XXXXXXXXX有限公司
锅炉送、引风机安装作业指导书
1.目的
为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行，避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作，降低成本，节约资源，特编写此方案。
2.适用范围
本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。
3.编制依据
3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则；
3.2锅炉总图；
3.3锅炉说明书；
3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸（F398S-J0302）；
3.5送风机安装图纸及说明书；
3.6引风机安装图纸及说明书；
3.7电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）；
3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇，DL/T 5047-95)；
3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)；
3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。
4.作业概述
4.1工程概况
xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1，是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。锅炉烟风系统采用平衡通风的方式，每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机，两台双吸双支承离心式引风机，送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。
4.2作业内容概述
本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。
4.3作业方法及技术经济评估
4.3.1作业方法：
4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近，所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上，然后再安装找正。
4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁，然后再利用电动葫芦就位并安装找正。
4.3.2技术经济评估：
4.3.2.1由于送风机安装位置在锅炉炉左和炉右零米处，上方均有钢架梁阻挡，无法利用汽车吊将设备倒运到基础旁，必须使用塔式起重机DBQ1500Ⅱ从炉膛中心吊至基础附近并利用两台手拉葫芦配合才能吊到安装位置。吊装时集中利用塔式起重机DBQ1500Ⅱ来倒运设备以节约成本。
4.3.2.2引风机安装位置在脱硫岛后引风机房内，施工现场场地狭小，安装前用汽车吊和平板车将设备倒运至基础旁然后利用检修电动葫芦吊装就位。这样不仅节约成本，还很大地提高工作效率，所以引风机安装前应先将检修电动葫芦安装完毕，并经负荷试验合格方能使用。如果都是用汽车吊就位的话，由于施工场地的制约，需要更加大型的汽吊车才能满足吊装需要，不仅增加施工成本，而且也因为施工难度的增加从而降低工作效率，影响工程施工进度。
5.作业准备
5.1施工作业前的条件
5.1.1设计施工图纸到位,经过图纸会审。
5.1.2所有工机具及措施用料准备齐全，工机具并经过检验合格。
5.1.3作业前施工人员首先熟悉图纸，掌握施工顺序。
5.1.4施工人员应熟悉现场环境，掌握安装位置，对现场安装过程中的危险点进行预控。
5.1.5 安装作业开始前必须由技术人员进行施工安全交底和技术交底，并执行双签字手续。
5.1.6作业前的准备工作开工报告必须审批完成。
5.1.8施工进度计划编制完成，并明确关键环节。
5.2作业前的准备工作
5.2.1在安装前先进行设备的检查和检修工作，其内容包括：
5.2.1.1所有设备的外表无裂纹、无变形，焊缝无缺陷，螺栓联接无松动。
5.2.1.2风机主轴轴颈的圆柱度偏差小于0.02mm；叶片的安装角度和方向符合设计要求。5.2.1.3对承压的管箱要进行水压或灌油试验，保证畅通和严密不漏。
5.2.1.4检查风机垫铁与台板、轴承座与框架等的接合面的接触情况，如不符合要求应进行修刮和研磨。
5.2.1.5各相对活动的部件如调节挡板、风门等应按规定加润滑油并检查其调节的灵活性、可靠性及指示的正确性。
5.2.2施工环境要求
5.2.2.1 施工场地已平整夯实，排水良好；
5.2.2.2设备运输道路路面畅通平整并满足排水要求；
5.2.2.3施工机械的布置合理、到位；
5.2.2.4土建基础经验收合格交安。
5.2.2.5电源盘、电焊机已装好，具备送电、焊接能力，整体布置符合安全和施工要求。
5.2.2.6照明布置合理满足夜间施工要求。
6.作业人员及职责
6.1作业人员资格要求
特种作业（焊工、电工、起重工），上岗作业必须持有《特种作业操作证》，作业范围应符合《特种作业操作证》规定项目。
6.2人员计划
班长1人，技术员1人，锅炉辅机安装工10人，焊工2人，起重工4人，架子工4人，电工1人，安全员1人，质检员1人，另外视施工要求配置若干名辅助工。
6.3职责分工和权限
7.施工机具及检测设备计划7.1仪器、仪表
7.2施工作业工机具统计表
8.作业流程及技术措施
（一）作业程序：
1、送风机作业程序：设备清点编号→基础检查、划线及垫铁配置→联轴器装配→主轴承箱找正→扩压器安装→进气箱安装→联轴器、传扭中间轴安装→电机安装→联轴器找正→电机基础、进气箱基础、扩压器基础一、二次浇灌→复查联轴器找正数值→油管安装→执行机构安装→进出口膨胀节安装及整个风机与管道的连接→试运转。
2、引风机作业程序：设备清点编号→基础检查、划线，垫铁配置→中风壳和下风壳组装并就位→轴承座安装→轴承座基础一、二次灌浆→叶轮组件安装→上风壳安装→进风口安装→电机、液力耦合器安装→联轴器找正→风壳、电机、液力耦合器基础一、二次灌浆→二次找正→进口风门安装及整个风机与管道的连接→试运转
（二）安装方法及顺序
1、送风机安装方法及顺序
1.1基础检查、清理及划线，垫铁放置面进行修平。
1.1.1基础检查、划线方法：观察外表质量，不应有裂纹、孔洞、剥落现象；如有，应视其严重程度，所在部位，作出妥善处理。
1.1.2根据设备实际尺寸，对基础进行划线、检查：划出基础各纵横中心线，检查基础的外形尺寸位置是否与图纸要求相符合；检查基础上的地脚螺栓孔其中心距离是否符合设备底座
要求；检查基础表面标高是否符合要求；基础标高以厂房的标高基准点为标准，用钢卷尺、直尺和玻璃管水平仪测量按图纸进行核对。
1.2利用DBQ1500Ⅱ塔式起重机和手拉葫芦配合分别将主轴承箱、进气箱、中间轴、电机、扩压器吊至基础附近，清理脏物，除去毛剌，并对设备进行清点编号，检查设备质量、规格、材质及主要尺寸。
1.3基础清理干净，垫铁打麻面，将各部分垫铁、基础板与支腿连接后安放好，基础板找平，检查标高。 1.4主轴承箱安装。
1.4.1用手拉葫芦配合吊入预定位置，穿好地脚螺栓，并用框式水平找正其水平度找正好后，预紧T 型地脚螺栓。
1.4.2保持机壳轴线与风机进出口管道一致，并检查叶顶与机壳内壁间的径向间隙，间隙值为1.9
+0.5
mm 。
1.5用手拉葫芦配合将进气箱和扩压器就位。
1.6安装电机端联轴器，并将电机用手拉葫芦配合吊入预定位置。
1.7吊装传扭中间轴，吊装前在电机端准备一个门形架，其转轴与叶轮端连好后将另一端吊在门形架中，调好高度，与电机联轴器连好。
1.8以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为准，找平找正。
1.9电机基础、进气箱基础、扩压器基础进行一、二次浇灌，达规定强度（二次灌浆强度达75％以上）后，拧紧地脚螺栓，复查找正数值。 1.10安装油管路。
1.11安装现场测温测振装置、防喘振报警装置等。 1.12安装消声器装置。
1.13安装进出口膨胀节及整个风机与管道系统连接。
