关于供水管网中阀门使用问题的探讨
发表时间：2019-06-14T11:24:20.713Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：王安1 姚伟2
[导读] 摘要：水资源是人类赖以生存和发展的主要资源之一，是城市现代化代化的重要要生命线。
浙江三方控制阀股份有限公司 311400
摘要：水资源是人类赖以生存和发展的主要资源之一，是城市现代化代化的重要要生命线。但是现在人囗密度高，消耗资源量比较大。所以，在这种环境下，城市供水系统的稳固性和安全性就会受到影响。然而，因为在城市建设中存在新城市建设与旧城市改造之间存在冲突，地下空间的大型供水系统遭到破坏，这也拦阻了总体工作的开展。在这方面，必须指出的是，在许多情况下，城市的基础设施和基础设施遭到破坏。我们需要重点商榷它，以保证它的顺利运作。
关键词：供水管网阀门；使用；问题
一、阀门的重要性
阀门是对供水体系不能缺少的控制装置。随着城市化进程不断加速，对供水的也不断需增加。气囊的主要作用是调节水流，拦截水流和水流。尤其是有特殊功能的阀门可以预防、控制水压，以安全运行供水系统的目的，水管道系统中的网络阀门将是自动开关，能够控制水流和流向。当管道发生爆炸时，能够快速得自动断流，有效地避免了公共财产的损失。管理水上水管的量化可以防止并制止违法使用水资源的非法使用。因此，在安置一个可遇整阀门的网络放置时，遇到异常情况时。在分别的供水系统中，各种各样的阀门都是不可或缺的设备。
二、阀门的各类型号机器功能
1.在实质任务单元中，蝴蝶阀门的弊端率通常高于阀门的故障率，为满足水管网络的运行供应，必定扩张其运用领域，软紧闭阀门是供水体系的标准操纵措施。但是如今，我们的软体密封阀口生产系统是不稳固的。
在我国软体封闭阀的作工模块中，铜螺母嵌在涂层阀门的板上，由于螺母的活动，这种结构类似于阀门的结构很简便招致阀门板的涂层分化。在国处操纵软米密封阀的情形下，铜螺母嵌在涂层板上，形成一个统一的整体，以避免将阀门外壳与阀门外壳分离，这一举措要求阀门和阀门外壳的集合拥有更大的同质性。在软胶囊启动合上模块中，不可被关闭而死。阀门试压检测模块可经由行使电流进行关闭程度的支配，是水道公司阀门操作的主要程序。
2.在我们的供水系统中，中线蝴蝶阀门的普遍使用更大、更有效，在生产方式中，中间的蝴蝶阀门有许多图案，例如，有一个覆盖胶片薄膜层的阀门，一个覆盖无支撑层的阀门。
3.阀门的应用有少许弊端，蝴蝶板占领了局部的断水口，这在一定程度上提高了水头的消耗率，而在阀门中不存在这个回题。大口径矩形阀门的高度不利于掌握管道的深度。因为球形阀门和机动脚踏两用车阀门可用于保护水中的阀门部分，因面，它们遮蔽水平面，因此也可用于其它阀门的正常组织。在实施模块中，球阀的整个布局相对省略，其阻力相对小，拥有良好的密封性，其工程措施比较灵便，具有良好的修缮和操纵点。
三、供水管网阀门的使用方法
1.阀门是水管体系的首要构成部分。在执行中，经常会有一个不锈钢棒，阀门的螺丝能够挑选一个造铝。它的强度和硬度需要比阀门更多。为了满足封闭的要求，支配一个紧闭的时刻。为了措置本质的作工要求，必需优化安排。同时，提高节点的认识，提高活动的纯度和诚抗力。密封填充物是影响阀门试验的首要要素，大直径可以停止，这会导致不必要的成本损失。为了完成实际工作，必须实现持久性，以保证方便，避免过时和磨损。用三重磨损，控制阀门的身体，阀门盖，以监控光滑面。这个阀门很好，它的弹性填充很简单，面且可能是有用的。
2.供水管道体系的管道常常具有暗埋特性，为了处理实际操纵问题，需要对阀门井实行保护措施，在阀门的未端局部安插罩，操纵开启方血，以及安装防爆装置。依照时间针的转动顺次将阀门固定在一起，用托盘扛开阀门，遵照用户的物理查察要求，以保证所分辩托盘的可见度，这就要求将勘测结果锻造成荧光粉末。在这一程中，不可运用铝板等质料。部署前，要做好指针的遇整和开闭极限，并锁紧。在中小囗径闸阀模块的运用中，讲行了启闭指示板的计划。
3、阀门是产品形象的一个重要表现形式，为了满足供水体系而今阶段的要求，阀门必定耐阀门的腐化，因为阀门是饮用水配置的重要传输手段，必须保证无毒性和抗腐蚀性。在绝缘板、压缩机板、蝴蝶板材料、螺栓等的应用模块中，材料有很大的差异，这是试验性的，例如，在绝缘板、压缩机板、螺栓等的应用模块中。假使产生一系列不利于更改阀门总体密封性的电化学腐蚀情形，为了处理实际问题，内衬系统必须是固体的。为了满足上述工作的要求，需要进行变速传动箱体、阀门、阀门等放丸清砂作业，开展静电喷漆的无毒环氧树脂的展开。为了提高供水管网的工作效果，需要最优化阀门的采购模式。
4、为了改善阀门的拆除，需要在管道和阀门之间建立连接。在生产阀门的过程中，一些企业在生产阀门的过程中取代坚固的防守灯，工厂生产厂必须生产很多产品。一个固定的望远镜在一定程度上影响到他们的推广和使用。管道工程是一个更复杂的系统，建筑工程往往非常重视材料供应，引入插件将为阀门安装。由于缺乏适当的维护和管理措施，工作场所的阀门被晒黑和浸泡的时间长，很容易造成质量问题。在管道建设模块中，一旦完成了第二个管道连接模型，就可以采用双管连接模型。管道、管道中的杂质清理、阀门运输链的协调、安装链的协调以及最后一点。
5、阀门的技术材料必须包括诸如阀门操作指南、阀门采购证书、阀门组织卡、阀门检查记录等信息。在街道发生变化时，阀门卡也必须更新。应及时建立一个GIS管理系统，以提高阀门总体操作的质量，确保对阀门关闭进行严格的模块控制，避免阀门关闭轴密封件泄漏，并确保阀门初始关闭遵循这一原则。管理阀门的日常运作，保持每一个阀门开启和关闭操作的批准记录，并及时记录定期每周对阀门进行检查的状况。|对于长期未运行的阀门，每周的核查周期为你是说这个小斑点应该是大小的。在供水管道网络的工作中，执行大规模和中期维修计划，以便及时处理阀门故障，并制定一项紧急的阀门故障处理方案，以满足水处理的要求，包括对供水管道系统的维修，以及对供水管系统的维修进行监测。
6、为了满足水管网络的业务需要，是否需要优化安置，或泛泛用于建立阀门，保障井盖的完整性，完成与处观的完满结合，操纵阀门操纵点的淮确性，在阀门工作单位中提防井内杂质的情况，施行透风办法。在工作单元中，大口径阀门是否要求对油井的空气实施持久对流，处理压载问题，以及及时解决诸如损耗或损耗等问题？在工作单元中，大口径阀门是否要求对油井的空气进行长期对流，或者是井盖
