焊工的实习报告三篇
【推举】焊工的实习报告三篇
在生活中，越来越多人会去使用报告，要留意报告在写作时具有确定的格式。其实写报告并没有想象中那么难，以下是我为大家整理的焊工的实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
焊工的实习报告篇1
这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过确定的动手操作实践，把握了某些技能，在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了确定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的学问,受益匪浅。
一、实习目的
1.了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。
2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。
3.了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件及气割应用。
4.了解手工电弧焊和气焊气割的平安技术。
5.初步把握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。
6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。
二、实习内容
1.手工电弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊对接。
要求娴熟把握引弧技术，引弧位置要准，初步把握堆焊平焊波和平焊对接操作要领，焊缝成形良好。不要求焊接。
2.气焊、气割：点火灭火，调整气焊火焰，堆焊平焊波，手工气割中等厚度低碳钢板。
要求会点火灭火，能区分三种氧乙炔焰，会调到大小合适的中性焰，体会气焊堆平焊波操作要领。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观看整个气割过程工件金属并没有熔化，因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板，留意观看有何不同现象。
三．现场操作
1手工电弧焊
1.手工电弧焊过程
观看手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊？要用什么设备、焊接材料？并用简图画出手工电弧焊工作概况，包括电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.
2.手弧焊机
①了解手弧焊机种类及其大致结构，焊机型号及其主要技术参数，焊机的使用方法（接线与电流调整等）。
②观摩表演：沟通焊机和直流焊机均用J507焊打进行焊接，比较其稳弧性。登记观看到的现象与结论。
3电焊条
①了解电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类和结构钢焊条
牌号的含义及焊条规格（焊条直径）。
②观摩表演：用光焊丝和电焊条进行焊接，比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量（焊缝表面有没有氧化物、气孔等）。登记不同现象。
③观摩表演：碱性焊条和酸性焊条都用沟通焊机进行焊接，比较其稳弧性。登记不同现象和结论。
④在参观焊接生产时，留意观看和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。
4手弧焊工艺
①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式，坡口的尺寸参数及其作用。参观对接、角接的焊接和多层多道焊。
②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择，用不同的电流和不同的.速度进行焊接有什么不同的现象和结果。
③参观不同空间位置焊缝的焊接：平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。留意其焊接工艺参数和操作方法上的不同，比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。
5手弧焊操作技术，观摩表演：
①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领：手腕用劲，提起焊条要快要低。
②堆焊平焊波技术。留意其操作要领。
③锯齿形运条方式。
④对接平焊。了解其整个过程：备料——坡口加工——焊前清理
——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。
6了解手工电弧焊的平安技术。
7焊接缺陷与检验方法。
①观看焊接缺陷，了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征，分析其产生缘由（从焊前预备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析）。
②观看常用的检验方法及其应用：着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。
8焊接变形
了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法（机械矫正和火焰矫正）、观看矫正过程。
2气焊与气割
1气焊过程
观看气焊操作。了解什么叫气焊？气焊用什么气体？气焊要用哪些设备、装置？要用什么焊接材料？画出气焊工作简图，包括气焊设备与气路连接，注出各部分名称。
2气焊设备，了解五个气焊设备装置：
①乙炔发生器的功用、构造和工作原理，使用乙炔发生器的平安技术。
②回火保险器的功用、结构和工作原理。
③氧气瓶的功用，使用氧气瓶的平安技术。
④减压器的作用、型号、构造与工作原理。
⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理。
3气焊材料——气焊丝和气焊剂，了解：
①焊丝的牌号和作用。焊丝规格及其选择。
②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例。
4气焊火焰
①观看三种氧乙炔焰的特征及其调整。
②了解气焊火焰的温度分布。观看焊丝或钢板放在中性焰的不同部位，其加热速度是不同的。得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象。
③在参观气焊生产时要留意气焊不同金属材料时接受不同的氧乙炔焰。登记实例。
