中央空调安装规范和工艺
1. 通风与空调系统的组成：
通风和空调工程包括（送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程）。
2. 中央空调系统的组成：
中央空调系统主要由制冷制热设备或装置（压缩机、压缩冷凝机组、冷水机组、空调箱、锅炉、喷水室等）、管路（制冷剂管路、冷媒管路、载冷剂管路等）、室内末端设备（室内风管水管、散流器、风机盘管、空调室内机等）、室外设备（室外风管、冷却塔、风冷式冷凝器等）、水泵、控制装置及附属设备等组成。
3. 中央空调系统的分类：
中央空调系统主要按如下方式分类：
(1)按空气处理设备的集中程度分
(2)按承担负荷的介质来分
(3)按空调系统的用途分
(4)按对建筑物内空气来源分
其他的分类方法有：
按风量是否固定分：定风量系统、变风量系统
按风管内空气流速分：低速系统（<8m/s）、高速系统（ >20～30m/s ）
按用途分：工艺性空调、舒适性空调
按系统精度分：一般性空调、恒温恒湿空调
按运行时间分：全年性空调、季节性空调
按使用场所分：大型工民建筑用空调、商用空调、户式空调
4.变流量系统（VRV）
变制冷剂流量的VRV空调系统，实质上是由制冷压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、其他阀门和管路构成的环状管网系统。
4.1变流量系统组成
变流量系统一般分为以下几种：
（1）由室外机和多个室内机组成，室外机由压缩机、外侧换热器和其他制冷附件组成，室内机由风机、室内侧换热器组成；
（2）制冷剂管路连接室外机和室内机，长度可达50～125m，落差可达30～50m；
（3）智能控制系统可进行单独控制或分区集中控制。
4.2变流量系统特点
（1）优点：
各房间可以独立调节温度，且控制精确，变流量调节能效比较高。
（2）缺点：
控制系统复杂，制冷剂管路较长易泄漏，对管材、制造安装工艺要求高；机组存在回油、回液等技术问题。
5.中央空调的安装规范
中央空调历来就有“三分质量，七分安装”的说法，不论是工程项目还是别墅家装，如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦，今天给大家讲讲中央空调安装验收标准，希望能给大家带来更多的帮助。
VRV系统安装施工工艺及程序：
1、确定施工范围
2、熟悉施工图
3、预埋套管
4、安装室内机
5、冷媒管安装
6、保温施工
7、室外机基础施工
8、安装室外机
9、气密性试验
10、真空干燥
11、灌注冷媒
12、交付使用说明书
1、管道和预埋件作业：
1）冷凝管道预留孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在 i≥0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。
2）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管和液管双排并列）。
3）通风管道的通孔（方孔或圆孔）直径（根据全热交换器风量选择）
2、室内机安装：
操作步骤：
测定安装位置→标识安装位置→安装悬吊支架安装室内机
（1）关于室内机安装的说明
所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。
①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规
定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。吊装完
成后的室内机做好防尘处理（用塑料进行包裹）
环绕气流嵌入式天花板内藏风管式
②室内机宜采用弹性减震吊环吊装，室内机下垫橡胶减震两层。
③室内机位置应充分考虑如下因素 a、安装空间的高度确定。 b、室内气流组织问题。 c、吊顶内空调机的安装空间确定。d、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调。 e、要求室内机水平安装。（水平度在±2mm之内）要点：
①悬吊支架必须足以承受室内机的运行重量；
②安装前必须检查并核对设备型号，并将检查情况填入设备开箱检查记录表。
③注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；
④应留有足够的空间以供综合维修用，尺寸为不小于 450×450mm；
⑤装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置，新风管位置（远离室内机接线端）
（2）、支、吊架制作技术要求
1)管道支、吊架、支座的制作按照图样要求进行施工；
2)安排统一加工，形式一致；
3)型钢采用机械下料，不得采用气（电）焊进行切割；
4)型钢采用机械钻孔，不得采用气（电）割孔；
5)管道支、吊架支座的焊缝高度不得小于焊件最小厚度，并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷；
（3）、支、吊架安装技术要求
1)首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；
2)再根据管道的设计标高，把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和斜度大小，算出两点间的高度差，标在始、末端支架位置上；
3)在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置；
4)水平管（铜管）支、吊架间隔如下：标称φ20 以下φ25－40 φ50 间
隔 1.0m 1.5m 2.0m
注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防止冷桥产生。
5）支架材料及固定方式：25×4mm镀锌扁铁或 30×3mm角钢。
6）冷媒管.凝结水管穿墙时必须加套管，套管的直径应比管大1—2号，套管的长度应是墙体的厚度。
7）室内机吊装完成后，应及时对送回风口进行封口，防止人为破坏风机翅片及灰尘异物的进入。
3、冷媒管施工：
作业顺序：
安装室内机→按图纸配铜管→铜管清洗→安装铜管→置换氮气→氧-乙炔气
焊→吹净→气密试验→真空干燥→充冷媒
1）防止故障对策：（例如：雨水、工程用水之侵入）
★管内凝结水侵入。配管加工→吹净→真空干燥清洁★钎焊时管内氧化物形成。置换氮气→吹净配管加工气密性★尘埃、杂物从外侵入。密封
★钎焊不完全；★喇叭管漏气；★边缘漏气。使用适合材料（S-Sn97Cu3焊条）严守钎焊基本操作严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作
2）替换氮气的方法：①使用氮气；②必须使用压力调节器。
3）冷媒管的封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。每根管的末端必须包扎封盖，用橡胶塞或“扎紧”封堵。
4）冷媒管吹净：
①将压力调节阀装在氮气瓶上；
②将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；
③将室内机除 A机之外与 B机所有的进口均用充气管连接进来；
④打开氮气瓶阀置压力调节阀至 5Kgf/cm 2；
⑤检查氮气是否通过 A室内机的液管；
⑥排空口不能对着人或机组，以免伤人和对机组造成污染。
⑦开关氮气主阀；
⑧对室内机重复以上操作直至管内无杂质；
5）冷媒管材料的选择：
a）所有冷媒管采用去磷无缝紫铜管。
b）气焊接头和特殊支路
①通常使用（L弯接头、套接头、T型接头等） . 接头必须满足JIS有关标准（大小、
材料、厚度等）
②特殊支路：采用指定的规格或符合规范的相应品牌。从液体干管引出的支管应从干
管的底部或侧面引出，从气体干管上引出的支管应从干管的上部或侧面引出的。
6）气焊：
a）气焊工作宜在管的上方或水平侧进行，尽可能避免仰焊；
b）液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。
