管道系统试压的管理规定
现在工艺管道已逐步进入系统试压阶段，管道试压是检验管道焊接质量，保证管道安全、平稳运行的重要工序和步骤，也是决定管道能否安全运行的重要依据。为了更好的规范和管理系统试压，推动试压的进程，以试压促施工、以试压促尾工，保证工艺管道的安装质量，把好质量的检验关，特制订本规定：
1、管道系统试压要有批准的试压方案，并经技术质量交底和安全交底。
2、试压组根据试压方案中的试压包会同技术员提前进行自检，自检中发现的问题，由技术人员汇总，并与施工队结合”定任务、定措施、定人员、定时间”及时整改。
3、管道系统试压包试压前由施工技术科、质检科共同检查确认以下内容，符合要求后签字确认，交由试压组进行试压。（后附：管道压力试验记录检查表）（1）管道组成件全部按照设计文件安装完毕、正确；
（2）阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确；
（3）管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格；
（4）焊缝焊接工作记录齐全（焊接记录与现场焊缝标识要一致）；
（5）焊缝外观检验合格；
（6）管道焊缝检测比例符合设计和规范要求，无损检测合格；
（7）热处理合格；
（8）合金钢管道组成件标记清楚；
（9）安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离；
（10）因试验压力不同或其他原因不能与管道系统试压的设备、仪表、安全阀、爆破板等应加置盲板隔离，并有盲板标识；
（11）试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定日期符合要求。
（12）用于试压的临时措施安全可靠，临时盲板加设位置正确，标志明显，记录完整。
4、转动设备上的配管系统试压，在设备进出口加盲板之前，松开进出口法兰螺栓，检查法兰与设备之间不得有应力，连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰与设备口平行偏差≤0.5mm，经技术员质检员确认后再加盲板。
5、管道系统试压进入升压阶段，由质检科通知监理和业主到场进行检查。
6、液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍，气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍。
7、液体试验时，必须排净系统内的空气。升压应分级缓慢，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压30min；不降压、无泄漏和无变形为合格。
8、气体压力试验时，必须用空气或其他无毒、不可燃气体介质进行预试验。
9、气体压力试验时，应逐级缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时，稳压3min，未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，无泄漏为合格。
10、试压合格后施工单位、监理单位、建设单位一同填写”管道系统压力试验记录表”
11、压力试验时，试压组应划定禁区，无关人员不得入内。
12、试压过程中若有泄漏，不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。
13、试压中的漏点由焊接专职质检员确认统计。
14、管道系统试压合格后，应缓慢降压。试验介质宜在室外合适地点排净，排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。
15、管道系统试压完毕，应及时拆除所用的临时盲板，恢复管线，核对盲板加置记录。
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制： 审核： 批准： 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录
第一章：工程概况 3页 第二章：编制依据 3页 第三章：试压方案指导思想 3页 第四章：施工组织 4页 第五章：清管、试压施工方案 6页 第六章：清管、试压安全保证措施 13页 第七章：分段清管和试压计划 14页 第八章：附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,
城镇燃气管道验收规范-1 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气 加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应 符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。 2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于
石油天然气管道穿越工程施工及验收规范中国石油天然气总公司文件 1 总则 2 管线防腐、组装焊接、试压及通球 3河底管沟开挖 3.1 测量放线 3.2导流和截流开挖管沟 3.3 水下开挖管沟 3.4 爆破成沟 3.5
7.4 8定向钻机穿越 8.1一般规定 8.2测量放线 8.3 钻机安装和调试 8.4 泥浆配制 8.5导向孔钻进和管线回拖 8.6 穿越管段施工 9工程验收 附录A爆破参数概念 附录B 爆破参数选择及举例 附录C地质钻探要求 附录D泥浆粘度值表 附录E本规范用词说明 附件说明 附件 制定说明 1 总一则 2 管线防腐、组装焊接、试压及通球 3河底管沟开挖
3.1 测量放线 3.2导流和截流开挖管沟
3.3 水下开挖管沟 3.4 爆破成沟 3.5河底管沟几何尺寸和质量要求 7.1 一般规定 8.3 钻机安装和调试 8.4 泥浆配制 8.5导向孔钻进和管线回拖 8.6 穿越管段施工 9 工程验收
