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履带吊安全技术措施详细版

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履带吊安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5860

(解决方案范本系列)

履带吊安全技术措施详细

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

编辑:_________________

单位:_________________

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履带吊安全技术措施详细版

提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

2、起重机作业场地应平整坚实,如地面松软,应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时,应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离,不得停放在斜坡上。

3、起重机行走时,转弯不应过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。

4、起重机上下坡道应无载行走,上坡时应将起

重臂仰角适当放下,下坡时应将起重臂仰角放大。严禁下坡空挡滑行。

5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:

1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;

2)钢丝绳及连接部位符合规定;

3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;

4)各连接件无松动。

6、起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。

7、内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。

8、、夜间操作必须有足够的照明设备,遇有恶劣气候应停止起吊作业。

9、、新购置或新大修的起重机使用前必须经过检查、试吊,如静载试验(最大起重量加25%)及动载试验(最大起重量加10%),确认合格后方可使用。

10、动前应将主离合器脱开,将各操纵杆放在空挡位置。

11、内燃机启动后应检查各仪表指示值,待运转正常再连接主离合器,进行空载运转,确认正常,方可作业。

12、起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂末停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。

13、起重机械在最大工作幅度和高度以外3m

范围内,不得有障碍物,特殊情况必须采取有效安全措施。

14、操作前应对传动部分试运转一次,重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位应符合规定。燃油、润滑油、冷却水等充足,各连接件无松动。7、起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐,钢丝绳在卷筒上至少应保留3圈余量。

15、双机抬吊重物时,应使用性能相尽的起重机。抬吊时应统一指挥,动作应协调一致。载荷应分配合理,单机荷载不得超过额定起重量的80%。

16、起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时,必须卸去配重,拆短臂杆,主动轮在后面,回转、臂杆、吊钩等必须处于制动位置。

17、起重机通过桥、管道(沟)前,必须按安

全技术措施交底,确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。

18、作业后臂杆应转至顺方向,并降至40°

~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应保险固定,操作室和机棚应关门上锁。

19、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发放故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后,进行检修。在突然停电时,成立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。

20、加油时附近严禁烟火,油料着火严禁浇水,应用泡沫灭火器、沙土或湿麻袋等物扑灭。

21、操作时必须遵守本规程30.1.4和30.1.7的规定。

22、作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位,满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。

23、重物起吊离地10~50cm时,应检查机身稳定性,制动灵活可靠,绑扎牢固,确认后方可继续作业。起吊重物下方严禁有人停留或行走。

24、作业时臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时,不得超过78°。

25、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制其和限位装置代替操纵机构。

26、起重机转移工地,应采取平板拖车运送。特殊情况需自行转移时,应卸去配重,拆短起重臂,主动轮应在后面,机身、起重臂、吊钩等必须于制动

位置,并应加保险固定。每行驶500-1000mm时,应对行走机构进行检查和润滑。

可在这里输入个人/品牌名/地点

Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

落吊盘安全技术措施概论

安全技术措施报审表工程名称:123风井筒工程编号:

456 123风井落吊盘 施工安全技术措施 施工单位:456 项目经理: 编制人: 编制日期:2014年月日

123风井落吊盘施工安全技术措施 会审记录

目录 一、工程概况.............................................................................................................................................................................. - 5 - (一) 概述 ................................................................................................................................................................................ - 5 - (二) 主要设备、材料技术特征及工程量 ............................................................................................................................. - 5 - 二、编制依据.............................................................................................................................................................................. - 6 - 三、施工准备.............................................................................................................................................................................. - 6 - (一) 技术准备 ...................................................................................................................................................................... - 6 - (二)施工现场准备 ............................................................................................................................................................. - 7 - (三)资源动员、人员组织 ................................................................................................................................................. - 7 - (四)设备、材料落实 ......................................................................................................................................................... - 7 - 三、施工工序及工期安排 .......................................................................................................................................................... - 7 - (一)施工方案 ..................................................................................................................................................................... - 7 - (二)、工程工期 ................................................................................................................................................................. - 8 - 四、主要施工方法及技术标准 .................................................................................................................................................. - 8 - (一) 通风机的安装................................................................................................................................................................. - 8 - (二) 从风机到井口的风筒安装............................................................................................................................................. - 8 - (三) 吊盘下落前做的相关准备工作 ..................................................................................................................................... - 8 - (四) 井口管路及电缆的安装................................................................................................................................................. - 9 - (五) 安装技术标准............................................................................................................................................................... - 10 - 五、劳动组织及管理................................................................................................................................................................ - 10 - (一)劳动组织 ................................................................................................................................................................... - 10 - 六、安全注意事项.................................................................................................................................................................... - 11 - 七、文明施工............................................................................................................................................................................ - 12 -

