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压缩机制冷量、容积效率、能效比.

压缩机制冷量、容积效率、能效比.
压缩机制冷量、容积效率、能效比.

容积效率

容积效率(volumetric efficiency)指的是在进气行程时气缸真实吸入的混和气体积除以汽缸容积。这代表了引擎的吸气能力。容积效率对于扭力有决定性的影响,容积效率越大,引擎扭力越佳。影响容积效率的变因有很多,如引擎转速,汽缸头进气道的流量,气门截面积的大小,凸轮轴的设计,进气岐管的长度,燃料雾化的程度等等等。

现今采用喷射供油的四行程引擎,其容积效率皆已达到90%。若进气岐管的长度经过校调,便可以在特定的转速域达到超过100%的容积效率。在进气口处加装涡轮增压器(tu rbocharger),也可以增加容积效率。

某些汽车杂志常把容积效率定义为每升的排气量可以产生多少匹马力,这是错误的。真正的容积效率单位如同其他的效率单位,是百分比,而非hp/L。

容积效率表示液压泵或液压马达抵抗泄露的能力,等于泵(马达)的实际流量与泵(马达)的理论流量之比。它与工作压力、液压泵或马达腔中的摩擦副间隙大小、工作液体的粘度以及转速有关。

因液体的泄露、压缩等损失的能量称为容积损失。

活塞式压缩机的输气系数在一定意义上可以理解为容积效率。压缩机输气系数是这样定义的:压缩机实际容积流量与理论容积流量之比。

输气系数(λ)可以用下式表示:

λ=λVλpλtλl

其中,λV——容积系数,与余隙容积有关;

λp——压力系数,与吸气过程的压力损失有关;

λt——温度系数,与压缩机气缸内温度有关;

λl——气密系数,与压缩机的密封程度有关。

输气系数在一定意义上可以理解为容积效率。

能效比

能效比是在额定工况和规定条件下,空调进行制冷运行时实际制冷量与实际输入功率之比。这是一个综合性指标,反映了单位输入功率在空调运行过程中转换成的制冷量。空调能效比越大,在制冷量相等时节省的电能就越多。

1基本定义

1.1能效比数值定义

在制冷和降噪之外,在日益追求环保和节能的今天,用电量的多少也是大家所关注的。对于消费者来说,选择节能空调可将日后使用过程中的电费一点一滴的节省下来,无疑是精明的选择。在这方面涉及两个技术关键词:能效比和变频。能效比是指空调器在制冷运行时,

制冷量与有效输入功率之比。能效比数值的大小,反映出空调器产品每消耗1000W电功率时制冷量的大小。

1.2数值涵义

该数值的大小反映出不同空调器产品的节能情况。能效比数值越大,表明该产品使用时所需要消耗的电功率就越小,则在单位时间内,该空调器产品的耗电量也就相对越少。空调上的能效标识使您得以很容易地从众多空调中“认出”节能“明星”,只要看清标识右侧箭头上标注的产品等级便可做出判断:1级产品最节能,5级最耗能。还要提醒一点,只有标识标注1、2级的才算节能空调,其他等级的空调仍属耗能产品。[1]

2主要分类

2.1制冷能效比(EER)和制热能效比(COP)

空调的能效比分为两种,分别是制冷能效比EER和制热能效比COP。一般情况下,就中国绝大多数地域的空调使用习惯而言,空调制热只是冬季取暖的一种辅助手段,其主要功能仍然是夏季制冷,所以人们一般所称的空调能效比通常指的是制冷能效比EER。

能效比代号:EER

⑴空调器的能效比,就是名义制冷量(制热量)与运行功率之比,即EER和COP。

⑵EER是空调器的制冷性能系数,也称能效比,表示空调器的单位功率制冷量。

⑶COP是空调器的制热性能系数,表示空调器的单位功率制热量。

⑷数学表达式为:EER=制冷量/制冷消耗功率COP=制热量/制热消耗功率

⑸EER和COP越高,空调器能耗越小,性能比越高。

高能效空调=低能耗空调国标1、2、3级能效

高能耗空调=低能效空调国标4、5级能效

高能耗空调(4、5级能效空调)09年3月在中国强制停产。

3标准分级

部分,有从1至5个等级标记,从绿色到红色,并在左边有信息提示从“能耗低”到“能耗高”,右上角则明示出本规格型号产品的能效等级。标志的下部提供有“能效比”、“输入功率”以及“制冷量”的具体数据。[2]

3.2具体的能效等级划定

能效标识能效等级

⒉6~2.8 五级

⒉8~3.0 四级

⒊0~3.2 三级

⒊2~3.4 二级

⒊4及以上一级

1级最节能,5级能效最低,低于5级的产品不允许上市销售。空调企业需要在产品上加贴能效标识标志,告知消费者其能效水平等级。消费者可以直接通过能效等级标贴清楚地知道哪种空调是省电节能的。据了解,以一台1.5匹空调为参考,一级品每小时耗电量不得超过1度,五级产品每小时耗电量不得超过1.35度。

能效等级是表示空调产品能效高低差别的一种分级方法,按照国家标准相关规定,把空调的能效比分为1、2、3、4、5五个级别。能效标志为2.6至2.8,能耗等级为5级能耗;能效标志为2.8至3.0,能耗等级为4级能耗;能效标志为3.0至3.2,能耗等级为3级能耗;能效标志为3.2至3.4,能耗等级为2级能耗;能效标志在3.4及以上,能耗等级为1级能耗。按规定,如果产品低于最低市场准入的5级能效,是不允许在市面上销售的。

3.3家庭使用2级能效比效果最佳

家庭使用2级能效比效果最佳,1级能效比的空调确实要比2级能效比的空调单位耗电量要低。但是,是否达到最佳省电效果,还需根据个人家庭使用习惯来换算。一般来说,小1匹和1匹空调连续工作10小时才能节省1.5度电,每天并不需要使用这么长时间的家庭就不需要刻意选择能效比最高的产品。有专家指出,2级能效比其实是一个“临界点”,根据测算,一般家庭使用2级能效比的空调节能效果通常达到最佳。

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5制冷量能效比估算

市场上有关空调器制冷量的标称很不统一、规范。严格讲,空调器输出制冷量的大小应以W 瓦来表示,而市场上常用匹来描述空调器制冷量的大小。这二者之间的换算关系为:1匹的制冷量大约为2000大卡,换算成国际单位瓦应乘以1.162。这样,1匹制冷量应为2000 大卡×1.162=2324 W。这里的W 瓦即表示制冷量,而1.5匹的制冷量应为20 00 大卡×1.5×1.162=3486 W。

