段保证了石头的外观效果。 （四）施工工艺 1．测量放线 利用Autodesk Revit软件的三维模型查找出所要建造构件各个点的三维坐标，计算出斜墙、斜柱距离轴线的距离和斜率。 利用计算机辅助设计软件，结合设计图纸将空间三维构件边缘控制线或中心线进行水平投影即将空间三维转换为平面二维，现场测控作业时在楼面上放出构件水平投影线。
空间异型曲面钢结构安装技术及应用分析 发表时间：2018-02-11T14:27:56.370Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第28期作者：李兴锋蔺旭宏张健朱乔磊 [导读] 某工程总建筑面积216094m2。钢结构空间体系南北向长333m，东西向285m，悬挑长度52.5m，最高点标高59.4m。 63926部队北京 100192 摘要：现代建筑随着人们生活质量的不断提高，其造型与结构也向着多元化发展。而空间异型曲面钢结构的出现因其自身结构独特、覆盖面积较大、安全性高、稳定性强等特点备受建筑师们的青睐，从而广泛应用于一些大型体育馆及会展中心等建筑上。这类空间管桁架结构与网壳结构相结合的新型结构设计不仅满足了建筑上的实用性，也使得建筑更趋向于美感化。本文分析了空间异型曲面钢结构安装技术及应用。 关键词：空间异型曲面；钢结构安装技术；应用 某工程总建筑面积216094m2。钢结构空间体系南北向长333m，东西向285m，悬挑长度52.5m，最高点标高59.4m。整个钢结构通过支座、支撑、主桁架、次连接杆件、预应力张弦梁、内环等承力节点进行连接，形成稳定的复杂空间体系。 一、空间异型曲面钢结构安装技术 1.支座预埋件安装。空间钢结构主要通过上下两道竖向支座以及中间一道横向支座提供支撑固定，罩棚钢结构将荷载传递给两道竖向支撑，竖向支撑再将荷载传递给混凝土柱子，最后通过基础将荷载传递到地基。支座预埋件的安装要跟随土建主体结构的施工进行，施工时，钢结构施工单位要派专门的人到现场进行看护，保证预埋件的安装精度，为上部钢结构的安装提供前提条件。 2.竖向桁架柱的安装。根据钢结构特点和现场实际情况，竖向桁架柱系统 安装的主要难点在于Γ型钢管桁架柱和S 型桁架柱的吊装，采用现场将构件拼装成吊装单元后整体吊装。Γ型桁架高度一般不超过15m，现场根据桁架悬挑长度的不同进行吊装单元的分段。对于悬挑段长度不超过6m 的Γ型桁架采用将两榀单片桁架及其联系杆件组成单元体整体吊装就位；对于悬挑段长度超过6m的桁架采取分两段吊装就位。首先在场外拼装平台分别将分段桁架及其联系杆件拼装成竖向吊装单元体和横向吊装单元体，而后进行竖向单元体吊装，就位调整后再进行横向吊装单元体的施工。横向吊装单元体悬挑端头设置临时支撑，临时支撑需在单元体吊装前就安装好。相临两个单元体安装就位调整完成后进行单元体之间联系杆件的安装。防止因受力状态与设计承载力状态不同而导致构件可能产生的变形和损伤，翻身扶直过程中及单片桁架吊装时需采取临时加固措施，拉设三向缆风和搭设临时支撑脚手架，各吊装单元间连接系杆采用单杆散件安装。 3.主花瓣的安装。由于整片主花瓣重量达300t 左右，不可能在场地内一次性拼装完成后吊装，所以需分为8 个单元进行现场拼装和吊装。1 单元重量约33t，8 单元重量约36.1t，2 单元分段重量约45.5t，3 单元分段重量约46t，6 单元分段重量约28t，7单元分段重量约35.4t，采用400t 履带吊；5 单元分段重量约81.4t，采用650t 履带吊。根据吊装单元的结构形式、重心以及拼装形式等合理设置吊点进行吊装。 4.次花瓣的安装。次花瓣分为屋面和立面两种形式，各14 片。屋面次花 瓣为索桁架结构，立面次花瓣为单层网格结构，因结构不同，屋面次花瓣由两种形式的构件组成：索桁架和杆件。先安装索桁架，再散件补装杆件。索桁架在地面拼装成整体，并进行预张拉，采用150t 主副臂履带吊吊装。立面次花瓣似一片倒挂的芭蕉叶，由上下2 个节点支撑。上节点与主花瓣桁架相贯连接，下节点采用铸钢节点与埋件连接，位于主花瓣罩棚的下方，如主花瓣桁架先安装，立面次花瓣后安装时，将没有空间操作，故立面次花瓣的安装要先于主花瓣桁架安装。立面次花瓣安装标高高，结构成倾斜状态，安装时主要通过下部弦杆的连接耳板和上端对称设置的缆风控制稳定。 5.复杂节点的安装。由于局部高温切割对已成型的弯曲管曲率会产生影响，对于弯曲管半相贯节点应先割后弯，还是先弯后割，目前工程界尚无成熟的经验和结论，而如果弯管半相贯切口制作方面出现精度误差，则会给现场安装带来很大的障碍。