重点：注意管子和接头的间隙。铜在焊接过程中，有易氧化、易变形、易蒸发（如锌等）、易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。为防止熔液流淌进入管内，焊接时宜采用以下几种形式：管径在 22mm以下者，采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管长度 L＝2～2.5D，D为管径）。但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。对于壁厚小于 2mm的铜管采用“I”型坡口进行焊接。焊接时注意采用氮气保护焊,防止铜管氧化产生氧化膜。气焊强度小，一般焊口采用搭接形式，搭接长度为管壁厚度的 6～8倍。管子的公称直径（D）小于 25mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）。钎焊后的管件，必须在 8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。
7）冷媒管气焊：
①冷媒管气焊前的准备：焊条的准备，焊接设备的准备。
铜管切口断面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的 1％。
②根据技术资料的要求，焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内并应尽
量减少焊接时间，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。
③施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。
④直径小于φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不
应大于8％，并列安装配管其弯曲半径应相同（弯曲半径不应小于管径的3.5倍），间距，坡向，倾斜度应一致。大于φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
⑤扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。
注意：
将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净，最后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
a）扩口作业前加强管必须退火；
c）使用专用扩口工具，扩口方向应迎冷媒流向；
d )在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；
e )扩口尺寸和螺母扭力如下表：
标称直径管外径铜管扩口尺寸扭矩（kgf—cm） 1／4 φ6.35 9.1—9.5
144－176 3／8 φ9.53 12.2—12.8 333－407
1／8 φ12.7 15.6—16.2 504－616 5／8 φ15.88 18.8—19.4 630－770 3／4 φ19.05 23.1—23.7 990－1210
重点：
①小心去掉毛刺；
②使用两个扳手以便抓住管子；
③扩口前扩口螺母应先装上管子；
④用适合的扭矩来上紧扩口螺母；
⑤检查扩口表面有无损伤。
4、冷凝水管安装（室内）
操作步骤：
安装室内机→连接冷凝水管→检查水密性→冷凝水管绝热冷凝水管坡度和固定：
a ) 冷凝水管安装坡度必须满足 i≥0.01；
b)冷凝水管水平管长度尽可能短并应避免气封的产生；
c )冷凝水管应绝热包扎避免表面结露，并应避免气封的产生；
d)冷凝水管支架用φ8mm丝杆，并用φ8mm内膨胀螺栓固定。
重点：
①管材：采用 PVC管，外套 10mm厚的难燃 BI级橡塑保温材料。
②冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；
5、绝热施工（冷媒管，冷凝水管）
操作步骤：
冷媒管施工→绝热连接区测试→空气密封测试→绝热连接区
1）材料：所用的绝热材料为难燃BI级橡塑保温材料。
2）绝热要点：绝热区域，例如：气焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；保温施工时绝对禁止绝热层有空隙现象，保温套管连接处一定要用胶水和胶带捆扎好。所有冷媒管保温管按照要求用扎带包好。
3）铜管绝热套管使用规格：直径（mm）＜ 16 ＜42 厚度（mm） 15 20 绝热施工需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口施焊，待试压结束后，将焊口处进行保温。
6、控制电线及线控器安装
（1）控制电线
1）电线的兼容性电线型号护套线（2芯）规格 0.75-1.25mm2 其他注意事项：①应统一冷媒系统与室内外连接线的关系；控制线接室内机A、B端，且控制线分别
接A、B 端子的颜色要统一（维修方便）。
②与电源线平行配线时，应适当地空出 300mm的距离，防止干扰；接室内机1、2
端 2）分散敷设控制电缆：
信号电缆和电源电缆并列布线，由于电磁耦合的关系会造成动作失误。
假如电缆被放在穿线管中敷设，成组不同的导线放在同一穿线管敷设时，应考虑控制线穿线管用φ16mm PVC-U管，暗盒用 120型。重点：室内机与室外机都必须接地。
（2）线控器安装
线控器面板应紧贴墙面，四周无缝隙安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。同一室内线控器安装高度应一致。同一建筑物、构筑物的线控器采用同一系列的产品、线控器开关的操作位置、方式应一致，操作灵活、接触可靠。安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为 0.15-0.20m，距地面高度1.30m。
电源开关必须严格选择开关可断路器的容量规格。
7、室外机安装
室外机安装前检查所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标要求。同时表面无损伤、密封良好，随机文件和配件齐全。
①室外机的开箱检验：校对规格型号是否符合设计要求，确认主体、零部件有无缺损和锈蚀，检查情况填入设备开箱检查记录表；
②室外机的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。
操作步骤：基础的准备→安装室外机
1) 室外机基础：
室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑。基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水。室外机安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意保护屋顶的防层。
★安装中的注意点：
1）检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；空调室外机宜设弹簧减震台座减震。外机与支架之间加 10mm厚的减震胶垫，地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。 2）工作空间：这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机的更换。室外机安装的整体效果应符合功能的要求。3）避免气流短路：机器必须安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。
4）室外机安装完成后应做好防护工作，防止人为破坏（尤其散热翅片）
8、管道吹扫
气体吹扫的目的：去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除因封口不良而在管内形成的杂质和水分。
步骤：使用氮气，氮气压力为 5Kgf/cm 2，尽量进行分层分段的氮气吹扫作业。确认没接上扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部分，压力上升压不住时，一下松手，如此反复。吹扫完毕后将管端口进行封口保护。