人们在选购空调器时都十分关心如何确定空调制冷量的大小。确切地讲,空调制冷量的大小是由房间的面积、高度、朝向、房间密封程度、居住人口以及房间内其它家用电器如电灯、电视机、电冰箱等的功率、数量等综合因素构成的。为了方便读者计算起见,这里只把基本的空调制冷量的估算方法做一介绍。

通常情况下,家庭普通房间每平方米所需的制冷量为115—145W ,客厅、饭厅每平方米所需的制冷量为145—175W。

比如,某家庭客厅使用面积为15平方米,若按每平方米所需制冷量160W考虑,则所需空调制冷量为:

160W×15=2400W

这样,就可根据所需2400W的制冷量对应选购具有2500W制冷量的KC-25型窗式空调器,或选购KF-25GW型分体挂壁式空调器。

节能型空调器,即制冷量相对较大,而耗电量较小的空调器,是人们所希望选购的较为理想的空调器。

在选购时,可以根据空调器铭牌上标出的功率指标计算出能效比,来分析一下是否是节能型空调器。所谓能效比也称性能系数即一台空调器的名义制冷量与其耗电功率的比值。通常,空调器的能效比接近3或大于3为佳,就属于节能型空调器。

比如,一台KF-20GW型分体挂壁式空调器的制冷量是2000W,额定耗电功率为64 0W,另一台KF-25GW型分体挂壁式空调器的制冷量为2500W,额定耗电功率为970W。则两台空调器的能效比值分别为:

第一台空调器的制冷能效比(COP):2000W/640W=3.125

第二台空调器的制冷能效比(COP):2500W/970W=2.58

制冷压缩机

《制冷压缩机》电子教案 第三章螺杆式制冷压缩机 螺杆式制冷压缩机是指用带有螺旋槽的一个或两个转子(螺杆)在气缸内旋转使气体压缩的制冷压缩机。螺杆式制冷压缩机属于工作容积作回转运动的容积型压缩机,按照螺杆转子数量的不同,螺杆式压缩机有双螺杆与单螺杆两种。 第一节螺杆式压缩机的工作过程 一、工作原理及工作过程 1. 组成 螺杆式制冷压缩机主要由转子、机壳(包括中部的气缸体和两端的吸、排气端座等)、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调节装置组成。图3-1是典型开启螺杆式压缩机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。 1—吸气端座 2—阴转子 3—气缸 4—滑阀 5—排气端座 6—阳转子 2. 工作原理 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的一个阳转子与一个阴转子,并借助于包围这一对转子四周的机壳内壁的空间完成的。 3. 工作过程 图3-2为螺杆式压缩机的工作过程示意图。其中,a、b为一对转子的俯视图,c、d、e、f为一对转子由下而上的仰视图。

二、特点 就压缩气体的原理而言,螺杆式制冷压缩机与往复活塞式制冷压缩机一样,同属于容积式压缩机械,就其运动形式而言,螺杆式制冷压缩机的转子与离心式制冷压缩机的转子一样,作高速旋转运动。所以螺杆式制冷压缩机兼有二者的特点。 1. 优点 (1)转速较高、又有质量轻、体积小,占地面积小等一系列优点。 (2)动力平衡性能好,故基础可以很小。 (3)结构简单紧凑,易损件少,维修简单,使用可靠,有利于实现操作自动化。 (4)对液击不敏感,单级压力比高。 (5)输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范围内,仍可保持较高的效率。

2. 缺点 (1)噪声大。 (2)需要有专用设备和刀具来加工转子。 (3)辅助设备庞大。 第二节结构及基本参数 一、主要零部件的结构 螺杆式制冷压缩机的主要零部件包括机壳、转子、轴承、平衡活塞、轴封及输气量调节装置等。 1. 机壳 螺杆式制冷压缩机的机壳一般为剖分式。它由机体(气缸体)、吸气端座、排气端座及两端端盖组成,如图3-3所示。

2011-3139基于实验的螺杆式压缩机容积效率计算方法

基于实验的螺杆式压缩机容积效率计算方法 李庆刚 王发忠 刘敬辉 周雷 (烟台顿汉布什工业有限公司,烟台264003) 摘要: 本文建立了一种基于实验数据的螺杆式压缩机容积效率计算模型,根据实测数据回归后的容积效率计算公式可以在很宽的运行工况范围内较准确的预测螺杆式压缩机的容积效率,在回归数据范围内,预测最大误差小于1%。 关键词:制冷,螺杆式压缩机,容积效率 A Model of V olumetric Efficiency Calculation for Screw Compressor Li Qinggang Wang Fazhong Liu Jinghui Zhou Lei (Dunham-Bush Yantai Co.,LTD ,Y antai 264003,China ) Abstract: A model of volumetric efficiency calculation for screw compressor was developed. The model can predict the volumetric efficiency in a wide running scope with a satisfactory precision. Compared with tested data, the maximal error is less than 1%. Keywords : Refrigeration, Screw compressor, V olumetric efficiency 1. 引言 在进行压缩机性能计算及制冷系统仿真中,压缩机容积效率是个必须用到的参数。文献[1]中对影响活塞式压缩机容积效率的因素进行分析,总结出影响压缩机容积效率的因素总体包括4个:压缩机的余隙容积、进出口的节流损失、吸气被加热引起的吸气量减小、压缩过程的泄漏。并给出如下形式的活塞式压缩机容积效率 v v p T l ηλλλλ= 活塞式压缩机由于其自身的结构特点,效率和性能较低,且体积较大,市场的使用量在逐年减少。螺杆式压缩机由于结构紧凑,能适用于大压比工况,对湿行程不敏感,有良好的输气量调节特性以及维护方便等特点,在制冷装置中应用越来越广泛,已占据了大容量活塞式压缩机的使用范围,并向中大容量范围迅速延伸。因此有关螺杆式压缩机及其系统的仿真的研究越来越多,而螺杆式压缩机的容积效率的研究是这些研究工作的基础。关于螺杆式压缩机容积效率的研究通常采用两种方法,一种是用于系统仿真的纯经验方程形式,如文献[3],这种形式虽然简单,但其准确性和对变工况的适用性受到很大限制。另一种是基于半理论半经验的形式,通常具有较高的精度,并较能准确的反映容积效率随工况变化的趋势,如文献[2]给出的基于半理论半经验的公式。本文是在文献[2]给出的公式形式的基础上,对其进行了进一步推导,给出了另一种形式的半理论半经验容积效率计算公式。 2.螺杆式压缩机容积效率模型 螺杆式压缩机属于回转式压缩机,由于没有余隙容积和吸排气阀,余隙系数和节流系 编号:2011-3139 收稿日期:2011-07-05 修回日期:2011-7-12

