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塔吊分类以及特点

塔吊分类以及特点
塔吊分类以及特点

一、按有无行走机构可分为移动式塔式起重机和固定式起重机。

移动式塔式起重机根据行走装置的不同又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式四种。轨道式塔式起重机塔身固定于行走底架上,可在专设的轨道上运行,稳定性好,能带负荷行走,工作效率高,因而广泛应用于建筑安装工程。轮胎式、汽车式和履带式塔式起重机无轨道装置,移动方便,但不能带负荷行走、稳定性较差,目前已很少生产。

固定式塔式起重机根据装设位置的不同,又分为附着自升式和内爬式两种,附着自升塔式起重机能随建筑物升高而升高,适用于高层建筑,建筑结构仅承受由起重机传来的水平载荷,附着方便,但占用结构用钢多;内爬式起重机在建筑物内部(电梯井、楼梯间),借助一套托架和提升系统进行爬升,顶升较繁琐,但占用结构用钢少,不需要装设基础,全部自重及载荷均由建筑物承受。

二、按起重臂的构造特点可分为俯仰变幅起重臂(动臂)和小车变幅起重臂(平臂)塔式起重机。

俯仰变幅起重臂塔式起重机是靠起重臂升降未实现变幅的,其优点是:能充分发挥起重臂的有效高度,机构简单,缺点是最小幅度被限制在最大幅度的30%左右,不能完全靠近塔身,变幅时负荷随起重臂一起升降,不能带负荷变幅。

小车变幅起重臂塔式起重机是靠水平起重臂轨道上安装的小车行走实现变幅的,其优点是:变幅范围大,载重小车可驶近塔身,能带负荷变幅,缺点是:起重臂受力情况复杂,对结构要求高,且起重臂和小车必须处于建筑物上部,塔尖安装高度比建筑物屋面要高出15-20米。

三、按塔身结构回转方式可分为下回转(塔身回转)和上回转(塔身不回转)塔式起重机。

下回转塔式起重机将回转支承、平衡重主要机构等均设置在下端,其优点是:塔式所受弯矩较少,重心低,稳定性好,安装维修方便,缺点是对回转支承要求较高,安装高度受到限制。

上回转塔式起重机将回转支承,平衡重,主要机构均设置在上端,其优点是由于塔身不回转,可简化塔身下部结构、顶升加节方便。缺点是:当建筑物超过塔身高度时,由于平衡臂的影响,限制起重机的回转,同时重心较高,风压增大,压重增加,使整机总重量增加。

四、按起重机安装方式不同,可分为能进行折叠运输,自行整体架设的快速安装塔式起重机和需借助辅机进行组拼和拆装的塔式起重机。

能自行架设的快装式塔机都属于中小型下回转塔机,主要用于工期短,要求频繁移动的低层建筑上,主要优点是能提高工作效率,节省安装成本,省时省工省料,缺点是结构复杂,维修量大。

需经辅机拆装的塔式起重机,主要用于中高层建筑及工作幅度大,起重量大的场所,是目前建筑工地上的主要机种。

五、按有无塔尖的结构可分为平头塔式起重机和尖头塔式起重机。

平头塔式起重机是最近几年发展起来的一种新型塔式起重机,其特点是在原自升式塔机的结构上取消了塔尖及其前后拉杆部分,增强了大臂和平衡臂的结构强度,大臂和平衡臂直

接相连,其优点是:1、整机体积小,安装便捷安全,降低运输和仓储成本;2、起重臂耐受性能好,受力均匀一致,对结构及连接部分损坏小;3、部件设计可标准化、模块化、互换性强,减少设备闲置,提高投资效益,其缺点是在同类型塔机中平头塔机价格稍高。

起重机的分类及定义

单梁桥式起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。 电动单梁主要型号有LDA型电动单梁起重机、LD型电动单梁起重机,HD型电动单梁起重机,LX型电动单梁悬挂起重机,SDXQ型手动单梁悬挂起重机以及单梁抓斗起重机。 桥架的金属结构由主梁和端梁组成,分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成,双梁桥架由两根主梁和端梁组成。 主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。 箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本刚性连接形式,主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大。 简易梁桥式起重机又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似,起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。 普通桥式起重机主要采用电力驱动,一般是在司机室内操纵,也有远距离控制的。 起重量可达五百吨,跨度可达60米。 冶金专用桥式起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作,其基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣,工作级别较高。主要有五种类型。 铸造起重机:供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。主小车吊运盛桶,副小车进行翻转盛桶等辅助工作。 夹钳起重机:利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中,或把它取出放到运锭车上。 加料起重机:用以将炉料加到平炉中。主小车的立柱下端装有挑杆,用以挑动料箱并将它送入炉内。主柱可绕垂直轴回转,挑杆可上下摆动和回转。副小车用于修炉等辅助作业。 脱锭起重机:用以把钢锭从钢锭模中强制脱出。小车上有专门的脱锭装置,脱锭方式根据锭模的形状而定:有的脱锭起重机用项杆压住钢锭,用大钳提起锭模;有的用大钳压住锭模,用小钳提起钢锭。