1.14清理风道内的杂物,不得残存有铁丝、焊条头、木块、石渣等异物。 1.15风机试运转。 2、引风机安装方法及顺序
2.1基础检查、清理及划线，垫铁放置面进行修平。
2.1.1基础检查、划线方法：观察外表质量，不应有裂纹、孔洞、剥落现象；如有，应视其严重程度，所在部位，作出妥善处理。
2.1.2根据设备实际尺寸，对基础进行划线、检查：划出基础各纵横中心线，检查基础的外形尺寸位置是否与图纸要求相符合；检查基础上的地脚螺栓孔其中心距离是否符合设备底座要求；检查基础表面标高符合要求。基础标高以厂房的标高基准点为标准，用钢卷尺、直尺和玻璃管水平仪测量按图纸进行核对。
2.2用50T汽车吊将全部设备存放于基础附近，清理脏物，除去毛剌，并对设备进行清点编号，检查设备质量、规格、材质及主要尺寸，准备起吊设备。
2.3基础清理干净，垫铁打麻面，将各部分垫铁、基础板与支腿连接后安放好。基础板找平，检查标高。
2.4将下风壳Ⅰ和下风壳Ⅱ组装好，再用电动葫芦吊装就位。
2.5解体检查两轴承组，调整好各部间隙。
2.6进行轴承冷却水室水压试验，试验压力为工业水最高压力的1.25倍。
2.7将叶轮组件吊放到轴承座上，找正两轴承同心度，同时注意保证推力轴承和支撑轴承的推力及膨胀间隙。
2.8轴承座的一、二次灌浆。
2.9当二次灌浆强度达到70%以上时，可将上风壳和下风壳组件进行组装，并安装进风口，风壳接口法兰用石棉绳密封。
2.10调整风壳位置使进风口各部位置尺寸符合图纸规定，保证各部间隙均匀，运行时不刮叶轮。
2.11风壳的一、二次灌浆。
2.12当二次灌浆强度达到70%以上时，进行入口风箱及调节门的安装，调节门轴承处应加入润滑油脂。
2.13安装完后风机的轴承内加入润滑油。
2.14液力耦合器安装
2.14.1将液力耦合器吊放到基础上，用百分表进行联轴节找正。
2.14.2液力耦合器的一次灌浆。
2.14.3当灌浆强度达到70%以上时，紧固地脚螺栓，进行找正。
2.14.4液力耦合器的二次灌浆。
2.15电机安装。
2.15.1电机安装前必须会同电气专业人员进行检查，用塞尺检测电机磁力中心线偏差。
2.15.2将半联轴节热套装入电机轴端。
2.15.3将电机吊放到基础上，用百分表进行联轴节找正。
2.15.4电机的一次灌浆。
2.15.5当灌浆强度达到70%以上时，紧固地脚螺栓，进行找正。
2.15.6电机的二次灌浆。
2.16安装进出口膨胀节及整个风机与管道系统连接。
2.17清理风道内的杂物,不得残存有铁丝、焊条头、木块、石渣等异物。
2.18风机试运转。
9.质量标准及控制措施
9.1 加强施工人员的质量意识教育
9.2 施工中严把质量关、技术员、班长应经常在施工中质量进行跟踪检查，对不合格处及时纠正。
9.3 施工中实行“三级”检验制度，在施工中发现问题及时整改。
9.4 加强对下列质量控制点的追踪、检查：
9.4.1送风机的质量标准
9.4.1.1设备检查，符合设备技术文件及《规范》要求。
9.4.1.1.1主轴加工面应光滑无裂纹，轴颈圆度、锥度、跳动度及推力环的飘偏均不大于0.02mm。
9.4.1.1.2轴承型号、间隙符合图纸要求。
9.4.1.1.3叶片与叶彀装配正确不松动。
9.4.1.2安装质量要求。
9.4.1.2.1纵横中心线偏差≤10mm。
9.4.1.2.2轴中心标高偏差≤10mm。
9.4.1.2.3轴水平偏差≤0.10mm。
9.4.1.2.4叶轮轴向径向跳动≤2mm。
9.4.1.2.5送风机叶顶与机壳径向间隙为1.9+0.5
mm。
9.4.1.2.6油系统安装符合验评标准。
9.4.1.2.7叶片调节装置的执行机构，调整装置应灵活、不卡涩且叶片开启与机壳外的指示执行器的指示保持一致。
9.4.2引风机的质量标准
9.4.2.1叶轮旋转方向、叶片弯曲方向、机壳出风口角度符合图纸；机壳、转子外观无裂纹、砂眼、漏焊；机壳内部耐磨衬板牢固、平整、不松动；入口调节挡板门部件齐全、无变形、损伤，动作灵活、同步、固定牢固；叶轮与轴装配正确、不松动；轴承型号及间隙符合设计。
9.4.2.2轴承冷却室水压试验严密不漏。
9.4.2.3风机纵横中心线偏差≤10mm，轴中心标高偏差为±10mm，轴水平度偏差≤0.05/1000mm。
9.4.2.4叶轮晃动符合设备技术规定，无规定时≤2mm。
9.4.2.5机壳各级同心度偏差≤5mm，机壳与叶轮进风口间隙符合图纸规定无规定时≤2mm，且均匀；转子轴与机壳密封间隙符合图纸规定，并考虑机壳受热的膨胀位移。
9.4.2.6风机推力轴承推力间隙为0.3mm～0.4mm，膨胀间隙符合图纸规定。
9.4.2.7风机主轴水平度符合图纸规定。
9.4.2.8入口调节挡板门开启方向正确，叶板固定牢靠，与外壳有充足的膨胀间隙，调节操作装置灵活正确，动作一致，开度指示标记与实际相符。
9.4.2.9电机磁力中心偏差符合技术文件规定，无规定时≤1mm，且均匀。
10.检查验收
10.1送、引风机安装过程中要对每个完成的组件进行自检，自检合格后根据《锅炉质量检验评定项目划分表》的规定通过三级验收。
10.2送、引全部安装完毕后按照《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）及《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T 5047—95）验收标准验收。
11.作业计划及作业成本分析
11.1作业计划
完成整项作业约需150天左右：送风机安装60天，引风机安装90天。
11.2作业成本分析
所以完成此项作业的成本主要为人工费用、机械台班、施工工具、辅材及安全防护设施等，具体如下：
11.2.1人工工日共计：3750个；
11.2.2机械台班：
11.2.3施工工具：
11.2.4辅材：
12.危险源辨识及控制
13.作业安全要求及措施
13.1送、引风机的安装是锅炉安装的重要组成部分，因此作好此项工作的安全技术交底是保证送、引风机工程质量与安全的关键环节。
13.2在施工过程中要贯彻实行班前站班会制度，施工负责人在站班会上要严格做到“三查”、“三交”。
13.3进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋；为了贯彻公司安全文明施工形象进入施工现场时应统一穿着劳保服装；严禁酒后进入施工现场。
13.4参加高空作业人员应进行体检，经医生诊断患有不宜从事高空作业病症的人员不得参加高空作业，高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢靠处并做到高挂低用。
13.5高空作业人员应配备工具袋,较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。
13.6使用撬杠时，支点应牢靠，高处使用时严禁双手施压。
13.7电动葫芦起吊前应先进行检查制动器、限位器是否失灵，吊钩螺母防松装置是否损坏，钢丝绳损伤是否达到报废标准。
13.8电动葫芦在起吊重物时禁止斜拉、斜吊。
13.9吊装操作应由专人指挥，指挥人必须站在能观察到全部吊装现场，指挥必须信号正确，哨声响亮。
13.10起吊时吊件下不准站人。吊件下坑、就位时，应由二人将吊件扶稳，防止吊件晃动碰撞。
13.10链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
13.11绑扎物件的钢丝绳经过的棱角和锐边必须包垫保护，保证钢丝绳的安全使用。
13.12在使用磨光机及割炬时应佩戴好防护眼镜，在使用电动扳手等电动工具时还应做好防漏电措施并进行有效接地。
13.13使用榔头、管冲等工具时要做好防落物工作（如系保险绳），并且使用时对面不能站人。
13.14夜间施工必须有充足照明，灯光不足时施工人员有权拒绝施工。
13.15任何一个工作点的施工都要设有监护人员，坚持安全一对一结伴。
13.16合理安排施工，尽量减少垂直方向的交叉作业，如无法避免交叉作业时，应用木版、防火布等搭设好隔离层。
13.17所有参加送、引风机安装人员必须认真学习本风机安装作业指导书并经安全文明技术交底后方可进行施工。
14.文明施工及环境保护措施
14.1施工用电源线、电焊线等不得乱拉乱放，不得与钢丝绳交叉、接触，要按照安全用电要求敷设整齐。
14.2设备和材料按规划地方堆放，堆放整齐有序，标识清楚。
