电磁流量计安装与调试规程
1 目的
为了保证YOKOGAWA电磁流量计正确安装、准确测量和稳定工作，特制定本规程。
2 范围
2.1 规定了YOKOGAWA电磁流量计安装、接线和基本操作方法。
2.2 适用于横河各种型号电磁流量计。
3 引用文件
横河电磁流量计使用说明书。
4 术语和定义
本文件无相关术语和定义。
5 职责
5.1 维护中心仪表专业负责维护和检修。
6 维护规程
6.1 安装规范
6.1.1 安装位置要求
尽量安装在竖直管道上保证管道内充满被测液体且流向自下而上。
传感器和变送器安装环境处在干燥通风处。尽量避免强振动、强磁场干扰。传感器与管道两端应有良好的接地，接地电阻不应大于10欧姆。
调节阀应安装在传感器下游，对于管径较大的上游一般有5D以上的直管段。
信号线必须用屏蔽导线，长度不超30米。电源线与信号线不能放在同一个电缆钢管内。
安装要注意流向要求。
6.1.2 接线
励磁电缆、电源电缆、信号电缆、输出电缆，一般都是与电磁流量计配套订货的专用电缆线。
电源为220V交流电。
重点注意：传感器与变送器间的连接线。
6.2 基本操作
6.2.1 进入菜单的方法见下图：
SET （>=2s ） YES SET
NO SHIFT+SET
T SET
6.2.2 进入模式菜单，按住SET 键两秒钟要求进入设置模式。
同时按住 进入准备设置，选择是否进入设置模式。
选择YES 进入设置模式，再选择YES 进入设置菜单。
6.2.3 菜单设置
6.2.3.1 进入快速设定模式菜单，设定显示语言。
6.2.3.2 设定流量单位
选择流量单位
按SET确定流量单位
6.2.3.3 设定流量量程
按SET键进入菜单B：Easy Setup ；选择语言。
将光标移到B23：Flow Span，按SET键进入量程参数修改。
使用SHIFT 键对数字进行修改，按SET 键确认。
显示屏闪烁再按SET键确认。
系统自动回到子系统选择窗口B。
6.2.3.4 不正确的设置，按任意键回到参数设置模式。
6.2.3.5 位号设定，在设置模式下按Basic Setup。
在设置模式下选择进入Tag No
按SET键进入参数更改模式。
键更改数字。
按SET键确认，显示屏闪烁。
再按SET确认, 自动回到子选择窗口C。
6.2.3.6 按SHIFT+SET 两次返回到显示模式。
6.2.4 HART手操器可以在控制室或现场与AXFA11变送器进行通讯，对于AXFA11侧或回路中其它连接终端，在连线和仪表之间至少要250欧负载电阻。它必须同AXFA11串联在一起，连线必须示无极性的。
7 常见故障的分析﹑处理
8记录
本规程不产生记录。
-1- 电磁流量计的维护与保养 以下是江苏旭东仪表厂资料 仅供参考 切记 1、日常维护 仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。 若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。 2、故障查找 流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。切记盲目拆修流量计。 3、传感器检查 测试设备：500M Ω绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。 测试步骤： （1） 在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A 、B 与C 之间的电阻值，A-C 、B-C 之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。 （2） 在衬里干燥情况下，用M Ω表测A-C 、B-C 之间的绝缘电阻（应大于200M Ω）。再用万用表测量端子A 、B 与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50M Ω以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。 （3） 用万用表测量X 、Y 之间的电阻，若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 （4） 检查X 、Y 与C 之间的绝缘电阻，应在200M Ω以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 （5） 如判定传感器有故障，请与生产厂家联系，一般现场无法解决，需到厂家维修。 4、转换器检查 如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与生产厂家联系，厂家一般会采取更换线路板的方式解决。
电磁流量计的安装要求
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电磁流量计的安装要求 2008-09-24 09:57 来源：国电中自 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