气密性试验
1）作业顺序：
冷媒配管完工→加压→检查压力是否下降→不合格→检查漏口及修补→合格
2）试验要领：
要按下列顺序进行试验：
第一阶段：5kgf/cm2加压5min以上→有可能发现大漏口第二阶段：15.0kgf/cm2加压5min以上→有可能发现微小漏口第三阶段：41.5kgf/cm2加压 5min以上，进行强度试验，可能发现细微渗漏或砂眼。并保压24h，若压力不降即为合格。
3）注意事项：
a）一定要使用氮气进行压力实验，严禁使用氧气进行打压。尽量在施工过程中进行分段打压检漏工作，以提高工作效率。防止氮气流入室外机，在检漏完毕系统减压
至 28kgf/cm 2保压，以待调试。
b）观察压力是否下降若无压力下降，即属合格。
但如加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每1℃会有 0.1 kgf/cm2的压力变化，故应修正 [ 修正值 =（加压时温度-观察时温度）*0.1 ]。气密性试验应保持24h，前 6h 检查，压力下降不应大于 3 kgf/cm 2。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至 3kgf/cm 2后加相应冷媒，至压力 5kgf/cm 2用电子检漏仪检漏。
9、真空干燥
1）真空干燥：
利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。
2）真空泵的选择：
选择能满足真空度的泵（即要达到-755mmHg）
真空干燥的作业顺序：
①真空干燥（第一次）：将万能测量仪接在液管和气管的注入口，使真空泵运转（真空度在-755mmHg以下）若抽吸 2h仍达不到-755mmHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1h。若抽吸 3h仍未达到-755mmHg，则检查是否有漏气口。
⑥真空放置试验 : 达到-755mmHg即可放置1h ,真空表指示不上升为合格；指示
上升，为不合格，应继续检查，直至合格为止。
⑦冷媒追加充填。
⑧将开关阀全部打开（液管和气管）。
制冷剂的加注：
真空测试合格后，则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。目的：系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必须追加充填相应的冷媒量。
操作步骤：
第一步：通过抽真空干燥已经完成。
第二步：以管子长度来计算所应追加充填的冷媒量。
第三步：用电子充填器量出冷媒量。
第四步：将充填缸、双头压力、室外机液管的检修阀用充填软管连接，以液体状态充填。
①计算结果必须记录（做一张表）；
②室内机和室外机之间距离超过规定时，需另加注制冷剂；
③在液管完全干燥后，液态制冷剂进行注入操作；当制冷剂不能完全注入时，可用在测试运行中的压缩机注入。
④追加充填的冷媒量一定要按照生产厂家的资料进行计算。严禁以电压、电流等其他测试手段来控制追加制冷剂量。
⑤进行系统移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对加制冷剂量要严格重新计算。
⑥在冬季加制冷剂操作时，由于温度太低不能顺利充填时，可以使用热水对制冷剂瓶加热，但严禁使用明火进行加热。
10、运行调试：
准备工作：
调试现场条件：包括正式供电正常，电压在正常范围之内；空调管路、控制线路连接正常无误；调试人员必须由经过厂家专业培训并考核合格的工程师担任，同时调试人员有系统调试无误的历史记录。
调试目的：
对空调系统的运行状态进行初始状态测试，将空调系统调试到正常的运转状态，保证系统的正常使用。
程序和要点：
运行测试十分重要，按以下程序进行：
①操作模式设置“制冷”或“制热”；制冷：进气温度（℃）排气温度（℃）测
量：
②室内机温度测量：
③主电源开关启动：
④启动室外机开关；不同模式开关的每一种设定位置；启动室内机开关；
⑤操作检查：进行测试运行模式；
其它方面的检查：
①所有室内外机运行时无噪音、振动，风扇运行平稳，运转指示灯闪烁；
②外观上无明显剥漆、锈蚀、划痕、哀叹、凹凸变型等不正常现象；
③各选配件适当，遥控器各功能齐全，使用可靠，便于操作；
④有无绝热；管子大小；打开气管截止阀充气；打开液管截止阀充气；测试绝缘；
⑤检查敷设的电源线、控制电缆和固定的螺栓是否符合标准；
施工要求及规范 为了维护甲、乙双方合法权益，根据钓鱼岛大酒店空调工程内容，以及此场所 的特殊要求，经黄石志诚电器有限公司设计，本着对用户认真负责的态度，特制 定如下施工要求及规范： 一、工程范围 (1) 本工程施工量包含设计图纸上的一层到四层的通风及空调系统工程。乙方 负责按经甲方确认的图纸所含工作内容，工程规范中所需的货物、规格、型号、产地、数量及配套内容进行供货、安装调试、培训、验收并交付使用。 (2) 本工程不含空调主机基础及主电源部分，不含空调末端、通风设备电源部分。 二、设备安装说明。 (1)根据黄石志诚电器有限公司的设计要求，室内设计参数要求如下： 房屋夏季空调设计参数：干球温度25℃，空气湿度为<60%,新风量为 30m3/h.·人 根据各项因素考虑，设备须满足夏季干球温度<26℃,空气湿度为<65%。新 风量为30m3/h.·人 (2)空调系统的划分与组成：采用新风机组加风机盘管的空气-水系统，管路采 用闭式机械循环两管制。空调冷凝水接至地漏或卫生间立管内排放。 (3)新风分别由各层新风机组经初效过滤、由风道送至各空调房间。 (4)各房间内设有卧式暗装风机盘管；风机盘管设三速液晶控制开关。 三、盘管机组性能： 风机盘管说明： (1)机组的冷量是在冷媒水进水温度为7℃，进出水温差5℃、空气干球温度 DB27℃、湿球温度WB19.5℃时测定 (2)机组热量是在进水温度60℃，空气DB21℃，与制冷时相通水量下的测定值。 (3)机组噪音值和功率消耗高风档测试值。 四、施工技术方案 1、施工材料。
（1）中央空调所有管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，钢管≤DN32保温厚度为25mm, 钢管＞DN32保温厚度为30mm； (2)空调所有冷凝水管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，厚度为10mm。 (3)吊顶内有需检修的设备及阀门处，吊顶上需设检查口。 2、空调水系统施工方案 （1）空调水管最高点设排气装置，最低点设泄水闸阀。冷凝水管做保温，做法同冷水管。 （2）空调冷冻水管安装完毕后，应进行水压试验，空调冷凝水管应进行充水试验，试验压力为1.0MPa， 不渗不漏为合格，经试压合格后应对系统反复冲洗，直至水中不带泥沙，铁屑等杂质，且排水清净为合格；试验压力为1.0MPa，在10分钟内压力降≤0.02MPa为合格,再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合 格。风机盘管的规格参数为中档运行时的参数。 （3）所有的水管配件需做外观检查，所有的阀门除作外观检查外，还要检查其动作是否正确，灵活，严密，不合格的产品严禁使用。，（4）冷冻水管设吊架或者托架，吊架、托架用膨胀螺栓固定在牢固的附着物上，冷冻水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫。水管支吊架外表面防锈漆处理。 （5）. 其他未说明部分请按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑设计防火规范》（2001版）（GBJ16-1987）执行。 3、空调水施工程序 安装准备→预制加工→支吊架安装→主干管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→调试。 A.安装 (1) 安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物。安装中断或安装完毕 后，在各敞口处应设临时封闭，以免管道堵塞。 (2) 管道穿楼板处均设套管，套管与管道间隙为30mm～40mm.