构件出厂前，在工厂实施单榀桁架整体预拼装。安装时采用全站仪及数字水准仪建立测量控制网，精确控制主立柱的安装精度，并在保证构件制作精度的基础上，达到弯管相贯口的准确性。主桁架立柱、梁均采用法兰连接，考虑到这些构件均为多曲率钢管，在详图设计时，为方便施工，将所有法兰与杆件之间均设计成垂成直相连形式。采用现场法兰后焊接的方法进行连接。具体过程为：在杆件预拼装过程完成后，只焊接接连接节点一侧杆件端法兰，待现场构件安装就位，装好连接螺栓后，再焊接节点另一侧杆件端部法兰，这样既保证了法兰连接节点的安装精度，同时又可以方便后期的结构拆卸。 二、空间异型曲面钢结构的应用 本世纪以来，空间异型曲面钢结构的出现为土建结构领域的发展起到了促进性作用，日常生活中所常用到的空间异型曲面钢结构主要有空间桁架结构、悬索结构和网壳结构膜结构等。因空间异型曲面钢结构作用于空间内，因此它的荷载、内力与变形属于三维状态，是一般二维设计无法与之媲美的。由于以上特点，空间异型曲面钢结构做到了经济、美观与高效，它的问世得到了迅速的发展。管桁架结构利用了钢管自身特有的优越受力性能同时配合美观的外部造型形成独特的结构体系，以此满足了钢结构在设计上的最新观念，以承重与稳定作用的构建组合及材料集中使用来发挥其空间性作用。钢索、边缘构件与下部支承结构共同组成了大跨度屋盖的悬索结构，在一定的静荷载下，要先确定完整的悬索结构在原始的荷载作用之下的原始状态，并计算出荷增量和索支点位移对温度造成的变形。网壳结构可以由多根杆件组成网格后形成曲线形来实现，它可以分为单曲和双曲两种形式。网壳可以与网架结合形成双层形态，这时因节点呈铰接状态，其杆件受力形式为轴向力。网壳由于曲率，做出节点，使杆件能承受附加弯矩或扭矩，也可以做成单层形态。虽然网壳与网架大小不一、形态各异，但其材料与截面基本相同，杆件与节点都是同样类型可以重复使用。这种有利的条件使得许多标准化的网络结构体系得到了很好的开发与应用，而且形成了其专属的工业化生产线。本世纪中期逐步发展起来了一种全新型的建筑形式———膜结构，所用的膜材料则是由涂层和基布这两个部分组成的，而基布所采用的材料主要为玻璃纤维和聚酯纤维；而涂层选用的材料则主要以聚四氟乙烯和聚氯乙烯为主。其作为一种覆盖结构能够承受一定的外荷。 三、控制措施 1.原材料质量控制。自原材料运抵工厂仓库后即开始核对质保书，清点根数计算重量，抽查断面尺寸、口径、壁厚、长宽度、平整
球形混凝土异形曲面结构施工技术 发表时间：2019-07-16T10:36:01.587Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年7期作者：张雯 [导读] 本文以球状曲面混凝土模板支设为主要研究对象，从伞形异形升降支撑模板入手，双面支模，并配以施工过程预留集水井技术应用，就球状曲面混凝土池体施工技术展开详细叙述。 广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 摘要：随着经济的不断发展，工业厂房球形混凝土异形曲面结构较多，施工中标高、轴线、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑很难控制，特别是遇到地下水位高、施工场地狭小，施工更为困难。本文以球状曲面混凝土模板支设为主要研究对象，从伞形异形升降支撑模板入手，双面支模，并配以施工过程预留集水井技术应用，就球状曲面混凝土池体施工技术展开详细叙述。 关键词：伞形异形模板；升降支撑；球形混凝土结构；全封闭装模；施工技术 引言 针对球状曲面混凝土工程实际情况，开展科技创新，运用BIM、BTM和GPS技术，进行材料下料和曲面定位，利用球面中心作降水点兼做伞形模板支撑伞轴固定点，球状混凝土采用全封闭模板、伞形升降模板支撑施工等施工技术，有效控制球状曲面混凝土池体施工质量，提高了功效、节约材料、确保安全，取得很好的经济效益和社会效益。 一.工艺原理 本施工技术是针对地下水位较高，施工大型球状曲面池体混凝土结构。运用了BTM技术进行曲面放样，定出三维、测量坐标，GPS现场定位，借助BIM技术进行模板、钢筋下料及安装。模板采用全封闭装模，按一定距离留置混凝土浇筑口，模板支撑体系采用可调节升降的伞形模板支撑体系。同时利用双肢L形顶筋控制面筋保护层和板的厚度，混凝土浇捣运用泵管加劲套和泵管旋转接头，能长距离架空自由调幅浇捣池体混凝土。 