污水管网拖拉施工方案及倒虹管
一、施工测量施工方案
测量按质完成本工程的首要保证条件之一。正确无误地做好施工测量工作，在施工测量中不能出现差错，各项测量误差必须在允许值以内，决不能产生由于测量出现差错造成返工或工程隐患。为了达到上述要求，在工程测量中按如下严格控制：
1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作，以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护，并定期复测。
2、恢复管道中心线并设置护桩。
3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。
4、在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并及时通知设计方。
5、在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量，及时掌握周边道路与结构物的沉降量。
6、水准点闭合差+√L（mm），L为整个测站长度，单位为km。
7、导线方位角闭合差为：+40〞√n，n为测站数。
二、拖拉管施工方案及方法
（一）拖拉管施工工艺流程
主要工艺流程为：
施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填→清场。
（二）施工准备
1、管材选用：
本工程均采用，防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的PE管。PE管抗外压能力强(能承受较大拉力) 、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强) 、单位质量轻( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力) ,非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有:
（1）管道内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷;
（2）管道的端面应平整(与管的轴线垂直) ,轴向不得有明显的弯曲，管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求;
（3）管材内压强度及环刚度应满足设计要求;
2、施工投入的主要物资、机具：
（1）定向钻机的选择：
工程中采用的定向钻机为（60P45A）（深圳钻通机电设备开发有限公司制造），其最大回拖力均为250 kN ,远大于管与土体之间的摩擦力,满足要求。
动力站和钻机一体化结构，移动方便，机动性强。钻机动力选用康明斯柴油机，动力充沛，性能稳定可靠。动力头采用双马达驱动，回转平稳，扭矩大。动力头设有卸扣自行浮动机构，以减少对钻杆丝扣的磨损，操作简便可靠。随机液压管线集中于防护套内，提高了管线的使用寿命。方便的角度调节油缸，入射角调节灵活。给进回拉采用马达—链条机构，推拉力相同，便于长距离控向。双夹持器拧卸钻杆，效率高。全液压驱动，集中控制，操作方便、灵活。
（2）扩孔器的选择：
Φ300-800mm牙轮式扩孔器或Φ350-800mm凸轮式扩孔器
（3）钻井液的选择：“易钻”高造浆率/低滤失量膨润土
产品描述：易钻是一种高造浆率，添加特制干粉聚合物的200目钠基彭润土。
在钻探过程中，它能够有效地保持钻孔的完整性。
推荐用途：易钻是特别为倾斜钻进或水平钻进而设计制造的。可以用于各种类型的淡水泥浆循环钻进，也可以作为用于顶管施工的润滑剂。
（三）非开挖定向牵引：
1、导向孔轨迹设计
弧形导向孔轨迹(见图) 由两部分组成：造斜段和直线段。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
导向孔轨迹的形态取决于穿越起点(A点) 、穿越终点( B点) 、敷管深度(h)、造斜段曲率半径( R1、R2)等参数,其中R1 由钻杆最小曲率半径(Rd)和敷管深度(h)决定，根据经验Rd≥1000d (d
为钻杆直径50mm)；R2由所敷管的弯曲半径决定。
工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求，当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作，这时需要采取分段牵引施工(见图2)。AB段的导向孔打通以后先用é200 的回扩头回扩一次，然后把回扩头推至AB段中点O；在O点挖坑（2m×4m×6m）,换上钻头沿曲线钻进至M点出土，顺次回扩拖管，完成AO 段管道的敷设；后退23 m 以点N 作为入土点沿曲线钻进至O点(确保达到预定深度)，然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土，顺次回扩拖管，完成OB 段管道的敷设。
2、导向钻进：
（1）导向钻机的主要部件有轮式钻机，操作系统，动力站、液压系统、钻头、钻杆等，按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定，并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。
（2）钻杆轨迹的第一段是造斜段，控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向，缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段(即AB直线段) 的钻进：旋转钻头并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号，经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数，根据所接收的数据调整钻头操作参数，使钻进按照流水线标高路线前进，到达出口工作坑后完成钻孔工序。
（3）钻进操作时注意如下事项：
①钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
②不允许使用弯曲和有伤的钻杆。
③钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。
④造斜顶进时，每次顶进尺度控制在0.5m左右为好，曲线要缓。
⑤钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。
⑥当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常，要进行检查。
⑦当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。
⑧改变水泵排量时先摘开离合器，不得带速换档。
⑨在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档，然后合上离合器，以保护分离轴承。
⑩按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进，而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。
（4）钻头位置监测
钻机配有一手持步履跟踪式导向仪，用以确定钻头位置及各项数据，监测钻头是否偏离设计轨迹。钻孔导向前在原地面两井间采用木桩标识管道中线控制点，每隔10米设置一个。钻孔在造斜段钻头每钻进10m就测一次钻头的位置，在平敷段则每隔20m监测一次。如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太急(应该在3根钻杆长度内完成纠偏)，也不要过度（不超过6根钻杆）。
3、回拉扩孔：
钻头到达出口工作坑后钻进工作完成，但是孔径还没有达到敷设要求，因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。具体操作为：卸下钻头，在钻杆尾端连接回扩头，开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。回拉过程中须不断加接钻杆(始终保持钻杆不能没入孔洞中)，扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头，如此扩孔到预定孔径。
在钻杆回拉扩孔过程中，需通过钻杆注入膨润土浆，以减少摩擦，降低回转扭矩和回拉阻力，同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里，实现了将土排出的目的。集浆坑里设泥浆泵，用以把泥浆抽到泥浆池。
4、回拉敷设管道
