双向电缆分配网络施工工艺规范
（报批稿）
目录
1 范围 -----------------------------------------------------3
2 引用标准 -----------------------------------------------
3 3定义 ------------------------------------------------3 4施工一般要求 --------------------------------------
4 5干线电缆的敷设 -----------------------------------------4 5.1施工前的准备工作 --------------------------------------4 5.2架空式敷设 -------------------------------------------
5 5.3地下管道式敷设 ---------------------------------------7
5.4电缆地埋敷设 ------------------------------------------8
6 干线设备的安装 -----------------------------------------8 6.1接头 -------------------------------------------------8 6.2光接收机的安装 ----------------------------------------9 6.3供电器的安装及市电接入 ------------------------------------9 6.4干线放大器的安装 -------------------------------------10
6.5过电型分支分配器及电源插入器的安装 --------------------10
7 支线电缆及用户线电缆的敷设 -----------------------------11 7.1支线电缆的敷设 ---------------------------------------11
7.2用户电缆的敷设 ---------------------------------------12
8 分配网设备的安装 ---------------------------------------13 8.1分配放大器的安装 ------------------------------------13
8.2分支分配器和用户终端盒的安装 -----------------------13
9 防雷、接地与安全防护 ----------------------------------13
附录一 ----------------------------------------------------16 附录二 ------------------------------------------------17 图1——图10 -----------------------------------------------19
1 范围
本规范规定了双向电缆分配网施工工艺方面的具体要求。
本规范适用于双向电缆分配网的建设施工。
2引用标准
下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5O200-94 有线电视系统工程技术规范
GBJ 79-85 工业企业通信接地设计规范
GB/T 6510-1996 电视和声音信号的电缆分配系统
GY/T 106-99 有线电视广播系统技术规范
BGCTV/T 102-2001 双向电缆分配网器材规范
BGCTV/T 101-2001 双向电缆分配网设计规范
3定义
3．1干线电缆
光节点和分配点之间或各分配点之间传输信号用的电缆。
3．2支线电缆
用于连接分配点之间和分支线的电缆。
3．3用户线电缆
将用户分支器接到系统输出口的电缆。
3．4延长放大器
用来补偿干线衰减的放大器。
3．5分配放大器
为了激励一条或多条支线（或分支线）而设计的放大器。
3．6系统输出口
连通用户电缆和接收装置引线的装置，本规范指用户终端盒。
4施工的一般要求
4．1 必须严格依据具体设计图纸施工。在施工过程中若发现不能满足安装要求的情况应与设计部门协商并提供现场情况，由设计部门修改设计方案后方可施工。
4. 2 施工单位应严格工前安全教育，严格按GB/T 6510-1996 中的相关安全要求施工。
4．3 双向电缆分配网络中使用的接头均为英制。
5干线电缆的敷设
5. 1 施工前的准备工作
5．1．1 施工单位对电缆进行外观检测和基本检测。
5．1．2 干线施工前，施工单位应根据提供的设计图纸在施工现场对干线路由进行复查，确认管孔、电杆、拉台等符合要求方可施工。
5．1．3 按照器材表领取器材设备，并按要求由现场责任工程师检查辅助材料准备情况。
5．1．4 施工前所需的机械及工具要按要求进行准备，并由现场责任工程师检查施工机具是否达到使用要求。
5．1．5 施工前应进行施工工艺培训，严格施工质量管理，技术人员必须掌握各种关键连接头的制作和双向放大器（系统）的调试方法。
5．2 架空式敷设
5．2．1 利用配电杆敷设电缆
5．2．1．1电缆架空敷设距地面的高度
在居民区不低于4.5m，公路两侧不低于5.5m，横跨公路时不低于6m。5．2．1．2电缆与其它线路的间距
1Kv以上的电力线相距应不小于 2.5m，1Kv以下电力线相距应不小于1.5m，与广播线相距应不小1m,与其它通讯线路的间距应不小于0.6m。5．2．1．3杆距
一般不大于50m，杆距超过要求时应增设电杆，埋设方法应符合国家有关规定。
5．2．1．4 吊线
采用截面不小于7×φ1.8mm的钢绞线，以横担为支撑固定或抱箍固定，横担用U型抱箍固定在电杆上，吊线用紧线器拉紧，吊线要架设平直。电缆线路与光缆线路公用电杆架设时，两线路的吊线要求绝缘（采用绝缘子或错位方法）。同一条吊线最多吊挂两条电缆。
5．2．1．5 终端杆及转角杆
在架设吊线前应增设拉线或支撑杆，使电杆保持所受拉力的平衡。5．2．1．6 线路间的跨越
架空电缆线路在跨越其它线路架设时，吊线与电缆分别加装专用保护套管，保护套管的长度大于跨越距离2m，两套管之间用绑线绑扎，绑扎扣间距为50cm。
5．2．1．7 电缆的敷设采用滑轮牵引法(如图1)
(1) 电缆盘一端和电缆布放末端安装导引滑轮，引入角度为不大于30度。
(2) 每隔5m安装一个滑轮，牵引绳通过引导滑轮。
(3) 用牵引机或人工牵引电缆通过引导滑轮布放到终点。牵引速度不超过1.5m/s，速度均匀，避免浪涌扭转或打小圈等情况出现。
(4) 施工人员将电缆吊挂于钢绞线上，挂钩按50cm间距均布。
(5) 按设计要求用靠模做余兜（伸缩弯），余兜高20cm，宽50cm ，在
余兜两侧用绑线把吊线和电缆绑扎在一起。
(6) 电缆弯曲半径大于电缆外径的15倍。
5．2．1．8 架空敷设电缆垂度
电缆的垂度是指电缆的相邻吊挂固缆点间，电缆的轴向最低点到固缆点间水平连线的最大距离。架空敷设电缆垂度应按设计要求进行。5．2．1．9 自立杆选用水泥圆杆，高度不低于8m,埋设深度不得低于杆长的16%。
5．2．2沿横担敷设电缆
5．2．2．1 跨越建筑物之间的电缆最低点距地面高度不小于4.5m。5．2．2．2 横担宜安装在建筑物的一层至二层之间，横担间距不超过15m，横担应用M10膨胀螺栓固定。
