燃气管线穿河工程
穿越边沟及沟定向钻施工方案
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北京公司
目录
1、编辑依据 (3)
2、工程概况 (3)
2.1工程介绍 (3)
2.2施工现场地质条件 (4)
2.3相邻间地下管线情况 (6)
2.4相邻工程施工 (6)
3、工程施工设计 (6)
3.1基坑施工设计 (6)
3.2定向钻设计与施工参数 (6)
3.3设备选择及设备技术参数 (7)
3.4与河道的位置关系 (8)
4、施工组织 (8)
4.1施工组织机构 (8)
4.2劳动力需要计划表 (8)
4.3施工主要设备及机具、材料表 (8)
4.4施工进度计划 (9)
5、工程施工 (9)
5.1修筑临时路 (9)
5.2定向钻施工流程 (10)
5.3管线回拖力计算 (12)
5.4施工准备 (12)
5.5基坑施工 (14)
5.6定向钻施工 (16)
6、施工技术措施 (20)
6.1导向施工纠偏措施 (20)
6.2扩孔回拖措施 (21)
6.3管道防腐层保护措施 (21)
6.4河底和地表冒浆措施 (21)
6.5卡钻、断钻措施 (22)
6.6穿越既有地下管线和其他设施措施 (22)
7、泥浆配比 (22)
8、其他技术施工措施 (23)
8.1施工导流、围堰 (23)
8.2施工抽排水及河道清淤 (24)
8.3河底河坡护砌 (25)
9、质量目标和保证措施 (29)
9.1质量目标 (29)
9.2质量保证机构设置 (29)
9.3主要质量评定及控制标准 (30)
9.4质量保证措施 (30)
10、安全施工管理措施 (30)
10.1安全管理目标 (30)
10.2安全管理体系 (30)
10.3安全施工控制、防范重点 (31)
10.4安全责任制度 (31)
10.5安全保证措施 (31)
11、环境保护措施 (33)
12、季节性施工技术措施 (33)
13、安全应急预案 (37)
13.1应急组织机构及相应职责 (37)
13.2安全防护重点 (38)
13.3风险上报程序 (39)
13.4应急响应预案 (40)
13.5应急联系方式 (43)
1、编辑依据
1.1《地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程第1部分：水平定向钻施工》DB11/T594.1—2017；
1.2《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT—2002；
1.3《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424—2015；
1.4《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2012；
1.5《城市地下管线探测技术规程》CJJ61-2003
1.6《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T 808-2011
1.7我公司现场勘察结果。
以上所参考的规范、规程和标准以及法规文件以最新颁布的版本为标准。
2、工程概况
2.1工程介绍
本工程为穿越边沟及沟定向钻工程。施工地点位于北京市区镇，敷设天然气管道需穿越现况边沟及沟，采用定向钻施工方式非开挖穿越边沟及沟铺设天然气管道工程。穿越方向由东向西回拖，导向钻进由西向东，并在东西两侧分别开挖4m×2m入钻坑、4m×2m出土坑，为确保坑内的安全稳定性，均采用放坡开挖锚喷支护形式施工。
本项目定向钻施工铺设管道天然气规格为dn300mmPE管，管道铺设距规划河底埋深为3.5m，铺设总长度为216米。其中穿越边沟150m，穿越沟66m。
如下图所示：
穿越边沟平面示意图
穿越沟平面示意图
2.2施工现场地质条件
地质勘查报告中的内容表明：根据钻探描述及土工试验结果，拟建场地地层主要由人工填土、新近沉积土、一般第四系冲洪积成因的粉质粘土、细砂及中细砂、中砂组成，共分为5层，分别描述如下:
人工填土层：
素填土①：杂色，稍密，稍湿，土质不均匀，以粘质粉土、砂质粉土、粉质粘土、粉砂为主，含少量碎砖瓦块、灰渣等。实测标准贯入试验锤击数平均值为6击。该层局部夹有杂填土①1。
层厚0.50～3.50m，层底深度0.50～3.50m，层底标高14.42～19.16m。
杂填土①1：以水泥块、砖块、灰渣为主，土质结构杂乱。
层厚0.30～2.50m，层底深度0.30～2.70m，层底标高15.12～18.87m。
新近沉积层：
粘质粉土~砂质粉土②：黄褐色～黄灰色，中密，湿。局部夹粉砂。压缩模量平均值Es100＝7.9MPa，属中～中高压缩性土，实测标准贯入试验锤击数平均值为7击。该层夹有粉质粘土②1及粉细砂②2。
层厚0.40～8.30m，层底深度1.60～9.60m，层底标高7.83～16.84m。
粉质粘土②1：黄褐色～黄灰色，可塑，湿，局部相变为粘质粉土，压缩模量平均值Es100＝4.8MPa，属中高压缩性土，实测标准贯入试验锤击数平均值为4击。
层厚0.30～6.40m，层底深度1.90～9.80m，层底标高7.32～17.14m。
粉细砂②2：黄褐色～黄灰色，松散~稍密，稍湿，主要为石英、长石，含云母片砂质较纯净，实测标准贯入试验锤击数平均值N＝9击。
层厚0.30～4.90m，层底深度2.00～7.20m，层底标高9.71～16.67m。
一般第四纪沉积层：
细砂③：褐黄色，稍密，饱和，颗粒矿物成分主要为长石、石英，砂质纯净，实测标准贯入试验锤击数为16击。该层夹有粘土③1透镜体和粘质粉土③2透镜体。
粘土③1：黄褐色～黄灰色，可塑，湿，局部相变为粉质粘土。
粘质粉土~砂质粉土③2：黄褐色～黄灰色，中密，湿。
层厚1.00～8.50m，层底深度6.60～12.80m，层底标高5.43～11.70m。
中细砂④：褐黄色～灰黄色，中密，饱和，颗粒矿物成分主要为长石、石英，砂质纯净，
实测标准贯入试验锤击数为24击，该层局部夹有粉质粘土④1透镜体。
粉质粘土④1：黄褐色～黄灰色，可塑，湿，局部相变为粘质粉土。
层厚3.90～6.30m，层底深度15.20～16.70m，层底标高0.42～3.17m。
中砂⑤：灰色，密实，饱和，颗粒矿物成分主要为长石、石英，砂质纯净，实测标准贯入试验锤击数为32击
边沟穿越土层为粉质粘土②1层；
沟穿越土层为细砂③层。
地下水条件
1. 勘探期间实测地下水位及地下水类型
外业钻探期间，在钻孔内实测地下水稳定水位埋深为2.90～6.90ｍ，属潜水，相应标高为11.29～16.24ｍ。
2 历史最高地下水位调查
根据北京市地下水动态观测资料和我公司历年来在拟建场地附近的勘察资料综合分析，场地历史最高水位接近自然地面，近3～5年潜水最高水位位于自然地面下约3.0m，标高约15.5～17.5m。
2.3相邻间地下管线情况
根据现场踏勘无既有地下管线，在施工进场后还需要进一步调查、核实，井位放线后采用RD4000物探仪和人工坑探探明地下情况保证其安全。
2.4相邻工程施工
在天然气管道穿越榆林河后，东西两侧与直埋部分管道进行连接，施工过程中，注意新建管道的保护。施工直埋段至基坑附近时，需保持35m以上的安全距离，防止基坑开挖对非开挖穿越施工造成影响。本方案编制仅包含定向钻穿越榆林河施工，其它相邻工程不涉及。
3、工程施工设计
3.1基坑施工设计
根据本工程的特点和地质条件，对入钻坑和出土坑采用放坡形式施工。
1）入土坑：4m×2m 深度3.5m 坡比1:0.5
2）出土坑：4m×2m 深度3.4m 坡比1:0.5
3）尺寸如下图：
3.2定向钻设计与施工参数
设计参数如下：
（1）选用管材规格为dn300mmPE管，长度为216m。
（2）定向钻入土点高程（深度）：-2.5m，入土角：8°；出土点高程：-2.5m，出土角8°；
（3）施工曲率半径：1500D曲率，采用曲线方式进行导向、钻进、回拖。
（4）定向钻施工扩孔最终孔径：取1.5D，DK=473mm。
3.3设备选择及设备技术参数
本次定向穿越的设备为德威土行孙非开挖技术有限公司研制和生产的“DDW-900”水平定向钻机及其配套设备。“DDW-900”水平定向钻机的最大扭矩为48000 N.m，最大回拖力为900 KN。