吊盘安装技术安全措施实用版

YF-ED-J2769 可按资料类型定义编号 吊盘安装技术安全措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

吊盘安装技术安全措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 淮南矿业集团张集北区矿回风井井筒垂深523.8m,冻结表土段及风化基岩段(约 333.50m)外壁直径φ7100mm(-178.5m以下为φ7500mm),内壁直径φ6000mm,基岩段直径φ6000mm;根据设计及施工安排,采用双层吊盘,双层吊盘高4m,各有两道外圈,其内圈直径为φ5700mm,外圈直径为φ6800mm、φ 7200mm(掘砌到-178.5M时装)。为安全地安装吊盘,编制本措施,要求安装人员认真学习本措施,以利于安装。

二、安装方法 先将下层盘钢梁拼装成整体,再将上层盘钢梁拼装成整体;铺上层盘铺板,然后用悬吊钢丝绳将上层盘吊起;用立柱联结上下层盘,最后铺下层盘铺板及装上下层盘喇叭口。 三、安装前的准备工作 1、安装用扳手,手锤、尖锥、撬棍以及连接用螺栓等的准备。 2、氧气、乙炔气割和电焊机的准备。 3、悬吊用钢丝绳、钢板卡子及销子等的准备。 4、人员的准备(详见劳动组织)。 四、施工步骤及方法 1、由测量人员在二平台铺板上测出四根吊盘绳和稳绳的位置,凿出绳孔。

履带吊安全技术措施

履带吊安全技术措施 1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 2、起重机作业场地应平整坚实,如地面松软,应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时,应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离,不得停放在斜坡上。 3、起重机行走时,转弯不应过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。 4、起重机上下坡道应无载行走,上坡时应将起重臂仰角适当放下,下坡时应将起重臂仰角放大。严禁下坡空挡滑行。 5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: 1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好; 2)钢丝绳及连接部位符合规定; 3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足; 4)各连接件无松动。 6、起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。 7、内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。

8、、夜间操作必须有足够的照明设备,遇有恶劣气候应停止起吊作业。 9、、新购置或新大修的起重机使用前必须经过检查、试吊,如静载试验(最大起重量加25%)及动载试验(最大起重量加10%),确认合格后方可使用。 10、动前应将主离合器脱开,将各操纵杆放在空挡位置。 11、内燃机启动后应检查各仪表指示值,待运转正常再连接主离合器,进行空载运转,确认正常,方可作业。 12、起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂末停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。 13、起重机械在最大工作幅度和高度以外3m范围内,不得有障碍物,特殊情况必须采取有效安全措施。 14、操作前应对传动部分试运转一次,重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位应符合规定。燃油、润滑油、冷却水等充足,各连接件无松动。7、起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐,钢丝绳在卷筒上至少应保留3圈余量。 15、双机抬吊重物时,应使用性能相尽的起重机。抬吊时应统一指挥,动作应协调一致。载荷应分配合理,单机荷载不得超过额定起重量的80%。 16、起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时,必须卸去配重,拆短臂杆,主动轮在后面,回转、臂杆、吊钩等必须处

吊篮使用安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吊篮使用安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

吊篮使用安全技术措施(最新版) 1、施工现场必须戴好安全帽,系好帽带。楼顶边缘、吊篮内高处作业人员必须系好安全带,高挂低用。吊篮内作业人员要将安全带通过自锁器扣在专用保险绳上,不得挂在提升钢丝绳上。严禁酒后作业。 2、吊篮挑梁挑出长度应使提升钢丝绳垂直地面,并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。配重应有固定措施,禁止采用砂袋等不稳固物品,防止配重位移发生危险。升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠,爬升机构运转正常无异响。 3、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接,不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后,应经2倍均布额定荷载试压4小时以上,并标明允许载重量。 4、吊篮安全锁、行程限位器、制动器、手扳葫芦保险卡应齐全