5观摩气焊操作技术
①点火和灭火方法。
②低碳钢气焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要领，留意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法。
③铸铁气焊，留意所用的焊接材料和焊接工艺的特点（如预热等）。
6了解气焊平安技术
7氧气切割
①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用。
②了解割炬的型号和构造，留意割炬和焊炬的区分。
③观摩低碳钢手工气割。观看金属预热温度（留意钢板颜色，并留意此时钢板还没有熔化），然后放切割氧（纯氧）气流束，钢板立刻
形成窄而齐的切口，留意：此时钢板并没有熔化。
④铸铁气割状况演示。留意观看：预热时铸铁已经熔化，打开切割氧，气流只把熔化的铁水吹掉，而不能使铁水下面的铸铁燃烧。假如铸铁件厚度较小，可以形成一个缺口，但宽而不齐。这就是说铸铁不能气割。
⑤参观半自动气割，登记半自动气割机型号和主要技术参数。观看切口表面质量和切口宽度。
⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。观看切口宽度和切口号表面质量，登记应用实例。
3埋弧自动焊
1参观埋弧自动焊设备，了解设备组成及各部分功用，登记埋弧自动焊机型号和主要技术参数。
2了解埋弧焊丝的作用和牌号。
3了解焊剂牌号和作用。
4观看纵缝和环缝埋弧自动焊。登记实例，包括工件名称，材料（钢号），数量，工件简图，所用的焊丝、焊剂（牌号）和焊接工艺（接头型式，坡口型式及尺寸，焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层次等工艺参数，焊接挨次，焊剂垫等）。
5观看焊接工艺装备，如转胎、升降台、伸缩悬臂等。
4其它焊接方法
1参观氩弧焊和CO2气体爱惜焊。
了解并登记所用设备的名称、型号、主要技术参数、设备组成及
名部分作用，所用的焊接材料（如焊丝、钨极等）牌号，所用的焊接工艺参数（如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊时还有焊接速度）。焊后观看焊缝外观质量。登记产品实例。
2参观电阻焊（点焊，对焊）
了解所用设备的名称、型号、主要技术参数及大致构造。观看点焊和对焊操作，了解通电和加压的过程。观看外部焊接质量。登记产品实例。
3参观钎焊
观看焊接过程，留意钎焊时母材（工件）并未溶化。登记钎焊产品实例及所用的钎料（钎焊焊料）、钎剂（钎焊焊剂）和加热方法。
5参观典型焊接结构（如锅炉汽包、压力容器、钢架等）的焊接生产过程。
了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备。登记焊接生产工艺过程及其典型设备的名称、型号与主要的性能参数。
四、平安操作
1.防触电
工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电览是否良好。特别留意：焊机后面接头
2.防弧光灼伤和烫伤
电弧光含有大量的紫外线和红外线以及猛烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向。
3.防护用品
电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4.设备的平安
焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发觉高热现象、或焦臭味、立刻停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5.眼睛灼伤的自我防治
①人乳点滴
②滴眼液
③冷湿毛巾敷眼
虽然我们实习的时间很短，但是我们学到了很多我们想学习到的学问，使我们对电焊行业有了更进一步的了解，在实习期间我们认真和师傅们学习电焊方面的学问，乐观动手，培育了我们吃苦耐劳的精神。本次实习也使我第一次亲身感受到了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合。总体来说我成功的完成了这次实习，为我以后的工作道路上起着很重要的作用。
焊工的实习报告篇2
一、焊接
含义：利用热能、压力或两者同时并用，用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。二、种类（方法）
1、熔化焊（加热溶化在冷却连接）：
A、气焊
B、电弧焊（埋弧自动焊、气体爱惜焊、焊条电弧焊）
C、等离子焊：1mm以下厚度
D、电子束焊：1-300mm厚度 2、压力焊：
A、电阻焊
B、摩擦焊
C、爆炸焊 3、钎焊：
A、软钎（450度以下）
B、硬钎（450度以上，需用填充材料）三、平安操作 1、防触电：
A、检查焊机接地是否良好，不能与水管、电气管连接。
B、焊钳线、电源线绝缘层是否良好，特别留意焊机后的电源
插头。
2、防止弧光灼伤和工件烫伤：
弧光中含有大量的紫外线和红外线，对皮肤和眼睛有猛烈的刺
激作用。焊接过的工件不能用手摸，敲击焊渣时，留意方向，用力适当，以免伤人。
3、防护用具：面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋盖。
4、防爆设备的安装（弧焊机）：
A、试机：看是否有异象、短路、异味等。
B、通电后焊钳不能放在焊机上或焊接台上，以免短路。
C、焊接完后要关掉电源。
四、焊接工艺
1、电源的选择：
2、引弧
A、摩擦法
B、接触法：轻轻接触，快速提起（2-4mm） 3、运条
A、焊条的角度：向前进倾斜5-15度。
B、运条的速度：均匀缓慢的焊一条直线。
C、送条的速度：保证电弧的长度。 4、横向摇摆：I=k dk-------阅历系数 d-------直径
A、折线式
B、月牙式
C、四周式
5、开头稍作停顿 1—2秒
6、结尾：
A、画圈填弧坑
B、断弧
五、心得体会：
通过这几天对电焊的实习，我知道了关于电焊的很多学问。老师给我们讲解了什么是焊接、焊接的种类以及在焊接过程中的平安操作和焊接工艺等。
在实习的过程中，我认真听老师们的讲解，认真的做好笔记，并不断的请教老师，为了让自己获得更多、更深化的学问。在动手操作的时候，我认真依据老师的要求去做，并运用自己老师所传授的和自己所理解的学问。在操作过程中，我尽管遇到了很多问题，但我还是认真的依据老师说的去做，尽量去做好，并一次一次的总结自己的消逝问题的地方，在进行确定程度上的改进来达到老师的要求。在实习过程中我也体会到了实践和理论的不同之处，实践就是在理论的基础上更深化、更现实的争论。
在这几天的实习中，老师们认真的态度让我折服，他们认真的教育我们，我们也学的很认真，尽管我还做的不很好，但我信任我将会做的很好。在以后的实习中，我会更加的认真，尽量做好自己的事，不辜负老师对我的期望。
