XK98-A电子石英钟定时计记录表Electronic quartz clock use and maintenance record
电子秤校准规程 1.目的 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围 适用于公司内所有在用电子秤。 3.职责 3.1品控部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按 照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的 归档、保管，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好 记录。 3.2生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。 4.校准程序 4.1角差校准和线性校准 4.1.1校准频率： a)新购回首次使用前 b)长时间未用重新使用前 c)正常使用时每三个月 4.1.2校准前准备： 秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
4.1.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。 4.1.3.1 角差校准： 选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。 4.1.3.2 线性校准： 选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 4.1.4允许误差判断： 查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一： 容量使用中误差 0-500d ±1.0e 500-2000d (不含500) ±2.0e >2000d ±3.0e 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值 d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差） e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。 对于Ⅲ级的衡器，e=d
电子天平期间核查规程 及记录 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
物理检测组电子天平期间核查规程 1. 编制目的 保障检测中心电子天平的正常运行，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证该设备是否保持检定/校准时的状态，确保其检验数据数据的有效性和准确性。 2. 适用范围 适用于本中心内部适用AG204AR2140等电子天平的期间核查。 3. 检查项目 电子天平示值误差、重复性误差、偏载误差与最大称量。 4. 检查依据 4.1 JJG1036-2008《电子天平鉴定规程》电子天平使用说明书 5. 标准器具 2F 等级标准砝码：1mg ～500g 6.检验方法 天平的示值误差 在仪器正常工作条件下，记录不同载荷点时天平示值。并按下式计算天平示值误差。 0E E -=天平示值误差（1） E —加载时天平示值；0E —加载的标准砝码质量。 天平重复性误差 在仪器正常工作条件下，用规定载荷的标准砝码重复称量10次，记录天平示值，并按下式计算天平重复性误差。 min max E E -=天平重复性误差（2） max E —加载时天平示值误差的最大值；min E —加载时天平示值误差的最小值。
天平偏载误差 在仪器正常工作条件下，将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置，记录天平的示值，并按式（1）计算天平的偏载误差。 天平最大称量 在仪器正常工作条件下，添加210g标准砝码，记录天平示值。 7.评定 天平核查项目符合表1要求，则判定天平正常。 8.核查周期 在两次检定/校准之间，建议每隔两个月核查一次。 9.相关记录 电子天平期间核查记录。 表1电子天平技术要求 编制：审核：批准： 物理检测组 电子天平期间核查记录
物理检测组电子天平期间核查规程 1. 编制目的 保障检测中心电子天平的正常运行，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证该设备是否保持检定/校准时的状态，确保其检验数据数据的有效性和准确性。 2. 适用范围 适用于本中心内部适用AG204 AR2140 等电子天平的期间核查。 3. 检查项目 电子天平示值误差、重复性误差、偏载误差与最大称量。 4. 检查依据 4.1 JJG 1036-2008《电子天平鉴定规程》 电子天平使用说明书 5. 标准器具 2F 等级标准砝码：1mg ～500g 6. 检验方法 天平的示值误差 在仪器正常工作条件下，记录不同载荷点时天平示值。并按下式计算天平示值误差。 0E E -=天平示值误差 （1） E —加载时天平示值； 0E —加载的标准砝码质量。
天平重复性误差 在仪器正常工作条件下，用规定载荷的标准砝码重复称量10次，记录天平示值，并按下式计算天平重复性误差。 min max E E -=天平重复性误差 （2） max E —加载时天平示值误差的最大值； min E —加载时天平示值误差的最小值。 天平偏载误差 在仪器正常工作条件下，将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置，记录天平的示值，并按式（1）计算天平的偏载误差。 天平最大称量 在仪器正常工作条件下，添加210g 标准砝码，记录天平示值。 7. 评定 天平核查项目符合表1要求，则判定天平正常。 8. 核查周期 在两次检定/校准之间，建议每隔两个月核查一次。 9. 相关记录 电子天平期间核查记录。 表1 电子天平技术要求
