手拉葫芦操作规程
一、目的
规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查
1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
三、操作步骤
1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。
4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。起重时严禁人员走动，以免发生危险。在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项
1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。
五、保养与检修
1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。
3、操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常，挂钩是否合适，确认正常后，既可以继续工作。
4、不要斜向拽动手拉链条，也不要用力过猛。在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，避免卡链和掉链现象发生。
5、拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。如遇拉不动时，应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏，严禁增加拉链人数进行强拉。
6、在起吊重物的过程中，如要将重物在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在重物上或起重链上，以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。
7、葫芦不得超载使用。数台葫芦同时起吊一个重物时，受力要均衡，要有专人指挥、起落同步。
8、葫芦应定期保养，转动部件要及时加油润滑，以减少磨损，防止链条锈蚀。对严重锈蚀、断痕和裂纹的链条，要作报废或更新处理，不准凑合使用。注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上，以防止自锁失灵。
9、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
10、使用完毕后，要把葫芦擦拭干净，存放在干燥的地方。
操作规程编号：YTO-FS-PD925 手动葫芦（倒链）安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
手动葫芦（倒链）安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。 2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。 3、使用时应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象，应调整好后方能使用。 4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。 5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。手拉链时
AU5800 操作规程 一、新建索引号 每天下午建立新索引，以便把之后的所有数据保存在该索引文件夹下。步骤如下：在仪器待机状态下点击“Home”----选择“Start Condition”---点击“Edit”—点击“New Index” -“Confirm” 二、仪器日保养 执行日保养内容并将检查内容在保养记录表中做记录。 a)检查样品注射器、试剂注射器和清洗水注射器及ISE注射器是否有任何泄露。 b)检查主清液的液面,如液面低则进行补充. c)检查样品探针、试剂探针和搅拌棒，如有粘附杂质用酒精棉球进行擦拭清洁。 d)检测电解质试剂的液面高度。 e)执行电解质清洗。在电解质ISE模块的Clean 位置放入Clean Solution液的样品杯， 然后点击“Home”——选择“Analyzer Maintenance”----“ISE Maintenance”---- 点击“Cleaning ” 三、试剂检查 点击“Home”——选择“Reagent management”——选择“Main”----确认试剂量是否足够, 对于当日不够的项目试剂进行补充（原装试剂放入对应R1或者R2 1-40任意位置，非原装试剂按试剂仓标签提示放试剂），盖好盖子后——点击“Reagent Check”——点击“Check All Position ”进行试剂检查。 四、定标 a)ISE定标 在电解质ISE模块的S-L和S-H 位置分别放入ISE Low SERUM STANDAD和ISE High SERUM STANDAD的样品杯. 然后点击“Home”——选择“Analyzer Maintenance”----“ISE Maintenance”----“Calibration ”-----“Serum Start”. 等待定标结束后观察定标是否通过。 b)其它项目定标 点击“Home”——选择“Rack Require”——点击“Calibration”—选择需要定标的单元-----击“Start Entry”——选需定标项目（CO2和CREA每天定标）——点击“Enter”保存并退出。如需查看定标品放置的位置，可以点击“Display Cup Set”,可查看位置和需要的定标液量。（显示的定标液量不包括样品杯死腔量） 五、质控和样本编程 a)质控编程：点击“Home”——选择“Rack Requisition”——选择“QC”—选择需要 质控的单元号（默认为ALL）----“S tart Entry”----择选质控项目（如果项目全选可 点击“Select All Tests”,如有备用盒试剂需要做质控，可点击“I ndividual Requisition” 把两个单元需要质控的项目选上）----“Entry”----“Display Cup Set”显示质控位置和 质控品名称和所需的质控品量，显示的质控品量不含样本杯死腔量。 b)有条码双功样本：把样本插入到白色架子，条码朝前。点击------出现开始启动 对话框---点“Start” c)没有条码、条码不清或LIS无编程样本编程：点击“Home”——选择“Rack Requisition”——选择“Sample”中的“Test Requisition”——点击“Switch”将类型 改成红色“Emergency”——在“Sample No.”中确认当前需编辑的样本号——确认 后点击“Start Entry”后,在Sample ID中输入条码号或者LIS样本号，再选择项目
