双卧轴强制式搅拌机轴端密封的改进 （樊延良青岛科尼乐机械设备有限公司） 【摘要】介绍了双卧轴强制式搅拌机轴端密封的两种主要形式及其缺陷和解决方法。推出了一种改进型轴端密封，有效的解决了漏浆问题，延长了密封时间。 【关键词】混凝±搅拌机。轴端密封，定动间隙。轴端漏浆 在双卧轴搅拌机的设计中，轴端密封是需要重点考虑的部分之一。轴端密封位于搅拌机的搅拌轴上，处于搅拌叶片(壳体内)与支撑轴承(壳体外)之间。如图1所示，除支撑轴承组件外，其余零件均为轴端密封的组成部分。其作用是防止搅拌机在工作时砼泥浆由定动间隙(即固定在壳体上的元件与旋转元件之间的间隙)向壳体外挤出，俗称轴端漏浆。因泥浆中含有砂子等固体颗粒，一旦从壳体内挤入定动间隙，固体颗粒将在定动元件中产生研磨作用，磨损定动元件。若泥浆堵塞了润滑油口，泥浆在定动间隙内部分硬化，磨损将加快，对定动元件的损坏也将加快并导致轴端漏浆。若泥浆突破支撑轴承组件密封，进入并破坏轴承。将造成整机无法正常工作。 图1 开式迷宫密封结构图 1.支撑轴承组件 2.转环毂 3.搅拌轴 4.J型油封 5.滑环毂 6.浮动密封环 7.挡圈 8.盖 板 9.油杯 lO.密封圈 11.注油组件 12.搅拌机壳体
1.轴端密封的改进历程 1.1 开式迷宫密封 早期搅拌机的轴端密封采用组合式轴端密封结构，亦称开式迷宫密封。如图l 所示，支撑轴承组件固定在搅拌机壳体上，转环毂由螺钉固定在搅拌轴上，挡圈被固定在搅拌轴与转环毂之间，三者组成转动体。滑环毂固定在搅拌机壳体上，通过密封圈来调节转环毂与滑环毂对浮动密封环的压力。而J型油封可阻止润滑油向滑环毂外溢出。盖板固定在壳体上，其厚度根据装配后实际测定，保证与挡圈之间合理的间隙是整个轴端密封的关键，相对面积较大，加工、装配过程中控制的好与否，将从很大程度上影响着密封的效果，挡圈、盖板均采用Q345-A材料加工而成，有较好的耐磨性。另外搅拌轴与盖板之间的周向间隙也需要进行合理的设计。 定动间隙和润滑油是轴端密封的关键点。较小的间隙本身就能阻碍泥浆的进入，而从密封角度而言，间隙越小越好，但加工制作却越难实现。考虑到加工、装配的具体情况，一般定动间隙设计为0.5mm。润滑油是一种流体，依赖其固态特性阻碍泥浆的进入。固态特性又取决于粘度，粘度越高，固态特性愈好，但流动性越差，越不容易泵送注入定动间隙。所以，一般选用00号或0号锂基润滑脂，既有一定的粘度，又有较好的流动性。 在加工与装配中，保证均匀的0.5mm定动间隙有一定难度，所以定动间隙内的润滑油在缝隙各处产生的阻力各不相等。搅拌机在工作时，壳体内的泥浆因砼本身重力与搅拌叶片的挤压在轴端产生一定压力，当此压力大于润滑油在搅拌轴与盖板之间的定动间隙上产生的最小阻力时，泥浆会进入此问隙，泥浆中的固体颗粒会对其造成磨损，当此间隙被不断的扩大并被泥浆充满时，泥浆就会因同样的原因进入盖板与挡圈之间的间隙，再后会进入定动间隙中的空腔，直至破坏J型油封并从此处向滑环毂外溢出，这样就出现了轴端漏浆。另外，若在使用前或使用中没有向轴端密封内泵油，轴端密封也容易被破坏。在润滑油缺失而又不能得到及时补充时，定动间隙内润滑油的阻力将会减小，泥浆则顺势进入定动间隙，损坏定动元件。 延长轴端密封时间、解决漏浆有两种方法。一是不断地供油，不断产生高于泥浆的压力，使泥浆无法进入。但做起来并不现实，毕竟0.5mm的间隙还是不小，不断地供油，不仅油量消耗太大，不易补充，而且太多的润滑油进入砼也会影响砼质量。一是缩小定动间隙，使间隙足够小，小到泥浆的颗粒无法通过。世界上确有这样的轴端密封，但其工艺要求很高，造价昂贵，一般的加工能力无法实现。而图1结构形式较为简单，制作上较易实现，虽有前述的一些不足，但在制作与使用中作适当控制，使用效果尚可。这种结构一般用在较小型搅拌机上，因罐内的砼量较少，泥浆的压力也会较小，突破定动间隙的机会也会少一些。
搅拌器毕业设计 第一章绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下：（结构图） 第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的
分散；
③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。 第二节搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。 第三节搅拌装置的安装形式 搅拌设备可以从不同的角度进行分类，如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW，故为中型电机。
新型材料有限公司 吸收塔侧进式搅拌器 技 术 协 议 目录 一、总则 (1) 二、工程概况及气候环境 (1) 三、设备名称、规格型号、数量、单位 (1) 四、供货范围 (3) 五、进口件清单 (4) 六、易损件清单 (4) 七、参考标准 (5) 八、技术要求及技术条件 (6)
九、检验要求及项目 (11) 十、技术资料、图纸要求 (11) 十一、安装方式 (13) 十二、质量要求及技术服务要求 (13) 十三、设备交货时间及交货批次要求 (15)