灵敏可靠。钢丝绳(直径不小于12.5mm)无损伤、锈蚀,不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。安全锁在有效的标定期限内(一年)。每根提升钢丝绳应附设安全绳。作业人员安全带扣在专用保险绳上,保险绳与提升绳、安全绳不得混用。 5、吊篮脚手板应严密平整与架体固定牢靠,采用木板厚度不小于5cm,采用钢板应有防滑措施。不得出现探头板。 6、吊篮外侧设高度1.2m以上的两道防护栏杆、18cm以上的挡脚板。靠建筑物一侧应设置不低于80cm的防护栏杆。外侧必须用密目网封闭。吊篮两端也应设防护栏杆并用密目网封闭。 7、吊篮安装完毕,应经荷载试验确认,悬挑梁、提升机构、吊篮平台安全装置符合要求,方可正式入使用。使用前进行运行试验,将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3~4次,爬升机构应运行正常。验收过程中发现的不符合项应认真整改,直至所有项目符合要求 8、篮升降作业应由经过培训的人员专门负责。吊篮升降时,非升降操作人员不得停留在吊篮内,升降到位固定前其他作业人员不

履带吊安全技术交底

施记表010 安全技术交底编号: 工程名称延中区间施工单位中国铁建交底日期2015年2月28日施工单位中国铁建分项工程名称 交底提要履带吊 交底内容: 起重作业安全作业事项 一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。 三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。 四、司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 五、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。 六、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,造成事故。 七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。 八、起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。 九、起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫号,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时,严禁将重物悬挂在

安装单轨吊安全系统技术要求措施

S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道 安全技术措施 根据运输科安排,我队将在S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道。为保证施工安全及施工质量,特编制本安全技术措施。 一、重大危险源及有害因素辨识 1、装、卸及抬运道轨时动作不协调、口令不一致,易造成轨道掉落伤人事故。 2、未经允许,擅自将单轨吊轨道或其它零部件放在皮带上,易造成运输事故。 3、在坡度段使用平车运输,易造成跑车事故。 4、在梯子或工作台上作业,梯子、工作台搭设不牢,易造成人员伤害事故。 5、作业期间,人员在安装地点下方通过或停留,有可能发生轨道掉落伤人事故。 6、悬吊锚杆(索)安装后未及时进行拉拔试验,如悬吊锚杆(索)锚固力未达到要求,在使用期间易造成锚杆(索)被拉出而造成设备损坏或人身伤害事故。 7、人员登高1.5米以上作业时未佩带保险带,易发生人员坠落受伤事故。 8、作业前,未检查瓦斯浓度或瓦斯超限继续作业,易发生瓦斯事故。 二、施工概况 1、我队现需要在S2206胶顺与S2207回顺辅运巷交叉口吊挂单轨吊弯道,延伸至S2207回顺辅运巷,S2207回顺辅运巷与S2207回顺交叉口吊挂单轨吊弯道,延伸至S2207回顺。 2、S2207回风顺槽及辅运巷的永久支护均采用锚、网、梁、索联合支护,断面均为矩形。其中S2207回风顺槽辅运巷断面尺寸为5.0m×3.8m;S2207回风顺槽断面尺寸为5.4m×4.0m。 附图一《S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道平面布置线路图》 附图二《S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道断面布置图》 三、施工前准备工作: 1、开工前每个施工人员要认真学习措施,明确工作内容及安全要领。 2、将顶锚杆钻机及配套设施、专用锚索、锚杆、托盘、气动张拉泵、锚杆拉拔仪、人字梯运至S2207回风顺槽及辅运巷施工地点。 3、熟悉现场,了解施工工艺,明确施工方法以确保施工质量。 四、施工方式及参数 (一)、单轨吊轨道规格、长度

吊盘提、落安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9711 (解决方案范本系列) 吊盘提、落安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

吊盘提、落安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 我单位承担的平煤二矿三水平回风井井筒装备安装工程根据施工需要在井下施工时使用3层吊盘进行施工,在安装大梁期间从上往下施工,需要落吊盘至井底。待大梁安装完毕后,将中层和下层吊盘改为方盘,利用此吊盘从下往上安装井筒管路,在此施工工序中需要进行提盘工作。为保证在整个工程中落盘、提盘期间施工人员的安全,现编制井筒施工提、落吊盘安全技术措施,望参加施工人员能够认真贯彻执行。 1 吊盘下落期间安全注意事项 1.1 落盘前,井下信号工要提前通知地面人员做好落盘前的准备工作。