环链电动葫芦安全操作规程 【目的】规范起重机的使用，确保起重机正常运行及延长其使用寿命，特制定操作规程。 【适用范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。 【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。 【内容】 1.开机前的准备： 2.1.操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。 2.2.使用前应仔细检查，如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等，证明完好无损后方可使用。 2.开机操作： 3.1.插上电源，接通控制电源。 3.2.起吊重物前试运行起重机。 3.设备运行期间操作及注意事项： 4.1.起吊重物不得超过起重机所规定的重量。 4.2.操作时严禁在重物下站人或行走。 4.3.切勿超载使用。 4.4.制动带上不得沾有油污。 4.5.设备起吊状态下无安全防护措施，人体任何部位严禁位于起重物品下方。 4.6.起重链条应垂直悬挂使用，其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内，双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。 4.7.严格遵守起重安全操作规程，严禁起吊物易燃易爆物品；本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。 4.8.起吊时，下吊钩不得与机体接触，两者之间不小于50mm。 4.停车操作： 5.1.起重机吊装完毕后，将搅拌电机部分放在支撑架上，严禁长时间处于吊装状态。 5.2.停车后，拔下电源插头。 5.设备日常维护保养： 6.1.经常检查及时发现起重机各部位是否有异常现象，如：链环开焊、变形等；发现异常及时汇报并解决。 6.安全注意事项： 7.1.吊装物品时，物品周围及下方不得有人，防止重物脱落造成人身伤害。 7.2.本机应妥善保管，切勿乱堆乱放，防止磕碰、受潮、生锈。机身一旦发现裂缝，严禁继续使用。 7.3.本机外壳应可靠接地（或接零）防止触电。 7.4.工作时如出现声音异常，速度变化，控制失灵等不正常现象时应立即停止使用。 7.5.当环境温度低于— 10℃时极限载荷不得大于本机额定载荷的50%。 7.6.电源电压不低于额定电压的90%。
操作规程编号：LX-FS-A18705 手动葫芦安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
手动葫芦安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。 2．起吊用的葫芦，不准超负荷使用。 3．起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。 4．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。
5．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。 6．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由下落。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 制冷设备的操作规程简易 版
制冷设备的操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 制冷设备使用单位应根据所使用的制冷设 备特性和实际运行经验，制定本单位的技术规 程，加强对设备的管理，提高设备的完好率， 确保生产安全。技术规程的制定要科学合理， 严格遵守现行规范和制造厂商的使用说明书， 语言简明扼要，具有可操作性，以便于贯彻执 行。 （一）制冷设备运行操作规程的具体内容 1 ．试运行程序 (1）单机试运行程序。 (2）主机润滑油的充加程序。 (3）制冷设备制冷剂的充加程序。
(4）制冷设备的启动程序。 (5）制冷设备运行中的注意事项。 (6）制冷设备启动及启动运转中的检查，调整内容和方法。 (7）制冷设备停机及停机后的善后工作。 2 ．制冷设备的正常启动程序 3 ．制冷设备正常启动中的注意事项及检查内容和调整方法 4 ．制冷设备正常运行时巡查的内容 正常运行中的调节方法；各部位参数是否在要求的范围内；设备运转时的振动和噪声是否正常。 5 ．设备运行中故障的排除预案 6 .设备正常停机的操作程序 7 .设备运行中故障停机的操作程序及善后
文件编号：TP-AR-L5889 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 地面操纵的电动葫芦起重机操作规程正式样本
地面操纵的电动葫芦起重机操作规 程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、电动葫芦应指定人员进行维护和管理，电动 葫芦电源开关箱的钥匙由指定人员管理。 二、工作前，必须检查和调整电动葫芦的制动 器，并按额定负荷做下滑试验，其滑钩距离不应大于 每分钟提升距离的百分之一。 三、吊运工件时，操作人员与工件应保持１米以 上的距离。吊运前方应无人，无障碍。操作人员跟车 行走时，应注意防止绊倒。 四、操作电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活 动的余地。
五、工作后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。 六、由下列情况之一，不得起吊：（１）超过额定负荷；（２）重量不明，光线暗淡；（３）吊索和附件捆绑不牢；（４）吊挂重物直接进行加工；（５）歪拉斜挂；（６）工件下站人、工件上浮放或有活动物件；（７）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物件；（８）带棱角、缺口工件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）；（９）埋在地下的物件；（１违章指挥。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
操作规程编号：LX-FS-A88080 电葫芦式门吊安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电葫芦式门吊安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、司机上班时要精神集中，不准看闲书和抛掷物品等。 2、每日作业前应检查并保证：限位器灵敏可靠；吊钩、滑轮转动灵活；吊钩总成无损伤；制动灵敏可靠；吊桶钩扣及锁销无损伤开裂；钢丝绳无断丝、断股现象。 3、司机检修电葫芦时，要系好安全带；下方作业区内禁止站人。 4、吊桶升降、卸载，应统一指挥信号，防止误操作。
