Ⅰ电力电容器的运行维护
（一）电力电容器的投入和切除
电力电容器在供电系统正常运行时是否投入，主要看供电系统的功率因数或电压是否附和要求而定。如果功率因数过低，或者电压过低时，则应投入电电容器，或增加电容器的投入量。
电力电容器是否切除或部分切除，也主要看系统的功率因数或电压情况而定。如变配电所母线电压偏高（如超过电容器额定电压的1.1倍）时，则应将电容器切除。
当发生下列任一情况时，应立即切除电容器：
1、电容器爆炸。
2、接头严重过热。
3、套管闪络放电。
4、电容器喷油或燃烧。
5、环境温度超过40℃。
如果变配电所停电时，电容器也应切除，以免突然来电时，母线电压过高，超过了电容器长期运行的电压值。
在切除电容器前，须从外观（如仪表指示灯）检查放电回路是否完好。电容器从电网切除后，应立即通过放电回路放电。高压电容器放电时应在5min以上，低压电容器放电时间应在1min以上。为确保人身安全，人体接触电容器之前，应该用短接导线将所有电容器两端
直接短接放电。
（二）电力电容器的维护
电力电容器在运行中，值班员应定期检视电压、电流和室温等，并检查其外部，看看有无漏油、喷油、外壳膨胀等现象，有无放电声响或放电痕迹，接头有无发热现象，放电回路是否完好，指示灯是否正常等。多装有通风装置的电容器室，还应检查通风装置各部分是否完好。
Ⅱ电力电容器的保护
（一）电力电容器保护的一般要求
并联补偿的电力电容器主要的故障形式，是短路故障，它可造成电网相间短路。对于低压电容器和容量不超过400kvar的高压电容器，可装设熔断器来作电容器的相间短路保护；对于容量较大的高压电容器，则需要采用高压断路器控制，装设瞬时或短延时的过电流继电保护来作相间短路保护。
如前1—3讲述高次谐波的影响时所说，含有高次谐波的电压加在电容器两端时，可使电容器发生过负荷现象。因此凡安装在大型整流电弧炉等附近的电容器组，如果没有限制高次谐波的措施而可能导致电容器过负荷时，宜装设过负荷保护，发出过负荷信号警报。
电容器对加在它两端的电压是相当敏感的，一般规定电网电压不得超过其额定电压10％。因此凡电容器装设处的电压可能超过其额
定电压10％时，宜装设过电压保护，以免长期过电压运行引起其使用寿命缩短或介质击穿而损坏。过电压保护装置可发出报警信号，或带3～5min延时跳闸。
（二）电力电容器短路保护的整定
在整定电容器的过电流保护装置时，必须注意，保护装置一定要躲过电容器的合闸涌流。
采用熔断器保护电力电容器时，其熔体额定电流应按下式计算：
I NFE＝K·I N·C
式中I N·C——电容器的额定电流；
K——系数，对于高压跌开式熔断器，取1.2～1.3；对于限流式熔断器，当为一台电容器式，取1.5～2.0，当为一组电容器时，取1.3～1.8。
采用电流继电器作相间短路保护时（接线图6—25所示），其动作电流应按下式计算：
I OP＝【K rel·K w/K i】·I N·C
式中K rel——保护装置的可靠系数，取2～2.5；
K w——保护装置的接线系数；
K i——电流互感器的变流比，考虑道电容器的合闸涌流，互感器一次电流宜选为电容器的额定电流的2倍左右。
电容器过电流保护的灵敏度，应按电容器端子上发生两相短路的条件来检验，即：
S P＝【K w·I（2）K·min/ K i·I OP】≥2
式中I（2）K·min——系统最小运行方式下电容器的两端短路电流，I（2）K·min＝0.866I（3）K·min。
Ⅲ电力电容器的接线
并联补偿的电力电容器，大多采用△形接线。而低压并联电容器，多数是三相的。内部已接成△形。
相同电容器C的三个单相电容器，采用△形成接线的容量Q C为采用Y形接线的容量的3倍。这是由于Q C=ωCU2，即Q C∝U2，而△接法时加在C上的电压U△为Y接法时加在C上的电压U Y的√3倍，因此Q C（△）＝3Q C（Y）。同时，电容器采用△接法时，任一电容器断线，三相线路仍得到无功补偿；而采用Y接法时，一相电容器断线，将使该相失去补偿，造成三相负荷不平衡。此外，电容器采用△形接线时，电容器的额定电压与电网额定电压相同，这时电容器接线简单，电容器外壳和支架均可接地，安全性也得到提高。由此可见，当电容器的额定电压与电网额定电压相等时，电容器宜于采用△形接线。
但是也必须指出，电容器采用△形接线，在一相电容器发生短路故障时，就形成两相直接短路，短路电流非常大，有可能引起电容器爆炸，使事故扩大。如果电容器采用Y形接线，情况就完全不同了。图10—3为电容器Y接线时正常工作的电流分布，图10—3为电容器Y接线而A相电容器击穿短路时的电流分布。
电容器正常工作时I A=I B=I C=Uφ/X C,
式中，X C＝1/ωC，U
φ为相电压。
当A相电容器击穿短路时（图10—3b）；
I′A＝√3I B＝U AB/X C＝√3Uφ/X C=3I A,
由此可见，电容器采用Y形接线，在一相电容器发生击穿短路时，其短路电流仅为正常工作电流的3倍，因此运行就安全多了。所以新订国标GBJ53修订本规定：在高压电容器组的容量较大（超过400KV AR）时，宜采用Y形接线（中性点不接地）。这时电容器的额定电压应用额定电压为11/√3KV的电容器；而电容器△接时选用额定电压为11KV的，通常电容器额定电压比电网电压高10％，以便电网电压正偏10％时电容器也不致被击穿。
Ⅳ电力电容器的装设位置
并联补偿的电力电容器在工厂供电系统中的装设位置，有高压集
中补偿、低压集中补偿和单独就地补偿等三种方式，如图10—4所示。（一）高压集中补偿
高压集中补偿是将高压电容器组集中装设在工厂变配电所的6～10KV母线上。这种补偿方式只能补偿6～10KV母线前所有线路的无功功率，而此母线后的厂没有得到无功补偿，所以装置补偿方式的经济效果较后两种补偿方式差。但这种补偿方式的初投资较少，便于集中运行维护，而且能对工厂高压侧的无功功率进行有效的无功补偿以满足工厂功率因数的要求，所以这种补偿方式在一些大中型工厂中应用比较普遍。
变配电所6～10kv母线
上的集中补偿的电容
器组电路图。这里的电容器组采用△形接线，装在高压电容器柜内。为防止电容器击穿时引起相间短路，所以△形的各边，均接有高压熔断器FU作短路保护。
由于电容器合闸时绘出现很大的冲击涌流（可达电容器额定电流的几倍至几十倍），而且电容器电路实际上与线路的电阻、电感构成一个R—L—C串联电路，对某些谐波电流容易发生谐振，造成谐波放大。因此为降低合闸涌流和避免谐波放大，新订国标GBJ52修订本规定：高压电容器组宜串联适当的电抗器，通常采用6％电抗的空芯电抗器，接在电容器组与母线之间。（低压电容器可采用加大分组容量来降低合闸涌流，不必加装电抗器）。
