抗电强度试验的概念与方法
江苏省电子信息产品质量监督检验研究院杨东岩
作为电子电器设备安全性能考核的重要手段之一，有关安全标准都会给出抗电强度试验的要求。那么这种试验的目的和要求是什么呢？
一、试验的目的
评价在设备中作隔离用的绝缘耐高压冲击的性能。
1．考核电气设备中带电部件与可触及件之间的用作隔离措施的绝缘材料的性能。
我们知道电流通过人体会引起病理生理效应，通常毫安级的电流就会对人体产生危害，更大的电流甚至会造成人的死亡。因此，在各类电子电气设备的安全设计中防触电保护是一个很重要的内容。
通常产生电击危险的原因有：
z触及带电件
z正常情况下带危险电压零部件和可触及的导电零部件（或带非危险电压的电路）之间的隔离用的绝缘击穿
z接触电流过大
z大容量电容器放电
在安全设计中采用的措施之一就是通过使用双重绝缘或加强绝缘，将带危险电压的零部件与可触及件隔离。这样防止危险带电件与可触及件之间的绝缘击穿就是个关键点，产品内所有绝缘都必须能够承受产品在正常工作条件下和单一故障条件下产品内部产生的相关电压，还必须承受来自电网电源和从通信网络传入的瞬态冲击电压，而不飞弧、击穿。
击穿的概念：
当绝缘承受的电压足够高而使得绝缘电阻无法再限制电流的增大，此时在施加电压的两极间发生放电，称为击穿。此时施加在绝缘上的电压引起的电流以失控的方式迅速增大。
击穿的途径：可能是固体绝缘材料内部；或沿两电极之间的绝缘体表面（即所谓的“爬电”）；或沿两电极之间最短的空间路径（即气体介质中的“飞弧”）
击穿的主要形式：
电击穿----绝缘材料的电介质结构直接为电场力所破坏而致。
热击穿----由于绝缘材料的介质损耗导致电介质发热所致。
在交变正弦电压作用下绝缘材料的介质损耗为
P=U2ˉ2πˉfˉCˉtgδ
式中：U—电压（V）
f—频率（Hz）
C—电容（F）
tgδ--损耗角正切
在直流电压作用下绝缘材料的介质损耗为
P=U2/R
式中：U—电压（V）
R—绝缘电阻（Ω）
电化学击穿----由于外加电压的作用，致使电介质内部发生化学变化而引起。
为考核设计的有效性，。要求在施加相应的试验电压下用于安全隔离的绝缘不能被击穿。
二、试验原理
1．试验电压
电气设备在使用过程中，其绝缘长期承受各种因素引起的瞬态过电压的作用，这些电压
常会达到正常工作电压的数倍、甚至数十倍。另外，设备在运行过程中会发生各种故障，而使设备的绝缘承受较高的电压，导致绝缘击穿引起电击危险和设备起火。
为了评价设备在各种因素条件下能否安全可靠地运行，必须对设备施加高于设备绝缘工作电压的试验电压进行抗电强度试验，以考核设备绝缘承受瞬态过压的能力。从而保证设备的使用者不会受到电击危害。其试验电压通常依据考核的部位、绝缘的等级(功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘或加强绝缘)、设备工作时该绝缘所承受的工作电压值（绝缘两端的工作电压），查安全标准的有关表得到，例如信息技术设备，查GB4943 表5。
2．试验的种类
抗电强度分为三种情况进行
——设备在承受电涌放电试验后立即进行的抗电强度试验（部分设备，例如对音视频产品的天线端）；
——湿热试验后立即进行的抗电强度试验；
——发热试验后立即进行的抗电强度试验。
3．试验方法
1）型式试验（按安全标准的规定进行的试验）
步骤：
a．设备在进行电涌、湿热、发热试验后。应保持试验环境条件不变，立即进行抗电强度试验。
b．对被考核的绝缘施加规定的试验电压值。施加方式为施加到被试绝缘上的试验电压从零升至规定试验电压值的一半，然后迅速将电压升高到规定值并持续1min。
c．试验电压应是频率为50 Hz、基本波形为正弦波形的电压，或是等于规定的交流试验电压峰值的直流电压。
d．试验结果的判定。当由于施加的试验电压而引起的电流以失控的方式迅速增大，即绝缘无法限制电流时．则认为绝缘已被击穿。电晕放电或单次瞬间闪络不认为是绝缘击穿。
e．注意事项：试验前，为了避免在进行抗电强度时，因容性充电电流或其它原因损坏与本试验无关的元器件或绝缘，可将集成电路或类似的电路断开．或采用等电位连接。同时还应对电路进行检查。如果被试绝缘上跨接有电容器(例如：射频滤波电容器)。则建议采用直流试验电压。与被试绝缘并联提供直流通路的元件(例如：滤波电容器的放电电阻器和限压装置)应断开。除了对电源线两端的抗电强度试验外，进行其他抗电强度试验时．与电网电源导电连接的电源开关和功能开关(如果有)应置于通位。而且应用适当的方法使通位固定住，以便使试验电压完全有效施加。
f．试验仪器的要求
试验电压应由合适的电源提供。该电源的设计应保证当试验电压调节到相应的等级后短路输出端时，输出电流至少为200 mA；当输出电流小于100mA时，过流保护装置不应断开；所施加的试验电压值的误差应在±3％的范围内。
2）生产线进行的例行检验
a．该试验应在设备已组装完毕且在包装前进行。
b．试验部位：并联在一起的电源端子与下列部位：
——可触及的端子；和
——可触及导电零部件。
c．试验电压值根据绝缘应用场合和绝缘工作电压来查取（GB8898附录N 表N1给出了试验电压值），持续时间l s～4 s。试验期间绝缘不应击穿。
d．例行检验是在生产线的最终阶段对生产线上的产品进行的100％检测。通常检验后．除包装和加贴标签外。不再进一步加工。
三、两个应注意的问题
1）抗电强度试验中判定电流的设置直接影响试验的判定结果。一般将判定电流设置为l0mA；若出现报警时。并不说明是设备的绝缘内部已被击穿，可能由于该设备本身的漏电流较大等原因引起，为避免误判击穿，应将判定电流加大至100 mA。只有当施加在绝缘上的电压引起的电流以失控的方式迅速增大时，才能判定为击穿。
2）试验电压不能盲目增大。绝缘寿命与施加的电压成反比，由于各种绝缘材料对承受的电压值是有限度的，过高的电压会损伤材料的性能，特别是当在例行试验时，试验后的产品是作为合格品出厂的，尤其应关注。
有资料提供了UL实验室关于施加的电压值与绝缘寿命的计算公式：
L1V1n=L2V2n
式中：L1——施加的电压值下的绝缘寿命
V1——施加的电压值
L2——设计绝缘寿命
V2——产品的供电电压
n——与绝缘材料性质有关，通常取2-10之间，对于低压供电产品（120V工作电压）取n=5；对于高压供电产品（220V-240V工作电压）取n=6
