单头铰链钻孔机双头铰链钻孔机
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 丝绸纺织行业及安全管理知识操作规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
丝绸纺织行业安全操作规程 1、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
1，水平定向钻穿越施工过程如下： 使用水平定向钻施工管道穿越一般分为两个阶段：第一阶段是尽可能准确按照设计曲线钻先导孔时，由导向孔的导向孔上的第二阶段中所完成的工作是一个导向孔，扩孔，产品管道（通常PE管，电缆，套管，油管）沿通过扩管。 1.1钻导向孔： 跨越的地质条件，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达启动泥浆泵安排，埋钻，钻头钻机推力旋转（或使用泥浆马达驱动钻头旋转）切削地层，不断前进，推动钻杆钻测量，而钻的钻头，钻孔方向调整，以满足设计要求的实际位置，所以，，以确保完成的先导孔曲线，直到当在预定的位置，完成的先导孔钻井钻头出土。请参阅图1：钻一个导向孔。 钻机安装在侧钻地下出土点的曲线，作为预扩孔，回拖管道沿线精心设计的，埋埋点引导线。 1.2预扩孔和产品管道回调： 在正常情况下，当使用小型钻机，需要使用大直径大于200毫米和铰链钻机，当该产品的管的直径是大于Dn350mm预扩孔预埋头孔的直径和的时间量，这取决于在特定的模型和钻机地质条件。 回调的产品线的第一铰刀和管道的连接，然后开始回调操作，钻机转盘带动钻杆旋转铰孔拖动的产品线回调过程中不旋转，满是泥扩孔，因此该产品扩大孔，管道周围的泥浆润滑孔壁之间处于暂停状态，因此，减少管道防腐层的回调性和保护性，一些预扩孔，并最终进入管直径大于200mm直径孔钻机，以便它不会损坏的防腐蚀层。参见图二：预扩孔和原理图：回调？线。 钻导向孔阶段，钻出的孔往往是小于直径的回调管道口径钻杆直径回落1.3？1.5倍，需要，铰刀出土点开始一点需要埋孔直径扩大试点。 地下洞穴后，预扩孔实现的预告片，钻头，铰刀回调活节的要求，安装管道依次连接出土点，而扩孔侧埋地管道的回调点为止。 水平定向钻施工的特点： 2.1定向钻穿越施工中不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，商店，医院也不会影响正常生活学校的居民和工作秩序，解决了传统开挖施工的生活的居民的干扰，破坏和不良影响的基础上，交通运输，环境，周围的建筑。
H：定义Z 轴上升时的运行平面 Z：定义Z 轴下降时的运行平面 ZLIM 绝对工作平面的限制值 ZLIW 对于ZWRK 工作平面限制 ZLIWz 对于ZWRK 工作平面限制= z NOZLIW 对于ZWRK 工作平面限制= Z value ZWRK 绝对工作平面上的工作坐标 ZWRKz Z 平面工作坐标= z NOZWRK Z 平面工作坐标= Z 平面 ``````` QUIK：定义运行平面（Z 轴上升时） 特别注意：H 值和Z 值代表最大钻孔限制z 值定义必须小于最小K 平面H 值定义必须大于最高QUIK 平面 ` QUIK 功能的表面公差 SZSP 在生产程序中选择/不选择主轴 M49,SZSP1 选择主轴1 M49,SZSP1,2,3 选择主轴1 到3 M49,SZSP?2 不选择主轴2 M49,SZSP1,?2,3 选择主轴1 和3, 不选择主轴2 ` S&M 命令里包含钻字符孔命令（M97 和M98）字符孔可以用来标识PCB 板，由生产程序的编程决定，CNC 可以钻： ` M97 钻字符孔从左到右（平行于X 轴） M98 钻字符孔从前到后（平行于Y 轴） ` ` ` PINN 定义钻孔操作模式 PINN 钻孔的操作模式= 销钉COMM-PINN 命令激活销钉功能。工作过程由其他设置决定：ZPWM,A:在程序分析期间, CNC 分析是否程序是一个生产程序还是销钉程序。ZPWM,?A:用命令COMM-PINN,B，必须定义，斜线块被解释成销钉孔在生产程序中。 ZPWM,P:销钉孔的工作平面用ZPIN 值定义。常规执行的工作平面用ZWRK 值定义。ZPWM,-P:销钉孔和常规执行的工作平面用Z 值定义。 COMM-PINN,V 命令能用来定义是否额外的错误被显示在屏幕工作上。安全区域被计算从被钻的销钉孔位置开始。 NOPINN 钻孔的操作模式= 钻孔特别注意：如果为销孔的工作平面用ZPIN 值写的过多，ZWRK 值接管工作平面。 PINN,B 斜线块= 销钉块用斜线标注的每一块被解释成销钉块。 PINN,?B 斜线块被加工根据(NO)BLKD 设置用斜线标的每一块被解释由COMM-BLKD 命令的设置决定。PINN,V 显示按钮销钉在屏幕Work 上按钮Pinning 被显示。 PINN,?V 不显示按钮销钉.在屏幕Work 上按钮Pinning 不被显示。