1总贝U 1.0.1 为提高施工技术水平，加快工程进度，保证工程质量，提高经济效益，特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于石油天然气输送管道穿越工程的施工及验收，其他管道穿越工程可参照执 行。 1.0.3 穿越工程除执行本规范外，还应符合国家或行业现行有关标准。 1.0.4 穿越工程施工组织设计或施工方案应报送对被穿越河流、铁路、公路和其他设施有管辖 权的部门认可后方可施工。 1.0.5 引用标准： GBJ 201 -83 土方与爆破工程施工及验收规范 SYJ 4001 -90 长输管道线路工程施工及验收规范 2管线防腐、组装焊接、试压及通球 2.0.1 穿越管段防腐所用的材料、结构等级以及涂层厚度应符合设汁规定，具体施工要求 应符合现行行业防腐标准的有关规定。 2.0.2 穿越管段的焊接质量应严格控制，其射线探伤比例及合格级别应符合设计要求。当设计 无规定时，环形焊缝应100%进行射线检查，其合格级别应不低于干线探伤合格级别。 2.0.3 穿越管段环形焊缝探伤检验合格后，应单独进行一次耐压试验；其强度试压日刊可不得 少于4h，严密性试压时间不得少于8h。试压方法及具体要求应符合SYJ 4001-90第十章 有关规定。当穿越管段与全线联通后，再进行一次严密性试验。 2.0.4 穿越工程所用的材料和管道的防腐、组装焊接，试压及通球，除应符合本章 2.0.1 ，2.0.2 ，2.0.3 条规定外，还应符合SYJ 4001--90 的规定。 3.1 测量放线 3.1.1根据施工图设计，引相对坐标点和相对标高，测量管沟中心线、管沟底标高和沟宽。其管沟中心线、沟底标高和沟宽应符合设计要求。 3.1.2应按施工声案确定导流沟、截水坝、发送道、牵引道的位置和几何尺寸，，并应进行施 工场地平面布置： 3.3水下开挖管沟 3.3.1对河床土壤松软、水流速度小、回淤量小的河流，宜采用绞吸式或吸扬式挖泥船开 挖管沟。河床土壤坚硬，如硬土层或卵石层，可采用抓斗挖泥船或轮斗挖泥船开挖管沟 3.3.2河床地质为砂土、粘土或夹卵石土壤，可用拉铲配合其他方法开挖管沟。 3.4爆破成沟 3.4.1应根据河床水文、地质条件和穿越工程的技术要求，选择相应的爆破施工方法：如
大连保税区LNG加气站 管道整体试压吹扫施工方案 编制单位： 沈阳工业安装工程股份有限公司 二0-三年四月
目录一、工程概况 二、机具准备 三、组织及分工 四、设计要求 五、整体试压连接示意图 六、强度试验 七、严密性实验 八、强度、严密性实验注意事项
一、工程概况 空温式气化器出口至调压计量撬入口（包括水浴式气化器进出口管道）、储罐区管道，卸车区管道，灌装区管道，BOG加热器设备出入口管道、入口管道（材质为0Cr18Ni9）；管材连接、管材管件连接，管材与阀门，管材与法兰连接（采用焊接连接）。管道试压采用分段调压地方法进行强度与气密性的实验。根据.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：试验采用干燥的压缩空气作为试压介质。 二、机具准备 三、组织及分工 试压工作由建设、监理单位组织、检验，由施工单位安装试压装置并实施，组成试压小组。整个试压过程统一安排，分别在总管线及各支线阀门处设置观察点，每个重要连接处配备2人，各部位用手机保持联络。现场配备专职安全员负责，在试压过程中设置隔离区，并有明显标志，防止气体吹出物伤人及污染环境。 组织机构示意图
四、设计要求 本方案根据图纸设计说明、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行编制。 五、整体调压连接示意图 六、管道系统吹洗试验及注意事项 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径＜600mm的气体管道宜采用空气吹扫；每次管 道吹扫持续时间不小于1分钟，在管道吹扫的末端阀门处设置白色
挡板，吹扫以挡板上无异物出现为合格。 七强度试验 1、强度试验前必须具备的条件： 1）强度试验用压力表为在校验有效期内的其精度为0.4级的压力表、氮气瓶。 2）压力试验要提前做好安全和通讯系统的保障措施，并进行技术交底。 3）管道焊接外观检验合格，吹扫合格。 4）埋地管道回填土已回填至管上方0.5m以上。 2、管道强度试验的步骤： 1）全线检查所有连接部位及安全措施，周围环境、隔离线及安全警示线的准备情况。升压期间试验人员在安全区等候。 2）关闭储罐根部阀门。关闭安全阀低部阀门及装卸车阀门。关闭仪表低部阀门。开启管道及设备连接阀门。 3）按照设计和规范要求介质为压缩空气。把空气压缩机的输气管接在要实验的管道的阀门上,开启阀门，然后启动空气压缩机，即可进行充气。 4）试验压力应均匀缓慢上升，当压力达到0.3MPa时，停止升压，对管道进行检查，个连接处及管线用浓度较高的肥皂水对管道 每个接口的所有部位，进行喷擦。喷时要仔细，每个接口喷洒 2-3次。若未发现问题用清水洗去肥皂水，稳压15min后。便
城镇燃气管道安装验收规范 城镇燃气管道验收规范 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房(不含锅炉本体)、实验室、使用城镇燃气的工业企业(不含燃气设备)等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于:燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗;焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施;当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证;燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于或等于50，宜采用镀锌钢管或铜管;管径大于50 或使用压力超过10kPa，应符合本规范2.1.2 条的规定。铜管宜采用牌号为TP 2 的管材。 DN DN 2.2.3 燃气管道的切割应符合下列规定: 1 碳素钢管。镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割; 2 不锈钢管应采用机械或等离子方法切割;不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片;铜管可采用机械或手工方法切割; 3 管道切口质量应符合下列规定: 1)切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑 等; 2) 切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的 1%，且不得超过3mm ;凹凸误差不得超过1mm。
