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高压旋喷防渗墙在某工程的应用

高压旋喷防渗墙在某工程的应用

高压旋喷防渗墙在某工程的应用

郭鹏;李小飞

【期刊名称】《科技与企业》

【年(卷),期】2012(000)010

【摘要】高压旋喷防渗墙作为一种比较成熟的防渗流形式,运用已经相当广泛。近年来,在国内外水电行业中运用日渐增多。本文简单介绍了高压旋喷防渗墙在某工程厂房基坑开挖过程中的施工技术及质量控制。

【总页数】2页(148-149)

【关键词】厂房基坑;高压旋喷;防渗墙;施工技术;质量控制

【作者】郭鹏;李小飞

【作者单位】四川中和智慧项目管理有限公司;山东青岛日新园林工程有限公司【正文语种】中文

【中图分类】

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高压旋喷桩咬合支护灌注桩在基坑支护止水帷幕中的应用

高压旋喷桩咬合支护灌注桩在基坑支护止水帷幕中的应用 本文以济南市儿童医院病房楼工程基坑设计和施工情况为例,分析灌注桩+高压旋喷桩相结合的应用,通过设计方案和施工情况发现优点和问题,为基坑工程应用提供经验。 标签:基坑支护;高压旋喷桩;支护灌注桩;止水帷幕 1、前言 钻孔灌注桩由钢筋和混凝土组成,具有抗弯、抗压和防渗作用。特别是现在随着混凝土生产技术的提高,其防水性能也越来越好。高压旋喷桩是利用钻机先钻小孔径钻孔到达预定深度,再以高压旋转的喷嘴将气液混合物喷出,切割土体,将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体,该水泥加固体具有一定的强度和不透水性能,有加固土体和止水效果。 充分利用钻孔灌注桩和高压旋喷桩的施工工艺特点和成桩后特性,将二者有机结合在一起形成一个整体,起到支护和止水帷幕的功效,达到优质、经济、高效和实用的目的。下面简单介绍济南市儿童医院病房楼基坑支护工程灌注桩+高压旋喷桩相结合应用的设计和施工情况。 2、设计方案、施工组织工艺及参数 2.1工程概况 工程周围有2层到5层的混合结构建筑物,天然基础,距离仅2.00~4.50m,且施工期间正常使用。基坑大致为矩形,开挖深度为9.80m。基坑面积约3000m2,周长约220m。工程所在地场地地层主要由第四系冲洪积成因的黄土状粉质粘土、碎石土及粘土组成。开挖范围内地层分布及各层土的物理力学指标取值见表: 地下水静止水位埋深3.70~4.10米。 支护灌注桩内侧与拟建楼房承台边间距仅为0.3m,给支护体系预留的设计面和施工面极小。 2.2设计方案简述 采用排桩+锚索支护体系,桩径800mm,桩长15.8~16.8m,桩间距1.5m,设置3道锚索,一桩一锚,相邻排桩之间设置两根高喷桩,桩径750mm,桩长15.3m,高喷桩固结体搭接宽度以及高喷桩与排桩咬合宽度不小于250mm。高喷桩水泥浆液的水灰比1.0。水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量为土天然重度的28%,当土层中地下水流速较大时,宜掺加外加剂提高固结体的稳定性与固结性。施工前,高喷桩应进行成桩试验,工艺性试桩数量不应少于3根,

第七节高压喷射灌浆防渗墙施工工艺

第七节高压喷射灌浆防渗墙施工工艺 一、高压旋喷灌浆施工 1、施工设备机具选型 针对地层条件和设计要求,选择的主要施工设备机具及材料见附表。 2、灌浆材料 灌浆主要材料包括水泥、水、掺和料及外加剂等,每批采购的水泥、掺和料、外加剂等材料,均应符合有关的材料质量标准,并附有生产厂家的质量证明书。入库前按规定进行检验验收,及时把检验成果报送监理人。 (1)水泥根据施工图纸或监理人指示,选用灌浆用的水泥品种。水泥标号不低于32.5M;水泥细度要求通过80um方孔筛,其筛余量不大于5%。水泥不得存放过久,出厂期超过3个月的水泥不得使用。 (2)水灌浆用水符合JGJ63-89的规定,拌浆的水温低于40°C。 3、制浆 (1)制浆材料必须称重,称重误差小于5%,水采用水尺量取,水泥按袋计量,其它材料用称称重。回填灌浆和固结灌浆一般均采用集中制浆站来制浆,输送浆液流速为1.4-2.0m/s,各灌浆站根据浆液所需配比进行配浆。 (2)各类浆液必须搅拌均匀,测定浆液密度等参数;纯水泥浆的搅拌时间,使用普通搅拌机时,不少于3min;使用高速搅拌机时,