施工降水把降水井设在球面中央，伞形升降支撑模板的伞轴也固定在降水井内，池体混凝土施工完毕，运用本公司混凝土板底恢复封堵专利技术，对预留降水井的混凝土进行封堵恢复。 二.施工工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 施工准备→基础土方开挖→基础垫层及降水井伞轴支座安装→球壳曲面基础钢筋→基础混凝土模板→基础混凝土浇筑→球壳侧外模板安装→钢筋绑扎→球壳侧内模板安装→浇筑混凝土→拆除内模板→蓄水养护→拆除外模板 2.2操作要点 2.2.1施工准备 运用BTM技术进行曲面放样，定出三维坐标，用GPS现场定位，定出球体的圆心，根据球体圆心点测算出球底面切线、水平线、伞形板上部线等基准点参数后，用全站仪进行细化定位。并借助BIM技术进行模板、钢筋下料。 2.2.2基础土方开挖 先放好基底土方开挖线，经复核无误后方可开挖，采用机械挖到基底设计标高时，预留200～300mm进行人工修整，并挖好集水井，进行降水施工。 2.2.3 基础垫层及降水井伞轴支座 土方开挖后满足设计和规范质量标准要求后，浇筑混凝土垫层。降水井设在球面中央，伞形模板支撑的伞轴也固定在降水井内，利用球面中心作降水点兼做伞形模板支撑伞轴固定点。球状曲面通过曲面中心安装立柱（即伞轴）及活动套管，支撑焊在套管上，采用Φ12螺纹钢筋焊接加工制作成曲面可升降调节的伞形模板支撑体系，便于控制浇捣球形底曲面面层。 图１升降式伞形模板支撑体系平面示意图图2升降式伞形模板１－１剖面示意图 2.2.4球壳曲面基础钢筋 将基础垫层清扫干净，用GPS现场定位，在基础垫层上面确定钢筋位置线，并借助BIM技术进行钢筋下料。球壳曲面钢筋先预弯成圆
钢结构施工方案范文 导语：钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。下面分享钢结构施工方案，欢迎参考！ 钢结构制作： （一）．异型柱的加工制作 异型柱是由钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同。 异型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，最后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。异型柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。异型柱涂装严格按标准除锈、刷油，异型柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下： 1．首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。 2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序。 3．腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位中部加劲板，后定位腹板。
4．箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行，先将U型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈L/1000，然后在下盖板上放出腹板装配定位线，翻转与U型结构组装，采用一个方向装配，定位点焊采用对称施焊法。 5．隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接，采用专用设备电渣压力焊焊接。 （二）．焊接H型钢梁的加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