DDW-900 技术参数
钻机功率（KW/RPM）300/2200 推力/拉力(KN) 900/900 扭矩（N/M）48000 输出轴转速（R/MIN）0-50/100 钻杆规格（MM）?102×6000 导向孔直径（MM）?160
配套钻杆（M）800 钻头级配（个）（?305-?1060）
角度范围（。）10。-18。泥浆泵排量/压力
（L/MIN/MAP）
500/10
泥浆搅拌站（M3 ） 5.0 钻机尺寸（M）11.3×2.6×3.3 钻机重量（T）28
3.4与河道的位置关系
天然气管线斜穿边沟，垂直穿越沟。
4、施工组织
4.1施工组织机构
项目经理：
安全负责：
技术负责：
质量检查：
4.2劳动力需要计划表
如下表：
工种司钻工导向员电工安全员质检员工人
4.3施工主要设备及机具、材料表
如下表：
序号设备名称规格型号单位数量备注
2 搅浆机5m3台 1
3 吊车100t 辆 1
4 载重汽车15t 辆 1
5 管线探测仪RD4000 套 1
6 导向仪金地700 套 1
7 发电机15KW 台 1
8 污水泵4寸台20
9 膨润土吨50
10 管材米540
11 电焊机BX 台 5
12 切断机台 2
13 水车8t 辆 1
14 渣土车辆 2
4.4施工进度计划
定向钻施工工期：共20个日历天
1）施工准备：共2日历天。主要工作内容有：技术准备、现场准备、机械材料设备和人员准备，临设的布设、平整场地及人员培训等工作。
2）定向钻施工：共5日历天；主要工作内容：工作坑、定向钻等。
3）管道安装：共4日历天；
4）河道施工：共7日历天；主要工作内容：围堰、抽水、清淤河道护砌、撤围堰；
5）清理现场：共2日历天。
5、工程施工
5.1修筑临时路
1、施工策略
根据现场地形情况，在河道东侧修筑一条进场道路，现场临时道路采用20cm碎石路面，30cm级配砂石垫层，道路宽6米，临时路长度80米，通过对临时道路施工经济性、安全性及可行性等几方面进行计算、比较、分析，本工程临时施工道路主要施工步骤有：人工清理－路基－碾压—路面碾压。
2、施工准备
本临时道路施工特点是本工程位于绿化林地内，树木移除后，场地坑洼不平，且施工运送管材及定向钻机、吊车等车辆型体大、负重高，对临时路要求较高，施工应准备好人员及碾压机械，所需的级配砂石及碎石准备好堆放到指定位置。
3、施工方案
3.1车辆临时路
3.1.1施工流程
人工清理－路基－碾压—路面碾压
3.1.2清理场地
人工配合机械清除施工范围内林木及有机质和腐植土，清除或移植妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等。清除路基范围150cm内的草皮植土和杂物等，且挖除全部树根，堆放到指定的地点。铺设30cm级配砂石，和20cm碎石路面。碎石路面宽度为6米，级配砂石路基宽度为6.2米。
3.1.3碾压
碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入级配砂石间的孔隙中。如没有振动压路机，可用重型振动板。碾压方法同前，但路前两侧应多压2～3遍。
再次碾压：用振动压路机按前述进行碾压。在碾压过程中，对局部填隙料不足之处，人工进行找补。局部多余的填隙料应扫除。在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。
5.2定向钻施工流程
5.3管线回拖力计算
定向钻穿越回拖力的计算,对于正确选用钻机至关重要。本工程穿越管线为dn300mmPE管，在回拖过程中，回拖力主要有管道在孔洞内摩擦力构成。水平定向钻回拖时拉力的计算：F=(G1-G)K
其中G1=（π/4）D2Lγ1；G=（π/4）（D2-d2）Lγ。
公式说明：
F=[(3.14÷4)×0.3152×132×11.799—(3.14÷4) ×（0.3152—0.32）×132×76.969] ×0.8=438.20kN
F——回拖力，kN；
G1——管线排开钻进液的重量，kN；
G——管线在空气中的重量，kN；
K——管壁与孔壁之间摩擦系数，一般取0.2-0.8；
D——管道外径，m；
d——管道内径，m；
γ1——管道的重度，kN/m3；
γ——钻进液的重度，kN/m3
综上所述，以上计算出最大回拖拉力38.20t，根据设计规范要求选择穿越设备满足计算回拖力的1.2-1.5倍安全系数要求，本次穿越施工取1.5倍的安全系数，需选用回拖力大于57.3t水平穿越钻机，本次施工预投入回拖力回拖力为90 t钻机，足以满足施工回拖力要求。5.4施工准备
1）施工阶段准备
在技术方案的制定上，结合以往的施工经验和现场实际特点，配备专用的施工机械，根据不同地段的具体特点及施工标准的要求，编制了有针对性的施工技术措施，用于指导难点的施工，以保证在规定的工期内完成本分项的全部工程量，并达到合同文中所规定的各项标准要求。本穿越项目共两处穿越，均为一次性进行，穿越施工段分五个阶段进行：第一阶段：施工准备阶段
工作内容：开工前的各项准备工作，主要包括：
物资准备
施工人员和设备的准备
现场准备安装和调试
管理文件及资料准备
工作重点：施工人员及设备准备
现场准备安装和调试
第二阶段：开工前准备
工作内容：场地——现场的“四通一平”
工作重点：施工围挡、交通等措施处理
第三阶段：基坑开挖施工阶段
工作内容：入钻坑/出土坑施工
工作重点：放坡、围堰等施工
第四阶段：管线施工阶段
工作内容：定向钻设备进场
定向钻设备的安装、调试
工作重点：定向钻设备的安装、调试、
第五阶段：定向钻穿越施工及设备离场
工作内容：定向钻导向扩孔、回拖、等
工作重点：导向、扩孔、回拖等
2）施工测量放线
（1）测量、放线由参加本工程的专业工程师主持，测量仪器经指定计量部门校验合格且在有效期内使用。
（2）依据线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩进行测量放线，根据设计图进行定向钻施工。
3）技术准备
组织技术人员学习掌握管道工程定向钻穿越施工设计图纸、技术要求、施工标准及有关文件。
组织施工管理人员，对管道工程定向钻穿越施工现场进行现场实地考察，针对地形特点编制相应的施工方案。
组织施工人员对质量、安全操作规程教育学习。在正式开工前，积极组织施工进行操作规程学习，树立“质量第一、安全至上”的思想，使每个施工人员严格按照标准工作。
针对本工程燃气穿越现况河道、施工长度、敷设管径，需经危大评审通过后，方可组织实施。
4）物质准备
（1）材料及设备落实，仓储准备。
（2）编制自购材料计划并报总监理工程师审批。
（3）对物资管理人员进行培训，内业准备。学习运用先进的管理手段进行全过程物资管理和监控。编制物资供应计划，物资管理办法实施细则。
5）施工人员、设备准备
组建施工项目组织机构，健全各项管理制度，组织特殊工种人员进行岗位培训，取得相应专业上岗资格证方可上岗。
按照管道施工要求，我公司为本工程配备主要施工设备及机具。公司已安排维修人员对准备参加本次定向钻穿越工程的机具、设备全部检修一遍，使每一台机具，设备处于完好状态，并能及时运送到施工现场。
为保证施工中的机具、设备处于完好状态，我公司专设的修理保养班，负责工地上所有施工机具、设备的维修任务。修理保养班将认真执行公司设备巡回检查。
6）组装调试设备
（1）定向钻机锚固安装，根据设计测量放线的中心线位置，用全站仪确定钻机的锚固位置，再用钢管对钻机前段进行锚固，防止施工穿越时发生不定向的移动。
（2）将泥浆罐、泥浆泵等按平面布置图就位，并进行组装连接。
（3）组装完毕，检查一切正常后，进行设备试运转。
（4）导向仪配套系统调校
严格按导向仪系统调校程序进行调校。安装导向钻头及其它设备，检测信号是否正常；供给系统泥浆，检测钻头水嘴是否正常工作。
7）定向钻施工前后准备
（1）钻导向孔
钻具连接为：动力头→动力头保护短节→钻杆→钻头
（2）扩孔回托
钻具连接为：动力头→动力头保护短节→钻杆→扩孔器→U型环→拖拉头→管线
（3）定向钻施工完成后与建设单位进行交接验收。
（4）施工时应注意，管道在穿越时前后端做严密有效的封堵，在回托过程中避免浆液流入已铺设完成的管道内。
（5）施工完成后，现场泥浆要及时进行清理。
5.5基坑施工
