大唐信阳发电有限责任公司2×660MW级高效超临界发电机组工程水源地取水泵房设备安装
施
工
方
案
河南省信阳安装总公司
编制日期：二00八年八月十二日
目录
1、总则 (2)
2、工程概况 (2)
3、工程管理目标 (3)
4、施工组织机构设置 (4)
5、主要施工方法 (5)
6、劳动力计划 (19)
7、施工机械设备计划表 (19)
8、施工进度计划表 (21)
9、确保施工质量的技术组织措施 (22)
10、确保工期的组织措施 (27)
11、确保工程安全施工的组织措施 (29)
12、确保文明施工的组织措施及环境保护措施 (33)
13、雨季施工保证措施 (34)
附：水泵安装示意图
1、总则
1.1、编制说明
本项目为大唐信阳发电有限责任公司2×660MW高效超临界机组水源地取水泵房设备安装工程。
本施工方案是根据本工程施工图纸和招标文件，并参考我公司以前所干过类似工程的施工经验，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。本方案是根据更换的取水泵可采用原水泵基础编制的。
1.2、编制依据
1.2.1、大唐信阳发电有限责任公司2×660MW高效超临界机组补给水管安装工程招标文件；
1.2.2、国家颁布的现行安装施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准；
1.2.3、同类工程施工经验。
1.2.4、本工程设计图纸及水泵生产厂家安装说明书。
1.3、本工程施工使用的主要技术规范及标准
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇
DL5047-95《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇
DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》电气篇
2、工程概况
大唐信阳电厂二期厂外补给水泵房设备安装工程位于河南省信阳市平
桥区南湾水库边，是厂外管道连接设备管道必不可少的一部分，为大唐信阳电厂二期建设中的重要组成部分。本工程特点：泵房安装大部分在装置区内，由于场地空间狭小，交叉作业较多，因此给施工带来很大难度。
具体工作内容如下：
2.1补给水泵房三台取水泵需要拆卸（拆除的三台取水泵要完好无损，并交给本厂物质部），安装更换三台新的取水泵，取水泵管道系统增加的等径四通、阀门、大小头、穿墙套管、Φ720*8管道约125米等安装工作。
2.2电气部分更换7台开关柜CT，每台柜内2组（A、C相）、CT型号：LDJ-10 200/50.5S/10P103组、LDJ-1075/50.5S/10P104组、
2.36KV电缆更换320米更换为ZRC-YJV22-6/6KV3×50.
2.4电气设备调试、实验。
2.5电气图纸F3812S-D0818全部工作内容、电缆型号按第1.3条。
3、工程管理目标
3.1、工程质量目标：
本工程质量必须全面达到国家和电力行业颁发的相关标准，高水平达标投产。具体质量目标如下：工程质量优良，一次验收合格率100%，工程质量事故为零
3.2、工期目标：
本标段工期计划自开工后按合同完成，确保在接到进场通知书起一个月内完成。
3.3、安全控制目标：
必须达到原国电公司、中国大唐集团公司、大唐集团河南公司规定的电力集团建设安全目标有关安全管理要求。
具体安全目标如下：
杜绝人身死亡事故；
杜绝人身伤亡事故；
不发生责任性重大机械设备事故及其他重大事故；
不发生火灾事故；
不发生负主要责任的重大交通事故；
杜绝重大环境污染和重大跨塌事故；
人身轻伤事故控制在3‰以内。
3.4、文明施工目标
按照信阳市城市建设管理规定执行，确保在业主及市建委的检查评比中达标。
3.5、环境保护目标
认真执行业主、监理部、公司有关文件的规定，现场施工采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废气物，控制现场噪音、震动等对环境的污染和危害，确保施工期间不扰民、不影响周围自然环境。
4、施工组织机构设置
本工程由我公司厂外补给水I标项目部负责施工其项目部组织机构图如下：
5、主要施工方法
本工程将地下土方工程、电气安装、管道安装、防腐、水泵拆装分别由各施工专业单独承担。
5.1水泵拆装施工方法
原泵房内有A、B、C三台泵，本次拆换工作先从B泵开始，顺序依次为B 泵-C泵-A泵，第一台泵拆换、安装、调试完毕后再进行下一台泵的拆换工作，直至三台泵均拆换安装调试完毕。在泵站工作人员配合下，具体操作如下：○1拆换B泵，运行A、C泵,B泵停止工作并关闭B泵出水阀，关闭B泵进口闸板阀，关闭#1、2管线间联络一次门、二次门，关闭#2、3管线出口联络一次门、二次门，待母管内水排净后，开始进行拆换工作，并进行二期管线碰头，直至调试完毕，并做好新增主管道的支撑设施。
○2拆换C泵，关闭C泵进口闸板阀，打开#1、2管线间联络一次门、二次门，打开#2、3管线出口联络一次门、二次门，关闭C泵出口液控蝶阀，待母管内水排净后，开始进行拆换工作，直至调试完毕。
○3拆换A泵，关闭A泵进口闸板阀，关闭A泵出水阀，待母管内水排净后，开始进行拆换工作，直至调试完毕。
○4在整个拆换工作中，现场配备排水泵，及时抽走阀门井内因阀门关闭不严产生的渗水。
5.1.1、拆换前应做好下列工作：
5.1.1.0、组织有关施工人员熟悉施工现场，对施工人员进行技术及安全交底。确保工作人员熟悉工作流程及安全要求，掌握该取水泵的机械工作原理及各项技术要求，使每一个施工人员在施工过程中都心中有数，做到配合默契，安全高效的完成取水泵的拆换工作。
5.1.1.1、取水泵在拆除前，应充分与泵站有关技术负责人进行协商，在确保水站正常运行的前提下，合理的安排取水泵的拆换工作。
5.1.1.2、确定拆换的取水泵后，由甲方泵站人员将其电源停掉并将高压手推车拉出，以确保安全施工。
5.1.1.3、确定拆换的取水泵后，根据大唐信阳生产管理规定，办理：○1机械工作票○2动火工作票○3设备异动申请单。设置工作隔离区，安装工作区域与
生产区域进行隔离，施工人员不得进入生产区域。
5.1.2、取水泵的拆换步骤：
利用取水泵车间的20t起重行车，担负该取水泵的拆除更换吊装工作。
5.1.2.1、取水泵的拆除步骤：
切断取水泵电源（拉出高压手推车，以确保施工安全）→拆除电动机电源线与接地线→关闭取水泵出口阀门并切断与供水管网的联系→拆除取水泵出口变径短节→拆下电动机联轴器螺栓→拆电动机与取水泵中间联接体螺栓→利用20t起重行车将电动机吊起并运至指定地点→拆除取水泵端半联轴器→利用专用扳手拆除泵轴并紧螺母→拆泵轴端密封→拆取水泵中间联接体与基础泵座联接螺栓→利用20t起重行车将取水泵整体吊起→利用专用工具支撑取水泵第一节取水管与第二节取水泵法兰处→拆取水泵第一节取水管与泵中间联接体法兰螺栓，吊出取水泵中间联接体→拆除第一节泵轴轴套→拆第一节与第二节联接法兰螺栓，吊出第一节取水管→拆第一节取水泵轴吊出，并做好标识→再二次将泵吊至第二节与第三节联接法兰处，用专用工具支撑→拆除第二节泵轴轴套→重复上述步骤，直至拆出取水泵头。