此公式在估算生产线抗电强度试验对绝缘寿命的影响时可作参考。
参考文献
1．GB8898-2001《音频、视频及类似电子设备安全要求》
2．GB4943-2001《信息技术设备的安全》
3．《家用电子产品安全设计与使用指南》张斌宝靖敏编
《结构强度的电测方法》实验报告 学院：航空宇航学院 专业： 学号： 姓名： 组员： 指导教师： 日期：
结构强度电测法实验 一实验目的 1.掌握电阻应变测试原理及方法 2.掌握电阻应变片的安装工艺 3.掌握电阻应变片电桥线路的连接及电阻应变仪的使用 4.测定矩形截面受纯剪切内力作用时的剪切应力分布规律及许用载荷 5.测定特定的弹性元件在对称载荷作用方式下的最大许用载荷 6.测定特定的框架结构在指定外力作用下的危险点应力及最大许用载荷 7.给出测试结果并给出不确定度分析 二实验仪器、设备名称及型号 本实验主要实验仪器和设备有：TS3861静态电阻应变仪、压力试验机、2个待测弹性元件及1个钢架、电阻应变片、导线、电烙铁、丙酮、砂纸、502胶、绝缘胶带、镊子等。 TS3861静态电阻应变仪面板如图1所示。 图1 TS3861静态电阻应变仪面板示意图 其中：（1）CH为通道指示，其下面的两个按扭为通道选择键。 （2） 为读数应变显示窗，其下面的三个按键“自动”、“初值”、“测量”的作用为：“自动”按键在手动测量时无用；“初值”按键为在有初始值的情况下的测量；若先按“初值”再按“测量”按键，为将现通道设置为在“0”初始值的情况下的测量，即“置零”。 （3）根据应变片的阻值选择“应变片电阻Ω”的数字。 （4）根据应变片的灵敏系数选择“灵敏系数K”的数字。
三实验原理及实验方法 1、应变片原理 电阻片分丝式和箔式两大类。丝绕式电阻片是用0.003mm-0.01mm的合金丝绕成栅状制成的；箔式应变片则是用0.003mm-0.01mm厚的箔材经化学腐蚀制成栅状的，其主体敏感栅实际上是一个电阻。金属丝的电阻随机械变形而发生变化的现象称为应变-电性能。电阻片在感受构件的应变时（称做工作片），其电阻同时发生变化。实验表明，构件被测量部位的应变Δl/l与电阻变化率ΔR/R成正比关系，即： 比例系数Ks称为电阻片的灵敏系数。由于电阻片的敏感栅不是一根直丝， 所以K s 不能直接计算，需要在标准应变梁上通过抽样标定来确定。K s 的数值一般 约在2.0 左右，这里取K=2.048。 2、电阻应变仪原理 电阻应变仪是将电阻片感受到应变转化为电阻变化，再把电阻变化通过适当桥路和放大器转为电压变化，并显示出来。电阻应变仪按其测量对象可分为静态电阻应变仪和动态电阻应变仪。动态应变仪有电压和电流输出，提供相关记录仪记录，例如X-Y记录仪、光线示波器和磁带记录仪等等。也有一些应变仪兼有静态应变数值显示和动态电压输出，使用起来比较方便。由于电阻应变仪是一种专用仪器，其显示部分直接显示应变值。通过应变可以计算出载荷、应力和变形，为核算构件的强度提供依据，因此应变仪应用十分广泛应变仪测量电路是一个电桥电路(见图2)它的四个桥臂R1，R2，R3，R4顺序连接在A、B、C、D 之间。电桥AC对角接电源E；BD对角为电桥输出电压U DB。当四个电阻皆由电阻应变片组成，且四枚电阻片阻值和灵敏系数相等时，桥路有如下关系:
抗弯强度的测定 一、 实验目的 抗弯强度（或称抗折强度）是无机非金属材料力学性能的指标之—。本实验介绍三点弯曲加载法测试材料的抗弯强度。通过试验掌握测试方法和原理。 二、实验内容 1. 原理 把条形试样横放在支架上，用压头由上向下施加负荷（如图29-1），根据试样断裂时的应力值计算强度。此种情况下，材料的抗弯强度σf 为 Z M f =σ （1） M 一断裂负荷P 所产生的最大弯距 Z 一试样断裂模数 对于矩形截面的试样有： PL M 41= （2） 2 61bh Z = （3） P — 试样断裂时读到的负荷值 （牛顿） L — 支架两支点间的跨距（米） b — 试样横截面宽（米） h — 试样高度（米） 因此对于矩形截面的试样，抗弯强度为： 621023-?=bh Pl f σ （兆牛顿/米2） （4） 2、试验设备 LJ —500拉力试验机 3、试验步骤： (1) 试样制备：将烧成的陶瓷试块用外圆切割机割成矩形截面的长条状试条。试条尺寸为截面4?4mm 左右，长度50mm 左右。将切割好的试条表面磨光。因为粗糙表面的微裂纹很多，会大大影响强度的测试值。
(2) 按所需的测量范围，在拉力试验机背面装相应的平衡砣，将刻度盘上的主动针调到零点， 并将被动针转到与主动针附近，调节两支架的间距为40mm，并使压头位于两支点的中线上。 (3) 将试条放在支架上，开动电动机，选择给定速度，扮下操纵手柄，使压头下移时对试条 加载。 (4) 当试条断裂时，立即将操纵手柄扳回中间位置，以停止压头运行。 (5) 读取刻度盘上被动针所指定数位。（换算成国际单位制），将测量断面的宽和高（b，h） 代入公式（4）计算。 三、思考题 1. 请说明抗弯强度的测定原理及方法。 2. 实验中的注意事项有哪些？
混凝土抗压强度试验 (一)概述 水泥混凝土抗压强度就是按标准方法制作得150mm×l50mm×l50mm ,100mm×l00mm×l00mm立方体试件, 在温度为20±3℃及相对湿度 90％以上得条件下, 养护 28d 后, 用标准试验方法测试, 并按规定计算方法得到得强度值。 (二)试验仪具 1.压力试验机:压力试验机得上、下承压板应有足够得刚度, 其中一个承压板上应具有球形支座,为了便于试件对中,球形支座最好位于上承压板上。压力机得精确度(示值得相对误差)应在±2％以内,压力机应进行定期检查,以确保压力机读数得准确性。 根据预期得混凝土试件破坏荷载,选择压力机得量程,要求试件 破坏时得读数不小于全量程得 20％,也不大于全量程得 80％。 2.钢尺:精度 lmm。 3.台秤:称量 100kg,分度值为 lkg。 (三)试验方法 1.按试验一成型试件,经标准养护条件下养护到规定龄期。 2.试件取出,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾 斜偏差不得超过 0、5mm。量出棱边长度,精确至 lmm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面得平均值计算。试件如有蜂窝缺陷,应在