一、总则 1本技术协议适用于山东宏桥新型材料有限公司邹平一电脱硫系统工程吸收塔侧进式搅拌器，包括搅拌器的本体及其驱动电动机、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、指导安装和负责调试等方面的技术要求。2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 3乙方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。如未对本技术协议提出偏差，将认为乙方提供的设备符合技术协议和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地书面表示。 4乙方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 5凡在乙方设计范围之内的外购件或外购设备，乙方至少要推荐2至3家产品供甲方确认，而且甲方有权单独采购，但技术上均由乙方负责归口协调。 6设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关于设备专利的一切责任。 7在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方遵守这些要求，具体款项内容由甲方双方共同商定。 8本技术协议所使用的标准，如遇到与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，乙方及时书面通知甲方进行解决。 9本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果乙方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 11本工程采用KKS编码，设备资料、图纸及设备铭牌上标明设备的KKS编码。 12采用国际单位制。 二、工程概况及气候环境 1 概述 本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。一厂建设3台机组（#1、#2、#3），二厂建设3台机组（#4、#5、#6），每台机组配1套脱硫装置，每套脱硫装置设两级串联吸收塔，即一级塔和二级塔。 2 场地条件 2.1项目位于山东省滨州市邹平县经济开发区。 2.2抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g；设计地震分组为第二组。场地设计特征周期为0.65s。 三、设备名称、规格型号、数量、单位 1吸收塔侧进式搅拌器基本参数 设备名称：吸收塔侧进式搅拌器 数量：6×5台，6×4台（6座一级塔，每座5台。6座二级塔，每座4台）共54台 型式：侧进式 密封型式：机械密封 运行方式：全自动运行；并满足在线维修（无需排空吸收塔内浆液就可以对搅拌机的机械密封进行解体检修）。 2吸收塔侧进式搅拌器设计参数
脱硫塔侧搅拌器技术协议华立样本 脱硫塔侧搅拌器技术协议华立脱硫塔侧搅拌器技术协议甲方代表（签字）::乙方::乙方代表（签字）::年月日目录附件一总则附件二制造要求附件三系统设备设施供货范围附件四提供资料附件五售后服务附件六交货时间及地点附件七其它本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 （以下称甲方）与（以下称乙方）就甲方脱硫塔侧搅拌器供货事宜经双方协商，达成如下技术协议:附件一总则本技术协议作为甲方订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。 合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。 ，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品；，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术；、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 连续稳定的工作；，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范；、合理性、技术研发和设计制造质量承担全部责任。
保证其达到正常使用要求和酒钢烧结生产工艺要求与指标；，发 生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。 ，乙方必须全面了解和掌握甲方减速机备件或设备性能、几何和 安装尺寸、生产工况条件和环境，为甲方提供合格产品。 乙方对于不掌握的因素必须到现场确认。 ，乙方提供的设备或备件应于甲方在线设备或备件具有完全互换性。 如::设备或备件的几何尺寸、安装尺寸要与甲方在线设备或备件 一样；提供的设备或备件的外形尺寸要符合甲方安装本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 空间、符合国家标准规范和要求；提供的设备或备件材质要满足 甲方使用环境、保障设备原有性能和使用周期。 ::投标人必须具有行业主管部门认定的生产资格或相关经营资格；投标人应为设备或产品的生产商，不接受贸易商的投标。 ，投标人应与甲方技术人员进行技术交流，呈报近一年内同类设 备或产品的供货业绩三个，并提供相关的销售合同复印件。 符合甲方技术要求，双方签标前技术协议，方可参标。 附件二制造要求序列号项目要素值1最高温度（℃）38.4℃2最 低温度（℃）-31.6℃3夏季最高平均温度（℃）28.7℃4冬季最低平均温度（℃）-15.6℃5日最大温差（℃）14℃6相对湿度46%7夏季