异形柱结构设计要点 3.1.2 异形柱结构适用的房屋最大高度应符合表3.1.2的要求。 表3.1.2 异形柱结构适用的房屋最大高度（m） 注：1 房屋高度指室外地面至主要屋面板的高度（不包括局部突出屋顶部分）； 2 框架－剪力墙结构在基本振型地震作用下，当框架部分承受的地震倾覆力矩大于结构总地震倾覆 力矩的50％时，其适应的房屋最大高度可比框架结构适当增加； 3 平面和竖向均不规则的异形柱结构或Ⅳ类场地上的异形柱结构，适应的房屋最大高度应适当降低； 4 底部抽柱带转换层的异形柱结构，适应的房屋最大高度应符合本规程附录A的规定； 5 房屋高度超过表内规定的数值时，结构设计应有可靠依据，并采取有效的加强措施。 3.1.4 异形柱结构体系应通过技术、经济和使用条件的综合分析比较确定，除应符合国家现行标准对一般钢筋混凝土结构的有关要求外，还应符合下列规定： 1 异形柱结构中不应采用部分由砌体墙承重的混合结构形式； 2 抗震设计时，异形柱结构不应采用多塔、连体和错层等复杂结构形式，也不应采用单跨框架结构； 3 异形柱结构的楼梯间、电梯井应根据建筑布置及结构抗侧向作用的需要，合理地布置剪力墙或一般框架柱； 4 异形柱结构的柱、梁、剪力墙均应采用现浇结构。 3.1.5 异形柱结构的填充墙与隔墙应符合下列要求： 1 填充墙与隔墙应优先采用轻质墙体材料，根据不同条件选用非承重砌体或墙板； 2 墙体厚度应与异形柱柱肢厚度协调一致，墙身应满足保温、隔热、节能、隔声、防水和防火等要求； 3 填充墙和隔墙的布置、材料强度和连接构造应符合国家现行标准的有关规定。 3.2.1 异形柱结构宜采用规则的结构设计方案。抗震设计的异形柱结构应符合抗震概念设计的要求，不应 采用特别不规则的结构设计方案。 3.2.3 异形柱结构的平面布置应符合下列要求： 1 异形柱结构的一个独立单元内，结构的平面形状宜简单、规则、对称，减少偏心，刚度和承载力分布宜均匀；
建筑异形钢结构施工工艺解析 摘要：随着我国经济的发展和城市建筑工程的发展，越来越多的城市建筑物出现在了我们的周围，而作为建筑物结构中使用最为广泛的一种，钢结构的利用便成了我们目前研究的重点。本文主要探讨了钢结构在建筑中的施工工艺。 关键词：钢结构，建筑施工，工艺 众所周知，目前我国的房屋建筑这一项目是比较火热的，随着我国人口的逐渐增多，对于房屋建筑的需求量也正在逐步增多，因此，现在城市中几乎处处都可以看到施工建筑团队的存在。而这一火热的存在并不能降低人们对于房屋建筑质量的要求，与之相反的，人们对于房屋建筑质量的要求也正在逐步提高。而作为房屋建筑中心的钢结构建筑的好坏直接关系到房屋的整体质量问题，高强度的钢结构建筑迫切成为人们需要的一部分。 1钢结构材料的选取 钢结构的质量好坏和材料的关系最为密切，选择了恰当的好的材料，钢结构的质量也就会有一定的保证，而选取了质量差的材料房屋钢结构的质量也就没有了安全保障。我们都知道钢结构有很多优点，但其也有很多的缺点，缺点是导热系数教大，并且耐火性能差。但是随着冶金技术的提高，有一种新型的耐火钢的研究成功并且投入生产，这种钢材为钢结构的进一步发展创造了条件。另一方面，一般高层和超高层建筑都是采用的框—剪、框—筒式的结构体系，这种体系的经济性统计为：钢结构造价=钢材费用（约占40%）+制作安装费用（约占30%）+防火涂料费用（约占30%）。由此可见，防火涂料所占总造价的比重较大，也就是说如果使用高强度耐火钢虽价格略有上升，但防火涂料价格有较大幅度下降，这样就可以在整体上部分抵消掉由于耐火钢材料所带来的成本上升，并且可靠度及安全性在一定程度上有了保障。 2钢结构的施工 钢结构的具体施工是尤为重要的，在具体的施工过程中如何采用恰当的施工工艺来确保钢结构的完善性成了人们关注的焦点问题。目前来说，钢结构的施工主要包括三个方面的内容： 2.1箱型柱制作工艺和梁及连接板的加工 连接板的加工方面有很多细节需要我们注意，钢板拼接：由于每段柱高在12 米以下，为保证下料后钢板的直线度，首先将两块钢板拼接。钢板两端开坡口。划线下料：按排料图划线，划线宽度方向留余量3mm，长度方向留余量50mm。中间隔板划线不留余量。长度方向沿划线每隔5m 钻Φ8mm 孔。用两台半自动切割机（或双头）沿划线中心同时切割，每隔5 米留100mm 不切割，待冷却后再切割。组装焊接：用H 型钢作临时组装平台，组装前用水准仪将平台找平并
大跨度变截面异形型钢结构 施工工法 编写： 2003年11月 大跨度变截面异形型钢结构施工工法