5．2．2．3 电缆经过建筑物转角处应安装转角横担，线路终端处安装终端横担。
5．2．2．4 跨距大于20m的建筑物间的吊线采用截面不小于7×φ1.8mm 的钢绞线；在跨距小于20m的建筑物之间的吊线及沿建筑物外墙敷设的吊线可用截面不小于７×φ1.2mm的钢绞线。
5．2．2．5吊线用紧线器拉紧，终端横担上吊线用心形铁和3眼夹板固定，吊线要求架设平直，同一条吊线最多吊挂两条电缆。
5．2．2．6 将电缆吊挂于钢绞线上，挂钩按50cm间距均布，转弯处留出余量，用绑线绑牢。
5．2．2．7进出建筑物的电缆应内高外低敷设，入口端应加护套套管并做回水处理。安装完毕后，应对因打孔破坏的墙体进行修复。
5．2．2．8 楼房外墙敷设铝管电缆若无法使用钢绞线吊挂时（如遇阳台障碍），应使用专用线缆卡具固定铝管电缆。专用线缆卡具应使用专用打孔器械打孔安装。施工过程中严禁用金属锤或钝器砸压线缆卡敷设电缆，以免使铝管变形。
5．2．3垂直敷设电缆
5．2．3．1 在适合垂直敷设的环境（如楼内竖井），应采用吊线支撑的敷设方式。
5．2．3．2 吊线宜采用截面不小于７×φ1.2mm的钢绞线。吊线及吊线的两端应用横担固定并用紧线器拉紧，横担的间距不大于楼层的间距。吊线的架设安装应竖直美观。
5．2．3．3 应将电缆用绑线绑扎在吊线上，绑扎结的间距不大于500mm。５．３地下管道式敷设
５．３．1 电缆敷设前应对管孔进行清洁并确认管道畅通。
５．３．2 原则上按设计要求布放子管，但布放子管要一次布齐。５．３．3 电缆管道敷设法采用机械与人工结合敷设法。
５．３．3．1将电缆盘置于电缆入口处，电缆由电缆盘经喇叭口输送管进入
子管。输送管可使用蛇皮钢管或聚乙烯管。
５．３．3．2 在人孔安装电缆引导器。
５．３．3．3 在中间人孔安装辅助牵引机或人工辅助牵引。５．３．3．4 用牵引绳将做好的电缆端头穿过输送管进入子管，利用人工牵引电缆到辅助牵引机。
５．３．3．5在电缆布放终端孔处架设端头牵引机，牵引机布放牵引钢丝绳到辅助牵引机并与电缆端头连接。
５．３．3．6 端头牵引机、辅助牵引机和人工一起牵引电缆到终端孔。５．３．4 架空电缆引入管道应穿钢管引入，电缆与钢管的端口接合部必须做防水处理，钢管顺电杆敷设至少用三组卡箍固定。钢管距地面应不小于2.5m，埋入地下0.3--0.5m。同杆固定两根以上的钢管要求在一侧架设，钢管距电杆外表面的距离不少于１5cm。
５．４电缆直埋敷设
５．４．1 直埋电缆要求采用铠装直埋电缆。
５．４．2 施工前应办理有关手续。
５．４．3 电缆敷设方法
５．４．3. 1 沿线路方向开挖宽40cm、深80cm的缆沟。
５．４．3. 2 缆沟内铺10cm厚的细沙土。
５．４. 3. 3 电缆敷设在缆沟中央，覆盖10cm厚细沙土。
５．４. 3. 4 将缆沟填土并夯实，恢复地面平整。
6 干线设备的安装
6．1 干线电缆接头
6．1．1 接头的选择
过电干线接头严禁使用Ｆ型接头。如果进入楼房的过电钝化电缆选用四屏蔽的软缆，其接头必须使用贯通电缆接头,其电缆芯线与干线设备的连接必需用螺钉压紧固定。
6. 1. 2 接头的安装
接头制作安装人员需严格按厂家提供的工艺要求制作。(见相关制作工艺）
6．1．2．1电缆接头的制作
铝管外护层高物理发泡电缆按厂家要求留适量内导体芯长，旋去发泡体，割去外护层，切留适量的铝外护层，连接（压接）好电缆及缆芯。（如图2）具体步骤方法见附录一。
6．1．2．2设备安装接口
光接收机、延长放大器、分配放大器（输出接口采用F型接头）、电源插入器、过电型分支分配器其接口规格为 5/8-24型。（如图3）6．1．2．3 电源的连接
供电器输出接头的连接有两种方法：５/8—24型连接和平行/绞对电力电缆连接。5/8—24型连接的接头制作方法同6.1.2.1 (如图3），平行/绞对电力电缆连接的接头制作方法应参照设备安装手册推荐的制作方法。6．1．2．４系统调试完成后，要用热缩管做防水处理，接头两端热缩管要压缆不小于30mm。
6．2 光接收机的安装
6．2．1 光接收机宜采用箱体安装方式。安装箱分两种：附墙式和落地式（箱
内留有电池及逆变电源位置）。对管道管孔敷设电缆时，相应的放大器和分支分配器的安装均用落地式安装箱。
6．2．2 测试口及未使用的输出端口要安装75欧姆终端电阻。在安装时，光接收机的相关过电短接跳接线应全部取下并紧密固定在光接收机机壳的内表面，调试时根据需要加装。
6．2．3 光接收机宜在建筑物背光侧安装，避免阳光直接照射。
6．3 供电器的安装及市电接入
6．3．1 安装
（1）供电器的安装应严格依据设计图纸实施。
（2）固定胀栓规格要求大于φ8mm。
（3）楼外侧安装宜加橡胶减震垫片，其安装位置到地面的距离要求大于
2.5m；楼内安装，应安装在楼内的弱电竖井内。
（4）供电器的馈电方式分直接馈电方式（如图8）和插入馈电方式（如图9）。（5）供电器在箱内要固定。
（6）供电器宜安装在不扰民的位置。
6．3．2 市电接入
（1）应尽量在本光节点覆盖区域内供电可靠且距光接收机最近的楼取电，取电点应在该楼交流电总表前取。
（2）使用3X1/500V铜芯电源线与市电牢固连接，做好绝缘保证安全。（3）使用直径不大于20mm、壁厚不小于1.5mm 的PVC外护管加以隔离和保护电源线。
（4）线路的安装不得影响其它各种设施的使用。
6．4 延长放大器的安装
延长放大器的安装可分为三种方式：杆路方式、附墙方式及落地式。放大器宜在建筑物背光侧安装，避免阳光直接照射。
6．4．1 杆路方式(如图4 )
6．4．2 附墙方式(如图5)
6．4．3 落地方式（如图6）
6．5 过电型分支分配器及电源插入器的安装
6．5．1 过电型分支分配器直接与光接收机、放大器连接时，宜使用双针接头并做防水处理。（如图7）
6．5．2 过电分支分配器的附墙安装、附杆安装及电缆回水弯的制作工艺同干线放大器的要求一样。(如图5)
6．5．3 沿管道及管孔敷设时同（如图10）
在施工时按设计要求安装取下保险管。
7 支线电缆及用户线电缆的敷设
7．1 支线电缆的敷设
7．1．1 利用楼外架设的钢绞线，用电缆挂钩将支线电缆均匀卡挂于钢绞线上。钢绞线横截面积不小于7×?1.2mm，挂钩间距不大于500mm。
7．1．2 钢绞线应架在一、二层间空余处，以不影响开窗为宜。每个楼门应安装一个拉台以支撑钢绞线，楼角转弯处应架设转角拉台。
7．1．3 用紧线器收紧钢绞线，但用力不宜过大，避免将两端拉台的膨胀栓拉出。
7．1．4 小区内楼房间跨线距地面高度不小于4.5m。
7．1．5 楼房间跨线需暗埋时，应加钢管保护。钢管埋深不得小于0.5m，钢管裸露部分应高出地面2.5m以上。钢管裸露部分应用三个卡环均匀固定在墙上，钢管弯曲部分的弯曲半径不小于200mm。钢管出缆口应加防水处理。7．1．6 支线缆由楼门窗户侧墙打孔进入楼道，过孔要求内高外低且内穿PVC 管（PVC管两端加敞口垫管）。电缆要留回水弯并要求用绑线固定牢。7．1．7 电缆进入楼内后，需沿楼梯墙上方用钢钉卡或木螺丝加铁卡将电缆引至分支分配箱。电缆在转弯处及转角处，注意电缆的弯曲半径要求。7．1．8 电缆沿墙敷设应平直美观，线卡间距应小于0.5m，水平度小于10mm/2m，垂直度小于5mm/2m。
7．1．9 楼层之间电缆必须加装不少于2m长的镀锌钝化钢管加以保护。钢管要求使用?40mm标准钢管，附墙必须用三个铁卡环均匀固定且卡环的间距不大于0.5m。楼层间打孔应使用水钻来完成，打孔的孔径应与钢管设计尺寸相符。打孔时，施工人员要用吸水材料将水随时吸干。