14.3用完后的钢丝绳和卡环等工具要及时回收，不得乱堆乱放。
14.4用完后的设备包装箱要及时回收，堆放到指定地点，不得乱堆乱放。
14.5施工中的垃圾、废料等要放到临时垃圾回收箱中，还要及时对临时垃圾回收箱进行清理。
14.6施工时所用到的含油、油漆的手套和棉纱头等要回收放进专用的垃圾筐里，防止撒落污染环境。
14.7施工现场应保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。
15.事故应急救援预案
15.1当发生重大事故或其它紧急情况时，发现和得知事故的人员应立即向应急救援领导小组或安监部报告，并保护现场。
15.2在接到报告后，组长、副组长及各有关救援组的工作人员第一时间赶赴现场，按照职责分工，各施其职，迅速开展救援工作：观察事故现场抢险救援组在进入的事故现场前，要观察周围环境是否存在危险，是否有包括烟头、电线、流动的物体、松动下落的物体等,排除存在的危险后方可进入事故现场，以保证抢救人员的人身安全，抢救过程中，各组成人员要相互配合，团结一致，不得擅离职守，严格听从现场应急小组的统一指挥，积极履行职责。并在组长通知危害解除，救护工作结束后，各组人员方可撤离岗位。
15.3当发生设备事故时，事故现场有关人员立即停止工作，避免事故进一步扩大并立即向项目经理报告，项目经理接到报告后，组织抢救。若伴随有人员伤亡，抢救方案必须以抢救伤员为主。
15.4 现场指挥领导小组成员根据事故类别分别向公司领导和主管部门报告。
16. 附录（施工交底记录表）
xxxxxxxxx工程建设公司
施工交底记录表
工程名称：xxxxxxxxx供热扩模工程编号：JS/GXPC/NH-AZ-GL-09
注：1.增补部分均以附录形式完成
2.该表由技术人员填写包括附录部分
3.签字坚决杜绝代签
目录 1、编制依据 (1) 2、作业任务 (1) 3、作业准备及作业环境条件 (3) 4、施工进度及工序交接 (4) 5、作业方法 (4) 6、质量标准及检验要求 (17) 7、职业安全健康与环境保护 (18)
1.编制依据 1.1 江苏金通灵风机有限公司风机设备技术资料 1.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-95 1.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版 1.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电源(2002)49号〕 1.5 湖北电力建设第二工程公司《管理体系文件》 1.6 宜都东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程《锅炉专业施工组织设计》 1.7 西南设计院《锅炉房辅助设备安装图》 2. 作业任务 2.1 工程概况 宜都市东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程1＃锅炉风机均由江苏金通灵风机有限公司设计制造，1＃锅炉共配置2台引风机，2台一次风机、2台二次风机，及三台高压流化风机。一、二次风机及引风机工作方式均为离心式，流化风机工作方式为低速多级离心式。 2.2 主要工程量 2.2.1引风机主要由进气箱、机壳、调节器、转动组、稀油站、联轴器护罩、耦合器、电机、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.2 一次风机主要由进气箱、转动组、机壳组、进风口组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.3 二次风机主要由进气箱、机壳组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.4 高压流化风机主要由转动组、鼓风机底座、轴承座底座、定子组、联轴器护罩及其他零件组成。 2.3 风机主要技术参数 2.3.1 引风机 型号 RJ60-DW3050F 全压 8777Pa 流量 310.4m3/s 风机转速 960r/min 介质温度 133℃ 介质密度 0.82kg/m3
电动执行机构调试作业指导书要点 l. 工程(系统和设备概况及工程量 1.1 系统和设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介 主要介绍工程名称、规模、特点。简介本工程电动执行机构的特点和本作业指导书的适用范围。 1.2 工程量和工期: 1. 2. 1 根据设计图纸详细列出所要安装的电动执行机构名称,型号, 数量。 1. 2. 2 工期:60天 2. 编制依据: 列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸,厂家图纸 , 变更等。 3. 作业前的条件和准备: 3.1技术准备 电动执行机调试所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施,并交底双方签字 3.2作业人员 (配置、资格 3. 2. 1列出负责电动执行机构调试人员的资格要求,人数 , 资质。
3. 2. 2. 作业活动中的组织分工和人员职责 : 列出负责电动执行机构调试人员的岗位名称和职责 , 应包括技术员 , 班组长 , 作业人员 , 质量员和安全员 . 3.3作业机具(包括配置、等级、精度等 列出电动执行机构调试所需施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量。 3.4材料(无 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全;施工现场安全设施齐全, 照明充足。
3.6工序交接 执行机构安装完备,验收合格;执行机构接线完毕并验收合格;动力配电箱已送电;远程控制具备条件。 4. 作业程序、方法和内容 4.1作业程序的步骤流程:(见附图 4.2作业方法 4. 2. 1 电动执行机构回路校线 4. 2. 2电动执行机构调试前检查(列出具体检查项目及检查方法 4. 2. 3送操作电源进行控制回路试验(开、关、停回路试动作;限位开关,力矩开关试动作 4. 2. 4手动执行机构确定限位开关位置 (详细介绍定位的方法和注意事项 4. 2. 5送动力电源进行动态调试 (核对执行机构全行程与控制对象全开全关位置及线性度 4. 2. 6模拟量、开关量反馈调整 4. 2. 7远方操作调试(包括就地控制盘上操作的调试 4. 2. 8 与调试单位传动 4. 2. 9 电动执行机构调试验收 5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
作业指导书 3051智能压力变送器 1、范围 为了使输气工能正确操作压力变送器，制定本作业指导书。 本作业指导书对压力变送器的结构特点及安装、检定进行了说明。 本作业指导书适用于输气站。 2、职责 本作业指导书由站场人员负责实施，调控中心负责监督检查。 3、文件内容 3.1结构 3051 型变送器主要部件为传感器模块和电子元件外壳。传感器模块包括充油传感器系统（隔离膜、充油系统和传感器）以及传感器电子元件。传感器电子元件安装在传感器模块内并包括一温度传感器（电阻式测试检测器）、储存模块和电容/数字信号转换器（C/D 转换器）。来自传感器模块的电子信号被传输到电子元件外壳中的输出电子元件。电子元件外壳包括输出电子线路板（微处理器、储存模块、数字/模拟信号转换器或 D/A 转换器）、本机零点及量程按钮和端子块。
3.2特点 性能优异：精度0.075%量程比100:1 差压：校验量程从0.5inH2O 至2000psi 表压：校验量程从2.5inH2O 至2000psi 绝对压力：校验量程从0.167psia 至4000psia 过程隔离膜片：不锈钢，哈氏合金CR ，蒙乃尔R ，钽（仅限CD ， CG ）及镀金蒙乃尔 设计小巧、坚固而质轻，易于安装 3.3智能压力变送器应用及校准 3.3.1压力变送器安装流程 电子线路 /软件 过程连接 传感器
否 开始 试验台 标定 组态 设置单位 设置量程点 设置输出类型 设置阻尼 检验 施压 是否符合规格 参阅故障检修 是 现场安装 安装变送器 过程连接修楼检查 检验跳线 接线和通电 确认变送器组态 微调变送器消除安装影响 完成