由于电容器从电网上切除有残余电压，残余电压最高可达电网电压的峰值，这对人身是很危险的，所以GBJ53修订本规定：电容器组应装设放电设备，使电容器组两端的电压从峰值（√2U N）降至50V所需时间，对高压电容器最长为5min，对低压电容器最长为1min。。对高压电容器通常利用电压互感器（如图10—5的TV）的一次绕组来放电。互感器与电容柜装在同型的高压柜内。为了确保可靠放电，电容器组的放电回路中不得装设熔断器或开关，危及人身安全。
按GBJ53修订本规定：高压电容器组一般装设在单独的高压电容器室内；但数量较少时，可装设在高压配电室。
（二）低压集中补偿
低压集中补偿是将低压Array电容器集中装设在车间变电所
的低压母线上。这种补偿方式
能补偿车间变电所低压母线前
车间变电所主变压器和前面高
压配电线路及电力系统的无功
功率。由于这种补偿能使车间
主变压器的视在功率减小从而
使主变压器容量选得较小，因
而比较经济，而且这种补偿的
低压电容器柜就安装在变电所
低压配电室内，运行维护方便，因此这种补偿方式在工厂中应用相当普遍。
图10—6是低压集中补偿的电容器组电路图。这种电容器组，一般利用220V、15～25W的白帜灯的灯丝电阻来放电（也有用专门的放电电阻的），这些放电白帜灯同时也作为电容器组运行的指示灯。（三）单独就地补偿
单独就地补偿，有称个别补偿，是将并联补偿电容器组装设在
需进行无功补偿的各个设备附近。这种补偿发生能够补偿安装部位前
面所以高低压线路和电力变压器的
无功功率，因此其补偿范围较大，补
偿效果也最好，应予优先采用。但这
种补偿方式总的投资较大，且电容器
组在用电设备停止工作时，它也一并
被切除，因此其利用率降低。这种单
独就地补偿特别适于负荷平稳、经常
运转而容量又大的的设备如大型感
应电动机、高频电炉等采用，也适于容量虽小但数量多且长期稳定运行的设备如荧光灯等采用。
图10—7是直接接在电动机旁的单独就地补偿的低压电容器组电路图。这种电容器组通常就利用用电设备的绕组电阻来放电。
在工厂供电设计中，实际上多是综合采用上述各种补偿方式,以求经济合理地达到总的补偿要求,使工厂电源进线处在最大负荷时功率因数不低于规定值(高压进线为0.9),电业部门收取电费,则一般是按月平均功率因数来调整的，如工厂的月平均功率因数低于0.85,则要适当加收电费；如高于0.85,则适当减收电费。
Ⅵ电力电容器的控制
并联补偿的电力电容器有手动投切和自动控制两种控制方式。
（一）手动投切的并联补偿电容器
并联电容器采用手动投切的控制方式，具有简单、经济、便于维护的优点，因而应用十分普遍。下列情况一般适于采用手动投切的并联电容器：
（1）补偿低压基本无功功率（即设备正常运行时所需的最小无功功率）的电容器组；
（2）补偿常年稳定的无功功率的电容器组；
（3）补偿长期投入运行的变压器及变配电所内投切次数较少的高压电动机的电容器。
并联电容器手动投切的方式是：
压电容器组，如图10—
5所示，利用高压断路
器进行手动投切。
对集中补偿的低
压电容器组，可按补偿
容量分组投切图10—
8a是利用接触器进行
分组投切的电容器组，图10—8b是利用低压断路器进行分组投切的
电容器组。
对单独就地补偿的电容器组，如前面图10—7所示，利用控制用电设备的断路器或接触器进行手动投切。
（二）自动控制的并联补偿电容器
采用自动控制的并联补偿电容器（简称自动无功补偿装置）可以达到较理想的无功补偿要求，但投资较大，且维修比较麻烦，因此凡可不用自动补偿或采用自动补偿效果不大的地方，均不宜装设自动无功补偿装置。
适于采用自动无功补偿装置的情况有以下几种：
（1）为了避免过补偿（即补偿后平均功率因数角超前，这种情况规定要罚款），考虑装设自动无功补偿装置在经济上合理时；
（2）为了避免在轻负荷时低压过高，造成某些用电设备损坏，而考虑装设自动外部补偿装置在经济上合理时；
（3）为了满足在所有负荷情况下都能改善电压偏移，考虑只有装设自动无功补偿装置才能达到要求时。
由于高压电容器采用自动补偿时，对电容器电路中的切换元件
要求较高，价格较贵，而且我国目前有的产品质量尚不稳定，因此
GBJ52修订本特别Array规定：在采用高、低
压自动补偿装置效
果相同时，宜采用低
压自动补偿装置。
低压自动补偿
电容器的原理电路
如图10—9所示。电
路中的功率因数自
动补偿控制器按电
力负荷的变化及功率因数的高低，以一定的时间间隔（10～15s），自动控制各组电容器回路中接触器KM的投切，使电网的无功功率自动
得到补偿，保持功率因数在0.95以上，而又不致过补偿。
电容器运行异常与事故的处理 1.引i=r 电力电容器是电力系统中重要的设备之一，在电力系统运行中，通过对电容器的投入切换来补偿电力系统的无功功率，提高系统电压从而减少运行中损耗的电能，达到提高功率因数的目的。长期运行的经验告诉我们，并联电容器作用，能补偿电力系统无功功率，提高负载功率因素，减少线路的无功输送提高电网的输送能力，减少功率损耗改善电力质量，以及提高设备率用率。 串联电容器补偿线路电抗、改善电压质量，减少线路阻抗，提高系统稳定性和增加输电能力。电容器在运行过程中会因自身或者系统工况运行天气等原因，导致电容器出现渗漏油、外壳膨胀变形、电容器“群爆”等故障，若查不出电容器故障原因，系统中有带病运行的电容器将对系统的安全运行将造成严重威胁。因此，对电容器运行故障进行分析处理显得至关重要。 2.电力电容器的种类 电力电容器的种类很多，按电压等级分，可分为高、低压两种；按相数分，可分为单相和三相；按安装方式分为户内式与户外式；按所用介质又可分为固体介质与液体介质两种。固体介质包括电容器纸、电缆纸和聚丙烯薄膜等，液体介质包括电容器油、氯化联苯、蓖麻油、硅油、十二烷基苯和矿物油。无论哪种电容器都是全密封装置，密封不严，则空气、水分和杂质都可能侵入 油箱内部，电容器进水后就会造成绝缘击穿，缺油进入空气会使绝缘受潮、老化，其危害极大，因此电容器是不允许渗漏油的。 3.影响电力电容器运行的因素 3.1电容器运行的电压 电容器的无功功率、发热和损耗正比于其运行电压的平方。 长期过电压运行会使电容器温度过高，加速绝缘介质的老化而缩短电容器的使用寿命甚至损坏。
在运行过程中，由于电压调整、负荷变化或者分合闸操作等一系列因素引起系统的波动会产生过电压，电容器的连续工作电压不得大于1.05 倍的额定电压。最高运行电压不得超过10%的 额定电压。但是不能超过允许过电压的时间限度。 3.2电容器运行的温度 电容器的运行温度过高，会加速介质的老化影响其使用寿命，甚至会引起电容介质的击穿，造成电容器的损坏。 可见，温度是保证电容器安全稳定运行和正常使用寿命的重要条件之一。 因此，运行中必须始终确保电容器工作在允许温度内，按厂家规定一般电容器运行的环境温度不应高于零上40 度，或低于零下40 度。 3.3电容器运行的电流 电容器运行中的过电流，除了由过电压引起的工频过电流外，还有由电网高次谐波电压引起的过电流。 所以，通常在电容器的设计中，最高不应超过额定电流的 1.3倍，运行中的电容器三相电流应基本平衡，不平衡电流不宜超过5%，可超出额定电流的30%，长期运行10%是允许工频过电 流，另外的20%则是给高次谐波电压引起的过电流所留的。 4.常见的电容器故障 4.1电容器发出异响 电容器是一种无励磁结构的静止电器。正常情况下，电容器运行是无任何声响的。当电容器发生内部故障时，会产生发电的声音及其它异常声响，此时应立刻停运检查。 4.2电容器外壳膨胀变形 当电容器长期处于过电压或者过电流运行时，由于内部绝缘击穿
