ESD防护要求
ESD危害：ESD是物体上积累的电荷产生了电场，当电场强度超过周围介质的绝缘击穿强度时，对附近的介质进行电离击穿导至损伤。通常电子元器件ESD失效形式有热二次
击穿、金属化熔融、体击穿、介质击穿、气弧放电、表面击穿等。元器件在受到ESD
损伤后并不会表现为立即报废，有些仅表现为漏电增加，工作不稳定，甚至有些在
出厂测试中都无明显表现，到后期功能失效导致质量问题，影响客户口碑。
防护目的：建立一个良好的ESD控制工作环境，确保公司的电子元器件、部件等，在贮存、运输、生产、包装等过程减少或避免ESD的破坏。
防护范围：能接触到静电敏感电子元器件的SMT车间、DIP车间、电子仓库、各维修区、组装加工区、来料检验区等。
防护方法：主要从“防”、“泄”、“控”三方面进行系统管理，防止生成静电场，有效地抑制或减少静电荷的产生积累，严格控制静电源。相关细节内容如下：
一、工厂静电防护管理方法
二、车间静电防护要求（能接触到静电敏感元器件都必须严格防护，如各类IC、薄膜电阻器、二极管等）
三、相关材料/工具标准
四、细节要求
1、非必要所有会产生静电的包装材料等附属材料不能进入生产场地；（如：一般塑料制品、聚苯乙烯泡沫塑料等，因材料无法导电，其本身也为高静电产生源或带静电者，极易产生静电场。)
2、为防止静电与静电场的产生，工作区域必须采取适当的防护措施，如导电地板、导电腊等；人员须穿上具静电消散材质鞋底的静电鞋，穿防静电服装。特别是金属工具上的塑料材质部份在静电防护区内亦是不被允许。烙铁、吸锡器、测试器具等须经由特殊安全的防静电设计；且不可携带未经核可之设备进入防护区内。
3、避免宽松、垂悬的衣物饰品碰触到敏感组件–保持静电敏感组件与衣物距离15公分以上。
4、判断哪些器件是否为静电敏感，并在相关可接触及组装的区域贴上静电防护标示，进入对应区域的人必须遵守静电防护要求；较好的做法是将电子组件及组装动作都视为静电敏感是一个良好的工作习惯。
5、部份靠近或使用于防护区域内的设备也会产生静电场导致严重的ESD问题，故需要对其所产生的静电荷进行释放消除，可采用离子风扇吹出离子化空气至工作区，以中和累积在非导体物质上的正电荷或负电荷。
6、除此之外，试着遵循下列操作原则：
1）减少与静电敏感组件间非必要的接触，且愈少愈好。
2）敏感组件置于静电消散桌垫上时应将组件pin脚朝下，组件的线脚可藉此得到保护。
3）请勿在任何工作表面滑动静电敏感组件。滑动造成摩擦进而会产生静电荷。
4）处理IC组件时应接触组件本体，避免碰触线脚，线脚是最容易造成组件毁损的传导路径。
5）检查台车是否接地，车架各层是否导通
6）静电消散工作表面--桌垫，是常见的静电控制方式。当敏感组件带有静电并置于其表面时，能够缓慢
的吸引组件上的电荷至工作表面使组件免于遭受损害
7）另一个应用的实例便是用以置放敏感组件的导电容器--遮蔽袋、导电盒。当静电靠近此容器时，容器便于组件四周形成保护作用。
8）为泄放静电荷，所有导体物质，包括人体，应接地。金属与静电消散表面、储存架，甚至椅子及设备均需予以“接地”。
ESD防护要求 ESD危害：ESD是物体上积累的电荷产生了电场，当电场强度超过周围介质的绝缘击穿强度时，对附近的介质进行电离击穿导至损伤。通常电子元器件ESD失效形式有热二次 击穿、金属化熔融、体击穿、介质击穿、气弧放电、表面击穿等。元器件在受到ESD 损伤后并不会表现为立即报废，有些仅表现为漏电增加，工作不稳定，甚至有些在 出厂测试中都无明显表现，到后期功能失效导致质量问题，影响客户口碑。 防护目的：建立一个良好的ESD控制工作环境，确保公司的电子元器件、部件等，在贮存、运输、生产、包装等过程减少或避免ESD的破坏。 防护范围：能接触到静电敏感电子元器件的SMT车间、DIP车间、电子仓库、各维修区、组装加工区、来料检验区等。 防护方法：主要从“防”、“泄”、“控”三方面进行系统管理，防止生成静电场，有效地抑制或减少静电荷的产生积累，严格控制静电源。相关细节内容如下： 一、工厂静电防护管理方法
二、车间静电防护要求（能接触到静电敏感元器件都必须严格防护，如各类IC、薄膜电阻器、二极管等） 三、相关材料/工具标准