编制： 审核： 批准： 物理检测组 电子天平期间核查记录 1 天平的示值误差 从零载开始逐渐加到天平的最大加法配衡（能达到最大载荷最好）再逐渐地 卸下荷载直至零在下表中记载相关数据。并按公式： 0E E -=天平示值误差计算，式中:E —加载时天平示值；0E —加载的标准砝码质量。
各仪器设备校验记录表
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1
mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月
日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m
宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m
试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。
电子秤内部校准操作规程 一、目的： 通过对电子秤的内部校准,确保测量结果准确可靠. 二、范围： 各部门使用的所有电子秤. 三、职责 1.质量部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理. 2.质量部负责按规程规定要求进行校准并做好记录. 四. 校准程序 1.校准频率 1.1新购回的首次使用前 1.2长时间放置未使用的 1.3进行维修后再次投入使用的 1.4到规定的校验周期的 2.校准前准备 2.1.秤体水平放置不晃动 五、校准标准 1、一组M2级砝码标准装置；10g，20g ，50g,100g,200g,500g 2、一组M2级砝码标准装置；25kg，10kg ，5kg。 六、校准项目及技术要求： 1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差1个分度值。 2、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。
3、台秤（电子秤）四角误差校准：其最大允许误差≤一个1个分度值。 七、校准方法： 1、检查内校台秤（电子秤），外观是否清洁，电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮、完整、清晰；。 2、台秤（电子秤）零位是否正确。 3、用不同质量的标准砝码（重量在台秤、电子秤量程范围内），依次测量重量，记录稳定后的读数。 4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码，在台秤（电子秤）的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。 5、台秤（电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。 八、校准结果的处置 1、根据校准结果作出合格与否的判定。 合格的贴上合格标识，校准结果超差的报采购部送外维修。 九、校准周期：一般本厂为12个月校验一次，如果使用频繁的根据实际情况可以提前校准。
物理检测组电子天平期间核查规程 1.编制目的 保障检测中心电子天平的正常运行，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证该设备是否保持检定/校准时的状态，确保其检验数据数据的有效性和准确性。 2.适用范围 适用于本中心内部适用AG204 AR2140 等电子天平的期间核查。 3.检查项目 电子天平示值误差、重复性误差、偏载误差与最大称量。 4.检查依据 4.1 JJG 1036-2008《电子天平鉴定规程》电子天平使用说明书 5.标准器具 F等级标准砝码：1mg～500g 2 6. 检验方法 天平的示值误差 在仪器正常工作条件下，记录不同载荷点时天平示值。并按下式计算
天平示值误差。 0E E -=天平示值误差 （1） E —加载时天平示值； 0E —加载的标准砝码质量。 天平重复性误差 在仪器正常工作条件下，用规定载荷的标准砝码重复称量10次，记录天平示值，并按下式计算天平重复性误差。 min max E E -=天平重复性误差 （2） max E —加载时天平示值误差的最大值； min E —加载时天平示值误差的最 小值。 天平偏载误差 在仪器正常工作条件下，将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置，记录天平的示值，并按式（1）计算天平的偏载误差。 天平最大称量 在仪器正常工作条件下，添加210g 标准砝码，记录天平示值。 7. 评定 天平核查项目符合表1要求，则判定天平正常。 8. 核查周期 在两次检定/校准之间，建议每隔两个月核查一次。 9. 相关记录 电子天平期间核查记录。
表1 电子天平技术要求 编制：审核：批准： 物理检测组 电子天平期间核查记录 1 天平的示值误差 从零载开始逐渐加到天平的最大加法配衡（能达到最大载荷最好）再