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点 一、阀门的选择及设置部位： ◆◆◆ （一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择： 1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 ◆◆◆ （二）、给水管道上的下列部位应设置阀门： 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。 6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。 7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。 10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。 11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 ◆◆◆ （三）、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择： 1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 ◆◆◆ （四）、给水管道的下列管段上应设置止回阀：
第一章、编制依据 第一节、施工合同 根据与东营市横德新型材料有限公司签订的《年产60万吨汽车车轮新材料项目一循环水系统施工合同》。 第二节、施工图 根据东营市横德新型材料有限公司《年产60万吨汽车车轮新材料项目—循环水系统》施工图纸。 第三节、主要规范、规程
第二章、工程概况第一节、工程概况 第二节、建筑、结构概况
1、水池为框架结构，地下一层。结构安全等级为乙级，抗震设防烈度为七度；建筑场地类别为皿类，地基基础设计等级为丙级，结构重要性系数 1.0 ;泵房为砌体结构，砌体结构安全等级为二级；抗震设防为丙类。水池基础形式采用筏板基础。水池底板、池壁、顶板混凝土均采用防水混凝土，混 凝土强度C25防水混凝土抗渗等级均为S6。 第三章、施工组织部署 第一节、施工组织管理
1、组织管理机构 （1）、三级管理体系 ①、工程领导小组由公司领导及公司各职能部门组成，对项目经理部实施领导管理。 ②、项目经理部由项目经理、专业技术负责人等人员组成，负责现场的全面事务，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。 ③、本工程项目部下设土建劳务作业队及安装劳务作业队，项目经理部要认真组织安排保证安装队伍与土建施工队之间合理配合。队内各专业专职管理人员，包括安全生产、质量控制施工技术、工程预算等明确分工、各司其职，以加强技术力量和管理力度，将完成指标程度与评优直接挂钩，确保按照合同文件的要求完成施工任务。 ④、为确保本工程质量目标的实现，我们将针对本工程的质量特点，成立质量通病治理小组，在施工中精心组织，科学施工，配备先进的质量检测仪器，制定可靠的质量保证措施，实行层层控制质量的质保体系，严格按照公司现行的质量、环境和职业健康安全管理体系的要求，控制原材料的质量，按统计程序和统计技术要求，施工中严格按规范、标准及省、市建委的相关要求，严格把关，层层把关，真正将每个质量细节落实到实处，建立一套符合本工程施工质量、环境及职业健康安全管理体系的标准要求，做到施工中各个施工环节均能得到有效控制。 ⑤、严格按照环境管理体系、职业健康安全管理体系标准的要求，在施工中的各个环节将各项管理指标真正落到实处，完全按标准体系的要求进行施工。 ⑥、针对本工程质量目标要求高，工期紧的情况下，我们将加强本项目 部的技术力量配备，组成强有力的项目部负责本工程的施工，在资金、技术及各种周转器材利用等各方面给予最大的协调与平衡，确保本项目按业主要求的工期完成，达到业主要求的质量目标。 2、管理人员职责
球墨铸铁给水管道系统水压试验方法 及验收标准探讨 张湛军 摘要：通过69条球墨铸铁给水管道水压试验结果研究，说明现行 GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》中球墨铸铁管道水压 试验验收标准失之过宽，应予修改。 关键词：球墨铸铁管；水压试验；验收标准 输配水管网投资占整个给水系统投资的70％左右。球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。新建给水管 道的管线水压试验是检验管材和安装质量的最后一道重要工序，水压试验的验收标准直接 关系到管材选择、安装质量、正常运行、维护管理、运营成本等一系列问题。而现行 GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》[1]（以下简称GB50268—97规范）中 球墨铸铁管水压试验验收标准制定时，因无充分的管道实测渗水量数据，故允许渗水量标 准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行[2]。但此失之过宽的允许 渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低，致使有渗水或漏水的管 道因渗水量不超标而得以过关被验收，但投入使用后就开始漏水、爆管，给供水企业造成 巨大的经济损失，影响用户的正常用水，造成不良的社会影响。本研究试图通过试验结果 提出修改现行规范的建议。 1.试验方法 1.1试验对象 郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道，管径为DN100mm - DN1000mm，长度为128m - 1773m，总长度45366m，均为符合ISO2531标准，内衬水泥砂浆，外涂沥青的K9级管子和K12级管件、K14级丁字管。管道承插连接，胶圈接口，埋地敷设。每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和放水法水压试验。试压管道概况 见表1。 1.2设计施工情况 设计时特别注重管线的坡度设计，要求i≥0.002。现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。每根球墨铸铁管承插安装到位，无胶圈扭转或不到位情况。由于市政道路施工进度要求，所有试压管道安装完后均被回填覆盖，接口在试压时均未敞露以供观察。 1.3试验设备器材 0.4级压力表，表盘直径150mm，最大量程1.6MPa,表盘刻度至0.01MPa，可估读至 0.001MPa。500mL、1000mL量杯，70L - 125L水箱，普通水桶。2m卷尺，计时表，温度计。手压泵或小流量高扬程电动加压泵。 1.4试验压力和升压程序 验收试验压力基本均为0.9MPa，个别验收试验压力为0.8MPa。按GB50268—97规范规定 程序浸泡和分级升压。 1.5放水法试验 放水法试验按GB50268—97规范附录A规定的程序做。只是在降压0.1MPa所需要的时间 T1>48h后不再继续观察记录，只记录T1≤48h内的时间和压力，每半个小时读取并记录一次时间和压力值。 1.6注水法试验 注水法试验也按GB50268—97附录A规定的程序做。每当压力下降0.02MPa时向管内补水，