5、使用中左右卷筒上钢丝绳缠绕圈数应一致。 6、司机操作中应严格遵守“十不吊”制度。 7、电葫芦运转时应无杂音；左右轮缘距轨边间隙均匀，为3～5 mm；运转平稳，无偏轨、窜动现象。 8、司机应熟悉电葫芦结构并对其联接螺栓、调整垫片紧固情况，焊缝有无开裂等坚持每日检查。 9、下班时使电葫芦处于卸载、断电状态，锁好配电箱。做好交接班记录。 10、突发故障应急措施： ○1制动不灵敏吊桶继续下滑时，按“下降”按纽使吊桶下降至无人区。 ○2停电或电葫芦有异常症状时，应先关闭电源；若吊桶悬空且内有负载时，先通知作业工人撤离
葫芦式起重机安全操作规程 一、对葫芦式起重机操作者的要求 1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 3．操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。 4．操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 二、开始作业前的注意事项 1．作好必要的安全检查和准备工作。 2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。 3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。 4．检查电压降是否超出规定值。 5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 6．检查制动器制动效果是否良好。 7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。 9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 三、葫芦式起重机安全操作规程 1．不得超载进行吊装作业。 2．不得将吊载在其他作业者头上通过。
3．不得侧向斜吊。 4．不得利用起升限位器作起升停车使用。 5．不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。 6．不得在吊载中调整制动器。 7．不得在吊载作业中进行检修与维护。 8．不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。 9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。 10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 11．不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。 14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。 15．注意吊钩是否在吊载的正上方。 16．注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。 17．注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。 18．确认操作处于易见方位再进行操作。 19．确认手电门按钮标记后再操作。 20．确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。 21．发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 22．重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。 23．重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。 24．无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上
手拉葫芦操作规程 一、目的?? ? 规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。 二、使用前安全检查 1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。 三、操作步骤 1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。 2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。 3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。 4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。起重时严禁人员走动，以免发生危险。在使用同时要注意它的高度。 四、安全注意事项
1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。 2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。 3、严禁超负荷使用。不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。 4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。 5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。 6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。 7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。 五、保养与检修 1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。 2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。 3、操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常，挂钩是否合适，确认正常后，既可以继续工作。 4、不要斜向拽动手拉链条，也不要用力过猛。在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，避免卡链和掉链现象发生。 5、拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。如遇拉不动时，应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏，严禁增加拉链人数进行强拉。 6、在起吊重物的过程中，如要将重物在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在重物上或起重链上，以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。