5.2、B新取水泵安装施工方法：
5.2.1、机组安装
5.2.1.0安装前的准备
5.2.1.1仔细检查零件有无损伤，对照零件清单明细表，检查零件数量、名称，若不符合，及时同厂方联系。
5.2.1.2将零件的配合面揩拭干净，配合表面涂防护油。
5.2.1.3在安装过程中，严禁将零件碰伤碰毛，以免影响零件的精度。
5.2.1.4预埋件的预埋部位表面严禁涂漆，也不允许接触各种油污。
5.2.1.5备好安装所需各种设备和工具及测量仪器、仪表等器材和器具。
5.2.2安装
首先是预埋座的预埋，预埋时应检查预埋座的水平、高程，具体要求是:①高程允许偏差±2mm；②预埋座上平面的水平允许偏差为0.05mm/m，可以通过调节调整垫圈铁调整，如图一所示，带预埋座二期混凝土硬化后，安装工作即可继续进行。
5.2.2.1泵头部分的安装
先将导轴承装入上、下导叶体，将泵轴（下）穿过上导叶体，下轴端装上上叶轮，然后再依次装上已装好密封环的下导叶体、下叶轮，拧上叶轮螺母，将已装上密封环的喇叭管与下导叶体连接。同时在喇叭管与下导叶体、下导叶体与上导叶体之间垫上0型密封圈。如图二所示。
将上述连接好的部件吊入机坑，再从下而上逐级连接中轴、下接管、中轴及中间接管、上轴及上接管，如受起吊高度限制，可逐级降低高度，如图三所示。
5.2.2.2泵座（出水弯头）的安装
将泵座（出水弯头）与上接管连接，调整泵的径向位置，使泵出水口对准管道。将泵座下端法兰装在预先装好的预埋座上，注意垫石棉垫片，完成壳体部件与预埋座的连接。如图四所示。
将导轴承部件（上）装入调料盒座，将调料盒装入泵座（调料盒座下垫一纸垫），再装入填料，装上填料压盖。
5.2.2.3联轴器锁紧螺母的调节：
在上轴的上部装上泵联轴器和轴端调整螺母，用两个联轴器连接，使之不至下滑，然后安装好电机支座。将装好泵联轴器和锁紧螺母的泵轴吊起，使锁紧螺母上端面离泵座与电机架法兰结合端面距离为295，如图五所示，妥善支撑联轴器。
调节锁紧螺母，使叶轮上端面与导叶体的间隙为7mm,下断面与喇叭管的间隙为8mm，注意调节；螺母的螺距使3mm.
5.2.2.4电机架及电机的安装
(1)在所有检修项目开始前，申请停水源地6KV S60母联开关停电，更换S60开关A、C相CT变比为200/5，施工人员进行二次回路检查和保护定值变更后，传动正常后投入运行。
（2）在机务开始检修工作前，分别申请停华水I线，更换#1水源地降压变6KV侧S611开关A、C相的CT变比为200/5，施工人员进行二次回路检查和保护定值变更后，传动正常后投入运行。随后请停华水II线，更换#1水源地降压变6KV侧S612开关A、C相的CT变比为200/5，施工人员进行二次回路检查和保护定值变更后，传动正常后投入运行。
（3）跟随机务进行更换补水泵同时进行补水泵电气方面的更换施工。申请停水源地6KV#2补水泵开关停电，更换水源地6KV#2补水泵开关A、C相CT 变比为75/5，施工人员更换动力电缆为50mm2铜电缆，同时更换电缆下降至补水泵电机附近的镀锌管和蛇形软管，并在动力电缆两端进行电缆接头制作，施工人员通过电气一次高压预试、二次回路检查和保护定值变更后，传动正常后投入运行。
（4）跟随机务进行更换补水泵同时进行补水泵电气方面的更换施工。申请停水源地6KV#2补水泵开关停电，更换水源地6KV#1补水泵开关A、C相CT 变比为75/5，施工人员更换动力电缆为50mm2铜电缆，同时更换电缆下降至补水泵电机附近的镀锌管和蛇形软管，并在动力电缆两端进行电缆接头制作，施工人员通过电气一次高压预试、二次回路检查和保护定值变更后，传动正常后投入运行。
（5）跟随机务进行更换补水泵同时进行补水泵电气方面的更换施工。申请停水源地6KV#2补水泵开关停电，更换水源地6KV#3补水泵开关A、C相CT 变比为75/5，施工人员更换动力电缆为50mm2铜电缆，同时更换电缆下降至补水泵电机附近的镀锌管和蛇形软管，并在动力电缆两端进行电缆接头制作，施工人员通过电气一次高压预试、二次回路检查和保护定值变更后，传动正
常后投入运行。
（6）装上电机架
将电机联轴器套上电机轴，拧上电机轴端锁紧螺母，并紧电机联轴器，撤去泵联轴器支撑，将电机装到电机架上，以泵轴为基准，测量电机轴与泵轴的同心度，转动电机轴，在电机联轴器上测得跳动应小于0.05mm,然后配钻销孔并固定电机。
用螺栓、螺母将泵联轴器、锁紧螺母和电机联轴器连接起来。转动泵轴，应轻松灵活，无卡擦现象。如有不适，应重新调节轴端调节螺母直至满意。如图六所示。
5.2.2.5装上填料滴漏排水管和电机接线。
5.3运行
5.3.1运行前的准备
5.3.1.1检查机组各部分螺栓是否都已经拧紧。
5.3.1.2检查辅机设备有无异常。
5.3.1.3检查电机转向，拆除联轴器联结螺栓，试转电机检查转向对错。
5.3.2启动
5.3.2.1打开出水阀至15%开度，然后启动水泵。注意启动时轴承为干摩
擦，赛龙轴承承受干摩擦的时间为90秒钟，如泵启动后未出水，应立即关泵，以免赛龙轴承长时间干磨损坏！
5.3.2.2机组启动完毕后，将填料逐渐压紧，有少量水漏出为宜，注意不
要把填料压的太紧，防止发热。
5.3.2.3在机组运行时观察是否有明显震动或噪声，如有应立即停车检查。
5.3.2.4做好运行值班记录。
5.2.3停车
5.2.3.1在切断主电动机电源的同一瞬间，关闭出口阀门。
5.2.3.2切断所有辅助设备电源，关闭润滑水管路闸阀。
其余A、C两泵按上述要求及操作步骤依次进行安装工作。
5.4、施工技术措施
由于该泵站取水泵的更换是在保证正常供水的情况下逐台拆除更换，始终要保持有1台取水泵运转，1台备用，故取水泵的拆除更换顺序应于甲方有关人员共同协商，合理安排，相互协作与支持。
5.4.1、取水泵的拆除更换原则与设备运输。
5.4.1.1、先拆除后更换，新泵设备安装完毕试运投备后，再进行下一台的拆换工作。
5.4.1.2、设备的运输：由于施工现场狭窄，道路坡陡崎岖，运输车辆易选择4~5t载重车辆。
5.4.1.3、设备装车时应用枕木垫实，固定牢靠，方可运输。在山道上行驶严格控制车速，以防发生交通事故。
5.4.2、设备的吊装措施：
5.4.2.1、施工场地及设备装运场地，均应配备相应的起重吊装带，严格按照吊装带的起重能力使用，不得超负荷使用。
5.4.2.2、吊装带在捆扎设备时，与设备的边角部位应垫木板或其它软材料，以防切断吊装带发生事故。
5.4.2.3、现场拆装取水泵的吊装工作由车间的20t起重行车承担，起重行车的操作人员由专人负责。严禁他人随意操作起重行车。
5.4.2.4、在吊运设备的过程中应有专人指挥，起重物体应避开取水泵房内其它的运行设备及施工人员，同时详细检查捆扎的情况，确认无误后，方可走动起重行车。
5.4.2.5、泵轴的吊装：捆扎点应避开轴颈，泵轴水平吊运时，捆扎点不应少于2点，以防损伤轴颈或变形。
5.4.3取水泵拆装措施：
5.4.3.1、由于其它取水泵在运行中，故拆装施工现场应拉设安全警戒线，非施工人员严禁入内。
5.4.3.2、在拆装取水泵的基础周围，应搭设2米高的脚手架，上铺竹扒板，并应捆扎牢靠，便于施工人员作业。