四、细节要求 1、非必要所有会产生静电的包装材料等附属材料不能进入生产场地；（如：一般塑料制品、聚苯乙烯泡沫塑料等，因材料无法导电，其本身也为高静电产生源或带静电者，极易产生静电场。) 2、为防止静电与静电场的产生，工作区域必须采取适当的防护措施，如导电地板、导电腊等；人员须穿上具静电消散材质鞋底的静电鞋，穿防静电服装。特别是金属工具上的塑料材质部份在静电防护区内亦是不被允许。烙铁、吸锡器、测试器具等须经由特殊安全的防静电设计；且不可携带未经核可之设备进入防护区内。 3、避免宽松、垂悬的衣物饰品碰触到敏感组件–保持静电敏感组件与衣物距离15公分以上。 4、判断哪些器件是否为静电敏感，并在相关可接触及组装的区域贴上静电防护标示，进入对应区域的人必须遵守静电防护要求；较好的做法是将电子组件及组装动作都视为静电敏感是一个良好的工作习惯。 5、部份靠近或使用于防护区域内的设备也会产生静电场导致严重的ESD问题，故需要对其所产生的静电荷进行释放消除，可采用离子风扇吹出离子化空气至工作区，以中和累积在非导体物质上的正电荷或负电荷。 6、除此之外，试着遵循下列操作原则： 1）减少与静电敏感组件间非必要的接触，且愈少愈好。 2）敏感组件置于静电消散桌垫上时应将组件pin脚朝下，组件的线脚可藉此得到保护。
一、目的 为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不良现象。特建立此程序文件，以保证产品品质，增加可靠性，减低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用。同时，提高员工对ESD的认识，加强员工自觉防止ESD现象之观念，促进生产管理水平之提高。 4.1ESD I 4.3 4.4 四、分类 根据ANSI/ESD-S5.2CLASSM1标准，如下： Ⅰ级静电敏感区：放电：0～1999V静电测量：＜200V 特殊静电防护区静电测量：＜100V（针对客户指定特殊的光器件产品或其他高等级ESD产品的储存和装配区域等）
Ⅱ级静电敏感区：放电：2000～3999V静电测量：＜500V Ⅲ级静电敏感区：4000～15999V 现规定HYT制造车间敏感级别为： I级区域——SMT、部件装配部、电子原料仓； （针对特殊客户需求，如飞博创光电产品的生产、储存等，SMT、电子原料仓采用“特殊静电防护区”等级，静电测量：＜100V；部件装配部采用“Ⅰ级静电敏感区”等 II 5.1公司内部由双色斑马线围起的区域为防静电工作区 5.2 六、程序 7.1环境技术要求 7.1.1防静电工作区应保持洁净，避免有灰尘堆积或漂浮的状态发生 7.1.2保持车间内相对湿度在规定的范围内40%～70% 7.1.3在不对产品造成有害影响的前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加
环境湿度 7.2防静电工作区技术要求 7.2.1I级区域要求 7.2.1.1防静电工作区应清楚标明区域界限以及警示标志 7.2.1.2要求使用防静电地板（抗静电地板）或在普通地面上铺设防静电地垫，并保证有效接地。 应加装 ESD 搭接 ESD 绝缘 7.2.1.5要求使用以下设备进行必要的ESD防护： 防静电安全工作台 防静电腕带
esd静电防护标准 静电的防护已经成为当今世界尤其是电子行业的一项重要考量，任何一个影响该行业的因素均不应被忽视。鉴于此，建立全面、完整的ESD静电防护标准显得尤为重要。 ESD静电防护标准主要涵盖ESD基础知识、电气安全防范、ESD 防护流程及实践、静电防护设施设备设计原则等四个方面。 一、ESD基础知识 ESD（electrostatic discharge）是指静电在短时间内释放过程中产生的强烈电流冲击或电压冲击等电磁场波动效应的总称。静电的释放，可以是由于静电放电或静电放电学习中的电容、电阻、生物负载等不同的原因所致。因此，为防止电子产品遭受ESD静电影响，开发和生产商都需要采取有效防护措施。 二、电气安全防范 于电气安全防范而言，ESD静电防护标准首先包括建立ESD安全防范的环境。根据ESD标准规定，所有的电子装配和测试场所都应采用恒定的低静电压工作环境，并使用相应的静电控制设备，如静电地板、静电放电仪、静电放电机等，以确保电子产品的稳定性和可靠性。 三、ESD防护流程及实践 在实际应用中，开发和生产商需要根据ESD静电防护标准，结合具体的工作环境，制定具有针对性的ESD防护流程和实践。因此，开发和生产商需要建立明确的ESD静电防护指示，尤其是建立ESD静电防护流程，以确保该工厂环境中的所有电子产品都处在良好的ESD防