闭路循环水系统系统腐蚀与防护方案设计 摘要:通过对闭路循环水系统腐蚀机理、腐蚀防护必要性的阐述，最后提出对闭路循环冷却水的水处理方案。 关键词:循环水腐蚀防护 一、前言:闭路循环水系统通常在一次填充后，在没有补充明显数量水的情况下运转较长时间。闭路循环水系统既可以加热，又可以用于冷却。在闭路循环水系统中，通常通过辅助的开放式冷却物流或强制通风将热量散失，理论上水是没有损失的，但在实际应用中通常会由于在蒸发器、密封和阀门等处有泄漏而导致水的损失。 二、闭路循环水系统腐蚀机理闭路循环水系统实际应用过程中通常的温度变化在5~8℃，存在着腐蚀、结垢和微生物繁殖的问题。 1、腐蚀:腐蚀电池的建立基于以下几种情况: (1)、水中溶解氧反应在闭路系统内，通常由于系统需要补充水，氧便随补充水从泵、阀门等进入系统，水中溶解氧存在，就会发生氧腐蚀，氧会由于发生腐蚀而非常快的消耗掉。
(2)、异金属的耦合当不同金属存在时，由于它们的电位差不同而导致电化学腐蚀。而在闭路循环水系统合金往往会存在，不同的金属间就会发生电偶腐蚀。 (3)、浓度差电池在电解液中不同两点的电解质浓度差异会加速腐蚀。这种差异主要体现在裂缝处或垢下的金属表面，好的设计应当使裂缝的影响减少到最小，另外适当的水处理会消除垢物的存在。 2、水垢理论上，在实际的闭路循环水系统，水垢的形成因素非常少，以至于它们对设备表面没有明显的影响。然而在一些补充较多水的系统，一些额外的水垢会随补充水的增加而不断积累，比例会越发明显。这种情形在较高热的物流系统会很快发生结垢，严重时导致停车。正是由于这个原因，大多数闭路循环水系统都加注水垢抑制剂来预防此类问题的发生。 3、其它垢物典型的闭路循环水垢物包括:腐蚀副产品，泥沙，切割油脂，混合物，建筑碎片，工艺侧污染物，烃和铸造油脂，很多垢物都是系统新建时的残留物、随补充水带入的污染物、工艺泄漏物以及较差的腐蚀控制。 4、微生物繁殖微生物繁殖变得严重主要基于以下原因:补充水带入较多氧、碎屑和营养物而有利于菌体培养;工艺泄漏可提供大量的
探究供水管网阀门的选择 2012-01-05 15:20:30 字体：大中小打印收藏 摘要：\"阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通、改变介质的流通、改变介质的流动方向、调节介质的压力和流量、保护管路和设备的正常运行。本文重点介绍几种给水管路的常用阀门选型及注意事项。并对供水阀门的主要问题进行了分析和探讨。\" 关键词：供水管网；阀门选择 1引言 供水管网是由管道和阀门等各种管道附件、配件所组成的。根据各种不同的需要(管网的水量，水压的调度和调配，维修抢修的停水需要，新老管线的连接，管道的冲洗等)，每天都要进行阀门的开启和关闭。阀门的使用寿命和质量决定着管网的正常运行，在管网中起着举足轻重的作用，必须给予高度重视。 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 对于给水管路,经常使用的阀门有闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等,而每一种阀门根据其结构形式又可分为更多的类别。 2 阀门的特性
阀门的特性可分为两种:使用特性和结构特性。 2.1 使用特性。 阀门的使用特性确定了阀门的主要使用性能和使用范围。属于阀门使用特性的有： ①产品类型:闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等； ②阀门主要零件:阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面的材料等； ③阀门传动方式。 2.2 结构特性。 阀门的结构特性确定了阀门的安装、维修、保养等方法的特性。属于结构特性的有: ①阀门的结构长度和总体高度； ②与管道的连接形式:法兰连接、焊接连接、内螺纹连接、外螺纹连接等； ③密封面的形式:镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊等； ④阀杆结构形式:旋转杆、升降杆等。 3 阀门的选型 阀门是一种“养兵千日,用于一时”的控制装置。平时要求阀门开启要到位,减少管段的水损失;一旦需要,阀门应能迅速的关闭、可靠的断流。 给水系统中的阀门选型的原则是:选择优质、可靠、适用性强的阀门;对于长期以来不能满足要求的类型,应考虑采用新型
给排水阀门、管道施工禁忌及措施 禁忌1：施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。后果：工程质量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使用，必须返工修理；造成工期拖延，人工和物资投入增加。措施：给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。 禁忌2：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。 禁忌3：安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。后果：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理。措施：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm 应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。 禁忌4：阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆
一、基本参数 各种游泳池的尺寸： ━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━ │水深(米)│平面尺寸(米) 游泳池种类├─────┬──────┼─────┬───────── │浅端│深端│长度│宽度━━━━━━━━┿━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━┿━━━━━━━━━ │≥１．８│≥２．２││ 比赛池├─────┼──────┤５０│２５;２１ │≥２．５│≥２．５││ ────────┼─────┼──────┼─────┼───────── │跳台高│水深││ ├─────┼──────┤│ │０．５│≥１．８│１２│１２跳水池│１．０│≥３．０│１７│１７ │３．０│≥３．５││ │５．０│≥３．８│２１│２１ │７．５│≥４．５││ │１０．０│≥５．０│２５│２５────────┼─────┼──────┼─────┼─────────公共游泳池│１．２│１．６│５０；２５│２５;２１;１２．５────────┼─────┼──────┼─────┼─────────儿童戏水池│０．３│０．５││ ────────┼─────┼──────┼─────┼─────────专用游泳池│１．２│││ ────────┼─────┼──────┼─────┼─────────私人游泳池│１．２│││ ━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━本方案按长50m，宽25m，深2m的池体进行设计。
二、设计依据 CECS14：2002 游泳池和水上游乐池给水排水设计规程 GB/T13922.1—92水处理设备性能试验总则 GB/T3922.3—92水处理设备性能试验设备 JB2932—86水处理设备制造技术条件 ZBJ98003—87水处理设备油漆、包装技术条件 ZBJ98004—87水处理设备原材料入厂检验 CJ/T43-1999水处理用石英砂滤料 GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范 GB150-1998钢制压力容器 JB/T2932-1999水处理设备制造技术条件 JB/T74-94管路法兰技术条件 JB/T74-94管路法兰类型 JB/T81-94凸面板式平焊钢制法兰 三、设计指导思想 1. 本系统主要特点 a. 本方案采用逆流式循环、全自动水质监控、全自动次氯酸钠溶液投加消毒系统，全自动运行； b. 为节省投资，同时能满足夏季高峰使用，游泳池循环时间采用6小时； c. 为减少维护费用、延长系统使用寿命，所有设备和管道接触池水的部分全部采用非金属防腐蚀材料。 2. 本设计贯彻执行国家现行的工程建设设计规范标准，即《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88) 和《游泳池给水排水设计规范》(CECS 14:2008)。 3. 经本系统处理的水质应符合国家体委和国家卫生部门颁布的《人工游泳池水质卫生标准》的规定。 4. 本设计在贯彻执行国家现行的工程建设设计规范标准的同时，也充分吸收了国外的先进技术和先进经验，创造有机协调的成果。
暖通空调水系统管路设计及管道阀门选型 空调水系统的分类方法很多，按照管道的布置形式和工作原理，一般可归纳为以下几种主要类型： 按原理可分为：闭式循环和开式循环； 按供回水管道数量分为：两管制、三管制和四管制； 按供回水在管道内的流动关系分为：同程式和异程式； 按调节方式可分为：定水量和变水量。 水系统分类 1、闭式循环系统 定义：管路系统不与大气接触，在系统最高点设膨胀水箱并有排气和泄水装置的系统。当空调系统采用风机盘管、诱导器和水冷式表冷器冷却用时，冷水系统宜采用闭式系统。高层建筑宜采用闭式系统。 闭式循环的优点： ?管道与设备不易腐蚀； ?不需为提升高度的静水压力，循环水泵压力低，从而水泵功率小； ?由于没有贮水箱、不需重力回水、回水不需另设水泵等，因而投资省、系统简单。 2、开式循环系统 定义：管路之间有贮水箱（或水池）通大气。自流回水时，管路通大气的系统。空调系统采用喷水室冷却空气时，宜采用开式系统。 开式循环的优点：冷水箱有一定的蓄冷能力，可以减少开启冷冻机的时间，增加能量调节能力，且冷水温度波动可以小一些。
3、两管制水系统 定义：供冷系统和供暖系统采用相同的供水管和回水管，只有一供一回两根水管的系统。 两管制系统的优点：系统简单，施工方便。 缺点：不能同时供冷供暖。 4、三管制水系统 定义：分别设置供冷管路、供热管路、换热设备管路三根水管；其冷水与热水的回水管共用。 三管制系统的优点：三管制系统能够同时满足供冷和供热的要求。
缺点：比两管制复杂，投资也比较高，控制较复杂，且存在冷、热回水的混合损失。 5、四管制水系统 定义：冷水和热水的系统完全单独设置供水管和回水管，可以满足高质量空调环境的要求。 四管制系统的优点：能够同时满足供冷和供热的要求，并且配合末端设备能够实现室内温度和湿度精确控制的要求。 缺点：系统复杂，投资高。
本文采用液黏调速装置，能达到很好的节能效 果，同时，也降低了电机启动对电网的冲击，提高了设备的工作效率，延长了机械系统的使用寿命，提高了系统的可靠性。 1液黏调速装置调速原理 液黏调速装置是体现机电液一体化的装置，一般输入轴与电机相连，输出轴与负载相连。液黏调速装置是利用液体的黏性即油膜剪切力来传递扭矩的，其结构如图1所示。基本工作过程可概括3步：（1）通过旋转电位器调节比例板输入到电液比例阀电流的大小；（2）比例阀接收到电流信号，比例阀工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生改变并以此完成与输入信号成比例的压力改变；（3）油压大小会改变主、从动摩擦片间油膜的厚度，从而调节输出轴转速，进而调节风量，实现风机的调速控制。即当主动轴转速一定时，如果需要风量小，则通过加大油压使油膜厚度增加，输出轴转速降低，则负载转速变低，风量就会变小。如果需要风量大，则通过减小油压使油膜厚度减小，输出轴转速增大，则负载转速升高，风量就会变大。 图1液黏调速装置系统机械结构图 1.输入轴 2.壳体 3.控制油缸 4.弹簧 5.主动摩擦片 6.从动摩 擦片7.输出轴 2风机的节能方法 传统方式采用调节风门来调节风量，总体来看，节能效果并不明显。采用调节转速来控制风量的方法有着明显的节能效果，其原理可由图2来说明。 图2风机的节能特性曲线 1.风机在恒速n 1下的风压-风量（H-Q ）特性曲线 2.风机在恒速n 2下的功率-风量（P s -Q ）特性曲线3、4.管网风阻特性 5.