插入式电磁流量计被大量的生产和使用，让无数人看到了巨大的商机，也为更多的人带来了生活和工作上的便捷。但是，插入式电磁流量计不同于传统的仪器，想要更好的使用仍需了解其工作原理和基本情况。 插入式电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。 在管网供水中，越来越多的流量计用于大用水户计量、区域计量系统中，以减少漏失率。实现在管网中的漏耗监控，需要对用水量较低的夜间进行监测。 插入式电磁流量计可以提供双向的高精度测量，是漏损检测的理想流量计。同时，杰出的重复性，保证只有真正的流量突变才被检测。 产品特点：
耐腐蚀全不锈钢材质ABS全模具生产探头结构简单、牢固、无活动部件，使用寿命长： 测量可靠，抗干扰能力强； 体积小、重量轻、安装方便、维护量小； 测量范围大，测量不受温度、密度、压力、粘度、导电率等变化的影响; 压力损失为零； 能够在不断流的情况下进行安装、拆卸，为用户的检修带来了方便。 较一般电磁流量计的制造成本和安装费用低，特别适合大中径管道流量测量。 安徽皖控自动化仪表有限公司成立于2012年，是专业从事工业自动化仪表研究开发、制造的专业厂家之一，注册资金5510万元。自公司成立以来被评为高新技术企业、规模企业、成立有滁州市工业在线检测仪表工程技术研研究中心、获得青年文明号、民营科技企业的称号，市认定企业技术中心证书、高新技术产品认证证书、市科技
目录 一、工艺简介--------------------------------------------------------02 二、预处理系统-----------------------------------------------------04 三、臭氧催化系统--------------------------------------------------0 6 四、水解酸化工艺--------------------------------------------------0 8 五、接触氧化工艺--------------------------------------------------1 0 六、芬顿流化床-----------------------------------------------------13 七、加药系统--------------------------------------------------------16
八、污泥脱水系统--------------------------------------------------1 9 九、水质化验分析--------------------------------------------------2 1 十、工艺巡视--------------------------------------------------------45 十一、机械设备-----------------------------------------------------47 十二、设备维护和保养--------------------------------------------50 附：工艺设备表
电磁流量计维护检修规程 2008-06-1308:20 1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s 输出信号：4～20mA 电源：100～120V AC 环境湿度：¬10～50°C 相对湿度：40%～80% 液体电导率：300μS/m 脉冲输出：0～17HZ 标尺范围：0～4m³ 管道直径：25mm,50mm,100mm 1.5对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件： b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识； e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好； e.端子接线应牢靠； f.密封件应无泄漏； h.所配防护、保温设施完好无损；
电磁流量计的安装要求 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
吉林吉化建修有限公司 施工方案 中国石油吉林石化公司染料厂 仪表更换电磁流量计检修施工方案 建设单位染料厂施工单位: 建修公司中部电仪车间批准: 批准: 复审: 复审: 审核: 审核: 编制: 于洪亮 编制单位: 建修公司中部电仪车间 1月 2 日 方案审批意见单
目录
一、编制说明 (4) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 四、施工前准备工作 (4) 五、项目施工过程及工作程序 (6) 六、质量保证措施 (6) 七、施工进度计划 (6) 八、机械人员计划 (6) 九、安全、消防管理措施 (7) 十、风险评价报告表 (8) 十一、职业安全健康环境管理方案 (16) 一、编制说明