制衣厂安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制衣厂安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 案板工技术操作规程 1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要 严格按照小样板操作，不得走样。各处的标准印点要划得 准确清晰。 2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供 应缝纫工的生产要求。 3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在 熨烫时，要正确识别面料的正反面。 4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱 丢乱放。 5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板 上，以免烧坏案板。
6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头或关闭热源。 整烫工技术操作规程 1.要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。 2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。 3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。 4.在使用蒸汽熨斗时，要注意汽压。操作人员离开机器时，要注意随时关 粘合工技术操作规程 1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。
铰链钻床项目 可行性研究报告 xxx科技发展公司
铰链钻床项目可行性研究报告目录 第一章基本信息 第二章项目背景及必要性 第三章市场分析预测 第四章建设规划 第五章项目选址研究 第六章项目工程方案 第七章工艺原则 第八章环境保护 第九章安全规范管理 第十章建设及运营风险分析 第十一章节能 第十二章实施安排 第十三章投资计划 第十四章经济收益 第十五章招标方案 第十六章项目总结
第一章基本信息 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx科技发展公司 （二）公司简介 顺应经济新常态，需要公司积极转变发展方式，实现内涵式增长。为此，公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和 服务质量、提高效率和效益等路径，努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。 公司已拥有ISO/TS16949质量管理体系以及ISO14001环境管理体系， 以及ERP生产管理系统，并具有国际先进的自动化生产线及实验测试设备。 公司一直注重科研投入，具有较强的自主研发能力，经过多年的产品 研发、技术积累和创新，逐步建立了一套高效的研发体系，掌握了一系列 相关产品的核心技术。公司核心技术均为自主研发取得，支撑公司取得了 多项专利和著作权。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx科技发展公司实现营业收入32903.02万元，同比增长27.66%（7128.53万元）。其中，主营业业务铰链钻床生产及销售收入为26999.55万元，占营业总收入的82.06%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额8489.46万元，较去年同期相比增长1777.12万元，增长率26.48%；实现净利润6367.09万元，较去年同期相比增长593.92万元，增长率10.29%。 上年度主要经济指标 二、项目概况
咖啡机使用说明书 使用产品前，请仔细阅读以下使用说明书，并妥善保管以供日后参考。 本产品仅限家庭或类似场所使用。 执行标准：GB 4706.1-2005 GB4706.19-2008
注意事项 请在使用前仔细阅读“安全注意事项”，并以正确的方法使用。 请在理解本部分的容后阅读使用说明书正文，并在阅读之后妥善保管，以便本产品的所有使用者可以随时查阅。 1.本产品输入电压为220V～50Hz，请确认后再使用。 2.本产品带有接地保护，请确保插座的接地有效。 3.如果电源软线、插头破损，咖啡机器故障，跌落导致咖啡机损坏，请不要运行本产品， 必须由制造厂或其维修部或类似的专业人员进行维修；切勿自行拆卸修理，以免发生危险。 4.为防火灾及触电，请勿把电源线，插头放入水或其它任何液体；切勿损坏、过分弯曲、 拉伸、扭转电源线，不可在电源线上放重物或夹住电源线或碰到热的设备表面。 5.清洁或者不使用时，请拔掉电源插头，待产品冷却后再拆卸机器部件或清洗，避免烫 伤。 6.产品工作时需关注其工作状况，不要无水状态下操作，不要让产品长时间处于待机状 态，不要让儿童或非操作人员操作本产品，同时确保儿童不玩弄咖啡机。 7.若须连续煮咖啡，请先将主开关旋转至“咖啡”的位置，确认水箱水分已完全排出再 将主开关旋转至“蒸汽”的位置，待蒸汽完全排出（无蒸汽声），即可将主开关调至关，再加水重复煮咖啡流程。 8.本产品为高压蒸汽冲泡式咖啡机，使用中请勿将水箱打开，须将咖啡煮完成且蒸汽完 全散出，再将主开关调至关后方可打开水箱盖，以确保使用安全。 9.请使用中度研磨的咖啡粉，以免滤网堵塞。 10.除清水以外，不得将其它液体倒入水箱中。