成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道的接连，即用热熔法将PE管连接成与成孔长度相当的管道之后，将管道与扩孔器相连，经回拉将管道牵引进孔洞内。
（1）PE 管的焊接
将要连接的两根管子保持水平状态，并清除其表面的杂物，将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧,然后把热熔机与电热熔带相接，设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮)，当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源，再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约15 min)，冷却后松开锁紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度，为拖管做好准备。
（2）PE管道的加固
回拉管道过程中要牵引的管线很长，为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况，在回拉前局部管道要作以下处理：利用PE比钢管内径小两档，在PE管外部用钢管进行护管。在钢套管外部绑上钢筋，技术处理如下：
①顺管外沿用4 根Φ10钢筋紧抱管两端,管中央则用1 根Φ10钢筋拉住管两端,在管外围每隔10m 采用Φ8的钢筋环形抱住外沿的4根钢筋,确保拖管的整体性,防止断管。为了保证这5 根纵向受力钢筋能够整体受力,将钢筋都焊接在封板上，Φ8 钢筋与封板用玻璃胶封口，防止漏水。
②分别在A 、B 点开挖一深坑,让泥浆自由流到坑里,并用泥浆泵抽出。
（3）PE管接头形式：
对接熔化焊接头：对接熔化焊接头适用于直径大于40 mm 的管子,是PE 材料最通用的连接形式,甚至PE 膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。在同样的密封和工作压力下,其具有良好的经济性。该接头由管材与同材质的管件熔合组成,与母材同材质、等强度,焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。
对接熔化焊接头施工工艺
①清理管端
②将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面；
③取出修整机具，通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一
致性，严格保证管端正确对中；
④在两端面之间插入210℃的加热板,以指定压力推进管子（DN400管压力控制在2.5KN，DN500管压力控制在3KN，DN600管压力控制在4KN）,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起)；
⑤一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦；
⑥以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起)；熔焊接头自然冷却至少30 min 。值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE 材料失去活性,相互间不能熔合。良好焊接的焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂，而加热过度的焊缝一拗即断。
（四）土方、泥浆工程
本次工程中泥浆运用较多，按照现场施工条件和浙江省关于环境保护的有关精神文件，我公司将采取积极有效的措施（如砌筑泥浆池等），在施工过程中使泥浆不外流，不影响环境。
对于在施工过程中需要对土方进行处理时我公司将对处理处对原地面进行一次全面实地测量，确定填挖深度。保证填土厚度控制在松土30cm，压实厚20cm左右。
一般土方处理过程如下：测量基准标高样桩→机械平土→人工整理，首先由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩，挖机整平土方时由专人指挥，随时控制标高，最后由人工修理。对于多余土方将外运至业主指定地点。
（五）钢筋混凝土检查井
1、钢筋制作
钢筋进厂前应对钢筋进行检测，检测合格后进厂使用。
钢筋制作应严格按图纸设计尺寸进行加工，并留置足够的搭接长度。
2、模板安装
模板宜采用复合木板，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其
企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。
模板加固采用钢管脚手架施工，脚手架成井子型扣件连接，由于本工程污水井只有一座，深度均在4.5米以内，故横杆每50CM一道，立杆井角设置一根。
3、现浇混凝土
（1）砼用原材料质量控制
砼用水泥均采用同一家的32.5级硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分均应符合国家“GBl75-92”标准；砼用砂选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的中粗砂，含泥量不超过3％；砼用碎石质地坚硬、耐久、无风化、无有害杂质、符合规格要求，其饱水抗压强度不应低于砼设计强度的2倍，其针片状颗粒含量不应超过15%，泥土杂质含量不应超过1%；砼用水采用洁净水。
（2）砼料制备
砼制备前应做好材料试验并提供配合比报告，方可进行砼搅拌，砼搅拌按照先石子，后水泥，再黄砂的顺序投料，然后注水搅拌。
（3）基础底板浇筑
每次浇筑应随机做好试块并做好记录，砼浇筑中应注意震捣，小过震、不漏震，达到密实、平整，捣固时间应控制在25~40S，应使混凝土表面呈现浮浆和不沉落，砼基础浇筑完毕后，应防止雨水淋入，做好养护工作，待砼强度达到设计要求后方可拆除模板。
（4）浇筑技术要求
浇筑工作需连续进行，不允许有蜂窝、麻坑超差现象，砼表面平整，厚度控制在规范允差之内，试验员应经常检查混凝土塌落度，严格控制用水量。
4、井盖座安装
井盖应设置污水专用标志，井盖颜色由建设方确定。
井盖与井室连接采用M10水泥砂浆座浆连接，施工时严格控制座浆饱满度及井座四周平整度。
（六）砖砌检查井
窨井砼基础底板采用预制底板，混凝土标号为C25。井身墙体采用95砖M10水泥砂浆砌筑。砖砌应充分湿润，砌筑时墙身竖直、平整及方正，严格控制好井室几何尺寸，砖体要做到横、竖交错砌筑，砂浆应饱满，窨井内外墙身均用1：2水泥砂浆抹面，抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实，抹面完成后要做好砂浆养生工作。安装用
盖座和铸铁盖均应符合规范规定，且有出厂证明，盖座安装要做浆、稳固，安装时应严格控制好井盖高程，使之低于路面0-5mm，绿化带内应高于绿化20cm。
三、倒虹吸管施工
（一）倒虹吸管施工工艺流程：
（一）
根据桩位坐标测量出该倒虹吸中心及轴线位置，有现场技术人员依据轴线位
置及中心桩号放出基坑边线，并在附近设置控制桩，以便及时校验各部尺寸及标
高控制。
（二）施工要求
1、基础砼浇筑及管节安装同圆管涵。
2、管节缝处理：管接缝安装完毕：进行接缝施工，内侧接缝采用砂浆防水层，外侧采用15cm宽的三油两毡层包裹接缝部位，再进行管道砼围护施工。
3、管接缝及两侧竖井施工完毕，即进行涵身及竖井的防渗漏试验，如不能满足要求时，采取防渗漏补救措施。
4、倒虹吸管所有回填土均要严格夯实，其密实度达到95％以上，管节两侧1m及管顶50cm范围内用石灰土(含灰量9％)分层夯实，分层厚度10cm。
（三）竖井基坑开挖
采用机械开挖、人工清底的施工方法，在基坑四周设置排水沟，在四角设集水井安装潜水泵，确保基底干场施工，基底高程严格控制，并铺设30cm碎石（用砂灌缝密实）。用平板夯夯实。
基坑开挖前做好南半幅路基边坡支护工作，以防止南半幅路基边沿塌方，破坏南半幅路基路面稳定。基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工，根据开挖深度，按1：0.3~1：0.5坡度放出开挖边线，开挖过程中控制好基底高程，机械开挖到距离基坑底15cm时采用人工开挖清底，以免造成基底原状土松动。根据图纸设计的承载力要求进行承载力试验，同时进行基坑的几何尺寸及标高自检工作，自检合格后，报监理工程师检查验收，符合要求后进行下一道工序的施工。
（四）管基混凝土
1、基底处理
砂砾换填：按照设计图纸要求及有关规定，砂砾换填应分层填筑，松铺厚度不得超过20cm，采用电夯夯实，压实度用沉降观测法控制，夯实后进行沉降观测，复压3遍后观测数据应小于3mm，自检合格后报监理工程师检查验收，符合要求后方可进行下道工序的施工。
2、模板制作
