混凝土外加剂配方大全
预拌自密实混凝土外加剂
预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为：(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4％～7％；
(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4％～0.8％；(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水剂的比例为1∶1。本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。
建筑用水下抗分散混凝土外加剂
本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。
水下混凝土外加剂
一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。
从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法
本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方法。这种外加剂可以改善混凝土的结构特性，使其塑性和比重都有所改进，并改变其养护时间。
一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂
本发明涉及混凝土外加剂。$为改善水泥混凝土的性能，满足不同工程对水泥混凝土的特殊要求，通常加入各种外加剂。本发明提供一种含有纤维素硫酸酯的新型混凝土外加剂，它对水泥混凝土具有优良的应用性能，能大幅度地提高水泥混凝土的流动性，力学强度及其它性能。
喷射混凝土外加剂
一种与水泥组合物一起使用的促凝外加剂，特别是喷射混凝土，包含硫酸铝和至少一种链烷醇胺。优选的外加剂也包含一种稳定剂，其优选地选自含水的稳定聚合物分散液和海泡石硅酸镁。
一种混凝土外加剂的制造方法
本发明是一种水泥混凝土外加剂的制备方法。$为改善水泥和混凝土的性能，使之适应多种用途，前人研制出多种类型的水泥混凝土外加剂。然而由于化工原料来源的限制以及化工原料价格的上涨，近年以来国内外研究领域的科研人员开始把目标瞄向来源广泛、价格低廉的天然植物纤维素，并以其为原料研制出新的高性能混凝土聚合物型外加剂。本发明提供一种以甘蔗渣为原料，浓硫酸为反应剂，以有机溶剂为反应介质的外加剂的制备方法。该方法制备的外加剂以一定量掺入水泥或混凝土材料中时，可以使水泥净浆流动度达１３０～１８０ｍｍ，水泥净浆强度提高４０％左右，混凝土强度提高２０～３０％左右。
利用超细粉煤灰复合混凝土外加剂的制造方法
本发明提供一种利用超细粉煤灰复合制作混凝土外加剂的方法，用超细磨将粉煤灰磨至比表面积大于１．０m2/g，用萘系减水剂、木钙、超细灰按１∶０．２—０．５∶８—２５的比例制成混凝土泵送剂；用萘系减水剂、超细粉煤灰按１∶８—２５的比例配制高强混凝土专用外加剂；用氧化铝、ＭＣ、减水剂、超细粉煤灰按１∶３—５∶３—５∶２０—５０配帛粉煤灰防水剂。
磺甲基羟配聚化的木质素基的混凝土外加剂
本发明提供了一种减少混凝土混合物含水量的外加剂。该外加剂包括磺甲基羟配聚化形式的木质素碱性溶液。也可用交联剂交联外加剂中的磺甲基羟配聚化的木质素。该外加剂还包括消泡剂。本发明也提供了一种包括本发明外加剂的新型水泥组合物。
一种水泥混凝土道路修补用水泥混凝土外加剂
本发明涉及一种水泥混凝土道路修补用水泥混凝土外加剂，其主要组份和重量百分比为：工业废渣70～80％，膨润土10～15％，硅粉8～15％。按该组份的比例混合后粉磨至表比面积大于500m2/kg。水泥与该外加剂重量百分比配比为1∶0.025至1∶0.035之间。具有高早强，早期微膨胀、后期无收缩，抗裂防渗，不锈蚀钢筋，延缓温峰适合大体积混凝土施工等特点，特别适用于公路混凝土路面和桥梁、涵洞、隧道等工程的维修工程。
一种用做混凝土外加剂的钙铝水滑石制备方法
一种用做混凝土外加剂的钙铝水滑石制备方法，属于水滑石材料制备技术领域。制备方法是：将一定比例的钙盐和铝盐，氢氧化钠颗粒分别溶于有机-水混合溶剂中，采用全返混爆发式成核反应器合成出钙铝水滑石凝胶，然后将产品装入一定的晶化容器中晶化，制得钙铝水滑石。通过控制有机-水混合溶液，以及全返混爆发式成核反应器的间隙和电压等条件来调变成型颗粒的粒径尺寸，从而得到颗粒尺寸在20nm～5μm之间的纯度达99.9％以上的钙铝水滑石粉体。优点在于，具有操作简单、合成条件温和。且所使用的成型设备简单，易于操作，重复性好。
一种制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法
本发明涉及一种制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法：①采用X-O-H作为氧化烯开环聚合反应的起始剂来制备具有可聚合活性聚醚，其中X所表示的基团与式(1)中X 相同；②在BUSS烷氧基化装置上利用氧化烯开环聚合制备具有可聚合活性聚醚。本发明具有如下优点：①聚醚分子量可控，能生产分子量为190～4,000的任意指定分子量聚醚，聚醚分子量分布极窄，操作灵活性大，性能控制精准性好，合成聚醚产品品质优越；②减少了聚羧酸系混凝土外加剂生产工艺中的酯化过程，提高了聚羧酸系混凝土外加剂合成原材料的品质；③生产过程安全，不使用溶剂，产品不需要后处理，反应系统密闭，没有尾气排放，对环境不会造成影响④装置单批生产量大，确保了聚醚的品质。提高抗折强度型道路混凝土外加剂
本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种提高抗折强度型道路混凝土外加剂。由萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钙、糖钙、硫酸钠钙、硫酸亚铁、亚硝酸钙和粉煤灰配制而成，使用本发明能降低混凝土用水量18％以上，使混凝土早期强度大幅度提高和28d抗压强度有所增加外，可使混凝土抗折强度明显提高，从而在水泥用量较少的情况下，就可以使混凝土抗折强度达到二级道路以上要求(抗折强度4.5MPa以上)，同时能改善混凝土耐久性。本发明广泛适用于道路混凝土，同时也适用于钢筋混凝土、预制混凝土、蒸养混凝土、有早强要求的混凝土、轻集料混凝土、桥梁、建筑和水工等结构物(构筑物)。
超细丝光沸石粉末水泥混凝土外加剂
本发明涉及一种水泥混凝土外加剂，具体为超细丝光沸石粉末水泥混凝土外加剂，包括精选出的丝光沸石；原料包括pH值为7-7.2的碱性助磨剂和精选出的丝光沸石，二者配制比例为：1-1.5∶1000；成品的颗粒大小为292.9-341.5纳米。本发明由于成品的颗粒大小为292.9-341.5纳米，为超细粉末，并对烘干后的物料充分搅拌，使之分散，然后真空包装，所以同现有技术相比，其颗粒的分散性显著提高，提高了吸附性能，水
泥混凝土浆体在掺入本发明所述的超细丝光沸石粉末尾水泥混凝土外加剂后，最大限度的团聚现象，降低了体系堆积密度，强度、粘结力、抗渗能力、耐酸腐蚀地解决了SiO
2
性能、抗压强度、耐久性都提高了5-10倍以上。
抗盐渍系列混凝土外加剂