旋挖桩施工工艺 旋挖钻孔施工是利用旋挖钻机钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。旋挖钻机由于成孔作业速度快、质量好、效率高、泥浆污染少等优点，目前在国内桩基础施工中得到越来越广泛的应用。 入岩能力最强； ·成孔速度最快； ·工法配备最全； ·施工范围最广； ·可靠性能最高。 6.3.5 泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒，护筒设置应符合下列规定： 1 护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50㎜； 2 护筒可用4～8㎜厚钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，上部宜开设1～2个溢浆孔； 3 护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求； 4 受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。 6.3.6 当在软土层中钻进时，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬层或岩层中的钻进速度应以钻机不发生跳动为准。 6.3.7 钻机设置的导向装置应符合下列规定： 1 潜水钻的钻头上应有不小于3倍直径长度的导向装置； 2 利用钻杆加压的正循环回转钻机，在钻具中应加设扶正器。 6.3.8 如在钻进过程中发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时，应停钻，待采取相应措施后再进行钻进。 6.3.9 钻孔达到设计深度, 灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定： 1 对端承型桩，不应大于50㎜； 2 对摩擦型桩，不应大于100㎜； 3 对抗拔、抗水平力桩，不应大于200㎜。 旋挖成孔灌注桩的施工 6.3.18 旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水位埋深，采用干作业成孔和泥浆护壁成孔工艺，干作业成孔工艺可按本规范第6.6节执行。 6.3.19 泥浆护壁旋挖钻机成孔应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池（箱），在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆比重、掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。
钻孔夹具课程设计说明书 学院班级：08机械电子1班 学生姓名 学号0811112018 指导教师
夹具设计说明书 目录 一、设计要求 二、零件分析 三、定位分析 四、夹紧分析 五、钻模板、钻套设计 六、夹具体设计 七、小结 八、心得体会 九、参考文献 一、设计要求
设计思路： （1）由于是钻孔我们可以参考钻孔夹具设计的流程：1定位 2夹紧 （2）根据机械制造工艺学的知识可知钻孔夹具的设计要点是： 1钻套 2钻模板 3夹具体 （3）夹具设计的一般步骤：
1）明确设计任务与收集设计材料 2）确定夹具设计方案与绘制夹具草图 3）进行必要的分析计算 4）审查方案与改进设计 5）绘制夹具装配总图 6）绘制夹具零件图 （4）夹具设计中的几个重要问题 1）清根问题 在设计端面和内孔定位的夹具时，会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处的清根问题。 2）让刀问题 在设计圆盘类刀具（如铣刀、砂轮等）加工的家具时，会存在让刀问题。 3）更换问题 4）防松问题 二、零件分析
1、零件的作用 轴承座一是为了固定轴承进行轴向定位，二是起密封保护作用，防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏，三是让轴承能够有好的润滑空间。 两个坐孔是用于固定轴承座的，单边固定是出于满足结构和安装位置的要求。两个销孔用于定位。 2、零件的工艺分析 ⑴φ30及φ8两孔都具有较高的精度要求，表面粗糙度 Ra的值为1.6um，是加工的关键表面。 ⑵轴承座上、下表面及前、后两端面的表面粗糙度Ra为 3.2 um，是加工的重要表面。轴承座的上表面有位置精度要 求0.008，而且与轴承孔中心线有平行度要求0.003。轴承座的前、后端面与轴承孔中心线垂直度要求为0.003，是重要的加工表面。 ⑶φ13沉孔加工表面粗糙度要求较低。 ⑷其余表面要求不高。
圣马可专业咖啡机 100系列简易操作手册