平头塔吊尖头塔吊区别

【学员问题】平头与尖头塔吊有什么区别? 【解答】平头塔吊一般用在建筑工地或桥梁工地,通过大臂回转和小车远近来控制吊钩的位置,在转弯半径能都能起吊物体,但是起吊能力和小车的位置有关,距离塔身越近,起吊能力越大,本身的起吊能力用吨*米表示。所以到大臂的远端,起吊能力就很差了,有点是起吊范围比较大。 尖头塔吊的一般用在港口和船上,这种塔吊能回转,但只有在尖头起仰的角度不同的长度内起吊,起吊半径区域比较小,但是起吊能力基本和位置没关系,起吊能力基本固定。 平头塔吊的优点和缺点: 与带塔头、拉杆的水平臂小车变幅式塔吊相比,平头塔吊臂的受力状况、连接方式明显不同。立塔后无论是工作和非工作状态,平头塔吊臂和平衡臂上下主弦杆受力状态不变,上弦杆主要受拉,下弦杆主要受压,没有交变应力的影响,其力学模型单一、简明。 正是基于这一点,平头塔吊臂的连接设计才更简便,非常便于臂节之间的快速拆装,现代的平头塔吊臂大多采用正三角形截面的空间桁架结构主要也是考虑这一受力状况。上弦杆靠一个销轴连接承受拉力,下弦杆则靠结合处的端面承受压力,这样下弦杆的连结方式非常简便,仅靠两个定位锁销并配锁止螺栓。安装时先将上面的销轴连好,然后下落臂节,两锁销自动就位,穿上螺栓即可,臂节间主要靠上弦杆的一个大销轴连接,既省力又省时,这是平头塔吊的特色之一。 近年来,塔吊厂家纷纷涉足平头塔吊领域,使平头塔吊成为一种新潮。那么,平头塔吊到底有哪些优点? 随着平头塔吊应用领域的不断加大,人们逐渐发现了平头塔吊的许多优点,这是其它类型塔吊所无法替代的。 1)大大降低拆装塔吊对所需起重设备起重能力的要求。 平头塔吊由于取消了塔头,其单元质量小、安装高度低,最大安装高度可比同级的其它塔吊降低10m以上。普通塔吊安装吊臂时必须在地面上先将臂架、拉杆等全部连接好再进行整体吊装,此时对起重设备的要求最高,要有很大的起重量和起升高度。因为臂根销轴连好后还要将大臂抬高许多才能将吊臂拉杆连好,安装吊臂拉杆时容易出现安全事故,而平头塔安装则彻底被改善。平头塔的吊臂节通常有4m、5m或10m节。以50m长的吊臂为例,其最大单元质量只相当于吊臂总量的1/5左右,臂架在空中逐节拆装和整体吊装相比对起重设备的要求大大降低,不仅节省拆装费用,而且更加安全、快捷。 2)适合于群塔作业。 由于平头塔取消了塔头,当群塔交叉作业时每两台交叉的高度差通常可降到3m,而带塔头的塔吊要10m以上。平头塔群交叉作业总体高度可大大降低,则具有总体安装时间少、对安装设备的要求低、减小每台塔吊的压重及采用较小的塔身截面和底架等优点。 3)适合对高度有特殊要求的场合施工。 平头塔没有塔头,吊钩的有效高度大为提高,空间利用率高,因此非常适合于对高度有特殊要求的场合,如机场的改扩建,机场旁的施工,隧道内、厂房内的施工,高压线下的施工等,而传统带塔头的塔吊往往很难胜任。 4)适合于对幅度变化有要求的施工场合。 平头塔吊臂节特殊的连接方式及没有塔头、拉杆,使其吊臂的逐节拆装非常简易、安全,施工过程中如需要改变吊臂的长度(加长或缩短)时都不用拆下整个吊臂,而在空中就可以完成臂节的加、减。这种需要改变幅度的情形在电厂(站)的双曲线冷却塔施工中经常会遇到,当冷却塔建好后塔吊

塔吊基础种类与计算书

7 种塔吊基础计算 目录 一、单桩基础计算 二、十字交叉梁基础计算 三、附着计算 四、天然基础计算 五、三桩基础计算书 六、四桩基础计算书 七、塔吊附着计算

一、塔吊单桩基础计算书 一. 参数信息 塔吊型号:QT60,自重(包括压重)F1=245.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN 塔吊倾覆力距M=600.00kN.m,塔吊起重高度H=50.00m,塔身宽度B=1.60m 混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,混凝土的弹性模量 Ec=14500.00N/mm2 桩直径或方桩边长 d=2.50m,地基土水平抗力系数 m=8.00MN/m4 桩顶面水平力 H0=100.00kN,保护层厚度:50mm 二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1=245.00kN 2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=366.00kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.4×600.00=840.00kN.m 三. 桩身最大弯矩计算 计算简图: 1. 按照m法计算桩身最大弯矩: 计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.4.5条,并参考《桩基础的设计方法与施工技术》。 (1) 计算桩的水平变形系数(1/m): 其中 m──地基土水平抗力系数; b0──桩的计算宽度,b0=3.15m。 E──抗弯弹性模量,E=0.67Ec=9715.00N/mm2; I──截面惯性矩,I=1.92m4; 经计算得到桩的水平变形系数: =0.271/m (2) 计算 D v: D v=100.00/(0.27×840.00)=0.45 (3) 由 D v查表得:K m=1.21 (4) 计算 M max: 经计算得到桩的最大弯矩值: M max=840.00×1.21=1018.87kN.m。 由 D v查表得:最大弯矩深度 z=0.74/0.27=2.78m。

塔式起重机的分类和型号

塔式起重机的分类和型号 (2011-11-09 11:22:49) 塔吊是一种塔身直立,起重臂和平衡臂铰接在塔帽下面,能够作360°回转的起重机,具有起升高度大、变幅半径长、回转角度广、工作效率高、操作方便、运转可靠等特点。由于塔吊高耸直立、结构复杂、装拆转移频繁以及技术要求高,也给安全施工生产带来一定困难,易发生倾翻倒塌的事故,塔吊的安全安装拆卸、运行使用尤为重要。 一、塔机的分类 1、按回转支承位置分类,塔式起重机可以分为上回转塔机和下回转塔机 上回转塔机的起重臂、平衡臂、塔帽、起升机构、回转机构、变幅机构、电控系统、驾驶室、平衡重都在回转支承以上。它的自身不平衡力矩和起重力矩,就作用在塔身顶部,所以塔身以受弯为主,受压力为辅。正是依靠塔身,把力矩和压力从上面一直传到底部。上回转塔机的突出优点是可以随时加节升高。这是我国目前用得最多的塔机。但是,由于它的塔身要承受很大的弯矩,故容易晃动,自升加节和超力矩倒塔的危险性比较大。 下回转塔式起重机除承载能力大之外,还具有以下特点:由于平衡重放在塔身下部的平台上。所以整机重心较低,安全性高,由于大部分机构均安装在塔身下部平台上,使维护工作方便,减少了高空作业。但由于平台较低,为使起重机回转方便,必须安装在离开建筑物有一定安全距离的位置处。 2、按臂架结构方式分类,分为小车变幅式塔机、动臂变幅式塔机和折臂变幅塔机 小车变幅式塔机的起重臂固定在水平位置上,变幅是通过起重臂上的运行小车来实现的,它能充分利用幅度,起重小车可以开到靠近塔身的地方,变幅迅速,但不能调整仰角。 动臂变幅式塔机的吊钩滑轮组的定滑轮固定在吊臂头部,起重机变幅由改变起重臂的仰角来实现,这种塔式起重机可以充分发挥起重高度。 折臂变幅式塔机的基本特点是小车变幅式,同时吸收了动臂变幅式的某些优点。它的吊臂由前后两段(前段吊臂永远保持水平状态,后段可以俯仰摆动)组成,也配有起重小车,构造上与小车变幅式的吊臂、小车相同。 3、按安装方式不同,可分为能进行折叠运输,自行整体架设的快速安装塔式起重机和非快速安装式 4、按底架是否移动分为固定式塔机和行走式塔机