一、前言 型钢混凝土组合结构正越来越多地运用在大跨度或体形不规则的公共建筑中。在“建设部关于印发《超限高层建筑工程抗震设防专项审查技术要点》的通知”（建质[2003] 46号）文中，型钢混凝土组合结构被列为加强建筑物抗震措施的结构之一。这种结构具有跨度大、刚度大、强度高、自重轻等优点，型钢构件安装完毕后作为骨架包裹在混凝土内。与预应力结构相比，减少了施加预应力、锚固锁定等工序。其刚度则是普通混凝土结构无法比拟的，较大地提高了建筑物抵抗地震的能力，在大跨度或体形不规则的公共建筑中采用较多。贵阳市金阳新区市级行政中心的会议中心、市委办公楼、市政府办公楼、市人大办公楼工程均有型钢混凝土组合结构。 会议中心的椭圆形礼堂，跨度36m×44m，阶梯式地面高差5.2m（图1：型钢构件立面图），采用型钢混凝土组合结构，设有型钢柱16根，型钢梁6根（图2：型钢构件平面图），均为“工”字形截面。该工程的型钢梁几何形状很不规则，有折线形、弧形， 构件截面及标高变化不一且相互交叉。弧形梁的圆弧半径为34.9m，跨度42.6m，折线 形钢梁的最大截面为400mm×1500mm，最大跨度39.8m，钢板厚度40mm。因构件的几何形状较为复杂，给构件放样和制作安装都带来了较大的困难，经过反复比较和论证，确定了应用计算机及其辅助系统CAD对构件进行精确放样，安装过程应用调整段消除构件安装误差的方案，确保了型钢柱、梁的成功对接，使构件制作实现标准化、工厂化，提高了生产率，施工方便，经总结形成本工法。 二、工法特点 1.应用计算机及其辅助系统CAD，对标高变化、截面变化、相互交叉、跨度大的复杂构件进行精确放样，以及设计节点连接形式。 2.利用经纬仪、水平尺及可调节螺栓等，在浇筑混凝土过程中监控和调整基础垫板的平面位置和标高，控制柱平面位置及标高符合设计要求。 3.梁柱连接节点处，连接梁和柱的柱垫板应在安装梁时再与柱焊接，以消除柱平面位置偏移的影响。 4.利用调整段构件，消除多段构件连接时产生的误差累积，确保复杂构件成功对接。非调整段可按图标准化生产，生产率高。 5.构件可在工厂内生产，有利于建筑工业化。
超高层大跨度异形高空钢结构连廊整体提升技术余自强胡明卿权奇李锦陈旭曹绍新张勤雄 （中建三局集团有限公司西北分公司，西安，710065） 摘要：西安迈科商业中心工程地上两栋不等高塔楼在高空设有钢结构连廊，该连廊结构异形、质量大、跨度大施工困难，施工时采用了“地面拼装、液压油缸集群、计算机控制、同步提升、应变监测”的施工技术，高效率、高质量地完成了高空钢连廊提升，该施工技术工艺先进、安全可靠、工期缩短。 关键词：地面拼装液压油缸集群计算机控制同步整体提升应变监测 I ntegral Lifting Technology for Large-span and Special-shaped Altitude Steel Connecting Corridor in the Super High-rise Structure Yu Ziqiang，Hu Mingqing，Quan qi，Li Jin，Chen Xv，Cao Shaoxin，Zhang Qinxiong China Construction three Bureau Group Co., Ltd. Northwest Branch Abstract: There was a steel connecting corridor at high altitude between two towers of unequal height on the ground floor of Xi'an Maike commercial center project. Construction technology of "ground assembling, hydraulic clusters, computer controlling,synchronizing lifting and strain monitoring " were used for the connecting bridge with special-shape, large mass, large span and construction difficulty. The altitude steel connecting bridge was lifted completely with high efficiency and high quality by the construction technology which has advantages of advanced craft, safety and reliability and shorten construction period. Key words: ground assembling, hydraulic clusters, computer controlling, synchronizing lifting for the integrated，strain monitoring 0 引言 随着社会经济的发展，高层、超高层建筑连体结构是近十几年发展起来的一种新型结构形式，一方面连体可以方便不同建筑物之间的联系；另一方面结构具有独特的外形，可以带来强烈的视觉效果，使建筑更具有特色。