中央空调安装操作规范 1、现场定位： 现场放样时根据设计草图进行现场设备（外机、内机、温控器、分歧管等）定位，并确定信号线及冷媒管道的走向，确定内机的出回风及检修口，并在图纸上标注。（由安装监理、安装工、用户或委托人共同协商决定） 2、与装修公司协调： 施工前协调装潢公司配合工作。空调的内机、外机电源由装潢公司布置到指定位置；空调外机基础由装潢公司按时制作到位；空调的检修口由装潢公司根据我司图纸负责制作并封堵装饰到位；空调的出风口、回风口由装潢公司根据我司图纸负责预留到位；控制器要用86型或120型电盒由装潢公司安装到指定位置。 3、内外机安装： ⑴吊装内机为双螺母固定，防止内机松动下落，并加垫片；⑵吊装内机的吊杆长度原则上不大于1.5m，如有则用角铁固定牢靠，防止内机摇摆；⑶内机上方空间不大于20cm，如超过标准则必须制作回风管；⑷内机电脑板下方必须留有检修口，检修口尺寸不小于400mm×400mm；⑸内机吊装尽量做到牢固、水平，端正，水平方向稍有倾斜倾向排水口，禁止内机出风口正对（床上、沙发等）人员吹风；⑹内、外机器有防尘措施；⑺外机位置通风良好，预留足够的维修空间，原则上空调检修面板正面预留空间不小于50cm。 ⑻外机固定平稳牢固，至少用2个膨胀螺丝对角线方向固定在基础上，四角必须添加>10mm的减振橡胶垫。外机需贴纸。外机铜管要横平竖直，样板楼盘用PVC包护。 ★空调器铜管、水管穿过的开孔必须用发泡剂封堵，防止雨水倒灌。 4、管道安装： 安装分歧管必须水平或垂直放置；分歧管的分支管距离分歧管大于50cm后拐弯，大于80cm后拐第二个弯；冷媒管接头焊接时必须充氮保护；冷媒管横平竖直，有分歧管处单独加装吊杆；空调所有管、线从连接点到连接点采用最短
中央空调验收标准--说说暖通系统的调试就暖通行业来讲，由于从冷热源到输配系统到末端设备到用户空间以致到室外因素都是整个暖通空调系统的因素或者构件，目前设计院由于各种原因只能做简单的工况设计，所以说设计本身就是多少有以偏取全的因素，一个设计好的系统能够具有强的适应能力去适应各种因素的变化。 如，外界气象变化后，末端设备，输配系统，冷热源都能够相应做出调整，当然这些调整仅仅缩小到调试范围也许就是众人理解的阀门的调节，其实不应该仅仅是阀门。有时候甚至带有策略性的调整，简单来讲其实是一个非常典型的动态规划问题（参见运筹学），目标是运行费用最省，这一点在冰蓄冷系统上最能体现，而现在的设计人员，甚至大师都对此理解不深。所以设计如果没有做到能够适应各类情况，调试就是皮之不存毛将焉附的问题，调也调不出来，最简单么过于我设计的时候根本就不标注每个风口的风量，你怎么调，只能挂布条，看看每个都有风就okay了。 回头再说调试，设计的时候考虑了各类影响因素，那么调试工作就一定能够到理想效果吗？未必，如，静态的水系统不平衡问题是能够通过调试解决，而动态的影响单纯靠阀门一个个人工调整已经无法实现，所以运行的控制策略这个时候就显得非常重要，而国内暖通的设计控制系统往往不是由暖通人员做的，最后系统在哪里高耗能运行，也不会出大问题。 所以，归根到底，设计时候控制策略就应该做好，做全寿命周期的运行策略，再拿冰蓄冷系统举例，这个控制系统要能够自适应，要会去学习，运行一两年后有了非常多的数据，控制策略制定的设计人员还在跟着调整（这能做到吗？），我觉得设计人员这样做一个工程就是这个工程类别的大师了，经验教训都总结出来了。 而实际根本不是这样，师傅带徒弟，不出问题不去想我设计的东西如何，第一次师傅告诉的做法做一辈子，再告诉自己徒弟，如此循环，让暖通成了一个低附加值的垃圾行业，搞出来非常多的高投资，高运行费用的垃圾建筑（比如我了解的中国工商银行总部大楼，运行费用400~550元/m2的变风量系统）。 中央空调安装施工、验收规范 1、施工流程 施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣
中央空调安装规范 第一章施工前的准备 1.1.技术准备 技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。 1.1.1.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。凡发现施工设计图中存在的问题，必须做出专项记录，向设计部门联系，同时请设计者做出解释；若施工图确实存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。 1.1. 2.会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。 1.1.3.编制施工图预算：依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工
图预算。它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。 1.1.4.技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。 1.2.物质准备 物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。 1.2.1.材料准备：工程所用材料都必须符合国家标准。根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同。根据进度要求制订进场计划，组织好运输。对主要材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场。 1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的管理。 1.2.3.施工机具准备：根据施工工艺的需要，对公司自有的机械设备，提前检修保养好，对不够的机械设备须提前做好计划。 1.3.施工准备
中央空调安装规 第一章施工前的准备 1.1.技术准备 技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。1.1.1.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。凡发现施工设计图中存在的问题，必须做出专项记录，向设计部门联系，同时请设计者做出解释；若施工图确实存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。 1.1. 2.会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。 1.1.3.编制施工图预算：依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工
图预算。它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。 1.1.4.技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。 1.2.物质准备 物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。 1.2.1.材料准备：工程所用材料都必须符合国家标准。根据工程容确定需用量，确定好货源，签订购买合同。根据进度要求制订进场计划，组织好运输。对主要材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场。 1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的管理。 1.2.3.施工机具准备：根据施工工艺的需要，对公司自有的机械设备，提前检修保养好，对不够的机械设备须提前做好计划。 1.3.施工准备
中央空调铜管安装，管道安装方法，铜管安装注意事项 制冷剂配管的加工 切割、去毛刺 铜管切割应使用专用切割一切管器，缓慢的转动、在铜管不发生变形的情况下切断铜管，铜管的切割面会产生毛边，必须将其除掉并吹清管内杂物和整修管端。防止异物进入管内。 铜管切割完成后，应用封帽或胶带封堵 倒角：刮刀去掉内侧的毛刺，作业时管口朝下；如果管端明显变形，将其切下，中心加工； 将铜屑彻底去掉，用棉纱将管内擦净弯管加工 加工方法： a、手动弯管一一适用于细铜管($ 6.35Q 12.7)。 b、机械弯管--- 适用范围较广($ 6.35- $ 44.45),采用弹簧弯管器、手动弯管器或电动 弯管器。 加工要求： 管道弯管的弯曲半径应大于 3.5D(D为管道直径)，配管弯曲变形后的短径与原直径之比 应大于2/3。 注意事项： 1、弯曲加工时，铜管内侧不能起皱或变形； 2、管道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应不小于 100mm 。 胀管加工 胀管：就是扩成杯形口(承插口)，满足管道的插入深度，保证焊接处的强度 注意事项： 1、切断后清除管口内部毛边； 2、胀管长度应与管径插入长度相符； 3、为避免胀管处留下直线痕迹导致泄露，操作时将铜管转一个角度进行矫正； 4、不得出现纵向裂纹。 扩口加工 在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲。铜管管口扩口后应保持