给水管道试压试验方案 年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定： 1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。 二、试压前准备工作： 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水，使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要
安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 （1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 （2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。 （3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。 9．试验前准备好水温计。 10．根据试验泄水量计算，准备容积池。 11、主要设备
西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 制: 核: 准: 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日
第一 章： 工程概况 第二 章： 编制依据 第三章：试压方案指导思想 第四 章： 施工组织 第五章：清管、试压施工方案 第六章： 第七章：清管、试压安全保证措 施 分段清管和试压计 划 13 14 第八章：附件15 页
西安—商州输气管道工程II 标段 整体通球、清管、试压方案 、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621,线路总长约，管道规格? 273X材质L290,设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。 、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度，本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区，试验时就 高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号FS272里程57+265, 此段管道长度为km, 本段地区等级FS435-FS426 为三级地区,FS426-FS272 为二级地区, 试验时就高不就低按三级地区进行试验。 3、第三段：中流村桩号FS520里程89+051――商州区末站桩号FS621里程103+125
天燃气管道试压施工措施简述 编写人：芦立江，孙泽亮，刘鹏飞 天燃气管道试压，根据设计图纸要求并结合现场实际情况，一般分段进行本工程的强度和严密性试压工作。选洁净水作为试压介质。下面以大管径长输天燃气管道试压简述 1施工程序 2准备工作 2.1试压方案编制 （1）分段清管和分段试压应在管道下沟回填完成后进行。 （2）施工前应依据设计要求及规范规定并结合工程现场实际情况，编制清管、试压施工方案，报监理审批。 （3）管道清管、试压施工方案应包括以下内容：工程概况、试压介质的选定、试压设备的选定、试压段落的划分、施工程序、施工方法和关键施工技术措施、质量标准、安全环保措施、进度计划、劳动组织、施工暂设与措施用料明细、试验段纵断面图、施工现场平面布置图。 2.2计量器具校验 （1）试压用的压力表、压力天平、压力和温度记录仪、流量计等计量器具必须经法定计量部门校验合格，且必须在有效期内使用。 （2）压力表的量程为试验压力的1.5倍左右，表盘直径不应小于150mm 最小刻度不应大于每格读数0.1Mpa。 （3）每段试压时的压力表不应少于2块，分别安装在试压管段的首末端。 试压管段的首端还应安装一个压力自动记录仪和压力天平。管段压力读数以压力 天平为准。 （4）温度记录仪分别安装在试压管段的首末端及中间。 2.3试压头预制 （1）试压头由椭圆封头、短节、阀门及接管等组成。示意图如下，其中试压头A 为上水端，图B为排水端。
试压头A示意图 图中：1-汇管（DN2O0; 2-打压车接管（DN50; 3-压力表接管（DN15； 4-压力天平接管（DN15；5-压力记录仪接管（DN15；6-温度记录仪（DN15；7-椭圆封头；8-短节；9-清管器。 试压头B示意图 图中：1-压力表接管（DN15；2-压力记录仪接管（DN15；3-温度记录仪接管（DN15；4-跨接管（DN150；5、6-压风车接管（DN50 ；7-椭圆封头；8- 挡板；9-清管器；10-短管。 （2）椭圆封头材质应与主管线材质相当，厚度满足试验压力要求，短节规格与试压段管线相同。 （3）试压头使用前应单独进行强度试验，强度试验压力为设计压力的 1.5 倍，稳压2小时，无泄漏、无爆裂为合格。 2.4收发球筒预制 （1）发球筒制作： 发球筒由短管、大小头、封头、压力表接管、压风车进气管等组成。其中短管规格与试压段管线规格相同。 距发球筒管道前端0.8m顶部开一个? 50mm勺孔，作为第一进气孔，在装球 体管道前端1.8m处顶部开一个? 50mm勺孔，作为第二进气孔
抚顺市东洲区天然气综合利用项目吹扫试压方案 专项施工方案
一、工程概况 1、工程简述 本工程为抚顺市东洲区天然气综合利用项目工程。 输气管线规格：DN300，DN200； 管道设计压力：0.4Mpa； 天然气运行压力：0.2~0.3 Mpa； 设计温度：常温 输送介质：天然气，热值37.6MJ/NM3。 2、初步方案 吹扫试压的管为DN300、DN200。 规格为：DN300，起点为C+000，终点为E+000。 规格为：DN200，起点为A+000，终点为B+020。 管线长度超过500m，按照规范要求，拟分段进行吹扫试压工作。 二、编制依据 1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 2、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 4、施工图 5、现场实际情况 三、施工流程 施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。 1、前期准备 （1）施工准备 ①管线及管线附件安装完毕。 ②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。 ③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。 ④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。
⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。 ⑥管道探伤，防腐，电火花检测合格。 （2）其他准备 ①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。 ②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。 ③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。 ④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。 2、管线吹扫 （1）吹扫要求 ①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成； ②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。 ③试验用压力表已经校验合格，精度不低于 1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的 1.5-2倍，压力表不少于2块； ④吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。 ⑤吹扫口与地面的夹角30°～45°之间，吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。吹扫口直径应符合表1的规定。 表1 吹扫口直径（mm） ⑥吹扫介质：吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。 ⑦吹扫顺序：吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。 ⑧吹扫长度：每次吹扫管道的长度不宜超过500 m ；当管道长度超过500 m时，宜分段吹扫。 ⑨吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 （2）吹扫程序 ①首先将压力源接到被吹扫的管道上，接入点应尽可能选取本系统的较高位置，这样可
天然气安全使用管理规定 第一章总则 第一条为了加强天然气安全管理，规范天然气安全使用行为，保障公司员工、家属生命财产和社会公共安全，根据国务院《城镇燃气管理条例》、建设部《城镇燃气设计规范》和《天然气安全使用管理规定》等有关法律法规、规定，结合实际，制定本规定。 第二条本规定对安全使用天然气、天然气设施保护、维护和生产及居民用气等内容进行了要求。 第三条各用气单位应建立天然气安全管理制度和天然气泄露突发事件应急 预案，与燃气公司、地方政府建立应急联动机制。 第四条各用气单位应对天然气管理法律法规和安全节约用气进行宣传，提 高员工和居民使用天然气的安全意识。 第二章职责 第五条单位负责职责范围内属地的天然气安全管理和使用工作。 第六条天然气设施资产属于单位的，资产所有单位负责属地内天然气安全管理和使用工作。 第七条天然气设施资产属于燃气公司的，用气单位应配合、协助和监督燃气公司做好属地内天然气安全管理和单位、居民用气的安全检查工作。 第三章天然气调压站 第八条调压站应建立供气管网平面布置图、工艺流程图和巡视检查路线图。 第九条调压站应设置火种存放处，安装避雷设施和静电释放装置；人员进入天然气调压站，应穿防静电服、防静电鞋，严禁携带火种和手机等进入天然气调压站内。 第十条调压站内避雷设施和防静电装置应按要求定期进行检测；高压储罐的运行应执行《压力容器安全技术监察规程》。 第十一条调压站设备应实行目视化管理，管线及附属设施应标识齐全、着色规范，管线有气体流向标识；各种仪表显示准确。 第十二条调压站设备运行平稳，管线、阀门无泄漏；定期按“十字”（调整、紧固、润滑、防腐、清洁）作业法对供气设备进行保养。 第十三条天然气设备设施的维护和检修，应由具有相应资质的单位及专业人员进行。
文件编号：TP-AR-L5093 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 天然气安装管道试压安全操作规程正式样本
天然气安装管道试压安全操作规程 正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、管道试压须严格遵守设计和规范要求（介 质、压力、停压时间等）进行，试压要有安全措施。 2、试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管 件、机泵和设备进行检查，确保性能和技术状态符合 安全要求，连接管道不许同时施工作业，确实具备升 压条件时，方可进行试压。试压时，除直接参加试压 人员外，周围200米之内人员应通知撤离现场，防止 意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。 （1）要有出厂检验合格或单位仪表校验的标
记，并有铅封，压力表的铭牌压力为试验压力1.5—2.5倍。 （2）用垂直安装于容易观察的地方，一般应安装双表。 4、水压试验时，管道的最高最低点要设置放空阀，以便上水时排空阀将气体放净，泻压时排污阀将污水排净，冬季水压要采取防冻措施，夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。 5、一般情况，不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时，要经过设计人员同意，全面复查有关技术资料，并有可靠安全措施，经单位领导和技术负责人批准方可进行。 6、在气压实验整个过程中，管线及设备施压的安全距离处（90M）应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护，严禁无关人员进入现场，在警示区内严禁
工作行为规范系列 天然气安装管道试压安全 操作规程 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-53845天然气安装管道试压安全操作规程Safety operation rules for pressure test of natural gas installation pipeline 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行，试压要有安全措施。 2、试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查，确保性能和技术状态符合安全要求，连接管道不许同时施工作业，确实具备升压条件时，方可进行试压。试压时，除直接参加试压人员外，周围200米之内人员应通知撤离现场，防止意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。 (1)要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记，并有铅封，压力表的铭牌压力为试验压力1.5—2.5倍。 (2)用垂直安装于容易观察的地方，一般应安装双表。 4、水压试验时，管道的最高最低点要设置放空阀，以便