根据施工图纸：槽深3.5m，坡度1:0.5，共设置3层，土钉长度5--7m，水平间距1.0m,垂直间距1.0m米，土钉入射角为10°，钻孔直径10cm，梅花形布置，采用HRB1Φ22钢筋。
土钉外露部分作90°弯曲，另增焊一道弯钩形成双L型，弯曲长度为20cm，并且与锚喷网片钢筋焊接。
底部也采用锚喷的形式封底，厚度10cm。
喷射混凝土面层厚度10cm，混凝土强度等级C20，水平及纵向配筋均为d8@150，坡顶喷射混凝土护顶宽度1m，且成外倾状。
1、土方开挖
1）施工前准备
1）施工前准备
根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前做好定位放线工作。
做好轴线定位的控制和校核，进行测量定位放线，设置基坑挖土灰线、上部边线与水准标志，根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据无误后方可开挖。
2）基坑开挖顺序
采用机械开挖，土方开挖由专人指挥，采取分层分段开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁“超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。
基坑开挖程序：测量放线→切线分层开挖→修坡整平→留足预留土层等。
在开挖土方时, 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和标高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖。
雨期施工时，基坑应分段分层进行开挖，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。
3）土方开挖质量检验要求：
5.6定向钻施工
5.6.1定向钻施工工艺流程
路由勘测→设备场地准备→管线场地准备→安放钻机→准备钻进液→钻导向孔→分级回扩→管道连接→回拖铺管→清理现场
5.6.2定向钻施工方法
1）路由勘测
根据现有地勘报告和已有地下管线资料确定穿越路线。
管线复杂路段用探测仪辅助探明已有地下管线。
确定钻机入场与停放位置。
确定钻进入土点和出土点，确定下管坑和出管坑位置，确定水平段深度和方向，确保该段内与已有地下管线保持安全距离。
绘制穿越计划图，标明重点注意位置，标明导向水平段的位置。
挖下管坑和出管坑，下管坑长度根据现场位置，出管坑能卸下钻具，钻进机进场就位进入工作状态。
标定发射棒和探测仪。
2）设备场地准备
安放设备、施工操作需要足够的工作面积。设备上方应无障碍以保证吊放和防止落物，钻机周围需要安排场地以安置电力供应设备、钻杆、水泵、泥浆搅拌池、泥浆泵、材料仓库、发电机、入口坑、钻屑处理池。
3）管线场地准备
在出土坑外侧进行天然气管道的焊接等工作，每根12m，一次性焊接完成经探伤、打压完成后进行回拖。
4）安放钻机
A挖地锚坑及泥浆池
地锚坑完成后，先将地锚放入用于管道穿越的地锚坑内，长3.0m、宽2.0m、深1.5m，锚前紧贴地锚打上槽钢，并与地锚连接，保证在回拖管线过程中地锚的稳固。根据现场在西侧边沟位置情况采用土袋围堰10m×6m×2m的泥浆池。
B泥浆用料准备
C钻机就位在管线中心线位置上，根据现场情况，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
5）备钻进液
钻进液由清水+膨润土+处理剂+聚合物组成。钻进液在专用的泥浆搅拌池中严格按比例配置；钻进过程中，随时监控泥浆黏度、比重、固相含量，当孔内情况有变时，根据需要调整配比。针对砂层导向扩孔、回拖项目施工，钻进泥浆比例严格控制，以保证泥浆环的形成。6）钻导向孔
钻杆按设计的进入点以预定的角度进入地层，在钻进液喷射钻进的辅助作用下，钻孔向前延伸。在钻进过程中，利用手持式跟踪定位仪测量钻头位置，与设计轨迹进行比较，确定钻进方向，如果无法跟踪到信号的情况下，采用有线式导向仪进行导向施工。
【GL700导向仪】【鸭嘴板导向钻头】如果钻孔的一部分超出误差范围，可能的情况下需要抽回钻杆，重新钻进钻孔的偏斜部分，并做好施工记录。
A测量放线：为保证数据准确度，根据预回拖管道长度在管中心上取每30m间距设定一个位置测取，（利用全站仪测量）方便导向仪导向。
B钻进曲线以1500D的曲率半径进行弧线调整，从入射角逐渐调整，直至0度加设部分水平段，然后再慢慢抬头至出土角，直至出土，每根钻杆调整约0.2度。
C泥浆配制:按不同的地层配制出符合要求的泥浆，提高泥浆的质量，保持孔壁和成孔的稳定性。
D严格按照预先设定好的穿越轨迹进行钻进，防止卡钻等现象发生。
E定向钻出土点误差在设计出土点在0.5—1.0m范围内。
导向孔示意图见下图：
7）分级扩孔
A、同径铺设时，导向孔完成后，将导向孔扩大，直至能铺设管道。终孔孔径一般为管线外径的1.2---1.5倍。根据终孔直径和地层条件，选择不同扩孔器（?200 、?300、?500、?600、?700），每级规格回扩一次或二次完成。
B、主管穿越时为了增大环形空间的有效尺寸，减小回拖拉力，确保回拖成功，导向孔钻成后，卸掉钻头及控向系统，安装扩孔器进行预扩孔，扩孔作业进行过程中，详细记录每根钻杆对应的拉力、扭矩等技术参数，为下一级扩孔及管线回拖留下参考数据，必要时根据实际扩孔情况调整下一级扩孔的大小及扩孔级数。完成扩孔作业后采用?600mm扩孔器带工作管线进行回拖。
C、其他
a预扩孔的钻杆倒运及钻具连接:按穿越长度及预扩孔次数倒运钻杆，按程序进行钻杆、钻具的清洁和连接。
b扩孔工作完成后，将钻杆与扩孔器、旋转接头、卸扣、准备好的回拖管段相连，进行管线回拖作业。
定向钻施工方案2013年3月17日
第一章工程概况 1.1概述 1.1.1 工程名称: ****** 1.1.2 建设规模:本工程内根据图纸共有4条河流采用定向钻穿越，分别是练江河1、练江 河2、练江河3、臻头河定向钻，穿越管道管径为φ323.9×7.9mm，管 道防腐为3PE。 1.1.3 建设地点:*****。 2.1施工总体方案 连江河1穿越水平长度为357.29米，穿越深度为连江河河床下12.1米，入土点距连江河1南岸120米，出土点距河北岸159米。连江河2穿越水平长度为399米，穿越深度为连江河河床下12米，入土点距河西岸98米，出土点距河东岸261米。连江河3穿越水平长度为365.87米，穿越深度为连江河河床下12.3米，入土点距河北岸97米，出土点距河南岸河堤外42米。臻头河定向钻穿越水平长度为367.06米，穿越深度为河床下8.6米，入土点距河北岸106米，出土点距河南岸137米。由于定向钻施工方案基本一样，以下只阐述通用的定向钻施工方案。 2.2概述管理目标 2.2.1项目部分工明确，职责明晰，管理有序，考核有据。 2.2.2 工程质量达到优良： ?①单位工程合格率100％，工程建设质量创国家优质工程； ②工程设备、材料质量合格率100％； ③焊接一次合格率95％以上； ④补口补伤一次合格率100％以上； 2.2.3无重大安全事故，HSE管理符合要求。 2.2.4技术先进，方案可靠。 2.2.5 设备完好率95%以上，利用率95%以上。 2.2.6 材料使用无浪费，定额节约率3%以上。 2.2.7 文明管理、文明施工、文明生活，项目部人员无违法违纪行为。
XXX工程 穿 越 河 道 顶 管 专 项 施 工 方 案
XX工程 专项施工方案 编写： 审核： 批准：
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、地形地貌及气候 (2) 三、现状河道附图 (3) 第二章施工方案 (4) 一、施工组织 (4) 二、施工工艺流程图 (5) 一、）测量放线 (6) 二）围堰的施工方法 (7) 三）污水沉淀的处理措施 (9) 四）便道施工 (10) 五）管道顶进 (10)
六）围堰的拆除 (11) 七）河堤的拆除 (11) 八）河堤的恢复施工 (12) 第三章质量保证措施 (15) 一、组织保障措施 (15) 二、思想保障措施 (15) 三、技术保障措施 (16) 四、安全保证措施 (17) 第四章、雨季的工作安排 (17) 第五章施工现场环保措施 (20) 一、施工期内主要环境污染因素特征 (20) 二、主要环境影响的控制 (21) 三、防汛措施 (21)