不少于30s。浆液在使用前应过筛,从开始制备到用完的时间小于4h。拌制细水泥浆液和稳定浆液,搅拌时间通过试验确定;细水泥浆液的搅拌,从制备到用完的时间小于2h。 4、高压旋喷灌浆施工 旋喷灌浆施工采用三管旋喷施工工艺,设计桩径1000mm采用自下而上的灌浆方式,分两序组织高喷施工。旋喷造孔按一序孔和二序孔分部进行,旋喷灌浆先喷一序孔,再喷二序孔。 (1)钻孔施工工艺 钻孔沿坝轴线布孔,分序钻孔,采用XY-2型工程钻机进行钻孔施工,首先把钻杆(注浆管)对准孔位中心,偏差不超过50mm,钻机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计误差一般不得大于0.5o,钻孔护壁材料为黄泥浆,比重初定为1:1,孔深达设计孔深后再加深0.5m。钻孔过程记录完整。 (2)钻孔方法 钻进方法采用硬质合金回转钻进、金刚石钻进、合金牙轮钻进等方法成孔。心墙粘土层段一般宜采用干钻取芯成孔,必要时可向孔内加入少量清水或泥浆;亦可采用泥浆钻进,冲洗液选用优质粘土泥浆或膨润土泥浆;当坝体心墙粘土适合于自然造浆时,可用清水做为冲洗液,但泵量应根据需要严格控制。砂砾石层采用硬质合金回转钻进、合金牙轮钻进,泥浆护壁,基岩段造孔采用硬质合金回转钻进或金刚石钻进方法。 (3)钻孔基本要求

高压旋喷桩安全措施范本

整体解决方案系列 高压旋喷桩安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13055高压旋喷桩安全措施 Safety measures of high-pressure rotary jet pile 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点,并习惯存放于露天地点;同时,桩机施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点,其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作,两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人

员;其次,重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料,制定合理的施工组织设计,坚持施工管理与安全管理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 一、一般要求 (1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。 (2)作业时必须按规定使用个人防护用品,着装整齐,严禁赤脚和穿拖鞋进入工地; (3)在没有可靠安全防护设施的高处(2米含2米),必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋,要穿防滑胶鞋; (4)从事特种作业的人员必须持证上岗; (5)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; (6)施工现场的各种安全防护设施,安全标志,未经许可,不得随意挪动。 二、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场

高压摆喷防渗墙工程施工组织设计方案

崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程 取水泵闸围堰 高压摆喷防渗墙专项施工方案 (二工区) 编希H : __________ 审核:_____________ 批准:_____________ 葛洲坝集团第五工程有限公司

崇明岛东风西沙水库工程施工项目部 2012年4月29日

第一章编制依据 ........................ -2 - 第二章工程概况 ........................ -2 - 第三章施工部署 ........................ -4 - 第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法................. -6 - 第五章高压摆喷桩施工质量保证措施................. -10 - 第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划............. -12 -第七章施工进度计划........................ -12 - 第八章文明、安全施工保障措施................... -13 -

第一章编制依据 1.1由上海勘测设计研究院,长江勘测规划设计研究有限责任公司设计《新建西堤、东堤施工图设计总说明》,《取水泵闸工程施工围堰断面图》,《取水泵闸工程施工围堰平面布置图》。 1.2《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 1.3《水利工程施工质量检验评定标准(试行)》(DGJ08-90-2000 J10053-2000 ) 第二章工程概况 2.1工程概况 为保证东风西沙水库施工期内及完工后的蓄水防渗,本工程在东堤、南堤、西堤、北堤四堤 及取水泵闸施工围堰上设计采取施打0.3m厚高压摆喷防渗墙进行堤堰防渗。 本工程长江侧围堰长387.37m,摆喷桩长24.00 m (顶高程7.00m,底高程-17.00m),加固体积2789.06m3;水库侧围堰长185.07 m摆喷桩长21.10 m (顶高程4.10m,底高程-17.00m),加固体积1171.49朋;平台防渗墙长136.87 m摆喷桩长24.00 m (顶高程4.10m,底高程-17.00m),加固体积985.45m3;施工围堰及施工平台高压摆喷防渗墙总加固体积4946 m3。 2.4周边环境 (1)交通条件 摆喷工程施工机械可从北堤经水库西堤直抵施工现场。 摆喷施工期间,由于桩机宽为4m,长7-9m,而施工围堰堤顶道路宽度只有6m,因此摆喷施 工期间其他车辆无法在施工围堰堤顶道路交会通过,故在施工时应考虑到这一点。 (2)施工用电 可从施工现场布设的600KVA变压器拖线,满足摆喷施工用电。 (3)施工用水 可以利用长江内直接取水,也可利用取沙坑内的积水。 2.3摆喷作业概况 (1)材料 ①高喷注浆用的浆液的主要材料-水泥,在使用前应作质量检侧,水泥应新鲜无结块,过4900 孔/cm2筛余量不大于5% ②搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水标准。 ③高喷用的水泥浆液应进行浆液配合比试验。配合比试验测试内容应包括浆液拌制时间、浆 液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间(初凝和终凝)以及浆液 固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。

高压旋喷桩试桩总结(最终)