塔吊说明书

塔吊(tower crane)尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用,二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系,而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观,轻型塔机一般至少要3~4t,重型的要近30t。 2发展 编辑 从塔吊行业的发展来看,行业与国家经济、建筑/房地产高度相关,因此,从国家经 塔吊(2张) 济走势以及房地产行业发展趋势看塔吊行业发展具有一定科学意义。2010年,中国经济延续了2009年以来的回升向好态势,为各个行业发展奠定了良好的基础,房地产行业随之迅速回升,塔吊行业也有明显上升,根据中国工程机械协会统计,2010年塔吊销量突破4万台。2011年受房地产调控、动车事故、日本地震等影响,塔吊市场规模扩张速度有所放慢,但仍保持10%以上的增速。 进入21世纪,中国塔吊行业整体格局也发生了很大的变化。不断有新的企业进入塔吊行业,据估计,目前中国的塔吊生产企业已有400多家(其中规模以上企业已超过百家)。 虽然优惠利率取消、提高首付、限购等因素将会继续困扰着2012年房地产行业,但考虑到未来一段时间内房地产业作为支柱产业的地位难以动摇,市场对房地产的刚性需求较强等因素,预计2012年房地产行业仍有所增长,保障房建设将成为其发展引擎。从中国塔吊行业与房地产投资的运行情况对比分析来看,塔吊行业有着对房地产行业先行指标的特点,房地产投资的变化在塔吊行业提前一年显示出来。因此,根据当前国内外经济形势,结合2003-2011年中国塔吊市场发展情况,预计2012年行业销售收入有望接近190亿元,增长率约10%,较2011年略有回落。 3分类 编辑 按变幅方式可分为:1.俯仰变幅式;2.小车变幅式。 按操作方式可分为:1.可自升式;2.不可自升式。 按转体方式可分为:1.动臂式;2.下部旋转式。 按固定方式可分为:1.轨道式;2.水母架式。 按塔尖结构可分为:1.平头式;2.尖头式。 按作业方式可分为:1.机械自动;2.人为控制。 一、按有无行走机构 可分为移动式塔式塔吊和固定式塔吊。 移动式塔式塔吊根据行走装置的不同又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式四种。轨道式塔式塔吊塔身固定于行走底架上,可在专设的轨道上运行,稳定性好,能带负荷行走,工作效率高,因而广泛应用于建筑安装工程。轮胎式、汽车式和履带式塔式塔吊无轨道装置,移动方便,但不能带负荷行走、稳定性较差。 固定式塔式塔吊根据装设位置的不同,又分为附着自升式和内爬式两种,附着自升塔式塔吊

塔吊平头6010安装拆卸方案

建筑起重机械设备安装工程专项施工方案 一、编制依据: 1.3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计; 1.3.2、《QTZPT6010塔式起重机使用说明书》 1.3.3、《特种设备安全监察条例》 1.3.4、《塔式起重机安全规程》 1.3.5、《钢结构工程施工质量验收规范》 1.3.6、《起重设备常用数据手册》 1.3.7、《重型设备吊装手册》 1.3.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》 1.3.9、《建筑机械使用安全技术规程》 1.3.10、《施工现场临时用电安全技术规范》 二、工程概况 工程名称:万荣商务中心 建设单位:金源百荣投资有限公司 施工单位:湛江市第四建筑工程有限公司 本工程位于大学南路与芦庄路交汇处。 三、塔机概况 3.1、塔吊构造 QTZPT6010塔机由新乡克瑞重型机械科技股份有限公司制造,它由金属结构、机械、电气及液压顶升装置四大部分组成。金属结构部分主要包括:固定脚、塔身、顶升套架、回转平台、塔头、平衡臂、起重臂等;机械部分主要包括:起升机构、小车变幅机构、回转机构等组成;电气部分主要包括:开关柜、电阻器、操作台及安全保护装置;液压顶升系统主要包括:油箱、径向柱塞泵、安全阀、换向阀、高低压限压阀、平衡阀、液压油缸及等组成。

3.2.1、QTZPT6010塔吊起重性能表 四、施工项目组织机构及职责 4.1施工项目部组织机构 根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责:

项目部组织机构图(一) 2.2施工人员职责分工 五、机具安排 机械:利用25 吨汽车吊完成塔机安装任务。 工具:手锤2把、8镑大锤1把、克丝钳1把、30m棕绳1根、撬棍2根、吊装用钢丝绳4根、塔机安装专用扳手1套、450mm扳手1把。 六、安装条件 1、了解现场布局,清理障碍物。 2、参与安装塔机的指挥员、技术人员、司机、电工、修理工等必须经过培训,持证上岗,严格按使用说明书的要求安装。 3、登高人员必须经过体检,身体合格方可登高。 4、安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全,完好。安装塔机有关人员作业时必须戴安全帽、穿防滑绝缘鞋,在平台以外必须系安全带。 5、检查各配电箱的电气原件及安装,要求电气系统安装完好,元件无损坏,布线良好,接头无松动。 6、测起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统等机构电机的绝缘电阻,其阻值不小于0.5MΩ,绝缘良好时送电空载运转,要求运转无异常,零件无损件,紧固件无松动,制动器灵敏可靠,润滑良好,无渗漏油现象。 7、结构无变形,节点无开焊、漏焊。 8、六级风以下可进行塔机的安装,四级风以下可进行顶升,顶升时严禁回转。

塔式起重机基础知识汇总(整理版)