上水时排空阀将气体放净，泻压时排污阀将污水排净，冬季水压要采取防冻措施，夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。 5、一般情况，不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时，要经过设计人员同意，全面复查有关技术资料，并有可靠安全措施，经单位领导和技术负责人批准方可进行。 6、在气压实验整个过程中，管线及设备施压的安全距离处(90M)应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护，严禁无关人员进入现场，在警示区内严禁吸烟和使用明火。 7、当试压源的压力大于试验压力时，应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施，防止系统超压。 8、在气压试验的整个过程中，参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态，以免被气流损伤。试压完毕后，应缓慢泄压，拆除试压设备，清理试压现场，确保无安全隐患后方可撤离。 9、分段试压时，连接试压的管道必须断开，临时采取的盲板厚度应满足强度要求，螺栓要上紧，焊接盲板和封头必
天然气管道安装的要求 1、住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 2、商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 3、燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。 4、燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 5、燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。 6、燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 7、建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：（1）、加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 （2）、引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。 （3）、引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 8、燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求： （1）、输送人工煤气和矿井气不应小于25mm； （2）、输送天然气不应小于20mm； （3）、输送气态液化石油气不应小于15mm。 9、燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。 10、输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。 11、地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时，应符合下列要求： （1）、净高不宜小于2．2m。 （2）、应有良好的通风设施，房间换气次数不得小于3次／h；并应有独立的事故
乙炔气管道工程压力试验方案 年月日
一、 工程概况 本工程为乙炔气管道安装工程，设计工作压力为1.0MPa ，试验压力按规范为1、5p 。由于管道工程量较大,管道工程施工质量要求较高,乙炔气管道已运行两年，而各个进户未设进户检查井，这给管道的压力试验带来很大困难。为保证压力试验顺利进行，特编制本压力试验方案。以确保本工程管道压力试验质量满足要求并达到合格标准。 二、 水压试验程序流程图 三、 水压试验指挥小组 我项目部针对工程管道压力试压组建了压力试验指挥小组，以技术负责人臧可为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次压力试压任务。 四、 前期准备 1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为 1.5级，量程为0— 2.5Mpa ，表盘直径为150mm ，最小刻度为每格读数0.01Mpa 。在试压中使用2块压力表,打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。 2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求。 3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。各分支管段盲板有足够的强度，试压过程中盲板不会变形。 4、试压用的气源和电源已准备齐全，试验介质采用压缩空气，清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准 五、 管线试压 1、根据管道进口的位置和气源的方便距离，设置压力试验泵，接通管道。安装好压力表，监视系统的压力。检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况，观察其是否满足系统试压的要求。用压力试验泵向管线内注气，在管道末端最高点打开放气阀。试压泵开始进行升压。气压升至0、4MPa 时，停泵检查，压力不降，无泄漏后，再升至工作压力。 不合格 合格 准备工作 注水排气 管道严密性试验 泄压后处理 管道强度试验 泄 水
燃气管道施工质量要求 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