YF-ED-J9946 可按资料类型定义编号 变压器运行的安全与继电 保护实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
变压器运行的安全与继电保护实 用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 引言 电力变压器的故障分为内部和外部两种故 障。内部故障指变压器油箱里面发生的各种故 障，主要靠瓦斯和差动保护动作切除变压器;外 部故障指油箱外部绝缘套管及其引出线上发生 的各种故障，一般情况下由差动保护动作切除 变压器。速动保护(瓦斯和差动)无延时动作切 除故障变压器，设备是否损坏主要取决于变压 器的动稳定性。而在变压器各侧母线及其相连 间隔的引出设备故障时，若故障设备未配保护
(如低压侧母线保护)或保护拒动时，则只能靠变压器后备保护动作跳开相应开关使变压器脱离故障。因后备保护带延时动作，所以变压器必然要承受一定时间段内的区外故障造成的过电流，在此时间段内变压器是否损坏主要取决于变压器的热稳定性。因此，变压器后备保护的定值整定与变压器自身的热稳定要求之间存在着必然的联系。 2 变压器设计热稳定指标 文献[1]中要求“对称短路电流I的持续时间：当使用部门未提出其它要求时，用于计算承受短路耐热能力的电流I的持续时间为2s。注：对于自耦变压器和短路电流超过25倍额定电流的变压器，经制造厂与使用部门协商后，采用的短路电流持续时间可以小于2s。”
电力电容器及无功补偿 技术手册 沙舟编著
目录 前言 第一章基本概念 (1) §1-1 交流电的能量转换 (1) §1-2 有功功率与无功功率 (2) §1-3 电容器的串联与并联 (3) §1-4 并联电容器的容量与损耗 (3) §1-5 并联电容器的无功补偿作用 (4) 第二章并联电容器无功补偿的技术经济效益 (5) §2-1 无功补偿经济当量 (5) §2-2 最佳功率因数的确定 (7) §2-3 安装并联电容器改善电网电压质量 (8) §2-4 安装并联电容器降低线损 (11) §2-5 安装并联电容器释放发电和供电设备容量 (13) §2-6 安装并联电容器减少电费支出 (15)
前言 众所周知，供电质量主要决定于电压、频率和波形三个方面。电网频率稳定决定于电网有功平衡，波形主要决定于网络和负荷的谐波，电压稳定则决定于无功平衡。当然三者之间也具有一定的内在关系。无功平衡决定于网络中无功的产生和消耗。在系统中无功电源有同步发电机、同步调相机、电容器、电缆、输电线路电容、静止无功补偿装置和用户同步电动机，无功负荷则有电力变压器，输电线路电感和用户的感应电动机，各种感应式加热炉、电弧炉等。为了满足系统中无功电力的需求，单靠发电机、调相机、电缆和输电线路电容是不够的，静补装置中也是采用电容器等。因此电容器在系统的无功电源中占有相当比重，加之调相机为旋转设备。建设投资大，运行维护费用高。近年来世界各国都积极装设电容器，满足系统无功电力要求，维持电压稳定。但各国主要是装设并联电容器，装串联电容器者较少，因此编者主要介绍并联电容器无功补偿技术，它还广泛应用于谐波滤波装置，动态无功补偿设备和电气化铁道无功补偿装置之中，因与电力系统谐波有关。限于篇幅，准备在“谐波技术”中详述。这里主要介绍一些无功补偿技术基础。限于编者水平，加上时间仓促，不当之处难免，请读者批评指正。
电力电容器的维护与运行管理 摘要：电力电容器是一种静止的无功补偿设备。它的主要作用是向电力系统提供无功功率，提高功率因数。采用就地无功补偿，可以减少输电线路输送电流，起到减少线路能量损耗和压降，改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。现将电力电容器的维护和运行管理中一些问题，作一简介，供参考。 关键词：电力电容器；维护；运行；管理 1、电力电容器的保护 (1)电容器组应采用适当保护措施，如采用平衡或差动继电保护或采用瞬时作用过电流继电保护，对于3.15kV及以上的电容器，必须在每个电容器上装置单独的熔断器，熔断器的额定电流应按熔丝的特性和接通时的涌流来选定，一般为1.5倍电容器的额定电流为宜，以防止电容器油箱爆炸。 (2)除上述指出的保护形式外，在必要时还可以作下面的几种保护： 如果电压升高是经常及长时间的，需采取措施使电压升高不超过1.1倍额定电压。 用合适的电流自动开关进行保护，使电流升高不超过1.3倍额定电流。 如果电容器同架空线联接时，可用合适的避雷器来进行大气过电压保护。
在高压网络中，短路电流超过20A时，并且短路电流的保护装置或熔丝不能可靠地保护对地短路时，则应采用单相短路保护装置。 (3)正确选择电容器组的保护方式，是确保电容器安全可靠运行的关键，但无论采用哪种保护方式，均应符合以下几项要求：保护装置应有足够的灵敏度，不论电容器组中单台电容器内部发生故障，还是部分元件损坏，保护装置都能可靠地动作。 能够有选择地切除故障电容器，或在电容器组电源全部断开后，便于检查出已损坏的电容器。 在电容器停送电过程中及电力系统发生接地或其它故障时，保护装置不能有误动作。 保护装置应便于进行安装、调整、试验和运行维护。 消耗电量要少，运行费用要低。 (4)电容器不允许装设自动重合闸装置，相反应装设无压释放自动跳闸装置。主要是因电容器放电需要一定时间，当电容器组的开关跳闸后，如果马上重合闸，电容器是来不及放电的，在电容器中就可能残存着与重合闸电压极性相反的电荷，这将使合闸瞬间产生很大的冲击电流，从而造成电容器外壳膨胀、喷油甚至爆炸。 2、电力电容器的接通和断开 (1)电力电容器组在接通前应用兆欧表检查放电网络。 (2)接通和断开电容器组时，必须考虑以下几点： 当汇流排(母线)上的电压超过1.1倍额定电压最大允许值时，禁止将电容器组接入电网。