AU5800 操作规程 一、开机： 如果是正常开机，则只需按仪器上的ON键。如果是异常关机（如紧急停机），则先按仪器上的RESET，再按ON键。 每次开机时都会提问是否建立一个新的“索引”，一般选择“是”。 二、关机： 选择键盘“End”——“是”即可。仪器及电脑自动关闭，不需要按任何按钮。 三、测试项目设置（原装试剂有条码）： 项目设置按以下顺序逐项进行： 1.测试项目名称设置 a)点击“菜单列表”——选择“参数”——进入“通用测试参数”——选择“测试名称” 界面。 b)点击“编辑”按照参数文件逐项输入“测试”、“试剂ID”、“警报次数”并在“多 种试剂切换”选择为“是”——在“比色杯”处选择使用“内部”或“外部”比 色杯点击“确认”保存并退出。 2.激活测试项目 a)点击“菜单列表”——选择“参数”——进入“通用测试参数”——选择“测试组” b)点击“编辑”——点击“测试项目设置”进入界面选择需要加入的测试项目——点 击“确认”保存并退出。 3.测试项目的范围设置 a)点击“菜单列表”——选择“参数”——点击“具体测试参数”——选择“范围” ——进入“范围”界面——在“测试名称”处选择需要编辑的测试项目。 b)点击“编辑”编辑“单位”——点击“设置小数位”编辑“小数位”——点击“确 认”保存并退出。 4.测试程序总体设置 a)点击“测试菜单”——选择“参数”——点击“具体测试参数”——选择“常规” ——进入“常规”界面——在“测试名称”处选择需要编辑的测试项目。 b)点击“编辑”按照相应项目参数录入相关参数——点击“确认”保存并退出。 注意：“操作”必须设置为“是”.默认设置为“否”.如果不改为“是”，该项目将无法测定 5.定标设置： a)定标液名称/定标架的设置。 i.点击“菜单列表”——选择“参数”——点击“定标参数”——选择“定标 品”——进入“定标品”界面。 ii.点击“编辑”设置定标液的名称，定标液放在样本架的位置——点击“确认” 保存并退出 b)定标参数的设置 i.点击“测试菜单”——选择“参数”——点击“定标参数”——选择“定标 具体参数”——进入“定标具体参数”界面 ii.点击“编辑”设置按参数文件设定相应定标液的具体值，限制范围。——点击“确认”保存并退出 具体数值需参考该批号的资料。BC公共网站可以下载。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 葫芦吊安全技术操作规程(2021)
葫芦吊安全技术操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1所有电葫芦吊车必须由专人负责和操纵。 2使用前要对吊车的提升限位、吊钩、钢丝绳等进行检查。确认无误后方可使用。 3吊运重物时，重物吊起后距地面200毫米处要停车试吊，待正常后在起吊运行。吊车空钓时要距地面2米以上。 4凡有下列情况之一，严禁起吊： （1）超负荷，挂得不稳不牢。 （2）歪拉斜吊地下埋藏物和凝固物。 （3）看不准不知吊物重量。 （4）无人指挥乱操作。 （5）吊车在运行中禁止下列危险操作： （6）禁止吊料在人头上越过。 （7）禁止人站在吊件上或吊运易燃易爆物品。 （8）吊重物时，不得长时间在空中停留。
（9）禁止吊重物进行检修或吊证控制器等。 （10）吊车控制开关不准碰撞和拖地，要保持安全可靠。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
行车操作规程 1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。 2、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。 3、定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂，应立刻更换钢丝绳。 4、必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对各部位轴承一般一年添加润滑油一次。 5、行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道各螺丝部件进行牢固，以防松动（一般时间为一年）。 6、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人发出紧急停车信号时应立即停车。 7、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。 8、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。 9、行车吊运必须做到“十不吊” ①超过额定负荷的不吊； ②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊； ③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊； ④停车吊挂材料直接进行加工的不吊； ⑤设备带病或负荷强烈抖动的不吊； ⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊； ⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊； ⑧氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊； ⑨不知负荷的不吊； ⑩吊物重心过偏的不吊。 10、吊运物品坚持"三不越过"： ①不从人头上越过； ②不从汽车、火车头上越过； ③不从设备上越过； 11、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。 12、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。 13、严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。 14、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。 15、吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹车能力。 16、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。 17、正常情况下不准打反车。 18、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。 19、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。 20、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。 21、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。 22、两台起重机同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。 23、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。 24、露天起重机作业完毕后应加以固定。 25、在处理故障或离车时，控制器必须放于"0"位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。 26、吊运大件、弯曲板材，严禁通过单绳升高方式，应采用二台行车抬运。 27、车厢式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必须使用哨子指挥行车吊运。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手动葫芦(倒链)安全操作 规程正式版
