西安化工厂是全国重点氯碱化工企业，始建于１９５８年，经过多年不懈的努力，现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地３８.５万平方米，资产总额６.１亿元，职工３３００人（其中管理技术人员６００）。
主要产品年生产能力：烧碱７万吨、电石１２万吨聚氯已烯权脂４.２万吨（其中糊树脂１.２万吨）、液氯２.５万吨、盐酸７万吨（其中高纯盐酸２万吨）。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号，“唐城”牌工业用液体氢氧化钠（烧碱）和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。
本厂地处关中平原腹地的历史名城－－西安，交通便利，工艺先进，设备精良，技术力量雄厚，管理经验丰富。主要生产装置和关键生产技术从国外引进，引进的密闭式电石炉和离子膜烧碱装置均具有九十年代中期国际先进水平。１９９７年１２月４万吨／年离子膜电解装置正式送电开车。国内工艺最先进，西北地区规模最大的离子膜烧碱装置全部建成投运，产品已供应市场。
西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国，为国内外８００余家用户提供产品服务。
陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年，是我国60年代第一个以重油气化生产合成氨的厂家，主导产品为硝酸铵，1970年投产。“十五”期间，兴化累计投入3亿多元资金，实施二次创业，使兴化在扩大生产规模、调整产品结构、实现规模经济上取得了跨越式发展。标志企业生产能力的合成氨已达18万吨/年，主导产品硝酸铵能力为33万吨/年。建厂40年来，兴化已发展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业，企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来，兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要贡献。
编辑本段发展简史
1997年8月，兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10亿元人民币。以集团公司为母公司，下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂，目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产能力。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位，目前已形成“一点两套”
生产格局，可以保证国家航天事业的需要，是重要的军工配套产品生产基地。
编辑本段企业文化
兴化集团控股的兴化化学股份公司，是兴化以其核心技术和优良资产为依托联合17家法人单位共同组建的股份制公司，总股本1.2亿元。公司生产的“羰基铁粉”具有自主的知识产权。公司和广东民营企业福利龙复合肥有限责任公司合作组建了兴福肥业有限责任公司，在兴化建成年产30万吨硝基复合肥生产线，丰富了公司产品种类，开拓了低成本、高效益、发展混合制经济、实现产权多元化之路。
兴化的主导产品“珍珠牌”硝酸铵获“省优”、“部优”称号，为陕西省“名牌产品”。“珍珠牌”商标为省著名商标。企业质量管理体系在陕西省化肥化工行业首家通过ISO9002质量体系认证，并通过
ISO9001—2000换版审核。
兴化先后获得“全国设备管理先进单位”、“陕西省质量管理先进单位”、“陕西省安全生产先进单位”、“陕西省企业管理先进单位”“全国化工环保先进单位”、“全国思想政治工作优秀企业”、“全国厂务公开优秀企业单位”、“全国五一劳动奖状”等多项荣誉。
化工厂常用化工设备简介 化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。 化工设备通常按以下方式分类。 1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括 反应釜，固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。 2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等），非 金属设备（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备最常用。 3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压 设备又分为常压设备（操作压力<=0.7MPA）低压设备（0.1 MPA
釜，反应器，合成塔等。尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。 化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成. 1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。 2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。 3）密封装置化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密封装置的可靠性。