我们根据吉化染料厂停车检修项目计划, 借鉴我单位以往的检修经验, 编制本施工组织设计。目的是为用户提供满意的检修和服务。 二、编制依据 1. 吉化染料厂全区停车检修壮况。 2. 吉化染料厂全区停车检修计划。 3. 依据的标准、规范 《石油化工仪表工程施工技术规程》 SHJ521- 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093— 《设备维护检修规程》 HG25417-91 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131－90 三、工程概况 1. 吉林石化公司染料厂全区停车主要的检修内容: 更换循环水电磁流量计两套( FT-6102、 6106) , 更换2B线( DN600) 电磁流量计1套。 2．值班室安装威力巴流量计一台。 3.计划检修工期从5月21日6点至5月31日共11天。 四、施工前的准备工作: ( 一) 、组织准备: 为了确保施工能够保质保量的完成, 确保仪表检修工程工序的合理衔接, 与工艺设备检修工序的合理衔接, 编制了组织机构: 检修指挥: 刘洪伟 现场负责人: 于洪亮 质量负责人: 于洪亮 安全负责人: 刘洪伟
电磁流量计检修维护规程 5.1概述 5.1.1适用范围 本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的电磁流量计. 5.1.2 工作原理及特点 电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线的垂直的方向上产生一个电动势Ex，它与被测介质在磁场中运动的速度成正比，其关系式如下： BDv E X 式中 B---磁感应强度，T； D---导管直径，即导体垂直切割磁力线的长度，m； v---被测介质在磁场中运动的速度，m/s。 流体流速v与管道截面积A相乘，即可得到体积流量Q。因此，它是一种速度式流量计。它由检测和转换两个单元组成。被测介质流经检测单元变换成感应电动势，然后再由转换单元将感应电动势放大，转换成4～20mA DC的标准信号
输出，或转换成脉冲信号输出。 电磁流量计适用于导电液体的测量，不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。采用涂层或耐腐蚀衬里，或用于测量各种腐蚀性液体的流量，也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。 电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体状态等参数的影响；检测部分无可动部件和突出于管道的部件；几乎没有压力损失；没有测量滞后现象，反应灵敏；输出信号与流量大小呈线性；测量范围宽，可测正反方向流体的流量。 5.2 技术标准 5.2.1测量精度：±0.5%；±2.5%（与流速有关）。 5.2.2流速范围：0～10m/s。 5.2.3通径范围：2.5～300mm。 5.2.4流体电导率：＞5～20μS/cm(标准型) ＞0.1μS/cm（低导电率型） 5.2.5输出信号：4～20mA DC或脉冲信号。
电气设备安全维修操作规程 1、目的 规范电修车间设备的维修行为，确保人员安全有效操作 2、范围 适用于电修车间 3、程序 高压设备 进入高压室巡视时，不得作于巡视无关的工作。 检修设备前验电，必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路，一律视为带电，不可直接接触。高压设备检修时，应在断路器开关上悬挂“禁止和闸，有人工作”的标示牌，将断路器手车摇出，在工作地点加设围栏和“止步，高压危险”的标示牌。 高压设备的检修：停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏；送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时，因线断低压侧负荷开关，在停高压侧负荷开关，送电时，应应先合高压侧负荷开关，再合低压侧负荷开关。 高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度，停电按如下程序进行： a、穿戴好绝缘保护用品； b、停断路器柜，摇出手车； c、检查断路器位置； d、在带电的母线或电源上检测高压验电笔 e、用测试过的高压验电笔，在检修设备进出线两侧分别做验电检测 f、确认确实停电后，合断路器处接地刀闸； g、挂警示牌，设置围栏； h、在工作处，封地线； i、检修工作开始。 停电检修高压时，要按先停低压后停高压的原则，送电时，按先送高压后送低压的原则。 高压检修后的送电 a、先检查检修区域，有无遗漏的工具及其它物品，清扫现场；
b、拆除围栏、警示牌、现场地线； c、断开接地刀闸； d、再次检查作业区域，确认作业确实完成； e、穿戴好绝缘保护用品，摇进手车； f、合断路器，送电； g、验电，确认有电，送电结束。 变压器检修 变压器检修时，不准在衣袋内带易落的物品。 检修前，按以上步骤停电； 检修 a、检查变压器的四周有无油渍，查看有无漏点； b、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色； c、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压间； d、检查变压器温度指示，是否有过超温现象； e、分接头开关位置是否正确，接触是否良好； f、瓷套管表面是否有污渍、裂痕等，表面是否清洁，套管有无松动； 检查完毕后，按检查情况，进行保养和修理。 高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修 每年进行一次，一般由上一级电力管理部门进行。 发电机的运行及维护 启动前，认真检查各部分接线是否正确，各连接是否牢靠，接地线是否良好。启动前，断开输出开关，先将柴油机空载启动，待运转平稳后，检查电压频率等是否正常。 发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。 确认各参数正常后，合上输出开关，向外供电；负荷应逐步增大，力求三相平衡。