合润科技 ______________________ 吸收塔侧搅拌器用机械密封 技术协议书 甲方: 乙方：天津市合润科技有限责任公司合润科技 技术协议 需方：（以下简称甲方） 供方：天津市合润科技有限责任公司（以下简称乙方） 1、总则 本协议适用于搅拌器机械密封。包括机械密封的设计、制造、运输、安装、试验、调试、 质量保证等方面的内容和要求。 2、侧搅拌器主要技术参数和输送介质工况 2.1介质参数 介质：石膏浆液 温度：40 -80C 值：4-7 固体物含量：10-18% 密度：1000-1300 3 氯含量：20000-60000 2.2搅拌器参数 压力最高：6 运行速度：152 使用温度：-20 160 ° C 侧搅拌器型号轴径机械密圭寸型号数量' 备注 4、技术要求 4.1使用性能完全满足侧搅拌器所运行的工况要求。 4.2乙方保证所提供的机械密封满足用户使用工况要求，并保证机封寿命》16000h（质保期为8000h）。 4.3机械密封对主机的运行精度要求：配合的轴套外圆表面粗糙度为 1.6。恻搅拌器运行中轴向窜动小 于土0.5; 径向跳动小于0.1。 4.4乙方向甲方提供的机械密封及其附件包括：机械密封、与搅拌器连接的连接件。 4.5乙方向甲方提供机械密封安装维护使用说明书，并明确注意事项。 5、质量保证和试验 5.1乙方在机械密封出厂发运的同时提供有关质量保证的各项文件，包括：产品检验合格证书； 与机械密封配套的安装使用说明书； 6、包装、运输与储存 可编辑修改，如有帮助，请下载，多谢！
产品包装、运输和储存符合标准 191-2000的规定及国家主管机关的规定， 具有长途运输、多次搬运和 装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。包装按设备的特点 和要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀等保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全 运抵合同设备安装现场。产品包装前，乙方负责按套进行检查清理，不留异物，并保证零件齐全。所有零 部件都有保护措施，以防止在运输过程中和保管期间发生丢失、损坏、腐蚀，防止杂物进入零部件内。 7、技术服务和设计联络 7.1乙方派合格的现场服务人员进行现场服务和技术培训，保证所提供的机械密封正常安装，安全正 常投运。 的任务主要包括货物的催交、开箱检验、质量问题的处理、指导安装和调试、 试验。 7.3乙方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问 题，乙方现场 人员在甲方规定的时间内处理解决。如乙方在确认甲方有能力处理好相关 问题时可委托甲方进行处 理，乙方现场服务人员要出委托书。 7.4乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。乙方现场服务人员的正常来去和更换应事先与甲 方协商。 7.5甲方要配合乙方现场服务人员的工作，并提供乙方工作方便。 7.6设计联络的具体计划、时间、地点和内容由供需双方商定。 7.7乙方按甲方提供的时间、地点到现场协助调试工作，以防现场工作人员操作不当造成不必要的损 失。 8、 价格与交货期 价格与交货期详见订货合同。 9、 本协议盖章、签字生效。 10、 其他未尽事宜，双方协商解决。 甲方：大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂 乙方：天津市合润科技有限责任公司 技术部（盖章） 代表： 可编辑修改，如有帮助，请下载，多谢! 代表: （盖章）
2×75t/h锅炉烟气 石灰石-石膏湿法脱硫改造工程 顶进式搅拌器 技术协议书 （提供安装要求，叶轮大小，箱内挡板要求，事故浆液池直径为5米，深为4米。提供事故浆液箱搅拌器安装要求和该搅拌器防止超电流的措施） 供方: 需方: 2013年12月
顶进式搅拌器技术规范书 目录 一、总则 (1) 二、设计要求 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2搅拌器清单 (2) 三、技术要求 (2) 3.1对搅拌器性能的基本要求 (2) 3.2对电气设备的要求 (2) 四、质量保证和试验 (3) 4.1规程,规范和标准 (3) 4.2搅拌器性能保证值 (3) 4.3搅拌器的质量保证 (3) 4.4工厂试验 (3) 五、供货及工作范围 (4) 5.1供方提供的设备 (4) 5.2清洁和油漆 (4) 5.3设备标志 (4) 5.4备品备件及专用工具 (4) 5.5安装、调试现场服务及人员培训 (4) 六、包装和运输 (5) 七、技术文件 (5) 八、技术数据表 (6)