7．1．10 在支线电缆的敷设过程中，严禁对电缆进行挤压、扭绞及施加过大拉力，外护套不得有破损。
7．1．11 支线电缆与室内分支分配器的连接严禁使用贯通接头。7．1．12 楼道内的布线完成后，楼板孔要用水泥封好，保持楼道整洁。7．2 用户线电缆的敷设
用户线电缆的敷设分两种方式：明装和暗装。
7．2．1 明装
7．2．1．1 引入用户的电缆宜从门框上端打孔进入住户室内，入室长度约1.5m。
7．2．1．2 电缆用塑料圆7水泥钉卡钉牢，卡距应小于50cm并均匀分布。7．2．1．3电缆敷设要平直自然并符合弯曲半径要求。
7．2．1．4电缆与用户终端盒连接采用冷压F接头连接。冷压F接头制作工艺见附录二。
7．2．2 暗装
暗装盒内的预设用户线电缆同用户终端盒的连接采用F接头连接，弯曲半径应符合要求。
8 分配网设备的安装
8．1 分配放大器的安装
8．1．1 分配放大器宜室外附墙箱内安装。
8．1．2放大器要在放大器箱内固定好，放大器箱附墙高度为一、二层间以上。
8．1．3 放大器的输入输出电缆应有明显的来向去向标识。
8．1．4 沿管道或暗埋时，分配放大器可在楼内配电竖井内附墙安装，进入楼内的电缆宜采用-7四屏蔽电缆，分配放大器的输入接口需采用5/8-24贯通头连接。
8．1．5 放大器宜在建筑物背光侧安装，避免阳光直接照射。
8．2 分支分配器和用户终端盒的安装
8．2．1 分支分配器的安装。分支分配器空载端口应接75终端电阻。8．2．2 用户终端盒的安装应采用塑料胀塞固定，不允许使用水泥钢钉固定。
8．2．3 连接头采用F型冷压接头。
9 防雷、接地与安全防护
9．1 系统的防雷施工应严格按具体的设计要求并参照GB 50200-94 实施。9．2 接地应严格按具体的设计要求并参照GB 50200-94 实施。
9．3 市区架空电缆吊线的两端和架空电缆线路中的金属管道均应接地。郊区旷野的架空电缆线路在分支杆、引上杆、终端杆、角深大于1m的角杆、安装干线放大器的电杆以及直线线路每隔5—10根电杆处，架空的钢绞线或其他支撑线均应接地。
9.4 光接收机、电源供电器、延长放大器及分配放大器的安装均应就近接地。
9. 5 在楼房竖井内安装有源设备，应利用竖井接地设施接地。
9. 6 为方便施工，杆路、钢绞线等野外设备器材的接地宜采用垂直接地体。接地体顶面的埋设深度宜大于冰冻层深度并不小于0.5m。
9．7 垂直接地体宜采用钢管、圆钢和角钢，水平接地体宜采用扁钢，引入线宜采用外加绝缘的扁钢或绝缘导线。
9．7．1 接地体
钢管壁厚不小于3.5mm；圆钢直径不小于10mm；角钢厚度不小于4mm；扁钢厚度不小于4mm，截面不小于100mm2。
9．7．2 接地引入线
扁钢：厚度不小于4mm，截面不小于100mm2。
导线：铜芯不小于16mm2
9．7．3 接地体同接地引入线间要求焊接，其焊接长度应为扁钢宽度的3倍或圆钢直径的10倍，并做防锈处理。
9．6 系统的安全防护及防雷接地应严格按设计要求并符合GB/T 6510-1996
和GBJ 79-85中有关的规定实施。
附录一：铝管电缆连接器施工工艺一.电缆线的切割准备工作
1.使用专用电缆割刀(可用手锯,但不允许用钳子)切割电缆,使电缆头平齐。
2.使用专用电缆剥皮器剥去电缆外护套至合适的尺寸。
3.使用专用电缆掏芯工具，掏空介质及外导体至合适的尺寸。
4.使用专用电缆芯线清理工具将需连接部分电缆芯线表面的残留杂质（发泡聚乙烯与粘结剂）清除干净。注意，不能刮伤芯线表面的铜包层。
5.准备完成的电缆尺寸：
对于三节的针型电缆接头
对于二节的F型电缆接头
二.针型电缆接头（三节接头）
1.将电缆接头的插针截断至合适的长度。
2．将部件的固定螺丝松开至接头的插针可以插入的位置。
3．将接头的第一部分——插针部件插入所连接部件，先用扳手拧紧5/8’
的螺丝，再将插针的固定螺丝拧紧。
4．将长度合适的热缩管套在电缆上。
5．将电缆接头的第三部分——电缆外护套锁紧部件和第二部分——芯线锁紧部件套在电缆上，将电缆的芯线插入接头的插针部件至合适的位置，首先用扳手拧紧芯线锁紧部件，然后拧紧外护套锁紧部件。接头连接完成。
6．热缩管应在系统调试完成后再进行热缩，具体参见热缩工艺。 附录二：四屏蔽电缆冷压头的制作方法
1． 首先将电缆线（-7或-5）用专用剥线器剥好，见下图。
2． 然后用镊子和裁纸刀将最外层的丝网往后翻，再用裁纸刀将第二
层（从外往里）铝泊层清除掉，再将第三层丝网往后翻（第三层的丝网一定要翻干净，绝对不留一丝，否则费力费时还达不到工艺要求）。见下图：
3．
对于四屏蔽线将按以下步骤完成： a ． 将第四层铝箔切面整理好，然后将四屏蔽F 冷压头接图示方向慢
慢轻轻插入，确认铝箔未被F 头带坏后用专用工具或手将F 头旋入，第二层铝泊
旋入到物理发泡介质的切面与F 头的里边的台阶相齐为止（一定要深入到位）。
b ． 上述工作确认无误后，方可用专用的四屏蔽冷压钳用力压实到
位。原则重复a 步骤（第四层铝箔应保持为原样）。
4．
对于-7四屏蔽线将按以下步骤完成： a ．
见图示，将
F11转阳接头中的针插入铜芯线，再用专用四屏蔽压接
钳将F 针压接紧。
b ．将F11转阳接头参照3中a.b.步骤旋入F11（-7）缆，到位后F11转F 阳接头中的F 针的切面应有接头内的台阶取齐，且第四层铝箔应完好如原样。
F
电缆穿管敷设施工工艺标准 （QB-CNCEC J060105-2004） 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆，矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。 2 施工准备 原材料、半成品的要求 型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 电缆出厂检验报告符合标准。 主要工机具 敷设电缆机具见表，根据需要选用需要的工具。
作业条件 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆导管已敷设完毕，并验收合格。 作业人员 主要施工人员：电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 检查管道 （1）金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。 （2）检查管道内是否有杂物，可在敷设电缆前，应将杂物清理干净。 试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。 敷设电缆： （1）将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。 （2）电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 （3）三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 电缆人孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50～100m设置一个。 防火措施：敷设电缆电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。 电缆挂标志牌： （1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 （2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