试验前 3d 用浓水泥浆填补平整,并在报告中说明。在破型前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件,称出其质量。 3.以成型时侧面为上下受压面,试件妥放在球座上,球座置压力机中心, 几何对中(指试件或球座偏离机台中心在 5mm 以内,下同),以 0、3～0、8MPa/s 得速度连续而均匀地加荷,小于 C30 得低强度等级 混凝土取 0、3～0、5MPa/s 得加荷速度, 强度等级不低于 C30 时取 0、5～0、8MPa/s 得加荷速度,当试件接近破坏而开始变形时, 应停止调整试 验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载。 1MPa=1N/m㎡4. 4.试验结果计算 (1)混凝土立方体试件抗压强度 fcu(以 MPa 表示)按式(3—1)计算: 式中:F—极限荷载(N); A—受压面积(mm2)。 龄期与强度经验公式 在标准养护条件下,混凝土强度得发展,大致与其龄期得常用对数成正比关系(龄期不小于3d)。 式中 fn———nd龄期混凝土得抗压强度(MPa);
抗电强度试验的概念与方法 江苏省电子信息产品质量监督检验研究院杨东岩 作为电子电器设备安全性能考核的重要手段之一，有关安全标准都会给出抗电强度试验的要求。那么这种试验的目的和要求是什么呢？ 一、试验的目的 评价在设备中作隔离用的绝缘耐高压冲击的性能。 1．考核电气设备中带电部件与可触及件之间的用作隔离措施的绝缘材料的性能。 我们知道电流通过人体会引起病理生理效应，通常毫安级的电流就会对人体产生危害，更大的电流甚至会造成人的死亡。因此，在各类电子电气设备的安全设计中防触电保护是一个很重要的内容。 通常产生电击危险的原因有： z触及带电件 z正常情况下带危险电压零部件和可触及的导电零部件（或带非危险电压的电路）之间的隔离用的绝缘击穿 z接触电流过大 z大容量电容器放电 在安全设计中采用的措施之一就是通过使用双重绝缘或加强绝缘，将带危险电压的零部件与可触及件隔离。这样防止危险带电件与可触及件之间的绝缘击穿就是个关键点，产品内所有绝缘都必须能够承受产品在正常工作条件下和单一故障条件下产品内部产生的相关电压，还必须承受来自电网电源和从通信网络传入的瞬态冲击电压，而不飞弧、击穿。 击穿的概念： 当绝缘承受的电压足够高而使得绝缘电阻无法再限制电流的增大，此时在施加电压的两极间发生放电，称为击穿。此时施加在绝缘上的电压引起的电流以失控的方式迅速增大。 击穿的途径：可能是固体绝缘材料内部；或沿两电极之间的绝缘体表面（即所谓的“爬电”）；或沿两电极之间最短的空间路径（即气体介质中的“飞弧”） 击穿的主要形式： 电击穿----绝缘材料的电介质结构直接为电场力所破坏而致。 热击穿----由于绝缘材料的介质损耗导致电介质发热所致。 在交变正弦电压作用下绝缘材料的介质损耗为 P=U2ˉ2πˉfˉCˉtgδ 式中：U—电压（V） f—频率（Hz） C—电容（F） tgδ--损耗角正切 在直流电压作用下绝缘材料的介质损耗为 P=U2/R 式中：U—电压（V） R—绝缘电阻（Ω） 电化学击穿----由于外加电压的作用，致使电介质内部发生化学变化而引起。 为考核设计的有效性，。要求在施加相应的试验电压下用于安全隔离的绝缘不能被击穿。 二、试验原理 1．试验电压 电气设备在使用过程中，其绝缘长期承受各种因素引起的瞬态过电压的作用，这些电压
ZDYJ-B 绝缘油介电强度测试仪 使 用 手 册
真诚服务共谋发展
目录 一、概述 (2) 二、技术参数 (3) 三、面板布置与说明（示意图） (3) 四、操作说明 (4) 1．准备开机 (4) 2．数据设置 (4) 3. 数据管理 (9) 4．开始试验 (12) 附录一 (17) 附录二 (18) 五、注意事项 (19) 六、运输、贮存 (19) 七、售后服务................................ 错误！未定义书签。
ZDYJ-B系列绝缘油介电强度测试仪 一、概述 我公司生产的ZDYJ-B系列绝缘油介电强度测试仪（以下简称试油机）采用工业单片机控制，应用大规模集成电路，新型I/O接口，加上独特的检测及抗干扰技术，极大地提高了设备性能。 主要特点有： 1．操作简单，自动化程度高（只需按一键即可）； 2．菜单管理，输入参数简便明了； 3．可存储99组油样测试数据，方便日后调阅及打印，试验数据在关闭电源状态下可保存100年； 4．系统时钟在关闭电源状态下仍可继续运行； （本系统内部时间供参考，不作标准计时用） 5．可通过RS232口进行软件升级； 6．抗干扰能力强，检测精度高； 7．体积小、重量轻，便于野外作业。
二、技术参数 三、面板布置与说明（示意图） 4 5 6 7 1 —高压仓 2 —打印机 3 —接地端 4 —电源插座 5 —电源开关 6 —显示屏 7 —键盘
四、操作说明 1．准备开机 将仪器的电源开关置于“关”的位置，可靠接好地线。用专用的电源线将交流220V接至仪器，合上电源开关，仪器的显示屏（LCD）显示仪器型号、名称、编号、软件版本、系统时间等基本信息（开机LOGO）。 2．数据设置 （1）设置系统时间 a开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。 b 认】键进入时间设置界面。
绝缘电阻抗电强度测试规范 文件编号 文件名绝缘电阻和抗电强度试验检测规范版本 A00 (1).测试目的 本实验是为了确保产品电气绝缘设计达到预先设计所需的要求，并符合相关标准，减小操作人员和可能与设备接触的人员遭受电击或伤害的危险。 (2).测试条件:可参考GB19510.1-2004和GB8898-2001“10.2-10.3”。 a.用耐压测试仪和绝缘阻抗测试仪进行实验。 b.抗电强度电压值设定和P-S绝缘阻抗设定值见下表: 表一介电强度试验电压 工作电压 U (V) 试验电压 (V) U?42 500 基本绝缘 2U+1,000 发 42,U?1,000 补充绝缘 2U+1,750 双重或加强绝缘 4U+2,750 在既采用加强绝缘又采用双重绝缘的情况下，应该注意不应使施加在加强绝缘的电压过度超过基本绝缘或补充绝缘的负荷 表二绝缘电阻值受试绝缘部位绝缘电阻(MΩ) 带电部件与壳体之间: 10 —基本绝缘—加强绝缘 20 输入线路与输出线路之间 20 只用基本绝缘与带电部件隔离的?类灯具驱动器的金属部件与壳体之20 间 与绝缘材料外壳的内表面和外表面相接触的金属箔之间 10 另外对于某些产品在客户有特殊要求时，按客户要求的标准测试。 (3). 检验方法:
将被测试产品的电源输入端L，N短接在一起，所有的输出端也短接在一起。连接到绝缘阻抗测试仪或抗电强度测试仪进行实验。 第C- 1 页 (4). 测试步骤: a. 将抗电强度测试仪和绝缘阻抗测试仪设定在标准值上，对绝缘电阻施加1 分钟的 绝缘电阻不小于表二所给值。对抗电强度按下列规定: 直流500V电压测试, 1.对承受直流(无纹波)电压应力的绝缘，用直流电压进行试验; 2.对承受交流电压应力的绝缘，用电网电源频率的交流电压进行试验。 b. 将被测试产品短接好，连到测试仪的输出线上。 c. 开始测试，先用绝缘阻抗测试仪检测绝缘电阻;再用抗电强度测试仪测试抗电强度。并做好相关记录。 (5). 测试后检验: a.测试期间不能有火花、电弧产生;被测试样品绝缘应无闪络、击穿现象，耐压测试仪不报警。 b(测试完成后检测被测试样品的所有性能均需正常。 (6). 注意要点: a.抗电强度测试时预先施加的试验电压不应大于规定电压值的一半，然后迅速将试验电压升高到全值并持续1min，漏电流不大于10mA。 b.设备的安全不应受到在预期使用中可能出现的湿热环境的损害，因此除另有特殊规定外，都应在湿热处理后，再立即进行绝缘电阻和抗电轻度测试来检验是否合格。
混凝土抗压强度检测方法分析 混凝土作为无机建材的一类，是目前工程界中应用最广的工程建筑材料，应用在高楼大厦、桥梁隧道中。混凝土属于无机材料，避免不了本身的脆性带来的缺点：抗压不抗折。人们为了更好地利用混凝土，将其与金属材料（钢筋）共同使用，既利用金属材料的柔韧性又利用无机材料的抗压性，同时又避免了无机材料的脆性带来的不必要麻烦。为了更好地利用混凝土，需对其进行强度检测。目前，混凝土结构的强度检测方法有标准养生试件法、钻芯法、回弹法、超声回弹综合法、拔出法（后锚固拔出法）和射钉法（贯入法）等。 1 标准养生试件法 依据国家的现行检测标准规范，混凝土试件强度试验按以下进行：现场浇注混凝土试块，同时将所用混凝土按要求分层并振捣或插捣，装入标准试模制作立方体抗压强度试件。在室内放置24h，拆模标注信息，进行标准养护28d后，进行试压强度试验。 标准养生试件法是判断混凝土强度的标准方法，能直观反映混凝土结构强度。施工中，由施工单位取样、监理单位平行验证的程序，得到标准养护试件强度，以推算结构实体强度等级的依据；试件抗压强度试验法能反映现场混凝土的强度，但基于施工管理水平，往往使标准养护试件强度与现场混凝土结构实体强度等级不一致，所以应强化工地试验室标准养生试件制作的规范程
度，按照规范要求建设标准养护室；同时加强现场施工管理水平，以合适状态的混凝土进行浇筑结构物。 2 钻芯法 钻芯法是通过从结构或构件中钻取圆柱试件来检测混凝土材料的一种破坏性方法。在有代表性的混凝土结构上用钻芯机钻取芯样，经过加工，两端锯切、磨平或补平后，制作成圆柱体进行强度检测。 中华人民共和国行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（JGJ/T384-2016）规定：钻芯法确定单个构件混凝土抗压强度推定值时，芯样试件的数量应≥3个；钻芯对构件工作性能影响较大的尺寸构件，数量应≥2个。单个构件的混凝土抗压强度推定值不再舍弃，而应按芯样试件抗压强度值中的最小值确定。 该规定的缺陷是过于严格，在芯样钻取过程中，由于钻头的高速旋转，会对混凝土结构产生不小的扰动，同样也影响到芯样试件的密实性。芯样的强度也因此常常低于混凝土结构的实际强度。此时，用芯样试件的强度最小值作为混凝土抗压强度的推定值，无疑是过于保守了，建议取平均值作为混凝土抗压强度的推定值。 虽然钻芯法是可直接反映构件混凝土强度的局部损伤检测的常用方法，也可直接观察混凝土构件的实际状况，如骨料分布、蜂窝孔隙等，但其缺陷也特别明显：劳动强度大且对芯样两端面的平整度要求很高，增加了施工难度。
实验三 扭转实验 一、实验目的 1.测定低碳钢扭转时的强度性能指标：扭转屈服应力s τ和抗扭强度b τ。 2.测定灰铸铁扭转时的强度性能指标：抗扭强度b τ。 3.绘制低碳钢和灰铸铁的扭转图，比较低碳钢和灰铸铁的扭转破坏形式。 二、实验设备和仪器 1.扭转试验机 2.游标卡尺 三、实验试样 按冶金部标准采用圆形截面试件，两端成扁圆形。如图1所示。 图1 扭转试件图 圆形截面试样的直径mm 10=d ，标距d l 5=或d l 10=，平行部分的长度为mm 20+l 。若采用其它直径的试样，其平行部分的长度应为标距加上两倍直径。试样头部的形状和尺寸应适合扭转试验机的夹头夹持。 由于扭转试验时，试样表面的切应力最大，试样表面的缺陷将敏感地影响试验结果，所以，对扭转试样的表面粗糙度的要求要比拉伸试样的高。对扭转试样的加工技术要求参见国家标准GB10128—88。 四、实验原理与方法 1.测定低碳钢扭转时的强度性能指标 试样在外力偶矩的作用下，其上任意一点处于纯剪切应力状态。随着外力偶矩的增加，测矩盘上的指针会出现停顿，这时指针所指示的外力偶矩的数值即为屈服力偶矩es M ，低碳钢的扭转屈服应力为
p es s 43W M = τ （１） 式中：16/3p d W π=为试样在标距内的抗扭截面系数。 在测出屈服扭矩s T 后，改用电动加载，直到试样被扭断为止。测矩盘上的从动指针所指示的外力偶矩数值即为最大力偶矩eb M ，低碳钢的抗扭强度为 p eb b 43W M =τ （２） 对上述两公式的来源说明如下： 低碳钢试样在扭转变形过程中，利用扭转试验机上的自动绘图装置绘出的?-e M 图如图12所示。当达到图中A 点时，e M 与?成正比的关系开始破坏，这时，试样表面处的切应力达到了材料的扭转屈服应力s τ，如能测得此时相应的外力偶矩ep M ，如图13a 所示，则扭转屈服应力为 p ep s W M = τ （３） 经过A 点后，横截面上出现了一个环状的塑性区，如图2b 所示。若材料的塑性很好，且当塑性区扩展到接近中心时，横截面周边上各点的切应力仍未超过扭转屈服应力，此时的切应力分布可简化成图2c 所示的情况，对应的扭矩s T 为 图1 低碳钢的扭转图 s s s （a ） （b ） （c ） 图2 低碳钢圆柱形试样扭转时横截面上的切应力分布 （a ）p T T =；（b ）s p T T T <<；（c ）s T T = s p s 3 d/2 2 s d/2 0 s s 3 4 12 d 2d 2ττπρρπτρπρρτW d T == ==? ? 由于es s M T =，因此，由上式可以得到