一、总则 1.0本规范书用于海安华新热电2×75t/h锅炉烟气脱硫项目。 1.1本规范书包括顶进式搅拌器的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件等必须使用中英文，以中文解释为准。 二、设计要求 2.1工程概况 设备运行方式、运行条件及环境条件 项目参数备注 1、运行方式连续 2、设备运行环境条件 安装地点室外滤液池、PH调节池、事故浆液 池两个、石灰石浆液箱室外其 他室内。 厂区地形标高 大气压力101.3 kPa 多年年平均气温19.7℃ 多年极端最高气温40.0℃ 多年极端最低气温 3.0℃ 多年年平均相对湿度- 多年平均降水量25mm 多年最大冻土深度0mm 多年最大积雪深度0mm 多年平均主导风向： 地震烈度7 3、浆液分析范围
搅拌器设计原则 如需设计一款搅拌器，要求暂设为以下数据：搅拌反应釜为开启式的，也就是说无压力自然环境下工作，为圆柱筒状，直径27cm,搅拌液体粘度很低，接近于水，液体深度有20cm；要求设计一款搅拌器桨叶，能够适合该种液体的搅拌。 分析，搅拌桨叶有很多种，大致有涡轮式、锚式、浆式、推进式、框式等如下： 1：有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解 和悬浮。 桨式搅拌器(图一） （图二） 2：由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(＜2Pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。 旋桨式搅拌器（图三） 3：由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一 般不超过25Pa· 涡轮式搅拌器（图四）
（图五）折叶圆盘涡轮式涡轮式搅拌器 图六）平直叶圆盘涡轮式90°平刃涡轮式搅拌器 45°平刃涡轮式搅拌器 （图七）折叶圆盘涡轮
涡轮叶片弯曲式搅拌器 （图八） 投涡轮叶片式搅拌器
吸收塔搅拌器机封更换情况采取的措施： 1、加强对现场搅拌器机封的保养，目前要求维护单位每月对机封进行2次加油脂、每月对轴承进行1次加油脂的定期工作； 2、做好吸收塔搅拌器机封、轴承、皮带等关键部件更换的设备台帐； 2、维护人员加强培训工作，在下次厂家到现场检修时采用维护人员为主，厂家人员配 合的模式。在检修过程中注意优化检修步骤，完善如下吸收塔搅拌器机封更换标准作业卡。 3、从2008-12-26上午对1B吸收塔搅拌器机封更换被埋住的情况分析，吸收塔稀释为15％，工作时间不到4小时也出现埋死的情况，说明吸收塔内部浓度很低也将埋住搅拌器叶轮，检修风险还是比较大，且吸收塔稀释运行、检修工作量都比较大，还影响脱硫效率和吸收塔各参数，对吸收塔其他附属设备影响较大。因此，经过与生技部、发电部协商，在以后 搅拌器机封更换中，将不再大范围对吸收塔内部进行稀释，至少要求为稀释不影响效率。也就是浓度不低于20％。由维护人员检修开始前先接消防水管，搅拌器停运后对吸收塔内部 注水冲洗，运行人员注意观察吸收塔液位。具体流程见标准作业卡。 宁海电厂脱硫系统吸收塔搅拌器机封更换标准流传作业卡 序号工序步骤注意事项备注 一吸收塔搅拌器机封拆卸步骤 1 发现搅拌器泄漏后，填写缺陷单，关联填写 工单，检修现场确认并进行加油脂工作确认泄漏后，需要做好浆液污染地面的措施 2 联系架子搭设检修平台工作负责人检修前负责联系架子验收合格 3 准备工器具专用卡盘、力矩 扳手、内六角 4 接好消防水管待命使用消防水必 须联系值长同 意，并留下工作 负责人电话 5 办理工单，停运搅拌器后开始拆卸皮带罩， 隔离单办理完成后开始拆卸皮带工作负责人和许可人共同确认 6 搅拌器停机之前，现场准备工作就绪，一停 机马上开工。搅拌器停运时间开始计时 7 打开消防水阀门开始注水冲洗告知脱硫运行 人员观察吸收 塔液位 8 拆去皮带防护罩 9 盘动皮带拆卸6根皮带拆卸后皮带妥善保管，防止人
浅析混凝土搅拌站轴端密封漏浆的原因与维修 随着国家“十二五”期间一大批大型港口、高速铁路、高级公路、煤矿、油田电站、机场等重点工程的日益增多，同时商品混凝土的强制使用和推广，混凝土搅拌站将发挥着越来越重要的作用。施工现场的混凝土搅拌站其电控系统中的PLC控制器、称重传感器、中间继电器和机械辅助执行机构均为多发易发故障设备，尤其是主机的轴端密封问题直接影响着混凝土搅拌站的运行性能和整机的使用寿命。本文针对由混凝土搅拌站主机润滑系统故障造成轴端密封装置漏浆的原因与相关维修进行探讨。 中铁港航局深圳公司2008年11月购置了一台HZS75型混凝土搅拌站，现用于二广高速公路连怀5标项目部。HZS系列混凝土搅拌站搅拌主机分为FJS和JS两大系列；该搅拌站的搅拌主机为强制式双卧轴JS1500B4型。JS 系列的搅拌机轴端密封采用的是组合密封型式，混凝土搅拌站轴端保护层为3层，采用集中润滑油路密封，实现对支承座、搅拌轴轴头部位进行润滑、冷却和密封，以确保不侵蚀轴承支承座及搅拌轴部位不受泥浆侵蚀。轴端密封机械结构如图一所示： 图一：JS1500B4型轴端密封装置 轴端密封的润滑采用的是手动和自动两种润滑方式。手动润滑方式为手动泵泵入润滑油通过三通注入润滑油分配阀，再由分配阀分配到各轴端密封处。