塔式起重机基础知识汇总 塔式起重机的技术性能是用各种参数表示的,其主要参数包括幅度、起重量、起重力矩、自由高度、最大高度等;其一般参数包括:各种速度、结构重量、尺寸、尾部尺寸及轨距轴距等,下面分别简述: 一、幅度: 幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离,通常称为回转半径式工作半径。 二、起重量 起重量是吊钩能吊起的重量,其中包括吊索、吊具及容器的重量,起重量因幅度的改变而改变,因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表,俗称工作曲线表。 起重量包括两个参数:即最大起重量及最大幅度起重量。 最大起重量由起重机的设计结构确定,主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等。其吊点必须在幅度较小的位置。 最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关,还与其倾翻力矩有关,是一个很重要的参数。 塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。一般两绳是单绳起重量的一倍,四绳是两绳起重量的一倍等等。可根据需要而进行变换。 为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量,所有塔式起重机都安装有重量限制器,有的称测力环,重量限制器内装存有多个限制开关,除了限位塔机最大额定重量外,在高速起吊和中速起吊时,也可进行重量限制,高速时吊重最轻,中速时吊重中等,低速时吊重最重。. 三、起重力矩 起重量与相应幅度的乘积为起重力矩,过去的计量单位为TM,现行的计量单位为KNM,1TM等于10KNM。 额定起重力矩量是塔式起重机工作能力的最重要参数,它是防止塔机工作时重心偏移,而发生倾翻的关键参数。由于不同的幅度的起重力矩不均衡,幅度渐大,力矩渐小,因此常以各点幅度的平均力矩作为塔机的额定力矩。 塔式起重机的起重量随着幅度的增加而相应递减,因此,在各种幅度时都有额定的起重量,不同的幅度和相应的起重量连接起来,就绘制成起重机的性能曲线图,使操作人员一看明了不同幅度下的额定起重量,防止超载。 一般塔式起重机可以安装几种不同的臂长,每一种臂长的起重臂都有其特定的起重曲线,不过差别不大。 为了防止塔机工作时超力矩而发生安全事故,所有塔机都安装了力矩限位器,其工作原理是当力矩增大时,塔尖的主肢结构会发生弹性形变而触发限位开关动

超大型平头塔式起重机塔身标准节设计

1 前言 1.1选题的背景[1] 从目前的发展趋势来看,国外的城市型和中型塔机中平头塔机将逐步替代传统的塔机。目前,国内生产平头塔机的阵营同样在迅速扩大,用户也在逐渐增多,但是和带有塔头的普通塔机相比差距巨大,同时由于建筑施工企业的使用习惯,我国平头塔机的广泛推广和应用尚需时日,相信随着我国平头塔机的不断发展和完善,可以预见, 具有独特优点的平头塔机必将在中国市场上得到广泛的推广和应用。因此,如今平头塔机在国内外市场前景良好。 1.2选题的目的和意义 随着建筑业的发展,塔式起重机(简称塔机)作为建筑施工的重要象征与主要运输机械,在建筑业得到了广泛应用。作为大型设备,塔机的工作特点是根据建筑需要将物品在很大空间内升降和搬运,属于危险作业。目前,在建筑施工中,由塔机引起的人员伤亡和设备事故屡禁不止,重大事故发生率居高不下。如何提高塔式起重机的本质安全、合理地使用和管理塔机,让塔机更好地发挥作用,是建筑业亟待解决的难题之一。 塔身是平头塔式起重机的核心部分。本课题在调研目前现有产品和相关技术资料的基础上,明确塔身结构型式和工作原理,在满足多种工况要求的条件下,从中选择合理方案,进行强度、刚度、稳定性设计和校核计算。给出塔身标准节优化设计、绘出结构图纸。 2 平头塔式起重机国内外发展状况综述 平头塔机和传统塔机的图片

图1传统塔机(资料来源:互联网) 图二平头塔机(资料来源:互联网) 2.1平头塔式起重机的特点[2] 2.1.1平头塔机的结构特点没有塔头和拉杆是平头塔机最显著的结构特征,这也是平头塔得名的由来。由于这一特殊的结构形式才使平头塔与带塔头的塔机有了质的区别,这也决定了平头塔所特有的优点和缺点。 与带塔头、拉杆的水平臂小车变幅式塔机相比,平头塔吊臂的受力状况、连接方式明显不同。立塔后无论是工作和非工作状态,平头塔吊臂和平衡臂上下主弦杆受力状态不变,上弦杆主要受拉,下弦杆主要受压,没有交变应力的影响,

塔吊选型及群塔作业方案

1.1塔吊选型及群塔作业方案 1.1.1 塔吊选型 1.1.2 塔吊布置 根据招标文件及施工部署,本项目塔吊布置及安装见图12.2-1及表12.2-3。

惠科第8.6代薄膜今天管液晶显示器件项目主厂房施工组织设计 塔吊平面布置图 3

1.1.3 塔吊吊次分析 选取材料用量最多的奇氏楼板层作为塔吊吊次的分析点。主要材料运量表如下: 每天吊次210次,考虑放大成250次计算,按每次10分钟,共计2500分钟,共计42h,每天塔吊白天吊运时间约为12h,2台塔吊共计24h,不能满足吊运要求,剩余42-24=18h需要采用汽车吊配合吊运。汽车吊吊次为18÷42×250=108次,汽车吊每次吊运按15min考虑需108×15=1620分钟=27小时,需布置2台汽车吊定点辅助运输。同时需考虑晚上加班吊运。 材料清退阶段吊次分析:需清退的架料主要是盘扣、碗扣、钢管、模板、木方。其中钢管、盘扣、碗扣等材料每捆按1.5t考虑,模板、木方等材料按每捆运送1.5m3考虑。 取L20层高支模区域作材料清退数据分析: L20层退料时间按30天计算,每日吊次为24232÷30=808次,汽车吊每次吊运按10分钟计算,每天工作时间12小时,需要吊点(吊机)数量808÷6÷12=11.2次,故现场清退材料按12辆汽车吊考虑,卸料平台数量不少于12个(现场拟设置18处)。 为确保退场阶段场内交通,每个出料点吊运点部位车辆以1辆装车、其他车辆外围候车的方式考虑。 1.1.4 塔吊安装

1、塔吊安装 用10辆25t 汽车吊进行20台塔吊安装,就近安装塔吊塔身及大臂等构件,然后塔吊自加标准节安装到设计的塔身高度。 2、塔吊安装高度分析 经过对施工工况的模拟,最不利吊装高度工况为ACF 栋区内中间两排安装高度为55.2m 的塔吊吊起分段操作架从钢柱顶端套进去。下面以13#塔吊为例分析最不利高度吊装工况,详见下面示意图: L30 20.700 L20 6.500L10 0.000 L40 27.700钢柱高度 45.823 吊钩初始高度 55.200 塔吊最不利吊装高度模拟示意图 吊钩的初始高度为55.2m ,钢柱距离L40层结构面1.2m ,钢柱高16.923m 。吊钩比钢柱顶端高55.2-27.7-1.2-16.923-0.15=9.22m ,吊钩在吊运重物时,钢丝绳安全距离为2m ,分段操作架为6m ,操作架距离钢柱顶端距离为1m ,9.22-2-6-1=0.22m >0,STT293塔吊作业半径为64m 时吊重约3.7t ,大于分段操作架的重量,所以STT293塔吊最低安装55.2m 能够满足吊运条件。 3、塔吊安装高度综合考虑了建筑高度和群塔作业因素,塔吊安装高度如下图所示: 6# R=64m H=55.2m R=60m H=61.2m R=64m H=55.2m R=60m H=61.2m R=64m H=61.2m 7# 9# 8# 10#