Z I J J-Ⅱ绝缘油介电强度全自动测试仪 一、简介 ZIJJ-Ⅱ型绝缘油介电强度自动测试仪是依据国际IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。 二、用途与特点 本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点： 1.本仪器设有自动检测功能，如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。 三、技术规格 １.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5% ２.测量范围：AC 0－80KV ３.限定电流：5mA ４.测量精度：1%
５.调压速度：2KV/S±10% ６.预定设置：次数1－9 搅拌时间 0－1分39秒 静置时间 0－10分39秒 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃ 相对湿度≤75% ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径) ９. 体积: 415×315×315mm3 １０. 重量：28kg 四、面板说明 图一面板示意图 （１）电源开关（２）电源插座 （３）高压舱（４）安全开关 （５）安全接地（６）Ａ保险 （７）显示屏（８）设置盘 （９）指示灯（１０）键盘 （１１）打印机 五、操作步骤
1. 输入电源 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。 2. 取油样 2.１将油杯两电极间距调整在 2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。 图二高压舱内布置图 （１）高压舱（２）高压柱 （３）轴杆（４）电极 （５）塞尺（６）油杯 （７）轴杆固定螺丝（８）磁振子 2.２将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 3. 预定设置 3.１设定值共有6位预选盘如图三：
混凝土抗压强度试验流程 一、试验目的 掌握混凝土抗压强度的测定和评定方法，作为混凝土质量的主要依据。 二、试验原理 测定混凝土抗压强度是检验混凝土的强度是否满足设计要求。我国采用边长150mm立方体试件为标准试件。 三、仪器设备 压力试验机、振动台、试模、捣棒、小铁铲、镘刀等。 四、试验步骤 1、取三个试件为一组。拌和物的坍落度小于70mm时，用振动台振实，将拌和物一次装满试模，振实后抹平。拌和物的坍落度大于70mm时，用捣棒人工捣实，将拌和物分两层装入试模，每层插捣25次。 2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护至规定龄期进行试验。 3、试件取出后，在试压前应先擦干净，测量尺寸，并检查其外观，试件尺寸测量精确至lmm，并据此计算试件的承压面积值(A)。试件不得有明显缺损，其承压面的不平度要求不超过0.05％，承压面与相临面的不垂直偏差不超过土1o。 4、把试件安放在试验机下压板中心，试件的承压面与成型肘的顶面垂直。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。 5、加压时，应持续而均匀地加荷。加荷速度为：混凝土强度等级小于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或大于C30时，取0.5—0.8MPa／s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。 五、试验结果 1、混凝土立方体抗压强度fcu按公式计算(精确至0.1 Mpa)：fcu=F/A 式中 F—破坏荷载，N；A—受压面积，mm2。 2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。当3个测定值中的最大或最小值有一个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。
结构强度电测试方法 1. 实验目的 （1）掌握电阻应变测试原理及方法； （2）掌握电阻应变片的安装工艺； （3）掌握电阻应变片电桥线路的连接及电阻应变仪的使用； （4）熟练运用材料力学性能的电测实验方法； （5）确定构件在轴向载荷作用下危险点的主应力大小和方向及许用载荷； （6）测试矩形截面在纯剪切内力作用下的分布规律； 2. 实验仪器、设备名称及型号 NH －04多功能组合实验装置、TS3863力指示器、YJ －4501A 静态数字电阻应变仪、 实验件、电阻应变片（R=120欧姆，Ks ＝1.88）和导线若干。 3. 实验原理及实验方法 3.1 电阻应变片的工作原理 当测量某一力学参数时，首先要把这个非电学参数转换成某一电学参数。将非电学参数转换成电学参数的装置称为传感器。电阻片是应用电阻丝的电阻率随丝的变形而变化的关系，把力学参数（如压力、载荷、位移、应力或应变）转换成与之成比例的电学参数。电阻片在工作过程中引起的是电阻的变化。通过测量电桥可使这微小的电阻变化转换成电压或电流的变化，再经电子放大器放大，并根据某一比例常数关系，将其变换成试件的应变值而显示出来。完成上述工作的仪器叫电阻应变仪。 把用电阻片作为敏感元件、用电阻应变仪作为测量仪器的测量方法，称为电阻应变测量。 /(12)S dR d K R ρρεμεε? ?==++????? （1） 式（1）是电阻应变片的工作原理表达式，式中Ks 是应变片的应变灵敏系数。可见应变片是通过应变灵敏系数将应变值转化成为电阻的相对变化值。选用合适的应变电阻丝，在适当的范围就可以得到电阻应变片的dR/R~ε的线性变化关系。 3.2 电阻片的工作特性 电阻片是基于金属导体的应变效应制造而成的。在电阻片的变形过程中，除了机械应变对电阻值影响的特性外，还应具有以下性能，以保证测试精度。 （1） 机械应变极限 电阻片所能测量的最大应变值称为电阻片的机械应变极限。机械应变极限值的大小取决于电阻片的强度、线性段的大小以及基底和粘结剂材料的性质。为了保证测量精度，一般电