5.4.3.3、参与拆装工作的施工人员，上衣袋内严禁装任何东西，小件施工机具应用绳子绑牢，以免脱落到取水泵管节内，造成不必要的返工。
5.4.3.4、取水泵零部件在起吊前应严格按照随机技术资料要求，清查核对、调试合格后，方可吊装。
5.4.3.5、取水泵头端与泵轴及泵体管节应严格按施工技术要求进行组装，检查合格后，方可进行下道工序的施工（法兰之间密封垫应严密可靠，法兰联接螺栓应均匀紧固）。
5.4.3.6、取水泵在组装过程中，每次起吊均应检查捆扎无误后，方可拆下支撑卡具，以防泵体脱落造成事故。
5.4.3.7、取水泵组装完成后，在基础钢座与取水泵中间联接体座之间采用薄调整垫片，对取水泵进行找正找平。
5.4.3.8、以上施工技术措施是在原设备基础与新更换设备基础完全相符的条件下考虑的。具体情况发生变化时，依现场临时制定的变更施工措施为准。
5.5、管道安装施工方法
5.5.1、管道安装前，组织各专业工种熟悉图纸、相关方案、技术交底及相关规范要求，做好各类物资的进场验收和存放工作，各类管件、弯头、支座、预埋件等成品或半成品件堆放在施工现场临设的仓库内。
5.5.2、管道、管件及焊材的验收
5.5.2.1、补给水管同补给水I标段采用螺旋焊接钢管。钢管的材质采用Q235B
牌号，钢材的化学成分和机械性能应符合国家标准的规定。使用的钢管应具有出厂合格证，成品管性能应符合国家标准的有关规定。
5.5.2.2、管道、管件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。
5.5.2.3、按规范规定需要复查、抽检、试验的材料，供货方应提供试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。
5.5.2.4、管道、管件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰，暂不能安装的管子，应封闭管口。
5.5.2.5管子、管件及阀门应进行外观检查并符合（DL-5031-94）电力建设施工及验收规范。
5.5.3、管道焊接
5.5.3.1、管道焊接应按管道规范的有关章节和现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的有关规定进行。施工前制定与工程要求相应的作业指导书和技术交底，使每个作业人员明白本工程所执行的规范要求、施工步骤程序、施工方法和工艺规定，以及各项工序作业安全防护措施。
5.5.3.2、焊接工艺文件应标明管道母材的钢号、规格、焊接方法、焊材型号、规格、焊条型号、焊缝坡口形式及焊接工艺操作要求。
5.5.3.3、管道焊接采用氩电联焊焊接方法。既氩弧焊打底，焊条电弧焊填充盖，操作工艺为单面焊双面成形，每环缝两人对称焊接。
5.5.3.4、管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，按有关规范规定，坡口形式为v型坡口，坡口角度为55-60度。5.5.3.5、管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等加
工方法；采用热加工的坡口，应除去坡口表面的氧化物、熔渣及影响焊接质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
5.5.3.6、管道管件组对焊接时，将坡口20mm范围内外侧的油垢、锈、毛刺等进行打磨清理干净，清理合格后应及时焊接。
5.5.3.7、除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩焊口外，不得强行组对，避免应力集中。
5.5.3.8、不等壁厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过规范规定或外壁错边量大于3mm时，应按规范上有关坡口尺寸修整。
5.5.3.9、若设计规定有需要预拉伸或预压缩的管道焊口，组对时所使用的拉撑具应待整个焊口焊接完毕并经检验合格后方可拆除。
5.5.3.10、手工电弧焊焊接钢管及管件时，厚度在6mm以上带有坡口的接头，焊接层数不得少于两层，多层焊接的第一层根部必须焊透，且不得烧穿，各层接头应错开。
5.5.3.11、各管段的纵向焊缝要求错开布置，相互距离应不小于300mm，纵向焊缝不得设在管子的水平和垂直直径端处的应力最大点。
5.5.3.12、在所有焊缝处不允许焊接短管和开孔。
5.5.3.13、焊件对口时一半应做到内壁平齐，如有错口，其错口值应符合下列要求：对接焊的局部错口值，不应超过壁厚的10%且不大于1mm。
5.5.3.14、焊口的局部间隙过大时，应设法修正至规定尺寸，严禁在间隙内填塞它物。
5.5.3.15、施焊场所应有防风、防雪、防雨、防寒等措施。
5.5.3.16、定位与焊接时，管内不允许有穿堂风，管子两端口必须遮堵。
5.5.3.17、如遇下列环境，没有防护措施时严禁进行施焊作业：
a、氩弧焊时风速大于2m/s；
b、焊条电弧焊时风速大于8m/s；
c、环境温度低于0℃时；
d、雨、雪天气。
5.5.4、管口、管件的预制
5.5.4.1、钢管切口质量应符合下列要求：
a、切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁及铁屑等，如有应予以清除。
b、切口平面倾斜偏差不大于管径的1%，但不得超过3mm。
5.5.4.2、焊制弯头主要尺寸偏差应符合下列规定：端面中心线的垂直偏差Δ其值不应大于管子外径的1%，且不小于3mm。
5.5.4.3、钢管不允许切矩形孔，以免应力集中。
5.5.4.4、管道预制安装按图施工。若发现图纸有误，必须由设计代表确认更正，保证配管工作执行设计文件和图纸。
5.5.4.5、施工前工程技术人员应向有关的施工人员进行技术交底，使施工人员对图纸及实物的规格、材质、壁厚、位号等标记清楚，并能将材料在施工图中对号入座，严防返工和材料用错，因吊装和运输，防腐面层损伤，应及时补刷。
5.5.5、管道的对接
5.5.5.1、管道的对接在做好坡口、内外防腐后运输到现场进行。将防腐后的管段用板车运至管沟适宜一侧。管道运输防止防腐层损伤，采取软垫来承垫和隔离的措施。
5.5.5.2、为防止防腐层在吊装过程中损伤，应采用相匹配的吊装带捆吊，尽量减少移动次数。
5.5.5.3、根据现场地段情况按焊接要求对接成一定长度的管段。待沟槽开挖
及沟底垫层符合规定的要求后，用挖机进行吊运安放管子。
5.5.5.4、对接管口端面应与管子中心线垂直，其倾斜度Δ不大于管子外径的1%，且不超过2mm。
5.5.5.5、管道预制和分段对口后，应清理管道内部的尘土杂物等，保证管内清洁度，暂不安装的应封闭管口，妥善存放，防止变形。
管道安装允许偏差
项目允许偏差（mm）
坐标架空及地沟（室外）25埋地60
标高架空及地沟（室外）±20埋地±25
水平管道平直度DN≤1002L‰最大50 DN>1003L‰最大80
立管铅垂度5L‰最大30
成排管子间距15
交叉管的外壁或绝热层的间距20 L—管子有效长度DN—公称直径
5.5.6、阀门、管件检验
5.5.