焊工的实习报告篇3
为期不长的初级焊工实习，的确会让自己的操作水平得到大步的提高
焊接：
一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2爱惜焊、氩弧焊、手工电弧焊。
三、平安操作
1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。特别留意：焊机后面380V
2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及猛烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向。
3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4、设备平安、沟通的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发觉高热现象、或焦臭味、立刻停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、工艺
1、电流的选择：Ф2.5mm推举值70-90A（焊接的位置（平、横、立、仰））
公式：I(A)=K*D(mm)阅历系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60
2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,快速提起2—4mm
3、运条把握好焊条的角度
基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度
前进速度:缓慢速度均匀直线
送条速度(保持电弧的长度)
4、横向摇摆(加宽焊缝)折线半月式圆周式
5、开头稍作停顿
6、结尾断弧形降温再引弧
五、留意事项：
焊工的实习报告三篇 【推举】焊工的实习报告三篇 在生活中，越来越多人会去使用报告，要留意报告在写作时具有确定的格式。其实写报告并没有想象中那么难，以下是我为大家整理的焊工的实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。 焊工的实习报告篇1 这次为期数天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过确定的动手操作实践，把握了某些技能，在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了确定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的学问,受益匪浅。 一、实习目的 1.了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例。 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解氧气切割的基本原理，气割过程，金属气割的条件及气割应用。 4.了解手工电弧焊和气焊气割的平安技术。 5.初步把握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。 6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。 二、实习内容 1.手工电弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊对接。
要求娴熟把握引弧技术，引弧位置要准，初步把握堆焊平焊波和平焊对接操作要领，焊缝成形良好。不要求焊接。 2.气焊、气割：点火灭火，调整气焊火焰，堆焊平焊波，手工气割中等厚度低碳钢板。 要求会点火灭火，能区分三种氧乙炔焰，会调到大小合适的中性焰，体会气焊堆平焊波操作要领。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观看整个气割过程工件金属并没有熔化，因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板，留意观看有何不同现象。 三．现场操作 1手工电弧焊 1.手工电弧焊过程 观看手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊？要用什么设备、焊接材料？并用简图画出手工电弧焊工作概况，包括电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接. 2.手弧焊机 ①了解手弧焊机种类及其大致结构，焊机型号及其主要技术参数，焊机的使用方法（接线与电流调整等）。 ②观摩表演：沟通焊机和直流焊机均用J507焊打进行焊接，比较其稳弧性。登记观看到的现象与结论。 3电焊条 ①了解电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类和结构钢焊条
焊接的实习报告3篇 焊接的实习报告1 金工实习作为一门实践必修课程，是理工科专业的必修实践科目，他包括电焊、车床、铣床、钳工、电焊、塑形加工、淬火、数控车床和数控洗车等，它对于培养动手能力有很大的意义，而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。增强了我们的动手能力，可以说是劳逸结合。让我们在学校学习理论文化的同时进行金工实习锻炼我们的实践动手能力。了解实践，感受书本与实践的差异，增强动手能力，开拓视野，让我们对生活和工作有个深的理解，也对他们之间的`联系有了进一步的了解，明白理论和实践是不能脱离的，一切理论知识必须建立在实践上才有意义。 在进行金工实习之前我们进行了金工实习的安全教育，实习中心的主任老师用了两个小时的时间来教导我们在金工实习期间应当遵守的规定和需要注意的安全事项，这让我们对金工实习的安全有了更多的了解，也使得我们不对金工实习掉以轻心，这对之后十天的金工实习有很多的帮助，这能让我们更放心和更安全的去实习和学习。 我们第一天进行的焊接的实习，通过上午理论的学习，我了解了焊接技术的基本知识、概念和基本技能，我初步了解了焊接