1.2 落盘前,井下信号工要通知地面人员关闭井下电焊机的电源。 1.3 落盘时,盘上人员必须要带好安全带,并分工监视吊盘,观察吊盘与井壁否卡帮等现象,如盘圈卡邦时应立即停止落盘并做处理,不得强行落盘,待问题处理并检查无误后,方可动盘。 1.4 落盘时,中层和下层吊盘四周的折页板要全部折叠,松开下层吊盘上的4台顶丝,吊盘处于松弛、自由状态。 1.5 吊盘的两根提升绳行走时要保持同步,落盘时要求稳车司机动作要同步,听从统一信号、统一指挥,同时落盘,并要求两稳车型号速度和缠绳量要保持一致。 1.6 落盘完毕后,再将折页板放下,利用下层盘的4台顶丝将吊盘与井壁固定,防止施工时吊盘摆

临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施解析

A2 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:纳纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程编号: 致:安徽华夏建设监理有限责任公司纳林河二号矿井监理部(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了一号主立井临时封口盘拆除施工组织设计(方案)的编制,并经过我单位上级技术负责人员审查批准,请予以审查。 附:1、《纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施》1份 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日期

纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除施工安全技术措施 编制: 生产经理: 技术经理: 安全经理: 项目经理: 中煤第五建设有限公司第五工程处 2015年07月22日

纳林河二号矿井一号主立井临时封口盘拆除 施 工 安 全 技 术 措 施 中煤第五建设有限公司第五工程处 2015年7月22日

编制依据: 1、《煤矿安全规程》2011版 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 4、《纳林河二号矿井一号主立井井筒装备安装工程施工组织设计》中煤五建五处编制 5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95) 6、中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件2010版 除上述规范、标准外,凡国家发布的强制性规范、标准都是工程施工必须遵循的标准。

目录 1 工程概况? 2 施工方案? 3 施工准备? 4 施工方法? 5 施工工期? 6 施工劳动力组织? 7 安全技术保证措施? 附表(主要施工工器具一览表) 附图

履带吊安全施工方案

精品文档 标施工管段清障施工虹梅南路HM-7履带式起重机KOBELCO7080 安装拆卸安全施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十五局集团有限公司 HM-7虹梅南路高架工程标项目

经理部二〇一五年十一月一日 . 精品文档 目录 一、编制依 据 ....................................................... ......................................................... ......... - 1 - 二、编制说 明 ....................................................... ......................................................... ......... - 1 - 三、工程概 况 ....................................................... ......................................................... ......... - 1 - 四、工程特点分 析 ....................................................... .......................................................... - 2 - 五、总体施工安 排 ....................................................... ............................... 错误!未定义书签。 六、施工方 法 ....................................................... ......................................................... ......... - 4 - 七、项目部组织机构及安全保证体 系 .......................................................