如何根据压缩机的制冷量计算冷凝器及蒸发器的面积

如何根据压缩机的制冷量配冷凝器散热面积? 帖子创建时间: 2013年03月04日08:34评论:1浏览:2520投稿 1)风冷凝器换热面积计算方法 制冷量+压缩机电机功率/200~250=冷凝器换热面例如:(3SS1-1500压缩机)CT=40℃:CE=-25℃压缩机制冷量=12527W+压缩机电机功率11250W=23777/230=风冷凝器换热面积103m2 2)水冷凝器换热面积与风冷凝器比例=概算1比18(103 /18)=6m2 蒸发器的面积根据压缩机制冷量(蒸发温度℃×Δt相对湿度的休正系数查表)。 3)制冷量的计算方法:=温差×重量/时间×比热×设备维护机构 例如:有一个速冻库 1)库温-35℃ 2)速冻量1T/H 3)时间2/H内 4)速冻物质(鲜鱼) 5)环境温度27℃ 6)设备维护机构保温板计算:62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266 kcal/n 可以查压缩机蒸发温度CT =40 CE-40℃制冷量=31266 kcal/n 冷凝器换热面积大于蒸发器换热面积有什么缺点 如果通过加大冷凝风扇的风量可以吗 rainbowyincai |浏览1306 次 发布于2015-06-07 10:19 最佳答案 冷凝器换热面积大于蒸发器换热面积的缺点: 1、高压压力过低;

2、压机走湿行程,易液击,通过加大蒸发器风扇的风量。风冷

冷凝器和蒸发器换热面积计算方法: 1、风冷凝器换热面积计算方法:制冷量+压缩机电机功率/200~250=冷凝器换热面积 例如:(3SS1-1500压缩机)CT=40℃:CE=-25℃压缩机制冷量=12527 W+压缩机电机功率11250W=23777/230=风冷凝器换热面积103m2。 2、水冷凝器换热面积与风冷凝器比例=概算1比18(103 /18)=6m2,蒸发器的面积根据压缩机制冷量(蒸发温度℃×Δt相对湿度的休正系数查表)。 (注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

压缩机参数

QD压缩机的资料 输入功率(W)制冷量(W)电流(A)制冷剂电源(V)应用类型效能 QD2580680.65R12220V-50Hz LBP L QD3082780.65R12220V-50Hz LBP L QD3686880.68R12220V-50Hz LBP L QD431121180.88R12220V-50Hz LBP L QD521281380.98R12220V-50Hz LBP L QD551251321R12220V-50Hz LBP L QD591371461R12220V-50Hz LBP L QD65145158 1.1R12220V-50Hz LBP L QD66150R12220V-50Hz LBP L QD68R12220V-50Hz LBP L QD75162176 1.2R12220V-50Hz LBP L QD80180R12220V-50Hz LBP L QD85184202 1.3R12220V-50Hz LBP L QD91192216 1.4R12220V-50Hz LBP L QD110232271 1.6R12220V-50Hz LBP L QD1282603062R12220V-50Hz LBP QD142280333 2.1R12220V-50Hz LBP QD168330380 2.3R12220V-50Hz LBP L QD180380440 2.8R12220V-50Hz LBP L QD210435510 3.1R12220V-50Hz LBP L QD66D241232 1.4R22220V-50Hz LBP L QD76D252258 1.6R22220V-50Hz LBP L QD91D286300 2.2R22220V-50Hz LBP L QD100D340370 2.5R22220V-50Hz LBP L QD120D360400 2.5R22220V-50Hz LBP L QD150D460546 3.2R22220V-50Hz LBP L QD168D510580 3.55R22220V-50Hz LBP L QD180D550660 2.96R22220V-50Hz LBP L QD210D655790 3.12R22220V-50Hz LBP L QD238D1P R22220V-50Hz LBP L QD268D1+1/8P R22220V-50Hz LBP L QD308D1+1/4P R22220V-50Hz LBP L QD350D1+3/8P R22220V-50Hz LBP L QM238D1+1/8P R22220V-50Hz LBP H QM268D1+1/4P R22220V-50Hz LBP H QM308D1+1/2P R22220V-50Hz LBP H QM350D1+3/4P R22220V-50Hz LBP H

容积式压缩机

2. 容积式压缩机 (Positive Displacement Compressor ) 主讲内容: 2.1容积式压缩机概述 2.2 热力性能、性能参数计算 2.3 往复活塞式压缩机动力学计算 2.4 往复式压缩机排气量调节 2.5 其他容积式压缩机

2. 容积式压缩机 (Positive Displacement Compressor ) ?2.1容积式压缩机概述 ?容积式流体机械 (Positive displacement fluid machinery ) 靠泵腔容积的变化来吸入与排出介质,来转换能量的为~。 主要有:容积式压缩机;容积泵 分类:(1)按结构分: 卧式 ① 往复式 (reciprocating) 立式 活塞式 单缸 单级 单作用 π式 柱塞式 → 双缸 → 双级 → 双作用→ H 式 隔膜式 多缸 多级 差 动 V 式 L 式 W 式 ② 回转式 螺杆式:单螺杆;双螺杆;三螺杆;四螺杆;五螺杆。 罗茨式: 滑片式: 齿轮式: 涡线式: 液环式: 滚动活塞式: 摇摆转子式: 球型转子式: 半球转子式: (2) 按排气压力分: ① 低压: p< 1 MPa ② 中压: p = 1~10 MPa ③ 高压: p = 10~100 MPa ④ 超高压: p > 100 MPa (3)按容积流量分: ① 微型压缩机: min 3v m 1q < ② 小型压缩机:min ~3 v m 101q = ③中型压缩机: min ~3v m 10010q = ④大型压缩机:min 3v m 100q > ?容积式流体机械的特点