化工厂工具使用管理制度 为保证工作正常进行，正确使用和保管各种工具，确保设备安全运行和日常维护和检修，根据本厂内实际情况，特制定工具管理制度： 一、工具的申报与领用 1、工具的首次申报与领用 各车间根据自己车间各岗位的实际情况，在月计划或大检修计划中，申报本车间的工具计划，上报设备科审批，在设备科及相关主管领导审批签字后，由材料科负责购买并按申请计划发放到各使用车间。材料科及各车间同时要建立工具台账，将工具的使用落实到个人。各车间将工具台账上交到设备科存档备案。 2、工具的换领 A、工具达到使用期限后经鉴定无法继续使用或在使用期限内，因质量问题（须经鉴定）损坏的，由车间统一提出申请换领计划，上报设备科审批，在设备科及相关主管领导审批签字后方可换领，换领时必须以旧换新。工具达到使用期限后经鉴定仍可继续使用的，使用期限可继续延长，直至无法使用，再由车间提出申请换领计划。 工具换领后，材料科及各车间要及时更新工具台账。 B、原工具在使用期内丢失或人为因素损坏，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿。赔偿后方可重新领用。 二、工具的借用 A、对于不常用的工具，各车间之间可相互借用，也可向设
备科及材料科借用。借用时要对借用人、借用单位及用途、借用及归还时间、借用前及归还后的完好程度、单位领导签字等项作好记录。以便有据可查。 B、对于生产过程中急需的工具，可先借用，事后再补办借用手续。 三、工具的交接及退还 A、调任、调离交接。 车间内部岗位调动的，工具的交接原则上由车间内部协调解决。厂内调动或厂内调至公司其他部门的，先将工具交到原工作单位，由原工作单位向劳资部门出具工具交接证明，方可调动。 B、离职退还 员工离职或调出公司，必须先将工具交到原工作单位，由原工作单位向劳资部门出具工具退还证明，方可办理离职调动手续。 四、工具的赔偿及赔偿标准 A、工具在使用期限一半以内丢失的，按原价赔偿。工具在使用期限一半以内人为因素损坏的，若经维修可继续使用的，由责任人支付维修费用。若无维修价值的，则按原价赔偿。 B、工具在超过规定使用期一半后丢失的，则按半价赔偿。工具在超过规定使用期一半后人为因素损坏的，若经维修可继续使用的，由责任人支付维修费用。若无维修价值的，则按半价赔偿。 C、工具在超期使用时丢失或人为因素损坏的，应按原价的30%赔偿。
西安化工厂是全国重点氯碱化工企业，始建于１９５８年，经过多年不懈的努力，现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地３８.５万平方米，资产总额６.１亿元，职工３３００人（其中管理技术人员６００）。 主要产品年生产能力：烧碱７万吨、电石１２万吨聚氯已烯权脂４.２万吨（其中糊树脂１.２万吨）、液氯２.５万吨、盐酸７万吨（其中高纯盐酸２万吨）。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号，“唐城”牌工业用液体氢氧化钠（烧碱）和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。 本厂地处关中平原腹地的历史名城－－西安，交通便利，工艺先进，设备精良，技术力量雄厚，管理经验丰富。主要生产装置和关键生产技术从国外引进，引进的密闭式电石炉和离子膜烧碱装置均具有九十年代中期国际先进水平。１９９７年１２月４万吨／年离子膜电解装置正式送电开车。国内工艺最先进，西北地区规模最大的离子膜烧碱装置全部建成投运，产品已供应市场。 西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国，为国内外８００余家用户提供产品服务。 陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年，是我国60年代第一个以重油气化生产合成氨的厂家，主导产品为硝酸铵，1970年投产。“十五”期间，兴化累计投入3亿多元资金，实施二次创业，使兴化在扩大生产规模、调整产品结构、实现规模经济上取得了跨越式发展。标志企业生产能力的合成氨已达18万吨/年，主导产品硝酸铵能力为33万吨/年。建厂40年来，兴化已发展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业，企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来，兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要贡献。 编辑本段发展简史 1997年8月，兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10亿元人民币。以集团公司为母公司，下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂，目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产能力。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位，目前已形成“一点两套”