管道穿越河道施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 1.本工程 XXXX，因地铁站点的实施需主要迁改并还建武青北路及培风东路D600、d1000污水管道DN1200、D1600雨水管道。将对地铁实施有影响的既有管线进行迁改。因地铁站点污雨水管线迁改的实施需穿越河道污水顶管穿越河道段共计D1200mmm污水管道长16米(WA1~WA2，WA6~WA8)采用围堰施工，雨水顶管有2处（Ye1~Ye2管径d1200mm,Y6~Y7管径1600mm）的出水口位于河道内，在施工雨水出水口时均采用半幅围堰施工，围堰采用麻袋装土，污水管道围堰长度96米。雨水Ye1~Ye2管径d1200mm围堰长度为：18m,Y6~Y7管径1600mm围堰长度为17m.围堰上口宽米，高3米。土袋尺寸：。预留2根Φ1000导流管道。导流管道共计139m. ~WA2污水顶管段的河道共计8米宽，为保证河水畅通，采用半幅围堰施工，待左侧管道施工完成后，再进行右侧河道施工，施工时严格按照河道管理要求施工。雨水出水口施工时均采用半幅围堰施工，需破除河堤米宽左右，待雨水口施工完后，按照原样恢复河堤。 3.本工程污水管道埋深6米左右，根据实际测量数据显示，本次施工的污水管道管顶与河底板高差为100cm，根据各方对现场的调查情况，经研究决定，河道内采用中间填土，外侧加土袋围堰的施工方法，因此主管采用顶管施工，顶管工作井兼做污水检查井。污水顶管穿越的土层
洛江经济开发区河市西片区洛阳江综合整治防洪排涝一期、二期工程 施工单位:湖南望新建设集团股份有限公司 编制日期:2016年月日
批准页 审定: 年月日 校核: 年月日 编制: 年月日 湖南望新建设集团股份有限公司洛江经济开发区河市西片区洛阳江综合整治防洪排涝一期、二期工程项目部 2016年月日
洛江经济开发区河市西片区洛阳江综合整治防洪排涝一期、二期工程 渡汛方案 1、1工程概况 建设单位:泉州市万安投资经营有限公司 设计单位:三明市明兴水利水电勘察设计有限公司 中国市政工程西北设计研究院有限公司 监理单位:福建省江海工程管理有限公司 施工单位:湖南望新建设集团股份有限公司 质量标准:达到《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)及其它相关规范合格标准。 本工程合同价￥6018、5654万元 洛江经济开发区河市西片区现状主要有洛阳江上游河市西溪、大河溪、下官坪溪、宫堤仔大沟、玩仔口沟与赤石口溪,西溪从惠女水库坝址至河市与东溪汇合于浮桥村处,项目区的西溪干流为惠女水库下游,禾坝以上至溪井村附近河段。其一、二级支流均通过开发区用地内的河道汇入西溪干流。由于业主已将玩仔口沟改造为箱涵,赤石口溪规划为远期实施,故本次整治河道范围为西溪、大河溪、下官坪溪与宫堤仔大沟。项目区河道存在河岸崩塌、河道淤积、违章建筑侵占河道行洪断面、水环境污染、生态环境破坏、管理薄弱等方面问题,降低了流域的水环境质量,影响了两岸村庄与工厂的水环境及生态环境安全,制约了经济的可持续发展。河道存在以下问题:河道现状淤积严重、河道桥梁阻水严重、整治段由于居民不断侵占河道、违章建筑及围河造田侵占河道、河道堤防不完整、水环境污染、生态环境破坏、建筑垃圾堆积河岸等。 工程主要建设内容 项目区主要治理工程措施包括: (1)西溪
河流穿越施工方案
1.工程概况 第二十二标段(B段)怀远境内淮河二堤泄洪区近20km左右是较典型的水田水网地区，管线敷设位置水田密布、水网纵横（主要为池塘、河渠和灌溉支渠），施工难度较大。根据现场情况，所穿越的河渠两侧多为农田，部分干渠较深（5m以上），按照常规围堰导流大开挖施工方法很难进行，结合设计要求，河渠采取直接围堰排水大开挖施工方法。 2.施工方法 2.1施工工序 测量放线—→围堰修筑—→排水、晾晒—→施工作业带开拓—→开挖管沟—→布管—→管道组对焊接—→无损检测—→补口补伤—→管线回填及水工保护—→地貌恢复
2.2施工准备 充分与当地水利部门结合，并选择最佳季节，在枯水非灌溉期，通过关闭上游河渠闸门，有效控制水量及流速，直接进行围堰排水施工。根据现场实际情况，确定导流渠的位置和深度等参数，作好各方面准备。 2.3测量放线 测量放线采用GPS 定位，全站仪进行测量。放线时采用木桩进行醒目标记，主要定出管线中心线、作业带边线，确定围堰及导流渠位置、方式。 2.4开挖导流渠 2.4.1依据现场客观实际，河渠周围环境，确定导流渠的方位、走向，根据河水流量，确定导流渠宽度和深度，如下图所示： 2.4.2导流沟沟底必须低于入口处河流水面，且沟底沿水流方向应有一定的坡度。导流沟宽度应根据河水流量的大小确定。 2.5围堰修筑 可根据河流具体情况确定围堰修筑型式，由本段所穿越河流特点 河床标高 b h
决定，采用土袋围堰的方式：
2.5.1围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪尖）0.5-0.7m 。 2.5.2围堰外形应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响导流等因素，并满足堰身强度和稳定的要求。 2.5.3堰内平面尺寸应满足基础施工要求。围堰要求防水严密，减少渗漏。 2.5.4围堰施工采用人工配合长臂挖掘机进行，围堰采用装土编织袋修筑，迎水面加设一层无纺布做防渗层。 2.5.5堰顶宽度可为1-2m 。当采用机械挖基时，应视机械的种类决定，但不应小于3m 。堰外边迎水流冲刷的一侧，边坡宽度宜为1:0.5-1:1，背水冲刷的一侧边坡坡度可在1：0.5以内；堰内边坡宜为1:0.2-1:0.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度确定，但不小于1m 。 2.5.6筑堰材料宜用粘性土或砂夹粘土。 2.5.7在筑堰之前，必须将堰底下河床底上的树根、石块及杂物清理干净。 围堰剖面图示意图 无纺布或绸、塑料布坡度1高出水面1.0--1.5m
XXXXXX工程第XXX标段 开挖穿越河流施工方案 编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX XXXXXXXXXXXX工程公司 XXXXXXXXXX项目经理部 XXXX年XX月 1工程概况 XXXXXX工程XX标段西起XX省XX市，东至XX省XX市，线路全长64.488公里。管线地处XX 平原腹地，地层主要为粉质粘土，分布不规则的淤泥、淤泥质粘土；全年雨水充足，地下水位较高，水资源丰富，地表沟渠纵横交错，水面宽度从几米到几十米，沟渠水深超过1米，这些河渠的穿越施工难度较大。 2施工方案的确定 因大部分河渠为主要灌溉渠和排洪渠，施工时不能够断流，因此，对河流穿越采用河道内围堰截坝导流管导流的大开挖穿越施工方法。因河渠较深，为保证管道在河底的埋深，对部分河渠穿越加设纵向弯管，并按照要求进行稳管。 3施工平面图 注：虚线为河流穿越施工时的临时占地面积，具体大小根据河流的宽度确定，通常范围为20米~40米宽，长40米~80米，具体以实际为主。 4施工程序 4.1施工准备 4.1.1 4.1.2 4.1.3
4.1.4对河流穿越采用昼夜连续施工，因此夜间所需材料、用具必须准备齐全，以保证施工正常进行。 4.1.5修筑施工进场便道，便道主要是利用原有道路，将低洼处用石子进行铺垫，并适当加宽，修筑汇车点，过桥时要铺垫钢浮板，防止车辆损坏桥体。 4.2测量放线 根据设计的给定的桩位，参照中线成果表，对河流的穿越位置进行测量，确定管道中心线的位置，并用标桩放出管线穿越位置、留头位置、管沟开挖位置；同时放出作业带边线及堆土场地。 4.3围堰导流 在河的上游距管中心8 米处用麻袋装土筑挡水坝，坝体坡比1：0.75，顶宽7米，坝高根据河底与地表高差确定，坝长按照河岸宽度确定，在坝的迎水面铺土工布挡水以免渗漏，沿坝两边打木桩加固，直径15厘米，间隔0.5米，桩长5米，两排桩间用8号铁丝连接牢固以免承载时向外倾斜，坝顶铺钢浮板，增加坝的承载力；下游距中心10米处筑拦水坝，坝体坡比1：0.75，顶宽4米，坝高根据河底与地表高差确定，坝长按照河岸宽度确定，在坝的迎水面铺土工布挡水以免渗漏，沿坝两边打木桩加固，直径10-15厘米，间隔0.5米，桩长5米，两排桩之间用铁丝连接牢固。 导流管导流，导流管采用φ813钢管，数量根据河水的流量选取，通常为4-6根，保证河道内水流的正常流动。筑坝时预留出导流管安放的位置，待坝体基本完成后，将导流管下入河中，继续筑坝。 4.4用湿式推土机在（见排水示意图） 4.54.6补口、4.7排水示意图