手动葫芦(倒链)安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。 2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。 3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象，应调整好后方能使用。 4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。 5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。 6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动
编号：SM-ZD-38201 葫芦吊安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
葫芦吊安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、葫芦吊操作人员必须经过考核合格，发给操作证，持证操作。接班时必须对各种设备（包括电器、机械）检查是否良好、可靠，如有问题，先修复后使用。 2、遇工作完毕、检修或电源突然中断时，必须断开总电源开关，控制器均应处于零位。 3、在检修时要挂上“严禁合闸”的警示牌（标明联系人），开车前确认线路、路轨上无人无障碍物，并鸣铃警告后才能推上电源开关进行工作。 4、听从地面人员的指挥（停车信号无论谁发出都应立即停车），非指定操作人员严禁操作葫芦吊（检查、试车例外）。 5、葫芦吊上严禁堆放易燃易爆物和其他杂物，严禁在车上抛丢东西，运行中不准检修、加油、清理。 6、吊物严禁从氧气瓶、电石桶、人头上越过，运行中的吊物、钩链均高出地面障碍物0.5米以上。
操作规程编号：LX-FS-A61050 单梁起重机、电动葫芦安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
单梁起重机、电动葫芦安全操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位期等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。 2、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 3、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 4、电动葫芦在起吊过程中发生异味，应立即
行业资料：________ 手动电葫芦操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
手动电葫芦操作规程 1.检查框架、滑轨、电源线是否正常； 2.检查电葫芦的钢丝绳、滑轮、吊钩是否正常； 3.检查手控按钮以及吊装钢瓶的钢丝绳和挂钩是否正常。 二．空载试验： 检查无问题，合上电源，用手控按钮检查电葫芦的上下左右前后的运转情况。 三．吊装： 1.空载试验无问题后，将钢丝绳挂钩挂在电葫芦的挂钩上，按照挂钩的长短分别挂在钢瓶两端的防护罩上，吊装时使钢瓶保持水平状态移动。 2.吊车起吊后吊装物离地面应小于30公分，遇障碍物升起越过障碍物再降下来，直至吊装结束。 3.大吊车可一次吊装两个钢瓶，但吊装程序一样。 4.吊装物体左右前后行使时在起始和停止前可点按行使按钮，使吊装物体稳定的前后左右行驶，尽量避免吊装物体的大幅度摆动。 5.起吊时吊车与吊装物必须垂直，严禁吊车与吊装物存在斜度时起吊，造成拉坏吊车或者物体起吊后大幅度晃动，碰坏设备或者碰伤人员。 四．安全注意事项： 1.吊车带挂钩前后左右空运行时，挂钩最低部必须高于地面障碍物一定距离，严格注意挂钩挂住地面设备，将地面设备或者吊车拉坏。 2.吊装结束后，吊车要远离车辆，严禁吊车停在车辆上方或者附近避免车辆启动后吊钩挂住车辆拉坏车辆或者吊车。 第 2 页共 5 页
3.小吊车无升高限位器，吊车上行时要注意观察，严禁到达上止点尚未停车，拉断钢丝绳。钢瓶从空中掉下来造成重大事故（此类事故纯属于责任事故）。 4.吊装时要集中精力、严禁将钢瓶停在空中说话聊天、或者办其他事，由此造成的后果由电葫芦操作者负全部责任。 5.严禁超载吊装。 6.下班后将电源拉下。 手动葫芦使用与保养应注意的事项 手拉葫芦的用途很广，常用于起重机部件或重物的短距离起吊，还可与各类单轨行车或三角架桅杆、龙门吊等配合使用，组成简易的起重机械。手拉葫芦体积小、重量轻、便于携带，操作简单、使用安全、容易掌握，方便。下面我们公司人员根据自己在日常的操作中总结出一些葫芦在使用和保养需要注意的事项，希望对广大客户有用。 1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。 2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。 3、操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常， 第 3 页共 5 页