风机在恒 速n 2下的风压-风量（H-Q ）特性曲线 当风机转速为n 1时，工作在A 点，风量为Q 1，假设这点输出风量效率最高，为100%，如果想改变风量，比如将风量从Q 1改变为Q 2，可以有2种方法。 如果采用调节风门的方法，风机的管网风阻曲线就会从3变成4，曲线3为风门全开时的风阻曲线，从图中可以看出，减少风门开度的同时，增加了管网阻力，工作点由A 点移到B 点。轴功率与风压-风量所包围的面积成正比，风机工作在A 点时，Q 1与H 1所包围的面积A-H 1-0-Q 1-A ，定义为S 1。风机工作在B 点时，Q 2与H 2所包围的面积为B-H 2-0- Q 2-B ，定义为S 2。S 1与S 2从图中可以看出相差不大， 也就是轴功率相差不大。风量虽然降低了，但风压却增大了很多，效率没有提高多少，消耗的电能差不多，也就是没有达到节能的目的。 如果采用调节转速的方法，同样是将风量从Q 1 降到Q 2，风机的转速就会由n 1降到n 2，根据参数比例定律，可以得到风机在恒速n 2下的风压-风量特性曲线5。从图中可以看出，风机的工作点由A 点移到C 点。风机工作在C 点时，Q 2与H 3所包围的面积 C-H 3-0-Q 2-C ，定义为S 3，S 3与轴功率成正比，从图 中可以看出，S 3比S 1相差很多，节约的功率与S 3和 S 1的差值成正比。显然，节能的效果是十分明显的。3 结语 本文解决了目前风机运行效率普遍不高的问题，降低了风机的能耗，因为风机的耗电量占国家发电总量中相当一部分，为节能减排做出了一定的贡献。 参考文献： ［1］徐晓丹.液黏调速装置在泵类负载上的应用研究［D ］.青岛：山东 科技大学，2005. ［2］张秉祺.变频器在风机风量中的调节应用［J ］.电机与控制应用， 2008（1）：30-31. 作者简介：刘晶（1979-），女，山东泰安人，教师，硕士研究生，曾发表过多篇论文，主要从事生产过程及其自动化方面的科研和教学工作. 责任编辑：马宝玲收稿日期：2012－04－01 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 第33卷第10期 Vol.33No.10液黏调速装置在风机负载上的节能应用———刘晶，等1 控制油 34567 2润滑油 1Q 1 3 45 2Q 2 Q n 1 n 2H 1H 2H H 3 B A C ΔH 煤矿供水管网合理选择阀门 兖州矿业（集团）公司北宿煤矿针对煤矿供水管网阀门的使用要求，并结合生产实际和使用需要对供水阀门的主要问题进行了研究。 用过阀板密封的蝶阀，理论上的最大优点是密封胶圈失效时不用拆装阀门即可在线更换，但实际很难体现。因此，在选择阀门时要注意密封形式，并结合实际检查密封效果。阀门质量好坏体现在制造的全过程，开关次数的指标意义不大，因为管网的阀门不是经常开关，操作是否灵活很重要。操作灵活体现在传动方式以及与传动机构相关的部件加工精度上。蝶阀一般有丝杠螺母和蜗轮蜗杆两种传动方式。丝杠螺母型的特点是开关时两头慢中间快，较好操作，但丝杠动力矩较小，操作时不易掌握阀板启闭程度，易发生阀门已关闭仍操作使丝杠扭曲断裂；蜗轮蜗杆型则易关闭过位。闸阀阀杆密封、蝶阀传动部位转速与转动力矩匹配是操作的老大难问题，应与厂家配合，使选择的阀门既操作灵活又满足使用需要。 （李剑峰） 198
一、冷却循环水系统施工方案 1. 施工程序 施工准备——图纸会审——施工作业指导书报审——技术交底——现场预制——现场安装质量检查——水压试验——管道保温——管道吹扫及冲洗——管道交工验收 2. 管材、管件的验收 2.1 检验程序 检查产品质量证明书——检查出厂标志——外观检查——核对规格、材质——材质复检——无损检验及试验——标识——入库保管 2.2 检验要求：所有材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量要求不得低于现行标准的规定。钢管、管件、阀门在使用前应进行外观检查，不合格者不得使用。钢管表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷；钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。除非极个别情况，禁止利用旧管道和管件，否则必须按有关标准的规定进行全面检验合格，并经过设计许可。法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。法兰端面上连接的螺栓的支承部位应与法兰结合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 3. 阀门试压 3.1 该阀门试验应从每批中抽查5％，且不少于1个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用；阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 3.2 试验合格的阀门，及时排除积水，并吹干。关闭阀门，做好明显标记，
并填写《阀门试验记录》。 3.3 阀门壳体压力试验和密封试验应用洁净水进行。 3.4 密封试验不合格的阀门，必须解体检查，重做试验。 4. 管道预制 4.1 切割要求：管道切割后应移植原有标记。切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%且不得超过 3mm。弯管用弯管机冷弯成形或热煨弯。 4.2 管道加工：管道预制工作应按设计单位提供的管道施工蓝图实施。管道预制应遵守下列程序和规定: 4.2.1 管道组成件应按施工图、《管道安装材料表》规定的数量、规格、材质选配。 4.2.2 为了保证工程质量和便于安装，应合理选定自由管段和封闭管段。 4.2.3 自由管段应按施工图标注的长度加工，封闭管段应留有适当的裕度，按现场安装实测后的长度加工，以保证现场安装工作顺利进行。 4.2.4 预制管段应具有足够的刚性，必要时，可进行加固，以保证在存放、运输过程中不变形。 4.2.5 制作完毕的管段，应将部清理干净，及时封闭管口。需加工坡口的管道一律加工成V型坡口；坡口角度为60°~70°角，根部钝边为1~3㎜。 5. 支架的安装 5.1 现场支架安装标准采用《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010。 5.2 支架、管道标高根据鼓风机房地平±0.000为基准点，分别向鼓风机房墙面引基准线以确定管道标高。 5.3 除施工图上标明的管道支架外，在保证管道不变形和规定坡度外，可视具体情况增设支吊架；同时需经设计确认。