生产工艺过程、特点、应用等；了解了手弧焊种类、结构、性能及使用等；熟悉了电焊条的组成及使用，熟悉了焊接接头型式，空间位置及工艺参数对焊接质量的影响等。下午，我们则进行实习操作，每人都要将两块铁板焊接到一起，经过上午的理论和练习，我很容易的就完成了老师所布置的任务。通过实习操作，我基本上掌握了焊接技术的工作要领，能独立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出较整齐的焊缝等。 第二天的实习是数控车床的实习，通过这次的数控车床，让我们对机械加工有了一个新的认识，之前我们对机械加工的了解非常模糊，总觉得加工一个很小的零件很麻烦，但是今天的学习，让我看到机械加工的现代化，老师为我们视频展示现代科技先进的数控车床，然后给我讲解了车床的结构原理，又教我们编程，最后由我们自己进行编程，制作一颗子弹，进过分组之后，经过大家的努力，一颗子弹外形的产品终于出来，他让我们见识了数控车床的现代化， 到了第三四天就是我们这次实习最累和最充实的项目了，钳工磨工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完 成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研
焊工实习报告3篇 内容摘要 一、 1.通过本次实习让我在实践操作方面有了很大的提高，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习都打下了坚实的基础。 2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，并逐渐的适应这种转变。 3.本次实习让我懂得了许多做人和为人处世的道理，是我一生受用不尽的财富。 二、实习说明 1. 实习时间：XX年5月6日起至XX年6月20日止 2.实习地点：东风新疆汽车有限公司 3.实习性质：就业实习 三、实习单位 东风新疆汽车有限公司是中外合资企业东风汽车有限公司的控股子公司;是东风系列重型汽车、沙漠越野汽车、专用汽车生产基地;新疆机械工业的骨干企业及自治区重点支持的30户成长型工业企业。 公司设立了东风汽车研究院新疆汽车研究所和新疆沙漠汽车研
究所，公司技术中心为自治区级科研机构。现拥有计算机图形工作站、大型数控冲床、3500吨油压机、1000吨数控折弯机、大型数控火焰切割机等先进设备，具有车架总成、车箱总成、驾驶室总成的制造能力，具备自主研发并年产重型汽车及其改装汽车5000台的生产能力。公司已形成以84、62、64、42全系列商用车，2吨、4吨、6吨、8吨、10吨沙漠越野车系列和改装车系列的产品结构格局，并拥有多项专利技术。 公司拥有较强的产品质量控制体系，通过了中国机械工业质量认证中心的iso9001-xx质量体系认证以及中国质量认证中心组织的ccc 认证，成为自治区机电行业首家通过ccc 认证的企业。公司与东风汽车有限公司拥有统一的售后服务网络及平台，本着用户至上的原则，为用户提供热情、周到、及时的服务。优越的产品质量，完善的售后服务，使公司的产品远销国内二十几个省市和国际市场。 公司在合资后，积极导入先进的管理理念和方法，大力倡导qcd 改善，实施kpi考核体系。公司将继续坚持以市场为导向，以用户的利益为关注焦点，以人为本、持续改善，不断提高企业管理水平，借助东风商用车的先进产品及技术平台，以差异化和属地化的产品，提高公司产品在新疆市场、出口市场、油田市场的占有率，把公司打造成具有国际竞争力的现代化、特色化的汽车制造企业，成为东风商用车西出亚欧、稳占新疆、服务油田的主力军。 四、实习内容： 在公司实习期间，安排在专用车分厂从事焊接工作，主要负责
焊接实训报告范文3篇 焊接实训报告范文3篇 焊接实训报告范文篇一： 经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。 在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。 一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400 电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70 C，电焊机要每台装一个电闸; 3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好;
4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板; 5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手; 6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素; 7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护 眼镜; 8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老 是拿不稳。经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种 是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两 种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预热方法。 二、实习后的心得： 1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。 4、焊工实习锻炼了我，提高了我的综合素质，使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，提高了我的实践动手能力，使我更好 的理论与实际相结合，巩固了我的所学知识。 5、在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求非常严格，加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要 求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。
焊工的实习报告3篇 （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作总结、工作计划、报告大全、心得体会、条据书信、合同协议、演讲稿、自我鉴定、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of classic sample essays, such as work summary, work plan, report book, experience and experience, letter of agreement, contract agreement, speech draft, self-assessment, other sample essays, etc. I would like to know the different format And how to write, stay tuned!