图例说明 1. 总开关 2. 指示灯 3. 蒸汽和水压力表 4. 温杯开关（指定机型） 5. / 6. 咖啡制作出口 7. 咖啡制作按钮 8. 热水制作按钮（指定机型） 9. 热水喷口 10. 蒸汽拉杆 11. 蒸汽喷口 12. 蒸汽管防烫套 13. 机器垫脚 14. / 15. / 16. 咖啡残渣收集盘 17. 状态指示灯 18. 温杯盘 19. 橡胶保护角
一．开始 1）检查机器主开关1（图1）保持在0号位置 2）移开咖啡残渣收集盘以检查确保以下开关位置正确 a) 锅炉排水阀a 关闭（图8） b) 自动档阀门龙头b-c必须打开（图8） c) 冷水出水龙头d 必须打开（图9） d) 流量计龙头e必须打开（图10） 3）打开供水阀门 4) 打开蒸汽拉杆10（图1）让空气排出 5）将咖啡残渣收集盘归位 6）将主开关调至1档，使锅炉自动充水。例如100型机器，当水量达到探针，充水停止并且蓝色“OK”电子水量控制指示灯亮起。 注意：当锅炉充水超出150秒，自动系统进入警报程序，如果这个发生了，请将主开关转到0然后再转回到1，自动充水系统重新运作（如上第6点）。如想让自动警报系统不再发生，可将手动按钮f（图8）调快自动充水。 主开关可调至2个位置（1和2）。1号位置是自动进水功能开关，跟锅炉加热运行无关。 2号位置是使用锅炉加件对水进行加热。新机器第一次使用绝对不要直接将开关调至2号位置（应该将主开关调至1号位置，等待锅炉进水完成后再调至2号位置）。 二．调节 1 锅炉水平探针的调整 所有100型机器的水平探针一般都停留在它的标准位置。如果客户需要，探针位置可以上下调整（见图） 2 泵压调整 100型机器，水泵都在机器里面。 工厂用9 Bar校准泵压，如果你想改变数值，可以按如下操作：
H ： 定义 Z 轴上升时的运行平面 Z ： 定义 Z 轴下降时的运行平面 ZLIM 绝对工作平面的限制值 ZLIW 对于 ZWRK 工作平面限制 ZLIWz 对于 ZWRK 工作平面限制 = z NOZLIW 对于 ZWRK 工作平面限制 = Z value ZWRK 绝对工作平面上的工作坐标 ZWRKz Z 平面工作坐标 = z NOZWRK Z 平面工作坐标 = Z 平面 QUIK ： 定义运行平面（ Z 轴上升时） 特别注意：H 值和Z 值代表最大钻孔限制 Z 值定义必须小于最小 K 平面H 值定义必须大于最 高QUIK 平 面 QUIK 功能的表面公差 SZSP 在生产程序中选择 / 不选择主轴 M49,SZSP1 选择主轴 1 M49,SZSP1,2,3 选择主轴 1 到 3 M49,SZSP-2 不选择主轴 2 M49,SZSP1,-2,3 选择主轴 1 和 3, 不选择主轴 2 S&M 命令里包含钻字符孔命令（ M97和M98）字符孔可以用来标识 PCB 板，由生产程序的编程决定， CNC 可 以钻： M97 钻字符孔从左到右（平行于 X 轴） M98 钻字符孔从前到后（平行于 Y 轴） PINN 定义钻孔操作模式 PINN 钻孔的操作模式 =销钉 COMM-PINN 命令激活销钉功能。 工作过程由其他设置决定： ZPWM,A:在程 序分析期间 , CNC 分析是否程序是一个生产程序还是销钉程序。 ZPWM,-A:用命令COMM-PINN,B ，必须定义，斜线 块被解释成销钉孔在生产程序中。 ZPWM,P:销钉孔的工作平面用 ZPIN 值定义。常规执行的工作平面用 ZWRK 值定义。ZPWM,-P:销钉孔 和常规执行的工作平面用 Z 值定义。 COMM-PINN,V 命令能用来定义是否额外的错误被显示在屏幕工作上。 安全区域被计算从被钻的销钉 孔位置开始。 PINN,B 斜线块 = 销钉块 用斜线标注的每一块被解释成销钉块。 PINN,V 显示按钮销钉 在屏幕 Work 上按钮 Pinning 被显示。 PINN,-V 不显示按钮销钉 .在屏幕 Work 上按钮 Pinning 不被显 示。 相关命令 : COMM-BLKD COMM-ZLIP, COMM-ZPIN, COMM-ZPWM COMM-ZWRK, COMM-Z ZLIPz Z 轴对于销钉 孔的限制 = z 命令 COMM-ZLIPz.zzz 定义比较低的工作平面限制为销钉孔。 特别注意： 输入: 如果一个 ZPIN 值被定义小于 ZLIP 值， NOPINN 平面。 钻孔的操作模式 = 钻孔 特别注意：如果为销孔的工作平面用 ZPIN 值写的过多， ZWRK 值接管工作 PINN,-B 斜线块被加工根据 （NO ）BLKD 设置 用斜线标的每一块被解释由 COMM-BLKD 命令的设置决定。 ZLIP Z 轴对于销钉孔的限制
5-丝绸纺织行业安全操作规程 1、安全生产总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须通过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中显现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗损害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，颈项上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生损害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、移动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、戒备标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要认真检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器 内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。