护环境中。 四、静电防护设施设备设计原则 ESD静电防护设施设备设计原则是ESD静电防护标准的重要组成部分。ESD静电防护设施设备的设计原则，主要是根据工作环境的特点，将静电防护设施设备分为外层静电控制层、中层静电控制层和内层静电控制层，以确保环境中的静电能够有效控制并保护电子产品不受静电影响。 以上就是ESD静电防护标准的概述，从ESD基础知识、电气安全防范、ESD防护流程及实践、静电防护设施设备设计原则等四个方面来看，ESD静电防护标准是构建一个完整的ESD静电防护框架的基础。它不仅提高了电子产品的保护水平，而且有助于提升产品质量，提高生产效率。在未来，ESD静电防护标准将继续发挥重要作用，为确保电子产品安全运行提供有力保障。
防静电esd标准 ESD（Electrostatic Discharge）即静电放电，是指在两个物体之间由于电荷差而产生的电流放电现象。静电放电对于电子器件和电路来说是非常危险的，因为静电放电可能会导致电子器件损坏或失效，从而影响产品的可靠性和性能。 为了保护电子器件免受静电放电的影响，制定了一系列的ESD标准。这些标准旨在规定产品的设计、制造、测试和使用过程中需要遵循的防静电措施，以确保电子器件和电路的安全运行。 ESD标准主要包括以下内容： 1. 防静电区域划分：根据不同的防静电要求，将工作区域划分为不同的防静电区域。这些区域通常包括地面、工作台面、工作椅、储存柜和工作服等。 2. 防静电设备和材料选择：根据ESD标准的要求，选择合适的防静电设备和材料。这些设备和材料包括防静电地板、防静电工作台、防静电手套、防静电包装材料等。 3. 静电放电控制：在产品的设计和制造过程中，采取适当的措施来控制静电放电。这些措施包括合理的电路设计、适当的材料选择、正确的接地和屏蔽措施等。 4. 静电敏感性测试：对于一些对静电敏感的电子器件和电路，需要
进行静电敏感性测试。这些测试旨在评估产品在真实环境下受到静电放电影响的程度，从而采取相应的防护措施。 5. 培训和意识提高：ESD标准还规定了对员工进行防静电培训和意识提高的要求。这些培训旨在使员工了解静电的危害，掌握防静电措施和正确的操作方法。 ESD标准的重要性不言而喻。合理遵循ESD标准可以有效地降低静电放电对电子器件和电路的损害风险，提高产品的可靠性和性能。同时，合格的ESD标准还可以为企业带来更好的产品质量和客户满意度，提升企业的竞争力和市场形象。 总结起来，ESD标准是保护电子器件和电路免受静电放电影响的重要措施。遵循ESD标准可以确保产品的可靠性和性能，提高企业的竞争力和市场形象。因此，在设计、制造、测试和使用电子产品过程中，我们都应该重视并合理遵循ESD标准，以防范静电放电的危害。
目录 1.目的 (2) 2.适用范围 (2) 3.定义 (2) 4.职责 (2) 5.工作程序 (2) 6.相关文件和记录 (21) 7.参考标准.................................. 错误!未定义书签。
1.目的 建立全面的ESD持续控制程序，减少静电对ESD敏感元器件和本公司产品的制造环境的破坏,从而保证本公司产品的可靠性。 2.适用范围 本文件适用于本公司产品在开发、制造、存储、搬运和运输等过程中任何与产品ESD相关的各个环节： 如:设备的ESD保护要求; 元器件和产品在存储，生产制造过程，运输过程等环节的ESD要求。 3.定义 ESDS – Electrostatic Discharge Sensitive ESDP – Electrostatic Discharge Protection ESD – Electrostatic Discharge PCBA - Printed Circuit Board Assembly 4.职责 Testing可靠性部门选择评估并提供ESD标准，相关部门负责贯彻执行 5.工作程序 5.1 概要 5.1.1静电损伤的危害 静电防护是一个系统工程，应贯穿于产品研发、生产与售后服务的全过程，应在公司内部进行全方位、全员采取防静电措施和监控。直接接触产品的区域点包括：DVT试验室、可靠性试验室、制造车间、库房等；涉及静电防护控制流程的环节还包括，ESD设计环节，ESDS器件物料认证环节，QA检验等等。