Diligence is the branch of learning, of course it is bitter, wisdom is the flower of learning, of course it is fragrant. 悉心整理助您一臂（页眉可删） 焊工实习报告6篇 焊工实习报告篇1 焊接： 一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。 二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。 三、安全操作 1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。特别注意：焊机后面380V 2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。 3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。 5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。 四、工艺 1、电流的选择：Ф2.5mm推荐值70-90A（焊接的位置（平、横、立、仰）） 公式：I(A)=K__D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60 2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm 3、运条把握好焊条的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度 前进速度:缓慢速度均匀直线 送条速度(保持电弧的长度) 4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式 5、开头稍作停顿 6、结尾断弧形降温再引弧
焊接的实习报告 焊接的实习报告800字范文 对于每个大学生来说都是一件很有意义的事情，同时也是十分必要的。下面是店铺为您整理的焊接的实习报告，一起来看看焊接的实习报告范文! 焊接的实习报告范文篇一 学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和技术教程。每个星期，大家都要一项新的技术，并在小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。 实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，
焊工的实习报告 【精选】焊工的实习报告4篇 焊工的实习报告篇1 焊接： 一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。 二、焊接的种类：钎焊、氧―乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。 三、安全操作 1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。特别注意：焊机后面380V 2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。 3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋 4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。 5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。 四、工艺 1、电流的选择：Ф2.5mm推荐值70-90A（焊接的位置（平、横、立、仰）） 公式：I(A)=K*D(mm)经验系数K:d(mm)1―23―45―6K25―3030―4040―60 2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2―4mm 3、运条把握好焊条的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度―15度 前进速度:缓慢速度均匀直线
送条速度(保持电弧的长度) 4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式 5、开头稍作停顿 6、结尾断弧形降温再引弧 五、注意事项： 1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。 3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。 4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。 5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。 6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。 7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。 8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。 9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。 10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。 11、乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。 12、实习完后要清理好场地及设备工具。 六、设备安全： 1、线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。 2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。 3、发现焊机或线路热烫时，应立即停止工作。
关于焊接的实习报告三篇 焊接的实习报告篇1 实习题目：GWL-100单片机学习开发板的制作 姓名：李____ 学号：08040__036 班级：08交通2班 指导老师：赵____ 实习时间：12月6日—12月12日 成绩： 一：实习目的 目前单片机上技术是一个热门技术，很多高校学生选择与此相关的毕业设计，同时高校也有与此相关的项目。通过对一只正规产品GWL-100单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分