同心，并应有良好的密封面，不得出现毛刺、裂纹、褶皱等缺陷。 操作要点： 1、保证铜管端面平整； 2、清除管口内部毛刺、翻边； 3、扩口前先将扩口螺母装在管道上； 4、扩口应与母管同径，不得偏心； 5、将铜管放入扩管器根部； 6、不应产生纵向裂纹。 管道连接-扩口连接 制冷剂配管与室内机连接采用扩口（喇叭口）连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。 承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向。扩口和锁紧螺母连接时可在扩口的 内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作。 拧紧时要用两个力矩扳手同时进行。并用适合的扭矩来上紧扩口螺母。 管道连接-扩口连接 注：1、在连接喇叭口时，使用力矩过大、过小都不好，都会产生泄漏 2、应在纳子帽与管端处涂少量矿物油/合成油，并应在固定纳子帽时，采用两只扳手操作 管道连接-承插钎焊连接 适用于管道与管道、管道与管件之间的连接。 承插件之间的缝隙不要过大或过小，保证靠摩擦力而不掉下为准。 承插的扩口方向应迎介质流向。 在连接管道时，要按照下表所示长度保护钎焊部位 管道连接-法兰连接 法兰连接：较大管径的铜管和设备连接时通常采用法兰连接。法兰表面应清洁无损伤。用空 调机油涂抹法兰表面后再安装。两个法兰盘要对正，对角方向紧固螺栓，防止偏斜。 封口作业 封口：是一项重要的操作，可以防止水分、污物或者灰尘进入，也可以防止别人的破坏。一是缠绕胶带：用PVC胶带将铜管末端封上。 二是箍缩：就是将铜管的末端挤压在一起，然后把缝隙焊接封上
中央空调设计规 1 总则 1．0．1 为保证家用（商用）中央空调设计的质量，使设计符合安全、适用、经济、卫生和保护环境的基 本要求，制定本规。 1．0．2 本规适用于地区新建与扩建的居住和公共建筑中，以舒适性要求为主，制冷量在7－80kw 的家用（商用）中央空调的设计。改建工程可参照本规执行。 1．0．3 家用（商用）中央空调设计时，除执行本规的规定外，尚应符合现行有关标准、规的规定。 2 术语2．0．l 家用（商用）中央空调 主要用于居住和公共建筑中，以满足舒适性为目的，制冷量在7－80kw 围，带集中冷热源的空调 型式。 2．0．2 空调风系统 空气经冷热、过滤等处理的送回风系统。 3 设计参数3．1 室外气象参数 3．1．1 冬季空调室外计算温度，应采用历年平均不保证一天的日平均温度。3．1．2 冬季空调室外计算相对湿度，应采用历年最冷月平均相对湿度。3．1．3 夏季空调室外计算干球温度，应采用历年平均不保证50h 的干球温度。3．1．4 夏季空调室外计算湿球温度，应采用历年平均不保证50h 的湿球温度。3．1．5 夏季空调室外计算日平均温度，应采用历年平均不保证5 天的日平均温
度。 3．1．6 冬季室外平均风速，应采用累年最冷三个月各月平均风速的平均值。3．1．7 夏季室外平均风速，应采用累年最热三个月各月平均风速的平均值。3．1．8 夏季太阳辐射照度，应根据当地的地理纬度、大气透明度和大气压力，按7 月21 日的太阳赤纬计 算确定。 3．1．9 一些主要城市的室外气象参数，应按《暖通空调气象资料集》中“室外气象参数”采用。 3．2 室空气质量 3．2．1 冬季空调室计算参数，应符合以下规定： 温度 18－ 22℃ 人员经常活动围风速不大于0.4m／s 当无辅助热源时，冬季室外空调计算温度采用5℃。 3．2．2 设计集中采暖时，冬季室计算温度，应根据房间的用途，按下列规定采用： 1．民用建筑的主要房间，宜采用16－20℃； 2．辅助房间，不宜低于下列数值： 浴室 25℃ 更衣室 23℃ 托儿所、幼儿园、医护室 20℃ 盥洗室、厕所 12℃ 办公用室 16℃
中央空调安装施工方案 施工组织设计目录 总述 第一章：编制依据 第二章：工程概况 安装、调试施工组织设计 总述 空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分，在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技
术措施，进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，环境保护，全面完成此项工程任务。 第一章：编制依据 1.1国家及地方现行有关图集、规范、标准。 1.2设计空调施工图（依据设计院空调图纸） 1.3国家现行有关法规 1.4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明 2.1 （1）施工过程工亡、重伤事故为零。 （2）杜绝重大设备事故及火灾事故。 （3）负伤率控制在4‰以下。 按文明施工要求进行现场管理，保证现场文明施工，达到安全文明施工标准要求。 达到建设施工无污染，符合环保标准，创一流施工环境，各项施工行为均满足《建设工程施工现场管理》规定要求，噪声控制为白天不大于65bd,夜间不大于55bd。 我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，我公司安排专款专用，并保证该工程所需资金， 保证资金合理有效发挥最大效益。
中央空调安装工程施工方案 一、工程简介 汇中宜恒（宜昌）日化有限公司车间设置中央空调系统。热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供65?C热水，冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7?C的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区，均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器过滤，由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口，送入室内，保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回风均采用风管送回空调器，两区之间安装余压阀，以保证净化空调的正压。 二、施工技术措施 1、设备安装 1．1主机房设备安装 1．1．1主机房设置两台螺杆式水冷机组，六台水泵，两台冷却泵。屋顶设三台冷却塔。 1．1．2设备在安装时，必须先复核基础尺寸，检查预留洞孔，核实正确后方可进行安装。 1．1．3设备运往现场后，可直接用吊车吊至基础附近，然后采用卷扬机，手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具，将 设备送至基础上，并按规范要求安装减振装置或直接装减振 垫板。静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。
1．1．4设备安装过程中，应注意用塑料布将设备配管口封住，以免有脏物进入设备，待配管时，再将塑料布取消。 1．2送风设备的安装 1．2．1风机盘管、空调风柜，新风机均为车间送风设备，设备在安装前，应进行外观检查和临时水电检验，合格后方可安 装。 1．2．2对于风机盘管，新风机等，采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振垫片。 1．2．3对于落地式的柜机应检查基础的平整，柜机安装应稳定，并设置20mm厚橡胶防振垫。 1．2．4送风设备安装应有0.01的坡度，以保证凝结水的畅通。2．管道的安装 2．1水系统管道的安装 2．1．1水管安装前，必须检查设备安装是否符合要求，并清除管道上的浮锈、脏物，待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求 后方可进行安装。 2．1．2管道安装要求简洁、美观，尽量减少弯头，高点必须设放气装置，低点须设泄水装置。 2．1．3管道安装须有一定的坡度，特别是冷凝水管，顺坡坡度不小于3/1000。 2．1．4当管径?150mm时，应采用无缝钢管，连接方式用焊接； 当管径DN?150mm时，采用镀锌钢管，连接方式采用焊接或