1 居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2 居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3 从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4 入户管、水表前和各分支立管。 5 室内给水管道向住户、公共卫生间等接出的配水管起端；配水支管上配水点在3个及3个以上时应设置。 6 水池、水箱、加压泵房、加热器、减压阀、管道倒流防止器等应按安装要求配置。 3.4.6 给水管道上使用的阀门，应根据使用要求按下列原则选型： 1 需调节流量、水压时，宜采用调节阀、截止阀； 2 要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀； 3 安装空间小的场所，宜采用蝶阀、球阀； 4 水流需双向流动的管段上，不得使用截止阀； 5 口径较大的水泵，出水管上宜采用多功能阀； 3.4.7 给水管道的下列管段上应设置止回阀： 1 引入管上； 2 密闭的水加热器或用水设备的进水管上； 3 水泵出水管上； 4 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。 3.5 管道布置和敷设 3.5.1 居住小区的室外给水管网，宜布置成环状网，或与市政给水管连接成环状网。 环状给水网与市政给水管的连接管不宜少于两条，当其中一条发生故障时，其余的连接管应能通过不小于70%的流量。 3.5.2 居住小区的室外给水管道，应沿区内道路平行于建筑敷设，宜敷设在人行道、慢车道或草底下；管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于1m，且不得影响建筑物的基础。 居住小区的室外给水管道与其它地下管线及乔木之间的最小净距，应符合本规范附录A 的规定。 3.5.3 室外给水管道的覆土深度，应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m，行车道下的管线覆土深度不宜小于0.7m。 3.5.4 室外给水管道上的阀门，宜设置阀门井或阀门套筒。 3.5.5 敷设在室外综合管廊（沟）内的给水管道，宜在热水、热力管道下方，冷冻管和排水管的上方。给水管道于各种管道之间的净距，应满足安装操作的要求，且不宜小于0.3m。 室内冷、热水管上、下平行敷设时，冷水管应在热水管下方；垂直平行敷设时，冷水管应在热水管右侧。 生活给水管道不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同管廊（沟）敷设。
泳池循环水处理 设 计 方 案
一、标准泳池的基本参数 标准游泳池长50米，宽21米，奥运会世界锦标赛要求宽25米，另外还有长度只有一半即25米的游泳池称为短池。水深大于1.8米。有8个泳道，每道宽2.5米，边道另加0.5米，两泳道间有分道线，分道线用浮标线分挂在池壁两端，池壁内设挂线勾，池底和池端壁应设泳道中心线，为深色标志线。出发台应居中设在每泳道中心线上，台面50厘米×50厘米。台面临水面前缘应高出水面50至70厘米，台面倾向水面不应超过10度。游泳池的池岸宽一般出发台端不小于5米，其余池岸不小于3米。正式比赛池，出发台池岸宽不小于10米，其他岸宽不小于5米。 本方案按长50m，宽25m，深2m的池体进行设计。 二、设计依据 CECS14：2002 游泳池和水上游乐池给水排水设计规程 GB/T13922.1—92水处理设备性能试验总则 GB/T3922.3—92水处理设备性能试验设备 JB2932—86水处理设备制造技术条件 ZBJ98003—87水处理设备油漆、包装技术条件 ZBJ98004—87水处理设备原材料入厂检验 CJ/T43-1999水处理用石英砂滤料 GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范 GB150-1998钢制压力容器 JB/T2932-1999水处理设备制造技术条件 JB/T74-94管路法兰技术条件 JB/T74-94管路法兰类型
JB/T81-94凸面板式平焊钢制法兰 三、 设计指导思想 1. 本系统主要特点 a. 本方案采用逆流式循环、全自动水质监控、全自动次氯酸钠溶液投加消毒系统，全自动运行； b. 为节省投资，同时能满足夏季高峰使用，游泳池循环时间采用6小时； c. 为减少维护费用、延长系统使用寿命，所有设备和管道接触池水的部分全部采用非金属防腐蚀材料。 2. 本设计贯彻执行国家现行的工程建设设计规范标准，即《建筑给水排水 设计规范》(GBJ15-88) 和《游泳池给水排水设计规范》(CECS 14:2008)。 3. 经本系统处理的水质应符合国家体委和国家卫生部门颁布的《人工游泳池水质卫生标准》的规定。 4. 本设计在贯彻执行国家现行的工程建设设计规范标准的同时，也充分吸收了国外的先进技术和先进经验，创造有机协调的成果。 四、 水池用水及循环量参数 注：充水量以在24小时内充满水池计算。 泄水量以在8小时排空水池计算。 补水量以在24小时内按总水量的5%补充计算。 计算循环水量时应将管道、设备、平衡水池内的参与循环存水，约为水池容积的 5%考虑。
1、空调水系统安装 按设计要求，空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接。空调冷冻水管和冷却水管管径D ≤70mm 采用镀锌钢管，丝接连接；80mm ≤D ≤450mm 采用无缝焊管，焊接连接；D ＞450mm 采用螺旋钢管，焊接连接。 （1）、空调冷却水与冷冻水系统安装方法 ①空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺 ②材料进场检验 管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。 阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并抽检阀门进行单体试压,合格后，方可投入安装。 ③管道安装 管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。 A.管道制作、支吊架制作安装 a.根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去开 料 材料检验 除锈油漆 清洗管内壁 阀门安装 试压冲洗 保温（冷冻水） 阀门单体试压 支架制安 刷面漆（冷却水） 管道安装