本发明涉及一种添加剂，特别是涉及一种用于配制抗盐渍腐蚀混凝土的外加剂。本发明抗盐渍系列混凝土外加剂由下述重量百分含量原料制成：β基萘磺酸钠甲醛缩聚物75～92％；硫酸钠4～15％；松香热聚物0.5～3.5％；镁粉1～2％；烷基苯磺酸盐0.5～3.5％；氟硅酸钠1～3.5％；三乙醇胺1～2％；硅酮0.5～3.5％；消泡剂0.9～1.1％；氯化钙0.9～1.1％；亚硝酸钠+硫酸钠0.9～1.1％；羟基羧酸类1.5～2.5％。本发明与现有技术相比较有如下有益效果：本产品对提高混凝土的抗冻能力、抗渗能力、抗腐蚀能力、延长工程结构使用寿命均有良好的效果。本发明产品原料充足，配制简便，可广泛应用于盐湖地区和盐渍土地区一切工程结构建设中。
草本植物木质素磺酸盐混凝土外加剂
本发明提供了一种利用草本植物碱法造纸纸浆黑液制备草本植物木质素磺酸盐混凝土
外加剂(包括混凝土普通减水剂和缓凝高效减水剂)的方法。普通减水剂制备的特点是：黑液与亚硫酸钠在催化剂存在的条件下，在温度为75-95℃进行磺化反应。缓凝高效减水剂制备的特点是：用氧化剂使其部分草本木质素分子键断裂，然后再进行聚合、磺甲基羟配聚化和磺化反应。该普通减水剂减水率为9-12％，缓凝高效减水剂的减水率为15-18％，且其保塑性能好，坍落度经时损失小，施工性能良。本发明利用对环境造成极大污染的草本植物碱法纸浆黑液作为生产混凝土外加剂的原料，反应条件温和，操作简便，投资少，生产成本低廉，生产过程无三废产生。
多羧酸混凝土外加剂
本发明的多羧酸混凝土外加剂展示出了诸如降低混凝土粘度、提高坍落度保持性能和抑制泌浆等性能，并且针对水泥组合物等改善了性能。上述多羧酸混凝土外加剂包含侧链中含有聚亚烷基二醇的多羧酸聚合物，其中所述多羧酸聚合物通过聚合包含(甲基)丙烯酸烷基酯单体和特定的聚亚烷基二醇不饱和单体以及不饱和羧酸(盐)单体的单体成分
而获得，并且具有特定的重均分子量。
一种低回弹率高强度喷射混凝土外加剂
本发明公开一种低回弹率高强度喷射混凝土外加剂，其物料配比为：活性蒙脱土30-240重量份、速凝剂30-70重量份、丙烯酸共聚物0.8-12重量份。本发明所述的喷射混凝土外加剂，主要用于喷射混凝土干喷工艺，具有粉尘浓度低、回弹率低、后期强度高等
优点。
一种羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂含气量的控制方法
一种羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂的含气量控制方法，在制备羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂的酯化反应中将由通式I表示的单烷基封端的环氧乙烷与环氧丙烷的嵌段或无规聚醚类消泡组份同制备羧酸类接枝共聚物的主要原材料单烷基聚醚一起添加到反应
釜中参与酯化反应。本发明具有如下特点：①共聚物本身均匀，稳定，不分层，无漂浮现象；②共聚物贮存稳定性提高，③搅拌工艺对共聚物在混凝土中的引气性能影响很小，随搅拌时间的延长，引气性能稳定；④可以很方便的通过控制消泡组份的添加量来调控含气量⑤不需要增加额外的合成工艺，可以在制备聚羧酸外加剂的接枝工艺中直接加入，让消泡组份直接参与化学反应。
抑制碱骨料反应的混凝土外加剂及制备工艺
本发明提供一种抑制碱骨料反应的混凝土外加剂，采用改型沸石，其特征在于：改型沸石由吸附有H+的Si-O四面体和Al-O四面体组成，其中Si-O四面体与Al-O四面体对应
以SiO
2、Al
2
O
3
的分子式存在，SiO
2
和Al
2
O
3
摩尔比为2∶1，H+在改型沸石中的吸附量为
120～180mmol/100g；其制备工艺为：(1)将天然沸石粉按1∶3～1∶5的固液比例浸于1～
5mol/L的(NH
4)
2
CO
3
水溶液中沸煮1～2h，用NH
4
+置换出沸石中的K+和Na+，制得NH
4
沸石；
(2)将NH
4沸石在400℃～500℃的环境下烘干2～3h，脱去NH
3
并活化H+吸附位，获得混
凝土外加剂并密封保存；(3)将主要成分是CO
2和NH
3
的烘干尾气排入改型母液中循环使
用。本发明掺量较小，不会影响混凝土的早期强度，在使用时没有NH
3
释出，大大提高了产品的环保效果，使用性能优良。
耐海水侵蚀的混凝土外加剂
本发明涉及一种耐海水侵蚀的混凝土外加剂。是由比表面积400m2/kg以上的矿渣30-60份、硬石膏5-15份、粉煤灰25-40份、石灰石1-8份及沸石5-20份混合而成的。其成分具有高比表面积、高硅、高铝、高活性与425#水泥、525#水泥适当匹配具有“微粉填充效应”，能提高混凝土的砼的密实度，从而提高抗折、抗压强度，尤其是能在易被侵蚀的铝酸盐化合物上覆盖了一层C-S-H凝胶的保护膜，达到了抗海水侵蚀、抗氯离子渗透，抗冻的效果。
混凝土外加剂
本发明公开了一种专门用于制备高耐久性预应力高强混凝土管桩的混凝土外加剂。该混凝土外加剂由萘磺酸甲醛缩合物减水剂与三萜皂甙非离子型表面活性引气剂复合而成。在制备高耐久性预应力高强混凝土管桩时，该外加剂的加入量为管桩的胶凝材料重量的
1.0～1.2wt％。本发明所述的外加剂可以使得到的管桩具有良好的耐久性。加入该外加剂的混凝土管桩，具有电通量小于1000库仑、氯离子扩散系数小于3.0×10-8cm2/s、抗硫酸盐腐蚀次数30次以上，抗冻融循次数大于300次，综合耐久性高。
用作混凝土外加剂的聚合物插层钙铝水滑石及其制备方法
一种用作混凝土外加剂的聚合物插层钙铝水滑石及其制备方法，属于混凝土外加剂技术
领域。聚丙烯酸根插层钙铝水滑石的化学式是：[Ca
2Al(OH)
6
]n·(CH
2
CHCOO)
n
·nmH
2
O，其
中，n为聚丙烯酸钠的聚合度，取值范围为5～800；m为结晶水数量，取值范围为0.5～10。制备步骤为：首先利用常见类水滑石材料的制备方法，如双滴法、成核/晶化隔离法以及离子交换法制备CaAl-PAAS，然后再进行XRD和IR表征。优点在于：解决了聚合物阴离子插层钙铝水滑石的制备与表征问题。
一种混凝土外加剂复配生产设备
本发明公开了一种混凝土外加剂复配生产设备，原料存储装置和辅料存储装置分别与原料称重装置和辅料称重装置连接；在原料称重装置、辅料称重装置和混合搅拌装置(3)上分别安装数据采集装置(1)，数据采集装置(1)与计算机控制装置(2)有电连接；原料称重装置和辅料称重装置与混合搅拌装置(3)连接，混合搅拌装置(3)与成品存储装置(4)连接，混合搅拌装置(3)与计算机控制装置(2)有电连接。本发明确保混凝土外加剂复配配方实现的具有较高生产效率和低的劳动强度的、便于进行生产参数实时记录和便于调整的外加剂复配生产设备，目的是确保产品质量，提高劳动生产率，降低产品生产成本，从而提高本企业产品的市场竞争力。
一种混凝土外加剂复配生产线的控制系统
本发明公开了一种混凝土外加剂复配生产线的控制系统，该系统包括：开关量模块(1)、运行组态软件的工业控制计算机(2)、模拟量输入模块(3)、显示模块(4)和仪表模块(5)，开关量模块(1)、显示模块(4)和仪表模块(5)运行组态软件的工业控制计算机(2)连接，实现对混凝土外加剂复配生产线的自动化控制。本发明通过对生产过程的计算机自动控制，实现了生产过程中的各种控制参数的精确控制，并实现了生产过程的可追溯性，确保了所生产的混凝土外加剂的产品质量，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
一种喷射混凝土外加剂
本发明公开了一种喷射混凝土外加剂，它是由冷水速溶型粉状甲基纤维素醚或冷水速溶型粉状羟乙基纤维素醚13-15重量份、冷水速溶型粉状聚乙烯醇13-15重量份、萘系粉状减水剂8-11重量份、网状聚丙烯纤维1-2重量份和水泥速凝剂58-62重量份组合而成的。本发明将上述各组份组合添加在混凝土中，可以增加混凝土的内聚力和早期料浆
的粘度，料浆初凝时间短，可使混凝土减少30-50％的回弹量。
利用富含单宁树皮制备高效混凝土外加剂的方法