自动润滑方式为自动泵泵入润滑油，包括机动油泵或集中润滑系统两种方式；自动泵的工作由可编程PLC控制自动工作。 该混凝土搅拌站在项目部经过一年多的使用后,混凝土搅拌站出现异响及主机搅拌轴闷车现象。经检查发现搅拌主机在减速机一侧的轴端漏浆，衬板装置内搅拌臂的叶片磨损严重。拆开该主机轴端密封装置发现两处密封圈及油封损坏；浮动环处被混凝土浆堵死，两处轴套也已严重磨损，该处注油的黄油嘴被混凝土浆堵死。衬板装置内的进给叶片、返回叶片出现破裂、脱落现象，且靠近轴端处的端衬板磨损较严重。 经分析造成轴端密封装置漏浆现象的原因为无润滑油或润滑油量不足，造成油压不够导致混凝土浆渗入，堵塞润滑油道和油嘴。从而致使搅拌主机轴端轴承运转异常、磨损；轴与轴承间摩擦加剧，使衬板装置内的搅拌臂上的叶片与衬板产生接触摩擦，出现叶片被打断，衬板开裂、磨损现象。
三期脱硫侧进式搅拌器故障分析 一、设备概述 我厂2×600MW 机组烟气脱硫工程由北京国电龙源环保工程有限公司总承包，其中#6机组脱硫于2007年01月23日上午通过168小时试运行，#7机组脱硫于2007年06月06日通过168小时试运行。 在脱硫系统中设计安装有20台侧进式搅拌器， #6、#7炉脱硫吸收塔分别安装有8台3.5＂侧进式搅拌器、事故浆液箱安装有4台3.0＂侧进式搅拌器。 其作用是将罐体内部具有一定浓度的石膏浆液均匀搅拌，防止沉淀堆积。 二、设备介绍 1、布置方式： 吸收塔侧进式搅拌器布置方式分上、下两层，各4台，上层安装标高7.7m ，下层安装标高2.1m ，均为下倾斜10°±0.5°，沿吸收塔壁圆周顺时针旋转4.3°安装。 事故浆液箱侧进式搅拌器布置方式为一层4台，安装标高1.6m ，下倾斜10°±0.5°，沿事故浆液箱外壁圆周顺时针旋转4.3°安装，以下为分布图： 2、相关参数： 搅拌器转速： 叶片材质： 厂家： 配用电机功率： 37kw 电机额定转速： 975r/min 吸收塔壁 顺时针旋转4.3°安装
电机额定电流： 70.3A 3.5＂与3.0＂侧进式搅拌器区别为大轴直径不同，相应带座轴承、机械密封、叶轮内径也不相同，其它参数均相同。 3、设备结构图 电机与搅拌器通过轴头部位不同直径的槽轮皮带连接，减速带动搅拌器低速运行，由机械密封将罐体（吸收塔或事故浆液箱）内部石膏浆液与外界相隔。 搅拌器运行要求：严禁搅拌器在叶轮浸入浆液前或空载启动，严禁搅拌器逆时针旋转。 三、设备现状： 2007年投运至今更换机械密封55套，更换进口机械密封38套，更换国产机械密封17套，更换带座轴承115套。一般情况下更换一套机械密封，相对应带座轴承更换为两套。 机械密封先后使用厂家为：美国sharpe （原厂家）、瑞典roplan 、河南宝晟（国产）、江苏武进（国产），其中美国sharpe （原厂家）使用了两代产品，区别为第一代机械密封无轴承，第二代机械密封设计内含轴承。响应厂部国产化号召，于2009年12月#7脱硫吸收塔E 侧进式搅拌器试用江苏武进国产机械密封后，现逐渐将其它侧进式搅拌器损坏部件（包含带座轴承）国产化。 下列为#6、#7炉脱硫吸收塔及事故浆液箱侧进式搅拌器机械密封更换记录统计，统计数据来源检修记录，统计时间为2007年168试运至今 #6炉脱硫吸收塔侧进式搅拌器机械密封更换统计图： #7炉脱硫吸收塔侧进式搅拌器机械密封更换统计图： 事故浆液箱侧进式搅拌器机械密封更换统计图： 下列为我厂脱硫侧进式搅拌器使用的机械密封图片 单位（套） 单位（套） 单位（套） 该机械密封为美国sharpe 第一代产品（无 轴承），由原厂家深圳蓝本代理提供
湿法脱硫吸收塔搅拌装置的选择 摘要：吸收塔浆液池内的搅拌方式主要有2种方式：机械搅拌和脉冲悬浮。作 为机械搅拌的代表，侧进式搅拌器引进技术的国产化还不够成熟，但在小机组湿 法脱硫的应用中已暂露头角。脉冲悬浮搅拌需要配置一整套工艺系统，脉冲管网 的分布比机械搅拌更为复杂，但在浆池中搅拌无死角，亦能实现长期停机后的无 障碍启动。 关键词：湿法脱硫；搅拌；浆池；脉冲悬浮 引言 我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，燃煤大气污染物属煤烟型污染，主 要为粉尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX），是电厂对大气的主要污染物。目前，国内外燃煤火电厂中烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization 简称“FGD”），是 控制二氧化硫排放的主要措施，其中石灰石—石膏湿法是当今世界各国应用最多 和最成熟的工艺［1］。国内烟气脱硫市场工程竞标日益激烈的情况下，在同等 的系统可靠性、稳定性、先进性的前提下，只有优化系统设计、降低工程造价， 才能保持市场占有率。本文介绍湿法脱硫吸收塔浆池中2种搅拌装置的优缺点及 今后发展的趋势。 1、搅拌系统的作用 吸收塔浆液池内搅拌系统的主要作用如下：使浆液中的固体颗粒保持在悬浮 状态，防止CaCO3、CaSO3、CaSO4·2H2O等固体颗粒沉淀结垢；破碎细化氧化空 气气泡、分散氧化空气，提高氧的利用率，使氧化更为充分；促进新加入的石灰 石浆液与吸收氧化槽内已酸化浆液的混合，加速石灰石的溶解；使浆液中各组分 的浓度和温度均匀一致，有利于浆液池内各化学反应进程，防止局部区域石膏的 过饱和度过大；可使颗粒较小的石膏晶体悬浮在浆液中，为石膏晶体的均匀成长 创造良好的条件。 