优点:①压力范围宽。有真空;低压;中压;高压;超高压。 高压、超高压必须用容积式。工业中有700MPa, 液体达到:1000MPa(实验室内)。 ②效率高。热效率达80%以上。 ③适应性强,可输送各种介质。 ④品种多样,适应各种工况及用途。 缺点:①结构较复杂,易损件多。 ②排出不连续,产生脉动,往复惯性力。 ③转速低,排量小。 ③介质易受油污染。 结构: 1. 曲轴 2. 连杆 3. 十字头 4. 活塞杆 5. 活塞 6. 气缸 7. 缸头 8. 进气阀 9. 排气阀 10. 机体等 2.1.1往复式压缩机结构与工作原理 结构类型主要部件: 曲轴、连杆、十字头、活塞杆、活塞、气缸、缸头、进排阀等 辅助部件:润滑系统、冷却系统、飞轮、机壳、机座等。 动力端:飞轮、曲轴、连杆、十字头。 功用:传递动力,由旋转运动转化为往复运动。 液力端(工作端):活塞杆、活塞、气缸、缸头、进排气门阀等 功用:对介质作功,由机械能转化为流体能。 机型:卧式;立式;L型;V型;H型等。

ARI590-1992容积式压缩机冷水机组

ARI590-1992 容积式压缩机冷水机组认 证额定性能由试验验证的认证额定性能是: 1.制冷量,冷吨( Kw ) 2?每冷吨输入功率,(Kw/ton ) [Kw/Kw] 3?水压降(见5.1.8), psi或尺mmH20 (kPa)所有上述数据均指在标准额定工况(见 5.1.1) 下的满负荷和部分负荷两者(见 1 . 1 .6部分负荷性能要求)。 4.综合部分负荷值IPLV,(见 5.1.6) 5.使用部分负荷值APLV,(见5.1.6) 注:本标准替代 ARI 标准 550-90。 1.目的 1.1本标准旨在为离心式和回转螺杆式冷布的额定性能工况;标准的实验要求和公布的额定性能的依据;以及系统中使用的制冷机代号。 1.1.1本标准能够作为包括指定代理商、制造厂安装单位、承包商等工业部门和用户的指导。 1.2 本标准将随着工业技术的进展进行复审和修订。 2.范畴 2.1本标准适用于如 3.2所定义的离心式和回转螺杆式冷水机组。 2.1.1本标准适用于具有连续能量调剂的封闭及开启式离心式和回转螺杆式冷水机组,不管是以电动机蒸气轮机或是其他原动机来驱动。 2.1.2本标准不包括饮料处理所许的卫生规定。 3.定义 3.1本标准采纳 ASHRAE2" 采暖、通风、空调和制冷术语 "中的定义, 但本章下列定义所示情形除外。 3.2离心式和回转螺杆式冷水机组工厂设计和预先组装的由一台或多台压缩机、冷凝器和水冷却器及附带的连接管和附件组成的机组(不是必须整体发运)。 3.2.1开启离心式或回转螺杆式压缩机是机器的轴或其他运动件穿过 机体伸出而由外部的原动力驱动,如此在固定件和运动件之间需有一

西安交通大学 往复式压缩机 期末考试

1.从原理、结构、用途上如何划分压缩机? 答:原理:容积式压缩机和动力式压缩机。 结构: 用途:①动力用压缩机②化工工艺用压缩机③制冷和气体分离用压缩机④气体输送用压缩机 2.为什么要定义级的理论循环?级的理论循环是如何定义的?说明研究分析压 缩机时理论循环的意义? 答:原因:? 如何定义:①无余隙容积②进排气过程无流动阻力损失③进排气过程无气流脉动④进排气过程无热交换⑤无泄漏⑥过程指数为常数 意义:是研究压缩机实际工作过程的基础。 3.级的实际循环与理论循环的差别是什么?为什么会有这些差别? 答:①存在气体膨胀线(存在余隙容积) ②进气过程线低于名义进气压力线,排气过程线高于名义排气压力线,且有非直线(存在进排气压力损失及压力脉动) ③压缩、膨胀过程的过程指数是变化的(由于泄漏、传热等的影响) 4.压缩机实际循环指示图? 答:

5.进气系数的意义是什么?在指示图中如何表示?理想气体的容积系数、压力 系数、温度系数关系式? 答:意义:实际进气量Vs与理论进气量Vh的比值称为进气系数。 在指示图如何表示:将折算到名义进气温度下的实际循环进气量Vs,Vh 在图中已表示。 容积系数:压力系数: 温度系数:其中,是将折算到名义压力P1下的容积。 补:分析影响容积系数的诸因素? 答:①相对余隙容积 ②压力比 ③膨胀系数(热交换起决定作用,m大趋向绝热。高转速来不及换热,趋近绝热;压比高因壁温高,m小;冷却好的,气体与气缸温差小,趋近绝热;气体漏入,m小;气体漏出,m大) ④实际气体 6.分析影响实际循环指示功的诸因素? 答:①进排气压力损失②泄漏和传热影响③进气系数影响 7.为什么要多级压缩?如何确定级数和各级压力比? 答:原因:①提高压缩机经济性 ②降低排气温度 ③提高容积效率 ④降低气体作用力 如何确定级数:①对于大型连续运转压缩机,省功最重要 ②对于微小型压缩机,成本低、价格低最重要 ③保证运转可靠,机器寿命高,各级压比不应过高 ④对温度要求严格的特殊压缩机,级数多少取决于排气温度 限制 如何确定压力比:实际压缩机中存在压力损失、回冷不完善、余隙容积、热 交换、泄漏等,实际压力比并非是等压比分配。按等压比 分配或等功原则分配压力比可以使压缩机总指示功最小。 (注:为使各级排气温度不致过高,应适当增加第一级压比

压缩机制冷量、容积效率、能效比.