龙烟铁路站前II标段 喀什路框架中桥高压旋喷桩试桩总结报告 一、工程概况 喀什路框架中桥中心里程为JDK4+472, 桥梁全长58.68m,为跨越开发区规划中的喀什路而设。基础采用高压旋喷桩加固处理,桩径0.6m、间距1.0m~1.1 m。框架中桥翼墙部分桩长6.5m,共计2217根,共计14410.5m。 本桥为6+12+12+6m钢筋混凝土框架中桥,规划中的喀什路与新建铁路夹角为45°,本框架用途:交通通道。通行净高要求(净宽×净高):2-12.0m×4.5m,出入口设限高架。该桥桥上线路为三股,分别为I股、II股、III股。桥位处线路均为曲线段,半径为600m。线路纵坡分别为-5.5‰、-5.5‰、0.0‰。场地土类型为中软土,场地类别为III类场地。地下水为第四系空隙潜水,勘探期间地下水水位埋深2.3~2.5m,地下水位标高-0.2~-0.5m受海水和大气降水补给。 该桥混凝土结构所处环境类别为氯盐环境,酸盐侵蚀环境,盐类结晶破坏环境,等级依次为L3、H2、Y2。 特殊岩土及不良地质:淤泥质粉质粘土,为软弱下卧层,建筑物应简算软弱下卧层的压力及稳定性指标;细砂层为可液化土层。 二、试桩目的 根据设计规范要求,旋喷桩施工前进行室内配合比试验,并进行现场试验或试验性施工,来确定合理的水灰比,钻机提升速度、泵浆压力、满足旋喷桩施工技术参数,由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数,试桩施工过程中,驻地监理参与全过程监控。以确保大面积施工时高压旋喷桩的施工质量。 三、设计要求 1、桩体无侧限抗压强度fcu≥3.0Mpa,处理后的出入口八字墙基底复核地基应力达到254kpa以上,3股下方框架桥箱体地基基底复核地基应力达到145ka以上,I股、II股下方框架墙桥箱体地基基底复核地基应力达到180kpa以上。 2、固化剂采用抗硫酸盐水泥,水泥掺入量、加固料配方,应通过室内配比试验或现场试验确定。

高压旋喷施工与方案

. 岳西县响水岩水库除险加固工程 高压旋喷灌浆防渗墙工程施工方案 批准: 审核: 编写: 岳西县响水岩水库除险加固工程施工标项目部

二00九年十二月七日 目录 .. 1 工程概况 ............................................. 3 2 施工准备 ............................................. 4 3 施工设备的选择 ....................................... 5 4 高喷灌浆材料 ......................................... 5 5 高喷防渗的施工顺序及施工工艺 ......................... 5 6 施工方法 ............................................. 5 7 质量要求 ............................................. 6 8 高喷灌浆质量控制措施 ................................. 6 9 质量检查及验收 ....................................... 7 10 施工计划 ............................................

8 2 1 工程概况 1.1工程概况 3,是一座以灌溉为主,兼有防洪、养殖等综合利用任m200.0万响水岩水库总库容3;死水位265. 5mm,型水库。其中正常蓄水位294.0m,兴利库容l71.5万务的小(1)3。万m死库容0 5现状枢纽工程由大坝,溢洪道、放水隧洞、水电站组成。坝后一级站处于停产状态。 大坝为粘土心墙砂壳坝,最大坝高35 2m。现状坝顶高程299.2-299.5m,坝顶长168.5m、宽7.0m,坝顶设1.0m高浆砌石防浪墙。大坝迎水坡在286m、274m各设2m宽平台,平台上、下坝坡分别为1:2 5,1:2 75,1:3;背水坡分别在286. 5m、273.8m高程处分设2m、3m宽平台,其中286.5m平台上下坡比均为1:2.4,273. 8m平台以外坝脚设排水棱体,棱体顶面高程272. 0m,其上设浆砌石灌溉过水涵。 大坝上游在272m高程以上坝面采用干砌石护砌。 根据历史资料介绍,心墙顶宽4m、最大底宽21m、顶高程298. 0m。 溢洪道:溢洪道位于大坝的左坝头。进口控制段为宽顶堰,原设计堰顶高程

高喷防渗墙施工方案

怀宁县2008年重点小型水库除险加固工程施工I标段(官山水库) 合同编号:AQHNSK-SG-2008-01 高喷灌浆施工方案 滁州市宏源建设有限责任公司 2008年11月7日

5.2.2 高压摆喷防渗墙 本工程高压摆喷防渗墙沿桩号0+000~0+090间坝轴线布置,墙顶高程112.0m,墙底 按深入基岩 1.0m 控制,孔距 1.0m、1.25m、1.5m 试验确定,单排。 5.2.2.1 一般要求 1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固,凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域,应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。 2、在喷射灌浆施工前,应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。 3、施工场地布置应进行全面规划,开挖排浆沟和集浆池,作好冒浆排放措施和环境保护措施。 4、高压喷射灌浆方法采用三重管法。 5.2.2.2 材料选择 高压喷射浆液采用P.O32.5级水泥拌制,细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%拌和用水应符合拌制水工混凝土用水要求,采用水库水,拌浆水温度不得高于40C。为减缓水泥浆液沉淀速度,应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠,膨润土的细度应为200 目。 5.2.2.3 高压喷射灌浆试验 1、按施工图对浆液性能要求和规定进行浆液配合比试验,试验内容包括:浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间(初凝和终凝)以及浆液固结体密度强度、弹性模量和透水性等。并将试验成果报送监理审批。 2、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。浆液存放时间:当环境气温10C以下时, 不超过5h;当环境气温10C以上时,不超过3h;当存放时间超过有效时间时,应按监理指示,降低标号使用或按废浆处理。 3、在现场高压喷射灌浆作业开始前,应按施工图要求和监理指示,选择地质条件具有代表性的区段,并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验,以选定布孔方式、孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。 4、试验结束后,应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验,并将试验成果报送监理。