水利河道防汛应急预案-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
洛江经济开发区河市西片区洛阳江综合整治防洪排涝一期、二期工程 施工单位：湖南望新建设集团股份有限公司 编制日期：2016年月日
批准页 审定：年月日 校核：年月日 编制：年月日 湖南望新建设集团股份有限公司洛江经济开发区河市西片区洛阳江综合整治防洪排涝一期、二期工程项目部 2016年月日
洛江经济开发区河市西片区洛阳江综合整治防洪排涝一期、二期工程 渡汛方案 工程概况 建设单位：泉州市万安投资经营有限公司 设计单位：三明市明兴水利水电勘察设计有限公司 中国市政工程西北设计研究院有限公司 监理单位：福建省江海工程管理有限公司 施工单位：湖南望新建设集团股份有限公司 质量标准：达到《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）及其它相关规范合格标准。 本工程合同价￥万元 洛江经济开发区河市西片区现状主要有洛阳江上游河市西溪、大河溪、下官坪溪、宫堤仔大沟、玩仔口沟和赤石口溪，西溪从惠女水库坝址至河市与东溪汇合于浮桥村处，项目区的西溪干流为惠女水库下游，禾坝以上至溪井村附近河段。其一、二级支流均通过开发区用地内的河道汇入西溪干流。由于业主已将玩仔口沟改造为箱涵，赤石口溪规划为远期实施，故本次整治河道范围为西溪、大河溪、下官坪溪和宫堤仔大沟。项目区河道存在河岸崩塌、河道淤积、违章建筑侵占河道行洪断面、水环境污染、生态环境破坏、管理薄弱等方面问题，降低了流域的水环境质量，影响了两岸村庄和工厂的水环境及生态环境安全，制约了经济的可持续发展。河道存在以下问题：河道现状淤积严重、河道桥梁阻水严重、整治段由于居民不断侵占河道、违章建筑及围河造田侵占河道、河道堤防不完整、水环境污染、生态环境破坏、建筑垃圾堆积河岸等。工程主要建设内容 项目区主要治理工程措施包括： （1）西溪
目录 1.1 国家行业标准规范 (2) 2 工程概况 (2) 2.1 概况 (2) 3 河流穿越通用技术措施 (3) 3.1 组织机构 (3) 3.2 围堰导流施工方法 (4) 3.3 钢套管导流施工方法 (8) 3.4 附属工程 (12) 4 施工主要设备、材料及人员 (14) 4.1 主要机具设备 (14) 4.2 施工材料 (14) 4.3 人员配备 (14) 5 穿越施工进度计划 (16) 6 穿越施工区域平面布置图 (17) 7 河流穿越质量保证措施及HSE管理措施 (18) 7.1 质量保证措施 (18) 7.2 HSE管理措施 (19) 7.3 河流穿越风险源清单及风险消减措施 (20) 7.4 沟下作业安全措施 (20) 7.5 环境保护措施 (21) 7.6 河流穿越应急预案 (21) 7.7 河流穿越HSE应急流程 (25)
1 编制依据 1.1 国家行业标准规范 1.1.1 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）； 1.1.2 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）； 1.1.3 《输油(气)钢质管道抗震设计规范》（SY/T 0450-2004）； 1.1.4 《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2006）； 1.1.5 《油气输送管道穿越工程施工及验收规范》（GB50424-2007）； 1.1.6 《长距离输油输气管道测量规范》（SY/T 0055-2003）； 1.1.7 《油气田及管道岩土工程勘察规范》（SY/T 0053-2004）。 2 工程概况 2.1 概况 000000000000000000000。管道长度246km（包含与000线并行段9.82km，不在本设计范围内），管径为Φ711，设计压力9.8MPa，钢管材质为L450M，年设计输量25×108m3/a。全线共设站场4座，其中扩建站场2座（00首站、00末站），新建站场2座（00分输站、000清管站）；设计线路截断阀室11座，其中5座监控阀室，6座监视阀室。 管道沿线水域大中型穿越17次，长度5796m，其中大型穿越5次，长度2886m，中型穿越13次，长度2910m；铁路穿越1次，长度80m；高速公路穿越3次，长度260m；高等级公路穿越12次，长度640m。 000000000000000000000市河流穿越详细分布见下表：
大开挖穿越小型河流施工方案
大开挖穿越小型河流施工方案 根据招标人下发的招标文件以及对现场进行的勘察可知，本标段大开挖穿越小型河流共19次。管线途经区域地形起伏较大，河流分布于U 型谷地中，两侧一般较为平坦。在丰水期呈现量大、流急的特点；在枯水期则水流量和水面宽度较小，且水深较浅。需穿越河流近年来经过当地政府改造已经成为当地排涝和灌溉的主力河流，为了不影响当地的正常农业生产和排洪安全，施工作业期选在春灌以后、雨季之前。中型河流施工选在该河流的枯水期。针对以上特点拟在枯水期采取半幅围堰截流方式穿越中型河流。 1.施工工序 2.施工准备 2.1施工前应详细阅读施工图纸及设计文件，详细调查穿越处水文、地质情况，并现场落实河道冲刷深度或清淤深度，确保施工 测量放施工准 草袋围堰 检查验收、管沟 稳管 开挖导流堰间排水、清穿越段管道施管沟开挖、管道围堰拆除、地貌
后的管顶埋深距离冲刷线不小于 1.0m，然后制定制定施工方案，报监理单位批准。 2.2根据土壤性质、水流速度、开挖深度或试挖资料等因素确定河底管沟的沟底宽度和边坡尺寸。 2.3对测量的仪器进行校核，备全测量所用的物、料。 2.4根据管沟开挖深度及开挖坡比，估算用地宽度，提前做好超占用地手续。 2.5根据施工总体计划安排和施工实际进度情况，在河流穿越前20天由外协人员向当地水利部门上报河流穿越的报告，征得其同意并获得审批。 3.测量放线 根据确定的沟底宽度和坡度，施工前，测量人员在岸边打标志桩、撒白灰线，标明管沟中心线、管沟边线、围堰边线，并拉两条细线，标明作业带边线。 4.开挖导流渠 在围堰前，在预制管段侧的河流对岸开挖导流渠，将截流后的上游河水引至下游。导流渠上口宽4m、下口宽1.5m（也能够根据现场河流实际流量确定），深度根据现场实际情况确定，长度为100m左右（导流渠布置示意见下图）。用挖掘机开挖导流渠，
XX镇沙石开采突发事件应急预案 一、总则 1编制依据 为了维护XX镇采砂秩序，确保XX镇防洪安全、河势稳定、以及采砂作业的安全，根据《中华人民共和国防洪法》、《中华人民共和国水法》、《河道管理条例》等法律法规以及有关国家安全生产的方针政策河上级有关部门的要求，结合XX镇的实际情况，编制本具体应急预案。 2编制目的 由于XX镇是长江的一级支流，属省管河道，担负着泄洪的重要作用。河水湍急，夹带着泥沙，河势不稳定，为了减轻并杜绝采砂河段影响河势稳定，洪水灾害以及可能出现的沙石开采突发事件发生，做到有计划、有准备地采取应急措施，预先制定具体应急预案、对策，了解采砂安全、应急工作任务及其责任，做到有备无患、临危不乱，使XX镇采砂安工作科学有序、措施得力，有效地控制采砂突发事件的发生，维护人民财产安全，促进我市经济发展，最大限度减轻损失。 3编制原则 （1）、河道采砂安全工作实行“安全第一，常备不懈，以防为主，全力抢险”的方针。 （2）、河道采砂安全实行“谁开采。谁负责”的原则，由具体开采砂石业主对采砂安全负责。 （3）、水务部门，各采砂业主要根据本预案，各司其职，各负其者，做好相应的准备和实施工作，并制定出结合自身实际具体的河道采砂安全处置应急方案。 二、河道采砂概况 1、XX镇河道基本情况和沙石分布情况 XX镇在都江堰市境内两岸堤防长42.5公里，其中东岸12.5公里，西岸30 公里，无人工堤防的长度接近8公里。青城桥至都汶大桥，只能浅挖，开挖2、3米即见到连山石，平均宽度380米，开挖宽度近300米，砂石级配较低；都汶桥下端东岸至崇义帝灶王段，西岸至徐家林，平均开挖深8米，该段砂石级配较好，砂石资源量也较丰富。共计砂石