新建山西大同采煤沉陷区国家先进光伏示范基地左云县东周窑5万千瓦项目 电缆敷设施工方案 诺斯曼能源科技（北京）有限公司 施工单位（章） 2016 年,4—月
编写：________________ 审核：________________ 批准：________________ 年月日年月日年月日
1、施工范围： 本施工工艺适用于新建山西大同采煤沉陷区国家先进光伏示范基地左云县东周窑5万千瓦项目电缆敷设。 2、编制依据： 2.1 工程图纸 2.2〈〈电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 2.3〈〈电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50217 — 2007) 2.4〈〈电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50217-2007 ) 2.5〈〈电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 2.6〈〈电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7〈〈工程建设标准强制性条文》 (电力工程部分)2006版 3、施工准备： 3. 1技术准备： 3. 1 . 1施工图准备： A. 电缆支架布置： 认真审阅图纸，结合现场实际情况，将设计不合理地方及时提出来。电缆敷设工艺的好坏，与 电缆布置是否合理，有很大关系。如果通道不合理，势必造成敷设混乱，交叉多，甚至堵死通道， 致使电缆敷设无法正常进行 电缆敷设前，电缆桥架层间防火隔板应按设计进行安装，并经检查验收合格后，方可进行电缆 敷设。 B. 电缆敷设图 仔细查看，确认设备位置，查看电缆的最佳途径，确保准确、到位，并查看电缆管是否有漏埋， 或者型号和电缆是否匹配。并对图纸与现场、尤其是其他专业配合的时出现的问题，及时反映，并 应有书面见证材料。 C. 电缆清册及节点图 认真校对清册中每根电缆，必要时，要进行现场实际测量。 3. 1. 2技术资料准备： 对施工图纸中的设计问题，及时以设计变更单及工程联系单的形式反馈到施工第一线，特别是 设计接口问题尤应引起注意。 3. 1 . 3编制敷设计划：
室外电缆敷设施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位:天津市宝地建筑工程有限公司 编制日期:年月日 一.工程概述 本工程为新建住宅小区工程，工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工程。 直埋埋深为距地面净距0.8米以上，过道路和硬化地面时均穿钢管保护，保护管伸出路面1.0米。埋深为距路面净距0.8米以上；与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢管保护。 二.编制依据及原则 2.1．《招标文件》（JWZB-2008-64） 2.2．工程设计施工图纸。 2.3.现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4.《建筑安全生产监督管理规定》 2.5.《建设工程施工现管理规定》 2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 三.电缆敷设施工技术措施 1、施工准备 1.1设备及材料要求： 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 1.2主要机具： 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 1.3作业条件： 土建工程应具备下列条件： 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2、操作工艺 2.1准备工作： a.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 c.1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 d.电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 2.2放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2.3临时联络指挥系统的设备： 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 2.4冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 2.5电缆的搬运及支架架设： 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
有线电视系统安装施工工艺 1、安装施工工艺 1）按有关标准的施工工艺要求施行。 机房设备连线排列整齐有序，以利调试、维修、除尘保养等。信号线与电源采用正交排列，避免干扰。各线缆严格按照规定的曲率半径换向过渡。同类型线缆用扎带捆扎固定。 严格规范连接器接头工艺，接头制作后及时测试并记录，并采用监督审查制，经审查通过后方可密封。 2）分配器与分支器的安装 ①?明装： a安装方法是按照部件的安装孔位，用?6mm合金钻头打孔后，塞进塑料膨胀管，再用木螺丝对准安装孔加以紧固。塑料型分支器、分配器或安装孔在盒盖内的金属型分配、分支器，则要揭开盒盖，对准安装盒钻眼；压铸型分配、分支器，则对准安装孔钻眼。 b对于非防水性分配器和分支器，明装的位置一般是在分配共用箱内或走廊、阳台下面，必须注意防止雨淋受潮，连接电缆水平部分留出长250?300mm左右的余量，然后导线向下弯曲，以防雨水顺电缆流入部件内部。 ②暗装： 暗装有木箱与铁箱两种，并装有单扇或双扇箱门，颜色与墙面相同。在木箱上装分配器或分支器时，可按安装孔位置，直接用木螺丝 固定。采用铁箱结构可利用二层板将分配器或分支器固定在二层板上, 再将二层板固定在铁箱上。
3）用户终端安装 ①.检查修理盒子口： 检查盒子口有不平整处，应及时检修平整。暗盒的外口应与墙面平齐；盒子标高应符合设计规范要求；明装盒应固定牢固。相邻两个用户盒安装见图3-74所示。 ②?结线压接 先将盒内电缆接头剪成100 ~ 150mm 的长度，然后把25mm 的电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网套如卷袖口一样翻卷10mm , 留出3mm的绝缘台和12mm 芯线，将线芯压在端子上，用Q卡压牢铜网套处见下图： ③.固定盒盖 一般用户盒插孔的阻抗为75 Q （也有300 Q）,彩色电视机其天线输入插孔阻抗为75 Q,把固定好导线的面板（即盒盖）固定在暗装盒的两个固定点处，同时调整好面板再固定牢固。 3、调试和试运行 在系统所有设备安装完毕基础上，负责整个有线电视系统的调试 及试运行工作 3.1.前端设备调试 1）各频道天线信号接入混合器