5.1.2静电防护控制规范的制订 为了对产品研制与生产等全寿命周期进行有效防静电控制，应制订详尽的防静电控制规范。基本内容如下： 1). 规定重要件（BOSA，IC等）和产品级（Transceiver）的敏感度水平， 并进行分级实施重点防静电控制。（见第3.3） 2). 防静电基本措施和方法 （1）. 静电泄漏法 （2）. 静电中和法 （3）. 静电屏蔽法 （4）. 湿度控制法 3）. 失效分析。分析ESD的失效模式、原因及纠正措施建议。 4）. 制订ESD控制大纲计划 5）. 设计保证准则 6）. 质量保证规定 7）. 评审与检查 8）. 建立静电防护系统设施要求 9）. 静电防护的详细要求（见第3条） 10）. 生产过程ESD控制指引 5.1.3 产品全寿命周期的防静电体系框架 5.2 静电防护的主要措施 5.2.1 设计保护电路
ESD防静电控制的要求规范 ESD（Electrostatic Discharge）防静电控制是为了防止和控制静电 释放所采取的一系列措施和规范。在许多行业中，如电子、半导体、电信、汽车、医疗设备等，防静电控制是至关重要的。以下是ESD防静电控制的 要求规范。 1.ESD防静电控制的目的：防止静电闪络现象和静电放电对敏感元器 件和设备的损坏。通过采取适当的措施，确保生产过程中的静电电荷控制 在安全水平，以防止静电放电。 2.设备和设施要求：为了控制ESD，需要使用具有抗静电特性的设备 和设施。例如，具有耐电压设备的工作台、电子地毯、防静电工作服、防 静电鞋等。此外，还需要使用具有ESD保护功能的仪器和工具。 3.人员防护：人员是ESD控制的重要因素之一、对于静电敏感环境中 的人员，应培训和教育他们的作用，以及如何防止和控制ESD。此外，人 员需要佩戴防静电工作服和使用地雷消除器来防止静电放电。 4.工作程序和流程控制：采用适当的工作程序和流程控制是控制ESD 的关键。例如，在工作过程中，需要避免使用容易产生静电的材料，比如 塑料袋或膜。此外，还需要确保在物料处理、包装和运输过程中使用具有 防静电功能的工具和设备。 5.接地和连接：确保所有设备、仪器、工具和工作台具有良好的接地 和连接是防止和控制ESD的重要措施之一、地面应通过适当的接地装置与 大地连接，确保静电能够安全地释放。
6.静电控制区域：根据不同的静电敏感性水平，可以设置不同的静电控制区域。例如，在特别敏感的区域，可以设置更严格的ESD控制措施，例如空气离子器、ESD防护区域等。 7.测试和验证：为了确保ESD防静电控制措施的有效性，需要进行定期的测试和验证。可以使用ESD测试仪器和设备，如静电电场计、静电电压计和静电放电测试仪等，来检测和评估防静电控制的效果。 8.记录和报告：对于ESD防静电控制措施的实施和效果，应进行记录和报告。这可以帮助企业了解防静电控制的情况，并进行必要的改进。 总结起来，ESD防静电控制的要求规范包括设备和设施要求、人员防护、工作程序和流程控制、接地和连接、静电控制区域、测试和验证以及记录和报告等。通过合理的防静电控制措施和规范的实施，可以减少静电放电对敏感元器件和设备的损害，提高生产和产品质量，并保障人员的安全。