* 电力电容器保护配置 电容器保护配置有：过电压和欠电压保护，限时过电流的电流保护，防止电容器内部故障的电容器组专用保护。 * 硬件配置 该系统配置应有如下部分：电压、电流信号的检测电路，交流变直流的信号转换电路，模数转换电路，单片机及外围部分，信号的驱动放大电路，继电器等。 * 软件设计 软件应该包括主程序和子程序。主程序作必要的初始化；子程序须进行故障判断、故障处理等。还应该设计延时、清零等子程序。 * 电力电容器的故障和处理 一．电容器内部故障 电力电容器组是由电容器元件并联或串联组成。电容器内部故障时，内部电流增大，致使内部气体压力增大，轻者发生漏油或鼓肚现象，重者会引起爆炸。电力电容器保护应反映电容器组内部局部击穿与短路，并及时切除故障，防止故障扩大。 二．电容器外部故障 系统电压过高或过低可能危及电容器的安全运行。因电容器内部功耗与电压平方成正比，过电压时电容器因内部功耗增大使温度显著增高，将进一步损坏电容器内部绝缘介质。外部短路故障时，使电容器失压，但在电荷尚未释放时，可能在恢复供电时再次充电使电容器过压；另一种情况是恢复供电时，变压器与电容器同时投入，容易引起操作过电压和谐振过电压，从而使电容器过压。 各种故障的原因及处理情况如下： 1.电力电容器第一次投入电网后，发生运行异常 故障原因 对电力电容器没有认真检查和投入运行前的必要试验。 处理方法 （1）确认电力电容器的铭牌：电压、容量、环温、湿度和通风等应符合现场要求。 （2）对未投入运行的电力电容器做仔细的外观检查。 a．外部刷漆是否均匀，有无掉漆或碰撞的痕迹； b．各部件是否完好和齐全； c．有无渗油或漏油现象。 （3）用万用表测量电容器性能。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变压器安全使用规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
变压器安全使用规定(标准版) 为确保安全用电，对运行中的变压器，各工区电工应按规定定期进行检查，以便了解变压器的运行情况，发现异常，及时处理，切实做好变压器的安全运行、使用，把事故消灭在萌芽状态。 变压器运行时应检查下列事项： 1、检查变压器输出三相电流是否平衡，负荷电流是否正常，有无超负荷运行。 2、检查运行电压是否正常。 3、检查变压器响声是否正常，正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声，如响声特别大或有放电声，则说明变压器内部有故障。 变压器使用要求： 1、变压器要定期检查，做好运转记录。 2、变压器防护栏内外要保持清洁，接完线后要打扫干净。 3、500KVA变压器只允许用3台空压机，400KVA变压器属两家
共用，负荷要分配好。如一方用空压机后就不得用输送泵，用输送泵就不得用空压机，要采取措施加以控制，严禁超负荷运行。 4、要按规程操作，严禁违规操作。 5、在特殊天气下（如大风、雷雨），电工应对变压器进行巡视，做好巡视记录，以保证变压器的安全运行，并注意检查变压器房是否渗漏。 6、变压器如损坏，谁的责任谁承担赔偿，双方责任则共同承担。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
电力电容器运行中应注意的问题 发表时间：2018-12-03T10:19:51.567Z 来源：《河南电力》2018年12期作者：尹和罗文杰[导读] 电容器组的正常运行对保障电力系统的供电质量与效益起着重要作用，本文对电力电容器在运行中的注意事项及相应处理进行了介绍。 （国网山西省电力公司大同供电公司 037008） 摘要：电容器组的正常运行对保障电力系统的供电质量与效益起着重要作用，本文对电力电容器在运行中的注意事项及相应处理进行了介绍。 关键词：电力电容器；运行；注意事项；相应处理 电力电容器在电力系统中主要作无功补偿或移相使用，大量装设在各级变配电所里。这些电容器的正常运行对保障电力系统的供电质量与效益起重要作用。兹就电力电容器在运行中应注意的问题及相应的处理方法介绍如下。 一、环境温度 电容器周围环境的温度不可太高，也不可太低。 如果环境温度太高，电容器工作时所产生的热量就散不出去；而如果环境温度太低，电容器内的油就可能会冻结，容易电击穿。 根据电容器有关技术条件规定，电容器的工作环境温度一般以40℃为上限。我国大部分地区的气温都在这个温度以下，所以通常不必采用专门的降温设施。如果电容器附近存在着某种热源，有可能使室温上升到40℃以上，这时就应采取通风降温措施，否则应立即切除电容器。 电容器环境温度的下限应根据电容器中介质的种类和性质来决定。YY型电容器中的介质是矿物油，即使是在-45℃以下，也不会冻结，所以规定-40℃为其环境温度的下限。而YL型电容器中的介质就比较容易冻结，所以环境温度必须高于-20℃，我国北方地区不宜在冬季使用这种电容器。（除非把它安置在室内，并采取加温措施） 二、工作温度 电容器是一种介损很大的电力设备。电容器工作时，其内部介质的温度应低于65℃，最高不得超过70℃，否则会引起热击穿，或是引起鼓肚现象。电容器外壳的温度是在介质温度与环境温度之间，一般为50～60℃，不得超过60℃。 为了监视电容器的温度，可用桐油石灰温度计的探头粘贴在电容器外壳大面中间三分之二高度处，或是使用熔点为50～60℃的试温蜡片。 三、工作电压 电容器的无功功率、损耗和发热都与运行电压的平方成正比，长时间过电压运行，会导致电容器温度过高，使绝缘介质加速老化而缩短寿命甚至损坏。但温度升高需要时间积累热量。而在运行中，由于倒闸操作、电压调整、负荷变化等因素可能引起电力系统波动，产生过电压，有些过电压辐值虽然较高，但作用时间较短，对电容器的影响不大，但不能超过一定时间限度。 电网电压一般应低于电容器本身的额定电压，最高不得超过其额定电压10%，但应注意：最高工作电压和最高工作温度不可同时出现。因此，当工作电压为1.1倍额定电压时，必须采取降温措施。 四、工作电流与谐波问题 当电容器安装工作于含有磁饱和稳压器、大型整流器和电弧炉等“谐波源”的电网上时，交流电中就会出现高次谐波。对于n次谐波而言，电容器的电抗将是基波时的1/n，因此，谐波对电流的影响很大。谐波的这种电流对电容器非常有害，极容易使电容器击穿引起相间短路。考虑谐波的存在，故规定电容器的工作电流不得超过额定电流的1.3倍，即不可超出额定电流30%长期运行。其中的10%为允许工频过电流，20%为留给高次谐波电压引起的过电流。必要时，应在电容器上串联适当的感性电抗，以限制谐波电流。 五、合闸时的弧光问题 某些电容器组特别是高压电容器在合闸并网时，因合闸涌流很大，在开关上或变流器上会出现弧光。碰到这种情形时，应调整电容器组的电容值或更换变流器，对高压电容器可采用串电抗器加以消除。 六、运行中的放电声问题 电容器在运行时，一般是没有声音的，但有时会例外。造成声音的原因大致有以下几种： 1、套管放电。电容器的套管为装配式者，若露天放置时间过长，雨水进入两层套管之间，加上电压后，就有可能产生劈劈啪啪的放电声。遇到这种情形时，可将外套管松出，擦干重新装好即可。 2、缺油放电。