析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下： 1、学习并掌握Protel99SE软件，在实操过程中能灵活使用该软件。 2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。 5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。 二：实习内容和要求 实习内容: 1、对照原理图讲述整机工作原理； 2、对照原理图看懂装配接线图； 3、了解图上符号，并与实物对照； 4、根据技术指标测试各元器件的主要参数； 5、讲解焊接的操作方法和注意事项；
6、焊接练习； 7、分发与清点零件； 8、万用表的工作原理及其分类； 9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。 10、讲解如何使用工具测试元器件 11、组装、焊接与调试GWL-100单片机学习开发板． 实习要求: 熟悉运用Protel99SE软件，学习理解并绘制万用表电原理图，认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。 1、了解GWL-100单片机学习开发板特点和发展趋势。 2、熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。 3、认识液晶显示器件。 4、根据技术指标测试数字万用表的主要参数。 5、安装制作GWL-100单片机学习开发板。
焊接的实习报告（6篇） 焊接的实习报告篇1 一.实习单位： xx建筑安装检修有限责任公司 二.实习时间： 20xx/xx——20xx/xx 三.实习地点： 岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场 四.实习目的： 生产实习是专科生实践类教学的重要环节，是培育技术工人的重要组成部分,是焊接专业同学不行缺少的实践环节；本次实习是在同学学完全部基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的生产实践，使同学能将所学的理论和实践相结合，稳固消化所学的学问，拓宽学问面，培育实践操作技能，着重培育自己的实际工作力量，建立产品设计及生产流程等概念，并为毕业环节打下基础，到达对同学进行技术工人基本素养的训练及进行爱国爱岗教育的目的。 五.实习单位介绍： 岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司成立于20xx年1月，是由原巴陵石化检安公司的永兴公司、工程公司通过改革、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护；压力管道的安装、维护；设备和管道的防腐保温；非标设备的制作及安装；化学清洗；吊装服
务；工业设备热处理服务；凹凸压电气设备的运行操作、检修、试验、维护以及电气设备的安装；过程测量及掌握仪表、DCS、SIS、PLC的安装、维护、修理、调试；房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批阅历丰富、熟识石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备修理保运的工程技术人员、技师、高级技师。 永兴公司现有职工418人(其中改制人员293人)，其中高级工程师、工程师29人、高级技师4人、技师14人。公司职工大多都从事专业多年，参与过许多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如：上海赛科90万吨/年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、20万吨/年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、修理保运项目以及土建施工项目，其工程质量、服务质量得到了用户的好评与确定。这是一支多工种、阅历丰富、技术较全面的修理保运、检修安装队伍。 公司由公司机关、保运部(下设电气专业、仪表专业、保钳专业)、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来，公司通过改革、改制，企业管理水平不断提高，公司员工艰苦奋斗、开拓创新，注意学习国内外的先进技术阅历，主动采纳先进科学的标准、规程，指导公司的安装、检修理及建筑施工。 公司建立了HSE管理机构，制定了HSE管理手册、程序文件、作业指导书，严格根据HSE的各项要求进行检修、施工、修理保运作
焊接的实习报告 焊接的实习报告（精选10篇） 在学习、工作生活中，报告使用的频率越来越高，报告具有双向沟通性的特点。那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是小编为大家收集的焊接的实习报告7篇，希望对大家有所帮助。 焊接的实习报告篇1 实习第三天我们去的焊接组，在这里有两种焊接技术，手工焊接和机器焊接。我们分别对此进行了学习和了解。并了解了更多的焊接工具，熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。 手工焊接对于我们来说并不陌生，我们也都曾在学校里做过焊接试验，对焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到电路板上，用电烙铁直接焊接在电路板上，才知道我们会的东西很少，很肤浅。 焊接是整个生产车间中最重要的环节，它不仅要求焊点的牢固、美观，还要求焊接面的清洁和机械强度，这比我们在学校里焊接有较严格的要求，和更标准的操作方法。通过跟师傅们的请教和学习，学到了许多的焊接经验。怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度，要随时保持烙铁头的清洁，充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。随时在烙铁架上蹭去杂质，或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头，以随时保持烙铁头的清洁。 在焊接过程中必须要保持焊点的牢固，以避免出现虚焊，为以后的工作造成不必要的麻烦，必须每次焊接都要做到最好，焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接，尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人员的细心和耐心，不急不躁，在稳定中求发展，在保证质量的前提下追求速度，保质保量的发展。我们没有太多的实践经验，需要在实践中去注意、去学习，用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。 在这里见到了自动焊接机，以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接，一手用镊子夹着贴片元件，把原件放到电路板上，另一