6.1、阀门、管件安装前要进行检验，合格证、质量证明书齐全，其质量不低于国家现行标准规范规定。外观检查应符合设计文件的规定，不合格的不得使用。
5.5.
6.2、阀门要逐个进行压力试验，应采用适宜的介质，以确保所用阀门不漏不渗。
5.5.
6.3、壳体试验不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，以壳体无渗漏为合格；密封试验按1.25倍铭牌压力的水压进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
5.5.
6.4、压力试验后应将试验介质排净，阀门密封面应涂上防锈油，关闭阀门。封闭出入口，作好标记，认真填写施工记录，并由各方签字认可。
5.5.
6.5、待焊接安装完毕再进行试压、吹扫、补漆及保温。
5.5.
6.6、管道在管沟中每道焊缝上下左右应留出试压检查空间和试压后的防腐补漆空间。
5.5.
6.7、管道焊接就位、找正后，各管段胸腔部位进行回填埋压（各焊口除外，以便试压检查），在管道转弯处和管道试压时堵头须设置混凝土支墩或支撑。由于D820mm钢管后背力较大（应计算出后背力的吨位），要求设置和设计相应堵头、封板、堵板应与管道轴线垂直并采取相应的反背力措施。
5.5.7、水压试验程序和规定
管道的水压试验可根据现场实际情况采用整体试压方式。
5.5.7.1、程序
编制方案→试压前准备→灌水排气→升压→稳压检查→填写试验记录。
5.5.7.2、规定
——试验前，系统注水时应先将放气点阀门打开，将管内的空气排除干净，看到有水溢出时，立即将阀门关闭。
——试验过程中，加压应分段缓慢进行，第一段升至试验压力的25%，停压进行检查，无泄漏后继续升压到试验压力的50%，再停压检查，然后升至试验压力，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，对所有焊缝和联接处进行全面检查，以压力不降、无泄漏和无变形为合格。
——试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，不得随地排放。认真填写试验记录。
c、施工技术措施
——试验范围内管道安装工程除涂漆、绝热工序外，已按施工图纸管道安装完毕且质量符合设计要求和规范规定。
——试验用压力表已经校验，并在校验有效期内，其精度不低于1.0级，表的满刻度值为试验压力的1.5-2.5倍，压力表不得少于2块。
——按试验的要求，管道已加固。
——待试管道与试验范围以外的管道、设备、仪表等已用盲板或采取其它措施隔离。
——试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.9MPa。
——当试验过程中发生泄漏时，不得带压处理，清除缺陷后，重新进行试验。——打压泵进水点应安装在试验段下游的端部，进水点应在管子的低点处，以备排水用，压力表、放气点应安装在试验段上游的端部，且与管道轴线相垂直。
5.5.7.3、管道水压试验完成后，应将管内积水排到就近排水井里或水沟内。
5.5.7.4、试验时应有甲方现场代表、监理一同参与认可，并做好记录和签证。
5.6电气安装
5.6.1、对甲方所购的电器设备及电缆，应在甲方监理人员同时在场的情况下，开箱进行外观检查，发现问题做好现场记录，电机有无碰撞挤压，绝缘有无破损，外包装是否良好，电缆是否有碰撞挤压，绝缘有无损伤，高压封头是否严密，电器产品外包装是否良好，有无碰撞和挤压。
5.6.2、对所有进场的电器产品，电缆等在安装前应进一步按规范要求进行测试，如有不合格产品应及时通知甲方及监理。
5.6.3、进高压室施工人员应严格执行停送电规程，停送电都应该在甲方维修人员的监护下进行，非电力施工人员不得一人进入高压配电室。
5.6.4、进所有进场的非电气施工人员应进行严格的安全教育，严禁私闯非工作区，严禁乱按开关及按钮。
5.6.5、电缆施放前应对电缆沟、桥架进行清扫。将旧电缆先拔出，再放新电缆，施放中应由电工全程监护，严防拉伤和扭绞、意外撞伤，施放后的电缆应及时封头，防止潮气水分进入，电缆施放完，电缆桥架及缆沟应及时封盖。
5.6.6、对更换过的电器产品按规范进行系统的调试，直至试车结束。
6、劳动力计划
序号工种人数备注
1管道工8
2焊工4
3起重工2
4电工4
5防腐人员6
6钳工6
7土建技工人10
7、施工机械设备表
种类（名称）数量型号出厂日期现价平板车1辆10t
经纬仪1台JS-2
水平仪1台DS-3
交、直流电焊机1台BX-300
氩弧焊机1台300～600A
红外线烘干箱1台
保温筒2只
倒链2台2t
倒链1台5t
汽车吊车1辆12吨
挖掘机1台
角向砂轮3台Ф150
装载机1辆
排水泵施工方法及施工方案 根据图纸设计，本工程施工步骤先下部后上部，先进行泵房下部结构施工，泵房下部结构采用防水混凝土，所以混凝土浇筑是泵房结构施工的关键。泵房下部结构施工完后进行泵房上部结构和附属用房施工，再进行泵房及附属用房的装修施工。中间穿插机电设备安装。泵站结构施工完后进行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。 1、施工测量放线 项目经理部测量班在与业主、勘测设计单位接桩后，对本标段施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线点与水准点的复测与加密工作。 在确定线位后，根据现场实际情况，在现场面设高程、位置的控制桩。桩位设在四周永久建筑物上，所有控制桩由专业测量人员保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前进行校核。 根据导线控制点和加密导线点，用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和参数，按极坐标法测设出各控制点，以满足施工测量的需要。 开工前以及进场后，组织测量人员在监理工程师的协调下，对相邻合同段连接处的水准点、座标控制点进行闭合测量，并统一平差，将高程和座标偏差控制在允许范围以内。施工过程中，每三个月对合同段内的水准点和座标控制点检测一次，并将检测结果报驻地监理工程师审核。 每次测量记录，都做好收集整理工作，并装订成册；每个分项、分部、单位工程完工，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保管。 2、沟槽降水 以管井降水为例 2.1施工布置 根据施工现场地下水埋藏情况、基坑开挖深度及勘查院勘查报告的建议，采用管井井点降水方案，即在基槽四周布设一定数量的管井降低地下水，以满足施工对降水的要求。 根据泵站施工进度，在需开槽的地段提前一步进行降水。在开槽前提前7天进行打井降水。之后随时对水位降低情况进行观测，静水位开始稳步降低至距槽底1~2米即可开始组织土方机械进场，降水与开槽同步进行，以保证开槽见底时水位降至槽底1m以下。 2.2降水井施工 2.2.1、施工工艺流程 井点测量定位→钻机就位→钻孔→下滤水井管→填滤料→空压机洗井→安装潜水泵抽水 2.2.2、主要技术要求
青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案 编制： 审核： 山东省显通安装有限公司捷润液体化工项目部 二○一四年四月十七日
目录 1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 2.1 设计图纸 (1) 2.2 国家统一标准及规范 (1) 3、工程概述 (1) 3.1 工程简介 (1) 3.2工程特点 (1) 3.3 主要工程内容 (2) 4、施工机具、人力配备 (3) 4.1施工机具准备 (3) 4.2施工人力配备 (3) 5、施工准备 (4) 5.1技术准备 (4) 5.2设备开箱检查和保管 (4) 5.3泵基础验收 (5) 6、设备安装施工 (5) 6.1泵安装 (5) 6.2静止设备安装 (5) 7、各项施工保证措施 (8) 7.1施工质量保证措施 (10) 7.2质量控制 (11) 7.3施工安全保证措施 (12) 7.4文明施工组织措施 (13)
1、适用范围 本方案仅适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 山东齐鲁石化工程有限公司提供的施工图纸、设计说明及设计变更2.2 国家统一标准及规范 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50252-2010 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、工程概述 3.1 工程简介 项目名称：青岛捷润液体化工码头库区一期工程 建设地点：青岛市黄岛经济技术开发区 设计规模：1、原油罐区设六个原油（燃料油）罐； 2、原油泵房含3台汽车装车泵、2台中转泵、预留装船泵位置；与原油罐区、原油泵房相关的工艺、建筑、结构、电气、给排水等工程。 3、消防泵房为地上式消防泵房，根据消防压力要求的不同， 分为高、低两套供水系统，其中低压供水系统供给罐区消防用水，高压供水供给罐区泡沫配比用水。低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=245L/S,H=80M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向喷淋消防管网加压供水。高压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=90L/S,H=125M,火灾时由消防水泵从消防水罐
雨水泵站设备安装及调试 专项施工方案 批准：_______________ 审核：_______________ 编制：_______________ 天津武清开发区基础设施总承包部 O 一O年七月