油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要适当，要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。 b.空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，管径小于DN300的用角钢，管径大于或等于300的选用槽钢。多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。一般管道的支吊架按国标88R420规定的形式及设计图中所示形式进行施工。 d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管外径大20-30mm，中间应用石棉或其它不燃材料填塞，焊缝不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动。 e.管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合，并不得紧贴墙壁和楼板。 f.管子对口应用对口器固定，在距接口200mm处用直尺测量，当公称直径小于100mm时，允差σ<1mm,当公称直径大于100mm时，允差σ<2mm，但全长允差小于10mm，严禁强力对口或加偏心垫对口。 g.接立管与水平管道的接口时，同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。接主机、冷却塔与立管的接口时，认清图纸、管路系统以免接错管路。 h.本工程空调水管较大，最大管道为?820×12的钢管，单根管道较重。安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人；立管采用塔吊由管井顶部吊入手动葫芦协助施工，注意选择起挂点时其强度要有充分余量，管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。实际施工前，结合施工环境特点，制定各部位的方案，经有关部门审核批准后实施。 i.管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管让大管，有压管让无压管。 B.管道焊接 a.管壁厚δ≤4mm 的钢管焊接时可不开坡口，但焊接时两管之间应有2mm～3mm 的间隙。钢管壁厚δ＞4mm 时，要开单边坡口或V形坡口，坡口为65度左右，焊接时两管之间应有2－3mm 的间隙。 b.管道的切割可用管道切割机进行切割，并用自动开口机进行开坡口。切管机及开口机应调整其切割刀口的间距，使之与相应切割的管径相符合。 c.管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。 d.钢管对好口后进行点固焊，点固焊焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：
给水管道的哪些部位应设置阀门 1 居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2 居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3 从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4 入户管、水表前和各分支立管。 5 室内给水管道向住户、公共卫生间等接出的配水管起端；配水支管上配水点在3个及3个以上时应设置。 6 水池、水箱、加压泵房、加热器、减压阀、管道倒流防止器等应按安装要求配置。 3.4.6 给水管道上使用的阀门，应根据使用要求按下列原则选型： 1 需调节流量、水压时，宜采用调节阀、截止阀； 2 要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀； 3 安装空间小的场所，宜采用蝶阀、球阀； 4 水流需双向流动的管段上，不得使用截止阀； 5 口径较大的水泵，出水管上宜采用多功能阀； 3.4.7 给水管道的下列管段上应设置止回阀： 1 引入管上； 2 密闭的水加热器或用水设备的进水管上； 3 水泵出水管上；
4 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。 3.5 管道布置和敷设 3.5.1 居住小区的室外给水管网，宜布置成环状网，或与市政给水管连接成环状网。 环状给水网与市政给水管的连接管不宜少于两条，当其中一条发生故障时，其余的连接管应能通过不小于70%的流量。 3.5.2 居住小区的室外给水管道，应沿区内道路平行于建筑敷设，宜敷设在人行道、慢车道或草底下；管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于1m，且不得影响建筑物的基础。 居住小区的室外给水管道与其它地下管线及乔木之间的最小净距，应符合本规范附录A的规定。 3.5.3 室外给水管道的覆土深度，应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m，行车道下的管线覆土深度不宜小于0.7m。 3.5.4 室外给水管道上的阀门，宜设置阀门井或阀门套筒。 3.5.5 敷设在室外综合管廊（沟）内的给水管道，宜在热水、热力管道下方，冷冻管和排水管的上方。给水管道于各种管道之间的净距，应满足安装操作的要求，且不宜小于0.3m。 室内冷、热水管上、下平行敷设时，冷水管应在热水管下方；垂直平行敷设时，冷水管应在热水管右侧。