国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程凝汽器穿管作业指导书 目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 4.资源配置 (2) 5.施工程序及方法 (3) 6.作业质量标准及检验要求 (7) 7.强制性条文要求 (8) 8．安全文明施工措施 (9) 9.凝汽器安装危险源的辨识及控制措施 (10) 10.凝汽器安装影响环境因素及控制措施 (15) 11．生产安全事故应急救援预案 (16)
凝汽器穿管作业指导书国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程 1、编制目的 为了提高凝汽器的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制。特编制凝汽器安装作业指导书。该作业指导书规定凝汽器安装的工艺要求和施工方法，明确其质量标准，确保凝汽器安装圆满达到各项质量标准，并说明完成该项目所需的资源配置、工期目标、配备的工机具，应注意的安全事项，适用于汉川三期电厂凝汽器的安装工作。 2、编制依据 2.1 上海电气凝汽器安装图纸及说明书 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（96版） 2.3 《电力建设施工质量及评价规程》汽机篇DL/T5210.2-2009 2.4 《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇DL/T5210.7-2009 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分《汽机分册》（2009年版） 2.9 《中国国电集团绿色火电厂建设指导意见》 2.10 《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11 《电力建设安全工作规程》 3、工程概况 汉川电厂三期#5炉凝汽器由上海电气设计生产，型号N-58000，为双背压、双壳体、对分单流程表面式，总重为1076吨。
执行器安装作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
执行器安装调试作业指导书 一、编制依据 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T ； 《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）2004版； 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 2002版； 二、作业任务 工程概况及作业范围 山西华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的变压直流炉。形式：超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉；汽轮机采用东方汽轮机厂生产的产品。汽轮机为超超临界一次中间再热，三缸四排汽，单轴凝汽式，机组能满足各种运行方式，有较高的负荷适应性，能够带基本负荷并具有调峰能力；发电机采用东方电机股份有限公司生产的产品。形式：水氢氢冷却汽轮发电机，静态励磁。 执行器安装调试范围包括：3号机组执行器的安装、接线及单体调试,气动执行机构的安装、接线及单体调试，气动调节阀的接线及单体调试，气源管路的敷设。 工程量 3号机执行器安装主要工作量： 1.六大风机进出口执行器安装； 2.空预器入口烟气挡板执行器安装； 3.再热气温调节挡板执行器安装； 4.密封风机及磨煤机区域执行器安装； 以上区域执行器安装总量约91台。 三、作业准备及作业环境条件 3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织
3．2 施工工器具准备 3．3 作业环境及应具备条件 3.3.1 技术准备：施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准，掌握有关技术要求； 3.3.2 机工具准备：通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应根据工作的具体要求和特点，将相应的机工具准备好； 3.3.3 材料、设备准备：将安装执行器所需要的槽钢、铁板、螺栓等材料转运到现场，转运过程中注意保护人员不被受伤害；执行器在转运过程中一定注意设备不受碰撞，在不易安装的位置，注意安全； 3.3.4 施工条件的检查：执行器安装前，施工人员应充分了解现场情况，调查执行器安装的现场条件是否具备：执行器安装区域机务专业安装工作是否都已经完成；脚手架是否已经搭好；安全措施是否已经到位；执行器安装后是否影响其它专业的施工。四、施工进度安排
压差变送器 l 、作业目的：确认压差变送器工作是否正常，并处理故障。 2 、作业要求： 注意安全，杜绝乱排乱放，污染环境，消除压力变送器的测量误差。 3 、作业内容：检查现场压差变送器有无故障，并对故障进行处理。 4 、作业准备和危害识别： 4.1 、联系工艺：作业前由维保单位到工艺处办理《仪表作业票》，对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修作业人员随身携带。若有调节回路要求工艺改手动；若有联锁，需由系统人员在好办理好《仪表联锁作业票》，并逐条确认作业安全措施已经落实的情况下对回路切除相应联锁。 4.2 、带好带好正压式空气呼吸器、便携式硫化氢报警器、个人工具、万用表、375手操器、打压校验仪、排污桶、干净抹布或塑料薄膜等工具。 4.3 、高空作业系安全带、搭脚手架等。 4.4、观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。 4.5、夜晚佩带手电。 4.6、作业人员必须保证两人以上，一人作业，一人监护。监护人员应站在仪表上风处，对现场周围环境观察5分钟，并必须在
工艺监护人员再场的情况下才能作业。 5 、作业方法： 5、1、作业思路：
5、2、常见故障现象分析、判断、处理：
6、检查与验收： 6.1、观察仪表指示正常无误，报警和故障消除后，对需要保温的现场对仪表保温进行恢复，对现场场地进行清理。 6.2、现场作业人员对《仪表作业票》进行封票填写，工艺在《仪表作业票》上确认签字。 7、仪表投用时注意事项： 7.1、投用前请工艺改变参数看变送器能否及时反应。 7. 2 、投用自动、联锁前，压差值必须正常，而且稳定，恢复联锁必须办理《仪表联锁工作票》。
编号： 有限责任公司 项目部 作业指导书 工程名称： 作业项目名称：引风机安装 编制单位： 批准：年月日 安全审核：年月日 质量审核：年月日 技术审核：年月日 工地审核：年月日 编制：年月日 目录 1 编制依据 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) 2 工程概况及工程量 (3) 2.1工程概况： (3) 2.2主要工作量： (3) 3 作业前必须具备的条件和应做准备 (3) 4 劳动力配置及职责权限 (4) 5 机械及工器具的配备 (4) 6 作业程序、方法和内容 (5) 6.1施工方案 (5) 6.2施工工艺流程 (5) 6.3施工方法及要求 (5)