灌注桩、高压旋喷桩结合形成止水帷幕的施工应用

灌注桩、高压旋喷桩结合形成止水帷幕的施工应用 摘要:根据钢筋砼桩及高压旋喷桩的材料特性,两者有效结合形成止水帷幕,起到了止水和基坑支护的双重作用,阐述了高压旋喷桩的施工方案确定和施工工艺流程。 关键词:灌注桩高压旋喷桩结合形成止水帷幕施工应用 引言 钢筋砼灌注桩与高压旋喷桩是两种截然不同的施工工艺,都可以用于地基处理,同时也可进行既有建筑和新建建筑的地基加固,各有施工针对性和适用性。利用这两种施工方法的材料特性,两者结合起来形成止水帷幕,可以达到防水、止水和支护的目的。 1 背景简介 某单位拟在原旧城墙底建造一幢十二层高的住宅楼,原旧城墙上下部高差达8米,为防止住宅楼施工影响老城墙的稳定,出现安全事故,该单位前期对旧城墙进行了加固处理,并在其根部设置了钢筋砼灌注桩,桩顶上部设冠梁,与灌注桩抗桩共同作用,用以抵抗住宅楼基础挖土及降水过程中旧城墙根部产生的角位移。 旧城墙下原为护城河,年久由于周围居民的生活垃圾填埋,形成了目前的平地,但仍为周围居民生活排泄污水的地下暗道,挖掘1.5米左右即可见水,地下水位较高,施工前必须进行降水。 为保证降水过程中旧城墙由于地下水位变化较快产生失衡,危及上部民房及旧城墙安全,必须在住宅楼周围设置止水帷幕,最小限度地减少降水对旧城墙带来的危害。

2 现状分析 受建设场地狭小的局限性,为充分利用现有场地,住宅楼距离钢筋砼灌注桩越小越经济。 由于场地内地下水位较高,施工前必须进行降水,为防止降水影响到周围建筑物和旧城墙的安全,必须在住宅楼的四周形成封闭的止水帷幕。由于钢筋砼灌注桩紧挨旧城墙根部,止水帷幕只能设在灌注桩与住宅楼基础之间,而要保证住宅楼的面积及经济性,就要尽量缩小三者之间的距离,如何缩小三者之间的距离,是摆在施工技术人员面前的一道难题。 水泥土搅拌桩是利用水泥作为固化剂通过特制的搅拌机械,就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土,由于改变了土的特性,土体特别致密,柔韧性高,具有适应性强,造价低廉,施工简便等特点。利用两排或三排桩互相交叉咬合,不但能起支护桩的作用,而且止水效果明显,以往我们施工过的止水帷幕及周边地区采用的止水帷幕多是水泥土搅拌桩,但水泥土搅拌桩也有一项致命的弱点,就是桩机需要的工作面较大,最小不得少于1500mm,用在开阔的场地较适宜,但明显不适用于本工程。所以只能在灌注桩上想办法进行解决。 钢筋砼灌注桩直径∮800mm,深11m,间距1400 mm,采用C25商品砼浇筑而成。上部设冠梁,冠梁高400mm ,宽800mm,在灌注桩上布设,灌注桩主筋插入冠梁内,冠梁与灌注桩形成整体,将所有桩连接,共同受力,抵抗变形。

高压旋喷施工工艺

5.2.1 高压旋喷施工 ⑴工程概况 按照设计要求,本标段桩号67+900~68+333段老防洪墙内外侧各采用一排高压旋喷桩进行加固,旋喷桩孔距防洪墙的距离为10cm,桩距为1.3m,设计工程量为7602m。 高压旋桩设计桩径150m,单排孔高喷成墙有效厚度不小于40cm,最小墙厚不小于20cm。主要物理力学指标(保证率95%)如下:抗压强度R28≥4Mpa,墙体渗透系数K≤1×10-6cm/s,整体允许渗透比降J>60。 ⑵施工布臵 ①施工平台:堤内侧对堤面人工进行平整即可作为施工平台,堤内侧需拆除路面砼. ②机站布臵:沿施工平台就近布臵,尽量设在施工区段中间,最远输送距离控制在50m左右。采用木结构型式,并设有防风、防雨棚。机站占地面积200m2,布臵水箱、高压水泵、泥浆泵、高速制浆机、慢速搅拌储浆机、空压机、电器控制柜等。 ⑶施工机具组合及拟采用技术参数 ①机具组合 造孔使用XY—I型钻机钻孔,喷灌使用一台GP1500型液压步覆式高喷台车,该设备由山东水利科学研究所根据多年施工经验研究改进制成。喷灌车行走由液压系统控制,能前后、横向移动,行走方便。台车上还配有监测台可对风、水、浆的压力和流量提升速度等12项参数进行监控。整个监测台串接在施工管道中,共有5组管道接口,所有传感器、变送器、测量装臵积分运算装臵和显示、记录、测量控制系统全集中在一起。其配套机具设备见表5.4 。 高喷灌浆施工设备配臵表 (表5.4)