基础模板制作：砂砾换填结束后找平，放出基础边线确定立模位置。模板制作采用1×1.5m大块钢模板，模板安装前首先检查模板质量（检查模板对角线、平面尺寸、变型现象），不符合要求不准使用。对符合要求能够使用的模板（经监理工程师检验认可后）出示模板准用证。然后进行模板安装，模板安装应牢固，拼缝前模板接缝中间位置粘贴双面胶带，防止漏浆发生，模板拼装结束后检查平整度，用2m直尺查两块模板之间错台，控制在规范偏差2mm内。模板加固采用钢管架做支撑，支撑应牢固，使模板形成一体。模板安装制作完成后将模板表面清刷干净，做抛光处理，清除基坑内杂物，涂刷脱模剂，无脱模剂可使用新机油，然后检查结构尺寸与标高检测，自检合格后，报监理工程师检验认可后进行下道工序。
3、砼浇注
1）砼搅拌：砼采用集中拌合，选用JS500强制拌合机严格按配合比标准进行拌制砼，砼拌合站设专职试验员一名，严格按照施工技术规范要求控制配合比，随时抽检砼坍落度，作好砼坍落度记录，现场抽取砼强度试块，控制砼质量严禁增减水泥及各种原材料用量，严
格控制不合格原材料进场，对进场的每一批原材料填报进场材料报验单，通知试验室对原材料进行试验，合格后方可进行砼的施工。
2）砼的运输：砼的运输采用砼搅拌车运送到施工现场，砼运输要及时连续，避免因时间过长使砼初凝，影响砼质量，砼运送到施工地点后应及时使用，确保砼的和易性和规定的坍落度。
3）砼浇注：浇注砼前应检查全部模板支架是否牢固，清除模板内杂物及施工碎屑和其它附着物质，砼运送到施工现场采用溜槽使砼入模（落料高差控制在2m内），保证砼均匀避免发生离析。砼开始浇注时应连续进行，分层浇筑，浇筑厚度为30cm一层。使用插入式振动棒振捣密实，使之形成密实均匀的整体，操作过程中工地上应配备足够数量的处于良好状态的振动棒，以便可随时替补。砼振捣插入或拔出时速度要慢，以免产生空洞，振动棒要垂直地插入砼内，并要插至前一层混凝土内，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插入先浇砼的深度一般在5-10cm内。施工过程中以保证砼表面平滑，不能在模板内利用振动棒使砼长距离流动或运送砼，以致引起离析过振现象。砼振捣密实的程度是使砼停止下沉不冒气泡且砼浆表面平坦，以上施工浇筑砼过程中应随时校验模板，防止跑模变型，以免影响砼的结构尺寸及外观质量。
4、坚井：坚井施工模板安装及砼浇注同其基础模板施工及浇注。
五、管节的预制安装
1、管节的预制
管节的预制用专用设备在工厂内完成。成品管节应做到端面平整、管壁内外侧表面平顺圆滑，不得有蜂窝麻面及露筋现象。管节的混凝土及钢筋应符合设计要求。
2、管节的安装
管节的安装采用人工配合吊车进行，顺序为从下游向上游进行，安装结束后应对圆管进行调整，使其纵向中心线与南半幅已完部分相符，然后按照图纸的要求对管节接缝进行处理。安装过程中应根据每道涵洞的长度及斜度合理安排端头节的长度及斜度，管节接缝的宽度都不大于2cm，禁止用加大接缝宽度的办法来满足涵洞长度，管节接头的处理应用沥青麻絮填塞密实，不得有空鼓漏水现象。管内13#水泥砂勾缝，管外围裹涂满沥青，三油夹二毡，不设沉降缝处，设15#水泥砂浆箍。
3、浇筑护管混凝土
涵管安装完成并报监理工程师验收后，应立即在现场浇筑护管混凝土，并进行养生。
管道施工方案与技术措施 一、一般规定 1. 管道敷设前，应编制专项施工组织设计。 2. 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时，管顶覆土不宜小于0.7m。 3. 施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 4. 在地下水位高于开挖沟槽槽底时，地下水位应降至槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻，必须在工程不受地下水影响，基础达到强度和管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。 5. 当钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道作为管道交叉倒虹管使用时，其工作压力除应符合管材的产品标准外，还应小于0.05MPa。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管不宜用于穿越河道的倒虹管。 6. 管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。 7. 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程有关规定执行。 二、沟槽 1. 沟槽槽底净宽度，可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺
等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500 mm。 2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 3. 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10～15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。 4. 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。 三、基坑开挖（基坑支护方案最终以设计验算后出图为准） 当沟槽深度小于3m时，采用一步直槽开挖、护壁；当开挖深度大于3m小于6m时，采用两步直槽开挖，护壁，在距槽底3m位置设置平台，平台宽度1.0m。如下图所示(见下页)。 坡面防护采取挡土板加横撑的方法对沟槽边坡加固，以防止边坡坍塌事故的发生。结合沟槽的深度及土质情况，本工程采用以下支撑型式：首先在沟槽壁铺设挡土板，横向用10×15cm方木（间距100cm）紧贴槽帮，立向用10×15cm方木（间距200cm）立靠在横木上，再用10×15cm方木撑撑在立向方木上，用于支撑的木料应符合：劈裂、腐朽的木料不得用于作支撑材料。如下图所示。 横撑 ≤3.0m
污水管道专项施工方案 污水管道沟槽开挖深度大，由于施工区域地下水位较高，管道埋置较深，在开挖污水管沟槽没有放坡开挖的条件时，采用打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。本工程设计管道埋深大于3米均采用钢 板桩直槽施工，具体施工方案如下： 本工程围护桩准备采用25b 槽钢，长6.0米，槽钢数量按1个施工段200根考虑，每1施工段基槽两边各设100根，各施工段槽钢正反扣水平连接长度23.2米，前一施工段施工完毕拔除后，转入 下施工段，依次反复周转使用。 一、钢板桩打拔施工方法 （1）单桩逐根打入法施打钢板桩 ①先由测量人员定出沟槽边线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。 https://www.doczj.com/doc/3010085194.html,/ ②准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。③单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。 （2）拔桩与桩孔填砂 ①原则上土方回填后方可拔桩，桩经修理后重新利用。钢板桩拔桩前，先将沟槽内的支撑，从下到上边回填土方边拆除。 ②先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min ～2min ，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min ～2min 后再往下锤0.5m ～1.0m 再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。 ③钢板桩拔除后应及时回填桩孔；回填桩孔时应采取措施填实。本工程采用中粗砂灌填，冲水助沉。 （3）钢板桩的施工中遇到的问题及处理 由于地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决： ①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 ②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m ～2.0m ，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。 ③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。 ④在基础较软处，有时发生施工时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。 二、钢板桩插打的主要施工技术要求 采用单根打入法插打钢板桩，桩顶标高±100mm ，轴线偏差±100mm ，垂直度偏差1%。 对距离堤坡及已有建筑物近的位置，单根钢板桩打桩持续时间应小于 20min ，打桩的顺序首先从距建筑物最近点附近开始。