1?工程简介.......................................................... 1.. 1.1工程概况..................................................... 1.2工程量.................................................... 1.. 2施工布置 ......................................................... 1.. 2.1施工道路..................................................... 2.2施工用电..................................................... 3.进度计划 ........................................................ 2.. 4.设备安装及调试施工措施........................................... 2. 4.1闸门安装.................................................... 2. 4.2拦污栅加工与安装 (2) 4.3水泵安装.................................................... 3. 4.4设备调试.................................................... 3. 5.资源配置 ........................................................ 5.. 5.1劳动力配置.................................................. 5. 5.2机械配置计划................................................ 5. 6.质量、安全、环保措施............................................. 6. 6.1质量保证措施................................................ 6. 6.2安全施工要求................................................ 6. 6.3文明施工要求................................................ Z.
***市城区快速路工程（二期） 四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案 1 工程概述 1.1 ***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵，单机容315KW，总装机容量2520KW。主要工程项目有： 1、900ZLBc-100 型立式轴流泵8 台及配套电动机3 台，起重设备、生活、技术供水系统等。 2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。 3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。 4、机械设备自动化控控制系统。 1.2 本工程设计单位为***市市政工程设计研究院。 1.3 本泵站为***市中心城区快速路工程（二期）的配套工程。为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用。因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备，精心安排安装施工，确保本站机电设备的安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有的投资效益。 1.4 机电设备安装施工方案、措施编制的依据
1、***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站施工招标文件， 2、***市市政工程设计研究院设计的***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程的招标阶段设计图纸。 3、现场踏勘记录。 3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。 1.5 施工方针及承诺： 1、对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。 2、承诺： 我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺： （1）保证按《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）SD204–86 及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。 （2）保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务，保证确保2008年3月20日以前完成电设备安装任务，确保交付使用 （3）保证本工程不转包，不分包。 本公司能够提出上述承诺，是因为本工程的设计单位天津市市政工程设计研究院，能为本站提供优良的设计，有经验丰富的建设、监
一、编制依据 1.施工图纸和技术要求 2.有关施工及验收规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《建筑电气工程施工质量验收规范》? GB50303-2002 《智能建筑工程质量验收规范》 GB50339-2013 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-92（2007版） 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2013 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2002 施工内容： 水泵房内图纸深化，消防水泵安装、消防管道及管道阀门，水泵控制柜安装，电缆桥架及电线管敷设安装， 第一节消防水系统安装 1、图纸深化 (1)、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制施工图纸，申报业主、设计单位，审批完成后按照图纸进行设备材料预制加工。 (2)、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决。 (3)、检查预埋件和预留洞是否准确。 (4)、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
(5)、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2、水泵安装 （1）水泵及其它设备的砼基础已经固化，基础尺寸、平面位置和标高符合设计要求，室内地面已完工具备使用条件。 （2）临时照明用电和动力电源已接通。 （3）喷淋泵、消火栓泵及附属设备施工过程 1）施工准则： 依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规 范》GB50261-96（2003年版）、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97及设计图纸施工。 2）材料及设备要求： 各种阀门管件、附件、仪表进场时必须有出厂合格证，产品的质量、技术性能必须符合国家有关规范要求，规格、型号符合设计要求。 各种气压稳压成套装置，必须有出厂合格证，产品使用说明书和当地消防局颁发的销售许可证。 设备进场时会同有关人员共同开箱检验设备的名称、型号、规格是否与合同内容一致，设备有无缺损件，设备进出管口的保护物应完好。 3）．消防水泵房安装工艺流程
目录 1.工程简介 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程量 (1) 2施工布置 (1) 2.1施工道路 (1) 2.2施工用电 (1) 3.进度计划 (2) 4.设备安装及调试施工措施 (2) 4.1 闸门安装 (2) 4.2 拦污栅加工与安装 (2) 4.3 水泵安装 (3) 4.4 设备调试 (3) 5.资源配置 (5) 5.1劳动力配置 (5) 5.2机械配置计划 (5) 6. 质量、安全、环保措施 (6) 6.1质量保证措施 (6) 6.2安全施工要求 (6) 6.3文明施工要求 (7) 6.4环境保护要求 (7)
1.工程简介 1.1工程概况 北区雨水泵站位于保税一路和保税北路交界处附近，设计流量为7m3/s，采用4台潜水轴流泵。泵站进、出水管道连接北区河道和龙凤新河，设置有引、排水设施。泵站施工包括：进水管、泵房、出水管、引水管道四部分。 本工程包括：水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备调试。 1.2工程量 工程量如下表所示： 工程量表表1 2施工布置 2.1施工道路 北区泵站施工利用已形成的主线施工便道和泵站附近的施工道路。 2.2施工用电 施工用电主要为水泵及闸门二期砼浇筑、钢筋（钢板）加工与焊接及施工照明等用电。根据施工需要现场布置1台100KW柴油发电机用于现场施工。 水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。
3.进度计划 本工程施工计划工期为：2010.7.20～2010.8.10，总工期为21天。 4.设备安装及调试施工措施 4.1 闸门安装 闸门为2m×2m镶铜铸铁方闸门，为手电两用使用。闸门由厂家提供并指导安装，安装前根据厂家要求在泵站池壁（QB1）施工时安装预埋件（具体尺寸见附图）。 ⑴安装闸槽及丝杠托架 安装闸槽及丝杠托架前复核安装轴线与土建预留孔轴线，导轨面与铅垂线平行，导轨全长允许偏差2mm，确认位置准确后进行焊接加固并进行二期砼浇筑。 ⑵闸门、丝杠及传动装置安装 闸门用吊车吊至安装部位，后进行丝杠及传动装置安装。首先将丝杠与闸板组装，并将启闭机支座安装在基础上，当丝杠与传动支座里的丝杠螺母旋合后，再将电动装置安装就位，然后再向闸门开启方向旋转手轮，消除丝杠与螺母之间的间隙。 ⑶在电动装置行程控制器以及过载保护调整完毕后，在空载情况下进行开启与关闭闸门试验，确认闸门开启轻便灵活，位置准确后方可通水。 4.2 拦污栅加工与安装 拦污栅采用现场加工，规格为：宽2.8m，栅条间距50mm，长6.5m，倾斜角度70°，边框使用∠50×5等边角钢，栅条采用φ16圆钢。安装时，将拦污栅吊入进水池内，按设计角度安装就位。调整设备平直度并与