龙会002-X2井试采工程河流穿越施工方案 编制： 审核： 审批： 川庆油建重庆分公司 二O一4年五月八日
目录 一、工程慨况 (1) 二、河流穿越施工难点 (1) 三、河流、沟壑穿越施工方案 (1) 1、小型河渠及沟壑开挖穿越施工方案 (1) 2、中小型河流开挖穿越施工方案 (1) 四、施工人员 (6) 五、施工设备及机具 (6) 六、安全文明施工 (6)
一、工程慨况 龙会002-X2井试采工程是我国实施能源战略的重点项目之一，工程位于达县。管道沿线低山、山谷交错，河流、小溪较多，施工难度较大。 由于地处川东北地区，沿线河流、沟渠较多，同时雨水分布不均匀，夏季多阵雨、暴雨，秋季多连绵小雨，河流水量变化大，雨季暴涨水流急。为确保河流穿越施工安全，确保工程质量，合理安排施工，特制定本方案。 二、河流穿越施工难点 龙会002-X2井试采工程穿越沿溪口村跳水河。 1、A02至A03桩段穿越穿越沿溪口村跳水河，水面宽约35米，水深约0.5米，岩石河床，V型河谷，雨后河水暴涨，穿越方式为大开挖，由于河面较宽，管沟开挖和导流围堰施工难度大，施工困难。 三、河流、沟壑穿越施工方案 1、小型河渠及沟壑开挖穿越施工方案 ⑴小型河渠穿越施工一般采取在河岸的一侧进行管道对口焊接预制，然后截坝导流、开挖管沟，整体吊装下沟的方法施工。 ⑵在小型河渠穿越时，可以采用草袋围堰，但优先采用无土围堰代替普通拦水坝。 ⑶导流使用导流管方式导流。 ⑷管沟开挖完毕并检验合格后，在河两岸采用挖掘机或者汽车吊车将管段吊装就位，并进行稳管和河流护底施工。 ⑸管道穿越小型河渠的管段，其试压与所在管段一并进行。 2、中小型河流开挖穿越施工方案 ⑴穿越一般要求 ①以据现场工期要求及工程具体特点，组建专门的施工队伍，配置优良设备集中突击。 ②河流的穿越原则上采用围堰导流，开挖全埋敷设。围堰可根据现场情况采用挖导流渠或设置导流管（或导流槽）的方式进行水流的疏导。若水流量较小，为减少施工难度则在上下围堰上直接跨放导流管（或导流槽），或以潜水泵加长出口软管，将河水直接抽排至下游导流，穿越管线组焊试压完毕后，待管沟开挖完一次埋设。 ③若采用导流管（或导流槽），则导流管尺寸应根据施工期河流水流量的大小及现场情况确定制作。
河道应急预案（共6篇） 河道应急预案（共6篇） 第1篇： 河道防洪应急预案*县*河防洪应急预案1总则11编制目的为了做好河道防洪应急调度和抢险工作，全面提高政府应对突发洪涝灾害的能力，有计划、有准备、有措施地防御和控制洪涝灾害，保障人民群众的生命和财产安全，维护公共利益和社会秩序，保持和促进社会政治稳定及国民经济持续、快速、协调发展，特编制该预案。 12编制依据依据中华人民共和国水法、中华人民共和国防洪法中华人民共和国水土保持法、国家防汛抗旱应急预案、国家突发公共事件总体应急预案以及国家防汛抗旱总指挥部成员单位职责、国家防汛抗旱总指挥部工作制度、洪涝灾害统计报表制度、以及山东省实施办法、山东省实施办法等法律、法规、规章，结合我县实际制定本预案。 1.3适用范围本预案适用于*河*县境内河道洪水灾害的预防和应急处置。 14工作原则1.4.1以理论和""重要思想为指导，坚持以人为本，树立和落实科学发展观，努力实现由控制洪水向洪水管理转变，不断提高抗洪救灾工作的现代化水平。
1.4.2抗洪救灾工作实行各级人民政府行政首长负责制，统一指挥，统一调度。 1.4.3抗洪救灾工作以保证人民群众生命财产安全为首要目标，以防为主，防抗结合的原则。 1.4.4抗洪救灾工作按照流域或区域统一规划，坚持因地制宜，城乡统筹，突出重点，兼顾一般，局部利益服从全局利益。 1.4.5坚持防汛抗旱统筹，在防洪保安的前提下，尽可能利用洪水资源；以法规约束人的行为，防止人对水的侵害，既利用水资源又保护水资源，促进人与自然和谐相处。 1.4.6坚持依法抗洪，实行公众参与，军民结合，专群结合，平战结合。 2基本情况2.1自然条件*县地处山东省的东南部，总面积1752平方公里，其中山丘区面积1384平方公里，占总面积的79。境内地质构造复杂，出露的地层：西部的太古界、元古界的奥陶系、石炭系，中生界白垩系，新生界 第四系；东部的太古、元古、白垩和第四系。整个地势由东北向西南倾斜，高程一般在100m400m之间，最高峰662.2m（马亓山顶），最低处19.9m（陈家河）。 *县属暖温带季风区，半湿润过渡性气候，四季分明，年平均气温为12.7。多年平均年蒸发量为1116.5毫米，多年平均降雨量为856.7毫米。降水年际、年内变化较大，最大值1314.2毫米
方案河流定向钻穿越施工方案 1工程概况 本工程为成品油管道，从俄罗斯共青城炼油厂至德卡斯特里港油库，输送介质为汽油、柴油、航空煤油，线路全长330KM，管径530，材质K56，干线输油管线的允许最大工作压力6.3Mpa，年输量530万吨。 管道沿线穿越阿穆尔河，水面宽度2200米，其地质为不均匀岩石地层，设计采用定向钻穿越。2编制说明 如果工程按2016年8月开工，计划阿穆尔河定向钻施工选择在8月～10月份进行。 3工程流程图 4施工技术措施 4.1施工一般技术要求 开工前要组织有关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，组织人员熟悉落实施工方案，同时搞好图纸汇审并做好记录。请甲方组织现场技术交底。参照所提图纸，写出主要环节的技术措施。施工中严格执行设计图纸和规范标准。各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。 4.2场地修筑 4.2.1便道修筑:扫线、修施工便道，要求用推土机将部分地面杂物和障碍推掉，形成宽4m的便道，对低洼地带要垫土推平压实。确保施工机具设备顺利进场作业。 4.2.2钻机等施工设备进入一侧河岸施工场地，对于承载力不够30吨的桥，涵洞必须加固，对于进场弯道必须按回转半径15米铺设道路，以保障设备安全进场。 4.2.3钻机场地：穿越入土点以设计图纸为准。入土点场地占地40m×40m，先用推土机将地推平，范围是以入土点为中心，东西向40米，南北向40米。再用土工布铺垫，然后依米的排0.5米，深0.8米处，环四周挖宽1.5次铺垫予石板、防滑钢板。距钻机场地边缘． 水渠，并挖掘20m×10m×1.5m蓄水池，将水抽入池内。 4.2.4出土点场地及焊接管道安装作业带走向场地：平整30m×30m出土点场地及管道焊接安装
鹿泉区李村镇（屯头-北胡庄）中压天然气管道工程 定向钻穿越****河道施工方案 编制单位：河北省安装工程有限公司 编制: 审核： 审批：
目录 一、工程概况 (2) 二、施工技术标准及验收规范 (2) 三、定向穿越铺管技术……………………………………………………………………………………………… 2-4 四、施工流程………………………………………………………………………………………………………………… 4-12 五、主要机械设备及劳动力 (12) 六、质量保证措施…………………………………………………………………………………………………… 12-13 七、安全文明施工措施………………………………………………………………………………………… 13-16 八、安全生产事故预防及应急响应与救援预案…………………………………… 17-20 一、工程概况 1、穿越场地位置、气候及土质 本工程为XX工程，现拟在XX河进行非开挖天燃气管道铺设，穿越位置为