倒虹管施工方案 一、工程概况 本工程W15-W16为过河倒虹管，位于K1+235桥西侧2米。W16为进水井，W15为出水井，钢筋混凝土现浇井。倒虹管采用两根DN315给水用聚乙烯PE100管，压力等级为1.0Mpa，热熔连接，管道长度65m，钢筋混凝土包封基础。河底倒虹管顶面填土厚1.2m，管内底标高-3.6m，其外顶标高在-3.3m。 二、编制依据 1、与工程建设有关的法律、法规和文件。 2、工程施工合同、招标投标文件和工程设计文件。 3、给排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）；市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-2008）；给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-2002）。 4、南通市建筑设计研究院有限公司《经七路北延工程岩土工程勘察报告》（勘察编号：B14034）。 5、工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件。 6、与工程有关的资源供应情况。 7、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。 三、工程地质情况 3.1地基土的分布与特征 在勘探深度范围内可分为8个工程地质层，勘探深度范围内地层出表层素土及淤泥外，属第四纪长江冲积层自上而下分布如下： ①-1层素填土：灰黄色，稍湿~很湿。以粉土、粉质粘土为主，含少量植物根茎及建筑垃圾。厚度0.4~4.5m。该土层在本工程全区分布。
①-2层淤泥：灰黑色，流塑。具腐臭，含腐殖质，局部夹生活垃圾。厚度 0.5~1.5m。该土层主要分布于河沟及鱼塘底部。系压缩性极高的极低强度土层。 ②层粉质粘土夹粉土：灰黄～灰色，软塑为主。层理清晰，浅部含少量铁锰质斑痕。厚度2.63m。全区分布，摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性低~中等。 ③层粉土夹粉砂：灰色，很湿，稍~中密，具层理。含云母碎片。厚度3.91m。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低~中等，韧性低~中等。 ④层粉砂夹粉土：饱和，中密，厚度7.95m，含云母碎片。 ⑤层粉砂：灰色，饱和，中密，厚度7.14m，夹粉土，含云母及贝壳碎片。 ⑥层粉质粘土夹粉土：软塑为主，具层理，厚度5.35m。含少量腐殖质，局部夹淤泥质粉质粘土，含少量腐殖质。摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性低~中等。 ⑦层粉土夹粉质粘土：很湿，稍密，厚度7.95m，具层理，含少量腐殖质，摇振反应中等，无关泽反应，干强度低~中等，韧性低~中等。 ⑧层粉砂-细砂夹粉土：饱和，中密，含云母碎片，厚度未揭穿。 四、倒虹管施工方案 4.1倒虹管开挖施工安全风险分析 根据设计文件，该倒虹管的埋深在-3.9m左右。同时，从设计文件上所附的地质钻探情况来看，污水管管道基础位于粉砂、粉质粘土层上。 在污水倒虹管开挖时，主要存在的风险有： 1、沟槽坡顶的坍塌、槽边土的剥落和槽边土的整体滑坡； 2、沟槽开挖导致周围地基土体的变形，对相邻的杆线、建筑物及地下管网产生影响；
倒虹管施工方案
泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目 倒虹管专项施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：中建六局第三建筑工程有限公司 监理单位：成都交大工程建设监理有限公司 建设单位：泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司
一、工程简况 纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4～W5段，管材均采用HDPE实壁管。管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。管道基础为100mm厚碎石垫层， 20mm厚C20细石砼垫层，中粗砂稳管，管腔及管顶200厚中粗砂包管，顶上回填300mm厚碎石。 二、倒虹管施工方案 本工程过河倒虹管工艺流程：测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。 1、倒虹管施工时，应合理布置施工场地，土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行，同时应采取保护措施。 2、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测，设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，不应少于2个，应设在便于观测的位置，并同时采取保护措施。 3、围堰施工 ①围堰填筑前，应清除基底淤泥，石块及杂物等，当遇有透水性较强地基时，应作好防渗处理。 ②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰，离管线西侧约4-5m，坝顶宽6m，高出施工期最高水位1m。东侧采用土围堰封堵涵洞。 ③坝打好后，待坝下沉稳定（约4-5天），抽除坝内河水，并清除河底淤泥，在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。 ④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据堰体高度和迎水面水深，沟槽深度，水下地质情况及施工时的运输，堆土、排水设施等因素确定。 ⑤定出沟槽开挖边线，然后挖除槽内土方，至设计标高，垫层铺设，砼
倒虹管施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目 倒虹管专项施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：中建六局第三建筑工程有限公司 监理单位：成都交大工程建设监理有限公司 建设单位：泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司
一、工程简况 纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4～W5段，管材均采用HDPE实壁管。管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。管道基础为100mm厚碎石垫层， 20mm厚C20细石砼垫层，中粗砂稳管，管腔及管顶200厚中粗砂包管，顶上回填300mm厚碎石。 二、倒虹管施工方案 本工程过河倒虹管工艺流程：测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。 1、倒虹管施工时，应合理布置施工场地，土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行，同时应采取保护措施。 2、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测，设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，不应少于2个，应设在便于观测的位置，并同时采取保护措施。 3、围堰施工 ①围堰填筑前，应清除基底淤泥，石块及杂物等，当遇有透水性较强地基时，应作好防渗处理。 ②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰，离管线西侧约4-5m，坝顶宽 6m，高出施工期最高水位1m。东侧采用土围堰封堵涵洞。 ③坝打好后，待坝下沉稳定（约4-5天），抽除坝内河水，并清除河底淤泥，在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。 ④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据堰体高度和迎水面水深，沟槽深度，水下地质情况及施工时的运输，堆土、排水设施等因素确定。