目录 第1卷工程概况 (2) 第1章编制依据. (2) 第2章工程概况. (2) 第3章工程特点. (3) 第4章工程关键. (3) 第5章主要工程量. (4) 第6章施工采用标准. (10) 第2卷我公司的优势 (11) 第3卷施工部署 (12) 第4卷电气安装原则施工方案 (17) 第5卷总体工程质量保证 (27) 第6卷安全保证措施 (32) 第7卷附件 (36)
第1卷工程概况 第1章编制依据 1．天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸； 2．郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 第2章工程概况 郑州市某厂属国务院淮河治理重点工程之一，是省、市重点工程，该工程一期设计规模为日处理污水40万吨，处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。 此项工程第二标段：电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1 .总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV鼓风机电机送电。 2?第一变电站采用两台S9-800KVA/10/0.4KV变压器，负责向鼓风机房、回 流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源，并负责提供厂区道路部分照明电源。 3. 第二变电所设两台1000KVA 10/0.4KV S9变压器,内设进水泵房控制室,6太 主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内, 并负责泵房照明。 4. 曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5. 回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统
施工方案 (一)、土方工程 （1）施工测量 在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样，设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报 请监理工程师检查批准。 （2）施工前场地调查 土方工程施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案 报监理工程师审批。 （3）土方开挖 本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机 开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形。 （A）施工机械设备配置 根据施工现场实际情况及施工总工期要求，土方开挖计划配置挖掘机2台，10T自卸汽车4辆。建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体 进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数。 （B）开挖前准备工作 在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。同时掌握施工范围内的地质资料，对地表以下的 土质清况以及分部情况有详细的认识，以便顺利指导土方开挖。 （C）开挖方法
浙江某污水泵房工程施工方案
第一节编制依据 1.1.1本施组的编制依据 1.1.1 招标文件及图纸资料 ⑴、《某新区B5 路污水泵房工程招标文件》； ⑵、《海盐开发区（杭州湾大桥）污水管网工程设计图》。 1.1.2 应遵循的国家及有关部门的技术规范和标准图 1、《市政排水管渠工程质量评定标准》(CJJ3-90)； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)； 3、《给水排水构筑物施工及验收规范》； 4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)； 5、《市政管渠工程质量评定标准》（CJJ3-90）； 6、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90）； 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）； 8、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)； 9、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)； 10、《电器装置安装工程电缆电线施工及验收规范》(GB50168-2)； 11、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259—96)； 12、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83)； 13、《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—98)； 14、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)； 15、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB5016992)； 16、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)；
17、《测量规范》（GBJ-50026-93）； 18、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40:92）； 19、《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104-97)； 20、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》 (CECS164:2004)； 1.2.1编制原则 ⑴、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。 ⑵、遵循设计文件和规范投标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。 ⑶、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。 ⑷、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。 ⑸、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 ⑹、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 ⑺、充分利用网络图，进行计划安排，与总体施工计划进行对比，资源优化以达到降低
水泵安装施工组织技术指导文件 一、编制说明 广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此技术指导文件。 二、编制依据 、设计施工图 、建筑给水排水设计规范 、给排水工程结构设计规范 、给排水管道施工及验收规范 、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 、《水景喷泉工程技术规程》 、《城市绿化工程施工及验收规范》 、《建筑安装工程施工及验收规范》 、设备一览表（泵类）》 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 三、工程概况 新建工程共计台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 、施工技术准备 () 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; () 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于毫米,密度为每平方米内有～个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为毫米米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 （4）设备到货后，设备员要及时会同甲方及监理、工程部材料设备施工全过程管理人员进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的要求清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等。管口保护物和堵盖应完好。 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
井下水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45×7型水泵3台，配用电机功率为132KW，排水管路系统2趟，选用Φ133×4.5型，吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h，一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时为2台工作，1台备用。二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输 设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内，运至现场。 （二）设备安装