②技术参数确定 正式施工之前,我局将在监理工程师指定的具有代表性的地段进行施工试验以确定施工参数,经监理工程师审批后施工中严格执行。初拟施工参数如下: 风压:0.7~0.8MPa 风量:0.8~1.2m3/min 水压:36~40MPa 水量: 75L/min 浆压:0.5~2.0MPa 浆量:80L/min 提升速度:6~8cm/min 旋转速度:5~8 r/min 水嘴:Φ2.0~3.0mm(双嘴)浆嘴:Φ14mm 进浆比重: 1.7g/cm3返浆比重:1.3~1.4g/cm3 ⑷施工程序: 高喷作业一般分两序进行,相邻桩孔的作业间隔时间为12~72h,单根桩则应连续喷射作业。高喷灌浆施工各道工序的先后顺序为: ①测量放样 在高喷平台形成后,用测量仪器按设计图纸要求定出每一个孔位,埋设孔口标记以确保孔位正确,并在适当位臵布臵控制网点,进行施工期的孔位检测和校核。

高压旋喷灌浆施工实例

高压旋喷灌浆施工实例 高压旋喷灌浆施工方法说明 1工程简要概况 本工程砂砾石层截渗采用旋喷桩,施工轴线长度283m。分河床段和两岸段,河床段砂砾石层厚度8-12m,上接心墙粘土,底部为基岩;两岸段无砂砾石层,心墙粘土以下为基岩。初设旋喷孔距1.0m,钻孔工作量为8535m,旋喷工作量为2471m。截渗面积2289m2。 2施工程序 高压旋喷灌浆孔均分两序或三序施工(遇串浆、串风现象,分成三序施工),总程序为:施工临建(包括水管、电缆铺设、排污系统和集中制浆站建造)、高喷灌浆试验、高喷钻孔、高喷灌浆(先封堵河床段,后施工两岸段)和墙体检查。 高喷灌浆施工程序见图3-1。 图3-1 高喷灌浆施工程序图 3钻孔施工工艺 3.1钻孔设备 拟采用9台地质钻机造孔,其中重庆探矿机械厂生产的XY-2型钻机5台和杭州探矿机械厂生产的SGZ-ⅢA型回转式地质钻机各4台。每台钻机配一台BW200/4型双作用柱塞泵钻孔。 3.2钻孔方法 钻进方法采用硬质合金回转钻进、金刚石钻进、合金牙轮钻进等方法成孔。心墙粘土层段一般宜采用干钻取芯成孔,必要时可向孔内加入少量清水或泥浆;亦可采用泥浆钻进,冲洗液选用优质粘土泥浆或膨润土泥浆;当坝体心墙粘土适合于自然造浆时,可用清水做为冲洗液,但泵量应根据需要严格控制。各种造孔方式均以不破坏坝体心墙粘土结构为原则。砂砾石层采用硬质合金回转钻进、合金牙轮钻进,泥浆护壁,基岩段造孔采用硬质合金回转钻进或金刚石钻进方法。 3.3钻孔基本要求 孔径:高喷钻孔孔径不小于Φ110mm。 孔深:终孔深度以达到设计要求为准,即伸入基岩1.0m。 孔斜:孔斜合格标准为偏斜率≤0.5%。 桩位:根据施工图纸规定的桩位进行放样定位,其中心允许误差应不大于1%孔距。 3.4孔斜测量与控制 ⑴孔斜测量 测量仪器采用上海地质仪器厂制造的KXP-1轻便测斜仪,便于操作,可直接从操作箱刻度盘上观察到测量结果,精度可满足工程使用要求。因钻孔孔径比仪器外径较大,以求测量结果真实准确,测孔时配加导向,测斜仪安装在导向管内,与导向管(长度 3.5-4.0m,外径与钻孔钻具外径相同)同心同轴。导向装置如图3-2所示。

高压旋喷防渗墙工程施工组织设计

东源县柳城电站土建工程 高压旋喷防渗墙工程 施工组织设计 编制: 审核: 编制日期: 惠州市水电建筑工程有限公司 东源县柳城电站土建工程项目经理部

目录 一、概述 ---------------- 1 二、施工部署 -------------- 1 三、工程施工目标 ------------- 5 四、施工方法及技术措施 --------- 6 五、施工进度计划 ------------- 7