无侧限抗压强度试验方法 20.2.5.1 仪器设备 （1）圆孔筛：孔径为10mm、20mm、40mm。 （2）试模的尺寸（直径X高）：细粒土50mmX50mm、粗粒土100mmX100mm、碎石类土和掺水泥的级配碎石150mmX150mm。 （3）脱模器。 （4）液压千斤顶：0.2~1.0MN。 （5）反力框架：400kN以上。 （6）击锤和导筒：同表20.5中Z2的规定，同时击锤必须配备导筒，锤与导筒之间要有相应的间隙，使锤能自由落下，并设有排气孔。击锤可用人工操作或机械操作，机械操作的击锤必须有控制落距的跟踪装置和锤击点按一定角度均匀分布的装置。 （7）恒温恒湿箱或混凝土标准养护箱。 （8）水槽：深度应比试件高50mm。 （9）材料试验机：大于200kN。 （10）天平：称量200g，分度值0.01g；台称称量10kg，分度值5g。 （11）其他设备：量筒，拌种工具，漏斗，烘箱，称量盒。 20.2.5.2 试料准备 （1）取具有代表性的风干试料，必要时，可在50℃烘箱内烘干，用木锤或木碾捣碎（不破坏原颗粒粒径），将试料过筛（细粒土应除去大于10mm的颗粒；粗粒土应除去大于20mm的颗粒；碎石类土应除去大于40mm的颗粒）备用，务用试料数量：细粒土（1.1~1.3）kg，碎石类土（74~78）kg。在预定试验的前一天测定风干含水率。 所需风干试料的质量由下式计算。 m g=m dg(1+0.01w g) （20-6） 试中：m g：风干改良土试料质量（g）; w g:改良土试样的风干含水率（%）； m dg：改良土干试料的质量（g）。 （2）混合料的最优含水率和最大干密度应预先击实试验确定。 （3）同一改良土应制备相同状态的试件数量：细粒土不少于6个；粗粒土不少于9个；碎石类土不少于13个。细粒土可以一次称取6个试件的试样，粗粒土可以一次称取3个试件的试料，碎石类土和掺和水泥的级配碎石一次只称取一个试件的试料。 （4）根据试模尺寸，每个试件所需干试料质量：小试件￠50mmX50mm约需180~210g；中试件￠100mmX100mm约需1700~1900g；大试件￠150mmX150mm约需5700~6000 g。 （5）将称取的干试料放入方盘（约40cmX60cmX70mm）内，按公式（20-6）计算应向试料中加的水量（细粒土使其含水率较最优含水率小于3%，粗粒和碎石类土按最优含水率计算），瘵试料与水拌和均匀后放入密封容器内浸润备用，石灰改良土和水泥、石灰改良土，可将石灰和土一起拌匀浸润。浸润时间为生石灰不少于24h；黏性土12~24h；砂性土、砂砾土、红土砂砾，级配砂砾等约4h；含土很少的未筛分碎石、砂砾或砂约2h，掺水泥的级配碎石随拌随用。 （6）交浸润过的试料，加入预定数量的水泥并拌和均匀，在拌和过程中将预留的3%水（细粒土）加入试料中，使混合料的含水率达到最优含水率（拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述方法制成试件，超过1h的混合料作废，其他混合料可不受此限，但也应尽快制成试件）。 注：水泥或石灰的剂量按干土质量的百分率计。
电线电缆基本测试方法 国标电线电缆和非标电线电缆有以下几点不同： 1、要看。看有无质量体系认证书；看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。 2、看铜质。合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。检查时，你只要把电线一头剥开2cm，然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。 3、要试。可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。 4、比价格。由于假冒伪劣电线的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子低价销售，使人上当。 5、称重量。质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8～1.9kg；2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为3～3.1kg； 4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.4～4.6kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。 电线电缆的基本测试方法 UL电线电缆标准介绍：电线电缆的基本测试方法 铁丝才是用号的，有18号的。 电线是用侧面积计算的，没有18号的。 电线规格：（单位平方毫米）1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、。电线线芯结构：1根、3根、7根、19根。 多少平方的电线除多少芯等于每一芯的平方。再除以3.14开平方根就等于每根的半径。最后 X 2=直径。 电线电缆的基本测试方法基本结构 一、导线 1.1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 1.2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 1.3、决定导体截面积的方法有二种：