2、搅拌方式 吸收塔浆液池内的搅拌方式主要有2种方式：机械搅拌和脉冲悬浮。 (1) 机械搅拌 机械搅拌方式根据吸收塔底部浆液池的具体形式可采用顶进式(如图3-1)和侧 入式搅拌器(如图3-2)。顶进式搅拌方式应用较少，大多吸收塔利用侧入式搅拌方式。 侧入式搅拌在侧壁布置多台机械搅拌器。根据浆液池的大小，机械搅拌器可单层或多层 布置，对于较小的浆液池一般布置单层三台或四台叶片推进式搅拌器，沿浆液池四周均匀分布。浆液池内应在适当位置安装挡板，以消除中央打旋现象，并使浆液的切向流动转换成径 向流动，增强介质对流循环强度，从而提高搅拌效果。广州旺隆电厂2×100MW机组合用的 吸收塔浆液池底部1.3 m 处均匀布4 台搅拌器，搅拌器轴伸入塔内1 m , 搅拌机构是一个三叶 螺旋桨叶片, 材料为不锈钢(钢号1.4529 )。 对于浆液池较深的吸收塔可多层布置（如广州新塘电厂2×300MW机组的FGD系统）， 一般设置6台搅拌器，浆液池上部设3台，氧化空气喷枪布置在这3台搅拌器的上方。浆液 池下部设3台。 侧入式搅拌器采用机械密封系统，径向轴承设计，密封圈为“O”型结构，带有搅拌器在工 作过程中维护机械密封的关闭装置。搅拌器外壳顶部通过法兰连接在驱动器上。底部用螺栓 固定在搅拌器支座上。搅拌器的轴为实心，单杆，采用刚性连轴节与齿轮箱输出轴连接。搅 拌器的转轮是一般采用三叶的推进器，从驱动装置抽吸浆液，通过销钉和锁定螺母安装在轴 末端。转动叶片一般安装在吸收塔浆液池内与水平线约为10o倾角，与中心线约为-7o的倾角。
论双卧轴强制式搅拌机轴端密封设计 【摘要】本文从强制式搅拌机轴端密封构造特点、及运动过程分析出发，根据多年大量实践经验探索、设计出几种较好轴端密封形式。 【关键词】强制式搅拌机;轴端密封 近年来，单双卧轴强制式混凝土搅机发展很快，已充分体现出它的生产效率高，搅拌质量好的优势，它将逐渐取代双锥形搅拌机，因此该种形式的搅拌机很有发展前途，但砂浆容易顺着搅拌轴侵入轴端密封使密封面产生剧烈磨损，使搅拌轴滚动轴承等零件加速损坏，故本人经过设计JS1000和JS1500双卧轴型后，对轴端密封进行了研究，认为卧轴式混凝土搅拌机能否有好的前景，一个很重要的因素就是要解决好轴端密封问题，彻底解决漏浆问题，而改进和完善轴端密封，一直是工程技术人员最为关心的问题。下面就本人多年来实践经验探讨一下几种轴端密封形式的设计。 1浮动密封特点 浮动密封属于端面机械密封的一种特殊形式，其结构简单，端面密封压力能自行补偿，砂浆不易浸入，润滑脂油不外泄，密封效果好，适合在低速重载作业条件恶劣处使用。 2浮动密封的构造 浮动密封是由两个金属浮封环和两个C型密封橡胶圈组成，金属浮封环用合金铸铁或粉末冶金等材料制成，其外形为圆锥体。 3浮动密封的工作原理 在转动的浮动环与转动之间及固定的浮封环与固定毂之间的锥形体处各放置一个大截面O型密封橡胶圈，当转动毂和固定毂相互压紧后，两个密封圈就产生弹性变形，而被压扁成椭圆形断面，这样，既密封了圆锥体外的空间，又因密封圈所产生的弹性使两个浮封环产生相对的轴向力，使两个磨擦接触端面互相贴得很紧，从而保证了足够的密封作用，而当两个接触的端面磨损后，密封橡胶圈的弹性可起一定的补偿作用，仍然能保证两者端面的互相贴紧，继续保持良好的密封效果。 4轴端密封 轴端密封是卧轴强制式搅拌机的特殊结构和重要部分，它由搅拌轴支承及轴端密封（包括骨架，油封，轴承，支承座，浮动密封环等组成）它的作用就是：保护轴端处的支承轴承不受砂浆侵蚀，防止轴端处漏浆，以延长轴承、主轴等零件的使用寿命，确保搅拌系统的正常工作，两种结构形式的密封装置如图（7，8）
轴封 轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封，其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态，防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入，因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中，最常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。 4.1 液封 当搅拌设备内工作压力为常压，轴封的作用仅是为了防止灰尘与杂质进人内部工作介质，或者隔离工作介质与搅拌设备周围的环境介质相互接触时，可选用液封。液封结构简单，没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件。但为保证圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求，其密封部位零件的加工、安装要求较高。 同时，受结构特点的影响，液封的使用范围较窄。一般适用于工作介质为非易燃易爆或毒性程度轻度危害，设备内工作压力等于大气压力，且温度范围在20-80℃的场合。 