容积效率 容积效率(volumetric efficiency)指的是在进气行程时气缸真实吸入的混和气体积除以汽缸容积。这代表了引擎的吸气能力。容积效率对于扭力有决定性的影响,容积效率越大,引擎扭力越佳。影响容积效率的变因有很多,如引擎转速,汽缸头进气道的流量,气门截面积的大小,凸轮轴的设计,进气岐管的长度,燃料雾化的程度等等等。 现今采用喷射供油的四行程引擎,其容积效率皆已达到90%。若进气岐管的长度经过校调,便可以在特定的转速域达到超过100%的容积效率。在进气口处加装涡轮增压器(tu rbocharger),也可以增加容积效率。 某些汽车杂志常把容积效率定义为每升的排气量可以产生多少匹马力,这是错误的。真正的容积效率单位如同其他的效率单位,是百分比,而非hp/L。 容积效率表示液压泵或液压马达抵抗泄露的能力,等于泵(马达)的实际流量与泵(马达)的理论流量之比。它与工作压力、液压泵或马达腔中的摩擦副间隙大小、工作液体的粘度以及转速有关。 因液体的泄露、压缩等损失的能量称为容积损失。 活塞式压缩机的输气系数在一定意义上可以理解为容积效率。压缩机输气系数是这样定义的:压缩机实际容积流量与理论容积流量之比。 输气系数(λ)可以用下式表示: λ=λVλpλtλl 其中,λV——容积系数,与余隙容积有关; λp——压力系数,与吸气过程的压力损失有关; λt——温度系数,与压缩机气缸内温度有关; λl——气密系数,与压缩机的密封程度有关。 输气系数在一定意义上可以理解为容积效率。 能效比 能效比是在额定工况和规定条件下,空调进行制冷运行时实际制冷量与实际输入功率之比。这是一个综合性指标,反映了单位输入功率在空调运行过程中转换成的制冷量。空调能效比越大,在制冷量相等时节省的电能就越多。 1基本定义 1.1能效比数值定义 在制冷和降噪之外,在日益追求环保和节能的今天,用电量的多少也是大家所关注的。对于消费者来说,选择节能空调可将日后使用过程中的电费一点一滴的节省下来,无疑是精明的选择。在这方面涉及两个技术关键词:能效比和变频。能效比是指空调器在制冷运行时,

制冷压缩机的基本性能参数计算

制冷压缩机的基本性能参数计算 一、实际输气量(简称输气量) 在一定工况下, 单位时间内由吸气端输送到排气端的气体质量称为在该工矿下的压缩机质量输气量,单位为。若按吸气状态的容积计算,则其容积输气量为,单位为。于是 二、容积效率? 压缩机的容积效率是实际输气量与理论输气量之比值 (4-2) 它是用以衡量容积型压缩机的气缸工作容积的有效利用程度。 三、制冷量 制冷压缩机是作为制冷机中一重要组成部分而与系统中其它部件,如热交换器,节流装置等配合工作而获得制冷的效果。因此,它的工作能力有必要直观地用单位时间内所产生的冷量——制冷量来表示,单位为,它是制冷压缩机的重要性能指标之一。 (4-3) 式中-制冷剂在给定制冷工况下的单位质量制冷量,单位为; -制冷剂在给定制冷工况下的单位容积制冷量,单位为。 为了便于比较和选用,有必要根据其不用的使用条件规定统一的工况来表示压缩机的制冷量,表4-1列出了我国有关国家标准所规定的不同形式的单级小型往复式制冷压缩机的名义工况及其工作温度。根据标准规定,吸气工质过热所吸收的热量也应包括在压缩机的制冷量内。 表4-1 小型往复式制冷压缩机的名义工况

四、排热量 排热量是压缩机的制冷量和部分压缩机输入功率的当量热量之和,它是通过系统中的冷凝器排出的。这个参数对于热泵系统中的压缩机来讲是一个十分重要的性能指标;在设计制冷系统的冷凝器时也是必须知道的。 图4-1 实际制冷循环 从图4-1a所示的实际制冷循环或热泵循环图可见,压缩机在一定工况下的 排热量为: 从图4-1b的压缩机的能量平衡关系图上不难发现 上两式中 -压缩机进口处的工质比焓; -压缩机出口处的工质比焓; -压缩机的输入功率;

制冷压缩机的工作原理结构

制冷压缩机的工作原理及结构 第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理 1、螺杆式制冷压缩机的特点 与活塞压缩机的往复容积式不同,螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。与活塞压缩机相比,螺杆式制冷压缩机有以下优点: a.体积小重量轻,结构简单,零部件少,只相当于活塞压缩机的1/3~1/2; b.转速高,单机制冷量大; c.易损件少,使用维护方便; d.运转平稳,振动小; e.单级压比大,可以在较低蒸发温度下使用; f. g.对湿行程不敏感; h. 制冷量可以在10%~ 100%之间无级调节; i.操作方便,便于实现自动控制; j.体积小,便于实现机组化。 缺点: 转子、机体等部件加工精度要求高,装配要求比较严格;

油路系统及辅助设备比较复杂;因为转速高,所以噪声比较大。2、螺杆式制冷压缩机工作原理 双螺杆(压缩机)是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子,阴转子为凹型,阳转子为凸型。随着转子按照一定的传动比旋转,转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。侵入段(啮合线)向排气端推移,于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小,压力逐渐升高,压力升高到一定值(或者说转子旋转到一定位置)时,齿槽(密闭容积)与排气孔相通,高压气体排出压缩机,进入油分离器。吸气、压缩、排气过程见示意图。 3、内压比与螺杆压缩机经济性的关系 螺杆压缩机是没有气阀的容积型回转式压缩机,吸、排气孔的打开和关闭完全为几何结构决定的,即吸气终了的体积和压缩结束时的体积是固定的,即内容积比是固定的。而活塞压缩机的吸、排气阀片的打开是由吸、排气腔的压力决定的。 内容积比:Vi=VS/Vd VS—吸气终了时的容积,Vd—压缩终了时的容积 内压力比:Za = Pd / P0 Pd—压缩终了压力,P0—吸入压力 可见,内压比是由内容积比决定的。所以,压缩终了压力Pd是由吸气压力和内容积比决定的。 外压力比:Zy = Py / P0 Py—排气背压力,或者说冷凝压力

YUY-JD55 压缩机性能测试实训装置

YUY-JD55 压缩机性能测试实训装置 “YUY-JD55制冷压缩机性能测试实训装置”采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。 一、装置特点 1.本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实训方法建立,以“蒸

发器液体载冷剂循环法”为主要测量,以“水冷冷凝器量热器法”作为辅助测量 2.采用1匹制冷机组,冷凝器和蒸发器均为壳管式水换热器,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方 3.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护 二、技术性能 1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz 2.工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m 3.装置容量:<2.5kVA 4.制冷剂:R22 5.制冷量:1.3kW 6.重量:100kg 7.外形尺寸:120cm×60cm×142cm 三、基本配置及功能 1.控制屏 采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。2.交流控制单元 单相三线220V交流电源供电,经漏电流保护器控制总电源,动作电流30mA 3.制冷系统 1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器 4.循环水系统 (1)水泵2只 主要技术参数为: 额定功率:95W 额定扬程:6m 额定流量:1.08立方米/小时 (2)水箱2只 采用不锈钢材料制成,分别为冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱 (3)加热器1只(功率1000W)