六、工程质量检查和验收定 ------- 8

七、安全施工 一、概述 (一)、编制依据 1、《旋喷注浆加固地基技术》铁道部旋喷注浆科协组; 2、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2002 ); 3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》 (DL/T5200-2004 ); 4、施工现场的实际情况、周边环境和设计的相关要求; 5、我公司自身的施工能力、经验及有关规定。 (二)、工程概况及场地周边环境 柳城水电站是由深圳市富源能源有限公司投资兴建的, 为河床式开发水电站。本次施工为二期闸坝施工做纵向防渗墙及一期防淘墙。施工工作面总长度约300m,根据地质钻探资料,东江流域的地理条件及上游其他同类工程经验,拟设计高压旋喷桩桩间

距为0.8m,总桩数约为380根,桩长嵌入强风化基岩1.0m,总工程量约为800m. (三)、场地工程地质条件 柳城水电站位于东江干流上,河道涸水期水位平均约 2.50m。河道地层自上而下为:①冲洪积砂卵石层,呈松散状态;②残积粘性土层;③基岩为灰岩。 (四)、施工条件 施工现场已完成“三通已平”,施工运输车辆可直接入进现场,现场地大致平整。基本具备施工条件。 二、施工部署 (一)、施工准备 1、现场准备 1)、根据现场条件、及时接通施工所需的水、电线路,准备平整好材料堆放场地; 2)、将防渗墙起始、终止电确定好,打好轴线,施放旋喷桩桩位点,每个桩位点必须打入木桩或竹片,作好标记; 3 )、组织施工机具进场,根据施工机具需要量机进场时间计划,组织施工机械、设备和工具进场,设备进场后,布置好各台套旋喷机、引孔钻机施工布置,设置好各台套旋喷机施工后台及施工材料的堆放场地,机械、设备安装好并应进行相应的保养和试运行; 4)、组织建筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场,按规定的地点和方式储存或堆放,并做好遮盖保护,同时对各种进场材料进

高压摆喷灌浆专项施工方案

施工技术方案申报表 (施工[2012]技案1 号) 权№:— CB 01 同名称:怀宁县小水库除险加固和长滩站更新改造工程施工Ⅲ标段合同编 号:HNXSKJGHBZGZGCSG2012-3

安庆市水利水电规划设计院监理咨询服务部 怀宁县龙凤桥水库除险加固工程 高压摆喷灌浆专项施工方案 批准: 审查: 编写:

安徽恒达建设工程有限公司 二〇一二年三月十日 高压摆喷灌浆工程 一、施工要求 1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固,凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域,应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。 2、在喷射灌浆施工前,应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。 3、施工场地布置应进行全面规划,开挖排浆沟和集浆池,作好冒浆排放措施和环境保护措施。 4、高压喷射灌浆采用三重管法。 二、材料选择 细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%。拌和用水采用水库水,拌浆水温度不得高于40℃。若要减缓水泥浆液沉淀速度,可在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠,膨润土的细度应为200目。 三、高压喷射灌浆试验 1、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。浆液存放时间:当环境气温10℃以下时,不超过5h;当环境气温10℃以上时,不超过3h;当存放时间超过有效时间时,应按监理指示,降低标号使用或按废浆处理。 2、在现场高压喷射灌浆作业开始前,应按施工图要求和监理指示,选择地质条件具有代表性的区段,并按选定的配合比进行高压喷射灌浆的板墙成墙工艺试验,以选定孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。

成墙试验计划选择Ⅰ序孔2个、Ⅱ序孔2个,1#孔与2#孔之间孔距为1m,2#孔与3#孔之间孔距为1.2m,3#孔与4#孔之间孔距为1.4m,墙孔深4.0m。如下图: 高喷灌浆试验墙平面布置示意图 根据工程地质资料和以往施工经验拟定试验参数如下表 高压摆喷灌浆试验参数表 编号项目名称参数备注 1 高压水压力35~40MPa 泵压 2 高压水流量70~75L/min 3 压缩空气压力~ 4 压缩空气流量50~60m3/h 5 水泥浆压力~ 泵压 6 水泥浆流量60~70L/min 7 进浆密度~1.6kg/L 1:1~:1 8 回浆密度≥1.2kg/L 9 提升速度10~12cm/min 10 摆动速度8~10次/min 单程一次 11 摆喷角度30° 12 折角角度30° 4、试验结束后,应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透

(完整)高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别

高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别 旋喷桩:系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体,可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。 深层水泥搅拌桩,适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于 5.0m。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但

是,不论那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。 围护结构高压旋喷桩,适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种,加固深度一般大于 5.0m。其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点;但施工中水泥浆流失(浪费)较多,会造成一定范围的施工环境污染。旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

高压旋喷桩安全措施

高压旋喷桩安全措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

高压旋喷桩安全措施高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点,并习惯存放于露天地点;同时,桩机施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点,其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作,两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人员;其次,重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料,制定合理的施工组织设计,坚持施工管理与安全管理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 一、一般要求 (1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(2)作业时必须按规定使用个人防护用品,着装整齐,严禁赤脚和穿拖鞋进入工地; (3)在没有可靠安全防护设施的高处(2米含2米),必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋,要穿防滑胶鞋; (4)从事特种作业的人员必须持证上岗; (5)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; (6)施工现场的各种安全防护设施,安全标志,未经许可,不得随意挪动。 二、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查; 1、装配前准备工作