电磁流量计维护检修规程 添加时间：2007-6-10 点击率：100 1 总则 1.1 主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3 构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2 规格 流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s 输出信号：4～20mA 电源：100～120V AC 环境湿度：10～50°C 相对湿度：40%～80% 液体电导率：300μS/m
脉冲输出：0～17HZ 标尺范围：0～4m3 管道直径：25mm,50mm,100mm 1.5 对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件： b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识； e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好； e.端子接线应牢靠； f.密封件应无泄漏； h.所配防护、保温设施完好无损； 2.2 运行正常符合作用要求，即： a.运行时，仪表应达到规定的性能指标； b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象， 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要 求后，方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额 定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流 达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃； 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水， 但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少 要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。
转子流量计安装要求： 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容； 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度； 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向 必须由下向上； 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态 对中，以消除应力； 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载， 管道应有牢固的支架支撑； 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的通 径）； 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集 结和滞留，在测试系统中引起测量误差；
3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多 装一个通流阀； 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两 法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离） 6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计， 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的； 4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。
8电磁流量计 8.1概述 金泰公司化工区所用电磁流量计包括上海横河AE200 系列、开封恒辉MF/MGG系列、 8.1.1 适用范围 本规定适用于石化企业中在线使用的IFM型电磁流量计，其他类型仪表参照使用。 8.1.2工作原理及特点 电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。当导电的被测介质垂直 于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一个感应电动势E X，它与被测介质在磁场中运动的速度成正比，其关系式（2-3-10）如下： E X= B D v （2-3-10） 式中 B——磁感应强度，T； D——导管直径，即导体垂直磁力线的长度，m； ν——被测介质在磁场中运动的速度，m/s； 流体流速ν与管道截面积A相乘，即可得体积流量Q。因此，它是一种速度式流 量计。它由检测和转换两个单元组成。被测介质流经检测单元变换成感应电势，然后 再由转换单元将感应电势放大，转换成４～２０ｍＡ DC的直流标准信号输出，或转 换成脉冲信号输出。 电磁流量计适用于导电液体的测量，不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。采用涂层或耐腐蚀衬里，可用于测量各种腐蚀性液体的流量，也可用来测量含有 固体颗粒或纤维溶液的流量。 电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体流动状态等参数的 影响；检测部分无可动部件和突出于管道的部件；几乎没有压力损失；没有测量滞后 现象，反应灵敏；输出信号与流量大小呈线性；测量范围宽，可测正反方向流体的流量。 8.2 技术标准 8.2.1测量精度：±0.5%； ±0.25%；（与流速有关） 8.2.2流速范围：≤10m/s；
8.2.3通径范围：2.5～3000； 8.2.4 流体导电率：＞5 ～２０μs/cm；（标准型） ＞0.1μs/cm；（低导电率型） 8.2.5输出信号：４～２０ｍＡ DC电流信号或脉冲信号； 8.2.6环境温度：-20～60℃； 8.2.7电源电压：24V DC ，100～240V AC/48～63HZ。 上述技术指标及其他技术指标如：使用温度和压力、电缆线长度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防爆等级以及电源电压等根据不同型号制造厂均有具体规定。 8.3 检查校验 电磁流量计若安装不妥，会明显影响测量精度和其他性能，甚至使仪表不能正常 工作。因此，安装时应严格按规定进行。 8.3.1 仪表应避免安装在有较强的交、直流磁场或有剧烈振动的场所。环境温度、湿 度应符合制造厂的规定。 8.3.2流量计在安装前应先核实其测量范围、耐温、耐压值和防腐性能能否与所测介 质相符。 8.3.3流量计最好安装在垂直管道上，流体方向自下而上，以保证流量计导管内充满 被测液体或不致产生气泡，确保测量精度。特别是对于液固两相介质，垂直安装可以 使衬里磨损比较均匀和防止被测介质互相分离，不容易使介质在测量管底部产生沉淀。若需水平安装时必须使电极处于水平方向，以防止沉淀物堆积于电极上而影响测量精度。同时应使流量计安装位置稍低于流体出口管道或使流量计具有一定的背压。 8.3.4 对使用在易产生气泡的场合，需在流量计前安装气孔。 8.3.5 整体化流量计水平安装使用在高温、热辐射的场合，转换部分朝下安装，防止 转换器的线路板过热。 8.3.6为了检修和校验，流量计的两端应装设阀门和设置旁路及旁通阀。 8.3.7当工艺管道和流量计口径不一致时，流量计两端应安装渐缩管，渐缩管的圆锥 角应不大于15°。
插入式电磁流量计的安装要求及注意事项 准确的测量需要选择正确的仪表、仪表的质量是主要的，其次就是要考虑安装要求，如果安装不规范也不能充分发挥仪表的作用，所以对于流量计的安装，我们必须要加以重视，下面上海毅碧公司的技术人员来为你介绍一下插入式电磁流量计的安装要求及注意事项： 1、插入式电磁流量计应尽量远离具有强电磁场的设备； 2、安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠、环境温度变化不大； 3、安装位置必须保证管道内始终充满被测流体，传感器安装管道上游侧直管段长度大于8D，下游侧直管段长度不小于5D； 4、清理被测管安装底座的焊渣和毛刺； 5、将DN80球阀安装到安装底座上，注意球阀的长空腔向上，检查球阀开关正常；将压紧螺纹座套件安装到球阀上，松开定位螺杆与压紧螺母，将传感器插入杆通过球阀插入被测管道。传感器插入深度为延出底座外3mm，符合要求后，上紧定位螺杆与压紧螺母。同时注意传感器方向标志与流体流向一致。 6、被测管道上的开孔大于底座管，底座管插入被测管道的开孔处深度为两边焊口平； 7、插入式电磁流量计采用不锈钢焊条平焊，焊后保证法兰面与管轴线平行； 8、按插入式电磁流量计的说明书要求与转换器标计接好电源及其它连线，上电后检查仪表显示，确认被测管中充满流体且流量为零时、查看仪表显示应为零； 9、被测管中流体流动且稳定后，查看仪表显示，这时转动传感器方向使显示值最大，锁紧定位螺杆与压紧螺母； 10、对于流量变化范围大、流体速度长期低于流量计要求的最低流速的场合，应考虑缩小工艺管道或采用两台一大一小并联安装的流量计； 11、插入式电磁流量计与普通电磁流量计一样宜在垂直的工艺管道上安装，这样可防止悬浮的固体沉落在电极上，同时使流体中的油分上升到电极的测量范围之外，如果流量计在
操作规程
一、岗位职责 本岗位职责：将购买回浓度为20%的氨水通过氨水卸料泵输送到氨水储罐中，从而为SNCR脱 硝区提供满足工艺要求的还原剂产品；同时对SNCR脱硝区的设备运行进行操作和监控，保 证SNCR脱硝的正常运行。 二、工艺流程 1、SNCR脱硝区操作规程 1.1设备名称及规格性能表： 1.2S NCR脱硝系统操作工艺流程 1.2.1开启控制柜电源，启动工控机，检查控制界面上的仪表显示状态是否正常； 1.2.2开启稀释水总管手动阀，开启稀释水泵进口手动阀； 1.2.3启动稀释水泵，调节变频器转速由0到35Hz，观察5分钟，等到稀释水泵运行正 常； 1.2.4开启稀释模块氨水管道上的电动阀； 1.2.5启动高倍流量循环模块氨水溶液循环泵，调节变频器转速由0到35Hz，观察5分钟，等到循环泵运行正常； 1.2.6开启稀释模块氨水管道上的电动调节阀，通过稀释水管道电磁流量计和氨水溶液管道玻 璃流量计显示的数值，调节电动调节阀的开度大小； 1.2.7调节分配模块至各个喷枪稀氨水溶液的流量，根据CEMS显示的NOx值的变化确定各 个喷枪最合理的还原剂喷射量； 1