电缆敷设施工工艺标准 （HFWX·QB/1-6-008-2004） l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件： （1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 （2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 （3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 （4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 （5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 （1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 （2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。
电力电缆施工方案及技 术措施 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求 2.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件：
a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容： ①测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1）电压为6－10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2）电压为6KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。3）电压为IKV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。4）电压为0.5KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。 ②直流耐压试验及泄露电流测量（其试验要求见GB50150－91） a、敷设电缆使用的电线滑车（滚轮），牵引设备已安装到位，电缆滑车每3米1个，以电缆不拖地为原则。大规模敷设电缆时，事先应准备好广播器材，对讲机、半导体、喊话器等。 b、针对敷设电缆时的具体情况，技术人员和施工负责人应编制出劳动力分布图，指明每个关键部位的负责电工及所需人数，责任到人，在技术交底时予以公布。 2.2.4桥架内电缆敷设a安装质量要求：
四、施工组织设计（1）施工组织方案 （2）项目管理组织机构 （3）施工技术人员组织及安装人员配备情况（4）施工的质量保证措施 （5）施工工期及进度保证措施 （6）施工安全保证措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）施工安装调试方案
（1）施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 （1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 （2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。 （3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 （4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。 （5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 （6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。
SGBZ-0601电缆敷设施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2主要机具： 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3作业条件： 2.3.1土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2设备安装应具备下列条件 2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
电缆敷设施工方法 敷设电缆前先用1000V 摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小1MΩ，详细 检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。 用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆； 后放短距离的，分散的电缆。 电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷， 电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10 倍。 弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转 角处用电缆卡固定，并排列整齐。 电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、 一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。 电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终 点及电缆的规格等。 四、灯具、开关、插座安装 灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、 插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。 灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成 排灯具的中心偏差不得超过5mm 以内，吸顶式灯具要紧贴在天花板面。 灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及32mm 木螺钉固定，并不得少于 两个固定点。 暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应 埋得太深，最好控制在10mm 以内。成排并列安装的高低差不得大于0.5mm，同一室内的高低差不得大于5mm。 暗开关安装高度按设计要求，装在门边的，则应距门框为150~200mm，板 面端正，并紧贴墙面。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右 边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得接错。 暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于0.5mm，二个固 定螺栓均应上紧。 灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。 五、配电箱安装 暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建 基本装修好后才能进行安装。 安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐 全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。 配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平 047