化工行业使用压力容器设备的分类 a.按用途分类 压力容器按用途分为反应容器(R)、传热容器(H)、分离容器(S)和储运容器(T)。 (1)反应容器 主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。如：反应器、发生器、聚合釜、合成塔、变换炉等。 (2)传热容器 主要用来完成介质的热量交换的容器称为传热容器。如：热交换器、冷却器、加热器、硫化罐等。 (3)分离容器 主要用来完成介质的流体压力平衡、气体净化、分离等的容器称为分离容器。如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、干燥器等。 (4)储运容器 主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器。如：储槽、储罐、槽车等。 b.按压力分类 按照设计压力的大小，压力容器可分为低压、中压、高压和超高压4类。其划分界限见表1对气瓶而言，设计压力P<12.25MPa为低压，P≥12.25MPa为高压。 表1 压力等级划 分Pa c.按危险性和危害性分类 从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类，即综合考虑设计压力的高低、容器内介质的危险性大小、反应或作用过程的复杂程度以及一旦发生事故的危害性大小，把它分为3类。 (1)第1类容器 非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分离容器属于第1类容器。 (2)第2类容器 任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器属于第2类容器。 (3)第3类容器 下列容器列入第3类，如：高压、超高压容器；PV≥1.96×1055Pa·m3的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器；PV≥4.9×105(Pa·m3)(即：5000)的易燃或有毒介质的中压反应容
化工企业简介_企业简介 化工企业简介 xx化工公司是国内大型磷铵生产企业中惟一一家上市公司，具有良好的发展前景。而作为中国磷复肥行业的重点企业的掌门人，xxx高瞻远瞩，把敏锐的目光和深邃的思想锁定在更高的目标上。对此，xxx认为，企业竞争，文化制胜，必须建设企业快速发展期的特色企业文化，推动企业跨越发展。 2003年底，xxx率先提出三讲五心(讲感恩、讲服从、讲奋斗，忠诚心、责任心、上进心、团结心、奉献心)文化核心理念，由此揭开了快速发展期企业文化建设的红盖头。公司从视觉文化入手，导入了CI识别系统，规范公司标识、标准字和标准色，体现公司让大地充满绿色的永恒追求、与客户互惠互利、共同发展的和谐关系。三年累计投资1000多万元进行环境综合整治，绿化美化司容，改善办公条件，修建文化亭和文化石。良好的视觉文化为员工创造优美、舒适、温馨、人文的工作环境和人性化的管理氛围，使员工在相互关爱、相互理解、相互促进的环境中达到员工与员工的和谐、员工与企业的共赢。在行为文化刚性推进过程中，xxx 大力推行人性化管理，做到刚柔相济。公司党群部门通过组织人性化标语征集，强化以人为本的管理理念，达到员工行为的统一、员工与企业的统一;开展不文明行为 漫画展，将员工身边不文明行为以漫画形式巡回展览，在员工产生了共鸣，促进了各项管理制度在执行中做到令行禁止。 对于理念文化的诠释，xxx说:讲感恩，就是培养做人的道理，要有勇于回报的思想;讲服从，就是要服从于企业的制度和原则、服从于企业的文化;讲奋斗，就是通过个人奋斗实现岗位成才，体现个人价值。五心是指对企业的忠诚心、对同志的团结心、对事业的责任心、对工作的进取心、对祖国和社会的奉献心。倡导五心，
数字化工厂 142020002周刚 数字化制造技术作为先进制造技术的重要发展方向,已经成为国内外先进制造技术研究的热点,数字化工厂是数字化制造中关键环节之一,数字化工厂技术最主要的是解决产品设计和产品制造之间的鸿沟,降低设计到生产制造之间的不确定性,提高系统的成功率和可靠性,缩短从设计到生产的转化时间. 根据在范围、阶段、视角上的关注点存在差异，对于数字化工厂也有不同提法。基于三维模型的数字化协同研制，基于虚拟仿真技术的数字化模拟工厂和基于制造过程管控与优化的数字化车间是比较典型的三类提法。 基于三维模型的数字化协同研制：由于航空航天领域在产品设计、材料成本、成型技术和制造精度方面具有相对更苛刻的要求，所以其在加工和装配制造工艺上整体领先于其他行业，这为基于三维模型的数字化协同研制奠定了基础。 当前，世界先进的飞机制造商已逐步利用数字化技术实现了飞机的“无纸化”设计和生产，美国波音公司在波音777和洛克希德·马丁公司在F35的研制过程中，基于三维模型的数字化协同研制和虚拟制造技术，缩短了2/3的研制周期，降低研制成本50% 。数字化产品的数据从研制工作的上游畅通地向下游传递，还有助于大幅减少飞机装配所需的标准工装和生产工装。 数字化工厂技术技术已在航空航天、汽车、造船以及电子等行业得到了较为广泛的应用，特别是在复杂产品制造企业取得了良好的效益，据统计，采用数字化工厂技术后，企业能够减少30%产品上市时间；减少65%的设计修改；减少40%的生产工艺规划时间；提高15%生产产能；降低13%生产费用。 在我国，面对传统产业转型升级、工业与信息化融合的战略发展要求，大力开展对于数字化车间技术系统的研究、开发与应用，有利于推动实现制造过程的自动化和智能化，并可望有效带动整体智能装备水平的提升。 现在数字化工厂技术技术成功的运用于航空航天、汽车、造船这些大的领域，如何将其推广到小的领域，被更多的公司使用，也是我们需要考虑的。