先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7天。 （三）管路配制、闸门安装 待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织 根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1人，工程师1人，安全质量员1人，材料员1人，小计4人。
. . . .. . . xxxxxx污水支管建设工程（xxxx部分）施工一体化泵站安装方案 XXXXXX有限责任公司
一、工程概况 拟将全线分为四个工区展开施工，一工区负责xx~xx段排水、xx小区~xxx停车场段排水，二工区负责xxxx排水、xx路~xxx段排水，三工区负责xxx及xxx段排水，四工区负责全线泵房安装。 拟新建6段污水管道，合计dn125mm- dn160mm污水压力管1908m，dn300-dn450重力管约2866m，污水最终进入xxx 污水处理厂进行处理。新建0.01m3/s的一体化预制泵站3座。 施工总平面布置图
二、工程地质条件 2.1、地形地貌及地质构造 规划范围现状自然便道结构为碎石50cm厚，5m宽，沿线用地属于小李村和茶厂范围。 2.2、场区水文地质条件 2.2.1、地表水 场地地表水主要为自然环境的雨水。 2.2.2、地下水 揭穿的深度范围内，拟建场地地下水分为上层滞水和弱孔隙承压水。上层滞水主要赋存于场地上部的填土层中，主要接受地表水径向渗流补给以及大气降水垂直补给，水量不确定，没有统一的自由水面，勘察期间测得的上层滞水水位在自然地面以下0.1m-2.6m，相当于绝对标高18.67m-22.02m。地下水赋存于4-2层含粉质粘土角砺中，角砺、碎石及砂性土含量在80%左右，有粘性土充填且局部粘性土比较富集，含水层顶板为一般粘性土，局部地段为老粘性土，底板为基岩，含水性与透水性均较差，水量不大，承压性弱，对本工程施工基本无影响，勘察期间未测其承压水位。 2.2.3地下水及地表水腐蚀性判定 所取地下水及地表水所做质检分析，场区地表水及地下水在干湿交替的环境条件下对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。
中西区污水泵房改造工程施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据 （1）中西区污水泵房站改造施工图 （2）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96（3）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97（4）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（5）建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006 （6）机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-1998（7）中国石化中原油田的施工现场相关安全管理规定 （8）泵房现场实际情况 2、编制原则 本施工方案属于原有工程升级改造范围，依据业主要求及施工图纸的内容，遵照国家现行有关标准规范，结合现场实际情况及我公司以往类似工程的施工经验，本着保证工程质量、保证施工安全、保证施工进度，做到经济合理的原则，全面统筹考虑施工，确保改造顺利完成。提供业主一个满意工程。 二、工程概况 此次改造升级工程涉及菊园小区中区泵房与西区泵房。主要工作为原有老化设备及其线路拆除，新设备安装及其线路敷设。具体工作
量见下面附表：
三分部分项工程主要施工方法 3.1污水泵及其管线拆除 （1）工作开始之前,与业主主管部门取得联系,是否具备交出条件。确认交出后，进行污泥清理工作，污泥清理采用高压水冲洗，利用污水泵抽离，确保在不进行受限空间作业情况下清除污泥，为后续施工创造有利的施工条件。 （2）正式拆除设备之前，需先将拆除范围内的所有相关的电气仪表拆除，拆除时,同相关部门协商,需继续使用的,挪到安全的地方,不影响使用和拆除工作的进行；不能使用的,拆除后送到业主指定的地方妥善存放，准备恢复时待用；拆除后的电线接头,要用绝缘胶布包扎好,并设置危险标识。 （3）与业主负责人员确定好需拆除的污水泵管线的位置，并划线标示清楚。 （4）先拆除与泵进出口连接的法兰；然后再拆除其他管线。 （5）最后拆除污水泵，拆除污水泵时，注意对其预埋螺栓的保护，必要时用风镐敲出已损坏的地脚螺栓，按规范重新预埋。 3.2排污泵的安装 （1）排污泵到位后，检查泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求。再检查泵部件有无缺损等情况。若有质量问题或资料不齐全，需及时与厂方联系。 （2）对比新旧泵大小尺寸是否一致，尺寸变化是否影响现场安装精度。
泵房设备安装施工 组织设计 1
泵房设备安装施工组织设计 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:风井3#泵房设备安装 2
施工组织设计 **煤电有限责任公司 风井3#泵房设备安装 编制人: 审核人: 批准人: 3
郑煤集团**有限公司 二00 年月日 目录 第一章工程概况………………………………………… 第二章工程主要工程量………………………………… 第三章施工方案和施工方法…………………………… 第四章确保安全施工的技术组织措施………………… 一、安全保证体系……………………………………………… 二、安全技术保证措施………………………………………… 三、施工准备…………………………………………………… 四、施工方法……………………………………………………第五章工程施工质量保证措施………………………… 一、质量保证体系……………………………………………… 二、质量管理制度……………………………………………… 三、控制质量遵循的原则……………………………………… 四、质量保证措施………………………………………………第六章确保工期的技术组织措施…………………… 一、工期控制方法……………………………………………… 二、工期保证体系……………………………………………… 4
三、工期保证措施……………………………………………… 第七章确保文明施工的组织措施…………………… 第八章环境保护及职业健康………………………… 第一章工程概况 河南省**煤电有限责任公司***矿井位于河南省**市**镇,回风立井施工场地平坦,交通便利。***煤矿回风立井井筒设计直径5.5米,井深256.5米(含井口和井底连接处)。地理坐标:X=3810674.000,Y=38466340.805,Z=+130.500ｍ,风硐方位角á＝27度。风井井下3#泵房设备安装安装工程是根据井下工程需要而设计,由*********公司安装。 根据**市***煤矿风井井下工程需要,风井井下3#泵房安装水泵设备安装6台MDM280-43×8型水泵;配备隔爆型三相异步电动机型号为YB560M1-4;使用MYJV22型电缆。;无缝钢管?250 三套分水闸阀;6个逆止阀;分别从3#泵房→管子道→地面,排水管路共计约米。满足矿井正常涌水量499m3/h,最大涌水量526m3/h的排水要求。 第二章主要工程量 5
阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程 施工组织设计 第一章工程概述 阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程主要内容包括锅炉房设备采购安装、水泵房设备采购安装、地磅30吨电子计量衡器、地磅房轻钢屋工程。 第二章施工部署 二、施工部署： （一）施工部署原则 1、集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具给予充分保证，各专业工作应协助指导该项目施工班子，组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。 2、组织配合施工，穿插作业，组织内部各工种平行流水作业，互相创造施工条件，确保整个安装工程顺利进行。 3、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平，提高作业效率。 （二）施工配合 1、安装各部门之间的配合。 （1）设备管道电气安装的配合。
设备到货后，应先办理开箱检查及交接手续，尽快安装就位，为管道配管与电气接线创造条件。 （2）油漆施工配合 焊接管、无缝管及各种管道支架均先除锈，刷防锈漆，不保温管道及各种管支架再刷两遍面漆，镀锌钢管一般可不做防腐处理，但镀锌层损坏部位应先刷底漆后刷银粉。电气与消防有关的穿线管刷防火漆两遍。 （3）隔热保温施工 按施工工作分段，分流，管道安装后及时试压合格，交保温施工。 2、安装与土建的配合 （1）予留予埋配合 认真审核施工图纸，积极配合土建施工进行予留予埋工作，并仔细进行复核，避免因予留予埋位置和尺寸不正确而增加以后施工的难度。施工过程中，由于设计变更或其他原因需开墙或楼板洞时，应会同监理与土建协商处理。 （2）设备基础及留孔的配合 设备基础应尽早浇注，未达到强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。 （3）成品保护的配合 安装施工不得随意在土建墙体上打洞安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面吊顶的保护，避免污染。