电缆穿管敷设施工工艺标准 1 使用范围 本工艺标准适用于1０ｋv及以下一般工业与民用建筑电气工程得塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆得穿管敷设工程。 2 施工准备 2、１原材料、半成品得要求 2、1、1 型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3ＫV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压45０/７5０V及以下橡皮绝缘电缆、额定压４5０／7５0V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 ２、1、2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 2、1、３电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶与扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2、１、4 电缆得其她附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 2、1、5 电缆出厂检验报告符合标准。 2、２主要工机具 主要工机具见下表。
2、3 作业条件 2、3、1 电缆线路得安装工程应按施工图进行施工。 2、3、2 与电缆线路安装有关得建筑物、构筑物得土建工程质量,应符合国家现行得建筑工程施工及验收规范中得有关规定。 2、3、3 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 2、4 作业人员 主要施工人员 :电工。经过培训、考核有经验得人员持证上岗。 3 施工工艺 3、1 工艺流程 3 3 （１)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内就是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 ３、2、2 试牵引:经过检查后得管道,可用一段(长约5m)得同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面，检查磨损就是否属于许可范围。 3、2、３敷设电缆： （1)将电缆盘放在电缆入孔井口得外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油得钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳得另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (２)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3）三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 3、2、４电缆人孔井：电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井得距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔５0～100m设置一个。 3、2、5 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求得位置,有防火阻隔措施。 ３、2、6 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致，并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 (3）沿电缆管道敷设得电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 4 质量标准 ４、１主控项目 4、1、1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂与表面严重划伤等缺陷。 检查方法：观察检查。
电缆敷设施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、 大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无 积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖 板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→ 准备工作→ →水平敷设 →电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌 →垂直敷设 埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌 3.2 准备工作：
有线电视系统施工方法及措施 1.施工工艺流程 系统的工艺流程如下：放线→管槽安装→穿线放缆→放大器安装→终端插座、分配器及分支器安装→系统调试→工程交验 2.有线电视系统施工工艺及措施 2.1现场定位测量 按照施工图中的设备、线路位置，进行现场实地测量安装支、吊架均属标准件，其长度往往不能满足安装位置的要求，需要现场测量实际尺寸，制作必要的支架、吊架，将标准支、吊架安装在自制支、吊架上。测定电缆桥架、金属线槽、钢管的敷设位置，支、吊架安装固定位置，确定敷设方位，测量具体尺寸，画出支、吊架草图，测出桥架、金属线槽三通、弯头等尺寸，以便进行施工材料选购订货。 2.2支、吊架加工制作： 首先根据支、吊架设备的重量，选用适当的型材，如角钢或扁钢。按照现场测绘的尺寸进行加工，支架、吊架应焊接牢固，外观尽量美观，加工完毕的支、吊架及其他附件均应除锈，除锈干净后涂一遍防锈底漆，再涂两遍色漆，油漆颜色要和设备颜色或建筑物的颜色一致。 2.3线路敷设 信号线路不宜与强电线路同管或并行敷设，走线方式及要求应符合下表。
2.4放大器的安装，在各视频电缆敷设完毕，电源线引入室内，接地线已敷设完毕，室内的地面施工完毕，粉刷和装饰工程已经结束，可进行。 2.5设备配接线 电缆由监控台、柜底部引入地槽，电缆离开机柜弯点10cm处开始成捆绑扎，根据电缆的数量每隔200～400cm绑扎一次。所有电缆整根都应逐根标示明显永久性标志，以区分电缆去向和传输信号。 引入室内或引出室外的电（光）缆在出入口处应加装防水弯，以免雨水顺电（光）缆流入设备或监控台、柜。 视频电缆传输的电平信号很弱，其接续不但要求可靠牢固，同时不能使信号衰减太大，连接处不允许扭接，要进行焊接，端头接续插