污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)
第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后） (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)
4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)
第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013） 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—2008） 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008） 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011） 1.1.6《工程测量规范》（GB 50026-2007） 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-2009） 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》（DB51T5072-2011） 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》（GB5023-2011） 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013） 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》（GB 50870-2013） 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015） 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010） 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》（2006 年 12 月） 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》（JG405-2005） 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计，并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力，以及施工的丰富经验等因素，编制本工程施工方案。在编制本方案前，结合本工程的特点、难点及重点，全面、科学地安排工作。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工顺序 (4) 五、施工方法 (4) 六、其它措施 (9)
一、编制依据 1.1编制依据 （1）《工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）》； （2）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； （3）《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； （4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； （6）《重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程》图纸及初步设计会审专家组意见，中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司； （7）图中坐标系采用北京坐标系。 二、工程概况 工程概况: 3#倒虹管WA-221~WA-222，采用两根D720x10过河倒虹管，一用一备，该位置正北方向为处于正在运营的斑竹滩电站，电站旁边为一处大坝，水位高度为504.50m，倒虹管位置水深3m~3.5m （水面离河床距离），淤泥厚度为0.3m，河面宽30m。现在水面状况如图所示：
三、施工准备 工程开工前，确定动力电搭接口的位置，了解现场实际情况（包括不限于：现状河床地质情况、施工车辆通行道和相关职能部门的沟通协调等），施工人员必须熟悉图纸及施工方案，明确倒虹管施工工艺及详细做法。在确定放水前，保证以下工作已经准备就绪：①、动力电已接入现场；②、机械设备已准备到位；③、720*10钢管材料已进入现场并焊接完成，防腐处理完成；④、片石等材料已运至现场； ⑤、安装施工人员已准备完毕；⑥、通往现场的施工道路保证通畅； 3.1、机械配备 机械设备表 3.3.材料准备 （1）制定物资需求计划 根据工程需要制定材料采购数量、落实材料供应商。
第一章、工程概况及特点 1、工程概况 1、本项目为“中原工学院教职工住宅小区”建设地点位于郑州市龙湖镇，泰山路与龙泊 南路交叉口，包括16栋18层住宅楼、附属用房及物业、公厕地下车库，本子项目工程为“中原工学院教职工住宅小区弘德苑博学苑基础设施”设计人数3381人，生活给水泵房、消防泵房、生活水池均在地下车库内，管线沿车库顶板敷设。 2建筑结构使用年限：50年。建筑结构安全等级：二级。地基基础设计等级：丙级。 3、抗震设计： 3.1建筑抗震设计类别：标准设防类（简称丙类） 3.2抗震设防烈度：7度 3.3设计地震分组：第二组 3.6建筑场地类别：Ⅱ类 3.7框架抗震等级：三级 第二章、编制依据 2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。 图集：08SS523 序号代号规范、标准名称备注 1 GB50015-2003 建筑给水排水设计规范国标 2 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国标 3 GB50014-2006 室外排水设计规范国标 4 GB50013-2006 室外给水设计规范国标 5 DG/TJ08-308-2002 埋地塑料排水管道技术规程 2.2、设计施工图及国标图集。 第一节、材料及机具准备 1、主要机具
序号名称规格用途 1 钢尺5、10、30、50米测量直线长度 2 水准仪测量标高 3 挖土机挖基坑、管沟 4 电动葫芦调运石块 5 石材切割机切管沟槽 6 水钻修扩管井 7 撬棍安装管道 2、主要材料 A、 HDPE双壁波纹管 B、橡胶密封圈； C、润滑剂； D、井盖（防护井盖、塑料井盖） E、检查井（砖砌） 3、原材料的选用 1）本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门进行材料报验。 2）所有材料规格样式选定前应由甲方、监理、施工方三方同意。 第二节、施工作业条件 1、认真作好设计图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。 2、认真作好技术、质量、安全交底，并认真熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。 3、有经批准的施工方案或施工组织设计。 4、清除作业施工场地的障碍物。 5、管材、配件及辅助材料均须进场到位。 6、管材及机具均须备齐，并经检验合格并运进现场。 第三节、主要施工顺序 因现场目前有市政道路进场施工，为避免工作面交叉，需要合理安排施工顺序，才能保证正常施工，拟采用如下施工顺序：
专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称：宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程）编号： 宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程） 污水管道施工 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 淮阳县第二建筑工程公司 年月日 污水管道施工专项施工方案 一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则 1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。 3、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续施工。