化工设备 均压 2012年12月11日 10:05 均压就是，在两个压力不均衡的系统或设备之间进行平衡压力的操作。 一般两个设备之间的压力超过0.3MPA以上的情况下，要连同两个设备，就需要均压。 均压一定要缓慢。要是快了会使后面的设备超压，或使前道设备压力下降太快，引起危险。 举个例子：你开完压缩机。出口压力8.0MPA，后道工序压力3.0MPA，这时你就应该缓慢开。压缩机的出口阀旁路，缓慢使后道工序的压力和压缩机出口平衡后，才能开压缩机出口阀。 均压速度太快。会使压缩机出口压力降太快，引起压缩机连锁跳车。 均压环 2012年12月11日 10:02 均压环是用一水平金属体（如扁钢或圆钢）与接地引下线等连接，使各连接点处等电压。 电气设备带电端是不规则的带电体，会有尖端放电和电压不均匀情况，为了防止尖端放电和设备的局部电压分布均匀，所以使用均压环。 由于对地分布电容作用，绝缘体遭雷击时，其承受的电压分布不均，在其遭雷击的一端起很短距离内分布了大部分电压降，也就是说，绝缘体这部分的绝缘强度必须很高，否则一旦局部击穿，这种电压分布不均将延续到下一段绝缘体中去，随着绝缘体击穿长度的增加，情况将更为恶劣。而绝缘强度的增加势必造成造价的飞速增长，如果在绝缘子头部（遭受雷击的部位）加装一个均压环，以其电感效应平衡对地电容电流，那么雷击过电压分布将相对均匀，即可以充分利用绝缘子的全长来耐受雷电的冲击。 三阀组作用 2012年12月9日 22:28 在流量传感器仪表接入工艺管道时要用“三阀组”，作用是： 1、在管道由初始状态（空）加入介质时，传感器两侧压力会突然变化，压差增大，为避免，应先关闭传感器两侧的阀A、B，打开旁通阀C； 2、在介质充满管道，并趋近平稳、平衡后，逐渐打开A、B，使传感器两侧均匀施加压力； 3、最后关闭阀C，传感器开始正常工作； 4、关闭顺序与上述情况相反。 此外，三阀组还有其它作用，如运行一段时间后清洗管道，传感器部分不受影响（管路被旁通）。
化工厂常用化工设备 简介
化工厂常用化工设备简介 化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。 化工设备通常按以下方式分类。 1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括 反应釜，固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。 2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等）， 非金属设备（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备最常用。 3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压 设备又分为常压设备（操作压力<=0.7MPA）低压设备（0.1 MPA
处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。所以化工容器是化 工生产中所用设备外部壳体的总称。由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。 化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成. 1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。 2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。 3）密封装置化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度
干货化工厂常见的十四种设备结构及原理动态图解小7：本次为大家简单介绍一下化工企业常用的各种设备，动态图解结构及工作原理等信息。本次整理了十四种，以后进行分类全面讲解！ 特别鸣谢： 中山大学动态图制作 一、泵设备 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。应用领域在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。 在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。 在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。 选型原则 1．使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2．必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3．机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4．经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5．离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。二、除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。 但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。 功能特点： 除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，有效地降低采掘面上的粉尘浓度，极大地改善了采掘工作面的工作环境，提高井下作业人员的工作效率，有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。 三、萃取设备是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离。萃取设备可按结构分为混合澄清器、萃取塔和离心萃取机。萃取设备又称萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完善分离，有分级接触和微分接触两类。在萃取设备中，通常是一相呈液滴状态分散于另一相中，很少用液膜状态分散的。应用： 简单，处理能力大，有相当高的分离效能，广泛应用于石油炼制工业和石油化工中。 四、阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动