值得注意的是，液体工作介质不可充满搅拌设备；而且封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质，或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体，同时必须极少挥发且不污染大气。 4.2填料密封 是搅拌设备较早采用的一种转轴密封结构，具有结构简单、制造要求低、维护保养方便等优点。但其填料易磨损，密封可靠性较差，一般只适用于常压或低压低转速、非腐蚀性和弱腐蚀性介质，并允许定期维护的搅拌设备。 4.3 机械密封 机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动达到密封的装置，又称端面密封。机械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用寿命长，无需经常维修，且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。 与填料密封相比，机械密封具有以下优点：
。。。。，。。。。。。。。．。，，。。。。。。Ｉｌｉｌｉｊ２ｉｌＩｊ｝ｉＩｊ；ｌＩｉｌｉｊＩｉＩ田傅洁初‘三水市建宏混凝土有限公司’可ｕ∞Ｂ １前言 我公司于一九九七年从国内某大型建设机械厂购进ＨＺＳ５０Ｃ型混凝土搅拌机，主机为ＪＳｌ０００型双卧轴搅拌机。经过三年多的使用，发现其主轴承座由于密封性能差，生产不到两万立方米混凝土，轴端密封座就出现漏浆现象，如不及时更换密封组件，混凝土浆就会进入轴承内，使轴承在几ｄ、８，１内损坏，因此，提高搅拌机主轴承座密封性，延长主轴承的使用寿命，成了提高混凝土搅拌站效益的关键。２原因分析 针对上述惰况，公司组织有关人员对该设备进行现场 （盟１）分析，发现造成轴端密封寿命短主要有下面三个因素：２．１搅拌主轴方向与骨料投料方向的配合不正确由于该搅拌站是用料斗；§骨料集中投到搅拌机内，其投料方向与搅拌机主轴平行，水泥（包括粉煤灰）则在搅拌机的另一端投料，因此，造成骨料及水泥（粉煤灰）分别在搅拌机内的轴端进行搅拌。砂石骨料这端由于－ａ，ｌ没有水泥灰浆而导致设备磨损加快，而水泥（粉煤灰）的一端则有大量的水泥结块粘结在主轴上，造成主轴偏心、振动，加剧密封组件及轴承磨损；另外，由于开始是水泥灰与骨料各自在两轴端搅拌，使所需搅拌Ｂｊ间延长，轴端磨损的机会增加（如图１）。 ２．２密封形式落后 虽然该搅拌站是 一九九七年购进的， 但设备的铭牌显示， 该设备是一九九五年 制造的。其密封形式 比较落后（如图２）。 从图中可以看 出，由于该密封组件 １９ 万方数据
万方数据
提高JS1000双卧轴搅拌机轴端密封性能的措施 作者：傅洁初 作者单位：三水市建宏混凝土有限公司 刊名： 广东建材 英文刊名：GUANGDONG BUILDING MATERIALS 年，卷(期)：2003(12) 本文链接：https://www.doczj.com/doc/3016772808.html,/Periodical_gdjc200312007.aspx
脱硫塔侧搅拌器技术协议 甲方代表（签字）： 乙方： 乙方代表（签字）： 年月日
目录 附件一总则 附件二制造要求 附件三系统设备设施供货范围附件四提供资料 附件五售后服务 附件六交货时间及地点 附件七其它
（以下称甲方）与（以下称乙方） 就甲方脱硫塔侧搅拌器供货事宜经双方协商，达成如下技术协议： 附件一总则 本技术协议作为甲方订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。 1.1本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品； 1.2乙方提供的备件必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术； 1.3乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作； 1.4乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范； 1.5乙方必须对脱硫侧搅拌器的完整性、合理性、技术研发和设计制造质量承担全部责任。保证其达到正常使用要求和酒钢烧结生产工艺要求与指标； 1.6乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。 1.7对于乙方提供的图纸和非标备件或设备，乙方必须全面了解和掌握甲方减速机备件或设备性能、几何和安装尺寸、生产工况条件和环境，为甲方提供合格产品。乙方对于不掌握的因素必须到现场确认。 1.8乙方如果不是原设备制造生产单位，乙方提供的设备或备件应于甲方在线设备或备件具有完全互换性。如：设备或备件的几何尺寸、安装尺寸要与甲方在线设备或备件一样；提供的设备或备件的外形尺寸要符合甲方安装空间、符合国家标准规范和要求；提供的设备或备件材质要满足甲方使用环境、保障设备原有性能和使用周期。 1.9乙方资质：投标人必须具有行业主管部门认定的生产资格或相关经营资格；投标人应为设备或产品的生产商，不接受贸易商的投标。 2.0乙方在招标前，投标人应与甲方技术人员进行技术交流，呈报近一年内同类设备或产品的供货业绩三个，并提供相关的销售合同复印件。符合甲方技术要求，双方签标前技术协议，方可参标。 附件二制造要求 2.1使用环境 2.1.1环境条件 序列号项目要素值 1 最高温度（℃）38.4℃