7 作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 (9) 7.1质量目标 (9) 7.2质量控制及质量通病预防 (9) 7.3质量标准及要求 (10) 8 作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 (11) 8.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 8.2环境条件 (12) 8.3安全施工措施 (13) 8.4文明施工及环境保护 (14) 9 作业进度计划 (15) 10 各种记录表样 (16) 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612－1996 (18) 设备/材料开箱检验移交报告单 (19) 设计变更汇总记录 (21) 隐蔽工程验收记录 (22) 性能验收记录 (25) 1 编制依据 1.1 编制依据 1.1.1 《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造项目》招标文件及技术协议。 1.1.2 签订的《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘统改造项目总包合同》。 1.1.3 原国家电力公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》，原国家电力公司颁布的《电力建设工程施工技术管理导则》。国家电力公司《火电优质工程评选办法（2010年）版》，《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建（1996）159号；《火电机组达标投产考核标准（2006年）版》。 1.1.4 国家和行业有关技术标准、规范、规程。 1.1.5 现场情况调查资料。 1.1.6 类似工程的施工方案、施工经验和工程总结； 1.2 编制原则 1.2.1 根据合同文件的规定内容，组织实施，以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。
目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工条件 4 施工工序及方法 5 施工主要工器具 6 质量保证措施 7 安全预防措施 8 环境控制措施
1 编制依据： 1.1 东方汽轮机厂提供的汽轮机图纸及相关技术资料； 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版； 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92； 1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002； 1.5 《#5机组施工组织总设计》及《汽机专业施工组织设计》； 1.6 公司质量保证手册及质保体系文件。 2 工程概况： 鹤壁三期2×600MW机组工程＃1汽轮机为东方汽轮机厂生产的N600-24.2/538/566型单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机,额定功率600MW。 机组高、中压缸为合缸结构，内外双层缸布置，中部进汽，高中压部分汽流方向相反，以减小转子轴向推力。高中压缸隔板固定在缸体持环上。低压缸分高、低压部分，内外双层缸，采用双层缸双流结构，布置，分别用HIP、ALP、BLP表示。汽机侧用T表示，发电机侧用G表示；从汽轮机向发电机看，左侧用L表示，右侧用R表示。 汽轮机本体部分设备：高中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、中间轴承箱、转子及隔板、轴封等,皆以散件供货.其中高中压缸分为内、外缸,分别以上、下半缸形式供货；低压缸分内外缸,内缸也为上下缸形式,外缸则上下半缸又分成汽机侧、中箱前侧、中箱后侧、电机侧四部分,现场拼装.汽轮机转子由高中压转子、低压A转子、低压B转子联结组成,支承在六只轴承上。 主要技术参数 型式：单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机 额定转速： 3000r/min 额定功率： 600MW 额定主汽压力：24.2MPa 额定主汽温度：538℃
利密托克电动执行器 操作规程 中国石油西部管道公司 2009年 9 月
签字职务日期编制人：刘辉 审核人： 批准人：
目录 1 目的和范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 操作内容 (1) 5 风险提示 (9) 6 应急处置 (9) 7 附件 (10) 1目的和范围 1.1本规程规定了西部管道所有由利密托克公司提供的电动执行器的操作与维护工作。 1.2 本操作规程适用于西部管道所有由利密托克公司提供的电动执行器。 2 编制依据 本规程根据利密托克电动执行技术规格书和设备技术资料进行编写。 3 术语和定义 4 操作内容 4.1 手动操作 为了用手轮操作执行机构，压下离合器手柄并且同时慢慢地旋转手轮直到离合器全部啮合为止此。时可以放开此手柄并且它会返回它的初始位置，但是离合器将由弹簧加载的插销保持在手轮方式。现在就可以手动操作了并且执行机构只能通过使电机得电来返回自动操作，这将使弹簧加载的插销跳闸并使离合器与手轮脱开并且重新与齿
轮驱动器啮合。为了防止未经许可的对执行机构手动操作离合器可以用挂锁保持在“电机”方式。 4.2 电动操作 在给执行机构通电之前对于此装置要检查电源电压与其铭牌上 所示明的内容是否一致。相位的移动不须检查因为所有的装置都具有自动相位校正特性。接通电源，但是在没有首先检查过它的设定和组态对于它预计要应用的场合是否正确之前，不要操作执行机构。 4.2.2 就地控制 把红色选择旋钮置于LOCAL （就地）位置，然后通过黑色控制旋钮选择OPEN 或CLOSE。如果选择了保持控制，当此控制开关被放开时执行机构还会连续地运行，但是它可以在任何时候通过把红色选择旋钮置于STOP （停止）位置来使之停止，或者用黑色控制旋钮使之反向或停止。如果选择了非保持控制（点动）则通过把黑色旋钮保持在所要求的位置OPEN 或CLOSE ，按需要确定其时间的长短，这样就可以把执行机构点动（inche）到任何中间位置。当放开旋钮时执行机构就停止。 4.2.3远程控制 把红色选择旋钮置于REMOTE （远程）位置。就地的OPEN/CLOSE 操作就被制止。把红色选择旋钮到STOP 位置就会自动地使执行机构停止，不管远程控制信号如何变化。 红色选择旋钮可用挂锁在其三种位置LOCAL/STOP/REMOTE 上把它锁住或解锁。 4.3 执行器就地指示 4.3.1 LCD 液晶显示器
华电国际十里泉发电厂 6、7号机组烟气脱硫增容改造工程 #6引风机安装施工方案 批准：年月日审核：年月日编制：年月日
目录 1工程概况 (3) 2 编写依据 (4) 3施工准备 (4) 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5) 5．所需主要试运机械、工器具及要求 (6) 6试运目的 (7) 7 试运的步骤和方法 (7) 8 安全控制措施及要求 (9) 9 文明施工、成品保护措施 (11) 10 应执行的强制性条文和具体措施 (12) 11 质量标准指标及验收要求 (12) 12 应提交的技术资料 (13) 13 本单位工程创优达标措施 (13) 14 计算书 (13) 15 附表——安全H、S点签证单 (14)
1工程概况 1.1 工程名称 本工程为华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程，现施工引风机为成都电力机械厂HU25244-2226双级叶轮型引风机。 风、烟系统中布置动叶可调轴流式引风机2台，两台引风机的转向为左旋（电机侧看），同向布置在锅炉后中心线两侧。 设备系统简介：炉膛中产生的烟气流过后烟井，脱硝进口烟道、反应器、脱硝出口烟道，进入空气预热器预热冷一、冷二次风，由引风机经过脱硫输送至烟囟排至大气。 1.2试运范围及系统隔离措施 1.2.1 试运范围 包括风机入口调节门的调整、电动机空转、风机油站试转、风机动叶调整、风机试转。 1.2.2 系统隔离措施 试运时烟风系统应贯通，系统范围内所有人孔门、检查孔应封闭好并办理签证。1.2.3 系统流程 1.2.3.1轴流式引风机试运，其输送介质流程为： 烟气从后烟井经空气预热器进入脱硝设备后流至电气除尘器，然后通过两台引风机入口调节门进入引风机，经引风机升压后从风机出口扩压器进入脱硫系统后至烟囱排入大气。 1.3 主要工程量 1.3.1 引风机设备规范：
印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September，2010
目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子（HE管）的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表