冷凝器换热面积计算方法

冷凝器换热面积计算方法 (制冷量+压缩机功率)/200~250=冷凝器换热面 例如:(3SS1-1500压缩机)CT=40℃:CE=-25℃ 制冷量12527W+压缩机功率11250W 23777/230=气冷凝器换热面积103m2 水冷凝器换热面积与气冷凝器比例=概算1比18;(103/18)= 6m2 蒸发器的面积根据制冷量(蒸发温度℃×Δt进气温度) 制冷量=温差×重量/时间×比热×安全系数 例如:有一个速冻库1库温-35℃,2冷冻量1ton/H、3时间2/H内,4冷冻物品(鲜鱼);5环境温度27℃; 6安全系数1.23 计算:62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266kcal/n 可以查压缩机蒸发温度CT=40;CE-40℃;制冷量=31266kcal/h NFB与MC选用 无熔丝开关之选用 考虑:框架容量AF(A)、额定跳脱电流AT(A)、额定电压(V), 低电压配线建议选用标准 (单一压缩机) AF 取大于AT 一等级之值.(为接点耐电流的程度若开关会热表示AF选太小了) AT(A ) = 电动机额定电流×1 .5 ~2 .5(如保险丝的IC值) (多台压缩机) AT(A )=(最大电动机额定电流×1 .5 ~2 .5)+ 其余电动机额定电流总和 IC启断容量,能容许故障时的最大短路电流,如果使用IC:5kA的断路器,而遇到10kA的短路电流,就无法承受,IC值愈大则断路器内部的消弧室愈大、体积愈大,愈能承受大一点的故障电流,担保用电安全。要搭配电压来表示220V 5KA 电压380V时IC值是2.5KA。

电磁接触器之选用 考虑使用电压、控制电压,連续电流I t h 之大小(亦即接点承受之电流大小),連续电流I th 的估算方式建议为I t h=马达额定电流×1.25/√ 3。 直接启动时,电磁接触器之主接点应选用能启闭其额定电流之10倍。 额定值通常以电流A、马力HP或千瓦KW标示,一般皆以三相220V电压之额定值为准。 电磁接触器依启闭电流为额定电流倍数分为: (1).AC1级:1.5倍以上,电热器或电阻性负载用。 (2).AC2B级:4倍以上,绕线式感应电动机起动用。 (3).AC2级:4倍以上,绕线式感应电动机起动、逆相制动、寸动控制用。 (4).AC3级:闭合10倍以上,启断8倍以上,感应电动机起动用。 (5).AC4级:闭合12倍以上,启断10倍以上,感应电动机起动、逆相制动、寸动控制用。 如士林sp21规格 ◎额定容量CNS AC3级 3相 220~240V→kW/HP/A:5.5/7.5/24 380~440V→kW/HP/A:11/15/21 压缩功率计算 一. 有关压缩机之效率介绍: 1.体积效率(EFF V) :用以表示该压缩机泄漏或阀门间隙所造成排出的气体流量 减少与进入压缩机冷媒因温度升高造成比体积增加之比值 体积效率(EFF V)=压缩机实际流量/压缩机理论流量 体积效率细分可分为二部分 (1)间隙体积效率 ηvc=V′ / V V′:实际之进排气量 V :理论之排气量 间隙体积效率一般由厂商提供,当压缩机之压缩比(PH / PL)增大,即高压愈高或低压愈低,则膨胀行程会增长,ηvc减少。 (2)过热体积效率 ηvs=v / v′

ARI590-1992 容积式压缩机冷水机组

ARI590-1992 容积式压缩机冷水机组 认证额定性能 由试验验证的认证额定性能是: 1.制冷量,冷吨(Kw) 2.每冷吨输入功率,(Kw/ton)[Kw/Kw] 3.水压降(见5.1.8),psi或尺mmH2O(kPa)所有上述数据均指在标准额定工况(见5.1.1) 下的满负荷和部分负荷两者(见1.1.6部分负荷性能要求)。 4.综合部分负荷值IPLV,(见 5.1.6) 5.使用部分负荷值APLV,(见5.1.6) 注:本标准替代ARI标准550-90。 1.目的 1.1 本标准旨在为离心式和回转螺杆式冷布的额定性能工况;标准的实验要求和公布的额定性能的依据;以及系统中使用的制冷机代号。 1.1.1本标准能够作为包括指定代理商、制造厂安装单位、承包商等工业部门和用户的指导。 1.2 本标准将随着工业技术的进展进行复审和修订。 2.范畴 2.1 本标准适用于如 3.2所定义的离心式和回转螺杆式冷水机组。 2.1.1本标准适用于具有连续能量调剂的封闭及开启式离心式和 回转螺杆式冷水机组,不管是以电动机蒸气轮机或是其他原动机来驱动。 2.1.2 本标准不包括饮料处理所许的卫生规定。 3.定义 3.1本标准采纳ASHRAE2"采暖、通风、空调和制冷术语"中的定义,但本章下列定义所示情形除外。 3.2离心式和回转螺杆式冷水机组工厂设计和预先组装的由一台或多台压缩机、冷凝器和水冷却器及附带的连接管和附件组成的机组(不是必须整体发运)。 3.2.1 开启离心式或回转螺杆式压缩机是机器的轴或其他运动

件穿过机体伸出而由外部的原动力驱动,如此在固定件和运动件之间需有一个填料盒、轴封或其他相当的构件。 3.2.2 封闭离心式或回转螺杆式压缩机是压缩机和它的原动机及传动装置一起封闭在制冷剂气氛中运转。 3.2.3 抽气回收装置是一种从制冷剂冷凝器中去除不凝性气体和潮气的装置。 3.2.4 泵出系统是一种便于将制冷剂从一个热交换器输送到另一个热交换器或将制冷剂从一个储罐中取出或输入的装置。 3.3性能系数(COP)净制冷量除以输入功率而得出的比值,两者用统一的单位表示。 3.4污垢系数由于在传热表面上积集的污垢而产生的热阻。 3.4.1 现场污垢系数承诺值使用期间预期污垢的规定值,用h.ft2.F/ Btu(m2 .0C/W)表示. 3.5 综合部分负荷值(IPLV) 在标准额定性能工况下(见表1),按5.1.7所述的方法运算出的单一数值部分负荷效率的指标. 表1 额定性能的部分负荷工况(F表示华氏温度,C表示摄氏温度,以下同)