第一章总则 第一条目的：建立本公司内所有电子秤标准校验操作程序，通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 第二条范围：适用于本公司TCS系列及BWS系列电子秤校准操作。 第三条职责： 质量管理部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定的审核，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好记录。 制造一部、制造二部、制造三部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。各部门使用者及设备管理员均要定期检查所有电子秤检定合格证是否在有效期内。并定期汇总报设备动力部。 设备动力部：负责针对校准电子秤产生误差时对其的重新标定与校正，对并负责对电子秤校准记录的归档、保管。 第二章校准程序 第四条校准分为内校和外校 （一）内校：指公司内部进行周期性的校准。 （二）外校：指外请有资质的计量检定机构，一般期定周期为一年。 第五条角差校准和线性校准： （一）校准频率： 新购回首次使用前 长时间（一个月以上）未用重新使用前 正常使用时每三个月 （二）校准前准备： 秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。 第六条校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准： （一）角差校准。 选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
（二）线性校准。 选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 条七条允许误差判断： （一）查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。 表一： 容量使用中误差 0-500d ±1.0e 500-2000d (不含500) ±2.0e >2000d ±3.0e 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值 （二）：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差） （三）：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。 对于Ⅲ级的衡器，e=d n：分度值，最大秤量与检定分度值之商。n=max/d。 条八条举例说明： （一）例如一台电子秤的铭牌如下： （二）从上铭牌得知，最大称量max=15Kg,e=5g,所以： （三）角差校准： 3.1 校准用标准砝码选取1/3的最大称量值 15kg/3=5kg； 3.2 5kg除以分度值5g，得1000d，查表一，得到允许误差为±2e（2个分度值），即±10g。 （四）线性校准：
福建南方济民医药研发中心有限公司 FSP JIMIN R&D center Co ., Ltd . 电子天平校验记录 批准人： 生效日期： 电子天平型号： 编号： 年 校验时间： 月 日 ； □日校验 □月校验 校验时间： 月 日 ； □日校验 □月校验 ①按键是否正常 □是 □否 ①按键是否正常 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否 仪器状态 砝码重量* 称量值 误差E E max -E min 仪器状态 砝码重量* 称量值 误差E E max -E min □正常 □不正常 □正常 □不正常 砝码编号 砝码编号 结论 结论 □合格 □不合格 □合格 □不合格 校验人： 复核人： 校验人： 复核人： 校验时间： 月 日 ； □日校验 □月校验 校验时间： 月 日 ； □日校验 □月校验 ①按键是否正常 □是 □否 ①按键是否正常 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ②屏幕是否正常显示 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ③水平仪的气泡是否居中 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否 ④仪器自校是否正常通过 □是 □否 仪器状态 砝码重量* 称量值 误差E E max -E min 仪器状态 砝码重量* 称量值 误差E E max -E min □正常 □不正常 □正常 □不正常 砝码编号 砝码编号 结论 结论 □合格 □不合格 □合格 □不合格 校验人： 复核人： 校验人： 复核人： 附表：不同级别天平不同标示值砝码的允许误差 *砝码重量按检定后重量填写 * E max —E min ≤最大允许误差（该称量点） 标准砝码标示值 天平最大允许误差 精度0.01g 精度0.1mg 精度0.01mg 精度0.01mg 精度0.1mg 精度0.01g 日校 月校 日校 月校 日校 月校 20mg ±0.05mg - - √ √ 100mg ±0.05mg - - √ √ 200mg ±0.05mg ±0.5mg - √ √ √ 1g ±0.05mg ±0.5mg - √ √ √ √ 20g ±0.10mg ±0.5mg ±0.05g √ √ √ √ 50g ±1.0mg ±0.5mg ±0.05g √ √ √ √ √ √ 100g ±1.0mg ±1.0mg ±0.05g √ √ √ √ √ √ 200g - ±1.0mg ±0.05g √ √ √ 500g - - ±0.05g √ √ 1kg - - ±0.1g √ 2kg - - ±0.1g √