电容器内如果严重缺油，以致于使套管的下端露出油面，这时就有可能发出放电声。为此，应添加同种规格的电容器油。 3、脱焊放电。电容器内部若有虚焊或脱焊，则会在油内闪络放电。如果放电声不止，则应拆开修理。 4、接地不良放电。电容器的芯子与外壳接触不良时，会出现浮动电压，引起放电声。这时，只要将电容器摇动一下，使芯子与外壳接触，便可使放电声消失。 七、爆炸问题 多组电容器并联运行时，只要其中有一台发生了击穿，其余各台就会同时通过这一台放电。放电能量很大，脉冲功率很高，使电容器油迅速汽化，引起爆炸，甚至起火，严重时有可能使建筑物也遭到破坏。为防止这种事故，可在每台电容器上串联适当的电抗器或熔丝，然后并联使用。另外，电力系统中并联补偿的电容器采用Δ结线虽有较多优点，但电容器采用Δ结线时，任一电容器击穿短路时，将造成三相线路的两相短路，短路电流很大，有可能引起电容器爆炸。这对高压电容器特别危险。因此高压电容器组宜接成中性点不接地星形（Y 型），容量较小时（450kvar及以下）宜接成Δ形。 八、投停操作 1、当电容器组所在母线停电时，应先退出电容器组，然后再将母线停电。母线送电时，在母线及其负荷馈线送电后，应根据系统无功功率潮流、负荷功率因数及电压情况决定电容器组的投入和退出。
电力电容器的常见故障及其预防措施 摘要：电力电容器分为串联电容器和并联电容器，它们都改善电力系统的电压质量和提高输电线路的输电能力，是电力系统的重要设备。本文通过分析电容器损坏的几种常见原因得出其相应的预防措施。 1、电容器损坏的原因 电容器损坏的原因可能有如下几种：电容器质量缺陷造成损坏；正常损坏；熔断器不正常开断产生重燃过电压造成损坏。 电容器质量缺陷造成其运行过程中损坏通常表现为损坏率增长较快或损坏率较高，甚至批量损坏。而损坏的现象基本一致，有特定的损坏特征，有一定的规律可循。造成电容器质量缺陷的原因，一般有不合理的设计、不恰当的材料、甚至误用以及制造过程不恰当（例如卷制、引线连接、装配、真空处理等关键工序出现问题）。 电容器损坏一般分三个不同的区段：早期损坏区，偶然损坏区，老化损坏区。上述三个区段的年损坏率符合浴盆曲线的特征。 电容器存在一个与固有缺陷有关的早期损坏区，主要由材料和制造过程的不可控因素造成的，年损坏率一般应小于1%，且随时间呈下降的趋势，早期损坏区的时间为0~2年左右。由于绝缘试验只是一种预防性试验，而且绝缘的耐受电压服从威布尔分布，不管将试验电压值提高到多少，都有刚刚能通过试验的产品，但盲目提高试验电，可能会对电容器造成损伤，也是不可取的，因此电容器早期损坏是不可避免的。 在以后的10~15年时间内，电容器的年损坏率较低且损坏方式不固定，其原因主要是电介质材料存在弱点，当材料受电场和热的作用时，缺陷在弱点处发展的缘故。由于绝缘经过早期运行的老炼处理，在这一区间，损坏率低且稳定，其年损坏率一般应小于0.5%，时间区间通常为15年左右。
在老化损坏区，指电容器在温度和电场作用下，介质发生老化，电容器的各项性能逐渐劣化，从而导致电容器损坏，其年损坏率一般会大于1%且随时间在不断增大，进入老化损坏区的时间应为15年以上。 由于在实际电容器中的介质是不均匀的，介质的老化程度也是不均匀的，而寿命取决于最薄弱的部位，所以电容器寿命在时间上存在分散性，因此研究电容器的寿命要采用统计的方法。绝大多数电容器的寿命以其运行到临近失效的时间来估算，最小寿命指电容器开始出现批量损坏的时间（在此以前只发生电容器的个别击穿）。通过对以往设备运行状况的研究，并综合考虑电容器经济上和技术上各因素之间的配合关系，在工频电网中用来提高功率因数的90%的电容器最佳寿命通常应为20年，即在额定运行条件下运行20年后至少有90%的产品不发生损坏。 由于电容器的特殊性（工作场强高、极板面积大，在电网使用的量大、面广，以及要综合考虑其经济技术等方面的因素），不发生损坏是不现实的，一定的损坏率也是允许的，这种损坏一般被认为是正常损坏，但这种正常损坏的年损坏率必须在可接受的合理范围内。如果损坏率超出正常水平，说明产品存在明显的质量缺陷或者运行条件不符合要求。 正常损坏通常表现为：对于无内熔丝的电容器，元件击穿、电流增大、外熔断器正常动作使故障电容器退出运行。更换新的熔断器和电容器后，装置继续投入运行。对于内熔丝的电容器，个别元件击穿、内熔丝熔断、电容器电容量稍微下降（通常情况下，电容量减少不会超过额定电容5%），完好元件继续运行。由于电容下降流过电容器电流会减少，因此，电容器单元正常损坏情况下，外熔断器不会动作。如果发生套管表面闪烙放电、引线间短路、对壳击穿放电或者内熔丝失效电容器单元发生多串短路等故障，内熔丝对此不能发挥作用，此时外熔断器正常动作，使故障电容器退出运行。 熔断器不正常开断产生重燃过电压造成电容器损坏 出现熔断器群爆的现象，说明外熔断器动作的过程中，其开断性能不良。由于外熔断器的灭弧结构比较简单，且较容易受气候、安装、运行等状况的影响，其开断电容器故障电流的性能很难得到保证。从绍兴试验站的介绍情况表明（详见《电力电容器》2004年第2期的文章《单台并联电容器保护用熔断器试验情况及使用问题的分析》）[1]，熔断器的开断可靠性是不高的。在外熔断器动作的过程中，如果其开断性能不良，就不能尽快的切除故障电流，会出现重燃[3]。熔断器重燃就相当于在电容器的剩余电压较高的情况下再次合闸，产生重燃过电压（熔断器重燃就相当于在电容器的剩余电压较高的情况下再次合闸，必定会产生过电压，这种过电压通常称为重燃过电压），多次重燃过电压的幅值可达3倍甚至5倍、7
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电力电容器的维护与运行 管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6484-30 电力电容器的维护与运行管理(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 电力电容器是一种静止的无功补偿设备。它的主要作用是向电力系统提供无功功率，提高功率因数。采用就地无功补偿，可以减少输电线路输送电流，起到减少线路能量损耗和压降，改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。现将电力电容器的维护和运行管理中一些问题，作一简介，供参考。 1 电力电容器的保护 (1)电容器组应采用适当保护措施，如采用平衡或差动继电保护或采用瞬时作用过电流继电保护，对于3.15kV及以上的电容器，必须在每个电容器上装置单独的熔断器，熔断器的额定电流应按熔丝的特性和接通时的涌流来选定，一般为1.5倍电容器的额定电流为宜，以防止电容器油箱爆炸。