至此，SNCR脱硝投入自动运行状态。 1.3SNCR脱硝系统的停止 SNCR脱硝系统的停止的操作步骤与1.2项相反。 1.4SNCR脱硝系统运行与停止的注意事项 1.4.1厂区雾化压缩空气无论是在SNCR运行或停止时，均不能停止供应，除已将喷枪从分解炉中抽出； 三、单体设备的开停车 1、氨水卸料泵的开车 1.1启动前的安全检查与准备工作 1.1.1确认泵地基、地脚螺栓、护罩等牢固可靠； 1.1.2确认氨水储罐内液位正常，检查泵的出入口阀是否正常； 1.1.3确认压力表根部阀打开； 1.1.4检查泵体及轴承密封有无泄露现象； 1.1.5点动使泵短时间运转，检验泵的转向是否正常。 1.2开启 1.2.1设备处于远控位置； 1.2.2启动泵，观察电机有无异常情况； 1.2.3运行5分钟，若无异常现象方准离开，并记录开泵时间。 1.3停机 1.3.1自动停机或者现场按下停泵按钮； 1.3.2关闭进口阀。 四、SNCR脱硝系统长期停运时需采取的措施脱硝系统停运较长时间时，原则上尽量将系统中的氨 水溶液用完对整个系统进行清洗后再 停机。 1、氨水储罐、高倍流量循环模块清洗氨水储罐需要清洗时，先将氨水储罐的排污阀打开，把 残存的氨水排放掉，然后关闭排污 阀，由稀释水泵将工艺水打入氨水储罐。关闭氨水循环管道进、出稀释模块阀门，打开旁路阀，打开高倍流量模块进口冲洗水阀门，开启循环泵几分钟，冲洗氨水循环管道。开启高倍流量模块的排污阀，排净管道中的积水，关闭排污阀。打开氨水储罐排污阀，将储罐中的冲洗水排净。 2、稀释模块、分配模块和喷枪组件的清洗 2
电磁流量计安装规范 2009-11-10 14:14 电磁流量计安装规范 一、传感器的安装规范 1、 安装场所的要求 通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP67，对安装场所有以下要求。1）测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量 双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反 应管道时，要装在反应充分完成段的下游； 2）尽可能避免测量管内变成负压； 3）选择震动小的场所，特别对一体型仪表； 4）避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰； 5）易于实现传感器单独接地的场所； 6）尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体； 7）环境温度在－25/－10～50/600℃范围内，一体形结构温 度还受制于电子元器件，范围要窄些； 8）尽可能避免受阳光直照； 2、安装直管段的要求 首先注意传感器本身不能作为荷重支撑点，它不能支撑比邻 的工作管道，应有夹持它的管道承重。 为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管 段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90o弯头、T 形管、同心异径管、全开闸阀后要离传感器进口端法兰连接面 5 倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀则需要10D；下游直管段为（2～3）D；但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程 所提出上下游直管段长度亦不一致，有的电磁流量计要求比通常要 求高。这是由于为保证达到当前0.5 级精度仪表的要求。 3、安装位置和流动方向 传感器安装方向水平、垂直或倾斜（流体必须水平或倾斜向上方 向流动）均可，不受限制。但要保证测量管与工艺管道同轴。其轴线 偏离不得超过2MM。测量固液两相流体最好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀 等缺点。 在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采取隔离措施， 防止衬里受热，且必须确认仪表转换器信号线未连接，防止损坏转换 器 水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平 线，因为处于地部的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存 气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。 （5）负压管系的安装 氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产 生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停 止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀，