三管高压旋喷桩防渗墙施工方案1

1.1三管高压旋喷桩防渗墙施工方案 1.1.1概述 三管高压旋喷桩施工要求为: (1)三管高压旋喷桩旋喷桩径Φ1200,桩距1000,桩身偏斜率不大于0.5%。 (2)高压旋喷桩材料采用32.5普通硅酸盐水泥,水灰比1:1。 (3)高压旋喷桩灌浆压力20~30MPa,具体压力需现场试验确定。旋喷灌浆时提速8~10cm/min,高压水流量80L/min,压气流量1200L/min,喷浆浆液流量80~120L/min。喷射管分段提升搭接长度不得小于100mm。 (4)喷射孔与高压注浆泵的距离不大于50m,钻孔的位置与设计的位置偏差不得大于50mm。 (5)检测点的数量为施工孔数的1%,并不小于3点,质量检验在高压喷射注浆结束28d后进行。 1.1.2施工安排 根据施工总进度要求,拟安排1套旋喷桩施工机械设备进行三管高压旋喷桩施工。 1.1.3三管高压旋喷防渗墙工艺 1.1.3.1三管高喷灌浆施工工艺流程 1)准备工作:“三通一平”后,在大坝三管高压旋喷防渗墙施工轴线一侧布置二个水泥平台及灌浆平台,沿防渗墙轴线布设宽度不小于

8.0m 的工作面,按《高压旋喷防渗墙孔位平面布置图》在防渗墙轴线上测定出高喷孔位,并做好标记。孔位定出后,即可进行钻机、高喷台车就位和安装调试设备,为正式施工做准备。 2) 泥浆制备:由于地层主要为大坝填筑土,将采用泥浆护壁造孔,泥浆制备采用优质粘土造浆,泥浆比重控制在1.08~1.2,粘度17~20s ,胶体率>90%,含砂量<4%。 3) 钻孔:采用PH-5B 型深层搅拌桩机钻进,孔径φ150mm ,采用泥浆护壁正循环钻进,孔深按设计要求控制,施工时分二序孔进行,钻孔过程中应注意控制泥浆的比重,避免出现塌孔及埋钻现象,控制孔斜率<1.0%。 4) 高压旋喷:根据设计要求,采用三重管并列式喷射管,喷射管长度大于孔深,一次提升喷射完毕,保证防渗墙的连续性与完整性。 图 错误!文档中没有指定样式的文字。-3 三管高压旋喷法施工工 (a) (b) (c) (d) (e)

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的旋喷桩:系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体,可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的深层水泥搅拌桩,适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m.在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复

合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但是,不论那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。 围护结构高压旋喷桩,适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种,加固深度一般大于5.0m.其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点;但施工中水泥浆流失(浪费)较多,会造成一定范围的施工环境污染。 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

三管高压旋喷施工方案

4.8钻孔与灌浆工程 4.8.1概述 本工程灌浆为三管高压旋喷灌浆。 三管高压旋喷灌浆主要是主坝三管高压旋喷灌浆工程748.60m。 4.8.2高喷防渗墙施工方案选择 根据地质情况,及我单位在其它基础处理工程中的相关经验,高压旋喷成墙工艺采用水泥浆配比:水:水泥=1:1。 根据以往工程施工经验,结合水库防渗轴线地质条件,高喷施工技术参数初步确定如下表: 4.8.3高喷施工施工机械设备配置 根据工程量、工期要求及施工设备工效分析,安排1台套钻机进行灌浆孔钻孔施工,1台套高喷设备进行防渗墙喷灌施工。 主要施工机械设备配置计划见下表: 4.8.4三管高压旋喷防渗墙施工方法 高喷防渗墙施工分造孔和灌浆两大部分。 1、造孔质量要求 1)孔距:根据地质条件和以往工程施工经验初步确定孔距为1.0m,在施工过程中如

有不良地质现象(大漂石、孤石),根据监理工程师要求加密钻孔。 2)孔径:选定与高喷管径相匹配的终孔孔径,一般采用φ130mm终孔。 3)孔位及孔斜:孔位偏差≤5cm,钻孔倾斜率不大于1%。 4)孔深:孔深满足设计要求,确保桩深入相对隔水层深度达到设计要求。 5)在一个施工单元内,为防止发生串孔现象,先施工I序孔,后II序孔。钻孔施工时应做好详细班报记录,包括钻进过程中的快慢,返浆情况,块石的分布等。 2、钻孔施工 1)测量放样,确保孔距控制在规定范围内,每个施工段所有钻孔应一次性放完,挖深0.5m,以φ147套管作护管,用水泥砂浆浇好孔口,以便施工。 2)钻机进场前必须作好维修保养,进场后做好安装调试,确保钻进效率,钻机就位时必须分清孔序,开钻前应调正钻机,使立轴垂直度保持在1%以内,钻进过程中如发现倾斜应及时纠正。 3)必须泥浆钻进,确保孔壁稳定,钻进时泥浆参数如表6~2: 钻进过程中控制好泥浆质量: 严格按配合比加量,各种材料加量误差不得超过5%,保证泥浆的稳定性,泥浆配合比如表6~3: 新制泥浆应保证24小时水化时间,使膨润土颗粒充分溶胀、分散,以满足粘度及其它质量要求; 泥浆中加入植物胶(SM)改善泥浆性能,还可加入重晶石粉和锯末。 泥浆循环系统与高喷水泥浆循环系统互不干扰,防止泥浆中混入水泥浆产生钙侵失效。 泥浆在使用过程中应经常对其性能进行测试,不断进行净化处理。 4)成孔后必须更换孔内泥浆,孔内泥浆更换为高固相、高粘度(漏斗粘度60s左右),低含砂量泥浆,确保7~10天内高喷杆能顺利插入孔底。孔口用泥(砂)袋盖好。 3、单排三管高压旋喷灌浆技术说明 高压喷射灌浆技术是通过在地层中的钻孔内下入喷射管,用高速射流(水、浆液或