13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装修理电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨过、传递物体和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等有关部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品阻碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，赶忙报告有关领导和部门，爱护好事故现场。 2、裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不承诺用手接触裁刀的刀刃部分 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次
全自动中心钻孔机操作说明书
使用及维护手册 全自动圆锯打中心孔专用机 HJ.A13027 使用前请务必仔细阅读本手册 错误操作十分危险 操作人员必须熟知并遵守安全规则
目录 一、设备简介及适用范围 (24) 二、结构与功能描述 (5) 三、操作流程 (25) 四、操作面板及触摸屏说明 (29) 五、故障排除方式 (46) 六、现场环境及工件要求 (49) 附1、电气原理图
安全注意事项 ? 始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生。 ? 在本使用手册中，安全等级分类如下： 危险 注意 在本说明书中，全篇使用以下两个图标以使你能明白安全注意事项。 在某些确定的条件下可以识别导致人身伤害的危险。 由于危险电压可能已出现，所以应有意识地特别注意。 禁止手伸入。 在某些确定的条件下可以识别潜在的危险。 仔细阅读相关信息并遵守相关指令。 ? 为了方便取阅使用说明书，请就近保存。 ? 仔细阅读本说明书，使您的设备性能达到最佳化，并确保安全地使用。 环境 环境温度 -10 - 50 ℃ (无冰冻) 湿度 < 90% RH (无凝露) 安装场所 无腐蚀性气体，可燃性气体，油雾或灰尘 海拔, 振动 最大海拔高度 1,000m 以下,最大 5.9m/sec 2 (0.6G) 或更低 1. 设备装卸、安装及接线 不正确的操作可能导致轻微的人身伤害或物体硬件的损坏。 不正确的操作可能导致严重的人身伤害或死亡。
?装卸设备注意人生安全，勿以工作台来起吊设备，勿使设备受到撞击。 ?先安装设备，再进行接线，否则，你可能受到电击或其它伤害。 ?安装设备需注意调整每个承重脚均衡承重，并保证机身水平。 ?设备电源为三相AC380V 50Hz,电缆大于10mm2×5。 ?保证设备有良好接地。 ?不正确的端子接线可能引起设备的损坏。 ?只有受过专业培训的人才可以对设备进行接线和检查。 2.安全规则 ?使用前先对设备各处进行详细地检查，清除异物，保证设备的正常运转; 检查是否满足生产工艺要求，确认无误后开始生产。 ?保养设备时应关断电源，以免意外伤害。 ?生产场地应有良好的通风。 3.维护，检查与零件更换 ?定期检查。
《泰坦尼型泰坦尼型》》 Fully automatic Espresso machine Fully automatic Espresso machine INSTRUCTION FOR INSTALLATION AND USE INSTRUCTION FOR INSTALLATION AND USE 操 作 保 养 说 明 书 意大利进口咖啡机
操作保養說明書目錄 1 一、 操作保养说明书目录--------------------------------- 1 二、 基本资料介绍---------------------------------------- 2 三、 机体各部名称及功能说明--------------------------- 3~4 四、 功能键说明------------------------------------------- 5 五、 屏幕功能选项明细表------------------------------- 6 六、 屏幕功能选项说明----------------------------------- 7~8 七、 安装及使用注意事项-------------------------------- 9~10 八、 使用前准备事项--------------------------------------- 11 九、 使用操作说明------------------------------------------ 12~14 十、 清洁与保养--------------------------------------------- 15~16 十一、 简易状况及排除方法-------------------------------- 17 十二、 保证书-------------------------------------------------- 18