1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998版 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》，电力工业部电力建设总局，1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》，电力部建设协调司，1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》，中国电力出版社，1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器，由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数： 型号：N-35000-4 冷却面积：35000m2 冷却水量：69858m3/h
1、适用范围 本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。 2、编制依据 2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。 2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮机组篇。 2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。 3、作业项目概述 本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。 队长：王学峰 班长：陈素真 施工人员：（不少于6名） 人员结构框架： 5、作业条件 5.1使用的机械和工机具处于正常状态； 5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求； 5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求； 5.4测量器具检测合格，且在有效期内。 5.5施工道路畅通，照明满足要求； 5.6安装前进行技术/安全/环境交底，明确安装工艺流程、安全措施和质量要求； 5.7各部位见证资料齐全并签字有效； 6、作业顺序 基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水
压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。 7、作业方法 7.1设备基础 7.1.1复核基础中心线、标高，偏差不得大于10mm；且基础表面清理干净； 7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。 7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100×210mm），放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。 7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。 7.1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。7.3凝汽器与汽缸连接 7.3.1凝汽器与汽缸连接时，凝汽器应处于自由状态，不应该有歪扭和偏斜或受到其它物体的障碍，检查凝汽器四周不得与低压缸有顶死情况，在凝汽器与汽缸连接前，任何管道不得与凝汽器进行最终连接。 7.3.2凝汽器与汽缸连接过程中，不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力，连接工作应在低压缸负荷分配合格后，汽缸最终定位后进行。 7.3.3焊接工艺应符合焊接规程的要求，应制定防止焊接变形的施焊措施。施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形量，当变形大于0.1毫米时暂停焊接，待恢复常态后再续焊，接口可以加钢板贴焊，其上口突入排汽缸内的部分，一般不应超过20—50毫米。 7.3.4.凝汽器与汽轮机排汽口的焊接工作应予以重视，若焊接进行的不好，将会破坏汽缸的中心。为此焊接时应做好下列措施： 7.3.4.1用合象水平仪测量好汽缸纵面与横面水平，并作好记录，在焊接过程中应保持水平不变。 7.3.4.2低压缸台板垫铁安装好，台板固定销子打好，台板滑动面无间隙，焊接完毕也不应出现间隙。 7.4凝汽器水侧应做严密性水压试验，允许用循环水试验（直接冲压），充水时必须放净
XXXXXXXXX有限公司 锅炉送、引风机安装作业指导书
1.目的 为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行，避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作，降低成本，节约资源，特编写此方案。 2.适用范围 本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。 3.编制依据 3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则； 3.2锅炉总图； 3.3锅炉说明书； 3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸（F398S-J0302）； 3.5送风机安装图纸及说明书； 3.6引风机安装图纸及说明书； 3.7电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）； 3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇，DL/T 5047-95)； 3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)； 3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。 4.作业概述 4.1工程概况 xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1，是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。锅炉烟风系统采用平衡通风的方式，每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机，两台双吸双支承离心式引风机，送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。 4.2作业内容概述 本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。 4.3作业方法及技术经济评估 4.3.1作业方法： 4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近，所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上，然后再安装找正。 4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁，然后再利用电动葫芦就位并安装找正。