电器安规标准及量测方法 1、相关法规、标准要求。 GB4706.1—1998 家用和类似用途电器的安全 GB/T3797—2005 电气控制设备 GB19212.1—2003 电力变压器﹑电源装置和类似产品的安全（第一部分：通用要求和试验） GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验－试验Fc和导则：振动（正弦） GB/T17626.2-1998 电磁兼容试验与测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.1-1998 电磁兼容抗扰度试验总论勺 GB/T17626.4-1998 电磁兼容电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.11-1998 电磁兼容电压暂降﹑短时中断和电压变化的抗扰度试验 2、电缆或软线横截面积与电流关系。 3、保护性接地端子或接地触点与被接地的金属部件之间的连接应是低电阻的。
用一个空载电压不超过12V的电源提供一个等于1.5倍额定输入电流或等于25A的电流（二者中取较大值），依此从接地端子或接地触点与每个易触及的金属部件之间通过，持续1min，测量期间的电阻值应不大于0.1Ω。试验按照接地电阻测试仪的操作规程进行，符合GB19212.1—2003第24.4条规定。 4、灰尘﹑固体异物和潮湿有害进入的防护 电控系统各独立部件的外壳具有和标在铭牌上的IP代码相一致的防飞尘﹑固体异物和潮湿进入的防护等级，要求的防护等级为IP20 (表示防护等级的代号由特征字母IP和后加两位数字组成。其中的两位数字分别表示符合表1和表2规定的条件)，符合GB19212.1—2003第17.2条规定。 表1 第一位特征数字代表的防护等级 表2 第二位特征数字代表的防护等级
混凝土抗压强度检测 试验原理： 以压力试验机测出混凝土试件的破坏荷载，依据计算公式求得混凝土试件的抗压强度。 试验设备、仪器及要求： 1．仪器设备：钢板尺（0—300mm）、NYL—2000A压力试验机----测试范围（0—400KN 、0—1000K 0—2000KN）分度值（1KN、2.5KN、5KN）、稳压电源、计算机采集分析系统。 2．要求： 其测量精度为±1%，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。 钢垫板承压面的平均度公差为0.04mm；表面硬度不小于55HRC；硬化层厚度约为5mm。 检测标准及试块规格要求： 1. 检测标准：GB/T50081―2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、 GB 107―87《混凝土强度检验评定标准》、 GB 50204―2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 2. 抗压强度试件应符合下列规定： 边长为150mm的立方体试件是标准试件。
边长为100mm 和200mm 的立方体试件是非标准试件。 3. 所有试件的承压面的平面度公差为0.0005d 。为方便使用，列出各种试件对应的承压面的平面度公差值： 表1 试件承压面公差允许值 试件横截面边长（mm ） 承压面平面公差（mm ） 100 0.050 150 0.075 200 0.100 4 .规定了各种试件相邻面夹角的公差为0.5°。 5 . 规定了各种试件边长公差为1mm 。 6 .试件的养护： ①试件成型后应立即用不透水薄膜覆盖表面。 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入XXXX 作业指导书 文件编号： XXXX-03-3.36 第2页 共 6 页 主题：混凝土抗压强度检测方法 第B 版 第0次修订 颁布日期：2017年8月 15日
电气性能检测 一般衡量电气性能的指标有以下几个方面： 介电强度，在连续升高的电压下电极间试样被击穿时电压与试样厚度之比，单位KV/mm（2） 介电常数，以塑料为介质时的电容与以真空为介质的电容之比 介电损耗，表征该绝缘材料在交流电场下能量损耗的一个参量，是外施电压与通过试样的电流之间的余角正切。 体积电阻系数和表面电阻系数 耐电弧性，表示塑料对电弧，电火花的抵抗能力，塑料的耐电弧性常以烧焦的时间（s）表示 塑料材料、橡胶材料、涂料涂层、绝缘漆、建筑材料、金属材料、电线电缆、电子电器、陶瓷材料等。 GB 11297.11-1989热释电材料介电常数的测试方法 GB 11310-1989 压电陶瓷材料性能测试方法相对自由介电常数温度特性的测试 GB/T 12636-1990 微波介质基片复介电常数带状线测试方法 GB/T 1693-2007 硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 GB/T 2951.51-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第51部分：填充膏专用试验方法滴点油分离低温脆性总酸值腐蚀性23℃时的介电常数23℃和100℃时的直流电阻率 GB/T 5597-1999 固体电介质微波复介电常数的测试方法 GB/T 7265.1-1987 固体电介质微波复介电常数的测试方法微扰法 GB 7265.2-1987 固体电介质微波复介电常数的测试方法“开式腔”法 SJ/T 10142-1991 电介质材料微波复介电常数测试方法同轴线终端开路法 SJ/T 10143-1991 固体电介质微波复介电常数测试方法重入腔法 SJ/T 11043-1996 电子玻璃高频介质损耗和介电常数的测试方法 SJ/T 1147-1993 电容器用有机薄膜介质损耗角正切值和介电常数试验方法 SJ 20512-1995 微波大损耗固体材料复介电常数和复磁导率测试方法 SY/T 6528-2002 岩样介电常数测量方法 GB/T 3333-1999 电缆纸工频击穿电压试验方法 GB/T 3789.17-1991发射管电性能测试方法电气强度的测试方法 GB/T 507-2002 绝缘油击穿电压测定法 GB 7752-1987 绝缘胶粘带工频击穿强度试验方法 SH/T 0101-1991 石油蜡和石油脂介电强度测定法 GB/T 1424-1996 贵金属及其合金材料电阻系数测试方法 GB/T 351-1995 金属材料电阻系数测量方法 HG/T 3331-1978 绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法(原HG/T 2-59-78) HG 3332-1978 绝缘漆耐电弧性测定法 HG/T 3332-1980 耐电弧漆耐电弧性测定法