本发明公开了一种利用富含单宁树皮制备高效混凝土外加剂的方法，采用如下步骤：(1)树皮的粉碎与筛选：将其打碎成0.5mm～20mm的碎料；(2)浸提与改性：在浸提罐中按固液质量比1∶(4～6)加水，加热控制温度为70～120℃，浸提使用4～8常压罐组，逐级浸提5～12次，时间为4～15h，加入由亚硫酸钠与亚硫酸氢钠组成的复合改性剂，复合改性剂添加量为树皮质量的6％～30％；(3)浓缩与干燥：将其制成粉状固体，即成高效混凝土外加剂。本发明不仅解决了富含单宁的树皮如落叶松、毛杨梅、黑荆树、余甘、木麻黄、云杉、桉树等树皮的废弃问题，而且为落叶松、毛杨梅、黑荆树、余甘、木麻黄、云杉、桉树等树皮生产高附加值的混凝土外加剂产品开辟了新的途径。
一种混凝土外加剂复配生产设备
本实用新型公开了一种混凝土外加剂复配生产设备，原料存储装置和辅料存储装置分别与原料称重装置和辅料称重装置连接；在原料称重装置、辅料称重装置和混合搅拌装置(3)上分别安装数据采集装置(1)，数据采集装置(1)与计算机控制装置(2)有电连接；原料称重装置和辅料称重装置与混合搅拌装置(3)连接，混合搅拌装置(3)与成品存储装置(4)连接，混合搅拌装置(3)与计算机控制装置(2)有电连接。本实用新型确保混凝土外加剂复配配方实现的具有较高生产效率和低的劳动强度的、便于进行生产参数实时记录和便于调整的外加剂复配生产设备，目的是确保产品质量，提高劳动生产率，降低产品生产成本，从而提高本企业产品的市场竞争力。
一种混凝土外加剂复配生产线的控制系统
本实用新型公开了一种混凝土外加剂复配生产线的控制系统，该系统包括：开关量模块(1)、运行组态软件的工业控制计算机(2)、模拟量输入模块(3)、显示模块(4)和仪表模块(5)，开关量模块(1)、显示模块(4)和仪表模块(5)运行组态软件的工业控制计算机(2)连接，实现对混凝土外加剂复配生产线的自动化控制。本实用新型通过对生产过程的计算机自动控制，实现了生产过程中的各种控制参数的精确控制，并实现了生产过程的可追溯性，确保了所生产的混凝土外加剂的产品质量，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
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重庆三环高速公路合川至长寿段 03合同段 混凝土外加剂复配站建设项目可行性分 析报告 中交隧道局重庆长合高速公路项目第三项目部 二0一六年一月
目录 1、前言 (2) 2、目的 (2) 3、产品资质 (2) 4、技术保证 (3) 5、外加剂的种类 (3) 6、生产工艺的确定 (3) 7、建厂选址 (5) 8、公共设施 (6) 9、环境保护及消防 (6) 10、人员配备 (6) 11、预算投资 (6) 12、效益分析 (7) 13、结论 (9)
混凝土外加剂复配厂建设项目可行性分析 1、前言 混凝土外加剂的使用是现代混凝土组份中，除水泥、砂、石、掺和料（粉煤灰和矿粉）、水以外必不可少组成部分。混凝土外加剂的掺入在提高混凝土的工作性及耐久性等性能的同时还在一定程度上降低混凝土成本节约了原材料，降低水泥用量，具有一定的经济性和社会价值。 2、目的 之前好多铁路或公路项目，外加剂在使用过程中存在质量波动，混凝土施工时因外加剂质量不稳定的情况下，通常采取的措施是提高掺量或联系厂家到施工现场进行调整，影响到了施工进度及成本管理，因此普及外加剂生产技术建设自己的外加剂复配站，能够促进项目部更多人员对外加剂生产技术的学习，掌握外加剂生产调配要点，做好混凝土施工前准备工作，使本项目工程全面提升建筑及施工的技术水平，同时节约成本。所以推广混凝土外加剂复配站建设，这就为我们施工单位的发展提供了机遇。 3、产品资质 可采用购买母液生产厂家的资质，以生产厂家的资质为支撑，使本项目自己生产的外加剂产品能够被相关部门认可。
本项目自己加工生产的外加剂能够被相关部门认可。 4、技术保证 生产厂家针对本项目工程配备技术质量保证小组，至少1名技术主管2名技术人员一辆交通工具，对进场母液生产外加剂的调配过程进行指导，跟踪混凝土的状态变化，能够及时有效的调整外加剂生产配方，保证混凝土施工质量正常。 5、外加剂的种类 (1) 外加剂分为奈系减水剂（粉剂）和聚羧酸减水剂（水剂）。 (2 奈系减水剂，特点：低碱、低硫酸钠、对水泥适应性强、适用于高效减水和增强的流态混凝土、蒸养混凝土等。 (3) 聚羧酸减水剂属近年来第三代减水剂，特点：高效减水率、掺量低、保坍效果好等。 (4) 本项目采用聚羧酸减水剂及泵送剂，按施工部位需要参配早强减水剂（泵送剂），缓凝减水剂（泵送剂），在混凝土生产中可节省10％～30％水泥用量。 (5) 以上外加剂可根据工程部位的需要，科学调配，量身定做，确保外加剂效果显著。 6、生产工艺的确定 (1) 混凝土外加剂复配生产工艺基本上是采购不同性质的母料，根据施工部位和混凝土性能的需求，添加辅助材料混配而成。 (2) 外加剂产品分为粉剂或水剂，因产品形式的不同生产工艺也不同。
混凝土外加剂技术及其应用 一、混凝土外加剂的发展简史 外加剂的使用已有100年的历史。最早使用的有CaCl2、CaSO4·2H2O、CaO等，都是作为水泥的调凝剂而使用的。再追溯到古代，动物血、糯米汤、豆腐汁也作为石灰、粘土、草木灰等效结材料中的添加剂来改善其粘结性。 近代外加剂的使用是30年代在美国首先开始的。随着公路交通的发展，混凝土路面发生裂纹、酥松等过早破坏的现象相应增多，尤其是在严寒气候地区问题更为严重，在研究对策中，最初发现掺有树脂和油类的水泥配制的混凝土性质有了变化。开始注意到引气的作用减水效果，即可以提高拌合物的和易性和混凝土的抗冻性，于是在道路工程中首先使用了引气剂。接着又研究制造成功的以纸浆废液中木质磺酸盐为主要成分的“普浊里”减水剂。于1937年美国颁布了历史上第一个减水剂的专利。1954年制定了第一批混凝土外加剂检验标准。 随着混凝土技术的发展，外加剂和外掺料成为配制百年耐用混凝土不可缺少的添加材料，如各类减水剂、缓凝剂、引气剂、阻锈剂、防水剂、泵送剂及其各类复合的外加剂等相继诞生，目前总的外加剂品种有500 种左右。正是由于外加剂的作用，引起了各国普遍的重视，尤其是发达国家，要求制造的混凝土工程要美观而经久耐用，更把外加剂作为保证混凝土技术、经济效益的手段。 目前，混凝土外加剂使用最普遍的国家有日本、澳大利亚、挪威、美国。这些国家80%以上的混凝土中应用外加剂，且日本、澳大利亚已达100%。其次是德国、丹麦、瑞典等国使用外加剂的混凝土也达50%以上。 我国正式使用混凝土外加剂是20世纪50年代，当时由前苏联专家将松香皂化物引气剂引入国内。在天津塘沽新洪、武汉长江大桥及佛子岭水库应用，取得了一定的效果。以后又使用过以亚硫酸盐法造纸的纸浆废液、制糖工业废蜜为原料的混凝土塑化剂，同时氯化钙、氯化钠、三乙酸胺等也作为早强剂使用。随后由于有些工程使用不当曾出现过工程质量问题，再加上众所周知的原因，直到70年代初中国混凝土外加剂还未得到推广应用。 我国形成使用外加剂的规模，是到20世纪70年代中期后，由于国内生产建设恢复的需要，加之国际上也正是进入混凝土技术因使用减水剂而进入第三次飞跃时期（第一次飞跃是创造了钢筋混凝土技术，第二次飞跃是发明了预应力混凝土技术，第三次飞跃就是高效能外加剂和高性能混凝土的问世）。我国出现了一个大量研究生产外加剂的高潮。各种减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂、防水剂、阻锈剂、泵送剂、抗冻剂及其各类复合剂等一拥而出300多种，几乎国外常用的类型我国也都相继研制成功，虽然质量上还有一定差距。目前我国研制的各类外加剂性能不断提高，生产应用水平已向国际先进水平靠拢，制定的生产应用标准也逐渐与世界先进水平接轨。 二、各类外加剂的作用和应用范围 1．混凝土外加剂的分类