典型钻床夹具的结构 1.钻铰支架孔钻模 下图所示为支架工序图。Φ20H9孔的下端面和Φ24mm短圆柱面均已加工，本工序要求钻铰Φ20H9孔，并要求保证该孔轴线到下端面的距离为25±0.05mm。 图1所示为在立式钻床上钻铰支架上Φ20H9孔的钻模。工件以Φ20H9孔的下端面、 Φ24mm短圆柱面和R24mm外圆弧面为定位基准，通过夹具上定位套1的孔、定位套的端面和一个摆动V形块2实现六点定位。为了装卸工件方便，采用铰链式压板4和摆动V形块2夹紧工件。该夹具定位结构简单，装卸工件方便，夹紧可靠。 机床夹具总图中应正确标注出影响定位误差、安装误差和调整误差的有关尺寸和技术要求。该夹具的上述尺寸和技术要求的分析如下： 定位副的制造误差应是影响定位误差的因素,因此在夹具总图上应标注出定位元件的精度和技术要求，如定位套孔径Φ24mm，定位套与夹具体配合尺寸Φ35H7/n6。 定位元件工作表面与机床连接面之间的技术要求是影响安装误差的因素，而该钻夹具与机床的连接面是夹具体底面A，因此定位元件工件表面与夹具体底面的技术要求应标出，如衬套端面对夹具体底面A的垂直度0.02mm。定位元件工作面与刀具位置之间的技术要求是影响调整误差的因素，对钻夹具而言，钻套轴线的位置即为孔加工刀具的位置，因此钻套轴线与定位元件工作面之间应标出必要的技术要求。如钻套轴线与夹具体底面A的垂直度0.02mm，钻套轴线与定位套端面的距离尺寸精度25±0.015mm，钻套内径的尺寸公差Φ20F7，钻套与衬套之间、衬套与钻模板之间的配合精度Φ26F7/m6、Φ32H7/n6等。钻夹具的调整误差也称导向误差。 此外还应标注出一些其他装配尺寸，如销子3与V形块2、与压板4之间的配合尺寸Φ10G7/h6、Φ10N7/h6等。
2．0型卷扬机设计 摘要 本设计是一种建筑起重机械，用来提升物料、安装设备等作业，由机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。本设计采用了新型的制动电机，节省了制动器，使得结构更加紧凑。其主要结构组成还有，减速、联轴器、卷筒等。 动力传动部分主要有传动方案的设计、原始数据的计算、电动机的选择、减速器的选择、动力方案的选择和强度校核。其中主要是传动方案的设计和卷筒的结构设计。本设计的步骤是从钢丝绳开始入手，然后依次对卷扬机的、电动机、减速器、制动器、联轴器设计与选取。其中卷筒结构、卷筒轴、卷筒毂的设计与校核最为主要，本设计重点做了介绍，其余部分有得只是略作分析。 关键词：卷扬机，制动电机，联轴器，卷筒
The design of 2.0 construction winches Author :wang yankun Tutor: kang hongwei Abstract The design is called construction winches, which is used to lift materials, to install the operation equipments .It is driven by mechanical power motor and by the winding rope device to complete the work. This design uses a new type of brake motor so as to save the brake, so the structure becomes more compact. The rest of the machine are reducer, coupling, reel and so on. The part of power transmission includes the design of the transmission, the calculation of initial data, the selection of motor reducer and power options .In the end it is strength check. This design of hoist starts from the wire rope, and next then turn on the winch reel, reel spindle, motor, gear reducer, speed reducer shaft, brakes, couplings and pulley reel machine-oriented design . The key is the structure design of the winch reel. The analysis of the rest are relatively simple. Key words: winch, motor, coupling,reel