而传统的高空多层连体钢结构的施工工艺有搭设高空操作平台或高空散件拼装的方法，具有工程量大、空中对接困难、焊接质量难保证、安全系数低、工期长等弊端。 现在的整体提升技术是将结构在地面进行拼装，利用液压油缸集群，通过计算机控制实现整体提升就位。本文结合西安迈科商业中心工程高空钢结构连廊的施工，介绍该施工技术的施工工艺、质量及安全控制措施等，为后续类似工程提供参考、借鉴。 1 工程概况 西安迈科商业中心工程地上由两座塔楼组成，办公楼（45层）结构高度207.25m，酒店（34层）结构高度155.35m，两座塔楼在相对标高93.10m至106.30m之间设有空中连廊相连。空中连廊共三层，由两榀主桁架以及主桁架间的主次钢梁组成，结构复杂，单体重量约650吨，跨度约38.6m。空中钢结构连廊采用了地面拼装、液压油缸集群、计算机控制、同步整体提升技术施工。 图1 西安迈科商业中心效果图
多层异形柱结构建筑做法标准 一、楼地面做法 ●地面做法 （一）面砖地面（用于单元入口至楼梯第一个踏步之间的地面） 1、素土夯实，压实系数大于等于0.9； 2、150厚3：7灰土夯实； 3、防潮措施：塑料布一道，纵横搭接100㎜，四周上翻60mm； 4、80厚C15砼垫层； 5、25厚1：2.5干硬性水泥砂浆结合层贴楼梯专用地面砖，做成后同建筑标高。 6、踢脚线做法：15厚1:3水泥砂浆打底，5厚1:1水泥砂浆贴150高面砖踢脚线。 （二）储藏室地面1（用于储藏室） 1、素土夯实，压实系数大于等于0.9； 2、150厚3：7灰土夯实； 3、防潮措施：塑料布一道，纵横缝搭接100mm，四周上翻60mm； 4、100厚C20砼，表面撒1：2干水泥砂，随撒随抹，三遍压光，做成后同建筑标高。 5、踢脚线做法：墙根部上翻150mm，做1：3水泥砂浆踢脚线，做成后踢脚线高150，凸出墙面8mm，上口线要平直，腻子找平，刷两遍棕红色地板漆。 （三）储藏室地面2（包括车库、设备间、除面砖地面外的公用部分地面） 1、素土夯实； 2、3：7灰土150厚； 3、防潮措施：塑料布一道，纵横缝搭接100mm，四周上翻60mm； 4、80厚细石砼C20，表面撒1：2干水泥砂，随打随抹，三遍压光，做成后同建筑标高。 5、踢脚线做法：储藏室2、设备间墙根部上翻150mm，做1：3水泥砂浆踢脚线，做成后踢脚线高150，凸出墙面8mm，上口线要平直，腻子找平，刷两遍棕红色地板漆；公用部分踢脚线为面砖踢脚线，做法：15厚1:3水泥砂浆打底，5厚1:1水泥砂浆贴150高面砖踢脚线。 ●楼面做法 （一）面砖楼梯楼面（用于室内公用楼梯踏步及休息平台） 1、现浇钢筋砼板； 2、刷素水泥浆一道； 3、25厚1：2.5干硬性水泥砂浆结合层贴楼梯专用地面砖，做成后同建筑标高。 4、踢脚线做法：15厚1:3水泥砂浆打底，5厚1:1水泥砂浆贴150高面砖踢脚线。 （二）抹灰楼梯楼面（用于室外楼梯） 1、现浇钢筋砼板； 2、刷素水泥浆一道； 3、20厚1：2.5水泥砂浆找平压光。 （三）辐射地板采暖水泥楼面 1、现浇钢筋砼板； 2、隔热层，厚度按节能设计； 3、55厚（一层为50厚）C20细石混凝土填充层，内加18#50×50分格钢丝网，表面撒1：2干水泥砂找平压光后扫毛；纵横两个方向均设界格缝，间距不大于4m；所有洞口处均设苯板界格缝。 （四）卫生间楼面 1、管根堵洞：板底支模，C20细石砼掺膨胀剂分两次堵实。通风道、管道井根部做60厚200高C20砼止水带，外侧与通风道、管道井外皮平齐。 2、50厚（平均厚度，降板40的卫生间厚度为70）C15细石砼垫层，向地漏处找坡1%，地漏
钢结构箱型柱、异型柱制作生产工艺施工组织方案 钢结构箱型柱、异型柱制作生产工艺 工程名称：广州市正佳广场（西塔楼） 建设单位：广州市正佳企业有限公司 编制单位： 日期：二〇〇八年五月十五日