详细介绍汽车起重机的种类及构造

详细介绍汽车起重机的种类及构造 汽车起重机的种类 汽车起重机的种类很多,其分类方法也各不相同,主要有: 按起重量分类:轻型汽车起重机(起重量在5吨以下),中型汽车起重机(起重量在5-15吨),重型汽车起重机(起重量在5-50吨),超重型汽车起重机(起重量在50吨以上)。近年来,由于使用要求,其起重量有提高的趋势,如已生产出50-100吨的大型汽车起重机。 按支腿型式分:蛙式支腿、x型支腿、h型支腿。蛙式支腿跨距较0?仅适用于较小吨位的起重机;x型支腿容易产生滑移,也很少采用;h型支腿可实现较大跨距,对整机的稳定有明显的优越性,所以中国目前生产的液压汽车起重机多采用h型支腿。 按传动装置的传动方式分:机械传动、电传动、液压传动三类。 按起重装置在水平面可回转范围(即转台的回转范围)分:全回转式汽车起重机(转台可任意旋转360°)和非全回转汽车起重机(转台回转角小于270°)。

按吊臂的结构形式分:折迭式吊臂、伸缩式吊臂和桁架式吊臂汽车起重机。 汽车起重机的基本构造 汽车起重机主要由起升、变幅、回转、起重臂和汽车底盘组成。由于液压技术,电子工业,高强度钢材和汽车工业的发展,促进了汽车起重机的发展。自重大,工作准备时间长的机械传动式汽车起重机已被液压式汽车起重机所代替。 液压汽车起重机的液压系统采用液压泵、定量或变量马达实现起重机起升回转、变幅、起重臂伸缩及支腿伸缩并可单独或组合动作。马达采用过热保护,并有防止错误操作的安全装置。大吨位的液压汽车起重机选用多联齿轮泵,合流时还可实现上述各动作的加速。在液压系统中设有自动超负荷安全阀、缓冲阀及液压锁等,以防止起重机作业时过载或失速及油管突然破裂引起的意外事故发生。汽车起重机装有幅度指示器和高度限位器,防止超载或超伸距,卷筒和滑轮设有防钢丝绳跳槽的装置。 对于16t以下的起重机要求设置起重显示器,16t及16t以上的起重机设置力矩限制器,且有报警装置。液压汽车起重机的起重臂由多节臂段组成,可以根据对起升高度的不同要求设计。起重臂的伸缩方式一种是顺序伸缩,另一种是同步伸缩。大吨位的起重机为了提高起重能力大多数都采用同步伸缩。各臂段的伸缩由油压控制,伸缩自如。带副臂的起重机,在行驶状态时,副臂一般安置于主臂的侧方或下方。转台主要用来布置起升机构、回转机构、起重臂及变幅油缸的下支点和操纵装置。对于中、大吨位的起重机,有的还在转台上安置发动机。转台与底架之间用能承受垂直载荷、水平载荷及倾覆力矩的回转支承联接。为了防止在行驶时转台发生滑转,设有转台锁定装置。回转机构由定量马达驱动。 回转机构的输出齿轮与回转支承齿轮啮合。实现起重机转台沿回转中心作360°回转。起重臂的变幅,由单只或双只液压油缸通过油液控制完成。起重机构由油液控制变量或定量马达通过减速机驱动卷筒。由于采用液力变矩器,起重机各机构的运动能无级变速,可使载荷在微动速度下由动力控制下降。为了防止过卷,设有钢丝绳三圈保护装置及报警装置。中、大吨位的汽车起重机可根据市场需要配置副起升机构,以供双钩作业。 本文章由:起重机限制器https://www.doczj.com/doc/3011780497.html,编辑发表

起重机工作级别的划分

起重机工作级别的划分标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

常用起重机工作级别的划分 起重机结构工作级别按结构件中的应力状态(名义应力谱系数,相应于表5-2中名义载荷谱系数)和应力循环次数(应力循环等级,相应于表5-1中总的工作循环次数)分为A1-A8级(见表5-3)。其划分方式与起重机工作级别的划分方式相同。起重机的载荷谱和工作循环次数是决定构件应力谱和应力循环次数的依据。结构工作级别不一定与起重机的工作级别相同,视具体情况而定。 常用起重机的工作级别见表5-4。 起重机型式工作级别 桥式起重机吊钩式 电站安装及检修用A1,A2,A3 车间及仓库用A3,A4,A5 繁重工作车间及仓库用A6,A7 抓斗式 间断装卸用A6,A7 连续装卸用A8 冶金专用 吊料箱用A7,A8 加料用A8 铸造用A6,A7,A8 锻造用A7,A8 门式起重机一般用途吊钩式A5,A6 装卸用抓斗式A7,A8 电站用吊钩式A2,A3 造船安装用吊钩式A4,A5 装卸集装箱用A6,A7,A8 装卸桥料场装卸用抓斗式A7,A8 港口装卸用抓斗式A8 港口装卸集装箱用A6,A7,A8 门座起重机安装用吊钩式A3,A4,A5装卸用吊钩式A6,A7 装卸用抓斗式A7,A8 塔式起重机一般建筑安装用A2,A3,A4用吊罐装卸混凝土A4,A5,A6 汽车、轮胎、 履带、铁路起重机安装及装卸用吊钩式A1,A2,A3,A4装卸用抓斗式A4,A5,A6 缆索起重机安装用吊钩式A3,A4,A5装卸或施工用吊钩式A6,A7