电脑直驱平缝机操作规程 一、操作规程 1.开机前，检查电源线路是否完好，请按正确的线路穿线，并调试好底线的松紧度。 2．应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3.开机后，手指离开机针以及主动轮区，不要急于缝纫，等3至5秒电控显示为缝制界面时方可缝纫，自动倒缝一定要手动调好线迹，否则很难调好。 4.机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮、皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5.更换机针、梭心套、清理时，请关闭电源，因饲服电机停止无声，防止受伤害。 6.请不要随意更换机针型号、停机前、请先关闭电控箱。 7.若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障应立即停机、找专业维修工验证或维修后方可作业。 8.操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 9.操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 10.人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。 二、安全注意事项 1、为了防止发生触电事故，请不要在打开电源状态下，拆开电气箱及触摸箱内零件。 2、不要在卸下电机罩、护指器情况下运转纫机。 3、机器运转中请不要将衣服、手指等物品靠近手轮，防止卷入伤人。 4、打开电源和运转时，请把手指远离机针附近，以防伤手指。 5、运转过程中不要将手指放到挑线杆外罩内。 6、更换机针、梭心时，请一定关闭电源，防止旋梭高速转动伤手。
7、维修清理机器时，一定关闭电源，因伺服电机停机时无声，防止突然启动伤人。 8、拨下电源插头时，一定先关闭电控，防止损坏电子元件。 9、上岗操作人员必须经过技术培训。 10、1—3天机台工必须清理旋梭周围的污垢、尘棉，检查油位，是否达到使用标准，不要改变机针型号及机件用途。 11、发现异常响动、异味马上停机，切断电源，找专业维修工验证，维修后方可使用。
开题报告 开题报告 课题名称：铰链式钻模板钻床夹具设计 所谓的夹具设计就是给出零件图，上面有些待加工区域，如钻孔，铣端面，锪平面等，然后根据要求设计出相关的夹具，保证在 满足定位和夹紧的前提下加工出符合图纸技术要求的工件。 机床夹具是机床上所使用的一种辅助设备，将工件定位夹紧，以完成加工所需的相对运动，提高加工精度，减少废品的产生，降 低对工人的要求。随着机械工业的发展，对产品的生产提出了愈来 愈高的要求，使多品种、中小批生产做为主要加工对象。为了适应 这一发展趋势，必然要对机床夹具提出更高的要求。目前对夹具的 设计、研究主要集中在以下几个方面：标准化、精密化、高效化、柔性化。希望夹具设计能够操作方便、降低生产成本，适应不同的 零件需要。在这飞速发展的时代，夹具技术也正像高效、高精模块 的方向发展。 在机械加工过程中，为了使加工的工件符合同样要求，就必须使工件相对于机床和刀具的位置正确并保持其位置不变。凡是用来装夹工件或引导刀具的装置统称为夹具。而用来装夹工件或钻头刀具进行钻床加工的装置称为钻床夹具，主要作用是要解决工件相对刀具的正确加工位置的严格控制问题。铰链钻模板是用铰链把钻模板和夹具体连接起来，使模板可以绕铰销旋转提高工件安装的敞开性，以利于工件在本工位上孔的多工序加工如钻孔，攻丝，锪平面。 这次的夹具设计是为了满足零件的加工需求，既能够高效、低成本的加工，也能够保证零件的质量。使得设计的夹具有发挥的空 间，更适用生产需要。正是通过这次课题设计，可以让我们对大学 三年所学知识进行一次较全面的专业训练，可以培养我们如何运用 过去所学的知识去解决实际生产中的问题，增强从事本专业实际工 作所需的基本能力和设计研发能力，为我们以后走上工作岗位打下 一个良好的基础。 指导教师评语： 指导教师签名： 年月日
典型钻床夹具的结构分析 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、数字无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1.钻铰支架孔钻模 下图所示为支架工序图。Φ20H9孔的下端面和Φ24 mm短圆柱面均已加工，本工序要求钻铰Φ20H9孔，并要求保证该孔轴线到下端面的距离为25±0.05mm。 图1所示为在立式钻床上钻铰支架上Φ20H9孔的钻模。工件以Φ20H9孔的下端面、Φ 24 mm短圆柱面和R24mm外圆弧面为定位基准，通过夹具上定位套1的孔、定位套的端面和一个摆动V形块2实现六点定位。为了装卸工件方便，采用铰链式压板4和摆动V形块2夹紧工件。该夹具定位结构简单，装卸工件方便，夹紧可靠。 机床夹具总图中应正确标注出影响定位误差、安装误差和调整误差的有关尺寸和技术要求。该夹具的上述尺寸和技术要求的分析如下：