esd防护等级标准 ESD防护等级标准。 ESD（Electrostatic Discharge，静电放电）是指在两个不同电势的物体之间发生的电荷转移现象。在现代电子设备制造和使用过程中，ESD可能会对电子元件造 成损害，因此对ESD防护等级标准的了解和遵守是非常重要的。 首先，我们需要了解ESD防护等级的标准。ESD防护等级通常由三个部分组成，防护等级、测试标准和防护措施。防护等级通常分为三个级别，人体防护（HBM）、设备防护（MM）和器件防护（CDM）。测试标准包括了ANSI/ESD S20.20、IEC 61340-5-1等。而防护措施则包括了接地、静电消除、静电屏蔽等。 其次，我们需要了解不同防护等级的要求。人体防护（HBM）是指在人体与 设备或器件之间的ESD防护，通常要求在2000V到4000V的范围内。设备防护（MM）是指在设备之间的ESD防护，通常要求在100V到200V的范围内。器件 防护（CDM）是指在器件之间的ESD防护，通常要求在100V到200V的范围内。根据不同的防护等级，我们需要采取相应的防护措施，以确保设备和器件不受 ESD的影响。 最后，我们需要了解如何实施ESD防护措施。首先，我们需要对工作环境进 行评估，确定ESD防护等级的要求。然后，我们需要对工作人员进行培训，让他 们了解ESD的危害以及防护措施的重要性。接下来，我们需要建立ESD防护体系，包括接地系统、静电消除设备、静电屏蔽设备等。最后，我们需要定期对ESD防 护措施进行检测和维护，确保其有效性。 总之，ESD防护等级标准对于现代电子设备制造和使用过程至关重要。我们需 要了解ESD防护等级的标准、不同防护等级的要求以及如何实施ESD防护措施， 以确保设备和器件不受ESD的影响，从而保障电子设备的正常运行和使用。
esd防护要求 ESD防护要求是指为了防止静电放电对电子设备、元器件和系统的损害而采取的一系列措施和要求。静电放电（ESD）是指在两个物体之间，由于静电的积累产生的电荷移动和放电现象。静电放电对电子设备和元器件的影响是非常严重的，可能导致设备损坏、数据丢失、系统崩溃等问题。因此，在电子设备的生产、运输、存储和使用过程中，必须严格遵守ESD防护要求，以保证设备的正常工作和可靠性。 ESD防护要求包括以下几个方面：设备、工作区和人员的防护。设备的防护主要是通过合理的设计和制造来减少静电的积累和放电可能。例如，在电子元器件的引脚上使用防静电焊锡、电子元器件的包装使用防静电材料等。工作区的防护可以采取地面导电、防静电地板、防静电工作台等措施，有效地防止静电的积累和放电。人员的防护主要是通过佩戴防静电服、手套、鞋子等来减少静电的积累和放电可能。 ESD防护要求需要遵循一定的工作流程和操作规范。在电子设备的生产、装配、维修和测试过程中，工作人员必须严格按照工作流程和操作规范来操作，避免产生静电放电。例如，在装配电子元器件时，工作人员应使用防静电工具和设备，避免直接用手触摸元器件，以防止静电放电对元器件的损害。在维修和测试电子设备时，工作人员应佩戴防静电手套和鞋子，并使用专门的静电防护设备，以确
保操作的安全性和可靠性。 ESD防护要求还包括对电子设备和元器件的存储和运输的要求。在电子设备和元器件的存储过程中，应选择干燥、无尘、无静电的环境，避免静电积累和放电。在运输过程中，应使用防静电包装材料和容器，避免静电的产生和损害。 ESD防护要求是为了保护电子设备和元器件免受静电放电的损害而制定的一系列措施和要求。通过合理的设备设计、工作区防护和人员防护，以及严格遵守工作流程和操作规范，可以有效地减少静电放电对电子设备和元器件的影响，保证设备的正常工作和可靠性。同时，在存储和运输过程中，也需要注意防止静电的积累和放电，以确保设备和元器件的完好无损。通过全面、系统地实施ESD防护要求，可以提高电子设备和元器件的质量和可靠性，减少故障和损失，保证用户的利益和满意度。
为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不良现象。特建立此程序文件，以保证产品品质，增加可靠性，减低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用。同时，提高员工对ESD的认识，加强员工自觉防止ESD现象之观念，促进生产管理水平之提高。 二、适用范围 本程序文件适用于供应链ESD运作及维护管理。 三、定义 4.1 ESD：Electronic Static Discharge，原意是指静电释放，即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。后指静电防护，即避免静电释放的发生。 