“电磁流量计在线校准规范”编写启动会在开封召开 2006年4月16日至17日，由中国水协设备委主办、开封仪表有限公司承办的“电磁流量计在线校准规范”编写启动会在河南开封召开。来自全国21个城市的自来水公司领导、专业技术人员，3家电磁流量计生产厂商代表以及流量计相关专家参加了会议。会议分别由中国水协设备委办公室主任濮立安和佛山市水业集团公司副总经理黄国贤主持。 中国水协设备委会长助理兼设备委主任孙文章在会议上作重要讲话时，他指出，这个会议是专家、学会协会、自来水公司和生产企业相结合的会议，是一个绝对有成果绝对有成效的会议。同时他多次强调计量的重要性，计量是管理基础的基础，一定要做好计量工作，加强计量管理，多抓标准和规范。 会上中国仪器仪表行业协会流量仪表专业委员会委员教授级高工蔡武昌做了题目为“流量仪表的现场校准和验证”以及国家水大流量站苗豫生副站长做了题目为“供水行业大口径流量计在线校准方法的研究”的专家讲座。北京、上海、广州、成都、长春等水司的代表各自介绍了他们在电磁流量计在线校准方面的经验以及运用中遇到的问题。 从会议上了解的情况可知，现在大部分水司对电磁流量计进行在线校准的方法有以下两种： 1、超声波流量计对比法 采用超声波流量计作为标准表，将标准表与被测电磁流量计串联，可以同时显示被测管道的瞬时流量与累积流量，通过对比标准表与被测流量计从而确定被测流量计的准确度。 优点：操作方便，能对流量计进行整体校准；通用性强，限制条件较少。 缺点：超声波流量计比电磁流量计的精度低；使用时受环境因素（例如管道液体的流态等）的影响较大。 2、电磁流量计参数校验法 （1）利用生产厂家提供的模拟器代替传感器给转换器送标准信号，用数字万用表和频率计分别测量输出电流和输出频率与标准值进行比较，计算出误差。 （2）用指针万用表分别测量励磁线圈电阻值，励磁线圈对地阻值，测量电极对地阻值。具体测量值与生产厂家所提供的数据进行比较，根据数据的变化情况可以判定电磁流量计的性能是否发生改变，能否保证测量精度。 优点：检测精度较高。 缺点：只能对电磁流量计的传感器和转换器分别测量，不能整体测量；通用性不强，一个标准只能适用于一个厂家的流量计。 最后经大会讨论，决定把“电磁流量计在线校准规范”分为两部分内容进行编写：第一部分《流量计在线比对规范》（题目暂定）由国家水大流量计量站副站长苗豫生和长春水务集团有限责任公司计量处宋雪峰主要编写；第二部分《电磁流量计电参数校准规范》（题目暂定）由上海市申波自来水物探工程技术有限公司陆浩亮和广州市自来水公司彭及坤主要编写。其它水司根据自己公司的实际情况参与其中一部分编写。根据我司的情况，我司主要配合广州自来水公司参与这次编写。 电磁流量计的在线校准问题一直是困扰供水企业的一个难题。因为它的不易拆卸性，需停水、停产并且投入大量的人力、物力和财力进行离线检定；同时没有现行的准确判定依据来解释用户对在线流量仪表准确度的质疑，给供水企业带来了不必要的经济和声誉上的损失。因此编写适用于供水行业的《电磁流量计在线校准规程》非常必要，它具有紧迫感和科学实用性，其意义重大而深远。
带压安装式电磁流量计 带压安装式电磁流量计原理结构 带压安装式电磁流量计基于法拉第电磁感应定律。接线盒由专用电缆与电磁流量转换显示器连接组成分体型电磁流量计;若以电磁流量转换显示器代替接线盒，则组成一体型电磁流量计。 带压安装式电磁流量计主要特点 ●测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率等变化的影响 ●采用KEWILL最优励磁技术，功耗小，零点稳定，抗干扰能力强、可靠性好 ●无附加压力损失，要求直管段长度小 ●流量测量量程宽，满量程流速可在0.2m/s—10.0m/s内连续任意设定输出信号与流量(流速)成完全线性关系 ●转换显示器采用16位高性能微处理器，2×16LCD显示，参数设定方便，编程可靠 ●流量计为双向测量系统，内装三个积算器可分别显示：正向流量、反向流量及正、反向流量之差的总量 ●转换显示器有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART ●适用大管径管道，DN300—3000mm ●不断流维护、拆装 ●性能价格比优于在线管道式 在线拆装式电磁流量计应用 在线拆装式电磁流量计在工业、农业、水利、环保污水监测、城市供水等各个部门用来测量各种导电液体的流量和总量。 带压安装式电磁流量计技术参数 适用流量管道公称径：DN300—3000mm 工作压力：≤1.6MPa 工作温度：≤70℃ 流速上限范围：1—10m/s内连续可调 测量精确度：±1.0%&±1.5% 被测介质电导率≥50μs/cm 电极材料：304、304L、316、316L、哈氏合金、钛（Ti）等