单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施

单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施 管子道采用混凝土支护,半圆拱形,断面 6.2m2;副斜井为锚网喷支护,半圆拱形,断面14.7m2,坡度9°30′。现管子道敷设排水管路沿副斜井到地面。在斜交叉口安装单轨吊,主要用于管子道与轨道大巷连接段之间运送设备,具体施工安全技术措施如下。一、单轨吊轨道悬吊设计 1、悬吊单轨吊目的在管子道口安装单轨吊轨道,与副斜井形成单轨吊运输系统,以便利用轨道运输系统服务于水泵房设备的运输工作。2、单轨吊轨道悬吊位置副斜井入口往下132米与管子道交叉口处。3、单轨吊道轨规格和悬吊线路长度单轨吊道轨规格表 工字钢型号尺寸截面面积重量高腿宽腹厚 16160886.026.120.5 悬吊线路长度:从管子道出口段到副斜井北帮,全长6m,悬吊采用16型的工字钢作悬吊轨道。4、单轨吊道轨安装设计采用16的工字钢沿管子道中心线悬吊安装。安装后,保持单轨吊道轨轨底面距副斜井轨面高度保持不小于2400mm。单轨吊道轨和配套吊具技术特征:①16型工字钢高160mm×宽88mm×腰厚6mm,重量20.5Kg/m;②φ20×200钢板和锚杆或锚索连接;③吊链φ18×64圆钢,承载能力≥320KN,分三、五、七、九环;④吊环U型环,承载能力≥750KN。轨端阻车器能满足运输最大载荷跑车时,产生的冲击力,最外层装有避免碰撞火花产生的特制缓冲垫。5、单轨吊轨道悬吊方法沿巷道交叉口的顶板标定锚杆打设位置,然后,在标定点打设2米锚杆悬吊固定单轨吊轨道;遇顶板岩体松软地段时,打设6米锚索进行悬吊。轨道固定从管子道内往外排列,分为:①牛鼻子处1个吊点、往里2个吊点,吊点排距1米;每个吊点2根锚杆,在工字钢左右各打设1根;②在副斜井巷道北帮垂直打设2根锚杆,固定一个架子;③在副斜井的道轨中心打设一根单锚索进行悬吊。单轨吊轨道悬吊锚杆采用材质为φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆,锚索采用φ15.2×6300mm的强力锚索。单轨吊轨道的悬吊锚杆、锚索都必须垂直于顶板、拱部打设。6、锚杆悬吊方式和施工技术要求单轨吊轨道悬吊锚杆规格①单轨吊轨道沿巷道顶板打设锚杆悬吊。分为5个吊点,其中有四个吊点布置2根锚杆,另一个,在副斜井的道轨中心顶板打设一根单锚索进行悬吊。配套采用锁具、吊链、连接件

拆除井下三四层吊盘安装抓岩机安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 拆除井下三四层吊盘安装抓岩机安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1924-16 拆除井下三四层吊盘安装抓岩机安 全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 (一) 概述 123井筒工程由我单位施工,目前井筒内水已经排干,吊盘已经落到井筒底部。四层吊盘的位置约为-643m,为了以后的施工做准备,现需要将三四层吊盘拆除,在二层吊盘重新安装中心回转。为确保施工安全、有效、高效的进行,特编制本措施。 (二) 主要设备、材料技术特征及工程量 1、吊盘的技术特性 三层和四层吊盘的直径全部为7150mm,采用工字钢和花纹钢板组合焊接而成。 2、中心回转的技术特性 (1)抓斗容积:0.4m3,

(2)抓斗直径:闭合时直径1296mm,打开时直径1965mm。 (3)技术生产率:30m3/h。 (4)外型尺寸:900mm×800mm×6350mm。 (5)总质量为:7577Kg。 二、编制依据 本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河风井一期安装设计图纸和2011版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95版。 三、施工准备 (一) 技术准备 工程开工前,按照要求进行技术准备,组织专业技术人员进行图纸自审,按照程序,编制并报批此次施工的安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。 施工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 具体包括:

履带吊安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5860 (解决方案范本系列) 履带吊安全技术措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

履带吊安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 2、起重机作业场地应平整坚实,如地面松软,应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时,应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离,不得停放在斜坡上。 3、起重机行走时,转弯不应过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。 4、起重机上下坡道应无载行走,上坡时应将起

重臂仰角适当放下,下坡时应将起重臂仰角放大。严禁下坡空挡滑行。 5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: 1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好; 2)钢丝绳及连接部位符合规定; 3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足; 4)各连接件无松动。 6、起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。 7、内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。

单轨吊设计施工技术方案及措施

单轨吊设计施工技术方案及措施 山西忻州神达南岔煤业有限公司二0一八年一月二十五日

会审记录

副井单轨吊安装施工方案及措施学习会签表

单轨吊施工技术方案及措施 根据生产建设的需求,为加快我公司生产建设进度,我公司计划于2018年2月4日至2018年2月24日安装副井单轨吊。为确保本次安装工程的安全顺利进行,本次安装工程由双鸭山方圆建筑安装有限公司南岔项目部负责,我公司相关部门配合完成安装工程。 一、成立安装领导组 组长:张胜利(矿长)陈劲松(项目经理) 副组长:赵二忠(安全矿长) 张进忠(机电矿长) 邵有有(通风矿长) 王焕国(生产矿长) 王清水(总工程师) 尹文良(通风副总) 田春喜(安全副总) 李贤保(机电经理) (安装负责人) 成员:姬晋宁杨志弘贾心宽茹文明 二、职责 组长:全面组织本次安装工程,协调各部门积极配合项目部完成安装工程任务。 项目经理:全面组织本次安装工程,组织落实安装工程的各项措施,组织安装人员进行安装。