中央空调多联机安装规范 话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。 安装阶段篇：中央空调要经过3次安装 中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装，正规的安装要 第一次安装［水电进场时联系安装］ ①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入； ②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。 第二次安装［第一次安装结束24小时之后］ ①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。
第三次安装［第二次安装结束后或次日］ 安装风口，最后设备运行测试。 安装材料篇：5种关键辅材不可疏忽大意 ①冷媒铜管 中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。 提醒： 使用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。
从品牌选择而言，青岛宏泰与上海金阳是目前比较可靠的选择。提醒一下青岛宏泰是行业名牌，但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线，也就是说同时生产挤压管和拉伸管 ②铜管保温： 冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。 市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准，能有效起到保温作用，都是可以信赖的。 ③冷凝水管： 冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果，但是一旦其漏水，后果很严重的，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。
中茂智慧日立中央空调安装规范中央空调安装无疑是一个多方配合才能完成的工程，同时它还要因房制宜合理安排施工规划，达到人们对环境感观、享受的要求。做好空调安装前的准备工作，是完成施工任务的重要前提。细心、严谨的施工态度是施工结果的可靠保证。 根据计划方案进行合理施工，现场采用红外线水平仪测量调整竖直度。 一：室外机 运输： 安装前，按照要求向上摆放整齐运输，不能直接接触地面，放置在专用底座上。 外 机 支 架 的固定与防锈， 室外机安放时，需要安装减震垫。保证外机运转正常及保修售后空间室外机的回风距离测量，外机风扇出风口必须在50公分内，距离墙面200mm，无遮挡物；保证散热空间及回气流无阻碍。在露天
外的线管安装在卡扣内。 室外机安装效果 风口测量安装： 回风口：通常回风口会与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量；并保证有足够的维修空间。 出风口：若使用ABS风口在测量风口时要留有一定的热胀冷缩空间。另各位注意，出风口一定不能装在灯带附近（理由：如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。） 嵌入式或凹入吊顶内部的出风口，需注意检查吊顶是否完成，如果吊顶部分内有裂缝，造成漏风，造成气流短路，出来的风未到达使用区域，已经回到空调内机了，影响使用效果。如果做下送下回风/侧送侧回风方式，则需保证出风口与回风口之间的间距在1.2米。二：室内机
施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意五个点就可以避免后续问题。 一：拆开中央空调室内机包装，把室内机放置于包装纸板上，避免机体直接和地面接触。 二：对室内机出风口进行软连接安装，用铆钉把防水阻燃帆布订置于出风口四周，折叠好塞入室内机。 三：吊装中央空调室内机，并对内机回风口进行包裹，避免有灰尘杂质进入。 四：内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。 五：内机必须吊装与水平位置，安装后需要用专用工具测量，机器是否水平。 铜管、冷凝水管清洗吹污后进行封口。 室内机安装，做双螺母、双垫片固定、及防锈处理。 冷媒铜管的安装： 安装完内机即可安装冷媒铜管，这是日立中央空调安装过程中最重要的一个环节。 所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。
中央空调安装流程及规范 话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。下面介绍中央空调安装流程，公布如下也方便各位同学参照监督。 安装阶段篇：中央空调要经过3次安装 中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装，正规的安装要第一次安装［水电进场时联系安装］ ①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入； ②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。 第二次安装［第一次安装结束24小时之后］ ①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。 第三次安装［第二次安装结束后或次日］ 安装风口，最后设备运行测试。 安装材料篇：5种关键辅材不可疏忽大意 ①冷媒铜管 中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。 提醒： 用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。 ②铜管保温： 冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。 ③冷凝水管： 冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果，但是一旦其漏水，后果很严重的，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。 ④风口： 小部位往往被很多消费者疏忽，但这部分影响使用感受。 常见风口有两种材料：一种是ABS风口，另一种是铝合金风口。 两种风口各有利弊。ABS风口，采用ABS工程材料制作，不容易结露。但该材料有一定的热胀冷缩系数，所以在使用过程有可能发出吱吱声，冬天气温低风口也可能产生轻微的拱起。长时间使用后风口会变黄，并不容易清洗。 铝合金风口，优点在于不易变形，也不易变色。但是由于铝合金的热传递速度非常快，所以在夏天使用过程中，容易结露。严重的会有水滴产生。 两种风口各有其特点，大家可根据自己的需求来挑选。 ⑤信号线： 信号线并不贵，一般都采用带屏蔽层的信号线。这块大家可以比较放心。 安装规范篇：8步安装，步步规范需到位 光有好的材料，没有好的施工工艺，同样会影响空调的使用效果，空调设备容易受损。
中央空调安装规范 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
中央空调安装规范 第一章施工前的准备 .技术准备 技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。 技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。 .物质准备 物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。 .施工准备 业主，与业主沟通后，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续。 第二章室内机组的安装 .材料的选择 .设备的检查 .室内机的安装 。 1）合理的气流组织
室内机组的位置选择应能合理布置送、回风口，使房间大部分空气与室内机形成良好的热交换。出风口不能直接对着人吹。 2）有利于排水通畅 机组安装高度考虑冷凝水的排放。 3）机组方便维修 有利于设置维修口，有足够的维修空间，能方便对机组电气盒进行操作。 第三章铜管的安装 .材料的选择 1）铜管必须是磷酸脱氧无缝紫铜管。 2）铜管内壁应清洁、干燥：杂质含量≤30mg/10m。 3）铜管的壁厚应符合要求，并应具有出厂合格证、质量证明书。 .铜管支吊架的安装 在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。沿墙敷设铜管可以按规定设置固定支架。 .配管