4.2 ESDS：Electronic Static Discharge Sensitive Device，静电敏感元件。 通常分为两类： I类敏感度元件的敏感电压为1V ~ 1999V，II类敏感度元件的敏感电压为2000V ~ 4999V。 4.3 防静电工作区：由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 4.4 静电敏感度：Electrostatic Sensitivity，元器件所能承受的静电放电电压值。 四、分类 根据ANSI/ESD-S5.2 CLASS M1标准，如下： Ⅰ级静电敏感区：放电：0～1999V 静电测量：＜200V 特殊静电防护区静电测量：＜100V（针对客户指定特殊的光器件产品或其他高等级ESD产品的储存和装配区域等） Ⅱ级静电敏感区：放电：2000～3999V 静电测量：＜500V Ⅲ级静电敏感区：4000～15999V 现规定HYT制造车间敏感级别为： I级区域—— SMT、部件装配部、电子原料仓； （针对特殊客户需求，如飞博创光电产品的生产、储存等，SMT、电子原料仓采用“特殊静电防护区”等级，静电测量：＜100V；部件装配部采用“Ⅰ级静电敏感区” 等级，静电测量：＜200V） II级区域——终端包装部。 5.1 公司内部由双色斑马线围起的区域为防静电工作区 5.2 根据材料的导电性，将防静电工作区内使用的材料分为以下四类： 五、职责 设备组工程师负责ESD总线接地有效并定期进行点检； 技术员定期对各工位进行静电电压测试并记录，发现异常及时通知相关工程师
目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一般要求 (2) 4.1 人体静电防护系统 (2) 4.2 静电防护操作系统 (3) 5 详细要求 (4) 5.1 ESDS产品采购 (4) 5.2 ESDS产品存储与保管 (4) 5.3 ESDS产品的接收及入库检查 (4) 5.4 ESDS产品的配料及转工 (5) 5.5 ESDS产品的装焊 (5) 5.6 ESDS产品的取放 (5) 5.7 ESDS产品和ESDS组件的调试及检验 (6) 5.8 操作环境及其他要求 (6) 附录A ESDS电子元器件 (7) （资料性附录） (7) 附录B防静电警示标签 (8) （资料性附录） (8) 附录C ESDS产品取放的相关规定 (9) （规范性附录） (9)
电子产品静电防护要求 1 范围 本标准规定了电子产品生产制造全过程中对静电放电危害的防护技术一般要求；静电放电敏感器件的采购、存储、转工、装焊、调试、检验过程中防静电操作系统的要求。 本标准适用于电子产品生产制造全过程中的静电防护控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB12014 防静电工作服标准 GJB/Z86 防静电包装手册 QJ 1693 电子元器件防静电要求 Q/FHD 40 采购件贮存规范 EIA-471 静电敏感器件符号和标识 IEC/TS 61340-5-1 电子器件的静电现象防护-通用要求 EOS/ESD S8.1 静电放电敏感物品的防护、符号、ESD预警 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 静电放电（ESD）electrostatic discharge(ESD) 两个具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷的转移。 3.2 静电放电敏感（ESDS）产品electrostatic discharge sensitive(ESDS)items 对ESD损害敏感的零部件或组件。 3.3 电气过载（EOS）electrical over stress 当电气设备上的电压或电流超过它的限定值的时候所受到的热损害。这种损伤的来源很多，如：用电的生产设备或人工操作过程中产生的ESD。 3.4 工作区；ESD防护工作区 worksite;ESD protected area(EPA) 由防静电器材建造和装备起来，供经过培训的人员操作ESDS产品并作出明显标记的区域。 3.5