装卸或施工用抓斗式A7,A8 表5-4 起重机工作级别举例 【打印】【收藏】【 起重机的工作级别,跟额定起重量、跨度一样,是起重机的重要参数之一,是针对有限寿命设计而言的。比如污水处理厂某车间需要1台10t的电动单梁,跨度(跨度一般在厂房基建的时候就已经固定了),作为每年的设备检修时候用,一年也就用个一两次(说明使用频率不高),每次吊运的时候多数都是5~6吨的小件,满载的时候很少(说明了这台单梁的载荷状态不高)。起重机设计人员了解这些工况后,明确了“工作级别”,才开始进行设计。很显然,相比较机械加工车间所用的同样起重量的单梁,检修车间所用的这台要轻闲多了。 根据我上述所讲的这个简单例子,可以明确以下两点:1、起重机的工作级别是根据其使用等级(很少使用、不频繁使用、中等频繁使用、频繁使用等总共10个级别)和起升载荷状态级别(很少吊运额定工作载荷,经常吊运较轻载荷;较少吊运额定工作载荷、经常吊运中等载荷等分为Q1~Q4四个级别)划分的,共分为A1~A8共8个级别,上面所说的维修车间所用的电动单梁,其级别一般定为A3,而码头所用港口起重机械,其工作级别一般不低于A6。 M1~M8机构工作级别的划分,是将起重机的各个机构分别作为一个整体进行的关于其载荷轻重程度及运转频繁情况总的评价,它并不表示该机构中所有的零部件都有与此相同的受载及运转情况。具体可以参考GB3811——2008,讲的很仔细。 常用起重机的工作级别 起重机工作级别是起重机的一个主要技术参数,也就是金属结构的工作级别,按起升机构确定,分为A1-A8级,若与我国规定的起重机工作类型对照,大体上相当于:A1~A4-轻,A5~A6-中,A7-重,A8-特重。工作级别的划分是由起重机的利用等级(整个设计寿命周期内总的工作循环次数)和载荷状态决定的,它反映了起重机在载荷状态和利用繁忙程度两个方面的工作特性。

平头塔机起重臂优缺点

平头塔机起重臂的优缺点讲解 2010-01-28 13:28 来源:互联网作者:轶名平头塔机起重臂的连接设计简便,非常便于臂节之间的快速拆装。在垂直和水平两个方向上都不受交变应力的作用,极大地提高了起重臂钢结构的使用寿命和安全性。 平头塔机是起重机中的一种,最大提升高度210(m),额定起重力矩290(kNm)
,最大起重量18(t),额定载重量18(t)
,跨度74(米)
。目前,平头塔机得 到越来越多的塔机生产商和用户的青睐,这是和平头塔机自身独有的特点密切相关的。下面介绍平头塔机的优缺点及平头塔基起重臂的设计。 3.1平头塔机起重臂的优点: 平头塔机与带塔头、拉杆的水平臂小车变幅式塔机相比,平头塔机起重臂的受力状况、连接方式明显不同。 立塔后无论是工作和非工作状态,平头塔机起重臂和平衡臂上下主弦杆的受力状态不变,上弦杆主要受拉,下弦杆主要受压,没有交变应力的影响,其力学模型单一、简明。正是基于这一点,平头塔机起重臂的连接设计简便,非常便于臂节之间的快速拆装。上弦杆靠一个销轴连接承受拉力,下弦杆则靠结合处的端面承受压力,这样下弦杆的连结方式非常简便,仅靠两个定位锁销并配锁止螺栓。安装时先将上面的销轴连好,然后下落臂节,两锁销自动就位,穿上螺栓即可,臂节间主要靠上弦杆的一个大销轴连接,既省力又省时。除此之外,平头塔机还有以下许多独特优点。 1)平头塔机安装拆卸简单、容易、快捷、省时,安装和拆卸塔机时大大降低对所需汽车起重机起重能力的要求。由于取消了塔头,其单元质量小、安装高度低,最大安装高度比同级的带塔头的塔机降低10m以上。平头塔机独有的起重臂连接方式使整个臂架可以在空中逐节拆装,臂架在空中逐节拆装和整体吊装相比对起重设备的要求大大降低,节省拆装费用,更

塔吊分类以及特点

一、按有无行走机构可分为移动式塔式起重机和固定式起重机。 移动式塔式起重机根据行走装置的不同又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式四种。轨道式塔式起重机塔身固定于行走底架上,可在专设的轨道上运行,稳定性好,能带负荷行走,工作效率高,因而广泛应用于建筑安装工程。轮胎式、汽车式和履带式塔式起重机无轨道装置,移动方便,但不能带负荷行走、稳定性较差,目前已很少生产。 固定式塔式起重机根据装设位置的不同,又分为附着自升式和内爬式两种,附着自升塔式起重机能随建筑物升高而升高,适用于高层建筑,建筑结构仅承受由起重机传来的水平载荷,附着方便,但占用结构用钢多;内爬式起重机在建筑物内部(电梯井、楼梯间),借助一套托架和提升系统进行爬升,顶升较繁琐,但占用结构用钢少,不需要装设基础,全部自重及载荷均由建筑物承受。 二、按起重臂的构造特点可分为俯仰变幅起重臂(动臂)和小车变幅起重臂(平臂)塔式起重机。 俯仰变幅起重臂塔式起重机是靠起重臂升降未实现变幅的,其优点是:能充分发挥起重臂的有效高度,机构简单,缺点是最小幅度被限制在最大幅度的30%左右,不能完全靠近塔身,变幅时负荷随起重臂一起升降,不能带负荷变幅。 小车变幅起重臂塔式起重机是靠水平起重臂轨道上安装的小车行走实现变幅的,其优点是:变幅范围大,载重小车可驶近塔身,能带负荷变幅,缺点是:起重臂受力情况复杂,对结构要求高,且起重臂和小车必须处于建筑物上部,塔尖安装高度比建筑物屋面要高出15-20米。 三、按塔身结构回转方式可分为下回转(塔身回转)和上回转(塔身不回转)塔式起重机。 下回转塔式起重机将回转支承、平衡重主要机构等均设置在下端,其优点是:塔式所受弯矩较少,重心低,稳定性好,安装维修方便,缺点是对回转支承要求较高,安装高度受到限制。 上回转塔式起重机将回转支承,平衡重,主要机构均设置在上端,其优点是由于塔身不回转,可简化塔身下部结构、顶升加节方便。缺点是:当建筑物超过塔身高度时,由于平衡臂的影响,限制起重机的回转,同时重心较高,风压增大,压重增加,使整机总重量增加。 四、按起重机安装方式不同,可分为能进行折叠运输,自行整体架设的快速安装塔式起重机和需借助辅机进行组拼和拆装的塔式起重机。 能自行架设的快装式塔机都属于中小型下回转塔机,主要用于工期短,要求频繁移动的低层建筑上,主要优点是能提高工作效率,节省安装成本,省时省工省料,缺点是结构复杂,维修量大。 需经辅机拆装的塔式起重机,主要用于中高层建筑及工作幅度大,起重量大的场所,是目前建筑工地上的主要机种。 五、按有无塔尖的结构可分为平头塔式起重机和尖头塔式起重机。 平头塔式起重机是最近几年发展起来的一种新型塔式起重机,其特点是在原自升式塔机的结构上取消了塔尖及其前后拉杆部分,增强了大臂和平衡臂的结构强度,大臂和平衡臂直