1）分歧管与分歧管之间的间距要保证800mm以上；分歧管前后与折弯点间距要保证800mm以上，两折弯点间距也要保证800mm以上； 2）分歧管水平放置时，要保证两分歧支管在同一水平面上，因此需要有足够的空间能水平放置好分歧管。 3）分歧管前后均为焊接点，必须有足够的焊接操作空间，因此不能离墙壁或其他管道太近； .切割铜管 1）用专用而且合适于铜管尺寸（大、中、小）的切管器垂直于轴线方向切断。 2）操作时应该缓慢地加紧切管器、缓慢地转动、在铜管不发生变形的情况下切断铜管。若管端明显变形时，将其切断并扔掉，重新加工。 3）严禁将铜管直接放在地面上作业，以防止水和垃圾进入。 4） 5）去除切割面的毛刺，铜管的切割面会产生毛边，必须将其除掉并吹清管内的杂物和整修管端，用刮刀等将内侧的毛边去掉，作业时将管端向下，以防止铜屑掉入管内。 6）打磨切割面，将铜管切口朝下放置并加以磨光。 扩喇叭口 1）将一个扩口螺母套在铜管上，在对铜管一端进行扩口前，一定要先套入扩口螺母，因为当铜管被扩口之后就无法套入扩口螺母了。 2）确认一下扩口靠模内是清洁的。 3）用符合设计尺寸的扩口靠模夹住铜管。 4）确定合适的扩口靠模表面到铜管末端的距离。 如果测定的尺寸较小，相应的接触部位尺寸也会变小，这样就可能造成漏气现象。5）扩口完成后在扩口部分均匀涂抹相应的冷冻油，起润滑和密封作用。
中央空调历来就有“ 三分质量,七分安装” 的说法,不论是工程项目还是别墅家装,如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦, 群坛空调网在这里给大家讲讲中央空调安装验收标准, 希望能给大家带来更多的帮助, 家中在装中央空调的朋友, 或者打算安装中央空调的朋友都不妨过来一起看看。 中央空调安装验收检查方法:尺量、观察检查。 净化空调系统的观察质量检查还应包括下列项目: 1、空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确、固定牢固、连接严密,其偏差应符合规范 GB50243-2002有关条文的规定。 2、高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封。 3、净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘。 4、装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面应光滑、平整、色泽均匀,不起灰尘,地板静电值应低于设计规定。 5、送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠,严密。 检查数量:按数量抽查 20%,且不得少于 1个。 中央空调安装验收标准 -材质 安装过程中使用的铜管、水管、隔热材料等主要材料的材质、规格、隔壁、壁厚,用于固定室内外机的底座、支架所使用的型钢、螺帽、螺栓等辅助材料都必须达到大金空调安装说明书中规定的要求,安装使用的辅助材料尽可能为阻燃或不可燃制品。 中央空调安装验收标准 -分支接头
制冷回路中的分支接头只允许平放或垂直安装, 不允许侧放或斜放, 否则会由于冷媒自身重量的而影响冷媒的流向,进而改变使用效果。 中央空调安装验收标准 -铜管焊接 铜管在焊接时一定要冲注适量的氮气,以防内壁过度氧化,在对某系统作业〈焊接、扩口〉 , 要对管道进行清洗(5kg/cm2 的氮气气体 3~4次持续 1~2分钟吹污并且要求在连接到机器上后用 40kg/cm2的氮气持续 24小时保压实验,具体在确认绝对不漏气的请况下开始补充冷媒。 中央空调安装验收标准 -冷媒配管 为了确保使用效果每个独立的冷媒系统的实际配管长度、等效配管长度、室内几与室外机、室内几与室内机之间的高低差, 分支以后的配管长度、冷媒分支及配管的选择都必须严格遵循有关规定进行。 中央空调安装验收标准 -管路 铜管、水管、信号线管、电源线管的走向应尽可能横平竖直,以求美观。 中央空调安装验收标准 -支架 铜管固定支架的间距小于或等于 1.2m , 各规格盘管的弯曲半径不得小于其最小弯曲半径, 否则会造成铜管截面积变小,影响冷媒的流量和流速。 中央空调安装验收标准 -冷媒计算 对某系统冲注的冷媒必须根据其液管的实际长度进行严格计算。 中央空调安装验收标准 -冷凝水的排水管 冷凝水的排水管应采用 PVC 给水管,其固定支架的间距小于等于 1m ,主管道的管径要随着所连接的室内机容量的增加而逐渐加大,在安装高度允许的情况下要保证 1/100的倾斜度, 以便冷凝水排出。
话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。因此规范了中央空调安装流程，公布如下也方便各位同学参照监督。 安装阶段篇：中央空调要经过3次安装 中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装，正规的安装要第一次安装［水电进场时联系安装］ ①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入； ②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。 第二次安装［第一次安装结束24小时之后］ ①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。 第三次安装［第二次安装结束后或次日］ 安装风口，最后设备运行测试。 安装材料篇：5种关键辅材不可疏忽大意 ①冷媒铜管 中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。
篱笆网提醒： 使用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。 从品牌选择而言，青岛宏泰与上海飞轮是目前比较可靠的选择。提醒一下青岛宏泰是行业名牌，但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线，也就是说同时生产挤压管和拉伸管；而上海飞轮作为业界的另一个领头品牌，但只生产挤压铜管。从外观上看，一般人根本无法分辨挤压和拉伸管。所以篱笆网规定所有篱笆中央空调供应商只选用用“上海飞轮”的冷媒铜管。 ②铜管保温： 冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。 市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准，能有效起到保温作用，都是可以信赖的。 ③冷凝水管： 冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果，但是一旦其漏水，后果很严重的，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。
室内侧的连接
A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸(这时如有氮气漏出的话不是异常） Ｂ、对正扩口中心，最初用手拧３－4圈,再用2把扳手切实紧好. 室外侧的连接 C、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心,最初用手拧３—４圈，再用扳手切实紧好. D、在卸下气管侧的扩口螺母（大的)对正扩口中心，最初用手拧3-４圈,再用扳手切实紧好。 5）冷媒配管安装 步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→干燥→保温 原则：干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入,配管安装完毕后要吹净和真空干燥;施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊,最后吹净.气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,是最后的气密性试验。 充氮: 我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3～５kg／cm2)氮气充入正在钎焊的管道内,以有效防止管内氧化皮的产生. 封盖： 冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好. 吹净： 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除.这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做)。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理. 水平管（铜管)支撑物间隔标准如下:
主意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下,通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 6）冷媒管钎焊 准备： 保证钎焊条的质量,作好焊接设备的准备,铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1% 。 要求： 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为70０0C—845０C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口要保持水平。 直径小于Ф19.05mm的铜管一律采用现场煨制.热弯或冷弯须使用专用制弯工具。椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜应一致.大于Ф19。０５mm的铜管应采用冲压弯头。 2）作业人员资格: 施焊人员应具备必要的资格证明，才能上岗。 室内机安装 步骤：决定室内机的位置→画线标位→打膨胀螺栓→装室内机→ 管路连接室内机安装前的检查、校核 室内机安装质量要求 高度：注意顾及最后面向天花板的表面 水平：水平装配是重要的（水平度在±1之内） 方向:机器必须与天花板可见接合处呈直线状态 检修口:按照技术资料要求，预留出检修口的位置 冷凝水管的安装 冷凝水管采用PVC工程塑料管 １）步骤：连接水管→检查水泄露→绝热 2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。
中央空调施工流程： 一、安装位置第一次确定，由业主，空调设计师，空调现场施工负责人，装潢设计师都 到现场商讨确认。 二、由本公司出具图纸交付装潢设计师做初步确认，确认完毕后交付业主签字，然后进 场施工。（无业主签字图纸不施工） 三、空调设备进场，客户验收后空调内机拆封吊装上顶，给予客户和装潢负责人一个比 较形象的概念，再次确定内机安装位置并同时确定空调遥控器在墙体上的位置。此时如需要更改为免费服务，但需签定工程变更单（一）。 四、内机确认完毕后开始排空调管道，包括水管、冷媒管和线管等。管道排装完毕后， 需要更改的，如为小幅度更改（不修改主铜管位置或系统未做气密性实验）为免费服务，但客户需签定工程变更单（一），确认完毕再进行更改。如修改幅度较大则直接填写工程变更单（二），并需收取相关成本费用。 五、管道排装完毕后，系统做气密性实验，确保系统无泄漏。装潢公司开始按照本公司要求排装电源线至内外机位置和浇筑外机水泥台座，等到龙骨出来之后，本公司人员安装风管（高分子材料）和现试调试（补充冷媒安装室外机），并现场精确测量风口尺寸。 六、调试完毕后既确定设备系统完好，客户需现场鉴定后签定调试报告书。等石膏板封好之后，本公司人员安装风口，并做系统最后一步调试交付业主。如最后一步调试测出系统泄漏或其他问题则为非本公司安装问题，本公司承担维修责任，不承担其相关费用。备注：1、凡需要客户至现场认定签字的情况，若业主委托其他责任人或者自己逾期未能签字的，既认定业主对已经完工工程事实认可。 2、工程变更单需要在工程修改前至业主和本公司经理（设计师）签字方可进行， 大幅度修改填写变更单（二）并收取费用。 双方责任 1、甲方责任 1.1甲方指定安装位置及要求，提供乙方施工材料存放用地，施工用水、电，包括清 除障碍物。 1.2甲方负责提供电源到乙方指定位置（室内、外机器旁边）。
施工要求 一、室内机的安装要求 1、内机及百叶出(回）风口软接必须锚固，若风管为彩钢或镀锌铁皮时也应锚固其软接长度不应小于10cm，不得大于30cm。 2、内机吊装完后，要用随机带的塑料纸将机器进出、风口包装好，以防止装修时产生的灰尘和杂物进入机器内部。 3、出（回）风口安装必须方正美观，无翘角。 二、冷媒铜管的安装要求 1、冷媒管道走管必须顺直平整，支架间距φ6.35-φ15.9不得大于1.2米，φ19.05-φ40不得大于2米，立管至少应有一处固定支架。穿墙、梁、楼板处必须加设穿墙套管。穿楼板处套管应高出地面100mm。 2、铜管在施工过程中不能直接和内外机连接的，必须及时封口，短时间内的可以用胶带封口。长时间的一定要用气焊封口，并保持铜管内有2-5公斤的氮气压力。 3、铜管焊接完后禁止使用冷水来冷却铜管，可以用氮气冷却。 4、铜管焊接必须充氮保护焊，铜管安装完成后保压压力为
4.0MPa，时间为不小于24小时。
5、空调机组安装完成后，必须抽取真空后再添注氟利昂。外机铜阀门必须用胶带密封。 6、排水管必须使用U-PVC管道，吊装支管坡度不得小于1%，主管坡度不得小于3‰。 7、冷凝水管要注意坡度的走向，具体坡度要以现场情况来定，但是一定要做排水试验。每三台室内机就要加一个透气孔，以防止系统产生气阻。PVC管的吊装距离为不大于1.2米。 8、冷媒管道出入口应遵循就近出管，以避免铜管浪费及弯曲。穿墙洞口必须密封。 9、电源线、控制线必须采用PVC/JDJ线管穿套并分别走管。外机接线应从接线孔进入，不得从其他地方引入。 三、保温要求 1.送、回风管与风口的连接必须严密，不能有漏风的情况；室内机铜管接口处的保温不得有缝隙，否责会造成凝露，滴水，弄湿天花板； 2、保温材料厚度：冷凝水管道为8mm，铜管及风管保温厚度不应低于13mm。
家用中央空调施工质量验收规范 1 总则 1．0．1 为了适应行业发展的需要，规范市场，加强对上海地区家用中央空调工程质量管理，统一家用中央空调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，参照国内外先进标准，并结合我国的国情，特制定本规范。 1．0．2 本规范适应于上海地区单机制冷量范围7－80kw的电力驱动家庭与小型公共场所的中央空调工程施工质量的验收。 1．0．3 家用中央空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。 1．0．4 家用中央空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。 1．0．5 家用中央空调工程施工质量验收除应执行本规范的规定，有国家现行标准规范的规定应按国家规定标准执行为准。 2 基本规定 2．0．1 家用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。 2．0．2 承担家用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系。 2．0．3 安装施工企业承担家用中央空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。 2．0．4 家用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第3.0.1条的规定。 2．0．5 家用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应建立相应的质量记录。 2．0．6 家用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统。制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。系统分项施工工序的划分见表2．0．6。 表2．0．6 家用中央空调工程系统与分项施工工序划分 系统分项施工工序 风管系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装制冷剂与冷凝水管道--试压--制作、安装风管--调试--安装风口--竣工验收 冷热水系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装水系统管道--试压检漏--安装风管--调试--安装风口--竣工验收 制冷剂系统放样确认--安装室内机--安装室外机--安装制冷剂系统配管、冷凝水管道--检漏--真空干燥--安装风管--调试--安装风口--竣工验收 2．0．7 家用中央空调工程安装施工过程中发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计认可及时形成书面文件归档。 2．0．8 家用中央空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装陵水电等专业工种互相配合。在家用中央空调安装结束后，装演工程开始施工时，应进行一次隐蔽工程验收。由空调安装负责人、装演施工负责人、用户与监理人员一起验收及认可签证。 2．0．9 家用中央空调工程中从事管道焊接施工的焊工。电气线路施工的电工。设备安装