室外电缆敷设 人： 人： 人： 编制单位 : 天津市宝地建筑工程有限公司 编制日期 : . 工程概述 本工程为新建住宅小区工程，工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工 程。 直埋埋深为距地面净距 0.8 米以上，过道路和硬化地面时均穿钢管保护，保护管伸 出路面 1.0 米。埋深为距路面净距 0.8 米以上；与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢 管保护。 二. 编制依据及原则 2.1 .《招标文件》(JWZB-2008-64) 2.2 ．工程设计施工图纸。 建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 三 . 电缆敷设施工技术措施 1 、施工准备 1.1 设备及材料要求： 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无 损。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆 应密封良 好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑 包布等均应 方案 2.3. 现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4. 建筑安全生产监督管理规定》 2.5. 建设工程施工现管理规定》 2.6. 施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.
符合要求。 1.2主要机具： 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 1.3作业条件： 土建工程应具备下列条件： 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2、操作工艺 2.1准备工作： a.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 c.lkV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MQ。 d.电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 2.2放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2.3临时联络指挥系统的设备： 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 2.4 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 2.5电缆的搬运及支架架设： 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无 箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 3. 直埋电缆敷设：
电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套 管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜（铝）芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连 接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再 与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝 过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线 芯截面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记： 1)交流三相线路： L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（PE 线）为黄绿相间颜色。 2)直流线路： 正极（+）为棕色；负极（-）为蓝色；接地中线为淡蓝色。
3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中 性线或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部 长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或或接触到的部位）。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆， 减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨 擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求： 1)并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2
110kV变电站工程 电缆及管道光缆敷设安装施工方案 编写： 审核： 批准： ********* 2013年2月25日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、组织技术措施 (4) 四、施工方案 (7) 五、质量保证体系及技术组织措施 (16) 六、安全保证体系及技术组织措施 (23) 七、环境保护的措施 (33)
一、编制依据 1.1设计总说明、技术要求及施工图纸。 1.2施工组织设计 1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010 1.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 1.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 1.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 1.9《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50172-92 2.0《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.3《电缆外护层》GB2952
2.4《电线电缆识别标志方法》GB6995 2.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB3957 2.6《电工圆铜线》GB3953-83 2.7《电工圆铝线》GB3955-83 2.8《电线电缆电性能试验方法》GB3048 2.9《电缆附件试验方法》GB5589 3.0《电线电缆交货盘》GB4005 3.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-93 3.2《高压电缆选用导则》DL401-91 二、工程概况及特点： 1.1工程简述： 工程名称：***110kV变电站工程 建设单位：***有限公司 设计单位：***有限公司 监理单位：***有限公司 施工单位：***有限责任公司 建设地点：*** 1.2工程规模： 1、新建LNG 110KV专用变电站2回110KV进线，其中1回电缆进线