1、项目概况： 1.1概况介绍 阜新金山煤矸石热电厂新建工程1#、2#机组安装的汽轮机为南京汽轮机电机(集团)有限责任公司生产的N135-13.24/535/535型一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽凝式汽轮机。汽轮机为前、中、后轴承座为落地结构。本机组高压缸为双层缸结构,低压缸分为低压外缸和低压内缸。高压外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中轴承箱上,外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。低压外缸由前、中、后三段组成,前、中、后部皆为焊接结构。高中压转子、低压转子均为整锻转子,高中压转子与低压转子间采用钢性联轴器连接、低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。回转设备采用低速、全自动盘车。 1.2主要工程量 一台型号为N135-13.24/535/535的空冷抽凝式汽轮机的整体安装 2、编制依据 2.1施工、验收规范及引用资料 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。 《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇 《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3) 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）WL-2.0.6(1) 2.2图纸资料 辽宁电力勘测设计院图纸 南京汽轮电机(集团)有限责任公司设备图纸及说明书 2.3公司下发的管理体系文件 《管理手册》 《环境、质量、职业安全卫生程序文件》 《环境、质量、职业安全卫生管理体系作业文件》 《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》 3、工程机械及器具 汽机房内75/20吨桥吊 2台 5吨导链2台 4、施工人员配备情况及注意事项 施工人员配备 施工负责人王树民 技术负责人李春生 质量负责人陈剑 安全负责人刘友 钳工班：李贵新小组 起重班：殷刚小组 吊车司机: 史小刚 4.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》； 4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容； 4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥； 4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调； 4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、工艺流程 垫铁布置→汽缸研磨组合→轴承箱就位找正→汽缸就位→吊转子→汽缸定位→汽缸与凝汽器
锅炉引风机安装作业指导 书 Prepared on 24 November 2020
1编制目的 为了保证国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组 AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装，保证引风机安装工作安全、 有序的进行，特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设 计》。 3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21） 4概述 4.1国电福州江阴电厂（2×600MW）新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW 超临界变压直流炉，型号为HG-1913/－YM3。该炉烟风系统选用2台
AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机，引风机布置在电除尘器后0m 层，以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下： 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台 5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度：0.1mm) 1套 5.2.2框式水平仪 (精确度：0.02mm/1000mm) 2个 5.2.3百分表 (精确度：0.01mm) 4套 5.2.4经纬仪 (精确度：0.01mm) 1套 5.2.5钢卷尺20m (精确度：1mm) 1只 5.2.6弹簧拉力计100N (精确度：1N) 1只 5.2.7外径千分尺 (精确度：0.01mm) 1只
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、主要施工机具 4、主要付料 5、施工作业必须具备的条件 6、施工工艺 7、安全生产要点
1、适用范围 本专业指导书主要适用于电动机执行机构的安装。电动机执行机构包括直行程和角行程两种，而直行程电动机执行结构多为由制造厂配套组装好，可直接安装在调节阀的上部，故在此只对其底座的制作安装与角行程执行结构的底座的制安编在一起，其余的不再加以说明。 2、编制依据 2.1设计院提供的本专业图纸； 2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90； 2.3水利电力部颁发的《火力施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）； 2.4有关的电动机执行结构使用说明书； 2.5国家颁发的有关的规范、标准。 3、主要施工机具 4、主要付料 铁板、膨胀螺丝、电焊条、镀锌螺丝、氧气、乙炔 5、施工作业必须具备的条件 5.1道路必须平整，所涉及的土建地基基础必须完工，必须通电； 5.2参与施工的安装负责人必须熟悉图纸； 5.3调节机构所属的管路，设备必须完工，且调节机构已经安装完毕；
5.4执行机构与调节机构的附件必须齐全。 6、施工工艺 6.1施工流程 执行机构安装前检查→安装位置的选择→底座的制作→底座固定→连杆配制与连接→执行结构接线→完工检查。 6.2施工工艺 6.2.1.1电动机外观检查应良好，如有异常时应解体检修或报有关部门检修，直到符合要求为止； 6.2.1.2执行机构动作应灵活，无松动卡涩等现象； 6.2.1.3绝缘电阻应合格，通电试运转动作平稳，开度指示无跳动； 6.2.1.4电气元件应齐全完好，内部接线正确； 6.2.1.5行程开关,力矩开关及其传动机构动作应灵活可靠。 6.2.2安装位置的选择 6.2.2.1执行结构一般应安装在调节机构的附近，不得有碍通行和调节机构的检修，并应便于操作和维护； 6.2.2.2连杆不宜过长，否则应加大连杆连接管的直径； 6.2.2.3执行机构与调节阀的转臂应在同一平面内动作，一般在1/2开度时，转臂应与连杆近似垂直； 6.2.2.4执行机构与调节结构用连杆连接后，应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小，逆时针转动时调节机构开大。若与此不符，应在执行机构上标明开关的手轮方向； 6.2.2.5当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。 6.2.3底座制作 6.2.3.1当底座由钢板和型钢组成时，执行机构与上钢板相联结，下钢板与地板或基础固定，两钢板之间由型钢相连； 6.2.3.2当底座由型钢组成时，型钢一般焊接在金属构件或预埋铁件上，执行机构直接固定在上面； 6.2.3.3执行机构在制作时宜采用电焊焊接，这样可使底座牢固。 6.2.4底座固定 6.2.4.1执行机构底座应安装牢固、端正；
国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程 风机安装工程 施工作业指导书 批准： 审核： 编制： 中国能源建设集团新疆电力建设公司 二〇一五年三月
目录 1.编制说明及依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.安装前的准备 (2) 4.主要施工程序方法、内容及工作标准 (5) 5.工期及施工进度计划 (16) 6.质量保证措施 (16) 7.安全保证措施 (18)