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。 四、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 五、检修时应切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 六、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。 七、运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。 八、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。 九、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。 十、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。 十一、夜间作业应有充足的照明。 十二、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。 十三、司机必须认真做到“十不吊”。 1、超过额定负荷不吊； 2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊； 4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊， 5、歪拉斜挂不吊； 6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊； 7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； 8、带棱角缺口未垫好不吊； 9、埋在地下的物件不吊； 10、液态或流体盛装过满不吊。 十四、工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源，当起重物上或周围确认无人时，才可闭合主电源； 本文件归口部门：设备保障部本文件起草人/日期： 版次/修改状态：A/0 本文件审批人/日期：
Senlo生化仪日常简易操作规程本操作规程的应用前题是：所有项目参数均已设定好并已校准好，仅用其指导日常工作。 一、准备工作/维护 1．检查有无纯净水，如果不够应立即添加 2．检查打印机和打印纸，添加打印纸 3．取走样本盘上其它剩余的样本 4．从冰箱中取出试剂盘，放入试剂仓，并打开全部试剂瓶盖。 5．每日维护内容：（重点在于观察注射器、擦拭工作台面，检查样品针、搅拌杆，用无水酒精擦拭其上污物）。 6．每周维护内容：（重点在于清洗纯净水桶、清洗试剂仓及试剂盘清底）。 7．每月维护内容：（重点在于清洗反应槽、校准结果、更换反应杯等）。 二、开机 1．打开分析仪电源开关（按下后其指示灯应变亮）。 2．打开显示器电源开关、打开电脑主机电源开关、打开打印机开关。 3．进入操作系统后，双击桌面上的“生化分析仪器系统”图标，输入登录密码后进入开机流程。 三、检查试剂 1．用鼠标点击主操作界面左下部的按钮“试剂盘”，认真的逐一检查试剂位置，并注意试剂剩余量，做到试剂1与试剂2都要够当天的标本，如不足当天标本要进行试 剂的添加，注意一些碱性试剂（Ca，Mg，Cre，TP，CO2）及一些稳定性较差的度 剂每次最多倒够三天用的，严禁续加试剂！ 2．核对完毕后，按“返回”，退到主界面。 四、测试申请 1．点击主界面左上部的快捷按钮“测试申请”。 2．在测试申请界面上输入样本编号，选择（或默认）样本盘号（1-4）和样本位，选择项目或项目组合（点击1次表示选中，点击2次表示取消），点击下方的按钮“申 请”。 注： 计算项目编在项目组合中，只有点击项目组合（如肝功能）后，系统才能 自动计算相应的计算项目（如球蛋白、A/G等）。 3．重复上一步操作，直到所有的样本申请完毕。申请完毕后返回主界面。 4．点击样本盘，弹出新界面上，点击样本盘上的样本，仔细核对每个样本所申请的项目，确保与检验单一致。 注： （1）如果要删除某个样本，在样本盘界面上点击该样本后，点击鼠标右 键，再点击“删除单个样本”即可。 （2）如果某个样本的申请误，或想增加、减少某个样本的测试项目，先 删除该样本，返回主界面，点击主界面左上部的快捷按钮“测试申 请”，在测试申请界面上输入删除样本的样本编号，重新申请即可。
仅供参考[整理] 安全管理文书 电动葫芦式起重机操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
电动葫芦式起重机操作规程 （1）操作人员持证操作。 （2）做好必要的安全检查和准备工作。对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。 （3）开始作业前应检查起重机轨道上，运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。 （4）检查电压降是否超出规定值。 （5）检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 （6）检查制动器制动效果是否良好。 （7）检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠。 （8）检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。 （9）检查吊钩滑轮组是否有异常。 （10）检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 2、电动葫芦安全操作规程 （1）不得超载进行吊装作业。 （2）不得将吊载在其他作业者头上通过。 （3）不得侧向斜吊。 （4）不得利用起升限位器作起升停车使用。 （5）不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。 （6）不得在吊载中调整制动器。 （7）不得在吊载作业中进行检修与维护。 （8）不得在吊载有剧烈振动时进行起吊。 第 2 页共 5 页
（9）不得在吊载重量不清情况下及斜拉作业。 （10）不得随意拆改电动葫芦上任何安全装置。 （11）不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损坏已达到报废标准等。 （12）不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 （13）不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。 （14）注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。 （15）注意吊钩是否在吊载的正上方。 （16）注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。 （17）注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。 （18）确认操作处于易见方位再进行操作。 （19）确认手电门按钮标记后再操作。 （20）确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按动手电门按钮。 （21）发现故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 （22）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。 （23）重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。 （24）无下降极限位置限制器地电动葫芦，在吊具处于最低位置时， 第 3 页共 5 页