ZW-8000循环装置能源管理系统是从节能愿景出发，带有深度学习功能的产品。研发原理是基于让整套制冷系统的能效值达到最大，即： COP（能效值）=Q(冷量)/W（冷冻机）+ W（外循环泵）+W(内循环泵)+W （冷却水泵）+W（风机）。COP值越大越节能。 1、基于冷冻机组能耗最低的冷量预判断技术 根据公式：Q=C*L*△T（C：比热容；L：实时流量：△T：供回水温差）增加流量计和温度，可以计算冷量，通过现场所需冷量，直接作用于冷冻机的数量和负载变化控制，杜绝滞后性，使负荷变化同步，达到节能的目的。 2、基于冷冻机组能耗最低的机组优选技术 根据公式：Q=C*L*△T（C：比热容；L：实时流量：△T：供回水温差）通过精确计算冷量，来控制冷冻机组进行优选。 比如：三台冷冻机在运行，3台冷冻机同时工作在40%的负荷，完全可以关闭一台，让另外两台提升负载，使冷冻机效率提高，解决了现有控制技术是每台冷冻机根据温差控制加减载，造成了多台冷冻机同时工作在低效率区的问题。 3、基于能耗最低的冷冻机负载调节控制技术 因为每台冷冻机在不同的负载区域，能效比差异比较大，在选定的机组内部，通过调整每台冷冻机的出水温度，来调整每台冷冻机的负荷，达到能耗最低。并且出水温度每提高1℃，能耗降低3%；温度降低1℃，能耗提升2%。 4、基于能耗最低的冷冻主机小温差补偿调节 基于能耗最低的冷冻主机小温差补偿调节（在一定的温度范围内调节，这个温度范围是根据企业的工艺数据来确定的，假设范围为设定温度的±0.5℃）。 举例：冷冻主机是根据供回水温差来调节负载的，例如当供水温度为7度，回水温度是12度，温差就是5度，这个时候冷冻机满载在运行，假如当回水温度变成11.9度时，冷冻机还是在满载运行，冷冻机这个时候处在一个降负载的临界点，系统自动给冷冻机出水设定温度提高0.1度，使冷冻机减载，同时也不影响企业正常生产，达到节能的目的。 5、基于能耗最低的温湿度变化的出水温度调节控制技术 根据外界环境的温湿度影响自动调整冷冻机出水温度，达到节能的目的。加装温湿度传感器，通过外界温度和湿度的变化适当调整出水温度（不影响现场使用的情况下）
在暖通空调水系统里电动调节阀的选型 摘要：电动调节阀在中央空调和集中供热系统里是一个非常重要的控制部件， 但只有根据换热设备的特性进行正确的选型才能发挥作用。 关键词：电动调节阀阀权度自动调节 引言 随着中国城市化进程的不断发展，城市里商业和民用建筑不断增多，为了创 造良好的工作和居住环境，在我国的大部分地区，中央空调系统在上述建筑中得 到了广泛的安装和应用，在北方地区冬季还有集中供热系统。在上述系统里电动 调节阀得到了广泛的应用。设计院的暖通设计师在方案设计过程中对电动调节阀 的选型并不十分了解，尤其是面对大量的国内和国外产品手册，各厂家介绍的选 型方式不尽相同，国内阀门和国外阀门标注的技术参数也有差别，导致设计师在 阀门选型过程中产生困惑，阀门的选择到底是根据什么技术参数和指标来进行， 不同的设计师有不同的理解，大多数的情况下设计师都是根据中央空调和集中供 热系统里管径的大小来确定电动调节阀的大小，最后造成在实际运行过程中电动 调节阀没有起到良好的自动调节作用，造成房间温湿度或水温等参数波动过大、 运行能耗增加、电动调节阀的损坏等等一些现象。 针对上述情况，为了保证在中央空调和集中供热水系统里电动调节阀能够在 最佳工况下工作，保证控制对象的精度，笔者在此总结了电动调节阀的选型方法，因为电动二通调节阀的使用数量远大于电动三通调节阀，故本文中只讲述电动二 通调节阀的选型，并且着重论述阀门口径的确定和调节特性选择的这两个最重要 的选型因素。 1 确定阀门口径 1.1 阀门流通能力 阀门流通能力，也叫流量系数，用Kv表示，表示阀两端的压差为1bar，流 体密度ρ=1g/cm3时，流经阀门的流量，单位是m3/h。而Kvs表示阀门处于全开 状态时阀门的流通能力，公式表示如下： 式中，Q--通过阀门的流量，m3/h； △P--通过阀门的压降，bar。 1.2 阀门的理想流量特性 阀门的流量特性反映的是阀门的相对流量（Q/Qmax）与相对行程（l/lmax） 之间的关系，即 Q/Qmax=?（l/lmax） 式中，Q--调节阀在某一开度时的流量； Qmax--调节阀在全开时的流量； l--调节阀在某一开度时阀芯的行程； lmax--调节阀在全开状态时阀芯的行程。 当阀两端的压差固定不变时（ΔP＝const），所得到的流量特性，称为理想流量特性。 下图就是理想流量特性曲线： 其中，1--快开型：行程较小时，流量就比较大，阀的有效行程＜d/4； 2--直线型：单位行程变化引起的流量变化相等；
给排水阀门类型及选用 一、阀门在使用中经常存在的问题 1.锈蚀严重：开启困难、打不开、关不严。 2.密封不严：漏水严重。 3.材料质量差：强度低且易生锈，开启时阀柄轮破裂，阀杆被扭断， 阀体出现裂纹。 二、阀门的分类 1.阀门的种类很多，详见《阀门术语》GB/T21465-2008。在建筑给 排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为：截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等。按照驱动动力分为：手动、电动、液动、气动等；按照工程压力分高压（PN100～PN1000,不含PN100）、中压（PN16～PN100,不含PN16）、低压（≤PN16）、超高压阀门（≥PN1000）4类；按温度分：高温（t﹥425℃）、中温（120℃≤t≤425℃）、常温（-29℃＜t＜120℃）、低温（-100℃≤t≤-29℃）、超低温（t＜-100℃）阀门。建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门，以手动为主。按材质分类：铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料（衬塑、衬胶、合金、搪瓷等）
阀门。 三、阀门的选用及阀门型号的含义 2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上，由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的《关于建筑给水系统阀门选用的意见》的相关资料供大家参考。《建筑给排水设计手册》上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理： 阀门型号的含义详见《阀门型号编制方法》JB/T308-2004 及《建筑给排水设计手册》下册P306页。阀门型号组成部分及编制顺序：阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料。安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，驱动方式代号省略。气动或液动阀门：常开式6K、7K表示；常闭式6B、7B表示。防爆电动装置的阀门用9B表示。 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W“表示。当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。 公称压力≤1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号省略；公称压力≥