1．编制说明及依据 1.1编制说明： 现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范，以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个施工全过程。 1.2编制依据： ⑴《施工合同》 ⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－1998 ⑶《起重机械安全规程》GB6067－85 ⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252－94 ⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221－95 ⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》 ⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》 ⑻《安全生产工作规程》2002版 ⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001 ⑽《起重机设计规范》GB3811－83 2.工程概况 2.1、概况工程 本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程项目，共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。 国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29km处，距离伊吾县城约95km，距离哈密市距离约245km，距离乌鲁木齐市约771km，海拔高度在730m~895m之间，场地开阔，地形较平坦，交通条件较好。 本安装工程包括：25台风力发电机组设备卸货、保管、现场组装、安装。主要包括：塔筒卸货、保管、安装；叶片、机舱、轮毂、塔筒支架及包装物保管、回收、装车移交；塔筒 附件卸车、安装；电控柜、电缆卸车、保管、安装；配合风机调试以及有关的技术服务。 2.2工程内容 1、现场风机设备到货的卸车（塔筒、机舱、叶片、风机辅助设备） 2、叶轮的地面组装 3、塔底配电柜、塔筒、机舱、叶轮、电缆等设备的吊装、安装及相关服务
1 工程概况 华润浙江苍南发电厂2×1000MW工程＃1机组选用N—50000型双背压、双壳体、单流程、表面式凝汽器，由东方汽轮机厂制造，它由凝汽器A和凝汽器B组成，总冷却面积为50000平方米。 凝汽器按组成结构区分，大致可分为凝汽器壳体、凝汽器喉部、颈部、水室、疏水扩容器和支承联接结构等几部分，其中凝汽器壳体又包括壳体侧板、前后管板、中间管板、冷却水管、隔板支撑杆、连接杆等主要部件；凝汽器喉部包括各级抽、送、回汽管道和#7、#8低加、支撑管等；凝汽器喉部与汽轮机排汽口采用不锈钢膨胀节弹性连接，凝汽器下部采用刚性和滑动支撑。前水室与管板间采用法兰螺栓的刚性连接，后水室与壳体之间也为法兰螺栓的刚性连接，但壳体与管板之间布置有波形挡汽板，用以吸收壳体与冷却水管纵向的热膨胀，可以很好的改善凝汽器管板间焊缝的受力情况。 由于凝汽器尺寸较大，不能整体运输，因此在厂内制成部件或零件，分散件运输到现场。针对这一特点和现场施工条件，确定整个凝汽器组装工作在基础上进行。 其主要参数如下： 型号：N-50000-1 冷却面积：50000㎡ 无水凝汽器总重：1280t 凝汽器正常运行时重：2300t 凝汽器汽侧满水时重：3780t 循环水入口温度：19.5℃ 蒸汽压力：4.9KPa 冷却管管材：Ti 2 编制依据 2.1《电力建设施工技术规范》第3部分：汽轮发电机组DL5190.3-2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组 DL/T5210.3-2009 2.3《电力生产安全工作规程》火力发电厂 DL5009.1-2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 2.5 厂家设备图纸及现场实际情况 2.6 公司质量管理手册、质量保证手册 2.7o 2.8 汽机专业施工组织设计 3施工准备 3.1 清查设备的到货情况，并做好开箱纪要。 3.2 认真地对设备基础进行验收并达到规范要求。
目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业项目概述 (2) 四、作业准备 (2) 五、作业条件 (3) 六、作业顺序 (3) 七、作业方法 (3) 八、安全管理、文明施工及环境保护 (6) 迪尔集团有限公司1
一、适用范围 本作业指导书适用于张家港保税区长源热电五期扩建安装工程两台220t/h循环流化床电动执行机构安装工程。 二、编制依据 2.1设计院提供的热控设备安装图以及技术说明； 2.2制造厂家的技术资料； 2.3《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）（DL/T 5190.5-2004）； 2.5《火电施工质量及验收评定标准》（热工仪表及控制装置篇）（98试行版）； 2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分。 三、作业项目概述 3.1张家港保税区长源热电五期扩建热电安装工程全厂自动控制水平相对较高，电动执行机构在生产过程中起着重要作用，本工程电动执行机构主要集中在烟风管道上，包括引风，送风，增压返料风以及一、二次冷热风管道上，汽水上所用的电动执行为直行程机构，随阀门配套，角行程执行机构安装是否到位直接关系到调试效果的好坏和今后生产运行工艺参数调整的准确于否，基于此编制本作业指导书来指导施工。 四、作业准备 4.1施工技术准备： 4.1.1施工图纸和有关技术资料齐全； 4.1.2施工作业指导书已编写完毕，且经有关部门审批签字认可。施工前作好详细的施工和安全技术措施交底，且有记录； 4.1.3施工人员熟悉、掌握与施工有关的图纸、资料。 4.2施工环境准备： 4.2.1材料设备已经到货，且经检查合格； 4.2.2施工用的工器具齐全完好； 4.2.3风门及调节阀已安装就位。 4.3人员配备：平均4个人。 4.4施工机具配备： 迪尔集团有限公司2
作业指导书风机拆除及安装/版次：A 一、工程概况 本工程为华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程，主要施工项目是机务专业#2机组引风机拆除安装及增压风机拆除，引风机安装场地在2#机组电除尘东侧。#2机组烟气系统引风机安装总计2台，与烟道共同组成烟气系统。本工程引风机是上海鼓风机厂生产的轴流引风机，风机主要由转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、进气箱、括压器、连接件组成，按顺序在基础上组合。增压风机拆除是将原风机全部拆除，新系统不设置增压风机。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第1页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 二、编制依据 编制依据的版本必须是最新版本，保证施工各工序所应达到的标准，确保作业活动的质量得到有效控制。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第2页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 三、开工应具备的条件和施工前应做的准备 开工前的准备工作应保证开工后项目的连续性，验证人应对执行情况进行验证并签字，做好以下工作： 山东电力建设第一工程公司第3页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程 风机拆除及安装作业指导书 山东电力建设第一工程公司 第4页 共27页 （返回目录）
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 四、人员组织、分工及有关人员的资格要求 本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证，参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底，并熟悉其内容。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第5页共27页