XXX。本穿越场地年降雨量在1700毫米左右，年无霜期为345天左右，年平均气温21.5℃，四季常青，无严寒酷暑，属亚热带季风海洋性气候。地处潮汕平原，地形平坦开阔。 该河涨潮水面宽度约为Xm，涨潮水深为Xm，左右岸为红土、细沙，沙层土壤裸露。堤围高度约为15m，两岸杂草丛生，泥土松软。河道河床覆盖层为少量砂卵石，上部0.8-1.0m土质结构松散，下部密实度随深度的增加而增加，由稍密到中密。上部冲积层主要由粉沙土层、细砂层、少量卵砾石层组成，少量泥质分布于河床。下部冲积层主要由卵、砾石层、砂层组成，夹有淤泥质薄层或透镜体，分布于一级阶地。 2、穿越概述 XX河水面宽度约XXm，采用水平定向钻穿越1孔Φ100mm导向孔，扩孔至500mm导向孔，然后清孔一次，回拉已试压完成的DeXX燃气管道，穿越长度约180m，拟采用ZT-18型水平钻机进行施工，预计施工XX天 二、施工技术标准及验收规范 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT；《输气管道工程设计规范》GB50251---2003；《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007；《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY4208-2008）；《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）；《油气输送管道穿越工程施工验收规范》（GB50424-2007）。 三、定向穿越铺管技术 非开挖导向钻进铺设管线是在传统顶管法和不能定向的水平钻进铺管法的基础上，引进现代的导向技术而发展起来的铺管技术。它利用地面放置的铺管钻机，沿待铺管线的设计轨道先钻成一个导向机，然后将导向孔扩大，并将工作管拉入孔内，实现不开挖铺管的一种先进技术。 与顶管法相比有如下突出优点：导向孔施工时，深度位置可以由导向仪测量，并根据设计轨迹进行校正调整，因此铺管精度高，成功率高。此外，铺设的管径、管材范围更广，使用的地层环境更宽。大量的工程实例表明，该方法铺设管线的地段，竣工后地面不变形，稳定性好。施工原理 1、利用水平定向钻机在障碍物（如河流、公路、铁路和沟渠等地面构筑物）下面沿预定轨迹钻一导向孔，钻头在障碍物一侧入土，从另一侧出土，然后利用钻机通过钻杆把要敷设在障碍物下面的管道沿导向孔回拖到钻机一侧的地面出土。 2、定向钻孔法敷设管道的关键是按照预先设计的曲线钻出圆滑的导向孔。其原理是：钻机通过钻杆推动钻头沿预定的轨迹前进，泥浆系统提供的高压泥浆流经过钻杆内腔，由钻头水嘴喷射泥浆冲刷钻头前端的泥土并起到冷却润滑和固定孔壁作用，
XXXX工程 定向钻穿越XX河方案 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
目录 一、工程概况 (2) 二、施工技术标准及验收规范 (2) 三、定向穿越铺管技术…………………………………… 2-4 四、施工流程……………………………………………… 4-12 五、主要机械设备及劳动力 (12) 六、质量保证措施………………………………………… 12-13 七、安全文明施工措施…………………………………… 13-16 八、安全生产事故预防及应急响应与救援预案………… 17-20 一、工程概况 1、穿越场地位置、气候及土质
本工程为XX工程，现拟在XX河进行非开挖天燃气管道铺设，穿越位置为XXX。 本穿越场地年降雨量在1700毫米左右，年无霜期为345天左右，年平均气温21.5℃，四季常青，无严寒酷暑，属亚热带季风海洋性气候。地处潮汕平原，地形平坦开阔。 该河涨潮水面宽度约为Xm，涨潮水深为Xm，左右岸为红土、细沙，沙层土壤裸露。堤围高度约为15m，两岸杂草丛生，泥土松软。河道河床覆盖层为少量砂卵石，上部0.8-1.0m 土质结构松散，下部密实度随深度的增加而增加，由稍密到中密。上部冲积层主要由粉沙土层、细砂层、少量卵砾石层组成，少量泥质分布于河床。下部冲积层主要由卵、砾石层、砂层组成，夹有淤泥质薄层或透镜体，分布于一级阶地。 2、穿越概述 XX河水面宽度约XXm，采用水平定向钻穿越1孔Φ100mm导向孔，扩孔至500mm导向孔，然后清孔一次，回拉已试压完成的DeXX燃气管道，穿越长度约180m，拟采用ZT-18型水平钻机进行施工，预计施工XX天。 二、施工技术标准及验收规范 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT； 《输气管道工程设计规范》GB50251---2003； 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007； 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY4208-2008）； 《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）； 《油气输送管道穿越工程施工验收规范》（GB50424-2007）。 三、定向穿越铺管技术 非开挖导向钻进铺设管线是在传统顶管法和不能定向的水平钻进铺管法的基础上，引进现代的导向技术而发展起来的铺管技术。它利用地面放置的铺管钻机，沿待铺管线的设计轨道先钻成一个导向机，然后将导向孔扩大，并将工作管拉入孔内，实现不开挖铺管的一种先进技术。
渭南市临渭区沋河河西乡及阳郭镇段 河道治理工程I标段 防 汛 应 急 预 案 渭南水利建筑工程有限责任公司第十项目部
0 一三年三月二十五日
项目防汛应急预案 第一节编制依据 一、《防洪法》、《水法》等国家有关法律法规和国家制定的有关方针政策。 二、《陕西省西安市水利工程管理保护办法》《渭河河道管理办法》 三、国家防总办公室制定的《防洪预案编制要点（试行）》（办河[1996]26 号）等。 第二节编制目标 本预案期望达到的总目标：立足防大汛，抗大洪，做到遇设防标准洪水不出 险，遇超标准洪水有对策。 本预案编制的目的：减轻洪水灾害，做到有计划，有准备地防御洪水，在现在工程设施条件下，针对可能发生的各类洪涝灾害预先制定防御方案、对策、措施，为各级防汛部门实施指挥决策、调度和抢险救灾提供依据。 制定本预案的意义：对保护境内国家大型基础设施的安全，维护全县两个文明建设的正常进行，保障社会的安定团结与稳定具有重大意义。 第三节编制原则 贯彻项目经理负责制：以防为主，防抢结合；全面部署，保证重点；统一指挥，统一调度；服从大局，团结抗洪；工程措施与非工程措施相结合；尽可能调动全社会积极因素。 目前已接近夏季雨期，而我项目跨越渭河主河道，河道变化较大，加之岸边土质比较松散，渭河附近沙场较多，使我项目防汛形势严峻，责任重大。为确保本项目工程安全、财产安全，我项目部按照“安全第一，常备不懈，预防为主，全力抢险”的方针，特制定此防汛抢险预案。
一、积极做好防汛教育宣传工作，提高警惕，克服麻痹思想。 通过开展形式多样的教育宣传活动，使全员真正树立防洪防患意识，充分认识防汛工作的重要性，坚决消除麻痹侥幸思想，做到防汛教育经常化，防汛意识全员化，使各种防汛常识深入全员之心，不断增强防汛的整体合力。 二、健全防汛组织机构，做好防汛物资和设施的准备工作。 1、项目部根据上级要求，成立了防汛领导小组，加强对防汛工作的组织领导, 并实行项目经理负责制；明确项目部防汛网络，从组织上保证防汛工作“不松、不散、不疏、不漏”从而形成一级抓一级，层层抓落实的工作局面。同时下发关于认真做好防汛工作的有关通知，增强汛期防范意识。 2、项目部防汛领导小组组织有关人员对工地重点区域进行认真的汛前及汛期检查，内容包括机械设备、备用电源、通讯设施、值班人员安排、病险隐患段专人值守安排以及抢险物资准备等，发现问题及时排除处理。 3、防汛办公室大汛期坚持全天24小时值班制和巡视制，以备在险情发生的第一时间有效协调各方力量进行抢险增援。此外，我项目部还指派专人负责观测水文情况，及时传递水情、雨情、险情及灾情，做好预警工作。各级防汛责任人必须坚守岗位，忠于职守，当发生险情时要闻警而动，身先士卒，实施靠前指挥及时采取有效措施，加强现场管理和监控，做到人员到位、指挥到位、责任到位、措施到位。 4、成立防汛防险突击队（附后），增强防汛工作的机动性和灵活性。并对突击队展开防汛方案演练，突出练指挥、练协同、练技能，以提高抗洪抢险的实战能力。 5、防汛通信设施准备。通信联络是防汛工作的生命线，通讯网络要保证畅通, 完善与各级指挥部和防汛相关领导部门及有关重点防汛地区的通信联络。 三、抗洪抢险
大管径顶管穿越河道 施工方案
良乡电力管道穿越刺猬河顶管工程 技术方案
目录 1.工程概况 (1) 2．技术方案 (3) 3.施工方法及顶管防沉降措施 (23)