电子秤校准方法 1、目的：确保电子秤精度 2、范围：适用电子秤精度校准 3、校准方法 3.1校准周期：密炼流程1个月，其他部门3个月 3.2校准条件：依现场温度实施校准 3.3校准用标准器：标准砝码 3.4单独的电子秤外观检查： 3.4.1外表应无污染、损伤。 3.4.2字幕应显示清晰。 3.4.3应调整使之水平。 3.5精度检查： 3.5.1不放任何物体，调整使之归零。 3.5.2任选一称量范围内砝码，放在电子秤4只角，其误差值（最大值-最小值）≤1d，则判4角误差合格。 3.5.3放砝码时要置于秤台中央，读取最大误差。 ①检查间隔取大致分布的3个或4个点。 ②最大称量根据现场实际使用情况而定。（例如：现场最大称量60kg 物品，就校准到100kg）。 ③400kg以上称量采用实物加上40kg砝码加卸砝码时应逐渐地增加或减少。 3.6流程上电子秤外观检查：
3.6.1清理料斗内残存的碳黑或制程油或秤面杂物。 3.6.2检查荷重元安装应牢固。 3.6.3显示器各功能按键应正常。 3.7精度检查： 3.7.1使显示器归零 3.7.2将砝码放在料斗外部的校准用平板上或秤台平面上，读取显示值与砝码示值，记录其误差，若超差，需进行调整。（详见各电子说明书） 3.8允许误差见下表： 3.9注意事项： 3.9.1严禁超载，检查电源电压是否需充电。 3.9.2检查触摸开关是否灵活。 3.9.3更换新品荷重元要在最大承受范围内静压24小时，确保精度。 3.9.4维修部定期对电子秤进行校准，使用部门也必须进行日常点检，
点检电子秤的判定依据为±3d(d表示最小分度值)。 4、表单记录 4.1校正记录表 4.2计量器具校正原始记录表
[键入文字] 电子秤校准程序 1.目的：建立本公司内所有电子秤标准校验操作程序，通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围：适用于本公司所有系列电子秤校准操作。 3.职责： 3.1质量管理部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定的审核，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好记录。 3.2生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。各部门使用者及设备管理员均要定期检查所有电子秤检定合格证是否在有效期内。 4.校准程序： 4.1校准分为内校和外校 4.1.1内校：指公司内部进行周期性的校准。 4.1.2外校：指外请有资质的计量检定机构，周期为半年。 5.角差校准和线性校准： 5.1校准频率：正常使用时，每三个月校准一次； 5.2校准前准备：秤体稳定地放置在水平台面上，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。 6.校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准：
[键入文字] 6.1角差校准:选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。 6.2线性校准:选择用20% Max和60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 6.3允许误差判断：查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。 6.4表一： 6.5实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差） 6.6检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。对于Ⅲ级的衡器，e=d n：分度值，最大秤量与检定分度值之商。n=max/d。 6.7举例说明：例如一台电子秤的铭牌如下：
文件编号：SD-QS-760-018 电子天平内部校准规范 1、目的 规范电子天平校准的方法，确保仪器的正常使用。 2、适用范围 适用于所有天子天平的校验。 3、职责 3.1 内校人员按照本规范对仪器进行校准，遇到无法处理的异常时，应立即向设备工程师报告。 3.2 设备工程师在接到异常报告后应及时处理，不能处理时立即向直接领导报告。 4.校准规范 4.1 校验时机：1）每年校验一次。 2）仪器维修后。3)新仪器购买 4.2 校验条件 4.2.1校验环境 4.2.1.1 室温10～30℃，相对湿度小于65％。 4.2.1.2 室内应无腐蚀性和影响测定的气体。 4.2.1.3 周围应无影响校正的强电场、强磁场、气流和振动等。 4.2.2校验工具 标准砝码：10g、500g、1000g 4.3 校验方法 4.3.1 准确度误差 4.3.1.1开启天平前确定天平水平，零点正确。 4.3.1.2 开启电源，预热5min。 4.3.1.3 依次将标准砝码放于天平上称重，记录称量值。 4.3.1.4 依据下表中计量标准进行结果判定 4.3.2 四角误差（偏载误差） 4.3.2.1 对电子天平进行四角误差测试时，将500g标准砝码加在秤盘不同位置上，天平的示值均
文件编号：SD-QS-760-018 应保持在最大允许误差之内。 4.3.2.2 对于方形秤盘，砝码应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置；对于圆形秤盘，砝码应放在中心、前、后、左、右五个位置（成十字形）。 4.3.2.3 四角误差为各点示值与中心点示值之差中绝对值最大者,四角误差应不大于0.1g。 4.4 校验记录：校验结果记录在《天平内部校准记录表》。 4.5 异常处理： 4.5.1 如内校不合格时，内校人员应立即通知设备工程师处理。仪器贴上不合格标签停止使用。 4.5.2设备工程师接到异常后应立即对仪器进行维修。修复后内校人员需重新进行校验并记录。 5.相关文件表格 5.1《天平内部校准记录表》 6.修改履历