电源设计验证测试规范 目录 一、目的 (2) 二、范围 (2) 三、权责 (2) 四、测试项目及测试方法 (2) *1. 绝缘电阻和抗电强度测试 (2) *2. 综合电气性能测试 (3) 2.1.输入电流 (3) 2.2.满载输入功率、输入功率因数及输出电压 (3) 2.3.PS ON/OFF电压（遥控电平） (3) 2.4.线性调整率 (4) 2.5.负载调整率 (4) 2.6.交越调整率 (4) 2.7.效率测试 (4) 2.8.开机冲击电流 (5) 2.9.省电测试（待机功耗） (5) 2.10.输出电压纹波及噪声 (5) 2.11.输出过流保护值和短路保护（OCP 和SCP） (5) 2.12.输出电压过压保护（OVP） (6) 2.13.启动时间及维持时间 (6) 2.14.输出超调电压 (6) 2.15.输出上升时间 (6) 2.16. Inverter电气规格测试（带INVERTER部分） (7) 3.振动测试(单机裸体) (7) 4.包装跌落测试 (7) *5.老化测试 (8) *6.温升测试 (8) *7.冷机启动实验 (9) *8.高温高湿工作实验 (9) *9.低温工作实验 (9) *10.高低温变化工作实验 (10) *11.输入电源开/关循环可靠性实验 (11) 12.连续工作可靠性实验 (11) 13.泄漏电流测试 (11) *14. C.E.传导测试 (12) 15. R.E.辐射测试 (12) 16.Harmonics谐波电流 (12) 17.ESD 静电抗扰度 (12) 18.Surge 雷击浪涌抗扰度 (12) 19.DIP/i 电压跌落/短时中断 (12) 20.EFT/B电快速瞬变脉冲群 (12)
抗电强度试验浅析(转) 抗电强度 很多感性和容性器件在磁场和电路中都会具有贮存能量的性质。通常，磁场中的能量会转换成其他能量形式，有时，磁能被释放为高压脉冲进入配电系统，而且这样的释放是经常的（如在电动机启动过程中）。因为高压脉冲会通过配电系统进入设备的电源线上，而配电系统的所有绝缘（包括产品的内部绝缘），都必须具有足够的抗电强度以承受不仅是系统的正常工作电压，而且要经受正常的系统过压。因此，产品产品中的绝缘必须能承受高压试验以确定出现在配电系统中受到高压脉冲作用时绝缘不会被击穿。 常用的几个定义： ——破坏性放电：固体、液体、气体介质及组合介质在高电压作用下，介质强度丧失的现象。破坏性放电时，放电完全桥接被试绝缘，电极间的电压迅速下降到零或接近于零。 ——闪络：沿绝缘介质表面发生的破坏性放电。 ——火花放电：在气体或液体介质中发生的破坏性放电。 ——击穿：在固体介质中发生的破坏性放电。 ——纹波：纹波是对直流电压算术平均值的周期性脉动。 ——纹波幅度：纹波的最大值与最小值之差的一半。
试验电压施加：对试品施加电压时应从足够低的电压值开始，以防止操作瞬变过程引起的过电压的任何影响，然后应缓慢地升高电压以便能在仪器仪表上准确读数，但也不能太慢，以免造成接近试验电压时试品上承受电压时间过长。 对于型式试验，若试验电压达75%以上，以每秒5%试验电压的速率上升，通常可以满足上述要求。将试验电压保持到规定的时间后，切断充电电源，通过适当电阻由滤波电容器和试品放电来降低电压。达到稳态的时间取决于试品部件的电阻和电容。 稳态达到规定的电压后，在该电压下保持1min 试验电压如果不是正弦波，在同一电压有效值的振幅值，可能比正弦波时增高，绝缘容易发生击穿。试验电压的频率越高，电压作用的时间越长，绝缘中由介质产生的热量越多，发生击穿的可能性越大。抗电强度试验电压波形应为两个半波相同的近似正弦波且峰值与方均根值之比应在21/2±0.07以内，如满足这些要求，则认为高压试验结果不受波形崎变的影响。在整个试验过程中试验电压的测量值应保持在规定电压值的±1%以内。当试验持续时间超过60s，在整个试验过程中试验电压测量值可保持在规定值的±3%以内。 50/60Hz供电的设备推荐试验60Hz的交流电压试验可能会得到更接近实际使用情况的结果。 试验步骤： ——功能检查：主要检查仪器的功能是否正常，输出电压是否能准确实在地加到了试品上。首先确定需施加的电压值和设置的漏电流报
灯具防潮绝缘电阻介电强度试验要求 一、目的：充分验证灯具正常环境或恶劣环境下，产品使用或工作过程中的安全性能； 二、适用范围：灯具、电子镇流器等 三、规范引用标准：GB7000.1-2007《灯具第一部分一般要求与试验》中9.3、第10章、 GB19510.1-2009第11章、第12章。 四、试验程序：潮湿试验处理完成后，立即进行绝缘电阻试验和介电强度试验。 五、潮湿试验： 1、试验前样品的处理：将样品放到潮湿箱之前，先使样品的温度达到t和（t+4℃） 之间。即在t和（t+4℃）的房间环境温度内放置4小时，使样品的温度达到要求 的温度。 3、试验条件：将测试样品以正常使用时最不利的方式放置在潮湿箱内，箱内空气的 湿度保持在91%～95%，温度保持在20℃～30℃之间的任一适宜的温度值t，且变 化不得超过1℃。且在试验期间，潮湿箱内的空气要能够始终保持流通。样品放在 潮湿箱内48h。 3、试验要求：经过48h试验后，样品表面不应有任何明显的损坏迹象，不能有明显 的生锈、变形等不良； 4、本试验的合格性，由潮湿处理完成后，立即进行绝缘电阻和介电强度试验来检验。 5、进行绝缘电阻和介电强度试验时，下述部件应断开，使试验电压加到部件的绝缘 上，而不是加到这些部件的电容或电感功能元件上： 1）旁路连接的电容器； 2）带电部件和灯具壳体之间的电容器； 3）连接在带电部件之间的扼流圈和变压器； 6、若不可能将金属箔置于衬垫或挡板上，则要对三片衬垫或挡板进行试验，将它们 取出放在两个直径为20mm的金属球之间，并用2N0.5N的力将其压在一起进行试 验； 7、晶体管镇流器的试验条件应按GB19510的规定； 六、绝缘电阻试验： 1、在做完潮湿试验后，保证样品下述部件之间应有充分的绝缘性，立即进行绝缘电 阻试验； 2、试验部件和试验条件：