各种外加剂复配技术 (2011-09-13 09:26:23) 转载▼ 泵送剂 混凝土的泵送技术目前使用已十分普遍，尤其是商品泵送混凝土。因为商品混凝土的质量控制比施工现场搅拌混凝土的质量控制要好得多。目前国内的泵送水平也较高，垂直泵送已可达到一泵高度130m（上海东方明珠电视塔）。 泵送混凝土与普通混凝土是不一样的，它属于流态化混凝土。流态化混凝土首先是德国提出来的，是为了改善混凝土的施工性能而提出的。1974年原联邦德国制定了流态化混凝土施工指南，接着美国、英国、日本等均提出有关的报告书，有的称为超塑性混凝土。 流态混凝土特点为： 对坍落度较小的基准混凝土（3.5—9厘米坍落度），在浇筑以前加入流化剂（高效减水剂的复合剂），拌制成坍落度达到20cm以上流动度的混凝土。即在不改变原配合比和用水量的情况下，用加外加剂的办法来调整混凝土的工作度，使其流动性更好。这种混凝土粘性好、容易流动、不离析、不泌水。 泵送混凝土是流态化混凝土的一种，由于它有泵送的要求，它所掺的外加剂还必须满足泵送的特殊要求。泵送混凝土占流态混凝土和商品混凝土中很大的一部分，泵送剂也就成为了外加剂中重要的品种之一。 泵送剂的组成及机理 泵送剂常常不是一种外加剂就能满足性能要求，而是根据泵送剂的特点由不同作用的外加剂复合而成。 具体的复配比例应根据不同的使用目的、不同的使用温度、不同的混凝土标号、不同的泵送工艺来确定。 主要由以下几种组分组合而成: 1、减水组分 2、缓凝组分 3、引气组分 4、保水组分 5、矿物超细掺合料 6、膨胀组分 减水组分 1）普通减水剂 有减水作用，可在保持泵送混凝土所需要的流动度条件下，降低水灰比，以提高后期强度。 木质磺酸钙与木质磺酸钠是最常用的减水剂。除了减水作用外，还有些缓凝和引气性。有些标号较低，坍落度要求又不太高的泵送混凝土甚至只加木质磺酸盐类减水
一、混凝土外加剂的选用原则 由于外加剂的应用，混凝土施工技术的新工艺如泵送、喷射等才能实现；特殊工程需要的如特殊防水混凝土、流态混凝土、速凝混凝土、高强混凝土等才可能出现；同时为结构轻质高强开辟了途径；为大面积的现浇和结构大型化创造了条件。几乎各种混凝土都可以掺用外加剂，但必须根据工程需要、施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂。对一般混凝土主要采用普通减水剂，配早强、高强混凝上时采用高效减水剂；在气温高时，掺用引气性大的减水剂或缓凝减水剂，在气温低时，一般不用单一的引气型减水剂，多用复合早强减水剂；为了提高混凝土的和易性，一般要掺引气减水剂；湿热养护混凝土多用非引气型高效减水剂。北方低温施工的混凝土要采用防冻剂，有防水要求时需采用防水剂、抗渗剂，高层建筑、大体积结构采用泵送混凝土时应使用泵送剂等。根据不同混凝土施工及性能要求选用外加剂种类，各种外加剂有各自的特点，不宜互为代用，如将高效减水剂作普通减水剂用，普通减水剂当早强减水剂用都是不合适的，也是不经济的。 商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品，有些是外加剂生产厂直接生产的水剂产品，有些是较远的厂家提供粉剂产品由搅拌站自行在站内复配。由于搅拌站自行复配受场地、设备、技术力量的限制，专业化及多品种复配往往难以实现，看起来节约成本实际上可能得不偿失。外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值。因此选择一家或几家生产稳定、在附近有水剂生产厂或复配站的供应商尤为重要。太远的水剂供应不经济，就近选择水剂厂具有便捷性、经济性。如上海泰标建材厂在多个大城市建立了水剂复配站，并派技术人员驻地指导，实时调配，给搅拌站提供优质服务就是很好的模式。满足规模、稳定、就近几个条件的外加剂品牌产品就可以取样(送样)试用。 外加剂还存在与水泥相容性、适应性问题。不同品种的水泥，其矿物组成、调凝剂、混合材及细度等各不相同，若在外加剂和掺量均相同的情况下，则应用结果(减水率、坍落度、泌水离析等)会有差别。在初步选用外加剂品牌后，就要进行水泥与外加剂适应性试验。外加剂适应性试验方法及步骤：(见GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》)。
常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签：外加剂种类作用房产分类：外加剂技术按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类： 1．改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2．调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3．改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4．改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按（GB8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下： 1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂； 2．早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂；3．缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂；4．引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂； 5．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂； 6．早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂；7．缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂；8．引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂；9．防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂； 10．阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂； 11．加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外加剂； 12．膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂； 13．防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂； 14．着色剂：能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂； 15．速凝剂：能使混凝土迅速硬化的外加剂；16．泵送剂：能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂
混凝土外加剂合成技术复配技术的工程应用在众多高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸系减水剂由于其具有减水率高，混凝土坍落度经时损失小，掺量低。等优点，已成为国内外外加剂研究与开发的热点[1~3]。本文在总结现有聚羧酸系减水剂合成方法的基础上，采用了一种新的合成途径，试验合成了 一代号为NKY的聚羧酸系减水剂。 1 现有的合成方法 根据现在公开报道的文献，可以把聚羧酸减水剂的合成方法简单地归结为两类：一是先缩合后共聚；二是先共聚后缩合。 1．1 先缩合后共聚 所谓先缩合后聚合就是先将脂肪族羧酸单体，通常是丙烯酸或甲基丙烯酸单体，与聚乙二醇醚进行缩合反应，在聚醚上引入活性双键，缩合成分子量在200至3000之间的活性大单体，然后由该大单体与各种羧酸单体共聚而得。 T．Hirate等人网采用不同链长的甲氧基聚乙二醇醚与甲墓丙烯酸缩合，再由该大单体与甲基丙烯酸共聚而得一混凝土坍落度保持性很好的外加剂。 M．Ki-noshitam等人先合成了甲基封端的聚氧乙烯丙烯酸酯，然后与丙烯酸钠、烯丙基磺酸钠在水溶液中共聚，制得水溶性共聚物，作为混凝土外加剂使用时，只需添加0．01％—0．2％，便可改善混凝土的和易性，提高了混凝土的强度。 清华大学的李崇智[3]则用过量的丙烯酸与不同分子量的聚乙二醇部分酯化，得到系列的聚乙二醇单丙烯酸酯，再与(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯磺酸钠共聚，所合成减水剂的水泥净浆流动度1h基本无变化。华东理工大学包志军等的[6]合成方法如下：第一步在四口烧瓶中依次按配比加入聚乙二醇单甲醚、对苯二酚、
对甲苯磺酸和甲基丙烯酸，加热搅拌，并升温至110~C，反应5h，得到大分子单体(MAMPEC)；第二步同时滴加MAMPEG、丙烯酸和过硫酸铵水溶液经共聚反应后得成品，该产品在0．8％掺量，时的减水率达25．1％。国内的研究者大多采用此种方法。 这种方法的优点是各官能团的摩尔比率可任意调节，分子设计多样性。但缺点也是很多的，其一是功能性大分子单体的合成难度大，未形成商品化生产，如何保证双羟基的聚乙二醇只有一个羟基与丙烯酸发生酯化反应比较困难，工艺复杂，控制不好则会交联成网状高分子而失去流动性。其二(甲基)丙烯酸活性较大，极易发生聚合，所以在缩合反应时，必然要加入阻聚剂。此时，若阻聚剂含量过小，则聚合在第一步就会发生，使得一部分单体酯化不完全，产物分子量、侧链都会相对减少，这必然会影响到流动性；若阻聚剂量过大，在第一步中虽然能充分起到阻聚作用，但过量的阻聚会影响之后的聚合，使得产物的转化率和分子量都会降低，从而减小流动度。另外，该方法中间产物需经分离提纯后转入第二个反应釜进行共聚合反应，工艺比较复杂，操作不方便，成本较高，影响了该成果转化为工业化生产。 先共聚后缩合 先共聚后缩合是指第一步将一种或几种羧酸类单体在溶液中均聚或共聚成高聚物，分子量由几千至几万不等，第二步由该高聚物与单甲氧基聚乙二醇醚在催化剂作用下发生缩合反应，在高分子主链上引入聚醚侧链。 Grace公司用烷氧基胺作反应物与聚羧酸接枝，由于聚羧酸在烷氧基胺中是可溶的，酰亚胺化比较彻底，反应时，胺反应物加量一般为-COOH摩尔数的10％-20％，反应分两步进行，先将反应混合物加热到高于150℃，反应1．5~3h，然后降温到
外加剂小料的作用 1、硫酸钠（元明粉）俗称芒硝作用在外加剂里做早强成分 2、三聚酸钠，工业名（五钠）混凝土外加剂里用于缓凝成分 3、六偏磷酸钠作为缓凝剂使用 4、柠檬酸、柠檬酸钠；掺量一般为0.03%-0.1%，都起缓凝作用，但是后者比前者效果好 5、葡萄糖酸钠，特点在高温下缓凝效果好 6、亚硝酸钠（亚钠）起防冻作用 7、亚硝酸钙也起防冻作用 8、K-12,引气作用 9、纤维起增稠作用 10、消泡剂起消泡作用 11、保塌剂（麦芽糊精）起缓凝作用 12、木钙的最佳掺量为0.25%夏季用木钙和糖钙易产生假凝 13、白糖气温越低缓凝效果越好 2、外加剂种类 减水剂：木质素磺酸钙（钠）/木质素磺酸镁；腐植酸盐、糖钙； 早强剂：亚硝酸钠/ NaNO2、亚硝酸钙/ Ca（NO2）2、硝酸钠/ NaNO3硝酸钙/ Ca（NO3）2、硝酸钾/ KNO3；氯化铁/ FeCL3、氯化铝/ ALCL3、氯化钠/ NaCL、氯化钙/ CaCL2氯化镁/ MgCL2、氯化铵/NH4CL、氯化亚锡/ SnCl2、铝酸钠/ NaALO2
缓凝剂：硼酸/ H3BO3、十水硼酸钠/ Na2B4O7·10H2O；硝酸锌/ Zn （NO3）2、硫酸锌/ ZnSO4、氯化锌ZNCL2；柠檬酸/ C6H8O7·H2O、柠檬酸钠/ C6H5Na3O7·2H2O；葡萄糖/ C6H12O6、葡萄糖酸钠 / C5H11O5COONa；酒石酸/ C4H6O6、酒石酸钠钾 / C4H4KNaO6·4H2O；棉白糖、赤砂糖、糖蜜、庚糖、庚糖酸钠、黄原胶、温轮胶、膦、丙三醇/C3H5（OH）3、糊精、环糊精、木质素等。 引气剂：松香皂、松香热聚物、皂化妥尔油；十二烷基苯磺酸钠等有很多
. 重庆三环高速公路合川至长寿段 03合同段 混凝土外加剂复配站建设项目可行性分析报告 中交隧道局重庆长合高速公路项目第三项目部 二0一六年一月 . . 目录
1、前言 (2) 2、目的 (2) 3、产品资质 (2) 4、技术保证 (3) 5、外加剂的种类 (3) 6、生产工艺的确定 (3) 7、建厂选址 (5) 8、公共设施 (6) 9、环境保护及消防 (6) 10、人员配备 (6) 11、预算投资 (6) 12、效益分析 (7) 13、结论 (9) . . 混凝土外加剂复配厂建设项目可行性分析 1、前言 混凝土外加剂的使用是现代混凝土组份中，除水泥、砂、石、掺和料（粉煤灰和矿粉）、水以外必不可少组成部分。混凝土外加剂的掺入在提高混凝土的工作性及耐久性等性能的同时还在一定程度上降低混凝土成本节约了原材料，降低水泥用量，具有一定的经济性和社会价值。 2、目的
之前好多铁路或公路项目，外加剂在使用过程中存在质量波动，混凝土施工时因外加剂质量不稳定的情况下，通常采取的措施是提高掺量或联系厂家到施工现场进行调整，影响到了施工进度及成本管理，因此普及外加剂生产技术建设自己的外加剂复配站，能够促进项目部更多人员对外加剂生产技术的学习，掌握外加剂生产调配要点，做好混凝土施工前准备工作，使本项目工程全面提升建筑及施工的技术水平，同时节约成本。所以推广混凝土外加剂复配站建设，这就为我们施工单位的发展提供了机遇。 3、产品资质 可采用购买母液生产厂家的资质，以生产厂家的资质为支撑，使本项目自己生产的外加剂产品能够被相关部门认可。. . 本项目自己加工生产的外加剂能够被相关部门认可。 4、技术保证 生产厂家针对本项目工程配备技术质量保证小组，至少1名技术 主管2名技术人员一辆交通工具，对进场母液生产外加剂的调配过程进行指导，跟踪混凝土的状态变化，能够及时有效的调整外加剂生产配方，保证混凝土施工质量正常。 5、外加剂的种类 (1) 外加剂分为奈系减水剂（粉剂）和聚羧酸减水剂（水剂）。 (2 奈系减水剂，特点：低碱、低硫酸钠、对水泥适应性强、适用于 高效减水和增强的流态混凝土、蒸养混凝土等。 (3) 聚羧酸减水剂属近年来第三代减水剂，特点：高效减水率、掺量