4、科学地安排雨、夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。 5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 6、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。 7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工场地，减少施工用地。 8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。 二、工程概况 1.拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。线路全长2953.6米。本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710；桩号K0+710-K0+980；桩号K0+980-K1+660；桩号K1+660-K2+630；桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米，污水管道位于道路西侧，距中线1 2.0米。设计雨水管道工程起止桩号为：K0+000～K2+950，全长1950米，雨水管道位于道路西侧，距中线1 3.5米。本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。 2.排水系统结构 污水管道系统结构： ①污水管道管材：二级、三级钢筋混凝土管。 ②检查井：砖砌。 ③污水检查井设置：采用球墨铸铁井盖及盖座。 3.工期与质量要求 工期：招标工期为150天，计划工期为150天，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。 工程质量等级：合格。 三、工程地质 1、地理位置 拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。 2、气象 场地所处成都市为温带气候，主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2米/秒，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量约为610mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。 四、管道施工组织体系及进度计划 为确保该施工段保质保量按期完成，根据公司实际情况。经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。 （一）施工组织体系及劳动组织 1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。施工组织机构如下图：
污水倒虹管施工方案 一、工程概况 ,、工程简介 济南市某河综合治理工程某南路污水管线接入某北路桥西侧污水倒虹吸，该倒虹吸横穿某河向北接入某路污水干管，为双排D1000mm钢筋混凝土管管道，长度为140米。采用泥水平衡微型盾构机械顶管法施工，并于两端分别设倒虹进水井和倒虹出水井，采用沉井方法施工。 2、水文及地质条件 倒虹管位置及沉井底部土质为灰褐色及黄褐色亚粘土，软塑,硬塑;韧性中等，干强度中等，稍有光泽;见铁锰质侵染，偶见姜石。 31(规划)。 2)由于倒虹井埋深较深、土质较差及地下水位较高等因素制约，泥水平衡法顶管用工作井即倒虹井采用沉井法施工。 3)本段某河现状河床位置为顶管重点及难点。 ,、计划工期 本工程计划严格按照指挥部要求，及现场施工情况合理安排施工。但最迟竣工日期不能迟于河道改流日期(5月20日)。 ,、质量目标 确保合格工程，争创优质工程。 二、施工准备 1、测量放线及测量点的保护 核对已布置的坐标控制点和水准控制点，并对沉井施工采用的控制点进行复核，办好交接手续。
用全站仪测量工作井和接收井的坐标，定出顶管轴线，用水准仪测量工作井和接收井顶管洞口标高，定出顶管高程。经监理复核后办理验 1 收手续。 设置好每一段顶管的轴线基准点，并引出施工活动区域，并设置涂红白漆的钢筋支架预以保护，避免造成顶进误差。 2、施工用水、用电及夜间施工照明 本顶管机为泥水平衡式，泥水处理系统的水源考虑采用降水井降水所抽地下水。 100KW。施工时可从项目部设置的变压器接引，并接市政要求配置设有两极保护的配电箱。 夜间施工照明的主照明采用固定灯架的3KW探照灯一盏，并配活动灯两只，配500W碘钨灯，以覆盖工作井内和吊车施工区域。 3、顶管设备安装 井内轨道安装按照规范要求，保证高程和基准线精度。轨道下排架固定时，除与井底板相连外，顶进后背采用砼后背梁和钢轨后背桩。 送水泵和排泥泵机座与预埋件相连。 贮浆箱放置时，连接送水泵的贮浆箱应低于连接排泥泵的贮浆箱，保证稀泥浆能及时循环。 后背箱就位后应根据顶进轴线找正，并保证竖直精度。然后才能在后背箱和井壁之间打砼后背梁(加早强剂)。24小时后，后背达到承载能力时方可正式顶管。 油缸支架安装时，支腿或底板须与井内预埋件相连，并按顶进轴线找正。油缸就位后，应空载伸出，检查平行度，保证顶力合力与顶进轴线平行。 激光经纬仪测量架固定，不能与其它设备相连，必须与井单独连接，以保证其它设备因顶力反作用而位移时，不影响到测量精度。
排污管道工程施工方案 一）基坑土方开挖： 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高，遇到地下水时利用集水井集水，并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时，挖土应与支撑互相配合，以免槽壁失稳导致坍塌，且开挖时，机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项： ①、要注意防止基坑内的弹性隆起：基坑开挖过程中，随着土的 挖除，下层土因逐渐制载而有可能回弹，尤其在基坑挖至设计标高后， 如搁置时间过久，回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹，应有适当的估计，如在勘察阶段，土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施，在基底设置桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施： ①挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中，需设专人指挥，严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业，其作业间距应大于10m，勾机离开挖处至少不少于1.5m，以防造成翻车。 ③土方开挖过程中，严格人、机分开作业，在机械开挖时，施工人员不下到基坑底处，人工清理基坑时，机械远离开挖面处，防止机械的振动造成土方塌方。
④施工人员必须戴好安全帽，并使用相应的劳动保护产品，施工过程中，需设专人在地面上进行安全观察，发现不安全苗头，立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二）基础垫层的施工： 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时，采用人工进行清平基底处理，当遇软土层时，需作软地基处理，采用换土方式，将软土层清走再回填以实土，施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后，需在基底取土样进行土层检测，在确定地基承载力不小于100Kpa时，才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后，先铺设15cm厚的碎砂石垫层，采用机械回填，人工散平，然后冲水夯实，夯实采用蛙式夯土机，使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高，在垫层砂达到设计的密实度后，再用测量仪对垫层面的标高进行复测，并按设计要求进行调整。 三）管道的安装： （一）下管： 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离，以避免基坑壁坍塌，在架空线路附近作业时，其安全距离不小于5m。 3、下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。 4、绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 （二）稳管
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工顺序 (7) 五、施工方法 (7) 六、其它措施 (17)