副组长: 机电矿长、机电科长负责安装期间机电设备的安全运行及相关配件的加工制作。监督机电设备、设施的安全使用情况。负责运输设施的安全使用监督。 总工程师、技术科长负责单轨吊安装的技术指导积极配合厂家完善技术服务工作。 安全矿长、安监科长负责安装期间的安全监督工作。 通风矿长、通风副总负责安全期间通风管理。 生产矿长、基建科长负责单轨吊安装的生产组织协调,监督安装工程中锚杆、锚索预紧力试验。 安装负责人负责组织安装人员,全面负责安装工程的现场安全监督,严格按技术要求进行工程施工,确保安全技术措施落实到位,合理组织安装工程人员,确保工程安全,保质完成。 工程安装完毕后,由组长组织,各部门参与进行安装工程验收。 三、安装工期 2018年2月4日至2018年2月24日 四、巷道基本情况概述及单轨吊布置图 1、单轨吊井下线路布置图见CAD版的单轨吊轨道运输线路图,单轨吊从地面开始直接吊运支架和物料,经副斜井进入各安装地点。 2、副斜井单轨吊布置 副斜井运输线路段见运输线路图1-2段,副井现状断面图如图一所示,副斜井长度733m,平均坡度14°,宽4.5m,管路离巷道帮0.5m,井口处巷道高度4m,其余巷段高度4.3m。吊挂点偏离巷道中心250mm。将来副井布置单轨吊

立井专项安全技术措施

XX公司XX煤矿 副井井筒施工专项安全技术措施 XX项目部

目录 目录 (1) 工程概况 (2) 伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3) 抓岩机使用专项安全技术措施 (6) 接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7) 卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8) 吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9) 吊泵的使用专项全技术措施 (10) 井下爆破专项安全技术措施 (10) 防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12) 井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17) 搅拌机的使用专项安全技术措施 (18) 钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19) 机电设备维修专项安全技术措施 (20) 一通三防专项安全技术措施 (21)

工程概况: XX项目部施工的XX煤矿副井井筒净直径9.4米,采用全井冻结法凿井,冻结深度722m,凿井深度712米。凿井期间使用5m3吊桶提升;所用主提升绞车为2JK-4.0/18型,副提升绞车为2JKZ-3.0/15.5型;17台凿井绞车分南、北、西三个方向布置,其中6台吊盘稳绳车、4台模板车、2台抓岩机车、1台安全梯车、2台溜灰管车、1台压风管车、1台排水管车;使用2台20m3/min和及2台40m3/min型的压风机为井下风动设备提供动力;2台JD-11.4调度绞车控制主副提井盖门,4台5T回柱绞车控制翻矸仓;2台2×30kw的对旋风机通风;冻结段外壁采用综合机械化配套方案,短段掘砌混合作业方式。井筒内全部冻实或进入风化基岩时,采用钻爆法施工。采用SJZ-6.10型伞钻打眼,4.2m深孔光面光底爆破,HZ-6型中心回转抓岩机装岩,采用3.8米高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁,一掘一砌,基岩段均采用溜灰管下砼。井口布置集中搅拌站,2台JS-1000的搅拌机搅拌混凝土;内壁采用1m组合式金属模板套筑,自上而下连续砌筑。井下动力电路实现风电闭锁,并安装有2个甲烷传感器检测瓦斯。 为确保井筒施工安全,特编制此专项安全技术措施。

吊盘挂装安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A49167 吊盘挂装安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吊盘挂装安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概述 朱集矿矸石井由我单位负责施工,地面稳绞安装完毕,我们计划组装吊盘, 作为试挖阶段临时封口。为确保该项施工安全顺利进行,特编制本措施。 吊盘的技术参数: 吊盘为两层结构,上下层吊盘采用钢性连接,在每根立柱附近再加1根钢丝绳软保护,吊盘上下层间距4.7米。上层吊盘兼做稳绳盘,又是保护盘;下层盘为操作盘,吊盘直径为Ф8000mm,冻结段施工时增设辐射圈,套壁时加第三层盘,作为拆模养护