箱型柱、异型柱制作生产工艺 一、制作准备 1、技术准备 (1)图纸会审:进行图纸会审,与甲方,设计人员,监理充分勾通,了解设 计意图. (2)熟悉施工图:根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件,核 对施工图中钢结构的分段是否满足要求;工厂和工地的工艺条件是否能满足设计要求. (3)详图设计:根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安 装. (4)加工方案及工艺设计 1)钢结构的加工工艺方案,由生产车间根据施工图及合同对钢结 构质量、工期的要求编制,并经工厂(公司)总工程师审核,经设计单位代表批准后实施. 2)根据构件特点和工厂实际情况,为保证产品质量和操作方便, 应适当设计制作部分工装夹具. (5)组织必要的工艺实验,如焊接工艺评定等试验,尤其是对新工艺、新 材料,做好工艺试验,作为指导生产的依据. (6)编制材料采购计划. 2、材料要求
(1)钢材 制作钢结构的钢材应符合下列规定: 1、板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的 要求,每一品种、规格抽查5处. 2、材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定处, 尚应符合下列规定: 当钢材的表面有锈蚀、麻点可划痕等缺陷时,其深度不得大于 该钢材厚度负允许偏差值的1/2; 1.钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表 面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上; 2.钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷. 上述要求作全数观察检查. 1)钢材应按种类、材质、炉(批)号、规格等分类平整堆放,并作好标 记,堆放场地应有排水设施. 2)钢材入库和发放应有专人负责,并及时记录验收和发放情况. 3)钢结构制作的余料,应按种类、钢号和规格分别堆放,作好标记,记 入台帐,妥善保管. (2)焊接材料 1)焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T117、《低合金钢焊条》 GB/T5118. 2)焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保 护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110及《碳钢药芯焊丝》
简述异形柱结构的特点 摘要：混凝土异形柱结构是以T形、L形、十字形的异形截面柱(以下简称异形柱)代替一般框架柱作为竖向支承构件而构成的结构。采用异形柱结构避免了框架柱在室内凸出，少占建筑空间，改善建筑观瞻，为建筑设计及使用功能带来灵活性和方便性。近年来异形柱结构在建筑业界尤其是在住宅设计中得到了广泛应用。本文首先分析了异型柱框架结构体系的技术优点，其次与矩形柱进行比较，突出其受力特点和构造特点，在此基础上进一步分析了异形柱结构设计的一般特点和设计中的计算要点，最后提出了异形柱抗震性能的加强措施。 关键词：异形柱；结构；受压；抗震；特点 Abstract: the concrete special-shaped columns structure based on T, L, cross-shaped profiled column (hereinafter referred to as the special-shaped columns) instead of general frame column as vertical supporting member and the structure of the composition. The special-shaped columns structure to avoid frame column in the indoor bulge, little of architectural space, improve the building view for architectural design and use function with agility and convenience. In recent years, special-shaped columns structure in construction industry especially in residential design has been widely applied. This paper first analyzes the special column