一、编制依据 1.1编制依据 （1）《工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）》； （2）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； （3）《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； （4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002）； （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； （6）《重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程》图纸及初步设计会审专家组意见，中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司； （7）图中坐标系采用北京坐标系。 二、工程概况 工程概况: 3#倒虹管WA-221~WA-222，采用两根D720x10过河倒虹管，一用一备，该位置正北方向为处于正在运营的斑竹滩电站，电站旁边为一处大坝，水位高度为504.50m，倒虹管位置水深
3m~3.5m（水面离河床距离），淤泥厚度为0.3m，河面宽30m。现在水面状况如图所示： 三、施工准备 工程开工前，确定动力电搭接口的位置，了解现场实际情况（包括不限于：现状河床地质情况、施工车辆通行道和相关职能部门的沟通协调等），施工人员必须熟悉图纸及施工方案，明确倒虹管施工工艺及详细做法。在确定放水前，保证以下工作已经准备就绪：①、动力电已接入现场；②、机械设备已准备到位；③、720*10钢管材料已进入现场并焊接完成，防腐处理完成；④、片石等材料已运至现场； ⑤、安装施工人员已准备完毕；⑥、通往现场的施工道路保证通畅；
第一节项目概述 本工程管线钢板桩基坑支护为双侧钢板桩。管道埋深≤４ｍ时,采用６m钢板桩基坑支护,一道支撑；4m<埋深≤６ｍ时，采用9m钢板桩，两道支撑；6m＜埋深≤８m时，采用1２ｍ钢板桩支护,三道支撑 本工程地段村落多有4个子项工程，管线长约６１８6m,有开槽明挖、顶管法施工、围堰法施工，开槽明挖支护要求除了具有挡土支护的特点外还具有止水的特点，施工现场有住宅区、行车道路，河道等复杂施工。根据道路勘察报告，场地内有市政雨水管、污水管、给水管、电缆、通讯光缆、燃气管通过，工程施工时，部份综合管道需进行迁移,然后进行基坑支护施工和土方开挖。 第二节情况说明 本路段属于镇中路李屋村Ｃ段，该处原设计为顶管施工。在顶管施工至金川酒店附近井号LＷWC6～LＷWＣ8发现该地质属于风化岩层,顶管顶进无法顶进情况下，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位现场勘察核实。一致同意将该段变更为开挖拉森钢板桩支护施工，具体由设计单位出变更设计方案。针对上述情况我司结合现场情况编制相关专项施工方案如下: 第三节施工方案 一、现场情况及施工准备 (１)现场施工员对图纸作如下审核：查看图纸有关参数、位置管线距离、地质情况、开挖深度等。 (2)实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的因素，以便施工前做好准备工作；实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍,地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置,以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。 (３)查看已建污水管预留管位置、高程。
(４)建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求,应在施工前标定施工范围,按一定距离布点,组成测量控制网，保证施工的放线需要,质检需要，并定期检查校核。 (5）施工前做好物资用量计划,并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。 (6）施工前调配好施工机械及施工机具,按照质量认证程序对进场的机械、机具、仪器、做好检验,并建立记录定案。 （7)由于本施工段特殊,为防止施工当中出现的突然停电及接不通电的施工段需用电，在无法用电的情况下，增加可移动的发电机进行现场发电，保证正常施工。 (8)工程污水管道采用内肋增强聚乙烯（PE)螺旋波纹管管道进行施工。选择质量强度符合设计规范要求的,合格证明齐全的管材。 (13)准备潜水泵，以防止地下水沟槽受水浸泡而造成影响,需保持沟槽内干净整齐。 (14)开挖前，施工管理人员必须向施工班组进行详细交底。交底内容包括挖槽断面堆土位置、地下设施情况及施工的安全技术要求等，以保证施工安全。并做好交底记录。 二、施工测量 1、准备工作 （1)测量人员，认真学习复核图纸，掌握有关数据,根据工程进行情况及时准确地做好测量工作。 (2）及时校对检修测量仪器。 （3)管道工程开工前进行下列测量工作。 Ａ、测量复核，水准点闭合差为±1２ГＬ(㎜)。L为水准点间距离,单位KM。复核控制桩坐标导线方位角闭合差应≤±16√N。Ｎ为测站数。并在稳固及不易碰撞的地点设置临时水准点,其间距不大于100㎜,每次使用前应当校测。 Ｂ、测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。 C、核对接入原有管道接头处的高程； D、施放挖槽边线、堆土材料及界线及临时用地范围;
泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目 倒虹管专项施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：中建六局第三建筑工程有限公司 监理单位：成都交大工程建设监理有限公司 建设单位：泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司
一、工程简况 纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4～W5段，管材均采用HDPE实壁管。管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。管道基础为100mm厚碎石垫层， 20mm厚C20细石砼垫层，中粗砂稳管，管腔及管顶200厚中粗砂包管，顶上回填300mm厚碎石。 二、倒虹管施工方案 本工程过河倒虹管工艺流程：测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。 1、倒虹管施工时，应合理布置施工场地，土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行，同时应采取保护措施。 2、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测，设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，不应少于2个，应设在便于观测的位置，并同时采取保护措施。 3、围堰施工 ①围堰填筑前，应清除基底淤泥，石块及杂物等，当遇有透水性较强地基时，应作好防渗处理。 ②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰，离管线西侧约4-5m，坝顶宽6m，高出施工期最高水位1m。东侧采用土围堰封堵涵洞。 ③坝打好后，待坝下沉稳定（约4-5天），抽除坝内河水，并清除河底淤泥，在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。 ④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据堰体高度和迎水面水深，沟槽深度，水下地质情况及施工时的运输，堆土、排水设施等因素确定。 ⑤定出沟槽开挖边线，然后挖除槽内土方，至设计标高，垫层铺设，砼基
宁陵县城污水管网改造工程 专项施工方案、安全技术措施报审表建设路）段雨污水管网工程（污水工程）工程名称：宁陵县张弓路（葛天大道-编号：
宁陵县城污水管网改造工程 建设路）段雨污水管网工程（污水工程）宁陵县张弓路（葛天大道-工管道施污水案施工方专项
编制： 审核： 审批： 淮阳县第二建筑工程公司 年月日 宁陵县城污水管网改造工程 污水管道施工专项施工方案 一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则 1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。