高压旋喷防渗墙在围堰止水中的应用

高压旋喷防渗墙在围堰止水中的应用 发表时间:2019-03-01T11:34:57.240Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第32期作者:廖忠胜 [导读] 本文以南昌儒乐湖水闸施工临时围堰防渗止水中的应用展开分析,介绍了高压旋喷防渗墙施工方法的特性、施工技术及过程、质量要求等方面,希望能够在类似工程中合理地缩短工期,降低施工成本,提高围堰防渗止水质量。 中国水利水电第十六工程局有限公司福建福州 350000 摘要:本文以南昌儒乐湖水闸施工临时围堰防渗止水中的应用展开分析,介绍了高压旋喷防渗墙施工方法的特性、施工技术及过程、质量要求等方面,希望能够在类似工程中合理地缩短工期,降低施工成本,提高围堰防渗止水质量。 关键词:高压旋喷防渗墙;围堰防渗;注浆泵;灌浆 前言 高压喷射灌浆技术自上世纪八十年代以来得到了迅速发展,并在各工程领域广泛应用。其基本原理是利用射流作用切割、掺搅地层,从而改变原地层结构和组成,同时灌入水泥浆或混合浆形成凝结体,借以达到加固地基和防渗的目的。高压旋喷按灌浆形式分为悬喷、定喷、摆喷三种,根据工程主要地质条件可采用单管法、双管法和三管法。儒乐湖水闸围堰基础防渗处理采用双管高压旋喷技术成桩搭接营造柱列式混凝土防渗墙。 一、工程概况及地质条件 1.1 儒乐湖水闸位于南昌市经济技术开发区东北部,在儒乐湖与赣江西河连接,是赣江新区儒乐湖周边生态治理的重要项目之一。为进行儒乐湖闸的施工,需要在水闸的进口一侧即儒乐湖内侧以及水闸的出口赣江侧堆筑临时围堰,以形成水闸干地施工的条件。 1.2 围堰大部分位于赣江左岸河床浅滩,两端与瓜洲堤相接,浅滩地表高程约10.8~15.5m,河床水下高程约8.3~10.8m,整体地形较为平缓。围堰区冲积层(Qal)一般厚7.5~10.0m,为第四系全新统冲积层(alQ4),其中浅滩表层有一层粘土夹砂卵砾石,厚约 0.5~2.9m,河床下部为细砂夹粘土及粗砂等,厚约7.5~10.0m,呈薄至中厚层状。 二、高压旋喷防渗墙的施工方法和工艺 高喷板墙施工程序主要包括施工准备及定位、钻孔、下喷射管、喷射提升、成墙等。 2.1 设计标准及施工技术要求 (1)高压旋喷防渗墙采用双管法施工,桩径600mm,间距0.8m,入岩深度不小于0.5m、桩身采用425号普通硅酸盐水泥,浆液水灰比1:1。 (2)高压旋喷施工建议参数:喷射注浆压力不小于25MPa(具体注浆压力由现场试验确定),提升速度为0.2m/min,旋转速度 20rpm,注浆过程中浆液应连续输送,喷射作业过程中不得停喷或中断,施工完成后需保证有50cm墙体厚度(渗透系数不小于2×10-6 cm/s)。 (3)对布孔及钻机就位的误差要求不大于5cm,对钻孔孔斜率需采取相应的技术措施,倾斜角控制在1%的范围内,以免影响板墙的衔接或对下喷射管造成困难。 (4)注浆的水灰比1:1,密度为1.35~1.5g/m,注浆宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,单桩水泥渗入量340kg/m。 (5)喷射接近地面时,从地面下lm开始慢速提升至地面喷射数秒后方可结束、旋喷桩施工前要进行试桩,试桩数量不少于3根,根据试桩情况调整浆液水灰比、喷射压力、旋喷速度等技术参数。 2.2 施工参数的选定 高喷灌浆质量的好坏、工效及造价的高低,不仅受工程类型、喷射地形及地质地层条件的影响,更重要的是取决于施工工艺参数的合理选用。根据该工程实际情况,首先进行现场试验结果,选用下表施工工艺参数

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