frame structure system technical advantages, then compare with rectangular column, highlighted its mechanical characteristics and structural characteristics, on the basis of further analysis of the special-shaped column structure design of the general characteristics and design of the main calculation, and finally puts forward some seismic behavior of special-shaped columns to strengthen measures. Keywords: special-shaped columns; Structure; Compression; Seismic; characteristics 一、异型柱框架结构体系的技术优点 柱肢厚通常采用200mm，肢厚基本与填充墙等厚，框架梁宽也同墙厚，室内不凸出梁柱，便于使用又美观，同时还增加了房间的使用面积，比相同形式的砖混结构可增加约8％～10％的使用面积；围护墙通常是非承重的轻质隔墙，原则上允许任意穿墙打洞，甚至拆除重砌，这使得房间布置更加灵活，能更好地实现建筑功能的要求；虽然增加了施工难度，但因扩大了使用面积，加之自重较轻，减少了基础费用，综合考虑总体经济效益较好。 二、异形柱结构的受力特点 异形柱与矩形柱具有不同的截面特性及受力特性，其受力特性比矩形柱要复杂得多，可归纳为： （一）受压区图形复杂，影响结构延性
钢结构异形幕墙外用脚手架施工技术 摘要：随着高强度建筑材料的日益发展和成熟，异形幕墙以造型新颖，外形奇特，给人以强烈的视觉冲击感，使得近年来不断展露头角。而由于异形幕墙整个 立面变化复杂，给幕墙施工工艺带来了极大的挑战，传统的吊篮施工法以及双排 外架施工法已无法满足要求，基于此，笔者展开了以下概述。 关键词：钢结构异形幕墙；外用脚手架；施工技术 一、异形幕墙钢结构平台的设计与施工 1.工艺流程 施工准备→屋顶安装吊篮，配合地面吊机吊装钢桁架→分榀吊装幕墙钢桁架 就位→吊篮拆除→钢桁架横梁下铺设安全防坠网→施工平台次梁铺设→平台板铺 设→焊缝检测→施工平台堆载测试→吊篮二次安装（平台上）→平台上搭设外架 与防护→检查与验收→幕墙龙骨及面板安装→外架拆除→吊篮拆除→施工平台拆除。 2.平台设计要点 重点考虑悬挑钢横梁受力情况及横梁与预埋件焊缝强度情况，选择最大受力 单元进行载荷传递分析，确保平台结构施工安全。编制详细的专项施工方案，方 案实施前须经原幕墙设计单位同意，并且通过专家论证会的审查和批准。 （1）荷载计算单元 取单根横梁作为研究对象，横梁两侧各一半位置作为平台荷载的基本计算单元，见图 1-1 斜线区域。 图1-1 施工平台荷载计算单元 （2）计算假定 取桁架主梁单独作为施工平台的承载力构件，忽略钢桁架立管、斜撑等构件 作用，将钢横梁受力模式简化为单跨、固支、悬臂构件，见图1-2，将钢平台自 重荷载简化为均布荷载q2，将外架荷载简化为均布荷载q1，将吊篮荷载简化为 集中荷载F，运用结构力学对钢横梁强度和刚度进行检算，因单榀桁架的整体承 载力远高于单跨悬臂梁的承载力，故其检算结果偏于安全。 图1-2 钢横梁计算模式图 3.施工活荷载 异形幕墙工程外用脚手架虽属装饰工程外架，但考虑到幕墙次龙骨及外装饰 板等材料量大体重，不论是构件自重还是外架操作层上施工荷载都明显高于普通 装饰工程外架，和结构施工用外架荷载相近，施工活荷载取 3 k N/m2，考虑到外 架搭设高度低（12m），平台和外架同时施工，架体安全验算时，外架操作面可 按一层计算；平台施工活荷载取2 k N/m2；吊篮施工活荷载按规范取1.2 k N/m2。 二、钢结构异形幕墙平台施工关键技术 1.施工平台上外架搭设 （1）外用脚手架采用传统的扣件式钢管脚手架，利用扣件式钢管的特点，合 理布置立杆纵横向间距、步距、纵横向剪刀撑、连墙件。步距 1.80m、纵距 1.50m、横距0.80m，搭设高度 1 2.0m。 （2）立杆搭设。立杆应选择新、长、直杆，壁厚不小于 2.8mm，立杆接长必须采用对接扣件，相邻立杆接长须不在同一平面上，搭设过程中应及时通过连墙