3、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续施工。 4、科学地安排雨、夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。 5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 6、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。 7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工场地，减少施工用地。 8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。 二、工程概况 1.拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。线路全长2953.6米。本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710；桩号K0+710-K0+980；桩号K0+980-K1+660；桩号K1+660-K2+630；桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米，污水管道位于道路西侧，距中线1 2.0米。设计雨水管道工程起止桩号为：K0+000～K2+950，全长1950米，雨水管道位于道路西侧，距中线1 3.5米。本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。 宁陵县城污水管网改造工程
倒虹管工程 一、施工方法 （一）管道施工工艺流程 施工准备→测量放线→沟槽开挖及支护→整修槽底→管道基础→管节铺设及接头处理→倒虹井砌筑及粉面→管道坞膀→沟槽复土，倒虹管先作坝、抽水、清淤然后再排管。 测量放线 机械开挖
（二）、沟槽开挖 沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，可换填10-15cm 天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，严禁用杂土回填。 （三）、沟槽的排水 开挖过程中应及时排水，本段沟槽在两侧开挖明沟，设置集水井，用水泵抽出，排至附近排水沟，严禁基槽泡水。 （四）、管道基础、基座施工 管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与业主、设计、监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实，换填片石或碎石等方法处理，经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。 钢筋混凝土管基础采用180°混凝土带状基础，钢筋混凝土管枕，基础混凝土标号为Ｃ20。混凝土基础、基座施工时采用现场立模浇筑，分三次施工，第一次先施工基础混凝土，第二次施工平基混凝土，第三次施工护管混凝土，护管混凝土要待管道安装后才施工。混凝土施工时要支模，模板采用钢模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用钢管和木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过2米时混凝土下槽采用溜槽下落，以防止混凝土分层离析，混凝土下槽后采用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水。 （五）、管道安装 待平基混凝土强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装。管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示； 管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳；安装时按设计中心线和纵向排水坡度的垂直和水平方向控制，保持管道平顺，防止出现竖向水平弯曲现象，管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔。管安稳后，应用干净的卵石或混凝土垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。 具体操作如下：
倒虹钢管施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工顺序 五、施工方法 六、其它措施 一、编制依据 1.1编制依据 （1）《工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）》； （2）《城市道路设计规范》（CJJ37-90）； （3）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ 50-2001）； （4）《道路交通标志和标线》（GB5768-1999） （5）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96） （6）《淳安县千岛湖镇南景路道路工程可行性研究》，杭州市城市规划设计研究院； （7）《淳安县千岛湖镇南景路道路工程初步设计》及初步设计会审专家组意见，中国华西工程设计建设有限公司； （8）图中坐标系采用北京坐标系。 二、工程概况 1.2工程概况
南景路位于淳安县千岛湖镇，西起滨湖景观大道，东至南山大街，道路工程全长约2150m，路面宽度21m。经济适用房南侧（桩号AK1+540.179处）康庄工程接线（C线）与南景路同时实施，以解决宋家村的出路，该接线长约323m，路面宽度12m。设计内容包括道路工程、交通配套设施工程、排水工程、隧道工程等。 1.3 技术标准 南景路道路等级为城市次干路III级；计算行车速度30km/h；路面标准轴载BZZ-100；沥青砼路面设计年限15a；路基设计回弹模量采用25MPa；路面采用双向横坡，横坡度为1.5％；南景路道路标准横断面布臵为：4m（人行道）+13m（车行道）+4m（人行道）＝21m。康庄工程接线（C线）道路标准横断面布臵为：3m（人行道）+8m（车行道）+3m（人行道）＝14m。 三、施工准备 工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位臵；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核。 四、施工顺序 施工顺序流程图如下： 围堰施工基坑支护钢管管沟土方开挖及运输垫层基础管道安装接管、稳管井室砌筑闭水试验回填和扫尾
污水管疏通清掏 施工方案 一、工程概况 1、污水管位于倒虹管道下游，由于管道上方的建渣封堵井口后造成管道堵塞。 2、工程特点：长龙大桥污水管位于绕城路下8—10m深，管道上方建渣较多管道被堵塞。 3、工作内容：（1）、封堵上游污水 （2）、采用水泵降下游污水 （3）、人工下井清掏污水管、井内淤泥及建渣 二、实地踏勘 对需要施工段的管道进行现场踏勘依照甲方所提供的数据在实地对各个交汇井和接入井用时显得标记标出，便于提高施工的安全性及有效性。 三、封堵 根据现场踏勘后及甲方提供的管道图，在实地对各交汇井做出以下封堵方案，封堵的距离根据实际状况在倒虹井出封堵管径Φ1200，封堵之前应对所要施工的路段范围内井盖打开放置围栏或醒目的标记，用气体检测仪器对井内的气体进行检测，确保无有毒气体后方可进行下井封堵。 1、潜水封堵
由于管线处于运营阶段，封堵后上游的水压过大，因此主管线必须采用潜水封堵的方法，避免封头被水流冲破而造成施工人员的生命危险。一般采取每隔3-4个井进行封堵。 2、橡胶气囊辅助封堵 由于线管内存在较多支管的出水口，因此在潜水封堵段内（在施工的管段）加以橡胶气囊辅助封堵，便于施工顺利开展，也有利于部分井位的高程差而造成排水不完全，影响疏通和检测正常进行。 四、排水（污水泵临排） 在确定上游各个支和完全封堵后，进行临时排水至管道底10厘米左右并对封堵后的上游水位进行控制。因此此工程的排水量比较大。 五、高压射水疏通，流沙、淤泥外运 高压射水机通过高压产生的向后和向前水流，可以自由控制高压管在管道内运行，向后喷射的高压水流可以包管道内的淤泥和垃圾冲刷到检查井中，然后抽至淤泥运送车内到指定地点排放，可最低限度降低淤泥和垃圾对周围环境的污染。 疏通设备我们采用车载式高压射水机，车载式高压射水机适合各种街道运行，不接受街道条件的限制，不受气候的影响，全机械操作，安全简单，配置各种冲洗头子可以适用于200-1000mm的各种管径，自由配置的高压管可以疏通管道最大距离150米左右，适合部分采用顶管工艺长距离的污水管道。此设备最大特点就是高压产生的水流喷射能够对管道内除了混的凝土块以外的淤泥各种生活垃圾造成的堵塞进行完全疏通彻底，并能清除管道壁上锈垢、腐蚀物等附着物，减