电焊实习报告10篇 电焊实习报告1 为期三周半的金工实习终于结束了，我从中收获了许多课堂中所学不到的知识。 一、安全第一 今天是实习的头一天。刚到达实习的地点，我们便被要求去看一个关于实习安全方面的录像，录像里十分详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因为不按相关要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证! 听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器， 二、薄板加工 薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后
用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。 三、车工 在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了，我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。 车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有
焊工实习报告15篇 焊工实习报告1 项目一基本知识讲解 一、焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手工电焊弧焊。手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。 焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度； 电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，这种方法设备简单，灵活方便，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。 1、焊条电弧焊的特点优点 l）使用的设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需配备简单的辅助工具。 2）不需要辅助气体防护。焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力。 3）操作灵活，适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。 4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。 缺点： l）对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和经验保证，即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训，所需要的培训费用很大。 2）劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程，
焊工的实习报告3篇 焊工的实习报告1 为期不长的初级焊工实习，的确会让自己的操作水平得到大步的提高 焊接： 一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。 二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。 三、安全操作 1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。特别注意：焊机后面380V 2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。 3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋 4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。 5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷
眼。 四、工艺 1、电流的选择：Ф2.5mm推荐值70-90A（焊接的位置（平、横、立、仰）） 公式：I(A)=K*D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60 2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm 3、运条把握好焊条的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度 前进速度:缓慢速度均匀直线 送条速度(保持电弧的长度) 4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式 5、开头稍作停顿 6、结尾断弧形降温再引弧 五、注意事项： 焊工的实习报告2 通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要焊接设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对机电设备的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好
焊工实习报告3篇 焊工毕业实习报告范文 内容摘要 一、实习目的 1.通过本次实习让我在实践操作方面有了很大的提高，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习都打下了坚实的基础。 2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，并逐渐的适应这种转变。 3.本次实习让我懂得了许多做人和为人处世的道理，是我一生受用不尽的财富。 二、实习说明 1. 实习时间：20__年5月6日起至20__年6月20日止 2.实习地点：东风新疆汽车有限公司 3.实习性质：就业实习 三、实习单位 东风新疆汽车有限公司是中外合资企业东风汽车有限公司的控股子公司;是东风系列重型汽车、沙漠越野汽车、专用汽