化工厂安全用电须知 防止触电事故的发生 1 化工厂触电事故的发生，主要原因有三： 一是电气安全的组织措施不健全； 二是电气安全防护设施不完善； 三是电气安全教育不落实。因此，为了防止触电事故的发生，就必须做好这三方面的工作，不可偏废。 2 健全电器安全组织电工是化工厂的特殊工种，也是容易发生事故的]工种之一，所以，电工必须有丰富的电气安全知识。电工必须经过正规的学习和培训，考试合格、取得电工作业证后，才能上岗操作。化工厂安全技术部门和电气部门都应配备要有经验丰富的电工担任或兼任车间安全员。电气安全员的主要职责是：负责贯彻各项安全规章制度和落实各项安全技术措施，并负责与安全技术部门和电气部门联系解决重大的电气安全问题。 3 电器检查包括以下内容 (1)检查电气线路和设备的绝缘是否完好，必要时还应测量其绝缘电阻值是否合格；(2)各类电气设备的保护接地和保护接零是否可靠，保护装置是否符合要求； (3)检查各项移动电器(如手电钻、低压行灯、移动式风机等)的触电保安器和使用电压是否合格，是否符合要求； (4)新安装的 电器设备，其安装位置是否合理，是否安全可靠 (5)绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等安全用具是否齐全，必要时应进行耐压检查； (6)电气灭火器材是否齐全、有效； (7)检查各班组的电气安全制度的执行情况是否得到落实 4 完善电器安全防护设施电气安全防护设施包括电气设备的安全屏蔽、安全防护，以及设计和安装时对电气的选型等等，都应符合电气安全技术的要求。因此，如在电气安全专业检查中发现存在不安垒因素时，应及时整改，消除隐患。 5 落实职工的用电安全教育除了电工的专门培训外，全厂的职工都要定期进行用电安全教育。用电安全教育的目的是使广大职工都懂得用电的基本知识，能掌握安全用电的基本方法。更重要的是要认识安全用电的重要性。 6 对化工工人的用电安全教育，除对电的基本知识、车问常用庖气的安全操作、以及触电事故的严重性进行教育外，还要求做到用电安全“十不准” ，(1)任何人不准玩弄电气设备和开关；(2)非电工不准拆装、修理电气设备和用具，发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理；(3)不准私拉乱接电气设备，更不准将电器电源线直接插入插座内。(4)不准使用绝缘损坏的电气设备; (5)不准私用电气设备和灯泡取暖； (6)不准用水冲洗电气设备，也不要用湿手和金属物扳带电的电气开关； (7)熔丝熔断，不准调换容量不符的熔丝； 8)不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施； (9)不准使用检修中机器的电气设备； (10)不准在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯，：也不要靠近暖气设备或蒸汽管等。在带电设备周围不能使用钢卷尺、皮卷尺进行测量工作。 7 触电事故的规律 1．触电事故的季节性一般夏季发生的触电事故明显多于其他季节发生的，事故。据统计，
化工企业常用设备的合理布置 设备布置是确定各个设备在车间中的位置;确定场地与建筑物的尺寸;确定管理、生产仪表管线、采暖通风管线的走向和位置。最佳的设备布置应做到：经济合理，节约投资，操作维修方便、安全，设备排列紧凑，整齐美观。下面对化工企业典型设备的布置作一些简单的介绍。 (1)塔 塔的布置形式很多，常在室外集中布置，在满足工艺流程的前提下，可把高度相近的塔相邻布置。 单塔或特别高大的塔可采用独立布置，利用塔身设操作平台，供工作人员进出人孔、操作、维修仪表及阀门之用。塔或塔群布置在设备区外侧，其操作侧面对道路，配管侧面对管廊，以便施工安装、维修与配管。塔顶部常设有吊杆，用以吊装塔盘等零件。填料塔常在装料人孔的上方设吊车粱，供吊装填料。 装几个塔的中心排列一条直线，高度相近的塔相邻布置，通过适当调整安装高度和操作点就可以采用联合平台，既方便操作，又节省投资。采用联合平台时应考虑各塔有不同的伸长量，以防止拉坏平台。相邻小塔间的距离一般为塔径的3～4倍。 数量不多、结构与大小相似的塔可成组布置，将四个塔合为一个整体，利用操作台集中布置：如果塔的高度不同，只要求将第一层操作平台取齐，其他各层可另行考虑。这样，几个塔组成一个空间体系，增加了塔群的刚度。塔的壁厚就可适当降低。 塔通常安装在高位换热器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或换热器的平台作为塔的人孔、仪表和阀门的操作与维修的通道。将细而高的或负压塔的侧面固定在建筑物或框架的适当高度，这样可以增加刚度，减少壁厚。 直径较小(1m以下)的塔常安装在室内或框架中，平台和管道都支承在建筑物上，冷凝器可装在屋顶上或吊在屋顶梁下，利用位差重力回流。 (2)换热器 换热器的热量平衡由于涉及到传热效果，换热面积、流动温差、流动强度等一系列问题，因此，换热器在运行过程中由于热量积累、局部过热、流体结焦或气化而引起的事故比较多。 化工厂中使用最多的是列管换热器和再沸器，其布置原理也适用于其他形式的换热器。