燃气管道施工质量要求1、遵循的标准和规范 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 《燃气用埋地聚乙稀管材》 《燃气用埋地聚乙稀管件》 《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事
焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚 乙烯复合管，应符合相关标准。高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/,《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/,《输送流体用无缝钢管》GB/T8163。对城镇燃气工程管材的选用根椐工程的技术要求，使用场合和市场供货情况以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用的管材主要用以下两种：有符合GB/T8163的输送流体用无缝钢管，符合的埋地用 聚乙烯管材。最好不要用其它管道，质量很难保障，以籍田城区燃气管道为例，设计选用无缝钢管，而施工改用镀锌钢管，造成了严重后果。 管件选用的材料、管件壁厚、介质等特性、使用温度及施工环境温差等因素考虑，对城区管道的管件按《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005可以满足要求，PE管用管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》。 管材、管件、管道附件及其他材料应具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书，在使用前应核对其规格、材质、型号。 4、土方工程 施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。
XX工程 吹扫试压方案 编制: 审核: 审批:
XX公司 日期：年月日 一、工程概况 1、工程简述 本工程为XX工程。 输气管线规格：PE100 SDR11，De90、De110、De315； 管道设计压力：0.4Mpa； 天然气运行压力：0.2~0.35 Mpa； 设计温度：常温 输送介质：天然气 2、初步方案 XX拟吹扫试压的管为XX。 规格为：XX，起点为XX，终点为XX。期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验，试验结果合格。管线长度超过500m，按照规范要求，拟分段进行吹扫试压工作。 二、编制依据 1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 2、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 5、《广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》
6、施工图 7、现场实际情况 三、施工流程 施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。 1、前期准备 （1）施工准备 ①管线及管线附件安装完毕。 ②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。 ③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。 ④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。 ⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。 （2）其他准备 ①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。 ②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。 ③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。 ④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。 2、管线吹扫 （1）吹扫要求 ①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成； ②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。 ③试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2
燃气管道常用规范与标准手册 燃气管道安全间距 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道间得水平净距（ｍ）
?地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直间距(ｍ)
燃气管道与电气设备、相邻管道之间得净距 注:当明装电线与燃气管道交叉净距小于１0cｍ时，电线应加绝缘套管.绝缘套管得两端应各伸出燃 气管道1０cm。 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验与严密性试验。 吹扫要求 球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道与公称直径小于１０0 ｍm或长度小于1００ｍ得钢质管道,可采用气体吹扫。 公称直径大于或等于100 mｍ得钢质管道,宜采用清管球进行清扫。 吹扫气体流速不宜小于2０m/ｓ. 吹扫口与地面得夹角应在30°～４5°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊,吹扫口直径应符合下表得规定. 吹扫口直径(mm) 每次吹扫管道得长度不宜超过5０0 m ;当管道长度超过500 m时,宜分段吹扫. 当管道长度在2０0 m 以上,且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀,采取分段储气,轮换吹扫；当管道长度不足200 m,可采用管道自身储气放散得方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道得两端. 当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 ｍin 内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格. 管道吹扫应符合下列要求:
①吹扫范围内得管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。 ②管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。 ③应按主管、支管、庭院管得顺序进行吹扫,吹扫出得脏物不得进入已合格得管道。 ④吹扫管段内得调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。 ⑤吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人。 ⑥吹扫压力不得大于管道得设计压力，且不应大于0、3 MPａ。 ⑦吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气与可燃性气体。 ⑧吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁得其它作业。 清管球清扫应符合下列要求: ①管道直径必须就是同一规格，不同管径得管道应断开分别进行清扫。 ②对影响清管球通过得管件、设施，在清管前应采取必要措施。 ③清管球清扫完成后，应按本规范第1２、2、3 第5款条进行检验，如不合格可采用气体再清扫至合格. 强度试验要求 强度试验前应具备下列条件: 1 试验用得压力计及温度记录仪应在校验有效期内。 2 试验方案已经批准，有可靠得通讯系统与安全保障措施,已进行了技术交底。 3 管道焊接检验、清扫合格。 ４埋地管道回填土宜回填至管上方０、5 m 以上，并留出焊接口。 管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按下表执行。 管道试压分段 管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道得两端。 试验用压力计得量程应为试验压力得1、5 ～2 倍，其精度不得低于１、5级. 强度试验压力与介质应符合下表得规定。
给水管道试压规定 一、施工组织: 1、人员: 项目负责人、工程监理、焊接技术员、辅助工人等其她相关人员3、施工设备配备 实验用水泵一台,压力表,三项汽油发电机,以及其它辅助设备,必须提供自来水以供打压使用。 4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。 4、1管道试压前须做好以下工作: (1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 (2)对管件逐一进行检查,特别就是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并就是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。 (3)对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度就是否达到强度要求、后背就是否稳固。 (4)试压所需的机械、设备就是否配备齐全,人员就是否到位,。 (5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。 (6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,就是否有应及措施。 (7)试验所需的水源就是否落实,水质就是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。 (8)管道试压前,管顶以上0、5m内土方回填就是否完成,以防试压时管道系统产生推移,或者采取相关措施防止管道移动。 4、2闭水试验: (1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。 (2)将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶打开排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤
或水锤。 (3)如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。 (4)试验管段管道浸泡48小时后,用高压水泵加压,加压时应分级升压,逐级缓升,每升一级(0、1Mpa)应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现象,当无异常时,再继续升压,并填写管道闭水试验记录表。 (5)水压升至试验压力后,保持恒压10分钟,检查管道接口及管身有无渗漏破损,如无破损、漏水及异常现象后,管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止。 (6)管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护,防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死,将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。 (7)如果管道初试不合格,则可能就是管道沿线部位有跑漏现象,此种现象最好解决,处理办法就是立即停止试压,采用换管或就是重新加堵板、换管件等快速处理措施。如就是管件有砂眼,渗漏现象不明显,则需从试压管段沿线进行认真排查,必要时需将管道周围的填土挖开,进行详细的检查,直至找到渗漏源头为止,其余按4、1-4、2条重复进行,直到合格为止。 (8)如就是系统最后一段,将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下,用套袖与已试验段合格的管头相接即可。 4、3冲洗消毒: 给水管道水压试验合格后,竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。 (1)管道冲洗消毒先主管,后支管。主管道一次进行,支线管因管头太多,如一次冲洗水压太小,故根据设计部位按顺序分段进行。 主导方向就是:a系统由南向北,bc系统由北向南。 (2)集水坑设置:首先在试验管段末端设置集水坑,集水坑大小最