混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂 预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为：(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4％～7％； (3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4％～0.8％；(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水剂的比例为1∶1。本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。 建筑用水下抗分散混凝土外加剂 本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。 水下混凝土外加剂 一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。 从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法 本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方法。这种外加剂可以改善混凝土的结构特性，使其塑性和比重都有所改进，并改变其养护时间。 一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂 本发明涉及混凝土外加剂。$为改善水泥混凝土的性能，满足不同工程对水泥混凝土的特殊要求，通常加入各种外加剂。本发明提供一种含有纤维素硫酸酯的新型混凝土外加剂，它对水泥混凝土具有优良的应用性能，能大幅度地提高水泥混凝土的流动性，力学强度及其它性能。
各种外加剂复配技术 各种外加剂复配技术 (2011-09-13 09:26:23) 转载▼ 泵送剂 混凝土的泵送技术目前使用已十分普遍，尤其是商品泵送混凝土。因为商品混凝土的质量控制比施工现场搅拌混凝土的质量控制要好得多。目前国内的泵送水平也较高，垂直泵送已可达到一泵高度130m （上海东方明珠电视塔）。 泵送混凝土与普通混凝土是不一样的，它属于流态化混凝土。流态化混凝土首先是德国提出来
的，是为了改善混凝土的施工性能而提出的。1974年原联邦德国制定了流态化混凝土施工指南，接着美国、英国、日本等均提出有关的报告书，有的称为超塑性混凝土。 流态混凝土特点为： 对坍落度较小的基准混凝土（ 3.5 —9厘米坍落度），在浇筑以前加入流化剂（高效减水剂的复合剂），拌制成坍落度达到20cm以上流动度的混凝土。即在不改变原配合比和用水量的情况下，用加外加剂的办法来调整混凝土的工作度，使其流动性更好。这种混凝土粘性好、容易流动、不离析、不泌水。 泵送混凝土是流态化混凝土的一种，由于它有泵送的要求，它所掺的外加剂还必须满足泵送的特殊要求。泵送混凝土占流态混凝土和商品混凝土中很大的一部分，泵送剂也就成为了外加剂中重要的品种之一。 泵送剂的组成及机理 泵送剂常常不是一种外加剂
就能满足性能要求，而是根据泵送剂的特点由不 同作用的外加剂复合而成。 具体的复配比例应根据不同的使用目的、不同的使用温度、不同的混凝土标号、不同的泵送工艺 来确定。 主要由以下几种组分组合而成： 1、减水组分
缓凝组分 引气组分 4、保水组分 5、矿物超细掺合料 6、膨胀组分 减水组分 1）普通减水剂 有减水作用，可在保持泵送混凝土所需要的流动度条件下，降低水灰比，以提高后期强度木质磺 酸钙与木质磺酸钠是最常用的减水剂。除了减水作用外，还有些缓凝和引气性。有些标号较低，坍落度要求又不太高的泵送混凝土甚至只加木质磺酸盐类减水剂就能满足要求。 普通减水剂中的糖钙类减水剂，则常常作为缓凝组分引入泵送剂中 减水组分 （2）高效减水剂在混凝土设计强度
混凝土外加剂使用技术底 适用于以水泥为胶凝材料的混凝土外加剂使用技术。 第一节：材料要求 4、水泥、砂、石子及混凝土拌合水的品种、质量与不掺外加 剂的混凝土要求相同。 2、混凝土外加剂按其功能可分为减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、膨胀剂、抗冻剂等多种，应根据需要选用，所有外加剂均应性能可靠、稳定，对混凝土和钢筋无负作用，人接触时对人体健康无害，加入混凝土中程序应简单、溶解扩散快。 3、混凝土外加剂应具备下列功能： 一、调节混凝土拌合物的性能。 二、调节混凝土的凝结和硬化过程。 三、改变混凝土的结构和矿物相组成。 四、阻止钢筋锈蚀。 4、混凝土外加剂的质量应满足附录五的要求。
第二节：主要机具 掺用外加剂的工具、量具应有天平、量杯、量筒、玻璃棒、温度计、加温设备及事业有水位计量器的水箱等。 第三节：作业条件 1、混凝土配合比中，掺入外加剂的品种和最佳最已经试验确定，掺入操作方法已经选定。 2、现场工人已经过必要的培训学习，掌握了使用外加剂的操作要领。 第四节：操作工艺 1、常用减水剂的掺入方法应符合下列规定： 一、减水剂一般为粉状或液状，使用前应将其配成浓度为 20~30%（或按生产厂使用说明书中推荐的浓度）的 水溶液，灌前30s加入，混凝土总搅拌时间与不掺外 加剂的混凝土相同，混凝土拌合用量应扣除减水剂水 溶液中的含水量。 二、减水剂也可以粉状加入混凝土中，一般作法是在拌合
水加入之前将粉状减水剂投入搅拌机中（搅拌机中已 加入了水泥、砂、石材料），然后加水，此法搅拌时 间应延长30~60s。 三、当使用混凝土搅拌车运输混凝土时，减水剂水溶液宜 在卸料前加入搅拌机内，再搅拌30~60s后出料。 四、普通型减水剂的掺入量应根据其出厂说明书并经过 试验确定，一般掺量为水泥重量的0.15~0.35%，常用 掺量为0.25%随着气温的高低，掺量可适当加大或减 少，但最大不得超过水泥重量的0.5%。 高效型减水剂的一般掺量为水泥重量的0.3~1.5%，常用掺量为0.5~0.75%。 五、减水剂水溶液可以用水箱水位计计量，也可用量杯按 体积计量，粉状减水剂则用天平按质量计量，其误差 不得超过±2%。 3、引气剂的掺入方法应符合以下规定： 一、引气剂的掺入方法与减水剂基本相同，即将引气剂配 成浓度不大于1%的水溶液，与混凝土拌合水同时掺 入搅拌机内，但引气剂不得以粉状划胶凝状态直接加 入混凝土材料中。
刚性防水材料包括防水混凝土、防水砂浆。1.1防水混凝土 防水混凝土是对普通混凝土的配合比进行专门设计或在普通混凝土中掺入少量防水外加剂、掺合料或钢纤维、合成纤维等，通过调整配比，精心施工与养护，来抑制或减少混凝土内部的孔隙率，改变其孔隙特征，加大其界面的密实性，从而达到防水的目的。 1）防水混凝土分类、基本特点及适用范围见表1.1-1。 表1.1-1 防水混凝土的分类、特点及适用范围 2）防水混凝土的规格 防水混凝土是根据结构所需的抗渗等级和防裂要求而配制的。 3）混凝土的材料组成 防水混凝土主要由水泥、石子、砂子、水和外加剂或掺合料组成。4）执行标准 防水混凝土应符合《地下工程防水技术规范》G B 50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》G B 50208-2002和《屋面工程质量验收规范》G B 50207-2002的规定。5）设计选用要点 （1)防水混凝土应通过调整配合比，掺外加剂、掺合料或钢纤 维、合成纤维配制而成，抗掺等级不得小于S6。（2)地下工程防水混凝土的设计抗渗等级，应符合表1.1-2的 规定。 （3)防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比 设计要求提高一级（0.2MPa）。 （4)防水混凝土的环境温度不得高于80℃；处于侵蚀性介质 中，防水混凝土的耐侵蚀系数不应小于0.8。（5)地下工程防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不 应小于C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中不应小于150mm。 （6)地下工程防水混凝土结构应符合以下的规定：①结构厚度不应小于250mm。 ②裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通。③迎水面钢筋保护层的厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。 （7)防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于32.5 MPa。 （8)每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量（Na 2O当量） 不得大于3kg。 （9)防水混凝土（结构混凝土）最大氯离子含量应符合表1.1-3 的规定。 表1.1-2 防水混凝土设计抗渗等级 1刚性防水材料