摘要 搅拌机是搅拌设备的心脏。在搅拌机设计及使用过程中，合理的选取搅拌机的结构，运动和工作参数，直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率。论文对搅拌臂的排列、搅拌叶片的安装角、拌筒长宽比、搅拌机转速和搅拌时间等主要参数的选取进行分析与试验研究。通过归纳，给出了双卧轴搅拌机的主要参数，包括搅拌臂排列、叶片安装角、拌筒长宽比、搅拌线速度等；给出了评价搅拌机参数合理与否的准则；给出了搅拌臂排列的基本原则。论文通过试验研究，建议用叶片推动的物料量与该搅拌机的公称容量的比值rl，来综合评定搅拌臂的个数，叶片面积和其他参数匹配的合理性，并作为设计时的参考；双卧轴搅拌机的叶片的安装角范围为3l一45，对国内广泛使用的宽短型双卧轴搅拌机叶片安装角度推荐为45；对目前国内外普遍使用的双卧轴搅拌机，它的长宽比的选择范围为0．7—1．3，推荐使用值为小于1；搅拌机的转速主要受搅拌过程中混合料不发生离析现象所限制，对目前常用的双卧轴搅拌机，推荐的叶片线速度为1．4m ／s-1．7m／s／；合理的搅拌时间是保证搅拌质量符合要求条件下的最短搅拌时间，它受充盈率等多种因素影响，合理的搅拌时间应通过试拌来确定。 [关键词]：搅拌机、主要参数、合理性、实验研究
第1章前言 1．1国内外研究现状及发展趋势 19世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的白落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。20世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及，其工作原理如图1．2所示。形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1 950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主?。自落式搅拌机依靠被拌筒提升到一定高度的物料的自落完成搅拌。工作时，随着拌筒的转动，物料被搅拌筒内壁固定的叶片提升到一定高度后，依靠自重下落。由于各物料颗粒下落的高度、时问、速度、落点和滚动距离不同，从而物料各颗粒相互穿插、渗透、扩散，最后达到均匀混合。自落式搅拌机结构简单，可靠性高，维护简单，功率消耗小，拌筒和叶片磨损轻，但搅拌强度不高，生产效率低，搅拌质量不易保证。此种搅拌机适于拌制普通塑性混凝土，广泛应用于中小型建筑工地。按拌筒形状和卸料方式的不同，有鼓筒式搅拌机、双锥反转出料搅拌机、双锥倾翻出料搅拌机和对开式搅拌机等，其中鼓简式搅拌机技术性能落后，已于1987年被我国建设部列为淘汰产品。随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。20世纪40年代后期，德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。强制式
搅拌器安装技术 摘要： 本文列举了搅拌器安装施工和试车中一些关键环节的施工方法和需要特殊注意的问题，在施工中请加以重视，从而提高施工进度，保证施工质量、试车安全性以及装置安全稳定、长周期运行。 关键词：搅拌器机械密封联轴器
搅拌器安装技术 1、前言： 搅拌器主要分布在200单元、300单元、400单元、500单元、600单元，其中搅拌器分布最多及尺寸最大的区域为300单元。只有掌握了其施工重点和难点的有效解决办法，才能保证施工质量，提高施工进度，为顾客提供优质工程，满意服务。 2、搅拌器的形式 我现场搅拌器形式全部为立式。 3、搅拌器安装和试车时应注意的问题 3.1 搅拌器安装
3.1.1搅拌器安装前根据搅拌容器的内部空间及搅拌轴的尺寸进行脚手架搭设,经有关部门验收合格后,进行搅拌器的安装。 3.1.2将运输到搅拌容器平台上的搅拌轴，利用吊车与吊装带将其吊入反应釜内，要求釜口法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm，釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴
的摆动量，在搅拌容器内利用吊装带与手拉葫芦将搅拌轴接住与垂直悬挂，为了悬挂的稳定与保持一定的垂直度采用上下两层的栓挂。 3.1.3搅拌轴吊入搅拌容器内后，如果与搅拌浆叶连接的轮毂与轴是分开的，则将轮毂按照图纸的顺序将其安装到搅拌轴上。 3.1.4在安装完轮毂后，将电机支架安装完，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面；并根据齿轮箱联轴节的中心到搅拌器法兰上平面的垂直距离调整好支架的高度，确保电机与齿轮箱在同一平面内。 3.1.5安装好电机支架后，将电机与齿轮箱直接吊装就位，安装图纸要求将螺栓把紧。 3.1.6在安装好电机及齿轮箱后，将事先吊入搅拌容器内的搅拌轴，利用手拉葫芦，提升穿过搅拌器连接的法兰，准备机械密封的安装。 3.2 机械密封安装