定位副的制造误差应是影响定位误差的因素,因此在夹具总图上应标注出定位元件的精度和技术要求，如定位套孔径Φ24 mm，定位套与夹具体配合尺寸Φ35H7/n6。 定位元件工作表面与机床连接面之间的技术要求是影响安装误差的因素，而该钻夹具与机床的连接面是夹具体底面A，因此定位元件工件表面与夹具体底面的技术要求应标出，如衬套端面对夹具体底面A的垂直度0.02mm。定位元件工作面与刀具位置之间的技术要求是影响调整误差的因素，对钻夹具而言，钻套轴线的位置即为孔加工刀具的位置，因此钻套轴线与定位元件工作面之间应标出必要的技术要求。如钻套轴线与夹具体底面A的垂直度 0.02mm，钻套轴线与定位套端面的距离尺寸精度25±0.015mm，钻套内径的尺寸公差Φ20F7，钻套与衬套之间、衬套与钻模板之间的配合精度Φ26F7/m6、Φ32H7/n6等。钻夹具的调整误差也称导向误差。 此外还应标注出一些其他装配尺寸，如销子3与V形块2、与压板4之间的配合尺寸Φ10G7/h6、Φ10N7/h6等。
湘潭大学兴湘学院 专业课程设计说明书 题目中心孔打孔机的设计 专业机械设计制造及其自动化 班级机械6班 学号 2012964406 姓名方海军 指导教师陈睿 完成日期 2016 年 01 月 22 日
摘要 中心打孔机,包括机壳、电机座、电机导轨和两个压杆,所述机壳内具有推块,机壳的顶部具有螺母,螺杆的一端通过螺母穿过机壳的顶部与推块相连,电机导轨与机壳固定连接,电机座通过电机导轨与机壳滑动连接,电机座内具有电机,电机的输出端连接有动力头;所述推块的下端具有滚轮,推块的中部两侧对称开有向上的两个斜槽,每个压杆的一端装有导向轮,导向轮在斜槽内滑动,每个压杆的中部通过回转销与机壳转动连接,每个压杆的另一端也均装有滚轮。本实用新型的中心打孔机,不仅能快速的夹紧工件,三点快速夹紧,自动定心,实现自动打中心孔的目的。 中、长圆钢工件，加工时圆跳动大，一般须预先钻好中心孔后，再用顶尖定位一端进行车削加工。本设计的目的在于设计一种专用的中心孔钻孔设备，可方便地对圆钢工件进行中心孔钻孔操作。 关键字：中心钻孔；中心定位；带传动；花键传动
Abstract Center punch, including chassis, motor, rail, and two compressive bar inside the casing has stated push block, the top of the chassis with a nut, one end of the screw nut, through the top of the chassis and blocks are linked together, motor guide rail and the casing is fixed, the motor seat by machine guide rail and slide casing connection, motor seat is, the output of the motor connection power head; As described in the lower end of the block with a roller, block in the middle of the bilateral symmetry runs up two chute, each one end of the push rod is equipped with guide wheel, guide wheel sliding inside the chute, each lever through back to resellers and chassis rotation connection, in the middle of each lever and on the other side of the roller. Center punching machine of the utility model not only can fast clamping workpiece, three fast clamping, automatic centering, the purpose of realizing automatic centering. Round beat, in the long round steel workpiece, processing, generally after good center hole drill in advance, then using top positioning end cutting processing. The purpose of this design is to design a special center hole drilling equipment, easily on round steel workpiece center hole drilling operation. Key words:Center hole；Center positioning；Tape drive；Spline drive