文章编号:100926825(2003)1720049202 混凝土外加剂的复配效应 收稿日期:2003209209 作者简介:李国庆(19652),男,1987年毕业于沈阳建工学院混凝土制品专业,工程师,太原狮头水泥股份公司企峰混凝土分公司,山西太原 030027 李国庆 摘 要:对混凝土外加剂复配后的优良效果进行了分析,从外加剂的选择、复配的原则、测试方法几方面进行了论述,通 过几种外加剂的复配达到了某一种外加剂所不能达到的效果。关键词:外加剂,搅拌站,复配效应中图分类号:T U528.042文献标识码:A 引言 对于现代混凝土搅拌站,要配制高性能泵送混凝土,离开混 凝土外加剂简直是寸步难行,尤其是在干燥炎热的夏期,单用高效减水剂配制混凝土,其工作性能无法满足泵送和施工要求,必须加微量的引气剂,使得新拌混凝土在泵管内滚动前进,泵送阻力大大减小。同时,为了减小坍落度的经时损失,还必须加入适量缓凝剂。 一种品质优良的混凝土外加剂,首先要有比较大的减水率,减水率不小于26%,有良好的泵送性,坍落度大而不离析,不泌水,在混凝土坍落度大于200mm 时,在管道中混凝土中的粗细骨料能够被胶料浆体均匀的包裹着向前流动。混凝土坍落度和流 动性的经时损失要小,还要不粘盘、不沉淀,入模后又有很强的自密性和完好的无裂纹整体性,还能很好地进行自身养护。同时仍能保证混凝土的耐久性要求,也就是常讲的有良好的工作性和耐久性要求的混凝土外加剂,这种外加剂,在市场上出售的外加剂中很难找到,必须在搅拌混凝土的进程中采用几种外加剂进行复配才行。 1 复配效应体现 1.1 复配效应的概念及要求 就是不同品牌,不同厂家所产的两种以上混凝土外加剂,按照不同比例互相掺和在一起,其混凝土工作性能和耐久性能是任 4.2 搅拌 若采用强制式搅拌机搅拌,由于胶料颗粒较细,物料易成球,不易搅拌均匀,直接影响砌块的成型质量与强度。采用轮碾式搅拌机拌和,可解决物料成球问题,轮碾机兼备疏解、碾压粉碎与搅拌混合三个功能,大大提高原料混合的均匀性及砌块成型质量,减少砌块强度的离散性。 4.3 成型 砌块质量的好坏,成型是关键。针对以镁渣胶料生产墙材拌 合物粘滞性较大,卸料、布料困难,物料的压缩比大等问题,在生产中应对成型机进行改进,如提高模箱高度,加大压缩比,适当加大台、模、压板的激振力,调整振动参数,成型时间应控制在20s ～25s 为宜,以保证砌块的密实度等。由于采用加压振动成型,对拌合物加水量的控制要求较高:加水量不足,振捣不易密实,制品容易产生裂缝,胶料也得不到充分水化;加水量过多,则会导致制品粘膜、变形、跑浆、缝漏等,更严重的是制品强度降低,几何尺寸不合格。合适的物料含水率是确保制品外观质量良好和成品率高的必要条件。生产中应及时测定各组份的含水率,调整加水量。 4.4 养护及成品堆放 采用自然养护或蒸汽养护,养护至28d 后。按强度等级、质 量等级分别堆放,堆垛采取防雨措施,防止砌块上墙时因含水率过大而导致墙体开裂。 5 经济效益分析 利用镁渣研制的新型墙体材料,采用约95%的固体废料为主要原料,因此生产成本低,比同类产品的生产成本低20%～30%,且产品又属利废项目,可享受免税优惠政策。生产按现行售价85元/m 3计,年产10万m 3,空心砌块产值可达850万元,年利润约达350万元。经济效益、社会效益及环境效益均十分显著。 6 结语 1)以金属镁渣和矿渣为基本组份,掺以活性激发剂配制而成 的金属镁渣胶结材,具有良好的胶凝性能,可以用作生产工业及民用建筑墙体材料。 2)用金属镁渣胶结料可以生产密度小、强度高、耐久性好的新型墙体材料,其各项指标均能达到有关的技术标准。 3)金属镁渣胶结材的研制不仅能保护土地,治理环境污染,还为墙体材料改革提供了一种新的建筑材料。 4)金属镁渣胶结材生产新型墙体材料,实现了工业废渣的综合利用,符合国家资源综合利用政策。其生产工艺简单,成本低廉,产品性能优良,有广阔的市场前景。 U tilize magnesia slag to produce ne w w all materials ZH AO Ai 2qin (Shanxi Research Institute o f Building Science ,Taiyuan 030001,China ) Abstract :Experimental research is carried out according to the raw materials ,mix proportion ,technical parameters ,per formances of products of the new wall materials which produced by magnesia slag and other industrial wastes.Author points out that this regenerated utilization method of magnesia slag are sim ple with obvious economic ,s ocial and environmental benefits.K ey w ords :magnesia slag ,mix proportion ,wall material ? 94? 第29卷第17期2003年12月 山西建 筑SHANXI ARCHITECT URE V ol.29N o.17Dec. 2003
混凝土外加剂技术及其应用(2) 各类外加剂都有各自的特殊功能。综合起来，外加剂可以在以下方面发挥作用： 1.能改善施工条件，减轻体力劳动，并有利于机械化施工，对保证及提高工程质量有积极的作用，能使现场条件下完成过去难以完成的要求高质量的工程例如可掺加高效能减水剂在工地条件下配制C80～C100号的超高强商品混凝土，掺加减水剂可配制泵送商品混凝土等。 2.能减少养护时间，或预制厂缩短蒸养时间，可以提早拆模加速模板周转，还可以提早以预应力钢筋商品混凝土钢筋放张、剪筋，总之可以加快施工进度。 3.能提高或改善商品混凝土质量。许多外加剂可以提高商品混凝土的强度，增加耐久性、密实性，增强抗冻性、抗渗性，改善干燥收缩及流变性能，有些外加剂能提高钢筋的耐蚀性等。只要掺用得当是不会降低商品混凝土的性能的。 4.在采取一定措施的条件下，可适量地节约水泥也不影响商品混凝土的质量。 5.可以节约能源。节约水泥就是节约了能源。而增加和易性使捣固、抹平工序易于进行，自然就使能源消耗减少，减少养护和蒸养时间也节省了能源。因此，外加剂对能源的节约可起到相当大的作用。4KL) (二)应用范围 外加剂的应用范围十分广泛，在以下条件下都可以使用外加剂。