1.工程概况 1.1工程简介 本工程为房山区良乡电力工程穿越刺猬河顶管工程，设计起点为刺猬河南岸城良35KV变电站入地后穿越刺猬河至河北岸向西北方向与长虹西路电力管线相接。原管线规划为2.0m*2.3m暗挖隧道，穿越刺猬河部分变更为顶管穿越，顶管管径为φ3000，根据河道管理部门要求，管顶覆土深度即距离河道底部应不少于2.5m，由于顶管管径较大，根据顶管有关规范顶管覆土不小于 0.8D要求，覆土深度确定为3.0m。从顶管工艺角度出发，顶管覆土深度越大越有利于顶进，但同时却增加工作井和接收井的施工费用，设计时根据原隧道埋深和上述深度要求进行调整。 现状河道上口宽42m，河底宽25m，河底和两岸为护砌护坡结构，河底至现况地面上端为4.0m，水深约2.0m左右。
1.2管线沿线水文地质条件 地质条件无相关详细资料，水文条件按地下水丰富考虑。 1.3管线沿线地形地貌 拟建场区位于长虹西路东侧，地形较平坦，周围无大型建筑物，河北岸为绿化带，地势较低，河南岸为加工厂，多为平房。 1.4管线沿线周围环境 管线穿越刺猬河，南北两岸均紧邻长虹西路，交通便利。 1.5地下管线及障碍物情况 在施工前应委托物探技术部门对工作、接收井周围地下管线进行探查。
2．技术方案 2.1顶管方式 顶管方式拟采用土压平衡机械顶管工艺穿越刺猬河河道，工作井设在刺猬河东岸，接收井设在刺猬河西岸，由东向西顶进，顶进长度120米，顶管管顶距河道底部3.0m，顶管管径φ3000。坡度为0.0019，工作井向东与本工程暗挖段6标段对接，接收井向西与现况电力隧道侧接，工作井和接收井坐标由设计确定。 本方案有以下特点： 一、本方案穿越刺猬河河道，不需大面积破坏原河道结构，不用围堰导流，在施工中充分保证河道河底和护坡的完整性。 二、采用土压平衡机械顶管掘进技术，日掘进15米，顶管上方沉降控制在15mm以内，既快速又安全。 三、工作井设在刺猬河北岸绿化带内，接收井设在刺猬河南岸加工厂南门外，经现场踏勘，河岸两边道路行人车辆较少，有利于施工及运输，社会交通影响面小。需要时进行社会道路交通导行。 四、根据φ3000顶管土压平衡顶管掘进机械（机头长度按5.3m，直径3570mm推算）φ3000，工作竖井平面尺寸（净空）为9.0m*7.0m，接收竖井平面尺寸（净空）为6m×5m。拟建接收井井位见下图： 五、由于顶管断面为圆形，暗挖沟道断面为圆拱直墙，顶管与暗挖隧道接口过渡时本工程设计难点，本方案就此提出初步方案，仅供参考。
河流、沟渠大开挖穿越施工方案 编制： 审核： 审批：
1、工程概况： 1.1工程简介 本标段管线敷设过程中多处穿越河流、沟渠、水塘。穿越河流、沟渠、水塘汇总详见表1和表2： 穿越段要求单独水压试验合格，穿越段管道压载采用混凝土压重块或混凝土连续覆盖。 表1 第3标段管线穿越河流、沟渠、水塘汇总表 1.2水文、气象 管线经过的鲁中南山地属大陆性季风气候，其特点是冬季寒冷干燥，盛行偏北风；夏季湿热多雨，盛行偏南风；气温年差较大。 该区内暖湿气流由河谷平原北上逐渐抬升，易产生降水。年平均降水量1027mm 左右。年平均气温在15.4℃。区内排水通畅，水涝和盐碱较轻。 1.3河流的地质形式决定了施工方法 管道穿越的方式取决于河流的地形、水文和地质条件、施工场地和设备。本标段线路中主要穿越的水域为中小型河流的穿越、人工干渠、水塘，穿越方式采用大开挖。 对于大型河流及管道通过的较深的水塘，为保证洪水期管线抗冲刷、不漂浮，采取配重块稳管或混凝土连续覆盖。 1.4根据河流的不同情况采取相应的的方法进行穿越 （1）已干涸的河流采用直接大开挖的方法施工，施工方法除按图纸加一些附属设施外，其他同一般地段施工。 （2）已断流但仍存大量积水的河流、水塘、沟渠，采取围堰截流排水方法施工。
（3）冬季不能断流的河流，我们采用围堰导流渠导流的方法进行施工。 （4）对有的穿越点处地层全部为岩石，无法开挖导流沟，我们采用围堰导水的方法进行施工。 2、施工方法 2.1冬季有流水河流、沟渠、水塘施工方法 2.1.1围堰导流渠导流施工法 导流渠导流法也称全段围堰导流法，即在河槽内筑坝断流，并在河岸的一侧开渠 2.1.1.1施工工艺流程 2.1.1.2 施工程序描述 1)施工准备
河道防洪应急预案(总19页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
**县**河防洪应急预案 1 总则 1．1编制目的 为了做好河道防洪应急调度和抢险工作，全面提高政府应对突发洪涝灾害的能力，有计划、有准备、有措施地防御和控制洪涝灾害，保障人民群众的生命和财产安全，维护公共利益和社会秩序，保持和促进社会政治稳定及国民经济持续、快速、协调发展，特编制该预案。 1．2编制依据 依据《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国防洪法》《中华人民共和国水土保持法》、《国家防汛抗旱应急预案》、《国家突发公共事件总体应急预案》以及《国家防汛抗旱总指挥部成员单位职责》、《国家防汛抗旱总指挥部工作制度》、《洪涝灾害统计报表制度》、以及《山东省实施<中华人民共和国水法>办法》、《山东省实施<中华人民共和国防汛条例>办法》等法律、法规、规章，结合我县实际制定本预案。 1.3适用范围
本预案适用于**河**县境内河道洪水灾害的预防和应急处置。 1．4工作原则 1.4.1 以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，坚持以人为本，树立和落实科学发展观，努力实现由控制洪水向洪水管理转变，不断提高抗洪救灾工作的现代化水平。 1.4.2 抗洪救灾工作实行各级人民政府行政首长负责制，统一指挥，统一调度。 1.4.3 抗洪救灾工作以保证人民群众生命财产安全为首要目标，以防为主，防抗结合的原则。 1.4.4 抗洪救灾工作按照流域或区域统一规划，坚持因地制宜，城乡统筹，突出重点，兼顾一般，局部利益服从全局利益。 1.4.5 坚持防汛抗旱统筹，在防洪保安的前提下，尽可能利用洪水资源；以法规约束人的行为，防止人对水的侵害，既利用水资源又保护水资源，促进人与自然和谐相处。
实用文档 穿越河流管道施工方案 施 工 方 案 武汉市水务建设工程公司 2010年10月14日 编制：审核：批准： 日期：日期：日期
1.工程概况 ？？？具体实施步骤详见施工方案。2．工期安排 全部工期计划？？？天完成。 施工单位具体实施步骤及时间安排详见施工方案。 3．资源准备
主要人力资源一览表 主要设备一览表 4．施工方案 4.1施工安排 具体实施方案及步骤如下: 1、本次施工采用两次围堰，中间连接的方式进行。首先从河道一侧（方位？？）用自卸卡车运输砂石进行回填围堰，围堰为顶部宽度6米，高5米，长300米，边坡采用1：1比例放坡（河道宽约450米）。 2、围堰中间净间距为15米作为施工作业段面，并在管线两侧采用推土机反复碾压的方式形成宽6米的施工便道，管线两侧挖两条500×500mm排水沟并每隔100米挖500×500×1000mm集水井随时抽排围堰渗水。
3、采用8＂污水泵15台同时进行排水，抽干围堰内的河水，并清除堰内污泥。用挖掘机将污泥清除至停放在便道上的车内并外运。 4、待围堰内余水抽排完毕后，采用挖掘机开挖长6000×宽2000×深2200mm 沟槽，吊车配合安装管道，待管道安装完毕后立即回填，防止沟槽塌方。 5、重复上述步骤从河道的另一侧进行围堰并安装钢管。 6、在围堰的边用人工和挖土机、8T汽车配合平整出1个设备及材料堆放场地，并从公路边各修一条4mx0。4m的淬石路至设备、材料堆放场边，2条碎石路合计？？？m。以方便车辆及设备进出场。 4.2围堰内管道的连接 （1）、围堰内管线汇合处的两出土管端之间用人工挖6m×2m×3m的沟槽，再用吊车将预先准备好的钢管吊至沟槽中进行连接工作，采用人工电焊焊接，待焊接、防腐完毕采用中粗砂回填至管顶后用土回填。 （2）、管道试压工作。 （3）、待管道试压合格后，方可进行拆除围堰及施工用便道。 （4）、清理河道及周边的环境，退场。 4.3工期计划安排（？？？天） （1）、施工准备计划3天完成 （2）、便道施工计划2天完成 （3）、围堰施工计划5天完成（两次围堰共需用时10天） （4）、抽堰内水、清淤计划7天完成 （5）、管道在堰内连接计划7天完成 （6）、管道试压计划2天完成 （7）、冲洗消毒计划2天完成