(2)除上述指出的保护形式外，在必要时还可以作下面的几种保护： ①如果电压升高是经常及长时间的，需采取措施使电压升高不超过1.1倍额定电压。 ②用合适的电流自动开关进行保护，使电流升高不超过1.3倍额定电流。 ③如果电容器同架空线联接时，可用合适的避雷器来进行大气过电压保护。 ④在高压网络中，短路电流超过20A时，并且短路电流的保护装置或熔丝不能可靠地保护对地短路时，则应采用单相短路保护装置。 (3)正确选择电容器组的保护方式，是确保电容器安全可靠运行的关键，但无论采用哪种保护方式，均应符合以下几项要求： ①保护装置应有足够的灵敏度，不论电容器组中单台电容器内部发生故障，还是部分元件损坏，保护装置都能可靠地动作。 ②能够有选择地切除故障电容器，或在电容器组
整体解决方案系列 变压器安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82794变压器安全技术措施 Transformer safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据矿整体计划会工作安排，采区变电所内需安装变压器等高压设备;变压器单体重量为8366kg，长度为4、2米，为保证变压器下井期间人员和设备安全，特制定如下安全技术措施: 一、工作时间:20xx年12月14日-12月19每天4点班 二、施工负责人:周金生 三、参加人员:周金生、李金怀等6人 四、工作程序及安全技术措施: 1、工作开始前，由工作负责人汇报调度室，安全科在井上、下派出安全员现场监督下料过程，保证下料期间主斜井及井底皮带大巷无行人。 2、绞车司机认真检查绞车各部件，各种连接是否紧固，滚筒上钢丝的缠绕情况及钢丝绳完好情况，深度指示器、挡
车设施、信号电铃是否正常，不完好不开车。 3、摘挂钩工认真检查保险绳、钩头及连接环、销子是否齐全完好，不符合要求不挂钩。 4、挂钩工按照要求挂钩完毕后，再次对车辆部位、保险绳连接装置仔细检查一遍，确认完好后，配合井下挂钩工检查主斜井内无行人，确认无误后，发出开钩信号:慢下。开钩过程中，由安全员负责禁止人员出入井的违章行为。 5、车辆运行时要密切注视其运行情况，发现异常时发出紧急停车信号，立即通知工作负责人赶赴现场，详细检查确定情况及时处理。 6、变压器入井前，安全科派安全员必须对设备捆绑，挂钩情况进行全面细致检查，并共同签发工作票，方可进行下料工作。 7、因变压器属“四超”车辆，下变压器期间，机运队必须派一名正职队干现场跟班。每钩只准下一个变压器。 8、集中轨道巷内封闭管理，运输期间执行“行人不行车、行车不行人”管理规定。 9、由工作负责人负责将本措施向参加工作人员贯彻执
变电站电容器的安全运行 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
变电站电容器的安全运行参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1严格控制电容器的运行电压、电流、环境温度 1.1运行电压 运行中电容器内部的有功功率损耗由其介质损耗和导 体电阻损耗组成，而介质损耗占电容器总有功功率损耗的 98%以上，其大小与电容器的温升有关，可用下式表示: P=Qtans=WCU2tans=314C2tans Q=314CU2 式中:P为电容器的有功功率损耗，kW;Q为电容器的 无功功率，kvar;tanS为介质损耗角正切值;W为电网角频 率，rad/s;C为电容器的电容量，F;U为电容器的运行电 压，kV。 由公式可知:当运行电压超过额定值将使电容器过负
荷，而电容器运行电压比额定值低，则降低了无功出力，如运行电压为额定电压的90%时，无功功率降低19%，使容量没有充分利用，也是不经济的。同时运行电压升高，使电容器发热而且温升也增加，由于电容器中介质损失引起的有功功率损耗P=WCU2tans也随着电压值的平方变化，损耗经转换为热能而被消耗的，运行电压升高，发热量也随之增加。另一方面，电容器的寿命随电压的升高而缩短，在高场强下，绝缘介质老化加速，寿命缩短。因此，电容器运行电压原则上等于额定电压，并严格控制在一定的范围以内，以保证电容器的安全运行。 《变电站运行规程》中规定“电容器长期运行中的工作电压不能超过电容器额定电压的1.1倍。”在运行中应经常监视电容器的运行电压，超过规定电压时应退出电容器组的运行。在选择安装电容器组时也要考虑防止电容器发生过电压运行，应根据系统运行电压水平选用合适额定电
施工现场变压器安全管理要求 （一）运行前的注意事项 第一条：首次或停用半年以上的变压器投运时，应先测量其绝缘电阻和作绝缘油的耐压试验，合格后方可投入运行。 第二条：变压器的绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%。35KV 及以下的变压器，在10~30℃的吸收比应不小于1.2。 第三条：电压为10KV，容量为800KVA及以下的变压器。一次侧可选用熔断器保护。变压器容量为100KVA及以上时，熔丝容量应为一次侧额定电流的150~200%；在100KVA以下的，熔丝容量应为一次侧额定电流的200~300%。二次侧的控制和保护应配备可移式成套低压配电柜。 第四条：电压在10KV及以下，容量不超过320KVA的变压器，可以用隔离开关作空载投入或切除；带荷变压器的投入或切除必须使用油开关或负荷开关。 第五条：注入变压器的同牌号的绝缘油应做简化试验，不同牌号必须做混油试验，合格后方可注入。 第六条：施工现场使用的变压器安装在高于地面0.5m以上的基础，周围装设高度不低于1.7m的安全护栏，四周挂上"止步！高压危险"的醒目警告牌。 （二）运行中的注意事项 第七条：变压器运行电压的变动范围内为额定电压的±5%以内，其
额定容量不变。 第八条：变压器周围温度在35℃时最大温升不得超过60℃，上层油温不得超过85℃。 第九条：变压器应在额定载荷以下运行，允许事故过载的数值和时间，应按当地供电部门规定的执行。 第十条：变压器外部检查，每天不少于一次。夜间检查每周不少于一次。主要检查项目有： 1、瓷套管应清洁，无裂纹与放电痕迹以及其它异常现象； 2、各部位无渗油、漏油现象； 3、油位在规定指示线内，油温正常，油色透明； 4、接地良好，保护装置和安全设施齐全可靠； 5、运行中无异响。 第十一条：变压器在运行中发现下列异常时，值班人员必须立即停止变压器运行，并报告有关部门。 1、强烈而不均匀的噪音和内部有火花爆炸声； 2、上层油温超过85℃，并继续升高； 3、从油枕向外漏油； 4、防爆管破裂、喷油； 5、油色骤然剧变； 6、瓷套管上发现大裂纹或有闪络现象； 7、油面降至最低限度。
1 电力电容器及无功补偿 技术手册 沙舟编著