泵站建筑电气设备安装施工方案 1、施工执行标准 该工程质量执行如下标准： ①《建设安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 ②《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 ③《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 2、工艺设备安装施工工艺及方法 ⑴主要施工工序 施工准备→设备检查→设备安装→调整、调试→试验作业→单体与联动试车→检查→试运营→竣工验收 ⑵施工准备 ①组织专业人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底。 ②熟悉有关规定，分清不同种类、不同型号设备安装工艺及质量要求。 ③制定设备运输和安装程序 a 根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置，确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。 b 设备的安装程序，原则上是：先上（高层）后下（低层），先大后小（体积而言），先里（离吊装孔较远），后外（离吊装孔较近）。 ④基础检查验收
a 设备基础在土建施工完成之后，要求汇同甲方、公司等有关部门进行基础检查验收。 b 按施工图用经伟仪等仪器检查设备基础的标高和中心线的位置，特别对于安装长度或倾斜角度，必须严格按照设计和规范的要求，检查中心线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内。 c 预留和预埋的检查为了保证安装质量和施工的顺利进行，设备安装基础的预留孔和预埋件位置、尺寸必须符合要求。基础验收时，对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查，以免有遗漏和错位，造成安装困难。 d 基础的表面应平整、干燥，基础表面地脚螺栓及机器底板下的油污、砂子、灰尘及其它异物要清除干静。 e 做好基础检查记录 ⑤设备检验 a 设备运到现场后，在安装之前，会同甲方、公司等有关部门共同进行开箱检查，并做好开箱记录工作。 b 室内设备不能在室外开箱，每台设备均在搬运之前开箱。 c 机器主体及附件数量在搬运时要清点，同时核对机器型号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观质量要检查，出现问题及时协商解决。 d 搬运安装时，要保护好设备接管突出部分以及容易破
综合 重大 一般 山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝循环水泵房 设备安装与调试方案 编制： 审核： 批准： 中国建筑第七工程局 山西鲁能晋北铝业项目部 二○一○年三月八日 √
目录 1、适用范围 0 2、编制依据 0 2.1 设计图纸 0 2.2 国家统一标准及规范 0 2.3 设备随机资料 0 3、工程概述 0 3.1 工程简介 0 3.2工程特点 (1) 3.3 主要工程内容 (1) 4、施工机具、人力配备 (2) 4.1施工机具准备 (2) 4.2施工人力配备 (3) 5、施工准备 (3) 5.1技术准备 (3) 5.2设备开箱检查和保管 (4) 5.3泵基础验收： (4) 6、电动葫芦安装 (5) 6.1电动葫芦轨道安装 (5) 6.2电动葫芦安装 (6) 6.3电动葫芦调试 (6)
7、水泵安装施工 (7) 7.1水泵安装 (7) 7.2水泵试运转 (10) 8、各项施工保证措施 (10) 8.1施工质量保证措施 (10) 8.2质量控制 (11) 8.3施工安全保证措施 (11) 8.4文明施工组织措施 (12)
1、适用范围 本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝循环水泵房设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 东北大学设计院提供的施工图纸、设计说明及设计变更 2.2 国家统一标准及规范 GB50252-94 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 2.3 设备随机资料 昆明嘉和S型化工双吸离心泵安装说明书 昆明嘉和SA型化工双吸离心泵安装说明书 昆明嘉和WQ型潜污泵安装说明书 电动葫芦安装使用说明书 3、工程概述 3.1 工程简介 项目名称：山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝循环水泵房工程。 建设地点：山西省原平市 设计规模：山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝分解循环水泵房工程，占地1300㎡，地下部分深4.8m，地上部分高8.7m。安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、起重设备安装、电气设备安装及自控设备
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45X 7型水泵3台，配用电机功率为132KV，排水管路系统2趟，选用①133X型，吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h，一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作，1 台备用，1 台检修；最大涌水时为2 台工作，1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5 只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2 根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内，运至现场。 （二）设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂 直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。 放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢 固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7 天。 （三）管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1 人，工程师1 人，安全质量员1 人，材料员1 人，小计4 人。 生产班组：班组1人，钳工2人，管工3 人，起重工2人，电工1 人，电焊工2 人，小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克
泵站设备安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
武清开发区西区工业区、北区一期基础工程 北区雨水泵站设备安装及调试 专项施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水电十三局有限公司 天津武清开发区基础设施总承包部一工区 二O一O年七月二十七日 目录 1.工程简介 ................................................................ 错误!未定义书签。
工程概况............................................................. 错误!未定义书签。 工程量 ................................................................ 错误!未定义书签。2施工布置 ................................................................ 错误!未定义书签。 施工道路............................................................. 错误!未定义书签。 施工用电............................................................. 错误!未定义书签。 3.进度计划 ................................................................ 错误!未定义书签。 4.设备安装及调试施工措施 ..................................... 错误!未定义书签。 闸门安装............................................................ 错误!未定义书签。 拦污栅加工与安装 ............................................ 错误!未定义书签。 水泵安装............................................................ 错误!未定义书签。 设备调试............................................................ 错误!未定义书签。 5.资源配置 ................................................................ 错误!未定义书签。 劳动力配置......................................................... 错误!未定义书签。 机械配置计划..................................................... 错误!未定义书签。 6. 质量、安全、环保措施 ........................................ 错误!未定义书签。 质量保证措施..................................................... 错误!未定义书签。 安全施工要求..................................................... 错误!未定义书签。 文明施工要求..................................................... 错误!未定义书签。 环境保护要求..................................................... 错误!未定义书签。