干货化工厂常见的十四种设备结构及原理动态图解 小7：本次为大家简单介绍一下化工企业常用的各种设备，动态图解结构及工作原理等信息。本次整理了十四种，以后进行分类全面讲解！ 特别鸣谢：中山大学动态图制作 一、泵设备 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。应用领域 在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流 量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。 在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。 在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。选型原则 1．使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2．必须满足介质
特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3．机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4．经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5．离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。二、除尘设备 除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。 功能特点： 除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方
编号：SY-AQ-06599 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工厂安全用电常识 Common sense of safe use of electricity in chemical plant
化工厂安全用电常识 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 防止触电事故的发生 1化工厂触电事故的发生，主要原因有三： 一是电气安全的组织措施不健全； 二是电气安全防护设施不完善； 三是电气安全教育不落实。因此，为了防止触电事故的发生，就必须做好这三方面的工作，不可偏废。 2健全电器安全组织电工是化工厂的特殊工种，也是容易发生事故的]种之一，所以，电工必须有丰富的电气安全知识。电工必须经过正规的学习和培训，考试合格、取得电工作业证后，才能上岗操作。化工厂安全技术部门和电气部门都应配备要有经验丰富的电工担任或兼任车间安全员。电气安全员的主要职责是：负责贯彻各项安全规章制度和落实各项安全技术措施，并负责与安全技术部门和电气部门联系解决重大的电气安全问题。
3电器检查包括以下内容 (1)检查电气线路和设备的绝缘是否完好，必要时还应测量其绝缘电阻值是否合格；(2)各类电气设备的保护接地和保护接零是否可靠，保护装置是否符合要求； (3)检查各项移动电器(如手电钻、低压行灯、移动式风机等）的触电保安器和使用电压是否合格，是否符合要求； (4)新安装的 电器设备，其安装位置是否合理，是否安全可靠 (5)绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等安全用具是否齐全，必要时应进行耐压检查； (6)电气灭火器材是否齐全、有效； (7)检查各班组的电气安全制度的执行情况是否得到落实 4完善电器安全防护设施电气安全防护设施包括电气设备的安全屏蔽、安全防护，以及设计和安装时对电气的选型等等，都应符合电气安全技术的要求。因此，如在电气安全专业检查中发现存在不安垒因素时，应及时整改，消除隐患。
安徽泰合森能源科技有限责任公司设备管理制度 编制人： 批准人： 审核： 日期：
安徽泰合森能源科技有限责任公司 设备管理制度 一、总则 1、为加强设备管理，保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行，特制定本制度。 2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。 3、设备管理的基本方针：通过技术、经济和组织的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。 二、设备管理的组织和原则 1、公司的设备由生产部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。 2、公司的设备实行分级管理 （1）生产部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。 （2）生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。 （3）生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。 3、设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。 4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。 三、设备的基础管理 1、生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。 2、财务部应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。