冷库制冷量的计算

概述:库温0℃,库内容积324立方,筐装新鲜水果,容积系数0.44,贮藏吨位31.3吨,进货量8.0%,冷却加工时间24.0小时 对容量为100吨以下的小型冷库,冷却加工时间X运转率(压缩机的每昼夜实际运行时间)可考虑采用12-16小时(即小于24小时X运转率的值) 库 一、冷库计算说明: 1.此冷库为鲜果蔬类冷库,冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热! 2.库外温度26.0℃,库外相对湿度71.0%,库外空气密度1.139kg/m3,库外露点温度20.3℃,库板防结露厚度23mm<地点-陕西榆林> 3.库内温度0.0℃,库内相对湿度90.0%,库内冷空气密度1.288kg/m3,库内外传热温差26.0℃ 4.库体尺寸:长X宽X高=10.000 X 12.000 X 3.000米,库板厚度100毫米,库内容积324立方,库体外表面积372平方,净面积11 5.6平方,净高2.80米,地面无通风加热设备,无空气幕 5.库板保温材料:聚氨酯泡沫,密度40.0公斤/立方,热传导率0.030w/m℃,传热系数0.300w/m2℃ 6.货物种类:筐装新鲜水果,容积系数0.44,货物密度220公斤/立方,贮藏吨位31.3吨,进货量8.0%=2.5吨,冷却加工时间24.0小时 7.货物参数:苹果,冻前比热3.85kj/kg℃,冻后比热2.09kj/kg℃,含水率85.0%(实际冻结水分0.0%),冰点温度-2.0℃,冻结率0.0% 货物入库温度14.0℃,终了温度2.0℃,入库焓热355.04kj/kg,终了焓热308.84kj/kg,货物放热量46.00kj/kg 8.热量方面: ①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=372X26.0X0.300X0.74=2152W ②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=2.5X1000X46.00/24.0/3.6=1331W (X1000/3.6为单位转换常数以下同) ③其它材料热=(包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量)X(货入库温度-库内温度)/冷却加工时间 =(1.47X2.5X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(14.0-0.0)/24.0/3.6=149W ④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W 其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=4.0X324X29.59/24=1598W 照明热量=库内面积X单位面积照明=120X2.3=276W 人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+888=923W 注:新风热由原来的24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大),加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风,其余冷间可不计。 ⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=1.50X1000X3+0=4500W 排管间电机热=排管间功率=0.00X1000=0W ★注意:冷风机的最终功率必须和计算得出的冷风机面积相匹配,否则需要不断调整功率以保持和面积一致 排管间如果有风机功率,请注意是否为排管+风机形式(搁架排管有时配风机),一般情况下没有风机 一般电动机的功率因数为0.86,即实际运行功率为额定装机功率的0.86,同时考

制冷压缩机讲义第二章

Δ第二章,活塞式制冷压缩机的工作原理和基本热力计算 熟悉活塞式制冷压缩机的工作过程,掌握理论工作过程和实际工作过程的差异,能正确分析影响活塞式制冷压缩机输气量和输气系数的各种因素,掌握输气系数、制冷量、功率和效率的计算方法。能正确运用性能曲线图。 第一节,单级活塞式制冷压缩机的工作原理和理想工作过程, 分析工作原理就是要研究压缩机的工作过程,一般要通过它的工作循环来说明。压缩机工作循环:是指活塞在汽缸内往复运动一次,缸内汽体经过一系列状态变化重现原始状态所经过的全部过程。 为了便于分析实际工作过程,我们设想存在没有余隙容积损失和能量损失的理想工作过程,将它作为实际工作过程的比较标准。(便于简化分析) 一、活塞式制冷压缩机理论工作过程的理想条件。 1、压缩机没有余隙容积,理论输气量与汽缸容积相等。 2、吸气和排气过程没有压力损失,(吸气压力等于蒸发压力,排气压力等于冷凝压力) 3、吸气与排气过程中无热量传递,即汽体与汽缸壁无热交换,绝热压缩。 4、无漏气损失。高低压汽体不发生串漏。 5、无摩擦损失。运动机件在工作中没有摩擦,不消耗摩擦功。 (电机功率消耗全部转化为压缩功。) 二、压缩机理论工作过程的组成。 压缩机的理论工作过程由吸气过程、压缩过程、排气过程组成。

1、吸气过程。 活塞从外止点向右运动时缸内容积增大,压力降低,吸气管中压力为P1的汽体顶开吸气阀进入汽缸内,直到活塞一向内止点,吸气完毕。吸气过程结束。 吸气过程体积增大,压力不变,过程线为0——1. 2、压缩过程, 当活塞从内止点向左移动时,吸气阀关闭,缸内容积缩小,汽体压力逐渐升高,当压力身高到排气管压力P2时,排气阀会打开,此时压缩过程结束,如图1——2点,特点:体积缩小压力升高。 3、排气过程。 当汽缸内压力升高到P2时,汽体顶开排气阀片进入排气管,活塞继续向左移动,缸内体积缩小,压力不变。直到活塞移到外止点。此时缸内汽体排尽,排气过程结束。过程线2——3,特点:体积缩小,压力不变。 上述三个过程共同组成一个循环,称为压缩机的理想工作循环。 在上述三个过程中,只有压缩过程存在汽体状态变化,(压力、比容、温度变化),是热力过程,其它过程是一般的汽体流动过程。 三、压缩机的理论排气量。 一个汽缸工作容积:Vp=(π/4)D2S (m3) 设压缩机的汽缸数为i,转速为n. 则压缩机理论排气量Vh=60*i*n*Vp=47.12insD2米3/时 理论排气量可用来表示压缩机排气量的大小。 四、压缩机理想工作过程的耗功。 理论压缩循环示功图 理论循环耗功: 压缩机在理想工作过程中曲轴每旋转一周(一个工作循环),活塞对汽体所做的功: 吸气过程:汽体对活塞做功为负值:P1V1, 相当于面积:0-0’-1’-1-0.值:P1V1,单位:Kg/m2*m3=Kgm. 压缩过程:活塞对汽体做功,正值,