转换显示器远传距离：≤100m 电缆：双芯屏蔽电缆或四芯三屏蔽电缆转换显示器的功能请参阅kewill电磁流量计的使用说明书 带压安装式电磁流量计选型表 FE-I300S M2X A10详述 FE-I FE-I系列插入式电磁流量计 通径300通径 300-5000mm（＜300mm需确认） 组合类型S组合一体就地显示设定型L组合分体远传显示设定型 电极材料M电极材料 316L不锈钢 T电极材料 Ti（钛） D电极材料 Ta（钽） W 电极材料 Wolfram Carbide（碳化 钨） P电极材料 Pt铂 N电极材料 Ni镍 HC电极材料哈氏合金HC HB电极材料哈氏合金HB 输出方式0输出方式无输出 1 频率：1-5KHz 负载电阻为 250-1.2kΩ 2 模拟量：4-20mA 电流负载电阻为 0-500kΩ 3 直流电流：0-10mA 负载电阻为 0-1k Ω 测量杆材料X304不锈钢 F316L不锈钢 P指定其它特殊材质 供电方式D DC 24V A AC 220V B电池供电Battery power supply 精度等级1精度等级1.0% 2精度等级1.5% 备选项：接口标准&通讯方式/1通讯方式：HART /2接口标准：RS232 /3接口标准：RS485 /4通讯方式：MODBUS /5通讯方式：GPRS无线信号传输/F特殊连接方式：内螺纹连接式
官方网址https://www.doczj.com/doc/2f14944573.html, 超声波流量计安装操作规程 超声波流量计安装操作规程是怎样的呢？成都永浩机电工程技术有限公司做了以下说明，供大家参考： 一、参数设置 （1）测量管道外周长，计算外径。 外径测量 （2）给主机通电，供电范围10～36VDC，接表上的DC+和DC-端子。 （3）按“menu”键，输入11，按“Enter”键，再用键盘输入管道外径，输入完成按“Enter”键。 （4）按“∨”键，按“Enter”键再用键盘输入管道管壁厚度，输入完成按“Enter”键。 （5）按“∨”键，按“Enter”键通过按“∨”选择管道材质（0,1,2后面的单词分别代表碳钢、不锈钢、PVC材质），输入完成按“Enter”键。 （6）按“∨”键，按“Enter”键，通过按“∨”选择传感器类型，这里选“1”，插入式传感器，输入完成按“Enter”键。 （7）按“∨”键，按“Enter”键，通过按“∨”选择安装方式，一般选
官方网址https://www.doczj.com/doc/2f14944573.html, “V”或“Z”法安装，输入完成按“Enter”键。 （8）按“∨”键显示安装距离，安装距离可认为是两传感器之间那节管道的长度。 二、安装步骤（能焊接的管道） （1）根据仪表主机计算出来的安装距离确定两个探头的安装点，做好标记。 （2）把流量计配套焊接底座焊接到管道上。 （3）焊接底座冷却后，在底座螺纹上缠上足够生料带，把流量计配套球阀拧到焊接底座上。 （4）把专业开孔器通过螺纹拧到球阀上，打开球阀。 （5）把开孔器前端伸到管壁上，打开电钻开孔。 （6）开孔完成后，把开孔器前端退出球阀，关闭球阀。 （7）松开锁紧螺母，将传感器缩进连接螺母内。 （8）将连接螺母缠上生料带，拧紧在球阀上。 （9）打开球阀，将传感器前端推入管道。 （10）转动传感器，使上游传感器杆上的定向点对向上游（下游传感器杆上的定向点对向下游） （11）重复（2）-（10）步，安装另一个传感器。 （12）安装完成，将线接好，接线方式如下图。
电磁流量计维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2 基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3 构成及功能见说明书。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2 规格 流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s 输出信号：4～20mA 电源：100～120V AC 环境湿度：?10～50°C 相对湿度：40%～80% 液体电导率：300μS/m 脉冲输出：0～17HZ 标尺范围：0～4m3 管道直径：25mm,50mm,100mm 1.5 对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件：
b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识； e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好； e.端子接线应牢靠； f.密封件应无泄漏； h.所配防护、保温设施完好无损； 2.2 运行正常符合作用要求，即： a.运行时，仪表应达到规定的性能指标； b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。 2.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即： a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落； b.刻度应清晰，字体应规整； c.仪表线路应敷设整齐； d.线路标号应齐全、清晰、准确。 2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全； b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误； c.系统原理图和接线图应完整、准确； d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。