车生产基地;新疆机械工业的骨干企业及自治区重点支持的30户成长型工业企业。 公司设立了东风汽车研究院新疆汽车研究所和新疆沙漠汽车研究所，公司技术中心为自治区级科研机构。现拥有计算机图形工作站、大型数控冲床、3500吨油压机、1xxx吨数控折弯机、大型数控火焰切割机等先进设备，具有车架总成、车箱总成、驾驶室总成的制造能力，具备自主研发并年产重型汽车及其改装汽车5xxx台的生产能力。公司已形成以 84、62、64、42全系列商用车，2吨、4吨、6吨、8吨、10吨沙漠越野车系列和改装车系列的产品结构格局，并拥有多项专利技术。 公司拥有较强的产品质量控制体系，通过了中国机械工业质量认证中心的iso9001-xx质量体系认证以及中国质量认证中心组织的ccc认证，成为自治区机电行业首家通过ccc认证的企业。公司与东风汽车有限公司拥有统一的售后服务网络及平台，本着用户至上的原则，为用户提供热情、周到、及时的服务。优越的产品质量，完善的售后服务，使公司的产品远销国内二十几个省市和国际市场。 公司在合资后，积极导入先进的管理理念和方法，大力倡导qcd改善，实施kpi考核体系。公司将继续坚持以市场为导向，以用户的利益为关注焦点，以人为本、持续改善，不断提
焊工实习报告 焊工实习报告（精选7篇） 一段时间的实习生活又接近尾声，相信大家这段时间来的收获肯定不少吧，需要回过头来对这段实习经历认真地分析总结了。是不是无从下笔、没有头绪？下面是小编收集整理的焊工实习报告，欢迎大家分享。 焊工实习报告篇1 xx学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。 实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。 这次金工实习给我的体会是： ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
焊工专业的顶岗实习报告五篇 焊工专业的顶岗实习报告 通过实习，较为全面地理解企业的经营环境，经营特点，市场范围，理解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用，理解学习企业成功的管理经历等，为进一步学习专业课程打下定的根底。下面是职场WTT为大家整理的焊工专业的顶岗实习报告范文5篇，希望能帮助到大家！ 焊工的实习报告篇1 期盼的焊工实训终于来到，我很冲动也很开心，很早的就来到实训工厂，一直都认为的慈祥的周教师也老早在那等着大家了，渐渐的人也多了，来到焊工实训现场，里面的钢架占了大半个空间，这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板，看着让不舒适，里面的空气浑浊，而且气味不是很好闻，第一天，教师给大家介绍了焊机的使用，同学们认真的做着笔记，1〕、电焊机必须有独立的专用电开关，制止多台焊机共用一个电开关；并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动；2〕、电焊机外露的带电局部应有完好的防护装置，不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施，严禁超负荷使用；在推拉电闸刀时，应先关闭焊
机开关；3〕、焊接电缆外皮完好、绝缘良好、应使用整根导线；不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上，以免烧坏电缆，焊接电缆如有损坏应立即更换；4〕、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热才能，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用； 5〕、尽量防止雨、雪天在露天焊接；6〕焊接作业时，场所应有通风除尘设施总结第一天也就是在进展焊工时应注意的事项：1 防触电 2 防灼伤 3 防火灾 4 防爆炸5 防中毒。教师讲完规那么，大家自由分4人一组，进展平敷焊练习，每组有几快千疮百孔的钢板，大家就轮流在上面进展练习，天气很热，我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射，一天下来不累，但明显感觉到眼痛了，整个过程我努力的去做了，期间我还多焊了七八根焊条。 第二天，如第一天一样，我们首先到车间，教师在黑板上一边写着一边很认真的讲着，今天教师给我们讲了焊接方式，有 1平焊〔平角焊〕 2立焊〔立角焊〕3横焊〔横角焊〕4仰焊〔仰角韩〕，教师还强调昨天再三强调的，假如要想入门必须做到这三点：焊条与焊接物体的夹角应为75度左右，焊接常度为12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入门，还讲焊接起头方法：1用引弧焊 2拉长电弧预热，焊头连接方法：1 三分之二处焊接 2三分之一处焊接 3反向焊
焊工的实习报告十篇 焊工的实习报告篇1 项目一基本知识讲解 一、焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手工电焊弧焊。手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。 焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度； 电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，这种方法设备简单，灵活方便，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。 1、焊条电弧焊的特点优点
l）使用的设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需配备简单的辅助工具。 2）不需要辅助气体防护。焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力。 3）操作灵活，适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。 4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。 缺点： l）对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和经验保证，即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训，所需要的培训费用很大。 2）劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程，焊工的劳动强度大，并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中，劳动条件比较差，因此要加强劳动保护。