制冷压缩机的基本性能参数计算

一、实际输气量(简称输气量) 在一定工况下,单位时间内由吸气端输送到排气端的气体质量称为在该工矿下的压缩机质量输气量,单位为。若按吸气状态的容积计算,则其容积输气量为,单位为。于是 二、容积效率? 压缩机的容积效率是实际输气量与理论输气量之比值 (4-2) 它是用以衡量容积型压缩机的气缸工作容积的有效利用程度。 三、制冷量 制冷压缩机是作为制冷机中一重要组成部分而与系统中其它部件,如热交换器,节流装置等配合工作而获得制冷的效果。因此,它的工作能力有必要直观地用单位时间内所产生的冷量一一制冷量来表示,单位为,它是制冷压缩机的重要性能指标之一。 (4-3) 式中-制冷剂在给定制冷工况下的单位质量制冷量,单位为; -制冷剂在给定制冷工况下的单位容积制冷量,单位为。 为了便于比较和选用,有必要根据其不用的使用条件规定统一的工况来表示压缩机的制冷量,表4-1列出了我国有关国家标准所规定的不同形式的单级小型往复式制冷压缩机的名义工况及其工作温度。根据标准规定,吸气工质过热所吸收的热量也应包括在压缩机的制冷量内。 表4-1小型往复式制冷压缩机的名义工况 四、排热量 排热量是压缩机的制冷量和部分压缩机输入功率的当量热量之和,它是通过系统中的冷凝器排出的。这个参数对于热泵系统中的压缩机来讲是一个十分重要的性能指标;在设计制冷系统的冷凝器时也是必须知道的。 图4-1实际制冷循环 从图4-1a所示的实际制冷循环或热泵循环图可见,压缩机在一定工况下的排热量 为: 从图4-1b的压缩机的能量平衡关系图上不难发现 上两式中 -压缩机进口处的工质比焓; -压缩机出口处的工质比焓; -压缩机的输入功率; -压缩机向环境的散热量。 表2-2列举了美国制冷协会ARI520-85标准所规定的用于热泵中的压缩机的名义工况。 表2-2热泵用压缩机的名义工况(美国制冷协会ARI520-85标准)环境温度35度

制冷量的计算方法

制冷量的计算方法 制冷量的计算方法风冷凝器水冷凝器换热面积计算方法与压缩机匹配选型 1)风冷凝器换热面积计算方法 (制冷量+压缩机电机功率)/200~250=冷凝器换热面积 例如:(3SS1-1500压缩机)CT=40℃:CE=-25℃ 压缩机制冷量=(12527W+压缩机电机功率11250W)/230=23777/230=风冷凝器换热面积103m2 2)水冷凝器换热面积与风冷凝器比例=概算1比18(103 /18)=6m2 蒸发器的面积根据压缩机制冷量(蒸发温度℃×Δt相对湿度的休正系数查表)。 3)制冷量的计算方法:=温差×重量/时间×比热×设备维护机构 例如:有一个速冻库 1)库温-35℃ 2)速冻量1T/H 3)时间2/H内 4)速冻物质(鲜鱼) 5)环境温度27℃ 6)设备维护机构保温板 计算:62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266 kcal/n 可以查压缩机蒸发温度CT=40 CE-40℃制冷量=31266 kcal/n 所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是量常用的系统。 1.冷水机组阻力:由机组制造厂提供,一般为60~100kPa。 2.管路阻力:包括磨擦阻力、局部阻力,其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。若取值大则管径小,初投资省,但水泵运行能耗大;若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内,管径较大时,取值可小些。 3.空调未端装置阻力:末端装置的类型有风机盘管机组,组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的,许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4.调节阀的阻力:空调房间总是要求控制室温的,通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大,则阀门的控制性能好;若取值小,则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3,于是,二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。

制冷系统的工作原理及特点剖析

制冷系统主要部件的工作原理及特点 (1)制冷压缩机 制冷压缩机是用以压缩和输送制冷剂的设备。在消耗外界补偿功的条件下,它以机械方法吸入来自蒸发器的低温低压制冷剂蒸汽,将该蒸汽压缩成高温高压的过热蒸汽,并排放到冷凝器中去,使制冷剂能在制冷系统中实现制冷循环。 ①开启式压缩机。 这种压缩机与电动机没有共同外壳。根据曲轴箱形式,又可分为开式曲轴箱压缩机和闭式曲轴箱压缩机。前者因曲轴箱与大气相通,气缸里漏出的制冷剂直接进人大气,泄漏量大,目前已很少应用。后者曲轴箱的曲轴用轴封加以密闭,使曲轴箱封闭,以减少制冷剂的泄漏量。 ②半封闭式压缩机。 这种压缩机与电动机直接连接;一起装在以螺栓连接的密封壳体内,并共用同一主轴,机壳为可拆卸式,便于维修。根据电动机的冷却形式可分为进气冷却式、进气与空气混合冷却式等形式。目前半封闭式压缩机多为高速多缸式。 ③全封闭式压缩机: 这种压缩机和电动机直接连接,并一起装在一个焊接的密封壳体内。这种压缩机结构紧凑、密封性极好。使用方便、振动小、噪音低,适用于小型制冷设备。全封式压缩机有活塞式、旋转式、涡旋式三种。 A、旋转式压缩机 是一种特殊的小型回转式压缩机,如图1-l-2所示。其转子偏心地装在定子内,排气时间长(比往复活塞式长30%左右),流过气阀的流动阻力损失小,缸径行程比大,排气容积和吸气管管径大,吸气过热小,电动机工作温度低,效率高,成本低以及寿命长。 B、活塞式压缩机 外形如图1-l-3所示 C、涡旋式压缩机 是通过涡旋定子和涡旋转子组成涡卷以及构成这个涡卷的端板所形成的空间来压缩气体的回转式压缩机。工作时,随着曲轴的回转,涡旋转子以其中心始终绕涡旋定子中心作一偏心量为半径的圆周运动。它与往复活塞式压缩机相比,其主要特点是:压缩气体几乎不泄漏、不需吸排气阀、绝热效率可提高10%、震动小、扭矩变化小、噪音可降低5dB(A)、体积减小40%、重量减轻15%。它适用于热泵式、吊顶型等空调机上。 系列柔性涡旋压缩机: 超高能效比

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