目录 前言 第一章基本概念 (1) §1-1 交流电的能量转换 (1) §1-2 有功功率与无功功率 (2) §1-3 电容器的串联与并联 (3) §1-4 并联电容器的容量与损耗 (3) §1-5 并联电容器的无功补偿作用 (4) 第二章并联电容器无功补偿的技术经济效益 (5) §2-1 无功补偿经济当量 (5) §2-2 最佳功率因数的确定 (7) §2-3 安装并联电容器改善电网电压质量 (8) §2-4 安装并联电容器降低线损 (11) §2-5 安装并联电容器释放发电和供电设备容量 (13) §2-6 安装并联电容器减少电费支出 (15)
前言 众所周知，供电质量主要决定于电压、频率和波形三个方面。电网频率稳定决定于电网有功平衡，波形主要决定于网络和负荷的谐波，电压稳定则决定于无功平衡。当然三者之间也具有一定的内在关系。无功平衡决定于网络中无功的产生和消耗。在系统中无功电源有同步发电机、同步调相机、电容器、电缆、输电线路电容、静止无功补偿装置和用户同步电动机，无功负荷则有电力变压器，输电线路电感和用户的感应电动机，各种感应式加热炉、电弧炉等。为了满足系统中无功电力的需求，单靠发电机、调相机、电缆和输电线路电容是不够的，静补装置中也是采用电容器等。因此电容器在系统的无功电源中占有相当比重，加之调相机为旋转设备。建设投资大，运行维护费用高。近年来世界各国都积极装设电容器，满足系统无功电力要求，维持电压稳定。但各国主要是装设并联电容器，装串联电容器者较少，因此编者主要介绍并联电容器无功补偿技术，它还广泛应用于谐波滤波装置，动态无功补偿设备和电气化铁道无功补偿装置之中，因与电力系统谐波有关。限于篇幅，准备在“谐波技术”中详述。这里主要介绍一些无功补偿技术基础。限于编者水平，加上时间仓促，不当之处难免，请读者批评指正。
电力电容器常见故障的分析及预防处理摘要：电力电容器是电力系统中无功补偿极其重要的电器设备，由于电容器使用寿命短，内部结构加工精度较高，损坏后不便修复。因此，需要对电力电容器常见故障进行分析，及时了解和掌握电容器的运行情况，及时发现电容器缺陷并采取有效措施，保障电容器的安全运行。 关键词：电容器故障分析预防处理 前言：本文主要通过分析电力电容器的常见故障提出了预防处理的方法，希望对检修维护人员有所帮助。 电力电容器常见故障的分析和处理 电力电容器是实现无功潮流优化分配来提高电网安全运行，提高功率因数、调整电网电压、降低线路损耗以充分发挥发电、供电和用电设备的利用率，提高供电质量。电容器由于安装简单，运行维护方便以及有功损耗小（一般约占无功容量的0.3%～0.5%）等优点，所以，在电力系统中，尤其是在工业企业的供电网络中，得到十分广泛的应用。但是，由于电容器使用寿命短，内部结构加工精度较高，不便解体修复，且故障出现比较频繁。为了降低电容器的故障率和延长其使用寿命，有必要对电容器的各类故障进行分析，并采取有效措施，预防电容器的损坏。 一、电容器的常见故障分析 ㈠渗、漏油 电容器渗漏油是一种常见的异常现象，其原因是多方面的，主要是： 1、由于搬运方法不当，或提拿瓷套管致使其法兰焊接处产生裂缝；
2、接线时，因拧螺丝用力过大造成瓷套焊接处损伤； 3、产品制造过程中存在的一些缺陷，均可能造成电容器出现渗、漏油现象； 4、电容器投入运行后，由于温度变化剧烈，内部压力增加则会使渗、漏油现象更加严重； 5、由于运行维护不当，电容器长期运行缺乏维修导致外壳漆层剥落，铁皮锈蚀，也是造成运行中电容器渗、漏油的一个原因。 电容器渗、漏油的后果是使浸渍剂减少，元件上部容易受潮并击穿而使电容器损坏。因此，必须及时进行处理。 ㈡电容器外壳变形 由于电容器内部介质在高压电场作用下发生游离，使介质分解而析出气体，或者由于部分元件击穿，电容器电极对外壳接地放电等原因均会使介质析出气体。密封的外壳中这些气体将引起内部压力的增加，因而将引起外壳膨胀变形。所以，电容器外壳变形，是电容器发生故障或故障前的征兆。 ㈢保护装置动作 1、由于电容器组三相电容量不平衡，造成三相电流不平衡，使电容器组保护装置动作跳开电容器组断路器； 2、对于装有熔断器保护装置的电容器，因电容器内部异常、电容量变化、极对外壳接地、涌流过大和过电压等情况，使熔断器熔丝熔断； 3、运行操作不当，致使电容器运行电压超过规定值，使保护装置动作跳开断路器。 ㈣电容器瓷套表面闪络放电
企业安全管理检查表/电力变压器安全检查 电力变压器安全检查说明 （1） 电力变压器安全检查表仅适用于检查变压器本身及其附件，以及装在变压器上的保护装置、测量装置及部分控制电缆。至于变压器的其它保护装置、二次回路、油开关等不在本检查表范围之内。 （2）电力变压器外部检查的周期规定： 1）发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器，每天至少检查一次，每星期应有一次夜间检查。 2） 无值班人员的变电所和室内变压器容量在3200kVA及以上者，每10天至少检查一次，并应在每次投放使用前和使用后进行检查。容量大于320kVA但小于3200kVA者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。 3）无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320kVA及以下的变压器和柱上变压器，每两个月至少检查一次。 在气候激变（冷、热）时，应对变压器油面进行额外检查。瓦斯继电器发出警报信号时，亦应进行外部检查。 （3）电力变压器应有技术档案，其内容如下： 1）按照规定格式编制的变压器履历卡片； 2）制造厂试验记录的副本； 3）交接试验的记录； 4）历次干燥的记录； 5）大修验收报告书，附技术资料一览表； 6）油的试验记录； 7）滤油和加油的资料； 8）装在变压器上的测量仪表的试验记录；
9）其它试验记录； 10）检查和停用检查的情况； 11）备品保管规程（所有变压器合用一书）； 12）变压器的安装图和构造图。 配电变压器的技术档案内容有1～６项即可。 １. 变压器外部检查（按周期检查） １.1 变压器套管应清洁，无破损、裂纹放电痕迹及其他现象； １.2 变压器声音应正常； １.3 变压器油包应正常（淡黄色），油位高度符合油标管的刻度要求，并无漏油现象； １.4 变压器电缆和母线应无异常现象； １.5 变压器的油温不宜超过85℃，最高不得超过95℃； １.6 防爆管的隔膜应完整。 2. 变压器的冷却和变压器室 2.1 强迫油循环水冷式的变压器，油冷却器的油压应比水压通常高101.325～151.988kPa； 2.2 变压器室的门、窗、门闩应完整，门应上锁，房屋不应漏雨，照明和空气温度应适宜； 2.3 变压器室的门和墙上应清楚地写明变压器的名称和厂（所）内的编号。门外应挂警告牌，写明“高压危险”字样。 3．监视测量仪表和保护装置 ３.1 变压器用熔断器做保护装置时，其熔断器的性能必须满足极限熔断电流、灵敏度和选择性的要求； ３.2 发电厂和变电所的主变压器及主要的厂用变压器，应安装测量上层油温的温度表；