起重设备的定义和分类

起重设备的定义和分类 什么叫做起重设备,它是如何定义的呢?下文就请河南港口起重机专家给我们讲解一下: 我厂专业生产各种型号的起重设备和行车,那么起重设备的定义是什么呢:起重设备是指用于是指搬运或移动重物的机电设备。其范围规定为额定起重量 大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦,液压搬运车,叉车设备等。 多数起重设备在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到达目的地后卸载,再空行程到取料地点,完成一个工作循环,然后再进行第二次吊运或搬运。一般来说,起重设备工作时,取料、运移和卸载是依次进行的,各相应机构的工作是间歇性的。起重设备主要用于搬运成件物品,配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料,配备盛桶后可吊运钢水等液态物料。有些起重机械如电梯也可用来载人。在某些使用场合,起重设备还是主要的作业机械,例如在港口和车站装卸物料的起重机就是主要的作业机械。 起重机是如何分类的,分为哪几类: 起重设备按其构造类型可分为轻小起重设备、升降机和起重机。 1.轻小起重设备 轻小型起重设备一般只有一个升降机构,常见的有千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。有的电动葫芦配有可以沿单轨运动的运行机构。 2.升降机 常见的升降机有垂直升降机、电梯等。它虽然也只有一个升降机构,但由于配有完善的安全装置及其他附属装置,其复杂程度是轻小起重设备不能比拟的,故列为单独一类。 3.起重机 起重机是指除了起升机构以外还有其他运动机构的起重设备。根据水平运动形式的不同,分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。此外,还有桥架与臂架类型综合的起重机,例如,在装卸桥上装有可旋转臂架的起重机,在冶金桥式起重机上装有可旋转小车等。 1)桥架类型起重机。其特点是以桥形结构作为主要承载构件,取物装置悬挂在可以沿主梁运行的起重小车上。桥架类型起重机通过起升机构的升降运动、小车运行机构和大车运行机构的水平运动,这三个工作机构的组合运动,在矩形三维空间内完成物料搬运作业。这类起重机应用于车间、仓库、露天堆场等处。桥架类型起重机根据结构型式不同还可以分为桥式起重机、门式起重机和缆索起重机。 ①桥式起重机。其使用广泛的有单主梁或双主梁桥式起重机,它的主梁和两个端梁组成桥架,整个起重机直接运行在建筑物高架结构的轨道上。最简单的是

平头塔式起重机

平头塔式起重机概述 20131418 宋玉蝶 摘要:近几年国外塔机市场上,一种结构新颖的平头式塔机发展很快,大有流行之势;在国内市场虽然也有厂家推出平头塔机,但用户对其了解不多,有的用户还没有平头塔机的概念,所以发展较慢。为此本文将从平头塔式起重机的起源、在国内外的发展、平头塔机的结构特征、优缺点、应用示例以及市场发展前景等几个方面做一介绍,使广大用户对平头塔机有个全面、深入的了解,希望塔机制造厂和用户都能从中得到启发。 关键词:平头塔式起重机塔头平衡臂 前言:平头塔式起重机的发展及其应用在国内虽然还不到半个世纪,但在国外已有近百年的历史。半个多世纪以来,以法国波坦(Potain)和德国利勃海尔(Liebherr)公司为代表的欧洲几大塔机制造商一直是世界塔机技术的领跑者,在塔机的机构性能、结构形式、应用领域等各方面都取得了突飞猛进的发展。就结构形式而言,动臂变幅式、水平臂架小车变幅式塔机等都曾经在很长的时期内各领风骚,在最近几十年水平臂架小车变幅式的自升塔机无论在国内还是国外的市场上一直占据主导地位。 1、平头塔式起重机的起源 平头塔机起源于欧洲,叫法源于flat-toptowercrane的译名,也有叫无塔头式塔机(toplesstowercrane) 或锤头式(Hammerhead)塔机。平头塔机的设计思想及雏形最早可追溯到20世纪60年代,当时法国Richier公司研制的塔机外形已接近于现在的平头塔机,例如其X1290和GT系列塔机塔头较矮,通常不超过4m,只稍稍高于吊臂和平衡臂。但严格来讲,这些塔机又不同于现在的平头塔机,尽管塔头较矮,但还是能区分出塔头、平衡臂、拉杆等。1975年瑞典Linden公司首次提出平头塔机的概念,第一次真正意义上的取消了那种塔头、平衡臂、吊臂及拉杆之间的铰接连接方式,平头塔机发展的序幕由此拉开。 2、平头塔式起重机在国外的发展 20多年前,瑞典Linden公司以Linden8000模数系列平头塔机为先导,将平头塔机这一新概念引入到塔机世界,其意义不仅在于引入了一种新概念,还在于引入了塔机模数化设计、应用的新思维,使不同级别与型号的塔机能够共用同一个标准模数系统,从而极大地提高了塔机的适应性和灵活性。西班牙Comansa公司在买下Linden8000模数系列技术的基础上对平头塔机进行了全面的研究、改进,使其在性能、规格、型号和系列等方面都有了很大的发展、完善和提高,从此使Linden-Comansa的名字享誉海外。 ?????Linden-Comansa平头塔机的发展并不一帆风顺,由当初的不被认可到现在的流行经历了一个漫长的发展过程。在最初的10多年里,Linden8000模数系列平头塔机只在世界的某些局部地区打开了局面,而在其它地区并没有得到发展和推广。尽管如此,Linden-Comansa 人坚信自己的眼光,执着地走自己的路。他们不断地对平头系列塔机的技术进行探索和完善,将它发展成一个多系列的完整系统,如Linden8000、1000、2100系列 1、平头塔式起重机在国内的发展 2、平头塔式起重机的结构特征 3、平头塔式起重机的优点 4、平头塔式起重机的缺点 5、平头塔式起重机应用示例 6、平头塔式起重机市场发展前景 参考文献:

起重机械分类

起重机械分类 起重机械分类 起重机械有多种分类方法,一般按其功能和构造特点,可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机、臂架式类型起重机、升降机四大类。根据2004年元月国务院批准的《特种设备目录》,被纳入特种设备中的起重机械类主要有:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。 一、桥式起重机 桥式起重机是指桥架两端通过运行装置直接支承在高架轨道上的桥架型起重机。主要包括通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机。 桥式起重机的主要特征是:一般都具有起升机构、大车运行机构、小车运行机构等,它可使重物在一个有限的立体空间范围内向预先指定地点运动。桥式起重机的运动方向具有矢量性,即有垂直升降运动、水平搬运动和由大、小车同时以不同运动速度构成的合成运动。桥式起重机因起重负荷大、在有限立体空间范围内运动,起重事故具有频繁性和严重性,因此预防事故发生的各种安全装置必须齐全、完好。 二、门式起重机 门式起重机指桥架通过两侧支腿支承在地面轨道或地基上的桥架型起重机。包括通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机和装卸桥。 三、塔式起重机 塔式起重机是指臂架安置在垂直的塔身顶部的可回转臂架型起重机。包括普通塔式起重

机、电站塔式起重机、塔式皮带布料机。 四、流动式起重机 流动式起重机是指可以配备立柱或塔架,能在带载或空载情况下沿无轨路面运行,依靠自重保持稳定的臂架型起重机。包括轮胎起重机、履带起重机、全路面起重机、集装箱正面吊运起重机、集装箱侧面吊运起重机、集装箱跨运车、轮胎式集装箱门式起重机、汽车起重机、随车起重机。 五、铁路起重机 铁路起重机指在铁路线上运行,从事装卸作业以及铁路机车、车辆颠覆等事故救援的臂架型起重机。包括蒸汽铁路起重机、内燃铁路起重机、电力铁路起重机。 六、门座起重机 门座起重机指具有沿地面轨道运行,下方可通过铁路车辆或其它地面车辆的门形座架的可回转臂架型起重机。包括港口门座起重机、船厂门座起重机、带斗门座式起重机、电站门座起重机、港口台架起重机、固定式起重机、液压折臂起重机。 七、升降机 包括曲线施工升降机、锅炉炉膛检修平台、钢索式液压提升装置、电站提滑模装置、升船机、施工升降机、简易升降机、升降作业平台、高空作业车。 这类机械的运动只限垂直方向的上升和下降。 八、缆索起重机 缆索起重机指承载索两端分别固定在两支架顶部的缆索型起重机。包括固定式缆索起重机、摇摆式缆索起重机、平移式缆索起重机、辐射式缆索起重机。 十一、轻小型起重设备 轻小型起重设备指构造紧凑,动作简单,作业范围投影以点、线为主的轻便起重机械。包括输变电施工用抱杆、电站牵张设备、内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、内燃侧面叉车、插腿式叉车、前移式叉车、三向堆垛叉车、托盘堆垛车、防爆叉车、钢丝绳电动葫

平头塔式起重机概述

平头塔式起重机概述 黄轶逸 编译 平头(Ftat top )塔式起重机也称无塔头(T op 2 less )塔机或锤头式(Hammerhead )塔机,其显著的设计特征是起重臂的支承构件不超过臂架本身的总高度,顶部明显地与带塔头的传统塔机不同。这种起重机并不是一种全新的设计,但在过去三年里其提供的产品范围和市场业绩却有了显著的增长。 仔细观察早期塔式起重机的侧面轮廓,就可以发现20世纪60年代英国Richier 2weitz 公司的产品具有相似的设计特点,如Weitz X1290型塔机用短拉杆分别将起重臂和平衡臂与一个高度很小的塔头连接起来(见标题图)。这种型式与平头塔机比较接近,具有相似的优点,例如可以很方便地将起重臂的长度按5m 一节加以改变。 1975年Linden 公司创造了平头塔机模数系统,使不同型号的塔机之间可以实现臂节的互换,其具有代表性的8000系列自由悬臂式塔机的起重能力为100~880t ?m 。大型塔机的需求在两次石油能源危机时期的回落,促使C omansa 公司转向Linden 公司的概念,进入较小规格平头塔机的领域,而在20世纪末,其他一些制造商也陆续推出了平头塔式起重机,包括BK T (现为P otain )、Liebherr 和T erex 2C omedil 公司等,其中P otain 公司已推出了MDT 型50~412t ?m 共13种规格的系列产品。 1 平头塔式起重机的优点 平头塔机的优点是由其特殊的结构型式所决定的,特别是在受到限制的工地条件下,对平头塔机的需求更为明显。 (1)当若干台塔机需在同一个工地内相互靠近作业时,用平头塔机可以节省大量费用。由于平头塔机取消了塔头,降低了自立高度,而且工地内所安装的相互交叉作业的塔机均可相应降低高度,可节省安装时间,并可减少每台塔机的中心压重;还可降低对安装塔机用的移动式起重机起升高度的要 求;在某些情况下,甚至可以采用较小的塔身截面和底架等等。近年来建筑施工周期普遍缩短,因此节省安装时间也是很重要的一环。 (2)当工地现场条件限制移动式起重机进入时,采用平头塔机是特别合适的,可用其他方法解决安装问题。平头塔机的无拉杆臂架可按顺序在空中逐节装配,必要时可直接从运输汽车上吊取安装。由于安装单元的重量较小,可以利用其他较轻便的起重设备吊装;当建筑工地上已装有其他塔机时,则可用一台塔机去安装在另一位置的平头塔机。 (3)施工过程中需要改变塔机臂架的长度时,不必拆卸整个臂架,只需在空中加减臂节即可。降低了对移动式起重机起重能力的要求,也使平头塔机可以安装在双曲线冷却塔内进行施工。 (4)大多数平头塔机制造商可提供模数化臂架设计,不仅大大降低了制造费用,而且也大大提高了这类起重机对用户的适用性。当用户拥有同一系列的不同型号平头塔机时,就可以用较大型号塔机的外侧臂节作为较小塔机的中间臂节。用户塔机群的配备比较灵活,可适当减少臂节的数量。 (5)无拉杆支承臂架的受力比较明确,上弦杆受拉及下弦杆受压,所有杆件受力方向不变,因此有些杆件特别是侧面腹杆的重量可以减轻。普通的拉杆支承式臂架,杆件受力方向经常改变,其反力会引起材料的磨损和撕裂,并产生失效的危险。 2 缺点及应采取的措施 平头塔机在设计上存在的缺点也不可忽视,只 有克服其设计上固有的缺点后,平头塔机才能作为一种普遍的型式加以推广,否则就只能作为一种功能型起重机,在特殊需要时加以应用。 (1)平头塔机的臂架在大幅度时丧失的起重能 1 6专题综述  建筑机械 2001(9)

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