单轨吊机车施工技术方案

单轨吊机车施工技术方案单轨吊设计施工技术方案及措施 山西忻州神达南岔煤业有限公司二0一八年一月二十五日

会审记录

副井单轨吊安装施工方案及措施学习会签表

单轨吊施工技术方案及措施 依照生产建设的需求,为加快我公司生产建设进度,我公司打算于2018年2月4日至2018年2月24日安装副井单轨吊。为确保本次安装工程的安全顺利进行,本次安装工程由双鸭山方圆建筑安装有限公司南岔项目部负责,我公司相关部门配合完成安装工程。 一、成立安装领导组 组长:张胜利(矿长)陈劲松(项目经理) 副组长:赵二忠(安全矿长) 张进忠(机电矿长) 邵有有(通风矿长) 王焕国(生产矿长) 王清水(总工程师) 尹文良(通风副总) 田春喜(安全副总) 李贤保(机电经理) (安装负责人) 成员:姬晋宁杨志弘贾心宽茹文明 二、职责 组长:全面组织本次安装工程,和谐各部门积极配合项目部完成安装工程任务。 项目经理:全面组织本次安装工程,组织落实安装工程的各项措施,组织安装人员进行安装。

副组长: 机电矿长、机电科长负责安装期间机电设备的安全运行及相关配件的加工制作。监督机电设备、设施的安全使用情形。负责运输设施的安全使用监督。 总工程师、技术科长负责单轨吊安装的技术指导积极配合厂家完善技术服务工作。 安全矿长、安监科长负责安装期间的安全监督工作。 通风矿长、通风副总负责安全期间通风治理。 生产矿长、基建科长负责单轨吊安装的生产组织和谐,监督安装工程中锚杆、锚索预紧力试验。 安装负责人负责组织安装人员,全面负责安装工程的现场安全监督,严格按技术要求进行工程施工,确保安全技术措施落实到位,合理组织安装工程人员,确保工程安全,保质完成。 工程安装完毕后,由组长组织,各部门参与进行安装工程验收。 三、安装工期 2018年2月4日至2018年2月24日 四、巷道差不多情形概述及单轨吊布置图 1、单轨吊井下线路布置图见CAD版的单轨吊轨道运输线路图,单轨吊从地面开始直截了当吊运支架和物料,经副斜井进入各安装地点。 2、副斜井单轨吊布置 副斜井运输线路段见运输线路图1-2段,副井现状断面图如图一所示,副斜井长度733m,平均坡度14°,宽4.5m,管路离巷道帮0.5m,井口处巷道高度4m,其余巷段高度4.3m。吊挂点偏离巷道中心250mm。今后副井布置单轨吊

回风立井吊盘安装施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1736 (解决方案范本系列) 回风立井吊盘安装施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

回风立井吊盘安装施工安全技术措 施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程概况: 回风立井吊盘外径为4.6m,采用16#槽钢制作外圆,内部横竖梁采用10#槽钢焊接成网状,10#槽钢横竖梁都为5根,间距为1米,吊盘上焊接有4个吊环。回风立井井筒过高,未确保人员安全以及施工方便。现场需设置稳固的人工操作台。 二、准备工具: 15.5mm钢丝绳若干米,18.5KW回柱绞车一部,一个1.2米的大天轮,吊车租赁,绳皮若干,锤子,氧气切割工具一套,7.4米长的I20b工字钢2根。其他未考虑的工具视现场情况而定。

三、劳动力的组织: 为尽快完成该工作,不影响回风立井的工程进度。特采用每天一班八小时工作制度,机电队主要负责该吊盘安装,由机电队队长刘小军现场指挥,王守炳进行辅助,钳工负责吊盘起吊安装,电工负责对绞车进行接线通电。每班配安全员一名负责检测瓦斯浓度。工期为一天。 三、安装: 1、固定好绞车:将18.5KW柱绞车安装于回风立井的西面,垂直距离井筒6米左右,在绞车的四面打上4根地脚螺栓,用链条将地脚螺栓与回柱绞车进行稳固。然后对绞车进行接线通电。保证吊盘安全的钢丝绳必须由绞车控制。 2、揭开原井筒的防爆盖:首先用工具敲击防爆盖周围的混凝土,使混凝土不能卡住防爆盖,运用原

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