补偿电容器运行规程 1.一般规定 1.1 并联补偿电力电容器组必须装设单台保护装置、过电流保护装置、过电压保护和失压保护装置。 1.2 单台保护装置可用以下方法实现 1.2.1 单台熔丝； 1.2.2 单三角接线的零序保护； 1.2.3 单星形接线的中点电流平衡保护； 1.2.4 双三角接线的差流保护； 1.2.5 双星形接线的中点平衡或电压平衡保护； 1.2.6 相由几台串联而成时，串联元件差压或元件过电压保护或H型接线平衡保护； 1.2.7 单台熔丝可与其它五种保护之一配合时采用，其它五种保护根据一次接线只采用其中一种。 1.3 采用内熔丝电容器时，不必装设单台熔丝。而采用第1.2条规定的单台保护，每串联段的过电压保护，但仍应有整流过压及失压保护。 1.4 用熔丝保护时，必须使用专用熔断器与专用熔丝，熔丝额定电流为单台电容器额定电流1.3~1.5倍。 1.5 当同一变电站同一母线上(或同一电压并列运行的两段母线上)装有两组及以上电容器时，为限制合闸涌流，必须装设串联电抗器，
如安装地点有高次谐波，为限制高次谐波电流也应装设串联电抗器。对无高次谐波，仅为限制合闸涌流时，串联电抗器可按2%选择，对限制高次谐波电流的串联电抗器，根据谐波次数来决定，为限制三次谐波时串联电抗器应选13%，五次谐波6%，七次谐波3%。 1.6 防止切除电容器时，开关电弧重燃过电压，电容器母线上应单独装设避雷器和放电记录器，所用避雷器尽量采用性能较好的氧化锌避雷器。 1.7 容器组尽量配有专门的放电线圈，无专门放电线圈时，电压互感器作放电回路但要验标。 1.8 由于电容器始终在满负荷下运行，电容器回路的开闭回路设备，互感器，铝母线和电缆载面宜有较大裕度，一般情况下，互感器额定电流应为电容器电流1.5~2倍。电缆和母线载面按经济电流密度选择。 1.9 对于投切较频繁（在运行期间，每日至少投切一次）的电容器组或单组容量为3000千乏以上时必须采用真空开关控制切投不频繁（如投入运行后，在一定时间内不退出的）以及单组容量小于3000千乏时，允许采用SN10—10型开关来控制，但无论用何种开关，遮断容量符合安装地点短路容量的要求。 1.10 投切较频繁的电容器组（指每天投切两次以上的），尤其是分组投切的多组电容器一般应安装自动切投装置，自动投切装置可按以下原则投切。 1.10.1 按固定时间自动投切；
框架式电力电容器常见故障问题 发表时间：2017-10-24T17:05:28.740Z 来源：《电力设备》2017年第16期作者：吕强 [导读] 但在实际的应用中，由于人为因素和环境等各方面的影响，电容器在运行中频繁的出现故障，影响到正常的工作。本文主要针对框架电力电容器常见的故障进行了分析，提出了解决问题的方法。 （广东电网有限责任公司清远供电局 511500） 摘要：电力电容器作为一种无功补偿装置，是电力系统中重要的电气设备。正常运行时，可以向电力系统提供无功功率，进而改善电能的质量。但在实际的应用中，由于人为因素和环境等各方面的影响，电容器在运行中频繁的出现故障，影响到正常的工作。本文主要针对框架电力电容器常见的故障进行了分析，提出了解决问题的方法。 关键词：框架式电力电容器；常见故障； 电力电容器在提高设备利用率以及改善电能质量方面都具有十分重要的作用。但是在长期的工作运行中，由于所处环境和人为方面等等因素的影响，电力电容器经常会出现故障，严重的影响电力输送的同时，还威胁着电力系统的运行。 目前，电力电容器普遍分为框架式电力电容器和集合式电力电容器。集合式电容器由于单体油量较大，一般要设置油池，因此适合于户外安装。而框架式电容器由于可以户内、户外安装，具有单个电容器体积小，现场接线简单，维护检修更换方便，造价低等优点，得到更广泛的应用。 框架式电力电容器常见故障有保险熔断、瓷绝缘子闪络放电、本体膨胀、异常声响、喷油起火甚至电容器爆炸等，现将上述故障进行归纳分类，将故障判断和处理方法总结如下。 1、电容器保险熔断 运行中电容器保险熔断，其原因为： ①电容器内部故障造成的保险熔断； ②熔断器安装不规范或保险质量不良，造成保险过热熔断； ③电容器保险选择不合理； ④电网高次谐波引起过电流造成保险熔断。 处理方法： ①对相关电容器做好维护检查，不查明原因，不准更换保险后强行送电； ②注意熔断器安装规范性，选择质量合格的保险； ③电容器保险应按电容器额定电流的 1.37 一 1.50 倍选择，检查现有保险是否符合要求； ④增加站内消谐装置，查找谐波产生的原因，并加以改进。 2、电容器瓷绝缘子闪络放电 运行中电容器瓷绝缘子表面闪络放电，其原因为瓷绝缘子绝缘有缺陷或瓷绝缘子表面脏污。在干燥条件下，污秽物质往往对运行的危害并不显著，但在一定湿度条件下，这些污秽物质溶解在水中，形成电解质覆盖膜，或是有导电性质的化学气体包围着瓷绝缘子，就会使瓷绝缘子的绝缘性能大大降低，使绝缘子表面泄漏电流增加，当泄漏电流达到一定数值时，导致闪络事故发生。 处理方法： ①定期进行清扫检查，在污秽地区避免安装室外电容器； ②采用各种防污闪涂料保护绝缘子； ③增加各种防雨罩保护绝缘子等。 3、电容器本体膨胀 运行中的电容器本体膨胀，其原因为电容器内部的绝缘物游离分解出气体或部分元件击穿电极对外壳放电等，使得电容器的密封外壳内部压力增大，导致电容器的外壳膨胀变形。 处理方法：及时更换电容器，防止故障蔓延扩大引发爆炸、火灾等事故。 4、电容器异常声响 电容器在正常运行情况下无任何声响，因电容器是一种静止电器，又无励磁部分，不应该有声音。如果在运行中，发现有放电声或其他异常声音，则说明电容器内部有故障。 处理方法：应立即停止运行，通知检修人员进行检查，查明原因，必要时更换电容器。 5、电容器喷油、起火及爆炸 运行中电容器喷油、起火及爆炸是一种恶性事故，不易发生，但发生后危害严重。一般是因为内部元件发生极间或外壳绝缘击穿时，与之并联的其他电容器将对该电容器释放很大的能量，从而导致电容器喷油起火以致爆炸等。 处理方法： ①发生此类故障或事故后，更换电容器； ②选择质量可靠的电容器，做好日常运行维护，发现问题及时处理。 最后，在日常运行中，应注意以下情况： ①电容器组母线电压超过电容器组额定电压 1.1倍，或通过规定的短时间允许的过电压，以及通过电容器组的电流超过电容器组额定电流的 1.3倍时，应立即停运电容器组。 ②电容器组断路器跳闸后不准强送电，须查明原因进行处理后方可送电。 ③检修人员在进行电容器维护前，必须将电容器单元逐个多次放电。 6、结束语 综上所述，对于电容器的故障排除还需要注意很多安全方面的问题。在实际工作中，我们应该考虑到多方面的影响因素，尽量减少不