合肥市第五人民医院综合楼弱电及系统集成工程项目 卫星及有线电视系统设计方案 目录 1、系统概述 ......................... . (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 系统概况 (3) 1.3 用户需求分析 (3) 1.4 系统信号源 (4) 1.5 遵从的技术标准与规范 (4) 2、系统结构与配置 .................. .. (5) 2.1 系统结构 (5) 2.2 系统说明 (6) 3、系统功能描述 ..................... (6) 3.1 有线数字电视系统功能 (6) 3.2 卫星电视系统功能描述及机房技术要求. (6) 4、系统性能及技术指标 .............. . (8) 4.1 系统技术性能指标. (8) 4.2 系统前端 (10) 4.3 传输分配系统 (10) 4.4 用户终端盒 (10) 4.5 系统设备工作环境. (10) 4.6 设备技术指标 (11) 4.6.1 分配器 (11) 4.6.2 分支器 (12) 4.6.3 终端电阻 (12)
4.6.4 设备箱 (12) 4.6.5 解调器 (13) 4.6.6 混合器 (14) 4.6.7 用户终端盒 (15) 4.6.8 同轴电缆与接头 (15) 4.6.9 射频放大器 (15) 4.6.10 无源器件 (16) 5、其它必须的内容 (17) 5.1 系统调试 (17) 5.1.1 系统调试所需仪器 (17) 5.1.2 系统检验设备 (17) 5.1.3 调试前的准备工作 (17) 5.1.4 系统调试 (17) 5.2 系统供电及接地. (17) 5.3 竣工验收 (18) 5.4 附表—涉外宾馆等单位申请接收的境外卫星电视收费表（2008） 18
电缆敷设接线施工技术方案 1.适用范围 本施工方案用于茂名分公司氢烃回收装置拆除还建工程仪表电器电缆敷设 2.编制依据 2.1、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007 2.2 、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2.3、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 2.4、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007 2.5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.工程概况 华粤华信消防报警装置和可燃气体及氢气体浓度检测报警安装，调试。 4.仪表主要工程量 信号电缆 接地电缆 补偿电缆电力电缆 5.施工工艺 5.1施工准备 5.1.1依据施工图纸、技术规范和施工组织设计编制施工技术方案。 5.1.2施工技术人员要认真审图，及时解决图纸中存在的问题。 5.1.3电缆敷设前，应检查电缆的规格、型号、长度是否符合设计要求,且外观良好,保护层 没有机械损伤。 5.1.4电缆敷设前，必须对电缆进行导通检查和绝缘测试，并按电缆盘号填写好电缆型号、长度 及绝缘测定记录。 5.1.5仪表电缆的绝缘电阻应用500V 直流兆欧表测量，其芯线之间、芯线对地的绝缘电阻值应大 于5M 欧姆，并按照要求做好记录。 5.1.6电缆敷设前要检查电缆桥架是否安装完毕、清扫干净。内部应平整、光洁、无毛刺，电 缆应先铺沙土。 5.1.7按照敷设顺序，测量电缆实际需要的长度，核对尺寸是否与设计相符。 5.2 电缆敷设及接线 5.2.1根据设计接线终端位置，电缆敷设先主后分，确定每根电缆的终点、起点及走向。电缆敷设 应根据工作量大小，计划需用人员。 5.2.2施工人员沿电缆敷设路线排列到位，拐弯处站在拐弯外侧，需挂安全带的地方必须挂好安全 带，由专人统一指挥，并停止在电缆桥架上空的吊装、焊接等作业。 5.2.3在放电缆过程中要有专人指挥，路线长的分段指挥，各段呼应，统一行动。 5.2.4电缆敷设时电缆从盘上端引出，不得扭曲、打结，防止受机械损伤。 5.2.5电缆在电缆槽内应排列整齐，避免交叉，敷设到位后绑扎固定。电缆在垂直电缆槽 内固定时，固定间距不能超过2M，且固定牢固。 5.2.6电缆在拐弯处不可绷太紧，应有一定的松驰度。 5.2.7电缆敷设完毕顶层电缆桥架要及时加好盖板，避免造成电缆的机械损伤和烧伤。并及时做好 电缆敷设记录。 5.2.8控制室仪表盘、控制箱内部接线，要尽量对敷设的电缆进行再次的导通试验与绝缘检查。
(2)有线电视系统施工方法及措施 1).施工工艺流程 系统的工艺流程如下：放线→管槽安装→穿线放缆→放大器安装→终端插座、分配器及分支器安装→系统调试→工程交验 2).有线电视系统施工工艺及措施 ①现场定位测量 按照施工图中的设备、线路位置，进行现场实地测量安装支、吊架均属标准件，其长度往往不能满足安装位置的要求，需要现场测量实际尺寸，制作必要的支架、吊架，将标准支、吊架安装在自制支、吊架上。测定电缆桥架、金属线槽、钢管的敷设位置，支、吊架安装固定位置，确定敷设方位，测量具体尺寸，画出支、吊架草图，测出桥架、金属线槽三通、弯头等尺寸，以便进行施工材料选购订货。 ②支、吊架加工制作： 首先根据支、吊架设备的重量，选用适当的型材，如角钢或扁钢。按照现场测绘的尺寸进行加工，支架、吊架应焊接牢固，外观尽量美观，加工完毕的支、吊架及其他附件均应除锈，除锈干净后涂一遍防锈底漆，再涂两遍色漆，油漆颜色要和设备颜色或建筑物的颜色一致。 ③线路敷设 信号线路不宜与强电线路同管或并行敷设，走线方式及要求应符合下表。
④放大器的安装，在各视频电缆敷设完毕，电源线引入室内，接地线已敷设完毕，室内的地面施工完毕，粉刷和装饰工程已经结束，可进行。 ⑤设备配接线 电缆由监控台、柜底部引入地槽，电缆离开机柜弯点10cm处开始成捆绑扎，根据电缆的数量每隔200～400cm绑扎一次。所有电缆整根都应逐根标示明显永久性标志，以区分电缆去向和传输信号。 引入室内或引出室外的电（光）缆在出入口处应加装防水弯，以免雨水顺电（光）缆流入设备或监控台、柜。 视频电缆传输的电平信号很弱，其接续不但要求可靠牢固，同时不能使信号衰减太大，连接处不允许扭接，要进行焊接，端头接续插头是，线芯和屏蔽层均应焊接在插头上，插头不但要与设备插座相配套，还要与电缆外径相配套，插头插入设备插座后，用插头外套螺母应将插头插座琐紧。安装时应合理计算每根电缆的长度，按照每盘电缆的总长综合考虑，尽量减少中间接头。 监控室一般采用单相220V、50HZ电源供电，电源内部允许混入脉冲干扰脉刺（可控硅开关电源、电弧焊接脉冲刺等），否则要隔离变压器供电。 在配电箱中的电缆余量应为配线箱周长的二份之一，电缆应沿配线槽、或绑扎整齐敷设在配线箱内。若绑扎配线时，每10cm绑扎一次。 ⑥地、供电、屏蔽、布线及防雷措施 系统的供电及接地好坏直接影响系统干扰能力，总的思路是消除或减弱扰，切断干扰的传输途径，提高传输途径对于干扰的衰减作用，具体措施是：