1.自然条件下养护的商品混凝土制品或构件，掺用减水剂能改善和易性，或者提高强度，或者节约水泥。 2.冬季现场浇注商品混凝土施工时，可掺用早强剂或早强型减水剂。 3.夏季滑模施工、水坝等大体积工程中，可掺用缓凝剂或缓凝型减水剂以延缓水泥放热过程，可减少收缩裂缝而保证商品混凝土质量。 4.喷射商品混凝土、放水堵漏工程中可掺用速凝剂，使商品混凝土很快凝结。 5.大模板或钢筋密集的预应力钢筋商品混凝土工程，可使用高效减水剂以利浇注，保证工程质量。 6.港工、水工商品混凝土可掺用引气剂、减水剂以降低水泥用量，提高商品混凝土和易性或耐久性。 7.高标号(C40～C70)、超高标号(C70以上)商品混凝土可掺用高效减水剂来配制。 8.大型设备基础螺栓孔灌浆;大体积商品混凝土防止裂缝;补偿商品混凝土收缩，防止裂缝和对商品混凝土补强时的屋面、地下防水等工程中可掺用膨胀剂。 9.许多预制构件品可掺用各种外加剂，有的可减少蒸养时间，有的可改善强力振捣的工艺，这些均有利于提高制品质量。 国家主管部门规定，全国直辖市、省会城市、沿海开放城市和旅游城市将大力发展预拌商品混凝土，从2003年12月31日起禁止这
混凝土外加剂复配厂建设项目可行性分析 1.前言 随着混凝土的商品化，混凝土外加剂的使用是现代混凝土组分中除水泥、砂、石、掺和料（粉煤灰和矿渣微粉）、水以外必不可少的第六组分。混凝土外加剂的掺入在提高混凝土的工作性及耐久性等性能的同时还在一定程度上降低混凝土成本节约了原材料，降低水泥用量，具有一定的经济性和社会价值。商品混凝土是市场经济和现代混凝土工艺技术相结合的产物，商品混凝土的发展使得混凝土外加剂技术也得到了飞速发展。 国家建设部门对水泥混凝土行业的基本政策是：大力推广散装水泥，大力发展商品泵送混凝土，推广普及外加剂生产技术，全面提升建筑及施工的技术水平。现在我国各大中城市以及大型重点工程已普遍使用商品混凝土，并向中小城市推广，而商品混凝土是离不开外加剂的，这就为化学外加剂的发展提供了机遇。 由于我国建筑市场全面实行商品混凝土，市场竞争比较激烈，较大规模的商混搅拌站为了降低成本，提高竞争力，大都自备有石场、水泥粉磨站和外加剂复配厂。据有关资料统计，混凝土行业年产量40万立以上的搅拌站已有60%以上拥有自己的外加剂复配厂。 2.外加剂原材料及外加剂种类 我国从八十年代开始推广使用外加剂，其原材料大致有木钙、改型木钙、糖钙、腐植酸类、萘系、改型萘系、脂肪族、氨基磺酸盐和聚羧酸系列及辅助材料等，以上原材料来源广泛，供应充足，容易购买。 外加剂生产的种类： 减水剂及泵送剂按需要分高效、中效和超高效，有普通减水剂（泵
送剂），早强减水剂（泵送剂），缓凝减水剂（泵送剂），减水剂（泵送剂）可节省10％～30％水泥用量。 高效速凝剂，加气剂，膨胀剂，抗渗剂，防冻剂，防冻减水剂，脱模剂及砂浆塑化剂，以上外加剂可根据客户和工程部位的需要，科学调配，量身定做，确保外加剂效果显著。 3.生产工艺的确定 混凝土外加剂复配生产工艺基本上是采购不同性质的母料，根据客户和混凝土性能的需求，添加辅助材料混配而成。 外加剂产品分为粉剂或水剂，因产品形式的不同生产工艺也不同。 粉剂外加剂复配生产工艺简单，对母料和辅料适应性强，投资小，产品便于贮存，生产人员多（2～3人）；水剂外加剂复配生产工艺相对复杂，对母料和辅料适应性差，投资相对较大，生产人员少（1～2人），投料使用方便。 商混站为了便于使用，大多外都是进粉剂外加剂用水溶解后制成水剂外加剂加以使用。 对于商混站自用的外加剂复配厂，如产品运距短或者商混站与复配厂同处一个场地，生产工艺宜采用水剂生产工艺，如有外销量较大宜采用粉剂生产工艺。 根据外加剂不同形式的生产工艺的特点，考虑到投资和有外销的可能，本项目确定采用粉剂与水剂生产相结合的方式，生产工艺如下：
脂肪族减水剂复配技术 脂肪族羟基磺酸盐缩合物是以羰基化合物为主要原料，在碱性条件下通过碳负离子的产生而缩合得到的一种脂肪族高分子链，并且通过亚硫酸盐对羰基的加成从而在分子链上引进亲水的磺酸基,这种缩合物的分子链上具有亲水基团和亲油基团,因而在性能上就具有了表面活性的特征，可以用作混凝土减水剂。本文主要介绍脂肪族减水剂的性能及复配后在混凝土中的应用。 1 脂肪族减水剂的性能 将脂肪族减水剂加入到混凝土中,若保持水灰比不变,则可以有效提高混凝土的坍落度；若减小水灰比,则可以获得流动性能良好的混凝土，易于成型密实,而且可以明显地提高混凝土的强度。 1.1 减水率实验 在不同减水剂掺量的情况下,配制高强度、大流动性的混凝土，测定混凝土的坍落度及强度。具体混凝土配合比和试验结果见表１。 从上面的试验可以看出,该减水剂的减水率随着掺量的增加而增大。在试验范围内，减水剂的掺量与减水率几近成正比例的关系。 在第8 组试验中，减水剂掺量0.45％计,减水率可以达到2０%以上，混凝土的出机坍落度为2３０ mm,混凝土的和易性良好，不离析、不泌水,２8 ｄ的强度可以达到67.5 ＭPa。另外，掺加该减水剂的混凝土，早期强度发展很快,3 ｄ的强度可以达到28 d 强度的70%～80%,７ｄ的强度可以达到28 d 强度的80%～90％,而且混凝土的后期强度也有增长的趋势。随着减水剂掺量的增加,混凝土单方用水量的减少,各组配比混凝土的早期强度也在增加。由此可见，该系列的减水剂不同于萘磺酸甲醛缩合物或改性木质素磺酸钙等减水剂,因为这两类减水剂在增大掺量时会产生缓凝的作用,不同程度地影响混凝土的早期强度的发展。
For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为：(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4％～7％；(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4％～0.8％；(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水 剂的比例为1∶1。本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土 钢筋间隙通过能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化 剂的混凝土外加剂的方法。这种外加剂可以改善混凝土的结构特性，使其塑性和比重都有所改进，并改变其养护时间。一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。$为改善水泥混凝土的性能，满足不同工程对水泥混凝土的特殊要求，通常加入各种外加剂。本发明提供一种含有纤维素硫酸酯的新型混凝土外加剂，它对水泥混凝土具有优良的应用性能，能大幅度地提高水泥混凝土的流动性，力学强度及其它性能。喷射混凝土外加剂一种与水泥组合物一起使用的促凝外加剂，特别是喷射混凝土，包含硫酸铝和至少一种链烷醇胺。优选的外加剂也包含一种稳其优选地选自含水的稳定聚合物分散液和海泡石硅酸镁。一种混凝土外加剂的制定剂， 造方法本发明是一种水泥混凝土外加剂的制备方法。$为改善水泥和混凝土的性能，使之适应多种用途，前人研制出多种类型的水泥混凝土外加剂。然而由于化工原料来源的限制以及化工原料价格的上涨，近年以来国内外研究领域的科研人员开始把目标瞄向来源广泛、价格低廉的天然植物纤维素，并以其为原料研制出新的高性能混凝土聚合物型外加剂。本发明提供一种以甘蔗渣为原料，浓硫酸为反应剂，以有机溶剂为反应介质的外加剂的制备方法。该方法制备的外加剂以一定量掺入水泥或混凝土材料中时，可以使水泥净浆流动度达１３０～１８０ｍｍ，水泥净浆强度提高４０％左右，混凝土强度提高２０～３０％左右。利用超细粉